Трубы гнуть — теперь просто! Автоматический трубогиб

Автоматический трубогиб - каталог, описание, преимущества

Автоматический трубогиб применяется для изготовления сложных пространственных деталей, требующих высокой точности и главное — повторяемости. На таком станке отсутствует ручной труд, либо он ограничен установкой трубы и снятием готовой детали.

Для предприятий осуществляющих массовый выпуск однородной продукции (холодильники, газовые плиты и т. д.) разрабатываются и изготавливаются специализированные трубогибочные автоматы, обеспечивающие изготовление, одной или нескольких однотипных деталей в больших количествах. При работе трубогиба данного типа доступ людей в зону гиба (изготовления деталей) запрещен. На сегодняшний день в России такие станки не производятся.

Предприятия производящие серийную продукцию (автомобили, тракторы, спецтехнику и т. д.) как правило применяют универсальные автоматические трубогибы, обеспечивающие изготовление большого количества номенклатур деталей, при незначительном количестве каждой детали, либо большого количества деталей, при незначительном количестве номенклатуры деталей.

Особенности автоматических трубогибов:

 Специализированные трубогибочные автоматы, как правило, оснащаются панелями управления, что существенно ограничивает возможности станков. Поэтому наиболее продвинутые изготовители специализированного трубогибочного оборудования на станки устанавливают промышленные компьютеры, с помощью которых можно получить 3D изображения детали, учесть углы пружинения материала, просимулировать процесс гибки и т. д.

 Однако, специалисты Балтийской Машиностроительной Компании не только внедрили, в универсальные трубогибочные станки промышленые компьютеры, с цветным, сенсорным монитором, но и разработали новое программное обеспечение (ПО) “Tubend”, позволяющие до минимума (практически до нескольких часов) сократить время обучения персонала, расширить возможности по проектированию деталей, получению их чертежей в ЕСКД на бумажных и электронных носителях, автоматическому учету углов пружинения и удлинения материала трубы в месте ее гиба, автоматическому расчету длины заготовки, симуляции процесса гибки и автоматическому написанию программ для изготовления деталей.

Все это реализовано в автоматических трубогибочных станках CE-30 серии Partner.3x и СЕ-51 серии Master.3x, предназначенныx для 3-х координатной дорновой гибки труб с наружным диаметром до 30 мм и 51 мм соответственно. Станки этих серий оснащаются системами автоматического выдвижения - убирания дорна и системой автоматической смазки дорна.

 Универсальный автоматический трубогиб – это лучшее решение при изготовлении сложных технических систем, устройств, механизмов, с минимальным участием человека в процессе изготовления трубных деталей.

www.tubend.ru

Полуавтоматический трубогиб - каталог, описание и отличия, фото

 Полуавтоматический трубогиб применяется при мелкосерийном и серийном производстве. Необходимо иметь ввиду, что на всех трубогибочных полуавтоматах функция выдвижения трубы в точку начала очередного гиба и поворота трубы в пространстве осуществляется оператором в ручную, по специальным упорам (фиксаторам), которые могут иметь дистанционное управление.

Трубогибы могут быть:

• однокоординатными;
• двухкоординатними;
• трехкоординатными;

Однокоординатные трубогибы

Однокоординатный трубогиб осуществляет гиб трубы только на заданный угол, значение которого может задаваться упором (концевиком – контактным размыкателем сети), либо на мониторе дисплея при наличии в конструкции станка инкодера.

 Двухкоординатные трубогибы

 В двухкоординатном станке появляются координаты фиксации линейных перемещений трубы в точки начала очередных гибов, которые могут задаваться механическими упорами либо цифровой индикацией – путем совмещения требуемых значений перемещения трубы, с фактическими. Цифровая индикация  требует постоянного, ежесекундного контроля за совмещением параметров, при этом даже малейшее отвлечения от контроля приводит к браку деталей. Использование механических упоров, является простейшим способом облегчить работу оператора и избежать брака. Детали всегда будут одинаковые, так как работа осуществляется в упор.

 При изготовлении деталей с несколькими гибами в одной плоскости, в частности при гибке квадратных, прямоугольных и плоскоовальных труб в мебельном производстве хорошо зарекомендовали себя 2-х координатные трубогибочные полуавтоматы СЕ-30/2 Partner оснащенные системой механических упоров.

Трехкоординатные трубогибы

В трехкоординатных станке добавляется система ориентации трубы в пространстве, с зажимным патроном или цангой. Координаты поворота трубы в пространстве задаются на лимбе каретки упорами, аналогично координатам линейных перемещений. Цанговые зажимы эффективны при гибке труб одного типоразмера или трубы по типоразмеру очень близких к основной трубе, из-за того, что ход зажимных цанг ограничен и возникает потребность в большом количестве цанг и цангодержателей.

 При большом количестве типоразмеров труб применение цанговых зажимов нецелесообразно, в этом случае следует применять зажимные токарные патроны. Каретка ориентации трубы в пространстве может быть, как ручной – когда поворот трубы в пространстве осуществляется вращением штурвальчика редуктора по лимбу, так и полуавтоматической – когда труба, по заранее установленным фиксаторам, поворачивается в пространстве после дистанционного открытия замков фиксатора.

 При изготовлении сложных, пространственных деталей в серийных и мелкосерийных производствах широко используются 3-х координатные дорновые полуавтоматические трубогибы СЕ-30/3 Partner и СЕ-51 Master, обеспечивающие хорошее качество гибов труб, высокую точность, производительность и повторяемость изготавливаемых деталей, за счет наличия электронного программирования углов гибов и системы механических упоров по линейному выдвижению трубы в точки начала гибов и ее повороту в пространстве.

Полуавтоматические трубогибы производства Балтийской Машиностроительной Компании (ООО «БМК») – экономичное и эффективное решение для трубогибочного производства.

www.tubend.ru

Какой трубогиб выбрать. Как правильно выбрать трубогибочный станок

Последовательность выбора трубогиба:

1. Выбираем трубогиб по способу гибки

• Гибка способом наматывания

Описание гибки способом наматывания. Труба одетая на дорн трубогиба зажимом прижимается к ручью подвижного гибочного ролика, который поворачиваясь вокруг своей оси вместе с зажимом тянет за собой трубу, наматывая ее на ручей гибочного ролика до требуемого угла гиба.

Применение трубогибов, работающих способом наматывания. Трубогибы работающие способом намотки применяется для изготовления сложных пространственных деталей требующих особой точности и повторяемости во всех сферах машиностроения, авиа и ракетостроения, производства мебели, полотенцесушителей и т.п. из любых типов труб, в том числе тонкостенных из стали, нержавеющей стали, меди,алюминия, титана и их сплавов.

К трубогибам, работающим способом наматывания относятся:

Автоматические дорновые трубогибы:

- СE-30 PARTNER.3X;

- CE-51 MASTER.3X;

- CE-80 PROFI.3X. 

Автоматический дорновый трубогиб - это всегда 3-х координатный трубогиб, осуществляющий гибку труб без участия человека. Оператор только устанавливает трубу в станок и после гибки снимает со станка готовое изделия. Проектирование детали и задания ее параметров происходит на мониторе трубогиба с помощью программы.

Полувтоматические дорновые трубогибы:

- СE-30 PARTNER;

- СE-51 MASTER; 

- СE-80 PROFI.

Полуавтоматический дорновый трубогиб может быть 2-х или 3-х координатный с 2-мя или 3-мя программируемыми координатами. На нем выдвижение трубы в точке начала очередного гиба и поворот трубы в пространстве- выполняются оператором вручную, а установка угла гибки, скорости гибки, нулевой точки гиба, а так же сам гиб - автоматически с помощью ЧПУ.

Ручные дорновые трубогибы:

- CM-30 серии PARTNER.

Ручной дорновый трубогиб может быть 2-х или 3-х координатный с 2-мя программируемыми координатами. На ручном трубогибе все операции: гиб, выдвижение трубы в точку начала очередного гиба и ее поворот в пространстве, выполняются вручную. 

• Гибка способом обкатки

Описание гибки способом обкатки. Труба прижимается обкаточным роликом к ручью неподвижного гибочного ролика трубогиба. В процессе движения обкаточного ролика вокруг неподвижного гибочного ролика, труба изгибается до требуемого угла гиба 

Применение трубогибов, работающих способом обкатки. Трубогибы работающие способом обкатки применяются при изготовлении простых, несложных деталей, типа отводов, калачей в частности при строительстве и ремонте систем водо - газо - электроснабжения 

К наиболее продвинутым среди трубогибов, раотающих способом обкатки, относится:

Полуавтоматический трубогиб бездорновой гибки RE-60 серии TECHNIC.

• Гибка труб и профилей способом вальцовки

Описание гибки способом вальцовки. Труба зажимается между 3-х роликов трубогиба и за счет силы трения прокатывается между ними до получения дуги требуемого радиуса

Применение трубогибов, работающих способом наматывания. Трех-роликовая (вальцевая) гибка труб - применяется при больших радиусах гиба для изготовления колец, сегметных дуг, спиралей, винтовых лестниц, каркасов теплиц, навесов, козырьков, эленгов, ангаров и т.д.

Для вальцевой гибки труб и профильного проката предназначены профилегибы:

Электрические трубогибы 3RE-60 серии БМК-55;

Электрические трубогибы 3RE-80 серии БМК-55У;

Электрические трубогибы 3RE-30 серии JUNIOR; 

Ручные трубогибы 3RM-30 серии START.

2) Выбираем модель трубогиба в зависимости от максимального наружного диаметра используемых Вами труб (Dн), радиусов (Rо) их гибов.

Определяем по таблице типы трубогибочных станков которые обеспечат гибку используемых труб на нужный радиус

Rо - радиус гиба по оси трубы.

3) Выбираем модель трубогиба в зависимости от радиуса гиба (Rо) и соотношения (А) толщины стенки трубы (S) к ее наружному диаметру (Dн)

min Ro =150 мм - для Трубогиб ручной RМ-60 серии START и Трубогиб RE-30 серии JUNIORmin Ro= 300мм - для Профилегиб RE-60 серии БМК-55 и Профилегиб RE-80 серии БМК-55У

4) Определяем конкретную модель и модификацию трубогибочного станка исходя из:

• Имеющегося бюджета
• Сроков поставки трубогиба
• Производительности трубогиба
• Потребляемых трубогибом ресурсов (энергопитание)
• Потребляемых трубогибом расходных материалов
• Организации сервисного обслуживания трубогиба
• Сроков обучения персонала работе на трубогибе
• Потребности в фундаменте для установки трубогиба
• Условий эксплуатации трубогиба
• Потребности в шеф-монтаже трубогиба и пусконаладочных работах
• Стоимости и сроков изготовления оснастки под заказ и возможности ее самостоятельного изготовления

5) Модельный ряд трубогибов, производимых ООО"Балтийская Машиностроительная Компания"

Дорновые трубогибы:

• Ручные дорновые трубогибы СМ-30 серии PARTNER в 2-х и 3-х координатном исполнении
• Полуавтоматические дорновые трубогибочные станки СЕ-30 серии PARTNER  в 2-х и 3-х координатном исполнении
• Автоматические дорновые  трубогибочные станки СЕ-30 серии PARTNER.3X
• Полуавтоматические дорновые трубогибочные станки СЕ-51 серии MASTER
• Автоматические дорновые трубогибочные станки СЕ-51 серии MASTER.3X
• Полуавтоматические дорновые трубогибочные станки СЕ-80 серии PROFi
• Автоматические дорновые трубогибочные станки СЕ-80 серии PROFI.3X

Бездорновые трубогибы:

• Трубогиб бездорновый RE-60 серии TEHNIC

Профилегибы (3-х роликовые вальцевые трубогибы)

• Трубогиб ручной RМ-30 серии START 
• Трубогиб RE-30 серии JUNIOR,
• Профилегиб RE-60 серии БМК-55
• Профилегиб RE-80 серии БМК-55У 

Эта статья про этапы выбора трубогиба - интеллектуальная собственность ООО "Балтийской Машиностроительной Компания" Любое копирование этой статьи полное или частичное являеся нарушением авторских прав владельца.

www.tubend.ru

Ручной трубогиб - каталог, фото. Виды ручных трубогибов

Ручной трубогибочный станок может быть одно, двух и трех координатным, дорновым и бездорновым. На таком станке все операции, включая гиб трубы, осуществляются вручную, что ограничивает диапазон используемых труб наружным диаметром до 30 мм. При выборе ручного трубогиба следует обратить внимание на возможность программирования углов гиба, контроля углов поворота трубы в пространстве и программирования расстояний между гибами, что очень важно для обеспечения высокой повторяемости изготавливаемых деталей.

Программируемые ручные трубогибочные станки

 Практически все ручные трубогибочные станки, кроме производимых Балтийской Машиностроительной Компанией (ООО «БМК»), не позволяют программировать углы гибов, расстояния линейного выдвижения трубы в точки начала очередных гибов и  контролировать углы поворота трубы в пространстве. В лучшем случае они обеспечивают только контроль углов гибов.

Одно координатные трубогибы:

 На одно координатных трубогибах, работающих способом наматывания контролируются только углы гибов трубы. Контроль углов гибов осуществляется по градуировке лимба гибочного ролика. Одно координтаные станки работают только в бездорновом режиме. Такие трубогибы целесообразно применять при изготовлении простейших трубных деталей, не имеющих жестких требований к повторяемости детали, и не требующих нескольких последовательных гибов.

Двух координатные трубогибы:

На двух координатных трубогибах дополнительно к фиксируемым механическими упорами углам гибов, фиксаторами задается расстояние линейного выдвижения трубы в точки начала очередных гибов. Смена программы углов гибов и точек начала гибов осуществляется передвижением соответствующих упоров. Такая схема нашла удачную реализацию в ручных 2-х координатных трубогибах CM-30/2 Partner.

Этот трубогиб работает способом наматывания как с дорном, так и без дорна и обеспечивает высокую повторяемость углов гибов и линейных выдвижений в точки начала очередных гибов.

 Такой станок просто находка для экспериментального, штучного, мелкосерийного и даже серийного производства, занимающегося гибкой квадратных, прямоугольных, плоскоовальных труб и специальных профилей из стали, меди, алюминия, титана и их сплавов. При незначительной стоимости CM-30/2 Partner обеспечивает хорошее качество гибов, достаточно высокая производительность, исключительную для ручных станков точность и практически абсолютную повторяемость изготовленных деталей.

Трех координатные трубогибы:

 При незначительных объемах производств сложных пространственных трубных деталей, требующих высокой точности и повторяемости в машиностроении, судостроении, авиастроении, при изготовлении мебели и в других отраслях, где требуется гибка круглых труб широко применяется 3-х координатные трубогибы, типа CM-30/3 Partner , работающие способом наматывания с дорном на тонкостенных трубах, и без дорна – на толстостенных трубах.

 В отличии от 2-х координатного трубогиба, у 3-х координатного трубогиба CM-30/3 серии Partner имеется ручная каретка для позиционирования (ориентации) трубы в пространстве. Поворот в пространстве трубы, зажатой в патроне каретки, осуществляется прокручиванием штурвальчика редуктора с лимбом имеющем градуировкой по всему периметру лимба. 3-х координатный дорновый ручной трубогиб – это то, что необходимо для предприятия производящего серьёзную, ответственную продукцию.

www.tubend.ru

Автоматические трубогибы с проталкиванием | АЛЕКСМАШ

Конструктивно, автоматические трубогибы с проталкиванием очень похожи на классические многоголовочные трубогибы серии TDRE / MBE, однако для выполнения функции проталкивания, к некоторым узлам трубогиба предъявляются повышенные требования. К примеру, подающая каретка должна обладать достаточной мощностью не только на выполнение перемещения трубы вперед-назад, но и на само проталкивание. Соответственно, должны быть увеличены или усилены все элементы: конструкция каретки, мощность подающего сервомотора, жесткость зубчатой передачи, жесткость всего станка и т.д. Также, для проталкивания очень критична точность позиционирования гибочной консоли. Все производители подобных трубогибов стараются обеспечить максимальную точность и жесткость гибочной консоли, поэтому редко используют цепную передачу, предпочитая ей более жесткую - редукторную, а также не используют менее точный гидравлический привод, предпочитая ему более дорогие высокоточные сервомоторы.

Иногда автоматические трубогибы с проталкиванием называют станками с бустером, хотя это не совсем правильно. Да, действительно, станком с бустером можно назвать любой станок, у которого во время гибки намоткой, программируется усилие осевой подачи трубы (а эта функция есть практически на всех станках с проталкиванием). Однако функция бустера - это прежде всего устранять (минимизировать) утонение стенки при малых радиусах гибки (к примеру, Rср=1Дт), и здесь требуются конкретные, достаточно большие усилия. К примеру, для гибки трубы диаметром 45мм проталкиванием, достаточно около 600кг усилия на каретке, однако для того, чтобы контролировать утонение внешней стенки трубы при гибке с малым радиусом, требуется уже более 2000кг. Таким образом, автоматический трубогиб с усилием каретки, к примеру, 800кг - будет достаточен для проталкивания этой трубы, однако недостаточен для полнофункционального использования бустерной гибки. В нашей номенклатуре, станки с полноценным бустером мы обозначаем буквами RBE (Rear Booster Electric - бустер каретки, сервоприводной).

www.tubebender.ru

Трубы гнуть — инновация в трубогибочном производстве

Уникальный трубогибочный станок последнего поколения CE-51 MASTER.3Х - единственный трубогибочный автомат российского производства, позволяющий за считанные минуты спроектировать любую трубную деталь, получить ее 3D модель, чертеж, длину заготовки. Так же трубогиб автоматический СЕ-51 MASTER.3X проверяет возможность изготовления детали, путем симуляции процесса гибки и генерирует программу для изготовления спроектированной детали на трубогибе в автоматическом режиме.

Начиная трубогибочное производство специалисты сталкиваются с рядом трудностей, которые можно разделить на ряд этапов.

Первый этап — проектирование трубных деталей. Раньше для того, чтобы получить данные для гибки трубы на трубогибе, необходимо было спроектировать трубную деталь с помощью специальных конструкторских программ, такие как: Autocad, Solidwork, Компас и т. д. Работать в этих программах могут только подготовленные специалисты, прошедшие длительное и дорогостоящее обучение. Кроме того, даже имея чертеж и 3D модель трубной детали в электронном виде — полученные данные необходимо было преобразовать в систему абсолютных величин по углам гиба, линейным выдвижениям в точку начала очередного гиба и углам поворота трубы в пространстве и перенести их на трубогиб. Можно представить сколько времени требовали все эти операции. Теперь проектировать любые трубные детали, получать их 3-х мерное изображение и чертежи можно прямо на трубогибочном станке CE-51 MASTER.3X за считанные минуты! При этом полученные данные можно скопировать на любой электронный носитель или распечатать прямо со станка!

Автоматический трубогиб СЕ-51 MASTER.3X

Трубогибочный автомат СЕ-51 MASTER.3X - трубогиб, разработанный Балтийской Машиностроительной Компании, с учетом особенностей Российского трубогибочного производства. Программного обеспечения «TUBEND» настолько простое в управлении, что для проектирования деталей на этом трубогибе, получения их 3D изображений, чертежей, длин заготовок, работнику требуется всего несколько минут. Интуитивно понятное меню трубогибочного станка, работающее в оболочке Windows, само даёт подсказки и достаточно нескольких часов обучения работе на трубогибе, чтобы любой человек мог полномасштабно работать на трубогибочном автомате СЕ-51 MASTER.3Х и проектировать трубные детали за считанные минуты прямо на трубогибе.

Второй важный момент трубогибочного производства при проектировании трубных деталей— это проверка возможности их изготовления на трубогибогибе. Проектируя трубную деталь, конструктору необходимо учитывать конструкцию трубогибочного станка и его мертвые зоны, которые зачастую можно определить только опытным путем при гибке трубы — с риском испортить трубогибочный станок или трубу, которая может быть из дорогостоящего материала или в ограниченном количестве. С трубогибочным автоматом СЕ-51 MASTER.3X — этой проблемы больше не существует! Для проверки возможности изготовления спроектированной детали, трубогиб СЕ-51 MASTER.3X автоматически выполняет предварительную симуляцию процесса гибки спроектированной детали в виде анимационного фильма, в котором видны вероятные места контакта трубы со станком. На дисплее трубогиба видно: что, где и как мешает изготовлению детали. Это позволяет обоснованно вносить изменения в конструкцию деталей. 

Так же важно учесть, что при гибке труб на трубогибе металл трубы или профиля пружинит и фактический угол гиба всегда получается меньше теоретического. Раньше оператору трубогиба приходилось расчитывать и выставлять угол гибки на трубогибочном станке с учетом угла пружинения для каждого угла гиба. Автоматический трубогиб CE-51 MASTER.3X позволяет единовременно, после выполнения трех-четырех гибов, ввести полученные коэффициенты пружинения материала для конкретного типоразмера трубы и ее материала, а затем углы пружинения материала трубы в месте гиба будут автоматически учитываться для любых углов гибов на этом типоразмере и материале трубы в течении всего срока эксплуатации трубогибочного станка.

Трубогибочный автомат CE-51  MASTER.3X автоматически генерирует программу изготовления трубных деталей. Заключительный момент - это процесс гибки трубы на трубогибе. Оператор трубогиба только заправляет трубу и снимает готовое изделие с трубогибочного станка, что полностью исключает влияние человеческого фактора на процесс гибки труб при изготовлении трубных деталей на трубогибочном станке CE-51 MASTER.3Х.

А что делать, если нужно согнуть трубу, но есть только шаблон (образец) детали, а чертежей нет? В авиастроении и судостроении это частая проблема — когда имеется только шаблон согнутой трубы и отсутствуют чертежи и какие-либо данные о детали. Чтобы попасть точно в размер опытным путем — надо сделать много пробных гибов, кроме того при малейшем изменении конфигурации детали все данные теряются. Теперь все просто — создавать чертежи по шаблонам можно прямо на трубогибе — и для этого вам потребуется всего несколько минут! Достаточно всего-лишь обмерить любым измерительным инструментом прямые участки согнутой трубы, углы гиба, углы поворота трубы в пространстве и внести эти данные в программу трубогибочного станка. Чертеж и 3D модель детали трубогибочный станок построит сам, а нажатием кнопки «Программа» - трубогиб сам сгенерирует программу для изготовления этой детали в автоматическом режиме, в точном соответствии с шаблоном. Автоматический трубогиб СЕ-51 MASTER.3X позволяет изготовить детали по шаблону и без их обмера путем пошагового сопоставления получаемого изделия шаблону. В этом случае по окончанию изготовления детали трубогибочный автомат СЕ-51 MASTER.3X выдаст бонус, в виде 3D модели изготовленной детали, её чертеж в системе в ЕСКД (с указанием длины заготовки) и программу для изготовления этой детали в автоматическом режиме. Файлы деталей  можно сохранять для последующего использования, причем память трубогибочного станка не ограничена ни по количеству деталей, ни по количеству операций, на одной детали (гиб, поворот трубы в пространстве, выдвижения в точку начала очередного гиба), так как обеспечена возможность копирования файлов с трубогиба на любые электронные носители и хранения их на сетевых ресурсах!

Гибка тонких алюминиевых трубок на трубогибе CE-51 MASTER.3Х на выставке

www.tubend.ru

• 
  Что такое трубная резьба
• 
  Труба для трубопровода
• 
  Муфтовая трубопроводная арматура
• 
  Изделия с помощью трубогиба
• 
  Трубогиб гидравлический тг 1
• 
  Бурение обсадной трубой
• 
  Фитинги для медной трубы резьбовые
• 
  Соединение квадратных труб
• 
  Пищевая медь трубки
• 
  Трубопроводная арматура муфтовая
• 
  Врезка в фановую трубу