футеровка дымовой трубы. Футеровка дымовой трубы


    Добавить комментарий

    Футеровка дымовой трубы: что же это за зверь такой, и чем он полезен? Можно ли обойтись без футеровки, и чем это чревато?

    Футеровка — это дополнительная отделка трубы дымохода, которая должна защищать внутреннюю поверхность трубы от излишнего нагрева, химических и механических повреждений. То есть, основная её цель — продление срока службы дымовой трубы и защита её от повреждений.

    Температура продуктов горения топлива может достигать более тысячи градусов Цельсия. При таких высоких температурах, особенно в холодное время года, когда горячий воздух проходит сквозь холодную трубу, трубы могут трескаться. Химические соединения могут разъедать трубы или образовывать на их стенках отложения, препятствующие нормальному оттоку продуктов горения. Также хорошая футеровка может препятствовать образованию конденсата.

    Хороший домашний дымоход может служить и без футеровки, но его функциональность и срок службы существенно повысятся. В промышленности отсутствие футеровки труб может привести к поломке оборудования или возгоранию, потому она является обязательной.

    Вообще тип футеровки зависит от вида промышленного использования трубы: для химических предприятий футеровка должна обладать стойкостью к воздействию щелочей и кислот, в горной промышленности важна ударостойкость трубы, а в доменных печах металлургической промышленности важнее обеспечение термостойкости. Для домашнего использования используют термостойкую и огнестойкую футеровку.

    При футеровке дымовой трубы для вывода агрессивных продуктов горения с содержанием кислот (дымоотводы мазутных котлов и т.п.) могут быть использованы различные материалы: кислотостойкий кирпич, кислотостойкая плитка, брикеты на основе кислотостойкого цемента или бетона, или просто хорошо обожженным глиняным кирпичом. Для футеровки домашних труб обычно используют обожжённую глину, шамот, бетон.

    Параметры кирпича для футеровки:

    Показатель прочности — не ниже 100.

    Показатель морозоустойчивости — 25-50.

    Кладка выполняется с тщательным заполнением швов раствором. Причем, толщина шва для глиняного кирпича не должна превышать 8 мм. Для кладки шамотом или кислотостойким кирпичом толщина шва должна быть ещё меньше — не более 4 мм.

    Вертикальность футеровки должна быть тщательно сверена при помощи 2-метровой рейки и отвеса. Для проверки футеровки на горизонтальность используется строительный уровень.

    Спустя некоторое время использования футеровка нуждается в проверке. При некачественной кладке или неподходящих материалах футеровка может разрушаться полностью или частично. Бетон трескается и осыпается достаточно быстро.

    Кроме того, изначально кладка может иметь недостатки в виде плохо заполненных швов, неровной кладки, незаложенных гнёзд от строительных подмостков: всё это существенно снижает действенность кладки. Из-за серьезных повреждений футеровка может потребовать полного разбора и повторной кладки.

    Все работы по кладке футеровки выполняются вручную, потому требуют особой внимательности и квалификации.

     

     

    www.saga.ru

    Футеровка дымовых труб из легкого полимерсиликатбетона

     

    Изобретение относится к защите внутренней поверхности кирпичных и железобетонных дымовых труб от агрессивного воздействия уходящих газов при их конденсации. Технический результат: упрощение производства работ, увеличение высоты барабана, удешевление общей стоимости работ. Футеровка дымовых труб из легкого полимерсиликатбетона (ПСБ) выполнена в виде внутренней кладки из глиняных и кислотостойких полнотелых кирпичей, установленных с зазором относительно стены ствола трубы, заполняемым легким ПСБ по мере роста кладки, которая через 8-10 рядов связана арматурой с полимерсиликатбетоном, при этом в середине барабана - в пределах одной толщины стен ствола трубы, устанавливают прикрепленный к стволу компенсатор со сминаемыми вертикальными гранями, который не выходит за пределы зазора между кладкой и стволом. 1 ил.

    Изобретение относится к защите внутренней поверхности кирпичных и железобетонных дымовых труб от агрессивного воздействия уходящих газов при конденсации.

    Известна укладка легкого полимерсиликатбетона (ПСБ) между собственно стволом и передвижной опалубкой [1] - аналог, что требует установки шахтоподъемника и в условиях высоких стен и температур, вызывающих удлинение материала ПСБ, требует разделения укладываемого ПСБ на барабаны высотой не более 7,5-10 м, позволяющие при нагреве сохранять одновременность перемещения собственно ПСБ и ствола трубы. При высотах барабанов в 20 м (Минская ТЭЦ-5, дымовая труба Н=240 м) и в 15 м (Брестская ТЭЦ, дымовая труба Н=120м) наблюдаются горизонтальные разрывы футеровки из ПСБ до 1-1,5 мм на уровне середины барабана. Целью изобретения является упрощение производства работ, увеличение высоты барабана, удешевление общей стоимости работ. Цель достигается выполнением футеровки в виде внутренней кладки из глиняных и кислостойких полнотелых кирпичей с зазором относительно стены ствола трубы, заполняемым легким полимерсиликатбетоном по мере роста кладки, которая через 8-10 рядов связана арматурой с полимерсиликатбетоном, при этом в середине барабана - в пределах одной толщины стен ствола трубы, устанавливают прикрепленный к стволу компенсатор со сминаемыми вертикальными гранями, который не выходит за пределы зазора между кладкой и стволом. Критерию "отличительных особенностей" отвечает выполнение футеровки в виде внутренней кладки из глиняных и кислотостойких полнотелых кирпичей с зазором относительно ствола трубы заполняемым легким полимерсиликатбетоном по мере роста кладки, которая через 8-10 рядов связана арматурой с полимерсиликатбетоном, при этом в середине барабана - в пределах одной толщины стен ствола трубы, устанавливают прикрепленный к стволу компенсатор со сминаемыми вертикальными гранями, который не выходит за пределы зазора между кладкой и стволом. Такая футеровка не требует установки опалубки, внутренний кирпичный слой устойчив по отношению к агрессивному конденсату, а т.к. он одновременно играет роль тепловой изоляция, то позволяет уменьшить слой дорогостоящего ПСБ, компенсаторы при повышении температуры или при химическом расширении ПСБ позволяют увеличить высоту барабана. Крепление внутреннего кирпичного слоя через 8-10 рядов к слою ПСБ арматурой является необходимой мерой, т.к. давление свежеуложенного ПСБ на свежеуложенную кирпичную кладку требует несмещаемости основания такой кладки, что достигается за счет адгезии в 2-3 МПа со стороны ПСБ и к железобетону и к кирпичу только после полного схватывания ПСБ. А в процессе непрерывной укладки ПСБ требуется именно такая арматурная связь, компенсирующая временную недостаточность адгезии. На чертеже изображен участок футеровки на изменении толщины стены ствола трубы, где кирпичная кладка 1 опирается на нижележащий участок ствола 2, а зазор между стволом 2 и кладкой 1 заполнен легким ПСБ 3, с которым через каждые 8-10 рядов кладка 1 в швах связана арматурой 4. В середине барабана в пределах ПСБ установлен компенсатор 5, который не выходит за пределы зазора между кладкой 1 и стволом 2 и который крепится к стволу. Такую футеровку можно выполнить с передвижных подмостей, ее легко ремонтировать. Переходы от одного барабана к другому защищаются поясами из слезниковых кислотостойких кирпичей 6. Коэффициенты температурного расширения кирпича и ПСБ близки по своим параметрам, а потому могут обеспечить равное перемещение по высоте.

    Формула изобретения

    Футеровка дымовых труб из легкого полимерсиликатбетона (ПСБ), отличающаяся тем, что футеровка выполнена в виде внутренней кладки из глиняных и кислотостойких полнотелых кирпичей, установленных с зазором относительно стены ствола трубы, заполняемым легким ПСБ по мере роста кладки, которая через 8-10 рядов связана арматурой с полимерсиликатбетоном, при этом в середине барабана - в пределах одной толщины стен ствола трубы, устанавливают прикрепленный к стволу компенсатор со сминаемыми вертикальными гранями, который не выходит за пределы зазора между кладкой и стволом.

    РИСУНКИ

    Рисунок 1

    Похожие патенты:

    Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в черной и цветной металлургии, химической промышленности, в конструкциях вытяжных дымоотводящих стволов дымовых труб

    Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в черной и цветной металлургии, химической промышленности, в конструкциях вытяжных газоотводящих стволов дымовых труб

    Изобретение относится к конструкции временных дымовых труб, устанавливаемых во время ремонта основных стволов дымовых труб

    Изобретение относится к строительной части конструкции дымовых труб, включающих наружную оболочку и внутренние газоотводящие стволы

    Изобретение относится к строительству и ремонту промышленных объектов, эксплуатация которых связана с удалением (транспортировкой) дымовых газов, например тепловых электростанций, в частности конструкции сборных дымовых труб и технологии их монтажа и демонтажа

    Изобретение относится к области строительства дымовых труб для теплоэлектростанций

    Изобретение относится к области строительства наземных сооружений, а именно к вытяжным трубам для удаления смога и газифицированных отходов производства

    Изобретение относится к оборудованию для натяжения и фиксации стяжных колец предпочтительно промышленных кирпичных дымовых труб и может быть использовано в строительной, пищевой и химической промышленности, а также в черной и цветной металлургии

    Изобретение относится к газотурбинной технике, в частности к выхлопным устройствам газотурбинных установок, а именно к дымовым трубам

    Изобретение относится к области промышленного строительства, а именно к технологии проведения оценки технического состояния дымовых труб

    Изобретение относится к области строительства, а именно к дымовым трубам для удаления продуктов сгорания энергетических, металлургических, химических и других промышленных предприятий

    Изобретение относится к конструкции стволов промышленных кирпичных вытяжных дымовых труб, отводящих газы от котельных установок, сжигающих твердые, газообразные и жидкие виды топлива, которые содержат агрессивные примеси и после сжигания могут образовывать либо кислый, либо щелочной конденсат

    Изобретение относится к конструкциям промышленных дымовых труб и может быть использовано как при сооружении дымовых труб, так и при их реконструкции

    Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции вентиляционных труб, и может быть использовано на атомных электростанциях и перерабатывающих ядерное топливо заводах, там где регулярно через вентиляционную трубу осуществляется отвод производственного воздуха после очистки его на фильтрах от радиоактивных или ядовитых веществ, а также когда необходимо произвести срочный аварийный выброс этих веществ в виде аэрозолей и газов

    Изобретение относится к строительству дымовых труб для тепловых электростанций

    Изобретение относится к области строительства, а именно к высотным сооружениям, и может быть использовано при сооружении дымовых труб тепловых электростанций, котельных промышленных объектов и сооружений для отвода отработанных газов

    Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении несущих строительных конструкций башенного типа, преимущественно дымовых и вентиляционных труб

    Изобретение относится к защите внутренней поверхности кирпичных и железобетонных дымовых труб от агрессивного воздействия уходящих газов при их конденсации

    www.findpatent.ru

    Газоходы футеровка - Справочник химика 21

        I — лаз 2 — дымопровод з — газоход 4 — мешалка 5 — гусек 6 — площадка для обслуживания 7 — шифер 8 — муфель 9 — футеровка —лаз  [c.71]

        Оборудование и газоходы защищают окрасочными составами, жидкими резиновыми смесями или гуммированием, напылением пластических масс, оклейкой листовыми полимерными материалами или изготовленными из конструкционных пластмасс, бипластмасс простой футеровкой штучными изделиями на различных химически стойких вяжущих или футеровкой, состоящей из непроницаемого подслоя и брони . [c.92]

        Огнеупорными называют строительные материалы, используемые для сооружения тепловых агрегатов и способные противостоять действию высоких температур, а также физическим и физико-химическим процессам, протекающим в этих агрегатах. В виде штучных изделий (кирпича различных размеров и форм) их применяют для кладки доменных, сталеплавильных, нагревательных печей черной металлургии, разнообразных печей цветной металлургии, стекловаренных и цементных печей, печных газоходов, дымовых труб и.д. Огнеупоры в виде монолитных масс служат для футеровки ковшей, отдельных узлов и частей печей (лещадей, подин, желобов для вьшуска металла, шлака и т.п.). [c.220]

        Футеровку возводят звеньями высотой 10—15 м каждое. Для опирания звеньев футеровки внутри ствола трубы устраивают консоли. Над проемами для газоходов футеровку опирают на железобетонный козырек (рис. 25). Зазор между двумя соседними по высоте звеньями футеровки защищают от попадания сверху конденсата отводимых газов слезниковыми поясами из кислотоупорной керамики. На верхнем обрезе трубы помещают чугунный защитный колпак (рис. 26), перекрывающий железобетонный ствол и футеровку трубы. [c.67]

        Все части аппарата должны быть доступны для производства футеровки и ее последующего ремонта. Аппараты должны иметь съемные крышки. Если нежелательно иметь разъемные крышки, то необходимо устраивать лазы, достаточно удобные для работы. Если при футеровке применяют ядовитые или взрывоопасные вещества, то неразъемный аппарат должен иметь два лаза диаметром не менее 800 мм. Колонны или газоходы диаметром менее 800 мм следует собирать из коротких царг (не более 1 м), которые наращиваются по мере производства футеровки. [c.27]

        Опыт эксплуатации дымовых труб, футерованных шамотным кирпичом, свидетельствует о недостаточной надежности и ре-монтно-пригодности такой футеровки. Более рациональной считают футеровку дымовых труб торкрет-бетоном. Торкретированные футеровки обладают высокой механической прочностью и низкой газо- и водопроницаемостью. Их наносят на металлические поверхности и иа огнеупорную кладку газоходов. Толщину футеровки принимают по теплотехническому расчету. Футеровка состоит из теплоизоляционного и армированного слоев. Армирование многослойных торкрет-бетонных футеровок осуществляется панцирным слоем. В состав торкрет-бетона в качестве вяжущего вещества включают высокоглиноземистый цемент марки не ниже 500. [c.254]

        На гидравлический режим серьезное влияние оказывают конструктивные особенности размещение газоходов в футеровке рабочей камеры, их размеры и количество. [c.118]

        Общие правила конструирования футеровки печей 1) окончательные геометрические формы печей определяются при совместном рассмотрении желаемой геометрии рабочей и топочной камер, рекомендуемых в проекте, с другими конструктивными элементами (газоходы, отверстия для установки сжигательных устройств, смотровых, загрузочных и разгрузочных окон, люков для очистки подины и т. д.), а также узлов стыкования с другими элементами печи, средств обеспечения и систем управления печными процессами  [c.229]

        Разрушение футеровки газохода между котлом и радиационной камерой [c.359]

        Применяются неметаллические защитные материалы диабазовые плитки и кислотоупорный кирпич для футеровки сернокислотных баков, суперфосфатных смесителей и камер, газоходов, абсорбционных камер и башен диабазовые или андезитовые замазки для скрепления футеровочных плиток, для защитной обмазки поверхностей мешалок смесителей, стенок суперфосфатных камер, кожухов вентиляторов и т. д. Из кислотоупорного цемента и бетона изготовляют отдельные части суперфосфатных камер и сборников (стены, днища и своды камер, крышки баков), В качестве запорных приспособлений применяются керамические краны. [c.73]

        Металлические дымовые трубы, как и газоподводящие коллекторы (газоходы) до них, внутри облицовывают теплостойким слоем торкрет-бетона, защищающим металл трубы от воздействия высоких температур и паров слабой кислоты, образующейся при температурах ниже точки росы. Кроме того, футеровка трубы защищает ее и от эрозионного износа твердыми частицами, содержащимися в дымовых газах. [c.537]

        Рйс. 153. Схема организации работ по футеровке циклонных теплообменников и газоходов [c.366]

        Кислотоупорная замазка необходима в химической промышленности для склеивания отдельных химически стойких изделий при работе в агрессивных средах, при защите корпусов химической аппаратуры (футеровки), оборудования, для приготовления кислотоупорных бетонов. Специально следует отметить удобство использования такой замазки при защите от коррозии газоходов при транспортировке агрессивных газов, а также для защиты от кислот любых поверхностей. Замазку нельзя использовать в условиях действия щелочей, фтористо- и кремнефтористоводородных кислот, водяного пара и кипящей воды. Применяют замазку в металлургической и металлообрабатывающей промышленности. [c.123]

        Сера поступает в жидком виде через три дозирующих устройства 8. Продукты реакции выходят через газоход 9. За температурой процесса наблюдают по трем термопарам, расположенным в нижней, средней и верхней зонах электропечи. Рабочие концы термопар находятся в футеровке и поэтому показывают не истинную температуру процесса, а гораздо более низкую. При нормальном режиме она должна быть 400—450 и не более 600° С. [c.105]

        После закрытия внимательно следят за давлением в печи, газоходе, на конденсаторе, которое всюду должно быть избыточным. В течение некоторого времени часть серы впитывается пористой футеровкой печи и углем, а поэтому поступление сероуглерода в конденсатор не соответствует подаче серы. [c.114]

        Дымовые трубы и газоходы электростанций должны подвергаться наружному осмотру 1 раз в год - весной. Внутреннее обследование дымовых труб должно производиться через 5 лет после их ввода в эксплуатацию, а в дальнейшем по мере необходимости, но не реже 1 раза в 15 лет. Внутреннее обследование труб с кирпичной и монолитной футеровкой может быть заменено тепловизионным, с частотой обследования не реже 1 раза в 5 лет. [c.296]

        Термограмма зоны примыкания газохода к стволу железобетонной ДТ (рис. 9.24) иллюстрирует два типа характерных дефектов ухудшение теплозащиты и присос атмосферного воздуха. Износ внутренней футеровки металлического газохода, наиболее сильный в зоне выхода газа из котла в газоход, показан термограммой на рис. 9.25. [c.297]

        Такое положение объясняется, с одной стороны, неравномерностью загрузки основного оборудования, с другой-неудовлетворительной работой технологических печей, газоходов, котлов-утилизаторов и оборудования по водоподготовке (наличие больших подсосов воздуха, плохое состояние футеровки и изоляции, повышенная величина непрерывной продувки, недостаточный подогрев питательной воды и др.). Сопоставительный технико-экономический анализ применения в качестве утилизационной аппаратуры для использования сбросного тепла продуктов сгорания топлива технологических печей котла-утилизатора и различных типов воздухоподогревателей показал, что котел-утилизатор при температуре газов 400 °С неэффективен. Применение котлов-ути-лизаторов в данном случае возможно только при остром дефиците пара нужных параметров. [c.29]

        Свинец находит применение в химической промышленности в виде листового материала для футеровки химических аппаратов, гальванических ванн, кристаллизаторов, для изготовления трубопроводов и газоходов. Он применяется также для оболочек кабелей связи, для защиты от рентгеновского облучения, для изготовления аккумуляторов. [c.214]

        Футеровку стен газохода первой ступени (от печи до уровня циклонов первой ступени) ведут подвесным кирпичом по специально смонтированным вертикальным балочкам. Зазор между кирпичной кладкой и кожухом заполняют засыпным изоляционным материалом. [c.252]

        Для предупреждения подобных опасностей, а также для полного и экономичного сжигания топлива необходимо предусматривать надежное регулирование подачи топлива и воздуха в строго заданном соотнощении, а также эффективное их перемешивание перед сжиганием. Чтобы исключить образование взрывоопасных сред в топочном пространстве и создать благоприятные условия теплообмена, следует постоянно обеспечивать заданные скорости и режимы движения теплоносителей (топочных газов и напреваемой среды). Нарушение режима движения топочных газов в системе в большинстве случаев обусловливается забивкой дымоходов и борова золой и другими отложениями, что приводит к постепенному ухудшению тяги и перегревам теплообменных элементов. Наиболее опасно внезапное резкое снижение или полное прекращение тяги, вызываемое обрушением внутренней футеровки и кладки печи и газоходов. [c.192]

        Характерная авария произошла в котельной, предназначенной для обеспечения высокопотенциальным теплом производства диметилтерефталата (исходного мономера в производстве лавсана). В результате взрыва и пожара на установке ВОТ вышли из строя змеевики в топке котла, была разрушена футеровка верха топки и газоходов, повреждены внешние трубопроводные коммуникации (рис. У1-3). Взрывом было выбито остекление находящихся вблизи зданий производственного корпуса ДМТ, бытового корпуса, установки сжигания отходов и воздушной компрессорной при последовавшем за взрывом пожаре сгорели электрические кабели, КИП и средства автоматизации котельной и насосной теплоносителя. [c.199]

    Рис. 8.10. Коиструк-Ц1 я сульфатсоляной муфельной печи 1, 10 — лазы 2 — дымопровод 3 — газоход 4 — мешалка 5 — гусак 6 — площадка для обслуживания 7 — шибер 8 — муфель 9 — футеровка 11 — охладительно-размольный барабан 12 — привод барабана 13 — опора 14 — привод ме-и. алкн Рис. 8.10. Коиструк-Ц1 я <a href="/info/1462999">сульфатсоляной муфельной печи</a> 1, 10 — лазы 2 — дымопровод 3 — газоход 4 — мешалка 5 — гусак 6 — площадка для обслуживания 7 — шибер 8 — муфель 9 — футеровка 11 — охладительно-размольный барабан 12 — привод барабана 13 — опора 14 — привод ме-и. алкн
        Гуммировочные покрытия обеспечивают защиту оборудования от воздействия различных сильноагрессивных сред при температуре до 60—70 °С, а при использовании резин специальных марок и до 90—100 °С, однако их получение очень трудоемко. Перспективными, позволяющими механизировать процесс получения, являются покрытия на основе жидких резиновых смесей (марок 51-Г-10, У-ЗОМ и др.), а также латексные покрытия полан. Покрытия на основе жидких резиновых смесей применяют в качестве самостоятельных (чаще всего при защите крупногабаритных газоходов и крышек реакционного и емкостного оборудования), а также как подслой под футеровку. Латексные покрытия применяют только как подслой. [c.168]

        S —плитка кислотоупорная керамическая спаренная угловая ПСУ-1. ПСУ-2 9 — фасонные кислотоупорные блоки для обрамления отверстий штуцеров, люков и газоходов БО-51, БО-53, а также обрамления отверстий в футеровке (штуцера, люки и газоходы) диаметром 300—500 мм, 680—1200 мм /О — фасонные кислотоупорные блоки для обрамления отверстий штуцеров БО-50, БО-52 11 — фасонные кислотоупорные блоки для обрамления отверстий люков и газоходов БО-55, БО-58. БО-59, БО-бО /2 — фасонные кислотоупорные блоки для обрамления отверстий штуцеров БО-54, БО-56, БО-57, а также для обрам,иения отверстий в футеровке (штуцера, люки и газоходы) диаметром 300—500 мм, 630— 1200 мм — ирогон кислотоупорный керамический для устройства опоры под насадку ПГ-1а /-г — прогон кислотоупорный керамический для устройства опоры под насадку ПГ-2а 15 — распорка кислотоупорная керамическая для устройства опоры под насадку РС-За 1в — колосник кислотоупорный керамический для устройства опоры под насадку КЛ-4а, КЛ-5а П — прогон-колосник кислотоупорный керамичес.сий для устройства колосниковой решетки ПК-100, ПК-105 (с волнистой плоскостью опоры для колец). [c.9]

        И растрескивание футеровки. Допустимый прогиб газоходов — не более 2 мм на 1 м длины. [c.171]

        Для подачи материалов на футеровку теплообменников у холодного конца печи монтируют шахтный подъемник (рис. 153). На вагонетку шахтоподъемника на нулевой отметке пакет с огнеупорами подают автопогрузчиком или снимают с автомашины и устанавливают на вагонетку электроталью, передвигающейся по монорельсу, смоптированному на отметке +9,6 м. Вагонетку подают в клеть подъемника и поднимают на отметку 15,6 24,4 30,85 38,05 или 48,25. Здесь вагонетку выкатывают из клети подъемника и подают по узкоколейному пути под соответствующую электроталь на монорельсе, которой снимают пакет с вагонетки, поднимают на необходимую отметку и устанавливают на площадку, с которой ведут футеровку соответствующего теплообменника или газохода. Футеровку циклонных теплообменников и газоходов осуществляют с подвесных площадок, поднимаемых при помощи ручных талей, В конической части циклонов футеровку ведут с площадок на палытах. [c.367]

        Котел ВОТ представлял собой стальной футерованный изнутри вертикальный цилиндричесчий кожух высотой 12,2 м и диаметром 3,4 м. Верхняя часть котла (кожуха) была соединена футерованными газоходами с дымовой трубой. Теплообменные элементы для нагрева ВОТ были выложены в виде горизонтального змеевика, расположенного в верхней конвекционной зоне Котла, и двух самостоятельных вертикальных 1]-образных змеевиков, расположенных в нижней радиационной части на расстоянии 170 мм от футеровки топки. Обогрев змеевиков осуществлялся мазутом, подаваемым через три вертикальные форсунки, расположенные в нижней (подовой) части котла. Циркуляция ВОТ по замкнутому циклу (змеевики котла — теплообменная аппаратура производства ДМТ —змеевики котла) осуществлялась бессальниковыми насосами. ВОТ в змеевиках котлов подогревался до 310 °С. В качестве ВОТ использовалась эвтектическая горючая смесь, состоящая из 26,5% дифенила и 73,5% дифенилоксида и имеющая температуру плавления 12 °С, кипения 128 °С, самовоспламенения 295 °С и вспышки паров 115 С. Пары дифенильной смеси с воздухом образуют взрывоопасные смеси в пределах 1,35—2,5% (об.). [c.199]

        Подготовленные полотна фторопластовой пленки и стеклоткани укладываются один на другой, а между ними помещается связующий материал —пленка из фторопласта-4МБ. Полученный трехслойный материал сворачивается в рулон и подвергается термообработке при 360—380 °С, в процессе которой происходит соединение слоев материалов. Затем полотно раскраивается и эпоксидным клеем стеклотканевой стороной нриклеивается к оборудованию. Прижим для равно.мерностн осуществляется надувной камерой или мешками с песком. Огшсанный метод применяется для футеровки емкостей и газоходов. [c.178]

        Газоходы, воздуховоды и трубопроводы. Газоходы больших диаметров, изготоавливаемые из углеродистых сталей, защищают гуммированием или полиизобутиленом с бронирующим слоем футеровки — из керамических плиток прямых или лекальных. При транспортировании сухих газов с температурой до 70 °С можно применять лакокрасочные покрытия ПХВ или эпоксидные. материалы с армированием стеклотканями, хлориновой или углеграфитовой тканью, с футеровкой 7з в нижней части штучными материалами. На ряде заводов химволокна хорошо зарекомендовали себя газоходы из бипластмасс (винипласт— стеклопластик на эпоксидных смолах). [c.100]

        Получаемый материал имеет прочность 250— 450 кгс/см и рекомендуется при температурах до 150"С. Полное схватывание бетона происходит за 10 дней, однако укладка смеси после приготовления должна быть закончена не позже, чем за 30 мин, что существенно осложняет работу с этим материалом. Из силикатполимербетона выполнены и надежно работают футеровки и плиты покрытия газоходов мазутных блоков 300 МВт Костромской ГРЭС. [c.283]

        Легковесные огнеупорные изделия выполнены нз огнеупоров следующих 16 типов. Для футеровки трубчатой печи применяют огнеупоры типов PR-21, PR-22, PR-45 —для футеровки стен и типов PR-24, PR-25, PR-26 —для футеровки гляделок и люков-лазов, изготовленные из материала марки М-23, а также типа PR-45 —для горелочных тоннелей (газоходов) — из материала Марки Tenselit И. [c.356]

        Испытания горелок на двухжаротрубном котле показали, что равномерный подвод вторичного воздуха к устью каждого смесителя позволяет сжигать газ с избытком воздуха в конце жаровой трубы в пределах 1,12—1,15 отрыв и проскок пламени отсутствуют в диапазоне давлений газа 200—7000 мм вод. ст. эксплуатационный рекомендуемый режим (по давлению) 500—3500 мм вод. ст. Укороченная футеровка и достаточно низкий коэффициент избытка воздуха в жаровой трубе позволяют обеспечить высокий к. п. д. котла (85—88%) при условии достаточной плотности кладки газоходов. Во время работы котла обслуживающий персонал не должен пользоваться воздушными заслонками на смесителях и нижней откидной крышкой. Их положение фиксируется при наладке в соответствии с рекомендуемой величиной разрежения в топке. Откидная крышка на время остановки котла закрывается, и оператор только возвращает ее при пуске котла в положение, указанное при наладке. Утопленный монтаж горелки полностью устраняет загромождение проходов, обеспечивает свободный доступ к горелке и арматуре, а также снижает уровень шума, создаваемого горелкой. Результаты теплотехнических испытаний работы групповых горелок утопленного монтажа на двухжаротрубных котлах приведены в табл. 26. [c.156]

        У —кожух печи . 2 —летка для выпуска шлака 5 футеровка из огнеупорного кирпича 4—теплоизоляционный кирпич 5 плотные угольные блзаполненные угольной массой 7—газоход для отвода газов й —съемная крышка печи 9 — сальликовые 1юльца, охлаждаемые водой электроды электродержатели /2 — устройство для подъема электродов —гибкие медные кабели  [c.159]

        При сухом методе производства цемента схема организации огнеупорных работ отличается тем, что вместо пыльной камеры футеруются циклонные теплообменники н газоходы. Схема работ по футеровке самой печн остается без изменения. [c.367]

        Наиболее распространенная схема защиты химических аппаратов, газоходов и сооружений — одно- или двухслойная футеровка штучными кислотоупорными материалами (кирпичом, фасонными изделиями, керамической, диабазовой или шлакоситал-ловой плиткой) на силикатных замазках. Футеровочные покрытия на основе силикатной замазки обеспечивают защиту оборудования от воздействия минеральных кислот (кроме фтористоводородной), растворов их солей, агрессивных газов и большинства органических кислот. К недостаткам покрытий на силикатной замазке относятся высокая пористость и проницаемость (особенно для кислот низких концентраций), низкая водостойкость и отсутствие стойкости к щелочам. [c.176]

        Циклонный реактор представляет собой вертикальную цилиндрическую камеру с плоской крышкой и плоским пережимом. Верхняя часть циклона — водоохлаждаемый кессон, футерованный изнутри слоем хромомагнезитового кирпича, что повышает стабилизацию горения газа. Нижняя Бодоохлаждаемая часть камеры ошипована и обмазана хромомагнезитовой обмазкой толщиной 40 мм. В головной части циклонного реактора установлены тангенциально 4 газовые горелки предварительного смешения. На боковой поверхности циклона на расстоянии 320 мм от крышки размещены 4 радиально направленных штуцера для установки форсунок сточной воды. Основные размеры циклонного реактора внутренний диаметр = 0,4 м высота Яц = = 0,9 м диаметр пережима = >25 м отношение = 2,25 отношение dJDц = 0,625 рабочий объем Уц =0,113 м водоохлаждаемая поверхность (без учета кирпичной футеровки) Рохл — 1 мг отношение суммарной площади входных сопл газовых горелок к площади поперечного сечения циклона 2/вх// ц = 0,065 расстояние между поясом горелок и форсунок — 0,610ц. Степень металлизации водоохлаждаемой футеровки — 4%. Агрегатная нагрузка установки по сточной воде до 250 кг/ч. Циклонный реактор установлен над горизонтальным газоходом, отводящим дымовые газы в скруббер. В поду газохода имеется прямоугольное отверстие для выпуска расплава минеральных веществ в специальную емкость. [c.66]

    chem21.info

    футеровка дымовой трубы - это... Что такое футеровка дымовой трубы?

     футеровка дымовой трубы
    1. stack liner
    2. chimney lining

     

    футеровка дымовой трубы футеровка дымохода — [А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]

    Тематики

    • энергетика в целом

    Синонимы

    • футеровка дымохода

    EN

    • stack liner
    • chimney lining

    Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии. academic.ru. 2015.

    • футерованный насос
    • футеровка дымовой трубы на основе блоков из боросиликатного стекла

    Смотреть что такое "футеровка дымовой трубы" в других словарях:

    • футеровка дымовой трубы — футеровка дымохода — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом Синонимы футеровка дымохода EN stack linerchimney lining …   Справочник технического переводчика

    • футеровка дымовой трубы на основе блоков из боросиликатного стекла — Разработка фирмы Hadek, США, является надёжной защитой от воздействий кислого конденсата и термических ударов. [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN Pennguard borosilicate glass block lining …   Справочник технического переводчика

    • ГОСТ Р 53682-2009: Установки нагревательные для нефтеперерабатывающих заводов. Общие технические требования — Терминология ГОСТ Р 53682 2009: Установки нагревательные для нефтеперерабатывающих заводов. Общие технические требования оригинал документа: 3.2 анкер (anchor, tieback): Металлическое или огнеупорное приспособление, которое фиксирует расположение …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

    • ПЕЧИ — Промышленные П. устройства с камерой, огражденной от окружающей среды, предназначенные для получения материалов и изделий при тепловом воздействии на исходные в ва. Теплота выделяется в результате горения топлива или превращения электрич. (реже… …   Химическая энциклопедия

    • футеровать — [тэ], несов. (к офутеровать), что [от нем. Futter] (тех.). Обкладывать (внутренность дымовой трубы, плавильной печи или вообще вместилище для плавки металла) огнеупорным материалом. Большой словарь иностранных слов. Издательство «ИДДК», 2007.… …   Словарь иностранных слов русского языка

    normative_ru_en.academic.ru