Трубы для теплоэнергетики (котельные). Котельные трубы


    Трубы котельные - Метал:

     

    Котельные трубы высокого давления используются для паровых котлов и трубопроводов с высокими, критическими и сверхкритическими параметрами пара.

    Производитель: ПАО “ТМК”

    Трубы котельные соответствуют требованиям ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-190-2004, техническим условиям, согласованными с Потребителем.

    ЦЕНЫ НА ТРУБЫ уточняйте у специалистов.

    Наименование нормативного технического документа

    Размеры труб

    Марка стали

    Наружный

    диаметр, мм

    Толщина

    стенки, мм

    ТУ 14-3Р-55-2001

    Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов.

    10-76**

    2,0-10,0

    20,15ГС,20ПВ,15ХМ,12Х1МФ,

    12Х18Н12Т,15Х1МФ

    38-245

    3,0-40,0

    273-426

    10,0-24,0

    20

    ТУ 14-3-190-2004

    Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов.

    5-76*

    0,8-10,0

    10,20

    28-426

    2,8-30,0

    10,20

    *Размеры котельных труб по ТУ 14-3-190-2004 соответствуют ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75

    **Трубы изготавливаются в холоднодеформированном состоянии

    МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА КОТЕЛЬНЫХ ТРУБ

    Марка стали

    Ориентация

    образцов

    Временное

    сопротивление

    разрыву

    s0,2, МН/м2

    (кгс/мм2)

    Предел текучести

    s0,2, МН/м2

    (кгс/мм2)

    Относительное удлинение, d, %

    Относительное сужение, y, %

    Твердость

    НВ

    Ударная вязкость

    KCU, Дж/см2

    (кгсм/см2)

    не менее

    20

    продольная

    412-549(42-56)

    216(22)

    24

    45

    49(5)

    поперечная

    412-549(42-56)

    216(22)

    22

    40

    39(4)

    15ГС

    продольная

    не менее 490 (50)

    294(30)

    18

    45

    59(6)

    поперечная

    не менее 490 (50)

    294(30)

    16

    40

    49(5)

    15ХМ

    продольная

    441-637(45-65)

    235(24)

    21

    50

    59(6)

    поперечная

    441-637(45-65)

    225(23)

    20

    45

    49(5)

    12Х1МФ

    продольная

    441-637(45-64)

    274(28)

    21

    55

    59(6)

    поперечная

    441-637(45-65)

    274(28)

    19

    50

    49(5)

    15Х1М1Ф

    продольная

    490-686(50-70)

    314(32)

    18

    50

    49(5)

    поперечная

    490-686(50-70)

    314(32)

    16

    45

    39(4)

    12Х18Н12Т

    продольная

    539-686(55-70)

    216-392(22-40)

    35

    55

    190

    поперечная

    Новая Торговая Компания — Металлопрокат, Стальные трубы и Арматура. Наличие и под заказ.

    russteel.su

    Трубы для теплоэнергетики (котельные)

    НАЗНАЧЕНИЕ ТРУБ

    Котельные трубы предназначены для паровых котлов и трубопроводов с высокими и сверхкритическими параметрами пара.

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

    Холоднодеформированные котельные трубы производятся на Синарском трубном заводе из трубной заготовки, поставляемой с ме­таллургических комбинатов, либо из передельных горячепрессованных труб производства Волжского трубного завода. Трубы изготав­ливаются методом холодной прокатки немерной длины от 3 до 12 м, мерной в пределах немерной по согласованию сторон.

    Горячедеформированные котельные трубы производятся на Волжском и Синарском трубных заводах из трубной заготовки, поставля­емой с металлургических комбинатов, либо из непрерывнолитой заготовки собственного производства, для чего разработаны, утверж­дены и внедрены технические условия ТУ 14-3-5319-96 «Заготовка непрерывнолитая для котельных труб». Технические условия рас­пространяются на заготовку непрерывнолитую обточенную из вакуумированной или невакуумированной стали марок 20 и 12Х1МФ, вы­плавляемой в электросталеплавильном цехе Волжского трубного завода. В технических условиях предусмотрен контроль загрязненно­сти металла неметаллическими включениями.

    Волжский трубный завод имеет лицензию Котлонадзора РФ на право производства горячедеформированных котельных труб из не­прерывнолитой заготовки собственного производства.

    Горячедеформированные котельные трубы наружным диаметром 0 42-219 мм изготавливаются методом горячего прессования. По результатам исследований этот метод имеет следующие преимущества перед традиционной горячей прокаткой:

    • потери давления при транспортировке газа по трубопроводам на единицу условной длины для прессованных труб на 40% меньше, чем для катаных;
    • за равный промежуток времени при эксплуатации паровых котлов на прессованных трубах оседает слой накипи в четыре раза меньше, чем на катаных;
    • прессованные трубы имеют более высокие средние значения прочности (на 5-7%) и пластичности (на 10-14%), чем катаные, что уменьшает вероятность их разрушения по сравнению с катаными трубами в 5 раз.

    Трубы изготавливаются немерной длины, от 4 до 12 метров, а также мерной в пределах немерной по согласованию сторон.

    kngc.ru

    котельные трубы - это... Что такое котельные трубы?

    

    Смотреть что такое "котельные трубы" в других словарях:

    • трубы нефтяного сортамента — [oil country tubular goods, OCTG] трубы для использования в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. К трубам нефтяного сортамента относят буровые, обсадные, насосно компрессорные, крекинговые и газонефтепроводящие. Бурильные трубы …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • Трубы — [tubes, pipes] полые (пустотелые) цилиндрические или профильные металлические изделия большой по сравнению с сечением, длины. При относительно небольшой массе трубы обладают большим моментом сопротивления изгибу и кручению. Металлические трубы из …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • ТРУБЫ КОТЕЛЬНЫЕ — [boiler tubes] бесшовные стальные трубы диаметром 57...426 мм, применяемые в пароперегревателях, паропроводах и коллекторах котельных установок с высокими и сверхкритичными параметрами паротепловых электростанций …   Металлургический словарь

    • стальные трубы — [steel tubes (pipes)] бесшовные и сварные трубы, в зависимости от назначения и технических требований делящеся на шесть классов. Трубы класса 1 2 изготовляют из углеродной стали. Трубы 1 го класса, так называемые стандартные, используют, когда не …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • радиационные трубы — [radiant tubes] радиантные, излучающие трубы элементы конструкции нагревательной печи, изолирующие пламя сжигаемое в радиационных трубах топлива от рабочего простраства и обеспечивающие безокислительный нагрев. Будучи нагрета до высоких… …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • чугунные трубы — [iron tubes] трубы, отлитые из чугуна центробежным литьем с наружным диаметром от 65 до 600 мм или полунепрерывным способом с наружным диаметром от 100 до 900 мм; используются для строительства водопроводов (раструбные напорные трубы), в холодных …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • дымовые трубы — [stacks, chimneys] сооружение для создания тяги и отвода газообразных продуктов сгорания топлива из разных металлургических печей и котлоагрегатов. В небольших печах дымовые трубы предназначаются для создания естественной тяги, под действием… …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • биметаллические трубы — [bimetal tubes] трубы, состоящие из двух прочно соединенных слоев (внутреннего и внешнего плакированного) из разных металлов и сплавов; Dнт = 0,8 1400 мм, Sст = 0,15 70 мм. Биметаллические трубы применяются в качестве подшипников, плунжеров… …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • подшипниковые трубы — [bearing tubes] бесшовные горяче (Dнт = 70 204 мм) и холоднодеформированные (Dнт = 20 90 мм) трубы для изготовления колец подшипников качения; Смотри также: Трубы чугунные трубы стальные трубы магистральные трубы …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • магистральные трубы — [main pipes] сварные трубы среднего (Dнт = 102 426 мм) и большого (426 1620 мм) диаметра для транспортировки на дальние расстояния жидких, газообразных и сыпучих продуктов (Смотри Трубопроводный транспорт). Смотри также: Трубы чугунные трубы… …   Энциклопедический словарь по металлургии

    metallurgicheskiy.academic.ru

    Трубы котельные

    Требования к трубам котельным достаточно высокие, это обусловлено тем, что при эксплуатации они подвергаются достаточно широкому спектру перепадов температур. Температуры в котельных трубах могут достигать крайне высоких отметок, поэтому котельные считаются опасными объектами.

    Диаметр и сечение трубы котельной может быть разнообразным, чаще всего для изготовления такого типа труб используются стальные заготовки.

    Трубы котельные разделяются на два основных типа: холоднодеформированные и горячедеформированные (ТУ 14-3-5319-96).

    Холоднодеформированные трубы в основном применимы в коммунальной сфере и машиностроении. Перед поступлением в продажу они проходят массу испытаний. Они ценятся за свою стойкость к давлениям, прочность и точность в размерах. Изготавливаются способом холодной прокатки.

    Горячедеформированные котельные трубы изготавливаются, опираясь на ТУ 14-3-5319-96. Особенность их изготовления состоит в горячем прессовании. Благодаря этому данные котельные трубы имеют следующие преимущества: прочны и пластичны, утечка газа минимальна, а осадок вследствие накипи достаточно мал.

    Также можно выделить такой вид как трубы котельные дымовые (для вывода дыма). Они должны быть термостойки и изготавливаться из достаточно толстой стали.

    При покупке котельных труб нужно быть предельно внимательным и иметь определенный опыт. При формировании заказа обязательно обсуждение предела текучести труб, диаметра, толщины, кривизны и других важных свойств.

    Цена на трубы котельной зависит от материалов и основных требуемых параметров (диаметра).

    Фирма «Алмас» с удовольствием предоставит Вам продукцию по выгодной цене от лучших производителей. Нужно помнить, что к покупке трубы котельной нужно подходить наиболее внимательным образом, поскольку при эксплуатации она будет подвержена высоким температурам.

    Покупая котельные трубы у нас Вы можете быть уверены в качестве и добросовестности производителей!

    www.tu50.ru

    дымовая, 12х1МФ, ТУ 14 3р 55 2001, видео-инструкция по монтажу своими руками, расчет, демонтаж, проектирование, высота, обследование, фото и цена

    Внутренние и дымовые трубы для котельных представляют собой достаточно специфические конструкции. Характерной особенностью большинства из них является отсутствие сварного  шва, что обеспечивает существенное повышение стойкости к  внутренним деформациям.

    Ниже мы опишем наиболее распространенные особенности таких труб, а также приведем рекомендации по их применению в обустройстве котельных.

    Без этих деталей работа отопительной системы будет невозможна!

    Без этих деталей работа отопительной системы будет невозможна!

    Обзор продукции

    Основные виды

    Бесшовные изделия

    Бесшовные изделия

    Котельными трубами на сегодняшний день именуют две разновидности трубной продукции:

    1. Материалы, которые используются для монтажа внутренних трубопроводов паровых установок.
    2. Изделия, предназначенные для обустройства систем дымоотведения.

    При этом вне зависимости от назначения, чаще такие детали производятся по бесшовной технологии. Благодаря этому внутренняя структура материала стенок сохраняет однородность, в ней отсутствуют зоны внутреннего напряжения, что позволяет трубе выдерживать сильный нагрев и значительное давление.

    По методу производства выделяют следующие типы:

    • Тянутые изделия. Для их изготовления берется заготовка из прочной стали, которая подвергается обработке на специальном станке. При этом за один проход площадь сечения может быть уменьшена на 80-90%, что позволяет производить трубы с минимальными трудозатратами. На заключительном этапе осуществляется выравнивание торцов и окончательная калибровка.
    Схема производства горячекатаных изделий

    Схема производства горячекатаных изделий

    • Горячекатаные. Делаются из цельных цилиндрических заготовок путем прошивки на специальных прессах. В результате получается полая гильза, которая затем обрабатывается на прокатном стане до тех пор, пока внутренний диаметр и толщина стенок не будут приведены к проектным значениям.

    Обратите внимание! Существуют ограничения по размеру горячекатаных изделий: наружный диаметр не менее 20 мм, толщина стенки – 2,5 мм и более. Впрочем, для оборудования котельных чаще всего используются более массивные детали.

    Если принимать во внимание назначение, то трубную продукцию данной группы можно условно разделить на:

    • Котельную низкого давления — толстостенные трубы, полученные путем холодной или горячей деформации и используемые при низких давлениях и температурах.
    • Плавниковую – горячекатаные или холоднотянутые детали с боковыми усиливающими ребрами, ориентированные на работу в условиях повышенного давления. Нужно отметить, что к таким изделиям выдвигаются куда более серьезные требования по прочности, соответственно, и цена у них будет значительно выше.
    Распределение температур в изделиях плавникового типа

    Распределение температур в изделиях плавникового типа

    Нормативные документы и номенклатура

    Внутренние трубопроводы, тепловые агрегаты и даже дымовая труба котельной представляют собой конструкции, которые испытывают весьма серьезные эксплуатационные нагрузки. Вот почему производство деталей для их монтажа может осуществляться только в строгом соответствии с нормативами (читайте также статью «Винипластовая труба – особенности и область применения»).

    В качестве таких документов выступают технические условия:

    • ТУ 14-3-190-2004 — стальные бесшовные конструкции для тепловых установок  и их трубопроводов.
    • ТУ 14-3-460-2009 — актуализированный вариант предыдущего документа.

    Обратите внимание! Помимо указанных выше нормативов в профессиональной литературе могут упоминаться котельные трубы ТУ 14 3Р 55 2001. Их применение при монтаже парового оборудования и трубопроводов также является допустимым, поскольку данные изделия выдерживают давление до 95-98 МПа и температуру до 5000С.

    Фото холоднотянутых изделий

    Фото холоднотянутых изделий

    Инструкция жестко регламентирует размеры деталей и допустимые отклонения. Ниже мы приводим таблицу, в которой указаны основные параметры, по которым определяется соответствие труб стандартам:

    Технология производства Диаметр, мм Толщина стенки, мм Допустимое отклонение
    по диаметру по толщине стенки
    Горячая деформация 32 — 325 3,5 — 40 1% 5  -10%
    Холодная деформация 10 — 76 2 — 12 0,3  — 0,8 мм 10%

    Обратите внимание! Обычно поставка осуществляется по наружному диаметру изделия. В ряде случаев возможно изготовление деталей по внутреннему диаметру (при условии предварительного согласования).

    Цветовая маркировка изделий

    Цветовая маркировка изделий

    Достаточно распространенной является также цветовая маркировка деталей в зависимости от используемой марки стали.

    На торцы труб наносится краска соответствующего оттенка:

    • Зеленый — 20.
    • Голубой -20ПВ.
    • Красный -12х1мф.
    • Белый — 15Х1М1Ф.
    • Синий — 12Х2МФСР
    • Желтый – 15ХМ и т.д.

    Изучение этой маркировки облегчает подбор элементов при монтаже системы.

    Использование дымовых труб

    Конструктивные особенности

    Кроме внутреннего оборудования важной деталью также является дымоход, который монтируется на тепловой установке. От того, насколько точно был выполнен расчет дымовой трубы котельной, и насколько правильно была установлена эта конструкция, во многом зависит эффективность работы всей системы.

    Существует несколько разновидностей таких труб:

    • Фермовые. Внутренний дымоход крепится к самонесущим стальным фермам, установленным на грунте и закрепленным с помощью глубинных анкеров либо анкерной корзины в монолитном железобетонном основании.
    • Самонесущие. Собираются из нескольких дымоходов, окруженных теплоизоляционным контуром и закрепленных внутри стальной самонесущей обечайки. Наружная конструкция несет статическую нагрузку а также сопротивляется ветровым воздействиям.
    Элементы самонесущего дымохода

    Элементы самонесущего дымохода

    • Фасадные. Наиболее простые в монтаже, некоторые из них могут быть установлены даже своими руками. Представляют собой сборный или монолитный стальной дымоход, закрепленный либо непосредственно на стене, либо на системе стеновых кронштейнов.
    • Мачтовые. В качестве дымовыводящего канала используется бесшовная толстостенная стальная труба, нижняя часть которой фиксируется анкерами на цокольной плите. Для сопротивления ветровым нагрузкам конструкция закрепляется растяжками из тросов.
    Фасадная конструкция

    Фасадная конструкция

    Обратите внимание! Мачтовый дымоход также может быть оборудован теплоизоляционным защитным кожухом.

    Нужно отметить, что большинство подобных конструкций обладают значительными габаритами и массой. Вот почему монтаж или  демонтаж котельной трубы выполняют в основном специализированные организации. Исключение составляют лишь небольшие дымоходы  частных домов, а также упоминавшиеся выше фасадные малогабаритные системы.

    Расчеты основных параметров

    Для проектировки и возведения эффективно работающего дымохода необходимо заранее рассчитать его основные параметры, к которым относятся высота дымовой трубы котельной и ее внутренний диаметр. Проще всего это сделать с помощью специальных программ-калькуляторов, которые можно найти в сети, но и без них можно узнать хотя бы приблизительные цифры.

    Обратите внимание! Кроме этих цифр необходимо также определить механические характеристики конструкции и тепловые параметры (температурная деформация, степень нагрева кожуха, толщина изоляции и т.д.)

    Для бытовых котельных небольшой мощности исходные данные будут примерно одинаковыми:

    • Входящая температура газа — до 2000С.
    • Движение газа в трубе – 2м/с и более.
    • Высота по СНИП – не меньше 5 м от колосника и не ниже 0,5 м от конька (для промышленных моделей  — минимум на 5 м выше  чем самый высокий объект в радиусе 25 м).
    • Естественный напор газа – 4 Па и более.

    В качестве примера рассчитаем диаметр стальной изолированной  трубы (тепловой коэффициент В = 0,34), необходимой для работы котельной, в которой в час сжигается 10 кг дров с влажностью 25% и температурой на выходе 1500С.

    Объем газов, необходимых для сгорания топлива – 10м3/кг:

    • Вычисляем объем газов на входе в трубу в секунду по формуле Vr= m*V*(1+t/273)/3600, где m –масса топлива, а V — объем газа.
    • Получаем Vr = (10*10*1,55)/3600 = 0,043 м3/с.
    • Используя формулу объема цилиндра, определяем квадрат диаметра D2 = (4∙0.043)/3,14∙2 = 0,027.
    • Следовательно, минимальный диаметр дымохода составит 0,165 м.

    Как видите, вычисления даже одного параметра достаточно сложны. Это – еще один аргумент в пользу того, что проектировкой дымоходов, особенно рассчитанных на поддержание работы котельных с высокой мощностью, должны заниматься профессионалы.

    Молниезащита

    Учет всех особенностей при составлении проекта, правильный монтаж, регулярное обследование дымовых труб котельных для выявления дефектов и своевременного их устранения являются обязательными условиями для эффективной работы. Однако иногда причиной выхода системы из строя могут стать внешние факторы.

    Одним из таких факторов является молния, и потому высокие трубы нужно защищать от ее воздействия:

    • На неметаллических дымоходах монтируют стальные или омедненные молниеулавливающие стержни. Их количество может варьировать от одного (сооружения до 50 м) до трех (от 150 м и выше). В ряде случаев стержни заменяют стальными кольцевыми накладками, которые крепятся на торце.
    Схема молниезащиты неметаллической конструкции

    Схема молниезащиты неметаллической конструкции

    • Для бетонных труб роль молниеотводов играет внутренняя арматура. Чтобы повысить эффективность ее функционирования, верхние края стержней соединяют сварным способом.
    • Стальная труба сама по себе играет роль молниеотвода. Естественно, в этом случае важно обеспечить качественное заземление.

    Вывод

    Проектирование дымовых труб котельных, а также подбор элементов для формирования теплонесущих контуров следует осуществлять только после фундаментальной теоретической подготовки. Для начала рекомендуем изучить алгоритмы и видео в этой статье, однако без должной практики приступать к работе все-таки не стоит: слишком велик риск ошибки, которая может существенно ухудшить функционирование системы (см.также статью «Холоднодеформированные трубы: стандарты и технология производства»).

    gidroguru.com

    404 - Страница не найдена

    • Москва
    • Санкт-Петербург
    • Актау и Мангистау
    • Актобе и область
    • Алматы
    • Архангельск
    • Астана
    • Астрахань и область
    • Атырау и область
    • Баку
    • Барнаул
    • Белгород
    • Брест и область
    • Брянск и область
    • Буйнакск
    • Владивосток
    • Владикавказ и область
    • Владимир
    • Волгоград
    • Вологда
    • Воронеж и область
    • Горно Алтайск
    • Грозный
    • Гудермес
    • Екатеринбург
    • Ереван
    • Ессентуки
    • Железнодорожный
    • Иваново и область
    • Ижевск
    • Иркутск
    • Казань
    • Калининград и область
    • Калуга
    • Караганда и область
    • Кемерово
    • Киев и область
    • Киров и область
    • Кировоград и область
    • Китай
    • Костанай и область
    • Кострома и область
    • Краснодар
    • Красноярск
    • Крым
    • Курск
    • Липецк и область
    • Магадан и область
    • Магнитогорск
    • Махачкала
    • Минск и область
    • Москва
    • Мурманск
    • Набережные Челны
    • Назрань
    • Нальчик
    • Нефтекамск
    • Нижневартовск
    • Нижний Новгород
    • Нижний Тагил
    • Новокузнецк
    • Новороссийск
    • Новосибирск и область
    • Новочеркасск
    • Омск и область
    • Орел и область
    • Оренбург
    • Павлодар и область
    • Пенза и область
    • Пермь
    • Петропавл. Камчатский
    • Петропавловск
    • Псков
    • Пятигорск
    • Ростов на Дону
    • Рязань и область
    • Самара
    • Санкт-Петербург
    • Саранск
    • Саратов
    • Севастополь
    • Семей
    • Сергиев Посад
    • Смоленск и область
    • Сочи
    • Ставрополь
    • Сургут
    • Сызрань
    • Сыктывкар
    • Таганрог
    • Тамбов и область
    • Ташкент
    • Тверь и область
    • Тольятти
    • Томск
    • Тула
    • Тюмень
    • Узбекистан
    • Улан Удэ
    • Ульяновск
    • Уральск
    • Уфа
    • Ухта
    • Хабаровск
    • Ханты Мансийск
    • Чебоксары
    • Челябинск
    • Череповец
    • Чехов
    • Шымкент
    • Электроугли
    • Элиста
    • Южно Сахалинск
    • Якутск
    • Ярославль

      metal100.ru

      Трубы котельные - Справочник химика 21

          Такая технологическая схема имеет два недостатка. Во-первых, теряется много тепла с дымовыми газами, выпускаемыми в трубу котельной, а также при передаче пара из котельной в производственные цеха. [c.127]

          А это означает, что нет необходимости в сооружении котельной установки, не надо затрачивать металл на постройку котлов, на калориферы, в которых паром нагревают воздух, и на паропроводы. И вместе с тем, устраняются потери тепла с уходящими газами, отводимыми в трубу котельной, а также потери тепла в паропроводе. [c.127]

          Определение выбросов сажи в дымовую Трубу котельной можно сделать по выражению [c.66]

          В городах и на промышленных площадках всегда имеется множество "экранных" заземлителей. Это контуры молниезащит высоких зданий, труб котельных, емкостей, резервуаров, а также защитных и рабочих заземлителей. Все эти заземлители в большинстве слз аев электрически соединены с подземными трубопроводами (рис. 13а). Из рисунка видно, что токи станции 2 от анодного заземления 1 устремляются в мощные контуры заземлений 3 и только незначительная их часть попадает непосредственно в трубопроводы [c.69]

          Одним из основных недостатков горизонтальных подовых горелок является зависимость их работы от величины разрежения в топке, за счет которого весь воздух, необходимый для горения газа, поступает в щель. В связи с этим обслуживающий персонал должен внимательно следить за показаниями тягомера и поддерживать величину разрежения в топке строго по данным режимных карт в соответствии с тепловой нагрузкой котла. Примерная величина разрежения в топке при ручном обслуживании котла составляет 1,5—2,5 мм вод. ст., а при оборудовании котла автоматикой и установке на поддувальном отверстии пропорционирующих клапанов, создающих дополнительное сопротивление, 2,0—3,0 мм вод. ст. Если дымовая труба котельной не может обеспечить необходимого разрежения в топке, приходится использовать вентилятор для принудительной подачи воздуха под колосниковую решетку. [c.270]

          Дымовые газы отбираются из дымовой трубы котельной установки. Давление дымовых газов повышается тремя паровыми эжекторами, благодаря чему они могут преодолеть сопротивление в колонне. Применение паровых эжекторов обусловливается их дешевизной по сравнению о газодувками, [c.514]

          Рециркуляция потока осуществляется при помощи обычного газлифтного насоса, работающего от дымовых газов, которые засасываются паровым эжектором через патрубки, соединенные с дымовой трубой котельной установки. [c.514]

          При работе горелок необходимо внимательно следить за показаниями тягомера и поддерживать разрежение в топке строго по режимным картам. Примерное разрежение в топке при ручном обслуживании составляет 1,5—2,5 кгс/м , а при оборудовании котла автоматикой с установкой на поддувальном отверстии пропорционирующих клапанов, создающих дополнительное сопротивление, — 2,0—3,0 кгс/м . Если в котле вместо обычных колосников с живым сечением 19—21% установлены ячеистые колосники (живое сечение 8—9%), то разрежение приходится увеличивать еще на 0,5—0,7 кгс/м . Если дымовая труба котельной не может обеспечить необходимое разрежение, то приходится использовать вентилятор для подачи воздуха под колосниковую решетку. [c.377]

          Расчет газоходов и дымовой трубы. Котельные с дифенильной смесью имеют сравнительно небольшие производительности, поэтому в результате сгорания топлива получается небольшое количество дымовых газов, скорость которых удается снизить до минимальной величины, не превышающей 5—7 м сек. Вследствие этого при определении потребной величины тяги в расчет можно принимать только местные сопротивления, без учета сопротивлений трения во всем газовом тракте (X = 0). [c.251]

          Меньшая тенденция к образованию искр, дыма и отложений в дымовой трубе котельной установки, в свою очередь способствующих искрению. [c.90]

          Л2. Дымовые трубы котельных установок, работающих на твердом топливе, должны быть оборудованы надежными искрогасителями и регулярно очищаться от сажи. [c.18]

          В жилых районах и защитной зоне расчет концентрации вредных веществ при выбросах через высокие трубы котельных, доменных и мартеновских цехов, нефтеперерабатывающих заводов (сжигание мазута на установках [c.227]

          Монтаж и демонтаж дымовых труб котельных. [c.77]

          Бесшовные трубы котельные по ГОСТ 3099-46 [c.75]

          Трубы котельные и паропроводные Котельные общего назначения  [c.261]

          Трубы котельные и паропроводные  [c.262]

          Трубы котельные общего назначения  [c.291]

          Трубы котельные для паровозов [c.292]

          В процессе эксплуатации нефтяных месторождений основное воздействие оказывается на атмосферный воздух- Наибольшее количество зафязняющих веществ выбрасывается от оборудования на сборных пунктах, центральных пунктах подготовки нефти. Организованными источниками выбросов являются дыхательные клапаны резервуаров, факела, трубы котельных, печей подофева нефти. Выделяемыми веществами являются легкие углеводороды от резервуаров, оксиды углерода и оксиды азота от факелов, котельных, печей подофева. Согласно расчетным данным количество выбрасываемых зафязняющих веществ составляет десятки тонн в год. [c.23]

          На трубопрокатных заводах ингибитор И-1-В почти полностью заменил ингибитор 4M. Однако и он мало эффективен при травлении труб котельных сталей марок 20,12Х1МФ, 15Х1М1Ф. Для травления этих сталей в настоящее время начинают применять ингибиторы С-5 и ХОСП-Ю, а для сталей перлитного класса — ингибитор КИ-1. Этот ингибитор эффективен также при травлении труб из углеродистых и низколегированных сталей. Предпочтение следует отдать травлению труб в растворах соляной кислоты. Однако переход на солянокислое травление задерживается из-за отсутствия установок для регенерации отработанных растворов и промывных вод, содержащих соляную кислоту, из-за необходимости замены старого травильного оборудования на новое, обеспечивающее интенсивное травление и выполнение санитарных норм травильных отделений. Для солянокислых сред уже испытаны ингибиторы И-1-В, катапин ВВП, ПКУ, БА-6. [c.71]

          Перечисленные стали применяют. для труб котельных установок. В тех случаях, когда сталь работает в контакте с коррозионно-активными средами, в ее состав добавляют больше хрома, вводят кремний и алюминий. Примерами таких сталей служат стали 15ХСМ, 12Х2СМ, 15Х5СМЮ, применяемые в теплообменных аппа- [c.39]

          В современных установках для контроля труб наибольшее распространение нашли схемы с одним искателем (см. рис. 26.7, а, д или е) они применяются для всех ходовых труб (котельных, трубопроводных, труб высокого давления, труб нефтяного сортамента, прецизионных и труб с обмазкой для топливных элементов ядерных реакторов). Методы с раздельными излучающим и приемным искателями (по Терри, рис. 26.7, б, и по Цёлльмеру и Грабендёрферу, рис. 26.7, виг) позволяют избежать прямых показаний от поверхности трубы, однако в -случае рис. 26.7, г правильная и воспроизводимая настройка обоих искателей независимо друг от друга проблематична (затруднительна). В варианте рис. 26.7, в при более простой настройке искателей пути прохождения звука получаются более длинными. С другой стороны, эхо-импульсы помех от поверхности, нередко возникающие при схеме контроля с одним искателем, в настоящее время тоже привлекаются для функционального контроля. [c.497]

      Рис. 14.19. Двухбарабанный паровой котел типа Е (ГМ) 1,6 — нижний и верхний коллекторы 2 — трубы топочных экранов 3—тоточная камера 4—обмуровка 5—выносной циклон 7—отводящие трубы 8 и и — верхний и нижний барабаны 9 — фестон 10 — трубы котельного пучка 12 — пароперегреватель 13 — экономайзер 14 — воздухоподогреватель 15 — опускные трубы Рис. 14.19. <a href="/info/616229">Двухбарабанный</a> <a href="/info/323812">паровой котел</a> типа Е (ГМ) 1,6 — нижний и верхний коллекторы 2 — трубы <a href="/info/1520039">топочных экранов</a> 3—тоточная камера 4—обмуровка 5—<a href="/info/647450">выносной циклон</a> 7—отводящие трубы 8 и и — верхний и нижний барабаны 9 — фестон 10 — трубы котельного пучка 12 — пароперегреватель 13 — экономайзер 14 — воздухоподогреватель 15 — опускные трубы
          В целлюлозно-бумажной промышленности для утилизации химикатов и тепловой энергии отработанных сульфатных и сульфитных щелоков применяются содорегенера-циоБные котлы (СРК). Упаренные. щелоки сжигаются в топках котлов. Полученный таким образом плав минеральных солей идет на приготовление варочной кислоты, а продукты сгорания охлаждаются в котле, вырабатывая пар энергетических параметров [95]. Таким образом, СРК включены непосредственно в одну из технологических ниток переработки древесины, и все нарушения в их работе ограничивают не только выработку пара, но и технологический процесс. Другой тип котла (КМ-75-40), широко применяемого на ЛПК, лредназначен для сжигания коры и древесных отходов. Проблема очистки поверхностей нагрева и газоходов котлов обоих этих видов весьма актуальна. Так, на котлах СРК при регенерации черного щелока после сульфатной варки экранные трубы покрываются корковыми отложениями достаточно интенсивными отложениями покрываются трубы котельного пучка и экономайзера большие скопления пыли наблюдаются в электрофильтрах. В результате аэродинамическое сопротивление котла возрастает в 1,5-—2 раза, а электрофильтра — на 25—30%. Применение выдвижных и поворотных обдувочных аппаратов (до 35 шт. на котел) не дает желаемых результатов. [c.131]

          Примечание. Трубы котельные изготовляются в виде пароперегревательных для наружных диаметров о г 2 до 42. чм (через каждые О,о мм) с толпи1ной стенки от 2,5 ло 6 дик и в ви .е кииятильпмх -мя нарух ных диаметров от 51 до 108 л.и (через каждые 0,5—1. мм) с толщиной сгенки от 2,5 до 10 мм. [c.14]

          Газовая коррозия — коррозия металлов при высокой температуре и отсутствии жидкостной пленки на их поверхности, например коррозия мапифольдов, выхлопных коллекторов, глушителей газовых двигателей поршневых компрессорных станций, газоходов и лопаток газовых турбин и дымогарных труб котельных установок. [c.6]

          В начале 60-х годов к числу районов со слабым техногенным загрязнением атмосферы можно было отнести Южную Якутию. Здесь в пос.Чульман зимой 1960 г. минерализация снега изменялась от 9 до 32 мг/л. Увеличение её объяснялось загрязнением атмосферы дымом и сажей из труб котельных. Наибольщая минерализация установлена 29 октября во время выпадения мокрого снега. Правомерность такого объяснения подтверждается тем, что по мере удаления от котелен минерализация снега заметно уменьшается в 6 км от пос.Чульман на глубине 0,2 м она уже 19,0 мг/л, а в 40 км на глубине 0,3 м - 11,8 мг/л (Фотиев С.М., 1964). По-видимому, это близко среднему значению минерализации снега в этом регионе. Характерно, что средняя минерализация дождевых вод- 17,6 мг/л, а предел её изменения - от 3,9 до 101,4 мг/л. Химический состав снега большею частью гидрокарбонатный кальциевый, реже - гидрокарбонатный натриево-кальциевый. Дождевые воды при минерализации менее 10 мг/л обычно хло-ридно-гидрокарбонатные кальциево-натриевые и гидрокарбонат-но-хлоридные натриево-кальциевые при близких долях хлора и гидрокарбонатов. Наиболее минерализованные из них гидрокарбонат-но-хлоридные кальциево-натриевые с доминированием хлора и натрия. По оценке С.М.Фотиева, в среднем за год на поверхность Южной Якутии в это время с атмосферными осадками выпадало около Ют растворимых солей на 1 км . [c.29]

      chem21.info