Устройство настольного сверлильного станка: Сверлильный станок: устройство, принцип работы, применение
Содержание
Устройство настольного сверлильного станка
Стр. 145.
Практическая работа № 27
1. По рисунку 139 ознакомься с устройством сверлильного станка.
2. Запиши в рабочую тетрадь основные характеристики станка.
Современные сверлильные станки предназначены для сверления сквозных и глухих отверстий в сплошном материале и для финишной обработки отверстий, полученных в заготовке другим способом. Также сверлильные станки данного типа применяются для рассверливания отверстий, обеспечивающего высокую точность и шероховатость обрабатываемой поверхности в существующих в заготовке отверстий, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала и выполнения подобных операций сверлами, зенкерами, развертками, метчиками и другими инструментами, для зенкования торцовых поверхностей. Сверлильные станки позволяют производить данные технологические операции, предназначенные для образования в основании просверленного отверстия гнезд с плоским дном под головки винтов и болтов, для раскатывания отверстий специальными оправками.
Технологические возможности сверлильных станков не исчерпываются перечисленными работами. На сверлильных станках данного типа можно развальцовывать полые заклепки, обрабатывать многогранные отверстия, а также выполнять другие операции.
3. Осмотри станок в мастерской и ознакомься с его основными частями. Запиши в рабочую тетрадь названия основных частей.
Привод; коробка скоростей; плунжерный масляный насос; плунжерный масляный насос; коробка подач; колонна; механизм управления скоростями и подачами; электрошкаф; шпиндель; система охлаждения; сверлильная головка; стол; основание.
Если тебя заинтересовало, как выглядят и работают современные сверлильные станки — автоматы, найди в Интернете нужную информацию.
Станки сверлильные — это агрегаты для обработки и сверления отверстий. Их используют для зенкерования, нарезания, сверления, резьбы, а также остальных видов обработки частей изделия.
Главными инструментами, которые используются в сверлильных станках, считаются метчики, сверла, зенкера, другие виды резцов. Принцип работы этого оборудования — это вращение и поступательное движение инструмента по определенной оси.
Станки сверлильные, в зависимости от их особенностей, можно подразделить на классы: горизонтально сверлильные, вертикально сверлильные, расточные, центровальные и многошпиндельные. При этом они подразделяются в соответствии с обрабатываемым материалом.
Есть оборудование для обработки и сверления металла, камня, пластмассы, дерева, стекла и пр. Больше всего распространены станки сверлильные вертикального направления. Их отличительной особенностью считается то, что шпиндель располагается вертикально, при этом заготовка крепится на столе самого станка. Совмещение и выравнивание инструмента с деталью происходит перемещением детали по всему столу. Они используются для обработки и сверления деталей небольших размеров. Широкое распространение нашли в цехах по ремонту оборудования, а также при изготовлении небольших партий продукции.
Чтобы обрабатывать детали, которые имеют крупные размеры, используются станки сверлильные горизонтального направления. В них деталь крепится неподвижно, при этом совмещение всех обрабатываемых отверстий происходит посредством перемещения шпинделя. Их применяют для обработки и сверления отверстий большого углубления. Для обработки деталей с несколькими отверстиями применяют многошпиндельный сверлильный станок. Характеристика его позволяют производить одновременно обработку нескольких отверстий.
Есть модели с неподвижными и переставными шпинделями. Станки центровальные нужны для сверления и обработки отверстий в торце детали. Эти станки снабжаются резцами для удаления части деталей до производства центрования.
Чтобы выполнить несколько функций, есть модели, которые могут осуществлять операции по фрезерованию, сверлению, отрезанию. Это агрегатные или комбинированные аппараты, к которым можно отнести отрезной, расточный, фрезеровочный сверлильный станок.
Цена на него зависит в первую очередь от числа выполняемых задач.
Программирование современного оборудования позволяет снизить затраты и время на обработку всех отверстий деталей, повысив при этом качество работ. В его конструкции может быть устройство для подачи специальной охлаждающей жидкости на поверхность. Эти приспособления крепятся на сверлильных станках во время обработки жестких материалов, что делается для избегания повреждения и перегрева инструмента.
Главными техническими характеристиками оборудования считаются мощность станка, предельный размер сверления, возможная глубина отверстия, ход шпинделя вместе с его частотой вращения, габаритные размеры стола и заготовки, габариты и масса всего станка, конус шпинделя.
Стр. 146. Вопросы
1. Из каких основных частей состоит настольный сверлильный станок?
Настольный сверлильный станок состоит из следующих основных частей: плиты, колонки, с зубчатой рейкой, корпуса, реечного механизма для подъема корпуса, рукоятки для закрепления корпуса на колонке, шпинделя, который вращается в гильзе (, реечного механизма для подъема и опускания шпинделя, ременной передачи, электродвигателя и пускателя.
2. Какие приспособления применяют для работы на сверлильном станке?
Ручной зажим для удержания заготовки, клин, тиски.
3. Почему кнопка выключения на сверлильном станке окрашена в красный цвет?
Для того, чтобы в экстренной ситуации её было лучше видно
4. Для какой цели служат прорези в столе сверлильного станка?
Чтобы крепить зажимные приспособления
5. Как ты думаешь, каким образом можно изменить скорость вращения шпинделя?
Главное движение шпинделя токарного станка — это вращение. Оно передается через коробку скоростей от электродвигателя.
6. Почему убирать стружку со стола станка можно только после его выключения?
Правила безопасности. Можно повредить руку.
«Устройство и назначение сверлильного станка» | План-конспект урока (7 класс):
«Устройство и назначение сверлильного станка»
Цели: познакомить с устройством сверлильного станка, научить работать на сверлильном станке, соблюдая правила безопасной работы.
Задачи:
Обучающая – дать знания об устройстве сверлильного станка, назначении его; научить работе на сверлильном станке, соблюдая правила безопасной работы.
Коррекционная – развить умение переносить знания в новую ситуацию; содействовать развитию мышления;
Воспитательная – воспитание у учащихся аккуратности, культуры речи.
Тип урока: комбинированный.
Форма обучения: фронтальная, индивидуальная.
Оборудование: сверлильный станок, компьютер.
Ход урока
1. Организационный момент
— Взаимное приветствие,
— Проверка готовности к уроку.
2. Коррекционное упражнение
«Отгадай загадки»
Отгадайте загадки про инструменты, необходимые для труда:
отвечают по очереди.
1.Сам в комнате, а голова на улице. (Гвоздь.)
2. Древесину ест едок, сто зубов в один рядок. (Пила.)
3. Сам худ, а голова с пуд. (Молоток.)
4.Остра, как игла, а шить не годится. (Шило.)
5.Где упрется хвостом, станет дырка потом.
(Сверло.)
6. Гостя примут от души: так обнимут — не дыши (тиски)
3. Актуализация знаний.
— Для чего нужны столярные инструменты? Где они применяются? Для чего они нужны? (Примерные ответы учащихся) (Для изготовления столярных изделий)
— Ребята, у меня есть черный ящик. Нужно отгадать, что в нем лежит.
Задание «Черный ящик»
— В ящике лежит инструмент, в устройство которого входит грибок (коловорот)
— Ребята, разделитесь на две группы. У каждой группы есть брусок и коловорот. Сейчас мы определим, кто умеет лучше работать коловоротом, кто быстрее просверлит отверстие. Но для этого повторим правила безопасной работы с коловоротом.
Правила безопасного труда с коловоротом:
- Переносить коловорот с места на место можно только сверлом вниз.
- Нельзя оставлять сверло с коловоротом в отверстии.
- Сверлить можно только хорошо зажатую деталь.
— Вы просверлили отверстие. Работа оказалась трудной и долгой.
Поэтому придумали сверлильный станок, чтобы автоматизировать работу, сделать ее для человека не такой трудной.
4.Изучение нового материала.
Сообщение темы и целей урока.
Сегодня мы познакомимся со сверлильным настольным станком, а также познакомимся с приёмами работы на сверлильном станке.
Тема сегодняшнего урока: «Устройство и назначение сверлильного станка».
Основные части сверлильного станка.
Технические сведенья:
Настольный вертикально-сверлильный станок состоит из следующих основных частей (смотрим плакат):
1.Плита – станина
2.Колонка
3.Шпиндельная бабка
4.Вал шпиндель
5. Рычаги управления шпинделем
6. Патрон
7.Электродвигатель
8.Привод (ременная передача шкивы ступенчатые)
9.Пульт управления
10.Питающий кабель
11.Защитные кожуха
Принцип работы станка:
Шпиндель приводится во вращение электродвигателем. Вращение вала электродвигателя передается на шпиндель через привод последнего посредством ременного механизма, включающего шкивы под V-образный ремень. На многих станках можно регулировать скорость вращения сверла.
Патрон под сверла у бытового оборудования идентичен установленному на электродрелях и обычно рассчитан на сверла, диаметр которых до 12 мм. Специальным ключом патрон запирают или ослабляют, чтобы, соответственно, зафиксировать или извлечь сверло.
Максимальная высота заготовок, в которых может быть просверлено отверстие на бытовом станке, – 20–90 см. На различных типах оборудования она разная. Зависит от высоты самого верхнего положения сверлильной головки, которую можно поднимать и опускать по стойке-колонне. На самых маленьких легких станках это обычно делают, перемещая руками непосредственно сам сверлильный модуль, а на моделях побольше и потяжелее – с помощью специального привода, снабженного рукоятью или штурвалом. В нужном положении головку фиксируют предназначенной для этого ручкой. Этим же способом регулируется глубина просверливаемых отверстий и минимальная высота заготовок, так как максимальный вылет вниз патрона, установленного на шпинделе, при его подаче невелик – в зависимости от типа станка 5–40 см.
Другая важная характеристика сверлильного станка – вылет сверла. Это расстояние между центральной вертикальной осью сверла либо иного инструмента, закрепленного в патроне, и стойкой. Чем оно больше, тем лучше – от этого зависит насколько далеко от края заготовки можно просверлить отверстие. Величина вылета у бытового станка 10–20 см.
Станина оборудования должна быть достаточно тяжелой и большой – соразмерной его весу и габаритам. Иначе она не сможет обеспечивать приемлемую устойчивость станка и стабильность его работы. Верхняя сторона станины, обращенная к патрону, выполняет функции рабочего стола. Она частично или полностью имеет идеально ровную плоскую поверхность с несколькими прорезями: центральная обеспечивает просверливание сквозных отверстий без взаимного повреждения стола и сверла, а боковые могут использоваться для установки тисков, шаблонов и упоров.
Сверло, закрепленное в патроне, опускают на заготовку, нажимая на ручку подачи рычажного типа, установленную на сверлильной головке справа.
Она подпружинена и при прекращении воздействия на нее в исходное положение возвращается сама, автоматически. Возвратный механизм на некоторых станках можно заблокировать затяжным рычагом, чтобы ручка, а, значит, и сверло остались в определенном положении.
Управление работой электродвигателя осуществляется кнопками его пуска и остановки.
Правила работы на сверлильном станке:
1) Работать на сверлильном станке можно только с разрешения учителя.
2) Выключать станок следует нажатием на кнопку красного цвета.
3) Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на плиту станка.
4) Движущиеся части станка должны быть надежно ограждены.
5) Перед работой надо проверить надежность закрепления патрона в шпинделе, сверла в патроне, детали в тисках.
6) Подготовку сверлильного станка к работе и уборку стружек можно производить только после его остановки. Нельзя тормозить руками вращающийся патрон. При сверлении нельзя сильно нажимать на ручку дрели.
7) Ось вращения сверла при работе дрелью должна быть строго перпендикулярна плоскости заготовки.
Виды сверл для сверления отверстий.
— спиральное по металлу;
— спиральное по дереву;
— перовое по дереву.
Закрепление сверла на сверлильном станке.
Закрепляется сверло в патроне с помощью специального ключа.
Сверлильные патроны служат для закрепления сверл с цилиндрическими хвостовиками. В практике широко применяется трехкулачковый патрон с наклонными кулачками . Он состоит из корпуса, в который запрессована гайка. На внутреннем конусе гайки имеется резьба. Посредством этой резьбы гайка соединена с кулачками, которые расположены наклонно (по конусу гайки) и на одной стороне своей поверхности имеют резьбу. (приложение 2).
Удерживание заготовок при сверлении.
-при сверлении мелких заготовок применяется тиски.
Основные части сверла.
— режущая кромка;
— спираль;
— хвостовик.
При работе на сверлильном станке должны соблюдаться правила безопасной работы.
Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке
Опасности в работе:
1. Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла.
2. Ранение рук при плохом закреплении деталей.
До начала работы:
1. Правильно наденьте спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку).
2. Проверьте надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.
3. Надежно закрепите сверло в патроне,
4. Проверьте работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.
5. Прочно закрепите деталь на столе станка в тисках или кондукторах. Поддерживать руками при сверлении незакрепленную деталь запрещается.
6. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.
Во время работы:
1. Не пользуйтесь сверлами с изношенными конусными хвостовиками.
2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и рывков, и только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость.
3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накернить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалывают шилом.
4. Особое внимание и осторожность проявляйте в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшите подачу.
5. При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь кладите обрезок доски или кусок многослойной фанеры.
6. Во избежание травм в процессе работы на станке:
а) не наклоняйте голову близко к сверлу;
б) не производите работу в рукавицах;
в) не кладите посторонние предметы на станину станка;
г) не смазывайте и не охлаждайте сверло с помощью мокрых тряпок, для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной кисточкой;
д) не тормозите руками патрон или сверло;
е) не отходите от станка, не выключив его.
7. При прекращении подачи электрического тока немедленно выключите электродвигатель.
8. Перед остановкой станка отведите сверло от детали, после чего выключите электродвигатель.
После окончания работы:
1. После остановки вращения сверла удалите стружку со станка с помощью щетки. Из пазов станочного стола стружку уберите металлическим крючком. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее руками.
2. Отделите сверло от патрона и сдайте станок учителю.
3. Приведите себя в порядок.
Практическая работа.
1.Осмотреть сверлильный станок и составить его кинематическую схему.
2.Снять ограждения и ознакомится с механизмом ременной передачи.
3.Измерить диаметры ступеней шкивов и подсчитать, чему равны передаточные числа на каждой ступени.
4.Установить ограждение привода на место.
Закрепление материала.
1 .Из каких основных частей и механизмов состоит сверлильный станок?
2. Как устроен механизм подъема корпуса станка?
3. Рассказать об устройстве механизма подачи шпинделя и
механизма резания.
4. В чем преимущества сверлильного станка перед ручной дрелью.
Заключительная часть:
— подведение итогов;
— анализ ошибок;
— выставление оценок;
— уборка помещения.
Лучших сверлильных станков с ЧПУ [2022]
ЧПУ расшифровывается как «Числовое компьютерное управление», а сверлильные станки с ЧПУ используются для создания резьбовых или плоских отверстий в заготовках.
Эти машины доступны в различных конфигурациях, таких как настольные, настольные и промышленные модели. Промышленные сверла с ЧПУ гораздо более совершенны и обладают более широкими возможностями.
В этой статье обсуждаются лучшие сверлильные станки с ЧПУ, рассматриваются их функции, возможности, поддержка и т. д.
В конце я также расскажу, как превратить ручные сверлильные станки в сверла с ЧПУ, управляемые компьютером.
Что в этой статье?
- Что такое сверление с ЧПУ?
- Лучшие сверлильные станки с ЧПУ
- Преобразование ручных сверлильных станков в сверла с ЧПУ
- Часто задаваемые вопросы
MellowPine поддерживается читателями. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Что такое сверление с ЧПУ?
Иллюстрация сверления с ЧПУ
Сверление с ЧПУ — это автоматизированная высокоточная операция сверления, выполняемая сверлильными станками с компьютерным управлением. В этих станках используется механический вращающийся инструмент для выполнения радиальных отверстий в заготовке. Скорость врезания, глубина резания, скорость подачи, скорость вращения шпинделя, диаметр инструмента и т. д. являются одними из основных параметров сверления с ЧПУ.
С помощью этого станка с ЧПУ вы можете обрабатывать материалы с гораздо большей скоростью, чем при ручном сверлении.
Кроме того, в современных сверлильных станках с ЧПУ используются интеллектуальные технологии замены и позиционирования инструмента, которые еще больше повышают их производительность.
Нарезание резьбы — важный аспект сверления с ЧПУ. Резьбовые операции выполняются для выполнения резьбовых отверстий в заготовке.
Как правило, в сверлах с ЧПУ инструмент вращается с высокой частотой вращения и перемещается по оси Z, а станина перемещается по осям XY.
Лучшие сверлильные станки с ЧПУ
Сверлильные станки с ЧПУ доступны в различных размерах и с различными материалами. В этой статье рассматриваются пять лучших сверлильных станков с ЧПУ на основе их характеристик и возможностей.
| CNC Drilling Machines | Type | Work Area | Price | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Accu-Pro VMC | Desktop | 12.80″ x 11.00″ x 9.25″ | Check |
| 2 | Tormach 770M | Benchtop/Tabletop | 14 «x 7,5» x 13,25 « | Проверка |
| 3 | HASS DT- | |||
| 3 | . 0061 | Проверка | ||
| 4 | KVR VMC Series | Промышленность | 39,4 ”x 19,7” x 20,5 ” | Check |
| 5 | 0. » x 2,16″ | Проверить |
Лучшие сверлильные станки с ЧПУ
1. Accu-Pro VMC — лучшая настольная сверлильная машина с ЧПУ для любителей
Sherline Accu-Pro VMC (Источник: Sherline)
| Параметры | 0049 | Accu-Pro VMC |
|---|---|---|
| Footprint | 25.25″ x 26″ x 29.375″ | |
| Work Area | 12.80″ x 11.00″ x 9.25″ | |
| Spindle Speed Range | 70 — 2800 об / мин | |
| MAX крутящий момент | 283 унции в | |
| Автоматический инструмент Changer | NO | |
| DRASNACMSION | СВЯЗИ | |
. 0061 | Один год |
Обзор Accu-Pro VMC от Sherline
Вертикальный обрабатывающий центр Accu-Pro (VMC) — настольный вертикально-сверлильный станок из 18-дюймовой серии NexGen 5800 компании Sherline. 25,25″ x 26″ x 29,375″ и рабочая зона 12,80″ x 11,00″ x 9,25″. Максимальное расстояние от рабочего стола до шпинделя составляет 12,875″.
Accu-Pro поставляется с инструментальной пластиной 7 x 13 дюймов с тремя Т-образными пазами и крепежными отверстиями.
В нем используется шарико-винтовая передача с линейным допуском 0,002 дюйма. Шаговые двигатели NEMA 23 с замкнутым контуром приводят в движение шарико-винтовые пары.
Шаговые двигатели с обратной связью получают данные обратной связи и исправляют такие ошибки, как оплошности или остановы.
Шпиндель Accu-Pro имеет диапазон скоростей от 70 до 2800 об/мин.
Шпиндель соединяется с передней бабкой с помощью приводного ремня. Sherline предлагает два варианта передней бабки: стандартный конус Морзе и цанговую переднюю бабку ER-16.
Требуется регулярно смазывать и обслуживать его движущиеся части, чтобы поддерживать его в рабочем состоянии.
Сенсорный контроллер Accu-Pro MASSO G3 может работать независимо, без подключения к компьютеру.
К сенсорному контроллеру можно подключить флешку с загруженным G-кодом. Затем файлы можно перемещать с помощью контроллера MASSO.
Sherline предлагает Accu-Pro с опцией программного обеспечения для 3 и 4 осей. Если для вашего приложения требуется вращательная операция, вы можете выбрать 4-осевую версию.
Accu-Pro поставляется в полусобранном виде для удобства транспортировки. Sherline предоставляет подробную инструкцию по сборке, и вы сможете собрать ее примерно за 2-3 часа.
Sherline предоставляет годовую гарантию на Accu-Pro VMC. Вы можете связаться с ними по телефону, заполнить контактную форму на их веб-сайте или посетить их завод в Калифорнии, США.
Check Price on Sherline
2. Tormach 770M — Best CNC Drill for Small Businesses
Tormach 770M Entry Package (Source: Tormach)
| Parameters | Tormach 770M | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Footprint | 56″ × 48,5 x 88 дюймов | |||||||||||||||||
| Work Area | 14″ x 7. 5″ x 13.25″ | |||||||||||||||||
| Spindle Speed | 10,000 RPM | |||||||||||||||||
| Maximum Feed rate | 110 ipm | |||||||||||||||||
| Threading and Tapping | Yes | |||||||||||||||||
| Устройство автоматической смены инструмента | Да | |||||||||||||||||
| Трансмиссия | ШВП | |||||||||||||||||
| Гарантия | Один год |
| Характеристики | Вход | Стартер | Standard | Premium |
|---|---|---|---|---|
| 770M Mill | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| 770M Stand | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Chip Tray | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Backsplash Kit | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Lifting Bar Kit | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Enclosure Kit | ✓ | ✓ | ||
| LCD Monitor | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Coolant Kit | ✓ |
Быстрое сравнение различных комплектов Tromach 770M
770M имеет площадь основания 56 дюймов × 48,5 дюймов x 88 дюймов и рабочую зону 14 дюймов x 7,5 дюймов x 13,25 дюймов.
Шпиндель станка 770M оснащен двигателем мощностью 1,5 л.с., который может развивать максимальную скорость 10 000 об/мин. Для привода шпинделя используется поликлиновой ремень.
Для передачи по всем трем осям в 770M используются шариковинтовые передачи, которые обеспечивают более высокую точность, чем другие приводные механизмы.
По оси Z обеспечивает максимальную скорость погружения 110 дюймов в минуту. Для осей XY максимальная скорость подачи составляет 135 дюймов в минуту.
Используя Tormach 770M, вы можете выполнять операции по нарезанию резьбы или нарезанию резьбы с помощью специальных инструментов.
Программа управления ЧПУ PathPilot также поставляется со станком. Это позволяет создавать конструкции и необходимые для них траектории без какого-либо специального программного обеспечения CAD/CAM.
Tormach поставляет 770M в отдельных ящиках, и вам нужно его собрать. Так же есть услуга сборки, но за дополнительную плату.
770M поставляется со стандартной годовой гарантией.
Вы даже можете продлить гарантию еще на один год, чтобы получить полную двухлетнюю гарантию на 770M.
Вы можете связаться с Tormach через их веб-сайт, электронную почту или телефон.
Узнать цену на Tormach
3. HAAS DT-1 — лучшая промышленная дрель с ЧПУ
HAAS DT-1 (Источник: Hass Automation Inc.)
| Параметры | DT-1 | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Footprint | 91 «x 97» X 102 « | |||||||||||||||||
| Рабочая область | » | « | » | « | » | « | » | « | » | « | » | « | » | « | » | «.![]() | 10,000 RPM | |
| Maximum Feed Rate | 590 ipm | |||||||||||||||||
| Threading and Tapping | Yes | |||||||||||||||||
| Automatic Tool Changer | Yes | |||||||||||||||||
| Transmission | Шарико-винтовая передача | |||||||||||||||||
| Гарантия | Один год |
Обзор DT-1 от Hass
DT-1 от Hass — лучший промышленный сверлильный станок с ЧПУ в этом списке.
Габаритные размеры 91″ x 97″ x 102″ и рабочая зона 20″ x 16″ x 15,5″.
DT-1 по умолчанию имеет 3-осевую конфигурацию, но вы можете обновить ее до 4- или 5-осевой конфигурации.
Доступно множество вариантов обновления, в том числе пакет для подключения автоматизированного робота.
| Upgrades | Hass DT-1 |
|---|---|
| Spindles | 12,000 RPM Spindle 15,000 RPM Spindle 20,000 RPMSpindle |
| Probing | Wireless probing system |
| Z-axis | 4-дюймовый комплект расширения оси Z |
| Управление стружкой и подачей СОЖ | Автоматический воздушный пистолет Продувка сквозным инструментом Возможность подачи СОЖ через инструмент Вытяжная система корпуса Auxilary coolant filter Programmable coolant nozzle |
| Hass Control | 32/64 GB expanded memory WiFi Support Third-party rotary High-speed machining Control cabinet cooler |
| Fixturing | Clamping kit |
| Гарантия | Продление гарантии на один год |
Некоторые варианты модернизации доступны для Hass DT-1 инструменты вручную.
Включая инструмент, установленный на шпинделе, устройство автоматической смены инструмента может вместить 21 инструмент.
DT-1 может выполнять операции по нарезанию резьбы и нарезанию резьбы. Он может нарезать резьбу со скоростью 5000 об/мин, что позволяет легко изготавливать такие изделия, как крепежные пластины.
Его шпиндель приводится в действие двигателем мощностью 15 л.с., который может работать со скоростью 10 000 об/мин. Также доступны варианты на 12 000 об/мин, 15 000 об/мин и 20 000 об/мин.
В шпинделе DT-1 используется метчик BT30 для крепления режущих инструментов.
Hass DT-1 приводится в движение с помощью шариковинтовых передач по всем трем осям и имеет высокую скорость 2400 дюймов в минуту. Максимально возможная скорость резки на DT-1 составляет 1200 дюймов в минуту.
ДТ-1 необходимо закрепить на земле во время работы. В противном случае возникнет повышенная вибрация, которая может даже привести к нежелательному движению станка на высоких оборотах шпинделя.
Он имеет сенсорный экран управления, который можно использовать для взаимодействия с машиной.
ЧПУ Hass предлагает один год гарантии на DT-1, но вы можете увеличить ее до двух лет с их дополнительным продлением гарантии на один год.
Вы можете связаться с Hass по телефону, электронной почте, каналам социальных сетей или на их веб-сайте.
Check Price on Hass CNC
4. KVR VMC Series
KVR Linear Way VMC Series (Source: Kent CNC)
| Parameters | KVR VMC Series |
|---|---|
| Footprint | Up to 100″ x 90″ x 98,4″ |
| Рабочая зона | До 39,4” x 19,7” x 20,5” |
| Скорость вращения шпинделя | До 20 000 об/мин |
| Maximum Feed Rate | 590 ipm |
| Threading and Tapping | Yes |
| Automatic Tool Changer | Yes |
| Transmission | Ball Screw Driven |
| Warranty | One Year |
Обзор серии KVR VMC от Kent CNC
Серия KVR VMC представляет собой группу из трех промышленных вертикальных обрабатывающих центров/сверл с линейным ходом от Kent CNC.
Машины этой серии: KVR-2418/A, KVR-3618/A и KVR-4020/A. Вы можете выбрать либо 3-осевой, либо 4-осевой совместимый станок.
These models vary in terms of their footprint, work area, spindle speed, etc.
| Parameters | KVR-2418/A | KVR-3618/A | KVR-4020/A | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Площадь основания | 95,3″ x 89″ x 94,5″ | 95,3″ x 89″ x 94,5″ | 100 «x 90» x 98,4 « | |||||||||
| Рабочая зона | 24″ x 18,1 «x 40» | 36 «x 18,1» X 19,7 « | 40″ X 19.7 «x 20.5» | 40 «x 19.7» x 20.5 « | 40″ x 19.7 «x 20,5» | 40 «x 19. 7″ x 20.5 «9.7» | 40 «x 19.7» x 20. | Max Tool Diameter | 3″ | 3″ | 3″ | |
| Spindle Speed | 10K RPM (12K and 15K optional) | 10K RPM (12K and 15K optional) | 10 тыс. об/мин (12 тыс. и 15 тыс. опционально) | |||||||||
| Мотор шпинделя | 10 или 15 л.с. | 10 или 15 л.с. | 10 или 15 л. Скорость передачи | 1417 дюймов/мин | 1417 дюймов/мин | 1417 дюймов/мин |
Быстрое сравнение различных сеялок серии Kent KVR
Максимальная рабочая мощность серии KVR 390,4″ x 19,7″ x 20,5″.
По умолчанию они оснащены двигателем мощностью 15 л.с., который может развивать максимальную скорость 10 000 об/мин.
Вы также можете выбрать версии на 12 000, 15 000 или 20 000 об/мин. (X, Y и Z) KVR имеет шарико-винтовую передачу и использует роликовые линейные направляющие для передачи. 2,4 л.с., а ось Z приводится в движение двигателем мощностью 4 л.с., обеспечивающим более высокое ускорение.
Максимально возможная скорость подачи на KVR составляет 590 дюймов в минуту, и с правильным инструментом он может сверлить большинство твердых металлов.
Он также имеет устройство автоматической смены инструмента и подачу СОЖ под высоким давлением 1000 psi через шпиндель.
Для уменьшения теплового расширения и его влияния на механическую обработку компания Kent предлагает охладитель, который охлаждает шпиндель и основание его двигателя.
KVR использует систему ЧПУ Fanuc, чтобы помочь вам контролировать работу станка.
Kent предоставляет один год гарантии на свои станки с ЧПУ, и вы можете связаться с ними по электронной почте, по телефону или посетив их офис в Калифорнии, США.
Check Price on Kent CNC
5. Style CNC S7-2412S — Best Industrial CNC Drill for Woodworking
S7-2412S (Source: Style CNC)
| Parameters | S7-2412S |
|---|---|
| Work Area | 94.4″ x 47.24″ x 2.16″ |
| Spindle Speed | 24,000 RPM |
| Threading and Tapping | No |
| Transmission | Ball Screw Driven |
| Automatic Tool Changer | No |
| Warranty | 24 months (Two Years) |
An overview of S7-2412S from Style CNC
S7-2412S from Style CNC is a six-sided CNC drilling машина.
Лучше всего подходит для обработки деревянных панелей.
Он может работать со всеми шестью сторонами заготовки, поскольку он автоматически перемещает и выравнивает заготовку.
Помимо дерева, S7-2412S также может работать с органическим стеклом, пластиком, акрилом, ПВХ, плотными плитами, искусственным камнем и металлическими листами из меди и алюминия.
Он может вмещать панели размером 94,4″ x 47,24″ (Д x Ш) и максимальной толщиной 2,16″. Минимальный требуемый размер заготовки составляет 2,36″ x 0,39″
S7-2412S использует различные сверлить горизонтальные и вертикальные отверстия на заготовке.Он также имеет пазовую пилу, работающую на скорости 5000 об/мин
Шпиндель оснащен двигателем мощностью 6 л.с. с максимальной скоростью 24 000 об/мин. листовые материалы, но не имеет возможности выполнять операции по нарезанию резьбы и нарезанию резьбы.0003
Для трансмиссии S7-2412S использует шариковинтовые передачи на всех трех осях. Максимальная скорость, достижимая по оси X, составляет 1574,8 дюйма в минуту, а по оси Y — 2362,2 дюйма в минуту.
Style CNC предоставляет 24-месячную (два года) гарантию на сверло S7-2412S с ЧПУ. Кроме того, вы получите бесплатное обучение работе с машиной и ее обслуживанию.
Вы можете связаться со Style CNC по телефону, скайпу и электронной почте. Они обеспечивают хорошую послепродажную поддержку своим клиентам.
Проверить цену на Style CNC
Преобразование ручных сверлильных станков в сверла с ЧПУ
Интеграция ручной дрели с компьютерной системой
Модернизация ручной дрели может быть более дешевой альтернативой покупке новой дрели с ЧПУ.
Различные производители предлагают комплекты модернизации ЧПУ для сверл всех размеров.
Тем не менее, рекомендуется в первую очередь уточнить у производителя вашей дрели наличие официального комплекта модернизации. Это сэкономит время и устранит риск проблем с совместимостью.
Эксперименты по превращению ручной дрели в дрель с ЧПУ с использованием нестандартных деталей могут привести к повреждению станка, поэтому рекомендуется выполнять их только под руководством специалиста.
Сверла с ЧПУ — это ручные сверла, поддерживающие интеграцию с ЧПУ. Эти тренировки управляются вручную по умолчанию, но их можно легко модернизировать до компьютерных учений.
Вы можете легко преобразовать ручные дрели с ЧПУ в сверлильные станки с ЧПУ, дооснастив их такими компонентами, как шаговые двигатели, контроллеры, ограничители и т. д.
Часто задаваемые вопросы
В чем разница между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ?
Разница между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ заключается в том, что сверление с ЧПУ создает вертикальную силу резания на поверхности материала за счет погружения инструмента. При фрезеровании с ЧПУ вертикальная и горизонтальная резка происходит одновременно. Как правило, и фрезерные станки с ЧПУ, и сверла с ЧПУ управляются компьютером.
Можно ли использовать фрезерный станок с ЧПУ для сверления?
Да, фрезерный станок с ЧПУ также можно использовать для сверления. Качество сверления будет зависеть от жесткости станка, скорости вращения шпинделя, диаметра инструмента, скорости врезания и т.
д.
Какая система ЧПУ используется для сверления?
Для сверления в системе ЧПУ обычно используются сверлильные станки с ЧПУ или вертикальные обрабатывающие центры (VMC).
Настольный сверлильный станок | Trusco Nakayama
- MISUMI Главная>
- Инструменты и аксессуары>
- Станки>
- Сверлильные станки>
- Настольный сверлильный станок
Trusco Nakayama
Trusco Nakayama
[Характеристики]
· Имеет 12 скоростей для регулировки по мере необходимости.
· Угол и высоту рабочего стола можно регулировать.
| Part Number |
|---|
| DPN13B-1 |
| DPN13B-2 |
| DPN13BK-1 |
| DPN13BK-2 |
| Part Number | Volume Скидка | Days to Ship | Power Supply (V) | Table dimensions (square) (mm) | Table dimensions (round) (mm) | Output (W) | Trusco Code |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
4 дня | Single-phase 100 | — | 345 | 560(50Hz)/350(60Hz) | 392-5617 | ||
6 Days | Three-Phase 200 | — | 345 | 530(50Hz)/330(60Hz) | 392-5625 | ||
4 дня | Single-phase 100 | 328X328 | — | 560(50Hz)/350(60Hz) | 392-5633 | ||
4 дня | Трехфазная 200 | 328×328 | — | 530 (50 Гц)/330 (60 Гц) | 392-5641 |
9114 392-5641
392-5641
392-5641.


7″ x 20.5 «9.7»