Зиговочный станок своими руками: Зиговочная машина ручная (зиговка): изготовление своими руками, чертежи

Машина зиговочная ручная SBX-ZR150, цена в Москве от компании НОВА Механика

Ручная зиг машина SBX-ZR150 это новинка специально сконструированная для применения на участках по изготовлению элементов водостока и вентиляции (труб, сегментов отводов и т. д.). Станок усиленной конструкции имеет увеличенный передний упор, может комплектоваться роликами для резки листа, а также устройством превращающим зиговочную машину в кругорез.

Теперь зиговка полностью разборная, валы вращаются в надежных (причем не дорогих и доступных цена около 80 р) подшипниках. Ремонт и обслуживание своими руками теперь доступно всем.

Верхний вал может смещаться относительно своей оси, что очень удобно, когда роли нужно стыковать более точно.

Зиговочная машина ручная SBX-ZR150 это станок усиленной конструкции с верхним валом помещенным почти полностью в корпус. Как и ранее оба вала выполнены из высокопрочной стали, вращаются в подшипниках закрытого типа, не требующих обслуживания (смазки, чистки и т. д.). Количество подшипников увеличено для равномерного снятия напряжения. Модуль шестерней привода валов выбран согласно меж осевому расстоянию, а сами шестерни выполнены из стали специальной марки, выдерживающей большие нагрузки.

При прокате отбортовок колена, сегментов отводов, может применяться передний упор со специальным, удерживающим прокатываемый элемент подшипником, что значительно облегчает контроль за точностью выполнения операции.

Зиговочная машина может быть легко модернизирована и использоваться на производстве не только для совершения зиговочных операций, проката гофрирующих соединений, а также станок SBX-ZR150 может применятся для резки листа при покупке специальной пары режущих роликов. При покупке устройства поддержки листа может применяться, как станок — кругорез.

Технические характеристики:

Зиговочный станок может выполнять зиговку, резку, рифление, отбортовку и другие операции с металлическими пластами. На валы надеваются формирующие ролики, которые движением в противоположные стороны делают углубления.

Наша компания предлагает приобрести зиговочные станки известных торговых марок. Мы официально представляем на рынке России лучших мировых производителей. 

Наши преимущества:

• • Все товары имеют сертификаты;
  • Большой выбор моделей и низкие цены;
  • Комплексный сервис: от консультаций до сервисного обслуживания;
  • Опытные инженеры;
  • Большое количество позиций на складе;
  • По Свердловской области доставка осуществляется собственными курьерами, а клиентам из других регионов покупка отправляется с партнерскими транспортными товарами;
  • Гарантия на сервис и товары.

Ролики для зиг машины размеры

Содержание

1. Схема зиг-машины.
2. Вал.
3. Коробка зиг-машины.
4. Станина зиг-машины.
5. Ролики зиг-машины.
6. Назначение зиговочных станков
7. Конструкция зиговочных станков
8. Виды зиг машин
9. Технические характеристики зиг машин
10. Виды роликов для зиг машин
11. Самодельная зиг-машина
12. Классификация устройств
13. Конструктивные особенности и назначение
14. Область применения
15. Изготовление в домашних условиях
16. Как работать на зиг-машине

При медленной загрузке основные чертежи и рисунки этой страницы можно открыть и посмотреть в каталоге «Чертежи, схемы, рисунки сайта».

Предлагается наиболее доступный для самостоятельного изготовления, успешно апробированный вариант. Качество обработки заготовок, надёжность и долговечность вполне сопоставимы с заводскими аналогичными механизмами.
Усовершенствовать эту конструкцию можно включив в схему подшипниковые узлы, резьбовые крепления зубчатых колёс и роликов, механизм подъёма верхнего вала и т. д.
Корпус верхнего вала имеет возможность вертикального хода 10 – 12 мм при заправке обрабатываемой детали. Корпус нижнего вала крепится в коробке машины неподвижно.
Боковые упоры корпусов вала предотвращают их осевое смещение в коробке машины.

Схема зиг-машины.

Втулки упорные исключают осевое смещение валов в своих корпусах. Сменные шайбы позволяют регулировать рабочий зазор в роликовой паре.

Зубчатые колёса подобрать диаметром около 60 мм.

Вал.

Две одинаковых детали, но верхний вал сделать без участка для посадки рукоятки:

Зучатые колёса можно закрепить любым способом (хоть на сварку), снимать их с вала не будет необходимости. Отверстия под шплинт для фиксации роликов наметить и просверлить с учётом длины роликов и толщины регулировочных шайб.

Корпус вала. 2 детали:

Размеры могут быть другие. Главное – соблюдать соответствие в местах посадки и сопряжения деталей.

Коробка зиг-машины.

Толщина материала 4 – 5 мм, можно применить элементы металлопроката. Внутренний размер 120* уточнить (определить) как общую высоту корпусов вала, сложив их в рабочее положение (между ними будет зазор 7 – 10 мм) и прибавить ещё 10 – 12 мм для вертикального хода верхнего вала.

Если верхняя крышка коробки будет несъёмная, то перед её окончательным закреплением надо установить (вложить в коробку) корпусы валов. Размер наружней высоты – ориентировочный.

Станина зиг-машины.

Станина машины крепится к её коробке любым способом; разборный – удобнее при транспортировке. Высота станины 250 мм, ширина – по коробке.

Щиток упорно-ограничительный:

Размер 180 на 120 мм или др.; толщина листа 2 – 3 мм; фигурное отверстие очертить и вырезать по роликам зиг-машины в их рабочем положении. Штанги приварить.

Приводная рукоятка ручной зговочной машины:

Размеры указаны ориентировочно, окончательно подобрать длину рукоятки и размер её отгиба с учётом высоты зиг-машины.

Ролики зиг-машины.

Основной диаметр ролика зиг-машины выбрать равным межцентровому расстоянию шестерён (зубчатых колёс) находящихся в рабочем зацеплении. Здесь этот диаметр условно указан как Ф55* мм.

Материал для изготовления роликов зиг-машины желательно взять поддающийся термической закалке, но и выточенные из обыкновенной Ст3 долго прослужат без ощутимого износа – что конечно зависит от объёма выполняемых работ.

В качестве шплинтов можно применить обычный гвоздь 2,5 мм, но верхний ролик, как более нагруженный в осевом направлении, будет постепенно выгинать тонкий шплинт влево, поэтому для его фиксации возможно придётся применить более надёжную деталь или способ.

Зиговочная машина используется при жестяных работах для соединения цилиндрических деталей, отбортовки кромок и прокатки ребер. Это обязательная стадия обработки изделий из листового металла, поэтому к характеристикам зиговки необходимо подойти внимательно. Исполнительный инструмент зиг машины — прокатные ролики различных профилей. Каждый вид роликов предназначен для выполнения определенной работы. В производстве машина работает в связке с фальцегибом, гильотиной, фальцеосадочным оборудованием и вальцами.

Назначение зиговочных станков

Зиговочная машина предназначена для соединения деталей из металла толщиной от 12 до 4 мм. На первом этапе прокатывается замок, после чего элементы соединяются между собой. Иногда замок необходимо дополнительно осадить вручную.

Зиговочная машина применяется при:

• производстве цилиндрических жестяных изделий: вентиляционных и водоливных труб, коробов, отливов;
• теплоизоляции трубопроводов;
• обработке обечаек;
• кровельных работах.

Основные виды операций: отбортовка, зиг, гофрирование.

Главное преимущество зиговки перед сваркой — это отсутствие воздействия высоких температур на металл, вызывающих появление внутреннего напряжения и деформации. А также более экономичный способ производства, не требующий приобретения расходных материалов, использования электроэнергии или топлива.

Конструкция зиговочных станков

Зиговочные станки представляют собой пару пластин, выполненных методом гидроабразивной резки с высокой точностью. Между пластинками установлены два вала. Подвижным является верхний вал, он перемещается с помощью прижима винтового типа. Заготовка прижимается равномерно по всей плоскости, поэтому получается ровная, аккуратная зига.

Читать также:  Етижи пассатижи что это

Глубина зигования может регулироваться в зависимости от модели вручную или автоматически. Воздействие на металл производится роликами, которые надеваются на валы. Подобрав подходящую форму роликов, добиваются необходимой формы зига.

Виды зиг машин

Зиговочные станки различаются по виду приводов:

• ручные;
• гидравлические;
• электромеханические;
• с управлением ЧПУ.

Ручная зиговочная машина позволяет работать с тонким листом, не более 1,2 мм. Рабочие валы, на которые надеваются ролики, сближают между собой с помощью специальной ручки. Вращаются валы также вручную. Зиговочная машина крепится с помощью струбцины к устойчивой горизонтальной поверхности. Ее преимущество в мобильности и компактных размерах. Недостаток в том, что оператор должен одновременно придерживать листы и прокручивать ручку. Что требует некоторых навыков управления.

Зиговочные станки с ручным управлением подойдут для мелких производств и работ на высоте.

Гидравлическое и электромеханическое оборудование гнет листы до 4 мм толщиной, его применяют на крупных производствах. Вращение валов происходит за счет двигателя, а частотный преобразователь позволяет изменять скорость работы. Управляется оборудование с пульта или педали, полностью освобождая руки оператора. Основной привод защищен от перегрузки специальным механизмом. Гидравлические станки выполняются только стационарными, прижимной ролик опускается посредством гидроцилиндра, без труда сгибая толстые металлические листы. Ролики вращаются электромотором, его комбинация с гидроцилиндром обеспечивает максимальную производительность при меньшем потреблении электроэнергии, нежели электромеханическими.

Зиговки с ЧПУ используются при изготовлении крупных партий однотипных, стандартных изделий. Компактные модели с ЧПУ оснащаются микропроцессором и конроллером с интеллектуальным управлением. Программный контроллер запоминает записанные оператором операции и повторяет силу прижима и скорость обработки множество раз. Многие модели работают в нескольких режимах: автоматическом, ручном и обучающем. Регулировка скоростей осуществляется плавно до 30 метров в минуту. Чтобы станком было проще управлять, он оснащается эксцентриком.

Технические характеристики зиг машин

Зиговочные станки характеризуются следующими основными параметрами.

Таблица 1. Некоторые характеристики зиговочных станков

Виды роликов для зиг машин

Производители могут менять маркировку выпускаемых роликов, приводим наиболее распространенные наименования.

• V — для оформления кромок изоляционных коробов и труб, накатывания проволоки с помощью ZB ZA;
• S — для производства зигов-стопоров и ребер жесткости;
• SK — для выполнения ребер прямоугольного сечения. Широкие ребра используются для фиксации каучуковых уплотнителей при изготовлении вентиляционных каналов круглого сечения;
• E, EV — гофрируют края труб, делая поперечник меньше для раструбных соединений. Используются для изготовления вентиляционных и водосточных труб и дымоотводов. Вальцы EV выполняют одновременно стопорное ребро и гофрирование;
• BC — загибают кромки на деталях плоской формы для отбортовки элементов воздуховодов прямоугольного сечения, используются при изготовлении заглушек круглой формы;
• KA — в набор входят четыре ролика (две пары) для соединения патрубков круглого сечения с дальнейшей точечной сваркой. Выполняют соединение с нахлестом от 8 до 12 мм, используются при изготовлении небольших серий воздуховодов и дымоотводов;

Чтобы зиговочный станок выполнял резы качественно, его необходимо оснастить параллельным прижимом вальцов. Полукруглый упор — это дополнение к роликам ВВ. Он используется для внешней отбортовки в вырезах круглой формы плоских деталей.

Самодельная зиг-машина

Надежный зиговочный станок можно сделать, пользуясь предложенными чертежами. Они уже не раз опробованы своими руками и получаются достойные устройства. Можно дополнить предложенный чертеж устройством подъема прижимного вала, подшипниками и креплениями роликов и колес на резьбу.

• Прижимной вал имеет ход 12 мм. Нижний валик фиксируется на основании неподвижно. Чтобы валы не сдвигались во время работы, предусмотрены боковые упоры. Упорные втулки предупреждают передвижение вальцов в корпусе. Заменяя шайбы, можно изменять зазор рабочих роликов. Диаметр зубчатых колес должен составлять приблизительно 6 см;
• вал выполняется из двух элементов. Верхний — прижимной выполняется без посадочного кружка для ручки;
• колеса с зубьями фиксируются любым удобным методом, в процессе эксплуатации демонтироваться они не будут;
• для фиксации роликов используем шплинт, под который отмечаем и высверливаем отверстия. Необходимо учесть толщину шайб и длину рабочих роликов;
• коробка изготавливается из металла толщиной до 5 мм. Высота коробки составляется из высоты валов, зазора между ними (около 1 см) и 1,5 см для подъема прижимного вала. Верхнюю крышку можно сделать съемной, так удобнее устанавливать валы;
• станина представляет собой две пластины, соединенные так, чтобы в разрезе получилась буква Т. Высота ее приблизительно 25 см, ширина определяется размерами корпуса. Соединять между собой станину можно любым способом. Удобно, если она сборная.
• ограничительный щиток вырезаем приблизительно 18 х 12 см из металла толщиной 3 мм. Посередине вырезаем отверстия под ролики. По краям привариваем штанги;
• рукоятку можно взять от старой мясорубки или сварить самостоятельно длиной около 30 см;
• ролики тоже придется делать самостоятельно. Если планируется интенсивно использовать зиговочный станок, желательно подобрать закаленную сталь. Главный поперечник ролика должен совпадать с расстоянием между центрами зубчатых шестеренок, когда они сцеплены для работы. Шплинты можно заменить простыми гвоздями или шпильками.

Читать также:  В блоке питания пульсирует выходное напряжение

Станина может быть своими руками выполнена без чертежа в форме скобы из листа или трубы квадратного сечения. Ширина скобы определяет длину валов. Шестеренки ищем на свалке подержанных мотоциклов. Валы вытачиваем уже под готовый внутренний диаметр шестеренок. Под передний подшипник прижимного вала устанавливаем подвижную опору, чтобы проще было вынимать материал.

Но основное внимание при изготовлении станка своими руками нужно уделить вытачиванию и полировке роликов. Можно сразу сделать несколько пар различных профилей.

Своими руками можно сделать зиговочный станок на электрическом приводе. Вся механика остается такой же, но дополняется двигателем-редуктором. Высокая мощность не требуется, достаточно будет 200 В и оборотистости около 15 в минуту. Соотношение червячного редуктора должно быть в пределах 1:100. А чтобы освободить руки, станок оснащается педалью.

Видеоролик о электромеханическом зиговочном аппарате с дополнительными приспособлениями и замене роликов на нем:

Зиговочный станок представляет собой специальное устройство, предназначенное для выполнения зиговки. Зиговка – это относительно простой процесс, который выполняется над деталями из листового металла и заключается в нанесении на эти детали сплошных выступов и углублений.

Вместе с тем для его полноценного осуществления необходимо специальное устройство – ручной или автоматический зиговочный станок. Современный рынок предлагает множество подобных станков самых разных модификаций. Для тех, кто решил сделать такое устройство своими руками, мы предоставляем детальную инструкцию.

Классификация устройств

Большое количество современных зиговочных установок можно разделить по классам в соответствии с их наиболее важными показателями или конструктивными особенностями. Чаще всего такие станки разделяют в зависимости от типа привода:

1. Ручные – наиболее распространенный вариант зиговочного станка. Все рабочие механизмы данного станка приводятся в действие исключительно посредством применения физической силы его оператора. Например, в верхней части станка располагается специальная рукоятка, при помощи которой осуществляется прижим валиков с рабочими роликами. Ролики можно прокручивать вместе с зафиксированной между ними деталью. Для качественного применения станка данного типа от оператора требуются определенные навыки, поскольку для обработки детали необходимо одновременно использовать сразу несколько элементов управления. Максимальна толщина детали, с которой можно работать на данном станке составляет 15 мм.
2. Гидравлические – наиболее мощные зиговочные машины, но в то же время и наиболее дорогие. Технические характеристики таких станков позволяют работать с металлическими заготовками внушительной толщины. Гидравлика осуществляет качественный прижим роликов к заготовке и надежную ее фиксацию. В то же время прокручивание роликов и передвижение обрабатываемой заготовки осуществляется посредством проводного механизма электрического типа. Кроме высокой цены, есть у этих аппаратов и другой недостаток – серьезные габариты. Именно поэтому данные устройства чаще всего применяют на больших производствах.
3. Средним по мощности вариантом зиговочной машины считается аппарат с электрическим приводом. Такой станок стоит дороже, чем ручной, но значительно дешевле, чем гидравлический. Стоит отметить, что, кроме электрического привода, в данном станке присутствует и классический механический привод. Именно с его помощью фиксирую заготовку между роликами, которые вращаются уже благодаря приводу электрическому.

Читать также:  Металлы похожие на золото

Активировать работу такого станка можно с помощью ножной педали. Таким образом, обе руки человека, который работает за этим станком, остаются свободными, что значительно облегчает процесс обработки заготовок. Характерной чертой такого типа станка является возможность его эффективного применения и в домашних мастерских, и на серьезных предприятиях.

Конструктивные особенности и назначение

Основную функцию станка – зиговку, которая являет собой процесс нанесения на металлическую заготовку специальных углублений, устройство может качественно выполнять благодаря особенной конструкции. Наличие зиговки на поверхности даже очень тонкого листового металла способно сделать его гораздо прочнее. Главное в этом случае правильно подобрать параметры углубления создаваемого устройством.

Принцип работы зиговочного станка состоит из следующих ключевых моментов:

• Оператор размещает заготовку между двумя роликами станка.
• Валы машины фиксируют деталь.
• Затем валы приводятся в движение.
• В ходе вращения этих механизмов, закрепленная заготовка тоже начинает свое движение. Рабочие ролики обладают необходимыми выступами, которые углубляются металлическую заготовку на заданную глубину.

Область применения

Чаще всего зиговочные станки применяют в строительной сфере. Посредством такого аппарата можно изготовить целый ряд просто незаменимых конструкций: элементы воздуховодных систем, водосточные трубы, запчасти для теплотрасс. В этой сфере деятельности используют в основном ручные зиговочные станки. Они стоят относительно дешево, обладают небольшими габаритами. Кроме того, для их использования не надо подводить электричество.

При помощи зиговочных станков часто обрабатывают детали цилиндрической формы. Ролики такого станка во время прохождения через цилиндр делают на нем специальные замки, к которым и крепятся другие детали. Такой метод обработки оказывает меньшее отрицательное действие на заготовку, чем сварочный процесс. Еще одним преимуществом зиг-машины считают отсутствие необходимости в дополнительных расходных материалах.

Изготовление в домашних условиях

Если вы не желаете покупать заводскую зиговочную установку, то можно сделать ее своими руками. Такой вариант подойдет тем, кто работает с металлом в домашних мастерских и в ограниченных объемах. Для промышленных предприятий самостоятельно изготовленное оборудование лучше не использовать.

Одним из преимуществ самодельного станка является его простота и дешевизна в изготовлении. Все основные детали можно легко найти в своем хозяйстве или приобрести на рынке. Конечно, количество и характер деталей зависит от типа устройства, которое вы собрались сделать. Существует несколько вариантов производства зиг-машины в домашних условиях. Мы предлагаем один из них.

Для создания устройства вам следует подготовить следующие детали:

1. Кронштейн.
2. Рабочие валы (2 штуки).
3. Хвостовик цилиндра.
4. Корпус устройства.
5. Защитный кожух.
6. Устройство с пружиной.
7. Стопорный штырь.
8. Детали зубчатой передачи.
9. Винт с откидной рукояткой.
10. Ролики.

Ролики самодельной зиг-машины приводятся в действие при помощи другой рукоятки и посредством зубчато-ременной передачи. При создании собственного станка обязательно проследите за тем, чтобы элементы передачи были закрыты специальным кожухом.

Такой элемент строения обязательно сделает работу оператора более безопасной. Для детального ознакомления посмотрите соответствующие видео, в которых на просторах интернета нет недостатка.

Видео: ЗИГ машина самодельная ручная.

Как работать на зиг-машине

После того как выше устройство приобретено или сконструировано, можете приступать к обработке металла. Машина в использовании отличается простотой, но есть важные нюансы, о которых стоит рассказать дополнительно:

• Обрабатываемая деталь должна быть дополнительно закреплена посредством специального упора. Степень фиксации регулируется при помощи соответствующих винтов.
• Передней край заготовки следует вставить между роликами станка.
• Управление вторым роликом станка осуществляется посредством рукоятки.
• Ролики приводятся в движение при помощи специальной ручки (в станках с ручным приводом).

Для полноценной обработки детали может понадобиться несколько циклов. После того как необходимый результат будет достигнут, заготовку можно извлекать и рабочих узлов станка.

Идеи браслета из бисера из глины и мастер-класс своими руками

Этот пост может содержать партнерские ссылки.

Изготовление единственных в своем роде браслетов из глиняных бусин — это быстрое и простое ремесло, которое доставляет массу удовольствия. Любой может попробовать — все, что вам нужно, это несколько простых материалов и креативная дизайнерская идея.

В этой статье мы покажем вам, как сделать браслеты из глиняных бусин своими руками, и поделимся некоторыми идеями, какие дизайны можно сделать. Так что хватайте свои припасы и приступайте к крафту.

Содержание

Браслеты из глиняных бусин Идеи

Браслеты из глиняных бусин — это модный ювелирный проект, сделанный своими руками. Вы можете персонализировать свой браслет с помощью различных цветов, дизайнов и бусин, чтобы создать действительно уникальный браслет.

Их легко и быстро сделать, поэтому они станут отличным занятием для детей, подростков и взрослых. Кроме того, из них получаются отличные подарки.

Что такое глиняные бусы?

Глиняные бусины – это маленькие дискообразные круглые бусины с плоским профилем. Они различаются по размеру, но чаще всего имеют диаметр 6 мм с отверстием диаметром 2 мм.

Глиняные бусины чаще всего изготавливаются из полимерной глины, разновидности материала ПВХ. Они нетоксичны и довольно долговечны. Кроме того, они водонепроницаемы!

Вы можете увидеть плоские бусины в форме диска, называемые бусами хейши (произносится как хи-ши).

Совет покупателям: Вы можете найти все виды наборов глиняных бусин на Amazon. Мы рекомендуем покупать самое высокое качество, которое вы можете. Иногда некачественные наборы поставляются со сломанными бусинами или бусинами, которые слишком тонкие для использования.

Также рекомендуем приобрести комплект с органайзером. Некоторые наборы поставляются только с предварительно нанизанными бусинами, что может быть обломом, если у вас еще нет способа организовать и хранить их.

Браслеты из глиняных бусин Идеи

Браслеты из глиняных бусин бывают разных форм, размеров и цветов. Вы можете выбрать простые глиняные бусины или добавить буквы, металлические или другие акцентные бусины для более интересного дизайна. Возможности почти безграничны!

Вот еще несколько милых и эстетичных идей из глиняных бусин для вашего следующего браслета.

• Оттенки омбре
• Нейтральные
• Разноцветные бусины в случайном порядке
• Минималистский стиль с однотонными бусинами
• Добавление буквенных бусин в слова по буквам
• Добавление золотых или металлических бусин

Чтобы найти еще больше идей, выполните поиск «браслеты из глиняных бусин» на Pinterest.

Как сделать браслеты из глины

Теперь, когда у вас есть идея, прочитайте это пошаговое руководство, чтобы узнать все, что вам нужно знать, чтобы сделать Браслет из глиняных бусин.

Принадлежности для браслетов из глиняных бусин

Правильный выбор принадлежностей поможет гарантировать, что ваш браслет из глиняных бусин прослужит долго. Вот лучшие материалы для изготовления браслетов, чтобы убедиться, что проект превращается в то, что вы хотите.

• Эластичный бисерный шнур. По нашему мнению, эластичный шнур Stretch Magic Cord является лучшим универсальным эластичным шнуром для браслетов из глиняных бусин. Он прочный, долговечный и широко доступен в магазинах для рукоделия.
• Глиняные бусины-диски
• Бусины с буквами, металлические бусины или другие акцентирующие бусины
• Лоток для бисера
• Пробка для бусин (В качестве альтернативы вместо нее можно использовать небольшой кусочек малярной ленты.)
• Клей для ювелирных изделий, например G-S Hypo Cement
• Обжимные крышки для бортов (дополнительно)

Совет:  Сначала выберите глиняные бусины, затем выберите шнур наибольшего диаметра, который пройдет через бусины. У моих глиняных бусин отверстие диаметром 2 мм, поэтому я использовал эластичный шнур толщиной 1 мм.

Шаг 1. Соберите припасы.

Соберите бусины, эластичный шнур, стопор для бусин, ножницы и клей.

Шаг 2. Измерьте и отрежьте струну до нужной длины.

Измерьте запястье сантиметровой лентой.

Отрежьте шнур длиной, равной длине вашего запястья, плюс не менее 8 дюймов. Это даст вам достаточно веревки, чтобы завязать узлы на конце.

Совет: всегда лучше отрезать слишком длинный кусок резинки, чем слишком короткий – вы всегда сможете обрезать лишний шнур позже.

Шаг 3: Предварительно натяните струну.

Двигайтесь вниз по длине веревки небольшими участками, растягивая каждый участок по мере продвижения.

Сейчас важно предварительно растянуть шнурок, чтобы не беспокоиться о том, что он растянется со временем при ношении браслета.

Шаг 4: Закрепите конец веревки.

Используйте стопор для бусин, зажим для биндера или небольшой кусочек ленты, чтобы закрепить конец веревки. Таким образом, вам не нужно беспокоиться о том, что бусины упадут с конца нити во время работы.

Шаг 5: Выложите бусины.

Если вы хотите создать какой-то определенный дизайн, положите бусины на лоток для бисероплетения.

Шаг 6: Нанижите бусины.

Глиняные бусины, как правило, достаточно большие, чтобы их можно было нанизывать вручную. Но если отверстия для бусин меньше, вы можете использовать иглу для бисероплетения, чтобы упростить нанизывание.

Продолжайте нанизывать бусины до тех пор, пока их не будет достаточно для размера вашего запястья. Проверьте длину линейкой или оберните браслет вокруг запястья.

Помните, что вам нужно, чтобы браслет был плотным, но не слишком тугим, чтобы его было неудобно носить.

Шаг 7: Завяжите узел и закрепите его клеем.

Когда браслет станет достаточно длинным, пора завязать узел.

Снимите стопор с эластичного шнура и завяжите квадрат или хирургический узел двумя свободными концами.

Мы рекомендуем завязать тройной узел и закрепить его клеем для дополнительной надежности. Для этого отодвиньте бусины от узла и нанесите на них небольшое количество ювелирного клея.

Совет: Для подобных работ мы рекомендуем использовать эластичный быстросохнущий ювелирный клей, такой как G-S Hypo Cement.

Мы не рекомендуем использовать суперклей или прозрачный лак для ногтей, поскольку они становятся ломкими при высыхании и со временем могут повредить эластичный шнур.

Дополнительно: скрытие узла

Существует несколько способов скрыть узел, чтобы он не был виден на готовом браслете.

Спрятать узелок в соседнюю бусину.

Самый простой способ спрятать узелок — просунуть его внутрь бусины. После того, как вы нанесете клей на узел, наденьте соседнюю бусину на узел. Дайте клею высохнуть и обрежьте лишний шнур.

Скройте узел обжимной крышкой.

Еще один способ скрыть узел — обжимная крышка. Это хорошая альтернатива, если узел не помещается в соседнее отверстие бусины.

Для этого завяжите узел как обычно и добавьте немного клея. Затем используйте пару плоскогубцев, чтобы закрыть обжимную крышку вокруг узла.

Подождите, пока клей высохнет, затем обрежьте лишний шнур.

Совет: Убедитесь, что вы используете обжимные крышки, а не обжимные валики.

Часто задаваемые вопросы о браслетах из глиняных бусин

Вот некоторые часто задаваемые вопросы о глиняных бусинах и изготовлении браслетов из глиняных бусин.

Являются ли глиняные браслеты водонепроницаемыми?

Да. Большинство глиняных бусин сделаны из ПВХ, похожего на полимерную глину. Этот материал прочный и водостойкий. Однако, если вы хотите, чтобы ваш браслет прослужил как можно дольше, рекомендуем снимать его перед купанием в бассейне или в соленой воде.

Сколько бусинок нужно для браслета?

Вам понадобится много бусин, чтобы сделать браслет, так как толщина каждой бусинки всего около 1 мм! Для браслета взрослого размера вам потребуется около 120-150 глиняных бусин. Это очень много бисера! Если вы добавите в браслет золотые бусины или бусины с буквами, вам понадобится меньше глиняных бусин.

Какая нить лучше всего подходит для браслетов из глиняных бусин?

Мы рекомендуем использовать прозрачную эластичную нить для изготовления браслетов из глиняных бусин. Существует несколько разновидностей эластичного шнура для бисера, но для этого проекта мы рекомендуем шнур Stretch Magic.

При покупке ищите шнурок такого размера, который пройдет через отверстия в центре бусин. В этом уроке мы выбрали нить 1 мм.

Можно ли стирать браслеты из глиняных бусин?

Поскольку глиняные бусины водонепроницаемы, их можно мыть, если они испачкаются. Используйте нежное мыло и обязательно хорошо высушите их.

Другие уроки по изготовлению ювелирных изделий

Если вам нравится делать украшения своими руками, вам понравятся эти другие уроки и бесплатные шаблоны.

• Как сделать серьги из полимерной глины
• Как сделать эластичные браслеты из бисера
• 21 Идеи и проекты из полимерной глины
• Лучшая полимерная глина для сережек и украшений

Что дальше?

Закрепите это сообщение: Сохраните этот урок на своих досках Pinterest, чтобы вы могли вернуться к нему позже.

Оставить комментарий: Нам приятно слышать ваши отзывы. Расскажите мне в комментариях ниже!

Поделиться в Instagram или Facebook: Когда вы сделаете этот проект, поделитесь им в социальных сетях и отметьте меня @sarahmaker. Мы любим смотреть, что вы делаете!

Есть вопросы? Присоединяйтесь к группе в Facebook!

Надеемся, эта статья была вам полезна! Если у вас есть дополнительные вопросы, не стесняйтесь присоединиться к моей группе Facebook. Мы создали эту группу, чтобы вы могли обмениваться фотографиями, задавать вопросы и помогать друг другу.

Материалы

• Эластичный шнур для бисера
• Глиняные бусины
• Бусины с буквами, металлические бусины или другие акцентирующие бусины
• Клей ювелирный
• Обжимные крышки для бортов

Инструменты

• Ножницы
• Лоток для бисера
• Пробка борта
• Игла для бисероплетения (опционально)
• Маленькие плоскогубцы (дополнительно)

Инструкции

1. Отмерьте и отрежьте шнур длиной, равной длине вашего запястья, плюс не менее 8 дюймов.
2. Предварительно натяните струну.
3. Закрепите конец нити стопором для бусин или кусочком ленты.
4. Разложите бусины на подносе для бисероплетения.
5. Нанизать бусины вручную или с помощью бисерной иглы. Проверьте длину линейкой или оберните браслет вокруг запястья.
6. Снимите стопор с эластичного шнура и завяжите на шнуре тройной квадратный узел. Нанесите на узел немного ювелирного клея, чтобы закрепить его. Дайте клею высохнуть, затем обрежьте лишний шнур.

Примечания

• Сначала выберите глиняные бусины, затем выберите шнур наибольшего диаметра, который пройдет через бусины.
• Для подобных работ мы рекомендуем использовать эластичный быстросохнущий ювелирный клей, такой как G-S Hypo Cement.
• Спрячьте узелок в соседнюю бусину или накройте его обжимным колпачком.

Рекомендуемые продукты

Будучи партнером Amazon и участником других партнерских программ, я зарабатываю на соответствующих покупках.

• Эластичные волшебные бусины и шнур для украшений

• Обжимные крышки для бусин

• Глиняные бусины для изготовления браслетов

• G-S Гипоцемент

Сара Стернс Основатель и редактор

Сара Стернс помогла тысячам рукодельниц найти свой следующий поделочный проект с помощью бесплатных выкроек и пошаговых руководств в своем блоге sarahmaker.com. Читать далее.

О ее работе писали в The New York Times, Scientific American, Good Housekeeping, Vox, Apartment Therapy, Lifehacker и других изданиях.

10 лучших инструментов для бисероплетения | Переплетение

ГОЛОВКА

Статьи

2 комментария
3 минуты чтения

Иногда иголка с ниткой — это только половина того, что нужно для изготовления схемы плетения из бисера. Большое разнообразие доступных инструментов для бисероплетения может быть ошеломляющим, но несколько советов могут помочь! Вскоре ваши инструменты для бисероплетения станут естественными и легкими, как будто они являются частью вашей руки. Вы когда-нибудь видели этот фильм Эдвард руки-ножницы ?

Когда дело доходит до моих инструментов для бисероплетения, я чувствую близость к Эдварду во всем его ориентированном на инструменты существовании. Я уверен, что мы часто выглядим как дальние родственники, когда я жужжу от одного инструмента к другому во время бисероплетения. Мои ручные инструменты подобны естественным, но более точным и стальным продолжениям моей руки, и мой бисерный столик усеян ими. Позвольте мне считать здесь. . 13 разных плоскогубцев, 3 кусачки, 7 разных ножниц, 1 горелка для ниток, 12 металлических напильников, 2 пинцета, 1 металлический кирка, 6 зажимов для бус, 1 развертка для бус и десятки и десятки иголок. Черт возьми, если эта история с бисером не сработает, я всегда могу открыть магазин ортодонтии.

Ножницы — это хорошо, но на месте Эдварда я бы поменял инструменты в руках. Вот как я их заменил, палец за пальцем:

1. Плоскогубцы.

Из всех инструментов для бисероплетения, которые есть на моем рабочем столе, мне больше всего нравятся плоскогубцы. Я использую их не только для сгибания проволоки, но и для раскрытия петель и спасения моей иглы от слишком наполненных нитками бусин. Плоскогубцы с цепными губками имеют гладкие плоские губки, которые сужаются к концу. Если вы находитесь на рынке, убедитесь, что покупаете эргономично, а не экономично! Они всегда будут у вас в руках, поэтому убедитесь, что они удобны.

2. Круглогубцы

Несмотря на то, что эти плоскогубцы на самом деле делают только одну вещь — сгибают петли, они бесценны для придания профессионального вида. Круглогубцы имеют гладкие цилиндрические губки, которые сужаются к концу. Моя любимая функция? С помощью этого инструмента вы можете делать петли различных размеров, просто перемещая место на губках, где вы сгибаете проволоку.

3. Обжимные клещи

Прежде, чем я действительно узнал о нанизывании бус на проволоку, я думал, что человек может обойтись простым сжатием обжимной трубки. Но теперь я знаю тонкое искусство опрессовки и знаю, насколько лучше выглядит изделие, если оно сделано правильно! Обжимные клещи имеют губки с двумя насечками: одна сжимает обжимную трубку, а другая формирует ее.

4. Кусачки заподлицо

Заостренные губки этой фрезы с одной стороны плоские, с другой V-образные. Когда вы разрезаете провод этим инструментом, у вас получится один кусок провода с плоским или заподлицо срезом, а другой — под углом. Опять же, если вы стремитесь к профессиональному виду, обрезанная заподлицо проволока гораздо приятнее смотреть (и носить), чем изогнутая под углом.

5. Кусачки

Хорошо иметь пару кусачек, используемых исключительно для перерезания гибкой проволоки для бисера — сталь убивает лезвия. Вы можете купить фрезы, специально предназначенные для резки стали и других металлов, оставляющих вмятины на лезвии, или поступить, как я, и использовать один из ваших сломанных фрез заподлицо.

6. Острые ножницы для вышивания

Пара этих маленьких остроконечных, очень острых ножниц является ключевым компонентом любого набора инструментов для ткацкого станка не только для обрезки нити, но и для работы в узких местах для вышивки бисером.

7. Кухонные ножницы Fiskars

Это может показаться странным, но я все чаще и чаще использую их в своей бисерной мастерской. В основном я использую их для обрезки плетеной нити для бисероплетения, но я использую их и для многих других вещей, таких как резка фетра, пластика и пряжи.

8. Резак для нитей

Этот маленький инструмент изначально был разработан для лепки восковых форм, но бисерные мастера нашли ему отличное применение. Наконечник имеет крошечный нагревательный элемент, который идеально подходит для аккуратной обрезки нити рядом с вышивкой бисером.

9. Острые иглы для бисероплетения

Некоторым нравятся длинные английские иглы для бисероплетения, но поскольку я много работаю вне ткацкого станка, мне нравится маневренность более коротких «острых» или «соломенных» игл. Кроме того, их относительная укороченность хорошо сочетается с моими относительно короткими пальцами.

10. Большой палец

Итак, технически это не ручной инструмент, это часть руки.