Токарный станок с чпу 16к20ф3 технические характеристики: 16К20Ф3 Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Содержание

Страница не найдена — Все о ЧПУ

Извините, страница не существует или была удалена…

Самые комментируемые записи

Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок

Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками.

Идеи изделий на ЧПУ станке

Получив первые навыки эксплуатации сложного устройства, его владелец, наконец, задумывается: как заработать на станке с ЧПУ, имея стабильную прибыль.

Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ ? ИХ классификация, охлаждение, способы фрезеровки, мощность, и другая полезная информация.

Прямо сейчас смотрят

Фрезерный

Как добиться качественной фрезеровки МДФ на станках ЧПУ

Качественная фрезеровка МДФ на ЧПУ – точный раскрой полостей различной глубины и диаметра, обработка на фрезерном оборудовании внешних и внутренних элементов, которые применяются в мебельном производстве и дома.

Вопрос-Ответ

Как работать с 3 CAD программой для ЧПУ Essetre

Система станков с ЧПУ — интересна для всех станкостроителей. В статье рассмотрим программу 3 CAD EVOLUTION, которая предназначена для ЧПУ Essetre.

Фрезерный

Как сделать фрезерный станок по металлу своими руками для домашней мастерской

Фрезерный станок для работы по металлу — особенности, принцип действия. Виды станков, их особенности. Как сделать станок самому. Правила работы и техника безопасности.

Фрезерный

Характеристики фрезерных станков по дереву, какой выбрать и как работать

Как классифицируются фрезерные станки по дереву, конструкция, выбор, специальные возможности обработки, советы по уходу за оборудованием. Техника безопасности.

Вопрос-Ответ

Советы профессионала: чем лучше смазывать ШВП на ЧПУ ?

Применение станков с ЧПУ по обработке дерева и металла: фрезерных, токарных и других, побуждает эксплуатационщиков найти эффективное масло для смазки узлов.

Токарный

Все о приводном инструменте для токарных станков с ЧПУ

Приводные блоки для токарных станков с ЧПУ — это важная составляющая любой машины, они совершают большинство задач и делают агрегат универсальным.

Вопрос-Ответ

Особенности граверов с ЧПУ

Гравер с ЧПУ — это инструмент, позволяющий обрабатывать как металлические, так и неметаллические предметы с целью их модернизации различными способами.

Фрезерный

Фрезеровка фанеры на ЧПУ: что и как ?

На сегодняшний день фрезеровка фанеры ЧПУ является наиболее популярным способом в промышленности. Элементы из фанеры легко дополняют детали интерьера, упаковку, и прочие изделия.

Фрезерный

Устройство и принцип работы настольного фрезерного станка с ЧПУ

Статья о настольных фрезерных станках с ЧПУ: устройстве, принципе работы, видах и особенностях станков для обработки разных материалов, применении и достоинствах.

Вопрос-Ответ

Описание основных преимуществ станков с ЧПУ

Цель данной статьи – рассмотреть и проанализировать основные преимущества станков с ЧПУ и указать на их недостатки, если таковые действительно имеются.

Станок 16К20Ф3: технические характеристики и описание

Токарно-винторезное оборудование 16К20Ф3, технические характеристики которого рассмотрим ниже, создано на базе агрегата 16К20, используется преимущественно в мелкосерийном производстве. Оба станка имеют унифицированную конструктивную часть и общий принцип работы. Установка позволяет обрабатывать внешние и внутренние поверхности заготовок, длиной до 1000 миллиметров. Числовое программное обеспечение дает дополнительные возможности и облегчает обслуживание агрегата.

Из чего состоит?

Технические характеристики 16К20Ф3 обусловлены конструкцией и кинематической схемой станка. Агрегат выполнен в традиционной компоновке, которая соответствует универсальным стандартам, а также допускает производство широкого спектра операций.

Комплектующие элементы оборудования:

Остов (станина).
Рама.
Каретка суппорта.
Резцедержатель поворотного типа.
Задняя и шпиндельная бабка.
Автоматическая передающая коробка.
Направляющие элементы.
Электромагнитные муфты.
Поперечные и продольные приводы.
Гидравлический усилитель.

Принцип работы

Станок 16К20Ф3, технические характеристики которого позволяют выбрать до 9 скоростей вращения вала, работает следующим образом:

Металлическая деталь крепится в шпинделе, приводимым в действие посредством клиноременной передачи от электрического мотора.
Скорость обработки корректируется при помощи автоматической коробки и узла шпинделя.
Коробка-автомат оснащена шестью электромагнитными муфтами, комбинированное включение которых позволяет выбрать требуемую скорость.
Для увеличения или уменьшения оборотистости используются зубчатые колеса шпиндельной бабки. Они управляются вручную, регулируют до 12 позиций.
Каретка установки приспособлена к продольному перемещению с применением электромагнитного привода.
Поперечная сдвижка суппорта и резцедержателя производится через привод, зубчатое колесо и ходовой винт.
Поворотный резцедержатель может монтироваться в шести положениях со сменой углов обработки и горизонтальной оси вращения плоскости. Кроме того, в этих манипуляциях участвует крепление поперечного суппорта.
На резцедержателе позиционируется инструментальная головка, рассчитанная на использование не более шести резцов, обрабатывающих заготовку согласно заданной программе.

Гидравлический привод

Этот узел токарного станка 16К20Ф3, технические характеристики это подтверждают, обеспечивает все основные процессы, связанные с функционированием рабочих элементов. Гидропривод состоит из следующих частей:

Пары гидроусилителей.
Регулирующего насоса.
Привода.
Резервуара с маслом.
Контрольной аппаратуры.

Маркировка

Токарный агрегат 16К20Ф3, технические характеристики которого рассмотрим далее, имеет маркировку. Ее расшифровка выглядит следующим образом:

Индекс «1» – токарный.
6 – винторезный.
К – производство.
20 – показатель высоты по центрам в сантиметрах.
Ф3 – оборудование ЧПУ.

Оборудование этой категории имеет стандартную мощность в пределах 10-11 кВт, класс точности соответствует ГОСТУ 8-82-П.

Станки с ЧПУ 16К20Ф3: технические характеристики

Параметры рассматриваемого оборудования:

Габариты – 3,7/2,2/1,65 м.
Масса – 400 кг.
Количество скоростей –22.
Диаметр отверстия – 53 мм.
Центр пиноли – Морзе 5.
Рабочий диапазон – от 12,5 до 2000 оборотов в минуту, в зависимости от выбранной скорости.
Размер шага – 0,01-40 мм.
Высота резца – 25 мм.
Продольные/поперечные ходы – 5000/7500 мм/мин.

Описание

Станок токарный 16К20ФЗ, технические характеристики которого указаны выше, оборудован чугунной станиной, подвергающейся шлифовке, что обеспечивает длительный период эксплуатации. В качестве основного привода используется электрический двигатель мощностью 11 кВт. Он гарантирует крутящий момент в пределах до 800 Нм. Это позволяет корректировать обработку заготовки с максимальной точностью до необходимых размеров.

Шпиндель агрегата имеет отверстие диаметром 55 мм с возможностью фиксации штыревых деталей различного диаметра. Специальные револьверные головки используются для проведения особых операций, значительно расширяя возможности токарного оборудования. Этот узел более всего подвержен изнашиванию, поскольку происходит деформация планетарного редуктора в виде выкрашивания зубцов или разрушения эксцентрика. Избежать таких последствий поможет регулярный контроль состояния механизмов и своевременные профилактические работы. Смазка деталей осуществляется при включении оборудования направлено на различные элементы. Программное управление в автоматическом режиме определяет цикл подачи смазочной смеси на узлы оборудования. Имеется возможность запуска этой операции вручную. При этом запрограммированный цикл не нарушается.

Универсальность

Технические характеристики токарно-винторезного станка 16К20Ф3 позволяют использовать его для проведения следующих операций:

Сверления отверстий различного диаметра.
Обработки заготовок с торцевых частей.
Зенкерования.
Резьбовой нарезки.
Расточки и отделки поверхностей конического и фасонного типа.

В качестве защиты винторезных пар выступают специальные ограничители, которые позволяют предотвратить преждевременную поломку механизмов. Модернизация рассматриваемых агрегатов заключается в оснащении комплектами ЧПУ отечественного и зарубежного производства с заменяемыми системами электрооснащения. Переоборудование дает возможность усилить мощность в 2-3 раза, в зависимости от состояния агрегатов. Все эти решения повышают производительность оборудования, сокращают режим трансформации заготовок. Модернизацию желательно производить одновременно с капитальным ремонтом.

Что дает усовершенствование?

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3, технические характеристики которого можно улучшить путем модернизации тремя способами:

Путем полной модернизации.
Улучшение комплектующих и рабочих приспособлений.
Реорганизация тягового оборудования.

Модернизация дает возможность увеличить число диапазонов обработки деталей, а также точность проведения манипуляций.

Для максимального повышения рабочего ресурса оборудования используют систему адаптивного управления. Она позволяет выключать агрегат при критических нагрузках, а также способствует следующим показателям:

Снижению срока отделки деталей.
Увеличению периода службы комплектующих элементов.
Понижению случаев выхода из строя оснастки.
Повышению общей работоспособности оборудования.

Технические характеристики токарного станка 16К20Ф3 с ЧПУ позволяют менять нагрузку на шпиндель. При этом имеется возможность корректировки подачи используемого инструмента, с учетом типа материала обрабатываемой заготовки. Это способствует увеличению срока службы всех деталей агрегата.

ЧПУ

При использовании числового программного обеспечения операции по обработке заготовок выполняются при помощи заранее установленных программ. Они дают возможность откорректировать информацию, поданную с операторского пульта, а также использовать кассеты внешней памяти. Итоговые данные выводятся на специальный дисплей, после анализа которых, можно принять решение по настройке последующего процесса.

Автоматизация процесса сопровождается 6-ю, 8-ю или 12-ю позициями, позволяющими менять диаметр обработки или ось поворота по горизонтали. Рабочая головка оборудована диском, на который можно монтировать три осевых и шесть радиальных элементов. Кроме того, она может эксплуатироваться с 8-12 блоками под различный инструмент.

Повысить эффективность станка 16К20Ф3, технические характеристики и описание которого приведены выше, можно дополнительно модернизировать посредством смены кинематической схемы либо установки современной энергосберегающей конструкции. Значительно расширяет функционал рассматриваемого агрегата комплекс ЧПУ. Благодаря нему улучшается точность и скорость обработки деталей, а также режим отделки. Станки с ЧПУ имеют диапазон продольных и поперечных перемещений – 0,005 и 0,01 миллиметров, соответственно.

Токарный станок с ЧПУ CKE6140/850 с ЧПУ Siemens 808D — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Станок модели CKE6140 является полнофункциональным токарным станком нормальной точности с числовым программным управлением, разработанным и спроектированным с использованием передовых зарубежных технологий компанией Shandong Lathe Machine Tool Co., Ltd. Производится в соответствии со стандартом GB/T 16462-2007. Является аналогом токарного станка с ЧПУ 16К20Ф3.

Основные преимущества CKE6140

Станина выполнена из 2-х цельнолитых элементов (в отличии от аналогов с 2-мя тумбами и съёмным жестяным поддоном), обеспечивает максимальную жёсткость.
Расстояние между направляющими 340 мм, в отличии от большинства аналогов.
Мощность серводвигателя двигателя 7,5/11 кВт, в отличии от большинства аналогов.
Прямой привод ШВП от двигателя через муфту (отсутствие ременной передачи).
Шпиндель оснащённый подшипниками NSK (Япония) развивает частоту вращения 3500 мин^-1.


Характеристика	Значение
Макс. диаметр обработки над станиной	420 мм
Макс. диаметр обработки над суппортом	230 мм
Максимальная длина заготовки в 3-х кулачковом патроне с поджатием задним центром	700
Расстояние между центрами	850
Расстояние между направляющими	340 мм
Максимальное перемещение по оси X	220 мм
Максимальное перемещение по оси Z	800 мм
Диаметр 3-х кулачкового патрона (КНР)	200 мм
Диаметр отверстия в шпинделе	58 мм
Диаметр прутка	52 мм
Тип шпинделя	А2-6
Бесступенчатое регулирование	150-3000 мин^-1
Максимальный крутящий момент на шпинделе	142 Нм
Максимальная скорость перемещения по оси Х	6 м/мин
Максимальная скорость перемещения по оси Z	8 м/мин
Точность позиционирования по оси Х	0,01 мм
Точность позиционирования по оси Z	0,01 мм
Точность повторного позиционирования по оси Х	±0,005 мм
Точность повторного позиционирования по оси Z	±0,005 мм
Количество инструментов	4 (6 опция) шт.
Сечение инструмента в резцедержателе	25×25 мм
Диаметр осевого инструмента в резцедержателе	20 мм
Диаметр пиноли задней бабки	65 мм
Конус задней бабки	4 MT No.
Ход пиноли задней бабки	150 мм
Мощность главного двигателя	7,5 (серво) кВт
Крутящий момент двигателя подачи по оси Х	7,5 Нм
Крутящий момент двигателя подачи по оси Z	10 Нм
Вес CKE6140/850 станка	2220 кг
Габариты (L×W×H)	2700×1600×1700 мм

*-Изменение максимальной длины обработки при установке опции 6-ти позиционной револьверной головки.

Стандартная комплектация CKE6140

ЧПУ Siemens 808D
задняя бабка
механический патрон Ø 200 мм
6-ти позиционный резцедержатель
освещение рабочей зоны
задний вращающийся центр
сервопривод главного движения CTB 7,5/11 кВт
шпиндельные подшипники NSK
бесступенчатое регулирование частоты вращения до 3000 мин^-1

Доп.

комплектация

Система ЧПУ Fanuc oi TF
Гидравлический патрон Ø200 мм. с отверстием и гидростанция
Подвижный люнет (на сухарях и с роликовыми опорами) (только с 4-х поз. РД)
Не подвижный люнет (на сухарях и с роликовыми опорами)
4-кулачковый механический патрон Ø 200 мм
Гидравлический патрон Ø200 мм. глухой и гидростанция
Комплект для измерения инструмента Renishaw HPPA
Гидравлическая задняя бабка (без гидростанции)
Гидравлический податчик прутка Ø42
Автоподатчик прутка с сервоприводом Advantage 65L (Тайвань)
Система автоматического открывания дверей.
Дополнительный комплект сырых кулачков для мех. патрона
Дополнительный комплект закалённых кулачков для мех. патрона
Дополнительный комплект сырых кулачков для гидро. патрона
Дополнительный комплект закалённых кулачков для гидро. патрона
Осевой инструментальный блок круглого сечения
Осевой инструментальный блок прямоугольного сечения

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Все новости | Механит

Система ЧПУ Siemens

Разработчик: SIEMENS
— немецкий концерн, работающий в области…

Системы ЧПУ Fanuc

ЧПУ Fanuc – высокоточное микроконтроллеры высочайшего качества.

Установка УЦИ на токарном станке

Установка устройства
цифровой индикации УЦИ Устройства
цифровой…

Таблица подбора мощности лазерного источника в зависимости от толщины материала и марки стали

Таблица подбора мощности лазерного источника в зависимости от толщины материала и марки стали…

Классификация и система обозначения металлорежущих станков

Металлорежущие
станки в зависимости от вида обработки делят на девять групп, а каждую группу -
на. ..

Технические характеристики токарно-винторезного стана 1к62

Наименование параметра

1К62

Основные параметры

Класс…

Таблица соответствия HB — HRC

Твердость по Роквеллу (эталонная)

Твердость по Роквеллу

Твердость по…

Введение в эксплуатацию Acceler TOPTURN 1520

Успешно завершен весь комплекс работ, связанных с производством, поставкой, монтажем и вводом в…

Вступление Механит в НАПП

В здании ННГУ им. Лобачевского 5 августа 2015 года прошло очередное
собрание Нижегородской…

Универсальные фрезерные станки с ЧПУ MacroMicro

В нашей компании «Механит» можно купить универсальные фрезерные
станки с ЧПУ от ведущего. ..

Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ MacroMicro

В нашей компании «Механит» можно купить импортные
горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ от…

Продажа импортных токарных станков с ЧПУ

Наша компания «Механит» продает в России импортные токарные станки с
ЧПУ по доступным ценам…

Приспособления для фрезерных станков

Изучить важные приемы работы фрезерного станка
можно намного легче, если заранее ознакомиться с…

Продажа фрезерных станков с ЧПУ

В настоящее время продажа станков фрезерных с ЧПУ набирает обороты в
России, так как все больше…

Токарно-расточный станок

Токарно-расточный станок предназначен для растачивания,
развертывания, зенкерования, сверления. ..

Токарно-винторезный станок 1К62 цена

В нашей компании вы не сможете приобрести токарно-винторезный станок
1К62, который раньше широко…

Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ

В нашей компании «Механит» можно купить несколько моделей импортных современных…

Токарные и фрезерные станки

Токарные станки продаются разных типов, а именно…

Токарные станки и их рыночные цены

Токарные станки продаются разных типов, а…

Фрезерное приспособление для токарных станков

При обработке заготовок на металлорежущих станках используется
станочное приспособление, которое…

Фрезерный двигатель

Фрезерный двигатель используется во фрезерных станках для
преобразования электрического цифрового. ..

Фрезерная резка пластика

Фрезерная резка является одним из видов обработки разных материалов,
которые производятся с…

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3

В советские времена наиболее массовой моделью станка являлся станок
16К20Ф3. Он используется для…

Токарный станок ИЖ 250 и его цена

Сегодня большой популярностью пользуется токарный станок ИЖ 250, цена
которого зависит от…

Токарно-винторезный станок с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ в настоящее время представлены в широчайшем
ассортименте, однако наибольшим…

Пластина для фрезерного стола

К своим фрезерным столам столяры всегда относятся с большим
уважением. Для этого есть ряд причин.

Универсальный токарный станок

На протяжении многих веков дерево используется в различных отраслях
строительства, в производстве. ..

Токарный автомат

Токарный автомат не первый год используется для обработки
разнообразных тел вращения диаметром не…

Токарно-винторезный станок

Станки, которые широко применяются для обработки поверхностей
торцевых, винтовых и других тел…

Станок токарно-винторезный 16K20

На протяжении последних 10 лет XX века наиболее распространенным
металлообрабатывающим…

Станок токарно-карусельный 1512

Представленная модель токарно-карусельного станка используется для
обработки различных изделий с…

Станок токарно-винторезный с ЧПУ

На представленном типе станков в настоящее время производится большая
часть токарных работ. Они…

Выбор оснастки для токарных станков

Токарные станки используют различные принадлежности, основным из
которых является режущий. ..

Использование токарного станка 1К62

Для выполнения различных токарных работ был создан
токарно-винторезный станок 1К62, который…

Виды токарных станков

Без современных металлорежущих станков сложно представить серьезное
производство. Токарный станок…

Фрезерный станок СФ 676

Фрезерный станок СФ 676 относится к широкоуниверсальным фрезерным
станкам и может осуществлять…

Фрезерный станок 675

Широкоуниверсальный
фрезерный станок 675 обладает способностью горизонтального фрезерования…

Стоимость фрезерных станков по металлу

Перебирая в Интернете предложения о продаже фрезерных станков по
металлу, цена на которые…

Карусельно-фрезерный станок

В крупносерийном, а также массовом производстве часто встречается
задача выполнения фрезерования. ..

Если вы собрались купить фрезерный станок с ЧПУ

Почему-то многие люди уверены, что если купить фрезерный станок с
ЧПУ, то он будет работать…

Обрабатывающий фрезерный центр

Фрезерный обрабатывающий центр – это фрезерный станок, оборудованный
программным управлением и…

Продольно-фрезерный станок

Продольно-фрезерный станок снабжен столом для установки
обрабатываемых деталей, вытянутым в длину…

Продажа фрезерных станков

Если вы встречаете объявление о продаже фрезерных станков по низкой
цене, не стоит бросаться…

Поворотные столы для фрезерных станков

Фрезерный станок для обработки металла имеет три возможных
направления движения рабочего стола. ..

Программы для металлообрабатывающих станков с ЧПУ

Управление токарным или фрезерным станком с ЧПУ
осуществляется с помощью управляющей программы, в…

Фрезы для станков с ЧПУ

Фрезы, применяющиеся для обработки металла на станках с ЧПУ, могут быть подразделены на виды:…

Обучение операторов металлообрабатывающих станков с ЧПУ

Подготовка операторов металлообрабатывающих станков с ЧПУ представляет собой единство изучения двух…

Преимущества металлообрабатывающих станков с ЧПУ

Металлообрабатывающие станки с числовым программным управлением (ЧПУ)
наиболее пригодны в…

ЧПУ Fanuc серии Oi — за счет чего достигается высокая производительность?

ЧПУ Fanuc серии Oi — это надежная и оптимальная по цене и качеству
система числового программного. ..

Связь, память и обслуживание ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D

Продолжаем серию статей о ЧПУ токарных и фрезерных станков Siemens SINUMERIK 828D изучением таких…

Программирование ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D

В предыдущей статье о характеристиках ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D мы уже рассказали о присущих…

Характеристики ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D

В предыдущей статье об аппаратном обеспечении ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D мы уже отмечали…

Аппаратное обеспечение ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D

ЧПУ – это аббревиатура от «Числовое Программное Управление», оно
применяется для управления…

Твердое точение на токарном станке Momentum

В современных условиях производства всё большую популярность набирает
современная и эффективная. ..

Токарный станок с ЧПУ CK6150×1000

Категория: Токарные станки с ЧПУ и горизонтальной станиной

Описание
Комплектация
Технические характеристики
Видео

Станок модели CK6150 является полнофункциональным токарным станком нормальной точности с числовым программным управлением, разработанным и спроектированным с использованием передовых зарубежных технологий компанией Shandong Lathe Machine Tool Co., Ltd. Является аналогом токарного станка с ЧПУ 16К20Ф3.

Основные преимущества:

Расстояние между направляющими 400 мм, в отличии от большинства аналогов.
Прямой привод ШВП от двигателя через муфту (отсутствие ременной передачи).
Мощность двигателя 11 кВт, в отличии от большинства аналогов.

Отличительные особенности комплектации:

Усиленная рёбрами жёсткости, устойчивая к механическим вибрациям станина, состоящая из монолитных верхней и нижней частей.
В базовой комплектации применяется 4-х позиционное устройство смены инструмента с электроприводом.
Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ, что обеспечивает высокую твёрдость HRC 55-60.
Высокоточные направляющие устойчивые к износу шириной 400 мм, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки.
Поверхности трения, работающие в контакте с направляющими скольжения оснащены тефлоновыми вставками с каналами для циркуляции смазки и подвержены ручному шабрению.
Устройство центральной смазки, настроенное на подачу масла в каналы смазки между направляющими и тефлоновыми вставками в зависимости от пройденной дистанции позволяет снизить расход масла без ущерба для ресурса направляющих.
В базовой комплектации асинхронный двигатель шпинделя, мощностью 7,5 кВт (опция 11кВт) с инкодером поддерживающий постоянство скорости резания при изменении диаметра детали. В случае применения опции сервопривода, возможно жёсткое нарезание резьбы метчиком.
Для обеспечения высокого крутящего момента (до 600 нм) шпинделя применяется 2-х диапазонная коробка скоростей. Диаметр отверстия в шпинделе 82 мм.
Все зубчатые венцы шестерён закалены и прошлифованы, что увеличивает их срок службы и существенно уменьшает шум при работе.
Цельнолитой корпус задней бабки, диаметр пиноли 75 мм и вылетом 200 мм (конус Морзе 5), обеспечивает точность и высокие показатели шероховатости при обработке длинных валов.

Модель		Единица измерения	CK6150
Макс. диаметр обработки над станиной		мм	500
Макс. диаметр обработки над суппортом		мм	250
Максимальная длина заготовки 3-х кулачковый /цанговый патрон		мм	750/900
Расстояние между центрами (РМЦ)		мм	1000
Расстояние между направляющими		мм	400
Диаметр отверстия шпинделя		мм	82 (65)*
Тип шпинделя			А2-8
Частота вращения шпинделя (ручное переключение диапазонов)	Нижний диапазон Верхний диапазон	20-660 660-1800
Тип патрона			К11/250
Максимальная скорость перемещения по оси Х		м/мин	8
Максимальная скорость перемещения по оси Z		м/мин	10
Точность позиционирования по оси Х		мм	0,01
Точность позиционирования по оси Z		мм	0,01
Точность повторного позиционирования по оси Х		мм	0,008
Точность повторного позиционирования по оси Z		мм	0,008
Количество инструментов		шт.	4 (6 или 8 опция)
Сечение инструмента в резцедержателе		мм	25×25
Диаметр осевого инструмента в резцедержателе		мм	25
Диаметр пиноли задней бабки		мм	75
Конус задней бабки		MT No.	5
Ход пиноли задней бабки		мм	200
Тип главного двигателя		Асинхронный (серводвигатель опция)
Мощность главного двигателя		кВт	7,5 (11 опция)
Мощность двигателя подачи по оси Х		кВт	1,3
Мощность двигателя подачи по оси Z		кВт	1,88
Крутящий момент двигателя подачи по оси Х		Нм	6
Крутящий момент двигателя подачи по оси Z		Нм	6
Тип двигателя насоса охлаждения			AYB-25
Мощность двигателя насоса охлаждения		Вт	90
Производительность насоса охлаждения		л/мин.	25
Вес станка		кг	2850
Габариты (L×W×H) РМЦ 1 м.		мм	2950×1520×1750

*- В случае установки гидравлического патрона проходной диаметр шпинделя уменьшается до 65 мм.

Токарный станок 16Б16КП: технические характеристики, схемы

Технические характеристики оборудования

Винторезная машина имеет широкий спектр техособенностей:

мощность электрического мотора обеспечивает функционирование привода основного хода и достигает 7,5 кВт. А сам привод, ответственный за передвижение суппорта, имеет мощность 0,37 кВт. Электрический мотор же для смазочного механизма – 0,12 кВт;
предельная длина обтачиваемой заготовки – 1,46 метра, а предельные размеры изделия, закрепляемые в центрах машины, 1,5 метра;
автоматическая коробка передач;
нарезка резьбы проходит с помощью выбора работником шага, устанавливающимся им исходя из вида заготовки;

максимальное сечение обтачиваемой над станиной заготовки не должно быть более 40 сантиметров, а над суппортом – 21 сантиметра;
количество обращений шпиндельного устройства в прямом движении – от 25 до 2500 об. /мин., а в реверсивном – от 25 до 1250 оборотов в мин.;
в прямом движении шпиндельное устройство обладает 21 степенью скорости, а в реверсивном – 18;
привод машины – от 2-скоростного электромотора вместе с коробкой скоростей и переборкой, программирующей 12 степеней частот оборотов шпиндельного механизма в любом из 2 диапазонов;
поперечные подачи варьируются от 0,025 до 1,4 мм, а продольные – от 0,05 до 2,8 мм на вращение;

диапазон передвижения суппорта по винту составляет 75 сантиметров (вдоль) и 22 сантиметров (поперёк). Максимальный отрезок его передвижения по валику – 50 сантиметров;
подшипники качения создают жесткую и высокоточную опору;
направляющие кареток и пары качения винтов обладают импульсивной автосмазкой;
привод подач обеспечивает бесступенчатую регулировку подач;
загруз и выгрузка деталей осуществляется вручную.

Данные технические параметры дают возможность машине пользоваться популярностью даже через 50 лет с даты её выпуска. Буквы «К» и «П» в названии машины обозначают, что имеется копировочный механизм и увеличенная степень точности соответственно. Винторезная машина способна функционировать от сети с напряжением 220, 380, 400, 415 и 440 В. Она характеризуется современной эргономичной структурой и отличается удобством в эксплуатации и управлении.

Габариты и вес машины

Винторезная машина имеет небольшие размеры и вес для станка с подобным функционалом:

ширина – 1110 миллиметров;
высота – 1505 миллиметров;
длина – 2270 миллиметров;
масса – 2 тонны.

Назначение и область применения

Станок 16б16кп предназначается для исполнения разных токарных работ в центрах, цангах или в 3 или 4-кулачковом патроне, для нарезки разной резьбы плашкой либо метчиком. Непохоже на большинство иных марок, подобная машина предназначается для более тщательного обтачивания, в связи с чем его не рекомендуется применять в черновую. Обычно он устанавливается в небольших мастерских по ремонту. После обрабатывания на токарной машине изделия отличаются прекрасной чистотой поверхностей.

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16Б16кп

Производитель универсального токарного станка 16Б16кп — Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ, основанный в 1876 году.

Производство металлорежущих станков на Средневолжском станкостроительном заводе впервые началось в конце января 1926 года. Первым выпущенным станком на предприятии был токарно-винторезный станок со ступенчатым шкивом модели ТВ-155В.

В 1934 году на заводе был создан оригинальный токарно-винторезный станок модели СП-162 с числом скоростей — 8, числом оборотов шпинделя в минуту — от 24 до 482. На станке впервые был установлен индивидуальный электродвигатель мощностью в 1,5 квт.

В 1935 году завод первым в СССР изготовил резьбофрезерный станок модели 561, а с военного 1941 года приступает к выпуску целой гаммы резьбофрезерных полуавтоматов: 5А63, 5А64, 5М63, 5М64.

В годы войны завод освоил выпуск токарно-винторезного станка 1615

и вскоре модернизировал его, доведя скорость шпинделя до 1000 оборотов в минуту.

В 1949 году запущен в серийное производство станок 1616

, в шестидесятых годах модели —
1В616 и 1А616
, а с начала семидесятых годов начался выпуск серии
16Б16.
С 90х годов прошлого века предприятие СВСЗ выпускает токарные станки под торговой маркой SAMAT.

Станки производства Средневолжского станкостроительного завода, СВСЗ, г. Самара

1А616
станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320
1А616к
станок токарно-винторезный с АКП, Ø 320
1А616П
станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 320
1Б811
станок токарно-затыловочный, Ø 250
1Е811
станок токарно-затыловочный, Ø 250
1П611
станок токарно-винторезный универсальный, Ø 250
16Б16
станок токарно-винторезный универсальный, 320
16Б16А
станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 320
16Б16КА
станок токарно-винторезный особо высокой точности с АКП, Ø 320
16Б16П
станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 320
16Б16КП
станок токарно-винторезный повышенной точности с АКП, Ø 320
16Б16Ф3
станок токарный патронно-центровой с ЧПУ, Ø 320
16Б16Т1
станок токарный с ЧПУ, Ø 320
16Д16АФ1
станок токарно-винторезный особо высокой точности с УЦИ, Ø 320
561
станок резьбофрезерный, Ø 400 х 700
1615
станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320
1616
станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320
1716ПФ3
станок токарный с ЧПУ, Ø 320
5350А
станок шлицефрезерный полуавтомат, Ø 150
Samat 400
станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 320
Умелец
станок токарный настольный, Ø 175

Конструктивные узлы и механизмы станка

Машина имеет ряд основных узлов:

Суппорт.
Коробка подач.
Коробка передач.
Бабка задняя.
Основная станина.
Фартук.

Механизмы:

защитные детали. Имеется механизм защиты работника и агрегатных узлов от стружки, образующейся при исполнении работ. Это существенно увеличивает степень безопасности и время службы машины;
в винторезную машину внедрен механизм, отвечающий за изменение передач. Это значительно увеличило функциональную надежность винторезного станка;
электрическое оборудование. Основными деталями электросистемы являются 4 асинхронных электромотора винторезной машины с различными мощностями. Почти все элементы расположены в особом шкафу;
токарная машина имеет продольные отключающие упоры, защитное устройство от излишних нагрузок, механизм блокирования подач во всех направлениях.

Общий вид токарно-винторезного станка 16Б16КП

Фото токарно-винторезного станка 16Б16кп

Расположение основных узлов токарно-винторезного станка 16Б16кп

Обозначение составных частей станка

Поз	Наименование	16Б16 16Б16П	16Б16К 16Б16KП	16Б16А	16Б16КА
1	Коробка передач (гитара)	16Б16П. 080	16Б16П.080	16Б16А.080	16Б16А.080
2	Электрооборудование	16Б16П.195	16Б16КП.195
3	Бабка шпиндельная	16Б16П.020	16Б16П.020	16Б16А.020	16Б16А.020
4	Охлаждение	16Б16П.251	16Б16П.251	16Б16П.251	16Б16П.251
5	Резцедержатель	16Б16П.048	16Б16П.048	16Б16П.048	16Б16П.048
6	Суппорт	16Б16П.045	16Б16П.045	16Б16П.045	16Б16П.045
7	Каретка	16Б16П.051	16Б16П.051	16Б16А.051	16Б16А.051
8	Бабка задняя	16Б16П.330	16Б16П.330	16Б16П.030	16Б16П.030
9	Привод ускоренного хода	16Б16П.159	16Б16П.159	16Б16П.159	16Б16П.159
10	Тумба правая	16Б16П. 017	16Б16П.017	16Б16П.017	16Б16П.017.01
11	Фартук	16Б16П.062	16Б16П.062	16Б16A.061	16Б16A.061
12	Станина	16Б16П.011	16Б16П.011	16Б16А.011	16Б16А.011
13	Коробка подач	16Б16П.070	16Б16П.070	16Б16А.070	16Б16А.070
14	Коробка скоростей	16Б16П.024	АКП 109-6,3	16Б16П.024	АКП 109-6,3
15	Шкивы главного привода	16Б16.162	16Б16.162	16Б16.162	16Б16.162
—	Шкаф управления	ШОС 5906	ШОС 5906
—	Система смазки	16Б16П.240.000	16Б16П.240.000-03	16Б16П.240.000	16Б16П.240.000
—	Устройство разгрузки направляющих	16Б16А.062	16Б16А.062

Коробка скоростей

Данный узел на 6 степеней устанавливается в обособленном корпусе и закрепляется сзади к внешней стенке левой поперечной грани. Для натягивания ремня, который идет от коробки к шпиндельному устройству, она способна совершать движение вертикально с применением винта. Устройство запускает 2-скоростной электрический двигатель через ременную передачу. Шкив 16, взаимосвязанный со ступицей 15, производит передачу вращательного хода валу 14, легко идущему через вал-гильзу 20.

Вал 14 взаимосвязан с муфтой 25, при запуске которой ход с него переходит увязанному с ней валу-гильзе 20 через полумуфту 24. Данный узел позволяет произвести 6 скоростей на шкиве 13. Ход путём ременной передачи поступает на шкив бабки. С валом 4 увязана производящая устойчивое и оперативное торможение машины муфта 3 с винтом 12. Все колеса 7-11, 18, 19, 22 произведены из сталей, подвергшихся температурному обрабатыванию с дальнейшей шлифовкой, а также легированию. Смазывание элементов происходит от насоса с использованием полива.

Шпиндельная бабка

Узел запускается коробкой скоростей ременной передачей и приемочным шкивом 7 с уплотнением 4. Выбор осевого люфта в подшипниках осуществляется пружиной 4. Узел от приемочного шкива муфтой 5 приобретает 12 вращательных скоростей; ещё 12 — посредством колес 5, 8, 16, 15 с переборкой 1:4, а 12 — колес 5, 8, 11, 10, 13, 14, 16, 15 с переборкой 1:16. Запуск переборочных групп, муфты 12 или отключение шпинделя для разделения на заходы при нарезке резьб делается с использованием рукоятки переводками через рычажный механизм, который управляется кулачками.

Прочное фиксирование рукояточной оси, предотвращающей проворачивание, обеспечивает подпружиненный шарик, располагающийся на задней стенке корпуса станины машины в стакане. Вращение шпиндельного устройства происходит с помощью 2 роликоподшипников 18 и 21. Выборка зазора в подшипниках осуществляется пружинами 20. Передачи осуществляют колеса 1, 2, 22, 23, 24 и вышеперечисленные колеса. Шпиндель, обладающий фланцевым концом и сделанный по ГОСТ, способствует скорой смене и устойчивому закрепление планшайбы. Устройство позволяет нарезать:

резьбу с повышенным шагом в 4 и 16 раз;
правые и левые резьбы;
многозаходные резьбы при работе с переборками 1:4 и 1:16 с количеством заходов 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30, а при работе напрямую — с количеством заходов 2, 3, 4, 6, 12.

Электрооборудование токарно-винторезного станка 16Б16КП

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 16Б16кп

Электрическая схема токарного станка 16Б16кп

Схема расположения электрооборудования на станке предоставлена на рис. 16.

Электропривод станка состоит из четырех трехфазных асинхронных электродвигателей М1, М2, МЗ и М4.

Коробка скоростей главного привода станков 16B16, 16Б16П, 16Л20, 16Л20П и 16Г16 имеет две электромагнитные муфты, которыми осуществляются пуск и торможение шпинделя станка.

Коробка скоростей станков 16Б16К, 16Б16КП, 1620К, 16Г16К, 16Л20КП имеет семь электромагнитных муфт, с помощью которых осуществляются переключение скоростей, пуск и торможение шпинделя станка.

Для управления включением и остановом шпинделя станка имеются две рукоятки: правая переключателя S 8 и левая переключателя S 9.

Реверс шпинделя станка осуществляется за счет реверса электродвигателя М1 главного привода.

Станок снабжен электрошкафом.

На ставке могут применяться следующие напряжения: силовая цепь — трехфазная, 50 или 60 Гц, 220, 380, 400, 415 или 440 В; цепь управления переменного тока — 110 В, постоянного тока — 24 В; цепь местного освещения — 24 В; цепь сигнализации — 29 В.

Задняя бабка

Она соединена со станиной ручкой. Контроль ее положения осуществляется оправкой, располагающейся по отметкам или в центрах. Промежуток между задней пинолью и вращающейся осью шпинделя должен быть более 0,1 миллиметра. Плоский конец винта 4 осуществляет скольжение в пазу диска 3. Чтобы отвернуть винт 4 для демонтирования диска 3, нужно произвести совмещение с ним цековки. Контролирование верного положения корпуса осуществляется по пригашенным при сборе областям и в точности по оправке, которая зажата в центральных частях машины. Пиноль 8 зажимается ручкой 7.

Важно! Предельный ход пиноли составляет 120 миллиметров. Винт 9 движется от маховика 2.

Станина станка

Монтируется на 1 тумбе. Данный узел представлен литой коробкой из чугуна с поперечными ребрами в виде буквы «П» — снабжён 2 плоскими и 2 направляющими в форме призм, претерпевшими температурную обработку и шлифование. В нише правого торца узла размещается электрический мотор убыстренных ходов салазки. На задней стенке у левого торца узла монтирована коробка скоростей, у правого торца — станция смазки, а также бачок для охладительного вещества и насос устройства охлаждения; внутри находится электродвигатель основного привода.

Кинематическая схема токарного станка модели 16Б16КП

Кинематическая схема токарного станка модели 16Б16кп

А — АКС — автоматическая коробка скоростей АКП 109-6,3 для станков 16Б16К, 16Б16КП, 16Е16КП
а — бабка шпиндельная
б — резцедержатель
в — суппорт
г — бабка задняя
д — фартук
е — каретка
ж — коробка скоростей для станков 16Б16, 16Б16П, 16Г16

* для частоты вращения шпинделя 16. .1600 об/мин

** для частоты вращения шпинделя 25..2500 об/мин

Фартук

У фартука есть 4 пары сцепных муфт, дающих возможность производить прямое и реверсивное движение суппорта и салазки. Управление движением салазки и нижней частью суппорта производится ручкой, направление запуска которой соответствует направлению их движению. Пуск быстрых передвижений суппорта в 4 направлениях позволяет осуществить добавочное нажимание кнопки IB, которая расположена в ручке. При этом происходит запуск электрического мотора ускоренных ходов, который путём ременной передачи посылает движение ходовому валу.

Смазывание деталей узла делается внедренным в крышку поршневым насосом. В узле установлен блокиратор, предотвращающий совместный пуск подач маточной гайки и суппорта. В нём также установлено специальное защищающее устройство, предохраняющее от перегрузки и рассчитанный на наибольший показатель усилия отключения (6000 ± 500)H. При работе по упорам значение можно понизить до нужного уровня гайкой 6, а также путем ослабления пружины 7.

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16Б16КП

Расположение органов управления токарным станком 16Б16кп

Перечень органов управления токарно-винторезным станком 16Б16КП

Табличка с поясняющими графическими символами
Рукоятки установки величины подачи и шага резьбы
Рукоятки установки величины подачи и шага резьбы
Кнопка аварийная
Кнопка включения электродвигателя главного движения
Рукоятка включения нормального или увеличенного шага
Рукоятка изменения направления нарезки
Табличка с поясняющими графическими символами
Рукоятка включения переборов
Указатель нагрузки
Лампа сигнальная
Рукоятка включения электрооборудования станка в сеть
Рукоятка включения насоса охлаждения
Рукоятка переключения скорости электродвигателя главного движения
Рукоятка управления АКП — автоматической коробкой передач
Рукоятка поперечной подачи суппорта
Рукоятка поворота и крепления резцовой головки
Винт крепления каретки к станине
Рукоятка подачи верхней части суппорта
Кнопка включения электродвигателя ускоренных ходов каретки и суппорта
Рукоятка крепления пиноли задней бабки
Винт поперечного смещения задней бабки
Рукоятка крепления задней бабки к станине
Маховик перемещения пиноли задней бабки
Винт натяжения ремня электродвигателя ускоренного хода
Рукоятка управления ходами каретки и суппорта
Рукоятка включения гайки ходового винта
Гайка регулировки усилия отключения фартука по упору
Рукоятка включения муфты перегрузочного механизма фартука
Табличка с поясняющими графическими символами
Рукоятки пуска станка и реверсирования шпинделя
Кнопка включения реечной шестерни
Маховик ручного перемещения каретки
Табличка с поясняющими графическими символами
Рукоятки пуска станка и реверсирования шпинделя
Рукоятки установки величины подачи и шага резьбы
Рукоятка управления коробкой скоростей
Винт натяжения ремня привода шпиндельной бабки
Винт натяжения ремня электродвигателя главного движения

Техника безопасности

Осуществлять работу исключительно на винторезных машинах, к которым есть допуск, и исполнять только требуемую работу.
Сосредоточиться на работе, не прерываясь на ненужные дела и разговоры; не мешать другим работникам.
Не опираться на функционирующую токарную машину и не давать другим сделать такое действие.
Не давать разрешение на свое место лицам, не имеющим отношения к конкретной работе. Без санкции мастера не доверять машину другому работнику.
Увидев несоблюдение правил другим оператором, сделать ему предупреждение об обязательности соблюдать положения инструкции.
В течение ремонтных работ станка и пусковых механизмов на нем необходимо вывешивать плакат: «Не запускать – ремонт».

Запрещено производить работу на неисправном и не имеющем требуемых ограждений токарном станке, а также ремонтировать и переделывать машину самому.
О любом происшествии незамедлительно информировать мастера и пойти в медпункт.
Чтобы избежать происшествий, загрязнения и попадания стружки в устройства винторезного станка запрещено осуществлять обдув воздухом из шланга обтачиваемой поверхности и машины.
Запрещено производить работу на токарной машине в рукавицах и перчатках, а также с перебинтованными пальцами без напальчников из резины.
Размеры и вес обтачиваемого изделия должны отвечать требованиям техпаспорта токарной машины.
Прочно и жестко крепить обтачиваемое изделие.
При любом перебое подачи электрической энергии незамедлительно отключить оборудование.
Если на металлических частях винторезной машины имеется напряжение (чувство тока), электромотор функционирует на 2 фазы (есть гудение), провод заземления оборванный, приостановить работу станка и незамедлительно сообщить мастеру о неисправности электрического оборудования.
Использовать деревянную решетку и обеспечивать соответствующий уход за ней.

Что такое токарный станок с ЧПУ?

Токарный станок традиционно используется при токарной обработке дерева, металлообработке, прядении металлов, термическом напылении, восстановлении деталей и обработке стекла. Один или два центра обычно удерживают заготовку, и по крайней мере один центр может перемещаться горизонтально для размещения заготовок различной длины. Токарные станки с ЧПУ быстро заменяют старые производственные станки благодаря простоте настройки, эксплуатации, воспроизводимости и точности. Токарные работы с ЧПУ — это всего лишь один из видов обработки с ЧПУ.

Но что такое токарный станок с ЧПУ? Во-первых, ЧПУ означает компьютерное числовое управление и относится к станку, управляемому компьютерной системой. Токарный станок с ЧПУ работает с точными инструкциями по проектированию для обработки деталей в соответствии с точными спецификациями. Токарный станок с ЧПУ — это станок, в котором материал или деталь удерживается на месте и вращается основным шпинделем, поскольку режущий инструмент, работающий с материалом, устанавливается и перемещается по различным осям.

Простой токарный станок с ЧПУ работает по двум осям с режущим инструментом в фиксированном положении на револьверной головке от 8 до 24 позиций. Вращательное действие заготовки называется «поворотом». Вот почему некоторые типы токарных станков с ЧПУ называются токарными станками с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ производят точные круглые формы с внешним диаметром (OD) и внутренним диаметром (ID). С помощью этого станка можно обрабатывать множество различных конструкций, в зависимости от потребностей различных отраслей промышленности. Они широко используются в нефтегазовой, автомобильной, аэрокосмической, медицинской, электронной, горнодобывающей, энергетической, сталелитейной и бумажной промышленности, а также в судостроении.

Современные токарные станки с ЧПУ обычно поставляются с инструментами, которые могут работать на нескольких осях. Различные типы станков могут включать оси X и Y, включать вторую револьверную головку с другими инструментами или включать второй шпиндель. Это означает, что токарный станок с ЧПУ может выполнять дополнительные операции фрезерования, сверления и нарезания резьбы, что приводит к полному и даже сложному процессу изготовления детали и устраняет необходимость переноса детали на другой станок для второй операции. В этой статье рассматриваются различные типы токарных станков с ЧПУ, их применение и соображения.

Крупный план токарного станка с ЧПУ

Изображение предоставлено Вадимом Ратниковым/Shutterstock.com

Типы токарных станков с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ

классифицируются на типы по количеству осей. Они доступны с различными осями, что позволяет производить более сложные детали без ручного переключения станков или инструментов. Различные оси влияют на то, как обрабатываемая деталь или инструмент могут быть расположены, повернуты и приближены в процессе обработки.

2-осевой токарный станок с ЧПУ

Этот базовый токарный станок с ЧПУ имеет две линейные оси, которые могут выполнять обработку внешнего диаметра/внутреннего диаметра, в основном цилиндрическую обработку и торцевание, или сверление и нарезание резьбы в центре детали. Он имеет оси X и Z и не позволяет выполнять фрезерование.

3-осевой токарный станок с ЧПУ

С 3-осевым токарным станком с ЧПУ добавляется ось C и система спасательных инструментов, что позволяет позиционировать деталь так, чтобы можно было выполнять стандартные операции фрезерования, растачивания и нарезания резьбы. Возможны винтовые фрезерные операции, требующие медленного синхронного вращения заготовки.

4-осевой токарный станок с ЧПУ

4-осевой станок имеет дополнительную ось Y, чтобы можно было выполнять операции обработки вне центра. Четвертая ось хорошо подходит для более нерегулярных и сложных токарных работ.

5-осевой токарный станок с ЧПУ

В 5-осевых токарных станках к 3-осевому токарному станку с ЧПУ добавляется вторая револьверная головка. Тогда такие машины будут иметь по две оси на каждой верхней и нижней револьверной головке, а также ось С на вращающемся шпинделе. Это позволяет использовать два инструмента одновременно на детали, что значительно увеличивает скорость обработки.

Токарный станок с ЧПУ с 6 или более осями

При наличии более пяти осей перестановка может включать следующее: две оси С с первичным и вторым шпинделем; две турели, с верхней и нижней турелями, каждая с двумя линейными осями; одна ось Y на верхней башне; и второй шпиндель, который может двигаться к основному шпинделю для захвата детали. Есть даже машины с более чем восемью осями. Однако 8-осевые токарные станки — это очень сложные и сложные машины, которые обычно не нужны для повседневных производственных нужд.

Применение токарных станков с ЧПУ

Материал, обрабатываемый токарным станком с ЧПУ, медленно срезается. В результате получается точно готовое изделие или сложная деталь. Поскольку эти машины настолько универсальны, они используются во многих отраслях промышленности, включая автомобильную, электронную, аэрокосмическую, производство огнестрельного оружия, спорт и другие.

Токарный станок с ЧПУ может производить плоские поверхности и резьбу или, в случае декоративных токарных станков, трехмерные изделия, которые являются довольно сложными. Их можно использовать как для мелких, так и для крупных деталей с предельной точностью. Заготовка обычно прочно удерживается на месте одним или двумя центрами, но материал также можно закрепить с помощью цанг или зажимов.

Некоторые примеры изделий, которые можно изготовить на токарном станке с ЧПУ, включают бейсбольные биты, распределительные валы, чаши, коленчатые валы, кии, вывески, музыкальные инструменты, а также ножки столов и стульев.

Соображения

Токарный станок с ЧПУ следует использовать с осторожностью. Хотя процесс автоматизирован, оператор должен понимать параметры компьютерного программирования, стандарты безопасности и другую важную информацию. Токарный станок уделяет особое внимание деталям, поэтому им должен управлять квалифицированный профессионал. Производственные процессы упрощаются благодаря автоматизации, которая состоит из сложных команд и скорости, задаваемых внутренним компьютером, но оператор-человек по-прежнему должен контролировать весь процесс. Это означает, что необходима специальная подготовка для развития необходимых навыков.

При выборе подходящего токарного станка с ЧПУ необходимо учитывать множество факторов, таких как качество зажимов, удерживающих заготовку в устойчивом положении, и уровень допуска токарного станка с ЧПУ. Вес является важным фактором при выборе станка с ЧПУ. Подъемный станок выдержит сильные вибрации и другие операции, влияющие на эффективность токарного станка с ЧПУ. Легкий токарный станок с ЧПУ может быстрее выйти из равновесия, что повлияет на результат.

Еще одним соображением является измерение качания. Это максимальный диаметр любого материала, который можно разрезать или обработать на токарном станке. Это измерение проводится от станины токарного станка до центра шпинделя. Если известен желаемый выходной размер, это измерение поможет при выборе токарного станка с ЧПУ.

Заключение

Выше изложены основы того, что такое токарный станок с ЧПУ, типы токарных станков с ЧПУ, а также некоторые соображения, которые могут быть приняты во внимание производителями и механическими мастерскими при принятии решения о том, является ли токарная обработка с ЧПУ наиболее оптимальным решением для их конкретного применения обработки. . Чтобы найти дополнительную информацию о отечественных коммерческих и промышленных поставщиках услуг и оборудования для производства на заказ, посетите Платформу поиска поставщиков Thomas, где вы найдете информацию о более чем 500 000 коммерческих и промышленных поставщиков.

Связанные статьи

Лучшие поставщики и производители токарных станков с ЧПУ
Ведущие сервисные компании с ЧПУ в США
Типы ЧПУ
Типы сверл с ЧПУ
Обработка с ЧПУ Эволюция до обработки с ЧПУ
Обучение токарному станку с ЧПУ
Применения для прядения металла с ЧПУ
Получение образования в области ЧПУ
Понимание обработки с ЧПУ
Понимание фрезерных станков с ЧПУ
Что такое настольный станок с ЧПУ?
Объяснение G-кодов: введение в общие коды G-кода
Руководство по швейцарскому станку с ЧПУ/швейцарскому винтовому станку
10 ведущих производителей станков с ЧПУ в США и мире
Введение в G-код и программирование ЧПУ
Список распространенных команд G-кода и их значение
Введение в М-код и программирование ЧПУ
Примеры G-кода для общих функций ЧПУ
Памятка по общим командам G-кода
Что означает ЧПУ?
Нарезание резьбы на токарных станках с ЧПУ
Подпрограммы, макросы и параметрическое программирование для обработки с ЧПУ

Другие товары от Машины, инструменты и расходные материалы

Машины, инструменты и расходные материалы

8L Токарный станок с ЧПУ

Перейти к содержанию

Переключить навигацию

Меню

Счет

Пакеты
Почему Тормах
Видео
Технические характеристики
Поиск и устранение неисправностей

ВАРИАНТЫ УПАКОВКИ 8 Л

Входной пакет

Только факты, мэм! Начальный пакет 8L включает в себя токарный станок в полностью собранном корпусе, комплект владельца,
и контроллер ЧПУ PathPilot.

Вы приобрели собственные инструменты, монитор, клавиатуру и мышь и готовы приступить к резке!

Пакет «Делюкс»

Пакет 8L Deluxe дополняет пакет Entry с добавлением прочной стойки со встроенным баком для охлаждающей жидкости, отдельным ящиком для стружки для легкого удаления стружки, ящиками для хранения и дополнительными боковыми полками, а также кронштейном контроллера, ЖК-монитором, водонепроницаемым. мышь и клавиатура, профессиональный набор инструментов для токарных станков класса люкс и набор держателей инструментов OXA.

Премиум-пакет

Возьмите пакет 8L Deluxe и перейдите на новый уровень с новой консолью оператора PathPilot 8L и комплектом охлаждающей жидкости для стойки станка 8L. У вас есть все необходимое для торцовки, токарной обработки, расточки и проточки. Кроме того, вы можете отрезать его и сделать все заново. Готовы начать резку?

Скачать сравнение пакетов для печати

Не знаете, какая машина вам подходит?

Запланировать предпродажную консультацию

РАЗРАБОТАН С УЧЕТОМ ПРОТОТИПИРОВАНИЯ И СПЕЦИАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Приближаются сроки и ограничены бюджеты? 8L — это решение «под ключ», которое обеспечивает токарное производство собственными силами, поэтому оно позволяет более эффективно продвигать проекты, не жертвуя качеством при изготовлении деталей на ферме.

Обзор токарного станка 8 л

РАЗРАБОТАН И ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ В США.

ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ ДЛЯ НЕБОЛЬШОГО МАГАЗИНА

ВАШ НОВЫЙ ЛУЧШИЙ ДРУГ

Хотели бы вы включить токарную обработку в установку вашего цеха? Будь то в вашем гараже, лаборатории или классе, 8L представляет собой недорогой и доступный токарный станок, который позволяет любому пользователю быстро обрабатывать детали без углубленного обучения работе с ЧПУ.

Предприниматели могут создавать собственные прототипы, не передавая блестящую идею другому цеху. Инженеры-исследователи могут быстрее разрабатывать концепции и проекты, сохраняя контроль над всеми этапами итераций прототипа.

Благодаря интуитивной и простой для понимания природе PathPilot новички, которые совершенно не знакомы с токарной обработкой, теперь могут научиться использовать станок, постепенно переходя к режимам работы с ЧПУ. Кривая обучения короче, а обучение более управляемо.

ЕСЛИ ВЫ МОЖЕТЕ ОБ ЭТОМ МЕЧТАТЬ.

Может ли он резать такие сложные материалы, как титан? Ага. Более мягкие материалы, такие как алюминий, дерево или пластик? Еще бы! Токарный станок с ЧПУ Tormach 8L создан для превращения всех типов материалов в детали вашей мечты.

Мало того, что он может выполнять свою работу (и следующую, и следующую), 8L — это доступная маленькая рабочая лошадка, идеально подходящая для ограниченного пространства. Он работает от однофазной бытовой электросети и поставляется в полностью собранном корпусе как часть базовой модели.

Хотите узнать больше о токарном станке с ЧПУ 8L?

Ознакомьтесь с этими замечательными статьями в блогах, чтобы узнать больше…

Представляем токарный станок Tormach 8L

Технические характеристики

Шпиндель
Мощность шпинделя:	1,5 л. с. (1,11 кВт)
Скорость шпинделя:	Низкая: от 180 до 2000 об/мин Высокая: от 350 до 5000 об/мин
Сквозное отверстие шпинделя:	1 дюйм (25,4 мм)
Максимальная длина заготовки:	10 дюймов (254 мм) с задней бабкой
Нос шпинделя:	5С
Задняя бабка
Конус:	МТ2
Диаметр:	0,9 дюйма (22 мм)
Поездки:	2,2 дюйма (55 мм)
Путешествия
Ось X:	4,5 дюйма (114 мм)
Ось Z:	10 дюймов (254 мм) с задней бабкой
Движение
Максимальная скорость подачи по осям X и Z:	150 дюймов в минуту (3,8 м/мин)
Драйверы осей (X, Z):	Высокопроизводительный Полифазный шаговый двигатель Двигатели с Leadshine® Микрошаговые драйверы
Мощность
Требования к питанию:	Однофазный 115 В переменного тока, 50/60 Гц, выключатель 15 А
Технические характеристики машины
Длина стола × ширина:	7,5 дюйма × 4 дюйма (191 мм × 102 мм)
Площадь основания машины:	50 дюймов. х 26 дюймов. (1,2 м х 0,7 м)
Стандартный вес системы:	838 фунтов (380 кг)
Максимальная высота над кроватью:	8 дюймов (200 мм)
Максимальный размах над кареткой:	4 дюйма (100 мм)
Общая высота системы:	52 дюйма (1,3 м)
Аксессуары
Аксессуары:	Быстросменный резцедержатель (стандартный) Полный корпус (стандартный)
Контроллер PATHPILOT®
Особенности:	Удобный дизайн Поддержка непрерывной обработки по четырем осям Интуитивно понятное диалоговое программирование Используемая память G-кода: Контроллер PathPilot: 80 ГБ / PathPilot OperatorConsole: 40 ГБ Встроенная поддержка Dropbox™ для удобной передачи программ
Гарантия
1 год гарантии на дефекты материалов и изготовления. Доступна расширенная гарантия.

НУЖНА ПОМОЩЬ С ВАШИМ ТОКАРНЫМ СТАНОКОМ ОБЪЕМОМ 8 Л?

Посетите сайт поддержки Tormach, чтобы найти руководства, техническую документацию, таблицы данных, сервисные бюллетени, базу знаний и руководства по устранению неполадок.

Посетите раздел поддержки

Станок 16К20Ф3: технические характеристики и описание

Станок токарно-винторезный 16К20Ф3, технические характеристики которого будут рассмотрены ниже, создан на базе станка 16К20, применяется в основном в мелкосерийном производство. Обе машины имеют единую конструктивную часть и общий принцип действия. Установка позволяет обрабатывать внешние и внутренние поверхности заготовок длиной до 1000 миллиметров. Численное программное обеспечение предоставляет дополнительные функции и облегчает техническое обслуживание устройства.

Из чего он состоит?

Технические характеристики 16К20Ф3 обусловлены конструкцией и кинематической схемой станка. Установка выполнена в традиционной компоновке, что соответствует универсальным стандартам, а также позволяет производить широкий спектр операций.

Фурнитура:

Каркас (каркас).
Рамка.
Каретка суппорта.
Держатель инструмента поворотного типа.
Задняя и шпиндельная головка.
Автоматическая раздаточная коробка.
Направляющие элементы.
Муфты электромагнитные.
Поперечные и продольные приводы.
Гидравлический усилитель мощности.

Принцип работы

Станок 16К20Ф3, технические характеристики которого позволяют выбирать до 9 скоростей вращения вала, работает следующим образом: электродвигатель.

Скорость обработки корректируется с помощью автоматической коробки и шпиндельного узла.

Коробка-автомат оснащена шестью электромагнитными муфтами, комбинированное включение которых позволяет выбирать необходимую скорость.

Для увеличения или уменьшения пульсации используются шестерни шпиндельной бабки.

Они управляются вручную, регулируются до 12 позиций.

Каретка агрегата приспособлена для продольного перемещения с помощью электромагнитного привода.

Поперечное скольжение суппорта и резцедержателя осуществляется посредством привода, зубчатого колеса и ходового винта.

Поворотный стамескодержатель может устанавливаться в шести положениях с изменением углов обработки и горизонтальной оси вращения плоскости. Кроме того, при этих манипуляциях монтируется поперечная опора.

Резцедержатель позиционируется на резцедержателе, рассчитанном на использование не более шести резцов, обрабатывающих заготовку по заданной программе.

Гидравлический привод

Данный узел токарного станка 16К20Ф3, технические характеристики которого это подтверждают, обеспечивают все основные процессы, связанные с функционированием рабочих органов. Гидравлический привод состоит из следующих частей:

Пары гидроусилителя.
Насос управления.
Привод.
Бак с маслом.
Аппаратура управления.

Маркировка

Маркировка токарного агрегата 16К20Ф3, технические характеристики которого будут рассмотрены далее. Его расшифровка следующая:

Индекс «1» — токарный.
6 — токарно-винторезный.
К — производство.
20 — индекс роста по центрам в сантиметрах.
F3 — Оборудование с ЧПУ.

Оборудование данной категории имеет стандартную мощность в пределах 10-11 кВт, класс точности соответствует ГОСТ 8-82-П.

Станки с ЧПУ 16К20Ф3: технические характеристики

Параметры рассматриваемого оборудования:

Габариты — 3,7/2,2/1,65 м.
Вес — 400 кг.
Количество скоростей -22.
Диаметр отверстия 53 мм.
Центр пера — Морзе 5.
Рабочий диапазон от 12,5 до 2000 об/мин, в зависимости от выбранной скорости.
Размер шага 0,01-40 мм.
Высота инструмента 25 мм.
Продольные/поперечные ходы — 5000/7500 мм/мин.

Описание

Токарный станок 16К20ФЗ, технические характеристики которого указаны выше, оснащен чугунной станиной, которая подвергается шлифовке, что обеспечивает длительный период эксплуатации. Главный привод – электродвигатель мощностью 11 кВт. Гарантирует крутящий момент до 800 Нм. Это позволяет с максимальной точностью подогнать обработку заготовки под требуемые размеры.

Шпиндель узла имеет отверстие диаметром 55 мм с возможностью крепления штифтов различного диаметра. Специальные турели используются для специальных операций, значительно расширяя возможности токарной техники. Этот узел наиболее подвержен износу, так как планетарный редуктор деформируется по мере вымирания зубьев или разрушения эксцентрика. Избежать таких последствий поможет регулярный контроль состояния механизмов и своевременная профилактическая работа. Смазка деталей осуществляется при включении оборудования на разные элементы. Программное управление в автоматическом режиме определяет цикл подачи смазки к узлам оборудования. Эту операцию можно запустить вручную. Запрограммированный цикл не нарушен.

Универсальность

Технические характеристики станка токарно-винторезного 16К20Ф3 позволяют использовать его для выполнения следующих операций:

Сверление отверстий различного диаметра.
Обработка заготовок с торцевых частей.
Зенковка.
Нарезка резьбы.
Растачивание и чистовая обработка поверхностей конического и фасонного типа.

В качестве защиты резьбовых пар выступают специальные ограничители, предотвращающие преждевременный выход из строя механизмов. Модернизация рассматриваемых агрегатов заключается в оснащении комплектов ЧПУ отечественного и зарубежного производства сменным электрооборудованием. Переоборудование дает возможность увеличить мощность в 2-3 раза в зависимости от состояния агрегатов. Все эти решения повышают производительность оборудования, сокращают режим трансформации заготовок. Модернизацию желательно проводить одновременно с капитальным ремонтом.

Что за улучшение?

Станок токарно-винторезный 16К20Ф3, технические характеристики которого могут быть улучшены путем модернизации тремя способами:

Путем полной модернизации.
Улучшенные компоненты и рабочие инструменты.
Реорганизация тягового оборудования.

Модернизация позволяет увеличить количество диапазонов обработки деталей, а также точность манипуляций.

Для максимального продления срока службы оборудования используйте адаптивную систему управления. Он позволяет отключать агрегат при критических нагрузках, а также способствует следующим показателям:

Уменьшение срока отделки деталей.
Увеличение срока службы комплектующих.
Уменьшение выхода из строя оснастки.
Увеличить общую производительность оборудования.

Технические характеристики токарного станка 16К20Ф3 с ЧПУ позволяют изменять нагрузку на шпиндель. При этом имеется возможность регулировать подачу используемого инструмента с учетом типа материала обрабатываемой детали. Это способствует увеличению срока службы всех частей агрегата.

ЧПУ

При использовании числового программного обеспечения обработка заготовок осуществляется с помощью предустановленных программ. Они позволяют корректировать информацию, поступающую с пульта оператора, а также использовать внешние кассеты памяти. Итоговые данные выводятся на специальный дисплей, проанализировав который, можно принять решение о корректировке последующего процесса.

Автоматизация процесса сопровождается 6-ю, 8-ю или 12-ю позициями, позволяющими изменять диаметр обработки или ось вращения по горизонтали. Рабочая головка снабжена диском, на котором могут быть установлены три осевых и шесть радиальных элементов. Кроме того, он может работать с 8-12 блоками для различных инструментов.

Повышение КПД станка 16К20Ф3, технические характеристики и описание которого приведены выше, может быть дополнительно модернизирована за счет изменения кинематической схемы или установки современной энергосберегающей конструкции.