Удельный вес алюминия: Плотность алюминиевых сплавов

Содержание

Плотность алюминиевых сплавов

Расчетная плотность алюминия и алюминиевых сплавов приводится в ГОСТ 21488-97, «Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов».

  

Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий и может отличаться по результатам взвешивания.

Переводной коэффициент показывает отношение плотности сплава к плотности чистого алюминия (2,7 г/см3).

 





























Марка сплава

Плотность, г/см3

Переводной коэффициент

AМц

2,73

1,011

АМцС

2,73

1,011

ММ

2,73

1,011

АМг2

2,68

0,992

АМг3

2,67

0,988

АМг5

2,65

0,981

АМг6

2,64

0,977

АД31

2,71

1,004

АД33

2,71

1,004

АД35

2,72

1,007

АВ

2,70

1,000

Д1

2,80

1,037

Д12

2,72

1,007

Д16

2,78

1,030

Д19

2,76

1,022

Д20

2,84

1,052

АК4

2,77

1,026

АК4-1

2,80

1,037

АК6

2,75

1,018

АК8

2,80

1,037

В95

2,85

1,055

1915

2,77

1,026

1925

2,77

1,026

ВД1

2,77

1,026

ВАД1

2,76

1,022

В95-2

2,85

1,055

АКМ

2,69

0,996

 

ПЕРЕВОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ ПРИБЛИЖЕННОЙ ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ МАССЫ 1 М ПРОФИЛЯ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ






















Марка сплаваПереводной коэффициентМарка сплаваПереводной коэффициент
АМц0,95811630,975
АМцС0,95819150,972
АМг20,94019200,954
АМгЗ0,93719250,972
АМг50,93019350,977
АМгб0,9261985ч0,948
15610,93019731,000
Д10,98219800,968
Д160,976ВД10,982
Д16ч0,976АВД1-10,982
Д19ч0,968АКМ0,970
Д200,996М400,965
АВ0,947АК40,970
ВАД10,968АК60,962
К48-20,972АД31Е0,950
К48-2пч0,972АК4-10,982
АД310,950АК4-1ч0,982
АДЗЗ0,951ВД170,965
АД350,95414200,867
11610,972  

 

ПЕРЕВОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ ПРИБЛИЖЕННОЙ ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ МАССЫ 1 М ПРОФИЛЯ ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 








Марка сплаваПереводной коэффициент
МА10,978
МА20,989
МА2-10,990
МА2-1пч0,990
МА80,989
МА120,989

Удельный вес металла таблица в России

Какой удельный вес металлов?

Удельным весом металлов (УВМ) называется характеристика, которая определяет соотношение веса однородного материала к объему изделия. Данная характеристика учитывается при проектировании металлических конструкций и конструировании деталей, расчетах работы механизмов и нагрузок на опоры. Дело в том, что у деталей и конструкций одинакового размера и формы, но изготовленных из разных сплавов, будет разное ускорение и показатели массы. Абсолютный вес металла без пор и неметаллических включений рассчитывается по формуле Y=P/V, где Y — удельный вес, Р — плотность вещества, V — объем.

Существует три системы расчетов удельного вес металла — УВМ:

● СГС (дин/смЗ). Диной обозначают силу, которая придает ускорение 1см/с2 телу массой 1г. Эту методику разработали в 1832 г, но позже признали сложноприменимой и прекратили ее использование в инженерных расчетах. Сейчас этот метод продолжает использоваться в научных экспериментах.

● СИ (Н/мЗ). Это методика учета основана на обозначении физических характеристик. В формуле используются следующие значения — сила тяжести на 1 мЗ объема.

● МКГСС (кГ/мЗ). Данный метод расчетов не принят госстандартами, но применяется в различных отраслях промышленности из-за приборов, которые функционируют в МКГСС.

Единицы измерения разных систем легко конвертируются: 0,1дин/смЗ=1Н/мЗ=0,1021кГ/мЗ. В металлургической отрасли для удобства расчетов применяются обозначения в смЗ и мЗ. Тип обозначения зависит от ценности материала. УВМ иногда путают с плотностью, так как они вычисляются по похожим формулам. Разница между ними в том, что плотность можно рассчитать для любых физических тел, а удельный вес — только для плотных материалов, которые не имеют в своем составе инородных включений.

Подробнее об удельном весе металлов

Все виды металлов и сплавов, применяемые в различных отраслях промышленности, имеют определенные характеристики, от которых и зависит УВМ. Чтобы понимать, как рассчитывается этот параметр, нужно учитывать характеристики материала. Металлом называется вещество, которое имеет определенный химический состав, обладает определенными показателями прочности, теплоемкости, текучести, линейного расширения, температурой плавления и температурой кипения. Самое большое значение в промышленности имеют черные и цветные металлы — углеродистая, низкоуглеродистая, легированная сталь, чугун, жаропрочные, жаростойкие и кислотостойкие сплавы, титан, медь, алюминий, олово, серебро, вольфрам и сплавы на их основе.

Черные металлы, железо удельный вес

В эту группу входят сплавы на основе железа и углерода, легированные магнием, никелем, кремнием, хромом и другими металлами. Это белый, серый и ковкий чугун, а также сталь конструкционных, инструментальных и нержавеющих марок.

Чугуном называются сплавы железа с углеродом, которого в составе сплава должно быть не менее 2,13%. Эти сплавы отличают хорошие литейные свойства, а также имеют высокие показатели прочности, устойчивости к деформации под действием внешних факторов. Из чугуна отливают детали и элементы конструкций, предназначенных для длительной эксплуатации в условиях значительных нагрузок.

Таблица 1. Чугун вес, масса

Тип чугуна

Уд. вес

Коэффициент теплов. линейн. расширения при t +20С +100С

Теплоемкость в кал/Г*С

Остаточн.магнетизм в гс

Белый

7,2-7,8г/смЗ

6-10

0,11-0,15

5000±1000

Серый

6,8-7,4г/смЗ

8-12

0,10-0,14

Ковкий

7,1-7,5г/смЗ

10-12

Сталь — это общее название группы материалов, которые отличаются химическим составом и физико-механическими свойствами. Стали представляют собой многокомпонентные сплавы, основу которых составляет железо с углеродом. Для получения материалов с заданными свойствами и характеристиками в состав сплавов вводятся легирующие компоненты — магний, хром, медь, никель и другие элементы. Благодаря своим свойствам конструкционные, инструментальные, пружинные, быстрорежущие и другие виды сталей являются незаменимым материалом в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Таблица 2 Сталь, железо и нержавеющая сталь разных типов и марок — удельный вес

Тип стали

Марка или обозначение

Уд.вес

конструкц.криогенные

12Х18Н10Т

7,9г/смЗ

жаропрочн.коррозионностойкие

08Х18Н10Т

7,9г/смЗ

конструкц.низколегированные

09Г2С

7,85г/смЗ

конструкц. углеродист.качественные

Ст10, Ст20, СтЗ0, Ст40

7,85г/смЗ

конструкц.углеродистые

СтЗсп, СтЗпс

7,87г/смЗ

инструментальные штамповые

Х12МФ

7,7г/смЗ

конструкц.рессорно-пружинные

65Г

7,85г/смЗ

инструментальн.штамповые

5ХНМ

7,8г/смЗ

конструкц.легированные

З0ХГСА

7,85г/смЗ

никельхромовые

ЭИ 418

8,51г/смЗ

хромомарганцовоникелевые

Х1ЗН4Г9

8,5г/смЗ

хромистые

1Х1З

7,75г/смЗ

2Х1З

7,70г/смЗ

ЗХ1З

4Х14

X17

X18

7,75г/смЗ

X25

7,55г/смЗ

X27

X28

7,85г/смЗ

хромоникелевые

0X18H9

1X18H9

2X18H9

X17h3

7,75г/смЗ

ЭИЗ07

7,7г/смЗ

ЭИЗЗ4

8,4г/смЗ

Х2ЗН18

7,9г/смЗ

хромокремнемолибденовые

ЭИ107

7,62г/смЗ

хромоникельвольфрамовые

ЭИ69

8,0г/смЗ

хромоникельвольфрамовыес кремнием

Х25Н20С2

8,0г/смЗ

хромоникелькремнистые

ЭИ72

7,7г/смЗ

прочие специальные

ЭИ401

7,9г/смЗ

ЭИ418

8,51г/смЗ

ЭИ4З4

8,1Зг/смЗ

ЭИ4З5

8,51г/смЗ

ЭИ4З7

8,20г/смЗ

ЭИ415

7,85г/смЗ

высокоуглеродист.

Ст70

среднеуглеродист.

Ст45

малоуглеродист.

Ст10, Ст10А, СТ20, Ст20А

хромистые

15XA

7,74г/смЗ

хромоалюминиевомолибден.

З8ХМЮА

7,65г/смЗ

хромомарганцовокремнист.

25ХГСА

7,85г/смЗ

хромованадиевые

З0ХГСА

20ХНЗА

40ХФА

7,80г/смЗ

50ХФА

7,74г/смЗ

Нержавеющие стали — это отдельная категория сплавов, которые обладают специальными свойствами. В эту группу входят кислотостойкие, жаропрочные и жаростойкие сплавы, сохраняющие физико-механические свойства в условиях воздействия агрессивных сред и высоких температур. Сплавы с такими качествами получают за счет легирования их хромом, вольфрамом, ванадием.

Таблица 3. Нержавеющая сталь удельный вес

Тип стали

Марка или обозначение

Уд.вес

коррозионностойкая

03ХН28МДТ

7,96г/смЗ

06ХН28МДТ

06Xh38MT

Н70МФ

Н70МФВ

XH58B

XH65MB

ХН65МВУ

коррозионностойкая обыкновенная

03X16h25M3

7,85г/смЗ

03Х16Н15М3Б

03X18h21

03X18h22

03Х21Н21М4ГБ

03X22H6M2

03X23H6

04X18h20

06X18h21

07X16H6

08X10h30T2

08X17h23M2T

08X17h25M3T

08X17H5M3

08X17H6T

08Х18Г8Н2Т

08Х18Н12Б

08X18h22T

08Х18Тч

08X22H6T

09Х15Н8Ю

09Х16Н4Б

09Х17Н7Ю

09Х17Н7Ю1

10Х14АГ15

10Х14Г14Н3

10X17h23M2T

7,90г/смЗ

10X17h23M3T

12Х17Г9АН4

12X18h20E

12X21H5T

15Х17АГ14

15Х18Н12С4ТЮ

17X18H9

20Х13Н4Г9

20X17h3

25X13h3

30Х10Г10

95X18

7,75г/смЗ

жаропрочная

08X13

7,76г/смЗ

03X13

08X17T

08X18h20

7,85г/смЗ

08X18h20T

7,90г/смЗ

08X18T1

12X13

7,72г/смЗ

12X17

12X18h20T

7,90г/смЗ

12X18h22T

12X18H9

12X18H9T

14X17h3

7,75г/смЗ

15X25T

7,70г/смЗ

15X28

20X13

7,67г/смЗ

30X13

7,67г/смЗ

40X13

7,65г/смЗ

Цветная металлургия

Цветные металлы и сплавы на их основе — это группа материалов, в составе которых отсутствует железо. Тяжелые и легкие сплавы нашли широкое применение в современной технике, авиа и судостроении, пищевой, химической, нефтегазовой и многих других отраслях промышленности. Удельный вес и характеристики новых сплавов, которые планируется применять в самолетостроении и космической отрасли, тщательно изучаются и исследуются.

В таблица 4 приведен справочный удельный вес цветных металлов, наиболее востребованных в промышленной сфере.

Таблица 4.

Обозначение

Уд.вес

Zn

7,1Зг/смЗ

Al

2,69г/смЗ

Pb

11,ЗЗг/смЗ

Sn

7,29г/смЗ

Cu

8,9Зг/смЗ

Ti

4,50г/смЗ

Ni

8,91г/смЗ

Mg

1,74г/смЗ

V

6,11г/смЗ

W

19,Зг/смЗ

Cr

7,19г/смЗ

Mo

10,22г/смЗ

Ag

10,50г/смЗ

Ta

16,65г/смЗ

Au

19,З2г/смЗ

Pt

21,45г/смЗ

Таблица 5.

Удельный вес алюминиевых, медных, латунных и бронзовых сплавов.

Название

Марка

Уд.вес

Алюминий

первичный

А999

А99

А97

А95

А85

А5

2,7г/смЗ

2,71г/смЗ

технический

АД

АД0

АД1

2,71г/смЗ

литейный

АК5М7

АЛ1

АЛ19

АЛ2

АЛ3

АЛ4

АЛ5

АЛ7

АЛ8

АЛ9

ВАЛ10

2,85г/смЗ

2,75г/смЗ

2,78г/смЗ

2,65г/смЗ

2,7г/смЗ

2,65г/смЗ

2,68г/смЗ

2,55г/смЗ

2,66г/смЗ

2,8г/смЗ

деформируемые сплавы

1420

АВ

АД31

АД33

АК4

АК4-1

АК6

АК8

АМг1

2,47г/смЗ

2,7г/смЗ

2,71г/смЗ

2,77г/смЗ

2,8г/смЗ

2,75г/смЗ

2,8г/смЗ

2,67г/смЗ

Медь

технически чистая

М0

М00

М1

М2

М3

8,94г/смЗ

медно-никелевые сплавы

МН19

МНЖ5-1

МНМц3-12

МНМц40-1. 5

МНМц43-0.5

МНЦ15-20

НМЖМц28-2.5-1.5

8,9г/смЗ

8,7г/смЗ

8,4г/смЗ

8,9г/смЗ

8,7г/смЗ

8,8г/смЗ

жаропрочные сплавы

БрКд1

БрНБТ

БрНХК

БрХ

БрХЦр

МК

8,94г/смЗ

8,83г/смЗ

8,85г/смЗ

8,92г/смЗ

8,9г/смЗ

8,92г/смЗ

Латунь

литейная

ЛЦ14К3С3

8,3г/смЗ

ЛЦ16К4

ЛЦ23А6Ж3Мц2

8,5г/смЗ

ЛЦ25С2

ЛЦ30А3

ЛЦ37Мц2С2К

ЛЦ38Мц2С2

ЛЦ40АЖ

ЛЦ40Мц1. 5

ЛЦ40Мц3А

ЛЦ40Мц3Ж

ЛЦ40С

ЛЦ40СД

обрабатываемая давлением

Л59

8,4г/смЗ

Л60

Л63

8,44г/смЗ

Л66

8,47г/смЗ

Л68

8,6г/смЗ

Л70

8,61г/смЗ

Л75

8,63г/смЗ

Л80

8,66г/смЗ

Л85

8,75г/смЗ

Л90

8,78г/смЗ

Л96

8,85г/смЗ

ЛА77-2

8,6г/смЗ

ЛА85-0. 5

ЛАЖ60-1-1

8,2г/смЗ

ЛАМш77-2-0.05

ЛАН59-3-2

ЛАНКМц75-2-2.5-0.5-0.5

ЛЖМц59-1-1

8,5г/смЗ

ЛЖС58-1-1

8,4г/смЗ

ЛК80-3

8,2г/смЗ

ЛКС65-1.5-3

ЛМц58-2

8,4г/смЗ

ЛМцА57-3-1

ЛМш68-0.05

ЛН65-5

ЛО60-1

8,5г/смЗ

ЛО62-1

8,5г/смЗ

ЛО70-1

8,6г/смЗ

ЛО90-1

ЛОМш70-1-0. 05

ЛС59-1

8,45г/смЗ

ЛС59-1В

ЛС60-1

ЛС63-3

8,5г/смЗ

ЛС64-2

ЛС74-3

Бронза

оловянная литейная

БрО10

8,8г/смЗ

БрО10С10

БрО10С12Н3

БрО10Ф1

8,76г/смЗ

БрО10Ц2

8,5г/смЗ

БрО19

БрО3.5Ц7С5

БрО3Ц12С5

БрО3Ц7С5Н

БрО3Ц7С5Н1

БрО4Ц4С17

БрО4Ц7С5

БрО5С25

БрО5Ц5С5

8,8г/смЗ

БрО6С6Ц3

БрО6Ц6С3

БрО7С15Н2

БрО8Н4Ц2

БрО8С12

9,1г/смЗ

БрО8Ц4

БрОС10-10

БрОЦ10-2

обрабатываемая давлением

БрОФ2-0. 25

БрОФ4-0.25

БрОФ6.5-0.15

8,8г/смЗ

БрОФ6.5-0.4

БрОФ7-0.2

8,6г/смЗ

БрОФ8-0.3

БрОЦ4-3

8,8г/смЗ

БрОЦС3-13-4

БрОЦС4-4-2.5

8,9г/смЗ

БрОЦС4-4-4

9,1г/смЗ

БрОЦС5-5-5

БрОЦС6-6-3

БрОЦСН3-8-4-1

безоловянная литейная

БрА10Ж3Мц2

7,6г/смЗ

БрА10Ж4Н4Л

БрА10Мц2Л

БрА11Ж6Н6

БрА7Ж1. 5С1.5

БрА7Мц15Ж3Н2Ц2

БрА9Ж3Л

БрА9Ж4

БрА9Ж4Н4Мц1

БрА9Мц2Л

БрС30

9,54г/смЗ

БрС60Н2.5

БрСу3Н3Ц3С20Ф

БрСу6Н2

БрСу6С12Ф0.3

БрСу6Ф1

безоловянная, обрабатываемая давлением

БрА5

8,2г/смЗ

БрА7

7,8г/смЗ

БрАЖ9-4

7,6г/смЗ

БрАЖМц10-3-1.5

7,5г/смЗ

БрАЖН10-4-4

БрАЖНМц9-4-4-1

БрАМц10-2

БрАМц9-2

7,6г/смЗ

БрБ2

8,2г/смЗ

БрБ2. 5

8,23г/смЗ

БрБНТ1.7

БрБНТ1.9

БрБНТ1.9Мг

БрКМц3-1

8,4г/смЗ

БрКН1-3

8,8г/смЗ

БрКХКо0.4-0.6-1.6

БрМц5

БрСр0.1

БрХ1

8,9г/смЗ

БрХЦр0.3-0.09

БрХЦр0.6-0.05

Более точный удельный вес меди, бронза, латунь, нержа, черная сталь, свинец вы можете уточнить у менеджера

Удельный вес металлопрокатной продукции берется из готовых таблиц или рассчитывается по формуле m=VxP (объем изделия умножить на плотность сплава). Если нужно рассчитать несколько позиций металлопроката разных типоразмеров из разных металлов и сплавов, то, чтобы исключить вероятность ошибки, лучше обратиться за помощью к специалистам. ГК МеталлЭнергоХолдинг реализует черный и цветной прокат высокого качества по ценам производителя. Чтобы купить металлопрокатную продукцию или задать интересующие вас вопросы, обратитесь к нашему менеджеру.

Удельный вес | Ящик для инструментов | АМЕРИКАНСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ®

Материал Удельный вес Температура
1,1,2-трихлортрифторэтан 1,558 25°С
1,2,4-трихлорбензол 1,444 20°С 1,4-диоксан 1,005 20°С 1-бутен (бутилен) — C4H8 1,94 2-метоксиэтанол 0,930 20°С АБС, экструзионный сорт 1,05 АБС, ударопрочный 1,03 Уксусная кислота 1,022 25°С Ацетон 0,724 25°С ацетонитрил 0,722 20°С Ацетилен жидкий 0,38 адипиновая кислота 0,72 Воздух 1 Спирт, этил 0,726 25°С Алкоголь, метил 0,728 25°С Спирт, пропил 0,743 25°С Глинозем 3,4 — 3,6 Алюминиевая бронза (3-10% Al) 7,7-8,7 Алюминиевая фольга 2,7 — 2,75 Алюминий, кованый 2,55 — 2,80 Алюминий, расплавленный 2,56 — 2,7 Аммиак — Nh4 0,59 Аммиак (водный) 0,774 25°С Анилин 0,987 25°С Сурьма 6,69 Аргон — Ар 1,38 Арсин 2,69 Асфальт 1. 1 Автомобильные масла 0,880 — 0,940 15 °С бакелит твердый 1,4 барит 4,5 Барий 3,62 Сульфат бария 4,5 Базальт твердый 3 Базальт, битый 1,95 Пчелиный воск 0,95 Бентонит 2,4 Бензол — C6H6 0,826 25°С Бензил 1,054 25°С Бериллий 1,848 Бериллиевая медь 8,1 — 8,25 висмут 9,79 Доменный газ 1,02 бура 1,7 Бор 2,32 Латунь, литой прокат 8,4 — 8,7 Латунь литейно-катаная 8,4 — 8,7 Кирпич обыкновенный красный 1,75 Кирпич, огнеупорная глина (шамотный кирпич) 2,4 Кирпич, твердый 2 рассол 1,212 15 °С Бром 3. 117 25°С Бронза, 7,9 — 14% Sn 7,4 — 8,9 Бронза, алюминий 7.7 Бронза, люминофор 8,88 бутадиен — C4H6 1,87 Бутан — C4h20 0,547 25°С Масляная кислота 0,924 20°С Кадмий 8,65 Кальций 4,58 Карбонат кальция 2,7 Капроновая кислота 0,880 25°С Карболовая кислота 0,920 15 °С Углерод 2,26 Углекислый газ 1,5189 Сероуглерод 1,247 25°С Монооксид углерода 0,9667 Четыреххлористый углерод 1,580 25°С Уголь, порошкообразный 0,08 Углерод, твердый 2. 1 Карбюраторный водяной газ 0,63 Карен 0,808 25°С касторка 0,919 25°С Цемент 1,2 — 1,5 Церий 6,77 Цезий 1,873 Цетилен (этин) — C2h3 0,9 Мел 2 Древесный уголь, дерево 0,4 хлор 1,552 25°С Хлорбензол 1,083 20°С Хлороформ 1.480 20°С Хром 7.19 Диоксид хрома (Cr203) 5.22 оксид хрома — CrO2 4.9 Лимонная кислота 1,656 25°С глина макс. 1,8 — 2,6 Уголь, антрацит 1,5 Уголь битуминозный 1,2 Уголь, шлак 2,7 кобальт 8,71 Кокосовое масло 0,884 15 °С Бетон, свет 1,4 — 2,2 Медь 8,89 Медь, литейно-катаная 8,8 — 8,95 Хлопковое масло 0,886 15 °С ХПВХ 1,55 креозот 1.040 15 °С крезол 0,993 25°С Сырая нефть 7,9 — 9,7 60 °F кумол 0,812 25°С Мельхиор 8,94 циклобутан 1,938 циклогексан 0,718 20°С циклопентан 0,686 20°С Циклопропан 1,451 Декан 0,726 25°С Дейтерий — D2 0,07 Алмаз 3,51 Дихлорметан 1,315 20°С Дизельное топливо от 20 до 60 0,820 — 0,950 15 °С Диэтиловый эфир 0,656 20°С Диэтиленгликоль 1,098 15 °С Диметилацетамид 0,904 20°С Диметилсульфоксид 1,077 20°С Додекан 0,695 25°С диспрозий 8,55 Эпоксидная смола 1,8 Эрбий 9. 066 Этан — C2H6 0,520 -89°С Эфир 0,066 25°С Ацетат этила 0,859 20°С Этиловый спирт 0,731 20°С этилхлорид — C2H5Cl 2,23 Этиловый эфир 0,654 20°С Этиламин 0,623 16 °С Этилен (Ethene) — C2h5 0,9683 этилендихлорид 1,237 20°С Этиленгликоль 1,072 25°С европий 5.244 Ферросилиций 6,7 — 7,1 Формальдегид 0,761 45°С Муравьиная кислота 10% 10.25 20°С Муравьиная кислота 80% 1. 202 20°С Фреон — 11 1,49 21°С Фреон — 12 1,31 25°С Фреон — 21 1,37 21°С Горючее 0,845 60 °F Фурфурол 1,135 25°С Гадолиний 7,9 Галлий 5,91 Бензин, природный 0,713 60 °F Бензин, Автомобиль 0,739 60 °F Немецкое серебро 8,58 Германий 5.32 Стекло 2,4 — 2,8 Стеклянные бусины 2,5 Стекло, хрусталь 2,9 — 3 Глюкоза 1,35 — 1,44 60 °F Глицерин 1,244 25°С глицерин 1,105 25°С Золото, 22 карата 17,5 Золото, кованое литье 19. 25 — 19.35 Золото, чистое 19.32 Золото, монета США 17.18 — 17.2 Гранит мин. 2,4 графит 2.07 Гипсокартон 0,8 Гипс твердый 2,8 Гафний 13.31 Хастеллой 9.245 Гелий — он 0,138 Гематит 5.2 Гептан 0,622 25°С Гексан (жидкий) 0,657 25°С гексанол 0,759 25°С гексен 0,614 25°С гольмий 8.795 гидразин 0,737 25°С Водород 0,0696 хлороводород — HCl 1,268 Сероводород — h3S 1. 1763 Лед 0,92 0 °С Ильменит 4,5- 5,0 Инколой 8.027 Инконель 8.497 Индий 7.31 Йод 4.927 25°С Ионене 0,894 25°С Иридий 2,17 — 2,24 Карбонат железа 3,9 + Железный шлак 2,7 Железо, литье 7.03 — 7.13 Железо, литье, свинья 7.2 Железо, серое литье 7.03 — 7.13 Железо, кованое 7,6 — 7,9 изобутан 2.01 изобутиловый спирт 0,746 20°С Изооктан 0,634 20°С изопентан 2,48 Изопропиловый спирт 0,727 20°С Изопропилмиристат 0,803 20°С керосин 0,767 60 °F Криптон 2,89 Лантан 6. 17 Вести 11.35 Оксид свинца (желтый) 9,5 — 9,9 Известняк 2,2 — 2,86 Линоленовая кислота 0,856 25°С Льняное масло 0,890 25°С Литий 0,53 Лютеций 9,84 Магнезит 3 Магний 1,738 Магнетит 3.2 Марганец 7.21 — 7.44 Марганцевая бронза 8.359 Мрамор 2,6 — 2,86 Ртуть (жидкость) 13.633 Меркурий (твердый) 13.534 Метан — Ч5 0,4645 -164°С Метанол 0,7913 20°С Метилхлорид 1,74 Метилэтилкетон (МЭК) 0,752 20°С Метилизоамилкетон 0,843 20°С Метилизобутилкетон 0,745 20°С Метил-н-пропилкетон 0,755 20°С Метил-трет-бутиловый эфир 0,681 20°С Слюда 2,7 Молоко 1,02 — 1,05 15 °С Молибден 10. 22 Монель 0,0836 -0,0884 Монель, прокат 8,97 Миномет 1,5 Муллитовые бусы 2,8 N,N-диметилформамид 0,911 20°С Нафта, нефтяная нафта 0,665 15 °С Нафталин 0,770 25°С Природный газ (типовой) 0,60 — 0,70 н-бутилацетат 0,832 20°С н-бутиловый спирт 0,757 20°С н-бутилхлорид 0,840 20°С неодим 7 Неон 0,697 никель 8,9 нейзильбер 8,4 — 8,9 ниобий 8,57 Оксид азота — НЕТ 1,037 Азот — N2 (атмосферный) 0,9723 Азот — N2 (чистый) 0,9669 Закись азота — N2O 1,53 N-метилпирролидон 1. 001 20°С нонан 4.428 нонанол 0,823 н-пропиловый спирт 0,749 20°С Нейлон 6 Кастинг 1,16 оцимена 0,741 25°С Октан (газ) 3.944 Октан (жидкость) 0,701 о-дихлорбензол 1,294 20°С масло, касторовое 0,959 Оливковое масло 0,800 — 0,920 20°С Осмий 22.57 Кислород (жидкий) 1.14 -183°С о-ксилол 0,834 20°С Озон 1,66 Палладий 12.02 Пальмитиновая кислота 0,800 25°С Бумага 0,9 Парафиновая свеча 0,9 пентан 0,626 20°С петролейный эфир 0,584 20°С Фенол 1,046 25°С Фосген 1,3776 0 °С Фосфор 1,8 Пластмассы, вспененные 0,2 Пластмассы твердые 1,2 Платина 21. 45 Плутоний 19,84 Поликарбонат 1.19 Полиэтилен, HD 0,97 Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы 0,94 Полипропилен 0,91 Фарфор 2,5 Калий 0,86 Празеодим 6,77 Пропан, R-290 0,449 25°С пропанол 0,750 25°С пропилен 0,514 25°С пропиленкарбонат 1,181 20°С Пропиленгликоль 0,932 25°С ПТФЭ (тефлон) 2.19 Пиридин 0,947 25°С Пиррол 0,933 25°С Кварц 2,5 — 2,8 Кварцевый песок 7 Рапсовое масло 0,878 20°С резорцин 1,256 25°С Рений 21. 02 Родий 12.41 Канифольное масло 0,949 15 °С Рубидий 1,532 Рутений 12.45 Самарий 7,52 Песок, Кварц 7 Песок, кремнезем 2,6 Скандий 2,989 Морская вода 0,995 25°С Селен 4,8 Селен (стекловидное тело) 4,28 Сиалон 3,26 силан (газ) 1.11 силан (жидкий) 0,7176 25°С Кремний 2,33 Карбид кремния 3. 1 нитрид кремния 3.2 Серебро 10,4 — 10,6 натрий 0,968 Гидроксид натрия (едкий натр) 1,233 15 °С Припой 10 Sn 90 Pb 10,5 Припой 5 Sn 95 Pb 11 Припой 50 Sn 50 Pb 8,89 Припой 50/50 Pb Sn 8.885 Припой 60 Sn 40 Pb 8,52 Припой 63 Sn 37 Pb 8,42 Припой 90 Sn 10 Pb 7,54 сорбальдегид 0,852 25°С Соевое масло 9.24 — 9.28 15 °С Стеариновая кислота 0,847 25°С Сталь, нержавеющая сталь 440C 7. 7 Сталь, углерод 7,8 Сталь, хром 7,8 Сталь холоднотянутая 7,83 Сталь, машина 7,8 Сталь, инструмент 7,70 — 7,73 Стронций 2,64 стирол 0,

25°С Сера 2 диоксид серы — SO2 2,264 Серная кислота 95% 1,839 20°С Подсолнечное масло 0,92 20°С Тантал 16,69 Теллур 6.24 Тербий 8,27 Тетрагидрофуран 0,888 20°С Таллий 11,85 Тулий 9. 32 Банка 7.31 Титан 4.506 диоксид титана, анатаз 3,77 Толуол 0,8669 20°С Толуол-метилбензол 3.1082 Триэтиламин 0,7276 20°С Трифторуксусная кислота 0,1489 20°С Вольфрам 19.22 Карбид вольфрама 14.29 Скипидар 0,820 25°С Уран 18,8 Ванадий 5,96 Вода 1 Водяной газ (битумный) 0,71 Водяной пар 0,6218 Белый металл 7. 3 Древесина 0,701 ксенон 4,53 Иттербий 6,97 Иттрий 4,47 Цинк 7.135 Цинк, литой прокат 6,9 — 7,2 Цирконий, стабилизированный MgO 5.4 Цирконий, REO стабилизированный 6.1 Цирконий, стабилизированный оксид иттрия 6 Цирконий 6.506 Силикат циркония 3,85 20°С

Почему важна плотность алюминия?

Алюминий является одним из самых популярных промышленных материалов благодаря своим многочисленным гибким и привлекательным свойствам. Одной из таких характеристик является его плотность. Алюминий — легкий материал, фактически его плотность составляет треть плотности стали. Алюминий имеет высокое отношение прочности к весу, а это означает, что он обеспечивает значительную прочность, несмотря на свой легкий вес. Эти характеристики превращаются в материал, с которым легко работать, но он прочный и способен выдерживать различные промышленные применения.

Загрузить технические характеристики алюминия

Kloeckner Metals — поставщик полного ассортимента алюминия и сервисный центр. Загрузите нашу спецификацию алюминия, чтобы узнать, что имеется на складе Kloeckner Metals.

Спецификация алюминия

Фактически, алюминий является фаворитом во многих отраслях промышленности — от аэрокосмической и автомобильной до спортивного оборудования — потому что он очень легкий и гибкий. Его плотность заметно ниже, чем у других металлов. Если вам интересно, вы также можете узнать больше о том, какие легкие алюминиевые сплавы используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Какова плотность чистого алюминия?

Плотность чистого алюминия в твердом состоянии составляет 2699 кг/м3 (теоретическая плотность, основанная на шаге решетки) и 2697-2699 кг/м3 (поликристаллический материал). Жидкая плотность чистого алюминия составляет 2357 кг/м3 при 973К и 2304 кг/м3 при 1173К.

Как рассчитывается плотность?

Плотность объекта равна массе объекта, деленной на его объем. Для целей алюминиевой промышленности плотность — это вычисление, основанное на плотности чистого алюминия плюс его состав с другими легирующими элементами. Можно ссылаться на вычисленные плотности Алюминиевой ассоциации, чтобы помочь пользователям рассчитать такие измерения, как вес на единицу длины, вес на единицу площади и площадь покрытия.

Как плотность зависит от типа алюминия

В то время как плотность чистого алюминия обычно считается равной примерно 2,7 г/см³, применение сплавов может привести к незначительному изменению этого числа. Более тяжелые легирующие элементы увеличат вес изделия. Например, сплавы серии 1xxx имеют плотность, близкую к плотности чистого алюминия; на самом деле, сплавы этой серии считаются коммерчески чистым алюминием на 99%.

Сплавы серий 7xxx и 8xxx, с другой стороны, могут давать плотность примерно до 2,9кг/м3. В частности, алюминий 7075 с плотностью 2,81 г/см³ имеет более высокую плотность, чем другие сплавы. Следовательно, алюминий 7075 предлагает одну из самых высоких прочностей доступного алюминия (его предел прочности на растяжение почти вдвое выше, чем у популярного алюминия 6061).

Интересно, что сплавы серии 4xxx (основным легирующим компонентом которых является кремний) могут давать плотности ниже удельного веса чистого алюминия, равного 2,7 г/см³. В определенных количествах кремний вызывает снижение удельного веса алюминия.

Чем алюминий отличается по плотности от других металлов?

Низкая плотность является одним из основных преимуществ алюминия перед другими конструкционными металлами. Алюминий имеет плотность, которая составляет примерно одну треть плотности стали или меди. Как один из самых легких коммерчески доступных металлов, алюминий имеет высокое отношение прочности к весу, что делает его желательным для многих конструкционных применений и изделий. Кроме того, он дешевле в производстве, чем сталь, и обладает большей пластичностью, пластичностью и коррозионной стойкостью.

Вот пример сравнения плотности алюминия с другими металлами:

Металл или сплав Плотность (г/см3)
Алюминий 2,71
Алюминиевые сплавы 2,66–2,84
Цинк 7.13
Железо 7,20
Сталь (углеродистая) 7,86
Медь 8,94
Свинец 11.33
Золото 19.30

Каковы преимущества плотности алюминия?

Низкая плотность алюминия означает, что он легкий и его легко перемещать. Несмотря на то, что он легкий, материал очень прочный, его легко формовать и выдавливать в формы. Плотность алюминия является значительным преимуществом в продуктах, где легкость считается очень важной характеристикой. К ним относятся транспортные компоненты (особенно аэрокосмические и автомобильные), машины и приборы. Другими областями применения, которые выигрывают от низкой плотности алюминия, являются строительные материалы, упаковка, электрические компоненты, предметы домашнего обихода и продукты питания/химикаты.

Низкая плотность алюминия очень привлекательна для автопроизводителей, например, из-за его способности хорошо сравниваться с плотностью стали при формовании автомобильных деталей и конструкций. Низкая плотность алюминия снижает вес автомобиля, что:

  • Повышает производительность и управляемость автомобиля
  • Повышает безопасность, устойчивость к столкновению и способность противостоять авариям
  • Позволяет увеличить полезную нагрузку и сэкономить топливо

С точки зрения веса и стоимости алюминий является более сильным проводником тепла, чем медь.