- В первую очередь надо из листа металла толщиной не менее 5 мм вырезать корпус для устройства, который состоит из двух трапеций, между которыми и располагаются валы.
- Затем в получившихся трапециях надо выполнить отверстия для осей роликов. Два вала должны располагаться над столом, а третий над ними, на равноудаленном от них расстоянии.
- Следует иметь в виду, что расстояние между двумя нижними валами определяет радиус загиба. Чтобы самодельный гибочный станок для профильной трубы был универсальным, конструкцию можно усложнить и сделать радиус регулируемым, для этого надо просто выполнить несколько посадочных мест для роликов, что позволит изменять между ними расстояние.Расположение верхнего ролика определяет максимальный диаметр труб, с которыми можно работать.Его положение также можно сделать настраиваемым при помощи штока с резьбой, который позволит перемещаться валу по направляющим и при этом быть надежно зафиксированным.
- Далее надо закрепить детали корпуса на верстаке. Сделать это можно при помощи сварки либо болтовым соединением. Во втором случае необходимо снизу предусмотреть отогнутые ушки с отверстиями. Расстояние между деталями корпуса должно соответствовать ширине валов.
- После закрепления корпуса на основе, надо установить остальные детали.
- Когда валы будут установлены, следует позаботиться о передаче им вращающего усилия. Наилучшим вариантом является цепной механизм. Для этого нужно приобрести цепь с тремя шестернями.
- Затем к одному из валов надо приделать ручку для вращения.
- В первую очередь на основании надо начертить радиус изгиба.
- Затем вдоль линии изгиба нужно выполнить 10 отверстий на одинаковом расстоянии друг от друга.
- Далее в отверстиях надо зафиксировать металлические штыри (если основания заливается, штыри можно вбетонировать).
- На двух крайних штырях необходимо выполнить механизм фиксации трубы – это может быть рядом расположенный дополнительный штырь, набрасывающийся крючок или что-либо еще.
- Три вала с осью вращения, осуществляющих сгибание;
- Металлический профиль для рамы;
- Приводной механизм;
- Цепь.
- Могут оснащаться системой электронного управления, автоматизируя работу;
- Сменные насадки расширяют спектр выполняемых операций;
- Возможно наличие систем дистанционного управления;
- Мобильность и компактность;
- Установка на любое ровное твердое покрытие;
- Позволяют достигать желаемого результата и сгибать профиль полукругом, в виде буквы «N», «П» и т. п.
Станок для гибки профильной трубы своими руками. Самодельные гибочные станки для профильной трубы
видео-инструкция по монтажу, особенности самодельного гибочного оборудования, цена, фото
Профильные трубы являются широко распространенным материалом, который используют при создании мебели, изготовлении различных металлоконструкций, оформлении интерьера и пр.Их особенностью является высокая прочность на изгиб, что с одной стороны хорошо, но с другой – значительно усложняет процесс загиба для получения криволинейной детали. Однако, решить эту проблему можно при помощи специального станка.
Если вам приходится часто иметь дело с профильными трубами, то таким механизмом надо обязательно обзавестись. В данной статье мы рассмотрим, как сделать гибочный станок для профильной трубы своими руками, так как стоимость готового оборудования очень высокая.
Станок для загиба профильных труб
Изготовление станка
Основа
На первый взгляд может показаться, что сделать устройство, похожее на фирменные гибочные станки для профильной трубы, очень сложно. Однако, человеку, который умеет обращаться с металлом и сварочным аппаратом – это вполне под силу. Главное – подходить к работе не спеша и поэтапно.
Пример основания
Начинать следует с изготовления прочной основы – металлического стола. Выполнить его можно из металлического профиля или другого материала. Самое главное, чтобы он был устойчивым и прочным, в противном случае даже качественно выполненный механизм окажется бесполезным.
Механизм для загиба профильных труб
Изготовление механизма
После того, как стол будет готов, можно приступать к изготовлению самого механизма. Для этого надо в первую очередь подготовить три вала, которые и будут осуществлять сгибание детали. Валы представляют собой толстые металлические ролики, обязательно обладающие осью для вращения.
Их можно заказать в мастерской или поискать в продаже на «барахолках». Когда эта детали будут готовы, следует изготовить корпус для механизма и выполнить сборку.
Инструкция выглядит следующим образом:
Вариант устройства привода
Две шестерни следует установить на нижние валы. Третья будет выполнять функцию натяжителя, который располагается снизу между двумя верхними шестернями.
Теперь станок для сгибания профильной трубы готов. Осталось только завести профиль между верхним и нижними валами, и попробовать изделие в действии.
Если на всех этапах все работа была выполнена без ошибок, то функционал изделия и его конструкция будет полностью соответствовать фирменному станку. Конечно же, несмотря на все затраты, которые понадобятся для приобретения деталей, стоимость такого станка получится несоизмеримо ниже, чем цена готового оборудования. (См. также статью Трубогиб для труб: особенности.)
На фото — фирменный станок
Изготовление простой конструкции
Если у вас нет возможности или времени выполнить полноценный станок по описанной выше схеме, то на этот случай имеется более простой вариант. Для устройства такой конструкции понадобится:
Бетонная плита | Будет служить основанием конструкции. |
10 металлических штырей фиксаторов | Вокруг них будет загибаться труба, поэтому штыри должны быть прочными. |
Схема устройства простой конструкции
Выполнить такую конструкцию очень просто:
Итак, конструкция готова. Для загибания профиля надо зафиксировать его конец на крайнем штыре и медленно огибать вокруг остальных стоек. Когда деталь состыкуется с последним штырем, ее надо зафиксировать и на некоторое время оставить в таком виде.
Совет!Чтобы трубу легче было загибать, ее предварительно следует нагреть.
Вывод
Выполнить станок для загибания профильных труб, имея некоторые навыки работы с металлом, довольно просто. Единственное, придется потратиться на детали, которые не получится выполнить самостоятельно. Если же у вас нет потребности в постоянном загибании труб, можно выполнить более простую конструкцию, на изготовление которой уйдет гораздо меньше времени и средств, правда, она потребует гораздо больше усилия для загиба профиля.
Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.
gidroguru.com
Станок для гибки профильной трубы своими руками
Станок для гибки профильной трубы получил довольно широкое распространение в наши дни.
Сами трубы получили популярность далеко не только в строительстве, однако и при оформлении фасадов, интерьера, создании мебели.
Фото самодельного станка
С этим универсальным материалом практически ежедневно сталкиваются большинство домашних мастеров.
Не представляет никаких сложностей нарезка профилированных труб, но вот их гибка становится более трудновыполнимой задачей.
Если важно не просто деформировать изделие, а сохранить его качественные характеристики, работы следует проводить при помощи специального оборудования.
На покупку дорогостоящего оборудования денежных средств хватает не всегда, а ведь сделать станок для гибки профильной трубы своими руками — не так уж и сложно.
Его конструктивных вариантов может быть огромное множество. Рассмотрим несколько самых простых из них.
Приступаем к изготовлению
Как отмечалось ранее, конструкция станка может быть различной. Все зависит от того, какие материалы и рабочие инструменты имеются под руками.
Чертеж станка для гибки профильной трубы
Люди с инженерным образованием могут усовершенствовать его, на свое усмотрение модернизировав и добавив дополнительных функций.
Для изготовления профильного трубогиба своими руками нам понадобятся:
В первую очередь, необходимо подготовить каркас. Соединить все составляющие можно с помощью сварки, но она не обеспечивает достаточной надежности при работе с толстыми трубами.
Чтобы конструкция была прочнее и мобильнее, стоит скрутить ее болтами.
Валы для сгибания – это цилиндры из металла, имеющие ось вращения. Два из них крепятся немного выше уровня стола, третий – над ними.
Радиус загиба профильной трубы будет зависеть от того, на каком расстоянии расположены нижние цилиндры друг от друга. Предусмотрев ролики для их передвижения и стопора угол будет настраиваемым.
Видео-инструкция:
Закрепив валы, ручной станок для гибки профильной трубы должен быть оснащен механизмом, передающим им вращающее усилие. Оптимальный вариант – сделать цепной механизм, который свободно приобретается на рынке или снимается со старого автомобиля.Две установятся на первый и второй нижние валы, третья – ниже. Стоит предусмотреть возможность регулировать ее положение, чтобы натянуть цепь в случае необходимости.
К одному из валом прикрепляется ручка, с помощью которой будет создаваться крутящее усилие. Оборудование готово к использованию.
Второй вариант
Если вам не хватает времени на то, чтобы изготовить станок для гибки профильной трубы своими руками по выше описанной схеме, то можно смастерить более простой вариант.
Он не менее достойный, но во время проведения работ придется приложить больше физических усилий.
В качестве основания потребуется бетонная плита с насверленными отверстиями. Можно взять уже готовое изделие и насверлить в нем около 10 отверстий, расположенных вдоль дуги изгиба. Но надежнее вылить ее самостоятельно.
В отверстия вставляются штыри. Чтобы они не выскочили во время большой нагрузки, рекомендуется их залить бетоном.
Профилированная труба крепится на одном конце и плавно, без резких движений, загибаться вдоль второго конца.
Достигнув примерного результата, изделия оставляют на некоторое время, чтобы оно привыкло к форме, после крепят с другой стороны и доводят до требуемого состояния. Для облегчения работы трубу можно разогреть.
Схема процесса
Приспособление такого плана вряд ли заменит специализированное оборудование для гибки профилированной трубы, но прекрасно справится с небольшим объемом работы.
Где купить и сколько стоит?
Если нет времени на изготовления подобного оборудования, в большинстве строительных магазинах можно купить станок для гибки профильной трубы.
Количество моделей разнообразно. Они могут быть универсальными и подходить для любых профилированных изделий, или узкоспециализированными.
Оптимальным выбором станут модели, выполняющие вальцовую гибку труб размером до 14 см. Также должна быть предусмотрена фиксация изделия по бокам, чтобы сохранить сечение.
Станок обладает рядом преимуществ перед ручными моделями трубогибов:
В зависимости от предназначения, сложности конструкции и количества выполняемых операций цена станка для гибки профильной трубы может варьироваться от нескольких сотен до тысяч долларов.
Подводя итоги
Согнуть профилированную трубу собственными руками, особенно большого диаметра, практически невозможно.
Самый оптимальный выход из сложившейся ситуации – обзавестись специализированным оборудованием.
Если объемы работ большие, их периодичность высокая – рекомендуется приобрести станок для гибки в магазине.
Если он необходим всего на один раз, его можно сделать своими собственными руками.
rezhemmetall.ru
Гибочный станок для профильной трубы своими руками
Станок для гибки труб, его ещё называют профилегиб, используется для выгибания труб круглого, квадратного и прямоугольного сечения под любым углом. С его помощью можно выгибать дуги и арки под разнообразные конструкции — теплицы, козырьки, беседки, выгибать элементы для рамы самодельных автомобилей — багги, картов и прочие конструкции.
Собрать гибочный станок для труб можно своими руками, существует несколько разновидностей конструкций этого приспособления, в этой статье представлен вариант профилегиба сделанного из винтового пресса и звез и цепи от системы ГРМ автомобиля. Конструкция самоделки представлена на фото.
Основание станка сделано из швеллера и уголков.
Валы установлены на корпусные подшипники.
Верхняя звездочка служит натяжителем для цепи.
Верхний вал, опускается и поднимается с помощью винтового механизма.
Вот такой простой и практичный, гибочный станок можно изготовить своими руками.
Автор самоделки: Павел Пономаренко.
Популярные самоделки из этой рубрики
Токарный станок по дереву своими руками...
Трубогиб для профильной трубы своими руками...
Циркулярная пила своими руками...
Ключ трещотка своими руками...
Пилорама из бензопилы своими руками...
Самодельная бетономешалка
Самодельный сверлильный станок из дрели...
Приспособление для заточки сверл из гайки...
Бетономешалка самодельная: фото и описание констру...
Съемник тормозных барабанов самодельный...
Самодельный ручной инструмент...
Шлифовальный станок своими руками...
Загрузка...sam-stroitel.com