Установка заклепок на кожу: Как установить заклёпки на кожу
Содержание
Инструмент для установки кнопок заклепок в Украине. Цены на Инструмент для установки кнопок заклепок на Prom.ua
Дырокол револьверный 3 в 1 ( дырокол, щипцы для установки кнопок и люверсов) / набор из 3х инструментов
Доставка из г. Одесса
391 грн/набор
Купить
7Lace (Сэвэн Лэйс)
Инструмент для установки заклепок диаметром 13мм (пресс + матрица)
На складе
Доставка по Украине
1 295 грн
Купить
«НА-ШАРУ» Швейная фурнитура и товары для рукоделия
Металеві інструменти для установки кнопок, набір інструментів для установки кнопок 10 і 12,5 мм
На складе
Доставка по Украине
299 грн
Купить
Интернет — магазин «PalMar»
Набор для установки кнопок + инструменты для установки фурнитуры
Доставка из г. Киев
600 грн
Купить
Техно — Stock
Установщик пластиковых кнопок Щипцы для установки кнопок Ручной пресс Заклепочник для дома
Доставка из г. Одесса
575 грн
490 грн
Купить
Prime Choice — Лучший выбор
Инструмент ручной для установки заклепки — полушар 10мм диаметр заклепки
Доставка из г. Киев
80 грн
Купить
Langeron
Инструмент ручной для установки заклепки — полушар 12 мм диаметр заклепки
Доставка из г. Киев
104 грн
Купить
Langeron
Инструмент для установки пластиковых кнопок на одежду Т3 Т5 Т8, заклепочник + кнопки 360шт.
На складе в г. Ровно
Доставка по Украине
675 грн
Купить
Double-Shop
Инструмент для установки пластиковых кнопок на одежду Т3 Т5 Т8, заклепочник пресс
На складе в г. Ровно
Доставка по Украине
355 грн
Купить
Double-Shop
Пресс для установки заклепок диаметром 13мм (пресс + матрица)
На складе
Доставка по Украине
1 290 грн
Купить
Интернет-магазин «Лемур»
Щипцы для установки кнопок на трикотаж два инструмента +100 разноцветных кнопок
Доставка из г. Киев
560 грн
Купить
Langeron
Набор для установки кнопок 633 и хольнитенов + инструменты для установки фурнитуры
Доставка из г. Киев
588 грн
Купить
Langeron
Набор для установки кнопок 9,5 мм 1см 1,2см 1,5см 1,7см + инструмент и фурнитура
Доставка из г. Киев
664 грн
Купить
Langeron
Станок для установки фурнитуры, пресс для кнопок, станок для заклепки люверсов.
На складе
Доставка по Украине
1 074.48 грн
Купить
Wroom — фурнитура и товары для творчества
Инструмент клещи для установки пластиковых кнопок Vorel 76710
Доставка по Украине
522 грн
501.12 грн
Купить
Vitools
Смотрите также
Станок для установки фурнитуры, пресс для кнопок, станок для заклепки люверсов.
Доставка из г. Коломыя
895.4 — 980 грн
от 2 продавцов
895.40 грн
Купить
UNIVERMAG
Инструмент для установки кнопок Baby 9,5мм + Дырокол 2 в 1
Доставка по Украине
310. 50 грн
Купить
Мастерок
Станок для установки фурнитуры, пресс для кнопок, станок для заклепки люверсов.
На складе в г. Коломыя
Доставка по Украине
1 025.64 грн
Купить
Интернет-магазин фурнитуры для творчества и товаров для детей «7Heaven»
Станок для установки фурнитуры, пресс для кнопок, станок для заклепки люверсов.
Доставка из г. Коломыя
1 221 — 2 035 грн
от 3 продавцов
1 221 грн
Купить
ХендМейдер
Инструмент для установки фурнитуры заклепок 1506
Доставка по Украине
536 грн
Купить
Интернет магазин «Каблучок»
Інструмент для установки люверсов/заклепок. 11 мм Форма Хризантема
Доставка по Украине
126 грн
Купить
Взуттєвий експерт
Інструмент для установки люверсів/заклепок (блочок). 6 мм. Комплект з 2 предметів
Доставка по Украине
168 грн/комплект
Купить
Взуттєвий експерт
Інструмент для установки люверсів/заклепок (блочок). 8 мм. Комплект з 2 предметів
Доставка из г. Киев
217 грн/комплект
Купить
Взуттєвий експерт
Інструмент для установки люверсів/заклепок (блочок). 10 мм. Комплект з 2 предметів
Доставка из г. Киев
235 грн/комплект
Купить
Взуттєвий експерт
Інструмент для установки люверсов (6 мм) Форма Хризантема
Доставка по Украине
70 грн
Купить
Взуттєвий експерт
Ручной инструмент для установки пластиковых кнопок
Доставка по Украине
297 грн
Купить
Мастерок
Ручной инструмент для установки пластиковых кнопок цвет Розовый
Доставка по Украине
297 грн
Купить
Мастерок
Ручной инструмент для установки пластиковых кнопок цвет Голубой
Доставка по Украине
297 грн
Купить
Мастерок
Инструмент для ручной установки кнопок 201 15 мм
Доставка из г. Киев
78 грн
Купить
Langeron
описание лучших приспособлений для установки
Люверс для занавесок – отдельный вид фурнитуры, представляющий собой элемент, состоящий из шайбы с фасонной втулкой, предназначающийся для укрепления края ткани, точнее – прорезанного в ней отверстия, в которое продевают карниз, штангу, шнур. Это наиболее универсальный, красивый на вид, максимально удобный вариант крепления штор на карниз.
Основное предназначение люверса – это защита краев отверстия от разрушения
Содержание
- 1 Краткое описание, где применяются, как устанавливать на ткань
- 2 Список инструментов для установки
- 3 Ручные щипцы: описание, принцип действия, ограничения, недостатки
- 4 Инструмент с пробойником: описание, принцип работы
- 5 Установщик Crop-a-dile: описание, принцип действия
- 6 Установка люверсов прессом «Тер-2»
- 7 Можно ли установить люверсы без инструмента?
- 8 Оборудование для установки нестандартных люверсов
- 9 Заключение
- 10 Видеообзор ручных пробойников и установщиков люверсов
Краткое описание, где применяются, как устанавливать на ткань
Люверсы используются при производстве швейных, обувных, галантерейных товаров, в полиграфии. Они применяются для оформления ремней, сумок, изготовления парашютов, всевозможных тентов, палаток, крепления рекламных баннеров, в брошюровке бумаг, скрапбукинге и др.
Классический люверс состоит из двух деталей – собственно самого люверса с бортиком и кольца для его закрепления на обратной стороне материала
Данный вид фурнитуры выполняется из пластика, дерева либо металла (латуни, алюминия, стали), имея вид заклепок различного диаметра с отверстиями в центре. Изделия различаются по внешнему и внутреннему диаметру, высоте. Форма их внутренней части может сильно отличаться от наружной конфигурации.
Люверсы могут быть различных цветов, декорированы камнями, имитировать разные материалы. Во время монтажа люверса его фасонная втулка вставляется с одной стороны в заранее пробитое отверстие, с другой надевается шайба. Конструкция закрепляется развальцовкой первого элемента.
Изделия бывают разные по цвету, форме и материалу изготовления
Несомненный плюс люверсов – увеличение срока жизни изделия, в которое они вставлены, за счет прочной фиксации отверстия, отсутствия истирания, провисания материала, осыпания краев ткани, кожи, бумаги и др.
В домашних условиях любители умудряются монтировать изделие при помощи обычного молотка и плоскогубцев, что часто приводит к непоправимой деформации элемента, профессионалы используют специальные щипцы для установки кнопок и люверсов.
Совет. Люверсы наиболее часто изготавливаются практичной круглой формы, квадратные, овальные, фигурные применяются лишь в декоративных целях. Совместимость с инструментами каждый раз проверяется индивидуально.
Список инструментов для установки
Инструмент для установки люверсов – это не только специализированный пробойник «умеющий» делать круглые отверстия, он же дырокол или перфоратор по ткани, но и многофункциональные щипцы, прессы, зажимы различной конфигурации. Специалисты рекомендуют приобретать приспособления целыми наборами, но использование универсальных, многофункциональных не менее удобно.
Выбор инструмента для установки люверсов зависит от того, какие изделия вы хотите устанавливать
Виды приборов:
- ручные – панч, кроподайл, щипцы, разборные молоточки, инструменты с набором из трех-четырех функций, приборы «Фискарс», «Микрон», «Кангаро»;
- полуавтоматические имеют высокую производительность – с их помощью возможно установить около 1300 заклепок в час;
- автоматические – представляют собой тяжелый, громоздкий станок, применяемый лишь для массовых производств.
Для “мелочевки” подойдет ручной инструмент с возможностями, ограниченными в плане размера устанавливаемых изделий
Соответственно для крупных люверсов понадобится более серьезное оборудование
Для пластиковых деталей используются специальные аппараты, имеющие функцию «спаивания» верхней и нижней части заклепки.
Совет. Чтобы любой установщик люверсов прослужил максимально долго, его необходимо содержать в чистоте, периодически проводить визуальный осмотр, смазывать машинным маслом.
Ручные щипцы: описание, принцип действия, ограничения, недостатки
Щипцы для люверсов «Micron» НТ-2 оснащаются линейкой для измерения диаметра фурнитуры, дыроколом – насадка располагается сбоку рабочего инструмента, применяется для элементов, имеющих диаметр менее 4 мм.
Щипцы Micron НТ-2 часто приобретают люди, увлеченные скрапбукингом
В комплект входят люверсы разных цветов
Такой ручной прибор хорош тем, что:
- способен пробивать отверстия нескольких размеров;
- мало весит;
- безопасен;
- прост в использовании;
- практически бесшумен;
- занимает минимум места при хранении;
- качественно выполняет поставленные задачи.
На губке инструмента есть линеечка с регулятором для установки нужного расстояния от края
Щипцы-установщик универсальными не бывают – зажим для люверсов, блочек разного размера подбирается индивидуально. Отдельные модели оснащаются съемными развальцовочными насадками, позволяющими монтировать элементы двух разных диаметров.
Ручные щипцы относятся к самой дешевой категории инструментов, однако обеспечивают вполне хорошее качество установки люверсов
Инструмент с пробойником: описание, принцип работы
Для работы с люверсными перфораторами ударного типа требуется молоток, а сам процесс работы будет шумным. Установщик-керн надежен, удобен, легко пробивает отверстия, устанавливает фурнитуру подходящего размера. Для пробивания полотна используются и ручные прессы – ткань помещается на специальную платформу, закрепляется, нажатием на рычаг сзади производится просечка отверстия, соответствующего диаметру используемой насадки.
Многофункциональные щипцы-пробойник позволяют выполнят отверстия различного диаметра и закреплять блочки и рубашечные кнопки
Один из инструментов, подходящих для монтажа люверсной фурнитуры – «Fiscars». Он используется для элементов с размерами 1.6, 3.2, 4.8 мм, отлично подходит для плотных, толстых материалов. Пробивание, установка производится с помощью деталей с пружинами, которые оттягиваются на расстояние до 5 см.
С помощью инструмента можно пробить отверстие и установить люверс, продается в комплектах на два или три размера
Инструмент «Kangaro» – щипцы, имеющие пробойник и линейку. Их ручка изготавливается анатомической формы, чтобы обеспечить удобное удерживание в руке. Процесс работы стандартный: пробивание отверстия, фиксация заклепки при легком нажатии на рукоятки щипцов. Недостаток – невозможность установки деталей с диаметром больше 4 мм.
Щипцы Kangaro удобны для установки мелких люверсов в тонком материале
Отверстие пробивается с помощью дырокола, размещенного на боковой стороне инструмента
Специальный люверсный молоточек – тяжелый, но компактный инструмент, изготовленный из стали, все насадки которого вставляются друг в друга, как матрешки. Минимальный размер устанавливаемой фурнитуры – 6 мм.
У молотка имеются легко заменяемые головки из нейлона
Работа с молоточком – процесс достаточно шумный, под обрабатываемое изделие необходимо подкладывать металлическую наковальню, так как место прокола не фиксируется (что в различных ситуациях может являться как плюсом, так и минусом), есть риск сползания ткани – это приведет к ее порче. Предварительно требуется обозначить точку установки заклепки, пробойник устанавливается перпендикулярно краю полотна. Пара ударов молотком и ножка расплющивается, а деталь прочно фиксируется.
Установщик Crop-a-dile: описание, принцип действия
«Кроподайл» – наиболее часто используемый ручной установщик люверсов, имеющий вращающуюся головку и кубы для смены позиций, переключатель.
Инструмент имеет небольшие ножки для хранения в вертикальном положении
Прибор почти не имеет каких-либо ограничений на диаметр фурнитуры. Он способен:
Данный инструмент для люверсов выпускается в различном цветовом оформлении. При помощи устройства легко закрепить детали с размерами 3.2 мм, 4.8 мм, кнопки, элементы со штырями 8.3 мм. Чтобы сделать это вначале пробивается подходящее отверстие, после в него вставляется деталь, плотно прижимается.
Стоит “Кроподайл” недешево, зато отличается хорошим качеством и надежностью
Инструмент имеет три позиции:
- В первой пробиваются отверстия диаметром 3/16 дюйма.
Переход с одного режима работы на другой выполняется с помощью удобного переключателя
- Во второй – 1/8 дюйма.
- В третьей детали устанавливаются.
На фото показан пример установки люверса инструментом Crop-a-dile
Существует и компактная разновидность аппарата Crop-a-dile для установки люверсов, отличающаяся тем, что делать отверстия далеко от края обрабатываемой поверхности не способна – только в пределах 2.5 см.
Компактная модель выполнена в виде щипцов с короткими губками, длина которых ограничивает возможности инструмента
Установка люверсов прессом «Тер-2»
Универсальный пресс «Тер-2» применяется для монтажа металлофурнитуры. Это улучшенная конструкция прибора «Тер-1». Для работы здесь используются съемные насадки, которые применяются для люверсных деталей, диаметром до 14 мм, хольнитенов, кнопок (кольцевых, рубашечных), джинсовых пуговиц и др.
Пресс позволяет быстро и аккуратно устанавливать большое количество фурнитуры
Пробойники различного диаметра также являются съемными деталями. Установка люверсов размером от 15 мм требует значительных усилий, потому для монтажа таких элементов рекомендуется применять другой пресс – «Der-2».
С помощью специальной насадки на прессе можно обтягивать пуговицы
Главный минус изделия то, что все съемные детали требуется покупать отдельно от основного аппарата. Значимых плюсов же имеется несколько: относительно низкая цена аппарата, малые габариты. Прибор идеально подходит для монтажа деталей на плотные, тяжелые материалы.
Заворачиваем насадку нужного диаметра, устанавливаем люверс в проделанное отверстие и нажимаем на рычаг
В итоге получаем вот такую красоту!
Важно правильно подобрать насадки по размеру – если параметры не соответствуют, люверсный элемент деформируется, не сможет полноценно выполнять возложенные на него функции.
Можно ли установить люверсы без инструмента?
Заклепки иногда монтируются практически без применения специального оборудования, инструментов. Для работы нужны:
В качестве наковальни подойдут тиски, прикрученные на край стола
Делается это так:
Как видно на фото, установить люверс вполне возможно и без специальных инструментов
Существует более простой способ установки клепок – при помощи пассатижей. Физических усилий здесь требуется больше, а без должных навыков есть риск безнадежно испортить изделие, потому предварительно следует потренироваться на ненужном куске текстиля.
Совет: при расплющивании детали часто появляются острые края, способные порвать ткань. Чтобы этого не произошло, используется кольцо-подложка.
Оборудование для установки нестандартных люверсов
Когда требуется установка овальных заклепок с отверстиями, это можно сделать вручную: ножницами вырезать подходящие отверстия в текстильном материале, разогнуть внутренние края детали любым металлическим инструментом, зажать плоскогубцами. Изделия в форме овала применяются для закрепления лодочных, автомобильных тентов, частей палаток, павильонов и прочих.
Овальный люверс часто используется в паре с поворотной скобой в конструкциях, которые необходимо быстро установить или снять
Комплект для установки нестандартных овальных люверсов 42х22 мм. состоит из пробойника, пуансона с матрицей, обжима. Метод пробивания, установки изделия практически не отличается от закрепления обычных круглых заклепок. Также для изделий в форме овала применяются и другие приспособления, имеющие параметры 11 х 17 мм. либо 22.5 х 13.5 мм.
Комплект оснастки для развальцовки овальных люверсов
Совет. При установке шторных люверсов, их внутренний диаметр выбирается на 1-1.5 см. больше толщины штанги, что позволяет изделию перемещаться без лишних усилий.
Заключение
Самостоятельно пользоваться приборами, машинками для люверсов, совсем не сложно – нужно лишь представлять, что должно получиться в итоге, нарисовать чертеж либо эскиз готового изделия, внимательно прочитать инструкцию. Имея дома набор инструментов с пробойником для установки люверсов и кнопок, можно не только своими руками подвешивать шторы, изготавливать всевозможные поделки для украшения быта, но и организовать доходный семейный либо индивидуальный бизнес.
Видеообзор ручных пробойников и установщиков люверсов
Предыдущая
ШторыШторы из бархата: примеры и фото в интерьере
Следующая
ШторыОписание электрокарнизов для штор с автоматическим приводом
Ремонт и установка фурнитуры в Санкт-Петербурге, 10 проверенных поставщиков услуг
- Ремонт и установка фурнитуры в Санкт-Петербурге – проверенные, актуальные товары от 12 поставщиков;
- Лучшие предложения и услуги Санкт-Петербурга недалеко от вас;
- Ремонт и установка фурнитуры – реальные цены, фотографии и отзывы о продукции в каталоге Bizorg.
Пошив и ремонт одежды и обуви
Ремонт и установка фурнитуры
19
-
Замена и ремонт фурнитуры в одежде
6
-
Замена и ремонт различной фурнитуры
2
-
Замена и ремонт фурнитуры в сумках, портфелях
1
Пошив одежды
838
Пошив униформы
526
Нанесение изображений на одежду и ткани
305
Вышивка
167
Пошив и ремонт спецодежды
66
Вязание
88
Изготовление обуви
14
Пошив и ремонт галантерейных изделий
98
Ремонт аксессуаров, галантереи
39
Пошив промо-одежды
7
Пошив и ремонт обуви
42
Пошив головных уборов
8
Услуги стежки тканей
4
Услуги по ремонту зонтов
3
Показы одежды, дома моды
3
Пошив и ремонт спортивной одежды и формы
6
Прокат одежды и обуви
5
Услуги в сфере легкой промышленности
17
На торговой площадке BizOrg представлены предложения только проверенных компаний из города Санкт-Петербург. Вы можете сами убедиться в этом, просмотрев отзывы о той или иной компании.
Всего в рубрике Ремонт и установка фурнитуры представлено17 услуг от 10 компаний из Санкт-Петербурга и 2 услуги от 2 компаний c доставкой в Санкт-Петербург с фотографиями, ценами и подробным описанием. Заказать услугу у выбранной компании вы можете по телефону или электронной почте.
Минимальная цена услуги составляет 50 RUR, максимальная — 51425 RUR.
Санкт-Петербурге
Замена, установка и ремонт бегунков на молнии, фурнитуры для сумок и чемоданов, кнопок, замков.
Что представляет собой ремонт и замена фурнитуры?Ремонт сумок и чемоданов зачастую подразумевает еще и ремонт молний, а также других элементов. Благодаря тому, что современная фурнитура для сумок выпускается самых разнообразных видов, она прекрасно подходит для замены изношенных застежек чемоданов и сумок. Поэтому ремонт замков молний является не редкой услугой. Профессиональный ремонт сумок, портфелей и чемоданов, где необходима замена или установка фурнитуры также может включать в себя такие виды работ:
Профессиональный ремонт молний и замена бегунка — это ответственный процесс, который лучше доверить опытным специалистам. При этом замена бегунка на молнии займет совсем немного времени. А вот установка фурнитуры подразумевает выполнение таких работ:
Почему стоит воспользоваться услугами нашей компании?Нашими мастерами оперативно и качественно может быть выполнен ремонт молнии и замена бегунка. А вся необходимая фурнитура для ремонта чемоданов подбирается в оперативном порядке. Никаких следов после ремонта фурнитуры не остается!
|
Полное руководство по Rivet: стоит прочитать каждому
На протяжении многих десятилетий заклепки были незамеченными героями обрабатывающей промышленности. До широкого распространения пайки и сварки заклепки использовались в тяжелой промышленности. Он используется во многих отраслях промышленности при строительстве мостов, небоскребов, кораблей, самолетов, автомобилей и зданий. Скрепление материалов вместе в этих отраслях называется клепкой. Тем не менее, клепка не является самым популярным видом крепления в промышленности на данный момент, но она широко используется в наши дни. В результате его использования очень важно иметь представление обо всем, что касается заклепок и клепки. Это руководство содержит наиболее подробную информацию о заклепках и клепании для справочных целей.
ГЛАВА 1:
Основная информация о реке
Этот раздел посвящен созданию четкого представления о том, что такое заклепка. Кроме того, он содержит информацию о функциях заклепок, о том, как они работают, и о преимуществах заклепок как крепежного инструмента.
1.1 Определение заклепки: что такое заклепка?
Слово «заклепать» в качестве глагола означает удерживать что-то неподвижным или безопасным на месте. Из этого определения мы можем вывести контекстуальное значение того, что делает заклепка. Таким образом, заклепки представляют собой постоянные механические застежки с головкой на одном конце и цилиндрическим стержнем на другом конце, используемые для соединения двух кусков материала вместе.
В процессе установки заклепка помещается в просверленное или пробитое отверстие, при этом хвостовик расправляется или высаживается. Это делается для того, чтобы расширение примерно в 1.5 раза превышало первоначальный диаметр вала, чтобы предотвратить выпадение заклепки. Кроме того, заклепки предпочтительнее болтов в большинстве случаев, когда установщики имеют доступ только к одной стороне материала. В результате этого применение заклепок в обрабатывающих производствах становится шире.
1.2 Функция заклепки
Заклепки используются в самых разных отраслях промышленности. Это связано с тем, что они могут выдерживать нагрузки растяжения и лучше всего подходят для поддержки нагрузок сдвига, перпендикулярных их осям. Как упоминалось ранее, они идеальны в ситуации, когда рабочие не могут получить доступ к другой стороне материала. Это видно по креплению к стене и трубам. Это видно по креплению к стене и трубам.
1.3 Из каких материалов изготавливаются заклепки?
Заклепки изготавливаются разной формы, а также из разных материалов. Заклепки можно классифицировать по типу материалов, из которых они изготовлены. Среди них металл и пластик.
Металлические заклепки
Металлические заклепки предназначены для обеспечения высокопрочных соединений самых разных материалов, таких как металлы, пластмассы, кожа и дерево. Для достижения этой цели заклепки должны соответствовать минимальным требованиям к материалам. Таким образом, металлические заклепки доступны во многих формах материала, в том числе:
- Алюминий
- Медь
- монель
- Сталь
- Нержавеющая сталь
Пластиковые заклепки
Пластиковые заклепки производятся для обеспечения высокопрочных соединений таких материалов, как пластик, дерево и многие другие. Они применимы в бытовой технике, автомобилях, мебели и бытовой электронике. Пластиковые заклепки состоят из материалов, в том числе:
- Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
- Полипропилен (ПП)
- нейлон
- Acetal
- полисульфон
ГЛАВА 2:
Преимущества и недостатки при использовании заклепки
Заклепочные соединения широко используются в обрабатывающей промышленности. Их использование выгодно, но имеет и недостатки. Однако недостатков можно избежать, если строго соблюдать правила клепки.
2.1 преимущества
Увеличение объема производства
Учитывая использование сварки для соединения материалов, требуется подготовка обеих частей для соединения. Этот процесс требует довольно много оборудования для сварки двух материалов вместе. Следовательно, себестоимость продукции увеличивается, а ежедневная производительность снижается. С другой стороны, клепка требует гораздо меньшего количества оборудования, и после клепки остается незначительный остаток отходов. Это приводит к снижению себестоимости и увеличению объема производства.
Эффективность затрат
Использование заклепок является дешевой альтернативой металлическим клеям и сварке. При его использовании экономятся затраты на электроэнергию, необходимую при больших объемах сварки. Использование специального материала для соединений не требуется, в отличие от сварки, для которой требуются клеи горячего металла.
Гибкость дизайна
Заклепки производятся в различных конструкциях и формах в зависимости от необходимости использования. Они также доступны в различных формах материалов. Благодаря наличию головок жаровни, овальных головок и трубчатых заклепок они предлагают различные значения допуска и прочности.
Долговечность
Заклепки очень прочные. Они устойчивы к влаге, коррозии и даже некоторым химическим веществам. Примерами, используемыми в строительной отрасли, являются стойкие металлы и сплавы, включая оцинкованную сталь, титан, алюминий, никель и другие. Антикоррозионные свойства заклепок продлевают срок службы скрепляемых деталей.
Простота осмотра и обслуживания
Осмотр и техническое обслуживание сварных конструкций требует больше времени по сравнению с клепаными конструкциями. В случае сварных конструкций, при изнашивании их приходится устанавливать заново. С другой стороны, изношенные заклепки можно переустановить с помощью минимального оборудования, такого как простой молоток или гидравлический клепальный станок.
2.2 Недостатки
Использование заклепок очень долговечно, но имеет некоторые недостатки. Они включают:
- Может потребоваться больше рабочей силы
- Увеличение веса конструкции при креплении металлических частей
- Отсутствие эстетичной отделки по сравнению со сварными конструкциями
- Заклепочные соединения являются постоянными и их трудно удалить после установки.
- Возможны потенциальные проблемы с коррозией, если материал заклепки отличается от материала заклепки.
ГЛАВА 3:
Распространенные типы заклепок
Заклепки существуют в различных формах и могут быть классифицированы в зависимости от материала, функции и формы. Эти формы включают глухие, потайные, приводные, заподлицо, с фрикционным замком, Оскар, самопроникающие, полутрубчатые, стандартные с цельной/круглой головкой и многие другие.
Стандартные, глухие и потайные заклепки являются наиболее популярными формами заклепок, используемых сегодня. Когда гладкая поверхность не является необходимой для эстетики или когда одна поверхность не подходит к другой, используется стандартный тип. Использование заклепок с потайной головкой требует гладкой внешней поверхности на плоских поверхностях. И, наконец, когда только одна сторона используемых материалов недоступна, используется глухая заклепка.
3.1 Глухие заклепки (также называемые выдвижными или полыми заклепками)
Этот тип заклепок популярен и широко используется, потому что он идеален в ситуации, когда заклепщики не имеют доступа ко второй стороне материалов. Для этого типа заклепок может потребоваться предварительное просверливание отверстия для размещения заклепок. Однако некоторые глухие заклепки не требуют предварительного сверления отверстий. Это самонарезающие заклепки, заклепки быстрого крепления и самосверлящие заклепки. Вытяжные или выдвижные заклепки имеют широкое применение в судостроении, аэрокосмической и электронной промышленности.
3.2 Сплошная заклепка
Этот тип заклепок является одним из старейших заклепок в отрасли. Они невероятно прочные и считаются одними из самых защищенных от взлома и вибрации заклепок из существующих. Этот тип требует нагрева крепежа для установки. Они изготавливаются из нескольких материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, латунь, бронзу, алюминий, медь, нейзильбер и многие другие. Благодаря своей прочности сплошные заклепки находят применение в зданиях из конструкционной стали.
3.3 Заклепки
Этот тип заклепок устанавливается путем вбивания центрального штифта в тело заклепки с помощью молотка. Это делается для того, чтобы другой конец заклепки расширился и скрепил материалы. У них есть короткая оправка, которая выступает из головы. Приводные заклепки существуют в разных разновидностях, к ним относятся:
- Универсальные заклепки с головкой
- Заклепки с головкой для жаровни
- Заклепки с потайной головкой
3.4 Резьбовые вставки и заклепки-гайки
Резьбовые вставки и заклепки-гайки используются, когда требуется или возможна установка с одной стороны. Они помогают обеспечить уникальную прочную постоянную резьбу через листовые материалы и другие материалы. Примеры резьбовых вставок и заклепочных гаек включают:
- Подтягивающий шпилька
- Самозажимное оборудование
- Заклепочная гайка с открытым концом
- Полная шестигранная заклепка
- Половина шестигранной заклепки
- Тонкая гайка
- Фланцевая гайка
3.5 Разрезные заклепки
Этот тип заклепок имеет более широкое применение за пределами тяжелой строительной отрасли. Это идеальная заклепка для прокалывания более мягких материалов, включая кожу, пластик и дерево. Разделенные ножки разъемных заклепок согнуты для скрепления материалов.
3.6 Самонарезающие заклепки
Самопроникающие заклепки — это тип заклепок, которые не требуют предварительного сверления или пробивки отверстия. На конце самопроникающих заклепок имеется выступ со скошенной кромкой, который используется для протыкания материалов и их скрепления. Интересная особенность самопроникающих заклепок заключается в том, что они протыкают верхний лист материала, но не полностью протыкают другую сторону листа. В сущности, они не выходят на другую сторону материала. В результате они создают газонепроницаемые или водонепроницаемые соединения, так как не доходят до основания скрепляемых материалов.
3.7 Заклепки из конструкционной стали
Эти заклепки из конструкционной стали широко использовались в те дни для крепления конструкционной стали. В последнее время их заменили в основном на высокопрочные болты. Это связано с тем, что установка таких высокопрочных болтов может быть выполнена кем угодно, в отличие от установки заклепок из конструкционной стали, для которой требуются квалифицированные рабочие.
3.8 Оскар Риветс
Заклепки Оскар чем-то похожи на глухие заклепки. Они имеют разрез вдоль полого стержня и обычно состоят из трех штук. Раскол заставляет вал изгибаться и расширяться, когда оправка втягивается в заклепку. Расклешение помогает создать широкую поверхность, что позволяет снизить вероятность выдергивания после установки.
3.9 Заклепка заподлицо
Этот тип заклепок также известен как заклепки с потайной головкой, потому что для их установки используется потайная головка и потайное отверстие. Заклепки заподлицо используются для придания впечатляющего внешнего вида вечным поверхностям. Они также используются для устранения аэродинамического сопротивления.
3.10 Заклепки с фрикционным замком
Заклепки с фрикционным замком напоминают разжимной болт. Это один из первых типов заклепок, широко используемых в аэрокосмической отрасли. По структуре они бывают куполообразной или утопленной формы.
3.11 Пластиковые заклепки
Пластиковые заклепки классифицируются в зависимости от типа материалов, из которых они изготовлены. Они широко используются в производстве бытовой электроники, бытовой техники и многого другого. Тип используемых пластиковых заклепок зависит от свойств материалов, которые заклепки должны соединять. Они существуют в различных типах, включая:
- Заклепки
- Заклепки с трещоткой (идеально подходят для бытовой техники и электроники, автомобилестроения и мебели)
- Snap Rivets (идеально подходит для бытовой электроники, розничной торговли и вывесок)
- Трех- или четырехконтактные заклепки без предварительного привода (идеально подходят для бытовой техники, электроники, строительства и мебели)
- Заклепки для пихты (идеально подходит для мебели)
- Потайные пластиковые заклепки
ГЛАВА 4:
Применение заклепок
Благодаря своим мощным функциям и небольшому размеру заклепки широко используются в различных областях и продуктах жизни. Ниже приведены общие области применения заклепок:
Строительство самолетов
Самолеты изготавливаются из твердых прочных материалов. Если эти сверхпрочные материалы не будут хорошо скреплены друг с другом, они могут развалиться и стать причиной серьезной аварии. В этой конструкции используются болтовые соединения, сварка и пайка. Однако клепка является жизненно важным процессом в конструкции самолета, и она также широко используется. Конечной целью использования клепки является достижение максимально прочного соединения соединяемых частей. В авиационной промышленности он чаще всего используется для соединения алюминиевых сплавов, поскольку их нелегко паять. Другая причина его использования заключается в том, что во время ремонта не всегда можно добраться до заднего конца крепимой конструкции. В этой ситуации клепка становится более необходимой и полезной.
Строительство Строительство
Если присмотреться к окружающим нас зданиям, внутри и снаружи, то можно увидеть какие-то заклепки вокруг них. Заклепки широко используются в строительных конструкциях, таких как кровля из стекловолокна, оконные жалюзи и подвесные ремни. Другие области применения в строительстве включают установку дверей и окон, защиту от ветра, строительство желобов и многое другое. Клепка эффективна в ситуации, когда гвозди неэффективны для крепления металлических листов.
Потолочные и настенные украшения и вывески
Клепки идеально подходят для крепления вывесок, табличек с именами или украшений к стенам или потолкам здания. Это потому, что вы можете иметь доступ только к стороне потолка или стены. Примеры включают крепление рождественских фонариков, декоративных предметов, фоторамок, картин в рамах и любых других украшений к потолку и стенам.
ювелирных изделий
Как любители, так и профессиональные ювелиры используют клепку как метод холодного соединения. Это позволяет производителям ювелирных изделий легко скреплять металлические детали без использования тепла или пайки. Это позволяет добавить глубину и текстуру сделанным ювелирным изделиям. Клепка помогает сэкономить время и деньги при изготовлении ювелирных изделий, потому что эта техника очень проста и проста в освоении.
Деревообрабатывающий проект
Клепка широко используется в деревообрабатывающих проектах. Клепка часто является лучшим вариантом в деревообрабатывающих проектах. Благодаря своей долговечности и прочности они помогают сделать готовую продукцию более качественной, что позволяет скреплять мебель на более длительный срок. Заклепки используются в продуктах, включая деревянные полки, подставки, шкафчики, шкафы, выдвижные ящики, ручки и дверные ручки.
Установка HVAC
Заклепки широко используются в установках HVAC. Это полезно при креплении воздуховодов HVAC, чтобы обеспечить герметичность всех полевых соединений. Это можно сделать, просверлив отверстия под заклепки с помощью сверл разного диаметра в обоих слоях воздуховода. Затем для сборки воздуховодов используются заклепки со штифтами. Чаще всего используются заклепки, потому что шурупы для листового металла могут зацепить кусок дерева и в конечном итоге засорить систему. Кроме того, скорость воздуха в воздуховоде вместе с древесной пылью может со временем изнашивать винт. Затем винты выпадут, что приведет к падению трубы, если она не поддерживается должным образом.
Бытовая электроника и бытовая техника
Заклепки имеют широкое применение и в электронике. Здесь используются пластиковые заклепки. Эти пластиковые заклепки используются для крепления мягких материалов, таких как пластик, резина и уретановое покрытие электроники. Пример его использования можно найти в компьютерах и панелях.
ГЛАВА 5:
Как правильно выбрать заклепку?
Выбор правильной заклепки для вашего проекта очень важен для успеха ваших проектов. Ниже приведены факторы, которые следует учитывать, чтобы убедиться, что используются правильные заклепки.
Диаметр и размер отверстия
Диаметр используемой заклепки имеет решающее значение для успешной клепки. Если диаметр слишком мал для отверстия, зазор в отверстии может вызвать проблемы при установке, а также увеличить напряжение сдвига. Если не соблюдать осторожность, со временем головка заклепки может пробить отверстие. Чтобы решить эту проблему, необходимо правильно измерить размер отверстия и избегать использования неподходящей заклепки в отверстии.
Диапазон сцепления
Диапазон захвата заклепки определяется толщиной, при которой она может быть эффективно закреплена. Например, если необходимо скрепить две части материалов размером в четверть дюйма, потребуется заклепка с минимальным захватом в полдюйма. Наилучшая практика заклепывания диктует, что используется оптимальный размер захвата заклепки, а не минимальный/максимальный размер захвата. Результатом этого является достижение прочности на растяжение и сдвиг, а также долговечность скрепленных деталей.
Длина тела
Длина корпуса равна общей длине заклепки без учета головки заклепки. Длина тела заклепки очень важна, когда рассматривается глухая сторона крепежного материала. Это связано с тем, что слишком длинная заклепка может негативно повлиять на то, что находится на другой стороне крепежного материала.
Размер головы
Считается, что размер головки заклепки обеспечивает повышение эстетической ценности, эффективный выступ и определяет целостность заклепки. Заклепки с куполообразной головкой остаются над скрепляемыми материалами, а заклепки с большими фланцами помогают покрыть больше площадей. Это позволяет обеспечить больше возможностей крепления, охватывая больше областей.
ГЛАВА 6:
Как установить и снять заклепки
В этой главе я кратко напишу о вопросах, которые волнуют многих людей: как устанавливать заклепки и как снимать заклепки.
Как установить заклепки?
Существует несколько способов установки заклепки. Метод установки заклепок зависит от типа устанавливаемой заклепки. В этом случае мы опишем, как установить сплошную заклепку. Этот тип заклепок состоит из сплошной трубы с головкой, напоминающей плоский винт. Ниже приведены необходимые инструменты и несколько шагов, необходимых для установки сплошной заклепки:
Необходимые инструменты:
Мел или маркер
Заклепка
Диаметр сверла
Пневматический молот
Правильно выровняйте деталь для установки
С помощью маркера или мела отметьте отверстия для заклепок
Просверлите отверстия для заклепок в деталях
Вставьте заклепку в отверстия для заклепок
Используйте пневматический молоток, чтобы прибить конец заклепки к металлической поверхности.
Повторите описанный выше процесс для последующей установки заклепок.
Проверьте плотность прилегания, чтобы заклепка не ослабла и не сместилась.
Как удалить заклепку?
Удаление заклепки требует необратимого разрушения заклепки, потому что после этого ее нельзя использовать повторно. Самый простой способ удалить заклепку — высверлить ее.
Необходимые инструменты:
Панч
Молот
Сверло
Безопасное стекло
Поместите пуансон в головку заклепки
Аккуратно вставьте идеально подходящее сверло в головку канавки.
Смажьте конец сверла для уменьшения трения
Используйте защитное стекло перед началом процесса сверления
В центре заклепки поместите сверло напротив выемки.
Просверлите заклепку на низкой, но постоянной скорости.
Потяните заклепку через поверхность с помощью дрели, пока заклепка не будет полностью удалена.
ГЛАВА 7:
Часто задаваемые вопросы о заклепках
Заключение
Заклепки предлагают превосходные возможности крепления как для тяжелых, так и для легких применений. Благодаря его использованию в течение многих десятилетий, они используются в сборках листового материала для подводных лодок, самолетов и многих других. На данном этапе очевидно, что заклепки очень важны, а также имеют решающее значение в процессах крепления. Независимо от типа заклепки, необходимой для вашего проекта, будьте уверены, что ваш проект будет успешным. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Аппарат для установки люверсов
4 товара
Для укрепления отверстий в тонких материалах и установки в них шнура или ремня используются специальные приспособления, известные под названием люверсы (блочка или втулка). Для производства приспособлений используется пластик, нержавеющая или покрытая пигментом сталь, латунь, алюминий.
Конструкция втулки состоит из прижимной полой шайбы с ножкой и раскатного кольца.
Принцип установки заклепки
Инструмент для установки люверсов, или пресс, пробивает отверстие острыми краями блочки. При закреплении фурнитуры ножка подвергается развальцовке, прочно фиксирует края отверстия в ткани или бумаге.
Установка заклепки с отверстием осуществляется специальными инструментами с автоматическим, полуавтоматическим или ручным приводом. Механическое приспособление должно использоваться вместе с ударным перфоратором и щипцовым перфоратором
к содержанию ↑
Конструкция оборудования
Адрес
г.Екатеринбург, ул.Азина д.55 оф.1
Режим работы
с 09:00 до 18:00 СБ,ВС — выходной
Заполните форму, и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.
к содержанию ↑
Политика конфиденциальности
Общие положения
Некоторые объекты, размещенные на сайте, являются интеллектуальной собственностью компании «Урал Минольта». Использование таких объектов установлено действующим законодательством РФ.
На сайте «Урал Минольта» имеются ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Компания «Урал Минольта» не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства для посетителей своего сайта.
Личные сведения и безопасность
Компания «Урал Минольта» гарантирует, что никакая полученная от Вас информация никогда и ни при каких условиях не будет предоставлена третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.
В определенных обстоятельствах компания «Урал Минольта» может попросить Вас зарегистрироваться и предоставить личные сведения. Предоставленная информация используется исключительно в служебных целях, а также для предоставления доступа к специальной информации.
Личные сведения можно изменить, обновить или удалить в любое время в разделе «Аккаунт» > «Профиль».
Чтобы обеспечить Вас информацией определенного рода, компания «Урал Минольта» с Вашего явного согласия может присылать на указанный при регистрации адрес электронный почты информационные сообщения. В любой момент Вы можете изменить тематику такой рассылки или отказаться от нее.
Как и многие другие сайты, «Урал Минольта» использует технологию cookie, которая может быть использована для продвижения нашего продукта и измерения эффективности рекламы. Кроме того, с помощь этой технологии «Урал Минольта» настраивается на работу лично с Вами. В частности без этой технологии невозможна работа с авторизацией в панели управления.
Сведения на данном сайте имеют чисто информативный характер, в них могут быть внесены любые изменения без какого-либо предварительного уведомления.
Мнение эксперта
Романова Ксения Петровна
Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей
Чтобы отказаться от дальнейших коммуникаций с нашей компанией, изменить или удалить свою личную информацию, напишите нам через форму обратной связи
к содержанию ↑
Описание ручного установщика люверсов и кнопок
Люверс для занавесок – отдельный вид фурнитуры, представляющий собой элемент, состоящий из шайбы с фасонной втулкой, предназначающийся для укрепления края ткани, точнее – прорезанного в ней отверстия, в которое продевают карниз, штангу, шнур. Это наиболее универсальный, красивый на вид, максимально удобный вариант крепления штор на карниз.
Основное предназначение люверса – это защита краев отверстия от разрушения
к содержанию ↑
Краткое описание, где применяются, как устанавливать на ткань
Люверсы используются при производстве швейных, обувных, галантерейных товаров, в полиграфии. Они применяются для оформления ремней, сумок, изготовления парашютов, всевозможных тентов, палаток, крепления рекламных баннеров, в брошюровке бумаг, скрапбукинге и др.
Классический люверс состоит из двух деталей – собственно самого люверса с бортиком и кольца для его закрепления на обратной стороне материала
Данный вид фурнитуры выполняется из пластика, дерева либо металла (латуни, алюминия, стали), имея вид заклепок различного диаметра с отверстиями в центре. Изделия различаются по внешнему и внутреннему диаметру, высоте. Форма их внутренней части может сильно отличаться от наружной конфигурации.
Люверсы могут быть различных цветов, декорированы камнями, имитировать разные материалы. Во время монтажа люверса его фасонная втулка вставляется с одной стороны в заранее пробитое отверстие, с другой надевается шайба. Конструкция закрепляется развальцовкой первого элемента.
Изделия бывают разные по цвету, форме и материалу изготовления
Несомненный плюс люверсов – увеличение срока жизни изделия, в которое они вставлены, за счет прочной фиксации отверстия, отсутствия истирания, провисания материала, осыпания краев ткани, кожи, бумаги и др.
В домашних условиях любители умудряются монтировать изделие при помощи обычного молотка и плоскогубцев, что часто приводит к непоправимой деформации элемента, профессионалы используют специальные щипцы для установки кнопок и люверсов.
Совет. Люверсы наиболее часто изготавливаются практичной круглой формы, квадратные, овальные, фигурные применяются лишь в декоративных целях. Совместимость с инструментами каждый раз проверяется индивидуально.
к содержанию ↑
Список инструментов для установки
Инструмент для установки люверсов – это не только специализированный пробойник «умеющий» делать круглые отверстия, он же дырокол или перфоратор по ткани, но и многофункциональные щипцы, прессы, зажимы различной конфигурации. Специалисты рекомендуют приобретать приспособления целыми наборами, но использование универсальных, многофункциональных не менее удобно.
Выбор инструмента для установки люверсов зависит от того, какие изделия вы хотите устанавливать
- ручные – панч, кроподайл, щипцы, разборные молоточки, инструменты с набором из трех-четырех функций, приборы «Фискарс», «Микрон», «Кангаро»;
- полуавтоматические имеют высокую производительность – с их помощью возможно установить около 1300 заклепок в час;
- автоматические – представляют собой тяжелый, громоздкий станок, применяемый лишь для массовых производств.
Для “мелочевки” подойдет ручной инструмент с возможностями, ограниченными в плане размера устанавливаемых изделий
Соответственно для крупных люверсов понадобится более серьезное оборудование
Для пластиковых деталей используются специальные аппараты, имеющие функцию «спаивания» верхней и нижней части заклепки.
Совет. Чтобы любой установщик люверсов прослужил максимально долго, его необходимо содержать в чистоте, периодически проводить визуальный осмотр, смазывать машинным маслом.
к содержанию ↑
Щипцы для люверсов «Micron» НТ-2 оснащаются линейкой для измерения диаметра фурнитуры, дыроколом – насадка располагается сбоку рабочего инструмента, применяется для элементов, имеющих диаметр менее 4 мм.
Щипцы Micron НТ-2 часто приобретают люди, увлеченные скрапбукингом
В комплект входят люверсы разных цветов
Такой ручной прибор хорош тем, что:
- способен пробивать отверстия нескольких размеров;
- мало весит;
- безопасен;
- прост в использовании;
- практически бесшумен;
- занимает минимум места при хранении;
- качественно выполняет поставленные задачи.
На губке инструмента есть линеечка с регулятором для установки нужного расстояния от края
Щипцы-установщик универсальными не бывают – зажим для люверсов, блочек разного размера подбирается индивидуально. Отдельные модели оснащаются съемными развальцовочными насадками, позволяющими монтировать элементы двух разных диаметров.
Ручные щипцы относятся к самой дешевой категории инструментов, однако обеспечивают вполне хорошее качество установки люверсов
к содержанию ↑
Инструмент с пробойником: описание, принцип работы
Для работы с люверсными перфораторами ударного типа требуется молоток, а сам процесс работы будет шумным. Установщик-керн надежен, удобен, легко пробивает отверстия, устанавливает фурнитуру подходящего размера.
Для пробивания полотна используются и ручные прессы – ткань помещается на специальную платформу, закрепляется, нажатием на рычаг сзади производится просечка отверстия, соответствующего диаметру используемой насадки.
Многофункциональные щипцы-пробойник позволяют выполнят отверстия различного диаметра и закреплять блочки и рубашечные кнопки
Один из инструментов, подходящих для монтажа люверсной фурнитуры – «Fiscars». Он используется для элементов с размерами 1.6, 3.2, 4.8 мм, отлично подходит для плотных, толстых материалов. Пробивание, установка производится с помощью деталей с пружинами, которые оттягиваются на расстояние до 5 см.
С помощью инструмента можно пробить отверстие и установить люверс, продается в комплектах на два или три размера
Инструмент «Kangaro» – щипцы, имеющие пробойник и линейку. Их ручка изготавливается анатомической формы, чтобы обеспечить удобное удерживание в руке. Процесс работы стандартный: пробивание отверстия, фиксация заклепки при легком нажатии на рукоятки щипцов. Недостаток – невозможность установки деталей с диаметром больше 4 мм.
Щипцы Kangaro удобны для установки мелких люверсов в тонком материале
Отверстие пробивается с помощью дырокола, размещенного на боковой стороне инструмента
Мнение эксперта
Романова Ксения Петровна
Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей
Специальный люверсный молоточек – тяжелый, но компактный инструмент, изготовленный из стали, все насадки которого вставляются друг в друга, как матрешки. Минимальный размер устанавливаемой фурнитуры – 6 мм.
У молотка имеются легко заменяемые головки из нейлона
Работа с молоточком – процесс достаточно шумный, под обрабатываемое изделие необходимо подкладывать металлическую наковальню, так как место прокола не фиксируется (что в различных ситуациях может являться как плюсом, так и минусом), есть риск сползания ткани – это приведет к ее порче. Предварительно требуется обозначить точку установки заклепки, пробойник устанавливается перпендикулярно краю полотна.
Пара ударов молотком и ножка расплющивается, а деталь прочно фиксируется.
к содержанию ↑
Установщик Crop-a-dile: описание, принцип действия
«Кроподайл» – наиболее часто используемый ручной установщик люверсов, имеющий вращающуюся головку и кубы для смены позиций, переключатель.
Инструмент имеет небольшие ножки для хранения в вертикальном положении
Прибор почти не имеет каких-либо ограничений на диаметр фурнитуры. Он способен:
- аккуратно проделывать отверстия нескольких размеров;
- надежно монтировать кнопки, люверсы;
- заменяет три разных инструмента;
- переключаться с одного режима на другой;
- прорубать ткань, кожу, пластик, бумагу, тонкий металл, чипборд, компакт-диск и другие плотные материалы;
- может закрепить деталь на любом расстоянии от края.
Crop-a-dile способен установить люверс на расстоянии более 15 см от края материала
Данный инструмент для люверсов выпускается в различном цветовом оформлении. При помощи устройства легко закрепить детали с размерами 3.2 мм, 4.8 мм, кнопки, элементы со штырями 8.3 мм. Чтобы сделать это вначале пробивается подходящее отверстие, после в него вставляется деталь, плотно прижимается.
Стоит “Кроподайл” недешево, зато отличается хорошим качеством и надежностью
Инструмент имеет три позиции:
- В первой пробиваются отверстия диаметром 3/16 дюйма.
Переход с одного режима работы на другой выполняется с помощью удобного переключателя
На фото показан пример установки люверса инструментом Crop-a-dile
Существует и компактная разновидность аппарата Crop-a-dile для установки люверсов, отличающаяся тем, что делать отверстия далеко от края обрабатываемой поверхности не способна – только в пределах 2. 5 см.
Компактная модель выполнена в виде щипцов с короткими губками, длина которых ограничивает возможности инструмента
к содержанию ↑
Установка люверсов прессом «Тер-2»
Универсальный пресс «Тер-2» применяется для монтажа металлофурнитуры. Это улучшенная конструкция прибора «Тер-1». Для работы здесь используются съемные насадки, которые применяются для люверсных деталей, диаметром до 14 мм, хольнитенов, кнопок (кольцевых, рубашечных), джинсовых пуговиц и др.
Пресс позволяет быстро и аккуратно устанавливать большое количество фурнитуры
Пробойники различного диаметра также являются съемными деталями. Установка люверсов размером от 15 мм требует значительных усилий, потому для монтажа таких элементов рекомендуется применять другой пресс – «Der-2».
С помощью специальной насадки на прессе можно обтягивать пуговицы
Главный минус изделия то, что все съемные детали требуется покупать отдельно от основного аппарата. Значимых плюсов же имеется несколько: относительно низкая цена аппарата, малые габариты. Прибор идеально подходит для монтажа деталей на плотные, тяжелые материалы.
Заворачиваем насадку нужного диаметра, устанавливаем люверс в проделанное отверстие и нажимаем на рычаг
В итоге получаем вот такую красоту!
Важно правильно подобрать насадки по размеру – если параметры не соответствуют, люверсный элемент деформируется, не сможет полноценно выполнять возложенные на него функции.
к содержанию ↑
Можно ли установить люверсы без инструмента?
Заклепки иногда монтируются практически без применения специального оборудования, инструментов. Для работы нужны:
- молоток;
- специальная просечка, заостренная железная трубка, очень острые ножницы;
Пробойник можно сделать из трубки подходящего диаметра
В качестве наковальни подойдут тиски, прикрученные на край стола
- край ткани складывают пополам, закрепляют скотчем, изолентой;
- под будущее место установки заклепки подкладывается деревяшка;
- при помощи пробойника делаются отверстия, располагающиеся на одинаковом расстоянии друг от друга, ближайшего края ткани;
- оба элемента кольца соединяются с двух сторон полотна, при этом снизу помещают наковальню, сверху – развальцовщик;
Важно установить развальцовщик строго перпендикулярно!
Как видно на фото, установить люверс вполне возможно и без специальных инструментов
Существует более простой способ установки клепок – при помощи пассатижей. Физических усилий здесь требуется больше, а без должных навыков есть риск безнадежно испортить изделие, потому предварительно следует потренироваться на ненужном куске текстиля.
Совет: при расплющивании детали часто появляются острые края, способные порвать ткань. Чтобы этого не произошло, используется кольцо-подложка.
к содержанию ↑
Оборудование для установки нестандартных люверсов
Когда требуется установка овальных заклепок с отверстиями, это можно сделать вручную: ножницами вырезать подходящие отверстия в текстильном материале, разогнуть внутренние края детали любым металлическим инструментом, зажать плоскогубцами. Изделия в форме овала применяются для закрепления лодочных, автомобильных тентов, частей палаток, павильонов и прочих.
Овальный люверс часто используется в паре с поворотной скобой в конструкциях, которые необходимо быстро установить или снять
Комплект для установки нестандартных овальных люверсов 42х22 мм. состоит из пробойника, пуансона с матрицей, обжима. Метод пробивания, установки изделия практически не отличается от закрепления обычных круглых заклепок. Также для изделий в форме овала применяются и другие приспособления, имеющие параметры 11 х 17 мм. либо 22.5 х 13.5 мм.
Комплект оснастки для развальцовки овальных люверсов
Совет. При установке шторных люверсов, их внутренний диаметр выбирается на 1-1.5 см. больше толщины штанги, что позволяет изделию перемещаться без лишних усилий.
к содержанию ↑
Как выбрать инструменты для установки люверсов
Здравствуйте, мои дорогие. Сегодня я хотела немного рассказать о люверсах и инструментах, необходимых при работе с ними.
Часто я получаю такие письма.
«Скажите чем отличаются люверсы от блочек». «Какой инструмент лучше выбрать».
«Что лучше щипцы или керны?» «Как разобраться, что вообще нужно?» и т.п.
Давайте сразу договоримся рассматривать эту тему в контексте одежды кукол и мишек. Так как применение люверсов очень разнообразно: от одежды и обуви, до изготовлении штор, сумок, в скарпбукинге и т.п.
Но это, как говорится: «Совсем другая история».
Данная статья не претендует на полноту освещения всевозможных инструментов для работы с люверсами (которых сейчас очень много на рынке), она всего лишь дает отправную точку для тех, кто давно задумался о том, чтобы использовать люверсы в своей работе над куклами и мишками, но не знает как подступится к этой теме.
Итак: «Чем отличаются люверсы от блочек?»
Люверсы, в отличии от блочек, имеют колечко, которое ставится с обратной стороны изделия и прикрывает изнанку люверса.
Смотрится это значительно аккуратней и конечно надежней. Ставят люверсы обычно на одежду.
Блочки — это те же люверсы, но без колечка. Плюсы блочек в цветовом разнообразии и разнообразии форм. Используют их не только для обработки дырочек обуви, но и в скарбукинге. Ничего не мешает нам использовать их и в кукольной одежде.
И люверсы и блочки бывают разных размеров: от крохотулек 1,5 — 2 мм до 6-7 мм. Есть люверсы очень больших размеров, которые используются, как я говорила выше, при пошиве штор, например.
Для пошива одежды и обуви кукол используются люверсы и блочки от 1,5 мм до 5 мм. Здесь все зависит от размера ваших творений.
Чем меньше игрушка — тем миниатюрнее люверсы.
Теперь к инструментам:
Чтобы поставить люверс или блочку, нам понадобится сначала сделать дырочку, затем вставить блочку и поставить люверс. Соответственно вам нужно два инструмента: перфоратор и установщик.
Чтобы сделать дырочку вам необходим перфоратор или попросту дырокол.
Перфораторы бывают разные. Обращайте внимание на описание, если написано, что для скарпбукинга, то для наших нужд такой дырокол не подойдет.
Он хорош для бумаги и картона. Перфоратор, который подойдет кукольникам, тот, что работает с тканью и кожей.
Перфораторы могут быть разными: щипцы или ударного типа.
Щипцы очень удобны.
Они универсальны и делают дырочки разных размеров. Вы крутите колесико и выбираете нужный по случаю диаметр.
Довольно тихие. Подходят для ткани и кожи.
Вот пример таких щипцов:
Ударного типа перфораторы. Так же часто имеют несколько насадок для проделывания отверстий разного диаметра, они дешевле чем щипцы. Но есть и минусы. Для работы с ними нужен молоток, т.е. они более шумные и в работе с ними требуется сноровка.
Перфоратор ударного типа.
Какой перфоратор будет удобен для вас — решайте сами )
Теперь об установщиках. Их так же 2 типа. Щипцы и керн. К сожалению среди установщиков нет универсальных (( И это главная печалька.
Под разный диаметр люверсов или блочек нужны разные установщики. Т.е.
если у вас установщик для 4 мм, то например 3 или 2 мм люверс вы уже им не поставите.
Щипцы.
Очень удобны, ставят люверсы и блочки автоматом, очень аккуратно. Я очень их люблю.
Тихие. Ставят как люверсы, так и блочки.
И керны. В работе с ними нужна сноровка. Чтобы ставить блочки с их помощью, нужно потренироваться.
Еще вам конечно нужен будет молоток )) В отличие от щипцов — шумные. Зато бюджетные ) Для мини блочек 1,5-2 мм существует на данный момент только керны )
Керн вставляют в блочку, постукивают по нему молотком, и он разрывает металл на месте своих металлических ребер и загибает его.
Ставит только блочки.
Очень хорошие люди пытаются совместить перфоратор и установщик. Нам на радость ))
Этот инструмент например делает дырочки и ставит люверсы 4 мм. Инструмент надежный и удобный.
Мнение эксперта
Романова Ксения Петровна
Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей
Пожалуй это все основные инструменты подходящие для работы с люверсами в нашей кукольно-мишечной теме. Надеюсь кому-то этот пост поможет выбрать удобный инструмет под себя.
Хорошего вам дня и новых творческих идей!
к содержанию ↑
Аппараты для установки люверсов
Пассатижи KW-trio позволяют установить металлические люверсы на достаточно толстый материал
Пассатижи KW-trio — компактный инструмент для изготовления календаря, бирки или пакета.
Данные аппараты предназначены для установки люверсов на бумажных пакетах, календарях и другой полиграфической продукции.
С помощью аппарата Joiner C 5.5 устанавливаются люверсы на любой полиграфической продукции: бумажных пакетах, календарях, баннерах и так далее.
Аппарат для установки люверсов с ручным приводом и автоматической подачей колечек.
Аппарат для установки люверсов: автоматическая подача колечек, стол-подставка и специальный упор.
Аппарат для установки люверсов с автоматической подачей люверсов из бункеров.
Аппарат для установки люверсов с автоматической подачей люверсов из бункера.
Электрический полуавтоматический аппарат для установки люверсов.
Используется для одновременной установки двух люверсов.
Одновременная установка пары заклепок с возможностью регулировать расстояние между ними.
Полуавтоматический двухголовочный аппарат для установки люверсов BW-JY-100
TUBEbind TB-30 (5мм/30мм) ручной аппарат для установки пластиковых люверсов
TUBEbind TB-50 (5мм/30мм) ручной аппарат для установки пластиковых люверсов
Следующая
ШторыДекоративные украшения для штор
Best Practices – Solid Rivets
Большое количество строителей получат множество возможностей отточить свои навыки клепания в ходе своего проекта. Это потому, что большое количество комплектов самолетов сделано из металла. У строителей этих самолетов будут буквально тысячи заклепок, которые нужно вкручивать, раскручивать, заменять и, во многих случаях, вытягивать.
Даже если вы не строите металлический самолет, вполне может быть возможность вбить несколько заклепок. В любом случае, это навык, которым должны обладать авиастроители, хотя бы на скромном уровне. Обладая этими базовыми знаниями и несколькими инструментами, практически любой самолетостроитель может выполнить хорошую работу по установке заклепок с небольшой практикой. Передовая практика предполагает правильное выполнение этой операции с правильными заклепками, установленными с правильным расстоянием и зазором по краям.
Типы заклепок
Существует множество различных типов заклепок, но лишь относительно немногие представляют интерес для авиастроителей-любителей, поэтому мы сосредоточимся на них и направим вас к AC43.13-1B для получения дополнительной информации о них. многие типы заклепок, которые не относятся к нам. Заклепки, которые мы, вероятно, будем использовать, можно грубо сгруппировать в сплошные заклепки и вытяжные или глухие заклепки. Поскольку в предыдущей статье мы рассмотрели глухие заклепки, в этой статье мы сосредоточимся на цельных авиационных заклепках. Сплошные заклепки изготавливаются из различных металлов и сплавов, но чаще всего строители-экспериментаторы используют алюминий или монель.
Заклепки из монеля
Заклепки из монеля имеют ограниченное применение, в основном для соединения деталей из нержавеющей стали. Их также можно использовать для соединения деталей из титана. Эти металлы можно найти почти исключительно в области брандмауэра большинства самолетов. Они предпочтительны для этого применения, потому что они довольно огнестойкие и имеют низкую склонность к коррозии при контакте с нержавеющей сталью или титаном. Монель имеет температуру плавления около 2400F по сравнению с алюминием при 1040F. Заклепки с универсальной головкой из монеля имеют обозначение MS20615. Размеры обозначаются суффиксом, например: -4M4, где первые 4 – диаметр в 1/32 дюйма, M – монель, а последние 4 – длина в 1/16 дюйма. Таким образом, 1/8-дюймовая заклепка из монеля длиной 1 дюйм будет отображаться как MS20615-4M4. Заклепки из монеля труднее забивать и раскручивать, чем алюминиевые заклепки, из-за их более высокой прочности и склонности к упрочнению.
Алюминиевые заклепки
Наиболее распространенные авиационные заклепки, известные как заклепки «AD», изготавливаются из твердого алюминиевого сплава. Их легко узнать по небольшой ямочке в центре головы. Мягкие заклепки, изготовленные из чистого алюминия, называются заклепками «А» и не имеют такого углубления. Другие типы заклепок имеют другую маркировку, которая более подробно описана в AC43.13-1B. Как правило, не используйте алюминиевые заклепки, у которых нет небольшого углубления в центре головки, за исключением особых случаев.
Спонсор освещения авиашоу:
Алюминиевые заклепки AD бывают следующих основных конфигураций: универсальная головка (похожая на круглую, но не совсем такая же), обозначенная как AN470AD или MS20470, и заклепки с потайной головкой или с потайной головкой, форма которых подходит для отверстие с потайной головкой на 100 градусов, обозначенное как AN426AD или MS20426. Длина и диаметр указаны в суффиксе, где первое число означает диаметр в 1/32 дюйма, а второе число — длину рукоятки в 1/16 дюйма. Заклепка AD с универсальной головкой диаметром 1/8 дюйма и длиной захвата 1/4 дюйма будет обозначаться как AN470AD-4-4 или MS20470-4-4. Более мягкие заклепки A будут обозначаться так же, за исключением того, что AD будет заменен на A.
В некоторых случаях могут быть доступны заклепки половинной длины, длина которых находится на полпути к стандартным размерам. Например, если вам нужна плоская заклепка размером 3/23 дюйма и длиной 7/32 дюйма, вы можете заказать заклепку AN426AD-3-3,5. Конечно, вы также можете просто отрезать лишнюю длину более длинной заклепки, но в некоторых случаях может быть удобнее использовать заклепки половинной длины. Эти размеры часто бывает трудно найти, поэтому может потребоваться некоторое усилие, чтобы найти источник.
Заклепки типа AD с большим стержнем, иногда называемые заклепками типа «oops», доступны в ограниченных размерах для замены заклепок в поврежденных отверстиях. Упс происходит из-за того, что они часто используются для замены поврежденных или плохо закрученных заклепок, которые затем плохо высверливаются, образуя слишком большое отверстие. Они доступны в ограниченных размерах с обозначением NAS109. 7.
Некоторые считают, что заклепки AD можно отжигать, чтобы облегчить их забивание. Хотя некоторые типы заклепок можно подвергать отжигу, это не относится к заклепкам AD. Не пытайтесь отжигать или каким-либо другим образом подвергать термообработке заклепки AD. Термическая обработка T4, с которой они поставляются, очень стабильна во времени и не может быть продублирована или изменена в полевых условиях.
На этом рисунке из руководства по сборке Glasair для Sportsman показано, когда следует использовать углубление, а когда разрешено зенкование в соответствии с передовой практикой. Никогда не зенковайте, если верхняя обшивка недостаточно толстая, чтобы полностью вместить зенковку.
Правильный выбор длины цельной заклепки очень важен, потому что слишком длинная заклепка будет иметь тенденцию изгибаться, а не образовывать хорошую головку, а слишком короткая заклепка образует слишком маленькую головку. Для ясности, головка цеха — это головка, которую формирует изготовитель самолета при установке заклепки. Это противоположно изготовленной головке, которая должна оставаться неизменной.
Типичный комплект металлических самолетов включает заклепки различной длины. Оптимальная длина сплошной заклепки будет равна толщине соединяемого материала плюс выступающий конец, равный диаметру заклепки, умноженному на 1,5. Например, 1/8-дюймовая заклепка должна иметь выступающий хвост размером 1,5 x 0,125 дюйма или 0,188 дюйма. Если вы добавите это к двум листам алюминия толщиной 0,032 дюйма, вы получите общую длину 0,252 дюйма или около дюйма.
При правильном сжатии или забивании головка цельной заклепки должна составлять половину диаметра заклепки по высоте и 1,5 диаметра заклепки по ширине. Это идеальные размеры головки магазина, но, как видно из приведенной выше таблицы, существует довольно широкий допустимый диапазон этих размеров в соответствии с военными спецификациями. Таким образом, заклепку со слегка отклоненной головкой не следует заменять, если она не выходит за пределы этого диапазона. Aircraft Spruce и другие поставщики продают недорогие датчики головок заклепок, которые могут дать вам быстрое представление о том, как формируются головки ваших заклепочных мастерских. Через некоторое время вам не понадобится датчик, но хорошо иметь его, когда вы начинаете.
Ручной соковыжималка хорошо работает там, где есть доступ к открытому краю. Однако, если таких заклепок много, намного удобнее пневмовыжималка.
Как установить заклепки
Заклепки должны быть сжаты или вбиты (в основном забиты) в форму с помощью любого из ряда соответствующих инструментов. Классическими инструментами для заклепывания являются пневматический заклепочный пистолет и распорная планка, но есть несколько других вариантов, по крайней мере, в определенных ситуациях. К ним относятся заклепочная рама и безударный молоток, ручной заклепочный пресс или пневматический заклепочный пресс. Какие бы инструменты вы ни использовали, процесс начинается с чистого отверстия в двух или более кусках металла или другого материала. Отверстие должно быть плотным, без заусенцев, мешающих соединению материала. В таблице указаны оптимальный размер отверстия и максимальный размер отверстия для обычных заклепок. Если размер отверстия превышает максимальный, то отверстие необходимо рассверлить до следующего большего размера и использовать заклепку большего размера.
Строитель RV-8 Эдди Роведдер демонстрирует обратную клепку на этом участке пола. Металлическая пластина, встроенная в верхнюю часть его верстака, отлично справляется с этой задачей. Головка фабрики поддерживается пластиной, а головка цеха образована задним клепальщиком.
Заклепочная пластина в столешнице с ковровым покрытием. Это идеальная установка для обратной клепки небольших деталей. Обратите внимание на набор заклепок в заклепочном пистолете.
Секция пола RV-8 идеально подходит для заклепки. Набор задних заклепок показан здесь в заклепочном пистолете.
В случае плоских заклепок отверстие зенкуется или делается углубление после сверления, чтобы вместить плоскую головку. Решение о углублении или зенковке должно основываться на толщине каждого соединяемого куска материала. В некоторых случаях на одной части можно сделать ямочки, а на другой утопить. В этом случае зенковка должна быть достаточно большой, чтобы позволить листу с ямочками правильно войти в зенковку другой детали, но не настолько большой, чтобы допустить какое-либо движение листа с ямочками в зенкованом отверстии. Зенковки или углубления должны быть такого размера, чтобы головка заклепки выступала над поверхностью или под ней не более чем на 0,006 дюйма. Излишне говорить, что зенковку необходимо удерживать прямо в отверстии, чтобы образовалась ровная выемка для плоских головок заклепок.
Когда отверстие под заклепку будет правильно просверлено и очищено от заусенцев (и при необходимости раззенковано), пришло время установить заклепку. Вставьте в отверстие заклепку нужного диаметра и длины. Многие строители любят заклеивать заклепки клепальной лентой или синей малярной лентой. Это удерживает заклепку на месте и обеспечивает небольшую защиту головки заклепки и окружающего материала. В качестве альтернативы другие строители наклеивают ленту на конец набора заклепок.
Если необходимо установить ряд заклепок, рекомендуется сначала установить держатели листов Cleco в каждое третье отверстие, а затем начать с установки заклепки в середине ряда. Затем заклепайте каждый конец, а затем перейдите к точке посередине между серединой и одним концом. Старайтесь придерживаться шаблона, при котором вы всегда заклепываете среднюю точку между уже установленными заклепками. После этого удалите Clecoes и заполните эти отверстия. Это позволит сохранить правильное выравнивание и избежать коробления, которое может произойти, если вы просто начнете с одного конца и продолжите движение.
Лента для заклепок (показана здесь) или синяя малярная лента помогает удерживать заклепки на месте и защищает кожу вокруг заклепок. Заклепки легче увидеть с помощью заклепочной ленты, но синяя малярная лента дешевле и работает достаточно хорошо.
При забивании или выжимании заклепок всегда держите инструмент под прямым углом к заклепке. Установите конец инструмента прямо на изготовленную головку и убедитесь, что другой конец распорки точно установлен на хвостовике. Это предотвратит соскальзывание инструмента и повреждение заклепки и/или окружающего материала. Особое примечание для тех, кто работает вместе, как команда, забивая заклепки: человек, держащий распорку, должен сначала нажать на конец заклепки, чтобы человек, держащий заклепочный пистолет, знал, что он или она установлены на правильную заклепку. Только почувствовав это давление, клепальщик должен нажать на спусковой крючок заклепочного пистолета. Кстати, вам понадобятся средства защиты органов слуха, когда вы будете использовать заклепочный пистолет. Процесс очень громкий.
Обратное заклепывание — популярный способ забивания плоских заклепок. Этот метод предпочитают многие авиастроители серии RV. С помощью этого метода распорный стержень или распорная поверхность прикладывают к изготовленной головке, а заклепка насаживается на хвостовую часть заклепки. Этот метод предотвращает сильное повреждение готовой поверхности обшивки самолета. Это явно не сработает там, где ограничен доступ к хвостовику заклепки. Заклепки с универсальной головкой также можно заклепать с помощью специального расклепывающего стержня, но этот процесс встречается гораздо реже.
Пневматический выжимной инструмент очень удобен для установки заклепок там, где есть доступ к кромке. Однако он ограничен глубиной горловины соковыжималки.
Инструменты для заклепок
Сжиматели для заклепок очень хорошо работают при установке заклепок вблизи открытых краев, обычно в пределах нескольких дюймов от края материала. Ручные соковыжималки хорошо подходят для нескольких заклепок, но пневматические соковыжималки обеспечивают долгожданное облегчение для кистей и предплечий, если за один раз нужно сжать много заклепок. Пневматические соковыжималки бывают C-типа и типа «крокодил», причем C-тип гораздо более популярен из-за того, что с ними легко менять настройки.
Пневматические заклепочные прессы бывают двух типов. Здесь показан более популярный тип «C». Существует также тип «А» или тип «аллигатор», но он менее распространен. Изменение хомута на заклепочном прессе позволит использовать его в различных ситуациях, когда зазоры диктуют тот или иной вариант.
Ручные заклепочные прессы хорошо подходят для многих применений, где есть доступ с края. Тот, что слева, имеет сменные хомуты, а другой соковыжималка (вверху справа) имеет фиксированный хомут.
Альтернативой соковыжималке является заклепочная рама. Заклепочная рама с рабочей глубиной до двух футов позволяет выполнять работу далеко от края материала. Они особенно популярны для создания углублений на фюзеляже и обшивке крыльев перед установкой плоских заклепок. Заклепочную раму можно активировать ударным молотком или пневматическим заклепочным пистолетом.
Рамка для заклепок очень удобна для выдавливания шкурки для плоских заклепок. В этом используется рычаг с центральным дизайном. В других используется набор заклепок, активируемый ударным молотком.
Когда ничего не помогает, пневматический заклепочный пистолет и распорка обычно помогают. Эта часть процесса клепки требует наибольшего мастерства и практики, но почти каждый может научиться этому с некоторыми инструкциями и небольшим терпением.
Пневматический заклепочный пистолет с различными наборами заклепок для различных применений. Один в пистолете и большинство других предназначены для заклепок с универсальной головкой, а тот, что напротив пистолета, — для заклепок с плоской головкой. Изогнутые наборы заклепок обеспечивают доступ в труднодоступные места.
Распорки используются для формирования головок на забивных заклепках. Различные формы будут работать для разных ситуаций доступа. Распорка в верхнем левом углу изготовлена из карбида вольфрама. Распорки из этого материала могут быть очень компактными из-за гораздо большей плотности металла. Минус в том, что они довольно дорогие. Этот стоил 70 долларов.
Заклепочные пистолеты бывают разных размеров, поэтому важно, чтобы размер вашего пистолета соответствовал размеру заклепок, которые необходимо забить. Как правило, пистолет 2X идеально подходит для заклепок размером 3/32 дюйма и подходит для заклепок размером 1/8 дюйма. Пистолет 3X идеально подходит для 1/8-дюймовых заклепок, но также хорошо работает с 3/32-дюймовыми заклепками и незначительно с 5/32-дюймовыми заклепками. Это размер заклепочного пистолета, который рекомендует Van’s. Если у вас на самом деле есть несколько 5/32-дюймовых заклепок, вам действительно нужна пушка 4X, но это маловероятно для большинства авиастроителей-любителей.
Помимо заклепочных пистолетов и заклепочных прессов, вам также потребуются различные наборы заклепок и пуансон. У ряда поставщиков авиационных запчастей и инструментов есть наборы этих инструментов, предназначенные для работы с комплектами различных производителей. Можно спорить о том, являются ли эти инструменты лучшими для работы, но они представляют собой хорошее начало для начинающего строителя. По мере продвижения вашего проекта вы приобретете дополнительные инструменты и аксессуары для выполнения определенных работ. Различные форумы строителей могут быть очень полезными при принятии решения о том, что нужно сделать для выполнения определенной работы.
Удаление заклепок
Заклепки, которые не вышли должным образом, необходимо удалить. Начните с пробивки по центру головки заклепки (головка магазина с углублением). Затем медленно просверлите головку заклепки сверлом того же или немного меньшего размера, чем то, которое использовалось для первоначального отверстия. Когда вы окажетесь примерно в том месте, где заканчивается головка заклепки и начинается стержень, прекратите сверление и осторожно перемещайте сверло из стороны в сторону, чтобы сломать головку заклепки. Хитрость заключается в том, чтобы, во-первых, сверлить прямо в головку заклепки, и во-вторых, прекратить сверление до того, как вы доберетесь до стержня заклепки, где вы начнете увеличивать первоначальное отверстие. Лучше всего практиковать это на фрагментах, которые вы не используете в своем проекте. Как только вы почувствуете это, вы сможете сделать это, не повредив отверстие, но не пробуйте это в первый раз на чем-то, что вы хотите сохранить.
Занятия в AirVenture или передвижные семинары EAA Sportair — хорошие места для начала клепки. Все новые авиастроители должны посетить один или несколько из этих курсов, прежде чем приступить к работе над своим проектом. Нет необходимости торопиться, чтобы начать собирать кучу металлолома с настоящих комплектующих.
Я летаю по Америке:.Клепка: наука или искусство?
Х. Дина Чемберлена
Перепечатано с разрешения FAA Aviation News
В эпоху высокотехнологичных композитных самолетов и космической эры Кевлар ® и конструкций из углеродного волокна одинокая, недооцененная заклепка по-прежнему играет важную роль в авиации. Вопрос в том, когда вы в последний раз действительно смотрели на заклепку? Вы когда-нибудь помните предварительный полет? В конце концов, нет ни одной гайки, которая могла бы ослабнуть, или контровочной проволоки, которая могла бы сломаться, или шплинта, который мог бы выпасть. Заклепки — это просто заклепки. Верно? Неправильный!
Срок службы многих самолетов авиации общего назначения приближается к 25 с лишним годам, поэтому надлежащее техническое обслуживание и ремонт имеют важное значение для сохранения летной годности. Хорошая обработка листового металла, в том числе клепка, становится еще более важной для стареющих самолетов, поскольку эти самолеты становятся более восприимчивыми к коррозии, трещинам и усталости металла.
Хотя заклепки не являются ракетостроением, для их установки требуются некоторые базовые математические и научные знания. Как я недавно узнал, клепка — это тоже искусство. Можно сказать, что это был «захватывающий» опыт. Понимая, как устанавливаются заклепки, вы можете узнать, что является хорошей работой с заклепками, а что нет. Это даст вам представление о том, насколько качественно собран ваш самолет, и о качестве любого ремонта.
Установка заклепок состоит из двух отдельных действий. Одним из них является правильный выбор заклепки для установки. Во-вторых, правильный выбор заклепки для установки. Во-вторых, правильная методика. Это включает в себя механические навыки и определенное количество способностей. Хотя эта статья представляет собой общий обзор клепки, любая клепка, выполняемая на сертифицированном воздушном судне, подразумевает, что лицо, выполняющее работу, имеет соответствующие сертификаты (если требуется), обучение и надзор, необходимые для работы на сертифицированном воздушном судне.
Когда вы строите или ремонтируете металлический самолет, вопрос о том, как соединить два куска металла или материала, является одним из первых решений, на которые должен ответить проектировщик, строитель или специалист по обслуживанию. Общие методы соединения чего-либо вместе включают гайки и болты, винты и заклепки. Ключевым элементом в этом решении является то, как часто детали должны быть разобраны. Если вам нужно часто разделять два куска металла, вы, вероятно, захотите использовать болт и гайку или, возможно, винт. Для более прочного крепления или соединения вы можете использовать заклепку. Причина указана в Девятом новом энциклопедическом словаре Вебстера, в котором заклепка определяется следующим образом: «металлический штифт или болт с головкой, используемый для соединения двух или более деталей путем пропускания стержня через отверстие в каждой детали и забивания или нажатия на гладкий конец». чтобы сделать вторую голову. Как видите, как только на заклепке образуется битая (забитая) или запрессованная вторая головка, заклепку нельзя легко снять и заменить.
В большинстве случаев вопрос о том, как соединить два или более куска металла, определяется производителем. Вы просто следуете руководству по запасным частям самолета, руководству по конструкции или техническому обслуживанию или инженерным чертежам, если таковые имеются. Затем вы используете те же материалы, которые производитель использовал при изготовлении самолета, или в соответствии с рекомендациями производителя. Во многих случаях в руководствах по ремонту производителя также рассказывается, как ремонтировать самолет. Жизнь становится интересной, когда производитель не опубликовал данные о ремонте.
В этом случае человек может проверить наличие «утвержденных данных» в других источниках. Одним из источников являются различные консультативные циркуляры или руководства FAA.
Заклепки используются во многих самолетах, потому что они дешевы, хорошо работают и во многих случаях являются полупостоянными. Из-за этих факторов заклепки являются предпочтительным крепежом при ремонте многих металлических самолетов. Существует много типов заклепок и подробных инструкций по ремонту для ремонта чего угодно, от простой дыры в листовом металле до ремонта критических конструкций. При неправильном ремонте они могут привести к катастрофическому отказу планера. В этой статье будет использоваться только простой ремонт, чтобы выделить основные процедуры заклепки. Полная информация с иллюстрациями содержится в Консультативном циркуляре FAA 43-13-1B «Приемлемые методы, приемы и практика — проверка и ремонт воздушных судов». АК является допустимым данным для мелкого ремонта, если соблюдены условия, указанные на первой странице АК в разделе «Назначение».
Основой науки является расчет того, какую заклепку использовать и насколько она должна быть прочной. Да, прочность заклепок — один из самых важных факторов при ремонте чего-либо. Многие люди могут быть удивлены, узнав, что ремонт самолета может быть слишком сильным. Например, первоначальная конструкция самолета могла быть вызвана определенным изгибом детали. Если ремонт этой детали превышает прочность или жесткость, необходимые для обеспечения изгиба, то деталь может выйти из строя, потому что теперь она прочнее или жестче, чем исходные проектные требования. Или другие части могут выйти из строя, когда «перестроенная» часть передает им слишком много энергии. В консультативном циркуляре FAA 43-13-1B говорится: «Основные элементы конструкции самолета (PSE) и соединения предназначены для восприятия нагрузок путем распределения их в виде напряжений. Элементы и соединения, изготовленные изначально, достаточно прочны, чтобы противостоять этим нагрузкам, и должны оставаться таковыми после любого ремонта». Затем AC продолжает: «Цельнометаллические самолеты сделаны из очень тонкого листового металла, и можно восстановить прочность обшивки, не восстанавливая ее жесткость. Все ремонтные работы должны производиться с использованием материала того же типа и толщины, что и исходная конструкция. Если исходная обшивка имела гофры или фланцы для жесткости, их необходимо сохранить и укрепить. Если на фланце или гофре имеется вмятина или трещина, материал теряет большую часть своей жесткости, и его необходимо отремонтировать таким образом, чтобы восстановить его жесткость, жесткость и прочность».
Так как же научиться проектировать правильный ремонт? Первым шагом является проверка любых данных самолета на инженерные данные для самолета. Если это не помогло, вы можете обратиться за советом к производителю, сертифицированному инженерному представителю, сертифицированному FAA механику планера или инструктору FAA по безопасности полетов. Вы также можете проверить опубликованные данные FAA, такие как рекомендательные циркуляры, соответствующие нормативные документы по летной годности и конструкции, а также коммерческие руководства для данных по ремонту. Если вы являетесь сертифицированным специалистом по планированию самолетов FAA, вы узнаете, как клепать, как часть вашего начального обучения, поэтому вы должны знать, где найти данные для ремонта клепки. Когда данные недоступны, особенно для старых самолетов, производитель которых больше не работает, текущая версия Консультативного циркуляра FAA 43-13 является учебником по ремонту самолетов, включая информацию и стандарты для клепки. Клубы типов самолетов для конкретных марок и моделей самолетов являются отличными источниками информации о старых самолетах. Интернет — один из лучших способов найти такие клубы самолетов.
Клепка также означает просверливание отверстия соответствующего размера и, в случае удаления заклепки, соблюдение соответствующих процедур. В AC 43-13 подробно объясняется, почему при установке новых заклепок необходимо сверлить отверстие подходящего размера и почему важно не повредить или не увеличить отверстие под заклепку при удалении заклепки. Если вы сделаете или обнаружите поврежденное или слишком большое отверстие, AC также сообщит вам, что вы должны сделать. Знаете ли вы, что заклепки расширяются, чтобы заполнить отверстие при установке? AC также объясняет, почему разрывы должны выйти из строя до того, как они могут привести к разрушению основного металла. Основное правило заключается в том, что правильно установленная заклепка должна выйти из строя до того, как основной металл порвется. Заклепки легче и дешевле заменить, чем основной металл. Это требование устанавливает максимальную прочность заклепки и ремонта. Слишком сильная заклепка и компоновка — и основной металл выйдет из строя, слишком слабая заклепка — и соединение выйдет из строя.
Так как же определить правильную прочность заклепок?
Во-первых, вы должны выбрать правильный тип металлической заклепки. Согласно АЦ 43-13-1Б, в авиастроении и ремонте наиболее распространенными заклепками являются стандартные цельностержневые алюминиевые заклепки с универсальной головкой. Их можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. AC сообщает, что MS20470 является стандартной заклепкой с выступающей головкой в Соединенных Штатах. Стандартом для заклепок с потайной головкой является 100-градусная потайная заклепка MS20426. Заклепки с потайной головкой используются для обеспечения гладкой аэродинамической поверхности и там, где требуется гладкая поверхность.
Для тех, кто не знаком с номенклатурой заклепок, тип заклепки, а также специальная маркировка на авиационных заклепках со сплошной головкой типа AN идентифицируют заклепку по типу и размеру. Номер детали заклепки MS20470AD3-5. MS означает военный стандартный номер. 20407 — заклепка с универсальной головкой. В AD указано, что он изготовлен из алюминиевого сплава 2117-Т. 3 показывает, что это 3/32 и дюймов в диаметре, а 5 показывает, что это 5/16 дюйма в длину. Кодовая маркировка головки этой заклепки имеет точку с ямочками. Головки заклепок маркируются или кодируются, чтобы указать тип металла в заклепке. AC показывает метки головок, используемые для наиболее распространенных заклепок.
Одним из важных преимуществ алюминиевых заклепок, установленных в алюминиевых самолетах, является то, что одинаковые типы металлов в контакте друг с другом снижают риск гальванической проводимости между двумя металлами во влажном состоянии. Это причудливый способ объяснить риск коррозии между двумя алюминиевыми металлами. Подобные металлы снижают риск коррозии между заклепкой и соседним металлом. Если это два разных металла, вы рискуете получить локальную коррозию там, где заклепка проникает в соединение. Такая коррозия в конечном итоге приведет к выходу из строя заклепки, что ослабит соединение или разрушит основной металл. Вот почему было бы неплохо, если бы вы знали, как определить, есть ли на заклепке коррозия, развивающаяся под ее защитной краской.
На основании утвержденных данных или рекомендаций, сделанных в АС, вы выбираете тип материала заклепки. Как узнать, какой тип заклепки использовать, после того, как вы выбрали тип металла? Здесь все становится интереснее. Предположим, вы сделали выбор между заклепкой, устанавливаемой заподлицо, и заклепкой с выступающей головкой. Помните, AC говорит: «Заменяйте заклепки заклепками того же размера и прочности, когда это возможно». Этот выбор также определяет, как вы просверлите и закончите отверстия, необходимые для заклепок. Например, заклепки, устанавливаемые заподлицо, требуют правильного типа потайного отверстия. Помните, что при установке заклепок с потайной головкой основная часть их тела находится ниже уровня поверхности металла, в который они устанавливаются. В результате отверстия с потайной головкой имеют свои стандарты прочности и требования к установке. Компромиссом использования заклепок с потайной головкой является снижение сопротивления, поскольку головки заклепок не торчат в воздушном потоке. Недостатком являются дополнительные усилия и работа, связанные с их установкой.
Вот почему в большинстве низкоскоростных самолетов обычно используется обычная заклепка с универсальной выступающей головкой. Этот тип заклепок обычно используется. Этот тип заклепок требует меньше подготовительных работ по сверлению и отделке отверстий, необходимых для установки заклепок. Но выступающие головные заклепки добавляют самолету дополнительное сопротивление. Но обычно это не должно быть фактором для самолетов с меньшей скоростью.
На этом этапе вы выбрали материал заклепки, алюминий, и дизайн, универсальную выступающую головку. Хотя для некоторых специальных применений клепки могут потребоваться специальные методы обработки или обращения, AC 43. 13-1B утверждает, что наиболее распространенные алюминиевые авиационные заклепки можно использовать как есть.
Поскольку основное назначение заклепки — скреплять по крайней мере два куска материала, необходимо убедиться, что заклепка достаточно прочная и установлена правильно, чтобы соответствовать своему назначению. Один из способов обеспечить это — следовать рекомендациям, указанным в данных по ремонту самолета, данных по конструкции самолета, AC 43. 13-1B или данных, предоставленных изготовителем.
Довольно бюрократических оговорок, знаете ли вы, почему механик, который работал с вашим самолетом, использовал кольцо из заклепок при вашем последнем ремонте? Почему бы не дизайн X или какой-то другой дизайн? Зачем вообще дизайн? Все восходит к базовой математике и естественным наукам. У вас есть отверстие или повреждение в каком-то листе металла. Вы хотите его отремонтировать. Вы знаете тип используемого листового металла и его толщину. Таблицы, приведенные в AC, содержат данные, необходимые для определения необходимого количества заклепок на основе допустимой прочности предлагаемого ремонта. Например, определенный тип ремонта может быть рассчитан на 70 процентов прочности основного металла. Используя эту информацию, можно определить количество заклепок, необходимых для конкретного ремонта. В заклепках вы обмениваете прочность на качество. Вы можете использовать меньше больших и, следовательно, более прочных заклепок или больше меньших, но более слабых заклепок.
Затем в инструкциях указано, как должны располагаться заклепки. Существуют минимальные расстояния от края листа металла до центра отверстия заклепки. Затем есть минимальное и максимальное рекомендованное расстояние между центрами заклепок. Смещение соседних заклепок делает ремонт прочнее, чем если бы заклепки располагались рядом. Смещенные ряды заклепок сводят к минимуму потерю прочности основного материала в близко расположенных заклепках по сравнению с соседними заклепками.
В некоторых схемах заклепок, таких как круги; установочные данные требуют соблюдения заданных углов между заклепками. Таким образом, вы должны не только понимать основы математики и науки, чтобы понимать требования к прочности металла и конструкции, используемые в работе, но и иметь минимальное понимание геометрии и компоновки. Все это необходимо понять, прежде чем вы просверлите свое первое установочное отверстие или вставите свою первую заклепку.
УСТАНОВКА
После того, как вы приняли все решения по выбору, разложили свою работу и начали сверлить отверстия нужного размера, вам понадобятся средства для соединения или удержания металла, чтобы вы могли завершить работу. Одним из инструментов, широко используемых в промышленности, является держатель листового металла под торговой маркой Cleco’ A, небольшой подпружиненный зажим или аналогичный инструмент, который вставляется в отверстие для заклепки между двумя металлическими листами с помощью специального инструмента, который выглядит как пара плоскогубцев. Подпружиненный Cleco’ имеет расширяемый наконечник, который фиксируется в отверстии при ослаблении давления плоскогубцами. Специальная пара плоскогубцев сжимает пружину Cleco, что позволяет удлинить наконечник и вставить его, а затем извлечь из отверстия. На крупной работе у вас могут быть десятки или сотни Cleco, скрепляющих ваш листовой металл. В процессе заклепки вы снимаете клеко и устанавливаете заклепку, и вы переходите к следующему клеко. Существуют различные размеры Clecos для отверстий под заклепки разного размера. Каждый тип стандартных Cleco подходит для отверстий определенного размера. Обычно каждый размер Cleco имеет цветовую маркировку для простоты использования. Существует несколько типов приспособлений, используемых для скрепления материала. При необходимости используются зажимы и специальные дальнобойные клеко. Важно убедиться, что все отверстия в обоих листах металла совмещены, а детали плотно скреплены.
Как мы уже говорили в начале этой статьи, клепка — это не ракетостроение, но, как и многое другое в авиации, это легче сказать, чем сделать. В изготовлении хорошей головки заклепки есть определенное искусство. Стандартная заклепка со сплошным стержнем состоит из формованной на заводе головки и стержня заданного диаметра и длины, который вы либо забиваете с помощью пневматического заклепочного пистолета, чтобы сформировать вторую головку заклепки, либо «цеховую головку», используя правильный набор заклепок, или Вы можете использовать заклепочный инструмент, чтобы сжать заклепку и сформировать вторую головку заклепки. «Лицо» набора заклепок правильного размера должно немного превышать «лицо» заклепки, чтобы не повредить заводскую головку заклепки. Все идет нормально.
AC говорит, что хорошая заклепка — это та, которая соответствует стандартам, указанным в AC. Звучит достаточно просто. Вам достаточно посмотреть на иллюстрации в АС, которые соответствуют произведению. Но, как и в попытках постоянно хорошо приземляться, требуется практика, чтобы забивать стабильно хорошие заклепки. Вообще говоря, заклепка сформирована правильно, когда толщина сформированной головки или «цеховой головки» равна минимум половине диаметра заклепки, а ширина этой сформированной головки составляет минимум полтора диаметра. Сформированная головка должна быть вертикальной и располагаться по центру заклепки. Заклепка или окружающий металл не должны быть повреждены, а заклепка не должна слишком свободно или слишком туго входить в отверстие. Например, «смайлик» отлично смотрится на футболке, но плохо смотрится на заклепке или окружающей поверхности. Смайлик — это место, где клепальный набор разрезает заклепку или основной металл и образует то, что выглядит как улыбка или полукруглый вырез в заклепке или металле.
Общие названия, данные проблемам с заклепками, включают заклепку, забитую под наклоном, наклонную головку, одну сторону заклепки плоскую, тело заклепки слишком короткое, заклепка не затянута или металлические пластины не закрыты, заклепка слишком тугая или металлическая пластины вздулись из-за плохой посадки, клепальный инструмент повредил металл или треснула головка заклепки из-за того, что заклепка была слишком твердой при забивании.
При рассмотрении этой статьи один инспектор FAA по летной годности хотел, чтобы я пояснил, почему я сказал в одной части статьи, что заклепка должна быть затянута, а затем в предыдущем абзаце я сказал, что одна из возможных проблем с заклепками заключается в том, что она может быть слишком тугой. . Ответ таков: если вы соединяете два куска металла вместе, вы хотите, чтобы металл был прочно склепан вместе, но вы не хотите, чтобы заклепка забивалась так, чтобы металл, окружающий заклепку, изгибался или выпирал.
Хотя вы можете купить небольшие калибры, чтобы проверить заклепку на правильную толщину и ширину, опытные заклепщики могут определить хорошую заклепку на глаз. Если это плохая заклепка, они высверливают ее и заменяют, используя процедуру, описанную в AC. Существует даже неофициальная система кодов или постукиваний, используемых некоторыми клепальщиками, когда они не видят друг друга, например, при работе с большими листами металла или внутри переборок и т. д. Один сигнал или постукивание сообщает клепальщику или человеку с заклепочным пистолетом, что другой человек готов раскряжевывать или удерживать распорку или тележку против заклепки. Когда заклепка изгибается или прижимается к распорке или тележке с помощью заклепочного пистолета, на конце заклепки, выступающем через отверстие, образуется формованная головка или головка магазина. Затем есть еще один сигнал к прекращению клепки, когда сформирована головка нужного размера. Также есть сигнал, что с заклепкой все в порядке.
Хотя мы говорили об основах клепки в авиастроении и ремонте, заклепка была важным историческим символом в американской культуре.
Во время Второй мировой войны одним из известных американских военных символов той эпохи была «Клепальщица Рози». Клепальщица Рози представляла тысячи женщин, которые пошли на оборонные заводы, чтобы строить самолеты, корабли и оборудование для войны. Миллионы заклепок, которые они вкрутили для изготовления оборудования, необходимого для победы во Второй мировой войне, были жизненно важны для победы в этом конфликте и ознаменовали значительные изменения в американском обществе.
С момента своего первоначального развития до сегодняшнего использования в аэрокосмической отрасли простая заклепка продолжает играть важную роль в соединении не только листового металла, но и в американской культурной революции, восходящей к Второй мировой войне. Мамы и бабушки многих нынешних летчиков и механиков помогли выиграть войну простой, неоцененной заклепкой.
Руководство по заклепкам | Компания снабжения Airstream
Goods
- Shop All
- Airstream Owner
- Travel Trailer
- Touring Coach
- Basecamp
- Tow Vehicle
- Caravan to Carbon Neutral
- Keys
- Manuals
- Campsite
- Furniture
- Готовка на свежем воздухе
- Наружное освещение
- Хранение вещей на открытом воздухе
- Декор для кемпинга
- Снаряжение и инструменты для активного отдыха
- Развлечения
- Приключения
- Interior Essentials
- Bedding
- Bath
- Kitchen
- Dining
- Storage + Organization
- Pets
- Cleaning
- Interior Maintenance
- Décor
- Apparel
- Men’s Apparel
- Women’s Apparel
- Детская одежда
- Головные уборы
- Аксессуары
- Внешний вид
- Резервуары для хранения
- Очистка + полировка
- Level + Chock
- Power
- Security
- Exterior Maintenance
- Stainless Steel Upgrades
- Shop Bundles
- Sale
Stories
- Front Page
- Favorite Brands
- KUMA Outdoor Gear
- Barebones
- Ekobo
- Airstream + Sanuk
- Pendleton Woolen Mills
- Health + Wellness
- Туда и обратно
- Visiting Jackson Center, Ohio
- Salida, Colorado
- Maine
- Franklin, TN
- Joshua Tree
- Dark Skies, USA
- Inspiration
- Airstream’s Picture Book
- The Perfect Cup of Coffee
- The Iconic Pink Flamingo
- Направляющие
- Airstream Руководство для начинающих
- Обновление постельных принадлежностей Airstream
- Прикосновение к роскоши: тиковые коврики для душа
- Кухонные принадлежности для дома на колесах
- Внутреннее хранилище
- Внешнее хранилище
- Магазин одежды Airstream
- Модернизация из нержавеющей стали
Вход в систему
Не можете решить?
Все в порядке. Посмотрите историю для вдохновения.
Все, что вам нужно знать о скромной заклепке.
В Airstream мы любим говорить людям, что в каждом туристическом трейлере Airstream имеется в среднем 4000 заклепок. Небольшие детали в форме гриба, для установки каждой заклепки требуется бригада из двух человек. Один работает снаружи с помощью заклепочного пистолета, другой внутри с распорным стержнем — инструментом, который прижимается к концу стержня заклепки, когда заклепочный пистолет выбивает наружу. Этот процесс сглаживает конец штока, сжимая два куска алюминия вместе. Но в результате получается один из самых прочных и постоянных способов крепления. Они очень устойчивы к ослаблению при вибрации и являются важным способом соединения трудносвариваемого алюминия. Вот почему заклепки всегда были предпочтительным крепежом в конструкции каждого туристического трейлера Airstream в Джексон-центре, штат Огайо.
В том маловероятном случае, если вам потребуется заменить заклепки в туристическом прицепе Airstream, Airstream Supply Co. предлагает различные варианты. Но может быть сложно понять, какая заклепка вам нужна для работы. Имея это в виду, мы создали это удобное руководство по заклепкам.
Обзор заклепок Airstream
- Втулочные заклепки: Массивные заклепки, установленные с помощью пневматического пистолета на заводе для сборки корпуса Airstream. Для установки заклепок требуется двусторонний доступ.
- Олимпийские заклепки: Эти заклепки производства Oympic больше всего напоминают заводские заклепки, но их может установить один человек, и для них не требуется двухсторонний доступ.
- Глухие заклепки с открытым концом: Используются для крепления внутренней обшивки, карнизов для штор, защелок для крепления шкафов и других внутренних элементов отделки, а также в днище. Примечание. Вытяжные заклепки часто называют заклепками POP® торговой марки.
- Заклепки с закрытым концом: Используется для наружных работ, таких как установка притирочных рельсов и ленточных конвейеров. Обеспечивает повышенную устойчивость к утечкам.
- Заклепки: Для установки требуется двусторонний доступ и специальное оборудование. Используется Airstream только для крепления профилей крыши и боковых стенок на заводе. Они редко устанавливаются после того, как устройство покидает завод.
Диагностика проблем с заклепками
Обычно заклепки изнашиваются первыми. Как только одна заклепка отделки ослабнет, вибрации могут привести к тому, что другие заклепки отделки начнут расшатываться. Своевременное устранение проблем с заклепками может сэкономить много времени в долгосрочной перспективе. Простой заклепочный пистолет и закрытые заклепки POP — это все, что вам нужно для выполнения этой работы.
В отличие от кольцевых заклепок, для установки заклепок POP (или глухих) требуется специальный пистолет для заклепок POP. Каждая вытяжная заклепка состоит из трех частей: корпуса, который вставляется в отверстие, закругленной плоской головки и стержня (длинный стержень, который вытягивается заклепочным пистолетом, чтобы сломать заклепку).
Кодовая система заклепок Airstream
Пистолет с заклепками
93 $
Сделано специально для установки заклепок.
Для заклепок, приобретаемых в компании Airstream Supply, уникальная система кодирования определяет материал и размер заклепки. Пример:
AD 43 ABS
Все коды заклепок Airstream начинаются с AD , что означает, что они алюминиевые (A) и выпуклые (D).
Две цифры 43 обозначают диаметр корпуса (4 = 4/32 дюйма) и диапазон захвата (3 = 3/32 дюйма)
Наконец, последние три буквы ABS обозначают материал, используемый в оболочке (цилиндрическая часть заклепки, которая вставляется в отверстие) и стержне (оправка, которую вытягивают, чтобы сжать заклепку). B в этом коде говорит нам, что это вытяжная заклепка, A говорит нам, что корпус выполнен из алюминия, а S говорит нам, что оправка сделана из стали.
Выбор подходящей заклепки для работы
Вам необходимо измерить две вещи: диаметр отверстия, в которое вы поместите заклепку (диаметр корпуса), и толщину материала, который нужно заклепать (диаметр заклепки). диапазон захвата). После того, как вы измерили, обратитесь к разделу выше и определите правильный код заклепки для вашей работы.
Пистолет с заклепками
93 $
Специально для установки заклепок.
Заклепки (50 шт. в упаковке): Olympic с шайбой
30 долларов США
Используйте эти заклепки дома для небольшого ремонта алюминиевого корпуса Airstream.
Общие заклепки для внутренней обшивки
Заклепки (50 шт. в упаковке) — AD43ABS
2 $
Упаковка из 50 сменных заклепок.
Заклепки (50 шт. в упаковке) — AD45ABS
2 $
Набор из 50 сменных заклепок.
Заклепки (50 шт. в упаковке) — AD48ABS
$2
Упаковка из 50 сменных заклепок.
Обычная защита от камней и заклепки под днищем
Заклепки (50 шт. в упаковке) — AD68ABSLF
6 $
50 сменных заклепок в упаковке.
Заклепки (50 шт. в упаковке) — AD54ABSLF
6 $
50 упаковок сменных заклепок.
Не останавливайтесь здесь
Владельцы Airstream | Направляющие
Направляющая коврика для душа из тикового дерева
Улучшите внешний вид вашего душа Airstream с помощью этих ковриков для душа из тикового дерева ручной работы.
Направляющие | Resident Expert
Решения для хранения Airstream
Ящики, контейнеры, лотки и многое другое для организации вашей жизни в Airstream.
Чем мы можем помочь?
- Доставка + доставка
- Политика возврата
- Часто задаваемые вопросы
- Контакты
- Все правила
Goods
- Adventure
- Apparel
- Campsite
- Airstream Love
My Account
- My Account
- My Details
- My Orders
Stay Connected
Visit Airstream. com
©2022 Airstream , Inc. Дочерняя компания Thor Industries, Inc. Все права защищены
Метод направлен на повышение безопасности полетов путем контроля заклепок
14 июля 2004 г.
Метод направлен на повышение безопасности полетов путем контроля заклепок
WEST LAFAYETTE, Ind. Коммерческие авиалайнеры имеют до миллиона заклепок, некоторые из которых неизбежно создаются с дефектами, которые делают их более восприимчивыми к коррозии, что приводит к трещинам, которые могут привести к серьезным поломкам.
Клепка в новых самолетах выполняется с помощью автоматических машин, в то время как ремонт старых самолетов выполняется вручную двумя рабочими, один из которых держит заклепочный пистолет, а другой держит «распорку» на противоположной стороне. Когда клепальщик проталкивает заклепку через отверстие, другой рабочий размещает распорку на противоположной стороне отверстия так, чтобы заклепка ударялась о планку и плотно вбивалась на место.
«Это происходит очень быстро, примерно по три секунды на каждую заклепку в быстрой последовательности», — сказал Дуглас Э. Адамс, доцент кафедры машиностроения Университета Пердью. «Неизбежно, некоторые из заклепок созданы с недостатками».
Иногда рабочий держит заклепочный пистолет под неправильным углом, в результате чего заклепка входит вбок. В других случаях клепальщик удерживает спусковой крючок на несколько секунд дольше или слишком сильно нажимает на пистолет, создавая углубления вокруг заклепки в обшивке фюзеляжа самолета, или рабочий, удерживающий распорку, иногда преждевременно вытаскивает ее, предотвращая заклепка от формирования полностью.
«Даже автоматические машины могут создавать незамеченные дефекты, — сказал Адамс.
Инженеры и техники не имеют возможности узнать, какие заклепки хуже, но Адамс сотрудничает с Исследовательской лабораторией ВВС США/Управлением материалов и производства (AFRL/ML) и исследователями из Школы авиационных технологий Purdue для разработки системы, которая отслеживает качество каждой заклепки. Датчики, прикрепленные к заклепочному пистолету, записывают информацию, которая позже может быть интерпретирована компьютером для определения качества заклепок.
Подробные сведения об этом методе были представлены в документе, представленном 7 июля во время Второго европейского семинара по мониторингу структурного здоровья в Мюнхене, Германия. Статья была написана Адамсом; Кумар Джата, инженер AFRL/ML; Рональд Стеркенбург, доцент кафедры авиационных технологий Purdue; Тимоти Дж. Джонсон, докторант машиностроения Purdue; и студент бакалавриата Рэймонд Мэннинг.
По мере того, как строятся более крупные коммерческие самолеты, возможность контролировать качество заклепок становится все более важной, сказал Адамс.
«Одна из самых больших проблем, когда у вас есть что-то с миллионом заклепок, это то, как вы определяете плохие?» — сказал Адамс. «Поговорим о сложной задаче.
«Один из быстрых способов обнаружить явную поверхностную коррозию — это обойти самолет и осмотреть его визуально. Часто можно увидеть, как пилот обходит самолет перед взлетом. Пилоты обращают внимание на признаки коррозии и другие дефекты вокруг отверстий под заклепки. обнаружение скрытой коррозии требует много рабочего времени и сложных методов неразрушающего контроля».
Вероятность обнаружения очагов коррозии до того, как они станут опасными, не должна зависеть от визуального осмотра и других традиционных методов, сказал Адамс, который специализируется в области, известной как «мониторинг состояния конструкции», или использует датчики и математические методы для оценки целостности. структуры.
Исследователи продемонстрировали, как использовать клепальный пистолет, оснащенный датчиками, называемыми акселерометрами, для контроля процесса клепки. По мере создания каждой заклепки данные о ее качестве записываются и сохраняются в компьютере.
«Мы пытаемся использовать подобную технику, чтобы сделать карту, показывающую, где находятся заклепки ниже номинала», — сказал Адамс. «Такие карты помогут проводить наземные инспекции, предупреждая техников о местах, которые более подвержены коррозии».
Наземные бригады могут сосредоточиться на этих областях при осмотре самолетов, сказал он.
Исследователи показали, как можно использовать данные датчиков для точного определения хороших и плохих заклепок.
«После дальнейшего развития и коммерциализации этой технологии такая система может быть использована для военных самолетов», — сказал Джата, технический консультант отдела металлов, керамики и неразрушающего контроля Управления материалов и производства лаборатории ВВС в Райт-Паттерсон. База ВВС в Огайо.
NDE означает неразрушающую оценку или использование различных технологий для анализа конструкции без ее разборки.
«Коррозия и коррозионно-усталостные трещины исходят из отверстий для крепежа и, следовательно, являются основной проблемой в авиационной промышленности», — сказал Джата. «Например, если заклепки ослаблены, ваша конструкция начнет дребезжать. Вам это не нужно, потому что вы вызываете усталость».
По мере того, как трещины развиваются и растут, они в конечном итоге соединяются и могут привести к катастрофическим авариям, в которых фюзеляж теряет свою прочность и прогибается, сказал он.
Источники: Дуглас Адамс, (765) 496-6033, [email protected]
Кумар Джата, (937) 255-1304, [email protected]
Рональд Стеркенбург, (765) 496-6608, [email protected] Служба новостей Purdue: (765) 494-2096; [email protected]
АННОТАЦИЯ
Мониторинг состояния конструкции на основе вибрации взаимодействия инструмента с деталью во время операций клепки на конструкции фюзеляжа самолета
Тимоти Дж. Джонсон, Рэймонд Мэннинг, Дуглас Э. Адамс, Рональд Стеркенбург и Кумар Джата
Традиционные методологии мониторинга состояния конструкций сосредоточены на определении нагрузок, выявлении повреждений и прогнозировании повреждений структурных систем с целью неразрушающей оценки после того, как эти системы изготовлены и развернуты. Однако хорошо известно, что многие производственные процессы, включающие, например, резку, шлифовку и полировку металлических конструкций и формовку композитных конструкций, связаны с динамикой обработки и, как таковые, могут влиять на качество материала (т. е. на плотность дефектов). Здесь рассматриваются клепальные операции по сборке аэроконструкций и их влияние на местное качество материала/детали вблизи отверстий. Основанные на физике модели и экспериментальные данные используются для извлечения характеристик для оценки пригодности заклепок на месте с использованием сигналов вибрации вдоль пневматического клепального пистолета. Обсуждаются вопросы окружающей среды, материалов и другие практические вопросы, связанные с качеством заклепок в воздушных транспортных средствах в целом. С помощью индикаторов обеспечения качества заклепок, основанных на спектральном пропускании через интерфейс инструмент-деталь и спецификациях человека-оператора, продемонстрировано, что такие методы можно использовать для идентификации процессов клепки с перекосом подачи (пистолет или стержень), круглыми углублениями и проскальзыванием распорки для определения восприимчивости к будущему повреждению конструкций фюзеляжа.
На страницу новостей и фотографий Purdue
Заметки о клепке
Заметки о клепке
П р и м е ч а н и я
d R i v e t i n g
Сэм Ричардс
Главная
> Статьи >
Примечания по хорошей клепке
Несколько
следует иметь в виду:
Это раздел моих классных заметок, предназначенный для напоминания студентам однажды
они закончили курс и работают самостоятельно. Нет, это не так
всесторонний. Пробелы заполняются их опытом в курсе, и я
поощряйте их расширять эти заметки по мере того, как мы продвигаемся по выходным
виды деятельности.Читатели должны будут извинить за пробелы между
Американское и английское правописание и литературные условности.Я предостерегаю своих учеников: «Избегайте
позиции знаний из одного источника, поскольку строители домов сталкиваются с людьми с топорами
молоть; товары для продажи и самолюбие для поддержки». Изучите то, что я представил
и дайте мне знать, что работает и не работает. Здесь приветствуются новые идеи.С уважением,
Сэм Ричардс
Учебный центр RV-Workshop (курс
брошюра)
Ньюкасл, Австралия
[email protected]
Примечания по хорошей клепке
Подготовка:
- Материалы со снятыми заусенцами на кромках;
- Отверстия расположены в правильных местах, принимая
с учетом требований по шагу и расстоянию до края - Отверстия пробиты по центру с использованием опорной пластины для
избежать деформации листа; - Детали надежно собраны вместе и
поддерживается во время сверления заостренным сверлом правильного
размер. Отверстия просверлены под прямым углом до
окружающая поверхность. - Детали разобраны и отверстия очищены от заусенцев;
- Отверстия с углублениями или зенковкой, если принимается AN
426 Заклепки с плоской головкой. - Детали собраны и склеены;
- Подбор новых заклепок AN подходящего диаметра
и длина; - Сборка хорошо закреплена в тисках, приспособление
или на рабочей доске.
Наконечники:
- Перед началом нового этапа попробуйте оснастить
тестовый образец или макет компонента. Картонные макеты сохранят
материал и поможет получить правильные размеры и формы. - Установка первых заклепок дня должна быть
делается на образце для проверки надлежащего давления воздуха; регулировка инструмента; а также
валюта оператора. - Наклейте малярную ленту на заклепки для стабилизации
их при клепке. (часто обновлять) - Резиновая втулка на конце заклепки
сжимает компоненты вместе, обеспечивая плотное соединение, такое как клепка
прогрессирует. Используйте там, где зажимы или скобы нецелесообразны.
Заклепочный пистолет
Заклепочный пистолет следует ежедневно слегка смазывать маслом (воздушное отверстие и внутренний стержень комплекта).
до начала работы. Комплект должен быть надежно закреплен стопорной пружиной в
место. Затем его следует проверить на прочно закрепленном куске дерева. Это будет
подтвердит его рабочее состояние и предупредит оператора о любых изменениях
необходимо (изменение давления воздуха, неправильный размер и т. д.).Заклепочный пистолет не должен стрелять:
- без комплекта с удерживающей пружиной
- без твердо установленной цели
против множества и без средств защиты слуха и глазЗаклепочный пистолет должен быть отключен от воздуха
источник когда:
- Наборы меняются
- Выполняется техническое обслуживание пистолета
- Пистолет не используется
Набор пистолетов
Набор заклепочных пистолетов соответствует размеру
заклепка и расположена под углом 90 градусов к рабочей поверхности. С
универсальные наборы заклепок, отражение пистолетного набора на алюминиевой поверхности
создаст впечатление сплошной прямой линии с самим орудийным набором
если он расположен под углом 90 градусов. Кроме того, свет, отражающийся от края
головка заклепки будет выглядеть как ровная линия вокруг правильно расположенного комплекта пистолетов.
Ориентация распорки
1. Установите распорку на вставленную заклепку и попробуйте
найти его точку равновесия.2. Установив пистолет, используйте распорку, чтобы
вытолкните заклепку (и пистолет в сборе) наружу. Затем раскряжевочный стержень зарегистрируется в
под прямым углом к заклепке, когда она опирается на алюминий.3. Установите заклепку на место с помощью пистолета и
при необходимости переместите распорку, чтобы сохранить ее точку равновесия на
заклепка (повторяйте шаги 2 и 3, пока не будет определена точка баланса).
Часто указательный палец может быть помещен непосредственно на заднюю часть распорки.
напротив хвоста заклепки. Затем он становится «датчиком» для правильного бара
должность.4. Давление на пистолет во время клепки сохраняется.
Распорка удерживается с умеренным усилием (в противном случае заклепка может быть установлена с усилием).
голова гордится поверхностью). Резиновую втулку можно использовать поверх хвоста заклепки, чтобы
помогают сжимать детали во время клепки. Он действует как «давление
пластина’5. Продолжительность клепки определяется
экспериментирование с пробным образцом или предыдущим опытом.
Заклепка скамейки
Часто компоненты легче клепать, поскольку
узлы (вне планера). Верстак позволяет
расположены и закреплены оптимально для соединения.Распорка может быть закреплена в верстачных тисках.
и, когда компоненты расположены вручную, заклепки устанавливаются с помощью пистолета, удерживаемого в
с другой стороны. Главное преимущество здесь в том, что штанга стационарная.
и компоненты могут быть легче удерживаться и располагаться для клепки.
Заклепка сзади
Обратная клепка – это метод установки заклепок,
обычно в кожаном компоненте, нанося удары по хвостам из специального пистолета
в то время как промывочная головка надежно поддерживается в углублении или контрраковине с помощью
стальная пластина или распорка.Поверхности управления обычно заклепываются с помощью
горизонтальная стальная пластина, установленная на столе. Кожа заклепками удерживается
вертикально в их отверстиях с помощью тонкой ленты Scotch Magic или тонких майларовых лент поверх
головы. Внутреннее ребро или элемент жесткости размещается поверх заклепок и
для последовательной установки этих креплений используется специальный набор пистолетов. Примечание:
попробуйте использовать все наборы для заклепывания задней части учебного центра RV-Workshop.Тип I
Тип II
Тип III
Если строитель работает один, иногда
трудно судить, когда набор для обратной заклепки/пистолет расположен перпендикулярно поверхности
присоединяются.
Решение:
- Используя прокладки, выровняйте заднюю заклепочную пластину
на столе.- С помощью сверлильного станка просверлите отверстие диаметром полдюйма.
почти через кусок твердой древесины размером 4 x 4 x 2 дюйма.- Установите прямую заклепку с универсальной головкой, ввернутую в
клепальный пистолет.- Используйте вазелин, чтобы вставить конец набора в
отверстие в лиственных породах.- Поместите деревянную доску на выровненную поверхность.
пластину так, чтобы ружье поддерживалось вертикально.- Прикрепите круглый пузырьковый пузырьковый уровень к торцу
заклепочного пистолета с помощью RTV или силиконового клея.- Убедитесь, что флакон расположен так, чтобы
пузырь находится в центре.- Закрепите сборку, чтобы она отверждалась в этом
положение на ночь.Это поможет установить идеально выровненные
заклепки в комплекте
- Задняя заклепочная пластина выравнивается перед
использовать;- Пистолет удерживается пузырем в
центр при клепке.Примечание: Периодически оплачивается
перепроверьте калибровку с помощью деревянного бруска и комплекта прямых заклепок.
прямой набор используется только во время калибровки. Набор задних заклепок
переустанавливается для фактической клепки.
Клепка с партнером
В фургонах есть места, которые нелегко
склепан одним человеком. Скины основных крыльев являются хорошим примером. Это становится
работа двух человек, с одной раскряжевкой и одной клепкой. Принципы добра
клепки точно такие же, единственная введенная переменная — это координация
двух рабочих (и преимущество двух дополнительных рук). Поскольку партнеры не могут
видеть, что делает другой, используется система вербальных сигналов, чтобы направлять
операции. Один из них работает:
- Заклепочник вставляет заклепку в
подготовленное отверстие; позиционирует пистолет для постановки и кричит «готово».- Бакер позиционирует компенсирующую планку над
хвост заклепки и, если его положение правильное, позовет «иди».
Если заклепка находится в неудобном положении, баккер может захотеть сдвинуть заклепку.
заклепать снаружи и внутри, чтобы определить его точку равновесия (как указано выше).
Он / она будет кричать «вне», выталкивая заклепку по направлению к
заклепочника до тех пор, пока стержень не ляжет на алюминий. Чтобы изменить положение
заклепка для установки бакера будет называться «в».- Клепальщик будет плотно прижимать пистолет к
работу, а также может использовать другую руку, чтобы прижать набор к
работать, если он заподлицо поворотного типа (см. ниже). Когда заклепка снова садится
эта сила толкает распорку обратно в исходное положение. Если
бакер доволен ориентацией раскряжевки вызов
дается «идти».- Затем клепальщик некоторое время загоняет заклепку
определяется опытным путем или пробным образцом. Этот интервал обычно меньше
чем на секунду, и лучше всего запоминается как музыкальная фраза, такая как барабан
рулон.- Бакер проверит хвост на качество
и вызовет «следующий», если все хорошо и пара может двигаться дальше
следующая заклепка или «снова», если заклепку нужно немного больше забить
или «удалить», если заклепка неприемлема. Клепальщик отмечает
заклепку для последующего удаления фломастером.
Примечания по наборам заклепок для клепки в обшивке:
По возможности шкурки должны быть заклепаны. Этот
процесс обеспечивает косметическую (и некоторую структурную) защиту внешней кожи.
В некоторых местах будет разрешен доступ для использования подпружиненной спинки (тип I).
клепальный набор. На других, таких как нервюры крыльев, специальный длинный задний набор, имеющий
угловая поверхность используется для установки заклепок. В любом случае партнер использует
полированный задний заклепочный стержень (пластина) диаметром 3 дюйма для расклепывания головок заклепок из
внешняя сторона кожи.Упомянутый выше комплект смыва Swivel обязателен.
при выборе авиационного клепального инструмента. В отличие от обычных наборов, поворотный
комплект будет поддерживать плотный контакт с заклепываемой поверхностью, несмотря на небольшие
отклонения от вертикального положения орудия. Это помогает предотвратить «улыбки» в
поверхность, вызванная слегка взведенной артиллерийской установкой. Кроме того, резиновый внешний чехол
вокруг комплекта позволяет свободной руке оператора зафиксировать лицевую сторону комплекта
к рабочей поверхности — это предотвращает улыбки, а также предотвращает попадание пистолета в
случайное перемещение с позиции. Если кожа не может быть расклепана,
обычная клепка с набором вертлюгов поможет сохранить такое же качество.
Уловка с втулкой:
Твердая резиновая втулка устанавливается поверх
бак хвост заклепки. Люверс должен быть немного толще, чем длина
из оленьего хвоста. Поскольку распорка прижимается к хвосту во время
заклепывание резины сжимает компоненты вместе до тех пор, пока заклепка не расширится
достаточно, чтобы закрепить их навсегда. Это полезная техника, когда clecoes или
хомуты непрактичны.
150 Заклепки лонжерона крыла — Tennessee Aircraft Services, Inc.
Мне позвонил владелец 150F 1966 года, который сказал, что его механик обнаружил проблемы с заклепками в основном лонжероне правого крыла во время ежегодного осмотра. Проблемы были настолько серьезными и широко распространенными, что крыло могло быть осуждено. Разрушительный звонок, чтобы быть уверенным, но я привык получать его.
Было установлено, что крыло находилось в таком состоянии много лет. Самолет находится у нынешнего владельца не менее трех лет и ничего не знает о замене заклепок крыла. Краска на заклепках такая же, как и на остальной части самолета, без признаков нарушения. Состояние покраски указывает на то, что ей не менее 10 лет. Нынешнему механику было неудобно пытаться ремонтировать лонжерон крыла. Поскольку самолет летал таким образом не менее десяти лет, и ни одна из проблемных заклепок не показывала признаков движения, механик признал самолет безопасным для полетов по специальному разрешению на полет в один конец в нашу мастерскую для осмотра.
Первое, что мы заметили, это заклепки CherryMax увеличенного размера в основном лонжероне, где обшивка передней кромки перекрывает верхнюю обшивку кормы. Несколько головок заклепок не были установлены полностью, о чем свидетельствует наша способность просунуть ноготь под край головки. Оказавшись в ангаре, законцовка крыла и несколько пластин доступа к крылу были сняты, чтобы осмотреть внутреннюю часть. У 150-го очень мало смотровых люков под крылом, поэтому осмотр всего лонжерона требует намеренного желания его увидеть. Теперь мы можем увидеть, что на самом деле беспокоило механика.
Во внутренней части крыла заклепки не выступают из материала крышки лонжерона. На первый взгляд можно подумать, что в отверстии вообще не было заклепки. Когда мы смотрим дальше наружу, мы замечаем, что заклепки начинают немного показываться. Крышка лонжерона утончается по мере приближения к кончику, а заклепки на последних нескольких футах выглядят нормально (относительно). Я видел места, где короткий CherryMax был неправильно установлен, но я никогда не видел 50 или более в одной и той же части. Это крыло полностью захвачено нашим вниманием.
Просто несколько головок заклепок плохо сидят на коже. Набор «гордый», как говорят в Австралии.
Одобрено FAA и одобрено против приемлемого
Решения по схемам летной годности и ремонта сводятся к трем основным вопросам: 1) превышают ли исходные размеры отверстий под заклепки ограничения производителя, 2) имеют ли отверстия увеличенного размера приемлемое краевое расстояние, и 3) разрешены ли в этих местах заклепки типа CherryMax? Поначалу ответы могут показаться очевидными, но мы сверимся с соответствующими данными, прежде чем выбрасывать крыло. Начнем, конечно, с того, что требует FAA.
Первый вопрос: соответствует ли этот ремонт требованиям капитального ремонта? Для капитального ремонта требуются данные, утвержденные FAA, и заполнение формы FAA 337. Если это только мелкий ремонт, нам нужно только задокументировать принятые данные и внести их в стандартную запись в журнале технического обслуживания. Утвержденные данные могут поступать в виде Директивы по летной годности, STC, заказа на ремонт от назначенного инженерного представителя FAA (DER) или утвержденного руководства по ремонту конструкции.
FAR 43 Приложение A, параграф (b) (1), определяет капитальный ремонт, и мы будем проверять по одному заявлению за раз. Включает ли установка надлежащих заклепок в лонжерон крыла что-либо из следующего: усиление (нет), усиление (нет) или соединение (нет) основных элементов конструкции? Включает ли он замену основных элементов конструкции? Нет. Так как это не квалифицируется как капитальный ремонт из-за типа ремонта, нам не нужно продолжать список подходящих отремонтированных элементов. Теперь у нас есть уверенность, что мы имеем дело только с мелким ремонтом, но нам все еще нужны хотя бы приемлемые данные, чтобы правильно выполнить ремонт и задокументировать его в бортовом журнале.
Приемлемыми данными будут принятые в отрасли стандартные практики, содержащиеся в руководстве по обслуживанию самолетов, консультативном циркуляре FAA 43.13-1B, изменение 1, а также в другой опубликованной информации по техническому обслуживанию самолетов, получившей широкое признание в отрасли. Руководство по техническому обслуживанию производителя — это мой первый выбор для принятых данных, потому что, если мы найдем там то, что нам нужно, нам не нужно идти дальше.
Руководство по техническому обслуживанию 150F прилагается ко всем самолетам серии 100 от 1963 по 1968 год, поэтому информация, которую мы там находим, применима ко всем самолетам серии 100 этого года выпуска. Раздел 19 руководства посвящен структурному ремонту, но, к сожалению, не содержит указаний по заклепке или отверстиям под заклепки увеличенного размера. В отрасли принято использовать приемлемые данные по техническому обслуживанию в руководствах по более новым версиям той же или аналогичной модели самолета, если данные применимы напрямую, поэтому мы рассмотрим их далее.
Внешний конец лонжерона с правильно выступающими хвостовиками глухих заклепок. Также обратите внимание, установка цельных заклепок здесь очень проста, доступ через нервюру со снятой законцовкой крыла.
Обратите внимание, что некоторые концы заклепок видны только в верхней части полки лонжерона крыла, но не видны снизу.
Сервисная информация для Cessna 152 является ближайшей моделью и имеет почти идентичную конструкцию. В руководстве по обслуживанию 152 мы находим параграф 17-65 раздела 17 для крепежа, но ничего полезного, непосредственно связанного с нашими отверстиями под заклепки увеличенного размера. В последнем предложении параграфа 65A есть утверждение, разрешающее использовать глухие заклепки (например, CherryMax) равной прочности вместо исходных сплошных заклепок, если нет доступа к одной стороне конструкции. Также нет указаний, ограничивающих тип конструкции, в которой могут использоваться эти вытяжные заклепки. Параграф 17-65C а. позволяет использовать заклепки на один размер больше, если исходные отверстия повреждены. Для этого по-прежнему требуются заклепки равной прочности. Это именно то, что мы ищем.
У нас есть все надлежащие данные, необходимые для ремонта, но у нас все еще есть около 6 футов лонжерона, который недоступен из существующих отверстий для доступа. Если бы мы снимали крыло и устанавливали его в зажимное приспособление, мы бы просверлили верхнюю внешнюю заднюю обшивку и подняли ее, чтобы очень легко приклепать заклепки лонжерона. Мы могли бы обосновать установку CherryMax нужного размера в недоступное отверстие, но массовое использование этих креплений только раздражает нас, листовертов. Пара хорошо расположенных новых панелей доступа в нижней части крыла позволила бы нам установить почти 100% цельные заклепки, как это было установлено на заводе. Они также пригодятся для будущих внутренних осмотров крыльев.
В ранних руководствах по обслуживанию нет указаний по установке дополнительных отверстий в крыльях, так что нам придется снова поискать в другом месте. Как оказалось, Cessna создала руководство по ремонту конструкции для перезапуска серии 172, а глава 57-00-00, пункт 3, содержит всю необходимую нам информацию. На нем показано, что дублер п/н S1443-1 и крышка п/н S225-4F могут быть установлены на нижней части крыла с некоторыми ограничениями. Добавление смотрового люка — это изменение базовой конструкции самолета, поэтому нам необходимо проконсультироваться с FAA для получения одобрения.
Первая остановка возвращается к FAR 43, Приложение A, но на этот раз мы рассмотрим параграф (a) (1) для определения серьезного изменения. Разве вы не знаете, что изменение крыла стоит на первом месте в списке? Жизнь внезапно усложнилась в том, что касается бумажной волокиты. Ремонт замены заклепок лонжерона незначителен, но переделка для завершения этого ремонта является серьезной. Можно утверждать, что это изменение не связано с первичной структурой и поэтому является незначительным изменением, и можно было бы выиграть спор. К сожалению, это не так, как написано в правиле, поэтому мы будем использовать форму 337 FAA с некоторыми типами утвержденных данных.
Источники утвержденных данных для капитального ремонта такие же, как и для капитального ремонта. В этом случае нам либо нужна документация из FAA DER, либо мы можем получить разрешение на месте. Если бы это был перезапуск Cessna 172, мы могли бы использовать информацию, содержащуюся в Руководстве по ремонту конструкции, в качестве утвержденных данных и покончить с этим. Конструкция гораздо более новой 172-й почти идентична более старой 150-й, а более новый утвержденный ремонт будет идеально соответствовать описанию в руководстве по конструкции. Это главный кандидат на одобрение в полевых условиях знающим инспектором по техническому обслуживанию FAA в нашем местном районном отделении FAA по летным стандартам.
Процесс утверждения FAA на местах — это отдельная статья, но для наших целей это способ получить одобрение этого изменения без DER. Инспектор по техническому обслуживанию FAA может одобрить изменение на основе предоставленных данных, даже если эти данные только приняты, а не одобрены. Наши данные одобрены, нам просто нужно, чтобы FAA одобрило их использование на другой модели самолета с почти идентичной конструкцией. Звонок в FSDO приводит к устному соглашению, за которым следует очень подробный письменный запрос с формой 337 со всеми нашими данными. Он возвращается с подписью FAA, к которой я добавляю свою, и все готово. Без проблем.
Новое опорное кольцо панели доступа и новая панель крышки.
После завершения сложной работы можно приступать к ремонту и переделке. На создание отверстий в нижней части крыла, зачистку краев и ровную посадку вокруг панелей доступа, установленных заподлицо, уйдет около дня. Клепка лонжерона крыла будет выполнена до установки усиливающих колец панели доступа, чтобы воспользоваться большим отверстием. На протяжении многих лет большое количество ДНК невольно откладывалось на краях небольших панелей доступа, поэтому чем больше отверстия доступа, тем лучше.
На заклепывание лонжерона от края до края у двух механиков уходит чуть больше дня. Заклепок не так уж и много, но даже с люфтами работа сложная и медленная. Умный механик призывает к использованию заклепочного пистолета, потому что бедному парню/девушке с распоркой приходится сталкиваться с этим хуже всего. Держать вольфрамовый стержень над головой, часто всего двумя пальцами, весь день — это боль. Не говоря уже о том, что рука должна быть согнута назад в локте, а запястье должно быть повернуто не менее чем на 90 градусов. Змея с пальцами была бы идеальной.
Весь этот процесс должен произойти дважды. Только все остальные заклепки высверливаются с первого раза. Оставшихся заклепок достаточно, чтобы удерживать конструкцию крыльев на одном уровне, пока заменяется первый набор заклепок. Затем удаляются оставшиеся оригинальные заклепки и устанавливается вторая партия новых заклепок.
Жизнь была бы намного проще, если бы первый механик хотя бы установил заклепки нужной длины.