Заточка сверл приспособления: от насадок до самодельных точил

Приспособление для заточки затупленных сверл, как правильно пользоваться станком

Затупленные сверла могут сломаться во время работы, и поранить вас. Гораздо лучше и легче работать острыми. В этой инструкции найдете чертежи и прибор для заточки сверл.

Шаг 1: Сравнение острого и затупленного сверла

Слева затуплено. Это видно по световому блику на режущей кромке между двух канавок. На фото справа видна острая режущая кромка.

Шаг 2: Инструмент для заточки

Опытные люди умеют затачивать сверла своими руками. В теории, хвостовик нужно держать в правой руке под углом 59° относительно приспособы для заточки сверл. Когда сверло касается точилки, нужно провести хвостовик дальше влево вниз, в то же время повернув сверло вокруг своей оси по часовой стрелке. У меня это ни разу не получилось.

Заточный инструмент, который вы видите на фотографии, я купил почти тридцать лет назад. Такие простые приспособления для заточки сверл до сих пор продаются почти по той же самой цене.

Шаг 3: Устанавливаем градус

Направляющую на стойке можно устанавливать в семь положений. У моих сверл профиль угла режущей кромки 59°, нужно выставить этот градус на направляющей. Затяните барашковую гайку.

Шаг 4: Выравниваем кромку

У заточного инструмента имеется маленький заостренный наконечник, и край канавки нужно установить в притык к нему. Наконечник можно опустить или поднять, чтобы подвести к краю канавки.

Шаг 5: Величина выноса

Для начала нужно установить вынос (расстояние между желтыми линиями), он должен быть равен радиусу (расстояние между зелеными линиями).

Шаг 6: Ширина и угол режущей кромки

Обратите внимание на угол красной линии. Если в предыдущем шаге вы вынесли сверло слишком далеко, режущая кромка приблизится к верхушке. Кромка получилась слишком широкой, а профиль — плоским. Из-за этого оно будет скользить по поверхности металла и вам будет тяжело засверлиться. Вы можете немного уменьшить вынос, но совсем немного, иначе вы можете случайно испортить наконечник заточного инструмента о точильный круг стойки.

Шаг 7: Идеальный угол режущей кромки

В идеале кромка должна быть как можно меньше. Она будет нижней точкой между скошенными гранями канавок сверла, на фото обозначена желтой линией, это сверло будет резать металл очень хорошо.

Шаг 8: Зажимаем

После того, как вы выставите вынос, завинтите винт крепления.

Шаг 9: Выставляем длину

Установите заточную направляющую на длину сверла. Конец должен быть в передвижном лотке, а не висеть в воздухе. Расслабьте металлическую окрашенную гайку. Отрегулируйте черную гайку. Затяните металлическую окрашенную гайку.

Шаг 10: Выставляем высоту

Хвостовик должен располагаться под прямым углом к точильному кругу. Для заточки я использую радиально-отрезной станок. Кончик нужно совместить с центром оси точильного круга.

Шаг 11: Закрепляем станок на столе

Бита должна лишь слегка касаться точильного круга. Если прижимать слишком сильно, заточить его будет очень трудно. Оно перегреется, и вы снимите слишком много металла.

Основание заточной направляющей должно быть под прямым углом к точильному кругу (зеленая линия). А верхнюю часть направляющей поверните так, чтобы острие смотрело немного левее центра (угол между зеленой и желтой линиями). Сдвиньте станок вперед так, чтобы сверло коснулось поверхности точильного круга. Зафиксируйте станок на столе.

Шаг 12: Приготовьтесь точить

Поверните кончик вправо. Включите точильный круг.

Шаг 13: Заточка

Сдвиньте хвост направляющей вправо (красная стрелка), чтобы сверло коснулось точильного камня. Желтые волнистые линии изображают искры. Когда сверло будет находится в этой позиции, собственно, и будет происходить его заточка.

Шаг 14: Поворот биты

Продолжайте сдвигать хвост направляющей вправо, пока сверло не выйдет за край камня. Чтобы заточить с другой стороны, вам нужно повернуть его вокруг своей оси на полоборота.

Сначала выключите станок. Затем расслабьте крепление и поверните его на полоборота. Край канавки должен быть впритык к заточному наконечнику. Повторите предыдущие два шага.

Выключите станок. Вытащите из крепления. Проверьте ширину поперечной режущей кромки. Если вы недовольны качеством заточки, измените вынос и повторите процесс.

Шаг 15: Заточенное сверло

На фото показана хорошая заточка. Режущие кромки не истерты и не закруглены, они острые и четкие. Длина и угол поперечной режущей кромки тоже вполне хороши.

Шаг 16: Тонкие сверла

Такой заточный инструмент хорош для 3 мм и больше. Если тоньше, его уже не получится заточить с помощью этого прибора.

Для заточки тонких сделайте специальный блок из деревянного бруска длиной примерно 10 см. Обратите внимание – угол между красными линиями составляет 77°.

Шаг 17: Угол между гранями деревянного бруска

Боковой вид блока. Угол между красными линиями составляет 59°.

Шаг 18: Направляющая линия

На верхней плоскости бруска виден треугольный вырез. Этот пропил идет по всей верхней грани блока и служит ложем. Угол между красными линиями также составляет 59°. Края треугольного пропила служат для выверения режущих кромок. Выверять кромки можно на глазок.

Шаг 19: Закрепляем на бруске

Поместите сверло в пропил на бруске. Брусок установите в тиски таким образом, чтобы хвостовик был над захватом, а захват немного выходил за скошенную сторону бруска. Поверните, чтобы одна из режущих кромок совпала с направляющим краем треугольного выреза. Закрепите струбциной. Капните немного масла на точильный брусок. Проведите вдоль скошенной стороны устройства, тем самым затачивая сверло.

Когда точильный брусок перестанет снимать металл, поверните сверло на полоборота и точите другую кромку. Проверить самодельную заточку можно с помощью увеличительного стекла, если нужно.

Приспособление для заточки сверл

Одним из основных параметров спирального сверла является угол при вершине, который для прочных металлов (сталь, чугун, твердая бронза, титан и т. д.) составляет приблизительно 120 градусов.
Отклонение этого угла в большую или меньшую сторону от номинального значения затрудняет эффективную работу сверла. В первом случае падает производительность и происходит перегрев инструмента, во втором – сверло может просто сломаться, не выдержав чрезмерной нагрузки.
Чтобы соблюсти параметры заточки без специальных приспособлений, необходимо обладать высокой квалификацией и опытом инструментальщика-заточника. Ну, а неспециалисту, особенно в бытовых условиях, сделать это будет практически невозможно.
Но, имея некоторые инструменты и простые материалы, можно изготовить не очень сложное, но надежное приспособление для заточки угла при вершине спирального сверла по твердому металлу.

Что может понадобиться для работы над приспособлением

Для этого потребуются следующие инструменты:

• штангенциркуль;
• маркер;
• тиски по металлу;
• болгарка;
• плоскогубцы;
• сварочный аппарат;
• точильный станок с наждачным кругом.

Из материалов для работы необходимо иметь под руками:

• обычную шестигранную гайку;
• гайку корончатую;
• болт того же размера и резьбы, что и гайки;
• спиральное сверло, требующее заточки.

Процесс изготовления

Особенностью шестигранной гайки является то, что две любые смежные ее грани сходятся под углом 120 градусов. Примерно такого же размера угол при вершине у спирального сверла для работы по твердым металлам. Это случайное совпадение можно использовать для изготовления приспособления для заточки спирального сверла.

Для этого с помощью штангенциркуля и маркера на гайке намечаем линии реза, чтобы получилась треугольная прорезь, симметричная относительно диагонали, соединяющей два противоположных угла гайки. В нее будет продольно укладываться сверло перед процессом заточки.

Для выреза намеченного треугольного паза в гайке, она зажимается в тиски и болгаркой осуществляются прорези по заранее проведенным линиям. Чтобы удалить отпиленные кусочки гайки можно воспользоваться плоскогубцами.

Далее берется корончатая гайка и своим основанием приваривается к первой гайке со стороны вырезанного паза. Причем необходимо соблюсти их абсолютную соосность, поскольку, когда будут затачиваться сверла маленького диаметра, болт, пройдя насквозь корончатую гайку, начнет вкручиваться в нижнюю гайку для того, чтобы прочно зажать сверло в ее пазу.

Теперь в корончатую гайку вкручиваем соответствующий болт, который будет надежно прижимать сверло, уложенное в паз для заточки на наждаке заточного станка.

Остается лишь заточить сверло на наждачном круге, используя грани нижней гайки в качестве шаблона.

Для этого просто стачиваем выступающую часть сверла заподлицо с гранями гайки, с чем без труда справится даже ученик профтехучилища первого года обучения.

После окончания заточки, болт ослабляется, сверло вынимается из самодельного приспособления и может быть использовано по назначению.

Дополнения и улучшения

В процессе сварки гаек возможно попадание брызг жидкого металла на резьбу корончатой и обычной гайки. Чтобы исключить эту неприятность, в них необходимо ввернуть болт и, тем самым, защитить резьбу.
Поскольку с помощью одного приспособления не удастся охватить все сверла по диаметру, потребуется, по крайней мере, два зажима-шаблона: одно – для мелких сверл, другое – для больших изделий. Соответственно, в первом случае гайки будут небольшими по размеру, а во втором – крупными.

Смотрите видео

Как заточить сверла простым способом » Блог NAPA Know How

Опубликовано 6 ноября 2018 г. Джефферсон Брайант Ноу-хау

Старожилы часто называют простой способ неправильным, но это не так. всегда так. Другими словами, для каждой работы найдется подходящий инструмент, и то же самое относится и к заточке сверл. Есть правильный способ сделать это, и есть лучший способ сделать это. Да, вы можете абсолютно точно заточить сверла с помощью настольной шлифовальной машины или небольшой ленточной шлифовальной машины, но этот метод, хотя и довольно простой, не является легким. Вы можете полностью разрушить режущую кромку своего сверла, пытаясь понять, как получить правильный угол. Зачем тратить свое драгоценное время, когда есть инструмент, который может затачивать сверла менее чем за 30 секунд каждое? С отличными результатами каждый раз, Drill Doctor — ваш лучший выбор.

Как обсуждалось в нашей недавней статье о сверлах, наиболее распространенные сверла используют угол 118 или 135 градусов. Drill Doctor 500X способен справиться с обоими задачами с помощью простой регулировки. Станок может работать с битами от 3/32 дюйма до 1/2 дюйма и до 3/4 дюйма с дополнительным большим патроном для бит. Он также может разделять точки для самоцентрирования. Этот инструмент реально экономит время, особенно когда у вас что-то становится скучным в середине проекта.

Вот что бывает, когда у вас затупилось сверло. Обратите внимание, что отверстие смещено от центра, а одна сторона поцарапана. Острый бит работает лучше и быстрее, чем тупой.

Острые сверла безопасны. Процесс сверления буквально представляет собой процесс отрыва материала от основного корпуса. Тупые сверла режут медленно, требуют большего давления для резки и увеличивают количество тепла, подводимого к детали. Все это приводит к нецентральным отверстиям, испорченным деталям и сломанным битам. Сломать сверло во время сверления очень опасно, часто это заканчивается кровавым месивом на верстаке из-за того, что вы пронзили себя. Острое сверло, как и нож, быстро и эффективно разрезает материал, так что меньше травм на материале и меньше травм на вашем человеческом теле.

Пользоваться дрелью очень просто, мы составили руководство по использованию этого инструмента, чтобы убедиться, что ваши сверла острые и безопасные. Начните с выбора битов. Осмотрите кончик каждой насадки. Если есть какие-либо сколы или неровные края, сверло необходимо заточить. Осторожно ощупайте край; он должен быть острым и не закругленным. Если одна сторона долота меньше другой, то долото отдавало предпочтение одной стороне; это должно быть исправлено путем заточки.

Края зазубренные и сколотые, этим сверлом никогда не получится чистое отверстие.

Мы покрасили биту какой-то машинной краской, чтобы показать прогресс. Вам не нужно этого делать, но это полезно.

Далее вам нужно решить, какой угол вы хотите установить на долото. Большинство бит для хобби используют угол 118 градусов, и это стандартная настройка угла для Drill Doctor. Вы можете изменить угол сверла, вам просто нужно немного его заточить, чтобы получить полное изменение. См. нашу статью о сверлах для более подробной информации о различиях между ними. У 118-градусной насадки более острый конец, а у 135-градусной насадки более плоский. При включенном, но выключенном приборе Drill Doctor поместите патрон в направляющую для выравнивания так, чтобы выемка на патроне находилась на отметке 118 градусов (прямо вверх). Если вы затачиваете 135-битную насадку, отрегулируйте патрон на одно деление вправо.

Бита, которую мы затачиваем, имеет острие 137 градусов, поэтому мы устанавливаем держатель биты в положение 137 градусов, что составляет один паз по часовой стрелке от отметки 118.

Откройте патрон, повернув рукоятку. Вставьте биту в патрон, пока она не достигнет зажимных рычагов. Нажмите кнопку, чтобы открыть зажимы одной рукой, и вставьте биту на место другой рукой. Освободите зажимы. Зажимы выровняют биту в правильном положении. Затяните патрон так, чтобы он крепко зажал биту. Убедитесь, что бита не упала между зажимными лезвиями внутри патрона.

Патрон для бит имеет 6 зубьев, которые захватывают биту, откройте его, чтобы принять биту.

Затем закройте патрон на бите ровно настолько, чтобы бита не выпала.

Вставьте патрон в порт выравнивания и установите выемку в желаемом угловом положении, как обсуждалось ранее. Пружинные зажимы выравнивают биту, а затем зажимают патрон, чтобы зафиксировать ее.

Затем выберите угол сверления в порте заточки Drill Doctor. Ослабьте ручку и поднимите порт, чтобы он соответствовал нужному углу, 118 или 135.

В Drill Doctor есть две настройки: 118 и 135. Мы выбрали 135.

Включите станок и вставьте патрон в порт. Медленно вставьте патрон в станок, пока патрон не сядет в порт. Вы можете услышать, как бита соприкасается с вращающейся заточной головкой.

С патроном в приспособлении для заточки прижмите коромысло к ведомому штифту и медленно вращайте патрон, считая каждый полный оборот, пока не завершится заточка.

Нажимайте на порт направляющей вверх, пока он не коснется штифта наверху. Вы готовы к заточке. Медленно вращайте патрон по часовой стрелке, считая каждую половину оборота. Каждое четное число — это один ход. Большинству бит требуется 20-40 вращений, чтобы завершить процесс заточки. Работайте битой до тех пор, пока она не перестанет шлифоваться. Время от времени вы можете проверять свой прогресс.

Заточка прекратилась, но лезвие еще не заточено, видны сколы краев и краска еще.

Бит, похоже, немного отступил назад, поэтому мы выровняли его и начали заново.

Правильно заточенное долото будет иметь чистое долото (режущая кромка), пятку ниже острия (так называемый положительный рельеф), а угол долота должен составлять 1-1:30, если смотреть на долото, как показано на рисунке. Если угол находится на 2 часа, попробуйте еще раз, только переместите метку на 1-2 места вправо. Если угол долота равен 12:45, переместите его влево. Вы можете точно отрегулировать угол в соответствии с вашим сверлом, что является одной из замечательных особенностей Drill Doctor.

Заточка завершена, бит выглядит хорошо.

Если вы не разделяете точку, все готово. Если вы раскалываете точку, держите биту в патроне и переходите к следующему шагу. С помощью Drill Doctor очень просто разделить насадку. После заточки просто вставьте биту в отверстие для раскалывания (сбоку станка) и медленно вдавите ее в движущийся точильный камень. Выньте патрон, поверните его на пол-оборота и повторите. Два шага и все. Раздвоенный наконечник помогает удерживать сверло по центру в более твердых материалах.

Отверстие сбоку предназначено для расщепления наконечника, что помогает удерживать сверло по центру.

Несколько секунд с каждой стороны и готово.

Это сверло полностью заточено с новым разъемным наконечником. Готов сделать несколько отверстий!

Заточка сверл вручную — это вид искусства, который, безусловно, полезен, но сложен в освоении и требует много времени. Drill Doctor прост в использовании и стоит своих денег, чтобы выполнить работу. Этот автор регулярно отправляет своего 13-летнего сына работать в магазин с ведром старых сверл и сверлильным доктором. Это так просто.

Ознакомьтесь со всеми инструментами и оборудованием, доступными на сайте NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания AutoCare NAPA для планового технического обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о том, как заточить сверла, поговорите со знающим специалистом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

Категории

Ноу-хау

Теги

Твердосплавные сверла, сверла, сверление, сверла HHS, техническое обслуживание инструмента, инструменты

Редуктор на всю жизнь, Джефферсон Брайант проводит в мастерской больше времени, чем где-либо еще. Его карьера началась в автомобильной аудиоиндустрии в качестве менеджера магазина, а затем он проложил себе путь до должности дизайнера продукции в Rockford Fosgate. В 2003 году он начал писать технические статьи для журналов и с тех пор работает автомобильным журналистом. Его работы были представлены в Car Craft, Hot Rod, Rod & Custom, Truckin’, Mopar Muscle и многих других. Джефферсон также написал 4 книги и выпустил бесчисленное количество видеороликов. Джефферсон управляет Red Dirt Rodz, своей личной студией в гараже, где производятся все его журнальные статьи и технические видеоролики.

Как заточить сверла, чтобы защитить ваши инвестиции в высококачественные электроинструменты

Многие не знают, что сверла требуют регулярной заточки, чтобы обеспечить их наилучшую работу. Подобно ножам и топорам, тупое сверло требует гораздо большего усилия для выполнения той же работы. Вместо того, чтобы утомлять пользователя, тупое сверло неизбежно изнашивает вашу дрель. Регулярная точечная заточка сверл с помощью напильника — лучший способ защитить ваши инвестиции в высококачественные электроинструменты. Brazos Industries знает о важности правильной заточки сверл, и мы хотели бы поделиться с вами тем, как заточить сверла, чтобы защитить ваши инвестиции.

Подготовка к заточке сверл

Перед началом работы Brazos Industries соблюдает меры предосторожности, так как при заточке сверл металл летит по воздуху. Наша команда также носит защитные очки, чтобы предотвратить травмы и ошибки. Кожаные перчатки также помогут защитить ваши руки.

При необходимости наша команда в Brazos Industries использует тиски или приспособление для заточки, чтобы удерживать сверло. Используйте плоскогубцы, если у вас нет доступа к этому. Идеально держать руки подальше от кофемолки.

Заточка сверл для предотвращения перегрева

Для правильной заточки сверл необходимо, чтобы шлифовальный станок работал на малой скорости. Размещение насадки у основания колеса позволяет наклонной стороне касаться фрезы. Для большинства бит этот угол должен быть около 60 градусов. Кончик биты не должен касаться шлифмашины.

Brazos Industries медленно вращает насадку по часовой стрелке, вынимая и помещая ее в стакан с водой каждые несколько секунд. Это предотвратит перегрев биты.

Проверка сверла помогает предотвратить ошибки

Время от времени наши сварщики проверяют остроту сверла. Этого можно добиться, просто коснувшись сверла пальцем. Если он острый, то вам не нужно будет продолжать использовать кофемолку. Кроме того, вам нужно будет изучить угол сверла.

Brazos Industries предлагает использовать транспортир, чтобы убедиться, что долото по-прежнему имеет угол 60 градусов. Периодическая проверка этого на протяжении всего процесса предотвратит любые ошибки.

Методичное использование металлического напильника для заточки сверл во избежание несчастных случаев

Когда сверло станет достаточно острым, вам нужно будет использовать металлический напильник, чтобы закончить работу, так как это предотвратит чрезмерную заточку сверла. Поместите биту в тиски или зажим и используйте металлический напильник, чтобы заточить ее. Держите файл под углом. Чтобы не допустить ошибок, делайте это медленно и методично.

Регулярное техническое обслуживание бурового долота имеет решающее значение для Brazos Industries

Brazos Industries регулярно проводит техническое обслуживание наших буровых долот, чтобы избежать возможных ошибок и несчастных случаев. Хотя мы часто проводим техническое обслуживание, это предотвращает затупление наших сверл.

Кроме того, мы храним наши буровые долота в оригинальном корпусе, чтобы снизить вероятность несчастного случая.

Это только основные способы заточки сверл.