Категории технологических и магистральных трубопроводов. Классификация трубы

Классификация труб

Стальные трубы по способу производства подразделяют на:

• Горячедеформированные бесшовные стальные трубы.
• Горячекованые бесшовные стальные трубы.
• Горячекатаные бесшовные стальные трубы.
• Горячепрессованные бесшовные стальные трубы.
• Теплодеформированные бесшовные стальные трубы.
• Теплокатаные бесшовные стальные трубы.
• Теплотянутые бесшовные стальные трубы.
• Холоднодеформированные бесшовные стальные трубы.
• Холоднокатаные бесшовные стальные трубы.
• Холоднотянутые бесшовные стальные трубы.
• Центробежнолитые бесшовные стальные трубы.
• Электросварные стальные трубы.
• Прямошовные электросварные стальные трубы.
• Горячедеформированные прямошовные электросварные стальные трубы.
• Холоднодеформированные прямошовные электросварные стальные трубы.
• Холоднокатаные прямошовные электросварные стальные трубы.
• Холоднотянутые прямошовные электросварные стальные трубы.
• Спиралешовные электросварные стальные трубы.
• Стальные трубы печной сварки.
• Свертные паяные стальные трубы.
• Стальные трубы с неметаллическим покрытием.
• Стальные трубы с металлическим покрытием.
• Стальные трубы с обработанной поверхностью.
• Обточенные стальные трубы.
• Шлифованные стальные трубы.
• Полированные стальные трубы.

2. Стальные трубы по форме сечения подразделяют:

• Круглые стальные трубы.
• Квадратные стальные трубы.
• Прямоугольные стальные трубы.
• Каплевидные стальные трубы.
• Овальные стальные трубы.
• Плоскоовальные стальные трубы.
• Стальные трубы других форм сечения.

3. Стальные трубы по отделке концов подразделяют:

• Нарезные стальные трубы.
• Стальные трубы с суженными концами.
• Стальные трубы с расширенными концами.
• Стальные трубы с высаженными концами.
• Стальные трубы с другими видами концов.

4. Стальные трубы по назначению (условиям применения) подразделяют на:

• Стальные трубы общего назначения.
• Стальные трубы целевого назначения.
• Стальные трубы специального назначения.
• Стальные трубы для геологической разведки и добычи нефти.
• Бурильные стальные трубы.
• Обсадные стальные трубы.
• Насосно-компрессорные стальные трубы.
• Нефтепроводные стальные трубы.
• Водогазопроводные стальные трубы.
• Магистральные стальные трубы.
• Подшипниковые стальные трубы.
• Стальные трубы с гарантированными свойствами при повышенных температурах.
• Стальные трубы высокого давления.
• Нержавеющие стальные трубы.
• Жаропрочные стальные трубы (котельные).
• Стальные трубы для химического оборудования.
• Стальные трубы другого целевого назначения.

Классификация труб

В основе разделения трубной продукции, которой пользуется наша компания, лежит следующая классификация труб — продукция отличается по тому, в какой степени и когда использовалась.

Если для ваших проектов требуются различные виды труб, имеющих диаметр 219 мм, вы обратились по адресу! Наши менеджеры отдела продаж легко сориентируют вас в выборе продукции, которая удовлетворяет вашим требованиям, а также ответят на все вопросы по ценам на трубу 219 мм.

Основная классификация труб 219 диаметра

Трубы диаметра 219 мм, реализуемые нашей организацией, делятся на следующие виды:

• Трубы 219 мм, которые уже были в употреблении — трубы, являющиеся основным профилем нашей фирмы. Такие трубы, как правило, получаются после демонтажа трубопроводов различного назначения: из-под воды, газа, нефти, пара и светлых нефтепродуктов. Единственный минус снятой с подобного трубопровода продукции — отсутствие возможности повторного использования для трубопроводов с газом и питьевой водой. В остальных случаях бу трубы оказываются прекрасной альтернативой новым трубам. Цены на трубы 219 мм бу вы можете узнать из трубного прайс-листа.
• Трубы 219 мм восстановленные. Это трубы, которые прошли процесс восстановления после получения статуса бу. Процесс восстановления значительно улучшает свойства трубы, избавляя как от существенных, так и от мелких недостатков: нарезается нужного типа фаска, наносится слой изоляции, производится выпрямление «бананов».
• Трубы 219 мм лежалые. Их особенность в том, что они ничем не отличаются от новых, за исключением того, что определенное время — как правило, больше полугода — находились без применения. То есть, каждая лежалая труба по качеству ничем не уступит новой, если условия, в которых она «лежала», не привели к появлению таких недостатков, как коррозии или трещины, которые повлияют на конечную цену на трубу 219 мм.
• Трубы 219 мм новые. Поступают в нашу компанию с ведущих заводов-изготовителей, с которыми у нас заключены долгосрочные партнерские отношения.

Другие разделения труб диаметра 219 на группы

Классификация труб по способу производства:

1. Прямошовные сварные стальные трубы — изготавливаются из сплошного стального листа путем его изгиба и выполнения сварного шва.
2. Бесшовные стальные трубы — изготавливаются из сплошной заготовки прессованием или ковкой.
3. Горячедеформированные бесшовные трубы — изготавливаются по технологии горячей прокатки или горячего волочения.
4. Холоднодеформированные бесшовные трубы — холодной прокатки или холодного волочения.

Классификация труб по способу защиты от коррозии:

1. ВУС (весьма усиленная) изоляция;
2. ЦПИ (цементно-песчаная) изоляция;
3. ППУ (пенополиуретановая) изоляция;
4. ППМ (пенополимерминеральная) изоляция

Классификация труб по сфере применения:

1. Область ЖКХ — трубы необходимы для отопительных сетей, водопроводов.
2. Машиностроение — трубы применяются как элементы деталей для космической техники, автомобилей и инструментальной промышленности.
3. Авиастроение — используются для строительства самолетов в основном как составляющие механизмов.
4. Строительство — чаще всего в качестве свай, водостоков, ростверков, шпунтов. При этом цены на трубы 219 мм, бывшие в употреблении, на 30-40% меньше, чем на новые трубы аналогичного диаметра, именно поэтому бу стальные трубы рассматриваются строителями как выгодный вариант использования в строительных проектах.

Какой вариант классификации труб выбираете вы?

Понимание структуры классификации труб позволит вам оперативнее подобрать именно те, которые требуются под ваш проект.

Главное — определиться с метражом, толщиной стенки и весом вашей будущей трубной партии. Как только это будет сделано, останется только оформить заказ, уточнив цены на трубы 219 мм у менеджеров отдела продаж.

Оформите заказ на приобретение труб 219 мм прямо сейчас!

Если сроки поджимают или просто вы — человек, который не привык ждать, сложа руки, у вас есть хорошая возможность оформить заказ прямо сейчас и получить результат в день обращения.

Для этого:

1. Наберите многоканальный номер отдела продаж, опубликованный на странице Контакты.
2. Проконсультируйтесь с менеджером по поводу цен на стальные трубы 219 мм.
3. Оформите заявку на покупку партии стальных труб 219 диаметра.
   • Логистический центр нашей организации обеспечит доставку ваших металлических труб в указанное вами место в день обращения.

Звоните прямо сейчас, вашего звонка ждут менеджеры отдела продаж нашей компании.

truba219.com

Классификация трубопроводов

Технологические трубопроводы в зависимости от давления транспортируемой среды различают: вакуумные (ниже 1 кгс/см2), низкого давления (от 1 до 15 кгс/см2), среднего давления (от 16 до 100 кгс/см2), высокого давления (свыше 100 кгс/см2) и безнапорные, т. е. работающие без избыточного давления.

По роду транспортируемых продуктов технологические трубопроводы делятся на газопроводы, водопроводы, паропроводы, кислотопроводы, щелочепроводы, маслопроводы, бензопроводы, нефтепроводы, рассолопроводы и др. Газопроводы, в свою очередь, подразделяются на воздушные (воздухопроводы), ацетиленовые, кислородные, аммиачные, хлорные.

Транспортируемые по трубопроводам продукты по степени агрессивности разделяются на следующие:

• Неагрессивные и малоагрессивные, вызывающие коррозию, скорость которой не превышает 0,1мм в год.
• Среднеагрессивные, вызывающие коррозию, скорость которой находится в пределах от 0,1 до 0,5мм в год.
• Высокоагрессивные, вызывающие коррозию, скорость которой выше 0,5мм в год.

Для трубопроводов, транспортирующих среднеагрессивные продукты применяют трубы из углеродистой стали с повышенной толщиной стенки с учетом прибавки на коррозию (2—5 мм). Для трубопроводов, транспортирующих высокоагрессивные продукты, в зависимости от их свойств используют трубы из высоколегированных сталей, биметаллические, из цветных металлов, неметаллические и футерованные внутри коррозионностойкими материалами.

Технологические трубопроводы в зависимости от места их расположения разделяются на внутрицеховые, соединяющие между собой отдельные аппараты и машины в пределах одной установки, цеха и межцеховые, соединяющие между собой отдельные установки, цеха. Внутрицеховые трубопроводы в практике получили название «обвязочные трубопроводы».

Группы и категории трубопроводов.

Изготовление и монтаж технологических трубопроводов осуществляют в соответствии со «Строительными нормами и правилами. Технологические трубопроводы. Правила производства и приемки работ» (СНиП ШГ.9—62). Указанными нормами и правилами все технологические трубопроводы делятся на пять групп и категорий.

Категория трубопровода обычно устанавливается проектом. Если сочетание параметров трубопровода не укладывается в показатели, то его категорию определяют по тому параметру, который требует отнесения трубопровода к наиболее высокой категории. Трубопроводы, работающие под вакуумом, равным 35мм рт. ст. и ниже, классифицируют по таблице по свойствам и температуре среды, а более 35мм рт. ст. — по специальным техническим условиям.

Технологические трубопроводы, предназначенные для транспортирования пара с избыточным давлением выше 1 кгс/см2 и горячей воды при температуре 120°С, необходимо изготовлять и эксплуатировать по техническим условиям и нормам, утвержденным «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора. В соответствии с этими правилами и в зависимости от рабочих параметров (давления и температуры) транспортируемой среды, все трубопроводы делятся на четыре категории.

Однако правила Госгортехнадзора не распространяются на трубопроводы I категории с наружным диаметром менее 51мм и на трубопроводы остальных категорий с наружным диаметром менее 76мм, а также на временные трубопроводы, прокладываемые на срок службы до 1 года. Все магистральные и внутризаводские газопроводы, по которым транспортируется газ, сооружают и эксплуатируют по правилам Государственной газовой инспекции Госгортехнадзора.

www.prosvarky.ru

1.1. Классификация труб по технологическому назначению, конструктивному выполнению и основному материалу

По технологическому назначению промышленные трубы подразделяются на дымовые, отводящие газовоздушные смеси, появляющиеся при сжигании различных видов топлива в котельных, энергетических агрегатах и полученные при различных производственных процессах в технологическом оборудовании промышленных предприятий, имеющие температуру 80...500°С, и вытяжные, отводящие от технологического оборудования предприятий прошедшие очистку газовоздушные смеси, как правило, высокой влажности с невысокой до 80°С температурой. Последние называют также вентиляционными.

По принципу выполнения своих функций трубы подразделяются на:

• трубы, которые полностью обеспечивают тягу, создающую необходимый приток воздуха в рабочее пространство печи, топку котлоагрегата или другого технологического оборудования за счет самотяги;
• трубы, в которых для эвакуации дымовых и других вредных газов в верхние слои атмосферы создается принудительная тяга за счет использования дополнительного оборудования.

Многие трубы выполняют эти две функции одновременно. Во всех трубах, где температура выброса отводимых газов выше температуры окружающего воздуха, присутствует самотяга.

По конструктивной схеме трубы могут быть с газоотводящим каналом, элементы которого являются одновременно и несущей конструкцией трубы, и с отдельно выполненным газоотводящим стволом. От конструктивной схемы зависит характер воздействия отводимых газов на основные несущие конструкции.

В зависимости от основного материала, из которого сооружаются дымовые трубы, они подразделяются на кирпичные, железобетонные монолитные и сборные, металлические, из конструкционных пластмасс и комбинированные.

По конструктивным особенностям, которые являются следствием их функционального назначения, конструктивной схемы и основного материала, трубы делятся на:

• кирпичные не футерованные, футерованные глиняным кирпичом, огнеупорными или кислотоупорными изделиями;
• монолитные железобетонные с футеровкой из глиняного кирпича, кислотоупорных изделий и полимербетона, с прижимной футеровкой, с футеровкой и вентилируемым зазором, с внутренним одним или несколькими газоотводящими стволами из металла, керамики, сборного кремнебетона и конструкционных пластмасс;
• сборные железобетонные с футеровкой или без нее;
• металлические свободностоящие или на растяжках, без футеровки, с футеровкой или с внутренним одним или несколькими газоотводящими стволами из металла или конструкционных пластмасс;
• металлические башни-трубы, состоящие из решетчатого несущего каркаса, поддерживающего один или несколько газоотводящих стволов из металла или конструкционных пластмасс;
• металлические или из конструкционных пластмасс (самонесущие, с растяжками, или в несущем металлическом каркасе), установленные на несущих конструкциях котлоагрегатов котельных или на конструкциях зданий и другого оборудования промышленного производства.

Кирпичные дымовые трубы, с которых началось промышленное трубостроение, возводятся высотой, как правило, не выше 90 м и используются для отвода газов с широким диапазоном температур, зачастую весьма высоких. Благодаря использованию различных конструктивных решений и применению разнообразных футеровок эти дымовые трубы успешно служат на сельских и городских котельных, в металлургии, химии, нефтехимии и других производствах. В настоящее время это наиболее распространенный вид дымовых труб в России.

Монолитные железобетонные дымовые трубы обычно бывают высотой более 90 м и в основном применяются на объектах энергетики и промышленных предприятиях. В настоящее время в России среди существующих железобетонных дымовых труб основная их часть имеет высоту 90 — 150 м, несколько сотен дымовых труб — высотой от 180 до 250 м, незначительное количество — высотой до 330 м и одна — 370 м.

Сборные железобетонные дымовые трубы изготавливаются, как правило, из жаростойкого бетона и предназначаются, в основном, для работы на небольших ко-тельных. Эти дымовые трубы сооружаются обычно по типовым проектам высотой 30 и 45 м, кроме того строились трубы и высотой 60 м. Было построено и несколько экспериментальных сборных железобетонных дымовых труб высотой 75 м. Как правило, сборные железобетонные дымовые трубы используются без футеровки, но при наличии высоких температур и высокой агрессивности отходящих газов трубы могут быть зафутерованы частично или на всю высоту.

Металлические дымовые трубы имеют полную газо- и влагонепроницаемость, обеспечивают герметичность газоотводящего тракта, они не фильтруют конденсат и вредные агрессивные компоненты отходящих газов, позволяя дымовым трубам работать под избыточным давлением и с высокими скоростями отводимых газов. В этих дымовых трубах имеется возможность выполнить футеровку практически любой сложности, также как и применить широкую гамму защитных лакокрасочных материалов.

В башнях-трубах принципиальное отличие конструктивного решения заключается в четком разделении несущих и технологических функций составных элементов сооружения. Решетчатая башня является несущей конструкцией, каркасом, воспринимая на себя все нагрузки, а газоотводящий ствол, раскрепленный в каркасе, выполняет функцию газоотводящего тракта, воспринимая на себя все воздействия от отводимых газов. Дымовые трубы в решетчатых башнях являются наиболее экономичными по расходу материалов и могут быть построены в кратчайшие сроки.

При дальнейшем изложении под термином «Дымовые трубы» будем для краткости изложения понимать как дымовые, так и вытяжные трубы, если это не связано с их конструктивными особенностями.

www.truba-energo.ru

Классификация труб | ООО «ТРУБТЕХМАРКЕТ»

Стальные трубы нашли широкое применение в строительстве, промышленности, быту. Из них собираются закрытые и открытые трубопроводы, по которым проходит газ, жидкости. Служит труба стальная и в качестве защиты сигнальных и силовых кабелей. В быту используется в отопительной и водоснабженческой области.

Различаются 6 классов стальных труб по таким характеристикам:

• используемый материал и его однородность;
• способ изготовления;
• какова форма поперечного сечения;
• функциональное назначение.

Классификация стальных труб:

Типы стальных труб по размерам и способу изготовления

Существует классификация труб по диаметру:

• с малым диаметром – это 5 – 102 миллиметров;
• средним диаметром – 102 – 426 миллиметров;
• капиллярные – 0.3 – 4.8 миллиметров.

Также стальные трубы различаются по размерам:

• по отношению наружного диаметра к толщине стенки – нормальные, тонкостенные, особо тонкостенные, толстостенные, особо толстостенные. У толстостенных труб наибольшая толщина – 19 миллиметров. Хотя параметры вроде небольшие, данные металлические изделия могут выдерживать нагрузки в несколько десятков тонн;
• по геометрии сечения – прямоугольные, квадратные, ребристые, овальные, сегментные, шестигранные трубы и прочие;
• классу точности – при первом классе делается обрезка краев и убирание заусенцев, второй класс предусматривает лишь порезку;
• длине – мерной, немерной и краткой.

Стальные трубы подразделяются по профилю сечения на:

• профильные или фасонные, которые в свою очередь бывают самыми разными – квадратными, прямоугольными, овальными, каплевидными, сегментными, ребристыми, шести, восьми и трехгранными трубами и т.д.
• круглые.

Имеется классификация труб по способу их изготовления:

1. Методом сварки:

• газоэлектросваркой;
• печной сваркой встык;
• электросваркой сопротивлением.

2. Бесшовный способ. Трубы изготавливаются:

• прессованые;
• холоднодеформированные;
• горячедеформированные;
• катаные в холодном и горячем состоянии.

Наша компания реализует все виды труб, которые изготовлены сварным и бесшовным способом. Эти изделия прочные, способны выдерживать существенные нагрузки. Однако их применение ограниченно, так как они обладают низкой устойчивостью к образованию всевозможных отложений, коррозии и промерзанию.

Также вы можете у нас приобрести неоцинкованные и оцинкованные трубы, которые благодаря тому, что на их поверхность нанесен слой цинка обладают повышенной устойчивостью. Имеются в продаже нержавеющие стальные трубы, в состав которых добавлен хром.

• Екатеринбург +7 (343) 311-02-42
• Санкт-Петербург +7 (812) 937-86-26
• Москва +7 (495) 664-68-99

trubtehmarket.ru

Виды и классификация труб

Практически каждый, кто сталкивается с выбором труб для тех или иных целей, будет польщен широким ассортиментом этих конструкций, которые предназначены для транспортировки жидкостей, газов и сыпучих продуктов. Поэтому очень важно разобраться в том, какие виды труб существуют, как они классифицируются, а также какими достоинствами и недостатками они обладают.

Виды труб

Разделение на виды осуществляется, исходя из материала, который применяется при их изготовлении. Каждый вид имеет свои особенности применения, свои плюсы и, что естественно, свои минусы:

1. Чугунные трубы имеют специфические особенности, из-за которых не могут быть использованы в слабых грунтах и сейсмически опасных участках. Их основными недостатками является большой вес, расход металла на метр трубопровода, хрупкость, а кроме того сложность при изготовлении труб малых диаметров. Зато сколько преимуществ они имеют! Стойкость к коррозии в воде, большой срок службы, стойкость к износу, прочность, огнеупорность, а также низкая стоимость. Область применения чугунных труб очень широкая. Они применяются при прокладке канализационных и водонапорных сетей, теплотрасс, газопроводов, сетей водоснабжения, в строительстве трубопроводов для транспортировки нефти, а также в холодильных установках.
2. Стальные трубы. Основные их достоинства – это высокая прочность и в то же время пластичность. Также они обладают высокой стойкостью к внутреннему давлению и сравнительно небольшой массой, а практически 100% герметичность позволяет использовать стальные трубы в системе отопления и газоснабжения. К недостаткам следует отнести  небольшой срок эксплуатации из-за подверженности коррозии, электропроводность, а значит невозможность применения в агрессивной среде, а также ограниченную гибкость, которая вынуждает применять большое количество соединительных деталей. В основном стальные изделия применяются в водопроводных сетях. Различают сварные стальные трубы и бесшовные.
3. Асбестоцементные трубы.  Для того чтобы их изготовить, нужно портландцемент смешать с асбестоцементным волокном. Их основными преимуществами являются небольшой вес, низкая теплопроводность, стойкость к коррозии и возможность механической обработки. Что же касается недостатков, то среди явных изъянов следует отметить высокую хрупкость и подверженность верхнего слоя коррозии. Применяются такие трубы для прокладки водопроводов, канализационных сетей, а в последнее время очень хорошо они зарекомендовали себя при использовании в монтаже систем теплоснабжения благодаря своим теплозащитным характеристикам.
4. Пластмассовые трубы. Для их изготовления используется полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен и пр. Пластмассовые трубы имеют очень много достоинств и всего один основной недостаток – низкую прочность. Поэтому они на сегодняшний день являются наиболее популярным видом, и ведь неудивительно. Высокая стойкость к перепадам температур, к коррозии, низкая масса, отличная пропускная способность, несложная обработка - все это делает пластмассовые изделия универсальными в применении, а также идеальными при необходимости использования в самых сложных грунтах и сейсмически опасных зонах.
5. Металлополимерные трубы. Это самый молодой их вид, ведь разработали его совсем недавно. Но, несмотря на это, металлополимерные изделия быстро набирают популярность среди специалистов. А все потому, что имеют в своем арсенале довольно весомые преимущества, такие как большая прочность, стойкость к коррозии, долговечность( до 50лет), они химически нейтральны, легко гнутся и поддаются любой обработке, в них не скапливаются никакого рода отложения. Благодаря всем своим положительным свойствам металлополимерные трубы имеют очень широкую область применения. Так трубы небольшого диаметра, армированные фольгой, применяют при прокладке водоснабжения, отопления и канализации, а большого диаметра используются при устройстве нефтепроводов, газопроводов, а также трубопроводов, предназначенных для транспортировки агрессивных сред. Кроме того данный вид изделий благодаря своим широким возможностям применяется в гидро- и пневмо-транспорте, а также для подземного выщелачивания цветных и редкоземельных металлов.

Кроме того, что трубы классифицируются по материалу, из которого они изготовлены, существуют и другие классификации, такие как:

По способу производства:

1. Сварные стальные трубы - изготавливаются из стальных листов, которые сгибают и сваривают спиральным или продольным швом
2. Бесшовные – изготавливаются с помощью прессования или ковки цельной сплошной заготовки.
3. Литые стальные трубы – их производством занимаются специализированные труболитейные заводы.

estroyka.com

Категории технологических и магистральных трубопроводов

Среди «транспортных средств», которые нужны для перемещения определенного материала, одним из самых распространенных являются трубопроводы. Трубопровод обеспечивает недорогую и беспрерывную транспортировку газов и жидкостей. Сегодня существует немало видов трубопроводов. Конструкции различаются и классифицируются по масштабу, диаметру, давлению, а также рабочей температуре.

По масштабу различают магистральные, коммунально-сетевые, технологические, судовые (машинные) трубопроводы. Рассмотрим подробнее назначение и категории магистральных и технологических трубопроводов.

Магистральные трубопроводы. Назначение и категории.

Магистральные трубопроводы – это такое сложное техническое сооружение, которое состоит из многокилометровой трубопроводной нити, газо- или нефтеперекачивающих станций, переходов через реки или дороги. Магистральные трубопроводы транспортируют нефть и нефтепродукты, сжиженный углеводородный газ, топливный газ, пусковой газ и др.

Все магистральные трубы изготавливают только по сварной технологии. То есть, на поверхности любой магистральной трубы можно увидеть либо спиральный, либо прямой шов. В качестве материала для изготовления таких труб применяется сталь, т.к это экономичный, прочный, хорошо сваривающийся и надёжный материал. К тому же, это может быть «классическая» конструкционная сталь с номинированными механическими свойствами, углеродная сталь с низким содержанием легирующих элементов или углеродистая стать обыкновенного качества.

Классификация магистральных трубопроводов

В зависимости от рабочего давления в трубопроводе магистральные газопроводы подразделяются на два класса:

I — при рабочем давлении свыше 2,5 до 10,0 МПа (свыше 25 до100 кгс/см2) включ.; II — при рабочем давлении свыше 1,2 до 2,5 МПа (свыше 12 до 25 кгс/см2) включ.

В зависимости от диаметра трубопровода выделяется на четыре класса, мм:

I - при условном диаметре свыше 1000 до 1200 включ.; II - то же, свыше 500 до 1000 включ.; III — то же.свыше 300 до 500 включ.; IV — 300 и менее.

Также магистральные трубопроводы подразделяются на категории, требования к которым в зависимости от условий работы, объема неразрушающего контроля сварных соединений и величины испытательного давления приведены в таблице 1 и таблице 2.

ТАБЛИЦА 1

ТАБЛИЦА 2

Технологические трубопроводы. Назначение и категории.

Технологические трубопроводы – устройства для подачи топлива, воды, сырья, полуфабрикатов и различных продуктов, которые используются в производстве на промышленном предприятии. Такие трубопроводы транспортируют отработанное сырье и различные отходы.

Классификация технологических трубопроводов происходит по таким признакам как:

Месторасположение: межцеховые, внутрицеховые. 

Способ прокладки: надземные, наземные, подземные. 

Внутреннее давление: безнапорные (самотечные), вакуумные, низкого давления, среднего давления, высокого давления. 

Температура транспортируемого вещества: криогенные, холодные, нормальные, теплые, горячие, перегретые. 

Агрессивность транспортируемого вещества: неагрессивные, слабоагрессивные (малоагрессивные), среднеагрессивные, агрессивные. 

Транспортируемое вещество: паропроводы, водопроводы, нефтепроводы, газопроводы, кислородопроводы, мазутопроводы, ацетиленопроводы, маслопроводы, бензопроводы, кислотопроводы, щелочепроводы, аммиакопроводы и др.

Материал: стальные, стальные с внутренним или наружным покрытием, из цветных металлов, чугунные, из неметаллических материалов. 

Способ соединения: неразъемные, разъемные.

Технологические трубопроводы и соединительные детали к ним изготавливаются из полипропилена, полиэтилена (с рабочим давлением до 10 атмосфер и температурой от -30 °С до +40 °С),поливинилхлорида и полипропилена с ППУ-теплоизоляцией. Наиболее качественными являются изделия из полиэтилена, которые не подвержены коррозии и имеют впечатляющий срок эксплуатации в 50 лет, а также трубы из полипропилена с ППУ-теплоизоляцией, которые сокращают теплопотери и снижают затраты на эксплуатацию сетей.

Категории трубопроводов для пара и горячей воды

mufty-truby.ru

• 
  Устройство для нарезания резьбы на трубах
• 
  Фольгированный утеплитель для труб отопления
• 
  Арматура и трубопроводы
• 
  Трубы биз
• 
  Развальцовка нержавеющей гофрированной трубы
• 
  22Х2 труба гост 8734 75
• 
  На какую глубину закапывать водопроводную трубу в частном доме подмосковье
• 
  Резная трубка
• 
  Труба в туалете течет
• 
  Пластиковые обсадные трубы для воды
• 
  Трубные заводы россии выпускающие бесшовные трубы