Заточной станок для ленточных пил своими руками: Заточной станок для ленточных пил

Боразоновый заточной станок для ленточных пил ПЗСЛ30/60 ПРОФИ

Боразоновые заточные станки для ленточных пил шириной 30-60мм профильным эльборовым (боразоновым) заточным диском, с масляным охлаждением, без присутствия опытного заточника

Всегда гарантирована быстрая и точная заточка зубьев пилы.

Основные преимущества и отличительные особенности полнопрофильного боразонового заточного станка.

• Для работы не требуется квалифицированный персонал. Необходимо только поставить пилу в станок, подвести диск к пиле и через 5-7 минут снять идеально заточенную пилу.
• Всю работу по качественной заточке пилы выполнит профильный эльборовый диск.
• Пила по всей длине получается с полностью проточенным и абсолютно одинаковым профилем каждого зуба без прижогов, микронеровностей и рисок, то есть без точек напряжения.
• Ресурс пил заточенных профильным диском увеличивается в 2-3раза.
• Эльборовый заточной диск за счет своей твердости практически не стачивается.
• За ним не надо следить, его не надо править.
• Ресурса одного диска хватает для заточки минимум 10км пилы или на год работы одной пилорамы.
• В станке может быть поставлен эльборовый диск любого профиля и шага пилы.
• За работой станка не надо следить. Он остановится после протачивания всей пилы.
• Протачивание зубьев пилы ведется при масляном охлаждении.
• Обучение работе на станке занимает не более 20минут.
• В зависимости от объемов работы срок окупаемости станка составляет 1-4месяца.
• Пилорама с пилами, заточенными на ПЗСЛ30/60 ПРОФИ, работает на максимуме своей производительности с получением пиломатериала без волны и точно в размер.

Все еще думаете как точить ленточные пилы? Покупайте наше оборудование, и мы проконсультируем по всем вопросам!

Устройство станка

1. Гайка толкателя зуба пилы – предназначена для регулировки положения профиля зуба пилы под заточным диском и глубины врезания по передней кромке.
2. Винт регулировки глубины опускания заточного диска.
3. Фиксатор винта регулировки глубины опускания заточного диска.
4. Сменный кулачек. Ставится на определенный шаг пилы.
5. Двигатель толкателя пилы.
6. Эльборовый профильный широкий заточной диск.
7. Крепление защитной крышки заточного диска.
8. Двигатель заточного диска.
9. Ограничитель хода двигателя заточного диска.
10. Болты регулировки угла заточного диска относительно плоскости пилы (устанавливаются изготовителем, при необходимости угол изменяется по специальному шаблону).
11. Резиновые маслосъемники – предназначены для снятия излишков масла с тела пилы.
12. Масляный насос.
13. П-образный сеточный фильтр установленный перед масляным насосом предназначен для сбора неметаллических фракций (нитки от ветоши, опилки, смола и т.д.).
14. Сильный квадратный магнит, установленный возле перетекающего отверстия в емкости масляного насоса, собирает мелкие металлические фракции.
15. Большой круглый сеточный фильтр стоит под заточным диском и собирает в основном крупные металлические фракции.
16. Болт для слива масла.
17. Крепления заземления корпуса станка.
18. Хомут крепления.
19. Форсунки.
20. Винт прочистки масляной системы.
21. Рычаг установки пилы.
22. Подвижная пластина зажатия тела пилы.
23. Неподвижная пластина зажатия тела пилы.
24. Подпружиненные регуляторы зажима тела пилы.
25. Нижние опорные ролики.
26. Пластины с отверстиями для крепления опорных роликов на нужную ширину пилы.
27. Датчик движения пилы – срабатывает от магнита.
28. Пластина для установки высоты датчика.
29. Голова толкателя зуба пилы.
30. Вращающийся съемный упор толкателя.
31. Винт фиксатор упора толкателя.
32. 1-я прямоугольная основная опора. Пила ставится внутри.
33. 2-я круглая основная опора. Пила ставится внутри.
34. 3-я роликовая основная опора. Пила ставится снаружи.
35. Кнопка полной остановки станка.
36. Двойная кнопка включения (зеленая) и выключения (красная) толкателя зуба пилы.
37. Двойная кнопка одновременного включения (зеленая) и одновременного выключения (красная) двигателя заточного диска и масляного насоса.
38. Регулятор скорости движения толкателя пилы.
39. Регулятор напора масляного насоса.
40. Подставка под большой круглый сеточный фильтр.
41. Гайки дополнительных лучей
42. Магнит остановки движения пилы.
43. Место установки магнита остановки движения пилы.

Страна изготовления: Россия

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Разводные станки — предприятие ‘ДревоПилСервис’

Корзина пуста gif»> Оборудование для изготовления и ремонта ленточных пил  •     •     •     •     •    gif»> Ленточные пилорамы  •   •   •   •   •  Для производства мебели  •    Станки для колки дров  •    gif»> Торцовка по дереву  •    Ленточные пилы  •   •   •   •   •  Новости, акции

Внимание всем Заказчикам! Еще раз обращаем Ваше внимание на то, что предприятие `ДревоПилСервис` — Производитель станков для Ленточных пил! Заказывайте станки для Ленточных пил напрямую! Выполняем заказы по сварке ленточных пил. Пишите, звоните! Оборудование для изготовления и ремонта ленточных пил сделать заказ/получить консультацию   ленточные пилы — разводка зубьев   Ленточные пилы: разводка. Разводной станок для ленточных пил — одноручный  купить   Приспособления для разводки пил — предназначены для разводки зубьев ленточных пил Грамотная разводка зубьев ленточных пил важное условие для долговременной и эффективной работы ленточной пилы. Разводка зуба — это расстояние, на которое зуб отклоняется по отношению к полотну пилы. Чем больше разведен зуб, тем шире пропил и тем больше требуется мощность двигателя. Цель разводки зубьев — создание зазора для пилы в пропиле. В идеале нужно подобрать баланс, когда уменьшается трение между деревом и пилой. Тогда пила проходит по пропилу без перегрева.   Величина разводки зависит от породы древесины. Чем мягче и волокнистее древесина, тем больше разводятся зубья для уменьшения трения о волокна. Мягкие породы древесины имеют грубые, длинные волокна, в то время как у более твердых они практически отсутствуют. Последнее относится и к мерзлой древесине мягких пород, которые пилятся с незначительной разводкой. Технические характеристики Максимальная ширина пилы 55 мм Габаритные размеры: длина 220 мм Габаритные размеры: ширина 160 мм Габаритные размеры: высота 310 мм Масса 4 кг Цена купить Цена индикатора (в стоимость станков на входит) 500 грн При покупке нескольких единиц, а также дилерам предлагаются скидки в цене Видео | Этапы ремонта и изготовления ленточных пил | Все видео на сайте Разводка зубьев ленточной пилы для просмотра видео необходим плеер adobe flash   Для разводки зубьев ленточной пилы используем одноручное разводное устройство По индикатору выставляется величина развода зубьев ленточной пилы. После подбора этой величины — она автоматически закрепляется с помощью фиксирующего устройства. Дальнешее использование индикатора — только для контроля. Развод зубьев ленточной пилы делается по схеме: один зуб разводится вправо следующий зуб не разводится, то есть остается прямым следующий зуб разводится влево следующий зуб не разводится, то есть остается прямым следующий зуб разводится вправо… и т.д.   ленточные пилы — разводка зубьев   Разводной станок для ленточных пил — одноручный со штангами купить   Приспособления для разводки пил — предназначены для разводки зубьев ленточных пил Технические характеристики Максимальная ширина пилы 55 мм Габаритные размеры: длина 270 мм Габаритные размеры: ширина 180 мм Габаритные размеры: высота 150 мм Масса 9 кг Цена купить Цена индикатора (в стоимость станков на входит) 500 грн При покупке нескольких единиц, а также дилерам предлагаются скидки в цене   Разводные станки для ленточных пил — двуручные купить   Приспособления для разводки пил — предназначены для разводки зубьев ленточных пил Технические характеристики Максимальная ширина пилы 55 мм Габаритные размеры: длина 270 мм Габаритные размеры: ширина 180 мм Габаритные размеры: высота 150 мм Масса 5 кг Цена купить Цена индикатора (в стоимость станков не входит) 500 грн При покупке нескольких единиц, а также дилерам предлагаются скидки в цене   Разводной станок для ленточных пил — на два зуба купить   Двуручное приспособление для одновременной разводки двух соседних зубьев ленточных пил. Позволяет увеличить скорость разводки в 3 раза Технические характеристики Максимальная ширина пилы 55 мм Габаритные размеры: длина 270 мм Габаритные размеры: ширина 180 мм Габаритные размеры: высота 150 мм Масса 6 кг Цена купить (поставляется только с индикатором) При покупке нескольких единиц, а также дилерам предлагаются скидки в цене   Разводной станок для ленточных пил — одноручный, полуавтомат купить   Одноручный станок для быстрой разводки зубьев ленточной пилы. Разводной станок производит одновременную разводку двух зубьев в противоположные стороны. Подача пилы производится автоматически на три зуба. Это достигается при обратном движении рычага привода. Благодаря нашему решению можно разводить зубья ленточной пилы с одной установки. Соответственно скорость разводки пилы увеличивается в 7…10 раз. Данный разводной станок для ленточной пилы оснащен: штангами для поддержки ленточной пилы индикаторным измерителем величины разводки зубьев Технические характеристики Ширина пилы 15…100 мм Шаг зубьев пилы 8…30 мм Высота зубьев пилы 5…16 мм Толщина ленточной пилы до 1,2 мм Величина разводки на сторону до 1,0 мм Точность разводки ленточной пилы ± 0,05 мм Скорость разводки ленточной пилы 70 зубьев/мин Масса разводного станка 35 кг Габаритные размеры: длина 660 мм Габаритные размеры: ширина 240 мм Габаритные размеры: высота с рычагом привода 800 мм Цена купить    При покупке нескольких единиц, а также дилерам предлагаются скидки в цене

Самодельное приспособление для заточки пил и фрез

Самодельное приспособление для заточки пил:

После нескольких месяцев использования все мои полотна для настольных пил нуждаются в заточке. После разрезания этого куска кленового дерева вы можете увидеть, что срез не такой чистый и точный, как должен быть.

Из-за цены лезвий , которые я обычно использую, нет смысла затачивать их, потому что это будет стоить почти столько же, сколько сами лезвия.

По этой причине я покупал три или четыре одинаковых лезвия каждый раз, когда мне нужно было острое, но теперь, когда все они тупые, и я не хочу продолжать покупать лезвия, я подумал о том, чтобы сделать приспособление для заточки дома.

Шаблоны для заточки пильных полотен

Я прикрепил алмазный круг к угловой шлифовальной машине. Сначала я подумал, что, возможно, перегружаю его, но после нескольких тестов, похоже, он работает так, как предполагалось. Я также использовал две направляющие ящика для более точного движения.

При проектировании я учел размер своих лезвий , и с помощью одного и того же приспособления я могу затачивать лезвия размером от 165 до 300 мм, которые являются самыми большими из тех, что у меня есть.

Я также разработал насадку для этого приспособления для заточки фрез, но так как это довольно долгий процесс, я сделаю еще одну статью , чтобы объяснить ее. Я планирую затачивать насадки по дереву и металлу с помощью этого приспособления, и в какой-то момент я обязательно попытаюсь разработать для этого другую насадку.

Это файл 3D SketchUp, который вы найдете на чертежах. Если вы заинтересованы в создании собственного приспособления и сотрудничестве с моей работой, здесь вы можете скачать их.

Как пользоваться приспособлением для заточки пильных полотен:

Я покажу вам, как пользоваться приспособлением для заточки лезвий. Сначала мы должны очистить лезвия с помощью промышленного обезжиривателя и щетки. Сделав это, наши лезвия будут резать лучше, но если мы будем делать только это, лезвия будут изнашиваться слишком быстро.

Теперь крепим лезвие на приспособление. Я использовал адаптер, который поставляется с лезвиями, в качестве оси пильного диска. Я также использовал ручку в качестве меры безопасности, чтобы лезвие не соскочило с приспособления.

Благодаря прорези я могу отрегулировать алмазный шлифовальный круг в соответствии с наклоном зубьев каждого лезвия. Мы должны потратить время, необходимое для калибровки зажимного приспособления и его настройки на лезвие, которое нам нужно заточить, это самая важная часть всего процесса.

Приспособление также имеет ограничитель глубины, который ускоряет процесс заточки и делает приспособление более безопасным. Последним шагом является калибровка упора вращения лезвия. Я сделал его из твердых пород дерева и металлического штифта для поддержки полки. Благодаря такой настройке шлифовальный диск будет равномерно стачивать все зубья, улучшая процесс заточки.

После того, как шаблон откалиброван, мы отмечаем первый зуб, чтобы узнать, где остановиться, и постепенно затачиваем все лезвие. Хотя зубья лезвия имеют несколько сторон с разными углами, достаточно заточить только внутреннюю сторону, что я и делаю. Не забудьте надеть защитные очки и хорошую маску от пыли.

Существуют также лезвия с чередующимся наклоном зубьев. В этих случаях мы можем наклонить круглую деталь, на которую мы кладем лезвия, по мере необходимости, прежде чем привинтить ее к подвижному столу.

Затем мы должны заточить все остальные зубья на лезвии, а после этого наклонить диск в другую сторону и заточить все зубья, которые мы ранее пропустили.

На ощупь он намного острее, но я сделаю несколько надрезов на куске кленового дерева, чтобы убедиться, что он режется намного лучше. Этот джиг сэкономит мне много времени и денег!

Я заметил, что этот алмазный диск довольно грубый, а зубья не такие гладкие и прямые, как мне бы хотелось, поэтому я думаю купить еще один алмазный диск с более мелкой зернистостью, чтобы завершить процесс заточки.

Как сделать приспособление для заточки пил:

Теперь давайте посмотрим, как я сделал приспособление. Сначала я распечатываю шаблоны, которые затем приклеиваю к фанере. Сверлю все отверстия колонной дрелью . На нижней стороне доски я сверлю эти отверстия, которые будут концами паза вращения.

Используя погружной фрезер, я делаю изогнутую канавку для вращения. Я собираюсь использовать болт с квадратным подголовком , чтобы он не проворачивался при затягивании ручки.

Просверливаю остальные отверстия на основании приспособления и ставлю необходимые резьбовые вставки . Теперь сделаю деталь, куда войдет УШМ. В этом случае я также буду использовать шаблон для печати, чтобы его было легче обрабатывать.

Я прикручиваю винт, который будет выполнять роль оси, и хоть на видео его не видно, здесь я буду использовать самоконтрящуюся гайку.

Я собираюсь приклеить небольшой кусок фанеры, который будет служить разделителем для угловой шлифовальной машины, и убедиться, что шлифовальный круг правильно выровнен с основанием приспособления, потому что это зависит от головки угла сама мясорубка. Если это не идеальный угол 90º, мы можем легко компенсировать это благодаря части, которую я только что прикрепил.

Соединив эти две фанерные детали с помощью клея, я прорезал прорезь, куда вставил хомут , который будет лучше держать УШМ. Ленточной пилой вырезаю полукруг, куда буду помещать корпус УШМ.

Окончательную правку делаю вручную и напильником. Ввинчиваю деталь и ставлю УШМ на место.

Теперь я сделаю выдвижной стол. Я вырезаю все его части и склеиваю их вместе. С ленточной пилой , Я вырезал круглую часть, куда пойдут лезвия, которые мне нужно заточить. Просверливаю все отверстия и прикручиваю к выдвижному столу.

Я прикручиваю обе направляющие выдвижного ящика к нижней части выдвижного стола. Прежде чем двигаться дальше, я вкручиваю небольшую деталь, которая будет служить ограничителем глубины (второе фото). Теперь я нахожу точное положение, чтобы привинтить направляющие к основанию приспособления для заточки.

Из куска фанеры сделаю деталь, которая будет удерживать лезвия на выдвижном столе (четвертое фото).

С помощью 3D-фрезерного станка я обрабатываю паз для регулировки глубины на этом другом куске фанеры. Наконец, я сделаю детали, которые будут служить упорами для диска. Я вырезал регулировочную канавку на этом куске ясеня, который был у меня в мастерской.

Я заканчиваю обработку на ленточной пиле, а также делаю деталь, в которую вставлю опорный штифт полки, который будет служить стопором для диска. Это все на сегодня!

Приспособления для заточки пильных полотен Проекты:

Чертежи приспособления для заточки пильного полотна:

Как сделать самодельную ленточнопильный станок — блог Paoson

Чертежи ленточной пилы

Демонстрация:

В этой демонстрационной видео-статье я Я хотел бы подробно показать вам основные характеристики ленточной пилы, которую я закончил несколько дней назад. Я также попытаюсь объяснить, как настроить его для достижения идеального реза.

Он полностью изготовлен из березовой фанеры, поэтому после нарезки всех деталей по размеру остается только собрать его после механической обработки деталей и выполнения фальца. Мы могли бы использовать более дешевую и легкую фанеру или даже МДФ.

Использование фанеры имеет много преимуществ. Нам понадобится меньше инструментов, чем при использовании массивной древесины, время работы сокращается, а замена поврежденных деталей (например, подшипников) довольно проста. Еще одной интересной особенностью этой конструкции является закрытый отсек для ремня и шкивов. Это защитит их от опилок во время работы.

Приклеил калиброванный стержень прямо к колесам с помощью шаблона и прикрепил подшипники на небольшие кусочки фанеры, которые, в свою очередь, прикручены к корпусу ленточной пилы. Это облегчает не только установку подшипников, но и вращение. Благодаря этому также упрощается калибровка и балансировка наших колес.

Это 3D-модель SketchUp, включенная в планы, которые вы найдете на моем сайте. Если вы заинтересованы в сотрудничестве с моей сетью или создании собственной ленточной пилы, здесь вы можете скачать их.

Приблизительный вес:  55 кг.

Размеры:  1730 мм в высоту, 920 мм в ширину и 650 мм в глубину.

Max Cut:  230 мм в высоту и 340 мм в глубину.

Лезвие:  2490 мм в длину и от 4 до 20 мм в ширину

В планах моей паутины также есть эта подставка с двумя колесами и ручкой. Я придумал эту систему, чтобы сделать пилу более стабильной во время работы и чтобы я мог перемещать ее по цеху.

Если бы я использовал только колеса, мне пришлось бы иметь дело с постоянным перемещением при резке и надавливании на ленточнопильный станок, даже с блокируемыми колесами.

Я оснастил его двигателем мощностью 1 л. Поскольку эти колеса имеют диаметр 355 мм, я могу получить скорость резки чуть более 1000 метров в минуту, что более чем достаточно для этой пилы. Чтобы активировать двигатель и включить пилу, я установил аварийный выключатель.

Мы могли бы использовать менее мощный двигатель, если он имеет мощность не менее 0,5 л.с. Если у вас двигатель с другим числом оборотов, здесь , вы можете выбрать шкивы, необходимые для достижения той же скорости резки.

Важно использовать двигатель с плавным пуском, ленточная пила должна запускаться медленно и по инерции. В противном случае вы можете сломать шкивы или резьбовой штифт, который крепит их к валу.

В крышке прорезал прорезь, что позволит поднять верхнее колесо чуть выше, т.к. купил 98-дюймовые полотна, которые немного длиннее своих метрических эквивалентов, которые я имел в виду при проектировании ленточной пилы (2490 мм).

Когда мы открываем нижнюю дверцу, мы видим систему сбора пыли. Он довольно эффективен благодаря своему расположению, и после использования пилы почти не остается опилок. Я также прикрепил к колесам тренировочную ленту , чтобы снизить уровень шума при работе пилы.

Наконец, я добавил эту деталь, которая служит двум целям: усиление рабочего стола и закрытие лезвия в нижней части стола из соображений безопасности. Стол, который я разработал, больше обычного, потому что мне нравится иметь дополнительное пространство во время работы. Однако из-за этого при надавливании на него он немного смещался вправо.

Теперь все намного стабильнее. Вы можете видеть, как легко снять деталь всякий раз, когда нам нужно заменить лезвие или наклонить стол.

Чтобы наклонить стол, мы также должны удалить нулевой зазор. Поверните ручку регулировки и выберите угол. Поскольку я разместил эту ручку здесь, я не могу наклонить ее на 45 градусов, но мне нужно только вырезать небольшую выемку на нижней стороне стола, чтобы решить эту проблему (третье фото).

С другой стороны я вставил этот винт, чтобы отрегулировать стол так, чтобы он всегда был перпендикулярен лезвию (четвертое фото).

Подняв направляющую стойку до упора, я могу получить максимальную высоту реза 230 мм, которую можно легко увеличить, удлинив части, составляющие раму пилы. Прежде чем поднимать и опускать стойку, пилу необходимо выключить, чтобы избежать возможных несчастных случаев при прикосновении к диску.

Я думал о том, чтобы изменить конструкцию кожуха лезвия, чтобы он также закрывал лезвие с левой стороны, но это сделало бы процесс замены лезвия слишком громоздким.

2- Настройка натяжения полотна ленточной пилы:

Самое время объяснить, как настроить натяжение полотна в соответствии с нашими потребностями. Мы могли бы использовать измеритель натяжения, но они, как правило, дорогие. Есть еще один эффективный метод, известный как «флаттер».

Устанавливаем направляющую стойку до упора. Слегка натягиваем лезвие и включаем мотор. Пока лезвие работает, понемногу ослабляем его, пока оно не начнет трепетать. Когда это произойдет, мы снова постепенно натянем лезвие, пока оно не перестанет трепетать. Это означает, что мы нашли правильное напряжение.

Этот метод применим ко всем типам лезвий. Мы, конечно, должны делать все это с закрытыми дверями, для безопасности.

Контактное напряжение лезвия будет одинаковым независимо от типа и ширины. Конечно, рама ленточной пилы сможет выдержать большее натяжение, чем толще и шире полотно, потому что для того, чтобы получить одинаковое натяжение, мы должны приложить большее усилие.

Если вы собираетесь резать кусок дерева толщиной более 150 мм, вы можете добавить дополнительное натяжение, чтобы получить прямой рез. Если вы не планируете использовать пилу какое-то время, рекомендуется немного ослабить натяжение полотна, чтобы рама пилы не деформировалась со временем.

Я собираюсь протестировать тот, который установлен. Его ширина составляет 3 мм, что делает его подходящим для резких изгибов. Я установил верхние направляющие примерно на 10 мм выше заготовки. Лезвие режет плавно, и мы видим, насколько хорошо оно справляется с изгибами даже на такой толстой заготовке, как эта (четвертое фото).

3- Ленточные пилы:

Это три типа ленточных пил , которые я использую чаще всего, все длиной 2490 мм:

Это тот, который я только что удалил , который, как я уже сказал, имеет ширину 3 мм, толщину 0,6 мм и 14 зубцов на дюйм. Идеально подходит для узких углов (первое фото).

Это среднего размера . Ширина 10 мм, толщина 0,5 мм, 5 зубцов на дюйм. Идеально подходит для прямых пропилов в древесине толщиной до 120 мм и не слишком узких кривых (второе фото).

Это самый большой размер , который я обычно использую. Он имеет ширину 20 мм, толщину 0,4 мм и имеет 4 зубца на дюйм. Подходит для резки древесины толщиной более 120 мм, например больших бревен (третье фото).

Вы могли заметить, что чем шире лезвие, тем оно менее толстое. Это поможет нам легче получить соответствующее натяжение, независимо от размера лезвия. Кроме того, поскольку это ленточная пила среднего размера с колесами, слишком толстое полотно может сломаться после продолжительного использования, поскольку более толстые полотна предназначены для больших колес.

Кстати, несколько дней назад я получил это лезвие, которое не было правильно выровнено при сварке. Я положу его рядом с этим куском дерева, чтобы вы могли видеть, что я имею в виду. Я все еще могу использовать его, но мне придется принять некоторые меры предосторожности (четвертое фото).

Я собираюсь установить его на пилу. Сначала я перемещаю направляющие и подшипники назад. Я также ослабляю и отделяю тефлоновые направляющие и вставляю полотно в пилу. Мне нужно немного опустить верхнее колесо, затянуть лезвие и убедиться, что оно находится в центре колес… Похоже, мне придется немного наклонить верхнее колесо… Так и должно быть.

Также я собираюсь продемонстрировать проблему, о которой только что говорил. Вы можете легко увидеть (видео), как лезвие было неправильно приварено, поэтому оно будет издавать больше шума, чем должно, когда трется о подшипники

Пока я этим занимаюсь, я также могу проверить, насколько прогибается рама пилы при натяжении диска с помощью щупового индикатора. Я помещаю его под направляющую стойку и устанавливаю на ноль, пока лезвие полностью провисает.

Теперь я начинаю натягивать лезвие, и как только оно достигает нужного натяжения, мы видим, что рама прогибается на 0,2 мм, что является приемлемым результатом, учитывая, что это самое большое лезвие, которое я буду использовать. Кажется, что фанера подходит для такого типа ленточной пилы среднего размера.

Сейчас я покажу вам, как отрегулировать направляющие стойки отвала. Я устанавливаю стойку на среднюю высоту, сначала регулирую глубину тефлоновых направляющих по отношению к лезвию, пока они не окажутся сразу за его зубьями.

Затем я устанавливаю глубину подшипника, пока он не коснется лезвия. Используя лист бумаги, я регулирую расстояние между лезвием и тефлоновыми направляющими, как показано ниже. Мы должны выполнить те же действия с нижними направляющими.

Как только лезвие будет откалибровано, я попробую распилить это березовое бревно, которое было у меня в мастерской. Древесина березы средней твердости, но если она очень сухая, как в случае с этой, то становится намного тверже. Сначала я устанавливаю высоту верхней направляющей стойки и начинаю аккуратно резать.

Хотя лезвие приварено неправильно, похоже, оно хорошо справляется со своей задачей, и я легко могу разрезать березу.

Кусок березы переворачиваю на бок и снова устанавливаю высоту направляющей стойки. На этот раз высота реза составляет 200 мм. Понемногу делаю разрез. Он продвигается плавно, без чрезмерного усилия на ленточной пиле (второе фото). Прикрепляю ограждение, чтобы вырезать две равные части.

Опять же, я делаю это медленно и заканчиваю без заминки. Получение прямых пропилов большой глубины зависит от трех факторов: наличие острого лезвия, выбор правильного натяжения и медленная резка без усилия на пилу. Я также сделал эти салазки для ленточной пилы, которой я собираюсь распилить оба куска березы. Эти салазки также можно использовать для выполнения круговых пропилов, как показано на предыдущем шаге 9.