- 5ХН2МФ;
- Х12МФ;
- 40Х13;
- сталь 45
- черные металлы.
Сюда входят железо и его сплавы (чугуны и стали), причем железо в них занимает основную долю. Для производства техники применяют легированные стали, включающие в себя хром, никель, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, титан и другие.
Включения в легированную сталь других металлов иногда доходят до 5-6 разных видов. Используя метод легирования можно получить разного рода ценные стали, обладающие сверхпрочностью; другие стойкие к истиранию; а третьи стойкие к коррозии, не поддающиеся влиянию факторов внешней среды.
- цветные металлы.
Данная группа металлов получила такое название благодаря тому, что они имеют различную окраску. Так медь имеет красный оттенок; никель, олово, серебро – белый; свинец – голубовато-белый.
инструментальные стали для горячей обработки: сталь 1.2714 – аналог 5ХН2МФ. Эта марка относится к инструментальным легированным сталям.
Основные преимущества стали 1.2714 – аналога 5ХН2МФ: она не склонна к отпускной хрупкости, обладает повышенной технологичностью, оптимальными механическими свойствами, а также прокаливаемостью. Чаще всего сталь 1.2714 – аналог 5ХН2МФ используют для изготовления пресс-форм и штампов.
инструментальные стали для холодного деформирования: сталь 1.2379 – аналог Х12МФ. Данная сталь относится к штамповым сталям холодного деформирования, в которой значительно увеличено содержание хрома, а также присутствуют добавки молибдена и ванадия. Данная сталь обладает массой достоинств: ей присуща хорошая теплостойкость, она прочна, стойкая к износам, также обладает высокой прокаливаемостью и закаливаемостью. Следует также отметить и такие не менее важные преимущества стали 1.2379 – аналога Х12МФ: технологичность, возможность с легкостью обрабатывать ее резанием и давлением, а также удовлетворительно шлифовать.
инструментальные стали для пресс-форм под пластмассовые изделия: сталь 1.2083 – аналог 40Х13. Главным технологическим параметром стали 1.2083 – аналога 40Х13 является ее подверженность горячей пластической деформации. Добиться наилучшей коррозийной стойкости можно благодаря закалке с температуры, которая обеспечит полное растворение карбидов. Структура стали 1.2083 – аналога 40Х13 в закаленном виде предоставляет собой соединение мартенсита, карбидов и небольшого количества остаточного аустенита.
конструкционные стали: сталь C45W3 (1.1730) – аналог сталь 45. Такая сталь является незаменимым помощником при изготовлении деталей и устройств, к которым предъявляются такие основные требования: максимальная прочность, надежность и износоустойчивость. Механической особенностью стали C45W3 (1.1730) – аналога сталь 45, является способность выдерживать климатические перемены и воздействия, а также многочисленные перепады температур.
Сталь 1.2714 – аналог 5ХН2МФ. Сталь 1730 характеристики
Разновидности металлов. | ООО СТК / Украина
Сталь 1.1730 европейского производителя является аналогом отечественной стали 45. Основной составляющей металла является углерод (0,45%), все остальные добавки несущественны.
Основным назначением стали является производство следующих изделий: вал-шестерня, коленчатый и распределительный вал, шестерня, шпиндель, кулачок. Словом эти и другие нормализованные детали, подвергающиеся улучшению и поверхностной термообработке, от которых требуют высокой прочности.
Сталь 1.1730 является трудно свариваемой. Для нее используют такие способы сварки: РДС и КТС. Требуется подогрев и дальнейшая термическая обработка. Также 1.1730 –аналог стали 45 не склонна к отпускной способности и обладает малой флокеночувствительностью.
Свойства 1.1730 – аналога стали 45.
Химический состав:
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
Медь (Cu), не более | 0.25 |
Мышьяк (As), не более | 0.08 |
Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
Никель (Ni), не более | 0.25 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr), не более | 0.25 |
Сера (S), не более | 0.04 |
Механические свойства:
Механические свойства при повышенных температурах:
t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
Нормализация |
||||||
200 | 340 | 690 | 10 | 36 | 64 | |
300 | 255 | 710 | 22 | 44 | 66 | |
400 | 225 | 560 | 21 | 65 | 55 | |
500 | 175 | 370 | 23 | 67 | 39 | |
600 | 78 | 215 | 33 | 90 | 59 | |
700 | 140 | 170 | 43 | 96 | ||
800 | 64 | 110 | 58 | 98 | ||
900 | 54 | 76 | 62 | 100 | ||
1000 | 34 | 50 | 72 | 100 | ||
1100 | 22 | 34 | 81 | |||
1200 | 15 | 27 | 90 | 100 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска:
t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB |
Закалка 850 °С, вода. Образцы диаметром 15 мм | ||||||
450 | 830 | 980 | 10 | 40 | 59 | |
500 | 730 | 830 | 12 | 45 | 78 | |
640 | 780 | 16 | 50 | 98 | ||
600 | 590 | 730 | 25 | 55 | 118 | |
Закалка 840 °С, вода. Диаметр заготовки 60 мм | ||||||
400 | 520-590 | 730-840 | 12-14 | 46-50 | 50-70 | 202-234 |
500 | 470-520 | 680-770 | 14-16 | 52-58 | 60-90 | 185-210 |
600 | 410-440 | 610-680 | 18-20 | 61-64 | 90-120 | 168-190 |
Механические свойства в зависимости от сечения:
Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
Закалка 850 °С, отпуск 550 °С. Образцы вырезались из центра заготовок. | |||||
15 | 640 | 780 | 16 | 50 | 98 |
30 | 540 | 730 | 15 | 45 | 78 |
75 | 440 | 690 | 14 | 40 | 59 |
100 | 440 | 690 | 40 | 49 |
Технологические свойства:
Температура ковки |
Начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и sB = 640 МПа Ku тв.спл. = 1, Ku б.ст. = 1. |
Склонность к отпускной способности |
Не склонна. |
Флокеночувствительность |
Малочувствительна. |
Температура критических точек:
Критическая точка | °С |
Ac1 | 730 |
Ac3 | 755 |
Ar3 | 690 |
Ar1 | 780 |
Mn | 350 |
Ударная вязкость:
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Пруток диаметром 25 мм. Горячекатаное состояние. | 14-15 |
10-14 |
5-14 |
3-8 |
Пруток диаметром 25 мм. Отжиг | 42-47 |
27-34 |
27-31 |
13 |
Пруток диаметром 25 мм. Нормализация | 49-52 |
37-42 |
33-37 |
29 |
Пруток диаметром 25 мм. Закалка. Отпуск | 110-123 |
72-88 |
36-95 |
31-63 |
Пруток диаметром 120 мм. Горячекатаное состояние | 42-47 |
24-26 |
15-33 |
12 |
Пруток диаметром 120 мм. Отжиг | 32 |
17-33 |
9 |
|
Пруток диаметром 120 мм. Нормализация | 76-80 |
45-55 |
49-56 |
47 |
Пруток диаметром 120 мм. Закалка. Отпуск | 112-164 |
81 |
80 |
70 |
Предел выносливости:
s-1, МПа |
t-1, МПа |
sB, МПа |
s0,2, МПа |
245 |
157 |
590 |
310 |
421 |
|
880 |
680 |
231 |
|
520 |
270 |
331 |
|
660 |
480 |
Прокаливаемость:
Твердость для полос прокаливаемости HRCэ (HRB).
Расстояние от торца, мм / HRC э | |||||||||||
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
9 |
12 |
16.5 |
24 |
30 |
||
50.5-59 |
41.5-57 |
29-54 |
25-42.5 |
23-36.5 |
22-33 |
20-31 |
(92)-29 |
(88)-26 |
(86)-24 |
||
Термообработка |
Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
||||||||
Закалка | 50 | 15-35 | 6-12 |
Физические свойства:
Температура испытания, °С | 20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 200 |
201 |
193 |
190 |
172 |
|||||
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 |
69 |
59 |
|||||||
Плотность, pn, кг/см3 | 7826 |
7799 |
7769 |
7735 |
7698 |
7662 |
7625 |
7587 |
7595 |
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 48 |
47 |
44 |
41 |
39 |
36 |
31 |
27 |
26 |
|
Температура испытания, °С | 20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.9 |
12.7 |
13.4 |
14.1 |
14.6 |
14.9 |
15.2 |
|||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 473 |
498 |
515 |
536 |
583 |
578 |
611 |
720 |
708 |
www.ooo-stk.org
1.2311 | сталь экономная в обработке, легко полируется, подходит под азотирование, хромирование и пламенную закалку | малые и среднего размера пресс-формы для литья под давлением, прессовые штампы и рамы для форм с толщиной стенки до 400 мм | улучшенная закалкой и отпуском до 280-325 HB |
1.2312 | сталь легко поддается обработке, не подходит для полировки, создания фактуры путем травления и твердого хромирования | детали форм с малой нагрузкой, держатели и корпуса | улучшенная закалкой и отпуском до 280-325 HB |
1.2738 | хорошие закалочные характеристики для деталей с сечением > 400мм, подходит под азотирование, твердое хромирование и закалкуe | крупногабаритные детали для пресс-форм для литья под давлением и прессовых штампов для бамперов, ящиков, корпусов телевизоров | улучшенная закалкой и отпуском до 280-325 HB |
1.2738 HH | сталь с улучшенной закаливаемостью по сравнению 1.2311 и 1.2738, с более высокой твердостью, поддается сварке и глянцевой полировке, обладает хорошей обрабатываемостью | крупногабаритные детали для пресс-форм для литья под давлением и прессовых штампов | улучшенная закалкой и отпуском до 310-355 HB |
1.2343 | для инструментов для работы при высоких температурах, сталь устойчива к изменениям температуры и трению. | формы, работающие под большой нагрузкой, формовочные вставки, устойчивые к трению, пресс-формы для литья под давлением сплавов алюминия, цинка и магния. | отожженная макс. до 230 HB |
1.2344 | очень высокая отпускоустойчивость и устойчивость к динамическим нагрузкам, хорошая твердость при высоких температурах | формовочные вкладки с высокой нагрузкой, литниковые втулки, эжекторы | отожженная макс. до 230 HB |
1.2316 | коррозионностойкая сталь, поддается легкой полировке и обработке, поверхность можно обрабатывать путем травления | пресс-формы для литья под давлением, формовочные вкладки, инструменты для работы с ПВХ | улучшенная закалкой и отпуском до 265-310 HB |
1.2085 | коррозионностойкая сталь с очень хорошей обрабатываемостью. Сталь 1.2316+S | детали пресс-форм для литья под давлением, устойчивые к коррозии | улучшенная закалкой и отпуском до 280-325 HB |
1.2083 | коррозионностойкая сталь, для работы с химически агрессивными материалами, с хорошей обрабатываемостью, полируемостью. | вставки для форм | отожженная макс. до 230 HB |
1.2767 | недеформируемая сталь, объемно закаленная, с высокой ударной прочностью, поддается глянцевой полировке, для прозрачных резин. | пресс-формы для литья под давлением и прессовые штампы, формовочные вставки пресс-форм с высокой твердостью | отожженная макс. до 260 HB |
1.2842 | поддающаяся поверхностной закалке сталь, обладающая стабильностью размеров, устойчивая к трению | пресс-формы для пластмасс, работающие под большими нагрузками, формовочные вставки с высокой твердостью и устойчивостью к трению, прессовые штампы, режущие инструменты | отожженная макс. до 230 HB |
konigedelstahl.pl
г.Чернигов, ул.Пятницкая, 74/1 м/т: +38 093 587 40 75, т/ф: +38 0462 651 544 E-mail: [email protected]
ООО Торговая компания «Руно» расширяя свою деятельность, открыла еще одно направление, а именно поставки высококачественных сталей европейского производства. По роду своей деятельности (а именно изготовления штампов и пресс-форм) наша компания довольно часто и много производит закупок металла, в частности стали. В своем производстве мы используем только стали отменного качества и высокой надежности. Реализуем только те стали, которые неоднократно проверенны на собственном производстве потому, что мы как производители понимаем, насколько важно получить подходящие и добротные материалы. Мы предлагаем европейские аналоги таких сталей: Электрооборудование Наше предприятие реализует со склада в Чернигове и производит под заказ высоковольтное и низковольтное электротехническое оборудование высокого качества. В ассортименте оборудование, направленное на молниезащиту, крановое оборудование, а также расходные детали контакторам. подробнее...Пресс-формы Наше предприятие принимает заказы на изготовление штампов и пресс-форм, как по чертежам заказчика, так и по образцам. Парк термопластавтоматов оснащенный четырьмя линиями и несколькими экструдерами позволяет в кратчайшие сроки выполнять заказы по литью полимеровизготовлению пресс-форм. подробнее...МеталлыСталь 1.2714 - аналог 5ХН2МФ
Сталь 1.2379 – аналог Х12МФ
Сталь 1.2083 – аналог 40Х13
Сталь С45W3 (1.1730) – аналог сталь 45
|
tk-runo.org
доставка цветов по краснодару . help-my-gadget.ru
|
www.asia.ru
Разновидности металлов. | ООО СТК / Украина
Северная Торговая Компания
Сталь 1.2714 – аналог 5ХН2МФ является инструментальной штамповой сталью для горячего деформирования. Основными характеристиками 1.2714 является высокая стойкость к отпуску, повышенная вязкость и сквозная прокаливаемость.
Областью применения стали 1.2714 является изготовление кузнечных форм, ковочных штампов всевозможных видов, также производят прессовые штампы для фасонных деталей, пуансоны для экструзии, держатели матриц, защищенные матрицы вырубных штампов, ножи для ножниц под горячую резку и держателей инструмента. Зачастую сталь поставляется в отожженном состоянии с твердостью 370-410НВ для круглого сечения или 355-400НВ для квадратного и прямоугольного сечений.
Свойства стали 1.2714 – аналога 5ХН2МФ.
Химический состав (контрольные значения%) |
||||
С | Cr | Mo | Ni | V |
0,56 | 1,10 | 0,50 | 1,70 | 0,10 |
Физические свойства:
Коэффициент линейного расширения, 10-6/ (м* К) |
20-100оС | 20-200 оС | 20-300 оС | 20-400 оС | 20-500 оС | 20-600 оС |
12,2 | 13,0 | 13,3 | 13,7 | 14,2 | 14,4 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 20 оС | 350 оС | 700 оС |
36,0 | 38,0 | 35,0 |
Термообработка:
Отжиг, оС | Охлаждение | Твердость отжига, НВ |
650-700 | В печи | Макс. 250 |
Закалка, оС | Охлаждение | Твердость HRC после закалки |
830-700 | В масле | 58 |
860-900 | На воздухе | 56 |
Отпуск после закалки в масле, оС | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 |
HRC | 57 | 54 | 52 | 49 | 47 | 46 | 43 | 38 | 34 |
Отпуск после закалки на воздухе, оС | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 |
HRC | 55 | 52 | 50 | 47 | 45 | 43 | 40 | 36 | 32 |
www.ooo-stk.org
Разновидности металлов. | ООО СТК / Украина
Времена «каменного века», когда человечество довольствовалось тем, что матушка природа дает ему материалы для производства (камень, глина, дерево) в чистом виде, давно уже канули в лета. Люди научились не только добывать материалы, в том числе и металлы, но и путем их соединения друг с другом добиваться требуемых свойств.
Современной науке на сегодняшний день известно 105 химических элементов, больший процент от которых составляют металлы. Перед началом производства каких-либо изделий следует точно подобрать для него материал. А это возможно благодаря знаниям их свойств.
Известные на сегодняшний день металлы и сплавы разделены на 2 группы, а именно:
Помимо черных и цветных металлов также есть обособленная группа благородных металлов: серебро, золото, платина. Главным преимуществом которых является то, что они не окисляются на воздухе и не разрушаются под воздействием на них растворов кислот и щелочей.
Используя металлы непосредственно в своем производстве и убедившись в качестве применяемого продукта, «Северная торговая компания» приняла решение об открытии нового направления своей деятельности: поставка и реализация металлов.
Мы наладили партнерство с надежными поставщиками высококачественного продукта, отвечающего современным требованиям: сертификаты качества, 100% контроль входного качества во время поступления на склад. Прямое сотрудничество с заводами-изготовителями дает нам возможность установления демократичных цен на первоклассного качества металлы.
Ассортимент сталей
В ассортименте «Северной торговой компании» вы откроете для себя стали для применения в различных сферах деятельности:
Компания «СТК» реализует стали не только предложенных в прайсе размеров, но и осуществляет порезку материала под клиента.
www.ooo-stk.org
Сталь 1.1730 | Аналог по ГОСТ РФ - Сталь 45 |
Свойства материала:При достаточно высокой поверхностной твердости эта сталь имеет хорошую антикоррозионную стойкость. Недорогая инструментальная сталь для неответственных элементов инструмента. Применение:Мало нагруженные плиты и не упрочненные элементы пресс-форм для литья под давлением. Другое применение в инструментальной области, где используются конструктивные элементы из не упрочненной стали. | |
Сталь 1.2311 | Аналог по ГОСТ РФ - 40ХГМА |
Свойства материала:Улучшение материала позволяет использовать эту сталь без дополнительной термообработки (исключение рисков упрочнения). Хорошо полируется и обрабатывается механически. В отличие от сорта 1.2312 рекомендуется для травления и EDM.Применение:Плиты и формовочные вставки пресс-форм. Детали для высоких давлений. Детали форм с высокой сопротивляемостью без термообработки. | |
Сталь 1.2312 | Аналог по ГОСТ РФ - 40ХГМА |
Свойства материала:Улучшение материала позволяет использовать эту сталь без дополнительной термообработки (исключение рисков упрочнения). Увеличенное содержание серы улучшает качество при сохранении пластичности.Применение:Плиты и формовочные вставки инжекционных форм и форм для литья под давлением. Детали для высоких давлений. Детали форм с высокой сопротивляемостью без термообработки. | |
Сталь 1.2083 | Аналог по ГОСТ РФ - 40Х13 |
Свойства материала:Антикоррозионная, инструментальная сталь сквозного упрочнения, очень ровномерного. Стабильные размеры, высокая износостойкость, высокое сопротивление давлению.Применение:Формообразующие плиты и формовочные вставки пресс-форм. Преимущественно для форм обработки химически агрессивных материалов и в случаях применения сильно кородирующего охлаждающего средства. | |
Сталь 1.2085 | Аналог по ГОСТ РФ - 30Х13 |
Свойства материала:Термообработанная инструментальная сталь, антикоррозионная. Высокое содержание хрома с добавкой серы. Добавка серы облегчает обработку и улучшает пластичность.Применение:Корпуса инжекторных форм и форм для литья под давлением. Также другие применения для пластмасс и металлов, где необходимы антикоррозионность при относительно высокой прочности без дополнительной термообработки. Преимущественно для форм обработки химически агрессивных материалов и в случаях применения сильно кородирующего охлаждающего средства.Обычно термообработка готовых деталей не нужна, поскольку сталь уже улучшена. | |
Сталь 1.2162 | Аналог по ГОСТ РФ - 18ХГТ |
Свойства материала:Легко обрабатываемая сталь при поверхностном упрочнении. Позволяет получать поверхности высокой твердости, износостойкости и корозионноустойчивости. Применение:Плиты и формовочные вставки инжекторных форм. Корпуса ответственных инжекторных форм и форм для литья под давлением. Детали форм, подвергающиеся большому износу при работе. Другие детали, требующие высокой твердости поверхности и корозионноустойчивости. | |
Сталь 1.2343 | Аналог по ГОСТ РФ - 4Х5МФС |
Свойства материала:Высоколигированная сталь для высокотемпературных применений. Жаропрочная, большая сопротивляемость температурным перепадам и хороший коэффициент теплопроводности.Применение:Плиты и формовочные вставки инжекторного впрыска сплавов алюминия, цинка и магния. Плиты и формовочные вставки для впрыска пластмасс (напр., силовые нитрированные стержни). | |
Сталь 1.2379 | Аналог по ГОСТ РФ - Х12МФ. |
Свойства материала:Высоколигированная сталь, хорошо обрабатывается, сохраняет стабильность размеров. Обладает высокой пластичностью и высоким временным сопротивлением на сжатие.Применение:Плиты пресс-форм и штампов для упрочненных пластмасс. | |
Сталь 1.2436 | Аналог по ГОСТ РФ - |
Свойства материала:Содержащая хром сталь с высокой стойкостью и режущей характеристикой; низкая деформация при упрочнении. Применение:Режущий инструмент для толщин листового металла приблизительно до 2 мм, ножи для бумаги, каменные прессформы, секции прокатных валов, инструмент для глубокой вытяжки. | |
Сталь 1.2764 | Аналог по ГОСТ РФ - 18Х2Н4МА. |
Свойства материала:Сталь с большим содержанием никеля и углерода. Универсальна для сквозного упрочнения. Стабильность размеров при термообработке.Применение:Плиты и формовочные вставки инжекторных форм и форм для литья под давлением. Рекомендуем для блестящих поверхностей, прозрачных резин при высоких требованиях к качеству поверхности. Для деталей форм с высокими ударными нагрузками и давлениями. | |
Сталь 1.2767 | Аналог по ГОСТ РФ - 40Х2Н2МА. |
Свойства материала:Сталь с большим содержанием никеля и углерода. Универсальна для сквозного упрочнения. Стабильность размеров при термообработке.Применение:Плиты и формовочные вставки инжекторных форм и форм для литья под давлением. Рекомендуем для блестящих поверхностей, прозрачных резин при высоких требованиях к качеству поверхности. Для деталей форм с высокими ударными нагрузками и давлениями. | |
Сталь Toolox 33; Toolox 44 | Аналог по ГОСТ РФ - |
Свойства материала:Toolox - улучшенная инструментальная сталь с низкой остаточной деформацией и обладающая благодаря этому высокой стабильностью размеров при механической обработке. Хорошо обрабатывается полировкой и травлением.Применение:Область применения Toolox - пресс-формы, штампы, конструкционные детали и детали, требующие высокой износостойкости. |
raidex2007.narod.ru