Жальгирис фрезерный станок: 6Т80Ш Станок фрезерный консольный широкоуниверсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики
Содержание
Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение
- Дополнительные статьи:
- ОБЗОР ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
- КРИТЕРИИ ВЫБОРА ФРЕЗЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
- 4-Х-КООРДИНАТНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
- СРЕДНИЕ ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
- ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ
Выполнение металлообрабатывающих, в том числе и фрезерных, операций требует технологически сложного оборудования, выбор которого заключается в наличии специальных инженерных знаний и практического опыта. Разнообразие конструкций фрезерных станков предполагает предварительное составление технологической карты производства, где с подробными характеристиками указаны все этапы изготовления продукции:
- Виды технологических операций.
- Последовательность выполнения.
- Периодичность выполнения однотипных операций
- Необходимое время на выполнение тех или иных действий.
Четкое представление будущего производственного процесса позволит не ошибиться при выборе оборудования, исключит возможность ненужной траты средств.
Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение
Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицев на валах, нарезание зубчатых колес и т. д.
Конструкции фрезерных станков многообразны. В общем случае фрезерные станки можно подразделить на две основные группы:
- общего назначения или универсальные фрезерные станки (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные
- специализированные и специальные фрезерные станки (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировально-фрезерные и др.)
Основными формообразующими движениями фрезерных станков являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе.
Приводы главного движения и подачи выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений.
Основные элементы механизмов станков унифицированы.
Основным параметром, характеризующим фрезерные станки общего назначения, является размер рабочей поверхности стола.
По конструктивным особенностям эти станки подразделяют:
- станки консольные (стол расположен на подъемном кронштейне-консоли)
- станки бесконсольные (стол перемешается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях)
- станки непрерывного действия (карусельные и барабанные)
- а — станок универсальный консольный горизонтально-фрезерный
- б — станок широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный
- в — станок широкоуниверсальный бесконсольно-фрезерный
- г — станок консольный вертикально-фрезерный
- д — станок бесконсольный вертикально-фрезерный
- е — станок бесконсольный горизонтально-фрезерный
- ж — станок продольно-фрезерный
- з — станок карусельно-фрезерный
- и — станок барабанно-фрезерный
Консольные фрезерные станки наиболее распространены в единичном, мелко- и среднесерийном производстве рис. 119, а, б, в, г). Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.
Универсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной хобот 1, на который устанавливают серьгу 3, поддерживающую оправку с фрезой, консоль 4 перемещается вертикально по направляющей стойки 5. На консоли расположены салазки 6 и поворотный стол 7.
Горизонтальный консольно-фрезерные станки (рис. 119, а) имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель 2. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях. В отличие от Универсального консольного фрезерного станка рабочий стол не поворачивается вокруг вертикальной оси.
ШирокоУниверсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119; б, в) помимо горизонтального шпинделя имеет шпиндельную головку 1, которая может поворачиваться на хоботе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, благодаря чему шпиндель с фрезой можно устанавливать под любым углом к плоскости стола и к обрабатываемой заготовке. На головке 1 монтируют накладную головку 2, предназначенную для сверления, рассверливания, зенкерования, растачивания и фрезерования.
Вертикальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1.
Бесконсольные вертикально-фрезерные станки (рис. 119, д), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет вертикальные осевые перемещения при установке фрезы. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.
Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. 119, е), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.
Продольно-фрезерные станки (рис. 119, ж) предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей. На станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечиной 7. На направляющих стойках смонтированы фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверса (поперечина) 4. На последней установлены фрезерные головки 5с вертикальными шпинделями. Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4.
Карусельно-фрезерные станки (рис. 119, з), предназначенные для обработки поверхностей торцовыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки. По направляющим стойки 1 перемещается шпиндельная головка 2. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает установленным на нем заготовкам вращение подачи. Стол с салазками 5имеет установочное перемещение по направляющим станины 6.
Барабанно-фрезерные станки (рис. 119, и) используются в крупносерийном и массовом производстве. Заготовки устанавливают на вращающемся барабане 2, имеющем движение подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой обработки) перемещаются по направляющим стоек 4.
Технология изготовления
Чтобы не покупать мощный станок для серийного производства, можно собрать самодельное оборудование. В интернете есть чертежи конструкций и механизмов для обработки металла, которые изготавливаются своими руками.
В первую очередь нужно подготовить материалы и инструменты. Станину желательно изготавливать из металлических уголков или профилей. Соединяется металл с помощью сварки. Рабочая поверхность изготавливается из цельного листа металла толщиной более 3 мм. В качестве двигателя используется гравер, дрель или бормашина. Их мощности хватить для настольных станков, через которые будут проходить мягкие породы древесины и тонколистовой металл. Для закрепления рабочей части требуется соорудить каркас. Его делают из фанеры, ДСП, МДФ, прочного пластика. Крепежом являются саморезы, болты, гайки. На конструкции требуется закрепить направляющие, по которым будет передвигаться рабочая часть с фрезой.
Фрезерный станок — незаменимый элемент предприятий, которые занимаются металлообработкой. При недостатке средств можно изготовить настольный механизм для обработки дерева, пластика и тонколистового металла.
Станки консольно-фрезерные
Консольно-фрезерные станки — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.
Наличие консоли, сообщая консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько понижает жесткость при стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для закрепления подвижных частей станка, повышена жесткость корпусных деталей.
Так как большей частью детали, применяемые в машиностроении, по размерам вписываются в габариты консольно-фрезерных станков общего назначения, парк фрезерных станков в механических цехах в основном укомплектован горизонтально- и вертикально-фрезерными станками консольного типа, а парк инструментальных и ремонтно-механических цехов, кроме того, еще и универсально-фрезерными и широкоуниверсально-фрезерными.
Кроме того, на базе некоторых основных моделей выпускаются модификации. Например, на базе вертикально-фрезерных станков 6М12П и 6М13П выпускаются быстроходные консольные вертикально-фрезерные станки 6М12Г1Б и 6М13ПБ. На базе горизонтально-фрезерного станка 6М82Г выпускается более быстроходная модель станка 6М82ГБ. На базе универсально-фрезерных станков 6Н81 и 6Н82 выпускаются широкоуниверсальные фрезерные станки 6Н81А и 6М82Ш. Широкоуниверсальные фрезерные станки в настоящее время находят широкое применение в единичном и мелкосерийном производствах для выполнения разнообразных фрезерных, расточных и сверлильных работ. На этих станках можно изготовлять металлические модели, штампы-формы, шаблоны, кулачки и т. п.
Широкоуниверсальный станок 6Н81А имеет шпиндельную головку, расположенную на хоботе и поворачивающуюся вокруг горизонтальной оси от 0 до 115°. В горизонтальном положении головки станок работает, как горизонтально-фрезерный, а в вертикальном положении, как вертикально-фрезерный.
Широкоуниверсальный станок 6М82Ш и аналогичный по конструкции станок большего размера 6М83Ш имеют два шпинделя: один — горизонтальный, как у обычного горизонтально-фрезерного станка, второй расположен на хоботе и может быть установлен под любым требуемым углом. Применение делительной головки и круглого поворотного стола значительно расширяет области применения этих станков. Для обработки различного рода поверхностей, а также крупногабаритных заготовок, превышающих по размерам площадь стола, вертикальная шпиндельная бабка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. При этом возможна одновременная работа горизонтального и вертикального шпинделей
Типоразмеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное, универсальное (широкоуниверсальные) и вертикальное исполнение при одной и той же величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка при одинаковой основной размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков.
В СССР было освоено производство консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров: № 0; № 1; № 2; № 3 и № 4, причем по каждому размеру выпускалась полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждый станок одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.
В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:
Размер | Гамма станков | Размер стола, мм |
0 | 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш | 200 х 800 |
1 | 6Н11, 6Н81, 6Н81Г; 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш | 250 х 1000 |
2 | 6М12П, 6М82, 6М82Г; 6Р12, 6Р82, 6Р82Ш; 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш | 320 х 1250 |
3 | 6М13П, 6М83, 6М83Г; 6Р13, 6Р83; 6Т13, 6Т83, 6Т83Г | 400 х 1600 |
4 | 6М14П, 6М84, 6М84Г | 500 х 2000 |
В соответствии с размерами стола меняются габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), мощность электродвигателя и величина наибольшего перемещения (хода) стола в продольном, салазок в поперечном и консоли в вертикальном направлениях.
Кинематическая схема
Для понимания особенностей взаимодействия отдельных составляющих станка желательно изучить его кинематическую схему.
Описание схемы
Указанный документ обычно приводится в паспорте станка и сопровождается расшифровкой обозначений отдельных узлов и деталей (фото слева).
Только после ознакомления с ней можно приступать непосредственно к освоению основных приемов работе на станке.
Цепь главного движения
От двигателя заявленной мощностью 1,5 кВт вращающий момент передается ремнем на вал 1. От него через КС он дальше поступает на шестерню 54, а затем через другую передачу 39 – на шпиндель VI.
В свою очередь шпиндель VIII получает приводной импульс от своего горизонтального аналога посредством конической пары шестерен 40, 41 и цилиндрической – 45, 44.
Различные позиции блочных шестерен КС обеспечивают широкий выбор скоростей для обоих шпинделей.
Цепь подач
Цепь подач приводит в движение вертикальный суппорт, а также имеющиеся на станине продольные салазки и размещенную тут же бабку (в последнем случае движение будет в поперечном направлении). Диапазон скоростей при 16-ти градациях подач — от 12,5 до 400 мм/минуту.
Механизм подач объединен с главной передачей электропривода и получает вращение от КС через зубчатые элементы 30, 29. При перемещениях с ускорением расположенная на валу муфта XIV приходит в зацеплении с колесом позиция 71.
Консольно-фрезерные станки, выпускаемые в СССР и СНГ
Серия | Размер | Изготовитель | Год | Модель |
6 | 2 | ГЗФС | 1932 | 682 |
6Б | 0 | |||
1 | ||||
2 | ГЗФС | 1937 | 6Б12, 6Б82, 6Б82Г | |
3 | ||||
6К | 0 | |||
1 | ДЗФС | 6К11, 6К81, 6К81Г, 6К81Ш | ||
2 | ГЗФС | 6К12, 6К82, 6К82Г, 6К82Ш | ||
3 | ГЗФС | 6К13П, 6К83, 6К83Г, 6К83Ш | ||
6Н | 0 | Жальгирис | 1969 | 6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш |
1 | ДЗФС | 1970 | 6Н11, 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А, 6Н81Д | |
2 | ГЗФС | 1951 | 6Н12, 6Н82, 6Н82Г | |
3 | ГЗФС, ВМЗ | 1951 | 6Н13, 6Н13Ф3, 6Н83, 6Н83Г, 6Н13ГА | |
6М | 0 | Жальгирис | 6М10, 6М80, 6М80Г, 6М80Ш | |
1 | ДЗФС | 1971 | 6М11, 6М11К, 6М81, 6М81Г, 6М81Ш, 6М81Ш-1, 6М81Ш-1Ф1, 6М81ШФ2 | |
2 | ГЗФС | 1961 | 6М12П, 6М12ПБ, 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М82Ш | |
3 | ГЗФС | 1961 | 6М13П, 6М13ПБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш | |
6Р | 0 | Жальгирис | 1973 | 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш |
1 | ДЗФС | 6Р11, 6Р11К, 6Р11Ф3, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш | ||
2 | ГЗФС | 1972 | 6Р12, 6Р12К, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш | |
3 | ГЗФС, ВМЗ | 1972 | 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р13Ф3-3, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш | |
6Т | 0 | Жальгирис | 1986 | 6Т10, 6Т80, 6Т80Ш |
1 | ||||
2 | ГЗФС | 1985 | 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш | |
3 | ГЗФС | 1985 | 6Т13, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш | |
6Д | 0 | ДЗФС | 1987 | 6Д10, 6ДМ80Ш |
1 | ДЗФС | 1990 | 6Д81, 6Д81, 6Д81Г, 6Д81Ш | |
2 | ДЗФС | 6Д12, 6Д12Ф20, 6Д12Ф3, 6Д82, 6Д82Г, 6Д82Ш | ||
3 | ДЗФС | 6ДМ83Ш |
Основные производители фрезерных станков в СССР и России:
ВМЗ — Воткинский машиностроительный завод. В настоящее время — Воткинский Завод, ОАО
ГЗФС — Горьковский завод фрезерных станков. В настоящее время — Завод Фрезерных Станков ЗФС, ООО
ДЗФС — Дмитровский завод фрезерных станков. В настоящее время — Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС, ООО
УЗТС — Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС. В настоящее время — Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС, ООО
ВСЗ — Воронежский станкостроительный завод.
Жальгирис — Вильнюсский станкостроительный
Перечень органов управления
Станок 6Р82Ш может работать в ручном и автоматическом режимах. В последнем случае дополнительно может быть осуществлено перемещение фрез по замкнутому прямоугольнику, замедление подачи инструмента или заготовки, включение привода подачи смазки и смазочно-охлаждающей жидкости.
В состав органов управления входят:
- Рукоятки для переключения режимов действия механизма подач и коробки скоростей;
- Кнопки включения и выключения узлов;
- Маховички ручного перемещения стола;
- Панель управления режимами вращения шпинделей;
- Рукоятки перемещения подвижной панели;
- Панель управления движением подвижных салазок;
- Кнопки аварийного отключения станка.
Принцип управления работой фрезерного станка марки 6Р82Ш основан на комбинированном использовании показаний цифровых индикаторов (положения стола, шпинделей) и ручного управления основными узлами при помощи градуированных маховичков. Рукоятки предусмотрены на обеих боковых поверхностях стойки. Схема станка допускает его модернизацию с установкой системы автоматизированного управления.
Условные обозначения серийно выпускаемых металлорежущих станков
Более подробно — Условные обозначения серийно выпускаемых фрезерных станков.
6
— фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)
Д
– серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т), например, 682, 6Б82Ш, 6К82Ш, 6Н82Ш, 6Д81Ш, 6Р82Ш, 6Т82Ш
8
– номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (8 — горизонтально-фрезерный)
1
– исполнение станка — типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (1 — размер рабочего стола — 250 х 1000)
Буквы в конце обозначения модели:
Г
– станок горизонтальный консольно-фрезерный с неповоротным столом
К
– станок с копировальным устройством для обработки криволинейной поверхности
Б
– станок с повышенной производительностью (повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя, повышенная мощность двигателя главного движения).
П
– повышенная точность станка — (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-82
Ш
– станок широкоуниверсальный
Ф1
– станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат
Ф2
– станок с позиционной системой числового управления ЧПУ
Ф3
– станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ
Ф4
– станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов
Рубикон, ООО
Принципы выбора
При выборе оборудования нужно обратить внимание на некоторые особенности:
- В первую очередь нужно оценить габариты оборудования. Оно должно свободно располагаться в помещении и иметь достаточно количество места с разных сторон.
- Материал, из которого изготавливается конструкция и станина. Если на станке будут обрабатываться твёрдые материалы, каркас должен быть сделан из металла.
- Мощность двигателя. Важнейший параметр при выборе. Чем мощнее будет электродвигатель, тем твёрже материалы можно будет изготавливать.
- Охлаждение. Чтобы фреза не перегревалась и обрабатываемая поверхность не приходила в негодность, необходимо выбирать оборудование с охлаждением. В продаже существует водные и воздушные системы. Для водных нужно думать, как расположить шланги и емкость для подачи жидкости. Воздушные системы требуется очищать от пыли, которая скапливается на очищающих фильтрах.
- Система управления. Лучше выбирать модель с возможностью регулировать скорость вращения шпинделя.
Нет смысла приобретать дорогостоящее оборудование, если оно не будет использоваться регулярно. Существуют модели станков для профессионалов и любителей. Также есть машины, предназначенные для крупных предприятий и собственных мастерских.
Оборудование для станка
Принцип работы
Фреза на таких станках зафиксирована в одном положении. Точность обработки зависит от того, как точно будет размещаться и перемещаться заготовка относительно режущих кромок фрезы.
Для точного и удобного позиционирования закрепленной заготовки относительно фрезы на станках есть специальные механизмы. Это расположенные в консоли под рабочим столом:
- винт поперечной подачи салазок рабочего стола;
- винт продольной подачи;
- винт вертикальной подачи.
На винтах закреплены маховики для ручной регулировки положений. Станки такого типа – неавтоматизированные, полностью с ручной подачей. Поэтому точность обработки во многом зависит от квалификации фрезеровщика.
Точность обработки контролируют с помощью множества мерительных инструментов: различные штангели, калибры, маятниковые угломеры, пробки, линейки индикаторные инструменты.
Основные узлы и механизмы
При включении главного электродвигателя включается электромагнитная муфта, и движение через систему зубчатых передач передается инструментальной головке со шпинделями. Вращением маховика выполняют перемещение хобота, в котором смонтирована коробка скоростей. Установка нужной скорости производится последовательным включением отдельных ступеней, для чего служит механизм реечной передачи. Далее, через кулачковую муфту, движение сообщается поворотной головке станка.
Для включения коробки подач поступают так. Включают электродвигатель привода механизма подачи. Через систему зубчатых колес крутящий момент передается на входной вал, который сблокирован с фрикционной муфтой, предохраняющей механизм от перегрузки. Вал начинает перемещение рабочего стола.
Для объединения всех основных улов станка предназначена консоль, через которую производится управление всеми изменяемыми координатами. Включение механизмов – жесткое, при помощи раздельных на каждый узел кулачковых муфт. При необходимости может выполняться реверсирование всех приводов.
Паспорт 6Е80ШФ2 Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок (Вильнюс)
Наименование издания: Руководство по эксплуатации (6Е80Ш.00.00.000 РЭ)
Выпуск издания: Станкостроительный завод «Жальгирис» г. Вильнюс
Год выпуска издания: 198?
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 127
Стоимость: Договорная
Описание: Механика комплектна, отсутствует электрическая часть
Руководство по эксплуатации (6Е80Ш. 00.00.000 РЭ)
Содержание:
1. Общие сведения о станке
— Внешний вид станка чертёж
2. Основные технические данные и характеристики
3. Комплектность
4. Указание мер безопасности
5. Состав станка
6. Устройство, работа станков и их составных частей
— Схема расположения составных частей станка
— Схема расположения органов управления станком
— Схема расположения табличек с символами на станке
— Схема кинематическая станка
— Подвеска с опорой качения чертёж
— Подвеска с опорой скольжения чертёж
— Коробка скоростей чертёж
— Вертикальная шпиндельная головка
— Зажим шпиндельной головки к хоботу чертёж
— Консоль. Механизм продольного перемещения стола и вертикального перемещения консоли чертёж
— Консоль. Механизм поперечного перемещения салазок
— Коробка подач станка чертёж
— Механизм переключения подач станка чертёж
— Стол с салазками чертёж
— Кронштейн с гайкой чертёж
7. Гидросистема
— Гидростанция станка чертёж
— Принципиальная гидросхема станка
Перечень элементов гидросхемы
8. Система смазки
— Принципиальная схема смазки станка
— Расположение элементов смазки для обслуживания станка
Перечень элементов смазочной системы станка
9. Система охлаждения
— Схема охлаждения станка принципиальная
10. Установка станка
— Схема транспортировки станка
— Фундаментный чертёж станка
— Схема транспортировки фрезерной головки станка
— Схема транспортировки стойки станка
— Схема транспортировки коробки подач станка
— Схема транспортировки салазок станка
— Схема транспортировки консоли станка
11. Порядок работы
— Схема установки частоты вращения горизонтального шпинделя
— Схема установки частоты вращения вертикального шпинделя
— Схема установки величины подачи стола станка
— Схема установки инструмента
12. Возможные неисправности и методы их устранения
13. Особенности разборки и сборки станка при ремонте
14. Сведения о приёмке
15. Хранение
16. Указания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту
17. Гарантийные обязательства
18. Лист регистрации изменений
Отсутвуют разделы документации:
1. Руководство по эксплуатации электрооборудования (6Е80Ш.00.00.000 РЭ1)
2. Руководство по эксплуатации электрооборудования (6Е80ШФ2.00.00.000 РЭ1)
3. Инструкция по программированию станка (6Е80ШФ2.00.00.000 РЭ2)
4. Альбом по запасным частям (6Е80Ш.00.00.000 РЭ3)
мини-фрезерный станок для продажи Кейптаун Южная Африка
вместе с нашим собственным опытом работы с потребностями Южной Африки позволили нам обеспечить … Перемещения 1450 x 750 x 750. VT50 Головка с редуктором. Максимальная нагрузка на стол: 2000 кг. Fanuc 18 i-controlПоказ результатов для «mill» 102 объявления. Сортировать по: дате публикации. Продается резиновая мельница R 1 60 дюймов. Три реки
Порт-Шепстон. R 5 Ltd производит качественные машины для использования в хобби и промышленности. Эти машины сделаны с высочайшим качеством. Большинство машин предназначены для работы от однофазного напряжения 230 В переменного тока. Это делает его легким для хобби мастерской или небольшой промышленности. Новые станки работают тихо. Ознакомьтесь с 4 объявлениями о продаже токарных станков по металлу в Южная Африка по лучшим ценам. Самое дешевое предложение начинается от 2 100 рублей. Зацените! Поиск. ananzi.co.za. Вещи. Токарный станок по металлу для продажи в Южной Африке. 1 — 5 из 5 объявлений. … Токарный станок по дереву. Кейптаун
Клерксдорп6 дней назад. Р 56 Урсус 414,90. СКИДКА 33%. Окончание 25 сентября 14:30. нажмите и купите. Тележка смотреть. 1,8-56 мм мини металлический токарный патрон 4 кулачковый токарный патрон токарный патрон аксессуар. Erin станки. МЫ ПЕРЕЕХАЛИ! Наш новый адрес: Unit G1 Sanlam Industrial ParkОборудование для мастерских и электроинструменты, которые мы поставляем для автомобильной и электронной промышленности. Продаются бывшие в употреблении токарные станки в Южной Африке. Грациано
шлифовальные машины 2019 · Мини-фрезерные станки для продажи Кейптаун, Южная Африка. Концевой фрезерный станок в Южной Африке Найдите концевой фрезерный станок в Южной Африке Посмотреть гамтри бесплатные онлайн-объявления о концевых фрезерных станках и многом другом в Южной Африке Оповещения гамтри Получайте ежедневную электронную почту с последними объявлениями в интересующих вас областях бесплатно и легко отменить мини-фрезерование сверление …Станок фрезерно-сверлильный R8500.00. Клуф
Ленточнопильные станки Engsko and Skiold из Дании500 ТОКАРНЫЙ СТАНОК MYFORD. Kleinbaai листового металла гильотины000. R1325 — это машина с станиной размером 1,3 х 2,5 м. Эти машины поставляются с: — шпинделем с воздушным охлаждением мощностью 4,5 кВт — вакуумным столом с ходовым винтом — 2d … Технические характеристики Единицы измерения. Качели над кроватью 500мм. Максимальный диаметр поворота 400 мм. Макс. длина заготовки 750 мм. Угол наклона станины 45 градусов (цельное литье) Ход по оси X 250 мм. Перемещение по оси Z 750 мм. шпиндель. Тип патрона 10-дюймовый 3-кулачковый гидравлический патрон. Мини-токарный станок.0003
000 Стандартный фрезерный станок (тайваньский) Minerva Gardens Anderbolt Boksburg, включая гибочные прессы Bethlehem4 дня назад. R 45 Производственно-техническое оборудованиеТокарный станок с станиной 1 м Howick … Цифровые индикаторы для токарных станков … все станки в рабочем состоянии. 1000 рандов за мини-токарный станок … 5 … 15 августа
000 ZALGIRIS Вертикальный и горизонтальный фрезерный станок. Восстановленное и новое производство Sidwell находится в Кейптауне, Вереенигинг, 4 дня назад. R 28465. Окончание 30 сентября 21:00. Gearify.фрезерные станки в Южной Африке для продажи. мельницы для магниевой руды для продажи в Южной Африке. Мини-фрезерный станок Grizzly Industrial. Компания Coastal Engineering Supplies находится в Кейптауне 9.0003
Западный Кейп. 299 р . Товар находится в доставке в Южную Африку. Доставка в Южную Африку. См. полное описание. Сообщите мне до окончания аукциона. eBay Посмотреть цену. наш менеджер по продажам. Сотовый: 071 225 0639. [email protected] Фактический адрес: Unit 8
Южная Африка Лазерные и плазменные резаки. Перейти к содержанию. Мы делаем легкую инженерную работу! НОВЫЙ ФИЛИАЛ JHB … Кейптаун, Южная Африка 7441Инструментальная мастерская работает уже 21 год и имеет прочную репутацию благодаря хорошему обслуживанию клиентов. 4 Reed place100.Инженерные токарные станки | Стальные токарные станки | Адендорф Машинери Март. Инженерное оборудование. MAC AFRIC 1 м токарный станок с редуктором и подставкой
Токарные станки с ЧПУ
и многое другое. Мы с гордостью представляем торговое превосходство SIEG Machinery Co. и дружелюбный персонал. У нас есть широкий ассортимент продукции, который включает в себя ручные инструменты AGI …TH Machine Tools. Мы специализируемся на бывших в употреблении гильотинах 200 Maxi Hammer Mill. Дрели с магнитным основанием. Сверлильные машины. СМД351Л. 1-скоростная дрель с магнитным основанием. ANG-JAW применяет прижимную силу, чтобы ограничить прогибание материала. Сверлильные машины. МД500/2. 2-скоростная дрель с магнитным основанием. Электрическая двухскоростная дрель с подачей. Большой размер. 3 тонны в час (75 тонн в день) и более крупные мощности до 240+ тонн в день для кукурузы и пшеницы разработаны ABC Hansen Africa в сотрудничестве с такими производителями мирового класса, как Imas из Турции
100 см между центрами Размеры 1600 x …Spartan Machine Tools cc 7 Steventon Дорожные гибочные тормоза Western Cape) Токарный станок по металлу Emco Maximat v10 с фрезерным приспособлением.W.D. Hearn является одним из крупнейших поставщиков станков с ЧПУ в Южной Африке, предоставляя высококвалифицированную техническую поддержку и качественное послепродажное обслуживание клиентов, где бы ни находился ваш бизнес. Компания W.D. Hearn была основана в 1937 году и в настоящее время имеет филиалы в 4 крупных городах страны.