- Высокие режущие характеристики;
- Ножи из стали 100Х13М пригодны для заточки в домашних условиях;
- Коррозионная стойкость при контакте с водой и продуктами питания.
- К минусам отнесем более высокую стоимость изделий изготовленных из этой марки, но, поверьте, ножи из сотой стали себя оправдывают;
- 100Х13М менее устойчива к коррозии, чем 95Х18 - держите нож в чистоте, обрабатывайте клинок минеральным маслом перед тем, как отправить нож на длительное хранение (до следующего охотничьего или грибного сезона) и проблем у вас с этой сталью не будет.
- Аналоги сталей
Нержавеющий STEEL - Аналоги сталей. 10X13 сталь
03Х17Н14М3 | 316L SA-240TP316L | X2CrNiMo18-14-3 | SUS 316L | 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3 | 316S13 LW 22 | X2CrNiMo 18-14-3 X2CrNiMo1713KG | Z 3 CND 17-12-03 |
03X18h21 | 304 L SA-240TP304L | X2 Cr Ni 19 11 GX2 Cr Ni 19-11 | SUS304 L | - | 304S11 LW 20 LWCF 20 S 536 304 C12 (LT 196) 305 S 11 | X2 CrNi 18 11 X 3 CrNi 18 11 GX 2 CrNi 19 10 | Z 1 CN 18-12 Z 2 CN 18-10 Z 3 CN 19-10M Z 3CN 18-10 Z 3 CN 19-11 Z 3 CN 19-11FF |
03ХН28МДТ 06Х28МДТ | - | X3NiCrCuMoTi2730 | - | - | - | - | - |
06X18h21 | 305 3008 | X4CrNi18-12 | SUS 305 SUS 305J1 | - | 305S17 305S19 | X7 CrNi18 10 X8 CrNi 19 10 | Z 5 CN 18-11FF |
07Х16Н6 | 301 A 167 301 A 240 301 A 666 301 | X12CrNi17-7 X10CrNi18-8 | SUS 301 | - | 301 S 21 301 S 22 Cr Ni 17/7 | X10CrNi18-8 X12CrNi17-07 | Z 11 CN 17-08 Z 11 CN 18-08 Z 12 CN 18-09 |
08кп | A 622 | St 50-2 | SPHE | - | BS 1449 1 HR | - | 3C |
08X13 | 403 409 410 S 429 SA-240 TP 410S | Х6 Cr 13 X7 Cr 14 | SUS 403 SUS 410S SUS429 | - | 403 S17 | X6 Cr 13 | Z6 C13 Z8 C12 Z8 C13FF |
08Х17Н13М2Т 10X17h23M2T | 316 Ti A 167 316Ti A 213 F316H A 240 316Ti A 368 316Ti SA-240 TP 316Ti SA-479 316Ti | X6CrNiMoTi 12 122 X 10 CrNiMoTi 18-12 | SUS 316Ti | 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti | 320 S 33 CrNiMo 17/12/2 1/4 Ti | X 6 CrNiMoTi 17 13 | Z6 CNDT 17.12 |
08Х17Т | 430Ti 439 | X 6 CrTi 17 X3CrTi17 | SUS 430LX | - | - | X 3 CrTi 17 X 6 CrTi 17 | Z 4 CT 17 |
08X18h20 | 304 304 H SA-240 TP 304 | X5 Cr Ni 18 10 | SUS 304 | - | 304S11 304S15 304S16 304S17 304S31 LW21 LWCF 21 | X 5 Cr Ni 18 10 | Z4 CN 19-10 FF Z5 CN 17-06 Z6CN18.09 Z7 CN 18-09 |
08Х18Н12Б | 347 A 167 347 A 240 347 A 313 347 A 580 347 | X 6 CrNiNb 18 10 X6CrNiNb18-10 | SUS 347 | 0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni11Nb 1Cr19Ni11Nb | 347 S 20 347 S 31 ANC 3 Grade B Cr Ni 18/9/Nb CrNi 18/9 0.10C/Nb | X 6 CrNiNb 18 11 | Z 6 CNNb 18-10 |
08ЮА | A 620 | DC 04 DC04+ZE Fe P04 / St 14 St 14 St 4 | SPCE | - | DC 04 / FeP 04 HR 1 HR 2 | DC 04/FeP 04 | DC 04 / FeP 04 |
09Г2С | A 516-55 A 516-60 A 516-65 A 561 Gr70 | - | SM41B SB49 | - | - | - | - |
09Х17Н7Ю | - | X 7 CrNiAl 17 7 X7CrNiAl17-7 | SUS 631 | 0Cr17Ni7Al | 301 S 81 | - | Z 9 CNA 17-07 |
10 | C1010 A 108 1010 A 29 M1010 A 510 1010 A 575 M1010 SA-29 M1010 | C 10 C10E Ck 10 | S 10 C S 9 CK SACM 1 | 10 | 040 A 10 045 M 10 En2A En32A HS 10 | 1 C 10 2 C 10 2 C 15 C 10 | C 10 RR XC 10 |
10Х13СЮ | A 268 TP405 | X10CrAl13 X10CrAlSi13 | - | - | - | X 10 CrAl 12 | Z 13 C 13 |
10X23h28 20X23h28 | SA-240 TP 310S | - | - | - | - | - | - |
12К | A 201 Gr AFx | ASt 35 | - | - | - | - | - |
12X13 15X13Л | 410 430 A 183 F6 A 193 B6 A 479 410 | X 10 Cr 13 X12 Cr13 GX 12 Cr 12 | SUS 410 | - | 410C21 410S21 ANC 1A | X 10 Cr13 X 12 Cr13 | Z10C13 Z12C13 |
12Х17 | 430 A 182 F 430 A 240 430 SA-182 Grade F 430 SA-240 Type 430 | X6Cr17 | SUS 430 | 1Cr15 1Cr17 ML1Cr17 | 17Cr 430S17 430S18 | X 6 Cr 17 X 8 Cr 17 | Z 8 C 17 |
12X18h20T 06Х18Н10Т 08X18h20T 09Х18Н10Т | 321 A 213 TP321H SA-240 TP 321 | X6 Cr Ni Ti 18 10 X10 Cr Ni Ti 189 | SUS 321 | - | 321S12 | - | Z6 CNT 18.10 |
12XM | A 182 grade F12 A213 Grade T12 A 335 Grade P12 A 387A,B,C | 13CrMo-44 | - | - | - | - | - |
12X2M | A 182 Grade F22 A335 Grade P22 387 Grade D | 10CrMo910 | - | - | - | - | - |
12Х1МФ | - | 14MoV63 | - | - | - | - | - |
14Г2 | A414 Gr F,G A 515 Gr70 A516 Gr70 | 17 Mn4 | SB 46 SB 49 SG V 46 SG V 49 SP V 32 | - | - | - | A 48CP |
15 | C1015 A 108 1015 A 512 1015 A 576 1015 | C15 C15E Ck 15 | S 15 C S 15 CK | 15 h25A ZG200-400 (ZG 15) | - | - | C 18 RR XC 15 XC 18 |
15кп | A 621 FS Type A A 621 FS Type B | DD 11 (StW 22) | SPHD | - | - | - | 1 C |
15пс | A 29 1015 | QSt 38-3 | SWRCh25A SWRCh26R | ML15 | - | CB 15 | - |
15Н2М 15HM | 4615 | - | - | - | - | - | - |
15Х | - | 15Cr3 | - | - | - | - | - |
15X5M | A 182 Grade F5 A 193 Grade B5 | - | - | - | - | - | - |
15X25T 15X28 | A 268 TP446 | 10CrAl24 | - | - | - | - | - |
15XФ | 6117 | - | - | - | - | - | - |
15ХМ | A 182 grade F12 A213 Grade T12 A 335 Grade P12 | 13CrMo-44 | - | - | - | - | - |
16К | A 414 Grade E | H II St42-2 C22N ASt41 P 265 GH | SG 295 SG 30 SM 53 B SM 53 C SPV 315 SPV 32 SPV 355 SPV 36 | - | P 265 GH | Fe 410 KW P 265 GH | - |
17ГС | - | S355J2G3 / Fe 510 D1 St 52-3 St 52-3 / S355J2G3 St 52-3 G | SM 490 A SM 520 C SM 53 C | 16Mn | - | Fe 510 Fe E 420 S 355 J 2 G 3 | S 355 J 2 G 3 |
18ХГ | SA-29 Grade 5115 | 16 MnCr 5 | - | 15CrMn 20CrMn | 527 M 17 590 H 17 590 M 17 | 16 MnCr 5 | 16 MC 5 16 MnCr 5 RR |
20 | C1020 A 105 Gr1 A 106 GrA,B A 659 CS Type 1020 A 794 CS Type 1020 | C 22 C 22N C 22.3 Ck 22 St35.8 St45.8 | S 20 C S 20CK | - | 040A20 070 M 20 070 M 26 1 C 22 C 22 En3A En3B En3C En3D | C 20 C 21 C 22 | C 20 XC 25 |
20К | A 283-C A 285-A,B,c A 414 Grade E A 515-5 A 515-60 A 515-70 | H II P 265 GH | SG 295 SG 30 SM 53 B SM 53 C SPV 315 SPV 32 SPV 355 SPV 36 | - | P 265 GH | Fe 410 KW P 265 GH | - |
20пс | A 29 1020 | - | SWRCh27R | ML20 | 0/4 | - | - |
20h3M 20HM | 4621 | - | - | - | - | - | - |
20X | 5120 | - | - | - | - | - | - |
20ХФ | 6120 | 22CrV4 | - | - | - | - | - |
20Х13 | 420 A 276 420 A 580 420 | X 20 Cr 13 | SUS 420J1 | 2Cr13 | 420 S 37 En56C | X 20 Cr 13 | Z 20 C 13 |
20Х17Н2 | 431 A 493 431 A 580 431 SA-479 Type 431 | X17CrNi16-2 X17CrNi16-2 (X 20 CrNi 17 2) | SUS 431 | 1Cr17Ni2 ML1Cr17Ni2 | 431 S 29 En57 | X 16 CrNi 1 | Z 15 CN 16-02 Z 15 CN 16.02 CI |
20Х25Н20С2 | 310 314 | X15CrNiSi25-20 X15CrNiSi25-21 | SUS Y 310 | 2Cr25Ni20 | - | X 16 CrNiSi 25 20 | Z 15 CNS 25-20 |
20ХМ | 4130 SA-29 Grade 4130 | 4130 SA-29 Grade 4130 | SCM 420 SCM 430 | ML30CrMo ML30CrMoA | 25 CrMo 4 | 25 CrMo 4 | 25 CrMo 4 |
20XH | 3120 | - | - | - | - | - | - |
22K | 1022 1518 | 20Mn5 | S Mn C 420 | - | 120M19 | - | 20M5 |
25 | C1025 | - | - | - | - | - | - |
25Г | 1025 A 108 1025 A 510 1025 A 512 1025 A 513 1025 A 576 1025 | GS-Ck 25 | S 25 C | 25 25Z ZG230-450 (ZG 25) | 070 M 26 080 A 25 | - | - |
25X1МФ | A 193 B14 A 540 B21 | 24CrMoV55 | - | - | - | - | - |
30 | C1030 A 29 1030 SA-29 1030 | - | SWRCh40K SWRCh43K | ML25Mn ML30 | 1/1 | - | - |
30X | 5130 | - | - | - | - | - | - |
30XM | 4130 A 302 Gr B A 304 | 25CrMo4 | - | - | - | - | - |
30Х13 | 420F | X30Cr13 | SUS 420J2 | 3Cr13 | 420 S 45 En56D | G X 30 Cr 13 X 30 Cr 13 | Z 30 С 13 Z 33 C 13 |
30ХМ | - | 34 CrMo 4 GS-34 CrMo 4 | SCM 435 SCM 435 H | 35CrMo | 34 CrMo 4 | 34 CrMo 4 | 34 CrMo 4 |
30Г2 | - | 36 Mn 5 | SCMn 3 SMn 438 SMn 438 H | - | 150 M 36 En15 En15A | - | 40 M 5 |
35 | C1035 C1034 A 107 | C 35 Ck 35 | S 35C | - | 080M36 | - | XC 38 |
35X | 5132 | 34Cr4 | - | - | - | - | - |
35XM | - | 34CrMo4 | - | - | - | - | - |
40 | 1040 | C40 Ck40 | S 40C | - | 080A40 060A40 | - | XC 42 |
40X | 5140 | 41 Cr 4 | S Gr 440 | - | 530A40 530M40 | - | 42C4 |
40Х13 | - | X38Cr13 X39Cr13 X46Cr13 | SUS 420J2 | - | 420S45 | X 40 Cr 14 X 46 Cr 13 | Z 38 C 13 M Z 40 C 13 Z 40 С 14 Z 44 C 14 Z 50 C 14 |
40Х2Н2МА | 4340 SA-29 Grade 4340 | 40 NiCrMo 6 | SNCM 439 STPT 38 | 40CrNiMoA ML40CrNiMoA | 818 M 40 | - | - |
40XH | 3135 3140 | 40Ni Cr 6 | - | - | 640M40 | - | - |
40ХН2МА | 9840 | 36 CrNiMo 4 | - | - | 36 CrNiMo 4 | 36 CrNiMo 4 | 36 CrNiMo 4 40 NCD 3 |
45 | 1045 A 107 A 29 1044 SA-29 1044 | C 45 Ck 45 Cq 45 | S 45C SWRCh55K | ML45 | 080M 080M46 | - | XC48 |
45Г | 1045 A 108 1045 A 29 1045 A 311 1045 A 576 1045 SA-29 1045 SA-311 1045 | C45E Ck 45 GS-Ck 45 | S 45 C S 48 C | 45 ZG310-570 (ZG 45) | C 45 E | C 45 E | C 45 E XC 45 |
45X | 5145 | - | - | - | - | - | - |
50 | С1050 A 108 1050 A 29 1050 A 311 1050 A 510 1050 A 576 1050 SA-29 1050 SA-311 1050 | C 50 E Ck 50 | - | 50 | 080 M 50 C 50 E | C 50 E | C 50 E XC 50 |
50X | 5147 | - | - | - | - | - | - |
55 | С1055 A 29 1055 A 576 1055 SA-29 1055 | C 55 Ck 53 | S 55 C S 55 C-CSP | - | 070 M 55 C 55 En9 En9K | C 55 | AF 70 C 54 C 55 |
60 60Г | C1060 A 29 1060 A 576 1060 SA-29 1060 | C 60 | S 58 C S 60 C-CSP S 65 C-CSP | - | 060 A 62 C 60 CS 60 HS 60 | C 60 | C 60 |
Ст0 Ст1кп | A 283 Grade A | S185 / Fe 310-0 St 33 | SS 330 | Q195 Q195-F Q195-Z Q195-b | HR 15 | S 185 | - |
Ст2пс Ст2сп | A53 Gr A A192 Gr A | St 35 | - | Q215B Q215B-F Q215B-Z Q215B-b | S360 | - | - |
Ст3кп | A 107 A 283 Grade C SA-283 C | USt 37-2 USt 37-2 G RSt37-2 | - | A3 Q235A Q235A-F Q235A-Z Q235A-b | - | - | - |
Ст3сп | A 414 Grade A A 570 Grade 36 | S235J2G3 / Fe 360 D1 St 37-3 St 37-3 G UZSt 37-2 | SS34 | - | HS 37/23 S 235 J 2 G 3 40C BS4360 | S 235 J 2 G 3 | S 235 J 2 G 3 E 24-2NE |
Ст5сп | A 570 Grade 50 | St 50-2 | SS 50 | - | - | - | А 50-2 |
Ст6пс Ст6сп | A 572 Grade 65 | E335 / Fe 590-2 St 60-2 St 60-2 G | SM 570 SM 58 | - | 55 C E 335 | E 335 Fe 590 | E 335 |
lazer-center.ru
Ножевые марки стали
Каждая сталь обладает комплексом свойств, который отвечает тем или иным условиям. Мастерство металлургов и сталеваров заключается в том, чтобы достигнуть максимальных показателей, стремясь сохранить баланс качеств. Поскольку добиться максимума во всем невозможно, приходиться выбирать. Например, мягкая сталь относительно быстро теряет заточку, но позволяет легко и быстро заточить нож. Излишне твердая сталь склонна к сколам. Если химический состав слишком сложен, возникают сложности с обработкой стали, усложняется ее производство, а значит и цена - и так далее. Те сплавы, в которых удается достигнуть значительных достижений сразу по нескольким показателям, как правило представляют собой значительное технологическое достижение и существенно влияют на цену самого ножа.В зависимости от материала клинка нож может ржаветь, быстро тупиться, трудно затачиваться, легко гнуться или ломаться при малейших нагрузках. Марка стали тут не играет единственной определяющей роли. Качество термообработки - это очень важный фактор, в зависимости от него клинок может быть слишком мягким, гнуться и быстро тупиться (недокален) или хрупким и ломким (перекал). Например, из дешёвой и популярной во всём мире стали 420 делают клинки многие мировые производители: швейцарские Victorinox и Wenger, бразильские Tramontina, немецкие Magnum и Beker, китайские всевозможные, австрийские (Fortuna), американские SOG и Buck и т.д. У каждого производителя получается добиться разных показателей этой одной стали в зависимости от технологии обработки.
0.025 | 0.4 | 0.01 | 0.4 | 0.01 | 0.025 | ||||
0.15-0.3 | 13 | 1 | 1 | 0.03 | |||||
0.15-0.3 | 13 | 1 | 1 | 0.03 | |||||
0.15 | 14-16 | 2 | 1.5 | 6-8 | 4.5 | 0.03 | 0.04 | ||
0.45-0.7 | 13.5 | 0.35-0.9 | |||||||
0.4 | 16 | 0.35 | 2 | 0.005 | 0.020 | ||||
0.45-0.55 | 14-15 | 1 | 0.1-0.2 | 0.5-0.8 | 1 | 0.03 | 0.04 | ||
0.4-0.45 | 13-14.5 | 1 | 0.49 | 0.04 | 0.03 | 1 | |||
0.35 | 13.5 | 0.8 | 0.6 | 0.5 | 1 | 0.03 | 0.04 | ||
0.4 | 13 | 0.8 | 0.6 | 0.5 | 1 | 0.03 | 0.04 | ||
0.55-0.65 | 13.-14.5 | 1 | 0.1-0.25 | 0.49 | 0.04 | 0.03 | 1 | ||
0.6-0.65 | 14 | 0.45 | 0.15-0.2 | 0.55-0.6 | 0.15 | ||||
0.6-0.75 | 16-18 | 1 | 0.75 | 1 | 0.03 | 0.04 | 0.75 | ||
0.65 | 13 | 1 | 0.75 | 1 | 0.03 | 0.04 | 0.75 | ||
0.65 | 0 | 1 | 0.75 | 1 | 0.03 | 0.04 | 0.75 | ||
0.75-0.95 | 16-18 | 1 | 1 | 0.03 | 0.04 | 0.75 | |||
0.95-1.2 | 17-18 | 1 | 0.75 | 1 | 0.03 | 0.04 | 0.75 | ||
0.95 | 18 | 1 | 0.75 | 1 | 0.03 | 0.04 | 0.75 | ||
0.8 | 13 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.03 | 0.03 | |||
0.8 | 14.5 | 1 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.03 | 0.03 | ||
0.7-0.8 | 13-14.5 | 1 | 0.1-0.25 | 0.1-0.3 | 0,5 | 0.04 | 0.03 | 1 | |
0.95-1.10 | 13-14.5 | 0.5 | 0.1-0.27 | 0.1-0.31 | 0.49 | 0.04 | 0.03 | 1 | |
0.95-1.05 | 13-15 | 0.2-0.4 | 0.25 | ||||||
1 | 15 | 0.2 | 1 | ||||||
0.9-1.03 | 0.3-0.5 | 0.05 | 0.04 | ||||||
1.05 | 14 | 0.5 | 4 | 0.25 | |||||
1.05 | 14 | 0.4 | 1 | 0.4-0.5 | 0.002 | 0.029 | |||
1.4 | 15 | 0.4 | 2 | 2.8 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | ||
1.45 | 14 | 4 | 2 | 0.4 | |||||
1.5 | 12 | 0.35 | 0.9-1 | 0.8-1 | 0.45 | ||||
3 | 20 | 0.1 | 1.3 |
Одной лишь остроты для хорошего клинка явно недостаточно. Чрезвычайно большое значение при оценке качества режущей кромки имеет износостойкость. Это свойство напрямую связано с процентным содержанием углерода. В обычной углеродистой стали максимальная твёрдость достигается при содержании С 0,7% (примерно 64 НС), а при дальнейшем повышается преимущественно износостойкость. Огромное значение для повышения механических свойств стали имеют легирующие добавки: хром, молибден, вольфрам, ванадий, никель, кремний, марганец. Поэтому легированная инструментальная сталь имеет серьёзные преимущества перед обычной углеродистой сталью, в том числе и в отношении твёрдости и износостойкости. Следует иметь ввиду, что легирующие элементы улучшают прочность и вязкость при небольшой концентрации и ухудшают их при повышении концентрации. Одним из наиболее ценных легирующих элементов является молибден, добавка которого вызывает повышение прочности и вязкости одновременно. Видимо, именно высоким содержанием молибдена (до 7–8%) в японских катанах определяются в значительной степени их выдающиеся качества. Такие элементы, как хром, вольфрам, ванадий, увеличивая твёрдость и прочность, в то же время способствуют повышению хрупкости. Высокое содержание хрома (начиная с 13%) не только увеличивает твёрдость и износостойкость, улучшая тем самым режущие свойства лезвия, но и придаёт стали антикоррозийные свойства. Однако такая сталь становится несколько более хрупкой, чем обычная углеродистая. Нержавеющая сталь 440 С (её отечественный аналог – 95х18) считается одной из лучших ножевых сталей. Она хорошо затачивается и довольно долго держит заточку. Вместе с тем она значительно уступает по сочетанию твёрдости, износостойкости, вязкости и упругости таким маркам, как 154 СМ, АТS-34, ВG-42, которые содержат меньшее количество хрома, но зато имеют в своём составе около 4% молибдена и некоторые другие легирующие элементы. Все вышеперечисленные марки, включая и 440 С, относятся к классу современных шарикоподшипниковых нержавеющих или малоржавеющих сталей. И это, разумеется, не случайно: именно для них непременным качеством является высокая степень износостойкости. Очень перспективным материалом для изготовления ножей является и близкая к ним по составу отечественная малоржавеющая сталь Х14М4Ф1.
- из нее делают дешёвые отечественные кухонные ножи. Эта сталь подходит для кухни, так как не ржавеет ни при каких условиях, ножи из неё легко точатся и не требуют дополнительного ухода. Более того, если Вы привыкли работать на кухне "в европейской манере", постоянно поправляя нож мусатом, нож из 40Х13 является неплохим выбором. Из этой также делают медицинские скальпели и другие инструменты, поэтому часто эту сталь значительно называют "хирургической" или "медицинской". Иностранным аналогом этой стали считается популярная 420ая сталь. считается самой распространённой ножевой сталью на отечественном рынке. Достоинство этой стали - она действительно никогда не ржавеет. Из нее делается почти весь отечественный ножевой ширпотреб. Ближайшим аналогом отечественной 65Х13 можно считать американскую сталь марки 425mod. - неплохая отечественная нержавеющая сталь, но нет худа без добра - она довольно капризная в закалке и обработке. При правильной термообработке имеет высокую твердость, хорошую гибкость и достаточную прочность. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет хорошо. При длительном контакте с влагой и тем более с солью может проявляться коррозия. При всем этом - одна из лучших сталей отечественного проивзодства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортным аналогом считается сталь 440С - это ржавеющая пружинно-рессорная сталь, популярная для кустарно изготовленных ножей. Из нее делают большинство метательных ножей, и довольно редко - кухонные ножи. Потому что на кухне ржавому ножу делать нечего. Склонность к коррозии иногда пытаются нейтрализовать различными покрытиями клинка или оксидированием/воронением, но любое покрытие когда-нибудь стирается и в любом случае не дает гарантии от коррозии. Впрочем, сталь 65Г - это один из самых дешевых ножевых материалов, и достаточно хорошо режущий, так что ножи из этой стали будут делать еще долго - считается самой дешёвой и популярной. Правда среди ножеманов сталь считается низкопробной. Возможно потому что из нее делают ножи многие китайские производители. Достоинством 420й стали является то, что это абсолютная "нержавейка". В Японии - из 420й делают вполне качественные изделия. В "западном" исполнении 420-ая сталь также считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали получаются мягкие. А вот немецкие (Magnum, Beker), швейцарские (Victorinox, Wenger) и австрийские (Fortuna) ножи из 420й отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Американские фирмы SOG и Buck делают из 420й стали также отличные ножи с твёрдостью клинка до 57 HRс, при этом клинок часто сохраняет упругость и по толщине - тонкий. Бразильские Tramontina также делают ножи из 420й стали достойного качества. Благодаря термообработке с применением азота Tramontina удаётся добиться от стали и твёрдости 53ед, и гибкости и отличной коррозионной стойкости. Это еще раз подтверждает то, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. - китайская сталь, характерная для линейки ножей Byrd компании Spyderco. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ваннадия и молибдена, она хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается. - китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе и по химическому составу. Наличие в ней большего, чем в 8Cr13MoV количества хрома позволяет ей сочетать такие же режущие и прочностные качества с улучшенной анти-коррозиной защитой. – японская сталь, долгое время использующаяся при производстве ножей разными компаниями. Из-за своей доступности, простоты обработки и значительного распространения производители ножей используют ее как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 играет роль обкладки, заключая внутри более твердую сталь. (High Carbone – «высоко-углеродистый») – один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители предпочитают эту сталь из-за ее низкой стоимости, легкости ее обработки, достаточной для среднего ножа прочности и хорошей анти-коррозийной живучести. Сталь 420HC неплохо держит режущую кромку, однако время от времени нуждается в заточке, уступая в этом сталям более высокого класса, нож из нее легко перетачивать. – шведская нержавеющая сталь, по свойствам схожая с 420НС. Она не может похвастаться выдающимися за рамки сплавов такого класса характеристиками, но в своем роде является качественной и подходящей для использования при производстве ножей различного назначения. Также она традиционно известна «чистым составом» - т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей. – китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь марки 440А, закаленную до твердости примерно 57 HRC. Благодаря повышенному содержанию углерода ее режущие свойства превосходят 420J2, но уступают 420НС. Она используется на ножах средней ценовой категории разных производителей. - содержание углерода в этих сталях идет по нарастающей, соответственно А (0.75%) , B (0.9%) и С (1,2%). 440C является отличной высоко-технологичной нержавеющей сталью, как правило она закаливается до 56-58 HRC. Все три хорошо сопротивляются коррозии, (440A является наиболее устойчивой к ржавчине). Сталь 440С долгое время являлась стандартом качественной нержавеющей стали для ножей, она распространена и имеет заслуженную репутацию, но она также является и наиболее дорогостоящей из перечисленного ряда. Стали 440А и 440В также являются качественными сплавами, хорошо выдерживающими нагрузки. – японская сталь, ножи из которой распространены незначительно. Ее можно сравнить со сталью 420J2, однако она по определению не обладает достаточной жесткостью из-за незначительно содержания в сплаве углерода. Нож из такой стали легко править и затачивать, но он также достаточно быстро теряет свою заточку. - это японские нержавеющие стали, примерно сопоставимые с 440A (AUS-6.65% углерода), 440В (AUS-8.75% углерода) и 440C ( AUS-10, 1,1% углерода) соответственно. Широкое использование стали AUS-8 сделало ее популярной и, хотя она не держит прочность на уровне ATS-34, многие отмечают ее выдающуюся износоустойчивость. AUS-10 имеет примерно такое же содержание углерода, как и 440C, но содержит меньше хрома, поэтому является чуть менее коррозийно-стойкой. Все перечисленные стали содержат до четверти процента ванадия, что позволяет повысить износостойкость. – одни из самых современных высоко-технологичных нержавеющих сталей. 154СМ является оригинальной американской сталью, ее выдающиеся показатели делают ее также и достаточно дорогой, она используется далеко не в каждом ноже. ATS-34 является продуктом японской корпорации Hitachi и по своим показателям очень близка к 154СМ. Сталь этих марок обычно закаливается до 60 HRC и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали серии 440. Эти стали по праву можно считать одними из наилучших на сегодняшний день. - нержавеющая сталь, характерная для ножей компании Spyderco. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозийной стойкостью, в том числе в море, где количество соли повышено. Также может похвастаться высокими режущими характеристиками и способностью долго удерживать заточку. Она достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего - при производстве профессиональных ножей для яхтсменов, моряков и пр. – шведская пакетная (композитная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ей необходимую для «ножевого» сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой сопротивляемости коррозии, хорошей ударной вязкости и износоустойчивости. (CPM S30V) является нержавеющей мартенситной порошковой сталью, которая была разработана Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. При изготовлении этой стали формируются карбиды ванадия, свойства которых придает стали большую прочность, чем применение карбидов хрома. Помимо этого карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро заслужила популярность и в данный момент широко используется при изготовлении ножей многих компаний. – современная инструментальная сталь, которую иногда называют "полу-нержавеющей". Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку. - японская порошковая сталь наивысшей категории. Она сочетает в себе крайне высокую твердость, не имеющую на данный момент аналогов среди других марок стали, но вместе с тем обладает значительной прочностью и ударной вязкостью. Такая сталь применяется лишь несколькими компаниями на лучших моделей ножей из ассортимента, по стоимости она также превосходит все аналоги. Прекрасными режущими свойствами отличаются и ножи, изготовленные из обычной шарикоподшипниковой стали ШХ15. Очень высокой износостойкостью, прочностью и упругостью отличаются и клинки из стали Д2 (российский аналог – штамповая сталь Х12МФ). Но обе эти марки стали подвержены коррозии. Наилучшим материалом для клинков остаются, безусловно, булат и дамаск высших сортов. О булатной и дамасской сталях в последнее время было опубликовано большое количество статей, и поэтому нет особой необходимости в описании их превосходных качеств. Собственно говоря, все примеры исключительной остроты клинков относятся именно к булату или дамаску. Недаром, когда в старину хотели подчеркнуть наивысшее качество клинка, очень часто именовали клинок булатным или просто употребляли слово «булат». Технология выплавки различных сортов булата, в том числе и легированного, восстановлена и освоена российскими металлургами. Что же касается качества изделий из булата, то здесь всё зависит от искусства кузнеца, от правильно выбранного режима термообработки, от тщательной шлифовки и полировки. Высшие сорта дамасской узорчатой стали вряд ли уступят булату по своим режущим свойствам, но при этом нередко превосходят некоторые виды булата в упругости и прочности. Из современных сортов стали с булатом и дамаском может соперничать только шведская сталь СРМ-Т-440 С, изготовленная методом порошковой металлургии. Специально организованные испытания показали, что по износостойкости этот композитный металл в 18(!) раз превосходит сталь 440 С. К сожалению следует отметить, что технология получения всех этих видов сталей и их обработки чрезвычайно сложна и трудоёмка, поэтому изделия из них пока очень дороги.Как известно, секрет легендарной булатной стали был заново открыт русским металлургом П.И.Аносовым. У «варваров» искусство кузнецов ценилось чрезвычайно высоко и они были людьми очень уважаемыми и почитаемыми. Сабли из златоустовского булата высоко ценились в Средней Азии, а там издавна знали толк в хорошем оружии. Как отмечали специалисты-оружейники, златоустовские клинки превосходили восточные булаты по упругости. Во второй половине XIX века в России славились охотничьи ножи братьев Завьяловых, упругие, как китовый ус, и в то же время настолько твёрдые, что ими можно было строгать железо. Известный знаток охотничьего оружия Л.П.Сабанеев писал, что в его время (в конце XIX веке) лучшими считались ножи работы тульского мастера Егора Самсонова – они были, по его мнению, прочнее и дешевле английских ножей Роджерса – поставщика королевского двора (хрупковаты), золингеновских (слабого закала) и петербургского мастера Шафа, но наилучшими он считал ножи златоустовские (Сабанеев Л.П. Охотничий календарь. М., 1985, т.1, стр. 445). И в настоящее время златоустовские клинки, в том числе и булатные, по превосходному качеству металла справедливо считаются одними из лучших. В конце XX века производство ножей в Советском Союзе пришло в полный упадок, в значительной мере благодаря чрезмерно жёсткому законодательству и целой системе запретов. Вряд ли можно считать сколько-нибудь подходящими для охотника те ножи, которые официально выпускались в то время. Ножи эти во многих отношениях уступали изделиям кустарей-одиночек и мастеров-любителей, действовавших, по существу, нелегально. В этом я убедился на собственном опыте, когда во время охоты один местный охотник срезал своим самодельным ножом лезвие с моего номерного, изготовленного из стали 4х13. Это был весьма убедительный аргумент, свидетельствующий о низком качестве фабричного изделия. Разумеется, и в те времена были в нашей стране умельцы, ковавшие замечательные по качеству ножи.
woodcraft.if.ua
Аналоги сталей - справочник металлопроката
/ Справочник металлопроката /Быстрорежущая сталь:
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
Р0 М2 СФ10-МП | - | - | А11 |
Р2 М9-МП | S2-9-2 | 1.3348 | М7 |
Р2 М10 К8-МП | S2-10-1-8 | 1.3247 | М42 |
Р6 М5-МП | S6-5-2 | 1.3343 | М2 |
Р6 М5 К5-МП | S6-5-2-5 | 1.3243 | - |
Р6 М5 Ф3-МП | S6-5-3 | 1.3344 | М3 |
Р6 М5 Ф4-МП | - | - | М4 |
Р6 М5 Ф3 К8-МП | - | - | М36 |
Р10 М4 Ф3 К10-МП | S10-4-3-10 | 1.3207 | - |
Р6 М5 Ф3 К9-МП | - | - | М48 |
Р12 М6 Ф5-МП | - | - | М61 |
Р12 Ф4 К5-МП | S12-1-4-5 | 1.3202 | - |
Р12 Ф5 К5-МП | - | - | Т15 |
Р18-МП | - | - | Т1 |
Конструкционная сталь:
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
10 | C10E | 1.1121 | 1010 |
10XГН1 | 10 ХГН1 | 1.5805 | - |
14 ХН3 М | 14 NiCrMo1-3-4 | 1.6657 | 9310 |
15 | C15 Е | 1.1141 | 1015 |
15 Г | С16 Е | 1.1148 | 1016 |
16 ХГ | 16 МnCr5 | 1.7131 | 5115 |
16XГР | 16Mn CrB5 | 1.7160 | - |
16 ХГН | 16NiCr4 | 1.5714 | - |
17 Г1 С | S235J2G4 | 1.0117 | - |
17 ХН3 | 15NiCr13 | 1.5752 | Е3310 |
18 ХГМ | 18CrMo4 | 1.7243 | 4120 |
18 Х2 Н2 М | 18CrNiMo7-6 | 1.6587 | - |
20 | C22E | 1.1151 | 1020 |
20 ХМ | 20MoCr3 | 1.7320 | 4118 |
20 ХГНМ | 20MoCr2-2 | 1.6523 | 8617 |
25 | C25E | 1.1158 | 1025 |
25 ХМ | 25CrMo4 | 1.7218 | 4130 |
28 Г | 28Mn6 | 1.1170 | 1330 |
30 | C30E | 1.1178 | 1030 |
34 Х | 34Cr4 | 1.7033 | 5130 |
34 Х2 Н2 М | 34CrNiMo6 | 1.6582 | 4340 |
35 | C35E | 1.1181 | 1035 |
36 ХНМ | 36CrNiMo4 | 1.6511 | 9840 |
36 Х2 Н4 МА | 36NiCrMo16 | 1.6773 | - |
40 | C40E | 1.1186 | 1040 |
42 ХМ | 42CrMo4 | 1.7225 | 4140 |
45 | C45E | 1.1191 | 1045 |
46 Х | 46Cr2 | 1.7006 | 5045 |
50 | C50E | 1.1206 | 1050 |
50 ХГФ | 50CrV4 | 1.8159 | 6150 |
Базовый сортамент нержавеющих марок стали:
СНГ (ГОСТ) | Евронормы (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) |
03 Х17 Н13 М2 | 1.4404 | X2 CrNiMo 17-12-2 | 316 L |
03 Х17 Н14 М3 | 1.4435 | X2 CrNiMo 18-4-3 | - |
03 Х18 Н11 | 1.4306 | X2 CrNi 19-11 | 304 L |
03 Х18 Н10 Т-У | 1.4541-MOD | - | - |
06 ХН28 МДТ | 1.4503 | X3 NiCrCuMoTi 27-23 | - |
06 Х18 Н11 | 1.4303 | X4 CrNi 18-11 | 305 L |
08 Х12 Т1 | 1.4512 | X6 CrTi 12 | 409 |
08 Х13 | 1.4000 | Х6 Cr 13 | 410S |
08 Х17 Н13 М2 | 1.4436 | X5CrNiMo 17-13-3 | 316 |
08 Х17 Н13 М2 Т | 1.4571 | Х6 CrNiMoTi 17-12-2 | 316Ti |
08 Х17 Т | 1.4510 | Х6 СrTi 17 | 430Ti |
08 Х18 Н10 | 1.4301 | X5 CrNi 18-10 | 304 |
08 Х18 Н12 Т | 1.4541 | Х6 CrNiTi 18-10 | 321 |
10 Х23 Н18 | 1.4842 | X12 CrNi 25-20 | 310S |
10X13 | 1.4006 | X10 Cr13 | 410 |
12 Х18 Н10 Т | 1.4878 | X12 CrNiTi 18-9 | - |
12 Х18 Н9 | - | - | 302 |
15 Х5 М | 1.7362 | Х12 СrMo 5 | 501 |
15 Х25 Т | 1.4746 | Х8 CrTi 25 | - |
20X13 | 1.4021 | Х20 Cr 13 | 420 |
20 Х17 Н2 | 1.4057 | X20 CrNi 17-2 | 431 |
20 Х23 Н13 | 1.4833 | X7 CrNi 23-14 | 309 |
20 Х23 Н18 | 1.4843 | X16 CrNi 25-20 | 310 |
20 Х25 Н20 С2 | 1.4841 | X56 CrNiSi 25-20 | 314 |
03 Х18 АН11 | 1.4311 | X2 CrNiN 18-10 | 304LN |
03 Х19 Н13 М3 | 1.4438 | X2 18-5-4 | 317L |
03 Х23 Н6 | 1.4362 | X2 CrNiN 23-4 | - |
02 Х18 М2 БТ | 1.4521 | X2 CrMoTi 18-2 | 444 |
02 Х28 Н30 МДБ | 1.4563 | X1 NiCrMoCu 31-27-4 | - |
03 Х17 Н13 АМ3 | 1.4429 | X2 CrNiMoN 17-13-3 | 316LN |
03 Х22 Н5 АМ2 | 1.4462 | X2 CrNiMoN 22-5-3 | - |
03 Х24 Н13 Г2 С | 1.4332 | Х2 CrNi 24-12 | 309L |
08 Х16 Н13 М2 Б | 1.4580 | X1 CrNiMoNb 17-12-2 | 316 Сd |
08 Х18 Н12 Б | 1.4550 | X6 CrNiNb 18-10 | 347 |
08 Х18 Н14 М2 Б | 1.4583 Х10 CrNiMoNb | Х10 CrNiMoNb 18-12 | 318 |
08X19AH9 | - | - | 304N |
08X19h23M3 | 1.4449 | X5 CrNiMo 17-13 | 317 |
08X20h21 | 1.4331 | X2 CrNi 21-10 | 308 |
08X20h30TЮ | 1.4847 | X8 СrNiAlTi 20-20 | 334 |
08X25h5M2 | 1.4460 | X3 CrnImOn 27-5-2 | 329 |
08X23h23 | - | - | 309S |
09X17H7 Ю | 1.4568 | X7 CrNiAl 17-7 | 631 |
1X16h23M2 Б | 1.4580 | Х6 CrNiMoNb 17-12-2 | 316Cd |
10X13 СЮ | 1.4724 | Х10 CrAlSi 13 | 405 |
12X15 | 1.4001 | X7 Cr 14 | 429 |
12X17 | 1.4016 | X6 Cr17 | 430 |
12X17M | 1.4113 | X6 CrMo 17-1 | 434 |
12X17MБ | 1.4522 | Х2 СrMoNb | 436 |
12X18h22 | 1.3955 | GX12 CrNi 18-11 | 305 |
12X17 Г9 АН4 | 1.4373 | Х12 CrMnNiN 18-9-5 | 202 |
15X9M | 1.7386 | X12 CrMo 9-1 | 504 |
15X12 | - | - | 403 |
15X13h3 | - | - | 414 |
15X17H7 | 1.4310 | X12 CrNi 17-7 | 301 |
Подшипниковая сталь:
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
ШХ4 | 100Cr2 | 1.3501 | 50100 |
ШХ15 | 100Cr6 | 1.3505 | 52100 |
ШХ15 СГ | 100CrMn6 | 1.3520 | A 485 (2) |
ШХ20 М | 100CrMo7 | 1.3537 | A 485 (3) |
Рессорно-пружинная сталь:
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
38 С2 А | 38Si7 | 1.5023 | - |
50 ХГФА | 50CrV4 | 1.8159 | 6150 |
52 ХГМФА | 51CrMoV4 | 1.7701 | - |
55 ХС2 А | 54SICr6 | 1.7102 | - |
55 ХГА | 55Cr3 | 1.7176 | 5147 |
60 С2 ХГА | 60SiCR7 | 1.7108 | 9262 |
Теплоустойчивая сталь:
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
10 Х2 М | 10CrMo9-10 | 1.7380 | F22 |
13 ХМ | 13CrMo4-4 | 1.7335 | F12 |
14 ХМФ | 14MoV6-3 | 1.7715 | - |
15 М | 15Mo3 | 1.5415 | F1 |
17 Г | 17Mn4 | 1.0481 | - |
20 | C22.8 | 1.0460 | - |
20 Г | 20Mn5 | 1.1133 | - |
20 Х11 МНФ | X20CrMoV12-1 | 1.4922 | - |
www.scmetal.ru
Аналоги стали
Таблицы соответствия отечественных марок сталей зарубежным аналогам (EN, DIN, AISI).
Быстрорежущие стали:
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
Р0М2 СФ10-МП | - | - | А11 |
Р2М9-МП | S2-9-2 | 1.3348 | М7 |
Р2М10 К8-МП | S2-10-1-8 | 1.3247 | М42 |
Р6М5-МП | S6-5-2 | 1.3343 | М2 |
Р6М5 К5-МП | S6-5-2-5 | 1.3243 | - |
Р6М5 Ф3-МП | S6-5-3 | 1.3344 | М3 |
Р6М5 Ф4-МП | - | - | М4 |
Р6М5 Ф3 К8-МП | - | - | М36 |
Р10М4 Ф3 К10-МП | S10-4-3-10 | 1.3207 | - |
Р6М5 Ф3 К9-МП | - | - | М48 |
Р12 М6 Ф5-МП | - | - | М61 |
Р12 Ф4 К5-МП | S12-1-4-5 | 1.3202 | - |
Р12 Ф5 К5-МП | - | - | Т15 |
Р18-МП | - | - | Т1 |
Конструкционные стали:
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
10 | C10E | 1.1121 | 1010 |
10XГН1 | 10 ХГН1 | 1.5805 | - |
14ХН3М | 14 NiCrMo1-3-4 | 1.6657 | 9310 |
15 | C15 Е | 1.1141 | 1015 |
15Г | С16 Е | 1.1148 | 1016 |
16ХГ | 16 МnCr5 | 1.7131 | 5115 |
16XГР | 16Mn CrB5 | 1.7160 | - |
16ХГН | 16NiCr4 | 1.5714 | - |
17Г1С | S235J2G4 | 1.0117 | - |
17ХН3 | 15NiCr13 | 1.5752 | Е3310 |
18ХГМ | 18CrMo4 | 1.7243 | 4120 |
18Х2Н2М | 18CrNiMo7-6 | 1.6587 | - |
20 | C22E | 1.1151 | 1020 |
20ХМ | 20MoCr3 | 1.7320 | 4118 |
20ХГНМ | 20MoCr2-2 | 1.6523 | 8617 |
25 | C25E | 1.1158 | 1025 |
25ХМ | 25CrMo4 | 1.7218 | 4130 |
28Г | 28Mn6 | 1.1170 | 1330 |
30 | C30E | 1.1178 | 1030 |
34Х | 34Cr4 | 1.7033 | 5130 |
34Х2Н2М | 34CrNiMo6 | 1.6582 | 4340 |
35 | C35E | 1.1181 | 1035 |
36ХНМ | 36CrNiMo4 | 1.6511 | 9840 |
36Х2Н4МА | 36NiCrMo16 | 1.6773 | - |
40 | C40E | 1.1186 | 1040 |
42ХМ | 42CrMo4 | 1.7225 | 4140 |
45 | C45E | 1.1191 | 1045 |
46Х | 46Cr2 | 1.7006 | 5045 |
50 | C50E | 1.1206 | 1050 |
50ХГФ | 50CrV4 | 1.8159 | 6150 |
Базовый сортамент нержавеющих марок стали:
СНГ (ГОСТ) | Евронормы (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) |
03 Х17 Н13 М2 | 1.4404 | X2 CrNiMo 17-12-2 | 316 L |
03 Х17 Н14 М3 | 1.4435 | X2 CrNiMo 18-4-3 | - |
03 Х18 Н11 | 1.4306 | X2 CrNi 19-11 | 304 L |
03 Х18 Н10 Т-У | 1.4541-MOD | - | - |
06 ХН28 МДТ | 1.4503 | X3 NiCrCuMoTi 27-23 | - |
06 Х18 Н11 | 1.4303 | X4 CrNi 18-11 | 305 L |
08 Х12 Т1 | 1.4512 | X6 CrTi 12 | 409 |
08 Х13 | 1.4000 | Х6 Cr 13 | 410S |
08 Х17 Н13 М2 | 1.4436 | X5CrNiMo 17-13-3 | 316 |
08 Х17 Н13 М2 Т | 1.4571 | Х6 CrNiMoTi 17-12-2 | 316Ti |
08 Х17 Т | 1.4510 | Х6 СrTi 17 | 430Ti |
08 Х18 Н10 | 1.4301 | X5 CrNi 18-10 | 304 |
08 Х18 Н12 Т | 1.4541 | Х6 CrNiTi 18-10 | 321 |
10 Х23 Н18 | 1.4842 | X12 CrNi 25-20 | 310S |
10X13 | 1.4006 | X10 Cr13 | 410 |
12 Х18 Н10 Т | 1.4878 | X12 CrNiTi 18-9 | - |
12 Х18 Н9 | - | - | 302 |
15 Х5 М | 1.7362 | Х12 СrMo 5 | 501 |
15 Х25 Т | 1.4746 | Х8 CrTi 25 | - |
20X13 | 1.4021 | Х20 Cr 13 | 420 |
20 Х17 Н2 | 1.4057 | X20 CrNi 17-2 | 431 |
20 Х23 Н13 | 1.4833 | X7 CrNi 23-14 | 309 |
20 Х23 Н18 | 1.4843 | X16 CrNi 25-20 | 310 |
20 Х25 Н20 С2 | 1.4841 | X56 CrNiSi 25-20 | 314 |
03 Х18 АН11 | 1.4311 | X2 CrNiN 18-10 | 304LN |
03 Х19 Н13 М3 | 1.4438 | X2 18-5-4 | 317L |
03 Х23 Н6 | 1.4362 | X2 CrNiN 23-4 | - |
02 Х18 М2 БТ | 1.4521 | X2 CrMoTi 18-2 | 444 |
02 Х28 Н30 МДБ | 1.4563 | X1 NiCrMoCu 31-27-4 | - |
03 Х17 Н13 АМ3 | 1.4429 | X2 CrNiMoN 17-13-3 | 316LN |
03 Х22 Н5 АМ2 | 1.4462 | X2 CrNiMoN 22-5-3 | - |
03 Х24 Н13 Г2 С | 1.4332 | Х2 CrNi 24-12 | 309L |
08 Х16 Н13 М2 Б | 1.4580 | X1 CrNiMoNb 17-12-2 | 316 Сd |
08 Х18 Н12 Б | 1.4550 | X6 CrNiNb 18-10 | 347 |
08 Х18 Н14 М2 Б | 1.4583 Х10 CrNiMoNb | Х10 CrNiMoNb 18-12 | 318 |
08X19AH9 | - | - | 304N |
08X19h23M3 | 1.4449 | X5 CrNiMo 17-13 | 317 |
08X20h21 | 1.4331 | X2 CrNi 21-10 | 308 |
08X20h30TЮ | 1.4847 | X8 СrNiAlTi 20-20 | 334 |
08X25h5M2 | 1.4460 | X3 CrnImOn 27-5-2 | 329 |
08X23h23 | - | - | 309S |
09X17H7 Ю | 1.4568 | X7 CrNiAl 17-7 | 631 |
1X16h23M2 Б | 1.4580 | Х6 CrNiMoNb 17-12-2 | 316Cd |
10X13 СЮ | 1.4724 | Х10 CrAlSi 13 | 405 |
12X15 | 1.4001 | X7 Cr 14 | 429 |
12X17 | 1.4016 | X6 Cr17 | 430 |
12X17M | 1.4113 | X6 CrMo 17-1 | 434 |
12X17MБ | 1.4522 | Х2 СrMoNb | 436 |
12X18h22 | 1.3955 | GX12 CrNi 18-11 | 305 |
12X17 Г9 АН4 | 1.4373 | Х12 CrMnNiN 18-9-5 | 202 |
15X9M | 1.7386 | X12 CrMo 9-1 | 504 |
15X12 | - | - | 403 |
15X13h3 | - | - | 414 |
15X17H7 | 1.4310 | X12 CrNi 17-7 | 301 |
Подшипниковые стали:
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
ШХ4 | 100Cr2 | 1.3501 | 50100 |
ШХ15 | 100Cr6 | 1.3505 | 52100 |
ШХ15СГ | 100CrMn6 | 1.3520 | A 485 (2) |
ШХ20М | 100CrMo7 | 1.3537 | A 485 (3) |
Рессорно-пружинные стали:
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
38С2А | 38Si7 | 1.5023 | - |
50ХГФА | 50CrV4 | 1.8159 | 6150 |
52ХГМФА | 51CrMoV4 | 1.7701 | - |
55ХС2А | 54SICr6 | 1.7102 | - |
55ХГА | 55Cr3 | 1.7176 | 5147 |
60С2ХГА | 60SiCR7 | 1.7108 | 9262 |
Теплоустойчивые стали:
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
10Х2М | 10CrMo9-10 | 1.7380 | F22 |
13ХМ | 13CrMo4-4 | 1.7335 | F12 |
14ХМФ | 14MoV6-3 | 1.7715 | - |
15М | 15Mo3 | 1.5415 | F1 |
17Г | 17Mn4 | 1.0481 | - |
20 | C22.8 | 1.0460 | - |
20Г | 20Mn5 | 1.1133 | - |
20Х11МНФ | X20CrMoV12-1 | 1.4922 | - |
www.stalinvest.ru
СНГсталь по ГОСТ | СШАсталь по AISI, ASTM, ASME | Германиясталь по DIN | Китайсталь по GB |
ст.03Х17Н14М3 | 316LSA-240TP316L | X2CrNiMo18-14-3 | 00Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo3 |
ст.03X18h21 | 304 LSA-240TP304L | X2 Cr Ni 19 11GX2 Cr Ni 19-11 | - |
ст.03ХН28МДТст.06Х28МДТ | - | X3NiCrCuMoTi2730 | - |
ст.06X18h21 | 3053008 | X4CrNi18-12 | - |
ст.07Х16Н6 | 301A 167 301A 240 301A 666 301 | X12CrNi17-7X10CrNi18-8 | - |
ст.08кп | A 622 | St 50-2 | - |
ст.08X13 | 403409410 S429SA-240 TP 410S | Х6 Cr 13X7 Cr 14 | - |
ст.08Х17Н13М2Тст.10X17h23M2T | 316 Ti A 167 316TiA 213 F316HA 240 316TiA 368 316TiSA-240 TP 316TiSA-479 316Ti | X6CrNiMoTi 12 122X 10 CrNiMoTi 18-12 | 0Cr18Ni12Mo3Ti1Cr18Ni12Mo3Ti |
ст.08Х17Т | 430Ti439 | X 6 CrTi 17X3CrTi17 | - |
ст.08X18h20 | 304304 HSA-240 TP 304 | X5 Cr Ni 18 10 | - |
ст.08Х18Н12Б | 347A 167 347A 240 347A 313 347A 580 347 | X 6 CrNiNb 18 10X6CrNiNb18-10 | 0Cr18Ni11Nb1Cr18Ni11Nb1Cr19Ni11Nb |
ст.08ЮА | A 620 | DC 04DC04+ZEFe P04 / St 14St 14St 4 | - |
ст.09Г2С | A 516-55A 516-60A 516-65A 561 Gr70 | - | - |
ст.09Х17Н7Ю | - | X 7 CrNiAl 17 7X7CrNiAl17-7 | 0Cr17Ni7Al |
ст.10 | C1010A 108 1010A 29 M1010A 510 1010A 575 M1010SA-29 M1010 | C 10C10ECk 10 | 10 |
ст.10Х13СЮ | A 268 TP405 | X10CrAl13X10CrAlSi13 | - |
ст.10X23h28ст.20X23h28 | SA-240 TP 310S | - | - |
ст.12К | A 201 Gr AFx | ASt 35 | - |
ст.12X13ст.15X13Л | 410430A 183 F6A 193 B6A 479 410 | X 10 Cr 13X12 Cr13GX 12 Cr 12 | - |
ст.12Х17 | 430A 182 F 430A 240 430SA-182 Grade F 430SA-240 Type 430 | X6Cr17 | 1Cr151Cr17ML1Cr17 |
ст.12X18h20Tст.06Х18Н10Тст.08X18h20Tст.09Х18Н10Т | 321A 213 TP321HSA-240 TP 321 | X6 Cr Ni Ti 18 10X10 Cr Ni Ti 189 | - |
ст.12XM | A 182 grade F12A213 Grade T12A 335 Grade P12A 387A,B,C | 13CrMo-44 | - |
ст.12X2M | A 182 Grade F22A335 Grade P22387 Grade D | 10CrMo910 | - |
ст.12Х1МФ | - | 14MoV63 | - |
ст.14Г2 | A414 Gr F,GA 515 Gr70A516 Gr70 | 17 Mn4 | - |
ст.15 | C1015A 108 1015A 512 1015A 576 1015 | C15C15ECk 15 | 15h25AZG200-400 (ZG 15) |
ст.15кп | A 621 FS Type AA 621 FS Type B | DD 11 (StW 22) | - |
ст.15пс | A 29 1015 | QSt 38-3 | ML15 |
ст.15Н2Мст.15HM | 4615 | - | - |
ст.15Х | - | 15Cr3 | - |
ст.15X5M | A 182 Grade F5A 193 Grade B5 | - | - |
ст.15X25Tст.15X28 | A 268 TP446 | 10CrAl24 | - |
ст.15XФ | 6117 | - | - |
ст.15ХМ | A 182 grade F12A213 Grade T12A 335 Grade P12 | 13CrMo-44 | - |
ст.16К | A 414 Grade E | H IISt42-2C22NASt41P 265 GH | - |
ст.17ГС | - | S355J2G3 / Fe 510 D1St 52-3St 52-3 / S355J2G3St 52-3 G | 16Mn |
ст.18ХГ | SA-29 Grade 5115 | 16 MnCr 5 | 15CrMn20CrMn |
ст.20 | C1020A 105 Gr1A 106 GrA,BA 659 CS Type 1020A 794 CS Type 1020 | C 22C 22NC 22.3Ck 22St35.8St45.8 | - |
ст.20К | A 283-CA 285-A,B,cA 414 Grade EA 515-5A 515-60A 515-70 | H IIP 265 GH | - |
ст.20пс | A 29 1020 | - | ML20 |
ст.20h3Mст.20HM | 4621 | - | - |
ст.20X | 5120 | - | - |
ст.20ХФ | 6120 | 22CrV4 | - |
ст.20Х13 | 420A 276 420A 580 420 | X 20 Cr 13 | 2Cr13 |
ст.20Х17Н2 | 431A 493 431A 580 431SA-479 Type 431 | X17CrNi16-2X17CrNi16-2 (X 20 CrNi 17 2) | 1Cr17Ni2ML1Cr17Ni2 |
ст.20Х25Н20С2 | 310314 | X15CrNiSi25-20X15CrNiSi25-21 | 2Cr25Ni20 |
ст.20ХМ | 4130SA-29 Grade 4130 | 25 CrMo 4GS-25 CrMo 4 | ML30CrMoML30CrMoA |
ст.20XH | 3120 | - | - |
ст.22K | 1022 1518 | 20Mn5 | - |
ст.25 | C1025 | - | - |
ст.25Г | 1025A 108 1025A 510 1025A 512 1025A 513 1025A 576 1025 | GS-Ck 25 | 2525ZZG230-450 (ZG 25) |
ст.25X1МФ | A 193 B14A 540 B21 | 24CrMoV55 | - |
ст.30 | C1030A 29 1030SA-29 1030 | - | ML25MnML30 |
ст.30X | 5130 | - | - |
ст.30XM | 4130A 302 Gr B A 304 | 25CrMo4 | - |
ст.30Х13 | 420F | X30Cr13 | 3Cr13 |
ст.30ХМ | - | 34 CrMo 4GS-34 CrMo 4 | 35CrMo |
ст.30Г2 | - | 36 Mn 5 | - |
ст.35 | C1035C1034A 107 | C 35Ck 35 | - |
ст.35X | 5132 | 34Cr4 | - |
ст.35XM | - | 34CrMo4 | - |
ст.40 | 1040 | C40Ck40 | - |
ст.40X | 5140 | 41 Cr 4 | - |
ст.40Х13 | - | X38Cr13X39Cr13X46Cr13 | - |
ст.40Х2Н2МА | 4340SA-29 Grade 4340 | 40 NiCrMo 6 | 40CrNiMoAML40CrNiMoA |
ст.40XH | 31353140 | 40Ni Cr 6 | - |
ст.40ХН2МА | 9840 | 36 CrNiMo 4 | - |
ст.45 | 1045A 107A 29 1044SA-29 1044 | C 45Ck 45Cq 45 | ML45 |
ст.45Г | 1045A 108 1045A 29 1045A 311 1045A 576 1045SA-29 1045SA-311 1045 | C45ECk 45GS-Ck 45 | 45ZG310-570 (ZG 45) |
ст.45X | 5145 | - | - |
ст.50 | С1050A 108 1050A 29 1050A 311 1050A 510 1050A 576 1050SA-29 1050SA-311 1050 | C 50 ECk 50 | 50 |
ст.50X | 5147 | - | - |
ст.55 | С1055A 29 1055A 576 1055SA-29 1055 | C 55Ck 53 | - |
ст.60ст.60Г | C1060A 29 1060A 576 1060SA-29 1060 | C 60 | - |
Ст0Ст1кп | A 283 Grade A | S185 / Fe 310-0St 33 | Q195Q195-FQ195-ZQ195-b |
Ст2псСт2сп | A53 Gr AA192 Gr A | St 35 | Q215BQ215B-FQ215B-ZQ215B-b |
Ст3кп | A 107A 283 Grade CSA-283 C | USt 37-2USt 37-2 GRSt37-2 | A3Q235AQ235A-FQ235A-ZQ235A-b |
Ст3сп | A 414 Grade AA 570 Grade 36 | S235J2G3 / Fe 360 D1St 37-3St 37-3 GUZSt 37-2 | - |
Ст5сп | A 570 Grade 50 | St 50-2 | - |
Ст6псСт6сп | A 572 Grade 65 | E335 / Fe 590-2St 60-2St 60-2 G | - |
yaruse.ru
Сталь 100Х13М для ножей - плюсы, минусы, характеристики
ножи из стали 100Х13М (ЭИ 515)
Сталь, с которой в Златоусте "работают" две оружейные компании - "АиР" и "Златко". Причем руководство последней сознательно работает только с этой маркой. Причина здесь простая, генеральный директор "Златко" Потеряев Александр Александрович является профессиональным охотником. Думаем, что при выборе стали ножа, можно довериться человеку, который в этом разбирается.100-ка была введена в производство в эпоху СССР, а точнее 1 января 1981 года, имеет зарубежный аналог по AISI - 154 CM. Изначально предназначалась для производства скальпелей и ампутационного инструмента, так как имеет хороший рез, долго остается острой, не ржавеет, не боится воздействия агрессивных химических веществ и не вызывает аллергии.
В свое время тестировали нож из сотки на пеньковом канате диаметром 30 мм. Результат - 120 резов, что является очень хорошим показателем.
Видео тестирования ножа «Бекас» из стали 100Х13М
В составе стали 0.9-1,05% углерода и 12.5-14.5% хрома, что делает её устойчивой к влажным средам, а карбидов железа в её составе достаточно для закалки до 59 HRC.
Плюсы
Минусы
Химический состав
100Х13М (ЭИ 515) | 0.9-1.05 | 0.6 | 0.6 | 12.5-14.5 | 1,4-1,8 | - | 58-59 |
Совет
Ножи из стали 100Х13М рекомендуем любителям ножей с агрессивным резом. Использовать такие ножи можно практически везде от пикника и рыбалки до охоты, а также профессиональной деятельности. Держите нож в чистоте, периодически обрабатывайте клинок минеральным маслом, а для правки и заточки используйте мелкозернистые алмазы или водные камни, кожаный ремень и пасту ГОИ.
При заточке ножей из ЭИ 515 правильно выбирайте угол: 40 градусов для тяжелых работ (можно и кости перерубить), а угол в 25-30 градусов подойдет для использования ножа на кухне, пикнике или для разделки некрупной рыбы, при этом нож из сотки будет долго держать заточку.
Самое главное: при покупки ножа из стали 100Х13М выбирайте известного производителя. Характеристики стали - это одно, но многое зависит и от того, насколько производитель грамотно отнесся к обработке стали (закалка, полировка, заточка), а также немаловажна и надежная конструкция режущего инструмента. В этом случае нож из сотой стали прослужит вам очень долго.
klinok.zlatoff.ru
Нержавеющий STEEL - Аналоги сталей
Быстрорежущая сталь
Р0 М2 СФ10-МП | - | - | А11 |
Р2 М9-МП | S2-9-2 | 1.3348 | М7 |
Р2 М10 К8-МП | S2-10-1-8 | 1.3247 | М42 |
Р6 М5-МП | S6-5-2 | 1.3343 | М2 |
Р6 М5 К5-МП | S6-5-2-5 | 1.3243 | - |
Р6 М5 Ф3-МП | S6-5-3 | 1.3344 | М3 |
Р6 М5 Ф4-МП | - | - | М4 |
Р6 М5 Ф3 К8-МП | - | - | М36 |
Р10 М4 Ф3 К10-МП | S10-4-3-10 | 1.3207 | - |
Р6 М5 Ф3 К9-МП | - | - | М48 |
Р12 М6 Ф5-МП | - | - | М61 |
Р12 Ф4 К5-МП | S12-1-4-5 | 1.3202 | - |
Р12 Ф5 К5-МП | - | - | Т15 |
Р18-МП | - | - | Т1 |
Конструкционная сталь
10 | C10E | 1.1121 | 1010 |
10XГН1 | 10 ХГН1 | 1.5805 | - |
14 ХН3 М | 14 NiCrMo1-3-4 | 1.6657 | 9310 |
15 | C15 Е | 1.1141 | 1015 |
15 Г | С16 Е | 1.1148 | 1016 |
16 ХГ | 16 МnCr5 | 1.7131 | 5115 |
16XГР | 16Mn CrB5 | 1.7160 | - |
16 ХГН | 16NiCr4 | 1.5714 | - |
17 Г1 С | S235J2G4 | 1.0117 | - |
17 ХН3 | 15NiCr13 | 1.5752 | Е3310 |
18 ХГМ | 18CrMo4 | 1.7243 | 4120 |
18 Х2 Н2 М | 18CrNiMo7-6 | 1.6587 | - |
20 | C22E | 1.1151 | 1020 |
20 ХМ | 20MoCr3 | 1.7320 | 4118 |
20 ХГНМ | 20MoCr2-2 | 1.6523 | 8617 |
25 | C25E | 1.1158 | 1025 |
25 ХМ | 25CrMo4 | 1.7218 | 4130 |
28 Г | 28Mn6 | 1.1170 | 1330 |
30 | C30E | 1.1178 | 1030 |
34 Х | 34Cr4 | 1.7033 | 5130 |
34 Х2 Н2 М | 34CrNiMo6 | 1.6582 | 4340 |
35 | C35E | 1.1181 | 1035 |
36 ХНМ | 36CrNiMo4 | 1.6511 | 9840 |
36 Х2 Н4 МА | 36NiCrMo16 | 1.6773 | - |
40 | C40E | 1.1186 | 1040 |
42 ХМ | 42CrMo4 | 1.7225 | 4140 |
45 | C45E | 1.1191 | 1045 |
46 Х | 46Cr2 | 1.7006 | 5045 |
50 | C50E | 1.1206 | 1050 |
50 ХГФ | 50CrV4 | 1.8159 | 6150 |
Базовый сортамент нержавеющих марок стали
03 Х17 Н13 М2 | 1.4404 | X2 CrNiMo 17-12-2 | 316 L |
03 Х17 Н14 М3 | 1.4435 | X2 CrNiMo 18-4-3 | - |
03 Х18 Н11 | 1.4306 | X2 CrNi 19-11 | 304 L |
03 Х18 Н10 Т-У | 1.4541-MOD | - | - |
06 ХН28 МДТ | 1.4503 | X3 NiCrCuMoTi 27-23 | - |
06 Х18 Н11 | 1.4303 | X4 CrNi 18-11 | 305 L |
08 Х12 Т1 | 1.4512 | X6 CrTi 12 | 409 |
08 Х13 | 1.4000 | Х6 Cr 13 | 410S |
08 Х17 Н13 М2 | 1.4436 | X5CrNiMo 17-13-3 | 316 |
08 Х17 Н13 М2 Т | 1.4571 | Х6 CrNiMoTi 17-12-2 | 316Ti |
08 Х17 Т | 1.4510 | Х6 СrTi 17 | 430Ti |
08 Х18 Н10 | 1.4301 | X5 CrNi 18-10 | 304 |
08 Х18 Н12 Т | 1.4541 | Х6 CrNiTi 18-10 | 321 |
10 Х23 Н18 | 1.4842 | X12 CrNi 25-20 | 310S |
10X13 | 1.4006 | X10 Cr13 | 410 |
12 Х18 Н10 Т | 1.4878 | X12 CrNiTi 18-9 | - |
12 Х18 Н9 | - | - | 302 |
15 Х5 М | 1.7362 | Х12 СrMo 5 | 501 |
15 Х25 Т | 1.4746 | Х8 CrTi 25 | - |
20X13 | 1.4021 | Х20 Cr 13 | 420 |
20 Х17 Н2 | 1.4057 | X20 CrNi 17-2 | 431 |
20 Х23 Н13 | 1.4833 | X7 CrNi 23-14 | 309 |
20 Х23 Н18 | 1.4843 | X16 CrNi 25-20 | 310 |
20 Х25 Н20 С2 | 1.4841 | X56 CrNiSi 25-20 | 314 |
03 Х18 АН11 | 1.4311 | X2 CrNiN 18-10 | 304LN |
03 Х19 Н13 М3 | 1.4438 | X2 18-5-4 | 317L |
03 Х23 Н6 | 1.4362 | X2 CrNiN 23-4 | - |
02 Х18 М2 БТ | 1.4521 | X2 CrMoTi 18-2 | 444 |
02 Х28 Н30 МДБ | 1.4563 | X1 NiCrMoCu 31-27-4 | - |
03 Х17 Н13 АМ3 | 1.4429 | X2 CrNiMoN 17-13-3 | 316LN |
03 Х22 Н5 АМ2 | 1.4462 | X2 CrNiMoN 22-5-3 | - |
03 Х24 Н13 Г2 С | 1.4332 | Х2 CrNi 24-12 | 309L |
08 Х16 Н13 М2 Б | 1.4580 | X1 CrNiMoNb 17-12-2 | 316 Сd |
08 Х18 Н12 Б | 1.4550 | X6 CrNiNb 18-10 | 347 |
08 Х18 Н14 М2 Б | 1.4583 Х10 CrNiMoNb | Х10 CrNiMoNb 18-12 | 318 |
08X19AH9 | - | - | 304N |
08X19h23M3 | 1.4449 | X5 CrNiMo 17-13 | 317 |
08X20h21 | 1.4331 | X2 CrNi 21-10 | 308 |
08X20h30TЮ | 1.4847 | X8 СrNiAlTi 20-20 | 334 |
08X25h5M2 | 1.4460 | X3 CrnImOn 27-5-2 | 329 |
08X23h23 | - | - | 309S |
09X17H7 Ю | 1.4568 | X7 CrNiAl 17-7 | 631 |
1X16h23M2 Б | 1.4580 | Х6 CrNiMoNb 17-12-2 | 316Cd |
10X13 СЮ | 1.4724 | Х10 CrAlSi 13 | 405 |
12X15 | 1.4001 | X7 Cr 14 | 429 |
12X17 | 1.4016 | X6 Cr17 | 430 |
12X17M | 1.4113 | X6 CrMo 17-1 | 434 |
12X17MБ | 1.4522 | Х2 СrMoNb | 436 |
12X18h22 | 1.3955 | GX12 CrNi 18-11 | 305 |
12X17 Г9 АН4 | 1.4373 | Х12 CrMnNiN 18-9-5 | 202 |
15X9M | 1.7386 | X12 CrMo 9-1 | 504 |
15X12 | - | - | 403 |
15X13h3 | - | - | 414 |
15X17H7 | 1.4310 | X12 CrNi 17-7 | 301 |
Подшипниковая сталь
ШХ4 | 100Cr2 | 1.3501 | 50100 |
ШХ15 | 100Cr6 | 1.3505 | 52100 |
ШХ15 СГ | 100CrMn6 | 1.3520 | A 485 (2) |
ШХ20 М | 100CrMo7 | 1.3537 | A 485 (3) |
Рессорно-пружинная сталь
38 С2 А | 38Si7 | 1.5023 | - |
50 ХГФА | 50CrV4 | 1.8159 | 6150 |
52 ХГМФА | 51CrMoV4 | 1.7701 | - |
55 ХС2 А | 54SICr6 | 1.7102 | - |
55 ХГА | 55Cr3 | 1.7176 | 5147 |
60 С2 ХГА | 60SiCR7 | 1.7108 | 9262 |
Теплоустойчивая сталь
10 Х2 М | 10CrMo9-10 | 1.7380 | F22 |
13 ХМ | 13CrMo4-4 | 1.7335 | F12 |
14 ХМФ | 14MoV6-3 | 1.7715 | - |
15 М | 15Mo3 | 1.5415 | F1 |
17 Г | 17Mn4 | 1.0481 | - |
20 | C22.8 | 1.0460 | - |
20 Г | 20Mn5 | 1.1133 | - |
20 Х11 МНФ | X20CrMoV12-1 | 1.4922 | - |
n-steel.ru