Виды коррозия: Виды коррозии | Руководство по выбору материалов

Коррозия металла

Черный металл

Статьи

Отправить заявку 24/7

Коррозия металла, в простонародье называемая ржавчиной, – это распад металла на химические соединения, которые входят в его состав. Чаще всего это происходит под воздействием неблагоприятных условий окружающей среды.

В мире не существует такого металла, который не может быть подвержен коррозии. Даже такие металлы как золото и серебро, при определенных условиях, распадаются на составляющие. Например, при воздействии на них высоких температур или некоторых видов кислот.

От коррозии страдают не только металлоконструкции зданий и сооружений, но и изделия из металла, с которыми человек каждый день сталкивается в быту. Например, ВГП трубы. Какую бы качественную очистку не проходила вода, попадая в дома и квартиры через старый водопровод, она может нанести существенный вред здоровью человека. Вместе с водой в организм могут попасть тяжелые металлы, с которыми она соприкасалась. Поэтому так важен своевременный ремонт и замена водопровода.

Несмотря на то, что для обычного человека ржавчина всегда одинакова, коррозия металла может быть нескольких видов.

  • Химическая коррозия. Разнообразные газы, которые часто встречаются в окружающей среде, могут вступать во взаимодействие с металлом. Так происходит химическая коррозия. Яркий пример, это потемнение серебра. Если в окружающей среде избыток серного газа, то он вступает в реакцию с серебром, изменяя его структуру и цвет.
  • Электрохимическая коррозия. Этот вид коррозии встречается чаще всего. В его образовании повинно сразу несколько факторов. Под действием перепада температур и разных атмосферных факторов, прочность металла ухудшается. Появляются микро трещинки и пористость. При попадании в трещинки влаги, в порах скапливается вода. При воздействии с газами она превращается в некое подобие электролита. Таким образом, происходит электрохимическая коррозия.

Такой вид коррозии наиболее опасен, так как разрушение происходит изнутри, и протекает незаметно. Очень часто, именно благодаря этому виду коррозии неожиданно разрушаются дома и ломаются технические детали.

Защита от коррозии

Самым распространенным способом защиты от коррозии металлопроката в промышленности являются цинкование и порошковая окраска.

Цинкование

Технология цинкования заключается в нанесении равномерного тонкого слоя цинка на поверхность изделия. Цинк, благодаря своим химическим свойствам, препятствует контакту основного металла со средами, способными привести к его разрушению. Оцинкованный лист гораздо более устойчив к коррозии, чем лист из черного металла.

В зависимости от формы изделия и его использования различают два способа нанесения:

  • горячее цинкование,
  • холодное.

При горячем цинковании поверхность тщательно очищается от загрязнений и окалины, а затем обезжиривается, чтобы обеспечить максимально прочный контакт. После подготовительного этапа прокат или готовая деталь опускается в расплавленный цинк на 3-10 минут, после чего вынимается и просушивается.

Холодное цинкование также начинается с этапа очистки, но в дальнейшем производится за счет нанесения специального цинксодержащего состава с помощью краскопульта или валика/кисти. Несмотря на то, что этот способ не может обеспечить такого же высокого качества покрытия, горячий метод в ряде случаев использовать не представляется возможным. При этом, папример, нанести цинковое покрытие холодным способом на различные металлоконструкции можно без их демонтажа.

Главным недостатком цинкования как такового является невозможность дальнейшего использования обработанного изделия для сварки, так как из-за воздействия высоких температур защитное покрытие разрушается и перестает выполнять свои функции.

Порошковая окраска

Также является достаточно популярным методом защиты, дополнительно позволяющим улучшить эстетические качества изделия или конструкции.

В отличие от лакокрасочного защитного покрытия, нанесение порошковой краски требует соблюдения более сложной техники. Так для распыления используется специальный электростатический распылитель, позволяющий добиться равномерного распределения красящего порошка по металлической поверхности.

Для закрепления краски деталь поступает в камеру полимеризации, где под действием температуры в 150-200 градусов Цельсия синтетический красящий состав сплавляется в прочное защитное покрытие. Наиболее простым примером его использования является цветной профнастил.

Как и цинкование метод порошковой покраски способен надежно защитить обрабатываемую поверхность от коррозии, но выбирать используемый способ защиты, прежде всего, следует, сходя из дальнейшего использования обрабатываемого металлоизделия.

 

  • Сравнение стальной и композитной арматуры

    С появлением более современных синтетических материалов металлическ…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Сортамент гладкой арматуры и ее применение

    Сталь…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Выбор профнастила для кровли

    В одной из предыдущих публикации мы детально рассказали о том, как …

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Виды и использование сварной сетки

    Сварная сетка – это «полотно», сформированное из . ..

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Расчет веса стального шестигранника

    Стальной шестигранник – одна из разновидностей сортового прок…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Виды труб для водопровода. Какие выбрать? Что учесть при монтаже?

    Широкий ассортимент – палка о двух концах. С одной стороны он…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Правильное крепление профлиста на крышу

    Профлист, он же профилированный лист или профнастил, в последние го…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Сталь профнастила и варианты защитных покрытий

    Профнастил, он же профлист, пользуется достаточно высоким спросом в…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Что лучше, швеллер или двутавр? Какой прокат прочнее?

    Двутавр и швеллер можно считать одними из самых популярных разновид…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Метизы на все случаи жизни

    Строго говоря, термин «метизы» (аббревиатура от «…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Стальная полоса как элемент заземляющего контура

    С ростом количества разнообразной потребительской электроники в каж. ..

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Проверка качества и герметичности сварного шва труб и конструкций

    К монтажу металлопроката предъявляются достаточно жесткие требовани…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Расчет веса вязальной проволоки

    Расчет веса проволоки, в основном, может потребоваться в двух ситуа…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Особенности использования швеллера при обвязке фундамента

    Швеллер – это одна из разновидностей фасонного проката, отлич…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Коррозия металла

    Коррозия металла, в простонародье называемая ржавчиной, – это распа…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Гнутый стальной уголок: ГОСТ, виды, применение

    Гнутый стальной уголок – не самый популярный, но все же доста…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Профнастил для всех

    Профнастил…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Доставка, приемка и правильное хранение арматуры

    Стальная арматура является незаменимым атрибутом практически любого…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Когда и зачем нужно использовать металлические трубы для прокладки кабелей и проводов

    Трубный прокат имеет достаточно обширное применение, в том числе ис. ..

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Колючая проволока для войны и мира

    Для современного человека колючая проволока — предмет накрепко ассо…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Технология резки металла лазером

    …

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Металлоконструкции

    Современный индустриальный пейзаж нево…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Инструкция о порядке приемки продукции по количеству П-6

    Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Стальной рифленый лист: стандарты, виды, размеры, вес, использование

    Рифленый лист – разновидность листового металлопроката, отлич…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Бесшовные трубы — производство и применение

    …

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Металлопрокат — материалы и технологии

    Металлопрокат — это строго говоря, тот самый материал который опред…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Характеристики и применение просечно-вытяжного листа

    Ассортимент производимых металлоизделий, даже без учета типоразмеро. ..

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Порошковая окраска металлических изделий

    Окраска для металлических изделий — процедура совершенно необходима…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Проволока гост 3282-74

    Стальная проволока — самое простое и широко известное изделие из м…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Спецсталь: состав, изготовление, обработка

    Новые отрасли промышленности, бурно развившиеся во второй половине …

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Пробивка отверстий в металле: особенности технологии

    Пробивка отверстий в металле является одним из методов перфорации. …

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Сварочные электроды УОНИ: особенности, характеристики, использование

    Современный рынок предлагает широкий выбор различной продукции для …

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Рубка металла: от зубила до станка

    Рубка металла – один из основных способов металлообработки, п…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Металлическая сетка — виды и производство

    Металлические сетки — один из наиболее востребованных видов стальны. ..

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Соединение швеллеров: способы и методика

    За счет своей формы, имеющей перпендикулярные ребра жесткости, швел…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности

    Профильная труба – один из самых удобных вариантов металлоп…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Инструкция о порядке приемки продукции по качеству П-7

    Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Зачем нужна стальная двутавровая балка?

    …

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Как марка стали бесшовных труб влияет на их применение

    Использование любой разновидности металлоизделий зависит сразу от н…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Катанка и проволока — производство и использование

    Проволока — один из самых востребованных видов изделий из металла. …

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Что такое сортовой металл, и чем он отличается от других

    Всю массу выпускаемого производителями металлопроката можно раздели. ..

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Профильная труба – материалы, производство, применение

    Трубный металлопрокат предназначен не только для создания трубопров…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Технология соединения двутавров

    Двутавр, он же …

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Производство и характеристики двутавровой балки

    …

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Типы и марки сварочных электродов

    Сварка металлов при помощи вольтовой дуги появилась в XIX веке и ст…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Способы цинкования металла

    Железо и сталь — это материал из которого изготовлен скелет совреме…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Сварные трубы – технология, применение, достоинства

    ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Сортамент металлопроката: основные виды, определения и ГОСТы

    Сортамент металлопроката, выпускаемого современной промышленностью …

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

  • Швеллер — использование и нагрузка

    Швеллер — это один из видов фасонного стального проката. В поперечн…

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

 

  • Назад
  • Вперёд

Недостаточно прав для комментирования

Спасибо за обращение! Заявка отправлена.

Онлайн-курс Коррозия и защита нефтегазового оборудования

О курсе


В курсе представлена информация о механизме взаимодействия металлов с окружающей средой, условиях возникновения и общих закономерностях протекания коррозионных процессов.


Рассмотрены типичные для нефтегазовой отрасли виды коррозии: атмосферная, грунтовая, язвенная, питтинговая, межкристаллитная, углекислотная, сероводородная, биологическая и другие.


Большое внимание уделяется методам защиты нефтегазового оборудования от коррозии. К ним относится рациональное конструирование, обработка коррозионной среды, применение ингибиторов коррозии и коррозионно-стойких материалов. Значительный акцент сделан на использование антикоррозионных (или защитных) покрытий и электрохимической защиты: катодной, протекторной и электродренажной.

Около 10 % всего производимого в мире металла безвозвратно теряется вследствие разрушающего действия коррозии

Более половины отказов оборудования нефтегазовой отрасли вызвано коррозионным поражением металла.

В нефтегазовой отрасли коррозия является огромной проблемой на всех этапах жизненного цикла производства углеводородов – от бурения и добычи нефти и газа до их трубопроводного транспорта и переработки. В результате коррозии происходит разгерметизация оборудования и трубопроводов, что может привести к потере сырья, простою оборудования, пожару или взрыву, загрязнению окружающей среды.

Из курса вы узнаете, почему и как начинает корродировать металл, какие бывают виды его коррозионных поражений, как защищают нефтегазовое оборудование от различных видов коррозии. Выполняя виртуальные лабораторные работы, вы освоите современные методы коррозионных исследований, научитесь определять скорость коррозии металлов, ее причины и механизм, влияние различных факторов на протекание коррозии.

Формат


Курс рассчитан на 6 недель. Недельная нагрузка обучающегося по курсу – 18 академических часов.


Еженедельные занятия будут включать:

  • просмотр тематических видеолекций;

  • изучение конспекта лекций;

  • выполнение виртуальных лабораторных работ;

  • промежуточную аттестацию к каждому разделу, включающую 5 вопросов на проверку усвоения теоретического материала.


Завершается курс итоговым тестированием.

Требования

Курс базируется на объеме ранее изученного материала в курсах:

  • «Химия»,

  • «Теоретическая и прикладная механика»,

  • «Материаловедение».

  • Программа
  • Результаты обучения
  • Направления подготовки


Курс состоит из трёх разделов:


Раздел 1.


Теория коррозионных процессов

  • 1.1. Коррозия нефтегазового оборудования

  • 1.2 Классификация коррозионных процессов

  • 1.3 Показатели коррозии металлов

  • 1.4 Химическая коррозия

  • 1.5 Пленки, образующиеся на поверхности металла

  • 1.6 Факторы, влияющие на скорость химической коррозии

  • 1.7 Высокотемпературная химическая коррозия сплавов на основе железа

  • 1.8 Электрохимическая коррозия

  • 1.9 Термодинамика и кинетика процессов коррозии металлов

  • 1.10 Электродные потенциалы металлов. Электроды сравнения

  • 1.11 Диаграммы Пурбэ

  • 1.12 Гидратация ионов металла при электрохимической коррозии

  • 1.13 Поляризация электрохимических процессов

  • 1.14 Двойной электрический слой

  • 1.15 Поляризационные кривые. Диаграммы Эванса

  • 1.16 Пассивность металлов

  • 1.17 Факторы, вызывающие электрохимическую коррозию


Раздел 2.


Виды коррозии нефтегазового оборудования

  • 2.1 Атмосферная коррозия

  • 2.2 Подземная (грунтовая, почвенная) коррозия металлов

  • 2.3 Коррозия в водных средах

  • 2.4 Язвенная коррозия

  • 2.5 Питтинговая и точечная коррозия

  • 2.6 Коррозия в сероводородсодержащих средах

  • 2.7 Углекислотная коррозия

  • 2.8 Межкристаллитная коррозия

  • 2.9 Щелевая коррозия

  • 2.10 Контактная коррозия

  • 2.11 Механохимическая коррозия металлов

  • 2.12 Подпленочная (нитевидная) коррозия


Раздел 3.


Методы защиты нефтегазового оборудования от коррозии

  • 3.1 Классификация методов защиты от коррозии

  • 3.2 Обработка коррозионной среды с целью снижения ее агрессивности

  • 3.3 Ингибиторы коррозии

  • 3.4 Рациональное конструирование нефтегазового оборудования

  • 3.5 Коррозионно-стойкие стали и сплавы

  • 3. 6 Электрохимическая защита. Катодная защита

  • 3.7 Электрохимическая защита. Протекторная защита

  • 3.8 Электрохимическая защита. Электродренажная защита

  • 3.9 Антикоррозионные покрытия: битумно-мастичные, полимерные ленточные, мастично-ленточные

  • 3.10 Антикоррозионные покрытия: эпоксидные, полиэтиленовые, полипропиленовые

  • 3.11 Антикоррозионные покрытия: металлические, лакокрасочные, полиуретановые, силикатно-эмалевые

Показать все


В результате освоения курса


обучающийся должен знать:

  • – термины и определения, касающиеся проблемы коррозии металлов;

  • – классификацию коррозионных процессов;

  • – различия между электрохимической и химической коррозией;

  • – методы защиты от коррозии;

  • – механизм коррозионных процессов;

  • – классификацию коррозионно-стойких металлических и неметаллических материалов и защитных покрытий;

  • – принципы рационального конструирования;


обучающийся должен уметь:

  • – качественно и количественно оценивать скорость коррозии и коррозионную стойкость материалов;

  • – практически реализовывать методы протекторной, катодной и анодной защиты;

  • – выбирать ингибиторную защиту;

  • – обосновывать применение метода противокоррозионной защиты;

  • – рационально выбирать коррозионно-стойкие материалы и защитные покрытия;

  • – использовать принципы рационального конструирования и расчета остаточного ресурса оборудования с учетом запаса на коррозию;


обучающийся должен владеть:

  • – современными методами защиты от коррозии.

  • 21.03.01 Нефтегазовое дело


  • 21.05.06 Нефтегазовые техника и технологии


  • 15.03.02 Технологические машины и оборудование


  • 22.03.01 Материаловедение и технологии материалов


  • 15.03.01 Машиностроение


  • 18.03.02 Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии


  • 13.03.01 Теплоэнергетика и теплотехника


  • 18.03.01 Химическая технология


  • 19.03.01 Биотехнология


  • 04.03.01 Химия

Авторы курса

БУГАЙ ДМИТРИЙ ЕФИМОВИЧ

Доктор технических наук, профессор

Профессор кафедры материаловедения и защиты от коррозии УГНТУ

БУГАЙ ДМИТРИЙ ЕФИМОВИЧ

Доктор технических наук, профессор

Профессор кафедры материаловедения и защиты от коррозии УГНТУ

Почетный работник высшего профессионального образования Российской Федерации.

Специализируется по проблемам материаловедения, коррозии и защиты металлов, химической технологии и нефтехимии, промышленной безопасности.

Стаж педагогической работы – более 40 лет.

Автор 35 патентов РФ, более 400 научных трудов, включая монографии и учебники. Под руководством Д.Е. Бугая защищено 2 докторские и 22 кандидатские диссертации.

Является членом диссертационных советов Д 212.289.01, Д 212.289.05 на базе УГНТУ и Д 999.123.02 на базе УГНТУ и «Института органической химии им. Н.Д. Зелинского» РАН, а также членом экспертного совета ВАК Министерства образования и науки РФ по специальности «Химическая технология».

Д.Е. Бугай является одним из основателей научной школы УГНТУ по проблеме защиты нефтегазового оборудования от механохимической коррозии химическими и физическими методами.

ЛАТЫПОВ ОЛЕГ РЕНАТОВИЧ

Доктор технических наук, доцент

Профессор кафедры материаловедения и защиты от коррозии УГНТУ

ЛАТЫПОВ ОЛЕГ РЕНАТОВИЧ

Доктор технических наук, доцент

Профессор кафедры материаловедения и защиты от коррозии УГНТУ

Область научных интересов: защита нефтегазового оборудования от коррозии, реагентные и безреагентные методы предотвращения осложнений в процессах добычи, транспорта, подготовки и переработки углеводородного сырья, электрохимическая защита от коррозии нефтегазовых объектов.

Автор более 220 научных публикаций и монографий, более 20 учебных пособий и 12 патентов РФ на изобретения.

Стаж педагогической работы — более 15 лет.

Под руководством О.Р. Латыпова защищена кандидатская диссертация, выпущены 2 аспиранта с получением диплома «Преподаватель-исследователь».

Является Ученым секретарем диссертационного совета Д212.289.05 при ФГБОУ ВО «УГНТУ».

О.Р. Латыпов является одним из основоположников безреагентной обработки промысловых сред для борьбы с осложнениями при добыче нефти.

МАЛИНИНА ТАТЬЯНА ВЯЧЕСЛАВОВНА

Кандидат технических наук, доцент

Доцент кафедры материаловедения и защиты от коррозии УГНТУ

МАЛИНИНА ТАТЬЯНА ВЯЧЕСЛАВОВНА

Кандидат технических наук, доцент

Доцент кафедры материаловедения и защиты от коррозии УГНТУ

Награждена Почетными грамотами Министерства образования РБ и Министерства образования и науки РФ. Является EOQ-аудитором Европейской организации по качеству, экспертом Системы поддержки EQAVET в Странах ЕС и Восточной Европы.

Стаж педагогической работы – более 15 лет. Имеет большой опыт в вопросах материаловедения и технологии конструкционных материалов. Автор более 70 научных работ, включая учебные и учебно-методические пособия в области материаловедения и защиты от коррозии нефтепромыслового и нефтезаводского оборудования. Совмещает преподавательскую деятельность с работой в должности заместителя директора по учебной работе Института дополнительного профессионального образования УГНТУ.

Вносит большой вклад в организацию разработки и реализации программ повышения квалификации и профессиональной переподготовки специалистов топливно-энергетического комплекса России, в развитие международного сотрудничества со странами ближнего и дальнего зарубежья в области дополнительного профессионального образования.

НАСИБУЛЛИНА ОКСАНА АЛЕКСЕЕВНА

Кандидат технических наук, доцент

Доцент кафедры материаловедения и защиты от коррозии УГНТУ

НАСИБУЛЛИНА ОКСАНА АЛЕКСЕЕВНА

Кандидат технических наук, доцент

Доцент кафедры материаловедения и защиты от коррозии УГНТУ

Стаж педагогической работы – более 10 лет. Автор более 70 научных трудов, включая монографии и учебные пособия для студентов нефтегазового комплекса.

Область научных интересов: материаловедение; метод расчета остаточного ресурса трубопровода, имеющего систему трещин в очаговой зоне разрушения; стресс-коррозия; коррозионное растрескивание под напряжением; металлохимия; прогнозирование остаточного ресурса металла; термическая обработка; коррозионные трещины; микроструктурный анализ стали; выявление причин скопления сульфидных включений в металле.

ТЮСЕНКОВ АНТОН СЕРГЕЕВИЧ

Кандидат технических наук, доцент

Доцент кафедры материаловедения и защиты от коррозии УГНТУ

ТЮСЕНКОВ АНТОН СЕРГЕЕВИЧ

Кандидат технических наук, доцент

Доцент кафедры материаловедения и защиты от коррозии УГНТУ

Стаж педагогической работы – более 10 лет. Область научных интересов: материаловедение, ингибиторная защита от коррозии.

Автор 5 патентов, более 90 научных трудов, включая монографии и учебные пособия. Под руководством А.С. Тюсенкова защитили дипломы и магистерские диссертации более 25 человек.

Является режиссером учебных фильмов «Коррозия. Нефть и газ» (2017), «Материаловедение» (2018), автором серии учебных видеороликов «Матвед» (2018–2019).

Совмещает преподавательскую деятельность с работой в должности заместителя директора Института нефтегазового инжиниринга и цифровых технологий УГНТУ.

ЯМЩИКОВА СВЕТЛАНА АЛЕКСЕЕВНА

Кандидат технических наук

Доцент кафедры материаловедения и защиты от коррозии УГНТУ

ЯМЩИКОВА СВЕТЛАНА АЛЕКСЕЕВНА

Кандидат технических наук

Доцент кафедры материаловедения и защиты от коррозии УГНТУ

Награждена Почетной грамотой Министерства образования и науки РФ. Стаж педагогической работы – более 15 лет, имеет огромный теоретический и практический опыт в области материаловедения.

Автор более 50 научных статей в области разработки и исследования лакокрасочных покрытий, а также 10 учебно-методических пособий для студентов.

Успешно защитила более 10 магистров по направлению 18.04.02 Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии (программа «Антикоррозионная защита оборудования и сооружений»).

Другие курсы

Бесплатно
Наглядно
Доступно

Нефтегазовое образование
открытые онлайн-курсы

Различные виды металлических… | Американская ассоциация гальваников

Различные типы металлических… | Американская ассоциация гальванистов


•
Быстрые ссылки •
Поиск

Поиск не дал результатов

Страницы сайта

База знаний Dr. Galv

Галерея проектов

Нажмите ESC, чтобы выйти

Забыли пароль?

Дом »
Коррозия »
Процесс коррозии металла »
Виды коррозии

Существует несколько типов коррозии, и наука и понимание этих процессов постоянно развиваются. Вот краткий обзор некоторых распространенных типов коррозии:

  • Гальваническая коррозия является наиболее распространенной и опасной формой коррозии. Это происходит при контакте двух разнородных (разных) металлов в присутствии электролита. В гальваническом элементе (биметаллическая пара) корродирует более активный металл (анод) и защищается более благородный металл (катод). Существует ряд факторов, влияющих на гальваническую коррозию, включая типы металлов, относительный размер анода и окружающую среду (температура, влажность, соленость и т. д.)
  • Питтинговая коррозия возникает при определенных условиях, что приводит к ускоренной коррозии в определенных областях, а не к равномерной коррозии по всей детали. Такие условия включают низкие концентрации кислорода или высокие концентрации хлоридов (анионов), которые мешают способности сплавов образовывать пассивирующую пленку. В худшем случае большая часть поверхности остается защищенной, но крошечные флуктуации разрушают пленку в нескольких критических областях. Коррозия в этих точках усиливается и может вызвать ямки.
  • Микробная коррозия , обычно называемая микробиологической коррозией (MIC), вызывается микроорганизмами. Это относится как к металлическим, так и к неметаллическим материалам с кислородом или без него. Когда кислород отсутствует, сульфатредуцирующие бактерии активны и производят сероводород, вызывая сульфидное растрескивание под напряжением. При наличии кислорода некоторые бактерии могут непосредственно окислять железо до оксидов и гидроксидов железа. В отложениях продуктов коррозии могут образовываться концентрационные ячейки, приводящие к локальной коррозии.
  • Высокотемпературная коррозия , как следует из названия, представляет собой повреждение металла вследствие нагревания. Это может произойти, когда металл подвергается воздействию горячей атмосферы в присутствии кислорода, серы или другого соединения, способного окислять материал.
  • Щелевая коррозия возникает в замкнутых пространствах, где ограничен доступ жидкости из окружающей среды, например, в зазорах и зонах контакта между деталями, под прокладками или уплотнениями, внутри трещин и швов, а также в пространствах, заполненных отложениями.

Необходимо (Обязательно)

Файлы cookie, без которых сайт не может нормально функционировать. Это включает файлы cookie для доступа к безопасным областям и безопасности CSRF. Обратите внимание, что файлы cookie по умолчанию Craft не собирают никакой личной или конфиденциальной информации. Файлы cookie по умолчанию Craft не собирают IP-адреса. Информация, которую они хранят, не отправляется Pixel & Tonic или каким-либо третьим сторонам.

Имя : CraftSessionId

Описание : Craft использует сеансы PHP для поддержки сеансов через веб-запросы. Это делается с помощью файла cookie сеанса PHP. По умолчанию имя файла cookie «CraftSessionId», но его можно переименовать с помощью настройки конфигурации phpSessionId. Срок действия этого файла cookie истечет, как только завершится сеанс.

Поставщик : этот сайт

Срок действия : Сессия

Имя : *_identity

Описание : Когда вы войдете в аутентифицированный куки-файл, используемый для аутентификации в панели управления, вы получите аутентифицированный файл cookie, используемый для подтверждения подлинности. Имя файла cookie начинается с длинной случайно сгенерированной строки, за которой следует _identity. Файл cookie хранит только информацию, необходимую для поддержания безопасного аутентифицированного сеанса, и будет существовать только до тех пор, пока пользователь аутентифицируется в Craft.

Поставщик : этот сайт

Срок действия : Постоянный

Имя : *_username

Описание имя пользователя для вашей следующей аутентификации.

Поставщик : этот сайт

Срок действия : Постоянный

Имя : CRAFT_CSRF_TOKEN

Описание : защищает США и вас в качестве пользователя от атаки для запросов на перекрестную сторону.

Поставщик : этот сайт

Срок действия : Сеанс

Статистика

Статистические файлы cookie помогают нам понять, как посетители взаимодействуют с веб-сайтами, собирая и сообщая информацию анонимно.

Marketing

Маркетинговые файлы cookie используются для отслеживания посетителей на веб-сайтах. Цель состоит в том, чтобы показывать релевантную и привлекательную рекламу для отдельного пользователя и, следовательно, более ценную для издателей и сторонних рекламодателей.

Детали
Скрыть детали

9 Различные типы коррозионно-активных материалов

Опубликовано автором

Коррозия — это процесс, при котором материал изнашивается из-за химических взаимодействий. Все материалы подвержены коррозионным явлениям, но металлы особенно подвержены коррозии, поскольку поверхностные атомы легко окисляются в определенных условиях. Существуют стали, предназначенные для использования окисления для коррозионной стойкости (например, атмосферостойкая сталь), и другие марки с регенеративной патиной, предназначенные для уменьшения поверхностной коррозии (например, нержавеющая сталь). Но немногие конструкционные стали могут сравниться с усовершенствованной коррозионностойкой керамикой с точки зрения химической стабильности.

В этом сообщении блога рассматриваются девять типов коррозии, поражающих материалы, чаще всего металлические сплавы.

Какие типы коррозии влияют на материалы?

Поскольку коррозия является серьезной проблемой во многих отраслях промышленности, особенно в строительстве, важно знать ее типы и причины их возникновения.

1. Растрескивание под воздействием окружающей среды

Растрескивание под воздействием окружающей среды происходит в результате факторов окружающей среды и, следовательно, охватывает множество условий. Этот тип коррозии может вызвать большое количество повреждений за короткий период и включает коррозионную усталость, водородное охрупчивание и коррозионное растрескивание под напряжением (SCC). Растрескивание под воздействием окружающей среды может быть вызвано различными нагрузками, возникающими в результате таких процессов, как термическая обработка, остаточная холодная обработка или сварка.

2. Эрозионная коррозия

Эрозионная коррозия, сочетание эрозии и коррозии на поверхности, возникает, когда быстро движущиеся агрессивные жидкости изнашивают поверхность металла.

3. Фреттинг-коррозия

Фреттинг-коррозия возникает, когда две поверхности непрерывно трутся друг о друга во время процесса. Истирание и коррозия возникают одновременно, когда материалы подвергаются давлению во время многократного воздействия.

4. Высокотемпературная коррозия

Как следует из названия, эта коррозия возникает при экстремальных температурах (обычно выше 400°C / 750°F). Высокотемпературная коррозия возникает из-за химического воздействия газов или расплавленных металлов. Это обычно происходит в печах, газовых турбинах и машинах, где горячий газ содержит определенные загрязняющие вещества.

5. Межкристаллитная коррозия

Межкристаллитная коррозия представляет собой форму локальной коррозии, которая возникает на границах зерен и вокруг них. В результате металлический сплав изнашивается и снижается его прочность.

6. Точечная коррозия

Точечная коррозия — это еще один тип локальной коррозии, который приводит к образованию случайных небольших полостей или отверстий на небольшой площади поверхности металла. Это происходит, когда защитный оксидный слой на поверхности начинает разрушаться, что делает подложку уязвимой для коррозии.

7. Гальваническая коррозия

Часто называемая биметаллической коррозией, гальваническая коррозия возникает, когда один металл преимущественно корродирует другой при контакте с электролитом. Гальваническая коррозия чаще всего связана с морскими приложениями, где хлориды в морской воде создают ямки в стали. Тем не менее, это также невероятно распространено в химическом производстве и при работе с расплавленным металлом. В основном это происходит в очень кислых, щелочных и токсичных средах, которые могут разъедать металлы в течение нескольких недель.

8. Усталостная коррозия

Также известное как коррозионное растрескивание под напряжением, коррозия и устойчивое растягивающее напряжение применяются к материалу. При высоких нагрузках границы материала начинают раскрываться, в результате чего на поверхности появляются мелкие трещины.

9. Равномерная коррозия

Обычно это наиболее распространенный тип коррозии, относящийся к процессу, при котором весь материал подвергается коррозионному воздействию. Вся площадь поверхности будет подвергаться коррозии, и это обычно происходит с железом и сталью при воздействии природных элементов, таких как почва и вода.

Коррозия датчика температуры и нагревательного элемента. Кредит изображения: Shutterstock.

Коррозионно-стойкие материалы с International Syalons

Коррозия является распространенной проблемой во многих отраслях промышленности, связанных с тяжелым оборудованием и высокотемпературными процессами. Коррозионностойкая керамика играет здесь решающую роль, так как для вашего применения должны быть выбраны наиболее подходящие материалы, чтобы ограничить риск коррозии или полностью исключить ее в идеальном мире.

Published by admin