Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Марка стали трубы
Стали для трубопроводов | Сварка и сварщик
Сталь - сплав железа с углеродом (не более 2%), а также с другими элементами и примесями.
ОБОЗНАЧЕНИЯ
Углеродистая сталь обыкновенною качества
Пример: Ст3Гпс2. Буквы «Ст» означают сталь. Последующая цифра, которая может быть от 0 до 6, - порядковый номер в ГОСТе. Буква «Г» означает, что в стали до 1% марганца. Маленькие буквы показывают степень раскисленности стали: «пс» - полуспокойная, «сп» - спокойная, «кп» - кипящая.
Углеродистые качественные конструкционные стали обозначаются двумя цифрами, что указывает на содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 25К означает, что в ней углерода содержится до 0,25%. Буква К в конце обозначения характеризует котельные стали.
Литую сталь обозначают буквой «Л». Например, 20Л.
Типы и марки сталей для трубопроводов пара и горячей воды
Тип | Стандарт | Марка | Свариваемость |
Углеродистые обыкновенного качества | ГОСТ 380-88 | Ст2сп; СтЗсп; СтЗпс; СтЗГпс; Ст4сп; Ст4пс | ХОРОШАЯ Без подогрева и термической обработки |
Углеродистые качественные конструкционные | ГОСТ 1050-74 ГОСТ 5520-79 ГОСТ 977-75 | 08; 10; 15; 20; 25; 15К; 16K; 18К; 20K; 22К; 15Л; 20Л; 25Л;ЗОЛ; 35Л | ХОРОШАЯ Без подогрева и термической обработки |
Низколегированные конструкционные | ГОСТ 19281-73 ГОСТ 19282-73 ГОСТ 4543-71 | 10Г2; 15ГС; 16ГС; 17ГС; 17Г1С; 17Г1СУ; 09Г2С; 10Г2С1; 14ХГС; 10Г2С; 20ГСЛ | УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНАЯ Подогрев до 100-150°С Термообработка после сварки |
Низколегированные теплоустойчивые | ГОСТ 4543-71 ГОСТ 20072-74 | 12MX; 12XM; 15XM; 10Х2М; 12Х1МФ; 15Х1М1Ф; 12Х2МФСР; 20XMJ1; 20ХМФЛ; 15Х1М1ФЛ | ОГРАНИЧЕННАЯ Подогрев до 250-300°С Отпуск после сварки |
Высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные | ГОСТ 5632-72 | 08Х18Н10Т; 12X18H9T; 12X18h20T; 12X18h22T; 12Х18Н9ТЛ; 08X16H9M2; 12Х18Н12МЗТЛ | ХОРОШАЯ Без термической обработки |
Теплоустойчивые - стали, работающие при температурах среды до 500-580°С.
Жаростойкие (окалиностойкие) - стали, обладающие сопротивляемостью окислению при высоких (свыше 550°С) температурах.
Жаропрочные - стали, способные противостоять механическим нагрузкам при высоких (свыше 550°С) температурах.
Коррозионностойкие - стали, обладающие сопротивляемостью к образованию трещин и разрушению в коррозионноактивных средах.
Легированная сталь: первые две цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента, последующая буква - наличие легирующего элемента, а цифра за ней - среднее его содержание в процентах.
Пример: в стали 08Х18Н10Т 0,08% углерода, 18% хрома, 10% никеля и до 1% титана.
Буква А в конце означает пониженное содержание серы и фосфора. Буква А внутри обозначения ставится при наличии азота, Б - ниобия, В - вольфрама, Г - марганца, Д - меди, Е - селена, К - кобальта, М - молибдена, Н - никеля, П - фосфора, Р - бора, С - кремния, Т - титана, У - углерода, Ф - ванадия, Х - хрома, Ц - циркония, Ю - алюминия. Буква Л в конце обозначения указывает, что это литая сталь. Через дефис в конце обозначения могут стоять буквы, указывающие, что сталь улучшена специальными методами переплава: электрошлаковым (Ш), вакуумно-дуговым (ВД), вакуумно-индукционным (ВИ).
weldering.com
Марка - сталь - труба
Марка - сталь - труба
Cтраница 1
Марка стали труб указывается в заказе. [1]
Марка стали труб указывается з заказе. [2]
Марка стали труб указывается в заказе. [3]
При выборе марки стали труб для колонны диаметром 339 7 мм не требуется строить график давление - глубина. При этом сравнивают прочностные характеристики обсадных труб ( см. табл. 10.4) со значениями установленных давлений. [4]
При определении марки стали труб обсадной колонны необходимо одновременно удовлетворить условиям прочности на смятие и разрыв. [5]
Количество, диаметр и марка стали труб, необходимых для изготовления трубопроводов, определяются технической спецификацией, помещаемой в проекте. В технической спецификации приводятся теоретические исчисления веса изделий и не учитываются отходы и припуск на обработку. На основании технической спецификации составляют заказную спецификацию, в которой учитывают припуски на обработку как при заказе труб, так и при заказе металла для фасонных изделий. [6]
Для сокращения типоразмеров и марок сталей труб, применяемых для технологических трубопроводов, введены ограничительные сортаменты труб. [8]
До начала врезки проверяют марку стали трубы, в которую врезают штуцер. Ввариваемый штуцер должен быть заготовлен вместе с арматурой и испытан. [9]
Для удобства сортировки по маркам стали трубы или их концы окрашиваются в условные цвета. [10]
Наружный диаметр, толщина стенки и марки стали труб, применяемых для изготовления гнутых и сварных гибких компенсаторов, принимаются такими же, как для труб основных участков газопроводов. [11]
Наружный диаметр, толщину стенки чи марку стали труб для изготовления П - образных компенсаторов принимают такими же, как и для основных участков трубопровода. Вылет компенсатора h и силы упругости определяют по номограмме ( рис. 5Л2) в зависимости от теплового удлинения. [12]
Поэтому следует внимательно проверять по сертификатам заводов-поставщиков марку стали труб перед установкой их на место. После монтажа или ремонта встречаются повреждения перегревателей из-за наличия посторонних предметов в коллекторах и трубах перегревателя. [13]
Требуется определить состав обсадных колонн, выбрать марку стали труб разведочной скважины глубиной 4327 м при следующих данных. [14]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Марки стали для труб
Сталь 09Г2С
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Сталь кремнемарганцовистая; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345.
Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С.
Вид поставки: газлифтные трубы по ТУ 14-3р-1128-2007
Сталь 13ХФА
Сталь конструкционная легированная качественная.
Вид поставки : трубы из стали 13хфа
Применение: Для изготовления трубной заготовки предназначенной для производства труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа. Трубы отличаются от нефтегазопроводных труб обычного исполнения по ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, повышенной хладостойкостью, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин.
Сталь 20
Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Заменитель : 15, 25.
Вид поставки: труба из стали 20 по ГОСТ 8732-78
Применение: Трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350°С.
Сталь 12Х1МФ
Сталь конструкционная жаропрочная низколегированная. Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 570-585 °С; Температура интенсивного окалинообразования 600 °С; срок работы — более 10000ч.
Заменитель: 12ХМФ.
Вид поставки: Трубы ТУ 14-3р-55-2001, в том числе сортовой и фасонный прокат.
Применение: Для труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления; поковок для паровых котлов и паропроводов; деталей цилиндров газовых турбин; для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580°С.
Сталь 15ГС
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
Заменитель: 12ГС, 16ГС.
Вид поставки: Котельные трубы по ТУ 14-3р-55-2001.
Применение: Стационарные трубопроводы питательной воды котлов СВП, работающие при температуре 280°С. А также стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и другие детали вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 до +450°С.
Сталь 17Г1С
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Сталь кремнемарганцовистая.
Заменитель: 17ГС.
Вид поставки: Трубы магистральные по ГОСТ 20295-85.
Применение: Сварные детали, работающие под давлением при температуре от -40 до +475°С.
Сталь 20ПВ
Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Заменитель: 20.
Вид поставки: Трубы по ТУ 14-3р-55-2001.
Применение: Трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350°С.
Сталь 30ХГСА
Сталь конструкционная легированная. Сталь хромокремнемарганцовая.
Заменитель : 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА.
Вид поставки: трубы бесшовные горячекатанные
Применение: Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
nto-r.ru
Нормативные документы |
Наружный диаметр, мм
|
Марка стали |
Группа (категория) прочности |
ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные» |
57-426 |
10, 20, 35, 45, 09Г2С, 30ХГСА, 15Х5М и т.д. |
|
ТУ 14-3-1128-2000 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов, газлифтных систем и обустройства газовых месторождений» |
57-426 |
20, 09Г2С, 10Г2А |
|
ТУ 14-3-1618-89 «Трубы бесшовные горячедеформированные для газопроводов газлифтных систем и обустройства нефтяных и газовых месторождений северных районов» |
159-426 |
12ГА, 16ГА, 13ГФA |
I, II, III |
ТУ 14-3-1963-95 «Трубы бесшовные сероводородостойкие» |
57-168*; 168-325 |
20, 12ГФ |
I, II категории |
ТУ 14-3-1971-97 «Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной коррозионной стойкости и эксплуатационной надежности из углеродистой стали (сталь марки 20 и ее модификации)» |
89-426 |
20В |
К48 |
ТУ 14-3-1972-97 «Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости» |
57-168* 168-426 |
06Х1, 06ХФ |
К42, К52 |
ТУ 1308-226-0147016-02 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные из микролегированных сталей с увеличенным ресурсом эксплуатации» |
168-426 |
13ХФА |
К52 |
ТУ 1317-214-0147016-02 «Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной надежности при эксплуатации для месторождений ТПП «Когалымнефтегаз» |
168-426 |
20Ф |
К54 |
ТУ 1317-204-0147016-01 «Трубы стальные бесшовные нефтегазопроводные хладостойкие, повышенной коррозионной стойкости» |
57-426 |
09ГСФ, 12ГФ |
К48, К50, К52 |
ТУ 1381-159-0147016-01 «Трубы стальные бесшовные нефтегазопроводные с улучшенной поверхностью для нанесения антикоррозионного покрытия» |
42-245 |
09ГСФ, 06Х1, 06ХФ |
К42, К48 |
ТУ 14-156-37-97 «Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости для месторождений ОАО «Сургутнефтегаз» |
89-426 |
20Ф(В), 06ХФ |
|
API 5L |
168,3-323,9 |
B, X42-X80 |
|
ТУ 14-162-14-96 Трубы стальные бесшовные горячеде- формированные нефтегазопроводные повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости |
219-325 |
20А, 20ЮЧА, 08ХМЧА |
|
ТУ 14-162-20-97 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтепроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости для месторождений ОАО "Сургутнефтегаз" |
219-325 |
20А, 20ЮЧА, 08ХМЧА, 09СФА |
|
ТУ 14-162-24-97 Трубы бесшовные горячедеформированные для трубопроводов с резьбой ТРТ и муфты к ним |
219-325 |
10, 20, 60, 65, 40Х, 17Г1С, 30ХГСА, 09Г2С, 15А, 20А, 20ЮЧА, 08ХМЧА, 09СФА |
|
ТУ 1308-226-0147016-2002 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные из микролегированных сталей с увеличенным ресурсом эксплуатации
|
219-325 |
08ХМФЧА 20ФЧА |
|
ТУ 1317-214-0147016-2002 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной надежности при эксплуатации для месторождений ТПП "Когалымнефтегаз" |
168-325 |
КСИ-20Ф |
|
ТУ 14-3- 1600-89 Трубы горячедеформированные из стали 20ЮЧ. |
133; 140; 146; 152; 159 |
20ЮЧ |
|
ТУ 14-3-1 801 -92 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные повышенного качества для газопроводов газлифтных систем и обустройства нефтяных и газовых месторождений северных районов. |
159 |
09Г2С |
|
ТУ 14-3-1 831 -92 Трубы бесшовные сероводородостойкие из стали марки 12ГФ-ПВ. |
89-159 |
12ГФ-ПВ |
|
ТУ 14-1 61 -134-95 Трубы бесшовные горячедеформированные для газопроводов газлифтных систем. |
57-159 |
10, 20, 35, 10Г2, 09Г2С |
|
ТУ 14-161-174-97 Трубы бесшовные и горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости. |
57-168 |
20Дс |
|
ТУ 14-161 -128-92 Трубы и соединительные части к ним из высокопрочного чугуна с резьбовым соединением и узлом уплотнения из полимерного материала для внутри промысловых трубопроводов. |
114 (Ду 100) |
ВЧШГ |
|
ТУ 14-161-168-98, ТУ 14-161-170-96 Трубы нефтепроводные диаметром 200-300 мм из высокопрочного чугуна. |
Ду 200 Ду 250 Ду 300 |
ВЧШГ |
|
ТУ 14-161-147-94, ТУ 14-161 -148-94 Трубы бесшовные и горячедеформированные нефтегазопроводные сероводородостойкие и хладостойкие. |
57-159 |
20, 08ХМЧА |
|
ГОСТ 30564-98 Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами |
108-273 |
10A,20A, 09Г2СA |
|
ТУ 14-157-37-94 Трубы бесшовные горячедеформированные из стали марки 20 хладостойкие |
108-273 |
20 селект |
|
ТУ 14-157-38-94 Трубы бесшовные горячедеформированные из стали марки 09Г2С хладостойкие |
108-273 |
09Г2СA |
|
ТУ 14-ЗР-48-2001 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные хладостойкие для ОАО "ГАЗПРОМ" |
108-273 |
20A, 09Г2СA |
|
ТУ 14-157-50-97 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные с повышенными эксплуатационными свойствами |
108-273 |
20 «С» селект, 09ГСФА |
|
ТУ 14-157-54-97 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости для месторождений ОАО «Сургутнефтегаэ» |
108-273 |
20 «С» селект, 20ЮЧ, 09ГСФА |
|
ТУ 14-157-60-98 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные в сероводородостойком исполнении для ОАО "ГАЗПРОМ" |
108-273 |
20 «С» селект |
|
www.gkr-ngts.ru
Марка - сталь - труба
Марка - сталь - труба
Cтраница 3
Контрольными стыками являются стыковые сварные соединения труб ( патрубков), выполненные отдельно от изделия, но идентичные контролируемым производственным соединениям по марке стали труб, конструкции соединения, марке и размерам присадочных материалов, способу, технологии и условиям сварки, в том числе по положению стыка в пространстве и режиму последующей термообработки. [31]
Величина припуска на механическую обработку тор-цов после газопламенной или плазменной резки легированных труб устанавливается инструкциями в зависимости от способа разки, толщины стенки и марки стали труб. [32]
Если стык после подварки дефектного участка должен быть подвергнут термообработке в соответствии с табл. 27, режим термообработки выбирается по табл. 16 в зависимости от марки стали труб и марки ( типа) электродов, примененных для подварки. [33]
При необходимости увеличения перекачки нефти на заводы или нефтепродуктов на наливные пункты нужно проверить, не превысит ли фактическое давление в трубопроводе напряжение, допускаемое для марки стали труб на данном участке. Как видно из приведенного на рисунке примера, при перекачке 20 тыс. т / сутки между насосными станциями 1 и 2 на 4 - 16 км напор в трубопроводе превышает давление, допустимое для уложенных труб. То же получается и на перегоне за насосной станцией 2, где давление в начале укладки спирально-сваренных труб превышает допустимое. Поэтому при пропускной способности трубопровода 20 тыс. т / сутки возможен разрыв труб или сварных соединений. [34]
Для проверки качества сварных стыков механическими испытаниями каждый сварщик вырезает контрольные стыки ( помимо пробных) в количестве 0 5 % сваренных, независимо от диаметра и марки стали трубы, но не менее одного стыка в месяц. Вырезка стыков должна производиться в период производства работ. В качестве контрольных выбирают стыки, наихудшие по внешнему виду. [35]
Приварка кольца к трубе производится однослойным угловым швом катетом 3 - 4 мм с использованием присадочной проволоки марки Св - 08Г2С диаметром 1 6 - 2 мм независимо от марки стали трубы и кольца. [36]
Кольцо к трубе приваривают однослойным угловым швом катетом 3 - 4 мм при использовании присадочной проволоки марки Св - 08Г2С или Св-ОЙГС диаметром 1 6 - 3 мм независимо от марки стали трубы и кольца. Прихватку н приварку кольца к трубе производят без - предварительного подогрева независимо от марки стали и толщины стенки трубы. Исключение составляют трубы из стали 15Х1М1Ф при толщине стенки более 10 мм; в этом случае конец трубы перед прихваткой в приваркой кольца подогревают до 200 - 250 С газовым пламенем. [37]
На газопроводы для нефтяного газа распространяется Инструкция по применению стальных труб в газовой и нефтяной промышленности, разработанная институтами ВНИИГаз и ВНИИСТ, согласованная с Госстроем СССР, Госгазинспекцией и утвержденная Миннефтегазстроем, Миннефтепромом и Мингазпромом в 1978 г. Инструкция регламентирует выбор марок сталей труб, коэффициентов безопасности по материалу в соответствии со СНиП П-45-75 по типоразмерам труб при строительстве и эксплуатации газопроводов и нефтепроводов в зависимости от диаметра и заданных рабочих параметров - давления и температуры. При составлении Инструкции учтены действующий сортамент и свойства металла отечественных и импортных труб, а также использованы результаты экспериментальных исследований, нормативные документы, опыт строительства и эксплуатации трубопроводов. [38]
Согласно действующим Нормам и Правилам, в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности применение гнутых П - образных компенсаторов из цельных бесшовных труб разрешается для трубопроводов всех категорий, независимо от транспортируемого продукта, а сваренных из труб и отводов - в соответствии с пределами применения отводов. Марку стали труб и отводов, их наружный диаметр принимают такими же, как для прямых участков трубопровода. [39]
При вварке штуцера в действующий трубопровод сварочные работы ведут в соответствии с правилами пожарной безопасности. Сначала проверяют марку стали трубы, в которую врезают штуцер. Ввариваемый штуцер должен быть заготовлен вместе с арматурой и испытан. Штуцер устанавливают точно, без перекосов, и поручают сварку квалифицированному сварщику. После приварки штуцера к закрепленной арматуре подключают новый трубопровод. [40]
В то же время, как известно, прочность материала труб зависит от температуры, при которой он испытывает напряжения. Поэтому при выборе марки стали труб для газопроводов, транспортирующих газ с отрицательной температурой, следует ориентироваться на условия, которые могут возникать при эксплуатации, а именно: на возможную минимальную температуру транспортируемого по ним газа. [41]
Кольцо плотно, но без натяга устанавливается в трубу; допускается зазор между кольцом и внутренней поверхностью труб не более 1 мм. Прихватка ( независимо от марки стали трубы и кольца) производится с применением присадочной проволоки Св - 08Г2С диаметром 1 6 - 2 мм. [42]
Качество их зависит от марки стали труб, электрода, правильной подготовки стыка, квалификации сварщика и контроля. Основные трудности возникают при понижении температуры воздуха, когда повышаются скорость охлаждения и кристаллизация наплавленного в шве металла. В результате газы и окислы труднее выходят на поверхность сварочной ванны и задерживаются в металле сварного шва, что приводит к образованию пор и трещин и снижает свойства металла. Сварку и контроль за качеством производят в соответствии с правилами в газовом хозяйстве. [43]
Качество их зависит от марки стали труб, электрода, правильной подготовки стыка, квалификации сварщика и контроля. Основные трудности возникают с понижением температуры воздуха, когда повышаются скорость охлаждения и кристаллизация наплавленного в шве металла. В результате газы и скислы труднее выходят на поверхность сварочной ванны, они задерживаются в металле сварного шва, что приводит к образованию пор и трещин и снижает свойства металла. [44]
Кольцо плотно, но без натяга устанавливается в трубу; допускается зазор между кольцом и внутренней поверхностью труб не более 1 мм. Прихватка ( независимо от марки стали трубы и кольца) производится с применением присадочной проволоки Св - 08Г2С диаметром 1 6 - 2 мм. [45]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Марка - сталь - труба
Марка - сталь - труба
Cтраница 2
Термообработка этих сварных швов не производится независимо от марки стали трубы. [16]
Перед вваркой штуцера должна быть установлена по документам марка стали трубы или детали, в которую врезается штуцер, в целях выбора марки стали для его изготовления. Штуцер с фланцем и запорной арматурой должен быть испытан; подготовлены крепежные детали и прокладки. [17]
В заказе указывают номер и название объекта, марки стали труб и фланцев, длину и толщину каждой трубы. [18]
Перед вваркой штуцера следует проверить его соответствие по документации марке стали трубы или детали, в которую его будут врезать. Штуцер с фланцем и запорной арматурой должен быть предварительно испытан, крепежные детали и прокладки подготовлены. [19]
Термообработку отремонтированных сварных соединений производят по режиму, определяемому в зависимости от марки стали труб и марки ( типа) электродов, примененных для подварки. Нагрев производят по всему периметру стыка. [20]
Целью технического расчета обсадных колонн является определение диаметра, толщины стенок и марки стали труб, обеспечивающих прочность обсадных колонн и сопротивляемость их разрушающих усилиям. Составление равнопрочной колонны во многом предопределяет и предотвращает разрыв колонн труб и, как следствие, газонефтепроявление и грифонообразование скважин через порывы труб. [21]
Испытательные образцы должны быть изготовлены для каждого диаметра, толщины стенки и марки стали труб и сварены тем же методом и по той же технологии ( сварочные материалы, режим сварки), что и стыковые швы трубопровода, качество которых подлежит контролю магнитографическим методом. Необходимые сведения для этого следует взять из исполнительной документации данного нефтепровода. [22]
Сварка пробных стыков должна производиться также при перемене в процессе работы сварщика марки электродов или марки стали труб ( например, переход с малоуглеродистых на низколегированные стали и наоборот), а также при длительном ( более 2 мес. [23]
Контрольный мастер обязан проверить состояние резьбы, величину люфта, длину трубы, а также соответствие марки стали трубы и фланцев заказу. [25]
Трубы и фланцы токарям выдает кладовщик мастерской, согласно письменному распоряжение сменного мастера, с указанием диаметра, марки стали труб и фланцев и количества, необходимого для выполнения заказа, но не более чем на одну смену. [26]
В результате функционирования пакета прикладных программ определяются профиль скважины и толщины стенок секций обсадных колонн для заданной номенклатуры марок стали труб, обеспечивающих минимальную стоимость. Наличие этой информации позволяет рассчитать комплекты труб бурильной колонны в соответствии с заданной номенклатурой и степенью изношенности имеющегося на трубной базе ассортимента труб. Используя сведения о геометрии колонн, типах долот, забойных двигателях и типе бурового раствора, рассчитывается гидравлическая программа ( поинтервальная подача насосов и потери давления в элементах гидравлического канала) и показатели свойств бурового раствора, обеспечивающие минимальное давление на забой в процессе бурения, эффективную очистку забоя и ствола от шлама, гарантированный подвод мощности к забойному двигателю и насадкам гидромониторных долот. [27]
Наблюдения и обработка статистических данных по разрушениям сварных стыков показывают, что механизм и временной фактор разрушений зависят от марки сталей труб. [28]
Их изготовляют либо гнутыми из цельных труб, либо с использованием гнутых, крутоизогнутых или сварных отводов; наружный диаметр, марку стали труб и отводов принимают такими же, как и для прямых участков трубопровода. [29]
Их изготовляют либо гнутыми из цельных труб, либо с использованием гнутых, крутоизогнутых или сварных отводов; наружный диаметр, марку стали труб и отводов принимают такими же, как и для прямых участков трубопровода. [30]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru