Запорная арматура газопроводов: Трубопроводная арматура для газораспределительных сетей

Запорная арматура для газопроводов | Статьи ООО «Антикор Полимер»

  • Документация


  • Калькулятор труб


  • Нормы загрузки


  • Вопрос-ответ


  • Статьи



Надежность и безопасность газопровода во многом зависят от качества запорной арматуры. Под этим термином понимают приспособления, предназначенные для перекрывания движения потока рабочей среды. Чтобы гарантировано отключать отдельные участки газопровода, нужно выбирать задвижки класса герметичности «А». Это требование прописано в ГОСТ 9544-93.


Запорная арматура для газопроводов должна отличаться быстротой открытия и закрытия, малым гидравлическим сопротивлением и удобством эксплуатации. Задвижки соответствуют заявленным требованиям. Простая конструкция, небольшая строительная длина и легкость использования обуславливают большой спрос на комплектующие.


Виды задвижек


В зависимости от типа запирающего элемента комплектующие для трубопроводов делят на две группы.


  • Клиновые. Устройства со шпинделем. Для использования не нужно прилагать большое усилие. Подходят для постоянного контроля за потоком газа в трубе. Предусмотрено определенное количество открытий и закрытий, после чего герметичность задвижки снижается.

  • Фланцевые. В качестве крепежных элементов используют болты. Запорная арматура обеспечивает максимальную герметичность. Единственный недостаток фланцевых задвижек — невозможность регулировки скорости потока рабочей среды.


Для производства запорной арматуры используют закаленную сталь или чугун. Металлы позволяют комплектующим выдерживать высокие температуры: 200-250 °C. Защищать задвижки от негативного воздействия окружающей среды помогает антикоррозийное и электростатическое покрытие. Стальные устройства устанавливают на масло- и нефтепроводы, а чугунные — на газопроводы.


Импортные задвижки — гарантия качества


ООО «Антикор Полимер» — надежный поставщик запорной арматуры для газопроводов. В нашем каталоге представлены задвижки датского производителя AVK. Европейский бренд имеет хорошую репутацию и успел зарекомендовать себя на рынке оборудования для систем газоснабжения.


Датские задвижки отличаются продолжительным сроком службы. Комплектующие имеют литой корпус без стыков и швов. Каждый элемент конструкции покрыт защитным раствором, благодаря которому повышается устойчивость к коррозии, загрязнениям, образованию мха и плесени и т.п. Газовая задвижка AVK создает полное перекрытие потока рабочей среды. Подходит для подземной прокладки. Не требует создания специального колодца, т.к. обладает уникальной системой уплотнений.


Как купить?


Чтобы приобрести задвижки для газопровода, отправьте запрос на сайте или свяжитесь с отделом продаж по указанному номеру телефона. Менеджер расскажет об особенностях продукции, ответит на все вопросы, поможет оформить заказ и рассчитает итоговую стоимость покупки. Производим доставку оборудования по всей России. Более подробную информацию узнавайте у региональных представителей.

Запорная арматура для газопроводов ЛЗТА «Маршал»

Запорная арматура для газопроводов применяется перекрытия потоков рабочей среды, которая транспортируется по трубам. Арматура данного типа присутствует во всех газовых трубопроводных магистралях.

Требования

Вне зависимости от вида и назначения запорная арматура для газопроводов должна соответствовать следующим параметрам:

  • срок эксплуатации – от 25 лет;
  • минимальный ресурс – 1000 циклов открытия/закрытия без уменьшения класса герметичности;
  • усилие для привода механизма – не более 300 Н/м для арматуры камерной установки и 250 Н/м – для бескамерной;
  • герметичность – обеспечивается с обеих сторон подключения;
  • наличие на оборудовании указателей направления движения потоков перегоняемых веществ, а также положений «Открыто» и «Закрыто»;
  • присоединительные размеры – соответствуют диаметрам труб, характеристикам резьбы и фланцевых соединений.

Дополнительно арматура для газопроводов должна иметь малое гидравлическое сопротивление, а ее конструкция – обеспечивать удобное обслуживание, быстрое открытие и закрытие при минимальном усилии в случае ручного управления.

Шаровые краны GAS PRO

ЛЗТА «Маршал» производит шаровые краны GAS PRO – один из видов запорной арматуры, предназначенный для перекрытия газовых потоков в трубопроводах. Он сертифицирован в СДС «ГАЗСЕРТ», что подтверждает соответствие перечисленным требованиям. Производится в полнопроходных и стандартнопроходных вариантах с широким диапазоном диаметров.

Особенности конструкции газовой запорной арматуры GAS PRO:

  1. Антистатическое исполнение узла обеспечивает непрерывную электропроводность между ним и корпусом без накопления электростатического заряда.
  2. Цельносварной корпус для минимизации возможных протечек – изготавливается из стали 20, 09Г2С или нержавейки марки 08Х18Н10.
  3. Предельное рабочее давление – PN до 16, 25 и 40.
  4. Шаровая пробка – выпускается из нержавеющей стали 08Х18Н10 на всех диаметрах. Работает без потери эксплуатационных свойств при температуре от -196 до +600 °С. В газовой запорной арматуре диаметром до DN200, а также в моделях PN16, PN25, DN250, DN300 шар плавающий. Фиксируется уплотнительными седлами, которые прижимаются к нему под воздействием давления веществ.
  5. Шпиндель производится в зависимости от климатического исполнения из антикоррозионной стали марок 20Х13, 14Х17Н2, 08Х18Н10.
  6. Уплотнительное седло – выпускается из фторопластового композита Ф4Г3К6, в составе которого есть графит и кокс, снижающий трение и износ.
  7. Краны не требуют специального технического обслуживания.
  8. Краны можно устанавливать в любом положении с потоком рабочей среды в любом направлении.
  9. Шпиндель кранов ремонтопригодный с возможность замены или донабивки уплотнений.
  10. Шпиндельный узел предусматриват дополнительное уплотнение, которое обеспечивает герметичность независимо от износа основного уплотнения.

Запорная арматура имеет фланцевое или приварное соединение. Благодаря порошковой окраске поверхность корпуса защищена при хранении, транспортировке и эксплуатации от агрессивных воздействий внешней среды. Управление кранами осуществляется с помощью рукояток, редукторов или приводных устройств.

Краны GAS PRO прошли необходимые испытания на прочность, плотность сварных швов и материалов корпуса, работоспособность и герметичность относительно окружающей среды (класс «А» по ГОСТ 9544-2015). Газовая запорная арматура полностью готова к установке, не требует технического обслуживания в течение всего рабочего периода. Средний срок службы – 40 лет, ресурс – не менее 10 000 циклов открытия/закрытия. Гарантия на запорную газовую арматуру – 3 года с момента начала эксплуатации.

← Предыдущая новость
Следующая новость →

Продукция ЛЗТА «Маршал»

Краны шаровые

Затворы дисковые

Фильтры сетчатые

Почему запорная арматура важна для вашей безопасности

В сети нефте- и газопроводов TC Energy по всей Северной Америке установлены десятки тысяч клапанов. Сотни тысяч, если считать самых маленьких. Эти клапаны тщательно обслуживаются и проверяются, чтобы обеспечить безопасную и бесперебойную работу наших трубопроводов.

Но как они работают и почему они важны?

 

Управление потоком

Запорные клапаны трубопровода выполняют ту же функцию, что и клапаны, регулирующие подачу воды из кухонной раковины. Если вам нужно что-то смыть с рук, и вы открываете кухонный кран, а он не поворачивается, это может стать настоящей проблемой. Запорные клапаны аналогичны. Они открываются или закрываются, включая или выключая поток внутри трубопровода.

Если что-то случится с трубопроводом, мы включим аварийное отключение. Если авария произойдет на компрессорной станции природного газа или нефтеперекачивающей станции, зона должна быть изолирована. Все клапаны, соединяющие станцию ​​с трубопроводом, должны быть закрыты, а другие клапаны должны быть открыты, позволяя продукту проходить в обход станции.

Клапаны являются важным элементом безопасной эксплуатации трубопровода. Каждый клапан встроен в систему управления для обеспечения безопасной работы. Они должны открываться или закрываться в течение нескольких минут, а иногда даже секунд.

Клапаны получают руку помощи

В газопроводных системах многие клапаны спроектированы так, чтобы автоматически закрываться или открываться, особенно во время аварии на трубопроводе. Эти клапаны управляются сложными машинами, называемыми приводами. Приводы используются на самых больших запорных клапанах, слишком больших и тяжелых, чтобы ими можно было управлять вручную, или на тех, которые должны работать автоматически без присутствия техника.

Когда привод получает сигнал либо о падении, либо о повышении давления, либо из нашего круглосуточного центра управления операциями, он может открыть или закрыть клапан так быстро, как это необходимо.

Другие важные факторы

Безопасность и надежность работы запорной арматуры зависит от многих факторов. Эксперты тщательно управляют их местоположением, стратегически размещая их вдоль маршрутов трубопроводов, чтобы помочь защитить экологически чувствительные районы, такие как большие водоемы или, что чаще, в густонаселенных районах.

Высота над уровнем моря и рельеф местности являются очень важными факторами для нефтепроводов, поскольку нефть является жидкостью и на нее действует сила тяжести, поэтому при движении вниз по склону она создает давление. Для учета и расчета давления в трубопроводах нефтепроводы используют датчики для передачи информации в центры управления компании.

И наоборот, газопроводы не подвержены гравитации. Это означает, что клапаны расположены так, чтобы свести к минимуму объемы газа, выделяемого при сбросе давления в линии.

Целостность и техническое обслуживание клапанов зависит от многих факторов. Мы заботимся о том, чтобы, когда наши специалисты по клапанам прекращали свою работу в течение дня, они были уверены, что если этот клапан потребуется открыть или закрыть прямо сейчас, он это сделает. От этого зависит безопасность и надежность наших трубопроводов.

Тщательное техническое обслуживание и стратегическое планирование клапанов — лишь один из способов, которыми TC Energy остается приверженным нашей цели — нулевому происшествию.

PHMSA объявляет о требованиях к запорной арматуре трубопроводов для повышения безопасности, улучшения мер реагирования и сокращения выбросов

Четверг, 31 марта 2022 г.

PHMSA 01-22
Контактное лицо: [email protected]

 

Новое правило поможет повысить общественную безопасность и сократить выбросы парниковых газов после аварий на трубопроводе

ВАШИНГТОН. Сегодня Управление по безопасности трубопроводов и опасных материалов (PHMSA) Министерства транспорта США объявило о новом правиле , которое поможет повысить безопасность трубопроводов, сократить выбросы метана, загрязняющего окружающую среду, и защитить население, требуя установки дистанционно управляемые или автоматические запорные клапаны или альтернативные эквивалентные технологии на новых и замененных береговых трубопроводах природного газа, углекислого газа и других опасных жидкостей. Новые требования помогут предотвратить серьезные последствия для людей и окружающей среды в результате аварий на трубопроводах, таких как те, которые произошли в Маршалле, штат Мичиган, и в Сан-Бруно, штат Калифорния, в 2010 году9.0003

«Слишком много американцев испытали на себе последствия аварии на трубопроводе, — сказал министр транспорта Пит Буттиджич. «Сегодня мы делаем важный шаг для защиты сообществ от опасных утечек из трубопроводов, помогая спасти жизни, имущество и рабочие места людей во всех частях страны, предотвращая при этом утечки метана, загрязняющие окружающую среду».

В 2010 году из трубопровода в Маршалле, штат Мичиган, в реку Каламазу за 17 часов вылилось 843 444 галлона сырой нефти, прежде чем оператор перекрыл трубопровод. В том же году потребовалось более 90 минут, чтобы остановить поток продукта в газопроводе в Сан-Бруно, Калифорния. Инцидент в Калифорнии привел к взрыву, в результате которого восемь человек погибли, 51 был ранен, а также были разрушены 38 домов и серьезно повреждены еще 70 домов.

Объявленные сегодня требования будут применяться ко всем новым или замененным наземным трубопроводам диаметром шесть дюймов или больше. Операторы трубопроводов, устанавливающие эти клапаны, также должны будут соблюдать новые стандарты производительности для работы этих клапанов, требующих их закрытия для изоляции поврежденного сегмента трубопровода в кратчайшие сроки (но не более чем через 30 минут) после обнаружения разрыва. Более быстрое время отключения поможет повысить безопасность, обеспечив более быстрый доступ к службам экстренного реагирования, которые реагируют на пожары и травмы. Кроме того, PHMSA ожидает, что правило уменьшит угрозы для окружающей среды (включая, помимо прочего, сокращение выбросов метана, мощного парникового газа, выделяемого при разрывах трубопроводов природного газа и основной причины изменения климата), и будет способствовать экологической справедливости для меньшинства, малообеспеченные слои населения и другие малообеспеченные и неблагополучные сообщества. Один разрыв крупного газопровода высокого давления может привести к выбросу более 1300 метрических тонн метана.

Окончательное правило также требует, чтобы операторы обеспечивали, чтобы их планы реагирования на чрезвычайные ситуации содержали письменные процедуры для своевременного выявления и устранения сбоев в их системах, а также процедуры привлечения должностных лиц общественной безопасности (например, колл-центров 9-1-1 и пожарных, полиции и других служб быстрого реагирования).

«Мы должны продолжать работать над тем, чтобы свести к нулю инциденты и выбросы из трубопроводов, — сказал заместитель администратора PHMSA Тристан Браун. «Это новое правило разрабатывалось более десяти лет, и оно требует установки современных технологий для смягчения последствий сбоев трубопровода для людей, служб экстренного реагирования и окружающей среды».

Окончательное правило касается мандатов Конгресса, вытекающих из Закона о безопасности трубопроводов от 2011 года, а также рекомендаций Национального совета по безопасности на транспорте и исследования , проведенного Счетной палатой правительства.

В феврале 2020 года PHMSA опубликовала Уведомление о предлагаемом нормотворчестве (NPRM) для более широкого использования автоматических и дистанционно управляемых запорных клапанов. Комментарии и информация, собранные в ответ на NPRM 2020, помогли PHMSA завершить сегодняшнее окончательное правило.

Окончательное правило было отправлено в Федеральный реестр 31 марта 2022 г. и вступит в силу через 180 дней после даты публикации.

###

Миссия Управления по безопасности трубопроводов и опасных материалов (PHMSA) заключается в защите людей и окружающей среды путем продвижения безопасной транспортировки энергии и других опасных материалов, которые необходимы для нашей повседневной жизни. PHMSA разрабатывает и обеспечивает соблюдение правил безопасной эксплуатации национальной системы трубопроводного транспорта протяженностью 2,8 миллиона миль и почти миллиона ежедневных поставок опасных материалов по суше, морю и воздуху. Пожалуйста, посетите https://www.