Лазерная резка трубы: Лазерная резка труб на импортном оборудовании в Москве и области от компании «Эфесто» недорого

Содержание

Основные способы резки труб и профилей

При работе с круглым металлопрокатом и профилями зачастую появляется необходимость их разделения на отдельные элементы, то есть — необходимость выполнения резки. В данной статье мы расскажем, каким образом это осуществляется.

Виды труборезов и методы резки стальных труб и профилей

В соответствии с принципом работы различают термическую и механическую резку. По механической технологии разделение металлического элемента осуществляется также металлическим инструментарием, но более твёрдым, чем тот, который подвергается обработке. Работа термотехнологии основана на физическом принципе нагрева заготовки. К таким аппаратам относят:

плазменные труборезы

газокислородные резаки;

лазерное оборудование.

Одним из наиболее сложных в техническом смысле процессов считается резка стальных труб большого диаметра. Кроме достаточно значительной площади сечения этот прокат характеризуется еще одной особенностью, а именно: толстыми стенками. Поэтому здесь используется оборудование пространственной терморезки. Функционально оно различается между собой: на одних станках можно обрабатывать исключительно круглые трубы, другие подойдут также и для профильных. С помощью таких устройств можно разрезать трубы диаметром от 10 мм до 1000 мм и выше.

К механическим методам резки труб большого диаметра относится использование разъёмных труборезов. Для труб с небольшой толщиной стенки допустимо применение угловой шлифовальной машины (болгарки), но этот способ связан с высоким износом, трудоемкостью и необходимостью проявлять большую осторожность при работе.

Механическая и термическая резка: достоинства и недостатки

Несмотря на огромную трудоемкость, механическая резка все же имеет некоторые преимущества:

незначительный расход электроэнергии;

возможность обрабатывать металлы, к которым нежелательно применять температурное воздействие;

низкая стоимость услуги.

Тем не менее невысокое качество работы обычно нивелирует все эти достоинства.

Термическая резка требует довольно ощутимых материальных затрат, но её результаты превосходят все ожидания. Оборудование, на котором выполняется терморезка, характеризуется:

трехкратной экономичностью: экономия материалов, времени и денежных средств;

высокоточным и высококачественным резом: ровные и не требующие дополнительной обработки края изделий;

возможностью обработки труб и профилей любых размеров, материалов и конфигураций;

высокой производительностью процесса.

Основными факторами при выборе той или иной технологии резки профильной трубы являются цена, эффективность, производительность, точность исполнения и масштаб конкретных необходимых работ. Обработка на механическом оборудовании гораздо дешевле, но имеет погрешности, а быстро выполнить на нем серийные заказы, состоящие, к примеру, из сотен единиц, практически невозможно. Выбор в пользу лазерных и плазменных установок обойдется чуть дороже, но в перспективе принесет экономию времени и качественный результат.

Лазерная резка труб и профилей

Наиболее универсальной технологией резки труб и профилей считается лазерная. Лазерное оборудование способно резать трубы и такой профильный прокат, как уголок, швеллер, тавр, двутавр и проч. Кроме того использование данной технологии не предусматривает каких-либо ограничений по типу металла. Осуществлять обработку алюминиевых труб на лазерном станке так же просто и быстро, как стальных, медных и латунных. Лазерному лучу поддаются даже особо твердые сплавы.

Для лазерного станка с ЧПУ не имеет значения ни форма профиля, ни способ, которым была произведена труба. Даже если труба сварная, процесс пройдет аккуратно, без нарушения целостности шва.

Чаще всего на лазерном станке с ЧПУ обрабатывается круглый прокат. Работа осуществляется на высоких скоростях и по заранее заданным программам, поэтому вероятность ошибки, как в случае с ручной резкой, полностью исключена. В процессе воздействия лазера материал не деформируется, а его кромка выходит безупречно ровной.

Пример лазерной резки трубы и профиля

Резка труб и профилей на ленточнопильном станке

Ленточнопильный станок функционально представляет собой работающую от сети механику с минимальным использованием ручного труда. Данное оборудование также отлично подходит для осуществления таких работ, как резка труб и профилей. Через подобный станок можно пропустить трубы с довольно большим диаметром сечения (до 340 мм). Ленточнопильный станок обеспечивает ровный, без заусенцев рез. Ещё одним достоинством здесь является отсутствие эффекта закалки кромки разрезаемого материала и оплавленности его краёв.

Минимально возможный угол составляет шесть градусов. Ленточнопильные станки осуществляют непрерывную резку круглого металлопроката и профилей на заготовки точно заданных параметров. В течение всего срока эксплуатации пилы точность обработки не меняется и составляет 0,1-1,5 мм, а отклонения в геометрии не превышают 0,05 мм. Можно резать как сортовой прокат (уголки, балки и т.д.), так и прокат со сплошным сечением. Возможна обработка под углами до 60 градусов. Резка труб и профилей на ленточнопильном станке — достаточно экономически выгодное, производительное и эффективное решение для заготовительного производства.

Конструктивные функции этого оборудования предусматривают обработку деталей различной твердости в широком диапазоне размеров, а также применять пакетные варианты металлообработки при небольшой занимаемой площади. Результативность здесь во много раз выше, чем, например при аналогичной обработке металлов посредством механических ножовок, дисковых пил, токарных станков и др. Что касается расхода материалов, неперпендикулярности резки и толщины среза, то эти показатели гораздо меньше, чем при работе традиционными способами.

Плазменная резка труб и профилей

Применение плазменных труборезов для резки распространено в настоящий момент довольно широко. Современный ассортимент плазменных установок для резки труб и профилей охватывает все необходимые для качественного раскроя трубного материала технологии. Такое оборудование может включать дополнительный функционал по постобработке, быть мобильным и даже роботизированным.

С точки зрения качества результата, основное отличие плазменных установок от классических труборезных машин заключается в абсолютной четкости обработки поверхности материала.

Если говорить о функциональности оборудования, то плазменная технология также имеет свои характерные особенности, которые состоят в возможности осуществления вспомогательных операций. В числе прочего это: подготовка поверхности, зачистка шва, снятие фаски и разделывание кромки. Ещё одно свойство плазменного оборудования резки стальных труб — применение точных приводов, позволяющих ему перемещаться по трубе.

Благодаря своим широким возможностям, а также доступной стоимости, разрезание плазмой является одной из самых популярных технологий точной обработки круглого металлопроката и профилей.

Резка на дисковом станке

Если, например, ленточнопильный станок позволяет разрезать трубу даже под очень острым углом, то на дисковом станке обычно осуществляют только простейшие резы под углом 90 градусов. Однако, при необходимости, допустимая величина угла может составлять до 45. Этот способ тоже обеспечивает качественные ровные края заготовок, хотя выполнение серии заказов на таких устройствах несколько затруднено.

Заказать лазерную резку труб и профилей в Москве

Лазерный труборез компании “ПОСМЕТАЛЛ” TRUMPF TUBE 7000 позволяет проводить лазерный раскрой труб и различных профилей из металла. Данная технология предоставляет следующие преимущества:

Работа с заготовками до 7.2 метров длиной и диаметром до 254 мм.
Наличие автоматической загрузки заготовок позволяет значительно сократить время выполнения работ.
Технология резки на лазерном труборезе упрощает последующее обработку деталей.
Возможность нанесения гравировки на трубах и профилях с высокой точностью без отклонений.
Технология позволяет обрабатывать нержавеющую сталь, оцинкованную сталь, алюминий и черные стали.

ВОЗМОЖНОСТИ ЛАЗЕРНОГО ТРУБОРЕЗА

ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ НА ЛАЗЕРНОМ ТРУБОРЕЗЕ.

Использование лазера для перфорации профиля или трубы на специальном станке полностью автоматизированно, что позволяет избежать человеческий фактор и ускорить сроки получения готового заказа. Возможности такого вида лазерной резки металла, также упрощают дальнейшее изготовление конечных деталей. Например, при проектировании резки профиля и последующей гибке, возможно уменьшить количество сварных швов, что даст дополнительную прочность изделия. Благодаря высокой точности реза, отсутствует необходимость дальнейшей торцовки труб при дальнейшей стыковке.

Цена лазерной резки металлических труб и профилей рассчитывается по метражу. За детальным просчетом обращайтесь по телефону, e-mail или форме быстрой связи на сайте.

Оборудование лазерной резки

TRUMPF TRUMATIC L4030 1ед.

Мощность

3,2 кВт

Рабочее поле лазерного стола

4000х2000мм

Точность позиционирования

± 0,10 мм

TRUMPF TRUMATIC L3030 2ед.

Мощность

3,2 кВт

Рабочее поле лазерного стола

3000х1500мм

Точность позиционирования

± 0,10 мм

TRUMPF TUBELASER 7000 1ед.

Мощность

2,7 кВт

Длина заготовки

до 6м

Диаметр заготовки

до 254мм

Толщина стенок

до 10мм

ПРИМЕРЫ РАБОТ

“КОРПОРАЦИЯ ПОСМЕТАЛЛ” – БОЛЕЕ 10 ЛЕТ НА РЫНКЕ

проектов выполнено

довольных клиентов

0млн

деталей изготовлено

тонн металла обработано

Почему люди доверяют нам

Новейшее оборудование

Современное оборудование обеспечивает высокую точность и скорость обработки изделий, что позволяет минимизировать отходы.

Контроль качества

Мы заботимся о своей репутации, поэтому наши клиенты гарантированно получают только качественные изделия.

Новейшее оборудование

Широкий спектр услуг

Лазерная резка, гибка и вальцовка металлов, лазерная резка труб, порошковая покраска, металлоизделия, резка мдф и фанеры.

ВАМ МОЖЕТ БЫТЬ ИНТЕРЕСНО

Лазерная резка металла

Лазерная резка алюминия, сталей, нержавейки, оцинковки

Подробнее

Перфорация листового металла

Координатно-пробивные работы по листовому металлу

Подробнее

Гибка листового металла

Гибка металла длиной до 4 метров!

Подробнее

Лазерная резка труб

Резка труб и профилей лазером

Подробнее

Порошковая покраска

Порошковая покраска металлических изделий

Подробнее

ОТЗЫВЫ

Очередной заказ — уголки для восстановления автомобильных рам. Брака нет, всё в соответствии с чертежами, сделали быстрее, чем обещали…. Скучно с вами, ребята…))

Игорь, 25.10.2021
Лазерная резка изделий

Прошло более полугода от моего предыдущего отзыва. Продолжаю работать с Посметалл. Все более убеждаюсь – это лучшая клиентоориентированная компания на рынке! Не скрою, без “шероховатостей” работы со смежниками не бывает, но как же мастерски персонал Посметалла решает сложные вопросы со своими клиентами! При проверке полученного заказа уже у себя на производстве, нами было обнаружено отсутствие одной позиции (первый раз за несколько лет!!!!). И мы и изготовитель были на 100% уверены в своей невиновности. Они – что отгрузили, мы – что ничего не потеряли. Ситуация патовая. ((( Но руководство Посметалла в одностороннем порядке принимает на себя все расходы по изготовлению недостающих деталей и отгружает их в кратчайшие сроки! Спасибо большое. )))

Алексей, 26.02.2019
Лазерная резка изделий

Заказывал резку и гибку в разных местах. Знакомые порекомендовали Посметалл. Подкупило, то, что не нужно предварительно закупать и завозить материал, не нужно затем везти в краску – компания оказывает полный перечень услуг. Расчет стоимости проводят в день заказа. Все вопросы по особенностям изготовления заказа решаются быстро и на высоком уровне, как менеджерами, так и инженерным составом. Несколько раз на этапе подготовки файлов конструктором Посметалла были выявлены маленькие, и незаметные, на первый взгляд, но весьма критичные ошибки в моих чертежах. Металл, закупленный и используемый для выполнения моих заказов, был хорошего качества, ровный, без коррозии и других дефектов. Сроки изготовления – выше всяких похвал. Отдельно хочется отметить доброжелательность и опеку персоналом клиента на этапе отгрузки готовых изделий – встретили, помогли, выдали бумаги… Все спокойно, без нервов, с искренней улыбкой… Спасибо.

Алексей, 08.05.2019
Лазерная резка изделий

Работаем с лазерной резкой уже много лет. Заказывали в Твери и во Владимире. В Москве полагали дорого, кроме того, те кто дают рекламу в половине случаев даже на запросы не отвечают. Просто игнорируют. А если делают, то за 2 недели, а по факту три или месяц. В Посметалле заказывал уже 2 раза, оба раза (небольшие заказы) сделали быстрее, чем обещали. Причем второй раз, я даже не успел платежку прислать, а уже пришел ответ, что готово! По цене также дешевле, чем в Твери, процентов на 10-ть. По качеству никаких претензий. Работаю с Ольгой Гущиной. Все оперативно, четко. Спасибо.

Константин, 07.11.2018
Лазерная резка изделий

Благодарственное письмо от православного детского социально-реабилитационного центра “Покров” Декабрь 2017

Социально-реабилитационный центр “Покров”, 25.01.2018
Лазерная резка изделий

Мне очень срочно был нужен трафарет логотипа компании из металла. Специалист Ольга давала все инструкции подробно, в каком виде должен быть файл, как это сделать и постоянно держала со мной связь. Огромная благодарность! И выпишите Ольге премию, пожалуйста!Трафарет вышел как нужно!Оперативно!Дальнейшего процветания Вашей компании!

Анна, 23.08.2018
Лазерная резка изделий

Доброго дня, всем. Возникла необходимость в лазерной резке металла, точнее нужно было располосовать лист Ст3, но на сегменты длиной почти 3 метра, каждый. Причем очень срочно. В Москве загрузка компаний, что занимаются лазерной резкой очень плотная, а времени было в обрез, пришлось ехать за МКАД, о чем не капли не жалею. Работа была выполнена быстро и на высоком уровне качества, лично благодарен Марии – специалисту фирмы, скажу точно, что человек действительно занимается своим делом. Заказ по лазерной резке метала был выполнен максимально быстро – буквально в течение нескольких часов, что меня сильно порадовало, время для меня деньги, а дефицит времени – это деньги очень большие, фирма мне в этом здорово помогла. Всем советую обращаться по вопросам лазерной резки в компанию ООО «Корпорация ПОСМЕТАЛЛ», они очень нормальные и супернадежные профессионалы своего дела! Всем всего лучшего и успехов в ваших делах! Борис.

Борис, 21.08.2018
Лазерная резка изделий

Выражаю благодарность команде ООО “Корпорация ПОСМЕТАЛЛ” и отдельно менеджеру Поляковой Оксане. оперативный расчет, быстрое производство, мастерство на высоте!

Артур ММ, 23.07.2018
Лазерная резка изделий

Несколько раз заказывал резку и покраску металла, очень доволен качеством и оперативностью. Когда не было возможности забрать заказ самовывозом, мне пошли навстречу и направили детали на такси. Спасибо Вам за работу! Будем сотрудничать с Вами дальше.

Газизов Ильдар, 01.07.2018
Лазерная резка изделий

Много компаний предлагают подобные услуги, но мало кто оперативно решает те мелкие трудности что возникают в процессе создания изделий. То чертеж не правильный, то материала нет и сроки невозможны, да и цены от первичного предложения растут прогрессивно. Наша компания получила и объективные сроки с ценой и должное качество. И это при том, что заказ не был масштабным. Значит важен каждый клиент, как и должно быть у предприятия берегущего свою репутацию и уважающего своих заказчиков. Спасибо ВАМ большое!

Игорь, 13.12.2017
Лазерная резка изделий

Все превосходно и оперативно. Приятно с вами иметь дело !!!

Андрей, 13.12.2017
Лазерная резка изделий

>Благодарственное письмо от православного детского социально-реабилитационного центра “Покров” Ноябрь 2017

Социально-реабилитационный центр “Покров”, 08.12.2017
Лазерная резка изделий

Очень рад, что обратился к Вам! Заказ выполнен быстро и качественно! Размеры выдержаны точно, качество реза Отличное! Большое Спасибо! (Заказ был №28839, счет 111 от 05 октября)

Вячеслав, 04.12.2017
Лазерная резка изделий

Выражаем коллективу Посметалл огромную благодарность за очень качественно выполненную работу. Мы не ожидали такого безупречного результата. Считаем Вашу работу, по производству нашей станины, идеальным исполнением нашего замысла. Большое спасибо за , подход к вашему делу и оперативность, от чертежа до готового продукта. Ваша компания, в наших глазах, является ярким представителем современного ведения бизнеса и правильного отношения к задаче клиента.

Коммерческий директор ООО «Арктика-Сервис» Шевченко А.С., 11.10.2017
Лазерная резка изделий

отличные мастера и хорошие менеджеры. все в срок, оперативно, круто.

Антон Беликов, 30.06.2017
Лазерная резка изделий

Добрый день! Работаю С этой компанией уже не первый год; вопросов связанных с качеством, сроком исполнения по разным спектрам выполненных работ не было. Радует поминание, профиссионализм данной компании в работе. Процветания, удачи,роста,успехов!

Михаил, 05.04.2017
Лазерная резка изделий

Компания , где мечта из идей просто в голове, реализуется в реальные проекты. Крутые инженеры ! Люди которые любят свою работу, и заботятся о качестве изделий и не важно какой сложности, люди которые никогда не говорят что они не могут что то сделать. На практике сотрудничества с данной компанией убедилась что для людей работающих в Посметалле нет ничего не возможного. Даже не смотря на постоянную нервотрепку с моей стороны по отношению к ним, проявили невероятное терпение и выдержку. С креативом подошли к выполнению поставленных задач . Крутые парни! Растите, процветайте!

Галина, 29.03.2017
Лазерная резка изделий

Добрый день! Знаю компанию уже 4-й год; за это время было успешно, качественно и в срок выполнено много наших заказов по лазерной резке и гибке стальных деталей. Удачи и процветания Вашей компании!

Сергей, 10.03.2017
Лазерная резка изделий

Ваше имя

Ваш телефон

Ваше сообщение

ₓ

Лазерная резка труб на производстве

Лазерная резка труб

Наша компания предоставляет услуги по лазерной резке труб прямоугольного и круглого сечения на станке ЧПУ. Минимальный и максимальный размер круглой трубы, мм — 20/220. Минимальный и максимальный размер прямоугольной трубы, мм – 20×20/160×160. Все работы выполняются на станке лазерной резки OREE LASER OR-F 3015 тяжелой серии с труборезным модулем, максимальная мощность которого составляет 1500W.

Благодаря современному и высокопроизводительному оборудованию, оснащённому системами ЧПУ, которое мы используем на производстве и многолетнему опыту наших инженеров, более 70% заказов выполняется раньше срока, с сохранением качества финального продукта.

Заказать услугу

Цены на лазерную резку труб

Современное лазерное оборудование позволяет нам поддерживать минимальные цены на услугу.

Финальная цена на лазерную резку труб зависит от оценки затрат на производство, типа используемого материала, а также других особенностей заготовок. Точную цену уточняйте у наших специалистов.

Чёрная сталь

Толщина	от 1 м. п.	от 100 м.п.	от 1000 м.п.
1 мм	27 р. / м.п.	23 р. / м.п.	20 р. / м.п.
1.5 мм	28 р. / м.п.	25 р. / м.п.	23 р. / м.п.
2 мм	30 р. / м.п.	26 р. / м.п.	24 р. / м.п.
3 мм	44 р. / м.п.	39 р. / м.п.	36 р. / м.п.
4 мм	59 р. / м.п.	51 р. / м.п.	41 р. / м.п.
5 мм	72 р. / м.п.	60 р. / м.п.	49 р. / м.п.
6 мм	87 р. / м.п.	69 р. / м.п.	55 р. / м.п.
8 мм	101 р. / м.п.	87 р. / м.п.	71 р. / м.п.
10 мм	122 р. / м.п.	111 р. / м.п.	102 р. / м.п.

Нержавеющая сталь

Толщина	от 1 м.п.	от 100 м.п.	от 1000 м.п.
0.5 мм	15 р. / м.п.	14 р. / м.п.	13 р. / м.п.
0.8 мм	24 р. / м.п.	22 р. / м.п.	20 р. / м.п.
1 мм	32 р. / м.п.	28 р. / м.п.	25 р. / м.п.
1.5 мм	45 р. / м.п.	39 р. / м.п.	36 р. / м.п.
2 мм	62 р. / м.п.	57 р. / м.п.	52 р. / м.п.
3 мм	74 р. / м.п.	70 р. / м.п.	66 р. / м.п.
4 мм	127 р. / м.п.	115 р. / м.п.	109 р. / м.п.
5 мм	189 р. / м.п.	166 р. / м.п.	161 р. / м.п.
6 мм	214 р. / м.п.	195 р. / м.п.	189 р. / м.п.

Алюминий

Толщина	от 1 м.п.	от 100 м.п.	от 1000 м.п.
1 мм	53 р. / м.п.	45 р. / м.п.	37 р. / м.п.
1.5 мм	87 р. / м.п.	65 р. / м.п.	53 р. / м. п.
2 мм	109 р. / м.п.	80 р. / м.п.	68 р. / м.п.
3 мм	147 р. / м.п.	121 р. / м.п.	88 р. / м.п.
4 мм	189 р. / м.п.	157 р. / м.п.	118 р. / м.п.

Латунь

Толщина	от 1 м.п.	от 100 м.п.	от 1000 м.п.
1 мм	52 р. / м.п.	43 р. / м.п.	33 р. / м.п.
1.5 мм	89 р. / м.п.	68 р. / м.п.	57 р. / м.п.
2 мм	115 р. / м.п.	85 р. / м.п.	71 р. / м.п.
3 мм	132 р. / м.п.	101 р. / м.п.	85 р. / м.п.

Процесс лазерной резки труб в компании ABC-ENERGY

Процесс лазерной резки труб обладает рядом особенностей, чтобы исключить возможность брака в финальном изделии, наши специалисты грамотно подходят к анализу чертежей, выявляя неточности ещё на этапе проектирования модели.

На нашем предприятии используются иттербиевые волоконные лазеры, данные лазеры отличаются высокой точностью, большой скоростью работы и низкой потребляемой мощностью, что позволяет удешевить стоимость выполнения работ и не допустить наличия дефектов. Резка выполняется без отклонения от прямой линии, с правильной обработкой углов. Так же данные лазеры обладают рядом особенностей:

Ресурс лазерного источника составляет более 100 000 часов бесперебойной работы.

Режущая кромка практически не подвергается воздействию тепла, вследствие чего отсутствует тепловая деформация изделия, а вероятность брака при срезании и пробивании материала исключена.

Лазер не касается поверхности изделия, обеспечивая бесконтактную обработку материала и исключая вероятность процарапать изделие.

Фокусирующая оптическая система оснащена бесконтактным емкостным датчиком, который обеспечивает постоянное положение режущей головки по отношению обрабатываемого изделия, что гарантирует высокое качество реза.

Требования к чертежам

Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате. Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.

Преимущества лазерной резки в компании ABC-ENERGY

Сертифицированное производство

Опыт специалистов компании в производстве и сборке более 10 лет.

Низкие производственные расходы

Индивидуальных подход к клиенту, с решение вопросов любой сложности

Техническая консультация

Оказание широкого перечня услуг (от раскройки до покраски).

Лазерная резка труб — ТОМ

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

Трубы и различные профили используются повсеместно — от машиностроения и производства промышленных установок до мебельной промышленности. При этом лазер открывает совершенно новые дизайнерские возможности.

В работе используется станок для лазерной резки труб Han’s Laser MPS60PT.

Труборез MPS PT60 мощностью 1.5 КВт — надежное оборудование для прецизионной резки труб, швеллеров, балок, профилей толщиной до 8 мм и длиной до 6,25 м. В нем сочетаются простота управления и мощная силовая конструкция. Компоненты мехатроники позволяют надежно и эффективно использовать станок в круглосуточном режиме.

Мощность: 1500 Вт;
Максимальная скорость резки: 80 м/мин;
Точность реза: +/-0,05 мм/м;
Максимальная обработка длины трубы: 6 м;
Мертвая зона: 250-300 мм
Обрабатываемый материал:
Конструкционная сталь

Нержавеющая сталь

Алюминий

Медь

Максимальная толщина резки:

Конструкционная сталь: 8 мм

Нержавеющая сталь: 6 мм

Алюминий: 6 мм

Медь: 6мм
Резка идеальной кромки:

Конструкционная сталь: 4 мм

Нержавеющая сталь: 3 мм

Алюминий: 3 мм

Медь: 3 мм

Конструкционная сталь

1	62	120	84	8
1,5	72	126	96	8
2	84	142	108	8
2,5	96	156	144	10
3	120	180	156	10
4	132	204	168	10
5	156	234	192	10
6	168	294	216	10
8	204	408	264	10

* Цена за погонный метр

Нержавеющая и дюралевые стали

1	80	120	100	8
1,5	120	200	140	8
2	150	240	180	8
3	210	320	274	10
4	270	420	330	15
5	340	580	420	15
6	360	600	440	15

* Цена за погонный метр

Появились вопросы!?

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

[ninja_form id=2]

Лазерная резка труб в Москве – Цены на лазерную резку профильных и круглых труб

Лазерная резка труб
Технология лазерной резки труб

Лазерная резка труб и профиля в Москве

Компания «Лазерпроф» занимается лазерной резкой труб и других металлических изделий более 13 лет. Наши специалисты работают с любыми материалами, выпуская изделия как единичными экземплярами, так и большими партиями.

Мы готовы создавать изделия любой сложности – опытная команда регулярно проходит профессиональное обучение и переквалификацию. На заводе компании используется исключительно современное профессиональное оборудование высокой точности.

Компания «Лазерпроф» предоставляет услугу лазерной резки труб по выгодным ценам в Москве и Московской области с доставкой по всей России. Мы работаем со сталью любых марок, сплавами алюминия, меди и других материалов.

Широкий спектр услуг и ещё 3 наших преимущества:

Экономичность. Наша компания работает без привлечения дополнительных посредников и использует собственное оборудование.
Универсальность. Лазер настраивается, исходя из свойств конкретного материала. Погрешность лазера минимальна – не более 0,05 мм.
Высокая производительность. Лазерная резка зарекомендовала себя как очень быстрый способ обработки изделий для создания различных деталей без потери качества реза, которое остаётся идеальным вне зависимости от сложности линии.

У нас всегда можно заказать резку труб с помощью лазера любой срочности и в любом объёме.

Технология лазерной резки труб

С помощью управляющего оборудования происходит направления луча лазера к режущей головке, внутри которой располагается специальная линза. Именно фокусировка позволяет делать аккуратные и идеальные срезы.

Компания «Лазерпроф» использует профессиональное лазерное оборудование от ведущих иностранных производителей, позволяющее осуществлять обработку изделий в двух вариациях:

Плавление. Металл плавится под горячим и направленным лучом лазера, и разрез появляется именно по той линии, где он проходил. Также на место раскрытия металла направляется мощная струя газа под давлением, которая убирает остатки расплавленного металла – это сводит риск деформации и брака изделия к нулю.
Горение. Чаще всего применяется при резке черного и цветного металла. Данный тип резки подразумевает дальнейшую обработку срезов.
Испарение. Материал нагревается до очень высокой температуры, кипит и впоследствии испаряется.

Для осуществления точной лазерной резки все данные загружаются в цифровом виде в специальную систему управления станком ЧПУ – это исключает любые неточности в работе устройства. Это обеспечивает высокую точность резки, помогает избежать погрешностей и неточностей.

Лазерная резка квадратной и круглой трубы позволяет обрабатывать металл быстрее и качественнее, чем другими способами резки. Температура и положения резки могут быть точно отрегулированы – процесс происходит быстро и автоматизировано.

Преимущества резки лазером:

Низкая цена. Стоимость готового изделия ниже, чем при другом способе обработки;
Точность. Максимальная допустимая погрешность лазера – 0,01 мм, при этом резку можно производить по индивидуальным чертежам заказчика.
Универсальность – возможность работать с разными типами металлов.
Экономичность. Благодаря точности работы лазера существенно снизился расход материала и время изготовления.
Производительность. Работа производится быстро, так как почти полностью автоматизирована.
Легкость и простота. Управление осуществляется через современные устройства и приборы.
Чистота работы. Срез не имеет заусенцев, дефектов и не требует дополнительной обработки.
Экологичность. Минимальное количество отходов и максимальное использование материала.
Многопрофильность. Линия среза может иметь не только прямую линию, но и различные фигурные формы. Лазер режет трубы любой формы – квадратной, круглой, прямоугольной.

Стоимость лазерной резки труб

Цена лазерной резки труб рассчитывается индивидуально и напрямую зависит от ряда факторов – конфигурация заготовки, тип материала, длина разрезов и толщина заготовки, общий объём и сроки осуществления работ.

Если чертежи заказчика нуждаются в доработке, наши специалисты готовы выполнить необходимые работы в качестве дополнительной услуги.

Для получения полной информации и точной цены свяжитесь с нами по номеру телефона, представленному на сайте. Менеджер поможет Вам оформить заказ, обговорит все нюансы работ и поможет оформить доставку готовых деталей и материалов.

Появились вопросы? Звоните!

Мы работаем в будние дни с 9:00 до 18:00

+7 (495) 363-89-62

Наши преимущества

Примеры работ

У ВАС ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Заполните форму и мы перезвоним вам

[]

Телефон

Нажимая кнопку «Отправить», даю согласие на обработку персональных данных.

keyboard_arrow_leftPrevious

Nextkeyboard_arrow_right

FormCraft — WordPress form builder

Лазерная резка труб

Отзывы

Професіонал

2022-06-22

Оценка — 5 из 5

Високий професіоналізм, чудове знання технологічних особливостей обробки матеріалів. А це гарантія якості. Замовляйте тільки у цих хлопців!

Андрій

Специализированная компания

2021-09-30

Оценка — 5 из 5

Наша компания выражает удовлетворение по поводу выполнения заказа компанией Лазерсвм по резке и перфорации отверстий в заготовках профилированных труб сложного сечения. Специалисты компании со знанием дела отнеслись к выполнению нашего заказа, качественно и в срок изготовив довольно сложные конструктивные элементы.

Олег

Все супер, спасибо!

2021-05-20

Оценка — 5 из 5

Все супер, спасибо!

Илья

Я рекомендую

2020-11-12

Оценка — 5 из 5

Работа проделана профессионально, качественно и ответственно. Я рекомендую компанию.

Женя

Все отлично

2020-07-25

Оценка — 5 из 5

Все отлично, работой доволен, претензий нет. Рекомендую!

Сергей

Спасибо

2020-03-16

Оценка — 5 из 5

Спасибо за работу! Все супер!

Юрий

Спасибо

2020-01-16

Оценка — 5 из 5

В который раз убеждаюсь, что Лазерсвм лучшая компания по резке труб лазером. Идеально сделана работа, ну как всегда! Спасибо!

Олег

Зачет

2019-11-12

Оценка — 5 из 5

Все очень круто порезали, претензий нет!

Владимир

Дякую

2019-09-05

Оценка — 5 из 5

Дякую за співпрацю. Дуже вразило ваше лазерне обладнання!

Сергій

Все отлично!

2019-04-02

Оценка — 5 из 5

Отменная порезка труб — качественно и в срок!

Игорь

Отличная компания

2019-01-25

Оценка — 5 из 5

Даже сами неожидали, что данная компания очень порадует. Трубы порезали идеально, экономично и в срок. Спасибо!

Владимир

отличная компания

2018-10-17

Оценка — 5 из 5

Очень довольны порезкой труб — быстро, качественно и в сроки. Теперь будем обращаться только к вам. Нам очень повезло, что вы практически наши соседи!))

Петр

Lasercwm the best!

2018-03-18

Оценка — 5 из 5

Да, с каждой лазерной резкой у вас — убеждаюсь, что вы внеконкуренции! Спасибо что вы есть!

Виталий

Выше всяких похвал

2017-10-29

Оценка — 5 из 5

Очень ценю вашу компанию как одну из лучших в промышленной отрасли. Так держать дальше и продолжать радовать своих постоянных клиентов своим профессионализмом!!!

Вадим Игоревич

Большое спасибо!

2016-08-06

Оценка — 5 из 5

Большое спасибо, очень оперативно сделана работа!

Олег

Отличная работа!

2016-06-23

Оценка — 5 из 5

Высокое качество и точность порезки сложного контура в кратчайшие сроки. Рекомендую всем!

Алик Техноцентраль

Спасибо!

2016-04-27

Оценка — 5 из 5

Отлично порезали заготовки трубы и нанесли рисунок, претензий нет, ни по качеству, ни по срокам!

Andy

ОСТАВИТЬ ОТЗЫВ

Имя Вы не ввели имя!!!

E-mail Вы ввели не корректный Email!!!

Заголовок Вы не ввели заголовок!!!

Отзыв Вы не ввели текст отзыва!!!

Оцените Вы не выбрали оценку!!!

Выберите оценкуУжас!Плохо!Нормально!Хорошо!Отлично!

Отправить отзыв
Отправляем…
Ваш отзыв отпрвлен!

Средняя оценка — 5, основана на 22 отзывах.

BLM GROUP Системы лазерной резки труб Lasertube

ВЫБЕРИТЕ ВАШУ LASERTUBE

Сделайте свой выбор.

Системы Lasertube — это наши системы 2D и 3D лазерной резки труб, стержней и профилей диаметром от 12 мм до 610 мм (от 0,5 дюйма до 24 дюймов) и длиной до 18 м (60 футов).

LT5.10

Самый простой способ войти в мир лазерной резки труб.0016
Волоконный лазер

Откройте для себя LT5

LT7

Полностью автоматическое решение, гарантирующее максимальную производительность и быструю смену производства.

Трубка ∅ Диапазон мин. 0,47″ (12 мм) — макс. 6″ (152,4 мм)
Режим резки 3D
Волоконный лазер

Откройте для себя LT7

LT8.20

Решение с самым широким рабочим диапазоном для лазерной резки труб.

Tubes up to ∅ 9.45″ (240 mm)
3D cutting mode
CO ₂ or fiber laser

Откройте для себя LT8.20

LT FIBER EVO LT722D

Самое производительное решение для труб любого сечения.

Трубы до ∅ 6 дюймов (152,4 мм)
2D-вырез
CO ₂ или волоконный лазер

Откройте для себя LT FIBER EVO / LT722D

LT14 FIBER

Волокно для труб и профилей большого диаметра.

Трубы диаметром до 14 дюймов (355 мм)
Режим резки 3D
Волоконный лазер

Откройте для себя ВОЛОКНО LT14

LT14 / LT24

Раствор CO2 для труб и профилей большого диаметра.

Пробирки до 9 шт.0016 ∅ 14″ / 24″ (355 мм / 610 мм)
Режим резки 3D
CO ₂

15 лазер

Откройте для себя LT14/LT24

LC5

Комбинированная лазерная система для резки труб и листового металла.

Трубы до ∅ 4,72″ ( 120 мм)
Листы до 236″ x 79″ (6000 мм x 2000 мм)

5 Волокно

Откройте для себя LC5

Вы еще не решили, какой продукт вам подходит?
Мы поможем вам выбрать.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Представьте, что вы можете сделать

и сделайте то, что вы можете себе представить.

Какими бы ни были запросы ваших клиентов, с Lasertube вы можете порекомендовать
усовершенствование конструкции детали из обширной библиотеки соединений
для сборки без винтов или сварки.

Почему стоит выбрать

Lasertube?

Экономьте время и уменьшайте количество компонентов.

Изготовление трубчатых рам и металлических конструкций, которые точнее и быстрее собираются.

Завершите свою деталь за один шаг программирования, за один шаг обработки и в одной системе.

ПРИБЫЛЬНОСТЬ

Lasertube — ваше новое конкурентное преимущество.

Традиционная технология

Конечная точность ± 5 мм

14 мин
Плазменная резка

35 мин
Шлифовка

10 мин

Окончательная точность ± 0,1 мм

4 мин 50 с
Лазерная резка

-40 % стоимости за деталь

Традиционная технология

Окончательная точность ± 2 мм

2 мин.
Резка по размеру

35 мин.
Шлифовка

10 мин.

Окончательная точность ± 0,1 мм

1 мин
Лазерная резка

-30% стоимость за деталь

Традиционная технология

Конечная точность ± 3 мм

3 мин
Резка в размер

35 мин
Фрезерование

12 мин
Логистика

Технология Lasertube

Конечная точность ± 0,1 мм

8 мин 20 сек
Лазерная резка

-25% стоимость за деталь

Постоянно расширяющаяся вселенная.

С системами Lasertube вы можете создавать новые приложения или улучшать существующие, осваивая новые отрасли промышленности и увеличивая размер прибыли.

Блог.

Хотите узнать больше о технологии Lasertube?
В нашем блоге вы найдете информацию, идеи, ответы и приложения, о которых вы никогда бы не подумали.
Ознакомьтесь со статьями об этой технологии.

27/07/2022

Тема: Lasertube

7 преимуществ автоматической системы хранения для станка для резки Lasertube

Тема автоматизации загрузки и выгрузки материала хорошо зарекомендовала себя в лазерной резке листового металла с множеством решений и сложностью. Напротив, системы лазерной резки труб, оснащенные вертикальными системами хранения для труб и профильных стержней, способные автоматически обрабатывать стержни и позволяющие вносить изменения в производство без участия человека, были доступны только несколько лет назад.

Ниже рассмотрим преимущества использования автоматической системы хранения труб и профилей с системой резки Lasertube.

Продолжай читать

04.01.2022

Тема: Lasertube

Внедрение новых стандартов конструкции оборудования для фитнеса

Дизайн, долговечность, удобство использования и компактность являются наиболее важными стандартами конструкции при производстве оборудования для фитнеса.

Будь то производство специального оборудования для спортивных залов или небольших многофункциональных тренажеров для домашних помещений, трубы являются основными строительными блоками. Вот почему технологии обработки труб, такие как гибка и лазерная резка, так широко используются в этом секторе.

Продолжай читать

Будьте в курсе
последних новостей.

Подписывайтесь на нашу новостную рассылку

Что нужно знать о лазерной резке труб

Когда производители думают о технологии резки волоконным лазером, они в первую очередь думают о высокоскоростной резке. Это может быть правдой, но когда дело доходит до резки труб, скорость относительна. Это больше касается времени, необходимого для обработки трубы в соответствии со спецификациями, чем фактической скорости резки трубы. Фотографии предоставлены BLM Group USA Corp.

Примечание редактора. Эта статья адаптирована из презентации, сделанной на саммите FABRICATOR’s Leadership Summit на ежегодном собрании FMA в Нэшвилле 6 марта 2019 года. для обработки плоских листов, но что сделал волоконный лазер для резки труб? На самом деле совсем немного.

Некоторые вещи весьма заметны. Лазерный «генератор» на волоконном лазере намного меньше по сравнению с традиционным CO ₂ резонатор. На самом деле волоконный лазер состоит из блоков диодов, собранных в модуль размером с портфель, мощность которого может варьироваться от 600 до 1500 Вт. Несколько модулей соединяются вместе, чтобы создать окончательный активный резонатор, который обычно имеет размер небольшого шкафа для документов. Генерируемый свет направляется и усиливается по оптоволоконному кабелю. Когда свет выходит из оптоволоконного кабеля, он такой же, как и при генерации, без потери мощности или качества. Затем он настраивается и фокусируется на типе материала, который необходимо разрезать.

Резонатор CO ₂ намного больше и требует больше энергии, так как электричество вводится в комбинацию газов для создания лазерного луча. Зеркала помогают свету усиливаться, подготавливая его к выходу из резонатора. После выхода из резонатора луч должен пройти путь, состоящий из нескольких охлаждаемых зеркал, пока не достигнет линзы. Это перемещение вызывает потерю мощности и качества лазерного луча.

Из-за количества энергии, необходимой для создания СО ₂, он менее эффективен и имеет гораздо более низкую эффективность настенной розетки по сравнению с волоконным лазером. Из этого следует, что большие охладители, необходимые для лазеров CO ₂, также требуют большей общей мощности. Учитывая, что эффективность настенной розетки резонатора волоконного лазера составляет более 40 процентов, вы не только используете меньше энергии, но и меньше занимаемой площади.

Некоторые вещи не так очевидны, пока вы не посмотрите на работающий волоконный лазер поближе. Поскольку диаметр его луча часто составляет одну треть размера CO ₂, волоконный лазер имеет большую плотность мощности, чем лазерный луч CO ₂. Это позволяет не только быстрее резать волокно, но и быстрее его прокалывать. Этот меньший размер луча также дает волокну возможность вырезать сложные формы и оставлять острые края. Представьте, что вы вырезаете логотип компании из трубки, когда расстояние между буквами логотипа составляет 0,035 дюйма; волокно может сделать этот разрез, а лазер CO ₂ — нет.

Волоконные лазеры имеют длину волны 1,06 мкм, что на 10 процентов меньше, чем у CO ₂ лазерный луч. Обладая гораздо меньшей длиной волны, волоконный лазер создает луч, который гораздо легче поглощается отражающим материалом; лазер CO ₂ с гораздо большей вероятностью будет отражаться от поверхности этих материалов. Благодаря этому станки для резки волоконным лазером могут резать латунь, медь и другие отражающие материалы. Следует отметить, что лазерный луч CO ₂, отражаясь от материала, может повредить не только режущую линзу станка, но и весь путь луча. Использование оптоволоконного кабеля для пути луча устраняет этот риск.

Конечно, волоконный лазер не требует особого внимания в плане обслуживания. Он не требует очистки зеркал и проверки сильфонов, которые необходимы станку лазерной резки CO ₂. Пока он получает чистую охлаждающую воду для охлаждения и воздушные фильтры регулярно заменяются, сам волоконный лазер не нуждается в профилактическом обслуживании.

Еще одним соображением являются модули волоконного лазера размером с портфель — они обеспечивают резервирование. Если в одном модуле есть проблема, резонатор не отключается полностью. Волоконный лазер является избыточным, так как другие модули могут временно производить больше энергии для поддержки нижнего модуля до тех пор, пока не будет завершен ремонт, который, кстати, можно сделать в полевых условиях. В других случаях волоконный резонатор может продолжать производить уменьшенную мощность до тех пор, пока не будет сделан ремонт. К сожалению, если CO ₂ резонатор неисправен, вышел из строя весь резонатор, а не только в режиме пониженной мощности.

Одно время многие думали, что волоконные лазеры можно использовать только для тонких материалов. CO ₂ с большей длиной волны создавал достаточный пропил при резке толстых материалов, чтобы оставалось достаточно места для удаления материала; волоконный лазер не может производить такой же пропил или результаты с более толстыми материалами. Но в последние годы эта проблема была решена с помощью коллимационной технологии, которая может создавать более широкий луч, генерируемый волоконным лазером, который создает разделение материалов и пространство для удаления материала в толстых материалах. А поскольку ширину луча можно переключать, станок может использовать более узкий луч для обработки тонких материалов, что позволяет быстрее обрабатывать материалы разного размера на одном и том же станке для резки волоконным лазером.

Станки для лазерной резки листов

теперь продаются с технологией лазерной генерации, способной обеспечивать мощность до 12 кВт. Лазерная машина для резки труб обычно имеет максимальную мощность 5 кВт, потому что любая дополнительная мощность одновременно разрезала бы противоположную сторону трубы.

Вы могли заметить, что мы еще не обсуждали скорость резки. На трубе можно резать до 500 дюймов в минуту, но это не всегда реально. При лазерной резке труб основное внимание должно быть уделено тому, сколько времени требуется для загрузки трубы, индексации ее, чтобы она находилась в правильном положении для резки, ее прожига и резки, а также выгрузки детали. Речь идет скорее о времени обработки деталей на станках для лазерной резки труб, а не о скорости резки.

Поговорим о материале

Станок лазерной резки листового металла может заменить лист за считанные секунды. То же самое можно сделать на станке для лазерной резки труб, но это совсем другая история о том, как это делается.

Стандартные мачты для станков для лазерной резки труб не предусмотрены. Загрузчики пучков, наиболее эффективные из вариантов обработки трубного материала, подают по одной трубе из пучка в трубчатый лазер через систему сингуляризации. Этот тип механизма подачи не работает с открытыми профилями, такими как уголки или швеллеры, потому что они блокируются, когда находятся в связке, и их нелегко освободить. Для открытых профилей используются ступенчатые загрузчики, которые последовательно загружают секции в машину, сохраняя при этом правильную ориентацию этой секции.

Эти трубки не маленькие. В США стандартная длина составляет 24 фута. Некоторые на Западном побережье обычно работают с 20-футовыми. длины как стандартные размеры.

Разнообразие — это реальность любой ремонтной мастерской, и то же самое касается тех, кто работает с трубчатым лазером. Нередко можно увидеть детали разных размеров из одной трубы. Станок должен иметь возможность выгружать вырезанные лазером детали размером от 2 дюймов до 15 футов в длину, одну за другой. Он также должен иметь возможность выгружать эти детали, не повреждая их, что может быть проблемой при работе с более мягкими металлами, такими как алюминий.

Сама природа трубки исключает необходимость в машине с очень мощным лазером. В то время как станки для лазерной резки плоских листов в настоящее время доступны с лазерными генераторами мощностью до 12 кВт, для станков для лазерной резки труб обычно требуется максимальная мощность 5 кВт. При работе с трубкой вам всегда нужно думать о противоположной стороне трубы, которую вы разрезаете. Более мощный лазер просто пробьет другую сторону трубы во время резки. (Конечно, если вы обрабатываете луч или канал на трубчатом лазере, вам не нужно беспокоиться о другой стороне.)

Другим важным моментом при резке труб является сварной шов. Этот материал прокатывается и сваривается вместе. Это приводит к двум вопросам, которые обычно необходимо учитывать:

При лазерной резке необходимо учитывать положение сварного шва трубы. Сварной шов не должен пересекаться со штифтами или отверстиями, а для эстетических изделий, таких как мебель, сварные швы должны быть максимально скрыты. В традиционной системе лазерной резки труб используется оптический датчик для сканирования трубы в поисках сварного шва. Часто трубы покрыты маслом или ржавчиной, и сварной шов трудно отличить от других участков поверхности с загрязнениями. На нержавеющей или оцинкованной стали сварной шов может быть виден только изнутри. Это привело к тому, что некоторые производители включили в свои системы камеры, которые позволяют машинам сканировать не только внешнюю часть трубы, но и ее внутреннюю часть. Это позволяет машине обнаружить этот затененный сварной шов и правильно расположить детали по отношению к нему.
Сварные швы также имеют другой состав и вырезаны иначе, чем остальная часть трубы. Традиционно операторам приходилось замедлять или увеличивать мощность на всех операциях, выполняемых с трубой, чтобы учесть сварной шов. Сегодня некоторые OEM-производители разработали свои технологии и параметры управления, позволяющие машине выделять сварной шов и регулировать только эти участки. Это позволяет машине обрабатывать эти детали самым быстрым способом. Система управления автоматически регулирует мощность, частоту и рабочий цикл по мере того, как лазер проходит через трубу и ее сварной шов. Оператору не нужно создавать идеальные параметры; он может сосредоточиться на загрузке материала в машину и выходе из нее.

Ничего идеального

Имейте в виду, что идеальной трубки не существует. У них есть луки. Сварные швы могут выступать не только снаружи, но и внутри трубы. Последовательная и быстрая обработка этого материала является настоящей проблемой, когда такие несоответствия существуют от одного продукта к другому.

Представьте, что вам нужно разместить сквозное отверстие по центру трубы. Он должен быть отцентрован по фактическому размеру, а не только по одной поверхности трубы. Если трубка изогнута, это усложнит задачу. Такова жизнь изготовления труб.

Как вы это компенсируете? Традиционно вы собираетесь спуститься и коснуться лица датчиком, который отмечает точку контакта. Затем трубку поворачивают и касаются противоположной стороны трубки. Это дает системе управления представление о том, насколько изогнута труба. Этот метод является точным и может гарантировать, что эти сквозные отверстия работают для приложения. Но имейте в виду, что каждый раз, когда происходит вращение трубы, способность обеспечивать очень высокие допуски снижается.

Другим фактором, о котором следует помнить, является то, что традиционный метод проверки на наличие изгибов и скручиваний в трубе может занять до пяти или семи секунд, прежде чем начнется резка. С традиционными сенсорными датчиками вам приходится жертвовать производительностью ради точности. Опять же, в эпоху резки волоконным лазером это может показаться вечностью, но работа с трубой не так проста, как работа с листовым металлом.

Чтобы сократить временной разрыв при проверке труб, некоторые производители оборудования используют для этих проверок камеры. Они сокращают проверку качества примерно до половины секунды, а также уменьшают количество необходимых оборотов. Это позволяет машине сохранять производительность и точность.

Реальность такова, что отдел закупок всегда выбирает менее дорогой вариант. Это означает, что труба, которая поступает с завода в течение одной недели, вряд ли будет такой же на следующей неделе. Производитель должен научиться управлять этим разнообразием.

Сосредоточьтесь на производстве готовых деталей

Волоконные лазеры практически не требуют технического обслуживания, демонстрируют более высокую эффективность дюбелей по сравнению с традиционными станками для лазерной резки CO ₂, могут резать отражающие материалы и обеспечивают точную резку. Они также быстрее, чем CO ₂ при резке металла определенной толщины. Однако скорость относительна, когда речь идет о резке трубы. Реальная экономия времени достигается за счет ускорения времени обработки трубы и производства готовых деталей.

Роберт Адельман — менеджер по лазерным продуктам в Северной Америке, BLM Group USA Corp., 46850 Cartier Drive, Novi, MI 48377, 248-560-0080, www.blmgroup.com.

Станок для лазерной резки труб: Полное руководство

Содержание

Почему стоит выбрать лазер для резки труб?

Лазер имеет три характеристики: хороший монохромный, когерентный и параллельный.

Поэтому он особенно подходит для обработки материалов.

Традиционными бытовыми методами резки труб являются, в основном, резка с помощью ручной пилы, резка на пильных станках, роликовая экструзия, резка абразивным кругом, резка с помощью газовой сварки и т. д.

Недостатками этих методов обработки в основном являются низкая эффективность резки и высокая трудоемкость, в то время как лазерная резка широко используется в промышленности из-за преимуществ более быстрой эффективности обработки и хорошего эффекта обработки.

С развитием науки, техники и промышленности детали для производства труб стали широко использоваться в таких промышленных секторах, как авиастроение, машиностроение, транспорт, нефтехимия, сельское хозяйство и животноводство.

В реальном производстве труба имеет такие преимущества, как низкая себестоимость, хорошая формуемость, малый вес конструкционных деталей и экономия материала, поэтому резка труб занимает важное место в промышленной сфере.

Так как форма, размер и применение трубы различны, а резка трубы зависит от таких факторов, как качество обработки, крайне важно выбрать подходящее оборудование для обработки, методы обработки и технологические меры.

Однако при резке труб возникает множество неудобств. Даже если традиционные методы резки могут обеспечить эффект применения, эффективность обработки низкая, а эффективность обработки низкая.

Таким образом, сочетание резки труб и лазерной технологии расширит перспективы развития отрасли резки труб.

Что такое станок для лазерной резки труб?

Станок для лазерной резки труб в основном используется для резки различных металлических полых круглых труб, таких как трубы из нержавеющей стали, трубы из углеродистой стали, оцинкованные трубы и другие промышленные и гражданские металлические трубы.

Этот тип труб обычно используется в строительных материалах, промышленных трубах, офисной мебели, спортивном оборудовании и т. д.

Станок для лазерной резки труб использует волоконный лазер и является предпочтительным станком для резки для малых и средних предприятий.

Благодаря зрелости и быстрому развитию лазерных технологий они стали широко использоваться в различных отраслях промышленности.

Технология лазерной резки также развивалась от резки листового металла до резки металлических труб.

Создание и применение профессионального станка для лазерной резки труб значительно повысило эффективность обработки металлических труб.

Детали и компоненты станка для лазерной резки труб

Станок для лазерной резки труб представляет собой высокотехнологичное механическое оборудование для точной обработки и резки трубного сырья. Как правило, он состоит из лазерного генератора, несущей станины, режущей головки, зажимного патрона для труб, охлаждающего устройства и системы управления.

Принцип работы станка для лазерной резки труб?

Станок для лазерной резки труб представляет собой высокоэффективный станок для резки металлических труб. Основной принцип заключается в использовании лазерного излучения для вырезания различной графики на фитингах и профилях труб.

Это метод обработки, не касающийся поверхности заготовки.

Станок для лазерной резки труб представляет собой высокотехнологичный продукт, объединяющий технологию числового управления, лазерную резку и прецизионное оборудование.

Обладая профессиональными характеристиками, высокой скоростью, высокой точностью, высокой эффективностью и высокой стоимостью, это оборудование является предпочтительным в отрасли бесконтактной обработки металлических труб.

Станок для лазерной резки труб имеет большую свободу и полную совместимость с материалом, формой, размером и средой обработки трубы.

Новый станок для лазерной резки труб может резать даже металлические материалы со строгой симметрией, такие как двутавровые балки и стальные уголки.

Обладает отличной пространственной управляемостью (изменение направления, вращение, сканирование и т. д.) и временной управляемостью (вкл., выкл., интервал между импульсами) и прост в управлении.

Благодаря высокой точности и меньшему количеству заусенцев при лазерной резке время, затрачиваемое на последующую обработку, значительно сокращается.

При изменении диаметра или формы трубы достаточно изменить программу.

Таким образом, разработка программного обеспечения для резки труб имеет большое исследовательское значение.

Комбинация системы лазерной резки и технологии компьютерного числового управления позволяет создать эффективное автоматическое оборудование, представляющее собой высококачественную, эффективную и недорогую технологию обработки.

Преимущества станка для лазерной резки труб

Принцип резки между станком для лазерной резки и плоскостным станком для лазерной резки не сильно отличается.

В качестве специального станка для лазерной резки, станок для лазерной резки труб в основном используется для стандартной металлической трубы (круглой трубы, прямоугольной трубы, овальной трубы и т. д.), профилей (швеллерная сталь, угловая сталь и т. д.) и части фигурная трубка.

Преимущества перед традиционными методами обработки:

Обладает высокой точностью резки, точность контура может достигать ± 0,05 мм.
Плоский пропил, без заусенцев, тонкий разрез и меньшие потери материала.
Это бесконтактная обработка и лазерная резка зоны термического влияния очень малы, практически без деформации.
Обладает высокой режущей способностью, что позволяет достичь массового производства.
Он обладает хорошей гибкостью, он может изменить или заменить продукт в любое время с использованием профессиональной системы ЧПУ и набора программного обеспечения для программирования материалов.

Таким образом, станки для лазерной резки труб могут заменить механическое сверление, фрезерование, распиловку, пробивку отверстий или зачистку заусенцев и другие процессы, требующие оборудования и твердых инструментов для обработки различных металлических труб.

Он может выполнять резку, снятие фаски, нарезание канавок или отверстий, надрез и другие возможные размеры и формы сложных трубных конструкций и т. д., которые широко используются в обработке листового металла, кухонной утвари, осветительных приборах, автомобилестроении, медицинском оборудовании, скобяных изделиях, отрасли фитнес-оборудования.

Классификация и характеристики станков для лазерной резки труб

В связи с быстрым ростом производства и потребления металлических труб оборудование для лазерной резки труб быстро становится популярным.

В настоящее время на рынке представлен широкий выбор станков для лазерной резки труб, которые можно условно разделить на две категории в зависимости от метода осевой подачи трубы.

Станок для лазерной резки труб с фиксированным типом резки

Этот тип станка для лазерной резки труб обрабатывает только трубы фиксированной длины, которые в основном используются для обработки контура поверхности трубы с постоянной осью и изменяющимся поперечным сечением, два конца трубка не может быть обработана.

Несмотря на то, что лазерная труборезная машина имеет большие ограничения и низкую производительность, она занимает большую долю рынка из-за своих особенностей.

На рис. 1 показан декоративный рисунок на поверхности ножки и абажура лампы, обработанный лазерным труборезом для резки неподвижного материала.

Рис. 1 Стержень лампы и абажур, обработанные лазерным резаком для резки неподвижного материала.

Принцип работы

Как показано на рис. 2, лазерный труборез для резки неподвижного материала состоит из двух зажимных патронов, которые удерживают трубку на месте, патрон совершает синхронизированное вращательное движение вокруг оси трубки, а лазерная головка совершает осевая и радиальная подачи трубы на резку.

Рисунок 2 Принципиальная схема

Лазерный резак для резки труб

Этот тип станка для лазерной резки труб в основном используется для обработки коаксиальных труб одинакового поперечного сечения, которые не только могут обрабатывать различные формы контура на поверхности трубу, но также может резать в соответствии с расчетной длиной части трубы в пределах расчетного хода машины.

По сравнению с лазерным труборезом для резки фиксированного материала, он более гибкий, масштабируемый и с более высокой эффективностью резки, который в настоящее время занимает большую часть рынка профессиональных лазерных труборезных станков.

Как показано на Рисунке 3, лазерный труборез с подачей можно использовать для пакетной обработки различных профилей стандартных металлических труб, таких как квадратные и круглые трубы, и отрезания.

Рис. 3. Квадратные и круглые трубы, обработанные лазерным труборезом с подачей.

Принцип работы

Как показано на рисунке 4, труба удерживается зажимным патроном, опорный патрон удерживает трубу радиально.

Все патроны вокруг оси трубы, синхронное вращательное движение, зажимной патрон, фиксированная труба для осевой подачи, лазерная головка для радиальной подачи и резки трубы.

В настоящее время станок для лазерной резки труб с подачей в основном основан на двух патронах, представленных на рынке, что является экономически эффективным, но его недостатки также очевидны.

Рис.4 Принципиальная схема работы

1) Плохая стабильность точности резки

Для трубы со слишком длинными частями или плохой жесткостью, с деформацией под действием силы тяжести плюс действие центробежной силы вращения патрона, даже если увеличение серворолика или опоры профилирующего колеса, трудно обеспечить стабильность точности резки.

2) Материал хвоста, даже если лазерная головка может пересекать резку опорного патрона, но зажимной конец патрона по-прежнему не может резать, что приводит к отходам трубы.

Рис.5 Структурная схема станка для лазерной резки труб с несколькими патронами

Чтобы устранить эти недостатки, некоторые производители оборудования используют станки для лазерной резки труб с двумя патронами в качестве основы, расширяя конструкцию станка для лазерной резки труб с несколькими патронами, как показано на рисунке. на рисунке 5.

Среди них

1) Он увеличивает набор опорных патронов и может гарантировать, что определенная длина трубы практически свободна от гравитационной деформации и центробежной силы вращения патрона, что может эффективно обеспечить стабильность точности резки и длина резки деталей не ограничена в диапазоне хода станка.

2) Увеличивает набор зажимных патронов для улавливания материала, когда подающий патрон находится в крайнем положении, труба зажимается улавливающим патроном для осевого движения подачи, что может обеспечить большую часть материала трубы с нулевым хвостом. резка.

3) Несмотря на то, что описанная выше конструкция может полностью устранить недостатки лазерного труборезного станка с двумя патронами, повышенную стоимость патронов, количество осей сервопривода и систему ЧПУ.

Это также объясняет, почему современные лазерные труборезные станки с несколькими патронами для подачи и резки не стали основной тенденцией.

Как пользоваться станком для лазерной резки труб?

Во-первых, сфокусированный лазерный луч должен быть синхронизирован с разрезаемой трубой на автоматической линии резки труб;

Во-вторых, требуется, чтобы лазерный фокус после фокусировки мог поворачиваться на один круг относительно разрезаемой трубы, а ось лазерного луча всегда перпендикулярно пересекалась с осью трубы.

В процессе резки лазерный луч производственной линии резки труб движется вместе с трубой, которую необходимо разрезать.

Эти синхронные движения должны контролироваться специальной системой управления, поэтому очень важно изучить автоматическую производственную линию для лазерной резки труб.

Поскольку станок для лазерной резки труб использует бесконтактный метод обработки, он не будет оказывать никакого давления на стенку трубы в течение всего процесса обработки, поэтому не вызовет деформации или разрушения внешней поверхности трубы.

Какая вспомогательная газовая резка лучше для лазерной резки труб?

Вспомогательный газ является одним из важных компонентов станка для лазерной резки труб.

Основная функция состоит в том, чтобы сдуть железные отходы, образующиеся при резке трубы, через вспомогательный газ высокого давления, выбрасываемый лазерной головкой, когда лазерная головка станка для лазерной резки труб режет трубу, чтобы достичь идеального режущий эффект.

Во-вторых, он может защитить линзу и предотвратить отскакивание железных обрезков во время резки от линзы, что может повлиять на выход лазерного луча и эффект во время резки.

В настоящее время для лазера обычно используются три вспомогательных газа:

① воздух ② кислород ③ азот;

Как выбрать вспомогательный газ для достижения лучшего режущего эффекта в повседневной жизни?

Воздух

Воздух является самым дешевым вспомогательным газом среди трех распространенных вспомогательных газов.

Конечно, его нельзя использовать для лазерной резки просто вдыхая воздух.

Воздух, используемый станком для лазерной резки, можно использовать только после того, как вода, масло, пыль и другие примеси в воздухе фильтруются через фильтр, а отфильтрованный воздух сжимается воздушным компрессором примерно до 20 кг.

Подходит для алюминия, алюминиевых сплавов, оцинкованной стали и других тонких труб, а также в случае, когда требования к резке не слишком высоки.

Кислород

Под кислородом здесь понимается газ чистотой 99,5%.

Лазерный труборез режет металл в месте резки, расплавляя и испаряя высокую температуру, создаваемую фокусом лазера, для выполнения лазерной резки.

В то время как кислород способствует аэробной реакции лазерного металла и повышает эффективность резки.

В то же время оксидная пленка кислорода на поверхности трубы способствует поглощению светового луча отражающим материалом.

Однако поверхность после резки будет черной или темно-желтой, что подходит для резки толстых труб из углеродистой стали.

Азот

Азот является самым дорогим вспомогательным газом среди трех вспомогательных газов.

Поскольку азот является инертным газом, реакция кислорода на режущей поверхности трубы подавляется при резке лазерным труборезом, в отличие от кислородной резки.

Таким образом, поверхность трубы, разрезанной азотом, будет яркой и белой.

Однако из-за стоимости рекомендуется использовать азот в качестве вспомогательного газа, когда поверхность трубы относительно жесткая.

Вышеупомянутые три различных вспомогательных газа имеют свои преимущества.

Поэтому при выборе других вспомогательных газов их необходимо сокращать в соответствии с реальной ситуацией.

Для тех, кто плохо разбирается в технологии, не устанавливайте и не модифицируйте вспомогательную газовую резку произвольно, что может привести к образованию заусенцев и плохой стабильности станка для лазерной трубки.

Key technology of tube laser cutting

Light G uid ing and F ocusing S ystem

In a laser cutting device, the Функция световодной системы состоит в том, чтобы направлять луч, выходящий из лазерного генератора, на режущую головку фокусирующего светового пути.

Для лазерной резки труб, если вы хотите получить качественную режущую щель, необходим малый диаметр и высокая мощность фокусного пятна фокусирующего луча.

Позволяет лазерному генератору работать в режиме низкого порядка.

При лазерной резке трубы, чтобы получить относительно небольшой диаметр фокусировки луча, лазер должен иметь малое время порядка поперечной моды, предпочтительно основную моду.

Режущая головка устройства для лазерной резки оснащена фокусирующей линзой. После того, как лазерный луч сфокусирован линзой, можно получить небольшое сфокусированное пятно, чтобы можно было выполнить высококачественную резку трубы.

Траектория C контроль C utting H ead ead

В трубе форма трубы относится к поверхности станины, а форма трубы относится к кривой поверхности станины, сложный.

Если его запрограммировать и обрабатывать обычными методами, то возникнут определенные трудности.

Для этого оператору необходимо выбрать правильный путь обработки и соответствующую контрольную точку в соответствии с требованиями процесса обработки, а также использовать систему числового программного управления для записи состояния подачи по каждой оси и координаты контрольной точки, а затем записать координаты процесса обработки и сгенерировать программу обработки с помощью функций линейной и круговой интерполяции системы лазерной резки.

Таким образом, изучение автоматической вертикальной функции лазерного луча и резки трубы также является одним из важных технических аспектов лазерной резки трубы.

Automatic C ontrol of L aser C utting F ocus P osition

In order to ensure the cutting quality of the laser-cut трубы, держите фокус на вертикальном направлении поверхности заготовки с помощью автоматических измерительных и контрольных устройств, является ключом к лазерной резке трубы.

В настоящее время мы интегрируем положение фокуса лазера с прямой осью (X-Y-Z) системы лазерной обработки, что делает движение лазерной режущей головки более легким и гибким, а положение фокуса можно хорошо понять, поэтому чтобы избежать столкновения режущей головки с режущей трубой или другими предметами во время обработки.

Влияние M ain P Процесс P Параметры

Лазерная резка труб становится все более и более широко используемой в современном индустриальном обществе, а трубы, подлежащие резке, становятся все более и более разнообразными.

Кроме того, сами детали труб имеют свою сложность.

Таким образом, в соответствии с требованиями к материалу, форме и обработке для резки труб, выбор подходящих параметров процесса лазерной резки для достижения наилучшей эффективности и качества резки стал наиболее важным вопросом для всех пользователей системы лазерной резки.

Влияние Лазер P ower

Для лазерного генератора непрерывного действия мощность лазера оказывает важное влияние на лазерную резку.

Теоретически, чем больше мощность лазера, тем выше скорость резки.

Но, учитывая особенности самой трубы, максимальная мощность резки — не лучший выбор.

При увеличении мощности резки меняется режим самого лазера, что влияет на фокусировку лазерного луча.

В практической обработке мы часто выбираем максимальную плотность мощности в случае меньшей максимальной мощности, чтобы гарантировать эффективность и качество всей лазерной резки.

Влияние C utting S peed

качество резки.

При малой скорости резания на поверхности трубы будет накапливаться избыточное тепло, и зона термического влияния станет больше, а затем и щель станет шире. Кроме того, поверхность разреза прижигается выделившимся термоклеем, что делает поверхность разреза шероховатой.

При увеличении скорости резки средняя ширина продольного разреза трубы уменьшается. Чем меньше диаметр трубы, тем заметнее эффект.

С увеличением скорости резки сокращается время лазерного воздействия, уменьшается общая энергия, поглощаемая трубой, снижается температура на переднем конце трубы, уменьшается ширина щели.

Если скорость резки слишком высока, труба не будет прорезана или отрезана, что повлияет на качество резки в целом.

Влияние диаметра трубы

При резке трубы лазером характеристики самой трубы могут иметь большое влияние на обработку.

Например, размер диаметра трубы оказывает существенное влияние на качество обработки.

Исследования тонкостенных бесшовных стальных труб с лазерной резкой показали, что диаметр трубы и ширина щели будут продолжать увеличиваться, в то время как различные параметры процесса остаются неизменными.

Тип и давление вспомогательного газа

При резке неметаллических и металлических труб в качестве вспомогательного газа можно использовать сжатый воздух или инертный газ, например азот.

Однако для большинства металлических труб можно использовать активный газ, такой как кислород.

После определения типа вспомогательного газа также важно определить давление вспомогательного газа.

При резке трубы с малой толщиной стенки с относительно высокой скоростью давление вспомогательного газа следует повышать, чтобы предотвратить попадание в щель налипшего шлака; Когда толщина стенки режущей трубы велика или скорость резки мала, давление вспомогательного газа должно быть соответствующим образом снижено, чтобы труба не прорезалась или не отрезалась.

Положение фокуса луча также важно для лазерной резки труб. Во время резки положение фокуса обычно находится на поверхности резки фитинга трубы. Когда фокус находится в хорошем положении, щель самая маленькая, эффективность резки самая высокая, а эффект резки также лучший.

В большинстве случаев фокус луча регулируется под соплом, а расстояние между соплом и поверхностью трубки составляет примерно 1,5 мм.

В то же время такие факторы, как форма лазерного импульса и режим светоотдачи, также оказывают определенное влияние на режущий эффект.

Тенденции в области лазерной резки труб

Высокая точность и высокая эффективность

Будущий спрос на трубы растет, требования к обработке будут все выше и выше, а повышение точности обработки и эффективности производства является необходимым фактором быстрого развития профессионального лазера. машина для резки труб.

Модульность

Требования пользователей со временем меняются, а модульная конструкция позволяет добавлять или заменять функциональные компоненты в соответствии с требованиями пользователя и максимизировать преимущества для обеих сторон.

Автоматизация

Уже есть много пользователей, оснащенных автоматической загрузкой и разгрузкой, развитие автоматизации может эффективно высвободить рабочую силу, облегчая проблему нехватки рабочей силы на предприятиях.

Интеллект

С популяризацией концепции «Индустрия 4.0» и зрелостью развития технологии 5G будущее станка для лазерной резки труб, безусловно, будет полностью автоматизировано.

То есть он объединяет сбор информации, размещение заказа, подачу, загрузку, идентификацию труб, измерение длины, автоматическую резку программы вызова, разгрузку, укладку на поддоны и отгрузку, что, наконец, реализует интеллект.

Curance S Tatus and F UTER D Evelopment of T UBE L ASER CA UTLY

. ширина, небольшая зона термического влияния, высокая скорость резания, хорошая гибкость, ровный срез и отсутствие износа инструмента.

С появлением и развитием станков для лазерной резки с числовым программным управлением (ЧПУ) разработка различных методов обработки пространственных поверхностей и кривых произвольной формы может показать свою уникальную сторону.

При лазерной резке требуется не только перемещение лазерного пятна в трехмерном пространстве относительно заготовки по определенной траектории, но также требуется, чтобы ось лазера была перпендикулярна обрабатываемой поверхности разрезаемой трубы на всем протяжении процесс механической обработки.

Для волоконных лазерных режущих головок с ЧПУ, которые могут выполнять автофокусировку, сопла автоматически отслеживают поверхность заготовки с помощью автоматизированной системы измерения и управления.

Производственная практика показывает, что ключом к резке труб является максимальное устранение дефектов качества резки, чтобы удовлетворить требования к обработке трубы.

Для сложной обработки труб, такой как перфорация, прорезание пазов, обрезка или подрезка, лазерная резка не только быстрее, чем традиционные методы обработки, но и обеспечивает высокое качество обработки.

o Verview T UBE L ASER C Усылки

во время обработки. трубы.

Традиционный метод резки труб трудно удовлетворить потребности массового производства, и детали труб, обработанные этими традиционными методами обработки, обычно имеют низкое качество поверхности резки, а некоторые даже имеют дефекты обработки, такие как деформация и разрушение.

Помимо необходимости резки трубы, требуются некоторые другие формы обработки, такие как резка по шаблону для украшения и светильников, спиральная, синусоидальная, косинусная линейная резка, маркировка и т. д.

Если эти формы обработки трубы использовать традиционные методы, не только эффективность обработки низкая, но и трудно достичь идеальных требований к обработке, а некоторые даже не могут быть обработаны.

Преимущества лазерной резки труб

Ширина насечки обычно составляет 0,1-0,3 мм для лазерной резки труб (включая прямую резку, резку со скосом и фигурную резку).

Можно точно контролировать положение резки и температуру, что в большей степени способствует автоматизации и интеллектуальному производству.

Более того, по сравнению с традиционным методом обработки эффективность резки может быть увеличена в 8-20 раз, стоимость обработки может быть снижена на 70% до 90%, а материальные потери могут быть сохранены на 15-30%.

Кроме того, при лазерной резке низкий уровень шума и незначительное воздействие на окружающую среду.

Обычные методы обработки, требующие нескольких последовательных процессов для завершения обработки, могут быть реализованы с помощью лазерной резки на том же оборудовании.

Благодаря постоянному совершенствованию производительности оборудования и технологии обработки можно добиться высококачественной резки труб с помощью лазера.

F uture D evelopment of T ube L aser C utting

Laser cutting adopts non-contact processing method, which does not exert any давление на стенку трубы в течение всего процесса, поэтому это не вызовет деформации или разрушения внешней поверхности трубы.

В то же время при резке трубы лазером тепловое поле долбления затруднено, охлаждение затруднено, а шлак резки легко блокируется, что увеличивает сложность резки.

Поэтому необходимо усилить углубленное изучение этих аспектов.

Лазерная резка дает большую свободу в отношении требований к материалу, форме, размеру и среде обработки трубы. Его пространственное управление (изменение направления луча, вращение, сканирование и т. д.) и управление временем (включение, выключение, интервал между импульсами) превосходны и просты в управлении.

Кроме того, более высокая точность и меньшее количество заусенцев при лазерной резке значительно сокращают время, затрачиваемое на обработку.

При изменении диаметра или формы трубы необходимо только изменить программу, поэтому разработка программного обеспечения для резки труб имеет большое исследовательское значение.

Сочетание системы лазерной резки и технологии компьютерного числового управления может создать эффективное оборудование автоматизации и открыть новый путь для высококачественной, высокоэффективной и недорогой обработки.

Для повышения эффективности резки труб наиболее эффективным методом производства является использование автоматической производственной линии лазерной резки.

Как пользоваться автоматической линией для резки труб?

Прежде всего, лазерный луч после фокусировки должен гарантированно двигаться синхронно с трубой, предназначенной для резки на автоматической производственной линии.

Во-вторых, требуется, чтобы лазерное пятно после фокусировки могло поворачиваться на один круг относительно разрезаемой трубы, а ось лазерного луча всегда была перпендикулярна оси трубы. В процессе резки лазерный луч производственной линии резки труб движется вместе с разрезаемой трубой.

В процессе резки лазерный луч производственной линии резки труб следует за трубой, которую необходимо разрезать. Эти синхронные движения должны контролироваться специализированной системой управления, поэтому исследования автоматической производственной линии лазерной резки труб также очень важны.

Заключение

Лазерная резка труб неотделима от оборудования – системы лазерной резки (включая лазерные генераторы) и программного обеспечения – технологии лазерной резки.

С точки зрения оборудования, будущий станок для лазерной резки будет развиваться в направлении высокой скорости, высокой точности, высокой автоматизации, гибкости и разнообразия; с точки зрения программного обеспечения будущая лазерная резка будет сочетаться с технологией ЧПУ для разработки нового программного обеспечения.

Таким образом, сбор и обработка данных процесса лазерной резки, создание и совершенствование экспертных систем имеют большое значение и исследовательскую ценность для развития всей отрасли лазерной резки.

Часто задаваемые вопросы о станке для лазерной резки труб?

Какие факторы влияют на срок службы станка для лазерной резки труб?

Три основных фактора влияют на срок службы станка для лазерной резки труб

1. Износ механических подшипников станка для лазерной резки труб также влияет на срок службы.

Во время использования смазку можно регулярно наносить на подшипники шестерен, чтобы уменьшить износ машины и обеспечить ее нормальную работу.

2. Рабочая среда станка для лазерной резки труб должна содержаться в чистоте.

Когда оборудование обрабатывает заготовку, оно будет производить много пыли,

Нерегулярная очистка приведет к скоплению пыли и повлияет на нормальную работу оборудования.

Кроме того, также необходимо проверить прямолинейность дорожки станка для лазерной резки труб и плоскостность станка и своевременно отрегулировать ее, если она окажется ненормальной.

В противном случае это увеличит значение ошибки резания заготовки, серьезно повлияет на качество резки и снизит скорость резания.

3. Режущая головка станка для лазерной резки труб нуждается в тщательной защите, и основной частью является режущая головка.

Режущая головка является очень хрупкой и легко повреждаемой частью станка для лазерной резки труб.

Во время использования режущая головка должна быть защищена от столкновений, ее необходимо регулярно чистить и обслуживать.

Каковы методы перфорации станка для лазерной резки труб?

В качестве технологии термической резки станок для лазерной резки труб не может обойтись без использования технологии перфорационной резки при резке толстых труб;

В настоящее время широко используются два метода лазерной перфорации: взрывная перфорация и импульсная перфорация.

(1) Дробеструйная перфорация

После облучения материала непрерывным лазером в центре образуется ямка, затем расплавленный материал быстро удаляется потоком кислорода, соосным с лазерным лучом, образуя отверстие .

Как правило, размер отверстия зависит от толщины трубы. Средний диаметр взрывного отверстия составляет половину толщины трубы.

Поэтому диаметр взрывного отверстия для более толстой пластины большой, а не круглый.

Не подходит для использования на деталях с повышенными требованиями (таких как шовная труба масляного фильтра) и может использоваться только на отходах.

Кроме того, поскольку давление кислорода, используемое для прокалывания, такое же, как и для резки, разбрызгивание большое.

(2) Импульсный перфорация

Импульсный лазер с высокой пиковой мощностью используется для расплавления или испарения небольшого количества материалов.

Воздух или азот часто используются в качестве вспомогательного газа для уменьшения расширения отверстий вследствие экзотермического окисления.

Давление газа ниже давления кислорода во время резки.

Каждый импульсный лазер производит только небольшие струи частиц и постепенно проникает внутрь, поэтому время перфорации толстой пластины составляет несколько секунд.

После завершения перфорации вспомогательный газ немедленно заменяется кислородом для резки.

Диаметр перфорации меньше, а качество перфорации лучше, чем у дробеструйной перфорации.

Лазер, используемый для этой цели, должен иметь не только высокую выходную мощность;

Что еще более важно, временные и пространственные характеристики светового луча, поэтому общий поперечный поток CO ₂ лазер не может удовлетворить требования лазерной резки.

Кроме того, для импульсного прожига требуется надежная система управления газовым трактом для реализации переключения типа газа и давления газа, а также контроля времени прожига.

При импульсной прошивке для получения качественных резов следует обратить внимание на технологию перехода от импульсной прошивки при неподвижной заготовке к непрерывной резке заготовки с постоянной скоростью.

В настоящее время диапазон обработки труб станком для лазерной резки труб составляет около 300 мм в диаметре.

Как правило, трубы, разрезаемые на заводе с помощью станка для лазерной резки труб, не требуют использования этой технологии. Вам нужно только знать.

Как выбрать станок для лазерной резки труб?

Сегодня, когда особое внимание уделяется качеству, станок для лазерной резки труб играет очень важную роль в различных отраслях металлообработки.

В целях расширения рынка многие производители станков для лазерной резки труб снизили цены.

В результате конфигурация и материалы будут соответствующим образом уменьшены, а затраты на послепродажное обслуживание будут снижены.

Они игнорируют послепродажное обслуживание клиентов, и тем больше продается оборудования без строгого контроля над продукцией, тем серьезнее будут выявляться послепродажные проблемы.

В этом случае предприятие постигнет серьезный кризис доверия к бренду и сарафанному радио.

Как выбрать марку при покупке станка для лазерной резки труб? Вот пять советов, которые, я надеюсь, помогут вам!

1. Прежде всего, мы должны учитывать такие факторы, как наш собственный технологический диапазон, толщина режущих материалов и какие материалы необходимо резать, а затем определять мощность приобретаемого оборудования.

В настоящее время мощность станков для лазерной резки на рынке составляет от 500 Вт до 6000 Вт.

Марки профессиональных станков для лазерной резки могут быть настроены в соответствии с потребностями клиентов.

2. После первоначального выбора и определения спроса мы можем отправиться на рынок, чтобы узнать о марке и репутации станка для лазерной резки или к коллегам, которые приобрели оборудование для лазерной резки.

Выберите сильного производителя для раннего сообщения и проверки.

На более позднем этапе мы можем провести расследование на месте и более подробно обсудить цену машины, ее обучение и способ оплаты.

3. В основной части некоторые важные части станка для лазерной резки труб, особенно лазерный генератор, лазерная режущая головка, серводвигатель, система ЧПУ, лазерная линза и т. д., следует отличать от отечественных или импортных.

Эти компоненты напрямую влияют на скорость резки и точность оборудования.

Профессиональные производители станков для лазерной резки труб уделяют большое внимание конфигурации этих компонентов!

4. Эксплуатация оборудования должна быть простой и удобной.

Предприятия, использующие оборудование, могут в короткие сроки обучить персонал работе, сократить время обучения и снизить стоимость использования оборудования

5. Послепродажное обслуживание.

В процессе использования станка для лазерной резки труб неизбежно возникают некоторые проблемы, поэтому особенно важно безупречное послепродажное обслуживание.

Узнайте больше о послепродажном обслуживании производителей станков для лазерной резки труб, которое полезно для последующего обслуживания оборудования и продления срока службы оборудования!

Металлическая трубчатая лазерная режущая машина — многофункциональная лазерная трубка. программное обеспечение

— Операционная система Power Automation 9800 в Германии

— Великобритания Программное обеспечение для раскроя RADAN

Многофункциональная резка

— Применимые типы труб: круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, стальные H Угловая сталь, Треугольник…

— Применимые типы резки: Резка отверстий, Резка под углом, Дуговая резка, Резка букв и узоров…

— Применимые типы материалов: Нержавеющая сталь, Углеродистая сталь, Оцинкованная сталь, Латунь, Алюминий, Медь…

Умный зажим

— Патроны Dual Motive совместимы с различными трубами, нет необходимости заменять или регулировать хомуты.

— Если вы хотите резать трубы малого диаметра и тонкостенные трубы, мы установим специальную защитную втулку в кулачке патрона, чтобы гарантировать, что труба не будет повреждена.

Защитное плавающее опорное устройство и разгрузочная стойка

— Плавающее опорное устройство поднимается, чтобы удерживать трубу в горизонтальном положении, эффективно обеспечивая точную резку машины при резке длинной трубы.

— Когда резка будет завершена, плавающее опорное устройство упадет, и готовый продукт попадет в сборное устройство по разгрузочной стойке.

— Пропустить производственные процессы и минимизировать трудозатраты и расходные материалы

Дополнительная функция

Полностью автоматическая загрузка пакетов

— Круглые трубы, квадратные трубы и прямоугольные трубы могут быть полностью автоматизированы без вмешательства человека.

— Точная набивка и подача робота-манипулятора

Сверхкороткий остаток трубок

Длину концов трубок можно регулировать на уровне 30-40 мм путем дооснащения дополнительным приспособлением, что, в конечном счете, сокращает отходы материала.

Специальная функция уменьшения брызг для очистки внутренней стенки

— Брызги неизбежно прилипают к внутренней стенке труб во время лазерной резки. Поэтому мы можем добавить автоматическое устройство уменьшения разбрызгивания, чтобы гарантировать, что внутренняя стенка готового продукта останется чистой.

Воздушный компрессор

Распознавание сварных швов

Распознавание сварных швов. Избегайте сварочного шва в процессе резки.

Model No.	LX-QG6022V3
Outside Diameter	15-219mm
Square Diameter	1111-150150mm
Tube Length	6200mm(can
Мощность лазера	1000-3000W
Laser Source	MAX / IPG
Laser Head	OSPRI / China
LWH (mm)	1200024502400
Вес машины	7 Тонн
Окончательная длина лома	30-180 мм
напряжение	380V 50HZ 3PHASE (может быть настройка)	2230V 50HZ 3PHASE (может быть настройка)	2 380V 50HZ. 1205
Давление воздуха	1,6-3,0 МПа
Программное обеспечение для гнездования	Radan / United Kingdom
y-оси.	TBI / Тайвань
Рельсы осей X, Y и Z	PMI / Тайвань
Серводвигатель и привод	YASKAWA / Япония
22 FASTON / Taiwan
Pneumatic system	AIRTAC / Taiwan
Electrical proportional valve	SMC / Japan
Electrical components	SCHNEIDER / France
Relay	OMRON / Japan

P. S.:

1. Материал трубы: низкоуглеродистая сталь, легированная и нержавеющая сталь, латунь, медь, алюминиевый сплав и т. д.

2. Форма трубки: круглая, квадратная, прямоугольная, овальная, L -форма, форма U и т. Д.

Буквы и узоры резание

Резка бабочка

. Цвета резка

100*2*1, круглая труба из нержавеющей стали 480 мм, для производства металлической мебели

круглые трубы из углеродистой стали 39,6*20016

Ожительные стальные трубки. изготовление балок

Резка специальных профилей (сталь ангела, сталь типа U, сталь типа H, полукруг)

1. Есть ли у машины автоматическая система смазки?

Да, наша машина имеет автоматическую систему смазки. Вы можете установить время смазки и время интервала по мере необходимости.

2. Как машина определяет центральную линию трубки, если трубка слегка изогнута?

Наша лазерная головка имеет функцию сканирования для проверки степени изгиба трубы, и система управления автоматически компенсирует это. Вы также можете установить в системе для этого.

3. У нас есть одна трубка со средним содержанием углерода (SAE1020), диаметром 10 мм * 1,25 мм (толщина стенки), подходит ли она для машины?

Да, эта трубка подходит для нашей модели LX-FL40. Он подходит для труб диаметром менее 42 мм, толщиной стали / нержавеющей стали в пределах 3 мм при мощности лазера 1000 Вт.

4. Сколько часов работы имеет лазер? Какая примерно стоимость запчасти?

Срок службы лазерного источника 100 000 часов (более 20 лет). Запчасть — защитная линза и насадка лазерной головки. Каждый может использовать 2-5 месяцев, мы предлагаем каждый 5 шт. в качестве запасных и бесплатно. Для дополнительного количества каждая стоит 16 долларов США/шт.

5. Есть ли разница между MAX/RAYCUS/IPG?

Качество лазеров китайского производства постепенно растет и становится стабильным. Согласно нашим тестам, Max и Raycus похожи по производительности. IPG редко используется на рынке в пределах 6 кВт, если клиенты не заботятся о бренде и не заботятся о стоимости. Это связано с тем, что IPG не показывает очевидных отличий от двух других в пределах мощности 6 кВт. Доля лазеров IPG в Китае также снижается из года в год, в 2018 году она составляла 48%, а в 2019 году снизилась до 30%.. Доли Макса и Райкуса одинаковые, у обоих около 20%. Кроме того, лазерный источник — это только одна часть машины. Клиенты должны уделять больше внимания производительности и эффективности всего оборудования.

6. Что касается стабилизирующего электрического трансформатора, для фазы 220 В 60 Гц, сколько кВА требуется?

Мощность трансформатора зависит от мощности лазера. Для мощности лазера 1000 Вт требуется 40 кВА.

7. ПЛК на английском или испанском языке?

Наш сенсорный экран поддерживает английский и китайский языки. Мы можем добавить испанский или другой язык с вашей помощью для перевода.

8. Можем ли мы выслать вам образец нашей трубы, чтобы вы могли показать нам резку нашего материала?

Да, мы всегда приветствуем клиентов, присылающих нам свои трубы для тестирования. Пожалуйста, пришлите нам длину трубы ≥600 мм, количество ≥ 3 шт. для каждого размера. Чем длиннее размер и больше количество, тем лучше.

9. Каковы потери материала при каждой лазерной резке? Я имею в виду, когда лазер режет, какая длина тратится на каждый разрез?

Потери при лазерной резке очень малы, всего 0,05–0,1 мм/рез, в то время как потери при резке пилой составляют около 2–5 мм/рез.

10. Закаляется ли кромка после лазерной резки? Можем ли мы легко развальцовывать трубы после резки?

Эффекты упрочнения различны для труб из разных материалов. Мы предлагаем клиентам отправить нам свои трубки для тестирования и проверить результат.

11. В каких случаях следует использовать лазерный станок?

Если количество резки превышает тысячу штук в день, мы предлагаем лазерный станок. Поскольку он имеет преимущество в отношении потерь при резке, эксплуатационных расходов (0,6 долл. США в час) и высокой эффективности (быстро и без заусенцев). При длительном использовании лазерный станок может принести вам больше прибыли.

12. Когда это может покрыть стоимость машины и принести мне прибыль?

Согласно нашим исследованиям, нашим клиентам обычно требуется от 0,5 до 1,5 лет, чтобы покрыть стоимость станка за счет прибыли, полученной от лазерного станка.

Услуги по лазерной резке труб — Лазерная резка труб

Домашняя страница

Назад

Лазерная резка

Tube Laser Cutting

Ohio Laser в настоящее время эксплуатирует 13 трубчатых лазерных систем TRUMPF, которые являются самыми передовыми, точными и производительными в мире. Будьте уверены, у нас есть возможность удовлетворить ваши самые большие требования в кратчайшие сроки. Обычно мы работаем 5 дней в неделю, 24 часа в сутки, 52 недели в году, а при необходимости мы можем работать 24 часа в сутки 7 дней в неделю.

Запросить цену

Возможности лазерной резки

Требования к прямоугольным трубам

Размеры от 5/8” x 3/4” минимум до 6” x 8” максимум. Максимальная толщина стенки до ½ дюйма, максимальный вес трубы составляет 27,5 фунтов на фут при максимальном общем весе 500 фунтов. Минимальная длина трубы 10 футов, максимальная 29,5 футов. Потеря обрезки торца составляет 4,7 дюйма. Самая длинная разгрузка отрезанной трубы составляет 29 футов. Максимальный вес груза связки составляет 6600 фунтов.

Квадратная труба Требования

Размеры от 5/8” x 5/8” минимум до 7” x 7” максимум. Максимальная толщина стенки до ½ дюйма, максимальный вес трубы составляет 27,5 фунтов на фут при максимальном общем весе 500 фунтов. Минимальная длина трубы 10 футов, максимальная 29,5 футов. Потеря обрезки торца составляет 4,7 дюйма. Самая длинная разгрузка отрезанной трубы составляет 29 футов. Максимальный вес груза связки составляет 6600 фунтов.

Требования к круглой трубе

Размеры от минимального диаметра 5/8 дюйма до максимального диаметра 10 дюймов. Максимальная толщина стенки до ½ дюйма, максимальный вес трубы составляет 27,5 фунтов на фут при максимальном общем весе 500 фунтов. Минимальная длина трубы 10 футов, максимальная 29.5 футов. Потеря обрезки торца составляет 4,7 дюйма. Самая длинная разгрузка отрезанной трубы составляет 29 футов. Максимальный вес груза связки составляет 6600 фунтов.

Требования к овальной трубе

Размеры от 5/8” x 3/4” минимум до 6” x 8” максимум. Толщина стенки до ½ дюйма, максимальный вес трубы составляет 27,5 фунтов на фут при максимальном общем весе 500 фунтов. Минимальная длина трубы 10 футов, максимальная 29,5 футов. Потеря обрезки торца составляет 4,7 дюйма. Самая длинная разгрузка отрезанной трубы составляет 29 футов. Максимальный вес груза связки составляет 6600 фунтов.

Требования к экструдированным трубам

В принципе, можно использовать большинство форм, но они должны вписываться в описанный круг диаметром 10 дюймов и ДОЛЖНЫ иметь доступ к режущей головке под углом 90 градусов. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить. Толщина стенки до ½ дюйма, максимальный вес трубы составляет 27,5 фунтов на фут при максимальном общем весе 500 фунтов. Минимальная длина трубы 10 футов, максимальная 29,5 футов. Потеря обрезки торца составляет 4,7 дюйма. Самая длинная разгрузка отрезанной трубы составляет 29 футов. Максимальный вес груза связки составляет 6600 фунтов.

Требования к трубам, изготовленным по индивидуальному заказу

Самоцентрирующиеся зажимные кулачки не требуют замены, а ролики, которые направляют трубы через станок для лазерной резки труб, автоматически подстраиваются под их диаметр.
Специальные кулачки для обработки открытых профилей.

21-футовая, 24-футовая и 29,5-футовая заготовка необработанных труб Автоматическая загрузка труб
10-футовая, 15-футовая, 21-футовая, 24-футовая и 29,5-футовая автоматическая разгрузка
Обработка открытых профилей, включая уголки с равными и неравными сторонами, c-образные каналы, W-образные профили и плоские стержни
Резка фаски под углом +/- 45 градусов от поверхности трубы. См. прилагаемый чертеж в формате PDF для резки под углом и перпендикулярной резки

Нарезание резьбы, сверление и проточное сверление
Круглые, овальные или нестандартные отверстия и формы для труб, выполненные с использованием «плоскостной» или «перпендикулярной» обработки — см. прикрепленный чертеж в формате PDF на вкладке «Ресурсы» ниже на этой странице
Индивидуальная автоматическая загрузка трубы весом 500 фунтов
Автоматическая и ручная загрузка пробирок
Грузоподъемность до 27,5 фунтов на фут
Технология обнаружения швов внутри и снаружи трубы
Вместимость пачки 6600 фунтов
Высокоскоростная технология «быстрой резки»
Уловитель брызг для защиты внутренней поверхности круглой трубы от брызг (звоните, чтобы обсудить ограничения)
Возможности резки азотом, кислородом, воздухом и третьим вспомогательным газом
Форматы файлов обмена данными CAD *. STP, *.sldprt, *.sldasm, *.x_t, *.step, *.stp, *.igs или *.iges
10-тонный отсек для мостового крана под крышей, чтобы ваши материалы оставались чистыми и сухими, а также исключалась работа с вилочным погрузчиком, которая может привести к несчастным случаям и повреждению людей, материалов и машин

Области применения

Мы можем резать детали из всех распространенных материалов со многими общими характеристиками и нестандартными формами. Некоторые передовые конструктивные решения включают крючки, выступы, прорези, формованные трубы с радиусным изгибом, острые изогнутые трубы, фальцевое соединение и вставные соединения для соединения других труб, форм, плоских и даже изогнутых деталей листогибочного пресса. Это позволяет разработчикам деталей творчески управлять уникальным и экономичным способом производства деталей. Мы занимаемся лазерной резкой труб с 2004 года и накопили огромное количество знаний для производства одних из самых сложных и сложных деталей для резки труб в мире. Многие другие менее опытные мастерские либо отказались бы от этих деталей, либо не смогли бы их правильно изготовить, и все это по цене, которая может вас удивить.

Требования

Так как при использовании обычных операций не возникает проблем с допуском «стопки», а наши станки используют некоторые запатентованные технологии для удержания трубок, детали, изготовленные на наших трубчатых лазерах, достаточно точны. Имейте в виду, что мы можем вырезать практически любую вообразимую форму стенок или концов труб. Избавьтесь от большей части, если не от всей вашей механической обработки, оснастки, штамповки, сверления, нарезания резьбы и даже некоторой гибки с помощью лазера Огайо для ваших требований к трубам!

Позвоните нам с простыми или самыми сложными и проблемными деталями, так как наши инженеры и операторы любят вызовы и не забудьте посмотреть наши видео, чтобы увидеть наше оборудование для лазерной резки труб в действии!

Пожалуйста, отправьте нам свои данные CAD в следующих форматах, чтобы мы могли ускорить расценки и заказы на трубы. *.sldprt, *.sldasm, *.x_t, *.step, *.stp, *.igs или *.iges. Также включите чертеж в формате PDF для другой важной информации.

Возможности лазерной резки труб

Устранение допусков на укладку, присущих многократным операциям
Формы, поддерживаемые нашими системами лазерной резки труб, включают круглые, овальные, квадратные, прямоугольные и другие закрытые профили, изготовленные по индивидуальному заказу.
Могут поддерживаться другие открытые формы, такие как угловые, C-образные каналы и другие конструктивные формы. Для получения дополнительной информации обратитесь в компанию Ohio Laser.
Наше оборудование для лазерной резки труб подходит для труб длиной до 29,5 футов и весом до 500 фунтов.
Самоцентрирующиеся зажимные кулачки не требуют замены, а ролики, которые направляют трубы через станок для лазерной резки труб, автоматически подстраиваются под их диаметр
Надежное автоматическое определение шва
Практически неограниченное количество конфигураций резки
Для наших станков для резки труб не требуется никаких инструментов
Мелкие партии и обработка широкого спектра металлических сплавов
Наше оборудование для лазерной резки труб подходит для труб длиной до 29,5 футов и весом до 500 фунтов.
Наши передовые системы лазерной резки труб снижают затраты на крепеж и повышают производительность за счет использования вставных и/или фальцевых соединений
Резка и изготовление труб из нержавеющей стали
Практически неограниченное количество конфигураций резки
Для наших станков для резки труб не требуется никаких инструментов

Регулируемые баскетбольные системы
Вездеходы (квадроциклы)
Автомобильные сиденья
Барные приспособления
Каркас кровати
Труба и трубка со скошенной кромкой
Защита щеток
Бамперы
Строительное оборудование
Конвейерные трубы
Крановое и подъемное оборудование
Витрины
Инженерные архитектурные сооружения
Оборудование для упражнений и фитнеса
Складные столы
Защита от еды и чихания
Трубка и трубка для пищевой промышленности
Вилочное оборудование
Рамки
Системы стеллажей для одежды
Сцепки
Промышленные столы
Рамы машин
Каркасы медицинских кроватей
Медицинские тележки
Внедорожное оборудование
Рамки для наружной рекламы
Рамки для наружной рекламы
Системы перфорационных пистолетов
Оборудование для игровых площадок
Дисплей для точек продаж
Стеллажные опоры
Каркасы дуг
Резка сантехнических труб и труб
Стеллаж
Боковые дуги
Стойки для вывесок
Нержавеющая трубка
Магазинное оборудование
Опорная трубка
Опорная трубка для вешалок для одежды
Фаркопы
Фермы
Производители труб
Настенные крепления для тяжелой атлетики
Каркас инвалидной коляски

Сталь

Нержавеющая сталь

Алюминий

Красные металлы

Аэрокосмические сплавы

Справочник по резке со скосом

Справочник по обработке плоскости

Наши работы по лазерной резке труб

Руководство по лазерной резке труб

У вас есть работа на производстве, требующая автоматизации, точности и гибкости? Ваши материалы металлические трубы? Вам нужны сложные узоры, вырезанные в этой трубке?

Если вы ответили утвердительно на эти вопросы, велика вероятность, что вам нужен инструмент для лазерной резки труб. Лазерная резка труб — это то, что вам нужно, если вам нужны высококачественные разрезы и конструкции, готовые к сборке и строительству.

Для прочных и четких резов, не требующих дополнительной обработки, вам подойдет лазерный труборез.

Чтобы помочь вам определить, подходит ли лазерная резка труб для вашей операции, мы составили это руководство. Прочитайте то, что мы узнали, чтобы полностью понять лазерную резку труб. Вы узнаете все, что вам нужно знать, чтобы сделать правильный выбор при резке металлических труб.

Что такое лазерная резка труб?

Лазерная резка труб — это процесс и техника, используемые для резки труб, структурных профилей или каналов. Процесс обрежет эти элементы до необходимой длины. Он также может вырезать отверстия или рисунки в трубах.

Это техника точной резки. Его также можно использовать на самых разных материалах всех форм и размеров. Если вы планируете использовать лазерную резку труб, ищите производителя металла с многолетним опытом в лазерной резке.

2-х или 3-х осевое

Оборудование для лазерной резки труб представлено в различных типах, которые подходят для различных нужд резки.

Двухосевой станок для резки труб в двух измерениях. Их удобно резать по длине. Они также хорошо подходят для создания элементов и соединений между трубными деталями в конструкциях.

3-осевой лазерный труборез для резки в 3-х измерениях. Эти машины используются для снятия фаски или резки под наклоном.

Когда использовать лазерную резку труб

Очень важно знать, когда использовать лазерную резку труб. Если куски трубы необходимо сварить на более позднем этапе производства, лучшим решением станет лазерная труборезная машина.

Лазерная резка труб является точной, поэтому она хорошо работает, когда требуется точная и чистая сварка деталей.

Для труб, которые необходимо согнуть перед сваркой, можно использовать лазерную резку труб. Прорези позволяют сгибать трубы вручную. Это уменьшает количество необходимых деталей, а также объем сварочных работ, которые вам придется выполнять.

Преимущества лазерной резки труб

Лазерная резка труб имеет множество преимуществ. Давайте посмотрим на некоторые из них.

Гибкость

Лазерная резка труб позволяет обрабатывать трубы различных размеров и форм. От менее дюйма до 9 дюймов отрежьте трубку нужного диаметра. Прямоугольные трубы также можно разрезать до 9 дюймов в поперечнике.

Длина также не имеет значения. О стандартной трубе длиной 24 фута легко заботиться.

Четверть дюйма углеродистой стали не подходит для лазерной резки труб. Машины также могут резать нержавеющую сталь толщиной до 0,25 дюйма. И на титане лазерная резка трубок проходит через 0,04 дюйма без проблем.

Используйте лазерную резку труб с круглыми, прямоугольными или неправильными профилями.

Форма, размер и толщина не проблема. Разнообразие, с которым может справиться лазерная резка труб, показывает широкую гибкость, с которой могут справиться эти машины.

Материалы

Лазерная резка труб подходит для широкого спектра материалов. Выберите этот метод для углеродистой стали, алюминия, нержавеющей стали и титана.

Если вам нужно разрезать отражающий материал, вам следует выбрать волоконный лазер, а не резак на углекислом газе.

Можно резать даже неметаллы. Лазерный труборез может работать со всем, от куска хлеба до дерева, пластика и пенопласта.

Эффективность

Поскольку лазерные станки для резки труб настолько точны и универсальны, они также чрезвычайно эффективны. Трубы, вырезанные на этих станках, не требуют дополнительной обработки после резки. Срезы чистые и точные, поэтому нет остатков материалов, которые нужно удалить.

Резка по длине и изготовление сложных конструкций выполняются на одной машине. Никаких дополнительных инструментов не требуется. Это означает, что вам не нужно менять части или детали, поэтому ваш рабочий процесс улучшается.

Используя один кусок необработанного металла для изготовления всех деталей, лазерные труборезные станки сокращают количество отходов. Это снижает стоимость вашего проекта.

Детали, вырезанные с помощью лазерного трубореза, легко и точно соединяются друг с другом. Это означает, что вторичная конструкция также проста и эффективна.

Точность

Точность резки с помощью лазерного трубореза означает, что дополнительная операция не требуется. Детали готовы к использованию или сборке, как только они отделяются от резака.

Стоимость

Эффективность и точность лазерной резки труб означает простоту и автоматизацию производства даже сложных деталей. Автоматизация сокращает ручной труд и сокращает время до завершения. Ваша производственная линия будет менее затратной при использовании лазерной резки труб.

Выберите лазерный труборез

Как видите, лазерный труборез — это то, что вам нужно для резки труб.