Видео станок для заточки сверл: Станок для заточки сверл видео — купить недорого новое и б/у на ИЗИ

Содержание

Как правильно заточить сверло по металлу! Видео о правильной заточке сверл

  • Что такое сверло и как его заточить
  • Затачиваем сверла для работы по металлу
  • Несколько слов о заточном станке
  • Методы заточки сверл  болгаркой в домашних условиях, своими руками
  • Правила заточки победитовых сверл
  • Работа с наждаком

В домашнем хозяйстве самым востребованным электроинструментом является дрель. Используя надежного помощника можно не только высверливать практически любые отверстия, но и вырезать места под установку электромонтажных приборов, включая розетки, выключатели.
Но для этого вам обязательно понадобится набор сверл. Выпускаются сверла для работы с любыми материалами.
В процессе работы сверла тупятся и нуждаются в заточке.
Размещенный ниже материал рассказывает, как правильно заточить сверло по металлу в дополнение посмотрите видео о вариантах заточки

Что такое сверло и как его заточить

Для выполнения сверлильных работ выпускаются специальные инструменты, самым распространенным из которых является сверло.

Внимание! Для работы с различными материалами выпускаются специальные сверла с разным углом заточки сверла.

Кроме того, на углы заточки влияет структура материала. Но обо всем по порядку.


 

Различные способы заточки

Сверлом называется режущий инструмент, выполняющий процесс резания за счет вращательного движения при осевой подаче.

Сверла применяются не только для изготовления сквозных отверстий различных диаметров, но и для рассверливания уже существующих отверстий.Применяя сверло, вы можете просверлить сквозное отверстие, сделать углубление нужного диаметра, выполнить сверловку на требуемую глубину.

Но для выполнения перечисленных работ вам понадобится сверло нужного диаметра.

К тому же сверло должно быть правильно заточенное.

Различные способы заточки под определенный материал

А для того чтобы узнать, как заточить сверло, надо уточнить, для какого материала инструмент будет использоваться.

Конструктивно сверла выпускаются спиральные, плоские или перовые, кольцевые, центровые, для глубокого или одностороннего резания.
Спиральные сверла выпускаются различных диаметров. Диапазон 0,1…80 мм при длине рабочей части до 275 мм.
Плоские сверла используются для изготовления отверстий большого диаметра на большую глубину. Конструктивно режущая часть выполнена в виде лопатки, крепится к державке.
Кольцевые сверла выполнены в виде пустотелой трубы, у которой работает узкая кольцевая режущая часть.
Центровые сверла используются для центровки деталей при точении.

Но все перечисленные инструменты в процессе работы тупятся. А раз сверла тупятся, их надо затачивать. А чтобы узнать, как правильно заточить сверло, надо представлять, для какого материала будет использоваться инструмент и од этого менять угол наклона заточки.
Реже всего тупятся сверла при работе по дереву. Если вы используете сверла при сверловке только по дереву, то такие сверла не требуют заточки на протяжении нескольких месяцев или лет. Надо только бережно относиться к их хранению и использованию.
Для нас же важно научиться затачивать сверла при работе по металлу, бетону.

Затачиваем сверла для работы по металлу

Для того чтобы узнать, как правильно заточить сверло по металлу, достаточно посмотреть видео о способах и углах заточки.
Чтобы произвести заточные работы, надо иметь не только заточное оборудование, но и средства защиты.
Из средств защиты надо обязательно приобрести защитные очки.
А для заточки сверла лучше всего купить заточной станок.

Видео:

Несколько слов о заточном станке

Чаще всего заточной станок изготавливается на основе небольшого электродвигателя переменного тока 220 в.

Частота вращения заточного станка от 1500 об/мин.

Станок должен быть оборудован в обязательном порядке прозрачным защитным экраном, подпятником.

В домашних условиях не следует использовать сверла диаметром более 16 мм.

Так как правильно заточить сверло по металлу, если сверло затупилось?

О том, что сверлу требуется заточка, можно судить по появляющемуся характерному скрипу при сверлении, особенно в его начале. Одновременно сверло начинает сильно нагреваться, что еще больше приводит к его стиранию.

Точатся сверла на специальных заточных станках. В домашних условиях сверла можно затачивать на простом точиле с камнем, при помощи болгарки с насадкой, на наждачке.
Итак, как правильно заточить сверло по металлу?
Как затачивать сверло, определяет форма задней плоскости сверла.
Дело в том, что заточка сверла производится по задним граням.
Внимание! Правильно заточенное сверло имеет два зуба, заточенные абсолютно одинаково.Говоря о видах заточки, отметим, что их бывает несколько.

Углы заточки

Самый простой, одноплоскостной.
Для выполнения одноплоскостной заточки сверло приставляется режущей частью к заточному кругу параллельно. В процессе заточки запрещается перемещать или вращать сверло.

Это самый простой вид заточки. Но его рекомендуется использовать для сверл диаметром до 3 мм. Самым большим недостатком такого вида заточки считается разрушение режущей кромки сверла в процессе работы в виде выкрашиваемости.
Второй распространенный вид заточки называется коническим.
Данный вид заточки используется для сверл диаметром свыше 3 мм. Это более сложный вид заточки.
Коническую заточку сверла сложно выполнить вручную.
Для ее выполнения, надо взять сверло в левую руку, зажав рабочую часть. Правой рукой зажимается хвостовик.
Сверло прижимается режущей кромкой к торцу заточного круга под нужным углом.
Покачивая сверло правой рукой, создайте конусную поверхность на задней грани сверла.
Внимание! Плавными и медленными движениями руки затачивайте перо сверла, не отрывая его от поверхности камня.
Эти же действия выполните и для второй части сверла.
Внимательно следите за выдерживанием формы задней грани и углом заточки.
Для точного измерения углов заточки применяйте специальный прибор, называемый угломером.
Если измерительного прибора нет, можно сделать шаблон.
А какие углы надо выдерживать, где узнать их величину.
Угол заточки сверла по металлу выбирается из таблицы.

Важно! В процессе работы не перегревать сверло, перегрев приводит к послаблению стали. Обязательно делайте охлаждение и закалку водой.

Чтобы обеспечить требуемые углы заточки сверла, рекомендуется использовать специальные приспособления.
Приспособление позволяет затачивать углы сверла с выдерживанием требований таблиц.

Таблица угла заточки сверла, для различных материалов

Методы заточки сверл  болгаркой в домашних условиях, своими руками

О заточке сверла при помощи точильного камня мы рассмотрели. А еще как самому заточить сверло?
Если нет под рукой заточного станка, можно обойтись болгаркой.
Способ 1
Данный способ заключается в том, что сверло жестко крепится в тисках или приспособлении. Задается угол закрепления.
На болгарку устанавливается диск для работы по металлу. Вращающийся диск периодически подводится к плоскости сверла.
А как заточить сверло болгаркой, хорошо показано на предлагаемом видео.
Внимание! Предлагаемый вариант небезопасен. Лучше и надежнее будет, если закреплять сверло в приспособлении или тисках.

Видео:

Способ 2 
При этом способе заточки крепится болгарка. На болгарку устанавливается диск с мелкой наждачной бумагой.
Сверло держится рукой, прикладывается к диску режущей частью.
Все отлично видно, как заточить сверло по металлу болгаркой на видео.

Видео:

Правила заточки победитовых сверл

А как заточить победитовое сверло? Победитовое сверло чаще всего используют для сверления отверстий в бетоне, кирпиче, камне.
В процессе работы сверло нагревается, издавая визжащий звук. Это первый признак, что сверло нуждается в заточке.

Подробно о способах, как заточить победитовый бур для перфоратора.
Чтобы заточить победитовое сверло, лучше воспользоваться точильным станком с алмазным диском. Внимание! Старайтесь выдерживать угол заточки. Для победитового сверла он равен 170º.
Заточка победитового сверла заключается в подправке затупившейся режущей кромки.

Видео:

Работа с наждаком

Плавным касанием сверла к заточному камню подправьте переднюю поверхность сверла.
Сверло берется в левую руку ближе к режущей части, правой рукой держится за хвостовик. Сверло подводится к заточному камню, отрезному диску болгарки или грибу с установленным наждачным полотном.Заточка заключается в подправке режущей кромки победитового сверла, которая при сверловке твердой поверхности затупляется.
Внимание! Надо помнить, что частота вращения заточного камня зависит от твердости сверла. Чем тверже материал сверла, том медленнее должен вращаться диск.
В процессе заточки необходимо следить за одинаковостью режущих сторон. В противном случае у вас получатся увеличенные и неровные отверстия. Важно не перекаливать сверло и охлаждать.

Видео:

Видео:

Выводы:

    • – сверло можно заточить правильно и в домашних условиях самому;
    • – сверла до 3 мм предпочтительнее затачивать одноплоскостным видом заточки;
    • – для сверл свыше 3 мм рекомендуется применять коническую заточку;
    • – для заточки можно использовать не только специальное оборудование, но и болгарку с наждачной насадкой;
    • – заточку победитового сверла лучше производить на заточном станке с алмазным диском;
    • – при заточке обязательно пользоваться защитными очками.

Видео подобранное по теме заточки сверл разными способами

Видео:

Видео:

Видео:

Приспособление для заточки сверл своими руками: чертежи, видео

Дрель – это, пожалуй, одно из наиболее распространенных как в быту, так и на производстве устройств механической обработки материалов, позволяющее быстро и аккуратно сделать отверстие в поверхности с самой разной структурой.

Будь это ручной коловорот, электрическая дрель или большой радиально-сверлильный станок, все они в качестве режущего инструмента используют сверло.

Оно представляет собой закаленный твердосплавный металлический стержень различного диаметра, с хвостовиком и рабочей частью в виде двух или более режущих кромок, которые при вращении осуществляют выборку материала.

Угол наклона сверла: индивидуальный подход к каждому материалу

В зависимости от типа поверхности, требований к качеству обработки и целого ряда других условий, форма сверла может иметь самый разный вид.

Наиболее распространен вариант, когда его рабочая часть состоит из двух закрученных между собой по спирали режущих кромок, образующих на конце сверла конус, высота которого определяет угол заточки сверла.

Его величина зависит от твердости обрабатываемого материала и для каждого материала может иметь свои значения:

  • углеродистые стали, сплавы из чугуна и твердой бронзы – от 116º до 118º;
  • изделия из латуни, мягкой бронзы и меди – от 120º до 130º;
  • алюминиевые и деревянные поверхности – 140º;
  • полимеры и пластмассы – от 90º до 100º.

Условия для долгой и активной жизни сверла

Если исключить бездумный (или безвыходный) вариант использования сверла без победитовых напаек для работы по бетону или камню (когда инструмент выходит из строя буквально за минуту), то наиболее активно режущие кромки тупятся при сверлении твердых металлов.

Срок службы сверла в этом случае зависит от твердости обрабатываемой поверхности, а также скорости вращения, подающего усилия и наличия охлаждения режущего инструмента. Определить момент ухудшения режущих качеств бура крайне просто по характерному резкому свисту и необходимости большего давления на дрель.

В результате сверло очень быстро нагревается, значительно увеличивается время сверления с одновременным снижением качества получаемого отверстия, и для продолжения нормальной работы бур нужно заменить.

Лучше час потерять, а потом за пять минут просверлить

Так как сверла считаются расходным материалом и на малых размерах имеют относительно невысокую стоимость, многие их просто выбрасывают, заменяя новыми.

Однако такой подход может быть оправдан только при небольшом объеме работ, низкой цене детали и близости строительного магазина. Намного экономнее и быстрее заточить сверло по металлу своими руками.

Приспособлений для осуществления этой операции существует масса, и, как правило, цена такого оборудования напрямую зависит от скорости, универсальности и качества обработки им режущего инструмента.

Правильная форма заточки – залог эффективной работы

В результате обработки режущей кромке сверла придается определенная геометрия, приоритетная для того или иного диаметра бура и структуры обрабатываемой поверхности.

Для получения необходимой формы используют, соответственно, и разные способы затачивания режущей кромки. Разделяют одноплоскостной, конусный, двухплоскостной, винтовой и цилиндрический виды заточки.

В домашних условиях чаще всего применяют первые два способа как наиболее простые, причем в одной плоскости затачивают сверла диаметром до трех миллиметров, обеспечивая тридцатиградусный уклон заднего угла.

Недостатком в этом случае является высокая вероятность разрушения рабочей части кромки из-за ее утончения, потому для сверл большего диаметра обычно применяют заточку в виде конуса, формируя на их острие угол в пределах 118-120º.

Способы достижения желаемого качества заточки

В принципе, имея определенные навыки, заточку можно осуществить и без вспомогательного инструмента. Главное при этом — соблюсти необходимый угол обработки, а также равную длину рабочей поверхности режущих кромок и их симметричный наклон относительно оси бура.

Однако достичь этого на практике не так и просто, достаточно совсем небольшой погрешности по любому из перечисленных показателей, и ваше сверло не будет работать должным образом. Использование спецприспособлений упрощает процесс, но согласитесь, приобретать дорогой станок для приведения в порядок пары буров по металлу нецелесообразно.

К тому же самодельное приспособление для заточки сверл поможет справиться с этой задачей пусть с меньшим комфортом, но тоже неплохо.

При всем многообразии вариантов исполнения принцип работы всех устройств подобного типа основан на формировании жесткого шаблона или направляющей, вдоль которой затачиваемый инструмент подается к наждачному кругу в определенной плоскости.

Гайка, винтик, направленье – вот и все приспособленье

Пожалуй, одним из самых быстрых и доступных вариантов будет изготовление приспособления для заточки сверл из гайки. Ее шесть граней образуют на смежных плоскостях угол в 120º и могут служить отличным шаблоном для задания нужного наклона заточки режущей кромки сверла.

Порядок изготовления подобного устройства довольно прост и не займет много времени. Гайку плоской стороной вверх зажимают в тиски и при помощи угловой шлифовальной машины (болгарки) выполняют продольные пропилы вдоль линии, соединяющей противостоящие углы шестигранника.

С одной стороны метиза можно сделать шесть углублений (по числу вершин), сформировав таким образом три направляющие.

Размер гайки, а также ширину и глубину выборки направляющей подбирают из расчета диаметра затачиваемого сверла. После этого всю наружную поверхность этого нехитрого приспособления тщательно обрабатывают наждачной бумагой или напильником для устранения заусенцев.

Вот, собственно, и все, простейшее приспособление для заточки сверл своими руками готово. Теперь бур, требующий заточки, размещают внутри направляющей (между двумя противостоящими углами) так, чтобы обрабатываемый край слегка выступал за вершину шестигранника.

Приспособление зажимают в тиски, плотно фиксируя сверло в канавке гайки наконечником вверх, и при помощи той же болгарки аккуратно стачивают выступающую режущую кромку, используя боковые поверхности метиза в качестве направляющей, формируя угол заточки в 120º.

При необходимости сверло в канавке можно закрепить при помощи струбцины, а вместо УШМ применяют точильный станок с наждачным кругом.

Метизов много не бывает: модернизация гаечного приспособления

Данную конструкцию можно несколько усовершенствовать, сделав более глубокие (в зависимости от диаметра затачиваемого бура) V-образные пропилы в противостоящих вершинах и приварив с той же стороны приспособления гайку меньшего размера. Сверло в этом случае может быть зафиксировано поджимным винтом, вкрученным в приваренную сверху гайку.

В результате отпадает необходимость использования тисков и струбцины (главное при этом — не пережать винт, чтобы не согнуть сверло). Подобное устройство позволяет успешно справляться с заточкой буров даже небольшого диаметра (до трех миллиметров), когда выдержать и проконтролировать угол заточки без специнструментов практически невозможно.

Деревянные направляющие для заточки сверл

Теперь рассмотрим, как сделать приспособление для заточки сверл из брусков или толстой фанеры. Конструкция представляет собой деревянную направляющую, жестко прикрепленную к основанию.

Базовую часть приспособления изготавливают из ровной прямоугольной доски (толстой фанеры) с одной из сторон которой делают прямоугольный вырез, обеспечивающий доступ к боковой поверхности наждачного круга.

Затем из фанеры подготавливают накладку в виде прямоугольного треугольника или трапеции с наклоном стороны в основании 60º (от вершины — 30º), что гарантирует угол заточки в 120º. Размеры направляющей должны обеспечивать свободное размещение вдоль нее затачиваемого сверла как по длине, так и по высоте.

Готовая накладка при помощи саморезов прикрепляется к дальнему краю базовой доски острым углом в сторону наждачного круга. Заточка сверл по металлу приспособлением подобного типа требует его четкой фиксации вдоль внешней (широкой) поверхности абразива.

Каждую режущую кромку формируют отдельно, путем плавного перекатывания сверла навстречу вращению круга, затем ту же процедуру повторяют для второй стороны, добиваясь идеальной сбалансированности. При частом использовании на круге может возникнуть выработка, и придется либо сдвинуть приспособление вдоль наждака, либо заменить абразив.

Подобный способ хорош тем, что позволяет легко получить необходимый наклон режущей кромки путем быстрой замены верхней направляющей на требуемый размер.

Использование направляющих втулок для заточки

Еще один вариант обработки сверл, активно практикуемый в домашних условиях, представляет собой деревянную вертикальную стойку с полыми металлическими втулками различного диаметра, которые размещены в бруске под необходимым для заточки углом. В результате обработки на задней части режущих кромок формируется конус, но без правильного заднего угла.

Профессиональные решения: отличный результат за небольшие деньги

Все самодельные устройства обеспечивают приемлемый, но, увы, неидеальный результат.

Даже без учета высокой вероятности погрешности при самостоятельном изготовлении приспособлений для заточки существует еще целый ряд параметров, несоблюдение которых приводит к быстрому выходу сверл из строя.

Вот почему крупные производители разрабатывают сложные устройства и даже станки для приведения режущего инструмента в рабочее состояние.

Одним из таких механизмов является приспособление для заточки сверл drill grinde, которое дает возможность вернуть остроту спиральным бурам по металлу диаметром от трех до девятнадцати миллиметров.

Устройство легко справляется с задачей формирования режущей кромки любого наклона, имея при этом шкалу со стандартными углами заточки (98, 118, 136 и 176 градусов, а также для зенковок). Идеальное качество заточки гарантируется четким позиционированием сверла благодаря поджимным винтам.

Пятка (задний угол режущей поверхности) формируется благодаря малому осевому наклону, что задает при обработке дуговое движение сверла.

Источник: https://autogear.ru/article/617/10/prisposoblenie-dlya-zatochki-sverl-kak-zatochit-sverlo/

Приспособа для заточки сверл своими руками

Перевёл alexlevchenko для mozgochiny. ru

Признаюсь, заточка инструмента всегда вызывала у меня тихий ужас.

Нужно думать не только о вращающемся точильном камня, который выступает источником потенциальной опасности, но еще и угол заточки держать… Думаю, статья будет полезна начинающим мозгочинам, а к опытным камрадам у меня убедительная просьба дополнить изложенную ниже информацию или рассказать о своём методе выдержки угла заточки.

  • Материалы
  • Инструменты
  • Транспортир;
  • Малка (приспособление) — столярный и слесарный инструмент для разметки и измерения углов, черчения параллельных линий. Состоит из двух частей, скреплённых между собой зажимным винтом. Более толстая часть (колодка — основание) прижимается к заготовке, по тонкой части (линейке) производится разметка. Иногда между двумя частями малки нанесена шкала для измерения углов. Большие малки могут применяться при строительных работах;
  • Дрель со сверлом по дереву;
  • Отвертка.

Шаг 1: 59 градусов

Прочертим две прямые линии на бумаге под углом 59 градусов. Цель – заточить сверло под этим углом.

Шаг 2: Размечаем угол на бруске

Используя малку, переносим угол 59 градусов на деревянный брусок. В качестве заготовки использовал дерево твердых пород. Толщина бруска 15 мм. Направляющей будет выступать винт с мелким шагом резьбы под шлицевую отвертку, поэтому сквозное отверстие должно быть немного меньшего диаметра, чем диаметр винта, чтобы он плотно вкручивался в брусок. Сверлить сверлом по дереву легче, когда начинаете сверлить под углом. На глаз определяем место, где удобнее всего расположить винт.

Шаг 3: Вкручиваем винт и проверяем угол

Вкручиваем винт в брусок. Заранее следует определить максимальный диаметр сверла, что будет затачиваться. Для данной поделки диаметр сверла будет больше 15 мм. Поэтому следует выбрать винт достаточной длины, чтобы он проходил через брусок и выступал на половину от наибольшего диаметра затачиваемого сверла.

Если угол, под которым винт выходит из бруска не соответствует эталонной линии, просверлите другое отверстие и попробуйте снова.

Шаг 4: Используем эталон

Прокрутим винт на несколько оборотов, чтобы конец резьбы находился над центром сверла.

Как только вы заточите одну сторону (используя резьбу винта, как метки), поверните сверло на половину и посмотрите на отметки на винте. Повторите операцию для другой стороны сверла.

Шаг 5: Заточка

Что касается заточки сверл, на сайте представлена подробная статья Как заточить сверло — ручная/нестандартная/специальная заточка сверл. В дополнение к изложенному в ней материалу предлагаю посмотреть видео англоязычного кулибина.

  2. Спасибо за внимание)
  3. (A-z Source)

Источник: http://mozgochiny.ru/minifix/prisposoba-dlya-zatochki-sverl-svoimi-rukami/

Изготовление приспособлений для заточки свёрл своими руками

Специфика работы устройств

В домашнем хозяйстве часто используются электродрели и шуруповёрты для сверления различных материалов из дерева, бетона, металла и керамики. Многие пользователи подобного оборудования неоднократно сталкивались с проблемой, вызывающей во время работы затупление рабочей части сверлильного инструмента.

Во время работы с металлом может возникать интенсивный нагрев режущей части сверла, что подвергает его к быстрому износу и дальнейшей непригодности в эксплуатации. Во избежание этого необходимо периодически проверять геометрические нормы режущей части и по возможности подтачивать её до требуемых параметров. Для сверления металлов, как правило, применяются спиральные свёрла. Дополнительная проверка инструмента перед выполнением работ продляет срок его эксплуатации.

При работе с древесиной режущая часть практически не поддаётся износу, а буры по бетону оснащаются твёрдыми победитовыми пластинами, которые в заточке не нуждаются и используются до полнейшего износа.

Инструменты для заточки свёрл

Как на промышленном устройстве, так и на приспособлении для заточке свёрл, сделанном своими руками, рекомендуется применять специализированный шаблон, необходимый для соблюдения требований к инструменту.

Использование шаблона даёт возможность выставлять необходимый угол режущей части сверла, что обеспечивает высокую точность при работе.

Во время проведения сверлильных работ необходимо индивидуально подбирать угол заточки инструмента, в зависимости от используемых материалов.

При работе с металлами можно использовать справочные данные, предоставляющие информацию о необходимых нормах при установке угла заточки. Параметры углов заточки для свёрл по металлу:

  • Сталь, чугун и твёрдая бронза — 116−118;
  • Латунь, мягкая бронза — от 120 до 130;
  • Медь — 125;
  • Алюминий — 140.

При использовании различных материалов рекомендуется изготовить несколько шаблонов или использовать один универсальный.

В простом приспособлении для заточки свёрл можно использовать втулку с внутренним диаметром, которая должна совпадать с поперечным сечением сверла и фиксироваться на жёстком основании под необходимым углом.

Втулка подбирается с высокой точностью — так, чтобы её внутренний диаметр совпадал с поперечным сечением затачиваемого инструмента.

Категорически нельзя допускать слабой фиксации: это резко снижает качество заточки.

Можно использовать деревянный брусок, в котором должны быть просверлены отверстия разного диаметра, что сделает приспособление универсальным.

  Пайка медных труб своими руками при помощи газовой горелки

Важным узлом является подручник, выполняющий следующие функции:

  • обеспечивает правильное фиксирование обрабатываемого объекта и его перемещение относительно заточного круга;
  • является отличным упором во время выполнения заточных работ.

Чертежи приспособления для заточки свёрл могут оказать существенную помощь при его сборке. Их можно найти в различных источниках информации. Изучая принцип работы подобных конструкций, можно разработать свой вариант, который может отличаться от базового своими индивидуальными особенностями.

При работе с заточными устройствами необходимо выполнять следующие правила:

  • Обрабатываемый инструмент во время проведения работ должен быть крепко зафиксирован, что предотвращает его проворачивание вокруг своей оси;
  • По окончании заточных работ необходимо дать сверлу остыть, после чего измерить его углы при помощи шаблона. Рабочие поверхности режущих частей не должны отличаться друг от друга.

Даже при правильно выбранных углах и совпадении их симметричности может появиться сильное биение, вызванное из-за разницы длины режущих кромок, что чревато поломкой сверла. При несимметричности режущих частей происходит замедление процесса сверления и перегрев режущей части инструмента. Это делает отверстие разбитым и увеличенным в диаметре.

Приспособление для шуруповёрта

Для заточки свёрл можно использовать традиционные устройства: точило, электродрель или шуруповёрт, с добавлением к ним дополнительных доработок.

В продаже имеется готовое промышленное приспособление для шуруповёрта и электрической дрели, которое используется как мини-точило и позволяет осуществить заточку под разными углами.

Рекомендации по работе

Чтобы заточить режущую часть инструмента на самодельном приспособлении, необходимо выполнить ряд условий:

  • Ось подручника должна совмещаться с осью заточного диска и иметь с ней общую горизонтальную плоскость.
  • Все части устройства должны быть крепко укреплены с помощью держателя, что обеспечивает безопасность при работе.
  • Стойку рекомендуется делать универсальной, что позволит выполнять работы в ручном режиме и полуавтомате.
  • Оправка должна изменять положение сверла под разными углами.

Для затачивания свёрл и буров применяются наждачные круги. Самым распространённым в бытовых условиях является белый круг из электрокорунда, предназначенный для затачивания лопат, топоров, ножей, тяпок и другого домашнего инвентаря.

Для твердосплавных победитовых буров по бетону используются абразивные круги маркировки 64С. Зернистость заточного диска рекомендуется использовать марки 25Н. При заточке рапида используют марку диска от 8H до 16H. При работе с наждаком из карбида кремния рабочая поверхность сверла, нагревается до высоких температур, поэтому рекомендуется охлаждать металл при помощи воды с содой.

  Как изготовить столярный верстак своими руками

Источник: https://pochini.guru/sovety-mastera/prisposoblenie-dlya-zatochki-svyorl

Самодельный инструмент для заточки сверла

Одним из основных параметров спирального сверла является угол при вершине, который для прочных металлов (сталь, чугун, твердая бронза, титан и т. д.) составляет приблизительно 120 градусов. Отклонение этого угла в большую или меньшую сторону от номинального значения затрудняет эффективную работу сверла.

В первом случае падает производительность и происходит перегрев инструмента, во втором – сверло может просто сломаться, не выдержав чрезмерной нагрузки. Чтобы соблюсти параметры заточки без специальных приспособлений, необходимо обладать высокой квалификацией и опытом инструментальщика-заточника.

Ну, а неспециалисту, особенно в бытовых условиях, сделать это будет практически невозможно.

Но, имея некоторые инструменты и простые материалы, можно изготовить не очень сложное, но надежное приспособление для заточки угла при вершине спирального сверла по твердому металлу.

Что может понадобиться для работы над приспособлением

Для этого потребуются следующие инструменты:

  • штангенциркуль;
  • маркер;
  • тиски по металлу;
  • болгарка;
  • плоскогубцы;
  • сварочный аппарат;
  • точильный станок с наждачным кругом.

Из материалов для работы необходимо иметь под руками:

  • обычную шестигранную гайку;
  • гайку корончатую;
  • болт того же размера и резьбы, что и гайки;
  • спиральное сверло, требующее заточки.

Процесс изготовления

Особенностью шестигранной гайки является то, что две любые смежные ее грани сходятся под углом 120 градусов. Примерно такого же размера угол при вершине у спирального сверла для работы по твердым металлам. Это случайное совпадение можно использовать для изготовления приспособления для заточки спирального сверла.

Для этого с помощью штангенциркуля и маркера на гайке намечаем линии реза, чтобы получилась треугольная прорезь, симметричная относительно диагонали, соединяющей два противоположных угла гайки. В нее будет продольно укладываться сверло перед процессом заточки.

Для выреза намеченного треугольного паза в гайке, она зажимается в тиски и болгаркой осуществляются прорези по заранее проведенным линиям. Чтобы удалить отпиленные кусочки гайки можно воспользоваться плоскогубцами.

Далее берется корончатая гайка и своим основанием приваривается к первой гайке со стороны вырезанного паза. Причем необходимо соблюсти их абсолютную соосность, поскольку, когда будут затачиваться сверла маленького диаметра, болт, пройдя насквозь корончатую гайку, начнет вкручиваться в нижнюю гайку для того, чтобы прочно зажать сверло в ее пазу.

  • Теперь в корончатую гайку вкручиваем соответствующий болт, который будет надежно прижимать сверло, уложенное в паз для заточки на наждаке заточного станка.
  • Остается лишь заточить сверло на наждачном круге, используя грани нижней гайки в качестве шаблона.
  • Для этого просто стачиваем выступающую часть сверла заподлицо с гранями гайки, с чем без труда справится даже ученик профтехучилища первого года обучения.
  • После окончания заточки, болт ослабляется, сверло вынимается из самодельного приспособления и может быть использовано по назначению.

Дополнения и улучшения

В процессе сварки гаек возможно попадание брызг жидкого металла на резьбу корончатой и обычной гайки. Чтобы исключить эту неприятность, в них необходимо ввернуть болт и, тем самым, защитить резьбу.

Поскольку с помощью одного приспособления не удастся охватить все сверла по диаметру, потребуется, по крайней мере, два зажима-шаблона: одно – для мелких сверл, другое – для больших изделий.

Соответственно, в первом случае гайки будут небольшими по размеру, а во втором – крупными.

Смотрите видео

Источник

Источник: https://coollifehack. ru/samodelnyj-instrument-dlja-zatochki-sverla/

как правильно наточить сверло по металлу

Различные манипуляции с изделиями из металла, в том числе сверление, производятся не только на производстве, но и в бытовых условиях. Инструмент для работы с металлом изначально производится из материалов повышенной износостойкости, но со временем даже такие специализированные изделия требуют той или иной корректировки. В связи с этим возникает достаточно большое количество вопросов, среди которых одними из самых актуальных являются: как точить сверла по металлу, как правильно точить сверла по металлу и под каким именно углом лучше точить сверла по металлу.

Производить затачивание такого вида сверл необходимо соблюдая все технологические правила. В противном случае даже самый качественный инструмент может быть безвозвратно испорчен. Подробно о том, как правильно заточить сверло по металлу, мы расскажем в нашей статье.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

  • Признаки затупления сверла по металлу
  • Степень и виды повреждения сверла по металлу износом
  • Анатомия сверла
  • Основные типы сверл и особенности их заточки
  • Как правильно точить сверло по металлу: подробная инструкция
  • Оборудование для заточки сверла по металлу
  • Чем можно заточить сверло по металлу
  • Как заточить сверло по металлу: видео
  • Как правильно заточить сверло по металлу: вывод

ПРИЗНАКИ ЗАТУПЛЕНИЯ СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ

  • Повышение шумовых проявлений;
  • Значительный внезапный разогрев работающей части и тела;
  • Неровность и «рваность»краев разрабатываемого отверстия;
  • Необходимость увеличения физических усилий;
  • Изменение состояния стружки со спиралеобразной, до крошащейся и малоразмерной;
  • Повышение температуры поверхности изделия;
  • Появление не характерного ранее скрежетания и треска в момент работы.

СТЕПЕНЬ И ВИДЫ ПОВРЕЖДЕНИЯ СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ ИЗНОСОМ

  • Изнашивание задних поверхностей.
  • Изнашивание передних поверхностей.
  • Изнашивание уголков.
  • Изнашивание фаски.

Для более наглядного представления предстоящих манипуляций, необходимо более подробно рассмотреть устройство сверла.

АНАТОМИЯ СВЕРЛА

  • Вершинный угол. Располагается посередине режущих кромок и является вершиной сверла. Показатели такого угла разнятся в зависимости от того, какой металл предстоит сверлить. Наиболее универсальным принято считать угол 118 градусов. Он целесообразен при работе с мягкими материалами, в том числе с мягким металлом. Для металлов плотных и прочных, угол составляет свыше 135 градусов.
  • Задние вершины. Проходят за режущими кромками, изгибаясь и образовывая просвет, составляющий от 8 до 15 градусов для универсальных вариантов.
  • Перемычка. По сути это перешеек, соединяющий две режущие части. Основной функцией перемычки является центрование сверла в момент входа в металл.
  • Спиралеобразные ленты. Необходимы для снижения трения, выступают как теплоотвод и направляющая.
  • Спиральные ложбины. Являются отводящими каналами для отработанного содержимого просверливаемого отверстия.
  • Хвостовик. Место соединения сверла с дрелью.

Отдельными параметрами можно считать спиральный и задний углы:

  • Угол спирали является величиной переменной т изменяется в зависимости от того, для какого типа металла подбирается сверло. Большие витки угла подходят для более мягких металлов, дающих длинную стружку. Малоугловые спирали целесообразны при работе с твердыми металлами и мелкой стружкой;
  • Задний угол. Его размеры варьируют от 7 до 17 градусов и зависят от того, какой металл предстоит просверлить.

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ СВЕРЛ И ОСОБЕННОСТИ ИХ ЗАТОЧКИ

  • Одноплоскостные. Данный вид сверл имеет одну плоскость на задней перьевой стенке. Угол плоскостного наклона составляет 28-30 градусов. Заточке подлежит одна рабочая плоскость. Сверло удерживается параллельно задней плоскости по отношению к точильному приспособлению.
  • Двухплоскостные. Отличием от одноплоскостных является только наличие дополнительной плоскости.
  • Конические сверла. Основным нюансом заточки является необходимость сохранения четкого конуса. Заточка производится колебательными движениями без отрыва от точильного приспособления.

КАК ПРАВИЛЬНО ТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ: ПОДРОБНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

  • Вращения абразивного элемента производятся по встречному направлению относительно затачиваемой плоскости.
  • Важно выдерживать верный угол, не допуская смещения. Выбор, под каким углом точить сверла по металлу, является наиважнейшей частью всего процесса.

Стоит учитывать, что для каждого металла, угол имеет свои параметры:

  1. Чугун и сталь. Для этих металлов оптимально допустимым считается угол в диапазоне 116-118 градусов;
  2. Латунь и бронза. Угол заточки должен соответствовать 120-130 градусам;
  3. Медь. Выдерживаемый угол имеет четкие границы и равен 125 градусам;
  4. Алюминий. Данный металл, так же как и медь предполагает выдержанный угол в 140 градусов.

Сохранение необходимо верного угла является основным требованием, нарушение которого в процессе заточки сверла по металлу способно привести к порче изделия.

  • Восстановительные манипуляции при обработке кромок производятся за один рабочий подход.
  • Разогретая часть хвостовика подлежит охлаждению в момент изменения положения.
  • При работе с одноплоскостными сверлами с диаметром не более 3мм, обеспечивается параллельное положение режущей кромки и плоскости точильного круга. Прижим осуществляется с сохранением заднего угла в 26-30 градусов.
  • При работе с коническими изделиями, превышающими диаметр в 4 мм, важно свершать плавные движения, сохраняющие конусность формы. Категорически запрещено прекращать контакт затачиваемой поверхности сверла и точильной поверхности. Все повороты осуществляются плавно, по форме конуса и в одно касание. Новый цикл начинается с рабочей кромки и проходит полным поворотом с соблюдением необходимых углов.
  • Необходимым условием является сохранение переднего угла, находящегося в промежутке рабочей части инструмента и основанием режущей кромки. Замер производится специальным приспособлением в основной плоскости.
  • Важно так же обращать внимание на угол, расположенный в задней плоскости.
  • Угол режущих кромок должен располагаться на вершине между кромками.

Замеры углов производятся шаблонами, имеющими специальные вырезы, или прибором Слепнина.

Помимо сохранения правильности углов, важным аспектом в вопросе «как правильно заточить сверло по металлу» является выдерживание правильности самой кромки. Особенно актуальным данный момент является для сверл больших диаметров, превышающих 10мм. Кроме обязательных к протачиванию поверхностей, у сверл с большим диаметром, подточке подвергается передняя поверхность. Связана такая необходимость с тем, что уменьшение угла наклона передней плоскости, приводит к расширению угла режущего ребра и уменьшению длины поперечной кромки. В связи с такими изменениями параметров, сверло не прорезает металл, а выскабливает, образуя неровности и дефекты.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ

Процесс правильной заточки сверла по металлу начинается с подбора необходимого оборудования:

  • Шлифовочная машинка.
  • Точильный, или наждачный станок.
  • Электрическая дрель.
  • Напильник.

Вспомогательные средства.

  • Комплект точильных кругов. Подбирается в зависимости от материала из которого изготовлено сверло.

    Определение типа материала сверла:

    1. Быстрорежущая сталь. Такой тип сверл имеет обозначение HSS. Такие сверла изготавливаются из легированной углеродистой стали и имеют добавки вольфрама, хрома и молибдена. Быстрорежущие сверла используются для работ на высоких скоростных режимах;
    2. Кобальтовая сталь. Такие сверла обозначаются пометкой CO(кобальт)и обозначением, информирующем о процентном содержании кобальта. Следует учитывать, что кобальтовые сверла хоть и способны длительное время сохранять остроту даже при больших нагрузках и температурах, но отличаются хрупкостью по сравнению с быстрорежущей сталью. Заточка таких сверл требует наибольшей осторожности;
    3. Карбид-вольфрамовые сверла. Обладают крайне высокой жесткостью и значительной хрупкостью.

    Помимо материала изготовления, производители указывают какую обработку проходит сверло и каким покрытием защищено. Все эти нюансы имеют значение при подборе необходимого для затачивания инструмента.
    Кроме вышеперечисленного, необходимо знать под каким углом надо точить сверла по металлу. Для достижения наиболее качественного результата, будет не лишним акцентировать внимание на анатомии сверла.

  • Емкость с водой. Для охлаждения чаще всего используется обычная вода. Однако, гораздо лучшую результативность в качестве охладителя показывает машинное масло.
  • Фиксирующее устройство.
  • Угломер.
  • Средства индивидуальной защиты: очки и перчатки.

Для более наглядного представления предстоящих манипуляций, необходимо более подробно рассмотреть устройство сверла.

ЧЕМ МОЖНО ЗАТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ

Процесс затачивания сверл устроен следующим образом:

Шлифовочной машинкой (болгаркой)

Процесс затачивания проводится в несколько этапов.

  • Сверло фиксируется в тисках с соблюдением угла наклона;
  • На машинку устанавливается абразивный диск, подобранный в соответствии с типом сверла и его предназначением;
  • Включенная машинка подносится к сверлу.

Альтернативным вариантом работы является метод, когда крепится не сверло, а собственно болгарка.

В процессе работы необходимо соблюдать меры индивидуальной защиты, так как имеется достаточно высокий риск соскальзывания сверла с точильной поверхности.

Наждачным станком

Данное устройство считается одним из самых удобных и оправданных при работе в домашних условиях. Одно из важных условий при работе с наждачным станком-верное касание кромки и точильной поверхности. Кромка должна располагаться строго параллельно.

Электрической дрелью

Дрель является альтернативой болгарки и точильного станка. Для манипуляции затачивания на нее устанавливается точильный круг. Суть действий аналогична работе с болгаркой и подразумевает два варианта фиксации: фиксируется сверло, или фиксируется сама дрель.

Нюансы работы с дрелью:

  • Инструмент фиксируется в вертикальном положении;
  • Точильным кругом обрабатывается задняя кромка с целью удаления последствий изнашивания;
  • Производится затачивание с выведением необходимого угла, который чаще всего равен 120 градусам.

На всем протяжении затачивания кромки, которое в среднем длится около 2-х секунд за один сеанс, необходим контроль за степенью нагревания.
Для упрощения процесса, можно приобрести специальную насадку, устанавливающуюся непосредственно на дрель и выступающую в роли фиксатора сверла и направляющей.

На что стоит обратить внимание во время заточки сверла по металлу:

  • Подобные насадки целесообразны только при работе со сверлами не превышающими 4-10мм в диаметре;
  • Сверла с серьезными повреждениями и значительным износам затачиванию таким методом не подлежат;
  • Подобрать индивидуальный угол при использовании насадки не возможно. В связи с этим, если речь идет не о стандартных углах, потребуется доработка, позволяющая соблюсти необходимые угловые параметры.

Напильником (надфилем)

Затачивание напильником, или надфилем, чаще всего производится, когда речь идет о сверлах, которые невозможно заточить иными способами ввиду их малого диаметра, составляющего 4мм и менее. При обработке тонких сверл допускается стачивание слоя не превышающего 1мм. Углы придется выдерживать в стандартном развороте. В ходе работы потребуется хорошее освещение и наличие увеличивающих приспособлений.

Заточка сверла по металлу своими руками

Простейшее и достаточно удобное приспособление для затачивания сверл по металлу можно сделать самостоятельно своими руками.

Состоит данное устройство из:

  • Вала;
  • Сверлящего патрона;
  • Транспортира-угломера;
  • Направляющих роликов.

Основа, с закрепленным на ней транспортиром изготавливается из любого подручного материала, который должен быть достаточно прочным и широким.

КАК ЗАТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ: ВИДЕО

КАК ПРАВИЛЬНО ЗАТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ: ВЫВОД

Вне зависимости от того, каким инструментом производилась заточка сверла по металлу, нелишним будет проведение доводочных манипуляций. Наибольшей популярностью пользуются камни из карбида кремния с маркировкой 63с и круг, имеющий зернистость 5-6 и твердость м3-см1. Альтернативой может стать эльбор с зернистостью 6-8. Обязательна бакелитовая связка для обоих вариантов.

Соблюдение всех перечисленных нюансов и правил, позволит свести риск порчи сверла к минимуму и значительно упростит предстоящую работу, сохраняя при этом достаточно высокое качество. Стоит учитывать, что немаловажную роль играет личный опыт мастера и качество используемых приспособлений.

Как заточить сверло с помощью точилки для сверл

Посмотрите это видео, чтобы узнать, как заточить сверло, а также как добиться экономии, индивидуальной настройки, улучшения чистоты поверхности и точности вместо покупки новых сверл. Посмотрите это видео, чтобы узнать, как заточить сверло и как сэкономить деньги, затачивая сверла вместо покупки новых. Затачивайте сверло правильно и эффективно, используя точилку для сверл, которая позволяет затачивать сверла различных диаметров, размеров и стилей. Эксперт технической группы Курт Репшер расскажет вам о том, что можно и чего нельзя делать при заточке сверл с помощью точилки для сверл. Подпишитесь на наш канал YouTube, чтобы увидеть еще больше потрясающих видеороликов о распаковке, особенностях продукта и применении, подобных этому!

 

 

Зачем точить сверло?

При многократном использовании сверло неизбежно начинает тупиться. Использование тупого сверла может привести к перегреву, неравномерному и грязному резанию и даже к поломке инструмента. Острое сверло обеспечивает оптимальную эффективность и производительность сверления. Без заточки сверло потребует замены, что будет стоить оператору ненужных затрат денег и времени.

  • Когда вы начинаете работу над проектом, а сверло 118° просто не «режет» его, через пару минут вы превратите эти 118° в точку 140° или другой угол; сделайте свою работу и снова верните его на 118 °.
  • Когда работа, над которой вы работаете, обязательно должна быть сделана сегодня, а единственное сверло нужного размера просто не дотянет до финиша, сделайте на нем новую точку и продолжайте колоть эти дырки! Когда у вас есть точилка для сверл, вам не нужно ждать доставки ее замены.
  • Использование острого сверла обеспечивает более гладкую поверхность и лучшую точность по сравнению с использованием тупого сверла или сверла со сколами.

 

Зачем использовать точилку для сверл?

С помощью точилки для сверл можно повторно заточить затупившееся сверло и быстро возобновить выполнение операций сверления без затрат на замену сверла. Точильные станки OTMT представляют собой портативное и простое в использовании решение, дающее немедленные результаты. Как только ваши сверла начинают заметно тупиться или их производительность начинает ухудшаться, использование устройства для заточки сверл для заточки режущих кромок сверл позволяет обновить сверла и получить острые, «как новые» кромки за считанные минуты. секунды!

 

Преимущества станков для заточки сверл OTMT

Имея в наличии два различных станка для заточки сверл OTMT, вы можете выбрать тот, который лучше всего подходит для вашей мастерской, понимая, какая производительность вам потребуется чаще всего.

Точилка для сверл модели OTMT DBG13D

Точилка для сверл OTMT модели #DBG13D (номер для заказа 87-145-100) может затачивать сверла с диаметром хвостовика от 0,08 до 0,51 дюйма. В комплекте с двигателем 1/4 л.с., 180 Вт, 110 В. Эта мощная, легко переносимая точилка для сверл может затачивать режущие кромки сверл и стандартно поставляется с углом наклона передней вершины, углом зазора и регулируемой функцией размера режущей кромки. Дополнительные характеристики станка для заточки сверл OTMT модели #DBG13D включают в себя:

  • Диапазон размеров: 0,08–0,51 дюйма (2,1–13 мм)
  • Диапазон скоростей: 5300 об/мин
  • Диапазон угла наконечника: от 90° до 135°
  • Включает: (11) цанг ER20: 0,08–0,51 дюйма (2,1–13 мм)
  • Вес: 22 фунта.

ПРИМЕЧАНИЕ. Скидка 30 % на точилку для сверл OTMT 87-145-100A до 6 марта 2022 г. или пока товар есть в наличии.

OTMT МОДЕЛЬ DBG26D ЗАТОЧИЛКА

OTMT Модель DBG26D Заточной станок (номер для заказа 87-145-101) может затачивать сверла с диаметром хвостовика от 0,32 до 1,02 дюйма. В комплекте с двигателем мощностью 0,60 л.с., 450 Вт, 110 В. Эта мощная, легко переносимая точилка для сверл может затачивать режущие кромки сверл и стандартно поставляется с углом наклона передней вершины, углом зазора и регулируемой функцией размера режущей кромки. Дополнительные характеристики станка для заточки сверл OTMT модели #DBG26D включают в себя:

  • Диапазон размеров: 0,32–1,02 дюйма (2,1–30 мм)
  • Диапазон скоростей: 4000 об/мин
  • Диапазон угла наконечника: от 85° до 140°
  • Включает: (14) цанг ER40: 0,51–1,02 дюйма (13–26 мм)
  • Вес: 64 фунта.

 

как пользоваться точилкой для сверл OTMT

Пожалуй, наиболее полезной особенностью точилки для сверл OTMT является простота использования и эксплуатации. Просто вставьте сверло, и через несколько секунд у вас будет заточенное сверло «как новое». Имея эти удобные точильные станки на месте, вы не задержитесь, кроме того, вы можете сразу же заточить сверло, чтобы продолжить производство. Больше никаких простоев оборудования и проблем с качеством из-за попыток использовать затупившееся сверло. Пользоваться этими точилками может практически каждый. Они настраиваются и начинают работать за считанные минуты, не требуя длительного обучения или специальных навыков шлифовки. Простота в эксплуатации, удобство переноски и выдающиеся результаты!

Загрузите и распечатайте таблицу сверления метчика

Загрузите и распечатайте таблицу сверления метчика в формате pdf, чтобы получить краткую справочную таблицу, которая поможет вам каждый раз выбирать правильный метчик и сверло для вашего применения! Наша подробная таблица включает стандартные размеры, метрические размеры, размеры метчиков с пробкой и краткий перечень наиболее популярных размеров сверл для метчиков.

Как заточить сверло по металлу! Видео о правильной заточке сверл

  • Что такое сверло и как его заточить
  • Заточка сверл по металлу
  • Несколько слов о заточке
  • Способы заточки сверл болгаркой в ​​домашних условиях, своими руками
  • Правила победитовые заточки сверл
  • Работа с наждаком

В бытовых электроинструментах самая популярная дрель. С помощью надежного помощника можно не только просверлить практически любые отверстия, но и вырезать места для установки электроприборов, в том числе розеток, выключателей.
Но для этого обязательно нужен набор сверл. Выпускается дрель для работы с любыми материалами.
В процессе эксплуатации сверла тупятся и нуждаются в заточке.
Размещенный ниже материал рассказывает, как заточить сверло по металлу помимо заточки смотрите видео варианты

Что такое сверло и как его заточить

Для проведения сверлильных работ выпускается специальный инструмент, самым распространенным из которых является сверло .

Внимание! Для работы с разными материалами выпускаются специальные сверла с разным углом заточки сверл.

Кроме того, шлифовка под углом влияет на структуру материала. Но обо всем по порядку.

Различные методы заточки

Сверлом называется режущий инструмент, осуществляющий процесс резания вращательным движением с осевым потоком.

Сверла применяются не только для изготовления сквозных отверстий различного диаметра, но и для рассверливания существующих отверстий.Применяя сверло, можно просверлить сквозное отверстие, сделать отверстие нужного диаметра, сверление выполнить до необходимого глубина.

Но для проведения этих работ вам понадобится сверло нужного диаметра.

Кроме того, сверло должно быть правильно заточено.

Различные способы заточки определенного материала

А для того, чтобы узнать, как заточить сверло, необходимо уточнить, для какого материала будет использоваться инструмент.

Конструктивно сверла изготавливаются спиральными, плоскими или перьевыми, кольцевыми, шкворневыми, для глубокого или одностороннего резания.
Спиральные сверла доступны в различных диаметрах. Диапазон 0,1…80 мм при длине рабочей части до 275 мм.
Плоское сверло применяется для изготовления отверстий большого диаметра на большую глубину. Конструктивно режущая часть выполнена в виде лезвия, прикрепленного к держателю.
Кольцевое сверло в виде полой трубы, у которой работает узкая круглая режущая часть. Центровочные сверла
используются для центрирования при токарной обработке деталей.

Но все эти инструменты в процессе тупятся. А раз сверла тупятся, их надо точить. И чтобы узнать, как заточить сверло, надо представить, для какого материала будет использоваться этот инструмент и оды для изменения угла наклона заточки.
Реже всего тупятся сверла при работе по дереву. Если использовать сверло только при сверлении дерева, то такие сверла не требуют заточки в течение нескольких месяцев или лет. Нужно только позаботиться об их хранении и использовании.
Для нас важно научиться затачивать сверла при работе по металлу, бетону.

Заточка сверл по металлу

Чтобы узнать, как заточить сверло по металлу, достаточно посмотреть видео о способах заточки и углах.
Для выполнения шлифовальных работ необходимо иметь не только шлифовальное оборудование, но и средства защиты.
Для защиты необходимо приобрести очки.
Для заточки сверла лучше купить точильный станок.

Видео:

Несколько слов о заточке

Чаще всего точильный станок изготавливается на базе небольшого двигателя переменного тока 220 ат.

Частота вращения шлифовального станка от 1500 об/мин.

Машина должна быть оборудована в обязательном порядке прозрачным защитным экраном, глиссадом.

В домашних условиях не используйте сверла диаметром более 16 мм.

Так как же правильно заточить сверло по металлу, если сверло затупилось?

О том, что требуется заточка сверла, можно судить по появлению характерного скрипа при сверлении, особенно в его начале. При этом сверло начинает нагреваться, что в дальнейшем приводит к его истиранию.

Заточка сверл на специальных заточных станках. В домашних условиях сверло можно заточить на камне с помощью простого пресса, с помощью болгарки с насадкой, на наждачной бумаге.
Итак, как заточить сверло по металлу?
Как заточить сверло, определяет форма задней плоскости сверла.
Дело в том, что заточка сверла осуществляется с обратной стороны.
Внимание! Правильно заточенное сверло имеет два зуба, заточенных абсолютно одинаково. Говоря о видах заточки, учтите, что их будет несколько.

Заточка Уголки

Простейшие, одноплоскостные.
Для выполнения одноплоскостной заточки сверло прижимает режущую часть параллельно шлифовальному кругу. В процессе заточки запрещается перемещать и вращать сверло.

Это самый простой вид заточки. Но рекомендуется использовать для сверла диаметром до 3 мм. Самым большим недостатком этого вида разрушения считается заточка режущей кромки сверла при работе в качестве присыпки.
Второй распространенный вид заточки называется коническим.
Этот тип используется для заточки сверл диаметром более 3 мм. Это более сложная форма заточки.
Конусную заточку сверл сложно выполнить вручную.
Для его выполнения надо взять биту в левую руку, удерживая рабочую часть. Хвостовик с правым зажимом.
Сверло прижимается режущей кромкой к концу шлифовального круга под нужным углом.
Встряхивая правой рукой сверло, создайте коническую поверхность на задней грани сверла.
Внимание! Плавными и медленными движениями руки затачивают перо сверла, не отрывая его от поверхности камня.
Эти шаги следуют и для второй части упражнения.
Следите за сохранением формы задней поверхности и угла заточки.
Для точного измерения углов заточки используйте специальный прибор, который называется угломер.
Если счетчика нет, можно сделать шаблон.
А какие углы нужно сохранять, где их узнать значение. Угол заточки
сверла по металлу выбираем из таблицы.

Важно! В процессе работы не перегревайте сверло, перегрев приводит к ослаблению стали. Убедитесь в охлаждении и закалке водой.

Для обеспечения нужного угла заточки сверл рекомендуется использовать специальные приспособления.
Устройство позволяет затачивать углы сверла с ведением таблиц требований.

Настольная заточка угловых сверл, для различных материалов

Способы заточки сверл болгаркой в ​​домашних условиях, своими руками

О заточке сверл с помощью бруска мы рассмотрели. А как заточить сверло?
Если нет под рукой шлифовального станка, то можно сделать болгарку.
Способ 1
Этот способ заключается в том, что сверло жестко закрепляется в тисках или приспособлении. Устанавливает угол крепления.
На шлифмашины устанавливается привод для работы по металлу. Вращающийся диск периодически подводится к плоскости сверла.
Как заточить сверло болгаркой, хорошо показано в предлагаемом видео.
Внимание! Предлагаемый вариант небезопасен. Лучше и надежнее будет, если закрепить в дрели или тисках.

Видео:

Способ 2
В этом способе к заточке прикрепляется болгарка. На шлифовальные машины устанавливается диск с мелкой наждачной бумагой.
Ручная дрель, крепится к диску режущей частью.
Все прекрасно понятно, как заточить сверло по металлу болгаркой на видео.

Видео:

Правила заточки победитовых сверл

Как заточить победитовое сверло? Победитовое сверло чаще всего используется для сверления отверстий в бетоне, кирпиче, камне.
В процессе работы сверло нагревается, издавая визжащий звук. Это первый признак того, что сверло нужно заточить.

Подробно о том, как заточить сверло, чтобы пробивать победитовые.
Для заточки победитового сверла лучше использовать шлифовальный станок с алмазным диском. Внимание! Старайтесь выдерживать угол заточки. Для сверл это победитовые 170º.
Заточка победитовых сверл с затуплением режущей кромки.

Видео:

Работа с наждаком

Гладкие шлифовальные камни для сверла для подправки передней поверхности сверла.
Сверло берется в левую руку возле режущей части, правая рука держится за хвостовик. Сверло подается на шлифовальные камни, отрезные круги на шлифовальном станке или на грибке, установленные с помощью наждачной шкурки. Заточка заключается в подрезке режущей кромки сверла победитовыми, токарными работами, которые при твердой поверхности затупляются.
Внимание! Следует помнить, что скорость вращения точильного камня зависит от твердости сверла. Чем тверже материал сверла, тем медленнее должен вращаться привод.
В процессе заточки нужно следить за одинаковыми режущими сторонами. В противном случае вы получите увеличенные и неправильные отверстия. Важно не перегревать и не охлаждать сверло.

Видео:

Видео:

выводы:

    • — сверло можно заточить правильно и в домашних условиях;
    • — Сверло до 3 мм предпочтительно заточено одноплоскостным видом заточки;
    • — Рекомендуемая коническая заточка для сверла более 3 мм;
    • – можно использовать для шлифовки не только специальным оборудованием, но и с насадкой-шлифмашинкой;
    • — заточку победитовых сверл лучше всего производить на шлифовальных станках с алмазным диском;
    • — При заточке обязательно используйте защитные очки.

Видео о заточке сверл разными способами

Видео:

Видео:

Видео:

Лучшая точилка для сверл: сэкономьте деньги и восстановите затупившиеся сверла!

Тупые сверла доставляют неудобства!

Не знаю, что хуже….тупое сверло или тупой нож. Чем больше я об этом думаю, тем больше я предпочитаю тупому ножу тупое сверло в любой день. И, может быть, это потому, что у меня есть целая армия ножей (все острые), готовых к действию, по сравнению с 7 или 8 сверлами, разбросанными в моем гараже. Точить ножи вручную…..теперь это то, что мне нравится. Назовите меня сумасшедшим, но я считаю, что это имеет терапевтический эффект! Затачивать сверла вручную? Я пробовал это пару раз, и это не то, что мне нравится. По правде говоря, я ненавижу это… и, если быть честными, мне это тоже не нравится.

Какие инструменты вы больше всего ненавидите при заточке/восстановлении и почему? Оставь это в комментариях!

Заточка сверл вручную на шлифовальном станке требует солидного опыта и техники, а у меня нет ни того, ни другого. Почему сверла труднее затачивать, чем ножи? На мой взгляд, это связано со сложной геометрией сверла. Если вы читаете это дома, идите в свой гараж и возьмите спиральное сверло, которое у вас завалялось. Тогда посмотрите видео (все заслуги мехов MECH 4) ниже!

Если вы смотрели видео, то поняли, насколько сложным на самом деле является сверло, и поэтому заточка одного сверла от руки может быть довольно сложной задачей. Не говоря уже о том, что вы не можете изучить веревки. В Интернете есть несколько отличных видеоуроков, которые показывают, как именно это должно быть сделано. При этом лично я предпочитаю использовать точилку. Это проще (как только вы освоитесь), быстрее и не займет много места. Ниже я делюсь с вами своей лучшей точилкой для сверл!

 

 

Drill Doctor 750X: лучшая точилка для сверл, которую вы можете найти сегодня!

Если вы ищете некоммерческую точилку, вы не найдете ничего лучше, чем Drill Doctor 750X. Что касается Drill Doctors, то 750X — это самое лучшее. Да, вы платите премиальную цену, но взамен получаете продукт невероятно высокого качества. Вот что мне в нем нравится и не нравится!

Drill Doctor 750X: просто лучший!

***НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОСМОТРЕТЬ НА AMAZON***

 

Что я люблю! (Хороший)

Гораздо проще, чем затачивать вручную!

Заточка сверла с помощью 750X намного проще и быстрее, чем вручную. Одна вещь, которая сразу же бросилась мне в глаза при первом использовании, это то, что буквально любой может использовать это. Единственное, что вам нужно сделать, это следовать инструкциям и посмотреть обучающие видео на сайте Drill Doctor (вот видео для 750X). После этого нужно просто подключить устройство и следовать инструкциям. Это простой двухэтапный процесс (выравнивание и заточка), который лучше всего не требует техники, твердых рук и догадок. И это, пожалуй, то, что мне больше всего нравится в этом устройстве!

Шаг 1. Выравнивание сверла

Выравнивание сверла является обязательным условием для заточки. Это гарантирует, что мы установим правильный угол и геометрию перед удалением металла при заточке. Процесс включает установку биты в патрон и вставку патрона в порт выравнивания.

Я настраиваю этот бит для повышения резкости на 118 градусов. Я совмещаю маркировку на отверстии для юстировки с маркировкой на патроне

 

Выравнивание выполнено. Теперь просто нужно подтянуться!

Шаг 2: Заточка

Как только вы закончите шаг 1, вы можете вздохнуть спокойно, потому что шаг 2 — это прогулка в парке! Заточка выровненного бита надежна. Вы берете патрон (конечно, с насадкой внутри!) и выравниваете его направляющую для заточки с направляющей кулачка на порте для заточки. Убедившись, что кулачок и направляющая кулачка всегда соприкасаются, поверните патрон по часовой стрелке на один полупериод от направляющей для заточки к направляющей для заточки, т. е. от белой метки к белой метке. Вы всегда должны делать четное количество полуоборотов/циклов. Я буду делать 4 полуоборота.

Совместите направляющую патрона с направляющей кулачка порта заточки

 

Заточка, пожалуй, самая простая часть!

Шаг 3: Разделить точку (необязательно)

Это необязательный шаг, который приводит к более центрированному биту. Подробнее о точках разделения ниже!

 

Вы можете разделить точку!

Модель 750X позволяет создавать точки разделения. Когда мы говорим «разделить острие биты», все, что мы делаем, это добавляем к биту дополнительные режущие кромки/кромки. Теперь вам, наверное, интересно, из-за чего вся эта суета и почему мы это делаем. Точки разделения значительно улучшают производительность биты. Дополнительные режущие кромки обеспечивают почти немедленную резку/сверление материала. Другими словами, бит работает очень усердно, поэтому вам не нужно! Сверла с раздельным наконечником остаются центрированными как до, так и во время процесса резания. Скучные биты, с другой стороны, бродят и ходят. С помощью сверла с раздельным наконечником вы сверлите быстрее, требуете меньше усилий и можете делать почти идеальные отверстия. В приведенном ниже видео объясняется разница между традиционной и раздельной насадкой (все кредиты Greenfield Industries).

 

Возможность настройки

Ранее я говорил о том, насколько просто работать с этим устройством; Двухэтапный процесс, которому может следовать даже 5-летний ребенок! Но это не значит, что вы не можете сойти с ума и начать по-настоящему настраивать свои биты! Если у вас есть опыт и вы профессионально занимаетесь сверлением, возможно, вам нужно немного больше, чем просто любитель по выходным делать что-то своими руками. 750X предоставляет вам эту свободу. Вы можете изменить угол битовой точки от 115 до 140 градусов.

Вы можете изменить угол наклона. Я затачиваю до 118 градусов здесь

 

Вы регулируете углы при вершине, манипулируя этой ручкой

Что еще более важно, вы можете регулировать углы рельефа и резца. Оба эти параметра изменят производительность вашей дрели. Увеличьте задний угол, и ваше сверло будет быстрее и агрессивнее резать материал. Уменьшите рельеф и угол долота, и вы получите более контролируемое сверление. Лично у меня пока не было возможности поэкспериментировать со всеми этими дополнительными функциями, но спросите меня через пару месяцев! Если у кого-то из вас уже есть 750X, дайте мне знать, как он у вас работает. Оставить комментарий!

 

Легко чистить и обслуживать

Чем больше вы точите, тем больше вам нужно чистить. Со временем частицы металла будут скапливаться повсюду внутри устройства. Очистка 750X проста и быстра. Я использую ткань из микрофибры, чтобы вытереть любые остатки, которые могли собраться во время заточки. Обычно я делаю это для выравнивания и отверстия для заточки, а иногда я снимаю точильный круг и слегка чищу его, чтобы избавиться от пыли и мусора.

Используйте полотенце, чтобы избавиться от грязи и мусора

Алмазный точильный круг через некоторое время необходимо будет заменить, так как он со временем изнашивается. Снять и заменить колесо несложно.

Алмазный точильный круг рано или поздно придется заменить

 

Великолепное обслуживание клиентов!

Что случилось со старым добрым обслуживанием клиентов!? Кажется, все забыли, но не эти ребята. Я зашел на сайт Drill Doctor, чтобы посмотреть, смогу ли я найти ответы на свои вопросы, и то, что началось с просмотра часто задаваемых вопросов, быстро переросло в сеанс живого чата, за которым последовал 15-минутный телефонный звонок! К концу все мои вопросы/проблемы были решены. Обслуживание клиентов является для меня огромным делом. Знание того, что есть кто-то, с кем я могу поговорить не только по гарантийным вопросам, но и по общим вопросам работы, очень важно!

 

Что я не совсем люблю! (Плохой)

Большие биты требуют много времени для заточки

Чем больше бит, тем больше полуоборотов вам нужно сделать в порте заточки. Для биты 1/2 дюйма вам потребуется минимум 40 полуоборотов. Это может стать довольно исчерпывающим, и я, вероятно, запутался бы со счетом после 20! Это ни в коем случае не шоу-стоппер, а скорее небольшое раздражение.

 

Ограничено скручиванием и битами для каменной кладки

Модель 750X может работать только с твистовыми и каменными битами. Если у вас другие геометрии/стили бит, вам, скорее всего, придется затачивать от руки на шлифовальном станке или просто покупать замену.

 

 

Почетные упоминания! (350X, XP2 и 500X)

На мой взгляд, лучшая точилка для сверл ( для домашнего использования ), которую вы можете найти сегодня, — это 750X. Он превосходит все остальное на милю. Недостатком является то, что это не дешево, и реальность такова, что большинство людей не смогут себе это позволить (нажмите здесь, чтобы проверить последние цены на Amazon). Для этих людей я рекомендую три бюджетных варианта Drill Doctor: 350X, XP2 и 500X.

 

350X — просто, доступно и эффективно!

Бюджетная точилка для любительского хобби. Он может затачивать спиральные и каменные биты размером от 3/32” до 1/2”. Он будет затачивать только углы заточки до 118 градусов, и у вас не будет возможности регулировать углы долота и рельефа. Тоже не могу разделить точку. В целом, очень простая точилка лучше всего подходит для людей, которые используют ручную дрель всего пару раз в год.

Drill Doctor 350X: базовая точилка, идеально подходящая для небольших домашних проектов

***НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОСМОТРЕТЬ НА AMAZON***

 

XP2 — на ступеньку выше, чем 350X

Возьмите 350X и сделайте шаг вперед… это XP2. Он может делать все, что может 350X, и даже кое-что:

  1. Долото и задний угол можно регулировать. Как упоминалось ранее, настройка этих параметров повлияет на производительность вашей дрели (агрессивная или контролируемая).
  2. Может разделить точку.
  3. Может затачивать сверла 3/4 дюйма, если вы приобретете дополнительный патрон.

Важно: он не будет затачивать ничего, кроме 118 градусов.

Drill Doctor XP2: немного более совершенный, чем 350X

***НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОСМОТРЕТЬ НА AMAZON***

 

500X — для серьезных профессионалов!

Как упоминалось выше, 350X и XP2 — два очень хороших варианта для тех, кто не сверлит много. Если вы серьезный профессионал, который часто сверлит дерево и металл, вам следует рассмотреть два устройства: 500X и 750X. 500X делает все то же, что и 750X, за некоторыми исключениями:

  1. Он может работать под углом 118-135 градусов. 750X имеет больший диапазон (угол прицеливания 115-140 градусов).
  2. Может затачивать биты 3/4 дюйма, если вы приобретете дополнительный патрон. В модели 750X используется один патрон для всех бит (3/32–3/4 дюйма).
  3. Вы не можете регулировать количество снимаемого материала. Эта функция доступна в модели 750X, где вы можете отрегулировать ручку съема материала, чтобы удалить больше или меньше материала с наконечника.

Drill Doctor 500X: для более опытных профессионалов/сделай сам

***НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПРОВЕРИТЬ НА AMAZON***

 

 

Вот 5 вещей, которые следует учитывать перед покупкой точилки для сверл

Крайне важно, чтобы вы разбирались со сверлами, прежде чем пытаться их заточить. Вот 3 вещи, которые нужно определить, прежде чем вы начнете покупать лучшую заточку для сверл:

Тип материала

Если вы не знали, сверла доступны из различных материалов. Наиболее распространенными, которые я видел, являются быстрорежущая сталь (HSS), кобальт, покрытие из нитрида титана (TiN-покрытие) и каменная кладка. Каждый из них подходит для конкретных приложений. Например, быстрорежущая сталь отлично подходит для сверления отверстий в древесине, тогда как каменная кладка с ее чрезвычайно твердой твердосплавной вставкой отлично подходит для сверления отверстий в бетоне.

Большинство моих насадок изготовлены из быстрорежущей стали (HSS)

Почему важно знать тип материала насадки? Простой. Не каждая точилка оснащена абразивом, который может обрабатывать ВСЕ материалы. Вам решать, сможет ли точилка справиться с вашим битовым материалом.

Размер

Как и материал выше, сверла бывают разных размеров, и каждая точилка имеет диапазон размеров, с которыми она может работать. Какие у вас размеры сверла? Знание этого поможет вам выбрать подходящую точилку.

Какие размеры вы хотите заточить?

Тип геометрии

Существует множество различных сверл, каждое из которых имеет различную геометрию и режущую кромку. Самым распространенным является спиральное сверло. Это также единственный тип бит, с которым работает большинство точилок. Если у вас другая геометрия, у вас может не быть выбора, кроме как затачивать вручную.

Какая у вас битовая геометрия? Важно: большинство точилок могут затачивать только спиральные и каменные насадки

 

# 2 Сколько вы готовы потратить?

Всегда хорошо иметь в виду бюджет заранее. Вы можете найти неэлектрические точилки для сверл всего за 30 долларов. Наоборот, вы можете найти электрические за 140 долларов и выше. Если вы любитель или любите делать все сами, вы можете не увидеть смысла тратить больше 100 долларов. Для профессионала все наоборот. Что вы готовы потратить?

 

#3 Рассматривали ли вы альтернативы?

Вам действительно нужна точилка для сверл? Не торопитесь и покупайте что-то импульсивно. Если вы обнаружите, что тратите кучу денег на замену сверл и накопили коллекцию за эти годы, вам следует подумать о приобретении точилки. Наоборот, если вам приходится сверлить один или два раза в год, не тратьте деньги на точилку. Купите сменные биты и приступайте к работе. Если вы смельчак, у которого есть настольная шлифовальная машина, посмотрите видео на YouTube и научитесь затачивать вручную! Вы серьезно рассматривали альтернативы?

 

#4 Углы при вершине и почему они так важны

Если бы вы смотрели видео в начале, вы бы знали, что такое угол при вершине. Угол при вершине — это просто угол при вершине. Наиболее распространены два угла: 118 и 135 градусов. Угол 118 градусов, как правило, более агрессивен и обычно используется для резки мягких материалов, таких как дерево и мягкая сталь. Используйте его на более твердых материалах, и он быстро затупится. Угол 135 градусов режет медленнее и лучше всего подходит для резки твердых материалов, таких как твердая сталь, бетон и блоки.

Углы при вершине 118 и 135 градусов являются наиболее распространенными (все заслуги Drill Doctor)

Почему все это важно? Все зависит от того, какие материалы вы сверлите/режете. Например, единственный раз, когда я использовал свою дрель, это когда мне нужно просверлить дерево (для какого-то домашнего проекта своими руками). Поэтому меня интересуют только 118 градусов, и поэтому я найду точилку, способную работать с этим углом заточки. С другой стороны, если вы просверливаете твердые материалы, такие как бетон, закаленная сталь и т. д., вы должны быть уверены, что выбранная вами точилка может работать под углом 135 градусов. Все зависит от того, с какими материалами вы работаете!

 

#5 Прочие соображения – напряжение и гарантия

Если вы ищете точилку, скорее всего, вы купите электрическую, например, Drill Doctor. Напряжение становится особенно важным для тех, кто не живет в США или Канаде. Это не так просто, как использование адаптера, так как устройства предназначены для использования на определенной частоте. Кроме того, использование адаптера может привести к аннулированию гарантии (актуально для Drill Doctor).

Если вы живете за пределами США и Канады, приобретите устройство, соответствующее электрическим параметрам вашей страны.

Гарантия также важна. Поскольку эти устройства в основном электрические по своей природе, они с большей вероятностью выходят из строя по сравнению с неэлектрическими точилками. Ищите устройства, которые имеют срок действия более одного года и от известного производителя. Вы также можете изучить возможность приобретения расширенной гарантии.

Выберите то, что подходит именно вам!

Теперь вы знаете, на что следует обратить внимание, прежде чем приобретать точилку для сверл. Я поделился с вами своей лучшей точилкой для сверл, а также 3 другими замечательными рекомендациями. Почему я рекомендую только Drill Doctor? Просто потому, что все остальное близко не подходит.

Если вы решили купить точилку для некоммерческого использования, я настоятельно рекомендую вам приобрести Drill Doctor!

Я повторю то, что сказал ранее в посте: вам не нужно покупать точилку для бит, чтобы восстановить затупившиеся биты. Ваши варианты:

  1. Научитесь затачивать на настольном шлифовальном станке. Это можно сделать либо от руки, либо с помощью предварительно собранного приспособления.
  2. Выбросьте ненужные детали и купите новые.

Для тех из вас, кто хочет научиться затачивать от руки, вот видео, которое поможет вам начать работу (все заслуги mrpete222).

Published by admin