- Из досок выпиливается шаблон с нужным радиусом. Толщина доски чуть больше размера трубопровода. Чтобы он не соскальзывал с края, доски выпиливают под углом.
- Шаблон закрепляется на каком-либо основании – деревянный стол, верстак.
- С одной стороны шаблона фиксируется деревянный же упор на таком расстоянии, чтобы между шаблоном и упором помещалась труба. Самодельный трубогиб готов.
- На ее поверхности размечается сетка – 40*40 или 50*50 мм. В точках пересечения высверливаются отверстия под арматуру.
- В отверстия вбиваются металлические штыри.
- Труба вводится между штырями и изгибаются в нужную сторону. Радиус подбирается за счет перемещения по диагонали. Своими руками это приспособление можно сделать за несколько часов.
- На вертикальной поверхности закрепляются ребра – металлические штыри.
- Под ними и точно по центру на какое-то жесткое основание монтируется домкрат.
- Отрезок трубопровода фиксируется над домкратом и под штырями. Шток домкрата поднимается и труба изгибается.
- Основой самодельного трубогиба является швеллер достаточной ширины. На него закрепляют П-образную раму. В верхней ее части высверливают отверстия под муфту струбцины.
- Сверху на одинаковом расстоянии от края приваривают два вращающихся ролика, они соединяются цепной передачей.
- В муфту струбцины закрепляют металлическую шпильку, на ее конце монтируют третий валик. С другой стороны шпильки приваривают рукоятку.
- На основание фиксируется подающий вал. На одном его конце закрепляется шкив для ременной передачи электромотора, на другом – ведущая звездочка цепной передачи.
- Устанавливается второй вал, на его торце монтируется ведомая звездочка.
- Деформирующий ролик закрепляется как в верхней, так и в нижней части аппарата. Нижнее размещение предпочтительнее, но тогда потребуется сделать отверстия для хода штока.
- Гидравлический шток закрепляется на струбцине.
- Квадратным;
- Прямоугольным;
- Без отверстий.
- Металлопластика;
- Стали;
- Меди;
- Алюминия.
- Арбалетными;
- Сегментными;
- Пружинными.
- Покупаются подшипники. Оптимальным вариантом будут опорные модели, способные самоцентрироваться;
- Приобретаются две шестеренки;
- Согласно чертежам на токарном станке вытачиваются нужные валы;
- Если шестеренки соответствуют конструкции, их сажают на шпонку;
- Стопорная резьба нарезается в ограничителе;
- В кольце сверлится несколько отверстий;
- Для шпонки делаются специальные пазы;
- Аналогичные операции проводятся с узлом, фиксирующим подшипники;
- Чтобы монтаж был более удобным, полку швеллера для домкрата, разрешается отпилить;
- Затем сваривается основа прибора;
- Привариваются ножки;
- Монтируется прижимной валик;
- Затягивается контргайка;
- На пружину вешается основа. Верхний упор нужно прикрутить болтами. Если появится необходимость, вал будет очень легко демонтировать;
- Затем внизу устанавливаются опорные валики;
- Чтобы выполнять натяжения цепи изготавливается специальное приспособление. Очень удобно использовать для этого магнитный уголок;
- Фиксируются звездочки;
- Монтируются шпонки;
- Крепится натяжитель;
- Крепится вращательная рукоятка;
- Выполняется установка домкрата. Его крепят на площадке, двумя приваренными болтами.
- Угла сгиба;
- Жесткости материала;
- Диаметра трубы.
- неправильного изменения формы изделия;
- снижения прочности и пропускной способности трубы;
- деформации и поломки изделия, делающего его непригодным к дальнейшему использованию.
- бетонная плита;
- сверло по бетону;
- металлические стержни.
- Нанести на бетонную плиту мерную сетку с ячейками 4×4 см или 5×5 см.
- На пересечении линий сверлом по бетону как можно глубже сделать отверстия.
- В отверстия прочно вставить металлические стержни.
- металлические стержни, вбитые между двух параллельно расположенных стальных брусьев (так называемые ребра жесткости) или в вертикальную стену;
- домкрат на твердой основе.
- сварочный аппарат;
- струбцина;
- швеллер;
- ролики.
- Подготовить основание, которым может быть широкий швеллер или два узких, расположенных параллельно и прочно скрепленных между собой.
- Установить на основание металлическую конструкцию П-образной формы, в верхней балке которой следует сделать отверстие для муфты струбцины.
- Произвести установку двух вращающихся роликов на равном расстоянии от П-образной металлоконструкции.
- Для того чтобы ролики могли работать от ручного привода, на них необходимо установить и закрепить звездочки цепной передачи.
- Третий ролик установить на шпильку, вкрученную в муфту струбцины. К верхней части шпильки приварить рукоятку.
- С помощью болгарки и сварочного аппарата.
- С помощью пружины и паяльной лампы.
Основание (швеллер).
Стойки (уголки).
Каркас из уголков.
Вальцы (в нашем случае из шпилек). Верхний ролик с воротком.
Петля.
Домкрат (обычный автомобильный) в роли толкателя.
Чтобы загнуть партию труб с минимальной погрешностью, целесообразно использовать риску -отметку как приблизительный визуальный ориентир и дополнительно подсчитывать количество поворотов (качков) домкрата и количество протяжек трубы в каждую сторону. Точность вырастает в разы!
Выполняйте гибку с малым углом и в несколько проходов. Иначе трубогиб заминает железо. Да и физически крутить очень тяжело.
Погрешности радиусов полученные при гибке можно устранить при сборке самой теплицы. На этапе монтажа поперечных ребер жесткости помощник берет рычаг и поджимает дугу. Вы прихватываете на сварку.
Не увлекайтесь и не перегибайте! Разгибать трубу с которой перестарались - занятие очень неблагодарное. Лучше не полениться и лишний раз свериться с шаблоном или отметкой.
Очень упрощает работу периодическое впрыскивание смазки, в нашем случае использовалась обычная силиконовая, а когда баллон закончился, то WD-40.
- меньшему весу (а, значит, и цене) по сравнению с цельнометаллическими элементами;
- форме, позволяющей компактно складировать, перевозить и прокладывать профтрубу, особенно по плоским поверхностям;
- возможности простого и удобного монтажа;
- повышенной прочности;
- стойкости к деформациям.
- электрическими;
- гидравлическими;
- механическими (ручными).
- Для станины, на которой будет закреплен сам механизм, понадобится швеллер (уголок).
- Валки подходящего диаметра, которые и будут задавать изгиб профильной трубе, можно подобрать или заказать в токарной мастерской.
- Также понадобится цепной механизм – шестерни с натянутой цепью, с помощью которых крутящий момент будет передаваться на валы.
- Натяжитель.
- Для регулируемого вала потребуется направляющая – ее можно сварить из двух уголков.
- В качестве элемента, приводящего барабан в движение, подойдет отрезок профтрубы.
- Винт регулировки.
- Любая ручка, подходящая для вращения.
- Болты для крепления колес.
Самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы: как сделать своими руками. Самодельный трубогиб
Самодельный трубогиб своими руками: фото, видео, чертежи
Металлические трубы на дачном участке – основа большинства построек. Каркас для теплицы или парника, ограждения и загоны для птиц, основания беседок и навесов – все это изготавливается из круглых или профильных изделий металлопроката.
Каркас для трубогиба
Не секрет, что арочная форма тех же теплиц или навеса над крыльцом снижает дождевую и снеговую нагрузку, а поэтому является очень выгодной. Но чтобы ее сформировать, необходимо изогнуть трубу.
Изгиб трубы: ограничения
Операции подвергаются все виды трубопровода: стальные, алюминиевые, металлопластиковые и медные. И не только при строительстве каркаса, но и формирование водопроводных и канализационных систем. Дело в том, что любая механическая стыковка труб является слабым местом системы, и чем их меньше, тем лучше.
Трубы разной толщины и диаметра, конечно, изгибаются по-разному. Определяющим критерием здесь является минимальный радиус изгиба. Это величина справочная и ее всегда можно найти.
При несоблюдении этого ограничения страдает качество изделия: возникшее напряжение на поверхности разрушает трубопровод ничуть не хуже коррозии.
Трубогибы: варианты и изготовление
Для придания трубам изогнутой формы используется специальное приспособление – трубогиб. Устройство такое можно найти и в магазине, но в абсолютном большинстве случаев домашние мастера сооружают его своими руками.
Деревянный шаблон
Вполне эффективен для работы с изделиями небольшого диаметра.
Трубу вставляют в зазор, как показано на фото, и осторожно сгибают по шаблону.
Более универсальным вариантом приспособления являются закрепленные на куске фанеры металлические крючки: их можно переставлять, создавая шаблон с заданным радиусом.
Бетонный универсальный трубогиб
Здесь в качестве основания используется бетонная плита. Чертеж делать нужды нет.
На таком трубогибе работают с изделиями до 25 мм диаметром.
Вариант с домкратом
В качестве основного рабочего узла используется домкрат.
Поскольку домкрат развивает немалое усилие, то на этом самодельном устройстве можно работать с изделиями крупных размеров. На фото демонстрируется образец.
Роликовый трубогиб
Изготовить его своими руками несколько сложнее, но и точность изгиба у него намного выше. Для выполнения понадобится опыт работы со сварочным аппаратом. Рекомендуется сделать чертеж, так как тут важно соблюсти размеры.
Устройство работает по принципу прокатного стана: отрезок помещается на двигающие ролики, а третий ролик – формующий, оказывая давление, постепенно выгибает трубопровод на нужную величину.
Отрезок помещается в промежуток между роликами, и при вращении рукояти струбцина прижимает изделие к третьему ролику. Труба перемещается на подающих роликах и изгибается нужным образом. Такую операцию повторяют несколько раз, так как первичное усилие невелико. Радиус изгиба ограничен 90 градусами.
Гидравлический трубогиб
Схема устройства такая же, как у роликового, так что чертеж можно использовать тот же самый, но в движение аппарат приводит не ручной привод, а электрический. Устройство намного эффективнее, но и несколько дороже в изготовлении.
На видео монтаж устройства с гидравлическим штоком рассмотрен более подробно.
trubygid.ru
Трубогиб своими руками: чертежи самодельного трубогибочного станка
Чтобы облегчить такую работу, домашние умельцы пользуются специальными приспособлениями, заводского производства. Но, эти изделия стоят довольно дорого, и не каждый может их приобрести.
Так как сделать трубогиб своими руками не сложно, то и больших денег тратить не придется. Конструкция настолько проста, что не требует применения особых дефицитных деталей. Создать такое изделие можно практически в любом помещении, например собственном гараже. Этот самодельный трубогиб дает возможность согнуть трубу согласно определенному радиусу кривизны. Поверхность трубы не будет деформироваться, исключено появление заломов.
Какими бывают трубогибы
Это изделие становится незаменимым помощником, когда нужно установить теплицу, в которой каркас состоит из большого количества труб, согнутых под разными углами. Эти изделия имеют несколько видов, отличающихся только принципом работы.
Гидравлические. Приспособление предназначено для изменения направления отвода, сечение которого может быть:
Пользуясь таким изделием нужно помнить об одном существенном недостатке. Когда начинает изменяться форма изделия, труба испытывает сильное давление, начинает изменяться значение внутреннего радиуса. Для водосточных труб такие изменения просто недопустимы.
Пневматические. Принцип работы таких изделий сильно отличается от гидравлической системы. В состав изделия входит центр и трубка.
Горячий воздух начинает двигаться по трубке. Высокая температура позволяет согнуть практически любое изделие в определенном направлении. Во время работы, можно быть уверенным, что деталь не сломается Такое произойти не может.
Электрические. Такие приспособления уже давно завоевали репутации очень прочных устройств, выполняющих самую разную работу. В основном их используют для работы с арматурой, причем совершенно не важно какой она формы, а также для гибки труб, разного диаметра. Система оборудована электрическим приводом, работающим в автоматическом режиме. Главным достоинством такого устройства, считается точность, выполняемой работы. На таком станке можно гнуть трубы, изготовленные из самого разного материала:
В зависимости от принципа работа, трубогибы могут быть:
Когда говорят о сегментном устройстве, подразумевают растяжение труб вокруг определенного необходимого сегмента. В основном такую систему используют для работы с трубами небольшого диаметра и тонкой стенкой. Пружинные системы выполняют свою работу, благодаря установленной пружине. Она может натягиваться, одновременно изменяя свою форму под большим давлением.
Самыми распространенными аппаратами считаются станки, оснащенные арбалетной системой. В таком аппарате имеется специальная насадка, диаметр которой может изменяться, согласно требуемым условиям. Ключевую роль играет размер трубы. Таким приспособлением выполняют холодную обработку самых разных стальных деталей, круглой формы.
Трубогиб-улитка. Такая система стала очень популярной при работе с коваными изделиями. Устройство помогает согнуть кованые детали и получить очень маленькие диаметры.
Из каждого вида можно собрать самодельный трубогиб. Главное понимать схему работы.
Роликовые системы
Этот модифицированный аппарат, сделанный своими руками, показан на фотографии. Он может быть оборудован прижимными роликами, изготовленными из металла или полиуретана. При работе с мягким материалом, возможно применение деревянных деталей.
Расстояние между роликами влияет на характеристику системы. Если расстояние будет очень большим, намного уменьшается давление на деталь, во время сгибания. К недостатку такой конструкции можно отнести образование минимального радиуса. Поэтому определенная часть изделия, не может быть согнута.
Самодельные ролики можно заменить шарикоподшипниками. Причем прижимной элемент нужно обязательно заклинить, чтобы подшипник не начал прокручиваться.
Собственный трубогиб, чтобы работать с профильной трубой, можно модернизировать. При разработке чертежей, нужно предусмотреть установку боковых роликов в различных позициях. По бокам необходимо зафиксировать металлические планки. Их задачей будет удержание заготовки в перпендикулярном состоянии, относительно роликовых осей.
Ролики крепятся специальным винтом. Плавно затягивая роликовую систему,
сгибаемая труба, проходит через приспособление. После поворота фиксатора на определенный градус, выполняется прогон трубы.
Пример создания такого устройства
Давайте более подробно рассмотрим пример, как сделать простой трубогиб своими руками, чтобы можно было обрабатывать профильные трубы. Прежде чем начать производственный процесс, необходимо ознакомиться с приведенными ниже фотографиями и чертежами.
Самой важной деталью изделия считается ось. Если быть более точным, речь идет о подгонке и выборе конструкции вала. Если нужно, прижимной винт можно заменить домкратом.
Технология изготовления трубогиба своими руками, выглядит следующим образом:
Такой самодельный трубогиб, сгибающий профильную трубу, стал незаменимым в быту. Надо сказать, что качество сгиба, ни чем не уступает заводскому приспособлению.
Чтобы изделие приобрело товарный вид, чтобы оно не подвергалось коррозии, его нужно покрасить или обработать специальным раствором.
Как из домкрата сделать трубогиб
Трубогиб из домкрата не самая простая конструкция, но и ее можно сделать. Однако ее силовые возможности просто огромны. Сначала варится прочный каркас. Для создания многофункционального приспособления можно одновременно использовать гидравлический пресс и трубогиб.
Для создания системы можно использовать любой домкрат (5-12 тонн). Нужно постараться сделать один общий инструмент, чтобы не разбирать его для транспортировки домкрата в багажнике автомобиля.
Такие большие нагрузки требуют надежного крепления гидравлики к станине, чтобы исключить разборку крепления каждый раз после окончания работы.
Подходящий домкрат можно найти на автобазе, которая давно закрылась или обратиться на авторазборку.
Пуансон можно изготовить из старого шкива, или самостоятельно согнуть толстую трубу. Количество таких пуансонов ничем не ограничивается. Все зависит от диаметра заготовок, которые будут обрабатываться.
С каждого края станины, крепится ось, на которую устанавливаются ролики. На них опирается трубная заготовка. Домкрат давит на пуансон, который направлен в центр детали. В результате труба начинает плавно изгибаться.
Как работает гидравлический трубогиб
Такая система функционирует по принципу домкрата. Максимальное давление, создаваемое на штоке, находится в пределах 8 – 20 тонн. Создаваемое усилие напрямую зависит от нескольких параметров:
В основном угол сгиба находится в пределах 90 – 220 градусов.
Самыми удобными считаются ручные трубогибы, рычажного типа. Максимальный угол, на который они могут согнуть трубу, достигает 180 градусов.
Данное оборудование, относящееся к обжимному типу, позволяет свести к минимуму возможную деформацию обрабатываемого изделия. Аналогичный принцип применяется в электрических системах, когда необходимо согнуть деталь большого диаметра.
Похожие статьи:
vseprotruby.ru
как сделать ручной своими руками, гидравлический для круглой трубы, механический универсальный, ролик самоделка
Содержание:
Иногда возникают ситуации, когда в домашних условиях необходимо придать профильной или круглой трубе необходимую форму. Можно воспользоваться уже готовым станком, но если такой возможности нет, выручит приспособление, собранное из подручных материалов. Далее подробно расскажем о том, как сделать трубогиб своими руками.
При установке трубопровода или монтаже какой-либо металлоконструкции могут понадобиться изогнутые трубы. В этом случае, особенно когда необходимо выполнить не очень большой объем работ, самодельный трубогиб может стать отличной альтернативой покупному станку. Сделанный самостоятельно из доступных материалов, такой станок для гибки труб будет весьма бюджетным, что позволит сэкономить немалую сумму денег (прочитайте также: "Выбрать станок для гибки профильной трубы или сделать своими руками?").
А также, наличие универсального трубогиба поможет существенно расширить возможности применения стандартных и профильных труб изогнутой формы при создании разного рода построек. Собрать беседку, или, например, теплицу на их основе станет в разы проще и доступнее. Поэтому, следуя приведенным ниже подробным инструкциям, самостоятельно собрать трубогиб не составит особого труда.
Приступая к работе: основные моменты, которые нужно учесть
Как правило, необходимость своими силами придать трубе нужную форму и конфигурацию становится актуальной для владельцев собственных участков. При монтаже газо- и водопровода, при строительстве теплицы, беседки, навеса над крыльцом или даже садовой мебели, зачастую просто необходимо наличие изогнутой трубы.
Попытки ее согнуть без соответствующих знаний и оборудования, к сожалению, могут привести к нежелательным последствиям. Поэтому так важно пользоваться специальными станками, которые помогут придать обычной или профильной трубе желаемую форму.
Также, использование специального трубогиба поможет избежать:
Принцип работы всех видов подобных устройств заключается в том, что необходимая конфигурация и форма трубы получается путем помещения ее между специальными валами, и изменении их положения. А уникальный механизм станка способствует правильному распределению давления, что исключает сплющивание, деформацию или поломку изделия.
Его можно применять для труб из нержавеющей стали, а также алюминиевых и металлопластиковых. Единственное, важно знать, что в зависимости от размера сечения и толщины стенок, у каждой трубы есть минимальный радиус изгиба. Например, изменение формы трубы с небольшим радиусом может привести к снижению качества сгиба. Поэтому при работе надо действовать аккуратно и очень внимательно.
Приобретение готового станка не совсем оправдано, когда предстоят не очень большие объемы работ. Самостоятельная сборка трубогиба вполне малозатратная, потому что исходные детали и составляющие можно легко приобрести в местах по скупке черного металла. И пусть его внешний вид будет неприглядным, это окупится отличными функциональными характеристиками.
По своей конструкции станки для придания трубам изогнутой формы могут быть самыми разнообразными. А умельцы, обладающие определенными знаниями в инженерной области, могут запросто их использовать для доработки и усовершенствования самодельного трубогиба. Далее подробно расскажем о том, как сделать трубогибы с различными принципами действия и разных уровней сложности.
Собираем простой трубогиб: алгоритм действий
Для создания самой простой модели станка для гибки труб понадобятся:
Когда все составляющие подготовлены, можно переходить к сборке, действуя по следующей схеме:
Получившийся трубогиб-самоделку можно использовать для придания изогнутой формы трубам с диаметром до 25 мм. Для этого нужно поместить трубу между металлическими стержнями и придать ей желаемый изгиб. А, перемещая ее по диагонали, можно варьировать радиус изгиба.
Для второго варианта самодельного трубогиба простой конструкции потребуются:
Приступая к сборке, необходимо расположить домкрат снизу так, чтобы его ось штока располагалась строго по центру между металлическими стержнями. Гидравлический трубогиб для круглой трубы готов к использованию (прочитайте также: "Виды трубогибов для круглой трубы и правила использования, как сделать самому"). Для этого нужный отрезок трубы или металлопрофиля следует поместить между металлическими стержнями и домкратом. Поднимая шток, придать изделию желаемую форму или сделать изгиб под необходимым углом.
Собираем трубогиб средней сложности: последовательность действий
Модель трубогиба, схема сборки которого представлена ниже, работает по принципу прокатного станка. На швеллер, который служит основанием, крепятся два горизонтальных ролика, благодаря которым происходит движение. Третий ролик, закрепленный на струбцине в нижней части, выполняет роль деформирующего узла. Тем самым, труба будет менять изгиб, проходя через зону усиливающегося давления.
Для изготовления трубогиба, работающего по принципу прокатного станка понадобятся:
После этого можно переходить к сборке, действуя по следующему алгоритму:
Ручной трубогиб готов! Теперь можно приступать к работе. Необходимый отрезок трубы поместить на подающие ролики и, постепенно вращая ручку струбцины, прижать его третьим роликом, расположенным на шпильке. Читайте также: "Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления".
Вращение рукоятки цепной передачи, которая связывает подающие ролики, позволяет трубе двигаться и проходить через зону деформации. Сначала усилие в ней будет небольшим, однако, если процедуру повторить несколько раз, можно добиться изгиба практически с любым радиусом, кроме прямого угла.
Данный трубогиб можно немного модернизировать, подсоединив систему к двигателю с мотор-редуктором. Это будет позволять роликам вращаться посредством цепной передачи. А если вместо третьего прижимающего ролика для трубогиба сделать как вариант, домкрат, это позволит не только регулировать силу давления и необходимую высоту, но и расширит возможности работы с трубами абсолютно любого размера.
Альтернативные способы сгибания труб
Иногда возникает необходимость срочно согнуть профильную трубу, а времени или необходимых материалов для того, чтобы сделать ручной трубогиб как правило, нет.
В таком случае выручат следующие нестандартные способы:
Теперь более подробно расскажем принцип применения каждого из них.
Так, выбирая первый способ, следует подготовить необходимый отрезок профильной трубы и со стороны меньшего радиуса болгаркой сделать пропилы на трех сторонах. При этом следует учитывать, что чем чаще они будут сделаны, тем более естественным и плавным получится изгиб. Читайте также: "Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – варианты изготовления".
Далее можно согнуть трубу, воспользовавшись деревянной основой нужного размера. После получения желаемой формы, пропилы прочно и надежно завариваются. Следует учесть, что данный вариант больше подойдет для единичных случаев. Для больших объемов работ куда более предпочтительно будет обзавестись механическим трубогибом.
Второй способ также может использоваться для придания желаемого изгиба профильной трубе. Для этого понадобится стальная проволока с сечением 1 –4 мм, которую следует завить в пружину квадратной формы. Причем длина каждой стороны пружины, чтобы она смогла свободно поместиться внутрь, должна быть чуть меньше внутреннего диаметра трубы.
Затем следует поместить пружину в трубу на необходимое расстояние, аккуратно разогреть данный отрезок паяльной лампой и с помощью шаблона подходящего размера придать желаемый изгиб. Вместо пружины можно взять, например, песок. И, засыпав его в трубу, действовать по вышеуказанному алгоритму.
Теперь, зная механизмы действия и основные схемы сборки простых, но эффективных моделей универсальных трубогибов, можно приступать к их созданию. Ведь собранный самостоятельно, он поможет сделать не только самые простые конструкции. Благодаря ему можно смело осваивать создание новых объектов на собственном участке, которые могут стать достойным украшением и воплощением мастерских задумок.
trubaspec.com
Заходи и узнай как мы с братом сделали трубогиб для профильной трубы своими руками
Брутальная конструкция, которую вы видите на фото была сооружена нами прошлым летом за пару вечеров из подручных железяк при помощи сварочного аппарата и, как говорят в народе, такой то матери.
Трубогиб изобретался на ходу без предварительного чертежа , с перекурами, анекдотами и вынужденными техническими перерывами на поиск в бездонных гаражных закромах очередной подходящей железки (к слову, самая затратная по времени и нудная процедура). Задача
Началось все с того, что нам до смерти надоело ежегодно реанимировать старую покосившуюся теплицу из подгнивших оконных рам и волевым решением она была довольно бодро демонтирована.
После визита в организации, которые изготавливают теплицы под ключ, от покупки готовой отказались - слишком хлипкой показалась конструкция, но форма "капелька" нам приглянулась и новую решили соорудить самостоятельно с аркой типа "капля" рассчитанной, как гласит рекламный буклет, на максимальные снеговые и ветровые нагрузки.
Вот зачем нам понадобился трубогиб
В отдельной статье пошагово расписан процесс изготовления теплицы из загнутой на радиус профильной трубы 25x40. Чтобы посмотреть как мы делали теплицу нажмите здесь >>>
Детально процесс сборки трубогиба на фото не зафиксирован. Когда один работает сварочным, а второй языком болгаркой или фиксирует в нужном положении очередную деталь , то отвлекаться на фотографирование не с руки. Тем не менее, при взгляде на готовое изделие и после чтения пояснений приведенных в данном тексте, последовательность сборочного процесса должна быть очевидна.
Устройство самодельного ручного трубогиба для профильной трубы
Мы остановились на этом варианте, но ниже в статье будет предствлена ещё одна конструкция заслуживающая внимания.
Как сделать? Пояснения к нашей самоделке
Первым делом мы подобрали надежное основание - толстостенный швеллер длиной 0.8м.
Верхняя часть конструкции собиралась из уголков (на фото справа). В качестве роликов приспособили отрезки толстостенной металлической трубы (на фото слева).
Лучше под рукой ничего не нашлось и в качестве осей использовались шпильки большого диаметра. Решение неудачное, поскольку на месте срезанных болгаркой витков резьбы остаются неровности, которые создают дополнительную нагрузку при вращении.
Предпочтительно использовать полноценные валы (например от велосипедной каретки) и посадить их на подшипники.
Направляющая была сформирована отрезками уголка с одной стороны. И ограничителем в виде болта вкрученного в приваренную к конструкции гайку. Профтруба длиной 6м при гибке будет немного играть винтом и возможность регулировать расстояние путем вращения болта в резьбе здесь приходится очень кстати.
Вороток смастерили из уже знакомых нам: шпильки, стальной трубки и забитого в отверстие П-образного профиля (см. фото).
На центральный ролик наварены тычки, чтобы заготовка не проскальзывала. Иногда труба буксовала и с ними. В таком случае приходилось приопускать домкрат, чтобы уменьшить натяг и делать один лишний проход.
В процессе было выполнено улучшение - приварены продольные и поперечные опоры для повышения устойчивости профилегиба. На них удобно положить прямые, еще не согнутые трубы, которые будут работать как противовес.
Процесс гибки
Здесь все просто. Между роликов заправляем трубу, вращением домкрата подаем подвижную часть вверх задавая тем самым необходимый радиус. Подкручиваем болт направляющей о котором мы говорили выше. И вращаем рукоятку с предсказуемым результатом:
Когда закончили с первой трубой делаем риску - метку для того, чтобы понимать до какого радиуса гнуть следующую трубу.
Рекомендации основанные на собственной практике
Выводы и результаты
Как видите, без специальных знаний, сложного оборудования и в короткий срок можно собрать в домашних условиях бюджетный трубогиб для гибки профильной трубы с точностью достаточной для возведения построек на приусадебном участке.
С помощью данного приспособления была согнута 6-ти метровая профтруба 40х25 в количестве 7 шт. результат частично виден на фото:
По времени у одного человека работа заняла примерно полдня, т.к. вращение рукоятки потребовало физических усилий.
Для снижения усилия гибки в промышленных условиях труба в месте гиба нагревается токами высокой частоты ТВЧ или внутри заготовки создается внутреннее гидростатическое давление.
В нашем случае все проще. Используем смазку и крууутим.
Если у вас остались вопросы, то можете написать нам в социальной сети или на e-mail, которые можно найти на странице "О сайте".
Следующее видео наглядно демонстрирует устройство работающее по аналогичному принципу.
Ещё одна конструкция заслуживающая внимания
Если вы внимательно изучали вопрос приспособлений для гибки, то наверняка уже видели этот механизм. Здесь деформация трубы происходит за счет усилия, которое создает прижимной ролик.
По этому чертежу изготавливается самый дешевый промышленный вариант, который можно приобрести в строительном магазине.
Среди самоделок изготовленных по этому принципу встречаются варианты с цепной передачей, через которую вращение передается на оси всех роликов. Существенный плюс в том, что на любую ось можно приспособить электрическую дрель и протяжку трубы осуществлять без применения физических усилий.
Посмотрите, как люди умудряются гнуть по две трубы за один проход!
Образцы изделий изготовленных с помощью гнутой трубы
А как вам это?
Изумительные светильники можно собрать своими руками из обычной металлической трубы? Удивить гостей под силу каждому! Вдохновение здесь >>> bydom.ru
Самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы
Оглавление публикации: Самодельный трубогиб: как гнуть круглые трубы Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы
Трубогиб – инструмент, позволяющий согнуть практически любую трубу, как говорится, в бараний рог. Эти устройства бывают как гидравлическими, так механическими и ручными – сила жидкости позволяет гнуть трубы большого диаметра, механика – среднего, а ручные трубогибы отлично справляются с круглой трубой диаметром до 1 дюйма и профильной с сечением до 40мм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы поговорим о ручном варианте этого инструмента и расскажем, как изготовить самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы.
Как сделать трубогиб
Самодельный трубогиб: как гнуть круглые трубы
Чтобы было более понятно, как правильно сделать трубогиб для круглой трубы, сначала немного разберемся с конструкцией этого устройства и принципом его работы – оно достаточно простое, и не нужно иметь семь пядей во лбу, чтобы разобраться с его устройством. По сути, это два проточенных шкива, один из которых закреплен намертво, а второй вращается вокруг первого на расстоянии диаметра изгибаемой трубы. Вот вам и принцип его работы – закладываем между двумя шкивами круглую трубу и, вращая один из них вокруг первого, гнем ее до необходимого момента.
Самодельный трубогиб фото
Теперь о конструкции этого инструмента. Начнем с того, что если уж браться за изготовление трубогиба, то делать это нужно с размахом и изготавливать это приспособление так, чтобы с его помощью можно было гнуть трубы разного диаметра. Именно по этой причине понадобится не два одинарных шкива, а два тройных – пара для изгибания полудюймовой трубы, пара для трехчетвертной и пара для дюймовой. Такие шкивы на рынке вы не купите, поэтому их придется заказать у знакомого токаря – в этих шкивах очень важным моментом является соблюдение радиуса и глубины проточки. С торца каждого колесика должна быть выточка, по габаритам совпадающая с половиной диаметра трубы. И еще одно – стационарный ролик должен иметь минимальный диаметр (от него зависит минимальный радиус изгиба трубы), а подвижный ролик должен превосходить своим диаметром стационарный вдвое.
Со шкивами разобрались, движемся дальше – следующее, что нужно изготовить для того, чтобы сделать трубогиб своими руками, это его основание. По сути, нужно будет вырезать из толстого металла (10мм) квадратную пластину и просверлить по углам четыре отверстия для крепления трубогиба к столу или стационарно замурованному в грунт столбу. В центре этой пластины неподвижно с помощью сварки устанавливается штифт, диаметр которого равен внутреннему диаметру малого тройного шкива. Все! Станина готова, теперь дело за поворотным механизмом.
Как сделать трубогиб своими руками
Из толстых металлических пластин (шириной не менее 50мм) сваривается буква «П» – высота этой буквы рассчитывается исходя из диаметра большого и малого шкива. В этом расстоянии должен полностью поместиться большой подвижный и половина стационарного шкива – для их установки понадобится просверлить пару отверстий. Кстати, расстояние между ножками нашей буквы «П» должно быть чуть больше высоты шкивов. К верхушке буквы «П» приваривается небольшая ручка (около 25см), впоследствии на нее надевается труба, выполняющая роль рычага.
Как согнуть трубу в домашних условиях
Это приспособление надевается на штифт основания самодельного трубогиба – большой штив устанавливается первым и фиксируется шплинтами за пределами буквы «П», а малый шкив надевается совместно со всей конструкцией. Вот и все – самодельный трубогиб своими руками изготовлен, и можно делать первые пробы. Ах да, совсем забыл про стопор трубы – для одного ее конца нужен упор, иначе труба будет вращаться вместе с вами вокруг станины. Понадобится приварить к станине еще один вертикальный штифт, который и послужит упором для трубы.
Позволю себе один небольшой совет – если хотите согнуть трубу так, чтобы место сгиба не сплющивалось, трубу нужно плотно набить песком. Кстати, дюймовые трубы легче гнуть горячими, а более тонкие трубы отлично сгибаются и без подогрева.
Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы
Самодельный трубогиб для профильной трубы имеет немного иную конструкцию. Это связано с назначением изгибаемой трубы – если в первом случае этот инструмент необходим для изготовления поворотов при прокладке трубопроводных коммуникаций, то изогнутая профильная труба применяется в основном в металлоконструкциях. Такое разделение в области применения обуславливает необходимость разных углов закругления – профильный трубогиб может изгибать квадратную или прямоугольную трубу по большому радиусу.
В связи с этим отличается и его конструкция. Она включает в себя три прокатных вала, два из которых закреплены стационарно и умеют лишь вращаться вокруг собственной оси и один подвижный, в задачи которого входит оказывать давление на трубу в месте ее перегиба. Этот трубогиб является более сложным с технической точки зрения инструментом, и изготовить его гораздо сложнее.
Самодельный трубогиб для профильной трубы фото
Станина такого трубогиба, как правило, собирается из швеллера или мощного уголка и представляет собой прямоугольное основание, установленное на опоры. На этом основании посередине конструкции монтируется подвижный вал, который посредством винтовой передачи может подниматься вверх и вниз. Именно благодаря этому подвижному валику и появляется возможность изгибать профильную трубу практически под любым маленьким и большим радиусом. При желании из трубы можно согнуть даже кольцо.
По обе стороны от центрального валика, слева и справа от него, на станине, располагаются неподвижные валки – они только вращаются вокруг собственной оси, облегчая процесс изгибания трубы. Кроме того, к одному из этих валиков подсоединяется приводной механизм – он может быть как ручным, так и электрическим. Вращение этого валика обеспечивает передвижение трубы между валами и, как результат, широкий радиус закругления трубы. Для увеличения возможностей самодельного трубогиба для квадратной трубы в инструменте можно предусмотреть смену местоположения стационарных валиков – это позволяет изменять угол изгибания трубы. Переставляя их ближе к центру или, наоборот, отодвигая, можно уменьшать или увеличивать угол изгибания.
Самодельный трубогиб для квадратной трубы фото
Отдельно хотелось бы сказать о самих валках этого инструмента. Просто гладкие катки здесь не подойдут. Их нужно оснастить ребордами с двух сторон – они не позволят трубе свободно гулять по валкам, что в значительной мере увеличит точность и плавность изгибания. В связи с этим возникает такой нюанс, как наличие отдельных сменных роликов для трубы различной ширины.
Что еще нужно знать, подходя к решению вопроса, как сделать трубогиб самому? Это то, как облегчить процесс изгибания металла. Здесь на помощь человеку приходит принцип переключения велосипедных скоростей – вращение передается от меньшей звездочки к большей. Если ручной трубогиб оборудовать таким приводом, да еще передавать вращение не одному, а сразу двум стационарным валикам, то прокатывать профильную трубу будет очень легко.
Как сделать трубогиб самому фото
Реализуется такой механизм достаточно просто – каждый из валков оснащается большой звездочкой, а малая устанавливается на отдельном вале, который оборудуется механизмом вращения. На эти три звездочки и натягивается цепь – для этого нужно будет предусмотреть четвертую звездочку, в задачи которой входит натяжение цепной передачи.
Как видите, самодельный трубогиб сделать одновременно и просто, и сложно – вся проблема заключается в необходимости изготовления специальных деталей. В основном их придется заказывать на заводе, а самостоятельно осуществлять лишь сборку гибочного станка. Но, как говорится, ничего невозможного нет – если хорошенько продумать конструкцию трубогиба и применить нестандартный подход к его изготовлению, то возможно обойтись и без сложных, а главное дорогостоящих токарных работ.
Автор статьи Александр Куликов
stroisovety.org
Сделай сам - самодельный трубогиб для квадратных труб
Эта статья пригодится самоделкиным , которые сами усовершенствуют свой байк «под себя».
Много кто пытается в домашних условиях сделать более удобные и полезные багажники на мотоцикл — «под себя». Для них желательно использовать тонкостенные трубы, чтобы достичь небольшого веса. Конструкция багажника должна была быть жесткой, но легкой, при изготовлении не требовать излишних операций. В итоге неплохо подходят квадратные трубы сечением 15х15мм. Их не надо торцевать, чтобы стыковать для сварки, а это значит, что не нужен и фрезерный станок. Но, для гибки тонкостенных труб нужен дорновый трубогиб.
Можно конечно купить его, но они не дешевые. А что если сделать самому? Вот один из вариантов самодельного трубогиба сделанного Дмитрием Ивановым.
Эксперименты начались с самого простецкого ручного трубогиба, сделанного из обрезка трубы и уголка. Трубогиб притягивался струбциной к верстаку, и труба гнулась об его поверхность. Ребро на внешней поверхности трубогиба нужно для того, чтобы вминать внутреннюю стенку квадратной трубы. Таким образом трубу не деформировало, и даже придавало ей дополнительную жесткость на изгибе.
Но этот трубогиб был неудобен, из-за отсутствия боковых направляющих, трубу можно было согнуть с перекосом. Тем не менее, даже с такой приспособой уже можно было делать довольно сложные вещи, например, рычажную вилку:
Но, каждому хочется иметь в своем арсенале точный и удобный в обращении инструмент, поэтому я стал изучать конструкции гидравлических трубогибов. Мне понравился вот этот принцип работы:https://youtu.be/d9Z6dgUoz3wПосле прикидки примерной конструкции, родился чертежик гибочного ролика. Отверстия сделаны под имеющиеся под рукой оси от мопедов. Высота центрального буртика была получена на практике при работе с ручным трубогибом.
После покупки гидравлического домкрата на две тонны, можно было приступать к сборке рамы трубогиба. Боковины сделаны из полос стали толщиной 4мм, купили их на строительном рынке. Основание согнуто из все той же квадратной трубы 15х15мм на старом трубогибе. Скреплена рама при помощи аргонно-дуговой сварки, но это не принципиально.
Тем не менее, трубогибом пришлось учиться пользоваться. Чтобы не замяло трубу, на подаваемый конец нужно немного нажимать рукой, а чтобы согнутую на 180 градусов трубу не пришлось вышибать молотком из ролика, сам ролик должен быть всегда хорошо смазан.
Такой трубогиб может с легкостью оперировать один человек, без помощников. Точность достаточна для изготовления багажников, барных стульев, боковых колясок и других элементов конструкции.
mmoto.tk
Самодельные трубогибы для профильной трубы: видео, фото
У мастеров и любителей, которые занимаются изготовлением разного рода наружных конструкций, рано или поздно возникает необходимость использовать изогнутые элементы из профильной трубы. Для сгибания такого вида проката существуют специальные станки, однако они достаточно дороги. Как же быть, если надобность в гнутом профиле возникает нечасто, а сэкономить хочется? Ответ напрашивается сам собой – надо изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Предлагаем разобраться, как подступиться к решению данного вопроса.
Самодельный ручной профилегиб
Почему для профильной трубы?
Условимся, что сейчас мы говорим только о профильной трубе – то есть имеющей не круглый поперечный срез, а, как правило, квадратный или прямоугольный, реже – овальный. Подобный прокат чаще всего используется в качестве арматуры при строительстве разного рода сооружений, благодаря следующим его характеристикам:
Сечения профильных труб
И если вы выбрали именно профильную трубу, но хотите сделать конструкцию закругленной формы, например, теплицу, беседку, навес, арку – то прямой профиль придется гнуть специальным станком. Но поскольку условие нашего эксперимента – минимальные денежные затраты, то для работы мы возьмем самодельный трубогиб для профиля.
Что представляет собой инструмент для сгибания труб?
Трубогибом емко и логично называют профилегибочный станок, на котором равномерно сгибают профильную трубу таким образом, чтобы она не сплющилась ни в каком месте изгиба. Просвет сечения сохраняет свою конфигурацию, а сам профиль принимает форму дуги.
Станки, с помощью которых гнут профтрубу, в зависимости от типа привода бывают:
Механизмы с электроприводом относятся, как правило, к профессиональному оборудованию и способны за короткое время изогнуть много метров профиля. Но для нечастых работ в домашней мастерской приобретать их не рационально.
Заводские модели трубогибов
Ручной профилегиб BendMax 
Трубогибочный станок Blacksmith 
Трубогиб с электрическим приводом Гидравлические трубогибы отличаются большой мощностью и очень хороши тем, что не требуют применения физических усилий при работе. А если учесть их низкую стоимость, то понятно, почему они широко используются строительными бригадами. Однако трубогибы с гидравликой могут быть как компактными переносными, так и громоздкими. Вся разница в том, для профтрубы какого диаметра они предназначены.
Станок последнего типа, для ручной гибки, вполне возможно сделать самостоятельно. Самостоятельно изготовленный инструмент обойдется гораздо дешевле – ведь почти все нужные материалы найдутся в любом гараже. К тому же свой собственный трубогиб можно собрать специально для планируемых задач, например, под определенный радиус дуги.
Самодельные конструкции
Что необходимо для изготовления инструмента?
Перечислим основные конструктивные узлы и детали, из которых мы сможем сделать трубогиб.
Принцип работы трубогиба при гибке профильной трубы по радиусу
Как собирается ручной трубогиб?
Из швеллера сваривается станина удобной для работы высоты, на ножках-опорах. На поверхности основания, посередине, закрепляется центральный ролик. Этот вал должен быть соединен с прижимным винтом и при помощи его подниматься и опускаться. Центральный валок – главный элемент трубогиба, именно он и сгибает заготовку.
По обе стороны от центрального вала, параллельно ему, устанавливаются два вращающихся ролика. Задача этих второстепенных валков – облегчать сгибание трубы и не давать ей ложиться параллельно основанию, сохраняя изгиб.
Три валка должны образовывать равнобедренный треугольник. Ограничивающие валики можно закрепить на одном месте, а можно предусмотреть возможность перемещать их относительно центрального. В таком случае вы сможете регулировать угол изгиба трубы.
На рабочей части валиков надо сделать бортики-направляющие из уголка, которые будут удерживать заготовку в ровном положении, не позволяя ей «гулять». Направляющие помогут контролировать точность и равномерность изгиба. К одному из роликов подсоединяется привод.
Как происходит сгибание трубы?
В самодельный ручной станок на ролики помещается отрезок проката, который нужно согнуть. При помощи винта профиль плотно закрепляется в одном положении. Затем, вращая ручку, прокручивают валы, одновременно протягивая трубу вдоль них. Сделав оборот прижимного винта для усиления давления, пропускают заготовку через ролики еще раз. Таким образом постепенно достигается нужная кривизна дуги. При необходимости и настойчивости профильный отрезок можно согнуть даже в кольцо.
Как видите, в том, чтобы самостоятельно сделать ручной трубогиб для профиля, нет сложностей или секретов. Так что необязательно покупать специальный станок, если заниматься гибкой вам приходится пару раз в год. Все что требуется – найти нужные составляющие, а уж собрать ручной трубогиб под силу любому мужчине. Зато с помощью такого приспособления вы сможете гнуть профильные заготовки в дугу с любым радиусом.
И еще одна видео схема трубогиба, изготовленного своими руками
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
