Линии для производства труб. Трубные линии для производства стальной трубы


    линия производства сварных труб,Оборудование для производства труб

    Трубопрокатный стан Maxtube12 – это автоматическая система производства прямошовных сварных труб при помощи высокочастотной сварки, труб квадратного поперечного сечения или сечения особой формы для мебели, стальных конструкций, поручней, трубопроводов, теплообменников из рулонов полосовой заготовки. Прокатный трубный стан Maxtube 12 разработан специально для производства труб Φ7-Φ16мм и δ0.2-0.5мм.

    Мы известны как надежный производитель трубопрокатных станов, и наша трубоформовочная машина Maxtube 16 специально разработана для производства прямошовных сварных труб Φ8-Φ25мм и δ0.3-1.0мм, труб квадратного поперечного сечения или сечения особой формы (δ≤0.8мм).

    Мы известны как надежный поставщик трубопрокатных станов в Китае, и наша линия производства сварных труб Maxtube 16 специально разработана для производства прямошовных сварных труб Φ8-Φ38мм and δ0.4-1.3, труб квадратного поперечного сечения или сечения особой формы (δ≤1.2мм).

    Мы известны как надежный поставщик трубопрокатных станов в Китае, и наша линия производства труб Maxtube 28 специально разработана для производства прямошовных сварных труб Φ10-Φ38мм и δ0.4-1.3, труб квадратного поперечного сечения или сечения особой формы (δ≤1.2мм).

    Трубосварочный стан Maxtube 32 специально разработан для производства прямошорвных труб диаметром Φ13-Φ50.8мм и толщиной δ0.6-2.0мм, квадратных труб и фигурных труб (δ≤1.5мм).

    Трубосварочный станок Maxtube 45 разработан специально для производства прямошовных труб диаметром Φ13-50.8мм и толщиной δ0.8-2.0мм, труб квадратного поперечного сечения или фигурных труб (δ≤2.0мм).

    Станок для сварки стальных труб Maxtube 50 специально разработан для производства прямошорвных труб диаметром Φ15-Φ63.5мм и толщиной δ0.8-2.5мм, квадратных труб и фигурных труб (δ≤2.0мм). Мы можем произвести оборудование на заказ.

    Мы известны как опытный производитель трубопрокатных станов, и наш стан для сварки стальных труб Maxtube 60 специально разработан для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ16-Φ63.5 мм и толщиной δ1.0-3.0мм (δ≤2.5мм).

    Наше трубопрокатное оборудование делится на несколько типов в зависимости от желаемого диаметра трубы и толщины её стенки. Наш сварочный стан для стальных труб Maxtube 76 специально разработан для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ25-Φ80 мм и толщиной δ1.2-4.0мм, труб квадратного поперечного сечения или фигурных труб (δ≤3.0мм).

    Трубосварочная линия применяется для производства круглых, квадратных и прямоугольных труб. Наша трубосварочная линия Maxtube 90 специально разработана для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ32-Φ100 мм и толщиной δ1.5-4.5мм, труб квадратного поперечного сечения или фигурных труб (δ≤3.0мм).

    Трубосварочный стан высокочастотной сварки Maxtube 115 используется для производства прямошовных сварных труб в металлургии. Наша линия для производства стальной трубы Maxtube 115 специально разработана для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ115-Φ219 мм и толщиной δ2.0-5.0мм, труб квадратного поперечного сечения или фигурных труб (δ≤4.0мм).

    Мы известны как опытный производитель трубосварочного оборудования, и наш стан высокочастотной сварки стальных труб Maxtube 219 специально разработан для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ114-Φ219 мм и толщиной δ3.0-6.0мм, труб квадратного поперечного сечения или фигурных труб.

    Прокатный трубный стан Maxtube 165 разработан специально для производства прямошовных труб диаметром Φ76-Φ165 мм и толщиной δ2.0-6.0, труб квадратного поперечного сечения или фигурных труб (δ≤6.0мм).

    Наш станок для производства труб из нержавеющей стали Maxtube-bg20 специально разработан для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ8-Φ25.4 мм и толщиной δ0.5-1.0мм.

    Линия для производства труб из нержавеющей стали Maxtube-bg40 специально разработана для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ25.4-Φ50.8мм и толщиной δ0.8-2.0мм.

    Стан для производства труб из нержавеющей стали Maxtube-bg60 используется для производства труб диаметром Φ38.1-Φ76.2мм и толщиной 1.0-3.0мм. Мы можем произвести трубопрокатное оборудование на заказ.

    Наша линия для производства пластиковых труб Maxtube-fg20 имеет отличное качество. Соединяя в себе передовые технологии из Китая и из-за рубежа, наше оборудование пользуется популярностью среди клиентов.

    Стан для производства пластиковых труб Maxtube-fg30 разработанспециально для производства труб диаметром Φ13-Φ32 мм и толщиной 0.4-0.8мм. Он подходит для производства труб из PE, ламинированных и алюминиевых ламинированных труб.

    Будучи профессиональным производителем трубопрокатных станов в Китае, мы предлагаем трубосварочные станы для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ114-219 мм и толщиной δ3.0-6.0мм.

    Мы известны как опытный производитель трубосварочных станов, и наш стан для сварки стальных труб специально разработан для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ7-16 мм и толщиной δ0.2-0.5мм.

    Линии производства стальных труб применяются для производства круглых, квадратных и прямоугольных труб. Наш стан для производства стальных труб специально разработан для изготовления прямошовных сварных труб диаметром Φ8-25 мм и толщиной δ0.3-1.0мм (δ≤0.8мм).

    Наша линия для производства сварных труб специально разработана для изготовления прямошовных сварных труб диаметром Φ8-Φ38 мм и толщиной δ0.4-1.3мм, труб квадратного поперечного сечения или фигурных труб (δ≤1.2мм). Соединяя в себе все преимущества подобных машин, наши трубосварочные станки отличаются высокой производительностью и инновационностью.

    Сварочный стан для труб из нержавеющей стали Maxtube-bg60 используется для производства труб диаметром Φ38.1-Φ76.2мм и толщиной 1.0-3.0мм. Мы можем произвести трубопрокатное оборудование на заказ.

    используется для изготовления труб диаметром Φ25.4-50.8мм и толщиной 0.8-2.0мм. Наша машина для производства труб из нержавеющей стали сделана из высококачественных материалов и оборудован пилой поперечной резки с компьютерным управлением. Скорость вращения валков может быть настроена в соответствии с диаметром и толщиной трубы.

    Данная трубосварочная линия разработана для беспрерывного производства труб из рулонной полосовой заготовки (штрипса), которая разрезается на линии продольной резки для получения нужного диаметра трубы. Этот трубопрокатный стан специально разработан для производства прямошорвных труб диаметром Φ10-38мм и толщиной δ0.5-1.5мм (δ≤1.2мм).

    Мы известны как опытный производитель трубосварочных станов, и данная трубопрокатная линия специально разработана для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ13-Φ50.8 мм и толщиной δ0.6-2.0мм, труб квадратного поперечного сечения или фигурных труб (δ≤1.5мм).

    Наша автоматическая трубосварочная машина специально разработана для изготовления прямошовных сварных труб диаметром Φ15-Φ63.5 мм и толщиной δ0.8-2.5мм, труб квадратного поперечного сечения или фигурных труб (δ≤2.0мм). Мы также можем изготовить оборудование на заказ клиента.

    Наша трубосварочная установка специально разработана для изготовления прямошовных сварных труб диаметром Φ16-Φ63.5 мм и толщиной δ0.9-3.0мм, труб квадратного поперечного сечения или фигурных труб (δ≤2.5мм). Соединяя в себе все преимущества подобных машин, наши трубопрокатные агрегаты отличаются высокой производительностью и долговечностью.

    Трубосварочный агрегат является главнейшим компонентом оборудования для производства труб. Наша трубопрокатная установка специально разработана для изготовления прямошовных сварных труб диаметром Φ25-Φ140 мм и толщиной δ1.2-4.0мм, труб квадратного поперечного сечения или фигурных труб (δ≤3.0мм).

    Мы известны как опытный производитель трубосварочного оборудования, и данная трубосварочная линия специально разработана для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ32-Φ100 мм и толщиной δ1.5-4.5мм, труб квадратного поперечного сечения или фигурных труб (δ≤3.0мм). Мы также можем изготовить оборудование на заказ клиента.

    Линия производства сварных труб применяется для изготовления круглых, квадратных и прямоугольных труб. Данный стан для производства стальных труб используется для изготовления труб диаметром Φ115-Φ219мм и толщиной δ2.0-5.0мм (δ≤4.0мм).

    Мы известны как опытный производитель станов для сварки труб из нержавеющей стали, и данный трубосварочный стан специально разработан для производства прямошовных сварных труб диаметром Φ8-25.4 мм и толщиной δ0.5-1.0мм.

    MaxMach специализируется на производстве профилегибочных машин, оборудования для производства металлоконструкций, линий производства слоистых панелей и вспомогательного оборудования. MaxMach имеет три фабрики и один центральный офис.

    Основные товары: профилегибочные машины для производства дорожных ограждений, кабельных коробов и межэтажного перекрытия; Профилегибочные машины для производства двутавровых балок, оборудование для продольной и поперечной резки и гибочные прессы; Линии производства слоистых панелей серии PU и EPS; Рулоноразматыватели, машины для пробойки отверстий и гибки, штабелеукладчики и т.д.

    tube-mill-line.ru

    Линии производства сварных труб,Автоматические линии для производства сварной трубы

    Вступление раздела

    Разматыватель двойного конуса

    Гидравлическое расширение с катушкой автомобилей

    Буфер ролика

    1 Шт

    Тянущий ролик и уравнитель

    2-Роликов + 5-Роликов

    Сварщик резки

    Автоматически

    Аккумулятор

    Горизонтальный

    Раздел Формирования

    Тянущий ролик

    2-Роликов

    Машина формирования круглого вида

    Обычный

    Раздел сварки

    Стенд направления ролика

    1 Шт

    Стенд ролика выдавливания

    1 Шт

    Рамка скребка

    2 Шт

    Н.Ф. Сварка

    Твёрдое состояние

    Оборудование охлаждения

    Бак водяного охлаждения

    Раздел фасонирования и выпрямления

    Оборудование фасонирования

    Обычный

    Руководитель турки

    2 Ситуаций

    Стенд ролика измерения

    с Инкодером

    Пила гильотинного ножа

    Пневматическая пила трения

    Выходной рольганг

    Одна сторона

    Две стороны

    www.rollforming-reliantt.ru

    Линии для производства труб ПВХ

    Наладить производство труб ПВХ / ПП / ПЭ теперь просто! Линии для производства труб

    Линии для производства труб — будущее за полимерными трубами. Сегодня при прокладке коммуникаций в строительной, сантехнической, электротехнической и других отраслях все чаще используются полимерные трубы вместо традиционных стальных. Именно поэтому производство труб ПВХ – востребованная отрасль переработки пластмассы, и совершенно очевидно, что со временем спрос на полимерные трубы будет только увеличиваться. Компания «РУСМИР инжиниринг» предлагает высокотехнологическое комплексное оборудование для производства труб их ПП/ПВХ/ПЭ – труб самого разного назначения.

    Что входит в базовую комплектацию линий для производства труб?

    Помимо экструдера, трубные линии комплектуются трубной головой, вакуумно-водяными ваннами, тянущим и отрезным устройством, а также упаковочным столом. Этого комплекта более чем достаточно, чтобы организовать высокопроизводительное бесперебойное производство труб ПВХ, при этом тип и производительность экструдера выбирается исходя из предполагаемых нагрузок на линию. Для сырья мягкой консистенции линии комплектуются одношнековыми экструдерами, а если предстоит работать с жестким ПВХ, понадобится двухшнековый агрегат. Линия для производства труб комплектуется исходя из производственной необходимости производства.

    оборудование для производства труб

    Трубные линии Mikrosan предназначены для производства ПП/ПЭ/ПВХ труб. Оборудование для производства труб из полимеров.

    Таким образом, наладить производство труб ПВХ на самом деле не так сложно: для этого необходимо приобрести одну из наших высокотехнологических линий, подобрав необходимые параметры. Большой выбор оборудования, доступные цены, доброжелательный комплексный сервис – все это вы получите, обратившись к нам в компанию «РусМир инжиниринг». Закажите оборудование для производства труб, чтобы в короткие сроки начать высокоперспективный бизнес или расширить уже функционирующий.

     

    1. Диаметры труб — 20-1000 мм
    2. Назначение — горячее и холодное водоснабжение, канализация, газоснабжение, армированные трубы.

    Базовая комплектация оборудования для производства труб:

    • экструдер (одношнековый или двухшнековый)
    • трубная голова
    • вакуумно-водяные ванны
    • тянущее устройство
    • отрезное устройство
    • упаковочный стол.

    Для жесткого ПВХ применяются двухшнековые экструдеры, а для мягкого ПВХ, ПЭ и ПП – одношнековые экструдеры

    ДВУХШНЕКОВЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ

    Модель экструдера  MCV67/22D  MCV68/25D  MCV75/25D
    Производительность (PVC-P) кг/час 120 150 210
    (PVC-U) кг/час 150 200 250
    Диаметр шнека мм 67 68 75
    Отношение L/D  — 22 25 25
    Количество зон нагрева цилиндра шт 4 4 5
    Мощность привода кВт 30 36 46
    Тип панели управления  — PLC / АНАЛОГ PLC / АНАЛОГ PLC / АНАЛОГ
    Количество зон нагрева
    — цилиндра шт 5 5 5
    — адаптера шт 1 1 1
    — инструмента шт 5 5 5
    Установленная мощность кВт 52 62 77
    Длина мм 2065 2065 4800
    Ширина мм 1000 1000 1100
    Высота с бункером мм 2150 2150 2150
    Высота оси экструзии мм 1060 1060 1060
    Масса кг 1800 1800 3500

    ОДНОШНЕКОВЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ

     Модель экструдера  MTV 30/25D  MTV 50/36D  MTV 60/30D
    Производительность  (HDPE) кг/час 15 80 200
     (LDPE) кг/час 12 70 185
     (PPRC) кг/час 8 55 150
    Диаметр шнека мм 30 50 60
    Отношение L/D  — 25 36 30
    Количество зон нагрева цилиндра 3 4 4
    Тип панели управления  — PLC / АНАЛОГ PLC / АНАЛОГ PLC / АНАЛОГ
    Количество зон нагрева:
    цилиндра шт 3 4 4
    адаптера шт 1 1 1
    инструмента шт  — 4 4
    Установленная мощность кВт 7 60 90
    Длина мм 1350 3200 3650
    Ширина мм 500 1100 1100
    Высота с бункером мм 1850 2150 2150
    Высота оси экструзии мм 1060 1060 1060
    Модель экструдера  MTV 75/30D  MTV 75/36D  MTV 90/30D  MTV 90/36D
    Производительность  (HDPE) кг/час 340 400 650 800
     (LDPE) кг/час 320 370 380 700
     (PPRC) кг/час 250 340 300 650
    Диаметр шнека мм 75 75 90 90
    Отношение L/D  — 30 36 30 36
    Количество зон нагрева цилиндра 4 5 5 6
    Тип панели управления  — PLC / АНАЛОГ PLC / АНАЛОГ PLC / АНАЛОГ PLC / АНАЛОГ
    Количество зон нагрева:
    цилиндра шт 4 4 6 6
    адаптера шт 1 1 1 1
    инструмента шт 5 5 6 10
    Установленная мощность кВт 138 147 210 240
    Длина мм 4500 4900 5100 5600
    Ширина мм 1350 1350 1425 1425
    Высота с бункером мм 2250 2250 2250 2250
    Высота оси экструзии мм 1060 1060 1200 1200
    Масса кг 3000 3400 3900 4200

    Чем полимерные трубы лучше традиционных стальных?

    Перед началом производства труб из полимерного сырья, устанавливая оборудование для производства труб, следует разобраться: чем полимерные трубы лучше металлических?. Прежде всего, полимерные трубы обладают меньшим весом, а значит, монтировать их гораздо легче, и монтаж возможен практически в любых условиях. Они не подвержены коррозии, а за счет более гладкой поверхности обладают меньшим гидравлическим сопротивлением. Ввиду биологической инертности материала, из которого изготавливаются полимерные трубы, они не подвержены отложениям на стенках, а значит, прослужат долго.

    В чем преимущества наших линий для производства труб?

    • Линии для производства труб, представленные на нашем сайте, изготавливают изделия с диаметром от 20 до 1000 мм – изделия разного назначения: от водопроводных и канализационных труб до дренажных, газовых и других.
    • Все оборудование для производства труб отличается высокой производительностью – производительность линий с одношнековыми экструдерами составляет до 1200 кг/час с двухшнековыми – до 650 кг/час.
    • Благодаря наличию современных автоматических систем контроля, линии для производства труб достаточно просты в эксплуатации.

    Напишите нам:

    rusmirplast.ru

    Трубные станы. Оборудование для производства стальных труб - Продукция

    Линии по производству стальных труб изготавливаются и комплектуются с учетом потребностей заказчика. Прежде всего учитывается производительность, диапазон диаметров труб (сортамент), толщина стенки трубы и другие параметры. Также ИТЦ предлагаем своим клиентам организацию трубных производств "под ключ".

     

    Труба круглая, труба квадратная, трубая профильная прямоугольная.

    Вся выпускаемая на нашем оборудовании продукция соответствует государственным, а также европейским стандартам  (ГОСТ 3262, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 8645, ГОСТ 8639, EN, DIN)

    Возможны индивидуальные варианты исполнения станов.

    — размотка готового штрипса— правка штрипса— стыкосварка— снятие наружного грата (сварного шва)— охлаждение— калибровка и профилирование— отрез готовой трубы.

    С технологической схемой производства прямошовной трубы можно ознакомиться по ссылке или следующем видео:

     

    Производство стальных труб охватывает широкую область промышленности и хозяйства. Наиболее известная сфера применения стальных труб - это газопровод, водопровод и отопительные системы.Трубы из низколегированных высококачественных сталей применяют при строительстве и эксплуатации трубопроводов в условиях низких температур, приблизительно 20 °С и ниже, а также при более высоких температурах, если обеспе­чивается экономия стали в результате использования труб с меньшими толщинами стенок, чем у труб из углеродистых сталей обыкновенного качества.Трубы из нержавеющей стали используют в реагентном хо­зяйстве для транспортирования агрессивных растворов. Также без производства стальных труб не обходится сфера металлических конструкций и строительства.

     

    • Проектирование, изготовление и поставка оборудования
    • Ввод в эксплуатацию, монтаж и пуско-наладка линии
    • Разработка и передача технологии производства труб
    • Подготовка персонала и технологических инструкций
    • Согласование с надзорными органами
    • Сопровождение, а также гарантийное и пост-гарантийное обслуживание.
    • Изготовление инструмента и комплектующих
    • Увиличение производительности оборудования без остановки производства.
    • new! Лизинг и разработка схем финансирования проекта. 
    • Всегда наличие линий на складе.
    • Вы получаете все технические инструкции, чертежи.
    • Срок поставки существенно меньше чем у конкурентов - 3-5 месяцев
    • Гарантия на основное механическое оборудование - 36 месяцев.
    • Возможна работа "под ключ" и от бюджета.
    • Мы не торгуем китайскими "гаражными" линиями, а предлагаем серьезное оборудование для ведения конкурентного бизнеса.
    • Все оборудование собрано на собственных производствах в России и Украине.
    • Мы не навязываем Вам покупку ненужных комлектующих и дальнейшую покупку сменного инструмента.
    • Все оборудование возможно посмотреть в работе.

     

    По всем интересующим вопросам обращайтесь  по телефону: +7(495)518 05 75 (круглосуточно).

     

    См. также:

    Клюечевые слова: Производство труб оборудование. линия производства труб. производство труб. сварные трубы производство. сварка труб. технология производства труб. трубы электросварные прямошовные. производство профильных труб. высокочастотная сварка. трубы прямошовные. труба профильная, трубный стан трубопрокатный стан, линия по производству труб, изготовление труб, линия для изготовления труб, производство труб, как делают трубы

    www.ec-marketing.ru

    Линии для производства труб - ООО «Полимермаш-сервис» — российский производитель оборудования для переработки пластмасс

    Модификации и характеристики трубных линий

    
    Модель трубной линии ЛТПС-323x20 ЛТПС-4516x63 ЛТПС-6320x110 ЛТПС-7563x160 ЛТПС-90110x315 ЛТПС-125160x630
    1 Диаметр трубы, мм. 3-20 16-63 20-110 63-160 110-315 160-630
    2 Толщина стенки, мм. 1,0-4,0 2,0-5,0 2,0-10,0 3,0-12,0 4,0-25,0 6,0-40,0
    3 Производительность, кг/час. 22 60 160 200 300 350
    4 Мощность, кВт, не более 15 45 80 90 170 220
    5 Расход охлаждающей воды, м3/ч 1,2 2,5 3,0 4,0 5,5 6,0
    6 Расход сжатого воздуха, м3/ч. 1,0 1,2 1,4 1,5 1,8 2,0
    7 Габаритные размеры (Д x Ш x В), мм. 1400x960x1700 20000x1500x2000 25000x1700x2200 33000x2000x2500 38000x2500x2800 42000x2800x2800
    Линии трубные экструзионные служат для производства полимерных труб диаметром от 8 до 630 мм. Готовые изделия применяются в трубопроводах при оборудовании водопроводов, канализационных систем, а также газопроводов. Компания «Полимермаш-сервис» предлагает экструзионные трубные линии, производимые в Кузнецке, для переработки следующих видов сырья: гранулированный полиэтилен, полипропилен. Оборудование позволяет достичь стабильной производительности и получать материалы достойного качества. Специалисты компании «Полимермаш-сервис» подберут все необходимое оборудование для организации производства на вашем предприятии, а также произведут пусконаладочные работы. Самые надежные экструзионные линии для производства труб – те, что изготавливаются на одном предприятии. В этом случае производитель учитывает все нюансы работы устройства и достигает более высокого качества готового комплекса оборудования. Обычно для производства труб используют экструзионные линии следующей комплектации:
    • Экструдер
    • Бункер
    • Фильтр
    • Головка трубная
    • Ванна водяная
    • Ванна вакуум-водяная
    • Машина тянущая
    • Устройство отрезное
    • Устройство приемное
    Как дополнительные опции в трубную линию могут быть поставлены загрузчик вакуумный, бункер-сушилка, устройство намоточное и маркиратор. Экструзионные трубные линии комплектуются в зависимости от поставленных производственных задач. Однако оптимальным решением будет покупка готового комплекса полного цикла, все элементы которого изготовлены предприятием-разработчиком. Такие линии для производства труб обладают более высокой надежностью конструкции. Покупатель получает полный комплект документации по настройке, эксплуатации и обслуживанию оборудования. Компания «Полимермаш-сервис» предлагает трубные линии, а также профессиональный ремонт данного оборудования. Специалисты компании обеспечат оперативное выполнение пусконаладочных работ и дадут персоналу необходимые рекомендации по настройке и эксплуатации техники. В каталоге на сайте представлены предлагаемые нами линии для производства труб с подробным описанием.

    Экструдер ЭПС 63x30

    Предназначен для переработки гранулированных полимерных материалов в изделия методом экструзии.

    Особенности :
    • Применение электропривода переменного тока и питание от частотного преобразователя;
    • Компактность;
    • Современные методы настройки
    Возможности :
    • Мобильная наладки оборотов шнека для выхода на заданную толщину стенки изготавливаемой трубы;
    • Экономия потребляемой энергии;
    • Переработка различных полимерных материалов;
    • Скоростной процесс экструзии;
    • Контроль за процессом плавления сырья.

    Головка трубная экструзионная

    Выполнена по модульному типу, головка покрывает определенный диапазон диаметров.

    Предназначена для формирования заготовки трубы.

    Для изготовления труб на разные диаметры комплект оснастки включает в себя сменные матрицы и дорны.

    Ванна вакуум-калибровочная

    Предназначена для охлаждения труб в режиме вакуумного калибрования.

    Особенности :
    • Оснащение устройством продольного перемещения;
    • Применение нержавеющей стали;
    • Применение специальной автоматики
    Возможности :
    • Качественное вакуумное калибрование и охлаждение;
    • Быстрый и качественный пуск при переналадке на другой типоразмер трубы;
    • Возможность регулирования ванны по высоте

    Машина тянущая

    Предназначена для протягивания труб с заданной скоростью.

    Особенности :
    • Современный дизайн;
    • Удобство управления;
    • Применение современных комплектующих;
    • Оснащение новым счетчиком метража
    Возможности :
    • Плавность подвода траверс;
    • Регулировка усиления сжатия протягиваемой трубы;
    • Исключение проскальзывания и рывков;
    • Отсчет метража с точностью до миллиметра

    Устройство отрезное

    Предназначено для резки труб из полимерных материалов на мерные длины.

    Особенности :
    • Соответствие отрезным устройствам зарубежных аналогов;
    • Простая конструкция;
    • Применение современной пневматики фирмы «FESTO», компактность;
    Возможности :
    • Обеспечивает ровный и качественный рез трубы;

    Приемное устройство

    Предназначено для приема отрезков полиэтиленовых труб до 6 м.

    Особенности :
    • Простая конструкция;
    • Применение современной пневматики фирмы «FESTO»;
    • Надежность в эксплуатации;
    Возможности :
    • Возможность приема отрезков труб диаметрами до 225 мм.

    Устройство намоточное

    Предназначено для намотки бухт из полиэтиленовых труб диаметром от 20 мм. до 110 мм.

    Устройство намоточное представляет собой блочную конструкцию и состоит из привода технологического и катушки.

    Привод технологический предназначен для установки и вращения катушки и состоит из основания, диска упорного, опоры качения верхней, соединенительных муфт, шариков, электродвигателя переменного тока, редукторов.

    Основание предназначено для установки всех механизмов устройства намоточного и представляет собой жесткую сварную конструкцию, изготовленную из стального проката.

    Перед пуском устройства намоточного изготавливаемая труба подается с тянущего устройства и фиксируется на катушке.

    За счет бесступенчатой регулировки числа оборотов двигателя, подбирается вращение катушки, соответствующее линейной скорости подачи трубы. Далее производится намотка трубы и формирование бухты с заданной длиной трубы.

    По окончании намотки производится отрезка трубы и закрепление ее на бухте.

    Упакованную бухту снимают с устройства намоточного с помощью средств механизации изготовителя. После снятия бухты процесс повторяется.

    Получаемая продукция

    polimer-servis.ru

    Оборудование для производства труб,Оборудование для производства электросварных труб,Оборудование для сварки труб

    Мы являемся производителем оборудования для производства труб и оборудования для производства холоднокатаного стального профиля

    Расположенная в Китае, Мы -ISO9001: 2008 сертифицированный производитель оборудования для производства электросварных труб профильного сечения высокочастотной сваркой, оборудования для производства холоднокатаного стального профиля, машина для производства перцизионных труб и другого оборудования для производства труб. Благодаря десятилетнему опыту работы, мы производим оборудование для производства стальных труб высокой точностьи и эффективностьи. Например, наша машина для производства перцизионных труб имеет производственную скорость свыше 120м/мин. Наши линии производства труб используются для производства круглых, квадратных и прямоугольных труб для использования в металлургии, строительстве, транспортной промышленности и т.д.

    Мы создали комплексную систему контроля качества, для чтобы только оборудование превосходного качества поставлялось нашим клиентам. Мы проводим строгий контроль качества на протяжении всего производственного процесса, начиная от приобретения сырья, каждой производственной процедуры, до конечной упаковки и транспортировки нашей продукции. Мы также используем самое передовое производственное и испытательное оборудование, а также самые современные методы, чтобы все наше оборудование: оборудование для производства электросварных труб профильного сечения высокочастотной сваркой, оборудование для производства холоднокатаного стального профиля и связанные с ними продукты соответствовали нашим самым высоких стандартам. Мы линия для производства труб из нержавеющей стали и вспомогательное оборудование, хорошо воспринято клиентами из США, Казахстана, Вьетнама, Чили, Ирака и Сирии.

    Производство качественной продукции по конкурентоспособным ценам позволяет нам иметь большую базу постоянных клиентов, а также приобретать новых клиентов. Мы приобретаем наше сырье у тщательно проверенных местных поставщиков, что позволяет нам экономить на стоимости приобретения сырья и транспортных расходах. Кроме того, стандартные производственные процедуры обеспечивают эффективное использование ресурсов и высокую производственную эффективность, сокрашая таким образом затраты на производство и управление. Между тем, наше усовершенствованное производство продуктов снижает нашу потребность в рабочей силе и повышает эффективность. Кроме того, наше расположение вблизи порта Tianjin и Международного аэропорта Пекин, а также наш удобный доступ к железным и автомобильным дорогам, позволяет сократить транспортные расходы. Наши экономически эффективные методы работы позволяют нам предлагаеть нашим клиентам высококачественное оборудование для производства труб по разумным ценам.

    В целях удовлетворения потребностей каждого клиента, мы можем конструировать и изготовлять наше оборудование в соответствии с их конкретными требованиями. Мы также производим монтаж оборудования, тестирование и ввод в эксплуатацию, обучение операторов и предлагаем техническую поддержку на весь срок эксплуатации. Если вы хотели бы получить больше информации, пожалуйста, свяжитесь с нами непосредственно. Мы рассчитывает на длительное сотрудничество с вами.

    www.pipemakingmachines.ru

    Линии производства прямошовных труб,Оборудование для производства сварных труб

    Линии производства прямошовных труб

    Описание Оборудование для производства прямошовных труб является комплектным оборудованием для изготовления стальных труб. После свертывания полос или пластин материала, данное оборудование сваривает его в стальные трубы при помощи ВЧ сварки или сварки под флюсом. В зависимости от вида сварки, линии производства прямошовных труб могут быть поделены на линии производства прямошовных труб ВЧ сваркой и на линии производства прямошовных труб дуговой сваркой под флюсом. Линии производства сварных труб в основном состоят из разматывателей, ножниц и сварочных аппаратов для стыковки концов полос сварки (подготавливаются клиентами), аккумуляторов, пневматического или компьютерного управления продольным пропилом и выходных рольгангов.

    Классификация Оборудование для производства сварных труб может быть разделено на два типа: производство прямошовных труб дуговой сварки под флюсоми и производство прямошовных труб ВЧ сваркой.

    Применение Линии производства сварных труб широко используются в таких областях, как нефтетранспортировка, городские трубопроводные сети и сооружения.

    Операционный процесс линий производства прямошовных труб Разматывание → Резка и стыковая сварка концов полос → Накопление материала → Устройство для выравнивания и штамповки → Аппарат ВЧ индукционной сварки → конструкция для снятия внутренних и внешних заусенцев → Система водяного охлажде ния→ Шлифовочная система → Выравниваюшая система → Ультрозвуковой дефектоскоп → Пропил → Выходной рольганг

    Наша компания находится в зоне промышленного развития высоких и новых технологий в Hangzhou, на базе тяжелой промышленнности в Китае. Опираясь на хорошую научную и технологическую окружающую среду, мы посвятили себя разработке высокотехнологичного металлургического оборудования для наших клиентов. Благодаря хорошей экономической эффективности и применимости, линии производства прямошовных труб обладают хорошей репутацией среди пользователей. У нас есть клиенты из почти 20 провинций. Кроме того, данная продукция экспортируется во многие другие страны, такие как Малайзия, Индонезия, Таиланд, Иран, Польша, Узбекистан и так далее.

    Похожая продукция

    www.weldedpipemills.ru