Токарный расточной резец для сквозных отверстий: Резец расточной для сквозных отверстий ГОСТ 18882–73 – купить в Москве
Содержание
металлорежущий, абразивный инструмент и оснастка в Минске
| на главную | о компании | контакты
| отправить запрос |
Основным направлением деятельности компании является оптовая продажа профессионального металлорежущего, абразивного инструмента и оснастки промышленным предприятиям республики и организациям в сфере обслуживания Беларуси.
- Широкий ассортимент абразивного и металлорежущего инструмента. Всегда на складе.
- Гарантия на всю продукцию
- Возможна отсрочка платежа
- Доставка по всей Беларуси
- Опыт 20 лет и более 300 довольных клиентов
- Прямые поставки инструмента от российских и китайских предприятий — лидеров металлообработки
- В штате инженерно-технические специалисты окажут консультацию по оптимальному выбору инструмента
Новые товары на сайте:
Сверло по металлу с коническим хвостовиком 6,0 L=138 l=57 от
Сверло спиральное правое, стандартной длины с коническим хвостовиком, диаметром 6,0 мм.
Общая длина 138 мм, длина рабочей части 57 мм, конус Морзе 1 (КМ 1). Марка металла Р6М5. Производство Россия. Конические спиральные сверла изготовлены из …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 5,0х0,80 L=58 l=16 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 5 мм , шагом резьбы 0,80 мм, общей длиной 58 мм, длиной рабочей части 16 мм, производство Россия. Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных материалом …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 14,0х1,25 L=95 l=30 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 14 мм , шагом резьбы 1,25 мм, общей длиной 95 мм, длиной рабочей части 30 мм, производство Россия. Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 14,0х1,0 L=84 l=24 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 14 мм , шагом резьбы 1,0 мм, общей длиной 84 мм, длиной рабочей части 24 мм, производство Россия.
Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных материалом …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 6,0х1,0 Р6М5К5 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 6 мм , шагом резьбы 1,0 мм, общей длиной 66 мм, длиной рабочей части 19 мм, производство Россия. Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных материалом …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 5,0х0,80 Р6М5К5 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 5 мм , шагом резьбы 0,80 мм, общей длиной 58 мм, длиной рабочей части 16 мм, производство Россия. Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных материалом …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 10,0х1,50 Р6М5К5 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 10 мм , шагом резьбы 1,5 мм, общей длиной 80 мм, длиной рабочей части 24 мм, производство Россия.
Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных материалом …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 8,0х1,25 Р6М5К5 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 8 мм , шагом резьбы 1,25 мм, общей длиной 72 мм, длиной рабочей части 22 мм, производство Россия. Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных материалом …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 12,0х1,50 L=89 l=29 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 12 мм , шагом резьбы 1,5 мм, общей длиной 89 мм, длиной рабочей части 29 мм, производство Россия. Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных материалом …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 12,0х1,0 L=84 l=24 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 12 мм , шагом резьбы 1,0 мм, общей длиной 84 мм, длиной рабочей части 24 мм, производство Россия.
Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных материалом …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 10,0х1,0 L=80 l=24 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 10 мм , шагом резьбы 1,0 мм, общей длиной 80 мм, длиной рабочей части 24 мм, производство Россия. Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных материалом …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 18,0х2,0 L=112 l=37 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 18 мм , шагом резьбы 2,0 мм, общей длиной 112 мм, длиной рабочей части 37 мм, производство Россия. Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 18,0х1,5 L=112 l=37 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 18 мм , шагом резьбы 1,5 мм, общей длиной 112 мм, длиной рабочей части 37 мм, производство Россия.
Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 12,0х1,75 Левая резьба L=89 l=29 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 12 мм , шагом резьбы 1,75 мм, общей длиной 89 мм, длиной рабочей части 29 мм, производство Россия. Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
Метчик метрический М 14,0х2,0 Левая резьба L=95 l=30 от
Метчик машинно-ручной для метрической резьбы (ГОСТ 3266-81), диаметром 14 мм , шагом резьбы 2,0 мм, общей длиной 95 мм, длиной рабочей части 30 мм, производство Россия. Относится к комбинированным метчикам. Метчик м/р отличается от ручных материалом …
подробнее
Узнавайте цены у продавца. Позвоните нам
© 2022
Велес-инструмент
г.
Минск, ул. Неждановой, д.6, к.2
+375 17 287-67-95
+375 17 361-29-90
+375 44 572-85-76
+375 29 115-80-29
+375 29 682-43-01
Факс: +375 17 216-06-91
veles-prom.by
Сайт работает на платформе Nestorclub.com
Расточные резцы. Справочник
- Главная /
- Справочник /
- Расточные резцы
Исполнение 1 | Исполнение 2 | ||||||||||
| h | b | L | Р | n | l | h | b | L | Р | n | l |
| 16 | 16 | 120 | 25 | 3,5 | 8 | 16 | 12 | 170 | 80/td> | 6 | 12 |
| 140 | 40 | ||||||||||
| 35 | 4,5 | ||||||||||
| 170 | 60 | ||||||||||
| 20 | 20 | 140 | 40 | 5,5 | 10 | 20 | 16 | 200 | 100 | 8 | 14 |
| 170 | 70 | ||||||||||
| 50 | 6,0 | 12 | |||||||||
| 200 | 80 | ||||||||||
| 25 | 25 | 200 | 70 | 8,0 | 14 | 25 32 | 20 25 | 240 280 | 120 160 | 10 12 | 18 22 |
| 240 | 100 | ||||||||||
Примечание: Для резцов исполнений 1 и 2 R = 1 мм.
Токарные расточные резцы с углом в плане j = 95° ГОСТ 18883-83
Исполнение 1 | Исполнение 2 | ||||||||||
| h | b | L | Р | n | l | h | b | L | Р | n | l |
| 16 | 16 | 120 | 25 | 3,5 | 8 | 16 | 12 | 170 | 80 | 6 | 12 |
| 140 | 30 | ||||||||||
| 40 | 4,5 | ||||||||||
| 170 | 60 | ||||||||||
| 20 | 20 | 140 | 40 | 6 | 10 | 20 | 16 | 200 | 100 | 8 | 16 |
| 170 | 70 | 12 | |||||||||
| 50 | |||||||||||
| 200 | 80 | ||||||||||
| 25 | 25 | 200 | 70 | 8,0 | 16 | 25 32 | 20 25 | 240 280 | 120 160 | 10 12 | 20 25 |
| 240 | 100 | ||||||||||
Примечание.
Для резцов исполнений 1 и 2 R = 1 мм.
Расточные державочные резцы из твёрдого сплава ГОСТ 9795-83
| Схема обработки при косом креплении резцов | Схема обработки при прямом креплении резцов |
Расточные державочные резцы с главным углом в плане j = 60° для прямого крепления. Тип 1.
| Н | В | L | n | |
| 10 | 10 | 32; 40; 50 | 5 | |
| 12 | 12 | 40; 50; 63; | 5 | |
| 16 | 16 | 63; 80 | 6 | |
| 20 | 20 | 70; 80; 100 | 7 | |
| 25 | 25 | 100; 127 | 7 |
Расточные державочные упорные резцы с углом в плане j = 90° для прямого крепления.
Тип 2.
| Н | В | L | |
| 6 | 6 | 20; 25; 32 | |
| 8 | 8 | ||
| 10 | 10 | 10 | |
| 12 | 12 | 40; 50 | |
| 16 | 16 | 63, 80 | |
| 6 | 6 | 25 | |
| 8 | 8 | 25; 32; 40 | |
| 10 | 10 | 32; 40; 50 | |
| 12 | 12 | 40; 50; 63 | |
| 16 | 16 | 63; 80 | |
| 20 | 20 | 80; 100 | |
| 25 | 25 | 100; 125 | |
| 32 | 32 | 125; 140 | |
| 40 | 40 | 160; 180 |
Расточные державочные резцы для косого крепления.
Тип 3.
| 6 | 6 | 25; 32 | 3,5 | |
| 8 | 8 | 25; 32; 40 | 5,0 | |
| 10 | 10 | 32; 40; 50 | 7,0 | |
| 12 | 12 | 40; 50; 63 | 7,0 | |
| 16 | 16 | 63; 80 | 9,0 |
Расточные державочные резцы для косого крепления. Тип 4.
| 8 | 8 | 25; 32; 40 | 3,5 | |
| 10 | 10 | 32; 40; 50 | 5,0 | |
| 12 | 12 | 40; 50; 63 | 5,0 | |
| 16 | 16 | 63; 80 | 8,0 | |
| 20 | 20 | 80; 100> | 8,0 | |
| 25 | 25 | 100; 125 | 11,0 | |
| 32 | 32 | 140; 160 | 14,0 | |
| 40 | 40 | 180; 200 | 18,0 |
Токарно-расточный станок | john f’s Workshop
перейти на домашнюю страницу
перейти на страницу выше этой
Введение
Растачивание можно использовать для изготовления отверстий, которые обязательно будут прямыми и диаметр отверстия которых будет одинаковым от начала до конца .
Обычно необходимо, чтобы диаметр отверстия был определенного размера. Обычная работа, которая часто выполняется расточкой, — это изготовление отверстия цилиндра в блоке цилиндров.
Отверстия, подобные этому, могут быть обработаны путем расширения до нужного размера, но более крупные развертки дороги, а необходимый размер всегда отличается, хотя бы на небольшую величину, от доступного развертки.
Обычно растачиваемая деталь тем или иным способом удерживается на шпинделе токарного станка. Инструмент, используемый для сверления, обычно устанавливается на седло.
Чтобы отверстие было прямым, необходимо, чтобы ось шпинделя была параллельна станине станка. Также важно, чтобы инструмент двигался параллельно станине станка. Лучший способ сделать это так, чтобы движение инструмента происходило за счет движения седла, а не верхнего ползуна.
Растачивание – удерживание заготовки
Часто при растачивании заготовка не обязательно круглая. Это означает, что он не сбалансирован.
В этом случае его необходимо либо сбалансировать с помощью какого-либо противовеса, либо шпиндель должен вращаться достаточно медленно, чтобы предотвратить любую вибрацию.
Заготовку можно удерживать любым из следующих способов:
Крепление к планшайбе
рис. Рассверливание с закреплением заготовки на планшайбе
Планшайба с угловой пластиной
рис. расточка с заготовкой, удерживаемой на угловой пластине, установленной на планшайбе
Планшайба с блоком Китса
Токарный станок – блок Китса
рис. В блоке Китса возможно просверлить более одного отверстия, и они будут «идеально» параллельны первому, при условии, что настройки на угловой пластине или блоке Китса не изменены.
В этом случае заготовка не сбалансирована. Хотя может показаться, что сбалансировать заготовку легко, на практике это часто не так. В этом случае доступного места на лицевой панели было совершенно недостаточно, чтобы выдержать необходимый вес, даже если бы оно было доступно.
Тем не менее, эту заготовку было вполне практично обрабатывать, просто поворачивая ее достаточно медленно.
Трехкулачковый патрон
Всегда можно предположить, что трехкулачковый патрон не будет удерживать круглую заготовку концентрично оси шпинделя. Но если отверстие просверлено по центру, просверлено и расточено, то его ось будет концентрической. Если внешняя часть заготовки повернута, то любая часть этой повернутой поверхности будет концентричной с расточенным отверстием.
Четырехкулачковый патрон
Четырехкулачковый патрон можно использовать для удержания многих заготовок неправильной формы, например, блока цилиндров. Их также можно точно выровнять, чтобы любое просверленное отверстие было в нужном месте.
Если растачивается более одного отверстия и отверстия должны быть параллельны, то необходимо, чтобы на заготовке были как минимум две плоские поверхности, которые гарантируют, что при перемещении заготовки ее ось останется параллельной оси шпинделя.
Расточной инструмент
Из-за характера растачивания расточный инструмент часто представляет собой просто круглый стержень и обычно называется расточной стержнем. Хотя часть инструмента, входящая в заготовку, может быть круглой, удерживаемая часть часто имеет квадратную форму для облегчения зажима.
Расточные оправки могут иметь любую из следующих форм:
Пруток, изготовленный из цельного куска быстрорежущей стали
Поскольку HSS трудно шлифовать, этот тип инструмента часто подходит только для инструментов меньшего размера. В показанном примере видно, что большая часть HSS была удалена. Это означает, что этот тип часто подходит только для инструментов, которые довольно малы по длине и диаметру отверстия.
рис. расточная оправка, отшлифованная из цельного куска быстрорежущей стали
6027 кованая цельная расточная оправка из быстрорежущей стали
рис. материал с помощью стержня под очень небольшим углом.
Рис. Рассверливание стержнем из быстрорежущей стали под небольшим углом
На этой фотографии угол сильно преувеличен, чтобы его было видно
Пруток из цельного куска твердого сплава
рис.
Преимущество твердосплавной расточной оправки заключается в том, что твердосплавная оправка более жесткая, чем стальная оправка тех же размеров.
Стержень с приваренным или твердосплавным элементом из быстрорежущей стали
рис. Буровая оправка с припаянным наконечником из быстрорежущей стали
рис. или твердосплавная вставка
рис. расточная оправка с куском быстрорежущей стали
Очень часто необходимо, чтобы кусок быстрорежущей стали не торчал из задней части расточной оправки, поэтому сбор очень маленьких кусочков может быть полезен.
Поскольку борштанга должна быть достаточно длинной, чтобы на нее можно было установить резьбовой штифт для удержания сверла из быстрорежущей стали, часто быстрорежущая сталь не будет находиться в самом конце инструмента, при этом диаметр должен быть минимальным.
рис проблема с быстрорежущей сталью
рис расточная оправка с твердосплавной вставкой
цельная твердосплавная расточная оправка с твердосплавными вставками
Геометрия расточной фрезы
Принципы геометрии режущей кромки для растачивания те же, что и при токарной обработке. Но есть еще две проблемы. Во-первых, невозможно увидеть, где происходит резка. Во-вторых, инструмент не должен ударять по той стороне отверстия, где режущая кромка находится иначе, чем по режущей кромке, а задняя часть инструмента не должна ударять по другой стороне отверстия.
Во время сверления расточной фрезой можно резать либо на конце, либо на боку, либо на обоих концах. В любом случае важно, чтобы режущая кромка находилась на центральной высоте токарного станка.
Как и для всех режущих инструментов, важно, чтобы режущая кромка имела достаточный зазор относительно заготовки в точке, где происходит резание.
При резке внешней поверхности, если зазор на режущей кромке правильный, то нет риска зацепления режущей кромки в другом месте.
Рис. Задний угол при наружном точении
При растачивании, т. е. внутреннем точении, важно, чтобы, кроме режущей кромки, ни одна часть лицевой поверхности режущего инструмента вообще не касалась заготовки в любой момент во время операции растачивания .
Рис. Задний угол при расточке
Этих проблем легко избежать при растачивании больших отверстий, но при расточке маленьких отверстий геометрия фрезы становится критической. Как правило, становится практически невозможно просверлить отверстия диаметром менее 6 мм. Вместо этого их часто можно просверлить и развернуть.
MEW № 53 p60 – некоторая информация о растачивании – геометрия расточного инструмента – Philip Amos
Как держать инструмент
находятся под прямым углом к станине токарного станка, расточная оправка должна быть установлена так, чтобы она лежала параллельно станине станка.
Рис. обычная установка токарного инструмента
5062 Колчестерский способ удержания инструмента параллельно станине
Рис.
установка расточной оправки
Во-вторых, в то время как большинство держателей инструментов имеют квадратные хвостовики, расточная оправка часто бывает круглой. Часто эти круглые расточные оправки имеют лыски, поэтому их можно удерживать в обычном держателе инструмента. Однако лучше держать их в рукаве. На рукаве всегда есть разрез. При использовании прорезь должна быть сбоку, как показано на рисунке.
Рис. Расточная оправка во втулке
Расточная оправка или расточная оправка с втулкой должна быть зажата как минимум в двух точках, максимально удаленных друг от друга. Если бы стержень был бесконечно жестким, этого было бы достаточно, но поскольку он может изгибаться между этими точками, лучше всего зажать его там, где это возможно.
Длина удерживаемой части расточной оправки должна быть не менее чем в три раза больше ее диаметра.
Вылет расточной оправки должен быть как можно короче, чтобы можно было выполнять работу. Рекомендуется, чтобы стальная расточная оправка не выдвигалась более чем в четыре раза на ее диаметр.
Твердосплавный инструмент не должен расширяться более чем в шесть раз по своему диаметру. Но если кто-то готов удалять металл достаточно медленно, можно управлять более высокими коэффициентами.
В общем, всегда следует использовать расточные оправки максимально возможного диаметра. Однако важно, чтобы образовавшаяся стружка могла выйти наружу. Это особая проблема, если отверстие глухое.
Использование расточной головки в задней бабке
Во всех приведенных выше примерах расточная оправка удерживается на верхней направляющей. Диаметр растачиваемого отверстия задается перемещением инструмента с помощью поперечного суппорта.
Альтернативным методом является использование расточной головки, используемой на фрезерном станке. Это установлено в задней бабке. Это работает, потому что диаметр просверливаемого отверстия можно установить, регулируя фрезу в расточной головке.
Конечно, это будет работать только в том случае, если конусы одинаковые или их можно сделать одинаковыми, например, с помощью втулки.
Одной из проблем этого метода является то, что автоматическая подача фрезы невозможна – это нужно делать вручную.
Расточные отверстия
Если отверстие должно быть просверлено в куске твердого материала, его необходимо сначала просверлить, чтобы в него мог попасть буровой инструмент. Обычно начинают с просверливания максимально возможного отверстия, чтобы свести к минимуму количество отверстий, которые необходимо рассверлить. Но, с другой стороны, нужно быть абсолютно уверенным, что сверло оставит что-то для сверления в каждой отдельной точке на поверхности отверстия.
Если цилиндр необходимо расточить в отливке, в которой уже есть какое-либо отверстие, то его можно просверлить специально предназначенным для этого сверлом – корончатым сверлом. Иначе придется скучать. В этом случае начинаем растачивать с самой большой расточной оправки, которая свободно поместится в это отверстие.
Изготовление отверстий нужного размера
Растачивание может обеспечить такую же хорошую отделку, как и развертка, но получить точный размер отверстия гораздо сложнее.
Частично проблема заключается в том, что, поскольку расточная оправка может согнуться под давлением, если будет сделан большой рез, размер будет отличаться от размера, если бы рез был очень легким.
Это означает, что перед измерением отверстия для данной настройки фрезы отверстие должно быть просверлено не менее двух раз, а лучше трижды, без перемещения инструмента. В этом легко убедиться, сделав один разрез, а затем вытащив инструмент, он на выходе вырежет спираль.
Для чистового пропила стоит резать три раза, чтобы получить отверстие нужного размера и с наилучшей отделкой.
При растачивании глухих отверстий необходимо следить за тем, чтобы инструмент не блокировался скопившейся стружкой.
Просверливание отверстий нужной длины
Единственный способ гарантировать, что отверстие будет просверлено на одинаковую глубину при каждом проходе, это использовать упор. Если фреза зайдет слишком далеко, это может вызвать малейшее движение режущей кромки, которое может повлиять на последующие проходы.
Процесс сверления
Если заготовка сдвинется во время этого процесса, работа, вероятно, будет испорчена. Убедитесь, что работа надежно закреплена.
Обработайте поверхность по мере необходимости.
Центровочное сверло
Дрель с маленьким сверлом.
Сверло с самым большим доступным сверлом, оставляющим достаточно металла для растачивания или развертывания.
Если в заготовке уже есть отверстие, единственный способ выровнять отверстие — рассверлить его. А затем, возможно, пересмотреть его.
Растачивание – измерение отверстия
Рассверливаемое отверстие можно измерить с помощью телескопического щупа. Это представляется наиболее точным способом без покупки очень дорогого оборудования. Датчик должен быть помещен в отверстие. Его следует наклонить, а затем плотно закрутить, а затем вытянуть прямо, пока он не окажется под прямым углом к отверстию. Затем его кладут под углом и вынимают из канала ствола. Затем его можно измерить с помощью микрометра.
Конечно, было бы неплохо иметь возможность повернуть поршень, расточить цилиндр и, вуаля, поршень идеально подходит.
На практике проще сначала изготовить цилиндр, а затем сделать поршень, подходящий к нему, чем сделать поршень и использовать его для изготовления цилиндра, подходящего для него.
Всегда существует риск того, что цилиндр станет слишком большим, и с этим ничего нельзя поделать.
Если сначала изготавливается цилиндр, то для него изготавливается крюк. Если поршень станет меньше по размеру, его легко сделать другим.
Но есть еще одно преимущество: чтобы получить действительно хорошую посадку, легче отрегулировать размер второй детали, изготовленной с помощью наждачной бумаги для удаления очень небольшого количества металла. Сделать это на внешней поверхности, т. е. поршне, гораздо легче, чем на внутренней, т. е. цилиндре. Также трудно увеличить размер цилиндра равномерно на небольшую величину, но легче сделать это на поршне.
Проделывание отверстий с плоским дном
Для выполнения точных отверстий часто используется расточная оправка.
Эти отверстия часто проходят через всю заготовку. Однако бывают случаи, когда отверстие, сделанное таким или любым другим способом, должно иметь плоское дно. Единственный способ получить достаточно плоское дно — это использовать упор, чтобы каждый проход при растачивании был одинаковой глубины. Однако при каждом срабатывании упора будут небольшие отклонения из-за разного давления.
Если дно действительно плоское, то упор нужно сдвинуть вправо на несколько сотых, чтобы отверстие было немного короче, а затем расточной оправка перемещается на нужную глубину. Затем он режет от центра нижней части отверстия наружу к боковой части цилиндра.
Примером этого может быть использование большого сверла для сверления большого отверстия. Низ имеет V-образную форму. Сверлильный брус можно использовать, чтобы сгладить это. Но для обработки снизу отверстия в сторону требуется расточная оправка диаметром менее половины диаметра отверстия.
Растачивание при движении токарного станка в обратном направлении
Одна из проблем растачивания, которая не происходит при наружном точении, заключается в том, что часто трудно увидеть, что происходит.
Один из способов обойти это — запустить токарный станок в обратном направлении. Для этого важно, чтобы, если для удержания заготовки используется какой-либо винтовой механизм, он не раскручивался, если токарный станок работал в обратном направлении.
Также необходимо использовать инструмент, противоположный обычному инструменту.
fig правая расточная оправка
fig правая расточная оправка в использовании
(употребление «правильного» здесь может быть спорным)
Седловидное растачивание
Также возможно просверлить отверстие, установив заготовку на поперечном слайде. Расточная оправка устанавливается между центрами. Для этого требуется расточная оправка с фрезой посередине.
рис. Расточная оправка для седельного растачивания
Диаметр получаемого отверстия определяется установкой режущей кромки на расточной оправке. Сложность настройки этого по сравнению с другими методами сделает большинство других методов более привлекательными.
Размер отверстия зависит от положения куска быстрорежущей стали в стержне. Перемещение поперечного суппорта перемещает положение отверстия в одном направлении. Положение отверстия в вертикальном направлении зависит от положения, в котором удерживается заготовка.
MEW № 40 P27 Седло Буринг — Bob Loader
0001
Растачивание — это токарная операция, которая позволяет машинисту увеличить уже существующее отверстие путем многократного внутреннего растачивания. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами чистовой обработки отверстий:
- Возможность экономичного изготовления отверстий за пределами стандартных размеров сверла
- Создание более точных отверстий и, следовательно, более жестких допусков
- Более высокое качество обработки
- возможность создавать несколько размеров внутри самого отверстия
Твердосплавные расточные оправки, такие как те, которые предлагает Micro 100, имеют несколько стандартных размеров, которые обеспечивают базовую функциональность инструмента при удалении материала из внутреннего отверстия.
К ним относятся:
Минимальный диаметр отверстия (D1) : Минимальный диаметр отверстия, при котором режущий конец инструмента полностью входит внутрь без контакта с противоположными сторонами
Максимальная глубина отверстия (L2) : Максимальная глубина что инструмент может проникнуть внутрь отверстия без контакта с частью хвостовика
Диаметр хвостовика (D2) : Диаметр части инструмента, находящейся в контакте с державкой
Общая длина (L1) : Общая длина инструмента наконечник инструмента и ось оси хвостовика
Micro100 продолжает устанавливать стандарты для расточных оправок, приобретайте их сегодня.
Выбор инструмента
Чтобы свести к минимуму отклонение инструмента и, следовательно, риск отказа инструмента, важно выбрать инструмент с максимальной глубиной отверстия, которая лишь немного превышает длину, которую он предназначен для резки. Также выгодно увеличить диаметр расточной оправки и хвостовика, так как это повысит жесткость инструмента.
Это должно быть сбалансировано с оставлением достаточного места для эвакуации стружки. Этот баланс в конечном итоге сводится к скучному материалу. Для более твердого материала с более низкой скоростью подачи и глубиной резания может не потребоваться столько места для эвакуации стружки, но может потребоваться более крупный и жесткий инструмент. И наоборот, более мягкий материал с более агрессивными рабочими параметрами потребует больше места для эвакуации стружки, но может не требовать такой жесткости инструмента.
Геометрия
Кроме того, они имеют ряд различных геометрических характеристик, чтобы адекватно справляться с тремя типами сил, действующих на инструмент во время этого процесса обработки. Во время стандартной операции растачивания наибольшая из этих сил является тангенциальной, за ней следует подача (иногда называемая осевой) и, наконец, радиальная. Тангенциальная сила действует перпендикулярно передней поверхности и отталкивает инструмент от центральной линии.
Сила подачи не вызывает отклонения, а толкает инструмент назад и действует параллельно центральной линии. Радиальная сила толкает инструмент к центру отверстия.
Определение геометрических характеристик расточной оправки:
Радиус вершины : округлость точки резания инструмента
Боковой зазор (радиальный зазор) : Угол, измеряющий наклон вершины относительно оси, параллельной центральная линия инструмента
Торцевой зазор (осевой зазор) : Угол, измеряющий наклон торца относительно оси, идущей перпендикулярно центральной линии инструмента
Передний угол : Угол, измеряющий боковой наклон боковой поверхности инструмента
Задний передний угол : Угол, измеряющий степень наклона задней поверхности относительно центральной линии заготовки
Боковой задний угол : угол, измеряющий, насколько нижняя грань наклонена от заготовки
Задний задний угол : Угол, измеряющий наклон торцевой грани относительно линии, проходящей перпендикулярно центральной оси инструмента
Влияние геометрических элементов на операции резания:
Радиус при вершине : Большой радиус при вершине обеспечивает больший контакт с заготовкой, продлевая срок службы инструмента и режущей кромки, а также улучшая качество обработки.
Однако слишком большой радиус приведет к вибрациям, так как инструмент больше подвержен воздействию тангенциальных и радиальных сил резания.
Другим способом, которым эта функция влияет на режущее действие, является определение того, какая часть режущей кромки подвергается воздействию тангенциальной силы. Величина этого эффекта во многом зависит от подачи и глубины резания. Различные комбинации глубины резания и угла при вершине приведут к тому, что тангенциальная сила будет подвергаться воздействию тангенциальной силы либо на более короткие, либо на более длинные участки режущей кромки. Общий эффект заключается в степени износа кромки. Если только небольшая часть режущей кромки подвергается воздействию большой силы, она будет изнашиваться быстрее, чем если бы той же силе подвергалась более длинная часть кромки. Это явление также происходит при увеличении и уменьшении угла концевой режущей кромки.
Угол торцевой режущей кромки : Основное назначение угла торцевой режущей кромки — обеспечение зазора при резке в положительном направлении Z (движение в отверстие). Этот зазор позволяет радиусу вершины быть основной точкой контакта между инструментом и заготовкой. Увеличение угла концевой режущей кромки в положительном направлении снижает прочность наконечника, но также уменьшает усилие подачи. Это еще одна ситуация, когда необходимо найти баланс между прочностью наконечника и снижением силы резания. Также важно отметить, что угол может потребоваться изменить в зависимости от типа выполняемого бурения.
Передний боковой угол : Угол при вершине — это один из геометрических размеров, который определяет, какая часть режущей кромки подвергается воздействию тангенциальной силы, а боковой передний угол определяет, насколько эта сила перераспределяется в радиальную силу. Положительный передний угол означает меньшую тангенциальную силу резания, поскольку допускает большее срезающее действие. Однако этот угол не может быть слишком большим, поскольку он ставит под угрозу целостность режущей кромки, оставляя меньше материала для угла вершины и бокового заднего угла.
Задний передний угол : Иногда называемый верхним передним углом, задний передний угол твердосплавных расточных оправок отшлифован, чтобы помочь контролировать поток стружки, срезаемой на конце инструмента. Этот элемент не может иметь слишком острый положительный угол, так как это снижает прочность инструмента.
Боковые и торцевые задние углы : Как и концевые углы режущей кромки, основная цель боковых и концевых задних углов состоит в обеспечении зазора, чтобы нережущая часть инструмента не терлась о заготовку. Если углы слишком малы, существует риск истирания между инструментом и заготовкой. Это трение приводит к повышенному износу инструмента, вибрации и плохому качеству поверхности. Угловые измерения обычно находятся в диапазоне от 0° до 20°.
Краткая информация о геометрии расточных оправок
Расточные оправки имеют несколько габаритных размеров, которые позволяют выполнять растачивание отверстий без вдавливания держателя инструмента в заготовку или мгновенной поломки инструмента при контакте.
