Токарные обрабатывающие центры с чпу: Токарные обрабатывающие центры с наклонными направляющими

Содержание

Токарные обрабатывающие центры (Россия) — Поставки станков

Преимущества токарных центров Протон Т

Благодаря конструктивной жесткости, высокой мощности и универсальности оборудования обеспечивается стабильная и продуктивная обработка специальных и конструктивных сталей и сплавов.

Использование высокоточных шарико винтовых передач и фотоэлектрических линейных преобразователей позволяет достигать высокую точность перемещений рабочих органов и позиционирования.

Исполнение с наклонной станиной под углом 45 повышает технологические возможности оборудования, удаление стружки, доступ к обрабатываемой заготовке.

Широкие направляющие скольжения по осям X и Z повышают жесткость конструкции.

Программируемая задняя бабка с гидравлическим приводом пиноли и трех кулачкового патрона облегчают эксплуатацию станка.

Пониженная сила трения, увеличенная скорость холостых ходов, автоматическая система смазки, применение качественных полимерных покрытий базовых узлов суппорта повышают эксплуатационный срок направляющих.

Регулировка компенсации износа режущего инструмента благодаря специализированному устройству предварительной настройки инструмента.

Достаточный крутящий момент и мощностные характеристики горизонтального шпинделя обеспечиваются применением асинхронных двигателей переменного тока.

Общий вид станка

Конструкция станка

1.Станина токарного обрабатывающего центра Протон с углом наклона 45 градусов изготовленная из модифицированного чугуна является монолитным основанием, на котором монтируются все остальные узлы и механизмы станка. Достаточное расстояние между прямоугольными направляющими скольжения обеспечивает необходимую жесткость и сопротивление силам резания. Точность поверхности направляющих обусловлена закалкой ТВЧ с последующей шлифовкой.

2. Силовой шпиндель монтируется с передней стороны на трех прецизионных радиально-упорных шарикоподшипниках, которые выдерживают необходимые радиальные и осевые нагрузки; а в задней части установлены два радиально-упорных шариковых подшипниках. Корпус шпиндельной бабки имеет ребристую поверхность, обеспечивающая эффективную теплоотдачу во время длительной обработки или точения труднообрабатываемых материалов.

3. В стандартной комплектации станки серии Протон комплектуются 12-ти позиционной револьверной головкой ф. Baruffaldy Италия. В данных инструментальных системах используются крепления блоков инструмента SLOT, BMT и VDI. По типу исполнения револьверные головки могут быть с приводным инструментом, так и без приводного инструмента.

4. Задняя бабка токарного обрабатывающего центра Протон с гидравлическим приводом имеет функцию программного перемещения. Мощная конструкция станка в целом и надежная фиксация пиноли позволяют зажимать и обрабатывать детали значительной массы до 2000 кг. Движение пиноли регулируется от кнопки на пульте управления и напольной педалью.

5. В стандартном исполнении станки оснащены русифицированной системой ЧПУ Siemens 828D. Возможности системы управления позволяют настраивать работу станка на сложные операции. Программирование циклов обработки выполняется в диалоговом режиме, непосредственно в процессе обработки. Современное и простое для понимания PLC обеспечивает контроль самого процесса эксплуатации и обслуживания оборудования. По желанию заказчика устанавливаются и другие УЧПУ (Fanuc, Heidenhain).

6. Электродвигатель
На токарных обрабатывающих центрах Протон Т для привода главного движения устанавливаются асинхронные двигатели переменного тока, которые обеспечивают высокий крутящий момент, достаточную мощность станка и позволяют эксплуатировать оборудование в режимах многократных перегрузок.

7. Для удобства сбора металлической стружки во время обработки токарные обрабатывающие центры оснащаются транспортером сбора стружки. Которая скапливается не в поддоне, а через движущуюся ленту конвейера попадает в передвижную тележку за пределы пространства станка. Транспортер стружки настраивается на непрерывную или цикличную работу.

8. Смазка станка. Все токарные обрабатывающие центры имеют автоматическую централизованную систему смазки для сопрягаемых поверхностей и ответственных узлов, тем самым обеспечивая бесперебойную работу и длительный срок эксплуатации оборудования с гарантированными показателями точности.

9. Интеллектуальные системы 4.0 (Системы безопасности и контроля).
Станки опционально комплектуются современными электронными системами безопасности, которые позволяют предотвратить аварийную ситуацию и поломку узлов станка в результате случайной ошибки оператора.

Интеллектуальная система контроля и мониторинга обеспечивает вышеуказанную функцию, а так же способна производить корректировку режимов резания с получением оптимальных показателей.

Токарные обрабатывающие центры по желанию заказчика комплектуются современным программным обеспечением для контроля производственного процесса и получения статистических данных в процессе обработки.

Купить токарный обрабатывающий центр

Чтобы узнать дополнительную информацию и купить токарный обрабатывающий центр, позвоните по номеру +7(4852) 66-40-25 или направьте запрос на почту: [email protected]. На все оборудование предоставляется гарантия 24 месяца. Стоимость рассчитывается индивидуально исходя их технического задания. Производим пусконаладочные работы и доставку токарных обрабатывающих центров до места назначения.

Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ модели М400, М450, М500, М550

Специальная цена

Связь с ведущим специалистом

+7 (495) 147-88-24

Посмотреть технические характеристики

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ RAIS M400,М450, М500, М550 предназначены для обработки разных материалов. Обладают высокой скоростью резания и точностью позиционирования. Имеют направляющие качения, прямой привод осей и шпинделя, большой магазин и 4-5ю оси (опция), что позволяют увеличить количество обрабатываемых поверхностей детали за 1 установ заготовки

Параметры	Размерность	М400	М450	М500	М550
Размеры рабочего стола	мм	760×400	760×450	1000×500	1300×600
Макс. ход по оси X, Y, Z	мм	500x400x460	600x450x500	850x500x510	1200x600x610
T-образный канал	мм	3х18 / 93		5x18x100mm
Максимальный вес детали	кг	350		800	1000
Расстояние от шпинделя до рабочего стола	мм	150…650		125… 635	150……760
Расстояние от центра стола до колонны	мм	475		550	717
Конус шпинделя		ISO/BT40 (MAS403BT)
Хвостовик		MAS P40T-1 (45°)
Диапазон оборотов	об/мин	60…8000 (опция 10000, 15000)
Двигатель	кВт	7,5	–	11	–
Быстрый ход по оси X, Y, Z	м/мин	30, 30, 30
Максимальный рабочий ход	м/мин	10000
Инструментальный магазин	шт	16		24
Максимальный диаметр инструмента	мм	⌀93		⌀90
Максимальная длина инструмента	мм	300		250
Максимальный вес инструмента	кг	5 (7 – при неполной загрузке)		6
Система ЧПУ		Fanuc 0i (Fanuc 32i /Siemens 828/Siemens 840D/ Haidenhain iTNC620 )
Габариты станка	мм	2000x2000x2300	2000x2000x2300	2900x2400x2850	3450x2805x2950
Вес	кг	3100	3200	5000	6500

Токарные станки с ЧПУ могут быть важным элементом оборудования для многих механических мастерских. Эти машины могут позволить механическим цехам создавать сложные детали на заказ с высокой степенью точности и повторяемости. В этой статье мы поговорим о том, что такое токарный станок с ЧПУ, и о некоторых причинах, по которым он обязательно нужен вашему механическому цеху.

Токарный станок — это станок, который удерживает деталь на месте с помощью «патрона». Патрон вращается на месте с различной скоростью, в то время как инструмент станка вдавливается в него. Самая старая ручная версия этого устройства обычно называется «токарный станок» и часто используется для создания изделий из дерева неопределенно цилиндрической формы.

Токарный станок с ЧПУ представляет собой автоматизированный станок, который использует систему числового программного управления (ЧПУ) для управления различными факторами работы станка, такими как скорость вращения патрона, перемещение и угол инструмента, а также выбор инструмента. Токарные станки с ЧПУ бывают двух основных разновидностей: вертикальные и горизонтальные. Это различие основано на том, как станок удерживает деталь, что может повлиять на то, сколько площади требуется токарному центру (горизонтальные токарные станки обычно требуют больше площади, тогда как вертикальные машины выше, но требуют меньше площади).

Токарные операции с ЧПУ. Токарные станки с станиной с ЧПУ настраиваются и управляются оператором и зависят от ряда переменных факторов. Это может привести к несоответствию формы и качества деталей от одной заготовки к другой. Использование станка с ЧПУ обеспечивает гораздо более точные операции, позволяя деталям соответствовать более строгим допускам с большей согласованностью.
Автоматизация токарных работ. Некоторые токарные станки с ЧПУ имеют элементы управления, позволяющие автоматизировать производство определенных деталей. На этих станках можно заранее запрограммировать скорость вращения, выбор инструмента и перемещение инструмента, чтобы свести к минимуму необходимость ручного управления оператором токарной операцией.
Скорость производства. Токарный станок с ЧПУ может работать непрерывно без перерыва, в то время как токарный станок с ЧПУ требует ручного вмешательства для смены инструмента, удаления отходов и замены деталей. Это позволяет токарным центрам с ЧПУ производить детали быстрее, чем станки с ручным управлением.

Кроме того, после создания программы для изготовления конкретной детали ее можно легко сохранить и снова загрузить при необходимости. Это снижает зависимость от квалифицированного труда для изготовления конкретных деталей.

Швейцарский тип: эти станки обычно обрабатывают более мелкие детали размером 1,25 дюйма и менее и известны более высокой производительностью, более коротким временем цикла и полностью автоматизированной работой. Эти типы токарных центров с ЧПУ пропускают материал через вращающуюся цангу, где несколько инструментов приближаются к материалу. одновременно выполняя различные операции. Обычно используемые в медицинской, контактной и газовой промышленности. Токарные станки с ЧПУ швейцарского типа являются важным производственным оборудованием.

VTL: VTL — это сокращение от Вертикальные токарные станки, и в отличие от станка с вертикально подвешенным и подвижным патроном, который используется для захвата, обработки и размещения деталей, эти станки больше по размеру и используются для токарной обработки таких предметов, как корпуса клапанов, большие шестерни. кольца и т. д.

Более высокая производительность: После настройки и квалификации эти машины могут работать автономно в течение многих циклов. Если они оснащены правильной автоматикой, они могут производить качественные детали в течение нескольких часов подряд с минимальным вмешательством оператора.

Повышение Производительность: Добавление токарного центра с ЧПУ к вашему предприятию может добавить возможности, которых у вас в настоящее время нет, или повысить производительность до более высоких мощностей с тем же уровнем квалификации персонала, который у вас есть в настоящее время.

В подавляющем большинстве случаев, если наличие определенной функции, доступной только на совершенно новом токарном станке с ЧПУ, не стоит платить в два-три раза больше денег, обычно лучше покупать подержанный, а не новый.

Покупка новых не гарантирует лучшую точность, качество или безопасность, чем покупка подержанных. То, что он делает гарантирует, является более высокой запрашиваемой ценой и более длительными отношениями с вашим кредитором. Поэтому, когда вы ищете токарный станок с ЧПУ для продажи, обязательно обратите внимание на подержанные варианты, а также на новые.

Конечно, если вы покупаете бывшую в употреблении машину, обязательно тщательно осмотрите машину, прежде чем платить за нее, или обратитесь к опытному продавцу подержанного производственного оборудования, который оценит ее для вас. Таким образом, вы можете избежать некоторых потенциальных ловушек, связанных с частной продажей, и убедиться, что вы получаете высококачественную подержанную машину.

Southern Fabricating Machinery Sales (SFMS) с 1980-х годов является экспертом в области покупки, продажи и брокерских услуг подержанных машин и бывшего в употреблении промышленного оборудования. Мы работаем в механических мастерских, инструментальных штампах, пресс-формах и производственных цехах, как и ваш, и работаем с тем самым оборудованием, которое мы теперь предлагаем в качестве решения для ваших производственных нужд!

Обработка с ЧПУ быстро доминировала в обрабатывающей промышленности в последние годы благодаря своей высокой точности и повторяемости. На сегодняшний день доступно несколько технологий ЧПУ, поэтому понимание основ обработки с ЧПУ поможет вам отличить их особенности. Одной из таких инновационных технологий является токарная обработка с ЧПУ.

Удаление материалов с вращающейся жесткой заготовки с помощью невращающегося режущего инструмента токарного или токарного станка. Процесс токарной обработки с ЧПУ может производить компоненты разных форм и размеров в зависимости от типа токарной операции.

Хотя эта концепция выглядит довольно простой, высококачественная токарная обработка с ЧПУ может быть сложной. Предположим, вам интересно, что влечет за собой этот производственный процесс и что нужно для достижения наилучших результатов. В таком случае эта статья ответит на все ваши вопросы о токарной обработке с ЧПУ.

Токарная обработка с ЧПУ — это высокоточный и эффективный процесс субтрактивной обработки, работающий по принципу токарного станка. Он включает в себя размещение режущего инструмента на токарной заготовке для удаления материалов и придания желаемой формы.

Токарный центр или токарный станок остается закрепленным, пока сырье вращается с высокой скоростью. Поскольку заготовка вращается вдоль двух осей токарного станка с ЧПУ, одноточечный режущий инструмент помогает формировать материал. Компьютерные программы помогают управлять токарным станком или токарным станком, обеспечивая производство деталей с высокой точностью.

Люди путают токарную и фрезерную обработку с ЧПУ, но это разные процессы. Фрезерование с ЧПУ и большинство других субтрактивных процессов с ЧПУ часто закрепляют заготовку на станине, пока вращающийся инструмент режет материал. Напротив, токарная обработка с ЧПУ использует обратный процесс, при котором заготовка вращается, а режущий инструмент остается неподвижным.

Из-за своего режима работы токарная обработка с ЧПУ обычно используется для изготовления цилиндрических или продолговатых компонентов. Однако он также может создавать несколько форм с осевой симметрией. Эти формы включают конусы, диски или комбинацию форм. Некоторые токарные центры могут даже выполнять многоугольные токарные операции с помощью специальных вращающихся инструментов. Таким образом, вы можете создавать компоненты шестиугольной или квадратной формы.

Токарный станок с ЧПУ может выполнять точные измерения и устранять человеческие ошибки с использованием файлов CAD или CAM. Эксперты могут обеспечить невероятно высокую точность, используя передовое оборудование, будь то производство прототипов или завершение всего производственного цикла. Каждый разрез точен, так как используемая машина запрограммирована. Другими словами, последняя деталь в производственном цикле идентична первой детали.

Токарные центры бывают разных размеров, чтобы обеспечить гибкость вашего применения. Настройка довольно проста, потому что задачи этой машины запрограммированы заранее. Оператор может закончить ваш компонент, внеся необходимые программные корректировки в вашу CAM-программу, или даже построить что-то совершенно другое. Таким образом, вы можете положиться на ту же компанию, предоставляющую услуги точной обработки с ЧПУ, если вам нужно много уникальных деталей.

Фирмы-производители придерживаются строгих правил и норм безопасности, чтобы гарантировать полную безопасность. Поскольку токарный станок является автоматическим, требуется меньше рабочей силы, поскольку оператор присутствует только для наблюдения за станком. Точно так же в корпусе токарного станка используются полностью закрытые или полузакрытые защитные устройства, чтобы избежать разлетающихся частиц от обрабатываемого предмета и уменьшить вред для экипажа.

Существует меньшая вероятность ошибки, когда задачи, определенные программированием, выполняются на токарных станках с ЧПУ или токарных центрах. В результате эта машина может закончить производство быстрее, не жертвуя качеством конечной продукции. Наконец, вы сможете получить необходимые компоненты быстрее, чем при других вариантах.

Первый шаг включает подготовку файла САПР для перевода на язык токарных станков с ЧПУ. Это не требует расширенного программирования. У вас уже должно быть несколько 2D-чертежей вашего дизайна. В этом случае вам необходимо зафиксировать эти проекты в электронном виде с помощью таких программ, как AutoCAD или SolidWorks.

После создания электронного проекта в формате файла CAD его можно преобразовать в программу CAM. Вы также можете использовать те же программные инструменты, упомянутые выше, для экспорта чертежа в формат CAM. Затем инженер-технолог может использовать программное обеспечение для проверки технологичности компонента.

Следующим шагом является настройка станка. Несмотря на то, что большинство процессов автоматизированы, потребность в операторе все же есть. Для эффективной подготовки токарного станка с ЧПУ необходимо выполнить следующие действия:

Загрузите револьверную головку. В токарной операции участвуют несколько инструментов, поэтому вы должны убедиться, что выбираете правильный инструмент для вашей конкретной отделки. Турель поможет удерживать как можно больше инструментов одновременно, чтобы обеспечить бесперебойную работу.

На этом этапе необходимо помнить о двух переменных. Первый – это скорость вращения (скорость, с которой вращается заготовка). Второй переменной является скорость подачи (скорость режущего инструмента при его движении вдоль вращающейся заготовки).

Профессиональный механик должен определить эти значения, потому что неправильные расчеты повлияют на конечные результаты. Кроме того, неправильная оценка некоторых материалов может привести к неравномерной отделке или непоправимому повреждению заготовки.

Тем не менее, вы можете придерживаться низкой скорости вращения и высокой подачи для «черновой» обработки формы. С другой стороны, высокая скорость токарной обработки и более низкая подача идеально подходят для обработки гладких поверхностей и деталей с точными требованиями к допускам.

Последним шагом является изготовление нужной детали. В зависимости от результата, который вы хотите получить, вы можете выбрать различные токарные операции. Кроме того, сложность детали будет определять, сколько циклов у вас будет. Расчет времени цикла поможет вам узнать окончательное время, затраченное на компонент, что имеет решающее значение для расчета стоимости.

Существуют различные типы токарных инструментов для ЧПУ токарная обработка . В результате можно выполнять несколько операций над заготовкой. Эти операции подразделяются на внешние и внутренние. Внешние операции помогают изменить внешний диаметр компонента. С другой стороны, внутренние операции изменяют внутренний диаметр.

В этом процессе одноточечный токарный инструмент перемещается вдоль стороны заготовки для удаления материалов и формирования различных элементов. Элементы, которые он может создавать, включают конусы, фаски, ступеньки и контуры. Механическая обработка этих элементов обычно происходит при небольшой радиальной глубине резания, при этом для достижения конечного диаметра выполняется несколько проходов.

Этот тип точения выполняется на материалах с твердостью С по шкале Роквелла выше 45. Перед выполнением этого процесса крайне важна термообработка материала. Твердое точение призвано ограничить или заменить традиционные операции шлифования. Он выгодно конкурирует с черновым шлифованием при съеме стружки. Однако он может не подходить для операций, где размер и форма имеют решающее значение.

Во время этого процесса одноточечный токарный инструмент проходит вдоль края материала. Таким образом, он удаляет тонкие слои материала, обеспечивая гладкие плоские поверхности. Глубина поверхности обычно очень мала, и обработка может выполняться за один проход.

Эта операция также включает радиальное перемещение токарного инструмента с одной точкой в сторону заготовки. Таким образом, он нарезает канавку, равную ширине режущего инструмента. Также можно сделать несколько надрезов, чтобы сформировать канавки большего размера, чем ширина инструмента. Точно так же некоторые производители используют специальные инструменты для создания канавок различной геометрии.

Как и при обработке канавок, режущий инструмент движется радиально в сторону заготовки. Одноточечный инструмент продолжается до тех пор, пока не достигнет внутреннего диаметра или центра заготовки. Поэтому он разделяет или отрезает часть сырья.

Расточные инструменты входят в заготовку, фактически вырезая внутреннюю поверхность и формируя такие элементы, как конусы, фаски, ступеньки и контуры. С помощью регулируемой расточной головки можно настроить расточный инструмент на резку нужного диаметра.

В этой операции используется одноточечный инструмент для нарезания резьбы с заостренным концом на 60 градусов. Этот инструмент перемещается в осевом направлении вдоль стороны детали, чтобы нарезать резьбу на внешней поверхности детали. Машинисты могут нарезать резьбу на заданную длину, в то время как для обработки некоторых резьб может потребоваться несколько проходов.

Эта операция по размеру удаляет небольшое количество металла из уже просверленного отверстия. Это помогает делать внутренние отверстия с точными диаметрами. Например, когда вы делаете отверстие диаметром 6 мм сверлом диаметром 5,98 мм, вы можете легко определить его точный размер.

Нужны точные и прецизионные детали? Надежные услуги токарной обработки с ЧПУ RapidDirect предназначены для вас, включая все специальные и неспецифические токарные операции. Наши передовые технологии и опытные специалисты объединяются, чтобы предоставить вам экономичную и быструю продукцию. Наши услуги по обработке с ЧПУ помогут вам оставаться конкурентоспособными в вашей отрасли.

Это станки закрытого типа, объединяющие возможности сверления и фрезерования. Этот токарный центр использует горизонтально ориентированный шпиндель и инструменты, установленные над вращающейся заготовкой. Режущие инструменты режут материал и используют гравитацию для удаления стружки, как и при фрезеровании. Стружка опускается в ложе для более легкого удаления.

Вертикальный токарный центр объединяет горизонтальный токарный центр с фрезерным станком с ЧПУ. Конструкция такова, что вращающийся патрон устанавливается ровно на землю, обеспечивая обработку крупных деталей при более низких оборотах в минуту (об/мин). В этом случае револьверная головка приближается сбоку. Существуют также перевернутые вертикальные токарные центры со шпинделем и патроном в перевернутом положении.

В отличие от горизонтального токарного станка, вертикальный токарный станок удерживает заготовку снизу перед ее вращением. Это хороший вариант для мастерских с ограниченным пространством. Кроме того, это идеальный вариант при работе с тяжелыми заготовками.

Передняя бабка токарного центра составляет переднюю часть станка. Обычно он расположен с левой стороны станка, так как в нем находится главный шпиндель, к которому крепится патрон для удержания заготовки. Поэтому передняя бабка удерживает приводной двигатель и механизмы питания шпинделя.

Это другой конец токарного станка. Задняя бабка прикрепляется к станине токарного станка, чтобы поддерживать более длинное сырье. Перо задней бабки предлагает эту поддержку с помощью гидравлической силы. В то время как движущая сила исходит от шпинделя, задняя бабка движется вместе с заготовкой.

В некоторых токарных станках с ЧПУ используется противошпиндель или двойной шпиндель. В этих центрах часто используется второй шпиндель вместо задней бабки. Вспомогательный шпиндель перемещается в продольном направлении к основному шпинделю под управлением компьютерной инструкции. Таким образом, можно обрабатывать обратную сторону заготовок без дополнительной загрузки/выгрузки в процессе.

Патрон удерживает деталь своими кулачками, прикрепляясь непосредственно к шпинделю. Однако он сменный, что позволяет обрабатывать детали разного размера. С другой стороны, цанга представляет собой уменьшенную версию патрона, которая позволяет обрабатывать более мелкие детали. Детали, подходящие для цанги, часто имеют размер около 60 мм, поскольку они обеспечивают лучший захват для более мелких деталей.

Станина, обычно изготовленная из чугуна, представляет собой опорную плиту, опирающуюся на стол под рабочим местом. Этот компонент обеспечивает поддержку нескольких фиксированных и рабочих частей. Станина соединяется с передней бабкой и проходит через заднюю бабку. Револьверная головка и другие приспособления проходят по всей длине станины.

Этот компонент поддерживает револьверную головку, подавая и направляя ее к заготовке. Лафет состоит из башни, седла и поперечных салазок. Токарные центры с ЧПУ с револьверными головками обычно имеют приводные вращающиеся инструменты для фрезерных операций. Эта способность увеличивает функциональность машины, сокращая или исключая второстепенные операции.

Вместо каретки новые усовершенствованные машины поставляются с инструментальной револьверной головкой. Эти могут содержать больше инструментов одновременно, что позволяет вам менять режущие инструменты, необходимые для конкретной операции. Это означает, что вы можете переключаться с одной операции на другую, не теряя времени.

Токарные станки с ЧПУ и токарные центры с ЧПУ выглядят одинаково и выполняют одни и те же задачи. Однако следует отметить некоторые различия. Хотя токарные станки являются одними из первых инструментов для обработки с ЧПУ, токарные станки представляют собой модернизацию. Они поднимают возможности на более высокий уровень, добавляя автоматическую смену инструмента, эффективное удаление стружки, приводные вращающиеся инструменты и простое завершение нескольких компонентов.

Одно из основных отличий заключается в том, что токарные центры часто размещаются в полных кожухах, защищающих оператора от стружки и охлаждающих жидкостей, используемых в процессе резки. Токарные центры используют конфигурации с наклонной станиной, а не с плоской конструкцией. Таким образом, эта уникальная конструкция может лучше контролировать поток стружки, чтобы гарантировать, что она падает прямо под деталь.

Токарные станки с ЧПУ также имеют более высокую скорость вращения. Их прочная и инновационная конструкция позволяет удалять материал с чрезвычайно высокой скоростью. Кроме того, токарные центры с ЧПУ могут легко сочетаться с «живыми инструментами», включая фрезерование, нарезание резьбы и сверление по настраиваемому профилю.

Автоматическая подача материала и смена инструментов в рамках запрограммированного цикла гарантирует, что токарные центры с ЧПУ могут производить токарные детали с ЧПУ более эффективно, чем токарные центры с ЧПУ. Из-за более высокой эффективности и больших производственных возможностей токарные станки с ЧПУ стоят дороже, чем токарные станки.

Таким образом, если вам нужен универсальный станок, способный выполнять широкий спектр задач, лучшим выбором будет токарный центр. Однако токарный станок с ЧПУ идеально подходит для мелкосерийного производства простых деталей, таких как втулки и штифты.

Теперь вы знаете, что такое токарная обработка с ЧПУ и ее преимущества. Однако вы можете получить эти преимущества только в том случае, если получаете услуги токарной обработки с ЧПУ от надежного партнера-производителя. В этом случае RapidDirect — ваш лучший вариант для всех услуг по обработке с ЧПУ .

Мы гордимся инновационными технологиями и передовыми токарными станками, которые помогут вам повысить качество обработки на заказ. Мы также объединяем знания и опыт наших технических специалистов со строгим контролем качества и гарантией качества, чтобы предоставить вам высококачественные детали, отвечающие вашим требованиям.

Когда вы загрузите свой проектный файл на нашу платформу мгновенного расчета стоимости, вы получите мгновенную смету на ваши детали. Мы также предлагаем бесплатный анализ DFM, чтобы убедиться в технологичности вашего компонента.

Токарные обрабатывающие центры (Россия) — Поставки станков

Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ модели М400, М450, М500, М550

4 причины, по которым вам нужен токарный центр с ЧПУ для производства

Что такое токарная обработка с ЧПУ? Его процесс, операции, преимущества

Какие формы деталей требуют токарной обработки с ЧПУ?

Published by admin