Токарно карусельный станок: Токарно-карусельный станок – назначение, устройство, характеристики
Содержание
Функции токарно-карусельного станка
Токарно-карусельные станки предназначены для выполнения различных работ, которые связаны с обработкой металлических поверхностей, включая протачивание канавок, отрезание или оформление торцевых элементов, обработку поверхностей с цилиндрической или конической формой. К тому же, подобное оборудование позволяет нарезать резьбу, вытачивать фасонные детали, шлифовать поверхность. Благодаря таким эксплуатационным характеристикам станки карусельные являются незаменимыми устройствами для многих промышленных предприятий.
Для токарных работ самой разной сложности и модификации может применяться токарно-карусельный станок, входящий в группу карусельного оборудования. Основное отличие именно токарно-карусельных устройств в том, что они подходят для обработки изделий небольшой длины, но с большим диаметром и приличным весом. Кроме того, такие станки имеют только вертикальное расположение шпинделя. Благодаря высокой прочности конструкции токарно-карусельные приборы могут обрабатывать массивные уникальные изделия с максимальной точностью. Компания «ПитерМаш» предлагает вашему вниманию различные модификации токарно-карусельных станков (двухстоечных и одностоечных).
В зависимости от комплектации производителем может предлагаться токарно-карусельный станок одностоечный с диаметром планшайбы 1600 мм и токарно-карусельный станок двухстоечный с диаметром планшайбы 25000 мм. Кроме того, одностоечные станки применяют для работы с небольшими заготовками и оснащены боковым и вертикальным суппортом. Тогда как двухстоечные станки используют при обработке деталей в пределах 16 мм, так как они оснащены двумя вертикальными и несколькими боковыми суппортами, поворотной револьверной пятипозиционной головкой. Встречаются модели, в которых вертикальный суппорт может поворачиваться в разные стороны под определенным углом от вертикальной оси.
Все токарно-карусельные станки состоят из жестко зафиксированного основания и стойки рабочего стола. За перемещение траверсы с горизонтальными и вертикальными суппортами отвечают прикрепленные к стойке направляющие. В качестве планшайбы выступает двигатель основного привода, который размещается сзади внутри станины. При помощи электронной муфты выполняется переключение скоростей, запуск или выключение планшайбы. Среди основных технических свойств, которыми должен обладать хороший токарно-карусельный станок, можно выделить такие, как максимальный поворот суппорта и максимальное передвижение поперечины, скорость собственно суппорта и поперечины, предельно возможное движение бокового суппорта в вертикальном и горизонтальном направлениях. Ко всему прочему, важную роль играют такие показатели, как мощность, число оборотов привода, количество скоростей и другие, характерные для токарно-карусельных устройств.
Использование токарно-карусельных станков (двухстоечных или одностоечных) помогает выполнять самые различные технологические операции. К ним относятся:
- сверление отверстий, развертывание и зенкерование, нарезка резьбы, шлифование, фрезерование и долбление, которые выполняются с помощью использования специальных осевых приспособлений с электроприводами;
- протачивание и отрезка, подрезка торцовых поверхностей, растачивание фасонных, цилиндрических и конических поверхностей, обтачивание резцами;
- возможность одновременной обработки разными инструментами, что существенно повышает производительность.
Токарно-карусельные станки про-во Россия
Токарно-карусельные станки российского производства
Токарно-карусельные станки про-во Чехия
Токарно-карусельные станки про-во Чехия
Ремонт и модернизация токарно-карусельных станков
Ремонт и модернизация токарно-карусельных станков
В зависимости от особенностей конкретного производственного процесса, организованного на вашем предприятии, специалисты компании «ПитерМаш» смогут подобрать наиболее удачные модели станков отечественных и зарубежных марок.
<< Назад в раздел
Станок токарно-карусельный двухстоечный C5240т, цена в Москве от компании НОВА Механика
1.1. C5250Т (Уци) двухстоечные токарно-карусельные станки, выпускаемые нашим заводом в соответствии с современными технологиями станкостроения. Характеризуются высокой точностью, жёсткостью и прочностью конструкции. Предназначены для тяжёлой высокопроизводительной обработки с высокой точностью.
1.2. Станок имеет портальную структуру, вращающийся стол и вертикальное перемещение ползуна по боковым стойкам. Оснащён двумя вертикальными резцедержателями. 3-оси оснащены оптическими линейками цифровой индикации. Изменение частоты вращения стола и скорости подачи резца оcуществляется бесступенчато внутри диапазона.
1.3. Все механические узлы и комплектующие (кроме ШВП и зубчатых колёс) производятся компанией Weida. В том числе литьё, мех. Обработка и термообработка.
1.4. Все литые элементы станков выполнены из чугуна марки HT250, в том числе стойка, корпус ползуна, коробки передач, основание стола.
1.5 Станки позволяют применение инструмента с механическим креплением режущих пластин для обработки чёрных и цветных металлов, а так же не металлических материалов.
2. Станина станка
2.1.Портал установлен на двух стойках, установленных на основании стола.
2.2. Все литые элементы подвержены ускоренному старению под воздействием нагрева и вибрации.
2.3. Направляющие стойки и салазок подвержены закалке ТВЧ.
2.4. Асинхронные двигатель передаёт вращение столу через 2-х диапазонную коробку скоростей. Изменение скорости внутри диапазона производится бесступенчато.
2.5. Ползун имеет два вертикальных резцедержателя которые перемещаются по горизонтальной оси Y и вертикальной оси Z через ШВП от сервомотора позволяющего бесступенчатое регулирование скорости.
2.6. Стол вращается на гидростатической направляющей.
2.7. Установлено устройство центральной смазки.
2.8 Гидростанция обеспечивающая питание гидравлических систем.
3. Технические характеристики
Наименование | Ед. изм. | Значение | Примечание | |
Зона обработки | Максимальный диаметр обработки | mm | 4000 | |
Максимальная высота обработки | mm | 2000 | ||
Максимальный вес изделия | T | 20 | ||
Стол | Диаметр стола | mm | 3150 | |
Мощность главного привода | KW | 55 | ||
Максимальный крутящий момент стола | kN | 80 | ||
Диапазоны коробки скоростей | ступени | 2 | ||
Частота вращения | r/min | 2—42 | Бесступенчатое регулирование | |
Вид опоры стола | гидростатическая | |||
Кулачки стола | Компл. | 4 | ||
Вертикальный резцедержатель | Горизонтальное перемещение ось Y | mm | 2650 | |
Вертикальное перемещение ось Z | mm | 1200 | ||
Сила резания правого резцедержателя | KN | 35 | ||
Сила резания левого резцедержателя | KN | 30 | ||
Угол поворота вертикального резца | ±30° | |||
Сечение ползуна | mm | 200×200 | ||
Скорость подачи по оси (Y, Z) | mm/min | 0,5-2000 | ||
Сечение хвостовика инструмента | mm | 40×50 |
4. Условия эксплуатации.
4.1 3-хфазное подключение 380V/220V±10% 50HZ
4.2 рабочая температура окружающей среды -5℃~40℃
4.3 Допустимая влажность воздуха. ≤85%
5. Параметры геометрической точности
Плоскостность поверхности стола | ≤0.045/4000mm;0.02/300mm в любом месте(выпуклость не допускается) |
Радиальное биение стола | ≤0.035/ 4000mm |
Осевое биение стола | ≤0.035/ 4000mm |
Параллельность перемещения горизонтального резцедержателя относительно плоскости стола | ≤0.025/1000mm |
Перпендикулярность вертикального перемещения относительно плоскости стола | ≤0.025/1000mm |
Как выбрать лучшие токарные инструменты и токарный станок по дереву для начинающих
Перейти к содержимому
Токарные инструменты и токарные станки по дереву (Руководство по покупке ручного инструмента для деревообработки № 14) Джошуа Фарнсворт3022-03-01T11:38:30-05:00
Джошуа рассказывает, какие станки по дереву, инструменты для токарной обработки по дереву и принадлежности для токарной обработки по дереву необходимы начинающим столярам и токарям по дереву.
Автор Джошуа Фарнсворт | Обновлено 01 марта 2022 г.
Поделиться этой статьей:
Джошуа рассказывает, какие станки по дереву, инструменты для токарной обработки по дереву и принадлежности для токарной обработки по дереву необходимы начинающим столярам и токарям по дереву.
Автор Джошуа Фарнсворт | Обновлено 01 марта 2022 г.
Поделиться этой статьей:
Содержание | Выбор лучших инструментов для токарной обработки дерева
Токарная обработка деталей мебели на вращающемся токарном станке по дереву доставляет огромное удовольствие и удовольствие, когда видишь, как быстро древесина принимает форму. Но для токарной обработки дерева также требуется крутая кривая обучения, но для навыков точения по дереву и для понимания того, какие станки и инструменты для токарной обработки по дереву необходимы, чтобы начать токарную обработку по дереву. В этой статье я поделюсь своими упрощенными советами по выбору токарного станка по дереву и лучшим токарным инструментом для начинающих.
Выбор токарного станка по дереву + принадлежности для токарного станка для токарной обработки по дереву
Токарный станок по дереву, иногда называемый токарным станком по дереву или токарным станком по дереву. деревянная часть мебели. Есть много вариантов, на которые стоит обратить внимание при покупке токарного станка по дереву. Новые токарные станки по дереву имеют множество невероятных функций, включая регулирование скорости, цифровые дисплеи и т. д. Токарные станки действительно старого типа, такие как токарные станки с педалью и токарные станки с пружинными полюсами, не предлагают никаких современных технологий, но они предлагают простоту и физические упражнения (путь лучше, чем козья йога).
Мои два тяжелых чугунных токарных станка по дереву находятся где-то посередине. Они были построены до Второй мировой войны и потребовали некоторой работы, чтобы сделать их такими, как я хочу, но они делают то, что должны делать: поворачивают кусок дерева между центральными точками. И хотя они низкотехнологичны, у них есть некоторые интересные функции. Но моя любимая особенность в том, насколько хорошо и прочно они были построены.
Детали токарного станка по дереву
Выше вы найдете упрощенную схему, на которой показаны различные детали моего первого токарного станка по дереву. Ниже я поделился основными описаниями различных частей токарного станка по дереву. Номера на схеме соответствуют разделам, расположенным ниже. Я также поделился своим опытом сборки различных частей моих старинных токарных станков, который может быть вам полезен. Некоторые токарные станки немного отличаются (особенно токарные станки с педалью и токарные станки с пружинными стержнями), но большинство из них в основном имеют одни и те же детали:
1. Основание токарного станка по дереву
Это основание или ножки, которые поддерживают токарный станок по дереву. Модели «настольных» токарных станков по дереву не имеют основания, но полагаются на токарный станок по дереву, установленный на вершине верстака. Все остальные модели поставляются со специальной базой. Первым токарным станком по дереву, который я купил (использованный за 250 долларов), был токарный станок Tauco до Второй мировой войны . Это международная версия популярного токарного станка Delta Rockwell. Он был произведен в США, но продан в Новой Зеландии. Так что с годами, когда сын первоначального владельца перевозил его обратно в Соединенные Штаты, тяжелая база осталась позади. Поскольку у токарного станка по дереву не было базы, мне пришлось изготовить специальную базу (см. синюю базу на предыдущей фотографии). При настройке токарного станка по дереву очень важно иметь удобную высоту, чтобы ваши движения по дереву были естественными и ненапряженными. Я предпочитаю, чтобы шпиндель был где-то на высоте моего флота. Это не жесткое быстрое правило, просто высота, которую я нашел, дает моим рукам хорошие 9.Угол 0 градусов, когда вы стоите прямо для токарной обработки дерева. Если ваш токарный станок по дереву слишком высок для вас, вы можете положить под себя пару напольных подкладок, чтобы получить дополнительную высоту. Если ваш токарный станок для вас низковат, то вы можете либо построить свой собственный стенд, либо добавить блоки под текущий стенд. Просто убедитесь, что это не приведет к нестабильности вашего токарного станка по дереву.
2. Двигатель токарного станка по дереву
Двигатель токарного станка по дереву вращает ремень, который вращает клиновой ремень шпинделя. Большинство новых и старинных токарных станков поставляются с двигателем, и он, скорее всего, будет работать нормально. Мой первый винтажный токарный станок по дереву был без мотора (опять же, он тоже остался в Новой Зеландии). А мой второй токарный станок по дереву (тоже старинный) шел с трехфазным двигателем, который я не мог использовать с моей электрической установкой в моей мастерской. Поэтому, когда я собирал свой первый токарный станок по дереву, я провел много исследований, чтобы найти лучший двигатель для такого станка, как мой. Поговорив с друзьями-механиками и другими токарями по дереву, я решил, что лучшим двигателем для токарного станка по дереву, такого как мой, будет электродвигатель мощностью 1/2 л. Это двигатель марки Leeson, который я купил на Ebay (модель 110086.00) примерно за 160 долларов (бесплатная доставка), и он отлично работает, и я ожидаю, что он будет работать еще много лет.
Еще одним важным моментом является шкив двигателя, который подходит к двигателю. Это потребовало от меня некоторых проб и ошибок, потому что мне нужен был шкив, который подходил бы для клинового ремня, а также идеально совпадал бы со шкивом шпинделя с 4 пазами на моей передней бабке. При покупке шкива для двигателя вашего токарного станка вам необходимо измерить шкив шпинделя передней бабки, размер ремня и размер оправки на двигателе (вал, на который надевается шкив). В моем случае я купил этот шкив: Chicago Die Casting 141 5/8 V-Groove Four Step Pulley 5/8″ Диаметр отверстия для 4L. Это позволяет мне четыре разные скорости; по одному на каждый слот:
DVD-диски и цифровые видеоролики по деревообработке
Просмотрите наши традиционные видеоуроки по деревообработке, доступные в формате HD Streaming / Download и на DVD.
КУПИТЬ СЕЙЧАС
3. Клиновой ремень (например, «Клиновой ремень») для двигателя токарного станка по дереву
Резиновый или хлоропреновый ремень, который вращает шпиндель передней бабки. Большинство токарных станков по дереву поставляются с резиновыми ремнями, похожими на те, что вы найдете под капотом вашего автомобиля. Но друг уговорил меня добавить ремень Link. Звеньевой ремень представляет собой цепочку звеньев из хлоропрена, которые соединяются друг с другом для создания ремня нестандартного размера. Почему я решил использовать звеньевой ремень для двигателя токарного станка по дереву?
- Потому что переднюю бабку не нужно разбирать, чтобы добавить новый ремень, что экономит массу времени.
- Со временем резиновый ремень может растянуться и ослабнуть, что потребует замены ремня или использования творческой системы с набором металлических шайб. С ремнем из звеньев вы просто удалите звено, если оно когда-либо ослабнет.
- Link обеспечивают лучшую посадку, что снижает вибрацию.
Ремни
Для шкивов токарного станка по дереву я использовал 1/2-дюймовый клиновидный ремень, который можно купить в более длинном варианте или на футах. Вот длина 5 футов, которую я купил на Amazon. Подобные звеньевые ремни также можно использовать на другом оборудовании в вашей мастерской (ленточная пила, фуганок, настольная пила и т. д.).
4. Лопастной переключатель включения/выключения токарного станка по дереву
Переключатель, который управляет питанием двигателя токарного станка по дереву. Эта функция может показаться не такой уж важной, но хороший токарный станок должен иметь выключатель питания, который легко увидеть и использовать, особенно в аварийной ситуации. Поскольку у моего первого винтажного токарного станка не было даже двигателя, у него не было и выключателя питания. Я хотел, чтобы выключатель питания имел стопорную пластину большего размера на случай, если токарный станок нужно будет быстро выключить. У меня есть знакомый токарь со стажем, который случайно надел рубашку со свободными рукавами во время работы по дереву, и рукава рубашки засосало в токарный станок. К счастью, его выключатель питания был легко доступен, поэтому он смог вовремя остановить токарный станок, прежде чем его засосало все тело! Это коробка с лопастными переключателями, которую я купил и подключил к двигателю моего токарного станка по дереву. Его было легко подключить к двигателю токарного станка и установить на опору моего станка. Тем не менее, обратитесь за помощью к квалифицированному электрику, если у вас нет опыта.
DVD-диски и цифровые видеоролики по деревообработке
Просмотрите наши традиционные видеоуроки по деревообработке, доступные в формате HD Streaming / Download и на DVD.
КУПИТЬ
5. Станина токарного станка по дереву
Станина токарного станка по дереву представляет собой цельную отливку, которая поддерживает переднюю бабку, заднюю бабку, банджо и подручник для токарного станка по дереву.
6. Передняя бабка для токарного станка по дереву
Передняя бабка представляет собой узел, который удерживает шпиндель с приводом от двигателя и систему шкивов. Передняя бабка крепится к станине токарного станка. Некоторые шкивы передней бабки (например, мой) имеют индексный механизм (см. ниже), который удобен для рифления или рифления ножек стола или вырезания скользящих ласточкиных хвостов для подставки для свечи с помощью фрезерного станка (механизм индексации никогда не должен включаться во время работы токарного станка).
Футболки и одежда для деревообработки
Просмотрите нашу традиционную одежду для деревообработки, чтобы продемонстрировать свое крутое хобби!
КУПИТЬ
7. Шпиндель передней бабки токарного станка по дереву
Металлический шпиндель, который вращается с помощью ремня и шкива и к которому прикреплен конический приводной центр.
DVD-диски и цифровые видеоролики по деревообработке
Просмотрите наши традиционные видеоуроки по деревообработке, доступные в формате HD Streaming / Download и на DVD.
КУПИТЬ СЕЙЧАС
8. Приводной центр токарного станка по дереву
Приводной центр представляет собой съемный конический стальной вал, который вдавливает свое острие и зубья в деревянную заготовку, крепя ее к шпинделю передней бабки. На другом конце приводной центр вклинивается в шпиндель передней бабки с помощью «конуса Морзе». Большинство токарных станков по дереву используют конус Морзе №2.
Большинство старых токарных станков, таких как мой, поставлялись с «шпоровым центром», который представляет собой приводной центр с 4 зубьями, как показано выше. Зубцы вбиваются в торцевые волокна деревянной заготовки. Хотя многие люди все еще используют это, появился более безопасный центр вождения, который называется «Steb Drive» или «Steb Center» (или даже «Stebcentre» в Великобритании). Центры Steb имеют маленькие зубья по окружности подпружиненной точки в центре:
Эта конструкция действует как муфта на ручной дрели, когда вы защелкиваетесь на токарном станке. Вместо того, чтобы инструмент зацепился за дерево и вырвал большой кусок из дерева (и, вероятно, заставил вас бежать за сменой штанов), дерево останавливается на вашем токарном станке по дереву, и Steb Center просто вращается. Это особенно утешительно для начинающих токарей, которые нервничают из-за опасностей зацепа древесины, особенно косым долотом.
- Это 5/8-дюймовый центр Steb, который я использую для токарной обработки шпинделя и других задач, таких как точение рукояток долота, и он прекрасно работает.
- Вот еще один хороший стеб-центр, который мне порекомендовали, сделанный Робертом Сорби
- Вы можете поискать другие приводы Steb Center здесь, на Amazon (примечание: не все они могут называться «Steb». Просто убедитесь, что они похожи на указанные выше приводные центры Steb).
Вот хорошее видео, которое демонстрирует, насколько эффективны центры стержней для предотвращения заедания при использовании токарного станка по дереву:
9. Банджо на токарном станке по дереву
Банджо — это фиксирующий механизм, который удерживает токарный станок по дереву упор для инструмента и скользит вперед-назад и из стороны в сторону вдоль станины токарного станка.
10. Подставка для токарного станка по дереву
Подставка для токарного станка по дереву вставляется в банджо (банджо) и регулируется вверх и вниз, чтобы обеспечить поддержку токарных инструментов по дереву, когда они режут прядильную древесину. Мой первый токарный станок поставлялся с тремя инструментальными упорами разного размера, поэтому у меня всегда была хорошая опора для инструментов, независимо от того, поворачиваю ли я маленькую ручку шкафа или длинный шпиндель. Многие токарные станки по дереву поставляются с подручником среднего размера, который будет работать, но ограничит количество более длинного шпинделя, с которым вы можете работать, не перемещая подручник для точения по дереву. Например, если вы делаете черновую деревянную заготовку для шпинделя, будет неудобно, если вы не сможете перемещать черновую выемку по всей заготовке одновременно. Однако длинные 24-дюймовые подручники могут быть довольно дорогими и требуют двух банджо для работы на токарном станке по дереву.
КОРОТКАЯ ПОДСТАВКА ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА
Я нахожу короткие подручники, подобные этой, полезными, когда я поворачиваю ручки для шкафов. Это также было бы полезно для тех, кто хочет заняться токарной ручкой. Это 4-дюймовый подручник.
СРЕДНЯЯ ПОДСТАВКА ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА
Подручник среднего размера полезен для точения более коротких шпинделей и, в моем случае, для токарной обработки сменных рукояток для стамесок по дереву или напильников. Если вы можете позволить себе только один размер, начните со среднего размера. Это 12-дюймовый подручник.
ДЛИННАЯ ПОДСТАВКА ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА
Для меня длинная подставка для инструмента является наиболее подходящим размером для ножек стола и других длинных шпинделей. Однако это слишком долго для более короткой работы. Это 24-дюймовая подставка для инструментов с двумя стойками, для которой требуются два банджо.
Подручники обычно изготавливаются из металла. Если вы найдете токарный станок по дереву с подручником, обязательно используйте металлический напильник, чтобы сгладить часть подручника, по которой будут скользить ваши инструменты, и удалить любые вмятины или вмятины. Все, кроме гладкой опоры для инструмента, будет копировать вмятины на вашем деревянном шпинделе во время точения по дереву. Но если вы найдете токарный станок по дереву без подручника, у вас есть несколько вариантов. Более сложный вариант — сделать подручник из дерева, металла или комбинации дерева и металла. Просто поищите идеи в Интернете. Но самый простой вариант — просто купить подручник на вторичном рынке или поискать на Ebay оригинальный подручник, который был изготовлен для вашего токарного станка. Некоторые люди даже покупают более красивую подставку для инструмента вместо той, которая шла в комплекте с их токарным станком по дереву.
Один из наших инструкторов приносит свою специальную подставку для инструментов (B.Y.O.T.R.), когда приходит преподавать в мою школу (см. фото выше). Он использует опоры для токарных станков по дереву марки Robust, изображенные выше (купите их здесь) из-за круглого и гладкого стержня из закаленной стали, который не вдавливается и дает единую точку опоры. Но вот различные опоры для токарных станков по дереву, которые стоит проверить (просто убедитесь, что диаметр стойки соответствует банджо вашего токарного станка):
- Посмотреть опоры для токарных станков на Amazon
- Просмотреть опоры токарного станка на Ebay
- Посмотреть подставки для токарных станков в Woodcraft
11. Задняя бабка для токарного станка по дереву
Узел, удерживающий правый конец деревянной заготовки на противоположном конце от передней бабки. Как и передняя бабка, задняя бабка прикреплена к станине токарного станка по дереву, но скользит вперед и назад в зависимости от размера вращаемого шпинделя. Ниже приведены некоторые различные части задней бабки:
12. Замок задней бабки
Этот рычаг ослабляет и прижимает заднюю бабку к станине токарного станка по дереву. Если вы хотите переместить заднюю бабку вдоль станины, просто ослабьте этот рычаг, сдвиньте заднюю бабку влево или вправо, а затем снова затяните этот рычаг.
13. Центр хвостовой части
Съемный конический стальной стержень, который вдавливает свое острие в древесину, фиксируя его на задней бабке, но при этом позволяя ему вращаться. Винтажные хвостовые центры были фиксированными «мертвыми точками», где дерево должно было вращаться вокруг металлического наконечника. Я нашел этот тип центра хвоста проблематичным. Большинство людей теперь предпочитают «живой центр», как показано на рисунке выше. С живым центром крутится сам центр, что, как мне кажется, дает лучшую удерживающую силу и стабильность.
Живые центры бывают обычной точечной формы, как у меня (вверху), или чашеобразной формы (чашечные живые центры). Я не использовал живой центр чашки, но слышал, что он обеспечивает немного большую поддержку. Но мои обычные точечные живые хвостовые центры работают намного лучше, чем винтажные мертвые центры, которые я использовал на своем токарном станке по дереву.
14. Маховик задней бабки на токарном станке по дереву
Колесо или рукоятка, которая выдвигает пиноль и хвостовой центр вперед и назад. Я приближаю центр хвоста к деревянной заготовке, толкая всю заднюю бабку вдоль станины токарного станка по дереву, и, когда он приближается, я микрорегулирую центр хвоста и пиноль наружу с помощью маховика, пока он не прижмет деревянную заготовку к приводному центру. Наконец, я фиксирую всю заднюю бабку с помощью фиксатора центра хвоста (см. выше) и фиксирую пиноль и маховик с помощью фиксатора пиноли (см. ниже).
15 и 16. Перо и замок пиноли
«Пило» представляет собой конический шпиндель, который входит и выходит из задней бабки при вращении маховика задней бабки. Затем рычаг «Quill Lock» блокирует пиноль на месте:
Блокировку пиноли иногда называют «блокировкой шпинделя».
Выбор лучших токарных инструментов по дереву
В этом разделе вы прочтете мои рекомендации о том, какие инструменты для токарной обработки по дереву вам понадобятся, чтобы начать токарную обработку шпинделя для изготовления мебели. Когда я впервые купил токарный станок по дереву, вместе с ним я получил множество принадлежностей, а также два винтажных набора токарных инструментов. Но одна вещь, которую я понял со временем, заключается в том, что я не использую многие аксессуары или инструменты для токарной обработки дерева, которые входят в наборы. Я использую только около четырех инструментов для токарной обработки дерева. Я также купил несколько новых токарных станков по дереву. Но прежде чем я поделюсь лучшими инструментами для токарной обработки дерева, сначала давайте кратко поговорим об инструментальной стали для токарных резцов по дереву:
Инструментальная сталь для токарной обработки древесины: высокоуглеродистая сталь и быстрорежущая сталь (HSS)
Мне нравится делить инструменты для токарной обработки древесины на два основных типа стали: традиционные токарные инструменты из высокоуглеродистой стали и современные токарные инструменты из быстрорежущей стали. (ХСС). Мои винтажные токарные инструменты изготавливаются из традиционной углеродистой стали, а современные токарные инструменты изготавливаются из быстрорежущей стали. Основное преимущество токарных инструментов из быстрорежущей стали заключается в том, что режущая кромка дольше сохраняется между заточками, чем инструменты для токарной обработки древесины из углеродистой стали, что важно, поскольку инструмент для токарной обработки дерева касается вращающейся древесины гораздо сильнее, чем обычное долото по дереву. Кроме того, токарные инструменты по дереву из быстрорежущей стали не теряют свойства так легко, как инструменты из углеродистой стали при шлифовании.
Благодаря этим преимуществам большинство современных токарных станков по дереву, которые вы найдете сегодня на рынке, изготовлены из быстрорежущей стали. Но не волнуйтесь, токарные долота из быстрорежущей стали доступны по цене и обычно не дороже, чем новые качественные долота для деревообработки. И, на мой взгляд, вам нужно всего около четырех токарных стамесок.
Однако, если вы унаследовали или приобрели недорогой винтажный набор инструментов для токарной обработки древесины из углеродистой стали, не выбрасывайте их. Научитесь затачивать и использовать эти инструменты и со временем добавляйте в свой набор некоторые инструменты HSS, если чувствуете в этом необходимость. Помните, что до появления HSS на рынке было изготовлено много красивой точеной мебели. Просто убедитесь, что вы хорошо держите свои инструменты, и регулярно охлаждайте токарные инструменты из углеродистой стали водой при шлифовании.
Токарные инструменты по дереву из современной быстрорежущей стали делятся на несколько различных типов, включая M2, Kryo M2, M4 и PM. Если вы только начинаете, не беспокойтесь о всех различных типах быстрорежущей стали и просто приобретите наиболее распространенные (и, следовательно, более доступные, но не худшие) токарные инструменты M2 из быстрорежущей стали. Если вас интересует сравнение различных современных типов стали, я предоставлю его людям из Craft Supplies USA, которые знают об инструментальной стали больше, чем я:
Какие марки токарных инструментов по дереву являются лучшими?
Если вы читали другие мои руководства для покупателей ручных деревообрабатывающих инструментов, то знаете, что я часто предпочитаю старинные инструменты новым. Однако, когда дело доходит до инструментов для токарной обработки дерева, я должен порекомендовать вам покупать новые инструменты. Почему? Потому что, как упоминалось ранее, новые инструменты сделаны из хорошей быстрорежущей стали (HSS), и даже лучшие бренды довольно доступны по цене. Тем более, что вам нужно всего четыре инструмента. Я не буду подробно обсуждать инструменты для токарной обработки дерева с твердосплавными наконечниками (см. абзац внизу этой статьи), потому что я чувствую, что их возможности ограничены. Вот некоторые из лучших марок токарных станков по дереву, которые многие токари считают уважаемыми:
- См. токарные инструменты Генри Тейлора
- См. токарные инструменты Robert Sorby
- См. Токарные инструменты Crown
- См. токарные инструменты Carter and Son
- См. токарные инструменты Patience & Nicholson
- См. токарные инструменты Hamlet
Это руководство по токарным инструментам продолжается на следующей странице….
Страница: 1 | 2
Ссылка для загрузки страницы
Перейти к началу
Токарные станки DMG MORI — Обзор
Имея более чем 150-летний опыт работы в области токарной обработки, DMG MORI предлагает обширный технологический опыт, отраженный примерно в 20 различных сериях токарных станков с ЧПУ. фрезерные центры (Turn & Mill) для высокоэкономичного производства токарной обработки.
Бестселлер
От токарного станка к современному токарному станку с ЧПУ
Основной принцип токарной обработки не изменился со времен классического токарного станка: заготовка вращается с помощью главного шпинделя, а движение резания создается за счет контакта с токарным инструментом . Инструмент, в свою очередь, совершает поступательное движение, так что заготовка обрабатывается по машинозависимой продольной траектории, а также по диаметру токарной обработки. Современные токарные станки с ЧПУ выходят далеко за рамки этого простого принципа и считаются еще более гибкими чудесами точности.
Обзор
Универсальное точение
Серия CLX
CLX 350
CLX 450
CLX 550
CLX 750
Серия CTX
СТХ 350
СТХ альфа 500
СТХ 2500
СТХ бета 800
CTX бета 2000
Серия NLX
NLX 1500
NLX 2000
NLX 2500
NLX 3000
NLX 4000
NLX 6000
Серия SL
СЛ 403
СЛ 603
Токарно-фрезерный станок
Серия CLX TC
КЛХ 450 ТК
Серия CTX TC
СТХ бета 800 ТС
СТХ бета 1250 ТС
СТХ бета 1250 ТС 4А
СТХ бета 2000 ТС
СТХ гамма 1250 ТС
СТХ гамма 2000 ТС
СТХ гамма 3000 ТС
Серия NTX
НТКС 500
НТКС 1000
НТКС 2000
НТХ 2500
НТКС 3000
Серия NT
НТ 4200 DCG
НТ 4250 DCG
НТ 4300 DCG
НТ 5400 DCG
НТ 6600 DCG
Горизонтальное токарное производство
Серия WASINO G
ВАСИНО G 100 | 300
ВАСИНО G 100 | 480
ВАСИНО G 100M | 480
ВАСИНО G-06
ВАСИНО G-07
ВАСИНО ГГ-5
ВАСИНО Серия А
ВАСИНО А 150SY | 15
ВАСИНО А 150Y | 18
ВАСИНО А-18С
ВАСИНО АА-1
ВАСИНО серии J
ВАСИНО J-1
ВАСИНО JJ-1
Серия NZX-S
НЗС-С 1500
НЗС-С 2500
Серия ALX
АЛКС 1500
АЛКС 2000
АЛКС 2500
Серия NRX
НРХ 2000
СПРИНТ Серия
СПРИНТ 20|5
СПРИНТ 20|8
СПРИНТ 32|5
СПРИНТ 32|8
SPRINT 42 линейный
SPRINT 42|10 линейный
Револьвер SPRINT серии
СПРИНТ 50
СПРИНТ 65
Серия NZ
НЗ ДЮЭ
НЗ ТРЭ
НЗ КВАТРО
Серия NZX
НЗС 1500
НЗС 2000
НЗС 2500
НЗС 4000
NZX 6000
Серия CTX 4A
СТХ бета 800 4A
СТХ бета 1250 4A
GMC / серия GM
ГМ 16-6
ГМ 20-6
Серия МУЛЬТИПРИНТ
МУЛЬТИПРИНТ 36
Важные вопросы о токарной обработке с ЧПУ
Какие токарные станки доступны?
Какие станки доступны?
Растущее разнообразие областей применения означает, что токарная обработка продолжает развиваться. Поэтому, помимо универсальных токарных станков с ЧПУ, общепринятым стандартом являются токарно-фрезерные центры и производственные токарные станки. В каждой из этих областей DMG MORI предлагает серии, отличающиеся высокой производительностью и точностью: от моделей CLX, CTX и NLX для универсальной токарной обработки и серий токарно-фрезерных станков CLX и CTX TC и NTX до производственных токарных станков, включая модели SPRINT, Платформа NZ и серия WASINO.
Что такое комплексная 6-сторонняя обработка?
Что такое комплексная 6-сторонняя обработка?
6-сторонняя комплексная обработка предполагает полную чистовую обработку сложных заготовок со всех шести сторон на одном рабочем участке без применения средств автоматизации. Первоначально это делается путем механической обработки на главном шпинделе. Заготовка автоматически передается на противошпиндель для обратной обработки. Токарно-фрезерные операции могут выполняться с помощью одной или нескольких револьверных головок как на главном, так и на противошпинделе. DMG MORI интегрирует фрезерные станки CLX TC, CTX beta TC, CTX gamma TC и токарно-фрезерные станки NTX (Turn & Mill) для завершения этого процесса. Здесь токарно-фрезерный шпиндель compactMASTER, используемый с осью B, обеспечивает функции фрезерования, сравнимые с универсальным фрезерным станком.
Что такое токарная обработка?
Что такое токарная обработка?
В производственной токарной обработке основное внимание уделяется экономичному крупносерийному производству. Чтобы сделать это возможным при обработке более сложных заготовок, DMG MORI предлагает токарные станки, такие как платформа NZ, модели SPRINT и MULTISPRINT. У них есть более одного носителя инструментов, таких как турели, включая механические инструменты. Платформа NZ, например, может использовать до четырех турелей. Загрузчики прутков или роботизированные системы обработки заготовок также обеспечивают постоянную подачу материала.
Что такое рабочий шпиндель?
Что такое рабочий шпиндель?
Рабочий шпиндель или главный и противошпиндель токарного станка имеет токарный патрон, в котором удерживается сырье. Скорость и, следовательно, результирующий крутящий момент зависят от процесса обработки.
Что такое турель?
Что такое турель?
Инструменты, необходимые для обработки, размещаются в револьверной головке станка и поворачиваются к заготовке в соответствии с рабочим шагом. Турель имеет определенное количество слотов для инструментов. Часто можно настроить механические инструменты, которые также могут выполнять фрезерные операции на заготовке. Смещенное от центра фрезерование сложных заготовок также может выполняться с использованием оси Y.
Универсальная токарная обработка: Производительность и точность в металлообработке
Универсальная токарная обработка, ориентированная на качество, требует стабильных токарных станков с низким уровнем вибрации, которые всегда обеспечивают максимальную производительность и точность. Предпосылками для этого являются изначально жесткие станины станков, прочные направляющие или линейные направляющие и высокоточные системы измерения положения. Револьверные головки с механическим инструментом или задней бабкой и/или люнетом для обработки длинных заготовок также расширяют возможности обработки.
Скорость, диаметр токарной обработки, расстояние между центрами — подходящие параметры станка для любого применения
Как в линейке начального уровня с моделями CLX по привлекательной цене, так и в высокотехнологичном сегменте с проверенными токарными станками CTX и NLX, комплектами DMG MORI Стандарты обработки деталей с высокими требованиями к точности. Мощный главный шпиндель гарантирует, что все модели обеспечивают правильную скорость и требуемый крутящий момент. Расстояние между центрами, высота центра или диаметр поворота — разнообразие моделей предлагает подходящие размеры для любого применения.
- Точность благодаря жесткой станине станка и прочным направляющим или линейным направляющим
- Разнообразие вариантов обработки благодаря револьверной головке с механическим инструментом и осью Y
- Максимальная производительность благодаря мощным шпинделям сложные заготовки
Для изготовления деталей сложной геометрии в течение долгого времени было принято сначала точить заготовки, а затем обрабатывать их на фрезерных станках. DMG MORI была одним из первых производителей, объединивших обе технологии в одном рабочем пространстве. Преимущество: Токарная обработка и фрезерование в одной рабочей зоне сокращают время обработки. Меньшее количество ручных повторных зажимов сводит к минимуму вероятность ошибок. Это, в свою очередь, повышает качество компонентов.
CLX 450 TC — инструмент начального уровня для токарной и фрезерной обработки. Многочисленные модели серий CTX beta TC, CTX gamma TC и NTX также предлагают подходящий станок для любого применения в этой области — независимо от веса заготовок. Токарно-фрезерные станки оснащены фрезерным шпинделем compactMASTER.
Сложная геометрия благодаря шпинделю compactMASTER
Запатентованный фрезерный шпиндель compactMASTER — сердце токарно-фрезерных моделей DMG MORI. Его сверхкомпактные размеры и большой диапазон поворота позволяют оптимально использовать рабочее пространство. В зависимости от модели станка дисковый или цепной магазин автоматически снабжает шпиндель инструментами.
- Сокращение времени обработки благодаря полной обработке в одной рабочей зоне
- Минимальный риск ошибок благодаря меньшему количеству ручных операций повторного зажима
- Сложные геометрические формы при точении и фрезеровании, включая ось Y
Горизонтальная токарная обработка: экономичная крупная серия производство
Токарное производство характеризуется оперативным изготовлением больших партий. С помощью дополнительных револьверных головок или шпинделей, а также механических инструментов даже сложные токарные детали можно обрабатывать из прутков быстро и экономично. Загрузчики прутков обеспечивают постоянную подачу материала, что позволяет максимально увеличить время работы машины. Для обработки компонентов патрона можно использовать различные решения по автоматизации с поддержкой роботов.
DMG MORI уже несколько десятилетий является пионером в области токарной обработки. Прочная конструкция станков обеспечивает жесткость и точность обработки. Например, в серии NZ в рабочей зоне можно использовать до четырех револьверных головок, включая ось Y. С другой стороны, токарные автоматы WASINO обеспечивают максимальную точность, особенно при серийном производстве в автомобильной промышленности.
- Эффективное производство больших партий
- Высокая сложность компонентов благодаря дополнительным револьверным головкам и механическим инструментам
- Постоянное пополнение с помощью загрузчика прутка
Получить больше информации
Видеоролики, демонстрирующие наши токарные станки
Автоматизированное производство на токарных станках
В условиях глобальной конкуренции для сохранения конкурентоспособности в долгосрочной перспективе необходимы эффективные производственные решения. Прежде всего, автоматизированное производство все больше находит применение в производстве. DMG MORI уже много лет поддерживает эту тенденцию в токарной обработке. Во-первых, обработка прутка была автоматизирована с использованием загрузчиков прутка и встроенных роботов для подачи и удаления заготовок.