Применение поролона в строительстве. Поролон для труб


    основные характеристики и правила применения поролона

    Общие сведения про поролон и утеплители

    Исследуя вопрос теплоизоляции квартиры, важно ознакомиться с определенными качествами материалов. Их обилие на рынке строительных товаров превышает норму, легко запутаться в ассортименте.Выбирая утеплительное средство, стоит обратить внимание на описание товара. Его главные задачи в зимний период:

    1. Не позволять холоду проникать в стены;
    2. Сохранять имеющееся тепло в комнатах;
    3. Постепенно минимизировать использование топлива или электропотребления.

    Основная задача утеплителя – сохранять тепло в помещении

    Опираясь на вышеприведенные функции, рассматривают две категории утеплительных материалов:

    1. Используемые внутри дома;
    2. Используемые для отделки наружных стен.

    Профессиональное утепление внутри комнаты

    Первый вариант предназначен устранению лишнего внешнего шума, сохранению звукоизоляции. Внутренний утеплитель часто «встраивается» в конструкцию из гипсокартона. Он уместен при красивом внешнем виде дома, не нуждающимся в дополнительной отделке. Обшивая стены, не станет лишней подкладка эковаты или поролона в конструкции металлопрофиля.

    Специалисты отмечают существенные недостатки внутренней отделки стен:

    • отсутствие качественной защиты стен от холода;
    • недостаточная сохранность тепла в многоэтажных домах;
    • значительное уменьшение площади комнаты.

    Стандартный способ утепления стен

    Второй способ уместен при постройке дома из шлакоблочных материалов. Внешняя отделка способна облагородить фасад здания, придать ему эстетического вида и сохранить бюджет на отделку всего дома.Недостатками внешнего утеплителя считаются чувствительность ко внешним факторам и необходимость дополнительной облицовки камнем. По своим характеристикам второй вариант напоминает своеобразную «шубку» дома. В холодное время года такой вариант уместен и способен сохранить тепло в здании. В жаркое – потребуется купить кондиционер и постоянно охлаждать комнаты.

    Утеплитель создает эффект «шубки»

    Пенополиуретановый утеплитель: свойства поролона

    По определению Википедии, пенополиуретан – это поролон. Название соответствует всей группе утеплительных средств, имеющие в своем составе карбонатные газообразные частицы, двигающиеся по инертному принципу. Отличаются воздушностью и легкостью. Именем «поролон» потребители обязаны зарубежной строительной компании из Норвегии, обозначившей этот материал.

    По качествам стоит рассмотреть:

    • Плотность составляет от 30 до 150. Исчисление производится в килограммах на кубический метр.
    • Способность проводить тепло – от 0,019 до 0,028 Вт/м.
    • Несмотря на воздушность структуры, поролон отличается закрытой пористой основой.
    • Время использования приблизительно 25 лет.
    • Допустимый градус выдержки материала – от минус 150 до плюс 150.

    Характеристики пенополиуретана

    Структура поролона показывает – он обладает мягкими качества. Не боится изгибов. Чувствительно относится к весовым нагрузкам. Не стоит пенополиуретан подвергать давлению – он быстро потеряет свои полезные для утепления особенности, может сжиматься и терять плотность.

    Одно из качеств поролона – способность к теплопроводности. По структурным характеристикам материал может пропускать холод на 0,2 сантиметра. При покупке в 0,5 или 1 сантиметр стены будут достаточно утепленными и надежно защищенными от морозов. Толщина влияет на стоимость в прямо пропорциональном значении. Ориентируясь на климат местности, можно подобрать наиболее уместный вариант и бюджетный по цене.

    Пенополиуретан обладает цельной поверхностью. Его поры закрыты специальным слоем. Входящий в структуру карбон поддерживает «жизнедеятельность» поролона, обеспечивая длительность его службы.

    Листовой пенополиуретан

    Современные утеплители могут применяться не менее полувека. Строительные фирмы-производители разработали специальную схему очищения структуры. Это возможно с наличием большого количества газообразных составляющих. Вся качественная монополия производства прочного пенополиуретана сосредоточена на Востоке – в Японии.

    Отличительной характеристикой поролона обязательно необходимо назвать его «равнодушие» к перепадам температуры. Он отлично справляется со жгучими морозами и не капризен к жаре. Он не имеет свойства охлаждаться или нагреваться. Существенным недостатком называют способность к воспламенению и хорошее горение.

    Наличие инертных газов способствует обугливанию карбона. Возгорание поролона может произойти исключительно под действием открытого источника огня. Специалисты настоятельно рекомендую проверить на прочность материал перед покупкой.

    Воздействие на здоровье человека

    Составляющие элементы пенополиуретана во многом могут оказывать на здоровье человека негативное влияние. Химические элементы поролона разрушающе воздействуют на дыхательные пути. В определенных случаях наблюдался «Заворот кишок».

    Настоятельно рекомендуют не подпускать детей к данному необработанному материалу.Поролон не переносит кислот и щелочных элементов. Его использование запрещено в заводах и многих предприятиях. При реакции с моющими средствами не вызывает окисления.

    Пенополиуретан опасен для здоровья. Необходимо работать в костюме и маске

    Обработка стен пенополиуретаном

    Продажа материала производится в твердом состоянии в виде пластин. Может распространяться и в жидком. Говоря о жидких свойствах, не стоит представлять контейнеры с баночками. В строительных магазинах его можно приобрести в промежуточном состоянии между жидким и твердым. По качеству он напоминает штукатурку. Наносить следует специальным шпателем. Большинство рекомендаций сводятся к использованию распылительные приборы.

    Часто материал выпускается в листах

    Нанося его на поверхность шлакоблока, способ распыления отлично справится с трещинами и покроет все пространство. Интересное свойство поролона – при затвердевании он увеличивает размеры до 40 процентов. Ждать финального высыхания необходимо через полтора суток.

    Сравнивая пенополиуретан и поролон, можно назвать их идентичными. Экспертное мнение профессионалов указывает на большее количество преимуществ у первого варианта:

    1. Отсутствие использования клейких средств;
    2. Покрытие абсолютно всей поверхности внешних стен;
    3. Оперативность процесса с использованием распылителя.

    Использование распылителя

    Утепление стен эковатой

    Эковата отличается от минеральной ваты своей повышенной экологичностью. Ее основа – древесная стружка. Можно не переживать о влиянии материала на самочувствие жильцов.

    Эковата – экологичный утеплитель

    Основные качества:

    1. Отсутствие подверженности горению.
    2. Отлично сохраняет тепло и не пропускает холод.
    3. Обладает шумоизоляционными свойствами.
    4. Продолжительная служба.
    5. Природность материала, благоприятное влияние на здоровье человека.
    6. Способность отлично поглощать, пропускать воздух.
    7. Использование на промышленных объектах. Не боится кислотного воздействия.
    8. Может уменьшать толщину. Это существенный минус в сравнении с поролоном.

    Процесс утепления стен эковатой

    ogodom.ru

    Китай Поролоновые Изоляции Труб, Китай Поролоновые Изоляции Труб список товаров на ru.Made-in-China.com

    Цена FOB для Справки: US $ 3.68 / шт. MOQ: 200шт.

    • Применение: Изоляторы,Электрическая Изоляция Обмотки,Изоляционное Покрытие Проволочной Навивки,Электрическая База, Корпус,Изоляционный Лак,Опорная Плита Переключателя
    • Тип: Изоляционный Стакан
    • Химия: Органическая Изоляция
    • Материал: Резина
    • Тепловая мощность: 250 250
    • Максимальное напряжение:
    • Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

      Поставщики, проверенные инспекционными службами

      Suzhou Volsun Electronics Tech. Co., Ltd.
    • провинция: Jiangsu, China

    ru.made-in-china.com

    Применение поролона в строительстве

    Применение поролона

    Как оказалось, появление поролона или эластичного пенополиуретана произошло совершенно случайно при изготовлении твердого полиуретана. Стоит отметить, что около 90% всего материала, это воздух, а свое название он получил благодаря одному производителю из Скандинавии, который первым начал массовый выпуск вещества.

    В настоящее время поролон находит довольно широкое применение в различных сферах, и это несмотря на то, что его производство считается опасным для здоровья, так как в составе имеются такие компоненты, которые выделяют вредные токсины. Но при взаимодействии с влагой, они смогут очень быстро испариться и в последствии поролон становится совершенно безопасным.

    Современный рынок предлагает потребителю данный материал, который отличается по своей цветовой гамме и различным функциям. Для многих ассоциация поролона в строительстве связана только с малярными валиками, которые не оставляют каких-либо следов и воздушных пузырьков, в итоге, результат после окрашивания можно назвать идеальным.

    Валик из поролона

    Помимо этого, с помощью поролонового валика вполне возможно сэкономить на затраченной краске, ведь благодаря своей мягкой поверхности он очень быстро впитывает краску и если надавить, то она вся выходит на поверхность.

    Важно помнить, что применение поролона активно осуществляется и при утеплительных работах на окнах, дверных проемах, подвалах и трубах.

    Использование поролона на трубах

    Самое главное, это сделать выбор материала с подходящей толщиной, потому что производители выпускают его с толщиной от 5 до 100 мм.

    Вообще, поролон считается одним из самых лучших материалов, используемых при утеплении, а все потому, что он обладает высокой устойчивостью не только перед жаркой погодой, но еще и выдерживает сильные морозы.

    Что же касается видов поролона, то здесь можно выделить рулонный и жесткий, причём первый применяют только в утеплении конструкции труб, а второй наносят на уже утепленные объекты. Благодаря такому особому методу, можно значительно увеличить тепловой эффект, а также уберечь все нижние слои от негативного влияния извне, что позволяет повысить срок использования поролона.

    Стоит отметить, что сейчас производят такой поролон, с помощью которого можно провести звукоизоляционные работы и их качество будет на самом высоком уровне.

    Изоляция поролоном комнаты

    Также поролон бывает первичный, который используют в производстве мебели, вторичный пригодился в промышленном направлении, а вот из поролоновой крошки делают наполнители для мягких игрушек.

    Как видите, применение поролона весьма разнообразно.

    stroyka-gid.ru

    Заметки самодельщика: Глубокое сверление поролона

    В своем посте Внешний фильтр для аквариума из сантехники я показывал как сверлил поролон с предварительной заморозкой. Этот метод пригоден, если сверление идет обычной кольцевой пилой. Глубина такого отверстия не может быть большой (не сильно больше высоты кольцевой пилы (коронки). Понадобилось мне просверлить поролон на большую глубину, отверстие должно быть 32мм и глубиной 120 мм. Сверлить предстояло поролоновый брусок размером 45х45х140.

     Решил изготовить сверло, из пластиковой трубы, в качестве режущей кромки - лезвие бритвенного станка:

    Курочим бритвенный станок и добываем лезвие
    Приклеиваем лезвие в трубку
    После изготовления "сверла" решил испробовать его на куске крупнопористого поролона. Трубку не спеша вкручиваем в поролон, лезвие режет трубка идет. Трудно выдрать образовавшийся цилиндр, глубина большая. Я просто вывернул получившийся стакан наизнанку - цилиндр торчас из дна, и я его срезал.
    Проба сверла
    Как я уже писал мне нужно просверлить брусок 45х45х140, ошибиться нельзя, заготовка одна, отверстие должно быть строго вертикальным. Готовим "оснастку" - из фанеры подбираем проставку чтобы при закреплении на станке центр бруска был напротив центра сверла. С закреплением бруска поролона возникло затруднение - не зажмешь его никак. Решил приклеить на водорастворимый клей в роли которого выступил сахарный сироп. Вот режущая кромка "сверла" крупным планом. В итоге все получилось хорошо - отверстие строго параллельно граням. Диаметр - ровно под трубку которой сверлил.

    diy-note.blogspot.com

    Оборудование для ППУ скорлупы и предизолированных труб

    Оборудование для производства предизолированных труб ("труба в трубе") и ППУ-скорлуп (полуцилиндров)

    Оборудование для скорлуп ППУ труб
    Заливочный комплекс серии ПЕНА для производства ППУ-скорлуп и предизолированных труб

    Технические характеристики оборудования

    Пенополиуретан – высокоэффективный термоизолятор, позволяющий существенно сократить тепловые потери (до 10 раз по сравнению с минватой).  ППУ обеспечивает бесперебойное водоснабжение в коммунальном хозяйстве, теплоэнергетике и различных промышленных отраслях. Пенополиуретан одинаково эффективен как для труб с теплоносителем  (до +140 С с кратковременным повышением до +165 С), так и для хладоносителей (до -200 С).  Кроме того, ППУ хорошо зарекомендовал себя в качестве утеплителя для трубопроводов с нефтехимическими продуктами.

    Основные способы теплоизоляции труб пенополиуретаном:

    • Предизолированные трубы (технология «труба в трубе»).  Это особый тип изделий, который применяется при прокладке больших теплотрасс, нефтепроводов  и отопительных систем.  Отлично подходит для строительства коммуникаций бесканальным способом. Уникальные особенности предизолированным трубам придают не только материалы, но и наличие устройства технического контроля, что не применяется для труб прочих видов.
    • ППУ-скорлупы (полуцилиндры).  Из преимуществ технологии следует отметить быстрый ввод трубопровода в эксплуатацию, независимость монтажа от погодных условий, возможность многоразового использования с легкой заменой аварийных участков.В зависимости от условий эксплуатации, скорлупы могут производиться с дополнительным покрытием из алюминиевой фольги, оцинкованной стали, армированной фольги, стеклопластика, мастики. 
    Производство предизолированных труб Оборудование производство предизолированных труб
    Предизолированные трубы для нефтепровода Заливка предизолированных труб ППУ
    Наш клиент - компания "ABS-Строй" (Казахстан), производство предизолированных труб для нефтепровода. Диаметр внутренней трубы - 219 мм, внешней - 355 мм, слой ППУ - около 7 см

    Предлагаем оборудование для производства предизолированных труб - заливочный комплекс ПЕНА20-П150УМ-ЗГ032Б:

    Наименование Комплектация

    Комплекс ПЕНА20-П150УМ-ЗГ032Б

    До 55 кг/мин

    • Насосная станция ПЕНА-20П150УМ
    • Заливочная головка ЗГ-032Б
    • Пульт Управления ЗГ16-3
    • Манипулятор МКП02
    • Комплект из двух расходных емкостей 100-литров, с системой перемешивания компонентов
    • Комплект шлангов

    Технические характеристики:

    Наименование показателей

    ПЕНА20-П150УМ-ЗГ032Б

    Производительность, л/мин (кг/мин)

    24-48 (до 55)

    Диапазон объемных соотношений компонентов "А":"Б"

    от 1:1 до 1:2

    Рабочее давление в камере смешения ЗГ, МПа (кг/см2)

    0,05-0,15 (0,5-1,5)

    Давление воздуха, подаваемого в камеру смешения ЗГ при операции "промывка", кг/см3

    3-4

    Расход воздуха, л/мин

    300

    Электропитание:

    Частота тока, ГЦ

    Напряжение питания, В

    50

    380/220

    Потребляемая мощность (без компрессора), кВт

    2,65

    Гарантия

    2 года

    Подробная информация по оборудованию для заливки ППУ

    Наиболее типичным применением технологии заливки является производство теплоизоляционных скорлуп (полуцилиндров), что объясняется высокой эффективностью пенополиуретана для трубопроводов, в которых циркулирует носитель с температурой до плюс 140°C.

    Теплоизоляция труб
    Теплоизоляционные скорлупы для труб

    Для того, чтобы получить пенополиуретановый полуцилиндр, смешанную композицию компонентов «А» и «Б» заливают в форму, которая предварительно смазывается антиадгезионной смазкой. После заливки композиция вспенивается, расширяется и твердеет, занимая всё внутреннее пространство пресс-формы. Время выдержки скорлупы в пресс-форме составляет 10-15 минут.

    Форма для скорлупы Форма для полуцилиндра
    Пресс-форма для отливки ППУ-скорлуп с толщиной стенки 100 мм для труб диаметром 325 мм
    Производство скорлуп
    Производство ППУ-скорлуп методом заливки

    Основные требования к опалубке – точное соответствие геометрических размеров формы размерам требуемой детали и высокие прочностные характеристики: пенополиуретан при расширении создаёт избыточное давление внутри формы - 3-5 атмосфер.

    Следует знать, что при производстве скорлуп требуются существенные затраты на организацию производственного участка, связанные с необходимостью иметь большое количество форм. Рекомендуется иметь, как минимум, 7-8 различных типоразмеров, не менее 6 штук каждого.

    Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана (скорлупы и отводы) могут быть выполнены с дополнительной облицовкой из стеклоткани, фольги и других материалов. Технология производства пенополиуретана методом заливки в форму позволяет в цеховых условиях изготовить требуемое количество теплоизоляционных полуцилиндров для дальнейшей их установки на трубопровод с помощью хомутов или клеевых составов.

    Теплоизоляционные скорлупы из пенополиуретана обеспечивают:

    • Уменьшение потерь тепловой энергии в трубопроводах в 3-4 раза;
    • Низкую трудоёмкость, сокращение времени монтажа теплоизоляции в 5-6 раз;
    • Увеличение срока службы изоляции по сравнению с традиционными материалами с 8 до 20 лет;
    • Независимость монтажа от погоды, возможность демонтажа в любое время года;
    • Возможность многоразового использования;
    • Быстрый доступ к поврежденным участкам;

    Плотность теплоизоляционных скорлуп можно варьировать в диапазоне 40-70 кг/м3, а коэффициент теплопроводности находится в диапазоне 0,027-0,03 Вт/(мК).

    Изоляцию паропроводов и труб с температурой более +120°C рекомендуется проводить в два этапа: снижение температуры поверхности с помощью изоляции фетром или базальтовым войлоком и последующей изоляцией пенополиуретаном.

    Бизнес-план по изготовлению скорлуп из пенополиуретана

    Предлагаем 2 вида оборудования для производства теплоизоляционных скорлуп - заливочные комплексы ПЕНА20-УМ8/220-ЗГ-016М и ПЕНА20-П75УМ-ЗГ016Б:

    Наименование Комплектация

    Комплекс ПЕНА20-УМ8/220-ЗГ-016М

    До 9 кг/мин

     

    • Насосная станция ПЕНА-20П28УМ4
    • Заливочная головка ЗГ-016М
    • Пульт Управления ЗГ16-3
    • Манипулятор МКП02
    • Комплект из двух расходных емкостей 100-литров, с системой перемешивания полиола
    • Комплект шлангов

    Комплекс ПЕНА20-П75УМ-ЗГ016Б

    До 27 кг/мин

    • Насосная станция ПЕНА-20П75УМ
    • Заливочная головка ЗГ-016Б
    • Пульт Управления ЗГ16-3
    • Манипулятор МКП02
    • Комплект из двух расходных емкостей 100-литров, с системой перемешивания полиола
    • Комплект шлангов

    Технические характеристики:

    Наименование показателей Значение
    Пена-20-УМ8 Пена-20-П75УМ
    Производительность, л/мин 4-8 8-24
    Диапазон объемных соотношений компонентов "А":"Б" от 1:1 до 1:2
    Рабочее давление в камере смешения ЗГ, МПа (кг/см2) 0,05-0,15 (0,5-1,5)
    Давление воздуха, подаваемого в камеру смешения ЗГ при операции "промывка", кг/см3 3-4
    Расход воздуха, л/мин 300

    Электропитание:

    Частота тока, ГЦ

    Напряжение питания, В

    50

    380/220

    Потребляемая мощность (без компрессора), кВт 1,4 2,65
    Гарантия 2 года

    Подробная информация по оборудованию для заливки пенополиуретана

    Оборудование для заливки скорлуп Оборудование для заливки скорлуп
    Оборудование для производства скорлуп

    Скачать буклет-презентацию оборудования по производству предизолированных труб и ППУ-скорлуп

    Защита ППУ-скорлуп

    Новое решение защиты ППУ-скорлуп, смонтированных на трубе (или ППУ, напыленного на трубу) – обмотка специальной лентой ТЕРМА. Это идеальная и надежная защита скорлупы от любых факторов (влага, солнце, вандалы). Практически, труба со скорлупой и лентой ТЕРМА становится идентичной по свойствам предизолированной трубе. Но в отличие от неё – всё изготавливается за несколько минут непосредственно на участке монтажа. Подробнее о ленте ТЕРМА

    Лента ТЕРМА
    Лента ТЕРМА - надежная защита скорлуп

    Если пренебречь временем, затраченным на производство полуцилиндров, то можно считать, что производительность труда непосредственно по утеплению трубопровода традиционными методами (минвата, стекловата) многократно ниже производительности того же объёма работ при использовании ППУ-скорлуп.

    Тепловые сети

    Тепловые сети (теплотрассы) считаются одним из самых ответственных и технически сложных элементов системы трубопроводов в городском хозяйстве и на промышленных объектах. Высокая температура рабочей среды и давление требуют пристального внимания к надежности сетей теплоснабжения и безопасности их эксплуатации. Традиционные технологии и материалы, применяемые при строительстве и ремонте котельного оборудования и теплотрасс, предполагают проведение капитального ремонта с полной заменой труб и теплоизоляции каждые 10-15 лет. Кроме того, тепловые потери в таких сетях достигают 30%.

    Скорлупы для теплотрассы Теплоизоляция трубопровода Трубы ППУ изоляция
    Прокладка теплотрассы с теплоизоляцией труб пенополиуретаном

    Сегодня, благодаря развитию энергосберегающих технологий (трубы с ППУ изоляцией), сроки безаварийной эксплуатации сетей теплоснабжения могут достигать 30 и более лет. При этом отпадает необходимость в затратах на устройство каналов и проведение профилактических ремонтных работ, а потери тепла составляют не более 2-3%. Покрытая пенополиуретаном стальная или пластиковая труба приобретает высокий коэффициент износостойкости, показатели долговечности и надежности увеличиваются в несколько раз.

    Трубопроводы  с изоляцией ППУ производятся в полиэтиленовой оболочке, в стальной оцинкованной оболочке или в усиленной оболочке. Полиэтиленовая оболочка предназначена для бесканальной подземной прокладки. Трубы в стальной оцинкованной оболочке применяются для наружной прокладки. Усиленная оболочка нужна для эксплуатации теплотрассы в сложных условиях.

    Сфера добычи и переработки нефти

    В нефтяной отрасли  ППУ применяется как надежный утеплитель для нефтепроводов, нефтехранилищ, цистерн, бункеров, резервуаров и ёмкостей пожаротушения.

    Обладая низким коэффициентом теплопроводности, ППУ длительный период поддерживает важнейшие показатели нефти, мазута и битума: плотность и вязкость. При определенных температурных условиях (+15-20 С) сохраняется их хорошая текучесть, что значительно упрощает  дальнейшую транспортировку и хранение. Понижение температуры запускает процесс образования твердого осадка из солей и парафинов на стенах нефтепровода, снижая его пропускную способность.

    Широкое применение получили автоцистерны с термоизолированным корпусом для перевозки темных и светлых нефтепродуктов. Теплоизоляция ППУ позволяет значительно увеличить максимальное расстояние транспортировки жидких углеводородов. Слой полиуретановой пены выступает эффективным воздушным барьером, препятствует охлаждению конструкции и защищает металлические поверхности от коррозии.

    www.poliuretan.ru