Токарный станок 16б16: 16Б16 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

16Б16Ф3 Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16Б16Ф3

Производитель универсального токарного станка 16Б16Ф3 — Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ, основанный в 1876 году.

Производство металлорежущих станков на Средневолжском станкостроительном заводе впервые началось в конце января 1926 года. Первым выпущенным станком на предприятии был токарно-винторезный станок со ступенчатым шкивом модели ТВ-155В.

В 1934 году на заводе был создан оригинальный токарно-винторезный станок модели СП-162 с числом скоростей — 8, числом оборотов шпинделя в минуту — от 24 до 482. На станке впервые был установлен индивидуальный электродвигатель мощностью в 1,5 квт.

В годы войны завод освоил выпуск токарно-винторезного станка 1615

и вскоре модернизировал его, доведя скорость шпинделя до 1000 оборотов в минуту.

В 1949 году запущен в серийное производство станок 1616

, в шестидесятых годах модели —
1В616 и 1А616
, а с начала семидесятых годов начался выпуск серии
16Б16.
С 90х годов прошлого века предприятие СВСЗ выпускает токарные станки под торговой маркой SAMAT.

Станки производства Средневолжского станкостроительного завода, СВСЗ, г. Самара

• 1А616
  станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320
• 1А616к
  станок токарно-винторезный с АКП, Ø 320
• 1А616П
  станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 320
• 1Б811
  станок токарно-затыловочный, Ø 250
• 1Е811
  станок токарно-затыловочный, Ø 250
• 1П611
  станок токарно-винторезный универсальный, Ø 250
• 16Б16
  станок токарно-винторезный универсальный, 320
• 16Б16А
  станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 320
• 16Б16КА
  станок токарно-винторезный особо высокой точности с АКП, Ø 320
• 16Б16П
  станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 320
• 16Б16КП
  станок токарно-винторезный повышенной точности с АКП, Ø 320
• 16Б16Ф3
  станок токарный патронно-центровой с ЧПУ, Ø 320
• 16Б16Т1
  станок токарный с ЧПУ, Ø 320
• 16Д16АФ1
  станок токарно-винторезный особо высокой точности с УЦИ, Ø 320
• 561
  станок резьбофрезерный, Ø 400 х 700
• 1615
  станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320
• 1616
  станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320
• 1716ПФ3
  станок токарный с ЧПУ, Ø 320
• 5350А
  станок шлицефрезерный полуавтомат, Ø 150
• Samat 400
  станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 320
• Умелец
  станок токарный настольный, Ø 175

Станок 16Б16П.

Токарно-винторезный. Руководство по эксплуатации. Электрооборудование

Данное руководство по эксплуатации электрооборудования «Станок токарно-винторезный 16Б16П» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Руководство (инструкция) по эксплуатации электрооборудования токарно-винторезного станка модели 16Б16П.

СОДЕРЖАНИЕ

• Общие сведения
• Описание работы
• Защита и блокировки
• Первоначальный пуск
• Указания по монтажу и эксплуатации
• Рекомендуемые смазочные материалы для подшипников качения электродвигателей
• Указания мер безопасности
• Приложения. Электросхема станка

Скачать руководство по эксплуатации электрооборудования токарно-винторезного станка 16Б16П в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

16Б16Ф3 Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ. Назначение, область применения

Cтанок с ЧПУ 16Б16Ф3 сконструирован в начале 70-х на базе универсального станка 16Б16

и заменил в производстве устаревший на тот момент токарный станок с ЧПУ 16А16Ф3. В 1978 станок 16Б16Ф3 был заменен на более совершенную модель —
16Б16Т1 (Samat 135NC)
.

Токарный станок с числовым программным управлением 16Б16Ф3 предназначен для токарной обработки в патроне или центрах всевозможных тел вращения с канавками, фасками и поверхностями с криволинейной образующей в один или несколько проходов по замкнутому автоматическому циклу; используется в мелкосерийном и серийном производстве.

Технологические возможности станка 16Б16Ф3 при центровой и патронной обработке практически равноценны. Использование для силового резания только четырех инструментов, устанавливаемых в передний резцедержатель, несколько ограничивает технологические возможности станка.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станина коробчатой формы с поперечными П-образными ребрами устанавливается на пустотелой тумбе. По двум закаленным направляющим станины перемещается суппорт, а две другие направляющие служат для перемещения задней бабки.

Привод главного движения станка 16Б16Ф3 состоит из двухскоростного асинхронного фланцевого электродвигателя А02-52-8/4, с вала которого движение передается плоскозубчатым ремнем на автоматическую коробку скоростей (АКС) АКС209-6,3.

Шпиндель станка 16Б16Ф3 получает вращение от АКС через плоскозубчатую ременную передачу с кинематическим включением напрямую или через перебор, смонтированный в шпиндельной бабке, 17 ступеней различных частот вращения шпинделя. Автоматическое переключение частот вращения шпинделя возможно в двух диапазонах, определяемых включением шпинделя напрямую или через перебор.

Станок оснащен датчиком резьбонарезания, установленным на левом торце шпиндельной бабки.

Привод продольной и поперечной подач — электрогидравлический шаговый с беззазорной шариковой передачей винт — гайка (с разрезным колесом для устранения люфта зацепления). Привод продольных перемещений имеет понижающую зубчатую передачу, люфт в зацеплении выбирается за счет сближения осей шестерен.

Привод поперечной передачи аналогичен приводу продольной подачи и включает электрогидравлический двигатель. Только вместо цилиндрической передачи используется червячная пара.

Четырехпозиционный резцедержатель смонтирован на поперечной ползушке, в передней ее части. В автоматическом цикле работы станка он управляется от программы и обеспечивает последовательный выход каждого из четырех инструментов в исходное рабочее положение. Поворот и зажим резцедержателя осуществляются гидроцилиндром, прикрепленным к поперечной ползушке. Инструменты устанавливаются в инструментальные блоки, у которых базовая установочная поверхность выполнена в виде цилиндрической прямозубой шестерни. Такая конструкция позволяет устанавливать резцы для наружной обработки и расточные в одинаковые резцовые блоки.

Гайка шариковой пары продольных перемещений суппорта монтируется в кронштейне-фартуке, крепящемся к каретке впереди, винт защищен гармошкой и щитком:

Сдвоенным насосом, приводящимся во вращение с первого вала автоматической коробки скоростей, осуществляется централизованная смазка АКС, привода продольных подач, шпиндельной бабки, винтовых пар качения и направляющих суппорта.

Станок оснащается гидрофицированной задней бабкой с ручным крановым золотником, за отдельную плату поставляется гидроцилиндр зажима детали с педальным управлением.

Охлаждающая жидкость из резервуара, расположенного в правой части тумбы, подается к быстросменным резцовым блокам резцедержателя в рабочей позиции.

Рабочее место от стружки и охлаждающей жидкости надежно закрывает устройство с прозрачным экраном.

Освещение — люминисцентное.

По особому заказу станок может быть оснащен оптическим приспособлением для установки резцов вне станка, изготовленным на базе прибора БВ-2011.

Станок оснащен устройством ЧПУ типа ЭМ-907, который сконструирован для управления токарными станками, работающими с шаговым электрогидравлическим приводом. В дальнейшем станок комплектовался устройством ЧПУ Н22-1М.

Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.

Разработчик и изготовитель станка — Средневолжский станкостроительный завод.

Несколько модификаций станка: 16Б16Ф3-21 выпускал Ереванский станкостроительный завод им. Дзержинского (Ереванское станкостроительное ПО).

Особенности модели

Станок отличается рядом особенностей:

• для коробки передач устройства характерен длительный срок службы, что обеспечивается за счет применения клиноременной системы;
• фартук станочного оборудования оснащен ручкой, с помощью которой контролируется частота вращения шпинделя;
• станочный суппорт и продольные салазки способны двигаться ускоренно продольно и поперечно;
• передняя бабка оснащена двумя переборами с различными передаточными числами;
• аппарат оснащен резцедержателем особой конструкции, позволяющей оператору при резке детали быстро отнимать рабочий инструмент от нее;
• оборудованию присвоена категория точности «Н»;
• агрегат способен работать в нескольких режимах, что обеспечивается использованием на нем электропривода тиристорного типа;
• на фартуке станка имеется рукоятка, управляющая движениями продольных салазок и суппорта в ускоренном темпе.

Фартук станка

Для всех выполняемых операций на токарно-винторезном аппарате характерна точность и высокая чистота выполнения резьбы. Это обусловлено тем, что на нем все базовые детали имеют высокую точность, опоры шпинделя оснащены подшипниками высокой точности.

Все станочные элементы обладают тщательной балансировкой. Для аппарата характерна бесступенчатая регулировка скорости резки в различных диапазонах.

Устройство имеет маркировку «К», что означает наличие в нем копировального механизма. Маркировка «П» указывает на высокую точность обработки изделий станком данного типа.

Токарно-винторезный электроагрегат имеет в своей конструкции:

• устройство, блокирующее подачи в 2-х направлениях;
• продольные выключающие упоры;
• систему, защищающую устройство от перегрузок.

16Б16Ф3 Общий вид токарного станка

Фото токарного станка с ЧПУ 16Б16Ф3

Пульт оператора ЧПУ Н22-1М токарного станка 16Б16Ф3

Пульт коррекции ЧПУ Н22-1М токарного станка 16Б16Ф3

Схема станка 16Б16П.

Токарно-винторезного. Электрическая принципиальная

Ниже приведен эскиз схемы электрической принципиальной токарного станка 16Б16П

Скачать бесплатно электрическую схему станка 16Б16П токарно-винторезного в хорошем качестве можно по ссылке расположенной выше. Она содержится в «Руководстве по электрооборудованию»

Технические характеристики станка 16Б16Ф3

Наименование параметра	16Б16Т1	16Б16Ф3
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	Н
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм	320	320
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм	125	160
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм	750	710
Высота резца, мм	25	25
Количество инструментов в резцедержателе	4	4
Шпиндель
Количество рабочих скоростей шпинделя	18	17
Число ступеней автоматически переключаемых частот вращения шпинделя	12
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	37
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	36	34
Диапазон скоростей шпинделя, переключаемых по программе, об/ми	40. .500, 160..2000	45..560, 140..1800
Диапазон скоростей шпинделя, устанавливаемый вручную, об/мин	40..2000	45..1800
Центр шпинделя передней бабки по ГОСТ 13214-67	Морзе 5	Морзе 5
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К	6К
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	350
Предельный диаметр сверления по стали/ чугуну, мм
Подачи
Наибольшее перемещение суппорта продольное, мм	700	700
Дискретность перемещения суппорта продольная / поперечная на один шаг, мм	0,01/ 0,005	0,01/ 0,005
Наибольшее перемещение суппорта поперечное, мм	210	240
Диапазон скоростей продольных подач, мм/мин	2..1200	1..1200
Диапазон скоростей поперечных подач, мм/мин	1..1200	1..600
Скорость быстрых продольных/ поперечных ходов, м/мин	6/ 5	4,8/ 2,4
Пределы шагов нарезаемых цилиндрических резьб, мм	0,05. .40,95	0,2..10
Точность позиционирования по оси X, мм	0,02
Точность позиционирования по оси Z, мм	0,035
Среднеквадратичное отклонение от заданного перемещения по оси X, мм	0,0025
Среднеквадратичное отклонение от заданного перемещения по оси Z, мм	0,006
Точность обработки в партии деталей из 5 шт. (допуск на размах) по диаметру (Ø = 84 мм), мм	0,025
Точность обработки в партии деталей из 5 шт. (допуск на размах) по длине (L = 30 мм), мм	0,032
Наибольшее усилие резания, Н	6000
Задняя бабка
Ход пиноль задней бабки, мм	120
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-67	Морзе 3
Параметры системы ЧПУ
Обозначение системы ЧПУ	Электроника НЦ-31 NC-201(M)	Н22-1М
Система отсчета	В абсолютн. зн. В приращениях	В приращениях
Число координат/ одновременно управляемых координат	2/ 2	2/ 2
Разрешающая способность в продольном направлении (дискретность задания по оси Z), мм	0,01	0,01
Разрешающая способность в поперечном направлении (дискретность задания по оси X), мм	0,005	0,005
Тип датчика обратной связи
Тип резьбонарезного датчика	ИГР
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке	7
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)	4,2/ 7,1 (720/ 1440)	3,8/ 6,3 (750/ 1500)
Электродвигатель привода продольных подач, Н*м	100
Электродвигатель привода поперечных подач, Н*м	70
Электродвигатель револьверной головки, кВт	0,18	—
Электродвигатель привода пиноли, кВт	0,18	—
Электродвигатель гидростанции, кВт
Электродвигатель станции смазки, кВт	0,09
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,18
Суммарная мощность электродвигателей, кВт
Суммарная потребляемая мощность станка, кВт	13,0
Габариты и масса станка	3100 х 1390 х 1870	3065 х 2395 х 1860
Масса станка с ЧПУ, кг	2860	2500

Список литературы:

1. Панов Ф. С., Травин А.И. Работа на токарных станках с числовым программным управлением, 1984. Стр.76
2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
3. Батов В.П. Токарные станки, 1978
4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
8. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
9. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
11. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

• Классификация и основные характеристики станков токарной группы
• Выбор подходящего станка для металлообработки
• Графические знаки для токарных станков
• Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
• Заводы производители токарных станков
• Заводы производители металлорежущих станков
• Справочник токарных станков
• Поколения систем ЧПУ. Термины и понятия систем ЧПУ
• Российские производители современных систем ЧПУ
• Обзор систем ЧПУ Российского производства
• Рекомендации при выборе устройств ЧПУ
• Неполадки модернизированных станков с ЧПУ: советы и рекомендации профессионалов
• Требования по обеспечению устойчивости и безопасности систем управления станками

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Китай Производитель фрезерных станков с ЧПУ, Токарный станок, Поставщик плоскошлифовальных станков

Горячие продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Рекомендуется для вас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Спотовые товары

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Фрезерный станок с ЧПУ M4S для металла, Тайваньский шпиндель, Станок с ЧПУ, Станок для резки, Токарный станок, Плоскошлифовальный станок

Цена на условиях ФОБ:
11 000-15 000 долларов США
/ Комплект

Мин. Заказ:
1 комплект

Свяжитесь сейчас

Видео

M618 Прецизионный плоскошлифовальный станок, Шлифовальный станок, для рынка Америки, Магнит

Цена на условиях ФОБ:
3300-5000 долларов США
/ шт.

Мин. Заказ:
1 шт.

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util.each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Вид бизнеса:	Производитель/Фабрика
	Основные продукты:	фрезерный станок с ЧПУ , токарный станок , Поверхностный шлифовальный станок , Токарный станок с ЧПУ , Радиальное сверление. ..
	Зарегистрированный капитал:	1000000 юаней
	Площадь завода:	>2000 квадратных метров
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО 9001
	Среднее время выполнения:	Время выполнения в пиковый сезон: один месяц Время выполнения в межсезонье: один месяц

Компания Hercules Machinery Equipment Ltd была основана в 1997 году. Мы специализируемся на производстве вертикально-фрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ, плоскошлифовальных станков, токарных станков, вертикально-фрезерных центров, принадлежностей для станков и т. д.

Благодаря стабильному и надежному качеству наших машин и хорошему послепродажному обслуживанию наши машины теперь широко продаются по всему миру, например, в Европе, Южной Азии, на Ближнем Востоке, в Северной Америке и т. д.

Наш завод оснащен множество тайваньских и европейских импортных строгально-фрезерных станков, строгальных станков …

Просмотреть все

Доска объявлений

6 шт.

на складе клиента

визит клиента

тимбилдинг

тур по компании

с днем ​​рождения

с клиентом

Отправьте сообщение этому поставщику

* От:

* Кому:

Мистер Джон Сан

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете?

 Опубликовать запрос на поставку сейчас

Правильный выбор токарного станка – надежные инструменты

[ряд][span12]

Какой надежный токарный станок мне подходит?

Обзор:   Мы предлагаем три модели токарных станков: American Beauty, Sweet 16 и Scout. Ниже приведен абзац о каждом из них, за которым следует раздел, описывающий некоторые функции, общие для всех наших токарных станков.

The American Beauty  – наш токарный станок премиум-класса для чаш и сосудов. Этот токарный станок тяжелый и прочный, что дает вам максимальный доступ к работе. Открытый след позволяет вам стоять рядом. Выдвижная передняя бабка позволяет вам работать там, где вы хотите. 25-дюймовый поворот дает вам много места для обработки этих больших токарных заготовок. Дополнительный Tilt-Away полностью убирает заднюю бабку и быстро перемещает ее. Пусть вас не пугают его вес и мощность, American Beauty достаточно точен и плавен для поворота пера. Это наша самая популярная модель, любимая как профессионалами, так и любителями. Почти все переходят на двигатель мощностью 3 л.с. и Tilt-Away. Доступны стандартные (как показано) и длинные кровати.

[/span12][/row][row][span12]

Если бы нам пришлось описать Sweet 16 двумя словами, они бы быть «компактной емкостью». У вас небольшой магазин или вы не хотите, чтобы ваш токарный станок занимал много места? Рассмотрим Sweet 16. Замаскированная под обычный 16-дюймовый токарный станок, съемная секция с зазором позволяет изготавливать миски, тарелки или настенные ковры диаметром до 32 дюймов. Переместите секцию зазора в конец, чтобы увеличить мощность шпинделя до 14 дюймов. Отлично подходит для изготовления чаши в один день, мельницы для перца на следующий, а затем, возможно, трости или большого блюда. Доступны короткая, стандартная (показана) и длинная кровати, одна из них обязательно подойдет для вашего магазина. Модель мощностью 1,5 л.с. может быть подключена к сети 110 В или 220 В. 2.0HP всего 220. Функция Tilt-Away не является обязательной.

[/span12][/row][row][span12]

Scout   — наш самый маленький токарный станок, но, конечно, не легкий. С 14-дюймовым поворотом он идеально подходит для людей, выполняющих небольшие работы, без недостатков мини-токарного станка. Хотите время от времени переворачивать более 14 дюймов или переворачивать что-то немного длиннее? Приобретите удлинитель кровати. Установите внешний удлинитель и поверните до 21”. Поместите удлинитель на конец станины станка и увеличьте мощность шпинделя на 16 дюймов. Полноразмерный упор и простой дизайн делают Scout популярным среди студентов и преподавателей. Достаточно компактный, чтобы поместиться в вашем подвале, но достаточно прочный, чтобы прослужить как любителям, так и профессионалам, Scout понравится как любителям, так и профессионалам. Дополнительную универсальную подставку (как показано на рисунке) можно отрегулировать для самого высокого токаря или опустить и наклонить для сидящего токаря. Доступны модели мощностью 1,0 и 1,5 л.с., оба размера могут быть подключены к сети 110 В или 220 В.

[/span12][/row][row][span12]

Особенности, общие для всех токарных станков Robust:

• Гарантия: Robust предлагает эксклюзивную семилетнюю гарантию на все токарные станки. Подробнее о наша гарантия ЗДЕСЬ
• Направляющие из нержавеющей стали:  Что бы вы ни вращали, мокрое дерево или экзотика, ваши прочные направляющие не заржавеют.
• Шпиндель: Предварительно закаленный хромомолибденовый сплав 4140 с резьбой 1 1/4″-8 или 33 x 3,5 метрических. Имеется канавка для безопасного установочного винта и конус Морзе № 2. Шпиндели просверлены насквозь и подходят для вакуумного адаптера, который мы поставляем.
• Подшипники для тяжелых условий эксплуатации:  Гарантия на подшипники с постоянной смазкой составляет семь лет. Robust — единственный производитель с такой длительной гарантией на подшипники.
• Блокировка шпинделя : остается заблокированной и отключает элементы управления при включении. Больше никаких сгоревших ремней, если вы забыли разблокировать шпиндель.
• Маховик: Модели American Beauty и Sweet 16 оснащены отполированным и удобным маховиком. Scout поставляется с двумя лицевыми панелями, одна из которых может использоваться как маховик.
• Индексация : 48 позиций индексации на American Beauty и 16 Sweet. 24 позиции на Scout.
• Качественные двигатели и приводы : Мы используем двигатели промышленного класса и приводы соответствующего качества («инвертор» или «ЧРП»). Выбранные нами приводы работают в векторном режиме, который измеряет нагрузку и увеличивает крутящий момент по мере необходимости. Таким образом, полный крутящий момент доступен на ВСЕХ скоростях.
• Органы управления: Переменная скорость и вперед/назад входят в стандартную комплектацию.