Монтаж теплоизоляции труб: Монтаж трубной изоляции

Содержание

Монтаж ППУ теплоизоляции — ООО Теплоизоляция труб г. Калуга

Для осуществления монтажа технической теплоизоляции промышленных и бытовых трубопроводов, а также технологического оборудования организация должна:

  • иметь соответствующие разрешения на проведение всех видов работ, связанных с данным видом деятельности;
  • знать и неукоснительно соблюдать все действующие технические нормативы;
  • нести ответственность и предоставлять гарантию на все выполняемые работы.

ООО «Теплоизоляция труб» на рынке услуг с 2005 года и завоевало репутацию ответственного и добросовестного исполнителя, который не боится сложностей. Требуется качественный монтаж ППУ в трассовых условиях?

Предназначение скорлупы  – тепловая изоляция трубопроводов различных инженерных систем, осуществляющих транспортировку агента, температура которого варьируется от -50ºС до +150ºС. При этом монтаж ППУ теплоизоляции должен выполняться в соответствии с технологическими требованиями, предъявляемыми к таким изделиям. В случае несоблюдения или нарушения технологии монтажных работ, приведших к деформации или разрушению поставляемых скорлуп, ответственность ложится на исполнителей, а не производителей. Поэтому целесообразно поручать монтаж ППУ материалов квалифицированным специалистам, имеющим опыт и навыки работы с подобными изделиями.

Монтаж ППУ теплоизоляции – поэтапная инструкция

При проведении монтажных работ на действующем участке трассы первым делом производятся противокоррозийные работы. Скорлупы примеряют на изолируемый объект и, в случае необходимости, «подгоняют по фигуре» трубы.

  1. Монтаж начинается с устройства теплоизоляции отвода.
  2. Полуцилиндры изоляционного материала располагают в ряд на верхней части трубопровода и выполняют стыковку по поперечным замкам. Затем такая же процедура производится на нижней части. После этого производится стыковка полуцилиндров нижнего ряда по продольным замкам между собой, а также с полуцилиндрами верхнего ряда. Далее, используя ремни с храповым механизмом, выполняется временное крепление изоляции на трубе.
  3. Чтобы исключить существенные утечки в поперечных стыках и с целью повышения механической прочности всей конструкции, монтаж ППУ скорлуп нужно осуществлять, смещая поперечные швы на половину длины изделия, как в кирпичной кладке. Таким образом, монтаж нижних полуцилиндров выполняется с разбежкой в 50 см (полшага).
  4. В случае установки изоляции на трубы больших диаметров, скорлупу монтируют не из двух полуцилиндров, а из трех сегментов. При этом нижние два сегмента монтируют без смещения относительно друг друга, а продольный шов располагают в нижней части трубы. Последний сегмент, находящийся наверху, монтируют со смещением в полшага относительно двух нижних.
  5. Полученную конструкцию стягивают специальными бандажами, стараясь добиться полного прилегания скорлуп, при этом стыковка замков выполняется «на четверть». Зазоры на участках продольных швов недопустимы, а дозволенная ширина зазоров на поперечных швах не должна превышать 1мм.
  6. Основная функция натяжных бандажей – фиксация теплоизоляции и предотвращение изгибания вследствие усадочной деформации. Установочный шаг не более 50 см, т.е. по два бандажа на один метр скорлупы. При наружной прокладке гидроизоляция каждого поперечного шва осуществляется бандажами шириной не менее 30 мм. При бесканальной прокладке или на участках, где трубопровод не подвергается воздействию атмосферных осадков, разрешается использовать узкие бандажи, но не меньше 10 мм. Их устанавливают на расстоянии  в 0,25 м от места расположения поперечного шва.
  7. В случае если скорлупы планируется использовать многократно или в целях обеспечения легкого и быстрого доступа к рабочей трубе, монтаж ППУ теплоизоляции производится без склеивания скорлуп, а при помощи бандажей из таких материалов как металлическая, полипропиленовая или стеклотканевая лента.
  8. Бандажи устанавливаются особым инструментом предусмотренным инструкциями, а до их установки используются технологические стяжки, при этом вертикальные стыки заполняют специальным клеем.
  9. Стягивая натяжные устройства на уложенной скорлупе, нужно замкнуть горизонтальные стыки с заранее сделанными козырьками. Если при этом образуются открытости более десяти мм, применяют монтажную пену.
  10. Изоляцию надземного трубопровода необходимо снабдить защитной оболочкой, оберегая ее от прямых и отраженных солнечных лучей и ультрафиолетового излучения. Такая труба-оболочка должна также выполнять функцию защиты от механических повреждений.  
  11. В случае канальной прокладки трубопровода, такая изоляция не требует защитного слоя.
  12. В связи с технологическими требованиями монтажные работы не разрешено проводить в неблагоприятных погодных условиях (осадки, туман, сильный ветер).

Подготовка клея, предназначенного для монтажа ППУ

Стандартно поставки клея осуществляются в двух емкостях, одна содержит компонент А – тягучую жидкость светлого цвета, а вторая компонент Б – коричневую жидкость менее вязкой консистенции.

  • Второй компонент сильно подвержен воздействию влаги и при малейшем контакте с воздухом образует корку, которую приходится ликвидировать перед смешиванием. Если компоненты хранятся при температуре ниже +10ºС, этот компонент кристаллизуется и его следует сначала нагреть до 60ºС и мешать до исчезновения всех кристаллических образований.
  • Компоненты смешивают в пропорциях 1 к 1.1, используя чистую пластмассовую или металлическую тару. Клей целесообразно готовить в непосредственной близости от изолируемого объекта. Требуется тщательно перемешать полученную пасту до получения однородной массы. Готовый клей можно использовать в течение трех часов после соединения обоих компонентов, поэтому его следует готовить порционно.

Процесс нанесения монтажного клея

При помощи кисти или специального шпателя клей наносят на всю площадь внутренней поверхности скорлупы, при этом на каждый квадратный метр изделия уходит примерно до 400 мл клея. Затем склеиваемые сегменты собирают на трубе и надежно фиксируют бандажами и стягивающими устройствами. Время, необходимое для отверждения клеевого шва, зависит от температуры. Так, при температуре в 100ºС клей затвердевает за час-полтора, а при температуре в 20ºС – за сутки. Соответственно, при более низких показаниях термометра время отверждения может занять до трех суток. Следует отметить, что все процедуры производятся только в спецодежде, при обязательном наличии перчаток и защитных очков.

Полиуретановый клей может значительно облегчить монтаж

Использование клея «PULP FIXO» позволяет уменьшить сроки монтажных работ в три раза. Такая высокая производительность обусловлена тем, что для его приготовления нужно выполнить три простейшие операции:

  • взболтать содержимое баллона путем встряхивания;
  • открыть выходное отверстие, убрав колпачок;
  • закрепить технический пистолет.

При помощи удобного пистолета клей наносится аккуратной дорожкой на один сегмент скорлупы, который по истечении двух минут соединяют со вторым сегментом изоляционной скорлупы и надевают хомут. Благодаря этому клею можно значительно сократить сроки монтажа и сберечь деньги заказчика, потому что эффективность «PULP FIXO» налицо – один баллон универсального клея легко заменит 25 кг обычного сухого.

Преимущества

Срок годности данного клея составляет 12 месяцев и поэтому баллон можно использовать несколько раз в зависимости от объема работ. Сняв пистолет и очистив клапан специальным средством, надо лишь обратно закрутить колпачок. В закрытом виде клей прекрасно сохраняет свои технические свойства до следующего использования.

  • При выходе на поверхность универсальный клей немного вспенивается, это способствует компенсированию зазоров и неровностей, обусловленных геометрическими особенностями трубопровода и скорлупы в местах изгиба. Благодаря этому сокращаются тепловые потери трубопровода при отсутствии излишнего давления на конструкцию.
  • Уникальный состав клея обеспечивает превосходные адгезионные свойства, в результате которых все склеиваемые изделия образуют монолитную конструкцию, позволяющую надежно изолировать трубопровод.

Правила использования

  • Хранить баллон только в вертикальном положении в месте, не подверженном влаге. При этом температура должна быть в диапазоне от +5°С до +40°С, допускается временное хранение при -20°С.
  • Баллон огнеопасен, поэтому при работе с ним запрещается курить и наносить материал вблизи открытого огня.
  • Рекомендовано использовать при плюсовой температуре от пяти до сорока градусов. При этом требуется наличие защитных перчаток и очков.
  • Обрабатываемую поверхность нужно очистить и обезжирить.
  • Установив пистолет на выходное отверстие баллона, клей выдавливают нажатием на курок. Дозировка зависит от силы надавливания на пистолет.
  • Клей наносится одной горизонтальной дорожкой на поверхность скорлупы.
  • Время отверждения зависит от состояния окружающей среды, так, при высокой влажности процесс застывания ускоряется.
  • Для удаления излишнего, но уже затвердевшего клея, используется специальный очиститель.
  • Данный продукт не содержит HFC и предназначен только для склеивания.

Теплоизоляция. Изоляция труб, емкостей, оборудования

Опубликовано 01. 04.2021 автором admin

Эта галерея содержит 57 фотографий.

Теплоизоляция оборудования на ООО «БорМаш». В начале 2021 года нашими изолировщиками  на заводе-производителе в с. Пески Поворинского р-на Воронежской области выполнялись работы по тепловой изоляции оборудования для комплекса объектов по компримированию, подготовке газа и конденсата ООО «Газпромнефть-Ямал». Изоляционным материалом на … Читать далее →

Другие галереи
|
Комментарии к записи Теплоизоляция оборудования для ООО «Газпромнефть-Ямал» отключены

Опубликовано 08.11.2019 автором admin

В октябре 2019 года с потребностью в окожушивании смонтированной изоляции к нам обратилась ООО «Компания «Термосистемы» из г. Самара. Работы нашими изолировщиками производятся на трубопроводах компрессорых установок на ООО «Лебедяньмолоко» в г. Лебедянь Липецкой области. Трубопроводы гликоля были проклеены теплоизоляционными материалами из вспененного каучука K-flex ST. Нашей организацией изготовлены элементы металлопокрытия из нержавеющей стали AISI-430 толщиной 0,5мм. Сейчас окожушка находится в процессе монтажа на изолированные участки трубопроводов.

По вопросам теплоизоляции, изготовления и монтажа элементов металлопокрытия изоляции трубопроводов звоните по телефону +7 (951) 855-67-26 или присылайте заявку на электронную почту [email protected]. Мы всегда рады помочь.

Рубрика: Теплоизоляция
|
Комментарии к записи Окожушивание трубной изоляции K-flex на ООО «Лебедяньмолоко». отключены

Опубликовано 13.02.2019 автором admin

                     В 2018 году наши изолировщики выполнили большой комплекс работ по теплоизоляции оборудования и трубопроводов в производственных цехах пивоваренного завода «Белый Кремль» в г. Чистополь. В качестве теплоизоляционного материала использовалась двухкомпонентная композиция для получения заливочного пенополиуретана (ППУ), которая заливалась в межстенное пространство между трубопроводом и металлопокрытием изоляции, выставленным с помощью дистанционных проставок заранее для получения требуемой толщины изоляции. Использование современного высокотехнологичного и производительного оборудования позволило произвести работы в требуемые сроки и с высоким качеством. Несмотря на повышенную трудоемкость процесса теплоизоляции труб методом заливки пенополиуретаном, нужно отметить гораздо более высокие показатели примененной конструкции теплоизоляции, в частности это относится к существенному снижению теплопотерь! Процесс теплоизоляции трубопроводов методом заливки пенеполиуретаном ППУ в последнее время набирает все большую популярность и мы готовы предложить нашим потенциальным Заказчикам весь комплекс услуг в этой сфере по самым демократичным ценам. В представленном видеоролике можно посмотреть процесс теплоизоляции трубопровода методом заливки двухкомпонентного пенополиуретана.

По вопросам теплоизоляции оборудования и трубопроводов любой сложности вы можете обратиться к нашим специалистам. Перейти в Контакты.

Рубрика: Теплоизоляция
|

Метки: ппу, теплоизоляция пенополиуретаном
|
Комментарии к записи Заливка двухкомпонентным пенополиуретаном ППУ в межстенное пространство трубопроводов. Теплоизоляция трубопроводов на пивоваренном заводе «Белый Кремль» в г. Чистополь. отключены

Опубликовано 02.02.2018 автором admin

Эта галерея содержит 4 фотографии.

Воронежские изолировщики нашей теплоизоляционной компании в 2017 году выполнили тепловую изоляцию подогревателей газа ПГ-500-01 в количестве 1 штуки и ПГ-500-02 в количестве 4 штук. Заказчиком на производство теплоизоляционных работ выступил Концерн “Космос-Нефть-Газ”. Теплоизоляционная конструкция представляла собой слой современного утеплителя на основе … Читать далее →

Другие галереи
|
Комментарии к записи Теплоизоляция подогревателей газа ПГ-500 на ООО ФПК “Космос-Нефть-Газ”, г. Воронеж. отключены

Опубликовано 30.04.2015 автором admin

Эта галерея содержит 39 фотографий.

г. Воронеж и Воронежская область Воронежская компания ООО «Эталон-Изоляция» с 2004 года является ведущим поставщиком и официальным дилером заводов-изготовителей теплоизоляции K-FLEX и THERMAFLEX, а также профессиональным производителем теплоизоляционных работ любой сложности на объектах промышленности, сельского хозяйства, ЖКХ, транспорта, энергетики. Мы … Читать далее →

Другие галереи
|
Комментарии к записи Теплоизоляция в Воронеже отключены

  • Смотрите видео – теплоизоляция цеха

  • 8 (951) 855-67-26 Теплоизоляция для инженерных систем

  • Смотрите видео — теплоизоляция оборудования и трубопроводов на ЗАО «Жировой комбинат» г.

    Саратов

Теплоизоляция для труб отопления: вспененный полиэтилен — одна из лучших основ утеплителя

Теплоизоляция для труб отопления: вспененный полиэтилен — одна из лучших основ утеплителя | Статьи

Дата публикации 03-12-2018
1881

Теплоизоляция для труб отопления из вспененного полиэтилена — это один из наиболее востребованных видов утеплителей. Из-за существенных сезонных перепадов температуры и суровых климатических условий специалисты рекомендуют проводить утеплительные работы трубопроводов отопления еще на этапе строительства. Самое меньшее, что может произойти с трубами, не имеющими теплоизоляции, — это потеря тепла. Гораздо хуже будет, если там полностью замерзнет теплоноситель, вследствие чего произойдет прорыв трубы и ее нужно будет заменять либо проводить дорогостоящий ремонт.

Монтаж утеплителя из пенополиэтилена


Теплоизоляция для труб отопления вспененный полиэтилен Процедура монтажа теплоизоляции для труб отопления из вспененного полиэтилена не является сложной. Главное в ней — соблюдать технологию. Прежде всего, следует подготовить поверхность трубы, т.е. очистить ее от грязи/пыли. Пенополиэтилен одевается на трубу очень легко, словно чулок на ногу, поэтому с данной процедурой сможет справиться практически любой человек. Укутывать трубы утеплителем лучше всего перед их установкой. В том случае, когда трубы стоят на своем месте и их нужно утеплить, вам придется сделать небольшие аккуратные надрезы ножом на рулонах пенополиэтилена, а затем произвести монтаж. После этого достаточно будет склеить имеющиеся разрезы обычным либо специальным алюминированным скотчем.

Преимущества и недостатки


Теплоизоляция для труб отопления вспененный полиэтилен Пенополиэтилен характеризуется рядом положительных характеристик. Так, например, его очень просто и быстро устанавливать на самые разные виды труб и легко разрезать. Он не боится механических воздействий и агрессивных сред. Среди минусов специалисты отмечают негативное воздействие на материал ультрафиолетовых лучей, вот почему его рекомендуется устанавливать и хранить в защищенном от света месте.

Если вы хотите приобрести качественную теплоизоляцию для труб отопления из вспененного полиэтилена, то обращайтесь к производителю данного материала — в компанию РУССФОМ.

Материалы

  • Компенсационные маты Пенолон ППЭ 3015

Поделитесь статьей в социальных сетях

Смотреть другие статьи

31. 08.2019

Плавающий пол

Пенолон Акустик. Технология монтажа.

При устройстве стяжки пола для звукоизоляции ударного шума материал на основе сшитого пенополиэтилена станет, пожалуй, наиболее оптимальным решением. Высокие показатели звукоизоляции при использовании материала подтверждены многочисленными испытаниями в реальных условиях — на строительных объектах.  

читать

10.07.2019

Подложка под обои

Подложка под обои Penolon (Пенолон). Какие функции выполняет? Особенности монтажа

Изоляционный слой для стен или «подложка под обои» представляет собой полимерный материал, ламинированный бумагой с обеих сторон. В основе подложки — сшитый на молекулярном уровне пенополиэтилен, структурированный из множества ячеек, которые наполнены воздухом и изолированы друг от друга. Именно такая особенность позволяет материалу быть эффективным тепло- и звукоизолятором в помещениях: изоляционный слой защищает от образования плесени и грибка, устраняет холод стен, обеспечивая отличную теплозоляцию. Применение подложки под обои — это современное актуальное решение для утепления, выравнивания и защиты от промерзания стен, которые соприкасаются с внешними стенами здания.  

читать

29.05.2019

Подложка под ламинат

Подложка под ламинат. Обзор материалов

Ламинат — одно из самых популярных напольных покрытий. Чтобы покрытие прослужило достаточно долго, важно не только выбирать качественную продукцию, но и правильно производить укладку с учетом рекомендуемой технологии.

читать

23.04.2019

Пароизоляция в банях и саунах

Отражающая изоляция для бань и саун

При строительстве бань и саун возникает необходимость выполнить ряд важнейших мероприятий и один из важнейших этапов строительства — пароизоляция бани. От правильного выбора материалов и соблюдения технологии зависит время прогрева помещения.

смотреть

29.10.2018

Компенсационные маты для теплотрасс

Компенсационные маты в проектировании и монтаже трубопроводов сетей централизованного теплоснабжения

Компенсационные маты на основе сшитого пенополиэтилена. Особенности и технология производства.

смотреть

29.10.2018

Спортивные коврики

Коврики для фитнеса и путешествий Penolon

В каталоге компании представлена широкая линейка матов на основе сшитого пенополиэтилена. Коврики (маты) подходят для занятий спортом и путешествий. Для занятий спортом мы рекомендуем рассмотреть спортивные маты толщиной не более 8 мм. Для отдыха на природе больше подойдут маты с толщиной от 8 мм. Для дополнительной защиты от влаги на поверхности земли мы предлагаем коврики, ламинированные декоративной пленкой.

смотреть

29.10.2018

Плавающий пол

Пенополиэтилен ППЭ для звукоизоляции

Для создания аккустического комфорта в жилых помещениях сегодня существует целый спектр различных материалов на основе минеральной ваты, пенополистирола или пенополиэтилена.

смотреть

Задать вопрос

Введите свой вопрос

Как к Вам обращаться?

Название Вашей компании

Телефон для связи

E-Mail для ответа

Прикрепить файл

Нажимая на кнопку, я даю согласие на обработку
своих персональных данных в соответствии
с
пользовательским соглашением

Изоляция резервуаров и труб | Установка

Клапан Dragon Jacket, фитинги, изделия для защиты резервуаров и труб устанавливаются за считанные минуты с помощью стандартных инструментов и персонала. Прочные и многоразовые, наши продукты служат дольше, чем продукты конкурентов, и их можно безопасно снимать и переустанавливать снова и снова с минимальным временем простоя.

Учебные видеоролики по установке

Разработано для повышения эффективности

Там, где традиционные изоляционные материалы терпят неудачу, Dragon Jacket преуспевает! Долговечные, ударопрочные и устойчивые к атмосферным воздействиям, со сроком службы более 20 лет, наши запатентованные изоляционные материалы значительно сокращают затраты, беспорядок и время простоя, связанные с техническим обслуживанием, проверками и утилизацией продукции.

Другие изоляционные изделия могут выйти из строя уже через шесть месяцев или год эксплуатации, что приводит к дорогостоящему и трудоемкому циклу демонтажа, утилизации и повторной установки. Долговечность и возможность повторного использования Dragon Jacket обеспечивают надежную защиту в течение многих лет, а проверку труб можно выполнить за считанные минуты.

Разработано с учетом требований безопасности

Наши полностью герметизированные изоляционные изделия сводят к минимуму угрозы безопасности, уменьшая контакт персонала с горячими и холодными поверхностями во время ежедневных операций, осмотров и технического обслуживания. Такая простота использования сводит к минимуму перерывы в производстве и делает весь процесс осмотра и ремонта более продолжительным и экономичным.

ПЕРЕХОД НА ИЗОЛЯЦИЮ DRAGON JACKET ЯВЛЯЕТСЯ ОДНИМ ИЗ САМЫХ ПРОСТИХ СПОСОБОВ ПОВЫШЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧИХ ПЛОЩАДКАХ

Вопросы безопасности часто решаются после того, как компании завершают анализ опасностей технологического процесса и анализ безопасности труда OSHA. При рассмотрении опасностей на рабочей площадке и определении наиболее безопасных путей для успешного внедрения необходимо оценить материалы, включая изоляцию, чтобы убедиться, что все риски снижаются как при первоначальной настройке проекта, так и при повседневной работе.

У каждого места и приложения есть свои уникальные проблемы безопасности. Разрабатывая гораздо более простые, безопасные и быстро устанавливаемые системы изоляции, мы предоставляем стандартный и согласованный продукт и процесс, помогающие снизить риски безопасности, связанные с изоляцией, во всех средах — от первоначальной установки до ежедневной эксплуатации, обслуживания и циклов проверки. .

«Любые проблемы, которые легко исправить, должны быть исправлены как можно скорее».   – OSHA 3071, анализ опасностей при работе

100% полная герметизация

Изоляция Dragon Jacket очень проста в установке, поскольку не требует дополнительной облицовки. Наш вспененный сердечник защищен изнутри и снаружи с помощью покрытия из полимочевины, встроенного прямо в систему. Для установки просто закрепите изоляцию металлическими лентами или стяжками и на этом закончите!

СПРОСИТЕ ИНЖЕНЕРА

У вас есть технический вопрос о нашей изоляции, проекте изоляции или проблеме изоляции, которую вы пытаетесь решить? Отправьте его нам, используя форму ниже, и один из наших инженеров даст вам ответ!

Безопасное и простое поддержание целостности систем трубопроводов и резервуаров

ПРОВЕРКА ТРУБ МОЖЕТ БЫТЬ ЗАВЕРШЕНА ЗА МИНУТЫ
  1. Разрезать стяжки или металлические ленты
  2. Снять секцию изоляции
  3. Осмотреть трубу и произвести необходимый ремонт
  4. Замените секцию изоляции
  5. Повторно закрепите новыми стяжками или металлическими лентами

Изоляция Dragon Jacket специально разработана для легкой установки на сложные системы

Устанавливается на 6 распорок 9 02194 Клапаны

Установка поверх клапанов типа Vic™

У вас есть вопрос, не освещенный в нашей серии видеороликов? Звоните – будем рады помочь!

Звоните (208) 772-8640

COMPARE DRAGON JACKET TO OTHER INSULATION OPTIONS

Dragon Jacket Insulation™ Polyiso Fabricated Panel System Fiberglass & Cladding
Waterproof
CUI, устойчивый
95+ миль в час. 0102
Extended 20+ Year Life
Impact Resistant
Uninstall, Inspect, Re-Install

Как отрезать и установить изоляцию для труб

05.03.20 — Zoro Staff

Одним из лучших и наиболее эффективных способов защиты водопроводной системы является изоляция. Изоляция труб предотвращает замерзание труб при низких температурах, помогая поддерживать тепло в трубопроводах горячей воды. Изоляция труб также может помочь уменьшить «дребезжание» труб, дребезжащий шум, который может возникнуть, когда краны включены и вода начинает течь по трубам. Установка изоляции труб может помочь решить проблемы с конденсатом, а также ограничить развитие плесени.

Существует множество материалов для изоляции труб и трубопроводов  на выбор. Трубы из вспененного полиэтилена , трубы из неопреновой пены из пенопласта, а также обертка и трубы из стекловолокна являются наиболее распространенными. Трубы из полиэтилена, неопрена и стекловолокна устанавливаются одинаково, в то время как обертка из стекловолокна устанавливается так, как вы могли подумать: наматывается на трубу.

Чтобы установить трубы, сначала измерьте общую длину труб, которые вы будете изолировать, а затем определите диаметр трубы вместе с R-коэффициентом необходимой вам изоляции. Чем выше число R-значения, тем выше изолирующие возможности трубок. Трубы доступны в предварительно нарезанных длинах, и их легко резать канцелярским ножом или канцелярским ножом. Многие трубки также имеют линии с насечками по всей длине, что упрощает резку и установку трубок.

Перед установкой любой изоляции убедитесь, что трубы сухие и чистые от грязи и мусора. Когда труба будет готова к установке, целесообразно установить трубу всухую, прежде чем отрезать ее до окончательной длины. Не забудьте также вырезать места, где вы можете столкнуться с Т-образным соединением или клапаном. После определения отрежьте трубу до измеренной длины, а затем прорежьте толщину стенки с одной стороны по всей длине трубы. Откройте трубку, а затем поместите ее так, чтобы она полностью обернулась вокруг трубы. Если на тюбик предварительно нанесены клейкие полоски, отогните бумагу, чтобы открыть клей, и плотно прижмите его по всей длине тюбика. Если клейкой ленты нет, закрепите трубку на трубе с помощью клейкой ленты или стяжек, расположенных примерно через каждые 1 фут.

Используйте Т-образные соединители и угловые соединители для изоляции сложных углов и упрощения работы. Если вы не используете соединители, отрежьте трубу под углом 45 градусов на конце и соедините ее с другой трубой, отрезанной под другим углом 45 градусов, чтобы создать соединение под углом, которое проходит по углу. Если у вас есть несколько кусков труб, идущих по всей длине трубы, не забудьте прижать их друг к другу как можно плотнее, потому что со временем может произойти некоторая усадка. Плотно закрепите шов между двумя трубками клейкой лентой, чтобы они оставались вместе.

Имейте в виду, что трубы из вспененного полиэтилена более жесткие и подходят для длинных участков трубы, в то время как трубы из вспененного неопрена более гибкие и легко изгибаются для покрытия сложных углов или углов. Они также очень долговечны, что делает их идеальными для использования на трубопроводах, соединяющих кондиционеры и холодильники.

При установке стекловолоконной пленки или труб для изоляции необходимо помнить о некоторых мерах предосторожности. Обязательно наденьте защитные очки, перчатки, пылезащитную маску и рубашку с длинными рукавами. Изоляция из стекловолокна содержит мелкие частицы, которые легко могут попасть в воздух, что может привести к потенциальным проблемам со здоровьем, если частицы вступят в контакт с кожей или будут вдыхаться.

Трубки из стекловолокна доступны в предварительно нарезанных отрезках, обычно длиной 3 фута, и обернуты бумажной оболочкой из поликапсул. Эта оболочка скрывает стекловолокно, чтобы снизить вероятность попадания мелких частиц в воздух, а также имеет клейкую ленту, которая используется для фиксации трубки на трубе. Эти трубы обычно имеют более толстую стенку, поэтому более прочный нож с более длинным лезвием идеально подходит для того, чтобы при необходимости отрезать их по длине.

Если используется обертка из стекловолокна, примите те же меры предосторожности, что и при использовании трубок из стекловолокна. Чтобы установить обертку, начните с разворачивания рулона так, чтобы серебряная подложка была обращена в сторону от трубы. Затем плотно оберните изоляцию из стекловолокна вокруг трубы, немного перекрывая ее по мере покрытия всей длины трубы. Обертка из стекловолокна, хотя и требует больших мер предосторожности при установке, обеспечивает дополнительное удобство, поскольку ее можно легко обернуть вокруг углов, колен и Т-образных соединений без необходимости делать различные разрезы, необходимые при использовании труб. Важно убедиться, что все трубы сухие, когда используются трубки или обертка из стекловолокна, так как стекловолокно на самом деле будет поглощать воду, что может создать дополнительные проблемы.

Простой и экономичный самодельный проект по изоляции труб требует мало времени и денег, но результат того стоит.

Соответствие требованиям и пригодность продукта

Информация о продукте, содержащаяся в данном руководстве, предназначена только для общих информационных целей. Такие заявления о продукте не являются рекомендацией продукта или заявлением относительно уместности, точности, полноты, правильности или актуальности предоставленной информации. Информация, представленная в этом руководстве, не заменяет использование вами каких-либо инструкций производителя, технических руководств по продукту или других доступных вам профессиональных ресурсов или консультантов. Всегда читайте, понимайте и следуйте всем инструкциям производителя.

Изоляция из полиизоцианурата (полиизо) и EPS (вспененный полистирол)

ISO-HT

® ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛИИЗОЦИАНУРАТ ДЛЯ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР (до 350°F) ПРИМЕНЕНИЯ

Ред. 0514

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: В этом руководстве по установке представлены рекомендуемые материалы и методы установки изоляции ISO-HT, производимой Dyplast Products, для следующих применений:

  • трубопровод
  • суда и другое оборудование

Спецификации в соответствии с форматом Института строительных спецификаций (CSI), состоящим из трех частей, см. в технических паспортах

.

Физические характеристики изоляции из жесткого вспененного полиизоцианурата ISO-HT:

  • Полный список физических свойств можно найти в листах технических данных
  • .
    Изделия

  • ISO-HT могут изолировать системы при температуре до 350°F (177°C) при кратковременном воздействии до 375°F (190°C)
  • Продукты

  • ISO не содержат пенообразователей CFC и HCFC
  • Превосходная влагостойкость и паронепроницаемость.
  • ISO-HT изготавливается в виде бандажа и может быть изготовлен практически любого размера и конфигурации
  • ISO-HT соответствует или превосходит требования стандарта ASTM C591.
  • ISO-HT обладает высокой прочностью на сжатие, имеет малый вес и прост в установке.
  • Просмотрите спецификации для получения конкретной информации о других физических свойствах.

ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНО УСТАНОВКИ ISO-HT

ISO-HT — это жесткий полиизоцианурат, предназначенный для изоляции систем, работающих при температуре до 350F (177C). ISO-HT обеспечит очень эффективные изоляционные качества, но для успешной работы необходимо следовать инструкциям по установке, доступным на сайте DyplastProducts.com. Частичный список ключевых процедур установки приведен ниже. Это не полное руководство, а указание на некоторые различия в установке ISO-HT.

  •  ISO-HT должен быть выдержан не менее 24 часов перед изготовлением при нормальной температуре цеха.
  • Изоляцию

  •  ISO-HT следует наносить на системы трубопроводов и компонентов при температуре окружающей среды и немедленно закреплять волокнистой лентой. Никогда не устанавливайте ISO-HT на горячую трубу.
  •  ISO-HT, как и любой другой материал, расширяется при нагревании. Квалифицированный инженер должен определить необходимость, расположение и частоту компенсаторов, необходимых для компенсации ожидаемых движений трубы. Инструкции по установке компенсаторов см. в Руководстве по установке ISO-HT.
  •  Очень важно следовать схеме наклеивания ленты, показанной на странице 18 Руководства по установке ISO-HT. Используйте нейлоновую или стекловолокнистую ленту шириной ¾ дюйма и наклеивайте ее двумя витками с расстоянием между центрами 9 дюймов, начиная с 3 дюймов от конца монтажной секции.
  •  В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.

Это уведомление не заменяет Инструкции по установке ISO-HT, а указывает на определенные шаги, которые помогут обеспечить хорошую работу установки. Помните, что наши руководства не заменяют инженера-конструктора или специалиста по спецификации для создания спецификации, соответствующей различным условиям работы.

1.0 ПРИМЕНЕНИЕ
1.1 Применимость

Это руководство касается установки полиизоциануратной изоляции ISO-HT на пар с более низкой температурой (до 350°F в непрерывном режиме) на системы трубопроводов, резервуары, сосуды и оборудование. Из-за различий в условиях эксплуатации и использования это руководство может не подходить для каждого применения и не предназначено для замены необходимости в создании спецификации инженером-проектировщиком или специалистом по спецификации. Инженер-проектировщик или специалист по спецификациям должен создавать спецификации, адаптированные к конкретным приложениям или потребностям владельца. Такая инженерная служба проектирования или спецификации может быть лучше знакома с местными условиями, бюджетом, окружающей средой и желаемым сроком службы системы, что позволяет им создать точную спецификацию. Хотя в этом руководстве могут упоминаться дополнительные изоляционные материалы, Dyplast рекомендует консультироваться с производителями этих продуктов по вопросам надлежащей пригодности к эксплуатации, установки и обращения с ними.

1.2 Дайпласт Каталожные номера

Листы технических данных и другая литература Dyplast упоминаются в данном руководстве. Это руководство может быть изменено без предварительного уведомления. Посетите сайт www.DyplastProducts.com для получения последней версии этого документа и другой информации, включая физические свойства.

1.3 Без гарантии

Это руководство предлагается в качестве руководства для описанных здесь целей. Никакие гарантии процедур, выраженные или подразумеваемые, не предназначены. Мы отказываемся от любых других явных или подразумеваемых гарантий товарной пригодности или пригодности для определенной цели.

2.0 ОСОБЕННОСТИ

ISO-HT должен быть выдержан не менее 24 часов перед изготовлением при нормальной заводской температуре.

Изоляцию

ISO-HT следует наносить на трубопроводы и системы компонентов при температуре окружающей среды и сразу же закреплять волокнистой лентой. Никогда не устанавливайте ISO-HT на горячую трубу.

ISO-HT, как и любой другой материал, расширяется при нагревании. Квалифицированный инженер должен определить необходимость, расположение и частоту компенсаторов, необходимых для компенсации ожидаемых движений трубы.

Очень важно следовать схеме тейпирования, показанной в этом документе. Используйте нейлоновую или стекловолокнистую ленту шириной ¾ дюйма и наклеивайте ее двумя витками с расстоянием между центрами 9 дюймов, начиная с 3 дюймов от конца монтажной секции.

В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.

3.0 КОНСТРУКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

3.1 Изоляционные материалы для трубопроводов, фитингов и клапанов

Изоляция должна быть полиизоциануратной изоляцией ISO-HT, номинальной плотностью 2,5 фунта/фут 3 производства Dyplast Products. Свяжитесь с Dyplast, если для трубных ангаров требуется более высокая плотность. Физические свойства и данные испытаний доступны на ISO-HT на сайте www.DyplastProducts.com или по телефону 305-921-0100.

3.2 Пароизоляционные листы и лента

В механических системах, работающих при температурах выше окружающей среды, не требуются замедлители испарения или барьеры. Проконсультируйтесь с квалифицированным инженером по изоляции, если условия циклов ниже температуры окружающей среды.

3.3 Мастики, герметики и клеи

В целом, герметики, мастики и клеи на основе растворителей и/или водной основе могут использоваться в контакте с изоляцией ISO-HT, однако следует соблюдать рекомендации конкретного производителя и/или спецификатора/проектировщика. Мастики, герметики и клеи должны быть рассчитаны на ожидаемые температуры.
Типовые герметики для швов, клеи и мастики от Foster Products/Childers можно получить и оценить по адресу:
http://www.fosterproducts.com/pdf/InsulationSelectionGuide.pdf (с торговыми марками Foster) или
http://www. fosterproducts.com/pdf/ChildersSelectionGuide.pdf, если вы предпочитаете торговые марки Childers.

4.0 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

4.1 Чистота

Перед нанесением изоляции все трубопроводы должны быть очищены от посторонних веществ и от влаги или инея на поверхности.

4.2 Транспортировка/хранение

Все изоляционные материалы должны быть доставлены на проектную площадку в оригинальной, неповрежденной заводской упаковке, на которой указаны наименование продукта и толщина. Транспортировочная упаковка не должна быть герметичной. Отгрузка материалов от производителя к месту установки должна осуществляться в защищенном от непогоды транспорте. Изоляционные материалы, доставленные на строительную площадку, должны храниться таким образом, чтобы защитить материалы от влаги и атмосферных воздействий во время хранения и монтажа. Изоляционный материал должен быть защищен от солнечного света, чтобы избежать воздействия УФ-излучения солнца.

4.

3 Тестирование

Все испытания (в том числе гидростатические, пневматические или неразрушающие) систем трубопроводов и оборудования должны быть завершены до установки системы изоляции.

4.4 Толщина изоляции

Следует проконсультироваться с квалифицированным специалистом/инженером, чтобы обеспечить достаточную толщину изоляции. Необходимо сделать ряд предположений, основанных на применении и условиях окружающей среды, таких как применение внутри/вне помещений, влажность, ветер, езда на велосипеде, факторы безопасности и т. д. Мы рекомендуем, чтобы ваш проектировщик/инженер тесно сотрудничал с подрядчиками и компанией Dyplast, чтобы обеспечить правильно спроектированную, установленную и долговечную систему изоляции. Расчет толщины можно выполнить с помощью программного обеспечения 3E Plus для измерения толщины изоляции, в котором используются алгоритмы теплового потока, основанные на ASTM C680. Кроме того, по запросу клиента сертифицированный персонал Dyplast проведет базовые расчеты с использованием 3E Plus, если клиент предоставит и возьмет на себя ответственность за экологические и технологические входные данные.

4.5 Однослойные и двухслойные

Для большинства изоляционных систем выше температуры окружающей среды и ниже 350°F требуется только один слой изоляции ISO-HT, однако специалист по спецификации/проектировщик может потребовать более одного слоя. Там, где требуемая толщина изоляции превышает 2 1/2 дюйма, используйте двухслойную систему. Все продольные стыки между внутренним и внешним слоями располагайте в шахматном порядке. Продольные стыки внутреннего и внешнего слоев устанавливайте под углом 90° друг к другу, стыки внутреннего слоя позиции на 12 и 6 часов и соединения внешнего слоя на 3 и 9 часовчасовые позиции. Все стыковые соединения между внутренним и внешним слоями должны располагаться в шахматном порядке между 6 и 18 дюймами. См. рис. 1 в приложении B.

4.6 Обесцвечивание

Изоляция из пенопласта

ISO-HT может обесцвечиваться на внутренней поверхности там, где она непосредственно соприкасается с поверхностью трубы, когда рабочая температура постоянно находится в более высоком температурном диапазоне. Это обесцвечивание не влияет на характеристики изоляции.

4.7 Конфликт в руководстве

В случае противоречия между этим Руководством по установке и рекомендациями спецификатора/разработчика или производителя компонентов системы следуйте указаниям спецификатора/инженера.

4.8 Покрытия для труб

Для сведения к минимуму вероятности коррозии труб может быть рекомендована система покрытия труб. См. Приложение A для условий, при которых рекомендуется использовать системы покрытия труб. Если на изолируемую поверхность нанесено антикоррозионное покрытие для труб, перед нанесением изоляции необходимо выделить время для высыхания в соответствии с рекомендациями производителя покрытия.

4.9 Фланцы

В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.

Все фланцы на трубах, воздуховодах и оборудовании, а также все клапаны на сальниковом уплотнении должны быть изолированы таким же изоляционным материалом и той же толщины, что и трубы или оборудование, если инженер не указал иное.

На фланцах с болтовым креплением постоянная изоляция на трубе и оборудовании должна заканчиваться на расстоянии 1 дюйм плюс длина болта от фланца, чтобы облегчить снятие болтов, если только расположение фланца не препятствует такому расстоянию.

4.10 Зоны обслуживания

Если требуется частое снятие изоляции с фланцев или оборудования, следует рассмотреть конструкцию съемной/многоразовой крышки.

4.11 Повреждение изоляции

Любая поврежденная изоляция, которая может создавать пустоты, должна быть заменена новой изоляцией. Материал наполнителя неприемлем.

4.12 Смежный трубопровод

Каждая труба должна быть изолирована как единое целое, и смежные линии не должны быть окружены общей изоляцией, если это не одобрено инженером владельца.

5.0 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ

5.1 Хранение перед изготовлением

Храните булочки в нормальных условиях магазина (в помещении) не менее 24 часов перед изготовлением. Это позволит привести запас булочек ISO-HT в соответствие с условиями в магазине. Для наилучшего качества изготовления рекомендуется, чтобы булочки ISO-HT изготавливались в виде оболочек труб в направлении длины булочки 36 дюймов, чтобы максимизировать плоскостность.

5.2 Соответствие ASTM C450

Изоляция должна быть изготовлена ​​требуемой формы из булочки в соответствии со стандартами ASTM C450 «Стандартная практика для заводского изготовления и изготовления в полевых условиях теплоизоляционных крышек фитингов для трубопроводов NPS, обшивки сосудов и выпуклых сегментов днища» и C585 «Стандартная практика для внутренних и внешних Диаметры жесткой теплоизоляции для номинальных размеров труб и насосно-компрессорных труб (система НПС)». Изоляция должна быть изготовлена ​​на заводе квалифицированным изготовителем из блоков
. Dyplast рекомендует изоляцию для фитингов, таких как клапаны, клапанные узлы, фланцы, 9Отводы с углами 0° и 45° и тройники должны состоять из двух частей, обрезанных или фрезерованных, что является предпочтительным методом изготовления. Для диаметров, слишком больших для нахлыстовой резки или фрезерования, детали должны быть изготовлены из двух половин, каждая из которых состоит из скошенных секций. Оба метода должны соответствовать ASTM C450 и ASTM C585.

6.0 УСТАНОВКА ИЗОЛЯЦИИ ISO-HT

6.1 Применение при температуре окружающей среды

Изоляцию

ISO-HT следует наносить на систему трубопроводов и компонентов при температуре окружающей среды и сразу же закреплять волокнистой лентой.

6.2 Соединения со смещением/в шахматном порядке

Изоляцию из пенопласта

ISO-HT следует наносить двумя полусекциями наибольшего доступного на рынке диаметра. Для больших размеров можно использовать изогнутые сегменты.
Начните установку изоляционных секций на трубу с полной длины, за которой следует половинная часть, чтобы не было шва, примыкающего к другому шву. Продольные стыки обычно должны располагаться в положениях «9 часов» и «3 часа».
Если требуются дополнительные слои изоляции ISO-HT, каждый из них следует наносить таким же образом, как и первый слой, с расположенными в шахматном порядке кольцевыми и продольными швами между швами предыдущих слоев, чтобы никакие два шва не совпадали. Например, установить продольные швы внутреннего и внешнего слоя 9.0° друг к другу с соединениями внутреннего слоя в положениях на 12 и 6 часов, а соединениями внешнего слоя в положениях на 3 и 9 часов. Все стыковые соединения между внутренним и внешним слоями должны располагаться в шахматном порядке между 6 и 18 дюймами.

6.3 Плотное выравнивание соединений

Тщательно выровняйте все стыковые и продольные стыки, чтобы устранить зазоры, за исключением, конечно, тех случаев, когда это может быть уместно для таких применений, как компенсационные швы.

6.4 Смазочные соединения

Однослойная изоляция должна быть нанесена на трубопровод со всеми стыками, загерметизированными на всю глубину герметиком для швов, и равномерной толщины, чтобы стыки выглядели плотными и однородными, без выхода излишков герметика из стыка. В двухслойной системе изоляции внутренний слой не должен быть установлен с герметиками, если иное не указано инженером. В двухслойных системах общепринятой практикой является то, что внутренний и внешний слои остаются независимыми друг от друга, чтобы обеспечить возможность перемещения между слоями.

6.5 Защитные половинки

Изоляция должна быть закреплена армированной волокном лентой, как показано на рис. 4, на расстоянии 9 дюймов от центра, причем такая лента также должна быть на расстоянии не более 3 дюймов от стыковых соединений.

Если изоляция Н.Д. превышает 18 дюймов. По согласованию с инженером предпочтительнее использовать полосы из нержавеющей стали шириной ½ дюйма и уплотнения на центральном расстоянии 9 дюймов.

6.6 Отводы, тройники, фитинги

Изоляция локтя

(els) должна быть проложена из изоляции ISO-HT до той же толщины, что и изоляция трубы. Установите предварительно изготовленные изоляционные фитинги на отводы, тройники и клапаны.
В тех случаях, когда невозможно использовать промышленные изоляционные материалы, изготавливайте крышки, используя чистые разрезы и количество углов в соответствии со стандартом ASTM C450. Закрепите половинчатые скосы с помощью изоляционного клея и зачистите стык скосов, чтобы обеспечить установку внешних крышек.

Если требуется двухслойная система труб, все фитинги должны быть двухслойными, со смещенными швами/стыками.

6.7 Заделки

Там, где изоляция трубы заканчивается, например, на клапанах и фланцах, герметизируйте открытую изоляцию, нанеся два слоя мастики, указанной инженером, с армирующей тканью из стекловолокна открытого плетения между слоями. Общая толщина сухой пленки должна соответствовать рекомендациям производителя мастики. Если иное не указано инженером, система мастики должна покрывать оголенную трубу минимум на 1 дюйм и выходить за наружный диаметр изоляции. минимум 2 дюйма от края.

6.8 Клапаны и фланцы

Клапаны и фланцы должны иметь изоляцию той же толщины, что и изоляция трубы, с использованием увеличенной изоляции трубы. Крышки клапанов и фланцев должны выступать над изоляцией трубы по толщине, равной толщине изоляции трубы, или не менее 2 дюймов, или как указано иным образом. Изготовьте крышки, используя высокотемпературный клей для швов. Если владелец требует съемные/многоразовые чехлы, изготовьте их из двух частей с продольными швами.

6.9 Опоры для труб

Если опора трубы находится непосредственно на трубе, например, с подвеской вилочного типа, изолируйте подвеску так же, как фланец. Нижние изоляционные секции в подвесных седлах должны иметь необходимое сопротивление сжатию для труб диаметром 4 дюйма и более. В зависимости от длины и пролета седла, выбранных для конкретной работы, может быть достаточно изоляции более низкой плотности, такой как изоляция ISO-HT. в качестве изоляции седла Проконсультируйтесь с компетентным инженером по изоляции для вашего конкретного случая Седла должны охватывать изоляцию дугой между 120° и 180° в зависимости от нагрузки

6.10 Вертикальный трубопровод

На вертикальных трубопроводах, чтобы предотвратить соскальзывание изоляции вниз по трубе, установите зажимы для поддержки изоляции в нижней части вертикального участка и над фланцами с рекомендуемым расстоянием 1 дюйм плюс длина болта, если не указано иное. Хомуты не нужны, если полевая бригада приварила к трубе опорные выступы.

7.0 ПРИМЕНЕНИЕ ПАРОИЗОЛЯЦИИ

7.1 Необходимость пароизоляции

В условиях постоянной эксплуатации при температуре от 250 до 350 градусов по Фаренгейту не должно присутствовать влаги и не требуется использование пароизоляции; тем не менее, в системах с циклическим изменением температуры и там, где возможно проникновение воды из-за промывки или окружающей среды, следует проконсультироваться с квалифицированным специалистом/инженером по вопросам защиты от воды или атмосферных воздействий.

7.2 Сравнение заводских и полевых работ

В том маловероятном случае, когда пароизоляция подходит, ее можно применять в полевых условиях, если это одобрено инженером с учетом различных факторов, таких как погода, опыт работы и т. д., но Dyplast рекомендует, чтобы пароизоляция наносилась на заводе квалифицированным специалистом. производитель.

Опять же, в маловероятном случае, когда требуется пароизоляция как часть системы, пароизоляционная пленка должна быть отрезана в продольном направлении и обернута по окружности трубы с соединением внахлест, и установлена ​​лицевой стороной вниз, избегая размещения соединения в верхней или нижней части трубы. Соединение внахлест следует герметизировать либо самоклеящимися лентами, либо жидким клеем. Стыковые стыки следует закрыть пароизоляционной лентой. Вместо описанной выше установки можно использовать спиральную конфигурацию. Спиральная обмотка потребует нанесения клея на один край пароизоляционного слоя, поскольку он наматывается поверх предыдущего слоя.

7.3 Установка с заводскими замедлителями паров

В маловероятном случае, если указан пароизоляционный слой с нанесенной на заводе пароизоляционной пленкой, продольный шов внахлест должен быть герметизирован лентой SSL. Все поверхности пароизоляции должны быть очищены от пыли/жира/масла и т.д. перед нанесением ленты SSL для обеспечения хорошей адгезии между лентой и пароизоляцией. Лента DyPerm (нулевая проницаемость) должна использоваться для обертывания по окружности и герметизации стыковых соединений с нахлестом 25% (1¼ витка).

7.4 Установка пароизоляции в полевых условиях

В маловероятном случае указана пароизоляция, и, как указано выше, растворитель или водный клей могут использоваться для прикрепления пароизоляционной пленки к внешней поверхности ISO-HT. См. рекомендации производителя по установке пароизоляции. Обратитесь к литературе производителя клея за инструкциями по обращению с клеями, включая требуемые рабочие температуры.
На пароизоляционных материалах, применяемых в полевых условиях, лист пароизоляции должен перекрывать сам себя либо на 25% окружности, либо на 3 дюйма, в зависимости от того, что меньше. Лента должна использоваться для обмотки снаружи пароизолятора в центрах на расстоянии 18 дюймов с перекрытием 25 % по окружности (1¼ витка).
Отводы и фитинги следует обмотать пароизоляционной лентой или покрыть пароизоляционным продуктом мастичного типа. Лента для пароизоляции наматывается по спирали с нахлестом 50%. При использовании пароизоляции мастичного типа на фитингах и отводах сформируйте мастику таким образом, чтобы крышки фитингов можно было наносить правильно и плотно.

7.5 Подземные паровые или «атмосферные» барьеры

Любые подземные паровые или «погодные» барьеры должны быть защищены металлической оболочкой, устойчивой к проколам. Такая защита должна быть непрерывной вокруг трубы и иметь химическую стойкость к ожидаемым загрязнениям грунтовых вод.

7.6 Пароизоляция колен, фитингов и т. д.

При необходимости отводы и фитинги следует обернуть пароизоляционной лентой или покрыть пароизоляционным продуктом мастичного типа. Лента должна быть намотана по спирали с перекрытием не менее 50%. При использовании пароизоляции мастичного типа на фитингах и отводах сформируйте мастику таким образом, чтобы крышки фитингов можно было наносить правильно и плотно. Подрядчик, как правило, не должен устанавливать кожух с заполнением пенополиуретаном вместо пароизоляции на фитингах и отводах без специального разрешения инженера.

8.0 УСТРОЙСТВА/КОМПЛАНСИРОВАННЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Расположение компенсационных/деформационных швов должно определяться квалифицированным инженером с учетом ожидаемых движений трубы.

Деформационные швы

в однослойном исполнении должны устанавливаться, как показано на рис. 4, или использовать одобренный альтернативный дизайн. Соответствующий проектировщик или инженер должен указать расстояние между компенсационными/деформационными швами отдельно для каждой системы.

Деформационные/усадочные швы должны заполняться эластичным минеральным волокном или чередоваться с волокнами, ориентированными параллельно направлению трубы. Заполнитель шва усадки/расширения должен быть в два раза толще шва усадки/расширения (сжатый как можно плотнее). Проконсультируйтесь с соответствующим инженером, чтобы определить надлежащий наполнитель для сжатия/расширения.

9.0 ПРОТИВОПАРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ УСТРОЙСТВА

Если требуются пароизоляции, их следует использовать с обеих сторон клапанов, которые часто снимаются для обслуживания, узлов клапанов, оставленных открытыми, или нестандартных фитингов, колен, тройников и т. д., где высока вероятность проникновения влаги. Устанавливайте в соответствии с рис. 6 в Приложении B или утвержденной альтернативной конструкцией.

10.0 МАТЕРИАЛ ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКИ

ISO-HT должен иметь ASJ или металлическую оболочку, которая закрепляется лентой перед включением нагрева/пара. Лента для кожуха должна быть из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с шагом 9 дюймов.

10.1 Наружное применение

Этот раздел охватывает открытые площадки, включая, помимо прочего, технологические зоны, крыши и оборудование на крыше. Изоляцию ISO-HT следует защищать от длительного воздействия УФ-излучения и погодных условий при установке. На открытом воздухе изоляционные материалы с пароизоляцией должны быть покрыты защитным материалом в течение двух недель после установки, чтобы исключить длительное воздействие УФ-излучения.

Нахлест внешней оболочки должен составлять не менее 2 дюймов в стыковых стыках и не менее 2 дюймов в продольных стыках. Оболочку следует загерметизировать перед закрытием и обвязкой и расположить в таком положении, чтобы избежать проникновения воды.

Прямые участки кожуха должны быть аккуратно закреплены лентами и уплотнителями с максимальным расстоянием между центрами 9 дюймов. Концевые соединения должны быть закреплены лентами и уплотнителями по центру непосредственно над стыком. система пароизоляции

Металлическая оболочка должна быть одной из следующих:

Алюминий
Оболочка должна соответствовать стандарту ASTM B209. Обратитесь к производителю оболочки для получения информации о рекомендуемой толщине.

Алюминиевая оболочка для всех фитингов, тройников, отводов, клапанов, заглушек и т. д. должна быть секционной, иметь заводские контуры или изготавливаться на месте, чтобы плотно прилегать к изоляции.
Лента для кожуха должна быть указана компетентным инженером, и по умолчанию может быть из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма на 9дюймовые центры.

Нержавеющая сталь
Качество материала должно соответствовать требованиям ASTM A167, тип 304. Обратитесь к производителю кожуха за информацией о рекомендуемой толщине.

Лента для кожуха может быть изготовлена ​​из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с межцентровым расстоянием 9 дюймов.

Защитная оболочка из нержавеющей стали не является пароизоляцией.

Для крепления кожуха из нержавеющей стали не должны использоваться крепежные детали, способные проникать через нижележащий пароизоляционный слой.

Утвержденные поставщики включают:

  • Standard Metal Industries, LLC (на сайте www.smimetal.com)
  • RPR Products, Inc. (на сайте www.rprhouston.com)
10.2 Применение внутри помещений

Минимальная рекомендуемая толщина алюминиевого кожуха, установленного в помещении, составляет 0,016 дюйма, а для нержавеющей стали — 0,010 дюйма.

11.0 ИЗОЛЯЦИЯ РЕЗЕРВУАРОВ, СОСУДА И ОБОРУДОВАНИЯ

Все изоляционные материалы должны быть такими же, как те, которые используются для трубопровода, связанного с резервуаром, сосудом или оборудованием.

Сегменты резервуара и крышки сосуда должны иметь криволинейную вырезку, чтобы соответствовать цельной детали или сегментам в соответствии с ASTM C450. Сегменты головки следует нарезать так, чтобы исключить пустоты в головной части, и в минимальном количестве штук, чтобы исключить сквозные стыки.

Криволинейные сегменты должны быть изготовлены по контуру поверхности в виде частей одинакового размера, чтобы обойти сосуд с минимальным количеством сквозных соединений.

Резка в поле должна быть сведена к минимуму. Все секции должны быть плотно состыкованы, без пустот и зазоров.

Вертикальные сосуды диаметром более 4 футов требуют изоляционного опорного кольца, приваренного или закрепленного болтами вокруг дна резервуара для предотвращения соскальзывания изоляции корпуса вниз.

В многослойных приложениях горизонтальные и вертикальные стыки изогнутых сегментов внутреннего и внешнего слоев должны располагаться в шахматном порядке (см. рис. 8 в приложении B).

Верх наружного слоя изоляции стен в многослойной системе должен располагаться ниже верхнего слоя внутреннего слоя на минимальную толщину изоляции. Слои изоляции крышки резервуара должны быть разрезаны таким образом, чтобы соответствовать стыку в шахматном порядке.

Закрепите изоляцию корпуса лентами из нержавеющей стали с шагом 12 дюймов.

Ножки и придатки, прикрепленные непосредственно к оболочке, должны быть изолированы от днища или стенки сосуда, в четыре раза превышающей толщину изоляции, а окончание изоляции герметизировано пароизоляцией.

На наружном оборудовании используйте алюминиевую оболочку. Заклепки и винты не следует использовать для крепления кожуха к системам, использующим пароизоляцию.

12.0 ПРИЛОЖЕНИЯ

12.1 ПРИЛОЖЕНИЕ A: ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛОВ, СТОЙКИЕ К КОРРОЗИИ

ОБЩЕЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Коррозия металлических труб, сосудов и оборудования под изоляцией, хотя обычно она и не вызывается изоляцией, по-прежнему является серьезной проблемой, которую необходимо учитывать при проектировании любой системы механической изоляции. Склонность к коррозии зависит от многих факторов, включая окружающую среду и рабочую температуру металла. Приведенные ниже рекомендации представляют собой общую практику в отрасли, но не предназначены для замены надлежащего проектирования и спецификации системы квалифицированным инженером-проектировщиком, знакомым с этим типом конструкции. Мы рекомендуем владельцу проконсультироваться с таким инженером и заставить его работать в тесном контакте с изготовителем, подрядчиком и Dyplast, чтобы обеспечить правильно спроектированную, установленную и долговечную систему изоляции без коррозии.

12.2 СПЕЦИАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ:

Нержавеющая сталь

Все нержавеющие стали серии 300 должны быть покрыты эпоксидной грунтовкой толщиной 5 мил и финишным эпоксидным покрытием толщиной 5 мил, если они работают в диапазоне температур от 140°F до 375°F или в условиях циклических температур, где рабочая температура составляет от 140° до 375°F более 20% времени. Проконсультируйтесь с производителем покрытия о подходящих материалах покрытия и методах нанесения в зависимости от диапазона рабочих температур оборудования.

Углеродистая сталь Вся углеродистая сталь, работающая при рабочей температуре от 32°F до 375°F или при циклической эксплуатации при температуре от 32°F до 375°F в течение более 20% времени, должна быть как минимум грунтовка с нанесением эпоксидного покрытия. Проконсультируйтесь с производителем покрытия о подходящих материалах покрытия и методах нанесения для диапазона рабочих температур оборудования.

12.3 ПРИЛОЖЕНИЕ B: ДЕТАЛИ

На следующие детали в тексте данного руководства указываются номера рисунков. Диаграммы, включенные в этот раздел, представляют детали, используемые в промышленности. Однако они предназначены не для демонстрации единственно приемлемого метода установки, а для того, чтобы служить примером часто используемых и приемлемых методов.

Рисунок 1: ДВУХСЛОЙНАЯ СИСТЕМА ИЗОЛЯЦИИ

Рис. 2: ДВУХСЛОЙНАЯ СИСТЕМА, ВИД С КОНЦА

Примечания:

  • Продольные соединения внутреннего слоя в положениях 12 и 6 часов. Стыки внешнего слоя в положениях 3 и 9 часов.
  • Расположите полукруглые сегменты на каждом слое и между двумя слоями в шахматном порядке, как показано выше.
  • Диаграмма является примером. Герметик для швов следует использовать в соответствии с рекомендациями квалифицированного инженера-конструктора.

Рис. 3: ДВУХСЛОЙНЫЙ УГЛОВОЙ ФИТИНГ

Примечания:

  • На этом изображении показано торцевое соединение внахлестку, обрезанное до толщины «X» для размещения двухслойной изоляции трубы. Корабельная накладка необходима только по требованию инженера
  • Используется вместо двухслойных фитингов.
  • Оберните колено пароизоляционной лентой.

Рис. 4: СХЕМА НАНЕСЕНИЯ ЛЕНТЫ

Примечания:

  • Используйте два витка ленты, чтобы обеспечить надежное соединение.
  • Используйте ленту из нейлона или стекловолокна шириной 3/4 дюйма.

Рис. 5: ДЕТАЛЬ ДВУХСЛОЙНОГО РАСШИРИТЕЛЬНОГО/СЖАТОГО СОЕДИНЕНИЯ

Примечания:

  • Перед установкой наружного слоя дайте герметику высохнуть.
  • Расположите стекловолокно, набитое наружным слоем, между прокладками герметика на внутреннем слое, как показано выше.
  • После установки стекловолокна в компенсационном шве секции изоляции по обеим сторонам компенсационного шва должны быть максимально плотно прижаты друг к другу.

Рис. 6: ДЕТАЛИ ПАРОПРОВОДНИКА

Примечания:

  • Мастику следует выбирать в зависимости от рабочей температуры системы.
  • Мастика

  • должна быть приклеена к поверхности трубы и наложена внахлест поверх пароизоляции, если фитинг остается открытым.

Рис. 7: ДЕТАЛИ ПАРОИЗОЛЯЦИИ, ПРИМЕНЯЕМОЙ НА ЗАВОДЕ

Примечания:

  • Пароизоляцию можно установить с помощью ленты SSL, как показано выше, или с помощью жидких клеев.
  • Стыковые стыки должны быть закрыты пароизоляционной лентой или стыковой лентой минимум на 1,5 дюйма с каждой стороны стыка.

Рис. 8: ДЕТАЛИ ИЗОЛЯЦИИ ГОЛОВКИ РЕЗЕРВУАРА

Примечания:

  • В многослойных системах каждый слой должен быть установлен таким образом, чтобы горизонтальные и вертикальные швы в этом слое были смещены от соответствующих швов в предыдущем слое на половину высоты или ширины полной секции.
  • На стыке стенки и головной части наружный слой должен быть смещен ниже внутреннего слоя на толщину одного слоя.
  • Если для приклеивания изоляционных секций к днищу резервуара требуются мастики или герметики, обратитесь к рекомендациям производителя по температуре эксплуатации и применения.

 

О Dyplast

Dyplast Products предлагает механические изоляционные решения для множества низкотемпературных приложений, таких как изоляция СПГ, криогенная изоляция, изоляция трубопроводов охлажденной воды, изоляция холодильного оборудования и теплоизоляция низкотемпературного пара, а также в различных отраслях промышленности, от строительства зданий, кровли, охлаждения, транспортная, нефтехимическая, фармацевтическая, морская и многое другое.

Изоляция труб — недорогое энергосберегающее средство

  1. Управление теплицами
  2. октябрь 2010 г.

Колонны — Технология

При проведении энергетического аудита теплиц я часто наблюдал неизолированные трубопроводы системы горячего водоснабжения.

5 октября 2010 г.

Джон В. Барток мл.

Джон В. Барток-младший

При проведении энергетического аудита теплиц я часто наблюдал неизолированные трубопроводы системы горячего водоснабжения.

Они используются в местах, где нет необходимости в тепле или где можно было бы добиться лучшего контроля температуры, если бы трубы были изолированы. Удивительно, сколько тепла выделяет неизолированная труба.

Я знаю одного фермера, у которого два больших котла обогревают теплицу, подключенную к желобу. Он рассказал мне, что перед тем, как изолировать подающие/обратные трубы в своей котельной, ему часто приходилось оставлять окна и двери открытыми, иначе в помещении было слишком жарко, чтобы работать. После того, как трубы были изолированы, в помещение нужно было добавить дополнительное тепло, чтобы сделать его комфортным.

Потери тепла по трубам зависят от нескольких факторов, в том числе от диаметра и длины трубы, температуры воды внутри трубы, температуры воздуха вокруг трубы и времени, в течение которого по трубе проходит горячая вода. Добавление изоляции замедляет потери тепла и снижает расходы на топливо.

Оценка экономии
В таблице 1 приведена приблизительная годовая экономия от изоляции погонного фута трубы разного диаметра 1-дюймовым стекловолокном или пеной. Предполагается 2000 часов ежегодного использования, что типично для системы отопления теплицы в северном климате.

Чтобы использовать таблицу, выберите диаметр трубы и умножьте длину трубы на экономию, указанную в таблице. Например, производитель может сэкономить 372 доллара в год, изолируя 100 футов трубы системы отопления диаметром 2 дюйма, по которой течет вода с температурой 180 ° F, если котел работает на природном газе стоимостью 1,05 доллара за тепло. Экономия от изоляции труб = 100 футов × 3,72 доллара на погонный фут = 372 доллара.

НАЖМИТЕ НА ТАБЛИЦУ, ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬ

Выбор изоляционного материала
Изоляционные материалы для труб выбираются в зависимости от расположения труб отопления, максимальной температуры воды и изоляционных свойств изоляционного материала. Большинство изоляционных материалов доступны в виде формованных деталей, которые можно надевать на отводы и тройники труб.

Все изоляционные материалы являются гибкими или полужесткими, за исключением тех, которые заключены в защитную оболочку. Это облегчает их установку в труднодоступных местах. В зависимости от материала длина отдельных частей может составлять от 2 до 6 футов. Эти части можно отрезать канцелярским ножом до нужной длины. Все материалы могут быть либо разрезаны, чтобы соответствовать существующей трубе, либо состоять из двух частей.

Из-за низкой рабочей температуры полиэтиленовые материалы подходят для использования в бытовых системах горячего водоснабжения, но не должны использоваться там, где температура котловой воды превышает 200°F. Все остальные материалы могут выдерживать более высокие температуры.

В таблице 2 приведены коэффициенты изоляции для различных материалов. Чем ниже значение «k», тем лучше теплоизоляционные свойства материала и тем больше экономия. За исключением труб горячего водоснабжения, которые могут содержать воду температурой 140°F, все трубы должны быть покрыты изоляцией толщиной не менее 1 дюйма.

НАЖМИТЕ НА ТАБЛИЦУ, ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬ

Установка изоляции
Время, необходимое для установки изоляции трубы, зависит от материала и доступа для ее установки. Среднее время варьируется от 250 футов в день для трубы меньшего размера до 80 футов в день для трубы большего размера.

Для установки в некоторых теплицах могут потребоваться леса или подъемник. Если подрядчик по отоплению устанавливает изоляцию, ожидайте, что затраты на рабочую силу составят от 2,50 долларов США за погонный фут для трубы небольшого размера до примерно 4 долларов США для трубы большего размера. Если установка изоляции выполняется с участием тепличных рабочих в более спокойные периоды, это может стоить значительно меньше.

Окупаемость большинства проложенных труб составит менее двух лет. Деньги USDA или государственного гранта могут быть доступны, чтобы компенсировать часть затрат. Посетите сайт www.dsireusa.org для получения информации о программах грантов.

Джон Барток-младший — почетный профессор Университета Коннектикута, факультет управления природными ресурсами и инженерии, [email protected].

Предыдущий

Проблемы с насекомыми

Следующий

Все просто

Изоляция труб Механические установки для изоляции труб от Able Group Inc.

Установки для изоляции труб, обогрева труб, механические установки The Able Group.
 запросите: изоляция труб, защита открытых водопроводных и дренажных труб.

Установщики изоляции труб:

Для: гаража, нескольких домов с открытыми механизмами, проблем с замерзающими водопроводными трубами.
Для устранения этих проблем все трубы водоснабжения и канализации необходимо было обогреть и изолировать.

www.ablegroup.net

 

Автоматические открыватели дверей

Рука шлагбаума, подъемные ворота

Выходные двери в подвал

Обогреватели подъездных путей

Электрический снеготаятель для тротуаров

Зарядные устройства для электромобилей

Электрические открыватели ворот

Тротуары с электрообогревом.

Ограждение для электрооборудования.

Улучшения сторожки

Генераторы, Коммерческие, Промышленные

Подъезд с подогревом

Системы таяния льда и снега

Молниезащита — ИНФОРМАЦИЯ

Брусчатка, патио, дорожки.

Знаки, Коммерческие, Дорожные

Системы снеготаяния

Дренажные насосы — ПРАЙС-ЛИСТ

Настенные кондиционеры

Столбы электропередач, воздушные кабели

На этих фотографиях показан процесс изоляции труб поверх кабелей обогрева.

На этих фотографиях также показан необходимый тип изоляции, который требуется после установки кабелей электрообогрева.
Утепление делаем сами. На этих фотографиях показаны наши работы по утеплению.

Эти отводы дренажных труб, для которых только что был проведен обогрев, имели серьезные проблемы с замерзанием из-за своего расположения.

Мы устанавливаем полный спектр промышленной и коммерческой изоляции и аксессуаров.
Мы посещаем вашу собственность и помогаем вам сделать экономичный выбор с помощью различных распространенных размеров и продуктов, будь то стандартные или индивидуальные.
Саморегулирующиеся нагревательные кабели крепятся к трубам с помощью стекловолоконной ленты.

Для изоляции механических систем изоляция труб из стекловолокна предлагает экономичные решения для широкого спектра применений.
Изоляцию из стекловолокна можно использовать для горячих, холодных, скрытых и открытых трубопроводов от 0 F (18 C) до 850 F (454 C).
в коммерческих зданиях и промышленных объектах, а также на технологических или электростанциях.
Изоляция труб из стекловолокна покрыта самоуплотняющейся изоляционной оболочкой для всех видов эксплуатации (ASJ).
IMC распространяет качественную продукцию из стекловолокна как Owens Corning, так и Johns Manville.
Мы также устанавливаем гибкую изоляцию воздуховодов. Утеплитель используется для изоляции прямоугольных и круглых воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Он обеспечивает тепловую эффективность, которая снижает нежелательные потери тепла или приток тепла от оборудования и воздуховодов.
При правильной установке и правильной толщине этот продукт практически устраняет проблемы конденсации на холодных поверхностях воздуховодов.
SoftTouch Duct Wrap подходит для использования с большинством систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, работающих на
температуры от 35 до 250 (от 1,7 до 121) для воздуховодов с облицовкой SoftTouch и от 35 до 450 (от 1,7 до 232) для воздуховодов без облицовки SoftTouch.
Изоляционным продуктом для средних температур является трубная арматура Hamfab Type 650. Фитинговые изоляторы HAMFAB уникальны и отличаются превосходным качеством,
потому что они отформованы, а не скошены и склеены из секций прямолинейной изоляции или машинного
выточен из плоской доски. Формованные изоляторы HAMFAB типа 650 предназначены для изоляции систем отопления, охлаждения или технологических трубопроводов.
работающие при температурах от -20 до +650. Изоляторы обычно применяются путем размещения двух предварительно формованных
совмещение полусекций поверх фитингов и соединение их вместе с помощью ленты, проволоки или клея (наносится на швы).
После соединения фитинговый изолятор готов к облицовке, пароизоляционному покрытию или другой отделке.

Все водоносные трубы на определенной территории могут быть подключены к единому контуру, что означает медное водоснабжение и железное водоотведение.
Для обоих типов водопроводных труб требуется изоляция труб одинакового типа.

Спринклерная система пожаротушения в этом комплексе, являющаяся «сухой системой», не представляет проблемы замерзания и не включена в этот сценарий.
То же самое относится и к трубкам конденсации кондиционера. Эти трубы используются только в летние месяцы.

Обратите внимание, как кабели электрообогрева устанавливаются с использованием ленты из стекловолокна, чтобы
не пересекаться друг с другом. Они также проходят по дну и не мешают подвесам труб или соединительным хомутам.

На этих фотографиях также показаны 4-дюймовые боковые стороны водосточной трубы от водостоков с крыши.
Вся дождевая вода со всего комплекса проходит через гараж. .
Предупреждающие знаки требуются по коду. Потребуется около 30.
 

Защита труб и электрообогрев незамерзающих труб.

Саморегулирующийся нагревательный кабель SRM/E обеспечивает безопасный и надежный электрообогрев для поддержания температуры технологического процесса и защиты труб от замерзания,
клапаны, баки и подобные приложения. SRM/E, изготовленный из шинного провода промышленного класса 14 AWG с металлической оплеткой и опциональной внешней оболочкой, обеспечивает
эксплуатационная надежность в самых неблагоприятных промышленных условиях.

Саморегулирующаяся, энергоэффективная шина 14 AWG Длина цепи до 780 футов Поддержание рабочей температуры до 302F (150C)
Максимальная температура непрерывного воздействия, 420F (215C)
Приложения для технического обслуживания. Нагревательный кабель постоянной мощности — это проверенное и надежное решение для температур промышленных процессов.
техническое обслуживание и защита от замерзания.
CWM имеет параллельный нагревательный элемент, обеспечивающий равномерную тепловую мощность по всей длине.

Промышленные приложения для защиты от замерзания. Защита от замерзания трубопроводов системы противопожарной защиты. Используйте только на металлических трубах.
Используя одну розетку питания, вы можете легко настроить и установить систему электрообогрева длиной от нескольких футов до 780 футов.
прямо в поле. CWM является гибким при большинстве температур окружающей среды, и его можно наматывать на трубопроводы и сложные фитинги. Он прочный,
легко контролировать и поддерживать температуру и не имеет пускового тока при запуске. С 392Ф (200С) фторполимерная электроизоляция
с выдающимися электрическими и тепловыми свойствами и хорошо подходит для большинства химически агрессивных сред.

Обогрев и защита от замерзания
Импедансный нагрев идеально подходит для температур обслуживания труб. Приложения включают процессы, которые требуют непрерывного,
устойчивый подвод тепла или защита от замерзания для насосной системы противопожарной воды.
Еще одно распространенное применение — для коррозионных сред, где прямой нагрев погружением нежелателен.
Обеспечьте непрямой нагрев длинных участков трубы (до 15 миль). Может использоваться над или под землей.
Нагрев с эффектом кожи используется специально для обеспечения непрямого нагрева длинных участков трубопровода от одного источника электропитания.
Скин-эффект используется на таких рынках, как нефть и газ, нефтепереработка, химическая промышленность, или на любом другом подобном промышленном рынке, где требуются обогреваемые трубопроводы на длинных участках.

Комплекты для замораживания труб и термоусадочные трубки, материалы для влагонепроницаемого торцевого уплотнения, сращивания, а также зажимы, прокладки и подвески.
Крыши и водосточные желоба коммерческих и жилых домов склонны к обледенению и опасным сосулькам, водосточным желобам, которые замерзают и засоряют Electric Trace
Нагревательные кабели Коммерческие металлические или пластиковые водопроводные и дренажные трубы, уязвимые к замерзанию. Промышленные или опасные зоны, где
защита водопроводных и дренажных труб, подверженных замерзанию. Защита от замерзания металлических труб, которые периодически очищаются паром,
Поддержание температуры и вязкости перекачиваемых жидкостей. Поддержание температуры труб и сосудов, Системы пожаротушения и пылеподавления,
Системы возврата конденсата, Топливопроводы и системы смазки. Применения, в которых жидкости, подаваемые по трубопроводу во время обработки, требуют повышенного обслуживания
температуры, таяние снега на мощеных поверхностях, таких как проезжие части, тротуары, погрузочные эстакады.
Поддержание температуры и вязкости перекачиваемых жидкостей в трубопроводах, техническая вода, возврат конденсата и противообледенительная обработка конструкций.

О нас

Электрические системы снеготаяния для бетонных тротуаров и пандусов.

Системы снеготаяния для проездов, бетонных дорожек, навесов, плоских крыш по всей Филадельфии.

Обогрев, незамерзающие трубы, обслуживание и установка Able Group Inc.

Системы таяния снега и льда, таяние пандусов для инвалидов, крыш, навесов, водосточных желобов и
водосточные трубы в Филадельфии, незамерзающие кабели, оборудование для растапливания льда и снега, электрическое таяние снега.

Поддержание целостности изоляции в местах крепления труб в коммерческих зданиях

Инженеры-проектировщики использовали различные методы для обеспечения целостности систем изоляции труб в местах крепления труб. Успех этих методов во многом зависит от дальновидности инженера и понимания переменных, влияющих на расположение опоры в течение срока службы системы. В дополнение к системным требованиям, оптимальный дизайн и спецификация будут учитывать следующие риски:

Опасность некачественной установки: Действительно ли установщик использовал жесткую опору, указанную для каждого места подвески? Были ли деревянные блоки и были ли они правильно выровнены и центрированы над вешалкой? Как в этом убедиться при осмотре?
Несоответствующее техническое обслуживание: Что произойдет, если замедлитель пара будет поврежден?
Динамический характер механических систем: Существует определенная степень неопределенности в отношении того, в какой степени линейное расширение/сжатие, гидравлический удар и другие движения и нарушения системы будут происходить в течение срока службы системы.

Выбор изоляционного материала, замедлителей испарения и соответствующей поддержки особенно важен для холодных трубопроводов. Плохо поддерживаемые системы очень восприимчивы к повреждению замедлителей пара. Когда водяной пар достигает поверхности трубы и происходит конденсация, волокнистая или гранулированная изоляция и труба сталкиваются со своим общим врагом. Водонепроницаемая система изоляции объединяет силы с кислородом воздуха, создавая идеальный рецепт для коррозии под изоляцией (CUI) и образования плесени.

По этим причинам системы, работающие при температурах ниже температуры окружающей среды, могут быть изолированы изоляционным материалом с закрытыми порами в качестве вторичной защиты от проникновения или повреждения замедлителя пара. Кроме того, парозамедлитель с низкой проницаемостью, соответствующий отраслевому стандарту ≤0,02 проницаемости, обеспечивает дополнительную защиту любому существующему пароизолятору, который обычно предварительно наносится на покрытие трубы из стекловолокна.

Повышенный риск образования плесени и CUI в холодных системах повышает важность детальных спецификаций опор труб. Самые строгие требования обычно включают в себя различные материалы для поддержки труб для холодных и горячих систем, а также особые требования к размещению трубы на плоской поверхности, а не к подвеске с вилкой. Эта статья предоставит инженерам информацию, которую следует учитывать при оценке вариантов поддержки изолированных трубопроводов.

Деревянные блоки и опоры

Наиболее распространенными и традиционными средствами поддержки и защиты изолированных трубопроводов во многих случаях являются деревянные блоки и изоляционные защитные экраны (обычно называемые изоляторами опорами). Этот метод предлагает наименьшие материальные затраты для достижения цели. Однако он часто указывается неправильно и не рекомендуется ASHRAE или руководством по национальным стандартам коммерческой и промышленной изоляции (также известному как руководство MICA). Есть несколько основных причин, по которым следует проявлять осторожность, прежде чем двигаться дальше с деревянными блоками и седлами:

  1. Горит деревом, и его не следует указывать, если конструкция соответствует последнему обновлению Международного механического кодекса (2015 г. ), раздел 602.2.1. В нем говорится, что «материалы внутри камер должны быть негорючими или должны быть перечислены и маркированы как имеющие индекс распространения пламени не более 25 и индекс образования дыма не более 50 при испытании в соответствии с ASTM E84 или UL 723».
  2. Если проверка не проводится во время установки, проверка правильного размера и количества деревянных блоков не может быть гарантирована при визуальном осмотре.
  3. Древесина

  4. по своей природе гигроскопична, что делает ее плохим выбором для систем, работающих при температурах ниже комнатной. Если и когда парозащита нарушена, древесина быстро поглощает конденсат. Деревянные блоки из-за их плохой теплопроводности могут вызывать образование конденсата в местах их расположения. В этот момент риск образования плесени и CUI намного выше.
  5. Когда деревянные блоки используются в сочетании с плоской опорной поверхностью (стойка для труб, трапеция, распорка и т. д.), важно учитывать повышенную точечную нагрузку по сравнению с подвеской с вилкой, где вес можно лучше распределить между несколькими блоками. . Единственной опорой, которую можно считать несущей, является самый нижний деревянный брусок, когда труба опирается на плоскую поверхность.

 

Трубы малого диаметра могут не затрагиваться, но часто можно увидеть трубы большого диаметра, подвешенные на стойке с изогнутыми седловыми опорами. Выполнение расчетов точечной нагрузки поможет определить, необходима ли дополнительная стальная пластина для повышения устойчивости конструкции и распределения нагрузки между оцинкованной седловой опорой и плоской опорной поверхностью.

Блоки и опоры из стекловолокна высокой плотности

Тот факт, что древесина является горючей, побудил многих инженеров полностью отказаться от использования деревянных блоков в качестве опции. Следующим наиболее экономичным механизмом поддержки являются блоки из стекловолокна высокой плотности. В зависимости от поставщика блоки из стекловолокна имеют К-фактор примерно 0,30, различное сопротивление сжатию и могут хорошо работать при более высоких рабочих температурах.

Что наиболее важно, блоки из стекловолокна можно использовать в камерах с оценкой распространения пламени и образования дыма 10/10 в соответствии с ASTM E84. Тем не менее, некоторые из недостатков, связанных с деревянными блоками, все еще существуют, и их следует учитывать:

  1. Если во время установки не проводится проверка, проверка правильности размеров и количества блоков из стекловолокна не может быть гарантирована визуальным осмотром.
  2. Несмотря на то, что связующее вещество обеспечивает некоторую минимальную устойчивость к проникновению жидкой воды, волокнистый изоляционный материал по-прежнему имеет открытое воздушное пространство между волокнами и мало сопротивляется водяному пару. Может происходить задержка воды и влаги, что приводит к потере изолирующей способности, плесени или CUI.
  3. Ведущие производители имеют диаграммы, аналогичные предыдущему примеру, для деревянных блоков, в которых указаны надлежащие длины и требования к количеству для каждого размера трубы. Визуальная проверка правильности установки остается проблемой для инспекторов.
  4. Проверка должна выполняться во время установки. Невозможно сказать, сколько блоков из стекловолокна было установлено в том или ином месте опоры после завершения строительства. Отсутствие визуальной проверки также не позволяет проверить, что опоры состоят из стекловолокна высокой плотности, а не из дерева.
  5. Установка блочных опор требует, чтобы установщик аккуратно вырезал и удалял материал из стекловолокна с внутренней стороны двустворчатой ​​секции покрытия трубы из стекловолокна. Чаще всего покрытие трубы из стекловолокна предварительно снабжается полнофункциональной рубашкой (ASJ), которая служит пароизолятором. Филейному ножу требуется аккуратность, чтобы сохранить целостность оболочки без проколов. Даже самый опытный изолятор обязательно прорвется через ASJ, если этот процесс повторяется для сотен мест поддержки в большом проекте.

Жесткая изоляционная вставка и седла

Как указывалось ранее, изоляция с закрытыми порами часто предпочтительнее для трубопроводов, находящихся ниже температуры окружающей среды. Три основных кандидата для удовлетворения этой потребности — пеностекло, фенольная пена и полиизоциануратная изоляция — все они обладают дополнительным преимуществом в виде жесткой конструкции. При достаточно высокой плотности эти 3 материала обеспечат достаточную прочность на сжатие, чтобы служить опорным механизмом. Когда инженеры используют в спецификациях термин «жесткая изоляционная вставка», есть надежда, что эксплуатационные характеристики изоляции, кожуха и седла будут указаны с возможностью сборки компонентов на месте.

Хотя некоторая форма эластомерной изоляции не является жесткой, это еще одно распространенное решение с закрытыми порами. Предпочтительным материалом «вставки» может быть один из трех вышеупомянутых жестких изоляционных материалов. Кроме того, некоторые производители эластомерной изоляции разработали запатентованные системы поддержки изолированных труб.

Большинство систем трубопроводов горячего водоснабжения также работают при температурах, подходящих для изоляции из пеностекла, фенольной пены или полиизоцианурата. Однако силикат кальция наиболее распространен из-за его превосходной прочности на сжатие.

Практика использования жесткого изоляционного материала для поддержки трубопроводов становится все более популярной по всей стране. Это приводит к более высокому уровню уверенности в целостности системы изоляции в местах опоры труб. Постоянная прочность на сжатие и распределение нагрузки таких материалов снижает риски, связанные с некачественно установленными блоками.

Жесткие изоляционные вставки могут быть изготовлены в полевых условиях или специализированным производителем изоляции в соответствии со спецификацией или подрядчиком по установке. Стоимость материала по сравнению с блоками будет выше в любом случае, но рост спроса на такие продукты предполагает, что добавленная стоимость перевешивает более высокую стоимость материала. Спецификации для жестких изоляционных вставок и опор должны включать больше деталей, чем спецификации блочного типа, чтобы действительно реализовать добавленную стоимость. Вот несколько советов, о которых следует помнить:

  1. Укажите конкретную длину материала вкладыша, тип пароизолятора, длину и толщину седла в зависимости от размера, допуск на ленту по окружности и т. д. В противном случае это приведет к многочисленным запросам информации.
  2. Четко определите, что изоляционные вставки (с кожухом и седлом) должны быть установлены при установке высоты трубы. Если это не определено, существует риск того, что подрядчик по теплоизоляции непреднамеренно изменит отметки при опускании и подъеме висячих скоб во время установки опор. В зависимости от обстоятельств эффективность механической системы может значительно снизиться.
  3. Убедитесь, что изоляционный материал соответствует требованиям системы и нормам. В условиях ниже температуры окружающей среды разрешается использовать только изоляцию с закрытыми порами. Также оцените рейтинги пламени и дыма, которые будут различаться для некоторых материалов в зависимости от толщины изоляции.
  4. Расчеты распределения нагрузки — единственный испытанный и верный способ определить, требуется ли дополнительная пластина под седлом.
  5. Посещение объекта необходимо для проверки установки указанных материалов. Визуальный осмотр опор, особенно после завершения монтажа системы изоляции, не подтверждает соответствие спецификации.

Системы поддержки изолированных труб

Эта категория охватывает системный подход к поддержке изолированных трубопроводов. Другими словами, каждая система поставляется как готовый продукт, который включает в себя жесткий изоляционный материал, пароизолятор и седло. Системы поддержки изолированных труб уникальны для применения, для которого они предназначены. Каждый определяется подробной спецификацией в форме
технического паспорта. Обычно с линейкой систем поддержки изолированных труб ассоциируется торговая марка.

Системный подход сочетает в себе все преимущества комбинации жесткой изоляционной вставки и седла с дополнительными преимуществами.

  1. Соответствие спецификации можно проверить визуально при осмотре по наклейке производителя на нижней части опоры.
  2. Инженеры-специалисты могут уверенно выбирать изолированные опорные системы и полагаться на них на основании рекомендаций производителя. Производители, естественно, будут поддерживать свою продукцию, и многие при желании проведут обучение монтажников.
  3. Выбор систем поддержки изолированных труб вместо любого метода поддержки, изготавливаемого на месте, смещает переменную стоимость рабочей силы на фиксированную стоимость материалов, тем самым снижая общую подверженность риску. Снижение трудовых рисков приводит к большей уверенности в сроках проекта, меньшей вероятности травм на рабочем месте и меньшей вероятности ошибки монтажника.

Уделение дополнительного времени и усилий спецификации опор для труб — это практика, которая значительно улучшит характеристики всей системы изоляции труб. Как и все остальное, система хороша настолько, насколько хорошо ее самое слабое звено. Даже небольшие участки с поврежденной изоляцией могут со временем привести к существенным дополнительным затратам на электроэнергию. Водонасыщенная изоляция может быть хуже, чем отсутствие изоляции, поэтому важно тщательно выбирать материалы и правильно их устанавливать.

 

 

Заявление об авторских правах

Эта статья была опубликована в выпуске журнала Insulation Outlook за август 2017 года. Авторские права © Национальная ассоциация изоляторов, 2017 г. Все права защищены. Содержание этого веб-сайта и журнала Insulation Outlook не может быть воспроизведено никоим образом, полностью или частично, без предварительного письменного разрешения издателя и NIA. Любое несанкционированное копирование строго запрещено и может нарушить авторские права NIA и другие соглашения об авторских правах, заключенные NIA с авторами и партнерами. Свяжитесь с издателем@insulation.org, чтобы перепечатать или воспроизвести этот контент.

 

Статьи по теме

Обзор конструкции изолированных опор для труб

Когда меня спрашивают, чем я зарабатываю на жизнь, я отвечаю: «Зайдите в любое коммерческое здание или гараж и посмотрите вверх».