Токарный станок корвет 403 технические характеристики: КОРВЕТ 403 станок токарный по металлу !СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА! Купить Цена Продажа Отзыв Скидка Описание Гарантия

Корвет-403 Станок токарный настольный | Металлообрабатывающие станки и оборудование

Корвет

Фото станка

Корвет-403 Станок токарный настольный

   Технические характеристики

Напряжение питания	230
Потребляемая мощность	750. Вт
рмц	750мм
Диаметр патрона	100мм
Диаметр обработки над станиной	220мм
Внутреннее отверстие шпинделя	22мм
Конус шпинделя	Mk III
Конус пиноли	Mk II
Ход поперечного суппорта	110мм
Частота вращения шпинделя	100,250,350,500,900,1800об/мин
Автоматическая подача	0,11-0,30мм/о
ходовой винт (шаг х диаметр)	1,5 х 15мм
Шаг нарезаемой резьбы	0,5-3,0
Шаг нарезаемой резьбы (дюймовая)	8-56 витков/дюйм
Макс. Глубина точения за один проход	0,3мм
Макс. Размер державки резца	13х13мм
Класс точности по гост 8-82	Н
Уровень шума	Не болей 80. Д. Более
Масса (нетто/брутто)	120/150кг
Размер упаковки	1300х565х570мм
Индикатор нарезания резьбы	есть

Комплектация

Дополнительная оснастка:Полезная информация  Назначение:   Станок токарный настольный Корвет-403 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, и всех видов пластмассы. &Nbsp;     Выполняет все виды токарной обработки: цилиндрическая, коническая, фасонная, плоская торцевая, фаски, гантели и т. Д, а также нарезания дюймовой и метрической резьбы. &Nbsp;     Для обработки заготовок большого диаметра предусмотрена возможность установки обратных кулачков в самоцентрирующийся трехкулачковый патрон. &Nbsp;     Для обработки нежестким валов возможна установка подвижных и неподвижных люнетов. &Nbsp;     Станок оснащен индикатором нарезания резьбы для точного последующего попадания режущего инструмента (резца) в ручей предшествующего прохода резца. &Nbsp;     Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0 025мм       Для обработки длинных заготовок в шпинделе станка предусмотрено отверстие диаметром 22мм.С этим товаром часто покупают:

Покупатели, которые просматривали этот товар, также интересуются:

Подробнее. . .	Подробнее. . .

Похожие материалы

Корвет-403 Станок токарно-винторезный настольный. Паспорт, схема, описание, характеристики

Выбор токарного станка является индивидуальной задачей. При этом важно учитывать несколько факторов, например, назначение на производстве. От размеров заготовок, количества операций и длины обрабатываемых деталей будут зависеть вес и размеры станка. При его покупке для обработки крупных партий лучше предпочесть оборудование с ЧПУ и многошпиндельной головкой, что особенно важно, когда деталь должна обрабатываться несколькими резцами.

Для того чтобы сделать правильный выбор, следует рассмотреть несколько вариантов, начать нужно с одной из множества, которое представлено современным ассортиментом соответствующих магазинов. Среди прочих следует выделить «Корвет 403», о котором и пойдет речь в статье.

Сведения о производителе токарно-винторезного станка Корвет-403

Поставщиком настольного токарно-винторезного станка Корвет-403 является Энкор-Инструмент-Воронеж, ООО, основанное в 1992 году. Адрес сайта: https://www.enkor.ru/, сайт интернет-магазина www.enkor24.ru.

Производитель — компания Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd., Китай, г. Шанхай, основанная в июле 2003 года.

Станки, выпускаемые предприятием Энкор-Инструмент-Воронеж

• Корвет-10
  — станок круглопильный деревообрабатывающий переносной
• Корвет-21
  — станок рейсмусовый деревообрабатывающий переносной
• Корвет-24
  — станок строгальный деревообрабатывающий переносной
• Корвет-27
  — станок рейсмусовый деревообрабатывающий переносной
• Корвет-31
  — станок ленточнопильный вертикальный по дереву переносной
• Корвет-42
  — станок сверлильный настольный Ø 6 х 60
• Корвет-51
  — станок шлифовальный ленточный переносной
• Корвет-71
  — станок токарный по дереву Ø 250 х 420
• Корвет-82
  — станок фрезерный деревообрабатывающий переносной
• Корвет-88
  — лобзик электрический
• Корвет-320
  — станок многофункциональный деревообрабатывающий переносной
• Корвет 400
  — станок токарно-винторезный настольный Ø 180 х 300
• Корвет 401
  — станок токарно-винторезный настольный Ø 180 х 300
• Корвет 402
  — станок токарно-винторезный настольный Ø 220 х 500
• Корвет 403
  — станок токарно-винторезный настольный Ø 220 х 750
• Корвет 407
  — станок токарно-фрезерный настольный Ø 220 х 750

Related Posts via Categories

• Характеристики 1К62 – особенности станка в цифрах
• 1М63 – солидный инструмент для токаря и мастера резьбы
• Школьный токарный станок – почему он популярен не только на уроках труда?
• Токарный мини-станок – незаменимое оборудование для миниатюрной обработки
• ДИП-500 – токарно-винторезный станок для единичных работ
• Токарный станок JET BD-7 – настольный агрегат для бытового использования
• Приспособления для токарного станка – как сделать агрегат более функциональным?
• ИЖ-250 – легендарный токарный станок Ижмаша
• TRENS SE 320 и другие станки известного европейского производителя
• Станок DIY 0714 – недорогой настольный токарник из Китая

Корвет-403 станок токарно-винторезный настольный. Назначение, область применения

Токарный станок по металлу Корвет 403 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Корвет 403 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

• проточка и расточка цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
• сверление, снятие фасок
• растачивание
• отрезка
• нарезание метрической резьбы
• нарезание дюймовой резьбы
• подрезка торцов
• для обработки заготовок большого диаметра возможна установка обратных кулачков в самоцентрирующийся патрон
• для обработки заготовок большой длины возможна установка подвижного и неподвижного люнета
• при установке планшайбы можно выполнять токарную операцию со смещением от центра вращения
• широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками — он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Токарный станок Корвет 403 работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Станок Корвет 403 может эксплуатироваться в следующих условиях:

• температура окружающей среды от 1 до 35 °С
• относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С

Особенности конструкции токарного станка по металлу Корвет 403:

• На станок установлен асинхронный двигатель
• Ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки
• Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск после временного отключения электропитания
• Реверс вращения шпинделя
• Ступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя
• Коробка передач для изменения скорости автоматической подачи суппорта
• Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую и дюймовую резьбу практически с любым шагом
• Станок имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы
• Для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода при нарезании резьбы имеется индикатор нарезания резьбы
• Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0. 025мм
• Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта
• Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины
• Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смещение, которое выставляется по шкале
• Станок комплектуется поддоном
• Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем
• Большой выбор оснастки

Техника безопасности

Перед включением станка важно убедиться в том, что все инструменты удалены с оборудования. Рабочее место следует содержать в чистоте, а во время эксплуатации оборудования следует огородить агрегат. Важно исключить загромождение рабочего пространства посторонними предметами. Не следует начинать эксплуатацию, если пол в помещении скользкий, например, засыпан натертым воском или опилками. Можно убедиться в том, что относительная влажность воздуха не более 80%, если вы планируете включить оборудование.

Важно позаботиться о хорошей освещенности рабочего места. Вокруг станка следует обеспечить свободу передвижения. Устройство не следует перегружать. Прочитав отзывы о «Корвет 403», вы поймете, что важно контролировать исправность деталей и правильность регулировки подвижных узлов, а также соединений. Неисправная деталь должна быть отремонтирована или заменена. Перед тем как начинать работы по настройке или техническому обслуживанию, следует отсоединить вилку питания от розетки электросети. Комплектующие должны быть рекомендованы производителем.

Расположение составных частей токарно-винторезного станка Корвет-403

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка Корвет-403

1. Ручка переключения направления автоматической подачи
2. Кожух гитары
3. Таблица настройки гитары
4. Рычаг натяжения ремня
5. Передняя бабка
6. Переключатель направления вращения шпинделя
7. Аварийный выключатель
8. Кулачки трёхкулачкового патрона
9. Трёхкулачковый самоцентрирующийся патрон
10. Резцедержатель
11. Ручка фиксации резцедержателя
12. Суппорт поворотный
13. Поперечный суппорт
14. Центр задней бабки
15. Пиноль задней бабки
16. Ручка фиксации положения пиноли
17. Задняя бабка
18. Маховик перемещения пиноли
19. Гайка фиксации положения задней бабки
20. Станина
21. Поддон для стружки
22. Ходовой винт подачи каретки
23. Индикатор нарезания резьбы
24. Каретка
25. Ручка управления разъёмной гайкой ходового винта
26. Рычаг включения автоматической подачи
27. Маховик подачи поворотного суппорта
28. Маховик подачи поперечного суппорта
29. Маховик ручной подачи каретки
30. Шпиндель
31. Защитный щиток
32. Ручка переключения скорости автоматической подачи
33. Таблица нарезания резьбы

Меры безопасности во время работы

Если в работе станка вам что-то показалось ненормальным, следует прекратить его эксплуатацию. Нужно оберегать шнур от нагревания и попадания воды и масла, а также его перетирания об острые кромки. Как только станок будет запущен, следует позволить ему поработать некоторое время на холостом ходу. Если в это время вы услышите посторонние шумы или почувствуете излишне сильную вибрацию, станок необходимо выключить, соединив вилку от розетки.

Оборудование не следует включать до выявления и устранения причины неисправности. Инструкция для «Корвет 403» гласит, что выполнять токарные операции, если не установлены крышки вращающихся узлов или защитные кожухи, нельзя. За один проход нельзя осуществлять точение глубже чем 0,3 мм. Резцы в держателях должны быть хорошо закреплены. На резец не должна наматывается стружка, как и на обрабатываемую заготовку. Стружка не должна попадать на ходовой винт. Обрабатываемую деталь перед началом работы необходимо надежно укрепить. Станок нужно останавливать, чтобы проверить положение сопрягаемых деталей и состояние креплений, а также механизмов и узлов после 50 часов наработки.

Описание работы электрической схемы токарного станка Корвет-403

Станок подключается к розетке сети 220В, 50Гц с помощью вилки с заземляющим контактом. Перед подключением необходимо проверить надёжность соединения станка с заземляющим контактом вилки.

Для включения станка необходимо:

• установить защитный щиток в рабочее положение (в крайне нижнее) SB2
• освободить кнопку аварийного отключения станка SB1, сдвинув крышку в сторону
• выбрать направление вращения кулачкового патрона переключателем SA1
• включить станок нажатием зелёной кнопки SB

Выключить станок можно четырьмя способами:

• переключатель SA1 установить в нейтральное положение
• откинуть защитный щиток в верхнее положение
• нажать кнопку аварийного отключения
• отключить сетевую вилку из розетки

Монтаж и сборка

Характеристики «Корвет 403» — это еще не все, что следует знать перед началом работы. Например, устройство следует установить на тяжелом прочном верстаке, который имеет достаточную высоту. Оператор не должен наклоняться в процессе работы. Важно соблюдать осторожность, перемещая станок с учетом его массы. Оборудование должно быть хорошо закреплено на прочном верстаке. Это будет гарантировать безопасность и стабильность работы. На рабочей поверхности верстака необходимо просверлить 4 отверстия, осуществив крепление болтами с шайбами, которые не поставляются в комплекте. Станок крепится к верстаку с поддоном.

Технические характеристики станка Корвет-403

Наименование параметра	Корвет-400	Корвет-401	Корвет-402	Корвет-403
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	180	180	220	220
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	300	300	500	750
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм	0,1	0,1	0,2	0,2
Максимальная глубина точения за один проход, мм	0,2	0,2	0,3	0,3
Максимальный размер державки резца, мм	8 х 8	10 х 10	13 х 13	13 х 13
Максимальная масса заготовки обрабатываемой в патроне, мм	123,5
Максимальная масса заготовки обрабатываемой в центрах, мм	120,5
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	20	20	20	20
Конус Морзе шпинделя	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	Б/с	Б/с	6	6
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	0. .1100, 0..2500	0..1100, 0..2500	100, 250, 350, 500, 900, 1800	100, 250, 350, 500, 900, 1800
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	Б/с	Б/с	6	6
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин	0..1100, 0..2500	0..1100, 0..2500	100, 250, 350, 500, 900, 1800	100, 250, 350, 500, 900, 1800
Диаметр токарного патрона, мм	80	80	100	100
Наибольшее радиальное биение шпинделя, мм	0,01	0,01	0,01	0,01
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм	405
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм	0,025	0,025	0,025	0,025
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	65	65	110	110
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,025	0,025	0,025	0,025
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок (поворотного суппорта), мм	35	35	50	50
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,25	0,025	0,025	0,025
Угол поворота резцовых салазок, град	±45°	±45°	±45°	±45°
Число ступеней продольных подач суппорта	Б/с	Б/с
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об	Б/с	Б/с	0,12. .0,33	0,11..0,30
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об	нет	нет	нет	нет
Количество нарезаемых резьб метрических	9	9	12	12
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,4..2,0	0,5..2,5	0,5..3,0	0,5..3,0
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	нет	нет	8..56	8..56
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	нет	нет	нет	нет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых	нет	нет	нет	нет
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки	№2	№2	№2	№2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	40	40	40	40
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В	220 в 50 Гц	220 в 50 Гц	220 в 50 Гц	220 в 50 Гц
Электродвигатель главного привода, кВт	0,4 коллекторный	0,5 коллекторный	0,75	0,75
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	770 х 330 х 330	850 х 305 х 320	1030 х 480 х 475	1250 х 480 х 475
Масса станка, кг	37	38	105	120

SL-403 — DMG MORI — Каталоги в формате PDF | Техническая документация

Добавить в избранное

{{requestButtons}}

Выдержки из каталога

Диаметр сквозного отверстия шпинделя Расстояние между центрами 800 тип 2000 тип 800 тип 2000 тип : Стандартное фрезерование : Стандартное фрезерование : Стандартное фрезерование : Стандартное фрезерование

• На фото показан станок, оснащенный опции. • Фактическая паспортная табличка может отличаться от фотографии. Шпиндель/превосходная жесткость револьверная головка, подача Идеально подходит для обработки валов Высокая скорость обработки Периферийное оборудование MAPPS N Общий вид/Диаграммы крутящего момента/мощности скорости шпинделя Инструментальная система Стандартные и дополнительные функции Технические характеристики блока ЧПУ Технические характеристики станка MAPPS: Mori Advanced Programming Production System • Цифры в дюймах были преобразованы из метрических измерений.

Шпиндель В приводе шпинделя используется мощный двигатель переменного тока с высоким крутящим моментом, который может выполнять тяжелую и/или непрерывную резку различных заготовок. Смазка шпинделя Используется масляно-воздушная система смазки шпинделя, обеспечивающая стабильное вращение подшипника большого диаметра на высоких скоростях. 600 л/мин (158,4 галлона в минуту) C-тип: 300 л/мин (79,2 галлона в минуту) B-тип: Охлаждение шпинделя Маслоохладитель входит в стандартную комплектацию (C-тип) Для контроля нагрева шпиндель обернут масляной рубашкой, которая питается маслоохладителем. Диаметр сквозного шпинделя Превосходная жесткость Однокорпусная станина и ножки для…

Револьверная головка, подача ■ Время индексации револьверной головки ■ Скорость ускоренного перемещения Ось X: 20 м/мин (787,4 дюймов/мин) Ось Z: 24 м/мин (944,9 дюймов/мин) серводвигатель. Характеристики фрезерования ■ Держатели вращающихся инструментов Приемлемый размер вращающихся инструментов Для торцевого фрезерования Однократный зажим позволяет выполнять точение, фрезерование, сверление или нарезание резьбы. Держатели вращающихся инструментов могут быть установлены на всех станциях и использоваться для наружного диаметра. резка или фрезерование торца. ■ Функция синхронного нарезания резьбы (стандарт) Скорость вращения шпинделя вращающегося инструмента синхронизирована с подачей по осям X и Z. Максимум. скорость…

• На фотографии машина с опциями. Встроенный шпиндель задней бабки (расстояние между центрами типа 2000) ■ Ход задней бабки SL-403/800 850 мм (33,5 дюйма) 800 мм (31,5 дюйма) <встроенный центр> SL-403/2000 2000 мм (78,7 дюйма)

Для обеспечения высокоскоростной и высокоточной обработки длинных заготовок мы установили станину высокой жесткости и специальные функции и оборудование для прутковых заготовок. Это идеальная машина для работы в баре, устраняющая любые компромиссы. Для повышения удобства эксплуатации при использовании крана он оснащен широким дверным проемом. В зависимости от ситуации обработки оператор может сдвинуть панель управления для простоты и удобства. Перемещение панели управления Центральный упор Гидравлический люнет Болты затягиваются вручную, поддерживая заготовку. Люнет Гидравлический люнет можно установить за меньшие…

Периферийное оборудование \§p Опция OP Роботы делают загрузку и выгрузку заготовок более эффективной, что повышает производительность. Добавьте любой из следующих вариантов. <Требуется консультация> • Робот (интерфейс) • Заготовитель • Детектор удерживания заготовки • Ограждение и т.д. Внутристаночная система измерения заготовки Охладитель охлаждающей жидкости (отдельного типа) <Требуется консультация> Повышение температуры охлаждающей жидкости вызывает тепловое смещение в приспособлениях и заготовки, что влияет на точность обработки заготовки. Используйте это устройство для предотвращения нагрева охлаждающей жидкости. При использовании охлаждающей жидкости на масляной основе…

Усовершенствованное оборудование Высокопроизводительная операционная система Высокопроизводительная операционная система, которая обеспечивает простоту использования и сочетает в себе лучшее в отрасли оборудование с передовыми прикладными/сетевыми системами. k Исключительная работоспособность благодаря модернизированному аппаратному обеспечению k Новые функции для упрощения настройки и обслуживания k Различные типы мониторинга, включая внутренний мониторинг, возможны на экране (опция) k В случае неисправности удаленная служба технического обслуживания DMG MORI легко решает ее MORI- NET Global Edition Advance I op Вертикальные программные клавиши Вертикальные программные клавиши расположены слева и…

[ ] Опция JIS: промышленный стандарт Японии • Макс. скорость вращения шпинделя: в зависимости от ограничений, налагаемых устройством зажима заготовки, приспособлением и используемым инструментом, может быть невозможно вращение на максимальной скорости шпинделя. • ANR: ANR относится к стандартному атмосферному состоянию; я. е., температура при 20 ° C (68 ° F), абсолютное давление при 101,3 кПа (14,7 фунтов на квадратный дюйм) и относительная влажность при 65%. • Источники питания, размер машины: фактические значения могут отличаться от указанных в каталоге в зависимости от дополнительных функций и периферийного оборудования. • Подача сжатого воздуха: обязательно подавайте чистый…

[ ] Опция JIS: промышленный стандарт Японии • Макс. скорость вращения шпинделя: в зависимости от ограничений, налагаемых устройством зажима заготовки, приспособлением и используемым инструментом, может быть невозможно вращение на максимальной скорости шпинделя. • ANR: ANR относится к стандартному атмосферному состоянию; я. е., температура при 20 ° C (68 ° F), абсолютное давление при 101,3 кПа (14,7 фунтов на квадратный дюйм) и относительная влажность при 65%. • Источники питания, размер машины: фактические значения могут отличаться от указанных в каталоге в зависимости от дополнительных функций и периферийного оборудования. • Подача сжатого воздуха: обязательно подавайте чистый…

< Меры предосторожности при перемещении машины> ЭКСПОРТ: Все контракты подлежат экспортному разрешению правительства Японии. Заказчик должен соблюдать законы и правила страны-экспортера, регулирующие экспорт или реэкспорт оборудования, включая, помимо прочего, Правила экспортного контроля. На Оборудование распространяются ограничения на экспорт, введенные Японией и другими странами-экспортерами, и Заказчик не будет экспортировать или разрешать экспорт Оборудования за пределы страны-экспортера без надлежащего разрешения правительства. Для предотвращения незаконного…

Все каталоги и технические брошюры DMG MORI

1. Серия моделей Vertical Mate и CVG

   24 страницы

2. НОВИНКА: OPTOMET – правильно с первого раза

   8 страниц

3. CTX 2500

   30 страниц

4. Серия CLX

   46 страниц

5. Серия CMX V с управлением FANUC

   32 страницы

6. Серия CMX U

   28 страниц

7. Серия NRX

   44 страницы

8. АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

   66 страниц

9. i 50

   28 страниц

10. Robo2Go 2-го поколения

    18 страниц

11. NH 4000 DCG

    32 страницы

12. NV 4000 DCG

    24 страницы

13. NVX 5000 2-го поколения

    40 страниц

14. NMV5000 DCG

    44 страницы

15. NZX4000 / NZX6000

    36 страниц

16. NZX 1500 / NZX 2000

    52 страницы

17. NTX 1000 2-го поколения

    48 страниц

18. NLX 4000

    48 страниц

19. Серия DMC V

    7 страниц

20. Серия LASERTEC

    64 страницы

21. DMG MORI TECHNOLOGY EXCELLENCE 01 — 2020

    70 страниц

22. Серия DMC H linear

    32 Страницы

23. DMG MORI TECHNOLOGY EXCELLENCE 02 — 2019

    82 страницы

24. Целые вкладыши для медицинских изделий

    28 страниц

25. СОВЕРШЕНСТВО ТЕХНОЛОГИЙ

    70 страниц

26. Серия CTV

    36 страниц

27. Серия NT

    40 страниц

28. CTX TC

    52 страницы

29. Серия CLX

    36 страниц

30. NH 5000 DCG

    32 страницы

31. NMV5000 DCG / NMV 8000

    48 Стр.

32. Запасные части

    8 страниц

33. DMG MORI Messenger

    6 страниц

34. Программные решения

    32 страницы

35. Услуги и аксессуары

    54 страницы

36. NMV 3000 DCG

    20 страниц

37. CELOS

    16 страниц

38. i 50

    28 страниц

39. Aerospace Excellence Center

    8 страниц

40. MATRIS

    12 страниц

41. Nh5000 DCG

    32 страницы

42. MCC-LPS III

    8 страниц

43. Машина 4. 0

    6 страниц

44. ROBO2GO

    2 страницы

45. DMC 1850 В

    16 страниц

46. FP 4 M Special Edition

    4 страницы

47. 34 эксклюзивных DMG MORI

    45 страниц

48. Серия DMU eVo

    32 страницы

49. Учебные проекты по ЧПУ

    6 страниц

50. Капитальный ремонт

    6 страниц

51. NRX 2000

    36 страниц

52. СИСТЕМА LPP

    32 страницы

53. DMG MORI

    24 страницы

54. DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK

    24 страницы

55. DMU серии 50/70

    20 страниц

56. I 30 В

    32 страницы

57. Серия CTV 2-го поколения

    50 страниц

58. Класс 1500 / Класс 2000

    11 страниц

59. SPRINT linear серия

    30 страниц

60. Серия J

    4 страницы

61. NZX 4000 / NZX 6000

    15 страниц

62. CTX beta 1250 TC 4A

    10 страниц

63. Универсальные токарные станки CTX

    36 страниц

64. ЗАКАЗЧИК ПЕРВЫЙ

    6 страниц

65. Серия GMC / GMC ISM

    38 страниц

66. SPRINT 50 / 65 Next Generation

    42 страницы

67. Серия GM

    16 страниц

68. СПРИНТ 20 | 5 СПРИНТ 32 | 5 СПРИНТ 32 | 8

    18 страниц

69. NZX-S 2500

    24 страницы

70. CLX 450

    14 страниц

71. DMU 75 / 95 monoBLOCK®

    6 страниц

72. УЛЬТРАЗВУКОВОЕ 2-е поколение

    54 страницы

73. Серия NEF

    22 страницы

74. NZX 1500 / NZX 2000

    15 страниц

75. NT6600 DCG

    14 страниц

76. NTX 1000 2-го поколения

    15 страниц

77. NLX 6000 | 2000

    21 страница

78. Серия UNO

    6 страниц

79. ecoTurn

    26 страниц

80. Серия ULTRASONIC

    34 страницы

81. NZX-S 1500

    11 страниц

82. Автомобильные технологии

    26 страниц

83. Программирование ShopTurn 3G

    6 страниц

84. 6-сторонняя комплексная обработка

    52 страницы

85. CTX beta 800 TC

    26 страниц

86. автоматика

    56 страниц

87. Системы DMG MORI

    30 страниц

88. Предварительная настройка инструмента

    24 страницы

89. SL-803

    8 страниц

90. SL-603

    15 страниц

91. SL-403

    12 страниц

92. NLX3000

    18 страниц

93. NLX1500 / NLX2000

    21 страница

94. NLX2500

    20 страниц

95. CL-253

    9 страниц

96. Класс 1500 / Класс 2000

    13 страниц

97. DMG / MORI SEIKI SYSTEMS

    30 страниц

98. DMU 50 ecoline

    16 страниц

99. CTX 310 ecoline

    20 страниц

100. Микросет DMG

     22 страницы

101. MILLTAP 700

     18 страниц

102. ECOLINE Mailing

     17 страниц

103. CTV 160 / CTV 250, CTV 160 linear / CTV 250 linear

     10 страниц

104. SPRINT 50

     28 страниц

105. SPRINT linear Высокопроизводительная автоматическая токарная обработка с линейными прямыми приводами

     30 страниц

106. Серия CTX TC ? Комплексная токарно-фрезерная обработка

     34 страницы

107. NT 6600

     8 страниц

108. NTX 1000

     6 страниц

109. CTX альфа/бета/гамма 2012

     50 страниц

110. pm1de12_DMUPDMCFDduoBLOCK

     52 страницы

111. многошпиндельные токарные автоматы

     20 страниц

112. интеллектуальные пятиосевые большие станки

     40 страниц

Архивные каталоги

1. Серия NT

   27 страниц

2. Серия LASERTEC

   54 страницы

3. Серия NL

   36 страниц

4. Серия NT

   36 страниц

5. NEF 400 / NEF 600

   26 страниц

6. высокопроизводительный 4-осевой токарно-фрезерный станок

   6 страниц

7. Токарная обработка с ЧПУ

   24 страницы

8. Универсальные токарные станки с ЧПУ со встроенным двигателем шпинделя ISM

   12 Страниц

9. Универсальные токарные станки с ЧПУ

   38 страниц

10. Автоматические токарные станки с ЧПУ

    20 страниц

11. токарные станки с двумя шпинделями

    24 страницы

12. Универсальные фрезерные станки с ЧПУ

    18 Стр.

13. ГМХ | Производственные токарно-фрезерные центры

    24 страницы

Сравнить

Удалить все

Сравнить до 10 товаров

Устройство и принцип работы

Сегодня легко выбрать токарное оборудование, отвечающее практически всем требованиям. Даже настольные токарные станки выполняют множество функций с поразительной точностью, просты в эксплуатации и обслуживании, поэтому подходят как опытным токарям, так и домашним мастерам. Настольное оборудование имеет небольшие размеры и низкий уровень шума; может работать как на небольших производствах, так и в личной мастерской.

Комплект мини-токарных станков

Мини-токарные станки называют уменьшенной копией промышленного оборудования. Определение не очень точное, так как основные операции — обработка малых тел вращения внутри и снаружи — выполняются, но многие другие функции больших современных станков с ЧПУ им недоступны. Да в общем-то и не надо.

На мини-оборудовании также можно нарезать наружную и внутреннюю резьбу, сверлить и растачивать отверстия, затачивать пазы, нарезать торцы деталей с достаточно высокой точностью и качеством, степень которого зависит от конкретной модели станка.

Не приходится говорить, что размеры деталей и выполненных в них различных пазов и отверстий сопоставимы с размерами оборудования.

Размеры токарного мини-оборудования позволяют разместить его на специальной небольшой подставке или на столе, поэтому часто можно встретить название «настольный мини-токарный станок». Для устойчивости оборудования при токарных работах станок либо помещается на специальный поддон, либо его рама жестко крепится к подставке.

В основном мини-станки не предназначены для промышленного производства, даже единичного и мелкосерийного. Их устанавливают в домашних и школьных мастерских, экспериментальных мастерских НИИ и крупных предприятий, в автомастерских и на малых производствах.

Устройство настольных машин

Если машинка маленькая, это вовсе не значит, что ее конструкция предельно проста.

Мини токарный станок по металлу включает в себя основные элементы:

• станина, являющаяся основой для всех остальных деталей и узлов, выполнена из чугуна и имеет отверстия для неподвижной фиксации станка на столе или верстаке, а также полированные направляющие;
• передняя бабка, в которой размещены шпиндель, электродвигатель, привод, чаще всего ременная передача, и редуктор, через который передается вращение валов;
• задняя бабка, которая используется только тогда, когда необходимо надежно закрепить длинную деталь;
• Штангенциркуль предназначен для удержания съемного обрабатывающего инструмента и его точного перемещения. Инструментом для обработки является резец, развертка, зенкер, метчик или сверло.

Держатель инструмента на мини-станках обычно одинарный двухпозиционный. Резцы меняются при смене операций и устанавливаются по высоте. Если станок работает на небольших производствах с полной нагрузкой, на него можно установить специальный регулируемый резцедержатель.

Сегодня на рынке можно найти токарные мини-станки даже с числовым программным управлением, они отличаются повышенной точностью и производительностью.

В базовую комплектацию входит элемент переключения передач, сверлильный патрон с ключом, ключ для держателя инструмента и универсальный шестигранный ключ.

Принцип работы настольных машин

Мини-станки работают по тому же принципу, что и крупное промышленное оборудование.

Принцип работы станка прост. Если необходимо обработать достаточно длинную деталь, ее закрепляют в патроне шпинделя, на задней бабке устанавливают сверлильный патрон со сверлом, а в конец части.

Затем патрон меняют на вращающийся центр, который сжимает заготовку со свободного конца.

В держателе инструмента фиксируется нужный инструмент и устанавливается по высоте. Суппорт приводится в движение либо рукоятками подачи, либо автоматически, в зависимости от модели станка и выбранного режима обработки.

Редуктор позволяет изменять скорость вращения и режимы работы.

Деталь, закрепленная в патроне шпинделя, вращается вокруг горизонтальной оси, а фреза снимает стружку на заданную глубину.

Для обработки металлических деталей фреза изготовлена ​​из твердосплавных материалов.

Основные характеристики

Основными характеристиками настольного токарного станка являются его вес, мощность и рабочее напряжение. Вес в разных моделях может варьироваться от 10 до 100 кг. Мощность почти всегда одинаковая — 400 Вт. Полупрофессиональные модели имеют мощность уже 700 Вт. Рабочее напряжение может быть как 380 В, так и 220 В.

На цену снаряжения влияют другие его характеристики. Это высота центров станка и расстояние между ними, привод и скорость вращения, опора шпинделя и станины, патрон, конструкция крепления резцедержателя.

Критерии выбора токарного мини станка

Сегодня цена мини-станков колеблется от 20 тысяч до 255 тысяч рублей. Для приобретения качественного оборудования с минимумом необходимых функций вам понадобится около 40 тысяч рублей.

Помимо цены, на выбор машины влияют еще несколько параметров.

Прежде всего, это условия работы: ее интенсивность и масштаб, максимальные размеры заготовок (длина и диаметр токарной обработки), качество их материала, требуемая точность и виды работ.

Расстояние до суппорта (для домашнего использования достаточно 30-40 мм) и расстояние между передней и задней бабкой станка (300-350 мм) зависят от максимальных габаритов деталей.

Требуемая точность заставляет выбирать модели станков с меньшей ценой деления конечности.

Мощность оборудования зависит от качества материалов.

Возможность подключения техники к бытовой электросети очень важна, если вы планируете использовать машину дома или в гараже. В небольшой мастерской лучше установить станок, работающий от трехфазного напряжения 380 В.

Самый оптимальный вес станка около 45 кг. Качество работы от этого не зависит, а тяжелая конструкция может загромождать пространство и создавать дополнительные трудности при транспортировке.

Скорость работы и в конечном итоге загрузка оборудования и сроки выполнения заказов зависят от скорости вращения вала со шпинделем. Возможность регулирования скорости позволяет обрабатывать изделия из разных материалов на одном станке.

Диаметр пиноли передней бабки влияет на вибрацию детали при обработке, оптимальным считается его значение 80 мм.

Для сокращения времени на промежуточные операции лучше выбрать модель станка с реверсом шпинделя, чтобы не приходилось смещать клиновой ремень при обратном вращении детали.

Даже если на момент покупки станка не предполагается выполнение каких-либо дополнительных операций, лучше купить оборудование с возможностью доукомплектования различными приспособлениями.

Токарный мини-станок «Корвет»

Отечественное станкостроение, ориентированное на крупное промышленное оборудование, на сегодняшний день может представить настольное токарное оборудование только двух серий – «Корвет» и «Разнорабочий».

Одной из самых распространенных моделей является настольный токарный станок Корвет 401, стоимость которого в базовой комплектации составляет более 53 тысяч рублей.

Работает от бытовой электросети 220 В, номинальная мощность двигателя 500 Вт, масса 38 кг, уровень шума 80 дБ, частота вращения шпинделя может быть 1100 и 2500 об/мин. Максимальное межцентровое расстояние 300 мм, диаметр обработки 180 мм, патрон 80 мм. Класс точности обработки деталей Н по ГОСТ 8-82, устанавливающему общие требования к испытаниям на точность металлорежущих станков.

В базовую комплектацию станка входят только станочные рукоятки, ключи, реверсивные кулачки, шестерни для нарезания резьбы. Список рекомендуемых устройств приведен в инструкции по эксплуатации.

В данном руководстве также приводится полная спецификация деталей машины, подробная схема ее сборки и установки, а также инструкции по работе с ней.

Особенности подбора б/у оборудования

Для небольшого объема работ или нечастого использования нет смысла приобретать новое дорогое оборудование. Мини-токарный станок б/у может справиться с поставленными задачами.

При покупке б/у техники необходимо придерживаться некоторых рекомендаций.

На машину обязательно должны быть сопроводительные документы, список которых обычно приводится в инструкции по эксплуатации. Изношенное оборудование часто выходит из строя, а замена сломанной детали или узла может стать серьезной проблемой без их уточнения.

Степень износа при внешнем осмотре определить невозможно, но можно получить некоторое представление по работе. Шпиндель должен вращаться равномерно, без рывков, точность обработки должна соответствовать паспортным данным. Если машина исправно работает и есть все необходимые документы, то покупка может быть достаточно выгодной.

Например, на одной из крупнейших рекламных площадок — всероссийском сайте Авито — мини-токарный станок Корвет 401 2009 года выпуска, но с дополнительным оборудованием стоит 45 тысяч рублей.

Настольные комбинированные станки

Если настольные компактные станки становятся незаменимыми для малогабаритной или передвижной мастерской, то что уж говорить о комбинированных устройствах.

Мини-токарно-фрезерный станок, мало того, что не требует большой площади для установки, так еще и стоит дешевле, чем два станка по отдельности.

На место резцедержателя устанавливаются тиски фрезерной детали или фрезеруется деталь, установленная в центрах.

На комбинированном станке выполняют токарные, отрезные, долбежные, сверлильные, накатные, зенкерные и фрезерные операции для нарезания пазов и пазов, для получения профильных поверхностей, для торцовки.

Например, токарно-фрезерный станок Корвет-407 сочетает в себе токарно-фрезерный станок Корвет-403 и фрезерный станок Корвет-417 со всеми их техническими характеристиками и двумя двигателями: асинхронным мощностью 750 Вт для токарных работ и коллекторным мощностью 550 Вт для фрезерных операций .

уже считается полупрофессиональным, хотя работает от бытовой сети, расстояние между центрами 750 мм, диаметр токарного патрона 100 мм, а заготовки 220 мм, максимальная масса заготовки составляет 60 кг.

Мини токарный станок по дереву

В деревообработке деление оборудования на промышленное и бытовое гораздо более условно, чем в металлообработке. На небольших настольных токарных станках обрабатывается подавляющее большинство цилиндрических деталей даже на крупных мебельных предприятиях.

Практически такие же станки устанавливаются в домашних мастерских, только немного меньше по размеру и мощности. Примером может служить мини-токарный станок по дереву Corvette 70 мощностью 250 Вт и массой 20 кг. Он может обрабатывать деревянные детали диаметром 200 мм и длиной более 300 мм.

Устройство токарных станков по металлу и дереву практически одинаково с одинаковыми передней и задней бабками на станине, электродвигателем и ременной передачей. гораздо разнообразнее. Поэтому больший набор патронов и планшайб для их установки на автомат. Есть даже специальное приспособление в виде насадки на шпиндель с эксцентриком и ползунками для точения овалов.

Самодельные токарные станки

Вариантов, как сделать мини-токарный станок своими руками, множество, в зависимости от выполняемых задач. Правда, все же чаще для боковой обработки деревянных деталей используют самодельные установки, а не металлические.

Можно сделать токарный станок из электродвигателя мощностью около 1 кВт с пониженной частотой вращения.

На ось двигателя устанавливается планшайба, на конусы которой устанавливается и надежно фиксируется деревянная заготовка. Второй конец заготовки, как и положено, нужно закрепить по центру. Центр представляет собой металлический стержень с резьбой по всей длине, закрепленный во втулке, которая, в свою очередь, запрессована в центральное отверстие шарикоподшипника. Подшипник с натягом вставлен в сепаратор, приваренный к металлическому уголковому держателю.

Вал и центральный конус планшайбы должны быть соосны, за этим нужно внимательно следить при установке машины. Во время работы такого приспособления нужно придерживать фрезу руками, упирая ее в специальные бруски, чтобы она не соскочила, поэтому нужен низкооборотистый двигатель.

Из сверла можно сделать токарный станок, модернизировав его для обработки металла. При этом инструмент для обработки необходимо держать в руке или закреплять на основании под определенным углом.

Преимущества малогабаритных машин

Мини-токарные станки

, несмотря на относительно невысокую производительность, имеют несомненные преимущества. Во-первых, у них низкое энергопотребление, а значит, они экономически выгоднее при небольших объемах работы. Во-вторых, низкий уровень шума и небольшие габариты позволяют использовать такое оборудование в домашних условиях. Они просты в обслуживании и просты в эксплуатации. И последнее, их отличает доступная стоимость.

Настольные станки

способны заменить традиционное токарное оборудование.