МОНОЛИТНОЕ КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ ЛМТ. Труба футерованная каменным литьем

Труба футерованная — НПЦ Уральское Горное Оборудование

Трубы, отводы и детали трубопроводов, футерованные каменным литьем.

Монтаж осуществляется в соответствии с инструкцией по монтажу 10637 ИМ и инструкцией по монтажу трубы ИМ 555-2010, разрешены к применению на опасных производствах разрешение № РРС 00-045976

Скачать: АР-303 2015Скачать:  АР30377

Трубы, отводы и детали трубопроводов, футерованные каменным литьем, используют при гидравлической транспортировке абразивных или химически активных материалов горных пород, шлака, золы и других подобных материалов. В напорных или самотечных трубопроводах. Использование футеровки из каменного литья позволяет значительно увеличить срок службы трубопровода работающего в тяжелых условиях, при высокой скорости и активности частиц, высоко абразивных породы и повышенных температурах.

Сравнительный срок службы труб и деталей трубопроводов применяемых для транспортировки материалов на различных производствах

Характеристика породы

Срок службыметаллических труб

Срок службыфутерованных труб

Трубы, отводы и детали трубопроводов большого диаметра применяются в системах золоудаления на угольных ТЭЦ, в системах удаления шламов. Трубы мелких диаметров применяются в системах подачи сыпучих материалов, пульпопроводах и для транспортировки других подобных материалов. Трубы футеруют камнелитыми вкладышами на цементный раствор. Отводы и детали трубопроводов, диаметром более 480 миллиметров футеруются методом отливки в металлическую оболочку.

Трубы, футерованные камнелитыми вкладышами

Таблица типоразмеров выпускаемых труб футерованных каменными вкладышами

Тип трубы

D(мм)

d(мм)

dy(мм)

t(мм)

L вкладыша(мм)

Длина max(мм)

Масса1 метра(кг)

Массафланца(кг)

Схема соединения футерованных труб

Пошаговая инструкция по монтажу труб футерованных камнелитыми вкладышами в инструкции: ИМ 555-2010

Отводы, футерованные каменными вкладышами

Таблица типоразмеров выпускаемых отводов футерованных камнелитыми вкладышами

Типотвода

D(мм)

d(мм)

dy(мм)

Угол а (градусов)

Радиус R (мм)

*- Для радиуса 500 не изготавливаются отводы с углом поворота 15º

Отводы, футерованные методом отливки в металлическую оболочку

Таблица типоразмеров выпускаемых отводов футерованных методом отливки в металлическую оболочку

Типотвода

D(мм)

t(мм)

Dy(мм)

t1(мм)

Угол а (градусов)

Радиус R (мм)

*- Для радиуса 500 не изготавливаются отводы с углом поворота 15º

Тройники, крестовины и переходники

Тройники, крестовины и переходники, футерованные методом отливки в металлическую оболочку.

Тройник	Крестовина	Переходник

Размеры тройников, крестовин и переходников, выбирается в соответствии с проектной документацией. И изготавливается по отдельному специальному заказу.

Монтаж отводов, тройников, переходников и крестовин

Отводы, тройники, крестовины и переходники футерованные каменным литьем для удобства монтажа могут быть оснащены тремя типами монтажных соединений фланцевым, дисковым и бандажным. Для соединения с различными трубопроводами на разных концах тройников, крестовин, отводов и переходников могут быть предусмотрены разные типы соединений.

Типы применяемых соединений отводов, тройников, крестовин и переходников

Фланцевое соединение	Дисковое соединение	Бандажное соединение

Пошаговая инструкция по монтажу тройников, крестовин и переходников, футерованных камнелитым литьем: Инструкции по монтажу АР30377

npcugo.ru

Труба толстостенная

Компания организована в 2011 году для коммерциализации и развития наукоемких разработок, начатых еще в советское время в области монолитнолитых инженерных кристаллических материалов, ситаллов.

Миссия компании: Радикальное снижение издержек горнодобывающих и обогатительных компаний, угольных ТЭС осуществляющих прокачку абразивных материалов за счет использования недорогих толстостенных монолитнолитых труб оксидной конструкционной керамики.

Торговая марка: LMT Pipes . Толстостенные трубы ЛМТ. Литье марганцовистое трубное. ©

Футеровочное производство организовано на территории одного из цехов ПАО «Никопольский завод ферросплавов», которое является крупнейшим в Европе производителем марганца.

В советское время на НЗФ велись масштабные наукоемкие разработки с участием Академии наук Украины и ведущих экспертных центров по кристаллическим материалам по эффективному использованию расплавов марганцовистых шлаков в народном хозяйстве. Была создана производственная база по производству утяжелителей магистральных трубопроводов, дорожных плит и других шлакоситалловых конструкций на основе литья марганцовистых шлаков.

С начала постсоветского периода эта материальная база простаивала. Новый этап развития начался в 2011 году с созданием нашей компании на основании совместной стратегии развития с руководством НЗФ.

Реализация этого плана позволила усовершенствовать технологию производства и продаж, получать трубные футеровки неизменно высокого качества и отвечать высоким требованиям Заказчиков..

Трубопроводы ЛМТ объединили в себе известные шлакоситалловые технологии и инновации на новом уровне качества и износоустойчивости.

По национальным бизнес-рейтингам, рассчитанным на данных государственного статистического комитета Украины, наша компания вышла на следующие отраслевые показатели дающие право на официальный статус «Лидер Отрасли 2014», «Лидер отрасли 2015», «Экспортер Украины 2014».

1. Среди предприятий Украины:

• 6 место среди предприятий экспортеров Украины (код ТН ВЭД 6903 Керамические изделия) 2013-2014 года. Золото рейтинга «Экспортер года 2014»;
• 13 место в ТОП -85 (золото) Украины национального рейтинга «Лидер Отрасли 2015»;

2. Среди предприятий Днепропетровской области по КВЕД 28.92 (Производство машин и оборудования для добывающей промышленности):

• 2 место в топ 7 Золото рейтинга за 2013-2014 год;
• 3 место показатель «Масштаб производства и платежеспособности» за 2013-2014 год;
• 6 место показатель «Социальные показатели» за 2013-2014 год;
• 2 место показатель «Инвестиционная привлекательность» за 2013-2014 год;
• 35 место показатель «Прибыль на акционерный капитал» за 2012-2013 год;

futerovkalmt.ru

Каменное литье — НПЦ Уральское Горное Оборудование

Каменное литьё получают путём расплава горных пород, близких к базальту и заливкой их в земляные и металлические формы или машины центробежного литья.

Каменное литье имеет высокую износостойкость, устойчивость к кислотам, щёлочам и температурному воздействию. Каменное литье предназначено для работы в тяжёлых условиях эксплуатации, при воздействии агрессивных сред, абразивном воздействии, повышенной температуре, влажности, запылённости, механических нагрузках.

Каменное литьё изготавливается нескольких типов в зависимости от требований эксплуатации.

• Износостойкое литьё — рабочая температура до 150 градусов и высокая сопротивляемость износу, кислотам и щелочам.
• Термостойкое литье — рабочая температура до 700 градусов и высокая сопротивляемость кислотам и щелочам, стойкость к перепадам температур в совокупности с абразивными нагрузками.

Изделия из каменного литья

Из каменного литья изготавливают плитку, желоба, вкладыши труб и различные фасонные изделия.

Преимущества использования каменного литья

• Использование каменного литья позволяет увеличить срок службы оборудования и сооружений в 10 раз.
• Срок службы металлического оборудования 1 – 2 года, а футерованного каменным литьем 10 – 20 лет.
• В одинаковых условиях эксплуатации каменное литье изнашивается на 1 миллиметр в год, а метал изнашивается на 10 миллиметров в год.
• Футеровка оборудования каменным литьем снижает время на ремонт оборудования примерно в 10 раз.
• Камнелитая футеровка позволяет снизить затраты на замену изношенного оборудования в 5 раз.
• Термостойкое каменное литье на рампе коксовой батареи служит от 5 до 7 лет. Любой другой материал служит не более 8 месяцев.

Область применения каменного литья

Изделия из каменного литья применяют для защиты сооружений и оборудования на предприятиях добывающих отраслей, металлургии, а также других отраслей промышленности, где оборудование подвергается абразивному износу, воздействию агрессивных сред и повышенных температур. Рекомендуется применять каменное литье для защиты оборудования и сооружений, работающих при давлениях 1 МПа и выше.

	В горнодобывающей промышленности каменное литье используют в системах удаления шламов и гидравлической подачи рудных материалов. Им футеруют хвостовые отвалы, пульпопроводы, сливные каналы, течки, лотки, воронки, желоба, гидроциклоны, классификаторы, бункера и другое оборудование.
	В металлургической промышленности камнелитые изделия применяют для футеровки коксовых рамп, воронок и бункеров. В прокатных цехах камнелитые желоба используются в системах гидравлического смыва окалины. Плиткой футеруют узлы флотомашин, пульпопроводов, классификаторы.
	В угольной промышленности каменным литьем футеруют сепараторы, желоба и отсадочные машины, скребковые транспортеры и бункера, трубопроводы. На флотомашинах каменным литьем футеруют трубопроводы для передачи пульпы, а также сами корпуса таких машин.
	В стекольной промышленности, на стекольных, электроламповых и кинескопных заводах широко используются пневматические трубопроводы с каменным литьём. Каменная футеровка обладает ещё и свойством пониженного механического сопротивления проходу транспортируемых материалов.
	На химических и коксохимических предприятиях каменным литьем футеруют корпуса и ловушки сатураторов, оборудование реакционных башен, коксовые рампы, отстойники для генерированной кислоты, змеевики, перегонные котлы, травильные ванны, кислотные трубопроводы, фильтры, сборники жидкостей.
	В энергетической промышленности каменное литье используют для футеровки скрубберов, труб Вентури, систем гидравлического золоудаления, для систем подачи угля и угольной пыли, а также для изготовления камнелитых сопел. Что позволяет надежно защитить такие изделия в наиболее опасных местах.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАМЕННОГО ЛИТЬЯ

Каменное литье по шкале твердости Мооса имеет 7 — 8 группу, уступая лишь алмазу и корунду. Для повышения механических свойств и эксплуатационной надёжности изделия размерами более 400*400 мм армируются металлическими сетками. По необходимости такие детали оснащаются монтажными петлями и закладными элементами.

Стойкость каменного литья к агрессивным средам.

Наименование кислоты

Стойкость различных материалов, в %

Износостойкое каменное литье

Термостойкое каменное литье

Отчётливо видно, что каменное литьё является устойчивым к воздействию практически всех кислот кроме плавиковой.

Химический состав каменного литья

Каменное литье

Массовая доля окислов, %

SiО2

Al2О3

СаО

МgО

FeO+Fe2O3

Эксплуатационные свойства каменного литья

• Сопротивление каменного литья разрушению в результате термических напряжений (термическая стойкость) по ГОСТ 6145-55 для износостойкого каменного литья составляет 7-8 теплосмен, для термостойкого каменного литья – не менее 20 теплосмен;
• Водонасыщение (способность литья впитывать воду при кипячении или давлении ниже атмосферного в течение 24 ч.) составляет для каменного литья 0,13 — 0,7 % (испытания по ОСТ 8269-56).
• Коэффициент теплопроводности, характеризующий скорость распространения температуры в материале для износостойкого и термостойкого литья составляет 1,24х103 м2/ч (при температуре до 100°С) и 3,22х103 м2/ч (при температуре до 900°С).

Электрические свойства каменного литья:

• удельное объемное электросопротивление – 1,7-3,0 105·ОМ·м
• электрическая прочность – 0,8-3,0 кВ/мм
• диэлектрическая проницаемость, при f=50 Гц – 0,095-0,13

Диэлектрические свойства могут быть улучшены, если уменьшить содержание в каменном литье железа и марганца или если использовать светлокаменное или термостойкое (доломитовое) литье.

Каменное литье не подвержено старению – его свойства со временем не изменяются.

Каменное литье при взаимодействии с радиоактивными веществами — не образует радиоактивной пыли.

npcugo.ru

Износостойкие Трубы Отводы футерованные базальтовым, каменным литьём ЗАО МетЛесПром г. Первоуральск

Закрытое акционерное общество "МетЛесПром" создано специалистами имеющими 20 летний опыт работы в сфере производства и применения базальтового, каменного литья для защиты трубопроводов и оборудования в различных отраслях ромышленности.Основная задача стоящая перед ЗАО "МетЛесПром" расширение сферы применения базальтового, каменного литья.Базальтовое, каменное литьё или футеровка из него увеличивает срок работы оборудования  с 1 года до 10 и более лет. В настоящий момент производимая нами Продукция из базальтового, каменного литья, как материал с уникальными свойствами уже широко используется в следующих отраслях промышленности.

В горнодобывающей промышленности базальтовое, каменное литье используется в системах удаления шлама и гидравлической подачи рудных материалов. Базальтовым, каменным литьем футеруют трубопроводы хвостовых отвалов, пульпопроводы, сливные каналы, течки, лотки, воронки, желоба, гидроциклоны, классификаторы, бункера и другое оборудование.

В металлургической промышленности базальтовые, камнелитые изделия применяют для футеровки воронок и бункеров, отдельных узлов флотомашин, пульпопроводов первой стадии измельчения сырья, классификаторов, гидроциклонов, приемных зумпфов насосов и пробоотборщиков, контактных чанов, телескопов тарельчатых питателей, полов под маслосистемами. В прокатных цехах базальтовые, камнелитые желоба используются в системах гидравлического смыва окалины. В алюминиевой промышленности базальтовым, каменным литьем заменена асбестовая защита электролизных ванн, а в системах пневматической и гидравлической компонентов и растворов применяются трубы с внутренней футеровкой базальтовым, каменным литьем.

В угольной промышленности базальтовым, каменным литьем футеруют сепараторы, желоба и отсадочные машины, скребковые транспортеры и бункера, трубопроводы, скрубберы. На флотомашинах базальтовым, каменным литьем футеруют трубопроводы для передачи пульпы, а также сами корпуса таких машин. Также футеруют бункера концентрата скребковых конвейеров, валков грохота, контактных чанов, сгущающих воронок, желобов, течек и трубопроводов шламовых вод.

В стекольной промышленности используют трубопроводы пневматической подачи футерованные базальтовым, каменным литьём. Базальтоваяфутеровка обладает ещё и свойством пониженного механического сопротивления проходу транспортируемых материалов, что делает процесс более технологичным.

В химической промышленности базальтовое, каменное литье используется так как не вступает в химическую реакцию с агрессивными средами, поэтому является незаменимым антикоррозийным материалом. На химических предприятиях базальтовым, каменным литьем футеруют корпуса и ловушки сатураторов, оборудование реакционных башен, отстойники для генерированной кислоты, змеевики, перегонные котлы, травильные ванны, трубопроводы кислот, фильтры, сборники жидкостей и масла, дистилляционные башни, баки, мешалки, цистерны и сборники кислот, раковины, ковши и эксгаустеры для кислотных паров, днища флотаторов и другое оборудование.

В коксохимической промышленности базальтовым, каменным литьем футеруют баки, емкости и цистерны что позволяет надежно защитить дорогостоящее оборудование от агрессивных жидкостей. Трубы, футерованные базальтовым, каменным литьем используются для подачи агрессивных жидкостей. Базальтовый кирпич применяют в качестве несущих конструкций в адсорбционных башнях. Системы отвода и подачи агрессивных газов трубы, газоходы, камеры также защищают базальтовым, каменным литьем.

В энергетической  промышленности базальтовое, каменное литье  используют для футеровки скрубберов, труб Вентури, систем гидравлического золоудаления, трубопроводов золы, для систем подачи угля и угольной пыли, а также для изготовления камнелитых сопел. Аналогичную функцию выполняют базальтовые, камнелитые желоба. Так же футеруют базальтовым, каменным литьем дымососымелющего вентилятора.

В цементной промышленности используют трубы, отводы, тройники, крестовины футерованные базальтовым, каменным литьем в системах пневматической подачи цемента или возврата некондиционного шамота на повторный помол в шаровую мельницу.

В коммунальном хозяйстве используют канализационные трубы, футерованных базальтовым, каменным литьем. Для канализационных коллекторов также применяют плитку, кислотоупорный кирпич, тюбинги, фасонные защитные части. Применяются также бордюрные камни из базальтового, камнелитого литья для пешеходных и автомобильных дорог. В связи с тем, что бетонная защита береговых укреплений от морской волны недолговечна, ее облицовывают базальтовым, каменным литьем.

metlesprom.ru

Камнелитейное производство — WiKi

История

Одно из первых производств по каменному литью было организовано во Франции.

В 1902 году в России лабораторные работы по подготовки промышленной технологии начал Ф. Ю. Левинсон-Лессинг.

Петрургия

Изделия из каменного литья используются в промышленности (в частности добывающей и металлургической, угольной и др.).

Каменное литье получают в электродуговых или газовых печах. Процесс плавки каменного литья аналогичен плавке металла, температура плавления близкая. Для получения плотной структуры, камнелитые изделия проходят отжиг при плавном снижении температуры от 800°С до 200°С. Поэтому производство каменного литья является более энергоемким процессом чем, например, производство стали.

Основные физико-механические свойства каменного литья приведены в таблице № 1, а данные по стойкости в агрессивных средах — в таблице 2.

Есть два основных типа каменного литья — износостойкое и термостойкое, У термостойкого литья чуть ниже физико-механические свойства, но оно может работать при температурах до 800°С (износостойкое — при температурах до 200°С).

Основные современные центры производства:

Физико-механические свойства каменного литья[источник не указан 137 дней]:

Стойкость каменного литья в кислотах и щелочах[источник не указан 137 дней]:

Основные свойства каменного литья

1. Высокая стойкость к абразивному износу. Так как каменное литье имеет 7-ю — 8-ю группу твердости по шкале Мооса (т.е фактически уступает по этому показателю только алмазу и корунду) то его износостойкость значительно превышает все стали, включая марганцовистую, чугуны (в том числе ИЧХ), резины, пластмассы и все остальное.
2. Высокая химическая стойкость к большинству промышленно применяемых кислот и щелочей, за исключением плавиковой кислоты.
3. Механические свойства ниже, чем у стали и чугуна, однако достаточны для того, чтобы каменное литье работало в качестве несущего материала и качественно выполняло свои защитные функции.
4. 4. Низкая теплопроводность и низкий коэффициент линейного расширения. Придает определённые теплоизоляционные свойства.
5. Плотность каменного литья 2,8-2,9 г\см3, то есть в 2,7 раза меньше, чем у стали, то есть чтобы зафутеровать одну и ту же площадь, каменного литья нужно в 2,7 меньше по весу, чем, например, стали. То есть в дополнение к техническим свойствам каменного литья добавляется экономическая целесообразность его применения.
6. Есть также ряд специальных свойств: это низкое водонасыщение, электроизоляционные свойства, а также то, что каменное литье не подвержено старению (то есть его свойства со временем не изменяются) и не образует радиоактивной пыли при взаимодействии с радиоактивными веществами

Термостойкое литье по своим характеристикам может выдерживать до 800°С не менее 40 циклов нагрев — охлаждение (а фактически по производственным данным эта цифра в 3-4 раза больше). Это выгодно отличает термостойкое каменное литье от большинства огнеупорных материалов. Обладая вышеперечисленными свойствами, каменное литье нашло широкое применение в промышленности. А именно:

• Трубы и отводы для изготовления и футеровки пульпо-, шламо-, золопроводов диаметром до 1220 мм. Срок службы таких трубопроводов, зафутерованных изнутри каменным литьем, увеличивается в 5-7 раз. В таблице приведены сравнительные данные стойкости между металлическими трубами и трубами, футерованными каменным литьем[источник не указан 137 дней].

Труба футерованная каменным литьем — металлическая труба в которую вставлены камнелитые патрубки длиной 1 метр. Стыки между патрубками замазываются специальной замазкой, наполнителем которой является кислотоупорный порошок — размол каменного литья.

• Трубы и отводы для пневмопроводов подачи сыпучих материалов. В местах, где идет пневмоподача сыпучих материалов (которые обычно очень абразивные и подаются на больших скоростях), каменное литье надежно защищает основную трубу (или отвод) от износа, соответственно трубопровод надежно работает без свищей и аварий.

Такие трубы используют не только заводы по производству цемента, нерудных материалов, стекольные заводы, предприятия стройиндустрии, но и добывающие и металлургические комбинаты.

• Камнелитые желоба используются для гидросмыва золы, окалины, шлаков, в основном внутри помещений. Их используют угольные ТЭЦ, металлургические комбинаты, обогатительные фабрики.
• Плитка из каменного литья. В основном применяется для футеровки бункеров, течек, газоходов, очистителей, каналов, также используется для выкладки желобов, полов, футеровки различного оборудования.

Укладывается на специальный раствор или специальный клей, щели промазываются кислотоупорной замазкой.

• Эффективно применение камнелитых мультициклонов в системах газоочистки агломерационных фабрик.
• Термостойкое каменное литье используется в основном для футеровки рамп коксохимического производства.

Литература

• Обручев В. В. Библиография по каменному литью // Минеральное сырьё. 1933. № 10. С. 76-78.
• Обручев В. В. Свойства каменного литья // Новости техники. 1932. № 10. С. 186.
• Гинзберг А., Обручев В. В., Осипов М., Семёнов Ф. Первая электропечь для плавки диабаза должно положить начало мощной ленинградской петрургии // Техника. 1933. № 37 (184). 21 апр.
• Обручев В. В. Применение изделий из каменного литья // Минерал. сырьё. 1933. № 10. С. 67-68.
• Обручев В. В. Новый путь использования камня // Наука и техника. 1933. № 22.
• Обручев В. В. Каменное литьё // Вестник знания. 1934. № 5. С. 316—317.
• Пеликан А. Плавленые камни // Производство и использование в промышленности. М.: 1959.
• Липовский И. Е. Камнелитейное производство. М.: 1965.
• Липовский И. Е., Дорофеев В. А. Основы петрургии. М.: «Металлургия», 1972. 319 с.
• Новое в технологии каменного литья: Сб. науч. тр. М., 1981.
• Базальтовая вата: история и современность. Пермь: ИИЕТ РАН, 2003. 124 с.

Примечания

1. ↑ Обручев В. В. Каменное литьё // Вестник знания. 1934. № 5. С. 316—317.

Ссылки

ru-wiki.org

Первоуральский завод горного оборудовани - Область применения

Сайт переехал на новый адрес http://pzgo.ru

Область применения и опыт эксплуатации каменного литья. 

Анализ работы оборудования и сооружений предприятий добывающих отраслей, металлургии, а также других отраслей промышленности, где оборудование подвергается абразивному изнашиванию, воздействию агрессивных сред и повышенных температур, показал, что большая часть поверхностей оборудования не защищена или защищена малоэффективными материалами от разрушающего воздействия рабочей среды; при этом более 90 % площади оборудования и сооружений работают при давлениях менее 5 Мпа. По своим прочностным свойствам каменное литье выдерживает нагрузки значительно превышающие 5 Мпа и поэтому может широко использоваться для защиты оборудования от абразивного изнашивания, воздействия агрессивных сред и повышенных температур, что подтверждается многолетней практикой эксплуатации камнелитых изделий в различных отраслях промышленности, обеспечивая увеличение срока службы оборудования до нескольких десятков раз. 

 Каменное литьё в горнодобывающей и металлургической промышленности.

Наиболее широкое применение каменное литье нашло в системах удаления шламов   и гидравлической подачи рудных материалов. Каменным литьем футеруют: Трубопроводы, пульпопроводы, сливные каналы, течки, лотки, воронки, желоба, гидроциклоны, классификаторы, бункера и другое оборудование. Трубопроводы, футерованные каменным литьем, служат 10 и более лет, в то время как металлические в этих же условиях не более 6-10 месяцев. Трубы, футерованные каменным литьем, превосходят по сроку службы более дорогостоящие трубы из биметалла. На «Ново-Криворожском ГОКе» более 10 лет эксплуатировался камнелитой шламовые трубопроводы длиной 600 м. сечением 800 и 500 мм, в то время, как металлический служил не более 2-х лет. При применении камнелитых желобов их износ составляет в год 1 мм, в то время, когда металл изнашивается на 6-10 мм. Гидроциклоны, футерованные каменным литьем, превосходят по своим эксплуатационным характеристикам чугунные, футерованные резиной или полиуретаном. Камнелитые мультициклоны в системах очистки воздуха на обогатительных фабриках служат свыше 10 лет без значительного износа. На металлургических комбинатах камнелитые изделия применяют для футеровки коксовых рамп, воронок и бункеров. Износ этой футеровки в год составляет 2-2,5% (по толщине), в то время, когда марганцовистая сталь толщиной 40 мм изнашивается за 1-1,5 года. Такая футеровка применяется на «Донецком металлургическом заводе», «Ново-Липецком», «Кузнецком металлургическом комбинате», «НТМК». В прокатных цехах камнелитые желоба используются в системах смыва окалины. В промышленности цветных металлов каменным литьем футерованные отдельные узлы флотомашин, пульпопроводов 1-ой стадии измельчения сырья, классификаторы, гидроциклоны, приемные зумпфы насосов и пробоотборщиков, классификаторы, контактные чаны, желоба, течки между флотомашинами, телескопы тарельчатых питателей, полы под маслосистемами и др. На обогатительной фабрике «Балхашского ГМК» эксплуатировался песчаный желоб реечного классификатора, футерованный каменными плитами. Такая футеровка служит более 3-х лет в сравнении 6 месяцами работы металлической. Там же в сушильно-фильтровальном цехе скрубберы мокрой очистки, защищенные камнелитыми плитами, служат около 2-х лет, тогда, как металлические работали не более 2-х месяцев.  В алюминиевой промышленности каменным литьем заменена асбестовая защита электролизных ванн, а в системах пневматической и гидравлической подачи компонентов и растворов применяются трубы Ø 159-325 мм с внутренне футеровкой каменным литьем. Открытые трубопроводы и течки на фабриках и карьерах также футеруются каменным литьем, что позволяет значительно увеличить срок их службы. 

Каменное литьё на предприятиях не рудных материалов. 

На предприятиях нерудных материалов течки, футерованные каменным литьём стоят по 7-10 лет без видимого износа, в то время, как футерованные более дорогим марганцовистым литьём не более 1 года. Применение резиновой футеровки также не даёт  таких технико-экономических показателей, которые могут быть получены при применении каменного литья. 

 Каменное литьё в угольной промышленности.

В угольной промышленности каменным и литьем футеруют сепараторы, желоба и отсадочные машины, скребковые транспортеры и бункера, трубопроводы. Скрубберы, футерованные каменным литьем, служат в 3-4 раза дольше, чем бетонные, железобетонные или резиновые. На флотомашинах каменным литьем футеруют трубопроводы для передачи пульпы, а также сами корпуса таких машин. Также известны примеры эффективного применения такой футеровки для бункеров концентрата скребковых конвейеров, валков грохота, контактных чанов, сгущающих воронок. Во всех этих случаях срок службы по сравнению с металлом увеличивался от 3 до 10 раз. Наиболее эффективна защита каменным литьем желобов, течек и трубопроводов шламовых вод. На одном из комбинатов ОАО «Кузбассуголь» с помощью камнелитого трубопровода к обогатительной фабрике подают 30-35 тыс. м3 материала, тогда, как металлический трубопровод пропускал 6 тыс. м3  материала и выходил из строя. 

Каменное литьё в стекольной промышленности.

В стекольной промышленности, на стекольных, электроламповых и кинескопных заводах широко используются пневматические трубопроводы с каменным литьём, срок службы которых составляет 15-20 лет, в то время, как обычная стальная труба с толщиной стенки 8-12 мм приходит в негодность через 3-6 месяцев. Каменная футеровка обладает ещё и свойством пониженного механического сопротивления проходу транспортируемых материалов, что делает процесс более технологичным. 

Каменное литьё в химической и коксохимической промышленности.

Каменное литье не вступает в химическую реакцию с агрессивными средами, поэтому является незаменимым антикоррозийным материалом. На химических и коксохимических предприятиях каменным литьем футеруют корпуса и ловушки сатураторов, оборудование реакционных башен, коксовые рампы, отстойники для генерированной кислоты, змеевики, перегонные котлы, травильные ванны, кислотные трубопроводы, фильтры, сборники жидкостей и масла, дистилляционные башни, баки, мешалки, цистерны и сборники кислот, раковины, ковши и эскгаустеры для кислотных паров, коксовые платформы, днища флотаторов и другое оборудование.Наиболее широкое применение в данной отрасли нашло термостойкое каменное литье для футеровки коксовых рамп и систем подачи горячего кокса (течки, воронки и т.п.). Таким образом, удалось уйти от дорогостоящих футеровки нержавеющих сталей и свинца при сохранении эксплуатационных характеристик. Футеровка каменным литьем баков емкостей и цистерн позволяет надежно защитить дорогостоящее оборудование от агрессивных жидкостей.Как и в остальных отраслях промышленности, здесь эффективно применяются трубы, футерованные каменным литьем  для подачи агрессивных жидкостей. Имеется опыт применения базальтовых кирпичей в качестве несущих конструкций в адсорбционных башнях, что дает значительный экономический эффект в сравнении с нержавеющими сталями. Системы отвода и подачи агрессивных газов (в т.ч. трубы, газоходы, камеры) также рекомендуется защищать каменным литьем для увеличения срока службы. 

 Каменное литьё в энергетической  промышленности.

Каменное литье в энергетической промышленности нашло широкое применение на угольных станциях. Его используют для футеровки скрубберов, труб Вентури, систем гидравлического золоудаления, зольных трубопроводов, для систем подачи угля и угольной пыли, а также для изготовления камнелитых сопел.За счет своих уникальных свойств камнелитые вкладыши, которыми футеруются системы водяного золоудаления, не вступают в реакцию с горячими шлаками и не подвержены истиранию при их гидравлической и пневматической транспортировке, что позволяет надежно защитить металлические трубы от износа. Такие зольные трубопроводы эксплуатируются без замены до 20 лет. Аналогичную функцию выполняют камнелитые желоба.В 1997 г. на «Кумертауской ТЭЦ» ОАО «Башкирэнерго» была произведена футеровка каменным литьем дымососа мелющего вентилятора. Без футеровки камнелитыми плитками дымосос приходил в негодность каждые 2-3 месяца. После модернизации этого оборудования ежегодные проверки в течение 6 лет не выявили сколько-нибудь значительного износа. Скруббера и трубы Вентури футеруются плиткой или специальными фасонными изделиями, отлитыми из каменного литья, что позволяет надежно защитить такие изделия в наиболее опасных местах. В системах пневматической подачи золы футеровка трубопроводов каменным литьем позволила увеличить срок их службы в 5-8 раз. То же можно сказать о камнелитых соплах. Имеются также разработки контейнеров для хранения отработанного ядерного топлива для атомных электростанций, так как каменное литье может длительно не взаимодействовать с ОЯТ и не создавать радиоактивной пыли. Камнелитая внутренняя оболочка таких контейнеров позволяет удерживать радиоактивные вещества от взаимодействия с окружающей средой. 

Каменное литьё в промышленности строительных материалов.

В промышленности строительных материалов наибольшее применение нашли трубы и фитинги (отводы, тройники, крестовины) наружным диаметром от 100 до 375 мм. Футерованные изнутри камнелитыми вкладышами, они используются в системах пневматической подачи (в основном цемента, стекла или их составляющих). Такие трубопроводы не изнашиваются длительное время, не образуют свищей, а значит, не создают запыленности в производственных помещениях. Такие же трубы стоят и в системах гидравлического удаления золы. В целях более длительной эксплуатации каменным литьем футеруют циклоны, газоходы, элементы очистки воздуха. Также имеется опыт применения каменного литья в течках и желобах для подачи сыпучих материалов. В 1998 г. на «Сухоложском огнеупорном заводе» был установлен трубопровод, футерованный каменным литьем, предназначенный для возврата некондиционного шамота на дополнительный помол в шаровую мельницу. По прошествии 5 лет износа практически нет. До этого не защищенный каменным литьем трубопровод меняли 2 раза в год. 

Каменное литьё в строительстве и коммунальном хозяйстве.

В коммунальном хозяйстве есть примеры использования канализационных труб, футерованных каменным литьем. За счет того, что камень не подвержен коррозии и не изнашивается, удается значительно увеличить срок службы таких труб, уменьшить вероятность возможных аварий и экологических катастроф. Особенно эффективно их применение в тех местах, где нет возможности частой замены таких труб (в центре города, под автомагистралями и т.д.). Для канализационных коллекторов также изготавливают плитку, кислотоупорный кирпич, тюбинги, фасонные защитные части. Применяются также бордюрные камни из каменного литья для пешеходных и автомобильных дорог. В строительстве широкое применение нашло светлое каменное литье. Светлое каменное литье плитами облицовывают общественные здания, путепроводы, возможна замена гранита и мрамора при изготовлении цоколей, карнизов, лестничных ступеней. Эффективно применение светлое каменное литье  плит для облицовки метрополитена. В качестве вяжущих составов при изготовлении аппаратов для химических производств применяются кислотоупорные цементы на основе кислотоупорного порошка - размола  каменного литья. Кислотоупорные бетоны и замазки нашли широкое применение во всех отраслях промышленности. В связи с тем, что бетонная защита береговых укреплений от морской волны недолговечна, применяют ее облицовку каменным литьем. 

Каменное литьё в других отраслях промышленности.

В электротехнической промышленности применяют камнелитые изоляторы, щеткодержатели, камнелитую футеровку аккумуляторных сосудов электролизных ванн, сосудов для кислот. В машиностроении каменным литьем футеруют травильные ванны, хранилища для агрессивных сред, выкладывают полы производственных помещений, изготавливают фундаменты для станков и машин. На заводах эмалевой и лакокрасочной промышленности нашли применение мелющие шары и футеровки мельниц из светлого каменного литья. В сельском хозяйстве – полы для загонов КРС в забойных отделах, сточные каналы, футеровка лотков и силосных башен. В пищевой промышленности каменным литьем облицовывают полы пивоваренных заводов, молокозаводов, кондитерских фабрик и мясокомбинатов. Возможно применение каменного литья для футеровки свекломоек, подающих желобов, разделочных площадок. В целлюлозно-бумажной промышленности камнелитые изделия пригодны для футеровки варочных котлов, трубопроводов для агрессивных сточных вод и др. На транспорте из каменного литья можно изготавливать устои мостов, облицовки, сегменты для тоннелей, бордюрные камни для дорог и др. В аэрокосмической отрасли каменным литьем специального состава футеруют каналы отведения огня каналы стартовых столов. Для ядерной промышленности разработаны специальные контейнеры для захоронения отработанного ядерного топлива.

Телефон / факс +73439279838 

pzgo.ucoz.com

Трубы, футерованные износостойким и кислотоупорным каменным литьём

ЗАО "МетЛесПром" (Россия) серийно выпускает трубы, футерованные каменным литьём для использования их при гидро-пневмо-транспортировке абразивных или химически активных материалов (горных пород, шлака, золы и т. д.) в напорных или самотечных трубопроводах. Трубы изготавливаются с условным проходом от Dу=100мм по Dу=910мм.

Трубы, футерованные каменным литьём, нашли широкое применение в системах золоудаления на угольных ТЭЦ, ГРЭС, на хвостовых хозяйствах горно-обогатительных комбинатов и шламопроводах, на многих заводах по производству цемента, минудобрений, химической продукции, стекла, как в России, так и за рубежом.

Трубы изготавливаются в эксцентричном и концентричном вариантах. Длина выпускаемых труб до 11 метров. Соединение труб — бандажное либо фланцевое.

ФИЗИКО - МЕХАНИЧЕСКИЕСВОЙСТВА КАМЕННОГОЛИТЬЯ

(сравнительная таблица)

Сравнительный срок службы труб применяемых для транспортировки породы для различных видов производства

ru.all.biz

• 
  Сортамент горячедеформированных бесшовных труб
• 
  Расход электродов на сварку трубопроводов
• 
  Механический трубогиб
• 
  Вус труба что это такое
• 
  Трубы шовные
• 
  Трубогиб для арматуры ручной своими руками
• 
  Утеплитель для труб паровых
• 
  Диаметры водопроводных труб в мм и дюймах
• 
  Трубы для бурения
• 
  Трубопрокатный станок
• 
  Труба 57 бесшовная гост