Вытяжные заклепки как пользоваться: Ручной заклепочник — что за инструмент, как им работать. — Bezhelme.ru

Содержание

Как правильно пользоваться заклепочником

  • Главная
  • /

  • Блог
  • /

  • Как правильно пользоваться заклепочником?

05.07.2022

Ручной заклепочник – инструмент рычажного типа, позволяющий соединять металлические элементы общей толщиной до 10 мм в условиях, когда использование сварки и резьбового крепежа технически невозможно или неэффективно. Соединение осуществляется методом сквозного монтажа крепежного элемента – заклепки. Конструктивно этот инструмент похож на клещи, в состав которых входят: рукоятка, приводящая в движение прижимной механизм с использованием физического усилия человека, прижимной механизм (вытяжной или резьбовой), головка, в которую устанавливается крепеж.

Как правильно работать ручным вытяжным заклепочником

Наиболее распространенный тип ручных заклепочников – вытяжной. Предназначен для создания прочных и надежных неразъемных соединений. В состав вытяжного крепежного элемента входят: полая цилиндрическая трубка с головкой на конце (втулка) и стержень в виде гвоздя с закругленной шляпкой. Диаметр втулки является диаметром заклепки. За счет сдавливания втулки в процессе клепки в месте соединения создается наплыв.

Как правильно клепать заклепки вытяжные – этапы процесса:

  1. Подготовка поверхностей. Соединяемые элементы необходимо выровнять для обеспечения максимального прилегания друг к другу.
  2. Разметка и сверление отверстий. Для точного проведения этих операций рекомендуется расположить и зафиксировать соединяемые элементы на деревянной заготовке.
  3. На заклепочник устанавливают насадку требуемого диаметра, в нее вкладывают заклепку.
  4. Крепеж вставляется в отверстие, изготовленное в соединяемых материалах. С помощью усилия, прикладываемого к рукоятям, формируется неразъемное соединение. В зависимости от величины рабочего хода инструмента соединение может осуществляться в течение одной или нескольких операций. Остаток вытяжного стержня удаляется из заклепочника. Для сбора остатков в инструменте может быть предусмотрен специальный пенал, что позволяет постоянно и без дополнительных усилий содержать рабочее место в чистоте.

Для создания прочного заклепочного соединения необходимо правильно выбрать длину заклепки. Ее вычисляют по формуле:

C = A + B, в которой

  • C – длина крепежа, мм;
  • A – диаметр крепежа, мм;
  • B – суммарная толщина соединяемых деталей (толщина пакета), мм.

Максимальная толщина пакета, характеристики соединяемых материалов и заклепок указываются в технической документации, прилагаемой к инструменту. Корпус ручных заклепочников обычно изготавливается литьем из алюминиевых сплавов, ручки – ковкой из прочных сталей. Резиновые накладки на ручках обеспечивают удобную работу с инструментом.

Одноручные и двуручные заклепочники

Одноручные заклепочники применяются при проведении периодических операций по соединению достаточно тонких пакетов. Они работают с алюминиевыми заклепками диаметром до 5 мм, крепежом из черной или коррозионностойкой стали – до 4 мм. С помощью возвратной пружины происходит автоматическое разведение ручек и удаление остатков стержней. Одноручным заклепочным пистолетом удобно пользоваться при проведении работ в стесненных условиях.

Для выполнения постоянных работ и/или соединения толстых пакетов рекомендуется использовать двуручные модели, позволяющие сэкономить физические усилия. Замена насадок в двуручных моделях осуществляется при сведенных рукоятях, а заклепка устанавливается в насадку при разведенных рукоятях. Большой рабочий ход позволяет соединять элементы в единый пакет за один прием.

Как пользоваться ручным заклепочником для резьбовых заклепок

Резьбовые заклепочники предназначены для создания условно неразъемных соединений. Они работают со специальными заклепками, внутри которых нарезана резьба. Такое соединение может выполнять как прямые функции, присущие заклепкам, так и использоваться как основа для резьбового крепежа: болтов, винтов или шпилек. Резьбовые заклепки представляют собой втулки с внутренней резьбой, выполненной примерно на половину ее длины, и небольшим бортиком. Их часто применяют при необходимости закрепить какие-либо объемные элементы к тонколистовому материалу. В стандартном варианте резьбовые заклепки могут использоваться для соединения материалов в пакет толщиной 0,3-6,0 мм.

Клепать резьбовые заклепки с помощью этого специального инструмента несложно. В конструкции резьбовых заклепочников, которые, как и вытяжные, могут быть одно- или двуручными, предусмотрена головка для крепления заклепки. Длина крепежного элемента выбирается по каталогу производителя в зависимости от суммарной толщины соединяемых материалов.

  • Резьбовой шток заклепочника ввинчивается во внутреннюю резьбу крепежного элемента, который затем размещается в заранее подготовленное отверстие в базовом материале. Необходимый диаметр отверстия определяется по техдокументации, прилагаемой к инструменту.
  • В результате усилия, прилагаемого к ручкам, резьбовой шток втягивается в корпус инструмента.
  • Часть крепежа, на имеющая резьбы, деформируется с созданием надежного соединения элементов.
  • Резьбовой стержень выкручивается из заклепки.

Одноручные инструменты чаще всего используются для работы с резьбовыми алюминиевыми заклепками М3-М6 и крепежом М3-М5, изготовленным из коррозионностойкой стали, латуни, черной стали. Для простого регулирования рабочего хода по шкале предусмотрена рифленая гайка. Применение компактных моделей заклепочников иногда бывает единственным вариантом создания основы для резьбовых соединений в труднодоступных местах.

Рекомендации по выбору подходящего ручного заклепочника

При выборе подходящей модели учитывают:

  • Частоту и характер использования инструмента. Для периодического бытового применения подойдут бюджетные одноручные модели. Для профессионального использования рекомендуется приобрести двуручные заклепочники. Для эксплуатации в сложных условиях подходят усиленные модели, которые могут справиться даже с заклепками, предназначенными для более дорогостоящего аккумуляторного инструмента.
  • Материал заклепок. Для работы с алюминиевым крепежом можно приобрести бюджетное оборудование. Установка стального и латунного крепежа увеличенного диаметра требует покупки профессионального инструмента. С усиленными структурными заклепками могут работать заклепочники, имеющие форму гармошки, но только при условии приобретения дополнительных насадок
  • Удобство применения. Если планируется работа с крепежом, изготовленным из разных материалов и имеющим разный диаметр, целесообразно приобрести двуручную модель. Перед покупкой необходимо ознакомиться с перечнем насадок, которые имеются в базовом комплекте. Если понадобится, можно сразу приобрести недостающие комплектующие. Для работ на сложных участках рекомендуются клепочники с поворотной головкой.
  • Наличие контейнера для остатков стержней. Этот аксессуар незаменим при ведении работ на кровле или при возведении ограждений.

При планировании работ с ручным заклепочником по строительству заборов из профлиста рекомендуется приобрести заклепки, специально предназначенные для этой цели. Они изготовлены из мягких марок стали и имеют цветные головки, что позволяет подобрать крепеж, соответствующий по цвету профнастилу.

Другие статьи по теме:

Рекомендации по использованию пневматического заклепочника

07.09.2022

Подробнее

Виды заклепочников и особенности выбора инструмента

08.08.2022

Подробнее

Рейтинг лучших ручных заклепочников — ТОП 10 в 2022 году

27.06.2022

Подробнее

Вы так же можете купить:

Что делать если разболтались заклепки.

Заклепочник ручной, как им пользоваться и, как он устроен. Преимущества соединения деталей заклепками

Вытяжные заклепки являются популярным крепежом, широко используемым для соединения листового металла. Устанавливается этот крепеж очень просто, но его недостаток в том, что заклепочное соединение является неразборным и при монтаже нужно проявлять максимальную внимательность при определении места установки метиза. Но как быть в том случае, если все-таки допущена ошибка и вытяжную заклепку необходимо удалить?

Используем дрель

Заклепка, соединяющая листы металла, может быть удалена также легко, как и установлена. Для того чтобы извлечь метиз, понадобится электрическая дрель и сверло по металлу . Диаметр оснастки дрели должен быть чуть больше, чем диаметр стержня заклепки, но при этом меньше, чем размер головки. Приступая к демонтажу, нужно знать, что конечной целью сверления является разрушение головки, удерживающей крепеж в металле, а не полное высверливание заклепки. В том случае, если диаметр стержня изделия неизвестен, необходимо произвести замеры внешнего бортика и, отталкиваясь от этого параметра, найти нужный размер в каталоге производителя метизов.

При сверлении заклепки количество оборотов патрона дрели выставляют на минимум – это позволит выполнить работу максимально качественно и быстро. Конец сверла устанавливают в углубление, образованное бортиками в центре головки, а сам инструмент располагают так, чтобы его ось была строго перпендикулярна соединенному заклепкой материалу. Начинать сверлить нужно очень аккуратно, чтобы сверло не соскользнуло и не нанесло повреждений материалу. В некоторых случаях, особенно когда речь идет о миниатюрном крепеже, рекомендуется использовать ручную дрель.

Когда сверло «пройдет» головку вытяжной заклепки, соединение разрушится. В некоторых случаях, когда стержень метиза после рассверливания не выпадает, рекомендуется воспользоваться молотком и пуансоном подходящего размера. Для того чтобы выбить стержень из листового металла, обычно достаточно 1-2 точных ударов средней силы. Если работа выполнена аккуратно, то металл вокруг места соединения не получит повреждений. После того, как стержень будет удален из отверстия, можно переходить к следующей заклепке.

Описанный выше способ хорош в случаях, если работу нужно выполнить максимально аккуратно, а под рукой есть дрель и набор сверл. Но иногда, если эстетическая составляющая не слишком важна или когда под рукой нет электроинструментов, можно воспользоваться другим способом, например сбиванием головки заклепки слесарным зубилом.

Вытяжные заклепки изготавливают из сплавов цветных металлов или мягкой стали, поэтому «срубить» ее головку зубилом совсем не сложно. Для удаления крепежа режущую кромку инструмента вставляют под край головки, а затем наносят удары молотком, пока верхняя часть метиза не будет удалена. Остатки заклепки можно выбить соответствующим по размеру пробойником. Стоит сказать о том, что это метод не является щадящим для соединяемых элементов и, в том случае, если металл вокруг заклепки был окрашен, покрытие будет неизбежно повреждено.

В последние несколько лет в строительных магазинах можно встретить такой инструмент как расклепочная насадка. Это простое и эффективное приспособление для удаления заклепок, которое является оснасткой к электрической дрели. Принцип работы с насадкой такой же, как и с обычным сверлом, но при этом высверливание можно производить быстрее и точнее. Приспособление позволяет точно установить сверло над центром головки и произвести высверливание на строго ограниченную настройкой глубину, достаточную для удаления верхней части метиза. К сожалению, это устройство не является универсальным и для крепежа разных размеров придется использовать сменные аксессуары разного диаметра. Приобретение насадки имеет смысл лишь в том случае, когда предстоит выполнить большой объем демонтажа или если работы выполняются в экстремальных условиях. Часто дрели с такой оснасткой можно увидеть в арсенале кровельщиков, работающих на высоте – работа с насадкой позволяет удалять метизы, используя одну руку.

Удаление заклепок

К

атегория:

Клепка

Удаление заклепок

При ремонте машин, оборудования, бытовых предметов: чайников, замков, лопат и многих других — часто приходится разъединять детали, удалять старые заклепки. Чтобы не испортить детали, эту операцию надо выполнять с помощью специальных инструментов.

Срезают полукруглую головку заклепки специальным зубилом, называемым косяком, а выбивают из отверстия деталей при помощи бородка, Делают это так,

С одной поверхности детали, где это удобнее, ударами молотка по косяку срубают головку заклепки. Затем с противоположной стороны деталей устанавливают поддержку. Причем поддержку следует брать такую, чтобы ее масса была больше массы молотка, а диаметр отверстия инструмента немного превышал диаметр головки заклепки. Головка заклепки должна войти в отверстие поддержки, Устанавливают бородок в центр стержня (в месте срубленной головки) и ударами молотка выбивают заклепку.

Рис. 1. Квадрат. Детали соединения заклепками с полукруглыми головками

Рис. 2. Зубило для удаления головок заклепок (косяк)

Если головку заклепки срубить трудно или неудобно, можно испортить деталь, то поступают следующим образом. Немного отпиливают головку, по ее центру ставят керненную метку и высверливают заклепку. Диаметр сверла должен быть немного меньше диаметра стержня. Если в процессе сверления заклепка не будет удалена, то ее окончательно выбивают бородком.

Заклепки с потайными головками удаляют только способом высверливания. Если же потайная головка заклепки нарушена, то заклепку можно выбить бородком.

Заклепка — превосходный и прочный вид крепежа. Но в отличие от болтов, гаек, шпилек и шурупов, ее не удалишь, не повредив при этом. Болт можно выкрутить ключами или отверткой, после чего его можно использовать повторно. Сорванную заклепку же придется выкинуть. Также возникает вопрос: «Как расклепать заклепки, если в арсенале нет заклепочника?»

Суть заклепки

Заклепка — крепеж одноразовый. Но он также наиболее дешевый. Если устройство делается навсегда и не подразумевает разборку частей в будущем, эти части можно склепать заклепками. Держать они будут так же прочно, как и винты, но будут даже надежнее. Винт со временем может выкрутиться, заклепка же сама не разойдется, так как расклепать ее без помощи специальных инструментов невозможно.

Заклепки в строительстве и машиностроении

Существует множество Одни имеют вид одинарной части — втулки, которую вставляют в отверстие и при помощи специального заклепочника расширяют края втулки на другой стороне соединяемых деталей и прижимают (расплющивают). Такие заклепки самые распространенные, дешевые и надежные. Применяются они в основном в строительстве и машиностроении. Как расклепать заклепку строительных разновидностей?

Демонтаж строительной заклепки

Это действо демонтажем как таковым назвать трудно. Это — удаление. Для удаления заклепки понадобится обычный заклепочник, которым она устанавливалась. Но поскольку под рукой его нет, стоит разобраться с тем, как расклепать заклепку без заклепочника.

Заклепки, у которых шляпка или загнутая часть торчат над плоскостью склепанных деталей, можно попытаться сорвать острым зубилом и молотком:

  1. Установите режущую часть зубила точно под шляпку (или загнутую часть).
  2. Ударьте по зубилу молотком. Чтобы сорвать некоторые крупные заклепки, может понадобиться несколько ударов.
  3. Когда шляпка (или загнутая часть) оторвана, остается только вынуть заклепку из отверстия. Это можно сделать, вытолкнув ее гвоздем или иным тонким предметом (например, отверткой).

Но чаще к шляпкам и загнутым частям не подберешься, поскольку они находятся как бы в теле скрепляемых деталей. Под шляпки и расширяющиеся части в деталях еще на заводе высверливаются специальные пазы, и тогда заклепки сидят в металле как влитые. Как расклепать заклепки в таком «мудреном» случае?

Здесь на выручку придет шуруповерт (или дрель) с подобранным по диаметру заклепки сверлом по металлу. Действуйте следующим образом:

  1. Керном сделайте засечку на шляпке заклепки, чтобы сверло не гуляло, хотя некоторые привыкли обходиться и без засечек.
  2. Установите сверло шуруповерта на шляпку и высверлите внутренности заклепки.
  3. Когда сверло проходит насквозь, остатки шляпки и расширенной части вываливаются сами по себе.

Заклепки на одежде

Но заклепки применяются и в изготовлении разного рода моделей одежды. Началось их применение еще в 19 веке, когда при пошиве штанов из грубой парусины, которые в дальнейшем будут именоваться джинсами, один из мастеров заметил, что если шов на начале склепать заклепкой, он уже точно не разойдется и не порвется.

Тут в ход идут заклепки, которым более подходит название «кнопки». В отличие от обычных, они состоят из двух частей — внутренней и наружной. Все держится посредством того, что головка одного элемента входит в полость другого. Затем под нажатием заклепочника головка внутреннего элемента расплющивается (расширяется) внутри полости наружного элемента, и такую «суперкнопку» уже не разорвать, как ни напрягайся. Скорее порвется ткань. Как правильно расклепать заклепки таких разновидностей?

Удаление заклепок с одежды

Это делается двумя способами. Один — при помощи бокорезов, другой — ножа и пары пассатижей. Выбор способов зависит от того, какого рода ваша заклепка — альфа (внутренняя) или бета (наружная). Углы и края прострочки в основном заклепываются разновидностями альфа, которые иначе называются люверсами. Бета используется в случаях кнопок, которыми застегивается одежда. Одна часть там — альфа, а на нее приклепывается бета. Несмотря на то, что материал такие заклепки держат отлично, механического воздействия они боятся.

Как расклепать заклепки альфа при помощи ножа и двух плоскогубцев?

Дело сделано.

А как расклепать на одежде заклепку бета? Здесь все еще проще. Порядок действий таков:

Многие видели это приспособление в магазинах, торгующих инструментом – но не все знают, как им пользоваться. Те, кто ни разу не держал вытяжной заклепочник в руках – просто не смогут оценить удобство и универсальность его применения.

Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом сращивания различных деталей. В судостроении и самолетостроении – это вообще единственный способ крепления обшивки к каркасу.

Классическая клепка выглядит следующим образом:

Именно так клепали корпус «Титаника» и ручку к вашей сковородке.

ВАЖНО! Заклепочное соединение является неразборным. Для разделения деталей необходимо механическим способом разорвать (высверлить, срезать) заклепку.

Современные технологии коснулись и этого древнего способа. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой. Существуют полуавтоматические инструменты, позволяющие приклепывать детали друг к другу практически одной рукой. Правда и заклепки выглядят несколько иначе.

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

ВАЖНО! В материале описывается механический вытяжной заклепочник. Существуют гидравлические, пневматические и электрические приспособления. Однако в быту они не применяются.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

  • головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
  • корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
  • верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
  • при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
  • продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
  • при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
  • крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
  • для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Заклёпка – это одноразовый крепёжный элемент, предназначенный для скрепления 2 и более деталей. Для установки этого крепежа используют заклёпочник. Как снять заклепку придётся исходить из наличия подручных средств, потому что универсального инструмента не существует. К тому же, подбор материалов металлоконструкции производится в соответствии с техническими характеристиками.

Алюминий, медь, сталь различаются по твёрдости, в разной степени они подвержены диффузии, скорости окисления и прочим физико-химическим процессам. Единственный способ, который можно назвать почти универсальным – это высверливание. Проводиться этот процесс может 3 способами, что в большинстве случаев зависит от того, насколько металл крепления сроднился со скрепляемыми элементами.

Способ снять вытяжную заклёпку

Вытяжная заклёпка удаляется несколько проще. Проводя её демонтаж необходимо удалить кольцо, образовавшееся при закреплении. Если есть возможность, при сжатии материала конструкции, вставить полотно пилки по металлу, крепление можно срезать, а шпильку снять, вытащив за стержень. Если спилить или срезать нет никакой возможности, всегда остаётся шанс снять крепление по первом способу — высверлить.

Потайное крепление снять можно только высверливанием, а головки вытяжных можно сбить молотком, если прочность скреплённого ими материала больше, чем у самого крепления. При условии, что пользуясь таким способом демонтажа, нет уверенности в 100% безопасности для собственных рук и внешнего вида материала, от него лучше отказаться.

Заклепочник для резьбовых заклепок: отзывы, типы, применение

Заклепочник для резьбовых заклепок – инструмент для соединения готовых заготовок, используемый при строительстве и монтаже, а автомобилестроении. Устройством соединяют детали с окрашенными и отполированными поверхностями. С помощью заклепочника для резьбовых заклепок создают аккуратные соединения.

Содержание:

  • Преимущества заклепочника для резьбовых заклепок
  • Виды заклепочников
    • Виды насадок
    • Разновидности применяемых заклепок
  • Область применения резьбовых заклепочников
  • Принцип работы заклепочника для резьбовых заклепок
    • Последовательность работ
    • Рекомендации
  • Причины некачественного крепежа
  • Как выбрать заклепочник для резьбовых заклепок


Преимущества

Оборудование создает соединения высокой прочности и надежности, которые прочнее на разрыв, чем крепеж, выполненный сваркой. В некоторых случаях применение сварки невозможно по причине состава материалов, и используют заклепочник для соединения деталей резьбовыми заклепками.

Это единственно возможный способ крепежа, когда доступ к деталям имеется только с одной стороны. Для работы в труднодоступных местах используют инструмент с поворотной головкой.

Преимущества устройств:

  • минимальные физические и временные затраты на крепеж;
  • удобство пользования заклепочниками для выполнения соединения с помощью резьбовых заклепок;
  • эргономичный дизайн и усиленные рукоятки;
  • защитные приспособления для безопасности пальцев;
  • малый вес.

Заклепочник пневматический KJ60 для заклепок

Наличие у модели резинового или пластикового покрытия на рукоятках значительно облегчает пользование, не допускает соскальзывание. Работать с инструментом безопаснее и легче, чем использовать сварку. Заклепочник для резьбовых заклепок является оптимальным решением, если требуется получить эстетически привлекательное соединение.

Виды

На строительном рынке представлены разные виды заклепочников. Они различаются способом воздействия на заклепку.

  • Ручной – действует как рычаг. Крепеж осуществляется посредством усилия человека. Двуручная модель используется для элементов до 6,4 мм в диаметре, одноручная – 5 мм.
  • Пневматический – помогает выполнять быстрые и качественные соединения посредством силы сжатого воздуха. Недостатком модели является необходимость применения специальных агрегатов – компрессорного оборудования. Это промышленные устройства. Выпускаются модели компактных размеров, которыми можно выполнять работы любого масштаба в строительстве и при ремонте.
  • Пневмогидравлические имеют принцип работы, основанный на участии гидравлики. Сила рабочего хода поршневого элемента превращается в поступающее движение штока.
  • Заклепочники для резьбовых заклепок, работающие от аккумулятора — модели пользуются популярностью у покупателей, благодаря удобству эксплуатации. В устройство встроен аккумулятор, либо прибор работает от электропитания. Инструментом можно пользоваться в течение длительного промежутка времени.

Насадки

Производители предлагают различные виды насадок. Специальные головки обеспечивают корректную фиксацию инструмента при проведении работ. Сначала насадку определенного размера крепят на прибор, после приступают к монтажу.

Для выбора подходящего заклепочника, насадок и резьбовых заклепок необходимо проконсультировать со специалистами. Консультанты порекомендуют модель устройства в зависимости от типа выполняемых работ, сложности манипуляций. Для использования в быту достаточно ручного прибора, для профессиональной деятельности стоит выбрать более мощную и функциональную модель, рассчитанную на интенсивную эксплуатацию.

Популярные товары:


Заклепочники для резьбовых заклепок


Заклепочник ручной


Заклепочник пневматический


Заклепочник пневмо-гидравлический


Разновидности применяемых заклепок

Это цилиндр из металла, изготавливаемый разного диаметра и длины. Принято выделять два типа заклепок:

  • Цельные или монолитные – представляют собой кусок проволоки или прутка. Ранее они были единственным видом и широко использовались, сегодня применяются в ручных заклепочниках для резьбовых заклепок.
  • Трубчатые, называемые пистонами – по форме это трубка. В последнее время получили широкое распространение, поскольку позволяют ускорить процесс крепежа, механизировать его.

Трубчатые заклепки бывают вытяжными и гаечными. Вытяжные пистоны представляют собой трубки с расплющенной головкой. При работе в канал трубки вводят стержень с расширенной головой на конце. Такой стержень или пуассон вставляют с противоположной стороны от головки. В процессе пропускания через канал формируется вторая головка.

Заклепка резьбовая шлицевая потайной бортик

У гаечной заклепки внутри, на половину клепки, нанесена резьба, в которую завинчиваются винт или болт. На том конце, где нет резьбы, выполнена расширенная головка. Часть заклепки без резьбы при работе деформируется.

В зависимости от использованного материала заклепки разделяют на: алюминиевые и стальные, а также медные, латунные и бронзовые.

Область применения

Заклепочник для резьбовых заклепок широко используется при строительных работах. С его помощью легко соединить детали, когда другие приспособления не могут помочь.

  • Им пользуются, чтобы скрепить несколько разделенных частей одного изделия и получить эстетически привлекательное соединение.
  • Если нет доступа с тыльной стороны элементов, удобно пользоваться заклепочником для резьбовых заклепок.
  • При монтаже ограждений из листового металла, креплении номера на автомобиль и установке счетчиков электричества не обойтись без такого инструмента.

Прибор позволяет сократить время и усилия на выполнение работ. Получаемое соединение считается прочнее выполненного сваркой.

Рекомендуем ознакомиться:

  • Несколько тонкостей работы с резьбовой заклепкой
  • HBS – наилучшее качество соединений
  • Виды вытяжных и резьбовых заклепок

Принцип работы оборудования

Заклепочник для соединения резьбовых заклепок относится к специальному оборудованию. Он предназначен для соединительных работ разной сложности, применяется в ситуациях, когда крепеж деталей иным способом невозможен. Полученное соединение отличается прочностью и надежностью, выдерживает вибрации, устойчиво к разрывам и выглядит эстетически привлекательно.

Принцип действия заклепочника для резьбовых соединений основан на деформировании кромки заклепки. В результате кромка, сформированная особым образом, впрессовывается в отверстие. Устройство надежно скрепляет листы и изделия из металла. Если прибор используют для крепежа пластиковых листов, нужно применять шайбу для распределения давления, чтобы избежать появления трещин.

Основным отличием устройства от иных соединительных инструментов является возможность использования резьбовых заклепок на окрашенных поверхностях, без их повреждения.

На качество и прочность соединения влияет наружный размер заклепки – чем величина больше, тем надежнее крепление. Однако, применение крепежей больших размеров требует использования дополнительного оборудования.


Последовательность работ

  • Подбор заклепки подходящего размера;
  • Выполнение отверстия на поверхности;
  • Зенкование при потайном крепеже;
  • Вставка штока необходимой резьбы;
  • Вставка заклепки в отверстие до упора в материал;
  • Сдавливание под прямым углом для деформации;
  • Выворачивание штока из гнезда;
  • Проверка соединения на отсутствие перекосов, зазоров и деформаций.

Если требуется удалить заклепку, головку стачивают и крепление выбивают, либо крепеж высверливается сверлом, имеющим больший диаметр.

Рекомендации

  • Соединение деталей разной толщины. Работы осуществляются со стороны листа, имеющего меньшую толщину, чтобы уменьшить риск деформации. Если манипуляции невозможны, применяют опорную шайбу.
  • Соединение материалов, отличающихся по твердости. Со стороны материала меньшей твердости используют крепежную деталь с увеличенной юбкой, либо необходима опорная шайба.
  • Формирование герметичного соединения — задействуют глухие заклепки, которые не пропускают влагу и пыль.
  • Крепеж хрупких материалов — применяют распорные, лепестковые метизы.
  • Крепеж с краю — от отверстия должно быть расстояние, равное двум диаметрам отверстия.

Причины некачественного крепежа и как их избежать

  • Если в работе использован заклепочник для резьбовых заклепок с головкой большего размера, получают соединение плохого качества с торчащими острыми краями оборванного стержня.
  • Если использован некачественный инструмент или его положение при работе было изменено, то оборванный стержень может остаться в заклепочнике для резьбовых заклепок.
  • Если диаметр заклепки не подходит под диаметр отверстия, заклепка полностью не заполняет канал, наблюдается люфт между деталью и втулкой. В этом случае требуется переустановка.

Как выбрать заклепочник для резьбовых заклепок

Определяясь с моделью инструмента, основное внимание уделяют диаметру применяемых заклепок. Если планируется применять крепеж большого размера из стали и нержавейки, потребуется мощное оборудование с расширенным функционалом. В продаже представлены приборы с электрическим двигателем, работающие от аккумуляторов и пневмооборудования, пневмогидравлические устройства.

Заклепочник пневмогидравлический KJ45/S для заклепок

Для разных моделей можно приобрести дополнительные комплектующие: головки и комплекты крепежа для выполнения широкого спектра задач. Чтобы получить инструмент высокого качества по доступной стоимости, лучше покупать оборудование у надежных поставщиков, реализующих продукцию напрямую от производителей на выгодных для заказчиков условиях.

В компании «Контур» предлагается приобрести заклепочники для соединения резьбовых заклепок, а также метизы с доставкой в Санкт-Петербурге, Новосибирске, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Ростове-на-Дону.

Может быть интересно:

  • Приварной крепеж — широкий ассортимент и сферы использования
  • Разнообразие видов приварных шпилек
  • Высокая производительность заклепочника пневматического
  • Заклепочник механический ручной



Как пользоваться заклепочником. Как правильно пользоваться заклепочником?

ГлавнаяПолКак пользоваться заклепочником

Как правильно пользоваться заклепочником?

Специальный пистолет для соединения деталей может пригодиться для соединения деталей, но не все знают, как пользоваться заклепочником правильно, и какие существуют рекомендации по технике безопасности.

Заклепочник необходим для соединения деталей.

Сфера применения инструмента

Заклепочник становится действительно незаменимым во время проведения ремонтных работ. Этот ручной инструмент используется для закрепления нескольких деталей в том случае, когда их соединить другим способом не представляется возможным. Чаще всего с его помощью фиксируют на внутренней стороне детали крепежные элементы.

Заклепочный ручной рычажный механизм выпускается в форме пистолета и состоит из двух частей. Первая — пружинный механизм, с помощью которого клепка втягивается внутрь. Затем ее расплющивает рычажная система — второй элемент механизма. Такой инструмент позволяет соединить между собой детали, суммарная толщина которых может достигать 10 мм.


Для упрощения работы с инструментом в комплект входят специальные насадки, различающиеся по диаметру и с разной длиной хвостовой части. Все это позволяет использовать их для крепления различных по длине и толщине деталей. Для домашнего пользования вполне хватает головок, поставляющихся в комплекте с заклепочником. В случае, если они по какой-либо причине не подойдут, набор нестандартных головок можно купить дополнительно.

Соединение с помощью заклепок отличается лучшим качеством благодаря наличию следующих технических характеристик, свойственных такому типу соединения:

Двухрычажный заклепочник более прост в использовании.

  1. Виброустойчивость.
  2. Надежность. В результате работы создается неразборное соединение, что и гарантирует его высокую прочность. Метод заклепочного соединения использовался при строительстве Эйфелевой башни и Шуховской башни в Москве — сооружений, которые существует уже не одно десятилетие. Это свидетельствует о качестве крепления деталей с помощью заклепок.
  3. Заклепки не лопаются внезапно, в отличие от сварки. Сначала они растягиваются, что позволяет своевременно увидеть и устранить неисправность.
  4. Подготовка к установке проводится максимально быстро. Работает заклепочник всего несколько секунд, что позволяет быстро заканчивать соединительные работы.
  5. Меньшая цена, в отличие от винтового соединения, так как заклепка — это небольшой кусочек металла цилиндрической формы.

В настоящее время выпускаются разные заклепочные механизмы, как простые, так и более сложные, например, в виде поворотной головки, что позволяет их использовать в труднодоступных местах. Сам процесс установки заклепок занимает несколько секунд.

Виды ручных заклепочных инструментов

На полках современных магазинов можно найти инструменты для заклепки 2 видов:

  1. Заклепочник резьбовой,
  2. Заклепочник вытяжной.

Эти 2 инструмента различаются по способу действия. Рассмотрим каждый из них.

Вытяжной инструмент создает тяговое усилие, за счет которого фиксируется заклепка. В элементах, которые нужно соединить, просверливают отверстия. Затем заклепка помещается в отверстие и с помощью сжиманий и разжиманий рукояти распирается. В конструкции заклепки имеется шарик, который распирает трубу заклепки изнутри. С противоположной стороны заклепка сплющивается, за счет чего и происходит соединение двух деталей.


Заклепочники имеют рычажный механизм для работы.

Вытяжной ручной заклепочник — универсальный инструмент, который подойдет для соединения различных деталей. Цена такого инструмента значительно ниже, чем у инструментов другого вида. Резьбовой инструмент работает по схожей схеме. Отличие состоит только в том, что шарик затягивается в трубку при вращении рукояти. Резьбовой заклепочник используют достаточно редко. Он подходит для соединения очень тонких деталей, на которых необходимо сделать резьбу, а в заклепку закрутить болт.

В зависимости от вида привода заклепочные инструменты делятся на 3 группы:

  1. Пневматические,
  2. Механические,
  3. Пневмогидравлические.

Механические устройства наиболее популярны, так как удобны для работы в бытовых условиях. Такие заклепочники подразделяются на инструменты, которые можно держать одной или двумя руками. Перед покупкой устройства нужно убедиться в его качестве. Определяющий фактор — цена. Обычно качественную модель за небольшую цену не купить. Использование дешевых заклепочников приводит к низкому качеству крепления и быстрому выходу из строя конструкций. Да и сам инструмент долго не прослужит. Не стоит оставлять без внимания и материал, из которого сделаны заклепки, точнее, его качество.

Приобрести заклепочный инструмент можно в любом специализированном магазине. Широкий ассортимент товаров позволяет выбрать нужную модель, соответствующую необходимым для работы требованиям.

Технология использования заклепочника

Заклепочным инструментом пользоваться просто. Важно только запомнить общий принцип работы. Первый этап — подготовка металлических деталей. Их необходимо подготовить к работе: поверхность выровнять так, чтобы оба элемента хорошо друг к другу прилегали. Затем обе детали кладут на деревянную заготовку, хорошо закрепляют. Прежде всего, нужно обозначить на деталях места, где будут располагаться отверстия для крепежа. Сделать это нужно очень точно, чтобы в дальнейшем на всех деталях отверстия совпадали.

Затем нужно просверлить дрелью отверстие, в которое будет устанавливаться заклепка. Обратите внимание на размеры отверстия, заклепки и сверла. Если нужный диаметр отверстия — 4,8 мм, то сверло должно быть диаметром 5 мм. На этом этапе важно проверить, чтобы к металлу плотно прилегала вокруг отверстия фиксирующая юбка. Длина заклепок напрямую зависит от толщины деталей и нагрузки на них. Маленькие заклепки предназначены для деталей, на которых практически не будет нагрузки. В этом случае подойдут заклепки размером от 2 до 6 мм. Если на детали будет оказываться существенная нагрузка, тогда понадобятся заклепки до 16 мм.


Тонкий конец заклепки устанавливается в заточник так, чтобы насадка точно подходила. Головка заклепки устанавливается в отверстие на детали. При этом стоит учитывать, что заклепка должна немного выступать с другой стороны, примерно на 10 мм. На верхнюю часть детали надевается заклепочник перпендикулярно основной части. Затем нужно сделать линейно направленный прижим — обязательно сильный. Если после сжатия не отпала ножка заклепки, нужно повторить операцию несколько раз.

Следующий этап — протяжка с помощью рычажной системы. Для этого применяется монтажная проволока из стали. Все пространство в клепочной детали заполняется металлом из проволоки. Из-за прижима по краям возникают наплывы, которые будут держать скрепляемые элементы и не давать им разойтись. Вдоль соединительного шва делают остальные крепежи. После этого удается сделать не более 3-4 точек — проволока обрывается. Обрывки проволоки нужно удалить из инструмента — это можно сделать с помощью шлицевой отвертки.

При выполнении шва нужно уделять внимание размеру деталей, потому что качество соединения ухудшится, если ошибиться при установке размера. Некачественное соединение приведет к разрушению креплений — они не выдержат нагрузки. Результатом будет разрушение крепежей и необходимость ремонта.

Трудности работы с заклепочником

При работе с ручным инструментом для заклепки могут возникнуть некоторые проблемы, возникающие из-за неправильной эксплуатации.

  1. Люфт, если заклепка плохо прикреплена. Это связано с тем, что был выбран слишком большой диаметр отверстия. Выход из положения — установить заклепку большего диаметра.
  2. После работы остался острый край — значит, выбрана головка диаметром больше необходимого.
  3. В заклепочнике остался кусок проволоки. Часто возникает из-за деформации стержня.

Чтобы избежать этих недостатков работы, нужно следить, чтобы отверстие соответствовало размеру детали, и заклепка имела соответствующий размер.

Работа считается выполненной правильно, если в итоге формируется ровная шляпка с внешней стороны, а с внутренней — аккуратный шарик.

В результате появляется небольшая шляпка, за счет которой и держатся детали. Как можно убедиться, работать с заклепочником очень просто, не нужно долго учиться и тем более обладать специальными знаниями.

Udostępnij w sieciach społecznościowych:

Podobne

po.ubaradiox.ru

как пользоваться заклепочником Видео

3 г. назад

В этом видео-уроке показано, как пользоваться механическим заклепочником. Моя партнерская программа…

4 г. назад

Заклёпочник позволяет быстро выполнить заклёпочное соединение даже при одностороннем доступе к месту. ..

10 мес. назад

На видео показан пример работы ручным заклепочником и создания заклёпочного соединения.

5 г. назад

Подписывайтесь на нашу группу Вконтакте — http://vk.com/chipidip, и Facebook — https://www.facebook.com/chipidip * Заклепочники —…

2 г. назад

1. Заклепочник для шуруповёрта, убойная штука ▻http://ali.ski/rrIzN3 2. Хороший Заклепочник в КИТАЕ ▻ https://goo.gl/qi6XvB…

1 г. назад

Подпишись на наш канал: https://goo.gl/qMml6S ✓ Посмотри похожие видео: https://goo.gl/67oh9P Всем привет! На канале трудовик…

1 г. назад

Скидки — https://bit.ly/2vHPYuB Инструменты из Китая — https://bit.ly/2fJ4uty.

1 г. назад

Купил заклепочник по смешной цене,по сравнению с брендовыми,обзор и тест,стоит ли покупать такой… ПОДПИШИС…

6 г. назад

Обзор механических и пневматических заклепочников Энкор Ссылка на рубрику: http://www. vseinstrumenti.ru/instrument/steplery/

1 г. назад

Этот ролик обработан в Видеоредакторе YouTube (http://www.youtube.com/editor) Рабочая платформа StepTop Krause Monto 6.597 ₽ ЗДЕСЬ НА…

3 г. назад

В данном видео описаны особенности и принцип работы ручного заклепочника D5. Подробна информация: http://a-techno.co…


3 г. назад

Слепая заклёпка является механическим крепёжным изделием, состоящим из корпуса и сердечника. Она устанавл…

2 г. назад

ПОКУПАЛ ТУТ — http://ali.pub/m4c9o и http://ali.pub/wj7au ======================================================== ВИДЕО про заработок 1 …

6 г. назад

Данный товар можно приобрести у нас, перейдя по ссылке http://www.enkor24.ru/ Если вы хотите узнавать о новинках первы…

2 г. назад

Видео о рукоделии: Инструмент для заклепок на джинсе, велюре, фетре. Своими руками.

7 г. назад

Инструкция по работе заклепочником. Ссылка на товар: …

2 г. назад

Не знаете, как ставить вытяжные заклепки? В нашем видео Вы увидите, как пользоваться заклепочником и , как…

2 г. назад

Ручной заклепочник обзор и мнение, что без него не обойтись!!!

4 г. назад

Заклепочник MFX 260 для вытяжной заклепки Профессиональный двуручный заклепочник для установки «тяжелых»…

2 г. назад

Клепал тут жесть заклепочником, решил записать ролик, вдруг кому пригодится. Что клепал: расскажу в другом…

9 мес. назад

Небольшое видео про полезный инструмент заклепочник от Bacho 2681. Показываю как чего и наглядно как он делает…

turprikol.com

как пользоваться заклепочником видео Видео

3 лет назад

В этом видео-уроке показано, как пользоваться механическим заклепочником. Моя партнерская программа…

4 лет назад

Заклёпочник позволяет быстро выполнить заклёпочное соединение даже при одностороннем доступе к месту…

10 меc назад

На видео показан пример работы ручным заклепочником и создания заклёпочного соединения.

5 лет назад

Подписывайтесь на нашу группу Вконтакте — http://vk.com/chipidip, и Facebook — https://www.facebook.com/chipidip * Заклепочники —…


2 лет назад

1. Заклепочник для шуруповёрта, убойная штука ▻http://ali.ski/rrIzN3 2. Хороший Заклепочник в КИТАЕ ▻ https://goo.gl/qi6XvB…

1 лет назад

Подпишись на наш канал: https://goo.gl/qMml6S ✓ Посмотри похожие видео: https://goo.gl/67oh9P Всем привет! На канале трудовик…

1 лет назад

Скидки — https://bit. ly/2vHPYuB Инструменты из Китая — https://bit.ly/2fJ4uty.

1 лет назад

Купил заклепочник по смешной цене,по сравнению с брендовыми,обзор и тест,стоит ли покупать такой… ПОДПИШИС…

3 лет назад

В данном видео описаны особенности и принцип работы ручного заклепочника D5. Подробна информация: http://a-techno.co…

6 лет назад

Обзор механических и пневматических заклепочников Энкор Ссылка на рубрику: http://www.vseinstrumenti.ru/instrument/steplery/

1 лет назад

Этот ролик обработан в Видеоредакторе YouTube (http://www.youtube.com/editor) Рабочая платформа StepTop Krause Monto 6.597 ₽ ЗДЕСЬ НА…

6 лет назад

Данный товар можно приобрести у нас, перейдя по ссылке http://www.enkor24.ru/ Если вы хотите узнавать о новинках первы…

2 лет назад

ПОКУПАЛ ТУТ — http://ali. pub/m4c9o и http://ali.pub/wj7au ======================================================== ВИДЕО про заработок 1 …

2 лет назад

Видео о рукоделии: Инструмент для заклепок на джинсе, велюре, фетре. Своими руками.

7 лет назад

Инструкция по работе заклепочником. Ссылка на товар: …

3 лет назад

Слепая заклёпка является механическим крепёжным изделием, состоящим из корпуса и сердечника. Она устанавл…

2 лет назад

Не знаете, как ставить вытяжные заклепки? В нашем видео Вы увидите, как пользоваться заклепочником и , как…

2 лет назад

Ручной заклепочник обзор и мнение, что без него не обойтись!!!

3 лет назад

Пистолет заклепочный ручной, диаметр заклепки 3,2; 4; 4,8 мм (с поворотом на 90°) INTERTOOL RT-0002. Реферальная ссылка. ..

4 лет назад

Заклепочник MFX 260 для вытяжной заклепки Профессиональный двуручный заклепочник для установки «тяжелых»…

9 меc назад

Небольшое видео про полезный инструмент заклепочник от Bacho 2681. Показываю как чего и наглядно как он делает…

videoprime.ru


  • Как сделать в деревянном доме теплый пол
  • Пол на балконе своими руками пошаговая инструкция
  • Самому построить дом монтаж перекрытия второго этажа дома полистиролбетон
  • Полы самовыравнивающиеся
  • Половые покрытия
  • Цементная стяжка пола
  • Битумная мастика для кровли как пользоваться
  • Пропитка полиуретановая для бетона
  • Полки в бане в парилке
  • Заливной пол своими руками пошаговая инструкция
  • Получить разрешение на перепланировку квартиры

Как выбрать и пользоваться ручными заклепочниками? © Геостарт

Рубрика:

Инструменты и оборудование

Как выбрать и пользоваться ручными заклепочниками?

Заклепочник, он же клепальник – инструмент, предназначенный для скрепления элементов конструкции с помощью заклепок. Достоинством именно такого соединения является его устойчивость к вибрациям и дешевизна. Долгое время установка заклепок оставалась сугубо промышленной операцией, применяемой в основном для изготовления крупных конструкций или сооружений (стальных мостов, обшивки океанских судов, монтирования бронелистов и т. п.). Нелишним будет упомянуть и известную всем Эйфелеву башню, вся конструкция которой держится благодаря заклепкам. Соединить небольшие детали из листового металла, да еще и в условиях домашней мастерской или гаража оказалось возможным после изобретения ручного заклепочника.

Описание и принцип работы

Устройство всех разновидностей клепальников похоже, различным может быть лишь привод инструмента (электрический, пневматический или механический). Не исключение и ручной заклепочник. Г лавный принцип действия инструмента – соединение с помощью полой заклепки элементов конструкции путем сминания одного ее конца.

Согласно ГОСТ, заклепки бывают нескольких стандартных типов, отличающихся диаметром и длиной. Для качественного соединения важно сочетание длины и диаметра расходника, естественно, чем больше диаметр, тем толще стенки гильзы и, соответственно, надежнее соединение. Длина так же важна, от нее зависит, насколько толстые материалы можно соединить.

Работает ручной заклепочник следующим образом: через вставленную в отверстие заклепку при помощи системы рычагов, нажимая на рукоятки, протягиваем стальной штырь с утолщением на конце. Благодаря этому полая трубка заклепки развальцовывается и скрепляет материал. Остаток штыря обламывается.

Иногда при больших длине и диаметре заклепки требуется достаточно большое усилие, для этого ручной заклепочник снабжен длинными рукоятками и системой рычагов, позволяющими распределить усилие. Если материал самого инструмента недостаточно прочен, нагрузки могут приводить к его износу, ремонт возможен далеко не всегда. Так как разные компании выпускают далеко не одинаковые клепальники, найти подходящие запчасти бывает дороже приобретения нового инструмента.

Наиболее распространенный вид ручного вытяжного заклепочника, получивший наименование «пистолет», устроен достаточно просто. Он имеет две рукояти. Одна подвижная, передающая усилие на механизм, вторая неподвижно соединена с корпусом инструмента. Именно к ней крепятся элементы храпового механизма, протягивающие и обламывающие штырь заклепки, в нее с помощью резьбы устанавливаются головки под соответствующий диаметр штыря заклепки.

Обзор видов

Развитие ручных механических заклепочников шло по нескольким основным направлениям, общим оставалась необходимость приложения физических усилий на силовой механизм для формирования прочного соединения.

По используемому виду заклепок

Эволюция заклепочников шла параллельно с эволюцией заклепок, это привело к появлению принципиально различных инструментов. Традиционно заклепки изготавливаются из стали, меди или алюминия. Применение различных металлов требует разных усилий и разной конструкции клепальников. Соединение простыми медными или алюминиевыми заклепками можно было производить при помощи молотка, то же можно было проделать и со стальными заклепками. Однако в условиях домашней мастерской или гаража нередко такая, на первый взгляд простая операция, оказывалась почти неосуществимой.

Другое дело – применение стальных вытяжных заклепок. Для вытяжных заклепок вполне достаточно ручного механического заклепочника. Развитие рычажно-храпового механизма позволило разработать инструмент и для стальных заклепок. Несколько отличается инструмент для резьбовых заклепок. Работа с таким устройством, в отличие от вытяжных клепальников, занимает больше времени, однако, соединение получается боле прочным.

Обычно резьбовые заклепки применяют для соединения более толстых деталей, испытывающих значительные нагрузки.

По количеству рукояток

Ручные заклепочники разделились на так называемые двуручные и одноручные, в зависимости от того, сколько рук задействованы при выполнении операции. Двуручный клепальник дает весьма значительное усилие. Такой инструмент может применяться для длительной работы, так как достаточно равномерно распределяет нагрузку, а благодаря длинным рукояткам и рычажному механизму, позволяет обойтись относительно небольшими физическими усилиями. Некоторые модели для установки пустотелых заклепок снабжаются специальным контейнером для сбора обломленных штырей, что особенно важно при выполнении промышленного объема работ. Однако у данной разновидности инструмента есть и недостаток, с его помощью можно работать лишь, обеспечив свободный доступ к месту соединения.

Эту проблему позволяет решить одноручный клепальник – так называемый «пистолет». Усилие на храповой механизм передается от одной руки, путем сжатия подвижно и неподвижной рукояток. При установке тонких и коротких клепок бывает достаточно одного движения, однако, чаще все же приходится проделать несколько сжатий рукояток до того, как заклепка завальцуется, а штырь обломится. Такой инструмент может применяться для установки небольшого количества заклепок, так как длина рукояток все же требует довольно большого физического усилия.

Однако небольшие габариты позволяют использовать одноручный инструмент там, где двуручный невозможно разместить. Кроме этого, некоторые модели снабжены поворотной головкой, что значительно расширяет диапазон их применения. Большинство моделей имеют усиленный корпус, неподвижно соединенный с одной из рукояток, это позволяет успешно использовать инструмент на протяжении многих лет. Профессионалы имеют в своем арсенале как двуручный, так и одноручный инструменты, позволяющие быстро и эффективно производить клепку любых деталей и материалов.

Отдельный вид представляет клепальник «гармошка», он же «лягушка». Его также можно отнести к одноручным инструментам. Усилие на механизм передается от сжимаемой рычажной системы. С помощью такого клепальника можно довольно эффективно применять клепки большого диаметра.

Главным недостатком «лягушки» является необходимость обеспечения свободного доступа к месту соединения ввиду относительно больших ее габаритов.

Рейтинг лучших производителей

Ручные заклепочники производят практически все компании, так или иначе связанные с производством ручного инструмента. Есть среди них и своеобразные лидеры, чья продукция заслуженно пользуется высоким спросом или имеет наибольшее число положительных отзывов. Начнем с одноручных моделей.

Относительно недорогой представитель этого класса от немецкой фирмы Stayer может с успехом применяться на бытовом уровне. Сменные головки позволяют устанавливать вытяжные заклепки 2,4 мм, 3,2 мм, 4 мм и 8 мм. Более дорогой вариант от того же производителя снабжен поворотной головкой и может быть использован для работы в самых различных условиях.

Аналогичный инструмент POP PS-15 производят в Великобритании , изготавливают его из сплава на основе алюминия, что делает инструмент одним из самых легких в своем классе (не более 600 г). Заклепочник снабжен тремя съемными головками для разного диаметра расходного материала. Удобные рукоятки позволяют работать длительное время. Специалисты рекомендуют такой инструмент для профессионалов, ввиду его исключительной надежности.

Российско-китайский производитель инструментов «Зубр» также представляет на рынок удачную модель «Зубр Мастер-31195». Модель снабжена поворотной головкой и четырьмя сменными насадками разного диаметра. Алюминиевый сплав обеспечивает вес около 700 г. Удобные рукоятки позволяют работать достаточно длительное время. Еще одна модель этого производителя «Зубр Универсал 270 мм» имеет в комплекте 8 насадок под различный диаметр заклепок. Это значительно расширяет диапазон его использования.

Поворотную головку имеет итальянский зеклепочник от фирмы «Armero» с маркировкой А320/104. Диаметр вытяжных заклепок варьирует от 3 до 5 мм. Небольшой вес и прочный сплав, по отзывам специалистов, не могут компенсировать неудобство пластиковых ручек. Однако все окупается надежностью и возможностью работать в самых разных условиях.

Надежный одноручный заклепочник для резьбовых клепок предлагает российский производитель «Кобальт». Инструмент под наименованием «Кобальт 243-561» имеет небольшой вес, прочный алюминиевый корпус, весьма удобные ручки. Диаметр заклепок ограничен размерами от 4 до 6 мм. Есть в ассортименте продукции этого производителя и клепальники для вытяжных заклепок, как одноручные, так и двуручные.

Популярные двуручные модели представляют, как правило, тех же производителей. Двуручный заклепочник от уже упоминавшейся фирмы Stayer может быть отнесен к разряду профессиональных инструментов. Двуручная схема позволяет работать с его помощью на протяжении нескольких часов, установив за это время сотни заклепок.

Сродни предыдущей и не менее популярная немецкая модель Kraftool industrie 31182 , имеет длинные складные рукояти, позволяющие осуществлять значительное усилие при установке вытяжной заклепки. В сложенном виде инструмент укладывается в компактный кейс, в котором размещаются съемные насадки под различный диаметр заклепок. Специалисты отмечают значительный вес этого профессионального инструмента, около 3 кг. Но это указывается и как гарантия высочайшей надежности данной модели.

Как выбрать?

Выбирая клепальник, следует руководствоваться теми задачами, которые с его помощью предполагается решать. Если инструмент будет использоваться для установки сотен заклепок за смену, лучше свой выбор остановить на двуручной модели, желательно при этом, чтобы рукоятки были цельными, не складными. Это наиболее прочная схема. Неплохо также, чтобы инструмент имел контейнер для обломленных штырей, это позволит сохранить порядок на рабочем месте после установки большого числа заклепок.

Выбор инструмента для дома более демократичен. В этом случае одними из главных критериев должны стать надежность и удобство. Если устанавливать планируется иногда несколько заклепок, покупать профессиональный двуручный инструмент бессмысленно. Для мастерских лучше иметь набор заклепочников. Двуручный для основной работы и, на всякий случай, одноручный с поворотной головкой. Если работать с заклепками предстоит профессионально, лучше не экономить и покупать инструмент проверенных производителей.

Как пользоваться?

Порядок действий для всех клепальников примерно одинаков. Пошаговая инструкция для работы с любым вытяжным заклепочником может уместиться в трех строках.

  • Просверлить отверстие в скрепляемых элементах.
  • «Зарядить» соответствующего размера заклепку.
  • Произвести вытягивание стального штыря с его последующим отламыванием.

В итоге должно получиться надежное неразъемное соединение деталей. Если диаметр заклепки окажется значительно меньше диаметра отверстия, скрепления может и не произойти. При излишне длинной заклепке соединение может оказаться неплотным. Таким образом, важно верно определить толщину сверла для того, чтобы просверлить монтажное отверстие. Может быть на миллиметр толще заклепки. Длина расходника должна превосходить общую толщину скрепляемых элементов, по крайней мере, на 1 см.

Работа с резьбовыми клепками несколько отличается.

  • Расходник навинчивается на наконечник клепальника.
  • В навинченном положении заклепку вставляют в монтажное отверстие.
  • Нажав на ручки клепальника, вытягивают наконечник, это и приводит к сминанию заклепки.
  • Наконечник свинчивают с установленной заклепки.
  • Для надежности в заклепку ввинчивают соответствующий по шагу резьбы болт, если это необходимо, соединение можно усилить, навинтив на болт гайку.

Как видно, работа с резьбовым материалом занимает несколько больше времени, но соединение при этом получается более прочным.

Возможные неисправности

Неисправности заклепочника обычно связаны с наиболее уязвимой его частью – храповым механизмом. Проявляется это в том, что инструмент не схватывает штырь заклепки, нажатие ручек не приводит к его вытягиванию, а завальцовка не происходит. Иногда для восстановления функционала достаточно почистить зажимные губки от стружки и грязи. Для того чтобы починить инструмент, его придется разобрать, вынуть пружину и проверить состояние губок. В особых случаях губки потребуют замены.

Приобретать желательно оригинальную деталь. Некоторые умельцы пытаются изготовить губки своими руками, это может иметь смысл, если требуется закончить начатую работу, а осталось поставить всего несколько заклепок. В дальнейшем все же лучше заменить самодельные элементы на оригинальные.

автор

Лобанов Матвей

Вытяжные заклепки как пользоваться — Мастерок

Содержание

  1. Сфера применения инструмента
  2. Виды ручных заклепочных инструментов
  3. Технология использования заклепочника
  4. Трудности работы с заклепочником
  5. Назначение, преимущества и недостатки
  6. Конструкция
  7. Принцип действия
  8. Назначение
  9. Преимущества и недостатки
  10. Материалы изготовления
  11. Алюминий
  12. Нержавеющая сталь

Специальный пистолет для соединения деталей может пригодиться для соединения деталей, но не все знают, как пользоваться заклепочником правильно, и какие существуют рекомендации по технике безопасности.

Заклепочник необходим для соединения деталей.

Сфера применения инструмента

Заклепочник становится действительно незаменимым во время проведения ремонтных работ. Этот ручной инструмент используется для закрепления нескольких деталей в том случае, когда их соединить другим способом не представляется возможным. Чаще всего с его помощью фиксируют на внутренней стороне детали крепежные элементы.

Заклепочный ручной рычажный механизм выпускается в форме пистолета и состоит из двух частей. Первая — пружинный механизм, с помощью которого клепка втягивается внутрь. Затем ее расплющивает рычажная система — второй элемент механизма. Такой инструмент позволяет соединить между собой детали, суммарная толщина которых может достигать 10 мм.

Для упрощения работы с инструментом в комплект входят специальные насадки, различающиеся по диаметру и с разной длиной хвостовой части. Все это позволяет использовать их для крепления различных по длине и толщине деталей. Для домашнего пользования вполне хватает головок, поставляющихся в комплекте с заклепочником. В случае, если они по какой-либо причине не подойдут, набор нестандартных головок можно купить дополнительно.

Соединение с помощью заклепок отличается лучшим качеством благодаря наличию следующих технических характеристик, свойственных такому типу соединения:

Двухрычажный заклепочник более прост в использовании.

  1. Виброустойчивость.
  2. Надежность. В результате работы создается неразборное соединение, что и гарантирует его высокую прочность. Метод заклепочного соединения использовался при строительстве Эйфелевой башни и Шуховской башни в Москве — сооружений, которые существует уже не одно десятилетие. Это свидетельствует о качестве крепления деталей с помощью заклепок.
  3. Заклепки не лопаются внезапно, в отличие от сварки. Сначала они растягиваются, что позволяет своевременно увидеть и устранить неисправность.
  4. Подготовка к установке проводится максимально быстро. Работает заклепочник всего несколько секунд, что позволяет быстро заканчивать соединительные работы.
  5. Меньшая цена, в отличие от винтового соединения, так как заклепка — это небольшой кусочек металла цилиндрической формы.

В настоящее время выпускаются разные заклепочные механизмы, как простые, так и более сложные, например, в виде поворотной головки, что позволяет их использовать в труднодоступных местах. Сам процесс установки заклепок занимает несколько секунд.

Виды ручных заклепочных инструментов

На полках современных магазинов можно найти инструменты для заклепки 2 видов:

  1. Заклепочник резьбовой,
  2. Заклепочник вытяжной.

Эти 2 инструмента различаются по способу действия. Рассмотрим каждый из них.

Вытяжной инструмент создает тяговое усилие, за счет которого фиксируется заклепка. В элементах, которые нужно соединить, просверливают отверстия. Затем заклепка помещается в отверстие и с помощью сжиманий и разжиманий рукояти распирается. В конструкции заклепки имеется шарик, который распирает трубу заклепки изнутри. С противоположной стороны заклепка сплющивается, за счет чего и происходит соединение двух деталей.

Заклепочники имеют рычажный механизм для работы.

Вытяжной ручной заклепочник — универсальный инструмент, который подойдет для соединения различных деталей. Цена такого инструмента значительно ниже, чем у инструментов другого вида. Резьбовой инструмент работает по схожей схеме. Отличие состоит только в том, что шарик затягивается в трубку при вращении рукояти. Резьбовой заклепочник используют достаточно редко. Он подходит для соединения очень тонких деталей, на которых необходимо сделать резьбу, а в заклепку закрутить болт.

В зависимости от вида привода заклепочные инструменты делятся на 3 группы:

  1. Пневматические,
  2. Механические,
  3. Пневмогидравлические.

Механические устройства наиболее популярны, так как удобны для работы в бытовых условиях. Такие заклепочники подразделяются на инструменты, которые можно держать одной или двумя руками. Перед покупкой устройства нужно убедиться в его качестве. Определяющий фактор — цена. Обычно качественную модель за небольшую цену не купить. Использование дешевых заклепочников приводит к низкому качеству крепления и быстрому выходу из строя конструкций. Да и сам инструмент долго не прослужит. Не стоит оставлять без внимания и материал, из которого сделаны заклепки, точнее, его качество.

Приобрести заклепочный инструмент можно в любом специализированном магазине. Широкий ассортимент товаров позволяет выбрать нужную модель, соответствующую необходимым для работы требованиям.

Технология использования заклепочника

Заклепочным инструментом пользоваться просто. Важно только запомнить общий принцип работы. Первый этап — подготовка металлических деталей. Их необходимо подготовить к работе: поверхность выровнять так, чтобы оба элемента хорошо друг к другу прилегали. Затем обе детали кладут на деревянную заготовку, хорошо закрепляют. Прежде всего, нужно обозначить на деталях места, где будут располагаться отверстия для крепежа. Сделать это нужно очень точно, чтобы в дальнейшем на всех деталях отверстия совпадали.

Затем нужно просверлить дрелью отверстие, в которое будет устанавливаться заклепка. Обратите внимание на размеры отверстия, заклепки и сверла. Если нужный диаметр отверстия — 4,8 мм, то сверло должно быть диаметром 5 мм. На этом этапе важно проверить, чтобы к металлу плотно прилегала вокруг отверстия фиксирующая юбка. Длина заклепок напрямую зависит от толщины деталей и нагрузки на них. Маленькие заклепки предназначены для деталей, на которых практически не будет нагрузки. В этом случае подойдут заклепки размером от 2 до 6 мм. Если на детали будет оказываться существенная нагрузка, тогда понадобятся заклепки до 16 мм.

Тонкий конец заклепки устанавливается в заточник так, чтобы насадка точно подходила. Головка заклепки устанавливается в отверстие на детали. При этом стоит учитывать, что заклепка должна немного выступать с другой стороны, примерно на 10 мм. На верхнюю часть детали надевается заклепочник перпендикулярно основной части. Затем нужно сделать линейно направленный прижим — обязательно сильный. Если после сжатия не отпала ножка заклепки, нужно повторить операцию несколько раз.

Следующий этап — протяжка с помощью рычажной системы. Для этого применяется монтажная проволока из стали. Все пространство в клепочной детали заполняется металлом из проволоки. Из-за прижима по краям возникают наплывы, которые будут держать скрепляемые элементы и не давать им разойтись. Вдоль соединительного шва делают остальные крепежи. После этого удается сделать не более 3-4 точек — проволока обрывается. Обрывки проволоки нужно удалить из инструмента — это можно сделать с помощью шлицевой отвертки.

При выполнении шва нужно уделять внимание размеру деталей, потому что качество соединения ухудшится, если ошибиться при установке размера. Некачественное соединение приведет к разрушению креплений — они не выдержат нагрузки. Результатом будет разрушение крепежей и необходимость ремонта.

Трудности работы с заклепочником

При работе с ручным инструментом для заклепки могут возникнуть некоторые проблемы, возникающие из-за неправильной эксплуатации.

  1. Люфт, если заклепка плохо прикреплена. Это связано с тем, что был выбран слишком большой диаметр отверстия. Выход из положения — установить заклепку большего диаметра.
  2. После работы остался острый край — значит, выбрана головка диаметром больше необходимого.
  3. В заклепочнике остался кусок проволоки. Часто возникает из-за деформации стержня.

Чтобы избежать этих недостатков работы, нужно следить, чтобы отверстие соответствовало размеру детали, и заклепка имела соответствующий размер.

Работа считается выполненной правильно, если в итоге формируется ровная шляпка с внешней стороны, а с внутренней — аккуратный шарик.

В результате появляется небольшая шляпка, за счет которой и держатся детали. Как можно убедиться, работать с заклепочником очень просто, не нужно долго учиться и тем более обладать специальными знаниями.

Есть много способов соединения тонколистового металлопроката – саморезы, болт с гайкой, сварка, пайка и другие. Но лучшего, чем с помощью вытяжной заклепки не найти. Часто их также называют “отрывная”, “с протяжкой”, “слепая”. В этой статье описание вытяжной заклепки, особенности конструкции и установки.

Комбинированные вытяжные заклепки предназначены для одностороннего соединения листовых металлических материалов. Производятся в соответствии со стандартами DIN 7337, ГОСТ Р ИСО 15973. В отличии от “заклепок под молоток”, при скреплении вытяжными доступ нужен только с одной, лицевой стороны. Установка заклепок выполняется в предварительно просверленное отверстие с помощью специального инструмента – заклепочника. Для небольших объемов работ, бытового применения достаточно ручного инструмента. Для профессионального использования выпускаются заклепочники, работающие от сжатого воздуха или электричества.

Преимущества такого крепежа:

  • высокая скорость установки;
  • доступ к скрепляемым листам требуется только с одной стороны;
  • простой монтаж;
  • невысокая цена крепежных изделий;
  • возможность сделать соединение герметичным или с отверстием внутри;
  • большой ассортимент по длинам, материалам, покрытиям.

Как недостатки можно отметить:

  • необходимость в предварительном сверлении отверстий;
  • при использовании ручного заклепочника нужно прилагать существенное усилие;
  • соединение неразборное.

Конструкция

Конструктивно вытяжная заклепка состоит из двух элементов. Тело – полая гильза с головкой, сердечник – стержень с уширением. Головка гильзы может иметь плоское, потайное, полукруглое исполнение. Она ставится с лицевой стороны соединения, если таковое есть. Чаще всего, головка стержня выполнена в форме приплюснутой сферы.

Учитывая особенности работы вытяжной заклепки, прочность материала стержня должна быть выше, чем у гильзы. Иначе, стержень разрушится раньше, чем спрессуется гильза. В качестве исходных материалов для изготовления заклепочного крепежа применяются углеродистые и нержавеющие стали, алюминиевые сплавы, медь, бронза, но прочность стержня всегда выше, чем у гильзы.

Основными конструктивными размерами вытяжных заклепок являются диаметр и длина. Диаметр и материал определяют прочность скрепления, длина – какой может быть толщина соединяемых материалов.

Все характеристики и размеры, минимальная и максимальная толщина соединяемых листов определяются соответствующими стандартами и инструкциями производителей.

Принцип действия

Вытяжные заклепки устанавливаются методом сквозного монтажа. В соединяемых листах предварительно сверлится отверстие на 0,1-0,2 мм больше диаметра заклепки. Крепеж вставляется в отверстие, пистолет на сердечник – несколько движений рукоятками и готово.

Совет. Если нужно выполнить “приличный” объем работ – установить забор из металлического профиля, навес, стены, лучше не покупать самый дешевый инструмент. Как показывает практика, он очень быстро выходит из строя. Недорого оптом купить вытяжные заклепки в РФ можно в компании Машкрепеж. Предприятие на метизном рынке уже более 20 лет.

Вытяжные заклёпки являются достаточно распространённым крепёжным материалом и широко используются во многих областях человеческой деятельности. Детали заменили собой устаревшие способы клёпки и прочно вошли в обиход.

Назначение

Вытяжные заклёпки служат для соединения листового материала и требуют наличия доступа к рабочей поверхности только с одной из сторон. В этом заключается одно из главных их отличий от традиционных «молотковых» моделей. Монтаж заклёпок производится в просверленное отверстие при помощи специального инструмента, который может быть как ручным, так и пневмоэлектрическим. Соединения, выполненные при помощи вытяжных заклёпок, являются очень прочными и долговечными. Кроме того, детали легко монтируются и отличаются высокой устойчивостью к агрессивному воздействию химических веществ, высоких температур и влажности.

Благодаря универсальности и надёжности, сфера применения вытяжных заклёпок достаточно обширна. Детали активно применяются в судо-, авиа- и машиностроении, текстильной промышленности и строительстве. При работах на объектах повышенной опасности заклёпки выступают в качестве альтернативы сварочным соединениям. Кроме того, заклёпки широко используют при ремонте частей и механизмов в труднодоступных местах и на пожароопасных объектах. Помимо соединения элементов из чёрных и цветных металлов, вытяжные заклёпки способны соединять пластик и текстиль в любых сочетаниях. Это позволяет широко использовать их в электротехнических работах и активно применять при изготовлении одежды, текстильных товаров народного потребления и резервуаров.

Высокий потребительский спрос на вытяжные заклёпки обусловлен рядом неоспоримых достоинств этих метизов.

  • Простота установки обусловлена необходимостью доступа к соединению только с лицевой стороны. Это выгодно отличает данные метизы от резьбовых гаек, для монтажа которых нужен доступ с обеих сторон. Кроме того, крепления с резьбой имеют свойство со временем откручиваться и ослаблять соединение.
  • Низкая стоимость вытяжных заклёпок позволяет сформировать надёжное и долговечное крепление, не экономя при этом на материале.

  • Широкий сортамент типоразмеров значительно облегчает выбор крепёжных элементов.
  • Способность соединять разные по структуре и свойствам материалы значительно расширяет сферу применения метизов.
  • Высокая прочность и долговечность соединения. При соблюдении правил установки и бережной эксплуатации срок службы заклёпок равен, а иногда и превышает срок службы скрепляемых деталей.

К недостаткам относят необходимость предварительного засверливания, неразборность соединения и приложение существенных усилий при клепании ручным способом. Кроме того, модели имеют одноразовое предназначение и не могут использоваться повторно.

Материалы изготовления

В качестве исходного сырья для вытяжных заклёпок используют самые разнообразные материалы. Это позволяет использовать метизы практически во всех видах ремонтно-строительных работ. Для изготовления заклёпок используют ряд материалов, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны и определяет место установки будущих изделий.

Алюминий

Часто используют его анодированную или лакированную модификацию. Алюминиевые заклёпки отличаются небольшим весом и низкой стоимостью, однако, по показателям прочности несколько уступают стальным моделям. Изделия используются для скрепления лёгких металлов, пластика и нашли широкое применение в электротехнике.

Нержавеющая сталь

Также используется в нескольких модификациях. Так, марка А-2 считается одной из самых устойчивых к появлению ржавчины и применяется для монтажа деталей при выполнении наружных работ. В то время как А-4 не имеет равных в устойчивости к кислотной среде и широко используется в химических отраслях.

Что такое заклепка POP и как она работает?

Что такое заклепка POP?

Выдвижные заклепки, также известные как глухие заклепки, представляют собой тип заклепок. Они используются в случаях, когда доступ к задней стороне (слепой стороне) соединяемых деталей ограничен или отсутствует.

Выдвижные заклепки представляют собой особый тип глухих заклепок, предназначенных для установки с одной стороны соединения, что делает их чрезвычайно полезными при изготовлении и сборке, когда нет доступа к обеим сторонам заготовки.

Выступающие заклепки представляют собой относительно простую конструкцию, состоящую из стержня, который вставляется в предварительно просверленное отверстие, и стержня, который проходит через стержень. Для установки заклепки оправку вытягивают глухим клепальным инструментом, который сжимает стержень на глухой стороне заготовки, стягивая материал.

После того, как соединение будет завершено, стержень отламывается по предварительно установленному зазубрине для получения чистой отделки. Эти заклепки называются «заклепками» из-за звука, который вы слышите, когда оправка разрывается.

Установка обычно завершается одним плавным тянущим движением, но усилие, необходимое для установки, зависит от размера заклепки и области ее применения. Для простого ремонта или если вам просто нужно добавить несколько заклепок, вы можете использовать ручной инструмент для заклепок.

Для тяжелых работ, таких как производство или строительство, вы должны использовать пневматический или электрический инструмент для заклепывания, который обеспечивает большее тяговое усилие.

Как работает заклепка POP ?

Заклепки состоят из двух частей. Первая часть называется телом заклепки (также называемым корпусом или шляпкой), а вторая часть называется оправкой (также называемой стержнем).

В ситуациях, когда доступ к любой стороне компонента ограничен, сначала в соединяемых деталях просверливается отверстие. Затем через просверленное отверстие вставляется заклепка, и тело заклепки соприкасается с деталями.

Заклепочный пистолет помещается на заклепку и втягивает оправку в тело заклепки, заставляя ее расширяться и удерживать соединяемые детали. После захвата оправка защелкивается и постоянно удерживает заклепку на месте. Это приводит к локализованному соединению.

Из каких частей состоит вытяжная заклепка?

Части заклепки

  1. Штифт заклепки : Штифт представляет собой основную часть заклепки, которая проходит через соединяемые вместе куски материала.
  2. Головка заклепки : Головка будет располагаться снаружи материала, чтобы предотвратить выскальзывание заклепки из материала.
  3. Оправка для заклепок : Оправка вставляется в заклепочный пистолет при закреплении. Заклепочный пистолет частично протягивает оправку через штифт (корпус) заклепки, деформирует штифт, образуя вторую головку, а затем отрывает оправку.
  4. Головка стержня заклепки : Головка стержня расширяет тело заклепки, а затем остается внутри заклепки, создавая вторую головку для закрепления соединяемых деталей.

Какие существуют типы вытяжных заклепок

?

Вытяжная заклепка, иногда называемая выкидной заклепкой, имеет полый цилиндрический штифт (корпус), прикрепленный к головке. В углубление корпуса проходит оправка, длинная узкая шпилька с головкой, при этом головка служит упором на противоположном от головки заклепки конце корпуса.

Вытяжные заклепки доступны с различными типами корпусов и головок. Они сделаны из разных материалов.

1.

Стандартные глухие заклепки

Стандартные глухие заклепки обычно используются для крепления металла к металлу. У них куполообразные головы и простые тела. Если вы частично протянете оправку через тело заклепки, тело расширится на своем «слепом» конце, создав вторую головку, которую можно использовать для постоянного соединения материалов вместе.

Стандартные заклепки используются в ряде отраслей, включая автомобилестроение, строительство, металлургию, электроприборы, контейнеры, мебель, кондиционирование воздуха и отопление.

2.

Вытяжные заклепки с уплотнением

Вытяжные заклепки этого типа поставляются с закрытым концом. Головка оправки не выступает из конца заклепки, как у других типов глухих заклепок, входящих в герметичный корпус. Герметичные заклепки не позволяют жидкости проникать или вытекать и используются для крепления металла к металлу.

Головка стержня сидит в теле заклепки, а головка заклепки герметизирована. Это предотвращает попадание жидкости в компонент или выход из него. Они подходят для использования в автомобильной, строительной и металлургической промышленности. Их также можно использовать в электроприборах, контейнерах, мебели, системах кондиционирования и отопления.

3.

Заклепки с кожухом

Заклепки со снятием кожуха обеспечивают запирающую головку большего диаметра, обеспечивая им большую опорную поверхность (нижняя сторона головки). Когда оправка протягивается, тело расширяется, оставляя головку в форме цветка с четырьмя лепестками. Этот тип заклепок лучше всего подходит для крепления металла к более мягким материалам.

Стороны (лепестки) заклепки загибаются, образуя головку для скрепления материалов. Очищенные заклепки идеально подходят для использования в автомобильной промышленности, строительных работах (гипсокартон, покрытия и изоляция) и могут использоваться на прицепах, пластиковых компонентах, электроприборах и обивке (мягкое покрытие на мебели).

4.

Вытяжные заклепки с канавками

Заклепки этого типа имеют канавки по всему корпусу, что придает заклепке превосходную силу захвата при установке более мягких материалов, таких как пластик и дерево. Рифленые заклепки идеально подходят для крепления металла к дереву и металла к строительным материалам, таким как цемент, кирпич и дерево.

Канавки на корпусе заклепки встроены в материал и скрепляют его почти как винт. Отверстие, в которое он входит, не обязательно должно проходить прямо через материал.

Хвост заклепки с канавками будет расширяться внутри материала при извлечении оправки, а не формировать новую головку на другой стороне материала. Заклепка захватывает материал за счет трения, а не второй головкой, в то время как головка на другом конце захватывает объект, соединенный с материалом.

Рифленые заклепки лучше всего подходят для строительства, металлообработки и производства мебели, а также электрооборудования и литьевых формованных деталей.

5.

Вытяжные заклепки Multi-Grip

Многозахватные заклепки похожи на стандартные заклепки, но имеют углубления, расположенные на корпусе заклепки. Выемки расширяются и обеспечивают многократный захват, когда оправку протягивают через корпус. Эти заклепки предназначены для крепления металла к пластику и пластика к пластику.

Многочисленные захваты на корпусе заклепки прижимаются к заклепываемому материалу при протягивании оправки. Многозажимные заклепки подходят для использования в автомобильной, строительной и металлургической промышленности, а также в электроприборах, мебели, электронике, производстве лестниц, а также в системах кондиционирования и отопления.

6.

Мягкие глухие заклепки

Мягкие заклепки идентичны стандартным заклепкам. Однако корпус и оправка изготовлены из более мягкого металла, чаще всего из алюминиевого сплава. Оправка отрывается с гораздо меньшим усилием, чем другие типы заклепок, поэтому она оказывает необходимое давление для крепления хрупких материалов без их повреждения.

Эти заклепки предназначены для крепления металла к пластику, металла к дереву, металла к стекловолокну, пластика к пластику, а также металла или пластика к мягким материалам с низким сопротивлением. Мягкие заклепки можно использовать в мебели, упаковке, пластиковых компонентах, контейнерах, пластике и строительных работах.

7.

Головки вытяжных заклепок

Вытяжные заклепки доступны не только в различных вариантах корпуса, но и с головками разных типов.

8.

Вытяжные заклепки с куполообразной головкой

Куполообразная головка имеет достаточную опорную поверхность для крепления различных материалов, за исключением чрезвычайно гладких и хрупких материалов, таких как пластик.

Это связано с тем, что этот тип головки оказывает большее давление ближе к просверленному отверстию, что может повредить более мягкие материалы. Несущая поверхность представляет собой контакт между двумя материалами. В этом случае область под головкой заклепки соприкасается с скрепляемым материалом.

9.

Вытяжные заклепки с большой головкой

Большая головка обеспечивает двойную опорную поверхность по сравнению с заклепками с куполообразной головкой. Это обеспечивает большую устойчивость и идеально подходит для крепления хрупких или мягких материалов к жестким опорным материалам.

10.

Вытяжные заклепки с потайной головкой

Заклепки с потайной головкой вставляются в материал, не выступая, сохраняя плоскую поверхность.

Применение вытяжных заклепок

Они используются для создания высокопрочных соединений различных материалов, включая металлы, пластмассы, дерево и кожу. Как правило, этот процесс используется для соединения пластика или листового металла.

Чтобы выдвижные заклепки соответствовали требованиям широкого спектра применений, они доступны во многих материалах, включая сталь, нержавеющую сталь, монель, медь, алюминий. Приложения.

  • Установка табличек и знаков.
  • Крепление настенных или потолочных украшений.
  • Петли для крепления.
  • Крепление дверных ручек, выдвижных ящиков и ручек.
  • Деревообработка.
  • Промышленное применение.
  • Преимущества заклепок

    • Экономичность
    • Возможность соединения деталей при ограниченном доступе сзади
    • Прочность
    • Легче болтов/винтов (в зависимости от материала заклепок) Недостатки заклепок Pop Rivet
      • Трудно удалить после установки
      • Выступают над поверхностью листового металла, потенциально создавая опасность и снижая аэродинамику
      • Возможные проблемы с коррозией, если материал заклепки отличается от материала соединяемых металлических частей

      Часто задаваемые вопросы.

      Что такое Поп Ривет?

      Выдвижные заклепки, также известные как глухие заклепки, представляют собой тип заклепок. Они используются в случаях, когда доступ к задней стороне (слепой стороне) соединяемых деталей ограничен или отсутствует.

      Как работает Pop Rivet?

      Заклепки состоят из двух частей. На заклепку помещается заклепочный пистолет, втягивающий оправку в тело заклепки, заставляя ее расширяться и захватывать соединяемые детали. После захвата оправка защелкивается, навсегда удерживая заклепку на месте.

      Какой тип заклепки?

      Типы заклепок:

      1. Стандартные глухие заклепки.
      2. Герметичные глухие заклепки.
      3. Очищенные заклепки.
      4. Рифленые заклепки.
      5. Вытяжные заклепки Multi-Grip.
      6. Мягкий набор глухих заклепок.
      7. Головки глухих заклепок.
      8. Глухие заклепки с куполообразной головкой.

      Для чего используются заклепки?

      Они используются для создания высокопрочных соединений различных материалов, включая металлы, пластмассы, дерево и кожу. Как правило, процессы используются для соединения пластика или листового металла. Чтобы выдвижные заклепки соответствовали требованиям широкого спектра применений, они доступны во многих материалах, включая сталь.

      В чем разница между вытяжной заклепкой и выдвижной заклепкой?

      Вытяжная заклепка — это заклепка, которую можно полностью установить с одной стороны, в отличие от крепежных винтов и гаек, для которых требуется доступ к обеим сторонам материала. Вытяжные заклепки также известны как «выдвижные» заклепки, потому что POP — это одна из марок вытяжных заклепок.

      Крепкие ли заклепки?

      В целом заклепки популярны и надежны, потому что они быстро и легко устанавливаются, обеспечивая прочное и надежное крепление. При правильной установке заклепки и монтажный инструмент не повредят поверхность соединяемого материала, что также означает более профессиональную отделку.

      Что такое заклепка и как она работает?

      Заклепки лучше шурупов?

      По сравнению с винтами заклепки держат гораздо лучше. Их невозможно открыть и они не расшатываются. Это связано с тем, что винт имеет головку только с одной стороны, а заклепка поддерживает обе стороны. Это также важно в процессе транспортировки, когда рама подвергается вибрации.

      С какими материалами работают заклепки?

      Заклепки POP изготавливаются из стали, нержавеющей стали, медно-никелевого сплава (монель), меди и нескольких марок алюминия, чтобы соответствовать требованиям самых разных областей применения.

      Какие бывают три типа заклепок?

      К основным типам заклепок относятся сплошные, глухие, трубчатые и пробивные (включая разрезные заклепки).

      Как узнать, какой размер заклепки нужен?

      Длина заклепки должна быть равна толщине обоих скрепляемых предметов плюс 1,5 диаметра стержня заклепки. 3/32” (2MM) ДЛЯ ТОЛЩИНЫ ДО 3/32” (2MM).

      Может ли заклепка быть слишком длинной?

      Отличается от диапазона захвата, но является важным показателем при рассмотрении зазора на глухой стороне скрепляемого материала. Слишком длинная заклепка может не подойти должным образом или отрицательно повлиять на то, что находится за отверстием.

      Водонепроницаемы ли заклепки?

      Заклепки с закрытым концом часто называют закрытыми глухими заклепками или уплотнительными заклепками, потому что при правильной установке они создают водонепроницаемое уплотнение, что делает их популярными в лодочной и автомобильной промышленности.

      Заклепка прочнее шурупа?

      Для типичных применений в мастерских, где обычно используются выкидные заклепки, резьбовые соединения обеспечат превосходную прочность. В выдвижных заклепках используется полый стержень, что снижает их способность противостоять сдвиговым нагрузкам. Напротив, сплошные заклепки, возможно, являются самым прочным механическим креплением.

      Как снять заклепки?

      Где используются заклепки?

      Стальные заклепки можно найти в статических конструкциях, таких как мосты, краны и каркасы зданий. Установка этих креплений требует доступа к обеим сторонам конструкции. Сплошные заклепки закручиваются с помощью гидравлического, пневматического или электромагнитного обжимного инструмента или даже ручного молотка.

      Объявления

      Почему самолеты клепают, а не сваривают?

      Одна из причин, по которой самолеты изготавливаются с заклепками вместо сварных соединений, заключается в том, что алюминиевые материалы, используемые в их конструкции, не устойчивы к нагреву. Большинство коммерческих самолетов имеют алюминиевый корпус. Мало того, что алюминий недорог и легко доступен; он также легкий.

      Каковы недостатки заклепок?

      Недостатки заклепочных соединений:

      • Из-за отверстий пластины становятся слабыми.
      • Стоимость рабочей силы больше.
      • Общая стоимость заклепочных соединений больше.
      • Имеют больший вес, чем сварные соединения.
      • Процесс клепки создает больше шума.
      • Концентрация напряжений вблизи отверстий.

      Что можно использовать вместо заклепок?

      Они доступны в различных размерах для различных применений. Гайки и болты можно затягивать с определенной степенью давления в соответствии с областью применения, над которой вы работаете, в отличие от заклепок, которые просто устанавливаются в соответствии с шириной материала, который они удерживают.

      Как установить заклепку?

      Можно ли использовать заклепки для дерева?

      Специализированных заклепок для дерева не существует, но вы можете использовать стандартные или глухие заклепки для заклепывания в древесину. Я рекомендую вам выбрать алюминиевую заклепку для клепки дерева. Причина этого в том, что твердые заклепки могут расколоть древесину, если они находятся рядом с краем.

      Герметичны ли заклепки?

      Полностью герметичное крепление! Наша эксклюзивная конструкция заклепок с закрытым концом идеальна для применений, где требуется водонепроницаемость или когда удержание штока имеет первостепенное значение. Эта глухая заклепка создает уплотнение, которое предотвращает прохождение жидкости или пара при давлении до 100 фунтов на квадратный дюйм.

      Не заржавеют ли заклепки?

      Если они соприкоснутся, алюминий будет разъедать сталь, так как алюминий менее благороден, чем сталь. так что нет, ржавчина не ускорится в стали, но сталь будет электрохимически воздействовать на алюминиевый корпус и фланцы заклепки, где они соприкасаются.

      Заклепки полые?

      Заклепки POP с открытым концом представляют собой полые глухие заклепки, предварительно установленные на штифт или оправку с головкой. Эти заклепки с большими буртиками обеспечивают широкий диапазон нагрузок и доступны в исполнении из алюминия и никель-медного сплава.

      Как выкрутить заклепку без дрели?

      Удаление заклепок с помощью долота:

      • Поместите край стамески (или отвертки) на край заклепки под небольшим углом.
      • Резко ударьте молотком по торцу стамески.
      • Повторяйте, пока головка заклепки не срежется.
      • Встряхните или постучите по рабочей поверхности, чтобы оправка выпала.

      Кто изобрел заклепку?

      История заклепок POP. История заклепок POP началась в Великобритании в начале 20 века. Британский изобретатель Гамильтон Н. Уайли запатентовал метод установки трубчатых заклепок с одной стороны, а не типичный метод забивания металлического стержня вниз, прижимая щит к задней части сборки.

      Каковы преимущества заклепок?

      Экономичность . Возможность соединения деталей при ограниченном доступе сзади. Быть долговечным. Легче болтов/винтов (в зависимости от материала заклепок)

      Являются ли выдвижные заклепки и вытяжные заклепки одним и тем же?

      Вытяжные заклепки также известны как «выдвижные» заклепки, потому что POP® — это одна из марок вытяжных заклепок. Глухая заклепка состоит из двух предварительно собранных частей: тела заклепки (обычно называемого просто заклепкой) и внутри него находится установочная оправка (обычно называемая просто оправкой).

      Заклепка — функция, размерная сетка, снятие и применение

      • Изготовление и качество

      Sarah
      DeGuzman

      Заклепка удерживает два материала вместе с силой зажима. В этой статье вы узнаете о функции заклепки, о таблице размеров заклепки, об удалении заклепки и о ее применении.

      Что такое заклепка?

      Предоставлено: Amazon

      Вытяжные заклепки, часто называемые выдвижными заклепками, представляют собой тип заклепок. Они используются, когда существует ограниченный или отсутствующий доступ к задней (слепой) части деталей. В зависимости от применения они могут заменить сварные швы, клеи, винты, гайки и болты.

      Предоставлено Albany County Fasteners

      Типичная заклепка состоит из двух основных частей; корпус заклепки (также известный как корпус или шляпка) и установочный стержень (также известный как стержень). Заклепка вставляется в предварительно просверленное отверстие в соединяемых материалах. Заклепочный пистолет или инструмент захватывают оправку.

      Назначение заклепок

      Первый этап установки заклепок начинается с просверливания отверстий в соединяемых деталях. Вставьте заклепку в просверленное отверстие и доведите корпус до соприкосновения с соединяемым материалом. Поместите на него заклепочный пистолет и втяните оправку в корпус заклепки. Это приводит к расширению и заклиниванию деталей. После зацепления оправка защелкивается, навсегда удерживая заклепку на месте. Результат? Надежное и постоянное соединение.

      Предоставлено: The DIY Life

      Одно плавное вытягивание завершает установку. Требуемое усилие для установки зависит от размера заклепки и ее предполагаемого использования. Ручной инструмент выполняет мелкий ремонт или когда требуется установка всего нескольких заклепок. Пневматический или электрический инструмент обеспечивает более высокое тяговое усилие и больше подходит для производственных целей.

      Таблица размеров выдвижных заклепок

      Выбор правильной заклепки начинается с определения диапазона захвата заклепки. Диапазон размера захвата — это ширина склеиваемого материала. выберите правильную длину для вашей заклепки. Длина заклепки измеряется от нижней части головки до кончика стержня.

      Rivet GRIP. ) толщина.
      Короткий 1/8″ (3 мм) 1/8″ (3 мм) для толщины до 1/8″ (3 мм).
      Средний 1/4″ (6 мм) 1/4″ (6 мм) для толщины до 1/4″ (6 мм).
      Длинный 1/2″ (12 мм) 1/2″ (12 мм) для толщины до 1/2″ (12 мм).

      Sizes of rivet’s grip range

      RIVET HOLE SIZE NOTES
      3/32″ (2mm) 3/32″ (2mm) 3 /32″ (2 мм) для специальных работ.
      1/8″ (3 мм) 1/8″ (3 мм) 1/8″ (3 мм) для легких работ.
      5/32″ (4 мм) 5/32 (4 мм) 5/32″ (4 мм) для работ со средней нагрузкой для тяжелых работ.

      Длина заклепки должна быть равна толщине обоих скрепляемых элементов + 1,5 диаметра стержня заклепки.

      Latexpage]
      [
      C_r = \frac{V_1}{V_2} = \frac{v_{r1}}{v_{r2}}
      ]

      Удаление заклепки

      Удаление заклепки может показаться сложный процесс, но он прост при наличии соответствующего оборудования. Используйте сверло, чтобы протолкнуть крошечные заклепки через поверхность. Если сверление не может пробить сложную заклепку, отшлифуйте головку и просверлите ее. Без дрели снимите головку заклепки и вбейте ее в поверхность с помощью молотка и зубила.

      Подробнее о каждом из этих методов.

      Как просверлить заклепку

      Предоставлено: KITPLANES

      • Наденьте защитные очки и другие необходимые средства индивидуальной защиты (СИЗ).
      • Используйте пробойник, чтобы сделать выемку в головке заклепки.
      • Прикрепите сверло, которое точно входит в канавку.
      • Нанесите немного смазки на конец сверла.
      • Поместите сверло напротив выемки в центре заклепки.
      • Поддерживайте низкую, но постоянную скорость во время зацепления с заклепкой.
      • Вставьте заклепку в поверхность сверлом.

      Как выточить заклепку

      Предоставлено: Youtube

      • Наденьте защитные очки и другие необходимые средства индивидуальной защиты (СИЗ).
      • Держите шлифовальный круг заклепкой параллельно поверхности.
      • Запустите круг и приложите шлифовальный станок к головке заклепки.
      • Сделайте небольшую вмятину в верхней части заклепки.
      • Смажьте сверло и просверлите отверстие в заклепке.
      • Замените сверло на сверло того же размера, что и заклепка, и смажьте его.
      • Вставьте сверло в направляющее отверстие и просверлите заклепку, чтобы вытолкнуть его.

      Как удалить заклепку молотком

      Предоставлено: Youtube

      • Вставьте тонкий конец стамески под головку заклепки.
      • Отломите головку заклепки ударом молотка по долоту
      • Поместите долото на верхнюю часть заклепки.
      • Ударьте долотом до тех пор, пока заклепка не войдет в поверхность.

      Применение заклепок

      Заклепки иногда используются в деревообработке и ювелирных изделиях. Производственные приложения требуют тщательного определения размеров и выбора. Некоторые распространенные производственные применения:

      • Крепление листов и фасонного проката.
      • Соединение алюминиевого листа с конструкцией самолета.
      • Везде, где металлы имеют плохую свариваемость.
      • Соединения внахлест, устои и двойные накладки
      • Металлические мосты, подъемные краны, котлы и резервуары.

      Заклепки могут решить многие проблемы с ремонтом дома

      Заклепки могут решить многие проблемы с ремонтом дома

      https://www. nytimes.com/1977/08/14/archives/pop-rivets-can-solve-many -home-repair-problems.html

      Реклама

      Продолжить чтение основной истории

      Бернард Гладстон

      Кредит… The New York Times Archives

      См. статью в ее первоначальном контексте из
      14 августа 1977 г., стр. 95Купить репринты выгода для доставки на дом и цифровых абонентов.

      Об архиве

      Это оцифрованная версия статьи из печатного архива The Times до начала публикации в Интернете в 1996 году. Чтобы сохранить эти статьи в первоначальном виде, The Times не изменяет, не редактирует и не обновляет их.

      Иногда в процессе оцифровки возникают ошибки транскрипции или другие проблемы; мы продолжаем работать над улучшением этих архивных версий.

      Вытяжные заклепки, более известные как «выталкивающие» заклепки (заклепки POP на самом деле являются торговой маркой корпорации USM, одного из крупнейших производителей, но большинство дилеров теперь называют все марки выхлопными заклепками) могут использоваться для различных видов ремонта и монтажные работы по дому, а также на автомобилях, лодках, садовом и садовом оборудовании, игрушках, багаже ​​и мебели

      Полезны для многих работ, где другие методы крепления были бы затруднены или невозможны, потому что обратная сторона соединения или материала не должна быть доступна, эти заклепки постоянно держатся в древесине, металле, коже, резине, холсте и многих пластмассах. . Они образуют более плотное и надежное соединение, чем самонарезающие винты или аналогичные крепежные детали, они устраняют необходимость нарезания резьбы или нарезания резьбы, и они не расшатываются от вибрации, как это часто бывает с гайками и болтами.

      Хотя они не новы — заклепки существуют уже много лет, но многие самодельщики до сих пор их не использовали. Даже те, кто знаком с этими удобными застежками, часто не осознают многообразия способов их использования при выборе и правильной установке заклепок правильного типа.

      За исключением сверла для проделывания отверстия необходимого размера в скрепляемых материалах, единственный необходимый инструмент — это сравнительно недорогой пистолет для заклепок, который выглядит как пара негабаритных плоскогубцев и обычно прослужит — себе на всю жизнь (цены варьируются от 5 или 6 долларов за самые дешевые модели до 18 или 20 долларов за модели для тяжелых условий эксплуатации, для которых подходят заклепки разных размеров).

      Заклепки продаются в коробках или пластиковых упаковках и обычно стоят всего два-три цента за штуку, в зависимости от размера и количества (они дешевле, если покупать большими коробками).

      Все вытяжные заклепки, предназначенные для использования с заклепочным пистолетом, работают по одному и тому же общему принципу: сама заклепка состоит из двух частей — стержня, похожего на гвоздь, и тела заклепки, через которое оправка проходит, как показано на рисунках выше. Оправка служит средством для вытягивания или сжатия тела заклепки, которое затем становится частью, которая действительно выполняет захват.

      Чтобы использовать одну из этих заклепок, вставьте конец стержня в виде гвоздя в отверстие на конце заклепочного пистолета. Затем более широкий конец — тело заклепки — проталкивают через отверстие, которое было просверлено или пробито в соединяемых материалах, пока кромка заклепки не упрется в поверхность.

      Когда рукоятки инструмента сжаты вместе, зубчатые губки внутри инструмента с большой силой тянут оправку, втягивая головку оправки в тело заклепки и сжимая или сжимая заклепку до тех пор, пока она не зафиксируется прочно.

      После приложения достаточного давления, чтобы привести заклепку в полностью сжатое положение, шпиндель отрывается, оставляя хвостовик на месте внутри губок инструмента. Этот кусок вытряхивают, а затем выбрасывают.

      С короткими заклепками обычно достаточно одного сильного нажатия на рукоятки, чтобы зажать их. Однако с более длинными заклепками вам, возможно, придется сжать как можно сильнее, затем отпустить рукоятки, сдвинуть губки дальше вниз по стержню для еще одного захвата и снова сжать, пока оправка не отломится.

      Заклепки бывают трех диаметров: ⅛ дюйма, 5/32 дюйма и 3/16 дюйма. Используйте более тонкие для легких материалов, где будет встречаться минимальное напряжение, и более толстые для тяжелых работ, где требуется большая удерживающая сила.

      Заклепочные пистолеты с выдвижными заклепками поставляются с насадками для различных диаметров, поэтому важно, чтобы насадка соответствовала размеру используемой заклепки. Некоторые пистолеты, особенно более дорогие модели, имеют сменные наконечники, так что их можно использовать с заклепками более одного диаметра, но при использовании заклепок другого диаметра наконечник необходимо менять.

      Заклепки также бывают разной длины (длины тела заклепки) для работы с заклепками разной толщины. Обычно это: короткие (для работы толщиной до ⅛ дюйма), средние (до ¼ дюйма) и длинные (до ½ дюйма). Для достижения наилучших результатов рекомендуется выбирать заклепки соответствующей толщины. Другими словами, не используйте длинную заклепку для работы толщиной всего ⅛ дюйма — несколько сжатий в конечном итоге закрепят заклепку, но головка не будет точно подогнана, и соединение может быть не таким плотным или плотным, как должно. быть.

      Наиболее популярным типом заклепок является «обычная» заклепка с открытым концом, которая подходит для большинства работ. Он имеет частично закругленный фланец на стороне, с которой он установлен, и оставляет закругленную головку оправки открытой с другой стороны, когда работа выполнена. Поскольку корпус полый, эта заклепка не создает водонепроницаемого соединения, поэтому там, где это может быть проблемой, вы можете использовать заклепки с закрытым концом, которые образуют водонепроницаемое соединение.

      В дополнение к этим двум типам существуют также заклепки с большими полками, которые удобны для крепления мягких материалов к твердым материалам, и заклепки с потайной головкой, у которых фланец устанавливается заподлицо для обеспечения гладкой поверхности (отверстие для заклепки должно быть потайной при сверлении).

      Для соединения мягких материалов, таких как резина, кожа или холст, или для соединения деталей, в которых отверстие больше диаметра заклепки, рекомендуется использовать опорные пластины. В основном это небольшие металлические шайбы, которые помещаются под головку или фланец (или и то, и другое) заклепки, чтобы обеспечить дополнительную площадь захвата и предотвратить вытягивание заклепки.

      Хотя алюминиевые заклепки наиболее популярны и подходят для большинства работ по дому, существуют также заклепки из стали и меди. Как правило, стальные заклепки намного прочнее алюминиевых и выдерживают гораздо большие нагрузки. С другой стороны, они не устойчивы к ржавчине, как алюминиевые или медные заклепки (медные заклепки доступны в нескольких размерах, но не так много дилеров их продают). Как правило, рекомендуется по возможности использовать заклепки из того же металла, что и соединяемые металлы, иначе может возникнуть коррозия.

      При покупке клепального инструмента или пистолета помните, что более тяжелые и дорогие модели имеют ряд преимуществ: они подходят для заклепок широкого диапазона размеров; они оказывают большее давление при меньшем движении рукоятки; и у многих из них есть выступающие носы или челюсти, так что они могут проникать в узкие углы и узкие каналы, куда не могут поместиться более легкие модели. ■

      Заклепки POP | Глухие заклепки | Заклепки | Заклепочные гайки | Клепальные инструменты

      Открытый конец
      Широкий ассортимент заклепок POP. Обеспечивая прочное и недорогое крепление, заклепки с открытым концом идеально подходят для широкого спектра применений.

      Закрытый конец
      Там, где крепления должны быть водонепроницаемыми или герметичными, и требуется 100% удержание головки оправки.

      Soft Set
      Soft-Set POP Заклепки состоят из корпуса и стержня из специальных алюминиевых сплавов.

      MultiGrip
      Широкий диапазон захвата, идеально подходит для использования в несовместимых отверстиях, уменьшает количество заклепок.

      HR Заклепка
      Заклепки с высоким коэффициентом удержания для металлических и пластиковых соединений

      UltraGrip
      Обеспечивают превосходную удерживающую способность по сравнению с другими высокопрочными заклепками.

      Т-образная заклепка
      Предназначена для конструкционных и аналогичных высокопрочных конструкций.

      LSR (заклепка, распределяющая нагрузку) Заклепки POP
      Заклепка Разработаны специально для пластика и других хрупких или мягких материалов

      Easy Entry
      Easy Entry Заклепки совмещают отверстия неправильной формы или смещенные отверстия
      в нескольких листах материала, чтобы упростить производство
      и быстрее.

      Рифленая заклепка
      Предназначена для установки в отверстие в волокнистых материалах, таких как дерево. Когда заклепка схватывается, тело укорачивается, и волокна материала захватываются между закрытыми канавками.

      Заклепки с отрывом
      подходят для соединения пластмасс, резины, дерева, стеклопластика и ламината.

      Тип заклепочного инструмента

      ProSet® 1600/MCS
      ProSet® 1600 — самый маленький
      и самая легкая из вытяжных заклепок POP®
      семейство инструментов. ProSet® 1600 – это
      предназначен для облегчения заклепки
      установка в приложения с
      ограниченный доступ. Необязательный
      Оправка
      Коллекция
      Система
      (МКС)
      версия
      доступный.

      PRG/MCS 510A
      Этот простой и эффективный пневматический
      инструмент маленький, легкий и имеет
      прочная литая алюминиевая конструкция.
      Дополнительная оправка
      Версия системы сбора (MCS)
      также доступен. PRG/MCS
      511A предлагает удлиненную носовую часть
      корпус (на 1-7/8 дюйма больше, чем
      510A) для увеличения радиуса действия и
      улучшенный доступ.

      PRG/MCS 540
      Тяжелый, пневмогидравлический
      540 очень сильный
      и прочный в результате твердого
      литая конструкция. Таким образом, это
      непобедимый
      для эффективного
      клепать
      массовое производство
      линии. Это
      входит в стандартную комплектацию
      как версия
      PRG.
      Ан
      дополнительная коллекция оправок
      Версия системы (MCS) также
      доступный.

      PRT/MCS 5400
      Несколько вариантов
      удовлетворить требования заказчика, т.
      5400 членов семьи способны
      установки всего диапазона
      Глухие заклепки POP®. Особенности 5400
      легкий спусковой крючок, простота
      умение обращаться
      и воздух
      линия
      прикреплен в
      инструмент
      осевая линия
      меньше
      сопротивление
      оператору
      движение.
      Долго
      Ходовая версия, PRT/MCS 5400 LS,
      обеспечивает ход 26 мм для установки
      более длинный и специализированный
      заклепки.

      ProSet® 2100/MCS
      Новейшая инновация в области глухих заклепок — семейство заклепок ProSet®.
      инструменты. ProSet® предлагает ведущие отраслевые усовершенствования, такие как
      его запатентованная система сбора оправки с автоматическим отключением (MCS)
      предназначен для экономии расхода воздуха, когда инструмент не используется.
      Включая в себя новейшие разработки в области эргономичного дизайна, запатентованная
      передняя часть не требует инструментов для снятия во время работы
      техническое обслуживание и является первым в отрасли. ProSet® 2101 предлагает
      уменьшенный диаметр корпуса носовой части (0,689») для приложений с узким доступом.
      Инструмент ProSet® позволяет устанавливать заклепки размером от 1/8” до 3/16”.

      ПТС/MCS
      5250A

      Модель 5250A In-Line
      Riveter предлагает ряд функций
      вклад в новые стандарты
      в комфорте и простоте оператора
      движения. Этот стиль постановки
      инструмент приспосабливается к естественным
      движения, связанные с вертикалью
      клепальные операции при сборке
      скамейки или рабочие места.
      5251A предлагает уменьшенную носовую часть
      диаметр корпуса для ограниченного
      доступ к приложениям. МКС
      модель оснащена большим
      выносная оправка
      коллекция
      контейнер
      (MCS5000).

      MCS 5800
      Идеально подходит для работ на площадке и технического обслуживания,
      беспроводной 12-вольтовый MCS 5800 также
      расширяет возможности производства 9Линия 0363, позволяющая устанавливать вытяжные заклепки.
      устанавливаются на сборочных станциях, где
      нет удобного доступного воздуха
      поставлять.
      Разработано
      и построил
      к
      выдержать
      промышленный
      условия,
      МКС
      5800 это просто
      использовать, хорошо
      сбалансированный и удобный.
      емкий, перезаряжаемый аккумулятор
      пакет имеет выносливость, чтобы настроить
      1900 заклепок и может быть перезаряжен в
      всего час.

      Держатель заклепок
      Держатель заклепок (RP) обеспечивает
      возможность автоматической загрузки
      заклепки в ручную заклепку POP®
      инструмент с оправкой
      Система сбора (MCS). Этот
      система подает до 30 заклепок/мин.
      без оператора, управляющего
      заклепки, РП оборудован для
      Заклепки 1/8”, 5/16” и 3/16”.

      Удаленный
      Заклепка
      Ведущий
      (РРП) есть
      разработан
      для использования в
      либо
      полуавтоматический
      или полностью роботизированная клепка
      Приложения. Оснащен
      пупочный, он создает гибкость
      для подачи заклепок до 1⁄4 дюйма от 30 футов.
      прочь. Используется со всеми POP
      электроинструменты.

      Point & Set®
      Портативный, автономный, высокий
      система скоростной заклепки, предназначенная для
      резко повысить производительность
      в большинстве крупномасштабных слепых клепок
      Приложения. Заклепки автоматически
      доставлены и погружены в
      инструмент — на
      требование;
      Оператор
      необходимость
      никогда не трогай
      заклепки.
      Несколько
      конфигурации
      находятся
      доступный
      с пистолетной рукояткой или линейной
      и Пупочные пакеты от 6-12
      ноги. Система способна
      подача/установка 1/8″ — 3/16″ стандарт
      стандартный тяговый стержень POP®
      глухие заклепки.

      SmartSet®
      Это устройство контроля заклепок предназначено для обеспечения правильной установки вытяжных заклепок.
      ваше приложение. SmartSet подтверждает, что используется правильная заклепка, что каждое отверстие имеет
      установленный крепеж и следит за правильной последовательностью установки заклепок.
      Встроенный датчик обеспечивает считывание во время цикла настройки и записывает все переменные.
      Как только SmartSet изучит настройки, вы получите результат GO или NO GO.
      мгновенная обратная связь не зависит от навыков оператора. SmartSet — это технология реального времени, которая
      хранить, загружать и отслеживать историческую информацию. Система адаптируется для использования с полным
      Ассортимент электроинструментов POP. Когда приложение нуждается в проверке, рассчитывайте на SmartSet.

      PowerLink Leverlite™
      Мощный ручной заклепочник для установки самых больших
      Размеры заклепок POP® там, где питание недоступно.
      Прочная литая конструкция корпуса и длинные ручки
      облегчить настройку до диаметра 1/4 дюйма
      заклепки во всех материалах. Длинный нос 5,9 дюйма (15 мм)
      жилье улучшает доступ и универсальность.
      Оснащен гаечным ключом и насадками для установки 1/8″,
      5/32″, 3/16″, 1/4″ стандартные заклепки и 1/4″
      Т-образная заклепка®. Вес: 4 фунта (1,8 кг).

      Ремонтный комплект PowerLink 30®
      Содержит один заклепочный инструмент PowerLink 30® в прочном
      футляр для переноски И набор из ЧЕТЫРЕХ
      популярные размеры заклепок в том числе
      MultiGrip, закрытый конец, рифленый
      и заклепки POP Plus и 1/8″
      резервные шайбы идеально подходят для
      вокруг дома, гаража и сада
      ремонт. Модель № PL30-РЕМОНТ

      PowerLink Plus™
      Цельнометаллическое рычажное устройство компактной конструкции для улучшения
      Прочность и долговечность этого ручного инструмента идеально подходят там, где
      боковое пространство ограничено. Имеет регулировку хода
      контргайка на носовом корпусе для установки
      Заклепки 1/4″. Включает сменные заклепки 1/8″, 5/32″,
      Наконечники 3/16″ и 1/4″ и ключ. Вес: 4 фунта
      (1,8 кг).

      PowerLink 30®+
      Руководство по усовершенствованному дизайну промышленного качества
      заклепочный инструмент. Составное звено и мягкие захваты
      сделать его удобным и простым в использовании. А
      более короткая рукоятка открывается эргономично
      предназначен для работы одной рукой.
      Инновационная конструкция защелки удерживает ручки
      закрытые без громоздких цепей. Сохранено
      внутри рукоятки этот инструмент оснащен
      ключ и наконечники для установки 1/8″, 5/32″
      и 3/16″. Вес: 1,2 фунта (0,55 кг).
      Модель № PL30+.

      PowerLink 30® MRO Kit
      Прочный кейс для переноски, который легко помещается в ящик для инструментов
      содержит заклепочный инструмент PowerLink 30® И
      ассортимент из ПЯТИ популярных
      Техническое обслуживание, ремонт и
      Размеры/материалы заклепок для капитального ремонта
      и опорные шайбы 1/8″ и 3/16″
      для мягких материалов и больших размеров
      отверстия.
      Модель № PL30-MRO

      КОНТРГАЙКА Резьбовые вставки

      КОНТРОЛЬНАЯ ГАЙКА Резьбовая вставка представляет собой экономичный глухой крепеж, предназначенный для использования на сборочных линиях в тонких, мягких или хрупких материалах. При затягивании корпус складывается, образуя ножки, которые захватывают внутреннюю часть монтажной поверхности, оставляя постоянную многоразовую резьбовую вставку. Доступны из стали, латуни и стали с покрытием из ПВХ или Raintite®.

      Стандартные резьбовые вставки КОНТРОЛЬНОЙ ГАЙКИ изготавливаются из стали с промышленным цинкованием. Латунь доступна по специальному запросу (для латуни требуется минимальный заказ 50 000 штук).
      Все резьбовые вставки JACK NUT могут поставляться с фланцами с покрытием. Предлагается два вида покрытий. Первый, называемый Raintite®, используется для защиты от влаги из окружающей среды. Второе — это твердое пластиковое покрытие (ПВХ), которое используется в местах, где необходима дополнительная защита от царапин (например, окрашенные панели). Оба могут также помочь с проблемами гальванической коррозии.

      ХАРАКТЕРИСТИКИ
      • Крепится в глухие отверстия
      • Не искажает и не деформирует мягкий пластик или тонкий листовой металл
      • Быстрый, недорогой и простой в использовании
      • Не зависит от размера отверстия
      • Надежно крепится, несмотря на заусенцы или неровности основания
      • Доступен с пластизолевым покрытием для герметизации
      • Подходит для широкого диапазона захвата
      • Можно настроить с ручными или пневматическими инструментами
      • Съемный

      Резьбовые вставки Well-Nut
      The
      Резьбовая вставка WELL-NUT представляет собой фланцевую неопреновую втулку.
      с латунной машинной гайкой, отформованной на одном конце. Затяжка
      обычная машинная резьба в латунной гайке
      заставляет вставку расширяться, обеспечивая надежное крепление.
      Доступен в различных резиновых смесях для полной
      ряд автомобильных и промышленных сред.

      ХАРАКТЕРИСТИКИ
      • Крепится в глухих отверстиях
      • Помогает изолировать влагу из окружающей среды
      • Приглушает шум
      • Поглощает вибрации и удары
      • Помогает предотвратить гальваническую коррозию
      • Идеально подходит для соединения металла с пластиком и других смешанных материалов
      крепления
      • Съемный
      • Устанавливается с помощью обычных инструментов
      • Доступна функция защелкивания
      • Доступен в нескольких соединениях
      • Одношаговая установка
      • Может использоваться в закрытых торцевых отверстиях

      Все о заклепках

      Ваш Airstream сделан из алюминия, но заклепки делают его прочным. Уберите эти 5000 заклепок, и вы получите гибкую кучу мягкого металла.

      В наш век роботизированной сборки автомобилей вы, возможно, удивитесь, узнав, что каждая из этих заклепок была установлена ​​на вашем Airstream вручную парой квалифицированных рабочих на заводе в Джексон-центре, штат Огайо. Этим двум людям пришлось неустанно тренироваться и демонстрировать свое мастерство на тренировочных листах, прежде чем они смогли многократно устанавливать заклепки быстро и точно.

      Это не так просто сделать правильно. В Alumapalooza мы уже несколько лет проводим соревнования Rivet Masters, где участники получают быстрый урок о том, как правильно вставлять заклепку, а затем соревнуются за самое быстрое время. Большинству участников повезло, что они правильно вставили примерно половину заклепок даже с некоторой практикой.

      Цельные заклепки с расклепками

      Большинство заклепок, которые вы видите снаружи вашего Airstream, являются заклепками с расклепками (сплошными). Они начинают жизнь как маленькие грибовидные кусочки алюминия. Эти очень прочные заклепки скрепляют две панели вместе или прикрепляют панель к одному из внутренних ребер прицепа. Эта связь продлится всю жизнь Airstream, если не будет повреждена в результате столкновения.

      Для их установки требуется команда из двух человек, работающих вместе, как партнеры по танцу.

      Как расковырять заклепку — Внешний установщик держит заклепочный инструмент с пневматическим приводом, который представляет собой своего рода миниатюрный отбойный молоток, который стучит по грибовидной головке заклепки.

      Внутренний установщик держит фигурный металлический инструмент, называемый «распорным стержнем», который прижимается к хвостовику (или стержню) заклепки. Заклепочный пистолет очень быстро забивает заклепку, проталкивая ее внутрь и придавливая хвост к распорке, в результате чего хвост становится короче и шире. Это заполнит отверстие и очень прочно скрепит два куска алюминия.

      В нормальных условиях эта заклепка остается на месте навсегда и настолько плотно прилегает к панели кузова, что герметик не требуется, чтобы заклепка была водонепроницаемой.

       

      Время имеет решающее значение. Слишком ранняя остановка означает, что заклепка не полностью деформируется и, следовательно, не заполнит отверстие для максимальной удерживающей силы. Слишком долгое забивание заклепки слишком сильно сплющит, что также снизит ее прочность и может внешне выглядеть ужасно с косметической точки зрения.

      Разница между «слишком коротко» и «слишком долго» меньше секунды, поэтому клепальщики полагаются на свой опыт и тон стука, чтобы точно знать, когда остановиться. Затем в паре они без промедления переходят к следующей заклепке. Хорошие команды могут вставлять идеальную заклепку каждые три-четыре секунды.

      Вытяжные заклепки

      Также известные как заклепки POP, они в основном находятся внутри Airstream. (Заклепки POP были первоначальным названием бренда.) Эти заклепки легко установить и заменить, используя другой инструмент для заклепок. Поскольку вы можете вставить его, не нуждаясь в доступе к обеим сторонам алюминия, для этого требуется всего один человек.

      Ручной заклепочный инструмент должен входить в ваш повседневный набор инструментов, потому что вытяжные заклепки иногда ломаются, и их замена очень проста, если у вас есть несколько запасных частей и заклепочный инструмент под рукой. Если вы покупаете инструмент, не экономьте на качестве. Хороший инструмент для заклепок доставляет удовольствие, в то время как дешевые могут быть неудобными и склонными к заклиниванию.

      Одна сломанная или отсутствующая вытяжная заклепка не является серьезной проблемой. Вы поймете, что заклепка сломана, потому что она либо явно ослаблена, отсутствует, либо вы увидите маленькое черное кольцо вокруг головки заклепки. (Черное кольцо — это оксид алюминия, вызванный трением головки заклепки.)

      Чтобы заменить вытяжную заклепку, вставьте тонкий конец новой заклепки в инструмент (тонкий конец называется оправкой) и нажмите более широкий хвостовой конец заклепки в отверстие. Крепко удерживайте инструмент для заклепок на поверхности, сжимая ручку три или четыре раза. Это приводит к тому, что заклепка расширяется в отверстии, и в конечном итоге оправка отламывается, что говорит о том, что работа выполнена.

      Приведенное ниже видео демонстрирует простоту установки глухих заклепок.

      Airstream использует различные заклепки, но большинство из них изготовлены из алюминия и имеют корпус диаметром 1/8 дюйма или 3/16 дюйма. Вы можете найти базовый тип в хозяйственных магазинах. Существуют также специальные заклепки с очень широкой головкой, используемые для ремонта поддона. Неплохо иметь несколько из них в своем наборе инструментов. Загляните в магазин Airstream Life Store, чтобы найти их и хороший инструмент для заклепок.

       

       

      Заклепки с бритвенной головкой или «олимпийские»

      Они выполняют те же функции, что и заклепки с плоской выпуклостью, но имеют большое преимущество: их может закрепить снаружи один рабочий. Это действительно полезно, когда необходимо заменить внешнюю панель кузова. Чтобы выполнить этот ремонт с помощью заклепок, потребуется снять внутреннюю мебель и внутреннюю панель, чтобы один рабочий мог получить доступ изнутри. Это увеличивает расходы на ремонт, поэтому довольно часто владельцы (или их страховые компании) выбирают заклепку с бритвенной головкой (часто называемую «олимпийской»).

      У этой заклепки продуманный дизайн. Она устанавливается так же, как глухая заклепка, но когда вы сжимаете ручку заклепочного инструмента, три ножки заклепки вздымаются наружу, как лепестки цветка, на противоположной стороне панели, где вы ее не видите. Эти три ножки обеспечивают прочное соединение — не такое прочное, как заклепка с развальцовкой, но подходящее для ремонта и заплат.

      После установки заклепки с плоской головкой в ​​центре головки заклепки появляется очевидная выпуклость, которая выглядит не так красиво, как сплошная заклепка. Это остаток заклепочной оправки, которая отломилась при установке, вроде как пупок — наследие пуповины. Чтобы заклепка выглядела точно так же, как заклепка с выпуклостью, существует инструмент, называемый «скребком для заклепок», который отрезает неровную часть стержня заклепки и полирует головку, так что гораздо труднее сказать, что она была установлена ​​в качестве замены. Теперь вы знаете, почему их называют «заклепками с бритвенной головкой».

      Интересно, что современные технологии позволяют Airstream производить алюминиевые трейлеры, используя только клей вместо заклепок, но вы, вероятно, этого не захотите. Заклепки — это больше, чем просто способ соединения металла. Они являются частью «внешнего вида» Airstream, тысячами маленьких напоминаний о прочности и долговечности вашего туристического прицепа и связью, которая восходит к истокам Airstream в 1930-х годах.

      Чтобы узнать больше о заклепках и клепании, посмотрите наше видео:

       

      Объяснение автомобильных заклепок — Автомобильный склад Генри

      14 мая 2018 г. | Автор: Henry’s Automotive Warehouse |Категории: Информация о продукте, Технические статьи

      Заклепки обеспечивают эффективный способ скрепления двух материалов без сварки, клея или каких-либо специальных инструментов или навыков. Их можно использовать в автомобильных и неавтомобильных приложениях, но в этой статье мы сосредоточимся на автомобильных заклепках. Автомобильные заклепки можно использовать для структурного ремонта, такого как крепление накладной панели порога поверх существующей панели порога, установка пластиковых крышек бампера и других аксессуаров, или даже для специализированных работ по ремонту кузова, таких как установка алюминиевой прикроватной тумбочки на Ford F150. . Они также являются хорошим вариантом для крепления двух готовых материалов, таких как окрашенные поверхности. Как вы, наверное, догадались, существует множество различных стилей заклепок. Двумя наиболее распространенными стилями являются металлические глухие заклепки и нейлоновые глухие заклепки. Стиль глухих заклепок популярен, потому что он прочен, надежен и доступ необходим только с одной стороны обрабатываемых материалов. Они также позволяют легко соединять друг с другом различные типы материалов, например, сталь и алюминий.

      Основы работы вытяжных заклепок

      Заклепки состоят из двух частей: тела заклепки (A) и стержня (B) – см. рисунок ниже. Для установки поместите корпус заклепки в отверстие в соединяемых материалах, пока кромка корпуса заклепки не окажется заподлицо с поверхностью материала. Оказавшись на месте, наденьте заклепочный пистолет с адаптером соответствующего размера на оправку для заклепки, пока адаптер не окажется заподлицо с поверхностью тела заклепки. Сожмите заклепочный пистолет, чтобы вытащить заклепочный стержень. Закругленный конец стержня втягивается в тело заклепки, заставляя его расширяться до размера отверстия, в которое он помещен, а также образует плотно сжатую несущую область на задней стороне материала. Как только предел прочности на растяжение оправки будет достигнут, он сломается, оставив надежную и гладкую установку. Некоторые оправки, такие как глухие заклепки, также сохраняют часть оправки внутри тела заклепки, обеспечивая более прочное соединение.

      Материалы для заклепок

      Автомобильные заклепки предлагаются из нескольких типов материалов и комбинаций материалов. Комбинации материалов относятся к одному материалу, используемому для корпуса, и другому материалу, используемому для оправки. Тип материала (материалов), с которым вы работаете, поможет определить тип материала для заклепок, который вы выберете. Ниже приведен список распространенных комбинаций материалов для заклепок и их соответствующих применений:

      • Алюминий/алюминий: Используется с алюминием или в приложениях, подверженных ржавчине и коррозии.
      • Алюминий/сталь: Аналогично алюминию/алюминию, но обеспечивает более высокую прочность.
      • Медь: Используется для определения электропроводности
      • Нейлон: Используется с пластиком
      • Нержавеющая/нержавеющая сталь: Используется со сталью или алюминием для обеспечения очень высокой прочности и невосприимчивости к ржавчине и коррозии.
      • Нержавеющая сталь/сталь: Также используется со сталью или алюминием для очень высокой прочности, но подвержен ржавчине и коррозии.
      • Сталь/Сталь: Используется со сталью для повышения прочности.

      Типы заклепок

      Два основных типа заклепок: открытые и закрытые.

      Заклепки с открытым концом предназначены для широкого спектра применений и являются наиболее часто используемым типом заклепок. Оправка ломается возле головки с глухой стороны и имеет фланцы или потайные головки для использования в тонколистовых металлах и материалах с низкой прочностью. Они также могут удерживать конец стержня внутри корпуса заклепки, если их установить для дополнительной прочности.

      Заклепки с закрытым концом имеют чашеобразный конец, который плотно прилегает к склеиваемым материалам и захватывает конец стержня внутри корпуса заклепки для дополнительной прочности. Заклепки с закрытым концом прочнее заклепок с открытым концом.

      Типы головок заклепок

      Три основных типа головок заклепок: куполообразная головка, большой фланец и потайная головка.

      Заклепки с куполообразной головкой имеют низкий профиль и являются наиболее часто используемым типом заклепок. Размер головки в два раза больше диаметра тела заклепки и обеспечивает достаточную опорную поверхность для большинства применений, кроме мягких или хрупких материалов.

      Заклепки с большими фланцами также имеют низкий профиль, но обеспечивают вдвое большую опорную поверхность под головкой по сравнению с заклепками с куполообразной головкой. Эти заклепки обычно используются для крепления мягкого или хрупкого материала к жесткой опорной поверхности.

      Заклепки с потайной головкой имеют профиль головки 120 градусов, что позволяет устанавливать их заподлицо. Необходимо использовать сверло с потайной головкой, чтобы обеспечить правильное отверстие при установке заклепки с потайной головкой.

      Как подобрать размер заклепки

      Чтобы выбрать правильную вытяжную заклепку для вашего применения, необходимо знать диаметр заклепки, диапазон захвата, форму головки, размер фланца и коррозионную стойкость. Мы уже коснулись типа головки и коррозионной стойкости, поэтому давайте посмотрим на диаметр заклепки, диапазон захвата и размер фланца.

      Диаметр заклепки: Доступны вытяжные заклепки диаметром от 3/32″ до ¼” с шагом 1/32″. Выбор диаметра зависит от площади, прочности и толщины материала. Чем больше диаметр, тем выше прочность на сдвиг и растяжение, что обусловлено толщиной и материалом корпуса заклепки.

      Диапазон захвата: Диапазон захвата заклепки — это ширина тела заклепки (область, обозначенная буквой «B», тело) после помещения в отверстие и последующего сжатия. Соединяемые материалы должны иметь толщину, которая находится в пределах диапазона захвата заклепки. Диапазон захвата увеличивается с шагом 1/16″. Диапазон захвата 1/2″ обычно является максимальной длиной, достигаемой стандартными оправками.

      Специальные заклепки

      Разрезные заклепки: Разрезные заклепки предназначены для улучшенной фиксации в хрупких или мягких материалах.