Трансформатор для точечной сварки своими руками: Своими руками трансформатор для контактной сварки

Точечная сварка из трансформатора: как сделать своими руками

Сварочный трансформатор можно переделать во много полезных вещей. В любом сварочном оборудовании ключевой деталью является трансформатор.

С ним электричество, которое поступает из розетки, может преобразовываться в необходимый для сварочной работы ток. Вид точечной сварки также входит в число возможных работ.

При выполнении такой сварки, которую ещё называют контактной, соединения могут быть очень прочными и аккуратными даже при работе на дому.

Для получение хорошего и простого аппарата для контактной сварки, вы можете преобразовать свой трансформатор. Единственным недостатком этого оборудования является невозможность регулирования тока.

Но, для домашних условий он довольно актуален. Мы даём вам подробную информацию о том, какие трансформаторы лучше подходят для сборки точечной сварки и как сделать это самостоятельно в своём доме.

Содержание статьиПоказать

• СБОРКА И ЕЁ АЛГОРИТМ
  • УСТРОЙСТВО ТРАНСФОРМАТОРА
  • ПОВЫШЕНИЕ МОЩНОСТИ
  • ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
  • ЭЛЕКТРОДЫ
• ДЕТАЛИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
• ФИНАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

СБОРКА И ЕЁ АЛГОРИТМ

УСТРОЙСТВО ТРАНСФОРМАТОРА

Как преобразить трансформатор в аппарат для точечной сварки – главный вопрос, который мы сегодня разберём. Для примера мы взяли старую микроволновую печь и вынули из неё нужное нам оборудование.

Оно вполне подойдёт. Мощность трансформатора важный аспект при выборе аппарата для точечной сварки.

Чтобы изготовить сварочное оборудование для контактной сварки, нужна мощность от одного киловатта. Если брать трансформатор с такой мощностью, вы сможете работать с металлами, толщина которых не превышает один миллиметр.

Чтобы увеличить мощность вы можете преобразовать несколько трансформаторов.

Первым делом нужно отсоединить магнитный провод с первичной обмоткой от трансформатора. Такая обмотка обычно представляет собой несколько виточков проводов с большой толщиной.

Чтобы это сделать, сначала нужно снять вторичную обмотку, не снимая сам каркас. Для этого можно использовать ножовку и стамеску.

Если вторичная обмотка слишком крепко сидит, не бойтесь применять силу, при необходимости можно вырвать её полностью. Если не помог ни один способ, достаньте инструмент и высверлите её, это точно должно помочь.

Самое важно не тронуть первичную обмотку и магнитный провод, когда будете снимать «вторичку». При наличии шунтов в трансформаторе, можно убрать их совместно с вторичной обмоткой.

После удаления старой «вторички» нужно подумать о новой. Её можно сделать из медного провода, сечение у которого начинается от ста квадратных миллиметров. Сами провода могут быть толстыми, но обязательно с сечением.

ПОВЫШЕНИЕ МОЩНОСТИ

При работе с контактной сваркой возможно использование как одного трансформатора, так и двух. Если вам для работы нужно оборудование большей мощности, а соответственно и большего сварочного тока, свяжите два трансформатора.

При такой связке двух аппаратов вы сможете заниматься варкой толстых металлов.

Возможно наличие нескольких витков на трансформаторе, только при этом окно сердечника будет вам мешать, из-за слишком толстых проводов. В такой ситуации можно связать окончания «вторичек» у первого и второго трансформатора.

Важно чтобы связь окончаний была последовательной. То есть при протягивании провода он должен проходить как через первый трансформатор, так и через второй. Витки должны быть одинакового количества.

Направление каждого витка должно быть под контролем. Противофаза недопустима в этот момент. Если мощности собранного оборудования недостаточно, вы можете подсоединить ещё несколько трансформаторов.

Этот процесс осуществляется, так же как и сборка первых двух.

Главное чтобы ваша электрическая сеть выдержала такую нагрузку. Поэтому лучше сразу убедиться и провести проверку. Для применения аппаратов такой мощности нужно предусмотреть все детали, чтобы не вылетали пробки и не жаловались соседи.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Аппарат, который вы сделаете самостоятельно, может быть простым и удобным, что касается как его внутренней части, так и основной системы управления.

Для эксплуатации оборудования вам нужно будет найти кнопку для включения и выключения, а ещё сделать рычаг для сварочных клещей.

В установке выключателя ничего сложного нет. Достаточно подобрать хорошую деталь, которая вам нравится, и связать её с первичной обмоткой, путём подключения к цепи.

Для связи трансформатора с выключателем не нужно использовать вторичную обмотку, так как это может навредить детали, из-за большого тока.

Для изготовления рычага нужно будет применить больше усилий. Во время работы с точечной сваркой нужно помнить, что это не только местное нагревание металлов, но и усиленное прижимание.

Чем больше толщина свариваемого металла, тем выше усилия в его прижимании. При варке небольших тонких заготовок используйте собственные силы.

Если вам нужно более универсальное оборудование, необходимо закрепить его на столе, а длину и тяжесть рычага подобрать побольше.

Чтобы избавиться от ненужной работы, можно заняться установкой винтовой стяжки. При её креплении, нужно чтобы с одной стороны было основание, а с другой сам рычаг. Это избавит вас от необходимости повышать усилия для сжатия своими руками.

Если исполнение рычага само по себе простое, то кнопка для включения может устанавливаться на его поверхность. Когда вы опустите рычаг, электричество начнёт подаваться автоматически. Для крепления заготовок можно использовать вторую руку.

ЭЛЕКТРОДЫ

Ещё один важный элемент – нужно помнить об электродах. При работе с контактной сваркой в электродах должна содержаться медь. Чем больше толщина электрода, тем лучше.

Вы сможете найти в магазине нужные вам детали, или изготовить их самостоятельно, используя станок. При этом помните, что покупка всегда легче. При сборке маленького аппарата с маленькой мощностью, можно использовать жало паяльника как электрод.

Электрод – сырьё расходное. Поэтому, чтобы он не терял форму, его необходимо точить. Когда электрод полностью потеряет свою изначальную форму, можно его выбрасывать и заняться установкой нового.

Подключение электродов нужно проводить, используя провода. Желательно чтобы они были не очень длинными.

Соединения также должны быть в малом количестве, ведь из-за каждого теряется мощность. Для лучшего контакта с электродами на провода можно надеть медные наконечники.

Медный наконечник нужно спаять с самим проводом, а не надеть поверх него. Это делается для того, чтобы во время работы не было никаких перебоев и сопротивления между наконечником и проводом.

Пайка наконечникам с проводом не самая легкая работа. Для облегчения задачи можно купить уже готовый луженый наконечник, который предназначен для паяния.

Умения некоторых знатоков позволяют им припаивать сам электрод, вместо мороки с наконечниками. Хотя на самом деле, это лишь усложнение, так как, напомним, время от времени нужно заниматься сменой электродов.

Поэтому пайка электродов ничем хорошим не закончится, лучший выход использование наконечников, так как их не нужно менять и можно чистить от окислителей.

ДЕТАЛИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ

Наше оборудование, которое сделано самостоятельно, очень простое в использовании и не привередливо. Но для ещё лучшей и долгой работы можно изучить несколько интересных деталей, которые могут вам помочь.

Включение и отключение оборудования нужно всегда проводить при  сжатых электродах. Если этого не делать, электроды могут подгореть. Принудительное охлаждение аппарата также важно. Его можно осуществлять, пользуясь обычным вентилятором.

Если заранее не подумать об этом, то возникнет необходимость смотреть за температурой оборудования, чтобы избежать перегрева. При этом возникнет множество перерывов в работе.

Качественность выполненной работы и какими будут сварные точки зависят как от правильности сборки аппарата, так и от опытности мастера и времени на сжатие заготовки между электродов.

Рекомендации в этом случае отсутствуют, поэтому вам придётся самостоятельно проводить эксперименты, менять толщину заготовок и познавать всё опытным путём.

ФИНАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Как мы разобрались, для сборки контактной сварки самостоятельно не требуется никаких особо сложных работ. У знающего человека это займёт около двух часов. Но если вы новичок, лучше сначала ознакомиться с теорией и пройти несколько тренировок.

Аппарат для работы с контактной сваркой, который вы сделаете сами, обладает большим количеством достоинств. Надёжность и маленький бюджет для сборки – основные положительные стороны.

Для сборки сварочного оборудования на дому, нужно не так много деталей и инструментов. Всё нужное оборудование можно найти, зайдя в интернет или выкупить у знакомых.

При необходимости можно пересобрать своё оборудование для разных видов сварки. Но алгоритм такой сборки кардинально отличается. Пишите комментарии о том, какой опыт в сборке аппарата для точечной сварки есть у вас. Продуктивности в работе!

Точечная сварка из микроволновки | Самоделки своими руками

Самоделка из хлама — точечная сварка из трансформатора от микроволновки, фото и подробное описание изготовления самоделки.

Понадобилась точечная сварка для сварки тонкой нержавейки и оцинковки толщиной до 1 мм. Как раз случайно на металоприёмке, нашёлся трансформатор от микроволновки, решил из него сделать сварочный аппарат.

Далее на фото показан подробный процесс изготовления точечной сварки из микроволновки.

Вначале ножовкой по металлу, срезаем с трансформатора, высоковольтную обмотку (ту где тонкий провод) и удаляем ее. Дополнительно я положил прокладки из стеклотекстолита

На вторичную обмотку мотаем полтора витка гибкого провода сечением 70 квадратных миллиметров и напаиваем наконечники.

Теперь закрепляем трансформатор на подходящей подставке — силуминовая крышка от какой то аппаратуры. И из кусочков квадратной трубы и обрезков текстолита делаем стойки для оси подвижного электрода. Ось должна быть изолирована от подставки.

Из круглой железки и двух шестигранников с отверстием, делаем держатель неподвижного электрода.

Крепим его на подставку и закрепляем неподвижный электрод. Вот что у нас получилось.

Делаем рычаг, где будет крепиться подвижный электрод. Ручка-шарик клеится на эпоксидке.

Крепим на место рычаг и подвижный электрод.

Привинчиваем стойки, на которые будет крепиться плата управления. Стойки готовые-от какого то старого блока. К ним крепим так же компьютерный разъем для сетевого шнура.

К двум другим стойкам крепим вентилятор от компьютера.

А на рычаг приделываем кнопку, будет включаться сварочный ток.

Из обрезка текстолита, делается крепление возвратной пружины.

Теперь самое время заняться схемой управления. Слепил ее из того,что было под рукой. Тиристоры на 25 ампер. Схема обеспечивает включение сварочного тока нажатием кнопки и автоматическое отключение после выдержки времени. Выдержка регулируется от 0 до 4 сек.

Вот детали для схемы управления.

Плата готова.

Закрепляем выключатель и переменный резистор с помощью обрезка пластмассы.

Теперь закрепляем плату управления,подключаем весь проводной монтаж и жгутуем его.

Коробку сделал из корпуса от видика, собираем с помощью заклепочника.

Напряжение холостого хода получилось 1.8 вольта. Пробуем сварить два кусочка оцинковки толщиной 1 мм. Качество сварки отличное-точка сварки рвется с мясом по металлу. Выдержка времени была 3 секунды.

Электроды и провод вторички, заметно греются после 10 ка точек, но это если сваривать непрерывно. Для моих применений более чем достаточно.

Первичка и железо трансформатора не греется вообще. Конечно агрегат не для работы на потоке, но мне он уже хорошо помог-сварил им кожухи на два блока управления на заказы.

Автор самоделки: Валентин. г. Тверь. samodelki-n.ru

Аппарат для точечной сварки своими руками

Аппарат для точечной сварки своими руками
Кремона, август 2018 г.

Вернуться на главную страницу.

Привет,
это краткий обзор с некоторыми примечаниями о том, как сделать аппарат для точечной сварки из
трансформаторы СВЧ (МОТ).
Ничего нового по сравнению с другими онлайн-учебниками, за исключением того, что здесь есть:

1. Два параллельных MOT для большей мощности;
2. Твердотельное реле для синхронизации, для простоты управляемое Arduino.

Вот буря:

ВНИМАНИЕ! Этот проект касается высокого и среднего напряжения.
Это опасно и небезопасно. я никоим образом не несу ответственности
любой ущерб, который вы можете причинить (даже себе).

Введение

Существует множество учебных пособий по точечной сварке.
В основном люди используют трансформаторы микроволновых печей (МТ), снимая высоковольтные
вторичный и заменив его всего за несколько витков.
Я использую два MOT параллельно, для более высокого выходного тока.

Этого достаточно, чтобы сделать базовый аппарат для точечной сварки, но кое-что интересное
возможность контролировать время сварки.
Также говорят, что короткий импульс перед сваркой размягчает материал и тем самым создает
лучший электрический контакт (он же лучшая сварка).
В моем случае я использую Arduino для реализации простого контроллера времени.
В любом случае, контроллер можно обойти с помощью переключателя, чтобы управлять точечной сваркой в
прямой режим.

Трансформаторы

Вот фото двух трансформаторов для микроволновых печей (MOT), полученных из микроволновой печи.

Будьте осторожны, микроволновые печи очень опасны.
Там есть высоковольтный конденсатор, сохраняющий высокое напряжение еще долгое время после того, как духовка была выключена.
отключенные и опасные химические вещества в магнетроне.
Люди говорят, что они сделают вас слепыми.

Технический осмотр сверху все еще нуждается в доработке.
Вторичную обмотку высокого напряжения (более тонкий провод, гораздо больше витков) необходимо удалить и удалить.
заменены несколькими витками толстого провода.
Магнитные шунты должны быть удалены.
Магнитные шунты снижают эффективную мощность трансформатора, так как в них происходит короткое замыкание.
часть магнитного потока.
Вторичные заменены на 3 витка толстого провода (в моем случае я использовал два провода в
параллельно, чтобы иметь большую секцию, поэтому вы увидите 6 витков вместо 3).

Электроды

Электроды обычно делаются из меди (не из латуни, говорят, что она прилипает при сварке).
Нашел медные заклепки большого сечения, работают нормально.
Два коротких плеча удерживают электроды импровизированным образом, а несколько пружин удерживают плечи открытыми.

Подключить электроды, добавить выключатель и все смонтировать.
Трансформаторы должны быть подключены параллельно (обратите внимание на фазу!!), примерно так:

На этом базовый аппарат для точечной сварки готов и уже может работать.
Измеренное напряжение между электродами составляет 2,72 В переменного тока.

В следующем разделе я создам контроллер для установки времени сварки.

Контроллер (электроника)

Трансформаторы могут управляться напрямую от сети 220В (прямой режим) или через таймер.
В качестве таймера решил использовать Ардуино, управляя дешевым твердотельным реле (3 штуки с ebay,
всего за 5 евро).
Твердотельные реле включают (обычно) демпфирующий элемент, что очень важно при высокой индуктивности.
приложения (например, трансформаторы!!)
Обычные реле рискуют залипнуть при резком отключении больших токов.
Пока дешевое твердотельное реле работает нормально.

Идея твердотельного реле на самом деле очень проста:
вы подаете небольшое напряжение на вход (в моем случае это непосредственно выходной контакт Arduino) и
выход становится замкнутой цепью для переменного (220В) напряжения.

Примерно так выглядит схема для Arduino (извините, знаю, что коряво..)
В любом случае полезно добавить еще один переключатель, чтобы можно было обойти твердотельное реле и
сварочный аппарат можно использовать в прямом режиме, как показано выше.
Сборка ТО была рассмотрена на предыдущем фото.

Три триммера — это просто делители напряжения (470k должно работать отлично).
Рычажный переключатель имеет три положения (среднее отключено) и обсуждается в программе.
Другая кнопка запускает сварку при нажатии.

Простая программа Arduino делает в цикле следующее:

1. Проверить состояние малого рычажного переключателя;
2. Если переключатель находится в первом положении, выполните автоматическую сварку (с контролем времени)
   при нажатии кнопки;
3. Если переключатель находится во втором положении, установите время предварительной сварки, паузы и сварки с помощью трех
   триммеры;
4. Если переключатель находится в третьем положении (ручной режим), то проверьте состояние кнопки и
   если он нажат, сварите, пока он не освободится.

Я слышал, что ты сказал! Какая ужасная простыня! В любом случае..

Если вам нужно вдохновение, вы можете найти мой сценарий ЗДЕСЬ.
Это также требует библиотеки LiquidCrystal_I2C для управления дисплеем.

Хорошо, на этом этапе постройте верхний уровень точечной сварки, поместите охлаждающий вентилятор (и металлическую
сетку сзади, чтобы воздух мог выходить через моторы) и добавить электронику.

Наконец, нам нужна панель для триммеров, дисплей и несколько кнопок.

Вот и все, ребята!

Любой комментарий? Не стесняйтесь писать мне!

Ура,
Стефано

Вернуться на главную страницу.

My Diy Spot Welder — Электроника ESK8 — Форум производителей электрических скейтбордов

МоррисХсу
13 августа 2018 г., 5:29

#1

Мощный аппарат для точечной сварки своими руками
Используйте трансформатор 600 Вт.
Он может точечной сварки 0,2/0,3 никелевой полосы

6 лайков

13 августа 2018 г., 5:35

#2

подробнее, пожалуйста.

вы в области электротехники?

МоррисХсу
13 августа 2018 г., 5:42

#3

Мне уже приходилось сталкиваться с подобной работой.

Это внутренняя деталь.

1 Нравится

13 августа 2018 г., 5:47

#4

это трансформатор из микроволновки?

МоррисХсу
13 августа 2018 г. , 5:53

#5

Да, верно.

4 лайков

13 августа 2018 г., 6:03

#6

сколько бы вы взяли, чтобы построить еще один?

1 Нравится

never4getf150forums
13 августа 2018 г., 6:06

#7

да… мне тоже нужен такой…

Скунс
13 августа 2018 г., 6:10

#8

Групповая покупка… лол

1 Нравится

Скунс
13 августа 2018 г. , 6:11

#9

Я соглашусь на хорошую тему с практическими рекомендациями

4 лайков

МоррисХсу
13 августа 2018 г., 6:15

#10

Вы говорите о трансформаторе или точечной сварке?

Аппарат для точечной сварки стоит 228 долларов США :((

Я ищу банку для точечной сварки 0,2 никелевой полосы, но это слишком дорого…

1 Нравится

МоррисХсу
13 августа 2018 г., 6:18

#11

Я из Тайваня, поэтому стоимость доставки рассчитывается.

Скунс
13 августа 2018 г., 6:22

#12

Выглядит очень красиво. Похоже на серийное производство, а не на самоделку. Хорошая работа.

МоррисХсу
13 августа 2018 г., 6:43

№13

Снял видео точечной сварки.

18650 точечная сварка 0,2 полоса никеля

2 лайков

MorrisHsu
13 августа 2018 г., 7:56

№14

LOL… Более надежный, чем предыдущие аппараты для точечной сварки

Zentaria
13 августа 2018 г. , 9:18

№15

Можете ли вы показать наконечник, где вы касаетесь никеля? Я тоже строю один, и мне может понадобиться вдохновение!

стратто
13 августа 2018 г., 9:52

№16

Я построил что-то подобное, и до сих пор оно работало достаточно хорошо для моих 3 батарей https://www.aliexpress.com/store/product/NY-D04-40A-100A-Digital-Display-Spot-Welding-Machine-Controller -Time-Panel-Board/2980008_3290

66.html?spm=2114.search0104.3.247.769d4d32GYvPR8&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_5_10152_10151_10065_10344_10130_10068_10547_10342_10343_10340_10548_10341_10696_10084_10083_10618_10139_10307_10059_100031_10103_10624_10623_10622_10621_10620,searchweb201603_13,ppcSwitch_2&algo_expid=483e5009-27ed-42aa-87b9-874da8b9a607-38&algo_pvid=483e5009-27ed-42aa-87b9-874da8b9a607&priceBeautifyAB=0

не точная ссылка, но что-то вроде этого должно работать.

Heres The One я использовал https://www.aliexpress.com/item/smd-fuse-2a-2012/32807721916.html?spm=2114.10010108.1000013.3.426b3402r8drm3&gps-id=pctaillbertellerboTtellerBOTTELLERBOTTLERBETLERBETLERBELTELLERBOTTELLERBOTTELLERBOTTELLERBOTTELLERBOTTELLERBOTTELLERBOTTELLERBOTTLERBELLELLERBOTTELLERBETLELLERBELTELLER. 99734.0&scm-url=1007.13339.99734.0&pvid=78bfe558-c7a1-47e0-987a-54be5724f9df

MorrisHsu
13 августа 2018 г., 15:10

# 17

Посмотрите, с какими проблемами вы столкнулись.
Меня сейчас нет дома.

МоррисХсу
13 августа 2018 г., 15:13

# 18

Да, я использую этот.