Токарный станок от 5 характеристики: ОТ-5 Станок токарно-винторезный повышенной точности облегченный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Содержание
ОТ 5 технические характеристики | Станок токарно-винторезный повышенной точности
Технические характеристики специального облегченного токарно-винторезного станка ОТ 5 позволяют вести токарную обработку повышенной точности. Станок можно использовать как в стационарных условиях, так и в передвижных мастерских.
Наименование характеристики | Ед. изм. | Параметры |
Класс точности по ГОСТ 8-71 |
| П |
Размеры обрабатываемых изделий | ||
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной | мм | 250 |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом | мм | 145 |
Расстояние между центрами (РМЦ) | мм | 500 |
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе | мм | 25 |
Наибольший диаметр прутка в цанге | мм | 16 |
Наибольшая длина обрабатываемого изделия | мм | 500 |
Шпиндель | ||
Диаметр отверстия в шпинделе | мм | 26 |
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67 |
| 7032-0029 Морзе 4 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72 |
| 4К |
Количество скоростей |
| Бесступенчатое регулирование |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 30…3000 |
Торможение шпинделя |
| есть |
Коробка подач | ||
Количество подач |
| 28 |
Подача |
|
|
продольная | мм/об | 0,02…0,35 |
поперечная | мм/об | 0,01…0,175 |
Параметры нарезаемых резьб | ||
Пределы шагов нарезаемых резьб |
|
|
метрических | мм | 0,2-28 |
модульных | модуль | 0,1-14 |
дюймовых | ниток/дюйм | 5-96 |
питчевых | питч | нет |
Суппорт | ||
Число резцов, установленных в резцедержателе |
| 4 |
Высота от опорной поверхности резца до линии центров | мм | 16 |
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя | мм | 135 |
Резцовые салазки | ||
Наибольшее перемещение салазок | мм | 110 |
Наибольший угол поворота | град | ±45 |
Цена одного деления шкалы поворота | град | 1 |
Цена одного деления лимба | мм | 0,02 |
Задняя бабка | ||
Центр в пиноли по ГОСТ 13214-67 |
| 7032-0023 Морзе 3 |
Наибольшее перемещение пиноли | мм | 85 |
Цена одного деления лимба | мм | 0,02 |
Электрооборудование | ||
Количество электродвигателей на станке (с электронасосом) |
| 2 |
Привод станка |
|
|
Число оборотов | об/мин | 1430 |
Мощность | кВт | 1,5 |
Тип |
| АОЛ2-22-1 |
Привод насоса охлаждения |
|
|
Число оборотов | об/мин | 2800 |
Мощность | кВт | 0,12 |
Тип |
| ПА-22 |
Габариты и масса | ||
Габаритные размеры станка |
|
|
длина | мм | 1510 |
ширина | мм | 725 |
высота | мм | 1360 |
Масса станка | кг | 765 |
Токарный станок ОТ-5: технические характеристики, паспорт
Токарный станок от 5 предназначен для обработки металлов и отличается повышенной точностью.
Разработано данное устройство на станкостроительном заводе в Одессе. Конструкция механизмов позволяет работать с заготовками больших диаметров (до 25 см над станиной). Чаще всего данный станок эксплуатируется в небольших ремонтных мастерских, что продиктовано его облегченной конструкцией и относительно небольшими габаритами.
- Описание
- Технические показатели
- Особенности конструкции и системы управления
- Органы управления станка
Описание
Принцип работы установки базируется на передачи энергии от электрического двигателя через клиноременную систему и муфту зубчатого типа к входному валу преобразующего устройства, которое меняет число оборотов благодаря движению диска шкива. Только проходя этот узел, вращение передается на рабочие узлы станка.
Помимо стандартных элементов строения, в базовый состав устройства входят дополнительные приспособления. На станине предвидена возможность установки специального упора для более удобной работы с габаритными заготовками и специальный фиксатор для прутков.
Кроме того, в состав станка входит патрон с тремя фиксаторами для лучшего контроля над вращающимися телами.
Технические показатели
Данный станок обладает относительно небольшими габаритами:
- высота – 1,36 м;
- длина – 1, 51 м;
- ширина – 0,72 м;
- вес – 765 кг.
Конструкция механизмов позволяет создавать резьбу 3 типов: метрическую, дюймовую и модульную. Количество подач на станке – 28. Шпиндель сделан с отверстием 2,6 см, а количество его оборотов находится в диапазоне 30 – 3000 об/мин. Конструкцией также предусмотрено торможение шпинделя.
Максимальный диаметр заготовки обрабатываемой над станиной – до 25 см, а над суппортом – 14,5 см. Промежуток между центрами – 50 см. Максимальный диаметр прутка – 2,5 см, а максимальная длина детали, над которой ведутся работы, не должна превышать полметра.
Благодаря всем перечисленным выше техническим возможностям, данное устройство относят к станкам с повышенной точностью.
Габариты станка и особенности его функционирования лучше всего подойдут для небольших ремонтных и передвижных мастерских.
Особенности конструкции и системы управления
- Станина.
- Тумба-опора.
- Бабка передняя.
- Гитара.
- Коробка передач.
- Преобразующее устройство.
- Переключатель.
- Рама.
- Смазочный агрегат.
- Фартук.
- Суппорт.
- Бабка задняя.
- Охлаждающая система.
- Ограждение.
- Электрическое оборудование.
Электрооборудование станка рассчитано на питание от общей сети с напряжением 220 В или 380 В. Для освещения рабочей зоны необходимо 12-вольтное напряжение. Конструкция устройства предвидит наличие двух электромоторов асинхронного типа. Электрический узел станка – одно из его наиболее уязвимых мест.
Чтобы избежать выхода из строя всего механизма, или его отдельных частей, необходимо регулярно и тщательно проверять состояние электрооборудования, вовремя менять неисправные детали.
Видео: токарный станок ОТ 5.
Органы управления станка
1 — Рычаг перебора.
2 — Защитная панель.
3 — Ручка для изменения шага резьбы.
4 — Рукоятка обратного движения привода.
5 — Защитная панель.
6 — Рукоятка переключения подач и резьб.
7 — Рукоятка переключения подач и резьб.
8 — Ручка активизации ходового винта и валика.
9 — Ручка переключения подач и резьб.
10 — Ручка переключения подач и резьб.
11 — Рукоятка переключения скоростей вариатора.
12 — Бабка задняя.
13 — Маховик показателей оборотов шпинделя.
14 — Ручка управления оборотов шпинделя.
21 — Активатор охладительной системы.
22 — Вводной автомат.
25 — Активатор предохранителя на фартуке.
26 — Маховик настройки величины тягового усиления.
28 — Рукоятка активации маточной гайки.
29 — Ручка перебора подачи суппорта (продольной и поперечной).
31 — Рукоятка для передвижения пиноли задн. бабки.
32 — Ручка зажима задн. бабки.
33 — Ручка для передвижения каретки.
34 — Ручка зажима пиноли задн. бабки.
36 — Включатель освещения рабочей зоны.
37 — Ручка для фиксации резцедержателя.
38 — Ручка для ручного перемещения (поперечного).
39 — Маховик ручного перемещения (продольного).
40 — Кнопка активации маховика продольной подачи.
Republished by Blog Post Promoter
Compact 5 с дополнительной фрезерно-сверлильной головкой: размер 2,56″ x 13,78″ (65 мм x 350 мм) с 6 скоростями вращения шпинделя от 200 до 2400 об/мин. Давно зарекомендовавший себя и очень популярный, Emco Compact 5 в своей базовой форме требует ряда аксессуаров, чтобы превратить его в полезный рабочий инструмент. |
в качестве «составного» и механизма автоматической подачи каретки — двухскоростного устройства, включавшего 6 сменных колес и ручку включения кулачковой муфты «тяни-толкай». Использование узла давало две скорости точной продольной подачи (0,07 мм (0,003 дюйма)). )/об и 0,14 мм (0,006″)/об и пять шагов метрической резьбы (0,4, 0,6, 1,0, 1,25 и 1,5 мм) — хотя только четыре (16, 20, 24 и 32 tpi) на дюймовых станках. система нарезки в комплекте с дополнительным набором из 7 было предложено семь сменных колес, что позволило на метрических токарных станках (с ходовым винтом 1,5 мм) метрических шагах поколения 10 от 0,25 до 2,5 мм и 14-дюймовых шагах от 10 до 48 tpi. ходовой винт был 16 tpi) вместе было предусмотрено 13 шагов от 10 до 10 до 64 tpi с 11 метрическими от 0,25 до 1,75 мм. 
носовой фланец шпинделя. Приводимый в движение двигателем мощностью 500 Вт, были обеспечены шесть скоростей вращения шпинделя в диапазоне от 200 до 2400 об/мин. при питании на 50 циклов и от 250 до 2800 при питании на 60 циклов (как используется в Северной Америке). Диапазон скоростей вполне подходит для небольших работ по моделированию, позволяя поворачивать большие отливки, а также маленькие штифты. 
Характеристики токарного станка TRAK
Токарные станки TRAK Toolroom
Токарные станки TRAK Toolroom
Информация для запроса
1440EX | 1630RX | 1630HS-RX | 1845RX | 2470RX | 3075RX | 30120RX | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модель ЧПУ ProtoTRAK | ЭЛКС | РЛС | РЛС | РЛС | РЛС | РЛС | РЛС |
Емкость | |||||||
| Высота центров | 7″ | 8″ | 8″ | 9″ | 12″ | 15″ | 16,5″ |
| Расстояние между центрами | 40″ | 30″ | 30″ | 45″ | 70″ | 74,80″ | 118″ |
| Качели над кроватью | 14″ | 16″ | 16″ | 18,1″ | 24″ | 30″ | 33″ |
| Поворотные крылья седла | 14″ | 16″ | 16″ | 17″ | 24″ | 28″ | 33″ |
| Поворотный суппорт | 7″ | 8,6″ | 8,6″ | 9,13″ | 14,5″ | 19″ | 21,2″ |
| Поперечный ход | 8″ | 8,5″ | 8,5″ | 10,6″ | 12,5″ | 16,1″ | 20,5″ |
Макс. секция инструмента | 3/4″ | 3/4″ | 3/4″ | 1″ | 1″ | 1,5″ | 1,5″ |
| Объем резервуара охлаждающей жидкости | 3 галлона | 8 галлонов | 8 галлонов | 13 галлонов | 15 галлонов | 47 галлонов | 48 галлонов |
| Масляный насос — смазка направляющих | — | 2 л | 2 л | 2 л | 2 л | 2,3 л | 2 л |
| Смазка передней бабки | — | 1,5 галлона | 1,5 галлона | 1,85 галлона | 5,3 галлона 6,3 галлона с опцией маслоохладителя | 6 галлонов | 8,5 галлона |
| Быстрые скорости | 100 дюймов в минуту по оси Z 100 дюймов в минуту по оси X | 400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X | 400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X | 400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X | 400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X | 400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X | 400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X |
Кровать | |||||||
| Ширина кровати | 8,1″ | 12,6″ | 12,6″ | 13,4″ | 14,57″ | 18″ | 19,69″ |
| Высота кровати | 10,6″ | 12,6″ | 12,6″ | 12,4″ | 15″ | 15,75″ | 18,7″ |
Передняя бабка | |||||||
| Нос шпинделя | Д1-4 | Д1-6 | А2-4 | Д1-6 | Д1-8 | А2-11 | А2-11 |
| Сквозное отверстие шпинделя | 1,56″ | 2,12″ | 1,57″ | 2,36″ | 4,09″ | 6,69″ | 6,30″ |
| Конус шпинделя | МТ#5 | МТ#6 | МТ#5 | МТ#6 | МТ#8 | Не MT конус | МТ#8 |
| Коническая переходная втулка | 3 | н/д | н/д | МТ#4 | МТ#5 | МТ#6 | МТ#5 |
| Диаметр шпинделя на переднем подшипнике | 2,36″ | 3,15″ | 2,56″ | 3,35″ | 5,51″ | 8,66″ | 7,87″ |
| Количество подшипников | 2 | 2 | 5 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Количество скоростей или диапазонов | 12 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Диапазон скорости вращения шпинделя об/мин | 60-2400 | 150-2500 | 150-4000 | 80-850, 250-2500 | 40-670, 100-1800 | 30-300, 100-1000 | 20-415, 40-1300 |
| ID шпинделя Резьба (конец шпинделя) | н/д | Шаг M56 x 2 мм | Шаг M56 x 2 мм | н/д | н/д | М185 х 3,0 | н/д |
Задняя бабка | |||||||
| Перо для путешествий | 5″ | 5,75″ | 5,75″ | 6″ | 8,5″ | 8″ | 8″ |
| Диаметр пиноли | 1,575″ | 2,36″ | 2,36″ | 2,56″ | 3,5″ | 4,875″ | 4,13″ |
| Коническое отверстие пиноли | МТ#3 | МТ#4 | МТ#4 | МТ#4 | МТ#5 | МТ#6 | МТ#6 |
Двигатель шпинделя | |||||||
| Мощность | 5 л. с. | 7,5 л.с. | 7,5 л.с. | 10 л.с. | 15 л.с. | 30 л.с. | 30 л.с. |
Требования к питанию — машина | |||||||
| Напряжение | Управление: 110 В Машина: 200–240 В | от 200 В до 240 В | от 200 В до 240 В | от 200 В до 240 В | от 200 В до 240 В | 480 В +/- 10 % (от 432 В до 528 В) | 480 В +/- 10 % (от 432 В до 528 В) |
| Ампер Ток полной нагрузки | Управление: 8A Машина: 15A | 44А | 44А | 54А | 73А | 71. 6А | 62А |
| Фаза/Гц | Управление: 1/60 Станок: 3/60 | 3/60 | 3/60 | 3/60 | 3/60 | 3/60 | 3/60 |
Размеры | |||||||
| Нетто (Д x Ш x В), фунты. | 73″ x 44″ x 57″ 1800 фунтов | 82″ x 45″ x 72″ 2750 фунтов | 82″ x 45″ x 72″ 2750 фунтов | 88″ x 55″ x 70″ 3285 фунтов | 129″ x 84″ x 79″ 6500 фунтов | 170″ x 82″ x 77″ 15 430 фунтов | 212,6″ x 86,61″ x 79,53″ 18 920 фунтов |
Транспортировка (Д x Ш x В), фунты.  |