Подбор стальных труб по таблице соотношения диаметра к толщине стенки. Трубы стальные тонкостенные сортамент

Труба тонкостенная стальная. Производство и технические характеристики

Трубу стальную с толщиной стенки, не превышающей 1,5 мм, относят к нестандартному металлопрокату. Изделия данного типа сложны в изготовлении, однако, благодаря малому диаметру применение подобной продукции позволяет решать узкоспециализированные специфические задачи. А в некоторых случаях альтернативы тонкостенной трубе может просто не найтись.

Тонкостенные стальные трубы применяют только в тех сферах, где отсутствуют большие нагрузки на трубопровод

Применение труб с тонкими стенками

Несколько слов о специфике изделий данного типа. Коль скоро речь идёт о технической продукции, её определение должно содержать цифры, а не субъективную оценку принадлежности к тому или иному классу. Так вот: в сортамент труб стальных тонкостенных входят изделия с толщиной стенки не более 1,5 миллиметров либо если значение коэффициента, определяемого по формуле

К= Dвн/Sст., где

Dвн. – внешний диаметр, а S ст. – толщина стенки, лежит в диапазоне 12,5…40.

В качестве хорошего примера использования тонкостенной продукции металлопроката можно назвать системы пневматических и гидравлических приводов в автомобилестроении, авиации и судостроении.

Конечно же, вышеуказанная сфера применения тонкостенных стальных труб далеко не единственная. Их можно встретить в таких отраслях производственной деятельности, как:

• строительство;
• сфера ЖКХ;
• мебельное производство;
• котельные энергопредприятия.

Из стальных труб можно изготовить архитектурные элементы или предметы декора

Производство стальных труб

В зависимости от способа производства существует три вида тонкостенных стальных трубных изделий:

• холоднодеформированные бесшовные;
• горячедеформированные бесшовные;
• электросварные.

Каждый из видов имеет свои особенности, которые влияют на прочность и возможность применения их в той или иной отрасли.

Холоднодеформированные бесшовные трубы (ГОСТ 8734-75). Процесс производства изделий данного типа, практически, такой же, как и в вышеописанном случае. Основными являются следующие два отличия:

1. Прошитая гильза охлаждается и проходит все вальцы, имея сравнительно низкую температуру.
2. На завершающем этапе проводится термообработка. Таким образом, за счёт устранения напряжения в металле, которое всегда возникает при холодной деформации, сталь приобретает эластичность и вязкость. После этого выполняется повторная калибровка вальцами.

Холодная деформация — один из способов производства бесшовных стальных труб

Трубы электросварные. Производятся они согласно ГОСТ 10704 из стального плоского листа, который разматывается из рулона, после чего нарезается на полосы малой ширины. На следующем этапе листы свариваются в бесконечную ленту. Полученная таким образом заготовка подаётся на автоматический сварочный аппарат. Процедура сварки выполняется, преимущественно, двумя способами:

• высокочастотными индукционными токами по так называемой HF – технологии;
• сварка в инертной среде электрической дугой – это уже TIG-технология.

Обратите внимание! При приобретении тонкостенных металлических труб вам, скорей всего, будут предложены изделия, изготовленные HF-способом. Более прочным считается TIG-шов. Однако в тех сферах, где требуется очень надёжная тонкостенка малого диаметра, отдавать предпочтение следует бесшовному трубному прокату.

После охлаждения заготовка проходит дефектоскопию. На этом этапе осуществляется контроль качества, а также герметичность шва. Требуемые ГОСТом размеры обеспечиваются калибровкой на вальцах.

Горячедеформированные бесшовные трубы. Производство изделий данного типа регламентируется требованиями ГОСТ 8732-78.

• заготовка представляет собой стальной монолитный цилиндр. Сначала штанга (это иное название цилиндрической заготовки) направляется в печь, где происходит её нагрев до температуры рекристаллизации металла;
• затем из пластичной стали на прошивном прессе формируется полый внутри цилиндр – гильза, отличающаяся неправильными размерами и формой;
• пройдя ряд вальцов, заготовка приобретает определяемые сортаментом диаметр и нужную толщину стенок. После калибровки, остывшая труба разрезается на отрезки необходимой длины и упаковывается.

Готовые трубы проходят контроль, включающий визуальный осмотр, а также измерения специальными приборами и инструментами

Необходимо отметить, что при прохождении по вальцам внутри трубы присутствует оправка.

Технические характеристики трубы тонкостенной стальной

Вес данного изделия является основным фактором, на основании которого калькулируется его цена. В ГОСТах помимо сортамента содержатся таблицы массы одного погонного метра тонкостенной трубы из стали в зависимости от толщины стенки и диаметра. Получить представление о взаимосвязи этих характеристик подобных деталей вы сможете, изучив ниже размещённую таблицу. В ней присутствуют выборочные данные, касающиеся только некоторых типоразмеров холоднодеформируемой продукции.

Таблица 1

Выбор данной продукции металлопроката должен осуществляться учётом специфики предполагаемого использования.

Трубы тонкостенные для электропроводки

При покупке трубы стальной тонкостенной для электропроводки, необходимо оценить, будет ли её диаметр достаточен для обеспечения прокладки всех кабелей так, чтобы их изоляционные оболочки чрезмерно не уплотнялись. Обратите внимание также на её внутреннюю поверхность. На ней не должны присутствовать выступающие сварные швы и заусенцы и, в целом, она должна быть гладкой.

Для защиты электрокабеля, проложенного открытым способом, применяют трубы с тонкими стенками

Важно! Использовать такие изделия допускается только там, где другие виды защиты электропроводки от механических повреждений запрещены, например, во взрывоопасных помещениях. Однако их нельзя прокладывать в земле, в наружных установках, в помещениях с агрессивными средами, сырых и особо сырых.

Выполнять монтаж необходимо с соблюдением следующих основных требований:

• повороты и изгибы кабель-канала делайте так, чтобы не допустить излом электропроводки;
• с целью минимизации риска коррозии располагайте трубы с уклоном, пусть даже небольшим, в сторону распределительного электрощитка.

Однако в данном случае главным является обеспечение электробезопасности. Ввиду хорошей электропроводности стали, обязательно заземляйте каналы и внимательно следите за состоянием изоляции электропроводки.

В заключение следует сказать, что достойной альтернативой стальным тонкостенным изделиям, используемым для механической защиты кабелей, являются гладкие гофрированные полимерные трубы.

trubamaster.ru

сортамент стальных, пластиковых, квадратных, круглых труб, размеры

Содержание:

Трубы классифицируются по большому количеству различных признаков. Одним из них является толщина стенки, в зависимости от которой выделяют толстостенные и тонкостенные трубы. В данной статье речь пойдет именно о тонкостенных трубах.

Основная характеристика тонкостенных труб – отношение их диаметра к толщине стенки. Эта величина должна находиться в пределах от 12,5 до 40. Также к тонкостенным изделиям относятся все конструкции, диаметр которых составляет менее 20 мм при толщине стенки в 1,5 мм.

Характеристики тонкостенных труб

Тонкостенные металлические трубы – это очень распространенный и активно используемый стройматериал. Он необходим для монтажа различных перегородок, павильонов, металлических заборов, рекламных щитов и других конструкциях. По большому счету, единственным ограничением сферы применения тонкостенных труб является вес готовой конструкции, который не должен быть слишком большим.

Большинство описанных конструкций, в которых используются трубы с тонкими стенками, устанавливаются на открытом воздухе и постоянно подвергаются различным воздействиям окружающей среды. Чтобы сооружения выдерживали все эти воздействия, используется круглая или квадратная тонкостенная труба, которая хорошо выдерживает низкие температуры, устойчива к механическим повреждениям и выдерживает воздействие большинства химически активных веществ.

Тонкостенные профильные трубы классифицируются по нескольким признакам:

• Форма сечения трубы;
• Длина изделия;
• Толщина стенки трубы.

Еще один способ разделения тонкостенных труб на виды – классификация по технологии производства, в зависимости от которой выделяют бесшовные и сварные изделия. Кроме того, трубы могут быть холоднодеформированными или горячедеформированными.

Форма сечения профиля тонкостенной трубы может быть:

• Квадратной;
• Прямоугольной;
• Овальной;
• Плоскоовальной.

Изготовление тонкостенных труб отличается довольно сложной технологией, требующей внимания к деталям. Сначала металлический лист сгибается и сваривается на специальном стане с соблюдением технологии, необходимых размеров и качества изделий.

К тонкостенным металлическим трубам предъявляются особые требования. Дело в том, что такие изделия гораздо чаще других устанавливаются в заметных местах, поэтому помимо хороших эксплуатационных характеристик эти трубы должны иметь приемлемые визуальные качества. Плохо обработанная и собранная труба может просто не подойти для создания металлоконструкций с хорошими эстетическими показателями.

Оптимальным вариантом для большинства сооружений является прямоугольная стальная труба, имеющая хорошие показатели надежности и технологичности при небольшом весе, что существенно упрощает монтажные работы. Используя данный материал, можно также неплохо сэкономить.

Электросварная холоднокатаная тонкостенная труба

Технологию производства и сортамент стальных тонкостенных труб, произведенных при помощи холодной деформации и сварки, регламентирует ГОСТ 10704-91, а химический состав входящих в ее состав компонентов определяет ГОСТ 8734-78 (прочитайте: "Виды круглых тонкостенных труб – характеристики, способы производства и использования"). В качестве сырья для производства таких труб используется листовая углеродистая или легированная сталь.

При изготовлении холоднокатаных труб используется несколько разных марок стали, поэтому изделия в результате можно без проблем изгибать, чтобы добиться хороших визуальных качеств. Этому же способствует внешняя обработка поверхности трубы – она обычно покрывается слоем краски или гальванизируется.

Качество тонкостенных труб колеблется в достаточно широких пределах. Электросварные холоднокатаные трубы отличаются в первую очередь хорошим качеством наружных и внутренних поверхностей. Кроме того, как и в любых других трубах, размеры тонкостенных труб, полученных данным методом, очень точны.   Читайте также: "Виды толстостенных труб – их производство и применение".

Благодаря хорошим характеристикам и отличным визуальным качествам электросварная холоднодеформированная тонкостенная труба используется преимущественно в мебельной промышленности и производстве торгового оборудования – в общем, именно в тех отраслях, где требуется гибкость материала, возможность сварного соединения и высокие эксплуатационные характеристики.

Единственным недостатком данного вида труб является стоимость готовых изделий, существенно превышающая стоимость горячедеформированных аналогов.

Пластиковые тонкостенные трубы

Кроме изделий, выполненных из металла, существуют также тонкостенные полимерные трубы, которые по большинству позиций обходят металлические аналоги. Долговечность, низкая стоимость, высокие эксплуатационные показатели и простой монтаж – вот основные достоинства пластиковых труб.

Если же рассматривать все преимущества полимерных изделий, то их список выйдет таким:

1. Длительный срок службы без необходимости ремонта и замены. Металлические трубы приходится менять примерно через десяток лет. Трубы из пластика могут проработать больше 50 лет в системах холодного водоснабжения и около 30 лет в конструкциях, транспортирующих разогретую воду.
2. Небольшой вес. Пластиковые тонкостенные трубы отличаются небольшим весом, за счет чего существенно упрощается их транспортировка и монтаж.
3. Низкая теплопроводность. Благодаря данному качеству полимерные изделия могут снижать уровень тепловых потерь почти на 15%.
4. Идеально гладкая внутренняя поверхность. Пластиковые элементы трубопроводов не подвержены различным отложениям, поэтому их пропускная способность со временем не уменьшается.
5. Хорошая устойчивость к температурным перепадам. Разрушение пластиковых труб при воздействии отрицательных температур невозможно – природная пластичность позволяет материалу расширяться в достаточно широких пределах. При возвращении температуры к рабочим показателям трубы тоже восстановятся.
6. Устойчивость к большинству агрессивных веществ. Полимерные тонкостенные изделия хорошо переживают воздействие химически активных материалов, поэтому их можно использовать в большинстве канализационных и бытовых систем.
7. Небольшой коэффициент гидравлического сопротивления. За счет этого качества в пластиковых трубопроводах удается поддерживать стабильное давление жидкости.
8. Хорошая шумо- и звукоизоляция.
9. Непроводимость электричества.

Электротехнические тонкостенные трубы

Изделия с тонкими стенками активно используются в большинстве электромонтажных работ для защиты кабелей от воздействия внешних факторов. Кабель, спрятанный в защитную тонкостенную гофру – такую конструкцию можно встретить практически на любом промышленном объекте, в складах и офисах.

Для надежной защиты электрической линии не требуется толстая труба – как показывает практика, даже тонкостенные изделия вполне способны справиться с этой задачей, чем и обуславливается их частое применение в данной сфере.

Производство бесшовных горячедеформированных тонкостенных труб

Для производства бесшовных труб может использоваться металл разных сортов, но ему в любом случае придается форма заготовки (штанги), которая выглядит как цельный цилиндр. Заготовка помещается в высокотехнологичную печь и нагревается до температуры, позволяющей металлу поменять структуру кристаллической решетки.

Далее заготовка подается на прошивной пресс, формирующий гильзу – пустотелый цилиндр. Визуально обработанная таким образом уже похожа на готовую трубу, но она еще не имеет необходимых размеров и формы. Чтобы материал был закончен, его нужно обработать на вальцах прокатного стана, в результате чего получится законченное изделие. В конце готовая круглая стальная тонкостенная труба разрезается и должным образом упаковывается.

Заключение

Тонкостенные трубы – материал достаточно распространенный и активно применяемый во многих отраслях. Это обуславливается высокими эксплуатационными показателями и уникальными характеристиками, которых нет у других материалов. 

trubaspec.com

диаметр, особенности монтажа электросварных изделий, видео

Труба стальная тонкостенная (с толщиной стенки не более 1,5 миллиметров) относится к нестандартному металлопрокату. Такое изделие достаточно сложно изготовить, однако, малые диаметры тонкостенных труб позволяют использовать подобную продукцию для решения специфических и узкоспециализированных задач. Проще говоря, в некоторых случаях стальная тонкостенная труба не имеет альтернативы и является практически единственным вариантом, пригодным для обустройства специфического трубопровода.

Сфера применения

Хорошим примером использования тонкостенной трубы являются системы гидравлических и пневматических приводов в автомобилестроении, судостроении и авиации. Сюда же относятся и все трубопроводы, работающие под высоким давлением в условиях высокой вероятности механического повреждения конструкции.

В таких системах необходимо использовать особые коммуникации: легкие и прочные. И тонкостенная стальная труба, с ее низким удельным весом и высокой стойкостью на изгиб, кручение и растяжение, является самым лучшим вариантом из всех возможных.

Подобные качества демонстрируют даже самые «маленькие» тонкостенные изделия — диаметром 5 мм и менее. Подобный прокат нашел свое место в измерительном и лабораторном оборудовании.

Кроме того, тонкостенный металлопрокат имеет не только круглую форму сечения. Проще говоря, обычная труба — стальная круглая тонкостенная, при необходимости, может уступить свое место прокатному изделию с любой формой сечения. Ведь современные производители выпускают и квадратные, и ромбовидные, и прямоугольные, и даже овальные трубки.

Такие технологии позволяют оптимизировать процесс укладки трубопровода. А еще стальные коммуникации с тонкими стенками используют в системах центрального теплоснабжения многоквартирных домов (разумеется, внутри здания, в качестве основы для пластинчатых радиаторов). Ведь такая труба прогревается очень быстро и отдает тепло практически без потерь.

Тонкостенная экзотика – особое применение особых коммуникаций

Разнообразие профилей расширило область применения стальных труб с тонкими стенками. Такой металлопрокат нашел свое место даже в декоративной отделке (кованые и сварные решетки) и производстве мебели (детали предметов меблировки в стиле хай-тек).

Кроме того, на рынке существует и такой вариант, как труба стальная тонкостенная для электропроводки. Этот вид проката изготавливается по упрощенной технологии, не предполагающей особой герметичности. «Электрические» трубы защищают проводку и от вероятного механического повреждения и от нежелательного контакта с грызунами.

Чуть реже тонкостенные изделия встречаются в бытовых водопроводах. Ведь подача воды и отвод стоков связаны с высоким риском развития коррозии даже в защищенных коммуникациях.

Технология производства тонкостенных труб из стали

Производство тонкостенных стальных труб основывается на следующих технологиях:

• Бесшовной, предполагающей изготовление труб методом горячего или холодного деформирования заготовки.
• Сварной, предполагающей изготовления методом деформирования листовой заготовки с завариванием шва по всей длине трубы.

Бесшовный прокат

Бесшовные трубы изготавливают на прокатном стане, куда подают холодную или горячую заготовку. Прокатный стан горячей обработки предполагает нагрев металла до разрушения кристаллической структуры стали. Далее, заготовка (гильза) попадает в вальцы, формирующие профиль трубы. Нагретый кусок металла буквально выкатывается между валами прокатного стана.

Со стороны этот процесс напоминает лепку горшка на гончарном круге. Только вместо рук мастера на прокатном стане используют вальцы – вытянутые цилиндры, на которых вращается заготовка–гильза.

Холодный прокат не предполагает сильный нагрев заготовки. Однако без повышенных температур в этом деле все же не обошлись. Ведь в процессе выкатывания заготовки на вальцах в металле возникают напряжения, сбросить которые можно только нагревом, возвращающем зерна в исходную форму. Поэтому на практике холодный прокат выглядит почти также, как и горячий. Разницу могут уловить только специалисты.

На финальном этапе и «горячие» и «холодные» трубы калибруются на вальцах и упаковываются.

Сварное производство

Сварные трубы производят комплексным методом, который предполагает либо спиральное, либо продольное скручивание стального листа, с последующим завариванием либо кругового (по спирали), либо прямолинейного (по стыкам сгиба) шва. Заготовка-лента разматывается со специального барабана, а сварку шва выполняют автоматическим способом в инертной среде (дуга в аргоне). Альтернатива этому способу – сварка токами с высокой частотой (HF технология).

После сваривания скрученной ленты ее проверяют на дефекты и правят на вальцах. Далее идет калибровка продукта и повторная дефектоскопия.

Разумеется, бесшовные трубы прочнее изделий со швом. Но не более чем на 10-15 процентов. Поэтому труба стальная электросварная тонкостенная получила куда большее распространение, чем дорогой и сложный в изготовлении бесшовный вариант.

Нестандартные технологии производства тонкостенных труб

К нестандартным технологиям изготовления труб с тонкими стенками относятся операции:

• сверление,
• фальцовочное обжатие.

Первую технологию – сверление – используют в производстве деталей для лабораторного оборудования или измерительных приборов. Еще один вариант получения тонкостенных труб таким путем – это высверливание ружейных стволов.

Недостаток такой технологии – высокая стоимость бесшовной, тонкостенной трубы, которая, впрочем, компенсируется высоким качеством изделия.

Вторая технология – фальцовочное обжатие – основана на постепенном, многократном деформировании листа, который сложится в трубу нужного сечения. После завершения фальцовки с обжатием остается поперечный шов, который заваривается. Такая технология позволяет получить трубу с практически любым профилем. Но наличие шва ухудшает прочностные характеристики изделия и отодвигает фальцованные трубы в нишу декоративных изделий.

vsetrybu.ru

Трубы стальные – таблица диаметра стенки и другие характеристики

Содержание статьи

Качество металлических труб, активно применяемых в жилищном строительстве и обустройстве инфраструктуры, контролируется ГОСТом. Нормативные документы предписывают, какими должны быть стальные трубы: таблица по диаметру и толщине стенки определяет изделие как толстостенное или тонкостенное и ограничивает условия эксплуатации.

Толстостенный трубопрокат

К сортаменту толстостенного трубопроката относятся монолитные бесшовные и сварные трубы с круглым диаметром. Колена обладают высокой прочностью, способны длительный период выдерживать высокое внутреннее давление.

Толстостенные стальные трубы

Разновидности материала

Показатель «толстостенность» имеет конкретные пределы. Рамки диктует ГОСТ: толщина стенки стальной трубы, относящейся к толстостенной, должна укладываться в границы коэффициента 6-12,5 по формуле соотношения толщины металла к наружному диаметру. Показатель меньше 6 относит изделие к разряду особо толстостенных. Последний вид труб изготавливается по спецзаказу промышленных предприятий космической и авиационной отраслей, не относится к массово реализуемым материалам.

Таблица сортамента толстостенных труб

Массово выпускаемая стальная толстостенная труба поступает к покупателю в трех видах:

• мерные от 4,5 до 9 метров длиной;
• немерные длиной 1,5–11,5 метра;
• кратные мерным 1,5–9 метров.

Последний вид подготовлен к распилу на сегменты: в длину колена заложен размер каждого элемента и припуски на распил. Размер припусков для толстостенных изделий составляет 5 мм: это позволяет разделить элемент стандартным фабричным полотном и зачистить кромки, подготовив узел к сборке.

Показателем качества является тип изделия. Он присваивается в зависимости от типа используемого материала и принципа производства трубопроката:

• группа Б — трубы из стали с минимальным уровнем окисления;
• группа С — из термообработанного материала;
• группа Д — узлы, не имеющие предписаний по использованию конкретного материала, но с требованиями к устойчивости к гидроударам и прохождением соответствующих контрольных испытаний;
• группа Е — термообработанные трубы с жестким перечнем механических характеристик.

По общим стандартам контролируется и маркируется любая выпускаемая промышленными предприятиями стальная толстостенная труба: размеры изделий, соответствующие внутренние и внешние диаметры перечисляются в соответствующих производственных таблицах. Наиболее распространенные узлы, стандартные для многих работ, имеют диаметр от 16 до 70 мм. К ним массово производятся запорные элементы, арматура и монтирующиеся приборы.

Сфера применения

Основное назначение труб — транспортировка жидких и газообразных сред. Толстостенные трубы применяются для монтажа коммуникаций большой протяженности, высокого давления на большие расстояния. В приоритете бесшовные горячедеформированные узлы повышенной прочности, например, труба стальная толстостенная ГОСТ 8732 78. Тип среды определяет оптимальный материал: для жидкости с содержанием соды требуется устойчивость к щелочам, а для транспортировки газов минимальная пористость. Распространенный материал, соответствующий таким требованиям, — сталь 45: труба толстостенная такого качества применяется для изготовления узлов масштабных водопроводов.

Сварка труб

Общее требование к сортаменту, используемому в строительстве, авто- и авиапромышленности, в бурении и доставке полезных ископаемых, — герметичность, прочность, отсутствие трещин, «ракушек», полостей в толще материала и сколов.

Особенности тонкостенных труб

Для характеристики тонкостенных труб применяется та же формула с соотношением толщины стенки к внешнему диаметру изделия. Стальная тонкостенная труба может таковой считаться, если полученный по формуле коэффициент находится в диапазоне от 12,5 до 40. Отдельная категория особо тонкостенных труб объединяет узлы с толщиной материала менее 0,5 мм. Это применяемые в медицине и науке элементы, производством которых занимаются профильные предприятия, а не трубопрокатные заводы.

Способ производства

Технологии производства тонкостенных труб:

1. Горячее или холодное деформирование, при котором материал выдавливается через пресс, что придает колену форму цилиндра. Вальцевание придает изделию конечную форму.
2. Электросварка, при которой расходным элементом для изготовления трубы является металлический лист. Он сгибается и сваривается, затем формуется при помощи вальцовочного аппарата. Распространены два типа промышленной сварки: TIG и HF.

Тонкостенные сварные трубы

Вальцовочный станок приводит к стандарту и толщину стенок трубы, и форму ее среза.

Типовые:

• круглая;
• квадратная и прямоугольная;
• овальная.

Изготовление труб другого типа возможно по индивидуальному заказу.

Область использования

Тонкостенные трубы — материал, применяющийся во многих отраслях. Их прочность позволяет монтировать из таких узлов локальные трубопроводы. В этом случае в приоритете бесшовные трубы.

Сварная труба и профильные образцы применяются в строительстве и декоративной отделке фасадов, интерьеров, мебели. Техника полировки внешней поверхности и не ощущаемый ни визуально, ни на ощупь микрошов позволяет выпускать яркие глянцевые изделия, которые не боятся влаги и перепадов температуры. Из таких хромированных нержавеющих трубок изготавливаются ограды и перила для лестниц, ворота и ландшафтный декор.

Видео: дефектоскоп – система контроля качества труб

Работа с трубами возможна и в домашних условиях: мастера прокатывают и гнут узлы на самодельных станках. Стоит учитывать, что отсутствие автоматизированного контроля и условий для тестирования сказывается на качестве изделий. Подвергать такие системы высоким нагрузкам не рекомендуется.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

trubsovet.ru

Тонкостенные профильные трубы - Трубы и сантехника

Труба тонкостенная

В последние годы российские производители металлоконструкций работают в режиме жесткой конкуренции. Особенно это касается производства легких металлоконструкций. Подобная ситуация заставляет многих производителей основательно задуматься об экономии.

Тонкостенная труба позволяет производителям легких металлоконструкций и металлической мебели выпускать прочные металлические изделия, способные выдерживать значительные нагрузки и внешние воздействия, при этом обеспечивая небольшой вес и сравнительно не высокую стоимость.

Российские производители выпускают тонкостенные трубы различных форм на трубосварочных станах из холоднокатаной или горячекатаной стальной ленты (штрипса), в том числе круглые тонкостенные трубы и профильные тонкостенные трубы квадратные и прямоугольные, а так же овальные и арочные трубы и профили.

Сложность производства тонкостенной трубы заключатся в том, что тонкий металл необходимо согнуть и сварить на многотонном большом стане таким образом, чтобы обеспечить высокое качество поверхности и высокую точность производства.

Требования к геометрии тонкостенной трубы подчас выше, чем к рядовым трубам обыкновенного качества, т.к. именно тонкостенная труба часто оказывается лицом металлоконструкции или металлоизделия. Неровность форм и низкое качество поверхности сделают такую конструкцию непривлекательной для потребителя и непригодной для использования в помещениях – магазинах, офисах, дома.

Последнее время все чаще тонкостенные трубы используют и для производства наружных конструкций, защищая их от воздействия окружающей среды специальными составами от оцинкования до покраски специальными красками по металлу.

Так же тонкостенная труба часто используется электромонтажными организациями для прокладки кабеля. При проектировании и строительстве промышленных зданий, торговых и складских комплексов проектом предусматривается защита электрических кабелей от механических воздействий. Стальная труба – отличный материал для защиты электрического кабеля в промышленных условиях, а толщина стенки трубы большого значения не имеет, т.к. даже самая тонкая стенка способна надежно защитить электрокабель от случайных обрывов в результате малых аварий в процессе эксплуатации.

Упаковка тонкостенной трубы

Наши специалисты хорошо понимают предназначение тонкостенных труб, поэтому стремятся для каждого потребителя подобрать оптимальное соотношения цены и качества. Мы стремимся обеспечить сохранность трубы в период транспортировки и хранения на складе, поэтому трубы для особо требовательных клиентов стремимся поставлять упакованными в металлические короба, которые защищают трубы от воздействия погодных условий (дождя и снега), а так же защищающих от случайных механических повреждений. Очевидно, что трубы, упакованные с такой деликатностью, стоят несколько дороже обыкновенных тонкостенных труб.

Труба тонкостенная поставляется в пачках или металлических коробах весом по 1,5 – 2,5 тонны. Мы поставляем тонкостенную трубу со склада и с заводов-изготовителей автомобильным и железнодорожным транспортом.

Труба тонкостенная, Труба профильная тонкостенная

Источник: s235.ru

Виды и использование тонкостенных труб

Существует такая классификация труб, как подразделение на тонкостенные и толстостенные. Труба тонкостенная металлическая нашла свое применение во многих отраслях. Рассмотрим основные параметры и использование подобного изделия. Соотношение диаметра и толщины стенок должно иметь определенное значение и соответствовать пределам от 12.5 до 40 единиц. К тонкостенным также относятся системы, имеющие диаметр 20 мм и меньше, но при соблюдении условия толщина стенки при этом должна быть 1.5 мм. Параметры устанавливаются в соответствии с ГОСТом.

Тонкостенная стальная электросварная круглая труба (из профиля) используется в строительной отрасли для возведения перегородок, остановочных павильонов, заборов, рекламных щитов.

Тонкостенная профильная труба и ее характеристики

Тонкостенная стальная электросварная круглая труба (из профиля) используется в строительной отрасли для возведения перегородок, остановочных павильонов, заборов, рекламных щитов. Можно считать, что такие трубы подходят для конструкций, не имеющих большой вес.

В основном это постройки, подвергающиеся воздействию погодных условий и имеющие большой шанс получить механические повреждения. Именно поэтому выпускаемая профильная электросварная труба тонкостенная обладает такими качествами, как морозоустойчивость, устойчивость к механическим повреждениям, воздействие агрессивных веществ. Еще одно направление — использование при строительстве в промышленности, в автомобилестроении, при производстве мебели, а также для ковки изделий (используется металл).

Классификация тонкостенных профильных труб проводится по следующим признакам:

• форма сечения;
• длина;
• толщина листовой стали, используемой при производстве и так далее.

Использование тонкостенных профильных труб обеспечивает конструкциям уникальную прочность и долговечность

Различие выпускаемых труб выражается еще и в способе производства. Это могут быть бесшовные либо сварные тонкостенные профильные трубы (прямоугольная, квадратная). Еще один вид классификации — холодная деформация или горячая.

К трубам с профильным сечением относятся:

Трубы профильные с квадратным сечением попадают под действие нормативов ГОСТа 8639-82, а прямоугольного — ГОСТа 8645-68.

Производство тонкостенной трубы — процесс довольно сложный, так как листовой металл сгибают, а затем сваривают на специальном большом стане, соблюдая технологию, точность размеров и обеспечивая высокую степень качества поверхностного слоя.

Высокие геометрические требования к тонкостенным системам (материал изготовления — металл) мотивируются тем, что такая деталь чаще, чем остальные, оказывается на видном месте металлической конструкции и должна соответствовать эстетическим показателям. Неровная поверхность не подойдет для использования элементов в производстве изделий, предназначенных для офиса, дома или магазина.

Прямоугольная стальная профильная труба пользуется большой популярностью за счет увеличения областей применения. Система прямоугольная достаточно легкая.

Стальная электросварная труба прямоугольная сэкономит ваши финансы и количество требуемого металла.

Долговечность и технологичность — вот качества, которым отвечает труба прямоугольная стальная. Прямоугольная конструкция довольно часто используется для декора помещений и производства различной мебели.

Производство тонкостенной трубы — процесс довольно сложный, так как листовой металл сгибают, а затем сваривают на специальном большом стане

Труба электросварная тонкостенная холоднокатаная

Труба (металлическая) электросварная холоднокатаная тонкостенная прямошовная производится в соответствии с ГОСТом 10704-91 или ориентируясь на технические условия ТУ 14-105-737-2004.

Тонкостенные изделия бывают разного качества. Электросварная труба, произведенная из холоднокатаной ленты, отличается высоким качеством поверхностей, точностью размеров (диаметр, длина, толщина стен).

Тонкостенная электросварная холоднокатаная система по своей цене на порядок выше аналогичных, производной для которых является стальная лента, а способом производства — горячекатаный.

Тонкостенные холоднокатаные трубы отличает высокое качество поверхности, высокая точность размеров – толщина стенки, диаметр, длина.

Направление их использования — производство мебели, оборудование для торговли и других изделий. Поверхность покрывается краской либо гальванизируется. Электросварная тонкостенная труба (металлическая) изготавливается из углеродистой или легированной стали. Важно, чтобы химсостав полностью соответствовал требованиям ГОСТа 8734-78. Металл изготовления — стальная заготовка.

Различные марки стали, используемые при производстве холоднокатаных труб, позволяют легко изгибать трубы, придавая им эстетичный внешний вид. Самым популярным направлением использования изделий электросварных тонкостенных является область, для которой важным фактором является пластичность используемой конструкции, а также возможность сварки, высокая прочность, точность размеров и отсутствие неровностей и шероховатостей на поверхности.

Пластиковые тонкостенные трубы

Водопроводные системы — вот лучший способ использования пластиковых тонкостенных изделий. Пластиковые элементы по своим качествам значительно выигрывают по сравнению с металлическими. Самыми очевидными плюсами являются более длительный срок службы, невысокая стоимость, удобство и простота монтажа трубопроводов.

А теперь более подробно:

Пластиковые трубы долговечны (срок службы более 50 лет), надежны и прочны.

• стальная труба или другая металлическая подлежит замене примерно раз в десятилетие. Пластиковые служат 50 лет и более при использовании в холодном водоснабжении и 25-30 лет в трубопроводах горячего водоснабжения;
• вес пластиковых тонкостенных конструкций намного легче металлических аналогов, что отражается на удобстве транспортировки;
• пластиковые детали обладают низкой теплопроводностью, в связи с чем уменьшается расход тепла примерно на 15%;
• просветы при длительном использовании не уменьшаются, так как пластиковые изделия не подвержены известковым отложениям и имеют гладкую внутреннюю поверхность;
• при замерзании воды в пластиковых конструкциях не происходят аварии, так как элементы не лопаются, а под воздействием холодных температур подвергаются расширению. После восстановления температурного режима возвращают свою прежнюю форму;
• пластиковые детали не взаимодействуют с рабочей средой, не поддаются негативному воздействию химических веществ;
• характерен небольшой коэффициент гидравлического сопротивления, за счет чего напор остается постоянным;
• хорошая шумовая изоляция;
• пластиковые элементы не обладают качеством электропроводности.

Электротехническая тонкостенная труба

Еще одно направление, касающееся применения тонкостенных труб, — это электромонтажные работы. Такие системы используются для укладки и защиты кабеля от механических воздействий. Строительство промышленных объектов, торговых складов не обходится без устройства защиты электрического кабеля с помощью тонкостенных электротехнических элементов.

Даже устройство с довольно тонкой стенкой надежно защитит электрический кабель от обрывов в процессе эксплуатации. Стальная тонкостенная электротехническая труба успешно используется для защиты кабеля в промышленных условиях.

Изготовление бесшовных горячедеформированных тонкостенных труб

Изделия производят из заготовки (используется различный металл) — штанги. Она представляет собой монолитный цилиндр. Первым делом он помещается в печку, где происходит разогрев до температуры, при которой рекристаллизуется металл.

После этого с помощью прошивного пресса, используя пластичный металл, происходит формирование гильзы (цилиндр полый внутри). На данной стадии отличие от будущей трубы состоит в неправильности формы и размера.

После этого заготовка проходит обработку на вальцах, приобретая нужную форму и толщину стен. Оправка внутри трубы остается на протяжении всех этих стадий. Остывшая, прошедшая калибрацию труба разрезается на части и подвергается упаковке.

Труба тонкостенная и ее характеристики

Источник: experttrub.ru

Вы узнаете все о бесшовной стальной трубе: 4 секрета от производителя

Трубный прокат, у которого наружный диаметр превышает толщину стенок в 12,5-40 раз, получил название тонкостенного. Такие трубы при достаточной прочности отличаются небольшим весом, что значительно расширяет сферу их применения. При этом способы изготовления и формы сечения так же многообразны, как и для прочих видов стального проката.

Применение бесшовной стальной трубы

Тонкостенные металлические трубы востребованы там, где нужно сочетание надежности и малого веса, то есть в любом производстве:

• Машино- и приборостроении – изготовление пневматических и гидравлических систем, испытывающих нагрузки не выше средних.
• Строительство – сборно-разборные или сварные каркасы павильонов, навесов, щитов наружной рекламы, монтаж ограждающих конструкций.
• Мебельная промышленность – изготовление корпусов металлической мебели и фурнитуры.
• В электромонтажных работах – для защиты токоведущих проводов от механических повреждений.
• При бурении скважин – используются тонкостенные трубы большого диаметра для обсадки, извлечения грунта, укрепления или заливки свай.
• В трубопроводах сложной формы – благодаря тонким стенкам прокат хорошо изгибается, что позволяет уменьшить количество сварных соединений, муфт и уголков.
• В химической отрасли востребованы изделия из нержавеющих марок стали, устойчивых к агрессивным средам.

Тонкостенная труба не применяется только в инженерных коммуникациях: водопроводах, канализационных системах. Каким бы покрытием ни был защищен металл, тонкие стенки изнутри быстро «съедает» коррозия. Достаточно нескольких микроскопических трещин в защитном слое, чтобы запустить процесс разрушения.

В зависимости от особенностей применения тонкостенных изделий, к ним предъявляются разные требования. А чтобы получить нужные характеристики и свойства, используют свои способы производства.

Производство сварных труб разных марок разного веса

Тонкие стенки еще не означают, что стальной прокат обязательно должен быть маленького размера. Как мы уже говорили, дело не в толщине, а в ее отношении к диаметру. И сортамент, приведенный в ГОСТ на тонкостенные стальные трубы, это подтверждает.

Такой прокат изготавливают из полос тонколистового железа, которое сворачивается или изгибается до получения нужного профиля, а потом сваривается по шву – отсюда и название. Наиболее качественные изделия получают методом высокочастотной электросварки, но сваривание электродами в инертной среде обходится дешевле.

Сортамент круглых водогазопроводных труб

В процессе производства подвергают свариванию штрипсы (полоски металла), раскатанные до 1-1,5 мм. Однако тонкостенными бывают изделия и большего диаметра толщиной до 20 мм. Если же нужны промежуточные размеры, производитель тонкостенных труб может изготовить их под заказ.

Минимальная немерная длина определяется наружным диаметром:

Мерная длина выбирается из ряда значений:

ГОСТ 10704-91 для сварных изделий с толщиной стенки до 1,5 мм предусматривает диаметр от 10 до 76 мм. Стоимость за тонну такого проката 28-35 тыс. рублей.

Сортамент профильных труб по ГОСТу 8732 78, 8734 75, 8731 74

8639-82 – предусматривает выпуск квадратного профиля со стенками от 1 мм и наружными размерами в пределах 10-100.В отличие от круглых изделий сварка тонкостенных профильных труб остается единственным способом получить прокат квадратного, каплевидного, овального или многоугольного сечения. Его сортамент определяется отдельными отраслевыми стандартами:

• 8645-68 – прямоугольные сечения шириной от 15 до 110 мм при высоте 10-60. Минимальная толщина стенки 1 мм.
• 8642-68 – все без исключения овальные изделия относятся к тонкостенным, так как при толщине всего 0,5-2,5 мм выпускаются в размерах от 6×3 до 90×32.

Металлическая мебельная фурнитура чаще изготавливается именно из тонкостенных профилей, после чего подвергается оцинковке или хромируется.

Бесшовные технологии: цена за качество

Бесшовная стальная тонкостенная труба применяется там, где требуется максимальная герметичность. Ведь цельные стенки, даже очень тонкие, не имеют ослабленных зон, от чего их надежность возрастает на 10-15%.

Существует немало методов получения тонкостенных изделий: обжатие, сверление, волочение, ковка. Но технологии эти сложны и используются только для производства заготовок или специальных видов проката, не рассчитанного на особые нагрузки. Яркий пример – мебельная хромированная труба. Самыми же распространенными остаются технологии горячей и холодной деформации бесшовных штанг.

Горячедеформированные трубы 15, 20, 25: размеры и диаметры

Изготавливаются из раскаленных заготовок, внутрь которых вставляется оправка – она формирует проход требуемого диаметра. Сама штанга отправляется на специальные вальцы, где окончательно приобретает цилиндрическую форму.

ГОСТ 8732-78 предусматривает для тонкостенных горячедеформированных труб весьма скромный сортамент:

• При толщине 3,5-4 мм диаметром 76, 83 или 89. По согласованию изготавливают прокат со стенками от 2,5 мм и Dн > 32.
• Для стенок 4 мм выбор чуть больше – 5 типоразмеров от 133 до 159 с шагом 6-7 мм.

Цена на тонкостенную металлическую трубу, полученную горячей деформацией, колеблется в пределах 50 — 60 тысяч руб./т.

Холоднодеформированные 09г2с со снятой фаской

Прокатка без нагревания металла до пластического состояния обеспечивает изделиям более высокую прочность и качество поверхностей. Холоднодеформированная тонкостенная круглая труба проходит первоначальный разогрев, но при меньшей температуре, чем горячий прокат. Дальше технология практически не отличается – калибровка на вальцах, но с предварительным отжигом, обрезка и охлаждение. Бесшовная толстостенная стальная труба — это залог качественных коммуникаций.

Это самые прочные из всех рассмотренных изделий, поэтому и цена тонкостенных труб холодного деформирования самая высокая – от 60 до 120 тысяч руб./т.

Более совершенная технология изготовления позволяет получать трубопрокат с минимальной толщиной стенок 0,2 мм (особо тонкостенные) и вплоть до стандартных 4,0. Сортамент в ГОСТ 8734-75 впечатляет: диаметры представлены линейкой размеров от 5 до 273 мм и для каждого существует до 15 вариантов толщины.

Мебельная труба методом холодного деформирования выпускается из сталей марок 08пс (ГОСТ 1050-88) и Ст2пс либо Ст1пс (ГОСТ 380-88). Они отличаются тем, что легко поддаются деформации на трубогибочных приспособлениях, поэтому из них получают изделия практически любой формы.

Хромирование и оцинковка: строго по сертификату

Это уже не способы производства, а особенная обработка, после которой получают блестящий некорродирующий прокат с высокими эксплуатационными и декоративными свойствами. Это может быть мебельная тонкостенная труба, часть сантехники, дизайнерские аксессуары для декора помещений.

Оцинковка – более дешевый способ получить трубу с достаточной защитой от коррозии, но хромирование смотрится эстетичнее.

В такой обработке не нуждаются только специальные изделия из некорродирующих сплавов. Например, титановая тонкостенная труба или холоднодеформированная из нержавеющей стали (ГОСТ 10498-82). Сортамент нержавеющих труб содержит огромный выбор типоразмеров диаметром 4-120 мм при толщине 0,12-1,0.

Нюансы монтажа

Из-за особенностей тонкого проката далеко не все способы соединения к нему применимы. Сварка тонкостенных труб напрямую чаще заменяется гильзами, винтовыми и клиновыми манжетами. Но если необходимо получить герметичное соединение, от нее не уйти. При этом газовая сварка для тонкой стали предпочтительнее.

Оцинковку сваривают под слоем флюса, чтобы сохранить неразрывность защитного покрытия. Но проще всего в работе – готовый прокат для мебельного производства. Выпускаются специальные крепления для хромированных труб вроде хомутов, втулок и штангодержателей, которые тоже можно хромировать. Однако это разборные соединения, и к ним не предъявляется жестких требований. Бесшовная стальная труба широко используется во всех отраслях.

Бесшовная толстостенная стальная труба: холоднокатаная, цельнотянутая

Источник: trubexpert.ru

Труба профильная размеры и стоимость

Профильная труба – современное решение в области строительства, позволяющее в короткие сроки возводить различные конструкции, которые будут такими же прочными, как и аналоги, сооруженные за более длительный срок. Наличие подобных изделий позволяет создавать основу высокой надежности, способной обеспечить длительный срок эксплуатации реализованного объекта из-за существенно сниженной в несколько раз нагрузки на фундамент.

Трубы профильные начали использоваться пару десятков лет назад, тогда как раньше строители даже представить не могли, какую пользу принесут простые, казалось бы, элементы, производству которых не уделялось достаточно внимания.

К слову, полая структура компонентов всегда свидетельствовала о том, что срок эксплуатации подобных изделий серьезно ограничен, но схожие мнения постепенно были вытеснены уверенностью в долговечности профильных труб.

Помимо сокращения сроков для реализации проекта, покупка и установка профильной трубы позволит достичь и следующих целей:

• уменьшение расхода строительных материалов для возведения конструкции;
• возможность возводить более сложные и дизайнерские, продуманные до мелочей сооружения, выделяющиеся своей уникальностью и неповторимостью;
• существенное повышение прочности узловых соединений.

Современное производство позволяет производить профильные трубы в широком разнообразии, но наиболее популярными моделями являются прямоугольные, квадратные и овальные изделия. Для каждого вида продукции существуют определенные требования, так что покупать подобные товары рекомендуется лишь у тех компаний, которые обладают доступными мощностями и командой опытных специалистов, знакомых с пунктами государственно-технической документации.

Труба профильная тонкостенная и толстостенная

На практике продукция изготавливается самыми разными способами, что позволяет получать в итоге трубы со стенками разной толщины. Тонкостенная труба профильная, имеющая показатель толщины равный 5% от диагонали, формируется методом обжатия металлического материала на станках без использования технологии нагрева.

Современный подход позволяет достичь высоких показателей прочности и устойчивости к серьезным температурным перепадам, что гарантирует удобство и практичность использования таких труб в особых условиях.

Толстостенные же трубы профильные производятся из стальных листов большой толщины, которые нагреваются и обрабатываются в среде инертного газа. Как можно понять, определенная специфика работы позволяет достичь лучших технических характеристик, чем у тонкостенных аналогов, но подобная продукция обходится покупателям за большую стоимость, нежели трубы с тонкими стенками.

Основной залог успеха при производстве толстостенных профильных труб – создание бесшовного изделия, которое не повредиться даже при наиболее активном использовании и с наличием серьезных механических или химических нагрузок.

Квадратные трубы с отсутствующими швами встречаются довольно редко, но их применение всегда рационально, когда речь идет об определенных конструкциях, требующих индивидуального подхода при создании.

Что касается основных размеров, то реализация строительных материалов на современном отечественном рынке всегда позволяла обнаружить уникальные изделия, выпускаемые по особым требованиям клиентов компаний. Трубы профильные, цена которых зависит от качества использованного при производстве материала, имеют особые требования ГОСТ.

В соответствии с технической документацией и спецификой возводимых объектов, наиболее часто продукция выпускается в следующих размерах: 15х15, 20х20, 25х25, 30х30, 40х40, 50х50, 60х60, 70х70. Конечно, существуют и индивидуальные условия, когда застройщики нуждаются в компонентах особого сечения, но это определяется уже при непосредственном контакте мастеров с представителями производственных организаций.

Где используется профильная труба?

Такие трубы, как было сказано, универсальны и надежны, так что не удивительна их популярность в самых различных бытовых сферах жизнедеятельности человека. Труба профильная используется:

• для возведения легких конструкций и строительных лесов;
• при прокладывании кабелей и монтаже громоотводов;
• в создании каркасов автомобилей и разной техники;
• в производстве промышленных и производственных станков;
• при конструировании элементов наружной рекламы и оградительных конструкций.

Высокая надежность и отсутствие вредных химических соединений в основе компонента обуславливает задействование труб в обустройстве детских площадок, установке решеток для оконных и дверных проемов. В целом, применять подобную продукцию можно для самых разных целей, где требуются высоконадежные и долговечные строительные компоненты.

Труба профильная размеры и цены доступные в Москве и области

Источник: moskomplekt.ru

Профильная тонкостенная труба

Профильными трубами называют прокат, форма которого отличается от круглой. Применяют такие трубы в различных сферах человеческой деятельности, начиная от теплиц, заканчивая сложными металлоконструкциями при строительстве зданий и сооружений. Ввиду разнообразия форм и размеров профильные трубы нашли широкое применение в качестве декоративных элементов. Их довольно часто используют производители мебели, особенно садовой.

Что касается цены на такой трубный прокат, то тут многое будет зависеть от конкретного производителя, от материала, из которого сделаны трубы, а также от количества, которое вы хотите приобрести. Кстати, заказать, изготовить, получить предложения в городе Москва по продаже профильных труб можно на интернет портале, посвященному металлопрокату. Здесь вас ждет масса предложений и широкий выбор поставщиков. К тому же, это идеальное место, чтобы найти минимальную цену и надежного поставщика.

ГОСТ 30245 на профильные трубы

Стандартизированные изделия легче компоновать между собой, так как заранее можно сделать расчет. Ведь, если металлоконструкции предстоит выдерживать достаточно большие нагрузки, то без специальных формул тут не обойтись. Надежность и безопасность в строительстве до сих пор стоят на первом месте. Зачастую, даже для декоративных элементов делают расчеты, если они имеют сложную и громоздкую форму.

Применение профильных тонкостенных труб:

1. В строительной сфере
2. При прокладке коммуникаций в стесненных условиях
3. В качестве элементов рекламных щитов
4. В качестве декоративных элементов
5. В качестве ограждающих конструкций
6. Для строительства малых архитектурных форм
7. В мебельном производстве
8. В качестве складского оборудования
9. В качестве торгового оборудования
10. В качестве элементов для тренажеров и спортивных снарядов
11. В промышленности

И это далеко не полный перечень всех сфер, где можно встретить использование профильных труб.

Характеристики тонкостенной трубы из нержавеющей стали

Ввиду того, что подобный трубный прокат чаще всего находит применение в качестве декоративных элементов, самым распространенным материалом при производстве профильных труб является нержавеющая сталь. Она обладает рядом преимуществ перед другими материалами. Это:

1. Устойчивость к окислению
2. Прочность
3. Надежность
4. Долговечность
5. Устойчивость к механическим повреждениям
6. Декоративный вид

Хотя, стоит сказать, что нержавейка, это не единственная сталь, применяемая при производстве профильных труб. Многие производители отдают предпочтение стали 09г2с при производстве профильного проката. И на то есть свои причины. Некоторые заказчики хотят видеть в изделиях, выполненных из профильных труб, определенные показатели, которых не всегда можно добиться, используя при производстве нержавеющую сталь. А посему приходится прибегать к другим материалам. Более подробно о свойствах и характеристиках вы можете узнать непосредственно у производителей трубного проката

Трубы профильные тонкостенные цены - купить в г Москва, стоимость металлической

Источник: metal100.ru

trubyisantehnika.ru

разбираемся в терминологии, сортамент и области применения

Что представляет собой тонкостенная труба из стали, как ее производят, в каких габаритах и где используют? Обо всем этом речь пойдет дальше.

Разбираемся в терминологии

Какие трубы называют тонкостенными? Так как нужно дать не просто описание, а отметить технические характеристики изделия, то важно раскрыть определение в точности и по возможности - в цифровых показателях. Итак, тонкостенная труба - та, у которой отношение диаметра снаружи к толщине стенок варьируется в пределах от 12,5 до 40 мм или ее стенки по толщине составляют менее, чем полтора миллиметра.

На заметку: производят и трубы с самой минимальной толщиной стенок, они имеют стенки менее полутора миллиметров. У них величина, получаемая от деления диаметра снаружи на толщину стенок, составляет меньше показателя 40. Производство таких труб с минимальным диаметром и наименьшей толщиной стенок ограничивается техническими возможностями. Поэтому у тонкостенных труб с диаметром 5 миллиметров толщина стенок равна полтора миллиметра (соотношение 3,(3)) у наиболее тонкостенных соотношение составляет 10, где 5 - мм - диаметр, 0,5 мм - толщина стенок.

Выясняем про производство

В плане производственного выпуска все многообразие российских тонкостенных труб из стали подразделяется на три основные категории:

- изделия электросварные;

- без шва горячедеформированные;

- без шва холоднодеформированные.

Так как методы производства труб подробнее разбираются в других источниках, здесь же подробнее остановимся только на главных моментах.

Изделия электросварные тонкостенные

Их изготавливают из плоского листа стали. Последний разворачивают из рулона и подготавливают способом нарезки узкие полоски. Далее все полосы сваривают в длинную ленту, подаваемую к сварочному агрегату автоматического действия. Сваривание полос возможно одним из нескольких вариантов. Самыми распространенными способами сваривания принято считать:

- TIG - метод сварки в среде инертного газа посредством электрической дуги;

- HF - сварку производят индукционными высокой частоты токами.

На заметку: в ситуации приобретения электросварных тонкостенных стальных труб с малым диаметром обычно предлагают сварные HF-трубы.

TIG-шовные изделия признаны более прочными. Но в областях с использованием прочной тонкостенки обычно приобретают изделия, не имеющие шва.

Декоративные хромированные трубки не притязательны к способу, которым их сваривают. По этой причине на строительном рынке превалируют дешевые по себестоимости изделия.

После чего соединенную заготовку охлаждают и проверяют в отношении герметичности и эффективности шва. Калибруют в вальцах и нарезают отрезками требуемого размера. Затем - зрительный контрольный осмотр, упаковывание и транспортировка на склад готовых изделий.

Без шва горячедеформированные изделия

Заготовка представлена так называемой штангой - монолитным стальным цилиндром. Первым делом его отправляют в печь, в которой разогревают до состояния рекристаллизованной стали.

Далее посредством прошивного пресса из металла с хорошей пластичностью создают гильзу (цилиндр с внутренней полостью). Отличие его от готового изделия: и в диспропорциональности формы и в размерах. Потом заготовку поочередно пропускают через несколько вальцов, где ей придается нужные параметры диаметра и толщины стенок. На всем этом промежутке времени в полости изделия находится оправка.

Откалиброванную и остуженную трубу делят на отрезки и упаковывают.

Без шва холоднодеформированные изделия

В общем технология производства почти идентична предыдущей. Однако имеются и собственные моменты и их целых два:

1. Пройдя прошивку, гильзу охлаждают и пускают по вальцам при относительно не высокой температуре.

2. Для устранения накопившегося в процессе холодной деформации напряжения материала и для придания стали большей пластичности и вязкости изделие на завершающем шаге изготовления подвергают термообработке, затем вторично калибруют вальцами.

Узнаем сортамент и области применения

Изделия бесшовные горячедеформированные выпускают согласно ГОСТ 8732-78.

Изделия бесшовные холоднодеформированные производят по ГОСТ 8734-75.

Электросварные прямошовные трубы различного диаметра (изделия стальные тонкостенные в т.ч.) изготавливают по ГОСТу 10704.

С полным перечнем сортамента труб есть возможность ознакомиться в нормативных документах.

Где применяются?

Стальные сварные трубы тонкостенные являются основой декоративных стоек и перил, облегченных металлоконструкций. Обычно такие изделия можно наблюдать в хромированном исполнении при производстве мебели.

Изделия без швов находят свое применение в тех сферах, в которых требуется взаимодополнение малого веса и хороших прочностных характеристик. В частности, это такие области, как:

- автомобильная промышленность: разнообразные гидравлические и пневмо системы управления предусматривают привлечение исключительно бесшовной тонкостенки;

- авиационная: использование такого рода труб преследует те же самые цели;

- химические лаборатории: оценивается преимущество герметичности бесшовных труб, когда требуется совершенная невозможность утечки из монолитной трубы (так как еще не существовало бы шва, который бы не обладал дефектами и абсолютно не пропускал бы через себя некоторое количество вещества из трубопровода).

На заметку: работа с агрессивными средами предусматривает, как правило, использование бесшовных изделий из нержавеющей стали, которым присущи собственный сортамент и стандарты.

Выше были описаны характеристики тонкостенных труб, которые нередко можно встретить в бытовом применении. И знание информации о таком материале может оказаться полезным.

Статья опубликована при поддержке сайта http://experttrub.ru

hodremonta.ru

Труба толстостенная бесшовная: размеры, ГОСТы, марки стали

Толстостенные бесшовные трубы обеспечивают качественную транспортировку газа или жидкости в системе трубопровода. Описание эксплуатационных характеристик и установленных стандартов изготовления таких изделий.

Труба толстостенная предназначена для транспортировки жидкости или газа. Толщина стенки определяет нагрузку, которую способна выдержать труба в процессе эксплуатации. Изделие с тонкими стенами подвержено деформации при большой разнице температур транспортируемого вещества и внешней среды. Толстостенные бесшовные трубы лишены этого недостатка. Предназначены для длительной эксплуатации.

Особенности толстостенных бесшовных труб

Несмотря на то, что современные коммуникационные сети сегодня монтируют из полимерных материалов, металлические трубы также пользуются большой популярностью. За счет повышенной прочности труба толстостенная бесшовная применяется для транспортировки жидкости при высоком давлении. Такие изделия изготавливают из высококачественной стали, поэтому трубы используют в производстве деталей для машин и судов.

Материал устойчив к негативному воздействию коррозии и химических веществ. Химический состав стали, применяемой для производства толстостенных труб, определяется техническими требованиями, которые регламентирует ГОСТ. Труба бесшовная с увеличенными стенками может быть изготовлена при использовании цветных металлов.

Классификация готового продукта осуществляется по различным признакам. При этом учитывают моменты:

1. способ изготовления;
2. толщина стен;
3. общая длина готового изделия;
4. форма сечения;
5. область применения.

Согласно размерам ГОСТ, труба толстостенная в длину может составлять от 0,5 м до 12 м. Сечение - овальное, круглое или многоугольное. При обустройстве водопровода отдельные элементы соединяют между собой посредством муфт.

Классификация толстостенных труб

Толстостенную стальную трубу характеризует определенное отношение внешнего диаметра к установленной толщине стенок. Этот показатель варьируется от 6 до 12,5 мм. Если значение ниже 6 мм, то труба позиционируется как особо толстостенная. В зависимости от технических характеристик трубы делят на четыре группы:

1. группа Б;
2. группа В;
3. группа Е;
4. группа Д.

Стальная толстостенная труба категории Б изготавливается из сплава стали с нормируемыми химическим составом. На заключительном этапе производства готовые изделия проходят жесткий контроль качества и только после этого попадают к заказчику. Все изделия из группы В предварительно проходят термическую обработку. Трубы из группы Е не подвергают закалке. Характерная особенность бесшовных толстостенных труб группы Д - на завершающем этапе производства подвергаются гидравлическим испытаниям.

При подборе продукции учитывают сферу дальнейшего применения труб. Все изделия проходят процедуру обработки антикоррозийным составом, имеют низкий коэффициент расширения. Кроме этого, отличаются повышенной устойчивостью к перепадам температур.

Область применения толстостенных труб

Металлические толстостенные трубы применяются в сферах:

1. добыча нефти и газа;
2. обустройство гидравлических систем;
3. химическая промышленность;
4. производство энергии;
5. судо- и самолетостроение.

Добыча нефти и газа

Во время бурения скважин на большой глубине возникает необходимость в использовании надежных материалов для обсадки. Поэтому бесшовные стальные трубы с толстой стенкой – незаменимый элемент для нефтедобывающей отрасли. Компактные размеры трубы обеспечивают стабильную работу буровой установки даже при сдвигах грунта. Высокая прочность изделия позволяет выдерживать давление пород.

Обустройство гидравлических систем

Отдельные элементы гидравлических систем функционируют при максимально высоком давлении. Бесшовные толстостенные трубы из стали обладают большим запасом прочности и ресурсом, поэтому изделия – неизменный элемент гидравлических станков, агрегатов, инструментов. Гидравлику используют в отдельных узлах автомобилей, подъемных механизмах, в станкостроении, военной технике и вооружении, при изготовлении инструмента.

Химическая промышленность

В химической промышленности активно используют бесшовные трубы с толстыми и тонкими стенками. Первые способны выдерживать высокое давление, обеспечивают безопасную транспортировку ядовитых и токсичных веществ, предотвращают утечку газов и агрессивных жидкостей. Тонкостенные трубы в химической отрасли – это элементы лабораторного оборудования и медицинских инструментов.

Производство энергии

Для теплообменников большое значение имеет возможность функционирования независимо от внутреннего избыточного давления и высоких температур окружающей среды. Использование толстостенной бесшовной трубы эффективно решает вопрос бесперебойной работы устройств в условиях экстремальных нагрузок.

Судостроение и самолетостроение

Толстостенная бесшовная труба в судо- и самолетостроении позволяет минимизировать итоговые весовые показатели изделия. Основной задачей авиаконструкторов является снижение массы агрегатов для улучшения аэродинамических показателей техники, безопасность полетов, надежность всех систем самолета. Материалы должны обладать повышенными эксплуатационными характеристиками наряду с небольшим весом. Бесшовные толстостенные трубы соответствуют требованиям, поэтому широко применяются в судо- и самолетостроении.

Стандарты и нормативные документы

Процесс изготовления толстостенных бесшовных труб регламентируется соответствующими нормативами. Требования к виду, размерам, методу изготовления четко прописаны в государственных стандартах. В зависимости от способа производства труб применяют разные документы ГОСТ.

Горячедеформированные трубы по ГОСТ 8732-78

Этот документ является основным для производства горячедеформированных труб бесшовного типа. Согласно ГОСТ 8732-78, диаметр готового изделия варьируется в пределах 20-550 мм. Толщина стенок изделия при этом не менее 2,5 мм, но не более 75 мм. Длина трубы может быть мерной или немерной. Максимальный показатель длины отдельно взятого элемента достигает 12,5 м. Припуск на резку - не более 5 мм.

При определении оптимального диаметра следят, чтобы данная величина соответствовала установленному техническому заданию. Превышение показателей выше предельно допустимых значений по ГОСТ запрещено.

Допустимая величина изгиба зависит от толщины стенок труб. Если показатель составляет менее 20 мм, то величина изгиба – не более 1,5 мм. При толщине стенки трубы от 30 мм допустимое значение изгиба - до 2 мм.

Трубы холодного деформирования по ГОСТ 8734-75

ГОСТ 8734-75 - основной документ для изготовления толстостенных труб методом холодного деформирования. Согласно нормативу, толщина стен готового изделия варьируется в пределах 0,3-24 мм при общем диаметре от 5 до 240 мм. Если диаметр и толщина труб не соответствуют указанным размерам, то производство таких изделий осуществляется после предварительного согласования всех технических условий между заводом и заказчиком. Для изделия, толщина стенок которой варьируется от 4 до 8 мм, допускается увеличение длины на 1 мм (на каждый погонный метр).

олоднодеформированные трубы в процессе изготовления подвергают отжигу. Это обязательная процедура для толстостенных изделий по ГОСТ 8734-75, но заказчик может отказаться от обработки стальных труб, если потребуется.

Изготовление толстостенных труб

При производстве сварных труб используется специальная плоская заготовка, которая сгибается по окружности и формирует тело изделия. В случае с бесшовной трубой в качестве заготовки используется монолитная деталь цилиндрической формы. Трубы изготавливают двумя способами:

Метод горячего деформирования

Метод горячего деформирования имеет свои особенности. Этапы изготовления:

1. Подготовка материала.
2. Нагрев заготовки.
3. Придание правильной формы изделию.
4. Быстрое охлаждение.
5. Калибровка.
6. Нарезка.

На первоначальном этапе заготовку нагревают до температуры, превышающей порог кристаллизации металла. В результате деталь становится пластичной, но не растекается. После этого заготовка подается на прошивочный пресс, где из раскаленной стали формируют пустотелый цилиндр.

В процессе горячей деформации будущей трубе придают правильную форму и устанавливают требуемую толщину стенок. Затем заготовку быстро помещают в воду для охлаждения. Проходя через ряд вальцов, изделие подвергается калибровке. Нарезают изделие согласно требованиям заказчика, но с учетом нормативов ГОСТ.

Метод холодного деформирования

Метод холодного деформирования имеет несколько отличий от горячего способа производства труб. Одно из них заключается в том, что охлаждение заготовки осуществляют после прохождения калибровочного стола, а предварительная калибровка производится в холодном состоянии. Перед окончательной прогонкой через вальцы изделие не подвергается отжигу. Это снимает внутреннее напряжение в трубе, сталь становится максимально пластичной и вязкой.

Особенности монтажа толстостенных труб

Достаточно толстые стенки труб позволяют применять резьбовое соединение. Процесс нарезания резьбы проходит легче из-за отсутствия сварного шва.

При сварке толстостенных труб рекомендуют предварительно разделить кромки. Также в обязательном порядке делают фаску. В противном случае качество сварного соединения будет низким.

Соединение бесшовных труб при использовании инверторного сварочного аппарата будет максимально качественным. При этом следят, чтобы толщина электрода составляла не менее четырех миллиметров.

Толстостенные бесшовные трубы обладают хорошими эксплуатационными характеристиками и обеспечивают надежность работающей системы. Поэтому изделия широко используются в различных сферах человеческой деятельности.

А где вы применяете бесшовные толстостенные трубы? Ждем ваши комментарии.

protryby.ru

• 
  Самокал марка стали
• 
  Стали свойство
• 
  Вес стальных труб электросварных труб
• 
  Что такое класс прочности стали
• 
  Диаметры труб стальных водопроводных
• 
  Сталь гофрированная
• 
  Стальная труба в вус изоляции
• 
  Трубы бесшовные из нержавеющей стали
• 
  Анодированная сталь что это
• 
  Труба стальная вес 1 метра
• 
  Марка стали арматуры