Виды абразивных кругов: Типы абразивных кругов — РИНКОМ

Абразивные круги на липучке. Виды, типы, особенности применения.. Статьи, обзоры, тесты оборудования

Круги на липучке — с этим словосочетанием знаком каждый специалист, работающий с изделиями из нержавеющей стали. Остальные как минимум слышали его не раз.

Но что же такое круги на липучке? Из чего они сделаны? Для чего применяются?

Постараемся разобраться в этих вопросах.

Большинство наших клиентов работают с нержавеющей сталью. Они используют шлифовальные машины с регулировкой оборотов и рабочим инструментом диаметром 125 мм. Поэтому в этой статье я рассмотрю именно круги для обработки металла и нержавеющей стали, без отверстий, диаметром 125 мм. 

Что такое круги на липучке?

Это круги универсального применения, которые подходят для обработки любых материалов, они очень просты в использовании.

Говоря про них, мы в первую очередь подразумеваем используемую систему крепления таких кругов.

Такие круги крепятся на опорную тарелку с помощью специальной “липучки” (такая же по принципу как используется на обуви и одежде).

Такой механизм крепления позволяет:

• Максимально упростить установку и замену шлифовальных расходных материалов
• Сократить возможность образования складок и сдвигов на абразивной поверхности
• Многократно использовать абразивный материал вплоть до его полного износа

Чтобы правильно подобрать круг для решения определенной задачи нужно знать из чего этот круг сделан.

Главное для круга на липучке это основа.

Она может быть нескольких типов.

Бумага.

Главное преимущество бумажной основы — низкая стоимость.

Такая основа применяется практически для любых кругов на липучке, которые могут использоваться для обработки любых материалов. Они обладают высокой эластичностью, но при этом имеют невысокий уровень прочности.

Ткань. 

Более дорогая основа для кругов. Она не уступает в эластичности кругам на бумажной основе и также широко применима. Но при этом куда прочнее бумаги

Пленка.

Круги на пленочной основе довольно дорогие и предназначены для деликатной работы по сложным покрытиям ЛКП, пластикам, стеклу. Имеют очень высокий уровень эластичности. Для обработки металлов практически не применяется, из-за большой чувствительности к нагреву.

Далее на основу наносится связка, или клеевой состав.

Но этот вопрос больше касается производителей кругов на липучке, и информация о клеевом составе нигде не отображается. Поэтому этот пункт мы пропустим и перейдем к следующему, самому большому и важному.

Используемый минерал (абразив).

Этот вопрос самый важный, потому что от применяемого минерала в первую очередь зависит результат обработки изделия.

Компания “Шлифовальные технологии” старается выбирать для клиентов лучшие материалы для обработки металла, поэтому в нашем ассортименте представлены круги из следующих материалов.

Оксид алюминия (ALUMINIUM OXIDE)

• Отличные режущие свойства, невысокий уровень агрессии.
• Основа — бумага. Само зерно практически не разрушается, поэтому для его работы не требуется приложения большого усилия и нет необходимости более плотной основы.
• Диапазон зернистостей. Р40- Р800 (встречается до 1500)
• Самые бюджетные и доступные круги.

Благодаря своей низкой стоимости круги на липучке из Оксида Алюминия сегодня самые распространенные. Обладают невысоким ресурсом, но позволяют получить высочайшее качество поверхности, благодаря однослойной равномерной насыпке.

Применяются для обработки любых материалов. Отлично применимы для обработки нержавеющих сталей, алюминия и других цветных металлов при доводочных и финишных операциях.

Круги Velcro AO от компании DeerFos являются одним из самых экономичных решений для производителей изделий из нержавеющей стали.

Цирконат алюминия (ZIRCONIA ALUMINA)

• Высокие режущие свойства.
• Высокий ресурс круга.
• Основа — плотная ткань. Зерно обладает свойствами самозатачивания и имеет высокую твердость, поэтому требует плотной основы для эффективной работы на большом прижиме.
• Диапазон зернистостей. Р40 — Р120. Встречаются более мелкие зернистости, но их эффективность ниже чем в зернах Р40 — Р120.
• Довольно бюджетные круги для предварительных и агрессивных операций.

Высокая скорость шлифования и агрессивный съем металла, при довольно низкой стоимости  делают эти круги одним из лучших решений для предварительных и грубых операций шлифования металлов (и других материалов).

Применяются для агрессивных операций по шлифовке металлов, дерева. Превосходно зарекомендовали себя в предварительных операциях при обработке нержавеющей стали, для удаления сварного шва, и последующей шлифовки.

Круги ZK Velcro от компании DeerFos — это лучшее решение для грубых и предварительных операций шлифования металлов.

Технология микрорепликации Trizact ™

• Высочайшие режущие свойства, высокая агрессивность.
• Основа — плотная ткань.
• Большой диапазон зернистостей. Р120 — Р2000.
• Очень высокий ресурс круга.
• Равномерная обработка поверхности и производительность на всем цикле работы круга.

Такие круги имеют более высокую стоимость, в сравнении с перечисленными выше. Но они незаменимы, когда требования к качеству поверхности чрезвычайно высоки и вы хотите иметь круг с максимальным ресурсом.

Финишное шлифование нержавеющей стали кругами Trizact ™

В первую очередь предназначены для обработки нержавеющих сталей, а также цветных и других более мягких металлов. Позволяют получить самое высокое качество поверхности.

Круги Шлифовальные круги Velcro с материалом Trizact™ (3M) d125 от компании Cibo это самое производительное решение для всего цикла обработки нержавеющих сталей — от грубого шлифования до финиширования.

Шлифовальные круги из нетканого абразивного материала

• Отдельный вид кругов, предназначенный для негрубых, доводочных операций по металлу.
• Имеет мягкую тканевую основу.
• Диапазон зернистостей Р80 — Р1200.
• Объемная структура нетканых материалов позволяет работать с неровными поверхностями.

Такие круги в первую очередь предназначены для матирования или очистки поверхностей. Реже ими выполняют доводочные операции.

Применяются для обработки нержавеющих сталей и других металлов.

Шлифовальные круги из нетканого абразивного материала d125 от компании Cibo это отличное решение для получения равномерной матовой поверхности или очистки поверхностей из нержавеющих сталей.

Помимо выбора правильного круга для своей задачи важно также выбрать подходящую опорную тарелку.

Gtool Group имеет в ассортименте несколько видов опорных тарелок, подходящих для разных операций и разных кругов.

Опорные тарелки Gtool:

Опорная тарелка d125 velcro — стандартная опорная тарелка, подходящая для большинства кругов на липучке. Имеет не толстую основу, поэтому позволяет эффективно работать как с плоскими поверхностями так и со скругленными поверхностями.

Удаление сварного шва на плоскости кругами на липучке Deerfos ZK

Опорная тарелка d125 VELCRO М (Мягкая) — мягкая опорная тарелка, которая также подходит к большинству кругов на липучке 125 мм. Имеет толстую и мягкую основу (10 мм), что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности, без изменения их геометрии.

Мягкая опорная тарелка не нарушает геометрию изделия.

Опорная тарелка UZ Turbo D125 Velcro — специальная тарелка для Шлифовальных кругов Velcro с материалом Trizact™ (3M) d125. Имеет каналы для охлаждения воздухом, что крайне необходимо при работе этими кругами, так как из-за высокой агрессивности происходит большой нагрев металла и самого круга, что нежелательно.

Опорная тарелка d75 VELCRO — специальная опорная тарелка для маленьких кругов на липучке диаметром 75 мм. Работая кругами 125 мм на УШМ чаще всего используется только край круга шириной до 20-25мм, а середина круга остается незадействованой. Такая тарелка позволит продлить срок службы каждого круга.

Мы рассмотрели абразивные круги на липучке и опорные тарелки, поставляемые компанией “Шлифовальные технологии”. В первую очередь, это круги для работы с нержавеющей сталью и металлами.

Если у Вас есть сложная или необычная задача, которая требует решения, обратитесь к нашим специалистам и они помогут справиться с любой задачей.

Абразивные круги — разновидности, правила выбора, обзор

Заготовки из различных материалов, перед тем как превратятся в уже готовые для применения изделия, обрабатываются с применением абразивных и шлифовальных кругов. Воздействие подобными инструментами позволяет добиться максимальной гладкости поверхности. Абразивные круги применяются не только для того, чтобы сделать поверхность тех или иных элементов привлекательнее, требуется полировка и для придания детали определенных технических параметров.

Полировке подвергаются различные элементы – от предметов интерьера, до станков, механизмов, деталей различных машин и пр. Крайне важно проводить полировку узлов, которые при эксплуатации находятся в постоянном движении. Только при точной подгонке определенных деталей удается минимизировать возможное трение.

Абразивные круги для шлифовки применяются для работы с различными материалами:

• Пластик;
• Металл;
• Натуральный и искусственный камень;
• Древесина;
• Керамика и пр.

Между собой абразивные круги различаются по форме, по материалу, по особенностям крепления и пр. Такое разнообразие связано с широкой сферой применения. Абразивы для металла способны не только сглаживать поверхность, но и проводить зачистку от ржавчины. Наличие нескольких абразивных кругов позволит выполнять выемки, делать пазы, снимать ненужный слой материала.

Абразивные насадки также востребованы в ювелирной среде. Они используются мастерами при обработке драгоценных металлов, поделочных минералов и полудрагоценных камней.

В отдельную категорию можно выделить абразивные круги, которые можно устанавливать на обычную дрель. Такие насадки активно применяются в строительных, ремонтных и отделочных работах, помогают очистить стены от остатков старых отделочных материалов, зачистить старые сантехнические трубы от ржавчины, избавиться от очагов коррозии на металлических поверхностях и пр.

При выборе конкретного инструмента обращайте внимание, чтобы он был изготовлен в соответствии с существующими государственными стандартами. В ГОСТ в основном прописывается материал, из которого должен быть изготовлен инструмент, сфера применения изделия, технические характеристики.

Содержание

• 1 Разновидности абразивных кругов
• 2 Круги на липучке для болгарки
• 3 С какими материалами могут использоваться шлифовальные круги
• 4 Как выбрать абразивный круг

Разновидности абразивных кругов

Существует несколько видов абразивных кругов. Классификация по назначению:

• Самозацепляемые. Имеют особое крепление с помощью специальной липучки, можно подобрать инструмент для обработки любого материала;
• Лепестковые. При обработке поверхности удается исключить образование любых заусениц. Добиться этого удается за счет веерной ориентации лепестков, которые адаптируются к поверхности любого типа;
• Фибровые. Чтобы закрепить изделие на станке или шлифовальной машине, требуется дополнительно приобрести опорную тарелку. Круг подойдут для обработки любых материалов, часто используется для зачистки металла от ржавчины и коррозии;
• Алмазные. В основном применяются при финишной обработке готовой детали для придания максимальной гладкости.
• Диски по металлу. Перед применением металлического диска требуется протестировать изделие на прочность. В основном применяются для обработки сварных швов.

Абразивные круги по типу материала:

1. Бакелитовые. Применяются при финишных работах, выделяются хорошим полирующим эффектом. Не допускается использовать связку в агрессивной химической среде, иначе она потеряет свои характеристики.
2. Керамическая. Выделяется огнеупорностью и устойчивостью к химическому воздействию, хорошо сохраняет профиль кромки, но не справляется с изгибающими нагрузками.
3. Магнезиальная и силикатная. К особенностям можно отнести малое выделение тепла при проведении шлифовальных работ, минус связки – малая прочность.
4. Вулканитовая. В основном связка применяется для обработки фигурных поверхностей, позволяет добиться идеально ровной поверхности.
5. Металлические. Самый прочный вид абразивных кругов, которые в основном применяются для обработки поверхностей из особенно прочных сплавов.

Круги на липучке для болгарки

Особенность подобных абразивных кругов – они закрепляются на специальной основе с липучкой, в итоге могут быстро заменяться. Основа абразивного круга может быть выполнена из:

• Бумага. Стандартный тип абразивных кругов на липучке, может использоваться с любыми материалами и поверхностями. Преимущество – цена, минус – короткий срок службы и быстрая истираемость;
• Ткань. Материал придает кругу большей прочности и эластичности, изделие меньше изнашивается, подходит для большинства современных шлифовальных машин;
• Пленка. Круги с пленочной основой применяются для обработки хрупких поверхностей – преимущественно из стекла и пластика. Пленка восприимчива к температурному воздействию.

Абразивные частицы закрепляются на основе с помощью специальной связки. Состав и размер абразивных частиц напрямую зависит, для каких целей круг будет использован.

В основном в кругах на липучке для болгарки применяются следующие виды абразивных частиц:

• Циркониевый электрокорунд. Выделяется мелкокристаллической структурой, диапазон зернистости – до 250. Круг может эксплуатироваться длительное время, подходит для работы с металлическими поверхностями, абразивные частицы при обработке металла подвергаются самозаточке;
• Оксид алюминия. Зернистость кругов от 40 до 800, в основном абразивные частицы наносятся на основу из бумаги. Круги популярны за счет ряда преимуществ – низкая цена, высокая режущая способность, длительный срок службы. Круг подойдет для обработки поверхностей из мягких, цветных металлов, из нержавеющей стали;
• Карбид кремния. Абразив имеет поликристаллическую структуру, круги окрашены в зеленый или черный цвет. В основном такие круги используются для обработки мягкого металла, стали, стекла и пластмассовых заготовок;
• Цирконат алюминия. Абразив преимущественно наносится на тканевую основу, предел зернистости – до 120. Плюсы – высокая режущая способность, длительная эксплуатация, доступная цена. Подойдут для обработки сварных швов, заготовок из дерева, металла и нержавеющей стали.

С какими материалами могут использоваться шлифовальные круги

1. Древесина. Перед эксплуатацией изделия из дерева обязательно покрываются лаком или краской, специальными антисептическими растворами для дополнительной защиты поверхности. Перед нанесением указанных составов важно провести обработку поверхности с помощью абразивного круга – так получится не только добиться нужной гладкости, но и повысить скорость впитывания финального раствора. В основном для обработки древесины используются круги на липучке на бумажной основе с абразивом из оксида алюминия или циркония.
2. Металл. Для обработки металлических заготовок можно использовать любые абразивные круги, специалисты советуют отдавать предпочтение изделиям на тканевой основе с абразивом из циркониевого электрокорунда. Если обработке нужно подвергнуть заготовки из мягкого металла, отдают предпочтение инструменту на пленочной основе с абразивными частичками карбида кремния. Учитывайте, что абразивные частицы сильно нагревают поверхность, это может спровоцировать изменение физических характеристик некоторых металлов. Так, сталь при нагреве становится хрупкой.
3. Камень. Шлифовальная машина при обработке поверхностей из камня в основном используется на пред финишном этапе, перед тем, как требуется нанести защитное или полимерное покрытие. Обработка позволяет краске или антисептику лучше впитаться в материал. В основном используются инструменты с алмазным абразивом – удается добиться максимальной гладкости поверхности, убрать все дефекты и заусеницы.
4. Стекло. В основном шлифовальный инструмент применяется в автомобильной сфере – после обработки с поверхности удается убрать различные дефекты (сколы, царапины, потертости и пр.). Чтобы не повредить стекло еще больше, для обработки применяются инструменты на тканевой или пленочной основе с абразивными частицами из карбида кремния.
5. Нержавеющая сталь. Для придания детали нужной гладкости используются абразивные круги нескольких видов. Изначально шлифовка проводится инструментом с зернистостью Р100-120, постепенно параметр увеличивается до достижения нужного эффекта. Лучше использовать липучки с абразивом из цирконата алюминия.

Как выбрать абразивный круг

Перед покупкой учитываются следующие параметры:

• Внешний диаметр круга. Главное заблуждение – считать, что чем больше диаметр инструмента, тем лучше он будет работать;
• Мощность оборудования. Следите за тем, на каком оборудовании будет использован круг. Если речь идет о мощных шлифовальных станках, отдавайте предпочтение изделиям с высокой зернистостью и устойчивостью к преждевременному истиранию;
• Диаметр посадочного отверстия;
• Зернистость. От показателя напрямую будет зависеть, какой слой будет сниматься с заготовки при обработке;
• Производитель. Лучше отдавать предпочтение инструментам, которые производят известные компании. Так у вас будет уверенность в том, что изделие соответствует заявленным характеристикам и параметрам.

Если вы подбираете абразивные круги и никогда ранее не работали с ними, желательно предварительно посоветоваться с профессионалами в данной сфере. Только ответственный подход к выбору абразива позволит подобрать круги, которые прослужат максимально долго и эффективно, полностью окупят свою стоимость.
Используемая литература и источники:

• Кремень З. И., Юрьев В. Г., Бабошкин А. Ф. Технология шлифования в машиностроении.
• Бластинг: Гид по высокоэффективной абразивоструйной очистке / Козлов Д.Ю.. — Екатеринбург: ООО «ИД «Оригами», 2007.
• Руководство для подготовки инспекторов по визуальному и измерительному контролю качества окрасочных работ / Гл. ред. Пирогов В. Д.. — Екатеринбург: ООО ИД «Оригами», 2009.
• Статья на Википедии

Поделиться в социальных сетях

Шлифовальные круги – типы, назначение и применение

Шлифовальные круги, также известные как абразивные круги, обычно используются в мастерских, на фабриках и предприятиях по всей Великобритании. Прикрепленные к ручному инструменту или механизму, шлифовальные круги чрезвычайно эффективны при резке, шлифовке и полировке твердых материалов.

Различные типы шлифовальных кругов используются для различных целей. Выбор типа шлифовального круга зависит от характера поставленной задачи.

Существуют значительные риски, связанные с использованием шлифовальных кругов. Если для задачи используется неправильный тип колеса, то риск серьезной травмы или даже смертельного исхода значительно возрастает. Крайне важно, чтобы операторы всегда выбирали правильный тип шлифовального круга, который лучше всего подходит для работы. Давайте рассмотрим, что такое шлифовальные круги и факторы, которые следует учитывать при их выборе.

Что такое шлифовальный круг?

Шлифовальные круги представляют собой диски, содержащие абразивные частицы и зерна, которые были связаны друг с другом в форме круга. Хотя формат диска является наиболее распространенной формой, они также могут быть выполнены в форме конусов или чашек.

Шлифовальные круги прикрепляются к шлифовальным машинам или пилам и вращаются с высокой скоростью для выполнения различных задач. Абразивная крошка и зерна в круге способны шлифовать или резать твердые материалы, такие как металл или сталь. Абразивные зерна связаны между собой органическими или неорганическими веществами.

Неорганические шлифовальные круги помещаются в печь и имеют твердую, но хрупкую структуру, сохраняющую форму при точной резке. Эти колеса обычно требуют обработки перед использованием, чтобы выпрямить колесо или придать ему желаемую форму.

Органические шлифовальные круги отверждаются при низких температурах, ударопрочны и не требуют правки. Они обычно используются для резки или шлифования, которые не должны быть точными.

Они классифицируются по таким характеристикам, как размер зерна, используемая связка, абразивный материал, класс шлифовального круга и структура круга.

Типы шлифовальных кругов

Существуют различные типы шлифовальных кругов, каждый из которых имеет свой номер типа. В буклете «Безопасность при использовании абразивных кругов», выпущенном Управлением по охране труда и технике безопасности (HSE), перечислены 33 различных типа шлифовальных кругов. Обычно используются шесть из них:

• Тип 1 – прямой
• Тип 2 — Цилиндр
• Тип 4 – конический
• Тип 6 – Прямая чашка
• Тип 12 – Тарелка
• Тип 13 – Блюдце

Для чего используются шлифовальные круги?

1. Прямые шлифовальные круги обычно используются в настольных шлифовальных станках
2. Цилиндрические шлифовальные круги используются в шлифовальных станках с горизонтальным или вертикальным шпинделем для обработки плоских поверхностей
3. Конические шлифовальные круги имеют ширину в центре и сужающуюся наружу поверхность. Эти круги используются для шлифования зубьев шестерен или резьбы

.

4. Прямые чашечные шлифовальные круги устанавливаются на отрезные станки и используются для заточки инструментов или для изготовления плоских поверхностей
5. Тарелочные шлифовальные круги тонкие, с плоским центром, выступающим наружу по краю. Эти круги обычно используются для вырезания отверстий, таких как прорези

.

6. Шлифовальные круги для тарелок имеют прямую кромку и используются для крутильных мельниц и шлифовальных ножей

Машины, в которых используются шлифовальные круги

В ручных инструментах и ​​автономных машинах обычно используются абразивные круги. К ним относятся:

• Угловые шлифовальные машины , также известные как дисковые шлифовальные машины или боковые шлифовальные машины, используемые для резки или полировки твердых материалов
• Ленточные шлифовальные станки – стационарные настольные шлифовальные станки с двумя различными типами шлифовальных кругов с каждой стороны, которые могут затачивать инструменты и используются для черновой или чистовой обработки
• Круглошлифовальные станки – используются для придания формы внешней поверхности стержней, труб или колец подшипников
• Координатно-шлифовальные станки – тяжелые машины, используемые для сложных шлифовальных и режущих работ
• Настольные пилы – иногда называемые настольными пилами – используются для резки дерева
• Отрезные пилы – ручные инструменты для прямых пропилов в древесине
• Бензиновые отрезные пилы – ручные инструменты для резки бетона, стали, камня, асфальта и других материалов

На что обратить внимание при выборе шлифовального круга

При выборе шлифовального круга необходимо учитывать ряд факторов.

Операторы должны учитывать следующие моменты:

• Характер измельчаемого материала
• Насколько сложная задача
• Требуемая отделка
• Требуемый уровень точности
• Контактная площадка
• Скорость колеса
• Если используется охлаждающая жидкость
• Мощность используемого станка или шпинделя

Вопросы безопасности при использовании шлифовальных кругов

Использование неподходящего круга может привести к серьезным травмам или даже смерти. Риску подвергается не только оператор, но и все находящиеся поблизости люди.

Травмы могут быть вызваны разлетающимися обломками абразивных частиц, металлическими или деревянными осколками или осколками колеса. Свободная одежда или длинные волосы могут быть захвачены колесом, что может привести к так называемым втягивающим травмам.

Пыль, пары и частицы, выделяемые при выполнении работ, могут быть опасны для легких и дыхательной системы. Со временем вибрации и шум, которые они издают, могут привести как к повреждению нервов, так и к потере слуха.

Правила безопасного использования шлифовальных кругов

Инструкции по безопасному использованию шлифовальных кругов в Великобритании изложены в Правилах предоставления и использования рабочего оборудования 1998 г. (PUWER). Целью PUWER является обеспечение того, чтобы все лица, работающие с шлифовальными кругами, делали это безопасным и ответственным образом.

PUWER требует, чтобы используемые инструменты или механизмы содержались в хорошем рабочем состоянии и регулярно проходили техническое обслуживание. Все инструменты и механизмы должны регулярно проверяться и тестироваться. Оператор должен быть компетентен для выполнения задачи и носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ).

В соответствии с PUWER закон требует, чтобы все операторы шлифовальных кругов были обучены и сертифицированы.

Учебные курсы по безопасному использованию шлифовальных кругов

Human Focus предлагает онлайн-курсы обучения, которые дают участникам полное представление о рисках и ключевых принципах безопасности, связанных с работой шлифовальных кругов. Эти курсы одобрены Международным институтом управления рисками и безопасностью (IIRSM).

Учебный курс по абразивному кругу Human Focus можно пройти онлайн, разделив его на сегменты, чтобы соответствовать графику работы. По окончании курса участникам выдается сертификат, который можно скачать сразу. Стажеры получат знания по настройке, обслуживанию и эксплуатации инструментов и оборудования, использующих шлифовальные круги, в соответствии с правилами, изложенными PUWER.

Типы шлифовальных кругов Доступны в Великобритании

Абразивные круги или шлифовальные круги представляют собой круги, чашки или конусы, состоящие из связанных абразивных частиц.

Существует множество аспектов абразивного круга, которые можно изменить, включая его форму, размер и материал его частиц, а также вещество, используемое для соединения частиц вместе . Это означает, что существует широкий ассортимент различных типов абразивных кругов доступны в Великобритании, причем каждый тип подходит для различных наборов задач .

В этой статье мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных типов шлифовальных кругов в Великобритании и задачи, для которых они подходят.

Типы шлифовальных станков

Прежде чем рассматривать шлифовальные круги, важно понять, какие из них наиболее часто используются и для чего они используются:

• Угловые шлифовальные машины
• Ленточно-шлифовальные станки
• Настольные шлифовальные станки
• Круглошлифовальные станки
• Координатно-шлифовальные станки
• Плоскошлифовальные станки
• Станки для заточки инструментов и фрез

Угловые шлифовальные машины

Угловые шлифовальные машины , часто называемые боковыми шлифовальными машинами или дисковыми шлифовальными машинами , представляют собой ручные инструменты , используемые для резки или полировки материалов . Они обычно используются на строительных площадках, потому что их портативный характер делает их подходящими для выполнения операций с крупными или стационарными конструкциями.

Ленточные шлифовальные машины

Ленточная шлифовальная машина оснащена лентой , покрытой абразивным материалом , которая проходит по поверхности другого материала. Он обычно используется для финишной обработки или полировки металлов .

Настольные шлифовальные станки

Настольные шлифовальные станки крепятся к столешнице и оснащены двумя различными абразивными кругами с каждой стороны . Они часто используются в черновых или чистовых операциях , но также могут использоваться для 0026 точить или шлифовать инструменты .

Круглошлифовальные станки

Круглошлифовальные станки используются для придания формы внешней поверхности объектов с центральной осью вращения, таких как прецизионные стержни, трубы и кольца подшипников.

Координатно-шлифовальные станки

Координатно-шлифовальные станки — это машины, используемые для шлифования отверстий и сложных форм . Это очень точные станки, что означает, что они могут шлифовать с высокой степенью точности .

Плоскошлифовальные станки

Плоскошлифовальные станки обычно используются для чистовой обработки поверхностей или удаления с них большого количества материала.

Станки для заточки инструментов и фрез

Станки для заточки инструментов и фрез используются для заточки насадок инструментов, фрез и ряда других специализированных инструментов .

Типы абразивных кругов

Существует несколько распространенных форм абразивных кругов:

• Прямые круги
• Цилиндрические колеса
• Конические колеса
• Прямые шлифовальные круги
• Тарельчатые колеса
• Колеса для тарелок

Прямой круг (Тип 1)

Прямые круги очень распространены и могут выполнять широкий спектр шлифовальных операций. Они плоские с обеих сторон с небольшим отверстием в центре и обычно используются на настольных шлифовальных станках .

Цилиндрические колеса (Тип 2)

Цилиндрические колеса располагаются на расширенной центральной поверхности и в основном используются в шлифовальных станках с горизонтальным или вертикальным шпинделем для получения плоских поверхностей.

Конические колеса (Тип 4)

Конические колеса аналогичны прямым колесам, но немного шире в центре, чем по краям. Они обычно используются для заточки резьбы или зубьев шестерни .

Прямая чашка (тип 6)

Прямая чашка имеет прямую приподнятую часть по краю круга и в основном используется в фрезы .

Дисковое колесо (Тип 12)

Тарельчатое колесо имеет плоский центр и обращено наружу к краю.