Токарный станок тв 6м технические характеристики: Токарный станок ТВ-6 – технические характеристики, устройство

Токарный станок ТВ-6: технические характеристики

Назначение и область применения

Новая модель станка, заменила ТВ-4, более устаревший агрегат. Даже при упрощенной конструкции, станок ТВ-6 имеет все необходимые составные элементы обычных винторезных устройств.

Наделен 6-ю скоростным шпинделем, 4-мя скоростями подач в суппорт, предполагает нарезание метрической резьбы без необходимости переставлять шестерни в гитаре.

ТВ-6 подходит для следящих видов работ:

• Проточка и расточка поверхности цилиндрического и конического типа.
• Подрезка торцов.
• Отрезка.
• Нарезка резьбы метрического типа.
• Сверление.

Технические характеристики станка

Тот момент, что токарный станок ТВ-6 разрабатывался для обучения, определяет весьма скромные параметры. При применении рассматриваемого оборудования можно проводить нижеприведенные операции:

1. Сверление отверстий.
2. Подрезку торцов.
3. Нарезание метрической резьбы.
4. Расточку и проточку деталей, которые имеют цилиндрическую форму или коническую поверхность.
5. Отрезка части заготовки.

Распространенный станок токарный ТВ-6, технические характеристики которого не позволяют работать с закаленной сталью, может применяться для обработки металлов, при резании которых не образуется летучих соединений или пыли. Характеризуется ТВ-6 следующими характеристиками:

1. Максимальный диаметр заготовки составляет 12 мм.
2. Длина обтачиваемой поверхности составляет 300 мм.
3. Высота расположения центров 108 мм.
4. Частота вращения шпинделя варьирует в диапазоне от 130 до 170 об/мин.
5. Расстояние между центрами составляет 350 мм.

При рассмотрении того, какой вес токарного станка школьник следует учитывать, что в минимальной комплектации вес составляет 300 килограмм.

Именно поэтому при монтаже и транспортировке следует учитывать довольно большой вес, установка модели проводится на фундаментной плите. За счет этого обеспечивается поглощение вибрации на момент работы.

Конструктивные элементы

Агрегат имеет классическую компоновку, свойственную данному типу оборудования. К основным элементам можно причислить:

• Переднюю и заднюю бабку.
• Коробку подач.
• Несущую станину.
• Сменную гитару.
• С защитным кожухом и экраном.
• Устройство, регулирующее подачу смазывающих веществ.
• Наличие фартука.

Каждый элемент расположен на своем обычном месте, определенные части можно заменять и сменять при обслуживании.

Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ6

Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ6

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка ТВ6

1. Рукоятка переключения скоростей вращения ходового вала и ходового винта
2. Рукоятка переключения скоростей вращения ходового вала и ходового винта
3. Рукоятка переключения гитарного механизма
4. Рукоятки переключения скоростей вращения шпинделя
5. Рукоятки переключения скоростей вращения шпинделя
6. Рукоятка поперечной подачи суппорта
7. Рукоятка закрепления резцедержателя
8. Рукоятка перемещения верхних салазок
9. Рукоятка крепления пиноли
10. Рукоятка крепления задней бабки
11. Маховик подачи пиноли
12. Рукоятки управления механической подачей
13. Рукоятки управления механической подачей
14. Кнопка
15. Маховик перемещения суппорта
16. Кнопки включения и отключения электродвигателя

Схема органов управления

Схема органов управления, имеет:

1. Рукоятку, устанавливающую частоту вращения шпиндельного узла.
2. Еще одна рукоятку, устанавливающую частоту вращения шпиндельного узла.
3. Рукоятку, устанавливающую нарезку резьбы (правую и левую) и изменяющую направление подачи.
4. Рукоятку, устанавливающую величину подачи и шага резьбы.
5. Рукоятку, переключающую ходовой валик.
6. Реверсивную кнопку, включающую и останавливающую станок.
7. Рычаг, ограждающий патрон.
8. Наличие защитного экрана.
9. Рукоятку закрепляющую резцовую головку.
10. Источник света для освещения рабочего места.
11. Рукоятку, вручную перемещающую поперечные салазки.
12. Рукоятку, перемещающую верхние (резцовые) салазки.
13. Рукоятку, закрепляющую пиноль.
14. Рукоятку, закрепляющую заднюю бабку по направлению к станине.
15. Маховики, перемещающие пиноль.
16. Кнопку, включающую и выключающую реечную шестерню.
17. Маховики, вручную перемещающие продольную каретку.
18. Рукоятку, регулирующую гайки в ходовом винте.
19. Рукоятку, включающую предельную механическую передачу.
20. Ограждающий щиток перед ходовым винтом и валом.
21. Наличие трансформатора ОСЗР-0,063–83УХЛ3.

Комплектация

Станок предполагает базовую комплектацию, подробно рассмотренную ниже.

Тумба

Предусматривается наличие передней и задней тумбы.

Первая имеет П-образную форму и ребра жесткости, в нижних и верхних частях устройства.

Передняя тумба имеет реверсивную кнопку на корпусе, отвечающую за включение и выключение электродвигателей.

В задней тумбе обусловлено наличие приводного электродвигателя. Она также имеет П-образную форму, внутри электрооборудование с щитком.

Коробка подач и гитара сменных шестерней

Не менее важный элемент агрегата, коробка подач и гитара, их ключевые особенности рассмотрены далее:

1. Гитару сменных шестерней используют для изменения параметров резьбы.
2. Коробку подач приводит в действие коробка скоростей, используя шестерни в передаточном механизме, в её составе:

• два вала;
• пять шестерен, имеющих разные параметры;
• ходовой валик;
• муфту;
• круглые гайки;
• рукоятку переключений;
• сливную пробку.

`

Рукоятки на корпусе коробки подач определяют параметр нарезки заготовок. Другой рычаг, включает ходовой валик агрегата.

Важно!

Для коробки подач не требуется специальное обслуживание, только наличие смазки в области шестерен, для их полноценного функционирования.

Передняя и задняя бабки

Главным элементом любого станка является передняя и задняя бабки. А главные их особенности и предназначение перечислены далее:

1. Предназначение передней бабки заключается в расположении шпиндельного узла с коробкой скоростей.
2. Заднюю бабку использую для того, чтобы закрепить центры, они применяются для поддержания торцевых поверхностей крупных изделий. Благодаря использованию центра, возможно значительно увеличить точность работы.

Также посредством передней бабки, обеспечивается доступ в коробку передач и гитару, что позволяет настроить параметр нарезки.

Устройство фартука

Фартук является частью устройства, располагающей салазки, которые отвечают за плавное перемещение суппорта. Изготавливается он из стали.

Устройства фартука состоит из:

• маховичка;
• реечной шестерни;
• вала;
• червячной шестерни;
• маточной гайки;
• ходового валика.

Конструкция суппорта

Суппорт крепит режущие инструменты для удобства обработки и перемещает его в процессе работы с металлом. Четыре каретки основывают конструкцию суппорта.

В четвертой каретке, резцедержатель фиксируют рабочие инструменты. Она перемещается по направлению к третей каретке, но только продольно.

Поворотная каретка №3, закрепляется на вторую каретку, последняя, в свою очередь, прикрепляется к первой, двигающейся поперечно.

У суппорта свои характеристики:

1. Он надежно фиксирует режущий инструмент.
2. Располагается в определенном положении по отношению заготовки.
3. Может перемещаться по продольному и поперечному направлению.

Суппорт значительно расширяет функциональность станка.

Отличия ТВ-6 от ТВ-4

Принципиальных различий в конструкции двух станков нет. Ниже перечислены некоторые изменения:

• Несколько увеличена мощность привода (с 1 до 1,1 кВт).
• Из-за того, что в КС увеличен модуль зубчатых колес (1,5 вместо 1,25 у ТВ-4), незначительно изменились числа оборотов, хотя, по сути, они остались в том же диапазоне.
• Станок стал на 34 см короче, но на 8 — выше. По-видимому, конструкторы учли подростковую акселерацию в 70-х годах прошлого столетия.
• Уменьшен на 3 мм диаметр сквозного отверстия в шпинделе с целью повышения его жесткости.
• Увеличено коническое отверстие в шпинделе для установки неподвижного центра (Морзе №3).
• Станок обрел штатное защитное ограждение рабочей зоны.
• Увеличен ход верхних салазок: 85 мм вместо 50-ти.
• Вес станка увеличился на 20 кг: 300 против 280-ти у ТВ-4.

Особенности использования

Даже при том, что устройство тв-6 считается учебным, при работе на нем можно получить высокую точность и работать со сложными токарными операциями. Приводной механизм агрегата использует клиноременную передачу, поэтому требуется регулярная проверка натяжения ремня.

При такой несложной профилактической мере используется максимум мощности электродвигателя и обеспечивается продление срока службы работы. При ослаблении натяжения, легко отрегулировать ремни, ослабив гайки и выставив необходимый уровень натяжения.

Еще одна распространённая неисправность устройства, это вибрации при вращении шпиндельного узла, из-за ослабления винтового соединения. В такой ситуации требуется более квалифицированный ремонт, при возможном выходе из строя подшипников.

При выявлении зазоров в шпинделе, необходима шлифовка торцов. Но только в случае незначительных зазоров с радиальным и осевым характером.

Важно!

Станок имеет высокую надежность, при надлежащем уходе агрегат прослужит долгие годы, обеспечивая максимальную точность.

Назначение оборудования

Рассматривая назначение токарного станка, следует уделить внимание тому, что он является учебным. Несмотря на это, точение по металлу может проводится с высокой степенью точности. Определенные технические характеристики позволяют проводить установку оборудования в домашних или учебных мастерских. Рассматривая инструкцию (руководство) отметим следующие моменты:

1. Производитель рекомендует проводить время от времени натяжение ремня. Подобная профилактика позволяет добиться максимальной мощности и производительности на протяжении длительного периода.
2. Для наладки достаточно провести ослабление гайки, после чего изменяется положение электрического двигателя. Устройство расположено на салазках, поэтому шкивы не смещаются относительно друг друга.
3. Довольно распространенной проблемой можно назвать то, что во время работы возникает серьезная вибрация шпинделя. Происходит это из-за расслабления винтов.

В целом можно сказать, что модель не характеризуется высокой производительностью.

Именно поэтому модель в большинстве случаев устанавливается в учебных заведениях для получения требуемых навыков. При необходимости может проводится производственная деятельность.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка ТВ-6

Токарные, токарно-винторезные, токарно-карусельные станки 404

Leave the search box empty to find all products, or enter a search term to find a specific product.

Сортировать по

Дата создания товара -/+

Название товара

Название производителя

Производитель:

Выбрать производителя

Астраханский станкостроительный завод

Ижевский машиностроительный завод «Ижмаш»

Красный Пролетарий, г. Москва

Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий»

Польша

Рязанский станкостроительный завод

Средневолжский станкостроительный завод

Ульяновский машиностроительный завод

Фрунзенский машиностроительный завод

Челябинский станкостроительный завод

Чехия, TOS

Показано 1 — 31 из 31
50100

Max диаметр заготовки — 630, max длина заготовки 1500 мм. …

Описание товара

Max диаметр заготовки — 660, max длина заготовки 3000 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 435, max длина заготовки 1000 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 630, max длина заготовки 2000 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 800, max длина заготовки 3000 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 630, max длина заготовки 2000 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 250 мм; max длина заготовки 500 …

Описание товара

Max диаметр заготовки — 250, max длина заготовки 500 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 320, max длина заготовки 710 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 550, max длина заготовки 1000 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 500, max длина заготовки 1500 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 445, max длина заготовки 1000 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 630, max длина заготовки 2800 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 500, max длина заготовки 2000 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 500, max длина заготовки 1000 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 630, max длина заготовки 1400 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 445 мм; max длина заготовки 1500 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 250 мм; max длина заготовки 500 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 800 мм; max длина заготовки 2800 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 500 мм; max длина заготовки 1000 …

Описание товара

Max диаметр заготовки — 240 мм; max длина заготовки 500 …

Описание товара

Max диаметр заготовки — 380 мм; max длина заготовки 1000 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 500, max длина заготовки 1000 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 400, max длина заготовки 1500 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 435 мм; max длина заготовки 1500 …

Описание товара

Max диаметр заготовки — 400 мм; max длина заготовки 1000 и …

Описание товара

Max диаметр заготовки — 400 мм; max длина заготовки 1500 …

Описание товара

Имеются модификации П и В. Max диаметр изделия: 320 мм

Описание товара

Max диаметр заготовки — 240 мм; max длина заготовки 500 мм.

Описание товара

Max диаметр заготовки — 250, max длина заготовки 500 мм. …

Описание товара

Max диаметр заготовки — 250 мм; max длина заготовки 500 мм.

Описание товара

Китайский производитель фрезерных станков, сверлильный станок, поставщик токарных станков

Дом



Производители/Поставщики

Подробнее

Список продуктов

Выбранные поставщики, которые могут вам понравиться

Автоматическая мельница для кукурузной муки 30 тонн


Свяжитесь сейчас

Высококачественное оборудование для измельчения кукурузной муки Hongdefa


Свяжитесь сейчас

Мелкие мельницы для кукурузной муки 10т/24ч


Свяжитесь сейчас

Электроискровой сверлильный станок DD703. 30 Высокоскоростной


Свяжитесь сейчас

Токарный станок Цена Токарный станок с ЧПУ Цена Мини-токарный станок Цена Старый токарный станок Цена Малый токарный станок Цена Сверхмощный токарный станок Цена

Рекомендуемый продукт


Свяжитесь сейчас

Ck0640 Токарный станок с ЧПУ Высокоточный токарный станок


Свяжитесь сейчас

Lds-25/36st Стабильность работы Прецизионная обработка Обеспечение качества Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ


Свяжитесь сейчас

Lds-46/52xs Стабильность работы Прецизионная обработка Обеспечение качества Серворевольверный фрезерный станок с ЧПУ


Свяжитесь сейчас

Lds-46/52s-St Стабильность работы Прецизионная обработка Обеспечение качества Двухревольверный токарный станок с ЧПУ


Свяжитесь сейчас

500-метровая буровая установка на гусеничном ходу DTH для продажи


Свяжитесь сейчас

Буровой станок для бурения скважин на воду

Рекомендуемый продукт


Свяжитесь сейчас

Kw180 180-метровая машина для бурения скважин на воду DTH


Свяжитесь сейчас

Токарный станок с ЧПУ Станок с ЧПУ с силовой головкой Токарно-фрезерный станок с ЧПУ Высокоточный токарный станок с ЧПУ

Рекомендуемый продукт


Свяжитесь сейчас

Высокоточный станок Мини токарный станок по металлу Токарный станок с ЧПУ Горизонтальный токарный станок Электрический инструмент Токарный станок Прецизионный настольный токарный станок Метр Токарный станок

Рекомендуемый продукт


Свяжитесь сейчас

Высокоточный станок Мини токарный станок по металлу Токарный станок с ЧПУ Горизонтальный токарный станок Электрический инструмент Токарный станок Прецизионный настольный токарный станок Метр Токарный станок

Рекомендуемый продукт


Свяжитесь сейчас

CNC-TAKANG | Токарные станки с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации

Модель для тяжелых условий эксплуатации

• Поворот: 660 мм / 1000 мм (26″ ~ 39″)
• г. до н.э. : 1520 ~ 6050 мм

ЗАПРОС
ЭЛЕКТРОННЫЙ КАТАЛОГ

Спецификация

• Спецификация
• Особенности
• Аксессуары

Описание	ЛА 26	ЛА 30	ЛА 35	ЛА 40
Вместимость
Качели над кроватью	660 мм (26″)	770 мм (30″)	890 мм (35″)	1000 мм (39 дюймов)
Качели над поперечными салазками	370 мм (14,5″)	480 мм (18,9″)	600 мм (23,6″)	700 мм (27,6″)
Центральная высота	330 мм (13″)	385 мм (15,1″)	445 мм (17,5″)	500 мм (19,7″)
Расстояние между центрами	1520 мм (60 дюймов), 2030 мм (80 дюймов), 3050 мм (120 дюймов), 4050 мм (159 дюймов), 5050 мм (199 дюймов), 6050 мм (238,2 дюйма)
Ширина кровати	480 мм (18,9″)
Шпиндель
Отверстие шпинделя Нос шпинделя Диапазон скоростей	А2-11 (4″) L2: 25~75 об/мин L1: 76~165 об/мин h3: 166~540 об/мин ч2: 541~1200 об/мин	А2-11 (4″) L2: 25~75 об/мин L1: 76~165 об/мин h3: 166~540 об/мин ч2: 541~1200 об/мин	А2-11 (6″) L2: 25~53 об/мин L1: 54~118 об/мин ч3: 119~386 об/мин ч2: 387~860 об/мин	A2-15 (9 дюймов) [только LA35/40] L2: 15~50 об/мин L1: 51~110 об/мин h3: 111~260 об/мин ч2: 261~600 об/мин
Центр шпинделя	МТ5
Ширина направляющей	280 мм (11 дюймов)
Револьверный тип	h5 или V8 Гидравлический
Размер инструмента	h5 или V8 25×25
Перемещение по оси X	400 мм (15,7″)
Перемещение по оси Z	1380 мм (54 дюйма), 1890 мм (74 дюйма), 2910 мм (115 дюймов), 3910 мм (154 дюйма), 4910 мм (193 дюйма), 5910 мм (232,7 дюйма)
Быстрое перемещение по оси X	6м/мин диам. 32 х Р5
Быстрое перемещение по оси Z	6м/мин диам. 50 х P10
Задняя бабка
Диаметр пиноли	105 мм (4,1″), OPT Вращающаяся пиноль Ø 155 мм (6,1″)
Ход пиноли	200 мм (8″)
Конус пиноли	МТ6
Двигатель
Серводвигатель оси X	1,5–4 мес FANUC αiF8 1,6 кВт, 5–6 мес FANUC αiF12 3,0 кВт
Серводвигатель оси Z	1,5–4 мес FANUC αiF12 3,0 кВт, 5–6 мес FANUC αiF22 4,0 кВт
Двигатель шпинделя	FANUC αiI15 15/18,5 кВт, ОПТ 18,5/22 кВт, 22/26 кВт
Насос охлаждающей жидкости	0,455 кВт
Гидравлический насос	1 кВт
Вес машины
Межосевое расстояние 1500 / 1200 мм	6250 кг	6500 кг	6950 кг	7500 кг
Каждый дополнительный груз 500 мм	500 кг

* Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.