Трубогиб для трубы своими руками: 6 инструкций как сделать, чертежи + видео

Как изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками

Главная » Электрика » Электроприборы и инструмент » Идеи мастеров: как изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками

При монтаже большинства металлических конструкций требуется сгибание труб под разным углом. Готовое устройство для этого можно купить в магазинах инструментов, но что если оно больше вряд ли пригодится? Стоит ли тратить деньги на механизм, если он в дальнейшем будет пылиться на полке мастерской? Самый простой и логичный выход – соорудить прибор своими руками. Как для профильной трубы изготовить трубогиб? Рекомендации опытных мастеров и видео-инструкция в этой статье.

Самостоятельно изготовленный прибор поможет придать изделию любую форму

Содержание

1. Как устроен трубогиб
2. Как работает прибор для изгибания профиля
3. Трубогиб своими руками для профильной трубы: виды приборов
4. Ручной трубогиб
5. Гидравлический прибор
6. Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: чертежи и схемы
7. Модель №1 – прокатная
8. Модель №2
9. Модель №3
10. Применение гидравлики
11. Видео: ручной самодельный трубогиб своими руками для профильной трубы
12. Рекомендации профессионалов
13. Делаем выводы

Как устроен трубогиб

Металлопрокат, согнутый под определённым углом, необходим во многих конструкциях. В их числе:

• инженерные коммуникации в жилых домах: водопровод, канализация, вентиляция;
• ограждения по периметру участка;
• мебель домашняя и садовая;
• теплицы;
• беседки и навесы.

Сложные металлические конструкции требуют использования сгонов или трубогиба

Согнуть можно любой металлопрокат, главное – использовать правильный инструмент для этой цели. Придавать необходимую форму можно не только стальным конструкциям, сгибанию поддаются металлопластик, медь, алюминий.

Полезная информация! Для подбора трубогиба нужно учитывать не только сечение изделия, но и его профиль. Простые круглые трубы поддаются сгибанию гораздо легче профильных. Последние при неправильном подходе могу значительно деформироваться или даже сломаться.

Чтобы грамотно использовать инструмент, необходимо внимательно изучить советы профессионалов на видео. Трубогиб своими руками для профильной трубы  может быть изготовлен в простом, ручном варианте или с использованием гидравлики.

Считается, что профильный материал труднее поддается сгибанию

Гидравлические устройства быстро и качественно согнут любые металлические детали.

Обычный, фронтальный трубогиб состоит из следующих элементов:

• трёх металлических валов;
• цепи привода;
• вращающейся оси;
• поворотного механизма;
• рамы из металлического профиля.

Схема ручного устройства

Иногда валы делают из дерева или пластика, но стоит принять во внимание, что подобные ролики справятся не с любой трубой. Если не рассчитать сопротивление материала, валы могут просто разрушиться.

Как работает прибор для изгибания профиля

Прежде, чем взаться за изготовление  самодельного трубогиба для круглой трубы или профиля, нужно понять принцип действия прибора. Действие механизма основано на прокатке или вальцовке. Этот принцип помогает исключить риск случайно деформации и перелома материала. Для придания металлу нужной формы, его вставляют между валами и проворачивают ручку прибора. В результате должен получиться заданный изгиб.

Меняя валики, можно добиться разного изгиба

Трубогиб своими руками для профильной трубы: виды приборов

Приборы различаются по назначению. Есть приспособления для формирования поворотов на стальных, металлопластиковых ,медных, алюминиевых  изделиях.

Приспособления бывают переносными или стационарными. Переносные модели удобны тем, что их можно установить непосредственно в помещении, где происходит монтаж коммуникаций. Стационарные станки применяют в производстве.

Стационарный промышленный трубогиб

Обратите внимание! Неправильное использование станка может привести к изменению внутреннего диаметра труб, сминанию поверхности и изменению толщины стенок.

Ручной трубогиб

Мягкие материалы, металлопластик и медь, легко сгибаются ручным устройством. Его конструкция довольно примитивна. Сам сгибатель не занимает много места и легко поместится в небольшой мастерской. Кроме, собственно, самих труб, на нем можно согнуть арматуру или металлопрокат.

Простой ручной прибор для изгибания

Гидравлический прибор

Это устройство способно придать нужную форму материалу с диаметров до четырёх дюймов. Профильный материал при помощи гидравлики может делать замысловатые изгибы, повторяя рельеф стены.

Гидравлический механизм

Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: чертежи и схемы

Самое простое устройство состоит из рамки, планок, двух упоров. Если нужно, к нему можно добавить гидравлическую систему.  В сложных конструкциях используется силовой нагнетатель и дополнительные рычаги.

Пример схемы трубогибов для профильной трубы своими руками:

Схема прибора

Полезная информация! Металлические части конструкции нужно тщательно смазывать для защиты от ржавчины. Можно предусмотреть даже специальный отсек для автоматической подачи смазки.

Модель №1 – прокатная

Алгоритм сборки:

• Металлическую основу нужно закрепить на ровной прочной поверхности и по торцам высверлить отверстия.
• На стальных прямоугольных пластинах нужно также выполнить сверление для закрепления катков.
• Закрепить пластины на основе гайками и болтами.
• В пазы установить ролики нужного размера и прочно их зафиксировать.
• В центре основания приварить стойки для центрального вала и закрепить его шпилькой с гайкой.
• Один вал снабдить рукоятью для поворота.

Результат: Должна получиться конструкция, как на фото. Можно не использовать основу металла, а закрепить плаcтины непосредственно к основанию.

Прокатная модель

Модель №2

Ещё один трубогиб для профильной трубы своими руками более простой конструкции справится с изделиями сечением в два с половиной сантиметра.

Порядок работ:

• Необходимо изготовить шаблон устройства на бумаге.
• Из обрезков пиломатериалов собрать устройство по шаблону, скрепляя детали саморезами.
• Прикрутить полученный модуль к стене. С одной стороны модуля прикрутить брус для упора.

Совет! Прикручивая детали, нужно ориентироваться на диаметр трубы. Она должна легко вставляться и фиксироваться.

Результат на фото:

Образец модели

Модель №3

Этот вариант выполненного своими руками трубогиба для профильной трубы ещё проще:

• Лист фанеры прикручивается к стене, не нем изображается нужный изгиб.
• По линии закрепляются при помощи винтов металлические крюки. К каждому крюку нужно приделать пластинки из металла, они будут дополнительно фиксировать сгибаемый материал.
• Нужно предусмотреть упор для конца трубы.

Совет! Если вручную не хватает сил выполнить нужный изгиб, можно использовать лебёдку.

Результат работы:

Трубогиб из фанеры

Применение гидравлики

Для гидравлического устройства потребуются:

• ролики – 2 штуки;
• гидравлический домкрат;
• башмак;
• швеллер;
• стальные пластины.

Домкрат фиксируют на верстаке. Он будет толкать трубу в плотной захватывающие ролики. Если подготовить ролики разного диаметра, можно работать с изделиями любого размера.

Подобное устройство не требует дополнительный затрат, а домкрат есть у каждого автомобилиста

Видео: ручной самодельный трубогиб своими руками для профильной трубы

Для сооружения прибора сгибания труб можно использовать готовые чертежи. Видео «Как сделать своими руками для профильной трубы трубогиб» отразит процедуру изготовления и способ использования полученного инструмента.

Рекомендации профессионалов

• Для сгибания металлопрокат нужно нагреть, особенно с внешней стороны диаметра.

Нагреть трубу можно газовой горелкой

• Чтобы предотвратить деформацию, трубу перед сгибанием нужно заполнить песком.

Песок не позволит трубе переломиться

• Не уверен в результате – не берись. Порой легче купить готовые сгоны и приварить их к трубе, чем правильно придать ей нужную форму.

Делаем выводы

Вполне реально выполнить несложное устройство для сгибания металлопроката своими руками. Если необходимо изготовить сложную по конфигурации металлическую конструкцию, лучше воспользоваться прокатным методом. Для пары-тройки простых изгибов подойдёт приспособление с использованием крюков.

С помощью трубогиба можно получить любую форму

Стоит помнить, что неправильное соотношение усилия и чрезмерная торопливость может привести к непоправимой деформации материала.

для профильной трубы с размерами, чертежи, как сделать для круглой трубы, из тисков

Сгибание трубы – полого цилиндра с определённой толщиной стенок – сопряжено с рядом неудобств. Из курса физики известно, что трубка из какого-либо материала почти не уступает в прочности сплошному пруту. Зато намного выигрывает у него в материалоёмкости и массе.

Поэтому труба в строительстве и изготовлении различных конструкций используется очень часто. И не менее часто требуется эту трубу согнуть, чтобы она смогла выполнить возложенную на неё функция. Для этого был придуман такой аппарат как трубогиб. Что он собой представляет, какова его конструкция и можно ли смастерить трубогиб своими руками?

Содержание

1. Что это такое и для чего он нужен?
2. Устройство
3. Виды
4. Принцип работы
5. Для профильной трубы
6. С центральным роликом
7. С переломной рамой
8. Простой трубогиб
9. Для круглой трубы
10. Из тисков
11. Самодельный роликовый
12. Из домкрата
13. Арбалетного типа
14. Изготовление компактного трубогиба-улитки
15. Заключение

Что это такое и для чего он нужен?

Трубогиб(трубогибочный станок) – это особое устройство, предназначенное для придания прямому участку трубы изогнутой формы.

Простейший способ согнуть трубу, если она имеет небольшой диаметр, тонкие стенки и сделана их относительно мягкого, пластичного материала – это согнуть её руками.

Но кроме простоты и быстроты, больше никаких плюсов у этого способа нет.

Стальная трубка с толщиной стенок более 2 мм мускульной силе среднестатистического мужчины уже не поддаётся. Радиус кривой изгиба неравномерен, к тому же существует опасность сплющивания трубы в месте её деформации.

Трубогиб решает две основные задачи – делает искривление трубы прогнозируемым, а также компенсирует недостаточную мускульную силу техническими приспособлениями. Область применения трубогиба очень обширна. Он становится основным инструментом, где фигурирует трубопровод – то есть, где по полой трубе осуществляется подача жидкости или газа.

Отопление, водоснабжение, канализация, кондиционирование – вот далеко не полный перечень областей применения трубогиба. Он также используется в различных конструкциях и механизмах. Например, выхлопные трубы мотоциклов, глушитель автомобиля, рули велосипедов, рамы спортивных тренажёров, на теплицах – всё это примеры применения трубогиба.

Пример работы

Устройство

Трубогибы бывают разными по типу привода и по устройству, но их объединяет одно: применение механической силы, деформирующей трубу необходимым образом. Конструктивно в подобных агрегатах выделяют следующие элементы:

• Стальная рама, на которой смонтирован гибочный механизм;
• Планки из прочного металла, фиксирующие ролики;
• Сами ролики, служащие для фиксации заготовки;
• Прижимной механизм с пуансоном необходимой кривизны и радиуса;
• Опоры, поддерживающие систему над полом для удобства работы.

Это описание лишь пример, так как в зависимости от типа привода и источника силы, которая сгибает трубу, трубогибы имеют значительное отличие в конструкции.

Виды

Человек изобрёл и разработал множество видов трубогибов, которые принято различать по параметрам.

Например, в зависимости от типа привода выделяю следующие разновидности гибочных систем:

• Электромеханические;
• Гидравлические;
• Ручные механические;
• Комбинированные.

В первых энергию, затрачиваемую на программируемую деформацию трубы, даёт электрический ток, подключаемый к устройству. Электромеханические трубогибы передают механическое воздействие на металлическую или пластиковую трубу через редуктор, который подключён к электродвигателю. Редуктор уменьшает крутящий момент, но за счёт этого увеличивает силу деформации.

В гидравлических машинах основа всего – гидроцилиндр, заполненный специальным маслом. Усилие, передаваемое на поршень гидроцилиндра, увеличивается по законам физики. Такой аппарат гнёт трубу постепенно. Это работает за счёт ступенчатого нагнетания давления масла в системе. Как правило, гидравлические трубогибы имеют ручной привод в виде рычага. Нажимая на рычаг и возвращая его в исходное положение, оператор обеспечивает плавное продвижение штока, на котором закреплён пуансон.

Ручные механические трубогибы не имеют в своей конструкции гидроцилиндра. Вместо них труд слесаря облегчают передаточные механизмы, которые за счёт большего расстояния позволяют получить выигрыш в силе. Достаточно простой и при этом распространённый вид таких гибочных машин – роликовый трубогиб с цепной передачей.

Ролик прижимается мощным винтом, а круглая или профилированная заготовка протягивается между прижимным и опорными роликами путём вращения рукоятки, которая приводит в действие весь механизм. Валы роликов связаны друг с другом шестернями. Шестерни подобраны так, чтобы сделав большее число оборотов рукояти, можно было бы подвинуть изделие ненамного, но с большой силой. Тот же самый принцип используется в понижающей передаче велосипеда при движении в гору.

Комбинированные типы гибочных устройств могут в различных вариациях соединять ручной, электрический и гидравлический компоненты. В качестве примера можно привести классический станок с гидроцилиндром, где перемещение поршня обеспечивается не качанием рычага, а насосом высокого давления с электродвигателем. В этом случае человек только контролирует процесс, а работу выполняет электропривод, продвигающей шток за счёт растущего давления в цилиндре.

Следует отметить, что трубы большого диаметра из крепких марок стало практически невозможно согнуть без утраты прочности и образования мест повышенного напряжения металла. Для гибки больших прочных труб помимо механического воздействия на заготовку, применяют ещё и термическое. Трубу разогревают либо особой спиралью, либо индукционными токами докрасна, а потом постепенно придают ей нужную форму. Для этого используют крупногабаритные электромеханические станки большой мощности. Нагретая и затем отпущенная или закалённая труба не будет иметь в себе напряжения. На ней не скажется усталость металла, а изгиб будет плавным и ровным.

Стоит отметить, что нагревание очень редко требуется при гибке труб малого диаметра, поэтому оснащать самодельный гибочный станок спиралью или греть пропановой горелкой ни к чему. Однако нагрев докрасна продолжает использоваться при отсутствии станка, когда равномерность кривизны изгиба не имеет большого значения.

Принцип работы

В основе принципа работы любого трубогиба лежит оказание давления на трубу, в результате которого она принимает криволинейную форму.

Распространённый вариант фабричного трубогиба – гидравлический с рычагом.

С одной стороны цилиндр сделан глухим, в нём имеется только клапан для долива масла в систему. С противоположного конца из цилиндра выходит шток с надетым на него пуансоном. В заводских моделях производитель представляет несколько пуансонов, которые позволяют получить трубы с разным радиусом изгиба.

Труба вставляется в агрегат поперёк хода поршня. Совершая возвратно-поступательные движения рычагом, пользователь нагнетает давление в цилиндре до тех пор, пока шток с пуансоном не упрётся в трубу по центру. По бокам от штока труба удерживается двумя упорами. Выборки на упорах соответствуют профилю трубы: круглому или прямоугольному в сечении.

Диаметр гидроцилиндра и длина рычага подобраны таким образом, чтобы минимизировать мускульное усилие. При качании рычага шток продавливает трубу между упорами. Если нужно получить изгиб большой длины, труба вручную перемещается вдоль всего аппарата.

В ручном аппарате труба или профиль укладываются на два ролика, сверху прижимаются третьим роликом через винт. Винт оснащён длинными рукоятями, что помогает изгибать трубу. Второй ворот смонтирован на одном из роликов, а тот, в свою очередь, связан с другими цепной передачей через шестерни. Вращая роликовый блок, мастер подаёт трубу по механизму, равномерно сгибая её по всей длине. Если полученная кривизна слишком крута либо труба толстостенная, может потребоваться не один проход, а постепенное продавливание за несколько раз.

Для профильной трубы

Профильная труба часто применяется для сборки каркасов теплиц, беседок, ворот и калиток, навесов и много другого.

Поэтому и у владельца гаража или дачного участка рано или поздно встаёт вопрос, как согнуть профтрубу в домашних условиях.

На помощь придёт трубогиб.

Однако готовые решения стоят больших денег. Поэтому лучший вариант – сделать его своими руками.

Для изготовления такого приспособления потребуются следующие инструменты:

• Углошлифовальная машина, в просторечии – болгарка;
• Дрель с набором свёрл по металлу;
• Сварочный аппарат, лучше всего – бытовой электродный инвертор;
• Набор ключей или головок.

Прежде, чем приступать к работе, нужно оформить чертёж будущей гибочной машины, чтобы все детали соотносились друг с другом.

Основными элементами домашнего трубогиба являются:

• Рама, сваренная из стального швеллера или двутавра толщиной не менее 4мм;
• Валы роликов;
• Сами ролики;
• Звёздочки для подключения цепной передачи;
• Цепь для привода со старого велосипеда или газораспределительного механизма;
• Винт, опускающий прижимной ролик;
• Рукоятки вращения прижимного винта и валов – пустотелая стальная трубка или цельный прут;
• Различная фурнитура: гайки, болты, шайбы, гровера, шплинты.

Сразу стоит оговориться, что если у вас в арсенале отсутствуют ролики и валы, изготовить их самостоятельно без токарного станка не представляется возможным. В крайнем случае, можно обрезать существующие металлические стержни до нужных размеров и отшлифовать. В качестве роликов можно использовать бочонки с внутренним отверстием.

Ещё один вариант – старые подшипники. Если их посадить на вал, предварительно разогрев в пламени пропановой горелки, а потом проварить, чтобы они вращались вместе с валом, то получится ролик с идеальной круговой поверхностью.

С центральным роликом

Последовательность действий при сборке самодельного трубогиба с центральным прижимным роликом будет следующей:

1. С помощью болгарки раскроите швеллер или двутавр на части нужного размера. Прихватите их точечно, а затем, когда рама будет готова, проварите по всей длине. После из эстетических соображений можно зашлифовать швы заточным кругом.
2. Предусмотрите либо ножки из обрезков того же швеллера, либо крепёжные отверстия под болты, которые позволят прихватывать станок к верстаку.
3. Просверлите отверстия под валы. Также с помощью дрели и болгарки сделайте прорези в вертикальной части рамы. В них будет ходить вверх и вниз вал прижимного ролика. Вставьте валы с надетыми роликами в проделанные отверстия и зафиксируйте их шплинтами.
4. Резьбовое соединение штока прижимного ролика и глухой рамы делается либо с помощью токарного станка, либо с помощью метчика. Помните, что резьбу большого диаметра нарезать очень сложно. Обязательно используйте отработку или иную дешёвую смазку при нарезке резьбы.
5. Внешнюю часть валов аккуратно сточите с двух сторон, чтобы на них можно было надеть звёздочки. Цепь надевайте с лёгким провисом, если сделать охват слишком тугим, на преодоление сопротивления будет тратиться дополнительная сила.
6. Присоедините к одному из валов рычаг – для фиксации используйте тот же замок, что и для звёздочек. Если есть желание укрепить рычаг на валу – просверлите отверстие и нарежьте внутреннюю резьбу. После вкручивания туда болта рычаг зафиксируется, а выкрутив болт, рычаг всегда можно будет снять для транспортировки. Вращая рычаг, можно будет протягивать заготовку через вальцы. Закручивая прижимной винт, можно изменять радиус кривизны сгибаемой трубы.

Чертежи и размеры самодельной конструкции:

С переломной рамой

Не менее популярным при изготовлении своими руками является схема трубогиба с переломной рамой. Конструктивно он отличается тем, что все ролики в нём неподвижны, то есть только вращаются, но двигаются вверх-вниз.

Давление на трубу происходит путём приподнимания части рамы, где смонтирован один из крайних роликов. Процесс сборки похож на предыдущий, но имеет свои нюансы:

1. Раму для переломного трубогиба сделайте не цельной, а состоящей из двух частей. Две части можно соединить шпилькой с двумя гайками.
2. Подъём концевого ролика очень удобно осуществлять с помощью винтового подъёмного устройства или домкрата.
3. Для вращения звёздочек некоторые умельцы приспосабливают электродвигатель переменного тока или даже бензиновый, снятый с мотоблока или топливного генератора.

Но чаще всего такие агрегаты всё же используют мускульную силу пользователя. В этом случае они не требуют практически никаких ресурсов. В этом их ценность: такое устройство очень просто сложить в багажник автомобиля и привезти на стройку, где ещё нет электричества.

Ниже приведены чертеж и размеры самодельного трубогиба:

Еще пример:

Простой трубогиб

В условиях домашней мастерской можно изготовить несколько типов трубогибов. Многое здесь зависит от потребностей пользователя устройства. В ситуации, когда человеку нужно постоянно гнуть медную трубку небольшого диаметра под прямым углом, изготовление стационарного трубогиба с переломной рамой на основе домкрата представляется излишней тратой времени и сил.

Ниже приведены самые простые и лёгкие в изготовлении виды трубогибов для различных нужд.

Для круглой трубы

Простейший трубогиб с минимумом деталей – это ручное устройство, состоящее из основы, двух шкивов, упора и рычага.

Он предназначен для сгибания труб круглого сечения под прямым углом или меньше.

Основа может быть простой металлической плитой. В ее центре неподвижно крепится шкив. На оси первого шкива закреплён П-образный кронштейн. Конец кронштейна продолжается рычагом, а в середине на очи закреплён второй шкив, который свободно вращается. Внизу от первого шкива располагают упор, который предотвращает проворачивание трубы.

Механизм такого трубогиба предельно прост. Круглая труба вставляется между упором и первым шкивом. Кронштейн одним из краёв касается упора, и труба получается зажатой между двух шкивов. Поворачивая кронштейн рычагом, мастер оказывает давление на конец трубы и постепенно второй шкив описывает окружность вокруг первого, неподвижного. Зажатая между ними труба искривляется по радиусу неподвижного шкива.

Из тисков

Большие стационарные тиски с успехом могут быть использованы вместо прижимного устройства.

Задача сборки облегчается тем, что тисковый трубогиб не требует рамы, соединяющей верхний прижимной и нижние упорные ролики. Для него хватит двух швеллеров достаточной глубины, чтобы в стенках можно было просверлить отверстия под валы роликов.

На широком основании монтируются упорные ролики на расстоянии минимум 400-600 мм друг от друга. На узком основании собирается один ролик, вращаемый рычагом достаточной длины. Затем конструкция вставляется в тиски, между роликами помещается труба и затягивается. Вращая рукоять рычага, трубу или профиль протягивают через роликовые вальцы.

Эта модель удобна тем, что является максимально портативной и может извлекаться из ящика с инструментами лишь по необходимости.

Самодельный роликовый

Роликовый трубогиб может иметь различную конфигурацию. Это может быть как простейший ручной механизм, состоящий из двух рычагов, шкива и прижимного ролика, так и достаточно сложное прокатное устройство с электрическим или даже бензиновым приводом.

Ключевой особенностью этого трубогиба являются ролики, которые либо обжимают трубу, прокатываясь по ней, либо сдавливают её с разных сторон. В зависимости от поперечного сечения роликов устройство будет заточено под круглую либо профильную трубу.

В первом случае внутренняя поверхность ролика между двумя гребнями будет вогнутой, во втором – ровной.

Чертежи:

Из домкрата

Гидравлический домкрат удобно использовать для поджима трубы. Его использование оправдано с круглой и профильной трубой из стали, больших диаметров или с толстыми стенками. Учитывая, что гидравлическим домкратом можно вывесить более трёх тонн, получается, что диаметр и толщина трубы, которую вы сможете согнуть, ограничивается скорее конструкцией самой системы и тем, сможете ли вы прокрутить рычаг, протаскивая заготовку.

Чертеж и размеры:

При достаточной длине рычага ручки вращения роликов этот вид трубогиба требует меньше всего физической силы при работе с серьёзными материалами.

Арбалетного типа

В трубогибе арбалетного типа отсутствует механизм протяжки профиля.

Он используется, когда изделие гнётся на небольшую длину.

Своё название трубогиб получил за металлическую треугольную раму, расположенную параллельно земле.

В вершинах этой рамы две опоры, ориентированные на круглую либо профильную трубу (это зависит от формы выемки на упорах). В третьей вершине находится шток с пуансоном, то есть дугой, выгнутой наружу. Для прижима пуансона к трубе, которая деформируется между двумя упорами, обычно применяют гидроцилиндр. В быту его легче всего заменить гидравлическим домкратом.

Чертеж самодельного трубогибочного станка арбалетного типа:

Таким образом, для изготовления арбалетного трубогиба, оснащённого гидродомкратом, нужно сварить треугольную раму, в вершинах которой будут располагаться упоры и прижимной шток.

Изготовление компактного трубогиба-улитки

Трубогиб-улитка получил своё название из-за детали, которая служит силовым трафаретом при изгибе трубы.

В процессе гибки труба прижимается к улитке специальным роликом, который описывает окружность.

В целом, конструкция такого трубогиба напоминает закаточную машинку для стеклянных банок.

Улитка самодельного агрегата может представлять круг из стали толщиной 3-4 мм, на который ребром приварена спирально закрученная толстая стальная лента. В изготовлении такой улитки не обойтись без пропанового резака, которым греют заготовки, чтоб согнуть, а потом закаляют.

В заводских агрегатах улитка поделена на сегменты, соединённые штифтами или болтами. Каждая из частей улитки может отгибаться, что даёт более крутой и красивый изгиб.

С помощью трубогиба-улитки можно гнуть не только трубу, но и прутья, арматуру, прежде всего, для художественного оформления и для завитков.

Пример можно увидеть на чертеже:

Заключение

Трубогиб – полезный инструмент, который может пригодиться при прокладке металлических трубопроводов в системах отопления и кондиционирования, изготовлении металлических каркасов всевозможных видов и многого другого.

Высокая стоимость на заводские устройства побуждает людей, владеющих навыками ручного труда, к самостоятельному изготовлению трубогибов. Устройства, изготовленные своими руками, ничем не уступают фабричным и могут иметь самую разнообразную конфигурацию.

Изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками

Изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками

Многим домашним умельцам приспособление для гибки труб было бы весьма кстати, но покупать такой станок не каждому по карману. Можно пойти иным путем и собрать ручной трубогиб для профильной трубы из доступных подручных материалов, имея базовые навыки металлообработки и используя нашу инструкцию.

Подбираем материалы для станины

Хотя для сгибания труб используется прокатка с небольшим приложенным усилием, основание станка должно быть прочным и устойчивым. Иногда есть смысл закрепить инструмент на жестком полу, чтобы при обработке массивных деталей сложной формы установка не опрокинулась.

Одно простое правило поможет правильно подобрать материал: станина по конструкционной мощности должна быть сопоставима с обрабатываемой трубой, иначе деформироваться будет сам станок. Если станина набирается из нескольких элементов, они должны иметь как продольные, так и поперечные ребра жесткости.

В быту проще всего разжиться угловой сталью 80х80х7, 100х100х8 или около того. Из четырех отрезков длиной по 60–80 см свариваются две Т-образные детали, при такой сборке их можно (и нужно!) хорошо проварить по обоим продольным швам. Получившиеся профили соединяются двумя накладками в передней и задней части. Накладной уголок длиной 320–400 мм (в зависимости от ширины полок) накладывается ребром кверху, таким образом получается удобная плоскость, чтобы качественно выполнить соединение и получить 2 поперечных ребра жесткости. Еще 4–5 коротких (по 160–200 мм) фрагмента угловой стали устанавливаются снизу для еще лучшего скрепления половинок между собой и придания поперечной жесткости.

Для надежного соединения детали предпочтительно сваривать с изнанки, разложив их на заведомо плоской поверхности. Помните, что от сварки детали «ведет», поэтому сперва собираем станину на 5–6 мм прихватах, выравниваем, а затем обвариваем полностью. Примечательно, что при отсутствии сварки соединение можно выполнить на болтах, но они должны иметь диаметр не менее 12–14 мм, то есть возникает трудность сверления.

Прокатные валки — купить или изготовить.

Во многих проектах трубогибов подразумевается использование шарикоподшипников, что не совсем верно. Их минус в неспособности выдерживать значительную радиальную нагрузку, подшипники будут «укатываться» достаточно быстро за исключением роликовых и многорядных.

Вы не пожалеете, если потрудитесь найти полиуретановые или полиамидные ролики, которые обычно встречаются среди комплектующих для грузовых тележек. Оптимальный типоразмер — 60–80х90–100 мм, то есть продолговатой формы. Подшипник внутри должен быть, как мы уже выяснили, роликовым и необслуживаемым. Подшипника может не быть вовсе, мы рассмотрим и такой вариант.

Валки с полимерной обкладкой лишены недостатка стальных — они практически не проскальзывают по детали во время работы. Таким станком можно будет гнуть также хромированные или окрашенные детали, не повреждая покрытие. По поводу долговечности беспокоиться не следует — колесная продукция описанных типоразмеров рассчитана на нагрузку в 0,75–1 тонну и выше, то есть станок сможет выдержать прижимное усилие не менее 2 т, чего вполне достаточно.

Примечание: никто не отрицает достоинств металлических валков, в целом они подходят даже лучше полиуретановых. Но специальные ролики для трубогибов достаточно сложно встретить в ассортименте комплектующих, а их изготовление не каждому под силу, к тому же их поверхность должна подвергаться цементации.

Рассматриваемая конструкция приспособлена для прокатки профильных труб квадратного сечения, но, имея несколько комплектов роликов с разной формой поверхности, можно успешно гнуть и овальные, и круглые трубы, и даже сложный профиль, если нужно. Ну а способов придать ролику нужный форм-фактор имеется множество, лишний повод навестить знакомого токаря.

Механизм прижима

Делим станину пополам по длине и намечаем у боковых краев места установки вертикальных стоек. Их изготавливаем из отрезков такого же уголка, как и на станине, складывая их квадратом. Стойки нужно сместить чуть ближе к центру, примерно на 20–25 мм. Таким образом, получается просвет шириной 120–160 мм. Более чем достаточно.

Высоту стоек подсчитать несложно. Диаметр двух роликов, просвет для трубы в 100–120 мм и еще примерно 100 мм для свободного хода — итого примерно 400–450 мм. Варьируйте это значение в зависимости от габаритов используемого механизма сжатия. Стойки накрываются перекладиной, имеющей вертикальное ребро жесткости. Для этих целей неплохо обзавестись небольшим отрезком швеллера 70х40х8 мм.

Вторая часть механизма — основа для закрепления прижимного ролика. Ее лучше изготовить в виде рамки из уголка номинального размера, которая будет скользить по стойкам как по направляющим. Между рамкой и перекладиной размещается механизм прижима. Это может быть обычный трапецеидальный винт или автомобильный гидравлический домкрат — вы сами выбираете и тип и метод крепления, благо условия станины позволяют сделать это несколькими способами.

Ролик крепится под рамку на двух обычных уголках, повернутых друг к другу с отверстиями под ось в вертикальных полках. Ролик на прижимном механизме может использоваться с подшипником, ну а приводные устроены несколько иначе.

Синхронизированный привод

Один из недостатков валков с подшипниками — сложность передачи вращающего усилия. На деле гораздо проще разместить валок без подшипника на закаленной шпильке соответствующего диаметра, а ее — в двух корпусных подшипниках, жестко закрепленных на станине. Обычно высота вала у таких подшипников вполне соответствует радиусу полиуретановых роликов, они помещаются с запасом 15–20 мм без дополнительных подкладок. Два ролика без подшипника крепятся на разных концах станины так, чтобы в боковой проекции отступы между крайними и центральным роликом составляли по 1,5–2 их собственных диаметра.

Если вы практикуете профессиональный подход — сделайте в станине небольшие прорези 120–140 мм длиной, чтобы регулировать положение роликов в зависимости от толщины обрабатываемой детали и желаемого радиуса изгиба. Это также потребует установки натяжного ролика для цепи, провис которой будет постоянно меняться.

Сам приводной механизм предельно прост: шпильки с обеих сторон ограничены стопорными кольцами, канавки можно нарезать дрелью и ножовкой по металлу. С одной стороны шпильки выступают примерно на 40–60 мм, к ним приварены обычные однорядные цепные звездочки. Перед сваркой разнородных металлов может быть полезно их слегка погреть и отпустить.

Рычаг привода выполняется обычным воротком, одна ось которого закреплена в трубке примерно равного внутреннего диаметра. Ее достаточно просто приварить под низ станины, продеть вороток и зафиксировать его конец стопорным кольцом. Естественно, предварительно на ось должна быть посажена и приварена приводная звездочка. Звездочки для натяжения и успокоения цепи можно закрепить прямо в станине, в этом случае шестерня под цепь должна иметь ступицу для посадки на вал или подшипник. Ось успокоителя достаточно легко приваривается к внутренней полке крайнего уголка станины.

Как усовершенствовать станок

Трубогиб описанной конструкции ничем не уступает аналогам, продающимся на рынке: прочный, надежный, комплектующие легко достать. Для большего удобства его рекомендуется поднять на уровень пояса, закрепив на верстаке или установив на ножки. Также не будут лишними ограничители наклона трубы, чтобы изгиб велся по окружности, а не по спирали.

Помните, что изготовленный вами станок — это достаточно прочная база с хорошим потенциалом модернизации. Если вы планируете серийное производство или хотите повысить точность, дополните станок простейшей гидравлической системой, чтобы сделать прокатку более легкой и равномерной.
 

Источник: www.rmnt. ru

Самодельный трубогиб для профильной трубы: чертеж, видео

Для хозяйственных нужд, можно сделать трубогиб самостоятельно. Конечно же, можно купить такой инструмент в специализированном магазине, но зачем. Ведь часто он не будет использоваться. Для этой несложной затеи нужно собрать все навыки и накопленный опыт. Итак, можно приступать.

Содержание

1. Где же используют?
2. Виды
3. Процесс работы своими руками
4. Как сделать самостоятельно трубогиб для профильных труб?

Где же используют?

Самым популярным и доступным строительным материалом всегда считались трубы. Из них можно соорудить все что угодно, особенно если имеется частный дом с земельным участком. Кроме того, этот практически универсальный материал получил широкое применение в промышленной области, а также в строительном деле. Для личных нужд трубы используют для создания теплиц, заборов, ворот, мест для отдыха на природе. Поэтому имея трубогиб, всегда можно найти ему применение.
Чтобы соорудить нужную конструкцию необходимо поработать с трубами и придать им вид деталей, для этого нужно их согнуть. В этом деле верным помощником и будет трубогиб, который может позволить согнуть трубу до 180 градусов. Он применим как для труб из металла, так и металлопластика. С его помощью меняется форма трубы, создается незаменимая деталь сооружения. Сам изгиб трубы получается согласно заданной установке.

Виды

В зависимости от вида труб, специализированные трубогибы бывают с ручным приводом и имеющие гидропривод. В первом случае, они используются в целях изгиба небольших труб с маленьким диаметром. Во втором – для изгиба более широких труб, где диаметр около восьми сантиметров.
Такое изделие в основном используют в массивных работах. Трубогибы в промышленной области могут быть сделаны в различной форме. Самым удобным вариантом считается тот, который работает от электрической сети.
С таким механическим потенциалом такие трубогибы достигают самого лучшего результата, с точностью создают угол изгиба и его радиус. Нужно отметить, что при деформации формы трубы, аналогичные последствия для ее внутренней части не наступают.
Виды трубогибов относительно способа изгиба:

• трубогиб, в котором элементом, делающим деформацию, выступает форма специального диаметра;
• трубогиб, в котором изгиб выполняют пружинные механизмы. Такой трубогиб применим для деформации труб из сплава металла и пластика;
• трубогиб, в котором изгиб создается растяжкой труб по окружности сегмента;
• трубогиб для труб с тонкими стенами, изгиб, в котором создается на небольшой радиус с применением дорнов из стали, пластика и латуни.

В работе при создании изгиба нужно помнить о том, какие радиусы для нее приемлемы, опираясь на знания о ее диаметре и толщине ее стенок. Для познания возможных радиусов необходимо использовать специализированную литературу. В обратном случае, если перестараться с изгибом, его качество и функциональность трубы станут гораздо ниже.

Процесс работы своими руками

Казалось бы, что может быть проще, чем гнуть трубы? Но, эта работа очень ответственна и нуждается в особом внимании и внимательности. Так как, если изделие подобрать неверно, можно приобрести уйму проблем, таких как повреждения и неправильная деформация. Эти проблемы будут способствовать ухудшению пропускных свойств трубы и уменьшению их прочных преимуществ.

Поэтому стоит подбирать трубогиб, учитывая его характеристики и возможности трубы. Разногласий быть не должно.
Так как они имеют разные характеристики, начиная материалом, из которого они сделаны до диаметра, характеристик стенок и наименьшего радиуса изгиба, необходимо обязательно пользоваться специальной таблицей показателей.
Конечно же, делать изгиб на них с минимальным радиусом возможно, но хорошее качество изгиба никто не гарантирует.
Итак, как же изготовить самостоятельно?

Самым простым способом является создание изгиба, применяя шаблон. Он подойдет как для труб из алюминия, так и для труб из стали.
Чтобы изготовить тот самый шаблон необходимо иметь доски, которые немного больше чем диаметр трубы, которую необходимо согнуть. Во избежание вываливания трубы из шаблона, нужно имеющиеся доски выпилить под наклоном.
После того как выпиленные доски соединили вместе, нужно произвести их фиксацию на прочном основании. Кроме этого, опору, которая будет создавать изгиб трубы необходимо тоже укрепить в определенном месте. Это самый простой вариант самодельного трубогиба.

Один конец трубы, которая будет подвергаться деформации нужно поставить на место, находящиеся между опорой и шаблоном. Далее, плавными движениями руки, держась за второй конец трубы создать изгиб. Для удобства можно использовать рычаг, вставив в трубу кусок арматуры или трубу, которая подвергается деформации, вставить в трубу диаметром побольше.

Чтобы не поломать трубу, нужно постараться не допустить изгиба трубы в центральном месте шаблона.
Похожий по своей сути шаблон вполне реально соорудить с помощью крючков из металла, зафиксировав их на деревянном листе согласно линии изгиба. Крючки из металла использовать очень удобно и практично, их можно переставлять с целью корректирования траектории изгиба.
Самые легкие варианты самодельных трубогибов открывают возможность деформировать не только трубы с тонкими стенками, но и трубы со стенками потолще. В этих целях нужно применять ручную лебедку.
С ее помощью можно придавать форму даже мощнейшим профильным конструкциям. Особенностью для этой работы служит то, что при подготовке деревянного шаблона не стоит его пилить под наклоном, а определенными ограничениями нужно произвести фиксацию трубы.

Во многих специализированных цехах встречаются подобные изделия. Их можно сделать своими руками. Самым трудоемким процессом в изготовлении такого изделия является выбор или создание нужного шаблона и роликовых деталей, поскольку окружность трубы определяет уровень качества изгиба.
Если же изделие предполагает работу с трубами, обладающими гибкостью, шаблоны и ролики из стали необходимо заменить на похожие части из дерева.

Ролики вытачиваются в токарном цеху на специальном станке. Возможен вариант вырезания таким инструментом, как лобзик. С этой целью необходимо нарезать окружности из древесины разных диаметров под наклоном в нужную сторону, которые впоследствии будут соединяться. После этого потребуется ролик отшлифовать. Чтобы добавить прочности в изделие, необходимо закрепить его пластинами из металла.

Чтобы добиться наибольшего радиуса, нужно использовать трубогиб прокатный. Его конструкцию тоже несложно воссоздать. Создавая его нужно ориентироваться на материал труб, которые будут поддаваться деформации.
В случае если изделие предполагает работу с трубами, имеющими определенную гибкость, тогда его поверхностную часть необходимо делать из древесины. Это достаточно удобно, поскольку, когда детали из дерева придут в негодность, заменить их не составит большого труда.

При неэффективности деталей из дерева, их в любой момент можно будет заменить на детали из металла.
Итак, прокатный трубогиб в большинстве своих частей сделан из дерева. Ролики могут изготавливаться как из дерева, так и из полиуретана. Подшипники могут выступать в роли роликов. Но в таком случае изделие необходимо плотно закрепить.

Расстояние между роликовыми деталями является определяющей свойств трубогиба. Чем оно больше, тем сил на изгиб будет затрачено меньше. Но особенностью является то, что большой участок трубы не подвергается деформации из-за наименьшего радиуса.

На этапе создания проекта трубогиба необходимо продумать вариант наличия роликов с боков в разных положениях. Это придаст универсальность изделию. В боках устанавливаются фиксаторы из стали. Они фиксируют трубу в перпендикулярном положении относительно оси роликов. В обратном случае, спиральный изгиб трубы обеспечен.
С помощью полоски из металла, в которой имеется центральная резьба нужного диаметра, необходимо внизу затянуть ролик. При плавном затягивании, труба проскальзывает в трубогибе. Кроме этого, труба прогоняется при прокатном действии полосы.

Для того чтобы достичь изгибов маленького радиуса нужно будет произвести прогоны в пределах 100. Скорость прогона должна быть равномерной, это обеспечит отсутствие деформации окружности изгиба. В случае наличия шва на внешней части трубы, нужно понаблюдать, чтобы шов в процессе проката был в одностороннем положении.

Как сделать самостоятельно трубогиб для профильных труб?

Для начала необходимо определиться с чертежом будущего трубогиба. После того как чертеж будет готов, важным этапом является выточка роликов и оправы для подшипников. Ориентируясь на имеющиеся подшипники, сделать выбор тех размеров валов, которые нужны. Звездочки, вообще, необязательный элемент, единственный ролик будет создавать привод. Учитывая рекомендации специалистов, такой вариант может привести к буксировке всего изделия.

Домкрат может выполнять функцию винта. Помните, что основным элементом все же являются валы.
После того как чертеж, после внесения уточнений, приобретет идеальное состояние, можно приступать к выбору материалов. Как вариант можно постараться сделать валы под несколько диаметров труб и для профильной трубы, в том числе.
При выборе материалов лучше не скупиться, а приобрести довольно качественные изделия. Ведь от этого зависит качество всего станка.
После того как процесс нарезки резьбы будет закончен, можно приступать к созданию прорезки отверстий в кольцах. С помощью шпонки будет осуществляться фиксация шестерни. Делая отверстия необходимо не забыть сделать выточки для шпонки. После создания в уплотнительных кольцах отверстий нужно приступить к нарезке резьбы для болтов. Для удобства крепления домкрата, при необходимости, лучше срезать одну из полок.

Затем следует этап процесса сварки. После сбора всего изделия необходимо с помощью сварки закрепить ножки. Помня о важности валов, прикручиваем их. После установки гаек с пружинами, фиксируем для них своеобразную площадь. Учтите, что верхнюю опору необходимо закрепить болтами, на случай дальнейшего изъятия вала.
По аналогии, с помощью сверла закрепляем нижние опорные элементы. После натяжки цепей, нужно придумать своеобразный держатель. В его качестве может выступить уголок из магнита. Закручивая звезды, нужно не забывать о шпонках. В качестве этих деталей может выступить нарезной гравер. После установки натяжки, нужно сделать ручку, которая будет вращаться. Позаботьтесь о своих руках, установив в ручке трубу, которая будет ей помогать это делать. Приварив несколько болтов, нужно установить домкрат на специальной площади.

Итак, станок готов! Он будет служить довольно долго, при правильном сборе всех деталей должен легко прокручиваться, а трубы гнуть просто замечательно. При желании станку можно придать более привлекательный внешний вид, покрасив его.

Как самому изготовить трубогиб дома из подручных материалов идеи инструкция и описание – Мои инструменты

Содержание

• 1 Конструкция трубогибных станков классификация
• 2 Обкаточные или роликовые устройства и их особенности
• 3 Арбалетные станки и их основные достоинства
• 4 Намоточные станки и их конструктивные особенности
• 5 Прокаточные или вальцовочные трубогибы и их принцип функционирования
• 6 Какой вариант приспособления легко изготовить в домашних условиях выбираем лучшее
• 7 Трубогиб ручной своими руками как сделать простейший вариант
• 8 Вариант ручного трубогиба из подручных средств сделать быстро и легко
• 9 Как соорудить станок для изгиба труб и профиля в домашних условиях из лебедки
• 10 Вальцовочный станок для изгибания труб и пластин из подручных средств как сделать самостоятельно
• 11 Делаем станок для сгибания труб — приспособление с прижимным роликом
• 12 Как сделать трубогиб с прокаточным роликом из стали
• 13 Арбалетный трубогиб с пуансоном сделать самостоятельно
• 14 Как правильно согнуть трубу без специального оборудования
• 15 Как сделать ролики для трубогиба
• 16 Изготовление трубогиба из ступицы
• 17 Трубогибы для быстрого сооружения теплицы
• 18 Фото идеи трубогибочных станков для изготовления своими руками

Вопрос об изготовлении трубогиба своими руками возникает тогда, когда выясняется реальная стоимость заводского станка для изгибания труб и профилей. Это устройство пользуется популярностью не только среди сантехников и монтажников отопительных систем, но и среди фермеров, которые занимаются тепличным хозяйством. Имея трубогиб для изгибания стальных материалов, не составит труда сделать теплицу, арку и прочие конструкции, например, ворота и забор. Как сделать трубогиб самостоятельно, интересуются многие владельцы частных домов, поэтому пришло время выяснить технологию и принцип изготовления трубогибных станков.

Конструкция трубогибных станков классификация

Перед тем, как приступать к изготовлению трубогиба своими руками, следует выяснить, какие варианты устройств бывают. Зная варианты трубогибочных станков, не составит большого труда выбрать для себя оптимальный, чтобы реализовать его в домашних условиях из подручных средств. Рассматриваемые устройства классифицируют по таким факторам:

1. Тип размещения — стационарные и мобильные
2. Тип приводного механизма — ручные, электрические и гидравлические
3. Способ воздействия на материал. Именно этому критерию необходимо уделить особое внимание, ведь по типу воздействия трубогибы бывают роликовыми, арбалетными, намоточными и вальцовочными

Многие не понимают, чем отличаются все эти приспособления по способу воздействия, поэтому перед описанием инструкции, как сделать изогнутую трубу трубогибом, выясним особенности каждой разновидности.

Обкаточные или роликовые устройства и их особенности

Конструктивно обкаточный станок напоминает советский закаточный ключ для банок. Состоит приспособление из двух круглых роликов, один из которых закреплен неподвижно, а второй перемещается по вокруг него, обеспечивая при этом изгиб труб и профиля. Обкаточным такой тип оснастки называется по конструктивным соображениям, так как процесс деформации материала обеспечивается за счет обкатки.

Сделать станок такого типа не трудно, и для этого понадобится минимум материалов, найти которые можно в гараже. Для изготовления понадобятся два подшипника, а также сооружение прижимного механизма для фиксации трубы в одной точке. Чертеж обкаточного трубогиба представлен на фото ниже.

Арбалетные станки и их основные достоинства

Такого типа устройствами пользуются сантехники для сгибания труб малого диаметра. Стационарные устройства позволяют выполнять изгибание материалов большого диаметра и размера. Принцип работы основывается на упоре сгибаемого материала в двух неподвижных роликах. Деформация осуществляется шаблоном в виде пуансона, перемещающимся по подвижному штоку. Шаблон воздействует на центральную часть закругленного участка материала, осуществляя деформацию до необходимого угла.

Такой тип станка также не трудно изготовить в домашних условиях, а в качестве подвижного шаблона используется масляный домкрат. Приспособление подходит для деформирования не только круглых стальных материалов, но и профилированной трубы. Достоинство таких станков в том, что сделать их можно с подручных средств, а изгибание выполняется за счет прикладывания усилия от домкрата, то есть, исключена необходимость физического воздействия человеком.

Намоточные станки и их конструктивные особенности

В домашних условиях также можно соорудить трубогиб намоточного типа, конструкция которого основывается на применении подвижного ролика и специального упора. Есть у такого устройства существенный недостаток — угол изгиба зависит от диаметра подвижного элемента. Принцип работы намоточных трубогибов имеет следующий вид:

1. Край материала фиксируется в одной точке подвижного ролика прижимным механизмом
2. Он перемещается по оси, тем самым происходит изгибание материала
3. В качестве второго упора применяется конструкция, состоящая из двух роликов малого диаметра. Обычно такие элементы имеют подвижный механизм, что позволяет отрегулировать угол сгиба

Трубогиб, работающий по принципу намотки, может иметь электрический привод или работать вручную от приложения физических усилий. Однако согнуть материал большого диаметра вручную таким способом будет невозможно.

Прокаточные или вальцовочные трубогибы и их принцип функционирования

Оснастка вальцовочного типа состоит из двух неподвижных и одного подвижного ролика. Подвижный элемент воздействует на материал, и в зависимости от его положения, определяется радиус изгиба. Трубогиб прокаточного типа считается универсальным, так как он позволяет получать изгиб разного радиуса. Ниже на фото показан прокаточный станок для сгибания труб и профиля.

Какой вариант приспособления легко изготовить в домашних условиях выбираем лучшее

Сделать домашний трубогиб не трудно, но для начала надо определиться с предпочитаемым вариантом. Самым трудным для реализации из представленных выше вариантов является станок намоточного типа. Сделать в домашних условиях его трудно, но реально, если уделить немного больше времени, чем на прочие варианты.

Выбирая арбалетный станок, необходимо знать о том, что их главным недостатком считается воздействие на материал только в одной точке. Такое воздействие на оснастку приводит к тому, что материал испытывает растяжение, поэтому не исключается образование разрыва стенок или уменьшение их толщины. Не рекомендуется применять арбалетные приспособления для изгибания толстостенных стальных материалов.

Вальцовочные или прокаточные приспособления лишены всех вышеуказанных недостатков, поэтому они пользуются популярностью среди мастеров, поставивших себе цель сделать трубогибочный станок для профильной или круглой трубы.

Если поставлена задача изготовления приспособления своими руками, необходимо для начала решить, какой радиус или угол изгиба необходимо получить. Прежде чем приступать к перегибанию стальных труб, следует разобраться с допустимыми радиусами, которые зависят от толщины стенок и диаметра. Ниже приведена таблица, в которой указаны допустимые радиусы изгиба, зависящие от толщины стенок и диаметра оснастки.

Если не соблюдать рекомендации из таблицы, то превышение нормы повлечет за собой нарушение целостности материала. Если надо согнуть трубу меньшего радиуса, чем указано в таблице, следует прибегнуть к применению горячего метода вальцевания, использующиеся в производственных условиях.

Это интересно! Есть также дорновые трубогибы, которые имеют сложное устройство, и не изготавливаются в домашних условиях. Если необходимо согнуть трубу по методу горячей прокатки, тогда ее можно реализовать в домашних условиях. Для этого используется обычный вальцовочный трубогиб, а также паяльная лампа или газовая горелка.

Трубогиб ручной своими руками как сделать простейший вариант

Простой станок для изгибания труб можно сделать из подручных средств, используя при этом не только металл, но и древесину. Отыскать ненужную доску намного проще в хозяйстве, чем стальное основание необходимой толщины. Для начала берется доска, толщина которой должна быть толще диаметра материала, подлежащему деформированию. Дальнейшая инструкция по изготовлению простейшего трубогиба из досок имеет следующий вид:

1. Из доски вырезается шаблон дугообразной формы. Форма должна быть такой, какой радиус изгиба оснастки надо получить в итоге
2. Закрепить полученный шаблон на основании в виде листа 2-3 листов ДВП или ДСП. Очень важно, чтобы шаблон крепко фиксировался к основанию, так как в процессе изгибания он может оторваться. Дополнительно для фиксации можно использовать струбцину или маленькие тиски
3. С одного края следует закрепить упор, посредством которого изгибаемый материал будет упираться. В качестве такого упора можно использовать отрезок доски, закрепленного к основанию

Пользоваться таким устройством не трудно, и для этого следует завести материал между шаблоном и упором и, контролируя, чтобы труба не соскочила, приступить к выполнению работ. Принцип изготовления простейшего трубогиба не требует никаких финансовых вложений, и такой способ отлично подходит, когда нужно согнуть небольшое количество профилей. Есть и другие варианты изготовления простейших трубогибов своими руками из подручных средств, которые описаны ниже.

Вариант ручного трубогиба из подручных средств сделать быстро и легко

Если в распоряжении имеются крючки на стену для одежды, то из них также можно изготовить трубогиб. Суть изготовления заключается в том, что предварительно на ровной поверхности следует начертить шаблон, по которому располагаются крючки. Шаблон должен иметь такой вид, какой радиус изгиба трубы нужно получить.

При сооружении приспособления немаловажно учитывать, что количество крюков должно быть достаточным, чтобы выдержать нагрузку. Достоинство этого устройства в том, что крюки можно расположить при необходимости в таком виде, котором нужно получить изгиб трубы. Аналогично, как и в первом варианте, необходимо также предусмотреть сооружение упора, от которого будет совершаться изгибание оснастки.

Как соорудить станок для изгиба труб и профиля в домашних условиях из лебедки

Вышеописанные способы имеют один существенный недостаток — они не позволяют согнуть материалы большого размера. Чтобы иметь возможность деформации профиля и труб большого диаметра, следует воспользоваться лебедкой. Принцип изготовления трубогиба с использованием лебедки имеет следующий вид:

1. Изначально подготавливается шаблон из ДСП, который должен иметь форму в виде радиуса изгиба металлопрофиля
2. Для закрепления материала в одной точки используется упор. В качестве такового применяется доска, привинченная к основанию или струбцина
3. К другому концу трубы крепится крюк от лебедки. Лебедка должна быть надежно зафиксирована к стене или бетонному основанию. Приводя в действие ручку лебедки, происходит деформация материала

Такой способ исключает необходимость прикладывания физических усилий, так как эта задача возложена на лебедку. При сооружении рассматриваемого устройства немаловажно соблюдать технику безопасности. Одна из больших опасностей в том, что крюк во время изгибания может сорваться. Чтобы этого не случилось, следует его как можно лучше зафиксировать.

Вальцовочный станок для изгибания труб и пластин из подручных средств как сделать самостоятельно

Если предстоит изогнуть не один десяток труб большого диаметра, тогда следует изготовить более серьезное приспособление. Для этого понадобятся не только расходные материалы, но и сварочный аппарат. Вальцовочные станки пользуются популярностью, что связано с их достоинствами:

1. Возможность изогнуть трубки и профиль разного диаметра, толщины и размера
2. Предварительное установление радиуса или угла изгиба
3. Отсутствие необходимости выполнять работу вручную, так как процесс происходит автоматически, а человеку необходимо только вращать рукоятку, посредством которой происходит перемещение материала
4. Компактность — станки такого типа являются мобильными, и не требуют много места для их хранения

Рассмотрим простейший вариант изготовления трубогиба из подручных средств по предварительно подготовленному чертежу. Для изготовления оснастки понадобятся такие материалы:

• Швеллер размером 50х100 мм и длиной 1 метр
• Труба диаметром 80 мм и длиной до 50 см
• Винтовой домкрат. Если есть масляный домкрат, то можно его использовать
• Подшипники в количестве 6 штук, из которых изготавливаются прокаточные ролики
• Трубки диаметром, равным размеру внутренней обоймы подшипников. Из нее будут изготавливаться прокаточные ролики
• Уголки для закрепления прокаточных элементов
• Расходные материалы — стальные пластины, болты с гайками стальные и прочее

Предварительно следует начертить схему, по которой будет собираться установка. Ниже приведено фото готовой установки, по образцу которой можно сделать трубогиб.

Процесс изготовления вальцовочного трубогиба из подручных средств имеет следующий вид:

1. Из швеллера длиной 500 мм изготавливается основание. К основанию необходимо приварить два отрезка трубок по 200 мм на расстоянии друг от друга 15 см
2. Сверху необходимо приварить отрезок швеллера длиной 250 мм
3. Изготовить из подшипников ролики, соединив их между собой трубками
4. Изготовленные ролики следует расположить на верхней части швеллера в разных плоскостях. Для закрепления элементов на швеллере, необходимо воспользоваться уголками, приварив их к наружной поверхности швеллера
5. Расстояние между осями крайнего и среднего ролика составляет 20-25 см
6. На следующем этапе следует изготовить подвижную станину, которая будет приводиться в действие посредством резьбового домкрата
7. Нижняя ножка домкрата приваривается к нижней станине, а верхняя часть со швеллером, на которой следует расположить третий ролик из подшипников и трубки. Соединить подвижную часть с неподвижной, следует посредством болтов с гайками, предварительно просверлив отверстия
8. Соединив подвижную станину с неподвижной, получается конструкция, как показано на фото ниже
9. Заключительный штрих — изготовление рукоятки (можно использовать педаль от велосипеда), посредством которой в действие приводится средний ролик. При вращении рукоятки приводится в движение закрепленная оснастка или швеллер

Домкратом регулируется угол изгиба, а посредством рукояти приводится в действие труба. Для размеренной регулировки приспособление можно дополнить стальной линейкой, по которой можно ориентироваться на величину изгиба. В итоге получается удобный станок для сгиба профилей, пластин и арматуры, фото которого показано на схеме ниже.

Вместо рукоятки можно подключить электродвигатель через редуктор, что позволит увеличить скорость изгибания труб, что актуально, например, когда изготавливается теплица или арка. Видео материал, который представлен ниже, поможет изготовить трубогиб в домашних условиях с минимальными затратами времени и сил.

Делаем станок для сгибания труб — приспособление с прижимным роликом

При монтаже сантехники или систем отопления в доме вовсе не обязательно покупать станок или делать приспособление вальцовочного типа. Есть вариант проще — это трубогиб с прижимным роликом. В качестве роликов можно использовать, как стальные, так и деревянные устройства. Если выбран вариант изготовления приспособления из древесины, то гнуть можно трубы из мягких материалов, а стальная конструкция позволит сгибать металлические изделия и профиль.

Основу сооружения составляют два ролика, один из которых является подвижным, а второй неподвижный. Посредством подвижного ролика производится прикатка материала к неподвижному устройству. Ниже приведен чертеж, как сделать с прижимным роликом трубогиб.

Главные особенности, которые надо учитывать при изготовлении станка с прижимным роликом:

1. Изготовить П-образное основание, на котором крепится подвижный ролик
2. Одна часть такого основания выступает в качестве рукоятки, приводимой в действие вручную
3. Вторая часть крепится к станине, в качестве которой можно использовать торцевую часть столешницы верстака
4. Важно закрепить П-образную часть так, чтобы ролик прилегал к станине на одинаковое расстояние, что позволит выполнить качественный изгиб

Конструкция трубогибочного станка ручного с прижимным роликом из дерева показана на фото ниже.

Как сделать трубогиб с прокаточным роликом из стали

Мастера по изготовлению ворот и прочих изделий, работу которых можно назвать ювелирной, нуждаются в использовании трубогибочных станков. Если вариант по изготовлению станка из дерева не подходит (ведь он имеет низкую стойкость), то предлагается изготовить подобную конструкцию из стали.

Для изготовления трубогиба из металла с прижимным роликом понадобится выполнить следующие действия:

1. Сварить два уголка друг с другом. Выступ уголков зажимается в тисках. Эти уголки играют роль основания будущего устройства
2. Приварить на основание упор, в качестве которого можно использовать отрезок трубы
3. Далее изготовить конструкцию в виде барабана. Для этого используются круглые пластины, диски, ступицы (все, что есть в хозяйстве). Из них изготавливается барабан, по которому будет происходить изгиб. Чем больше диаметр барабана, тем большего радиуса можно гнуть трубу. Кстати, в зависимости от поставленной технологической задачи, можно сделать, чтобы барабаны можно было менять
4. На завершающем этапе остается только изготовить П-образную конструкцию, на которой располагается прижимной ролик (он делается из набора подшипников одинакового диаметра)
5. П-образная конструкция крепится к валу барабана, и получается в итоге приспособление, следующего вида

Принцип работы приспособления простой и незамысловатый. Гнуть трубы большого размера не получится, так как все зависит от запаса физической силы у мастера. Ведь станок этот ручной, поэтому понадобится приложить немало усилий, чтобы согнуть разные материалы.

Весь процесс изготовления такого станка показан на видео ниже.

Арбалетный трубогиб с пуансоном сделать самостоятельно

Называются трубогибочные станки по причине схожести с таким видом оружия, как арбалет. Только вместо стрел используется гидравлический домкрат, воздействующий на профиль или трубу, выполняя их изгибание. Чтобы сконструировать трубогибочную машину арбалетного типа, понадобится воспользоваться сварочным аппаратом. Для реализации задумки понадобится выполнить следующие действия:

1. Изготавливается рама конусообразной конструкции. Для этого применяются уголки, швеллера, профиль и т.п.
2. Две стальные пластины соединяются при помощи подвижных вальцов, посредством которых происходит изгибание детали
3. Внутри между вальцами располагается домкрат, на который надевается башмак С-образной формы или пуансон
4. На башмаке должны быть канавки, посредством которых исключается вероятность соскальзывания трубки или профиля

Это интересно! Пуансон можно купить или изготовить самостоятельно. Для изготовления понадобится трубка, из которой изготавливается посадочное место под изгибаемый материал.

Использовать подобные трубогибы рекомендуется для сгибания труб, так как другие формы изделий посредством такого станка будут попросту деформироваться. Сделать такое приспособление не трудно, но для этого понадобится гидравлический домкрат.

Ниже в видеоролике показано, как сделать арбалетный трубогиб своими силами.

Как правильно согнуть трубу без специального оборудования

Если изготовить самодельный трубосгибающий станок нет возможности, то реализовать поставленную задачу можно без специального станка или оборудования. Как согнуть круглую трубу или профиль без применения трубогибов, рассмотрим далее. Для этого есть следующие способы:

1. Самый простой — это зажать трубу между двумя столбиками (они должны быть крепче, чем сгибаемый материал), и произвести сгибание до необходимой величины
2. Заполнить трубу или профиль песком, и разогреть место изгиба паяльной лампой, после чего произвести изгибание ручным способом. Нагретый металл легко поддается деформациям, но здесь главное не переусердствовать. Этот метод популярен среди монтажников систем отопления, когда изгибы стальных труб получали именно таким способом
3. Воспользоваться болгаркой и сваркой. Если труба имеет большой диаметр, то самый простой способ ее согнуть — это сделать пропилы в месте будущего изгиба, и произвести сгибание. Чтобы восстановить прочность материала, оставшееся пространство области прореза следует заварить

Способов для сгибания труб и профиля достаточное количество, и для их реализации не понадобится предварительно изготавливать гибочные приспособления. Однако такие методы рациональны только в одном случае, когда необходимо выполнить работы в единичном количестве.

Как сделать ролики для трубогиба

Часто возникают трудности с изготовлением самодельных трубогибов, и главная проблема — как сделать ролики. Для изготовления роликов на трубогибочный станок понадобится воспользоваться следующими деталями:

• Подшипники — это идеальный вариант, так как они имеют внутреннюю и наружную обойму, посредством чего деталь можно закрепить на основании. Подшипники применяются для изготовления вальцевого трубогибочного станка
• Ролики, например, ролик натяжителя от автомобиля. Круглые ролики применяются для изготовления станков с прижимным механизмом. В качестве обкаточного инструмента применяется ролик натяжителя от авто
• Ступицы от автомобиля — хороший вариант для изготовления подвижных роликов. Ниже представлен пример изготовления станка для сгибания труб из ступиц автомобиля

Для изготовления роликов на вальцевой станок, необходимо воспользоваться подшипниками соответствующего диаметра, а также стальной трубкой. Принцип изготовления имеет следующий вид:

1. Два подшипника соединяются между собой посредством стальной трубки, диаметр которой равен или меньше внутреннего отверстия детали
2. Стальная трубка приваривается к внутренней обойме подшипников, в результате чего получается готовый ролик
3. К основанию станка наружная обойма подшипника прихватывается сварочным швом

Получаются надежные ролики на трубогиб, посредством которых происходит перемещение трубы при ее деформировании.

Изготовление трубогиба из ступицы

Наверняка в хозяйстве имеются старые ступицы от советских автомобилей. Не торопитесь их утилизировать или сдавать на металл, так как это отличный вариант для изготовления трубогиба. Это практически готовый станок для сгибания труб и профилей. Реализовать устройство можно на металлическом верстаке. Для этого выполняются следующие действия:

1. Расположить три ролика в шахматном порядке. Два ролика из ступицы являются ведомыми, а один ведущий
2. Ведущий ролик из ступицы соединяется с рукояткой, посредством которой приводится в движение от руки
3. Для регулировки угла или радиуса изгиба, в конструкции станка предусматривается регулировочный механизм. Реализуется этот механизм за счет винтового регулятора, посредством которого в движение приводится основание с закрепленным на нем подвижным ступичным роликом

На фото ниже представлен готовый вариант трубогибочного приспособления, в котором ролики изготовлены из ступиц.

На видео показано, как работает станок в действии.

Трубогибы для быстрого сооружения теплицы

Если нужно сделать теплицу в домашних условиях, то для этого вовсе не обязательно изготавливать самодельное приспособление для сгибания труб и профиля или вовсе покупать его. Есть простейший способ, как научиться изгибать металлические детали, чтобы в последующем изготовить из них теплицу. Перед рассмотрением этого способа надо отметить, что его недостаток в том, что требуется много времени для достижения результата.

Если учесть, что для этого практически ничего не понадобится, то этот недостаток можно считать неактуальным. Чтобы согнуть профиль или трубу в виде полумесяца для изготовления теплицы, понадобится сделать Т-образный трубогиб.

1. Соединить две трубы — одна длинная, которая выступает в качестве рукоятки или держателя
2. Вторая трубка короткая — 10-15 см. Диаметр этой трубки должен быть в 1,5-2 раза больше, чем изгибаемая заготовка
3. Для увеличения прочности соединения двух трубок, рекомендуется их тщательно проварить сваркой, дополнительно воспользовавшись стальными уголками или пластинами

Этот метод требует приложения физических усилий, а еще он неудобен в реализации, но если нет других вариантов, то этот способ работает эффективно, и не требует изготовления специального станка.

Фото идеи трубогибочных станков для изготовления своими руками

Ниже представлены варианты, которые помогут развивать вашу идею по изготовлению самодельных трубогибов в домашних условиях. Собрать трубогибочное приспособление можно не только ручного, но и электрического типа. Однако это актуально только в случае, когда ежедневно приходится работать с большим количеством стальных материалов.

Вальцовочный станок для сгиба труб из домкрата

Конструкция вальцовочного станка с шестернями

Простой станок для гибки труб

Вальцовочный станок согнуть трубу

Интересный вариант простейшего трубогиба

Трубогиб для изгибания стальных труб декоративного вида

Подводя итог, необходимо отметить, что имея трубогиб в гараже, никогда не возникнет необходимости что-либо выдумывать, чтобы изогнуть заготовку. Особой популярностью приспособления пользуются среди мастеров, которые изготавливают арки, ворота, заборы из металла. Этим мастерам понадобится не один станок, так как кроме труб и профиля, возникает потребность изгибания стальных прутьев, арматуры, квадрата и т.п. Уделив один раз время на изготовление трубогиба, больше никогда не возникнет необходимости каждый раз думать, где и как можно изогнуть трубку или профиль.

Публикации по теме

Трубогиб своими руками для профильной и круглой трубы

Устройство данного механизма бывает нескольких видов :

• ручной – он легко сгибает круглые трубы, диаметр которых не превышает 1 дюйма и профильные трубы до 40 мм в разрезе
• механический – такой трубогиб позволяет скручивать трубы среднего диаметра
• гидравлический – с помощью силы жидкости он запросто изогнет трубы даже большого диаметра

Далее речь пойдет о том, как самостоятельно собрать ручной самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы.

Трубогиб для круглых
металлических труб

Перед тем, как приступить к изготовлению самого устройства, необходимо изучить конструкцию и механизм работы трубогиба. Он представляет собой два шкива с выемкой, один из которых прочно закреплен и неподвижен, а второй поворачивается вокруг первого. При этом расстояние между ними должно соответствовать диаметру трубы, которую нужно изогнуть. Весь принцип работы сводится к тому, чтобы всунуть круглую трубу между двумя колесиками и путем их вращения согнуть ее до необходимой формы.

Если делать трубогиб самостоятельно, то необходимо сконструировать его таким образом, чтобы с его помощью можно было обработать стальные трубы различных диаметров. В связи с этим пары одиночных шкивов будет недостаточно. Для самостоятельного изготовления ручного трубогиба будут нужны два тройных ролика: пара колес для изгибания трубы диаметром в полдюйма; два шкива будут отвечать за сгиб трехчетвертной трубы; пара шкивов, предназначенных для трубы с дюймовым диаметром.

Специфика монтажа

Сложность состоит в том, что такие ролики невозможно купить в магазине. Зато их без труда сможет под заказ изготовить токарь на заводе. Важно, чтобы в роликах соблюдались размеры радиуса и глубины проточки. На торце каждого шкива должна хорошо просматриваться выемка, размеры которой соответствуют радиусу изгибаемой трубы. Нужно помнить, что для сборки качественного трубогиба необходим минимальный диаметр закрепленного колеса, потому что от этого зависит самый малый радиус изгиба трубы. А вот подвижному ролику необходимо быть в два раза больше диаметра первого.

Следующим важным шагом в сборке трубогиба является его основание. Оно обычно делается следующим образом:

1. Из толстого металлического листа толщиной от 10 мм выпиливается квадратная пластина.
2. В углах пластины необходимо просверлить 4 отверстия.
3. Прикрепить основание к рабочему столу или специально приготовленному столбу с помощью отверстий.
4. По центру пластины приварить штифт (диаметр его должен соответствовать внутреннему диаметру самого малого тройного колеса).

Теперь корпус готов и можно приступать к монтажу поворотного механизма. Для этого металлические листы свариваются между собой П — образно. Сама высота механизма рассчитывается с учетом диаметра малого и большого шкива. В данном расстоянии с легкостью должны поместиться: большой подвижный ролик и половина стационарного шкива. Чтобы установить шкивы на свои места нужно просверлить два отверстия. Важно рассчитать расстояние между ножками буквы «П» так, чтобы оно было немного больше высоты шкивов. К верхней перекладине прикрепляется ручка (примерно 25 см). В процессе работы на нее надевается труба, которая играет роль рычага.

Готовый поворотный механизм нанизывается на штифт в основании так, чтобы большой ролик шел первым. Он крепится шплинтами за пределами П — образной конструкции. При этом малый шкив надевается вместе со всем механизмом.

Еже один важный момент. Для того чтобы труба не вращалась вместе с человеком, в процессе работы, нужно продумать стопор трубы. Для этого необходимо приварить к основанию еще один вертикальный штырь, который и станет упором для трубы.

На этом изготовление трубогиба своими руками стоит считать завершенным и можно переходить к испытаниям.

Совет для работы! Для того чтобы место изгиба трубы оставалось круглым и не сплющивалось, ее необходимо хорошо заполнить песком. Так же известный факт, что большие дюймовые трубы хорошо гнуться в горячем состоянии, а тонкие трубы и в холодном состоянии хорошо поддаются деформации.

Трубогиб для работы
с профильными трубами

Самодельный трубогиб для профильной трубы имеет свои нюансы в изготовлении. Это связано с тем, что у изогнутой профильной трубы несколько другое предназначение. Круглые трубы широко применяются для повторения поворотов при прокладывании трубопроводов. Профильная же труба используется для монтажа металлоконструкций. В этих условиях возникает необходимость создавать при изгибах различные углы. Профильный трубогиб легко изогнет как прямоугольные, так и квадратные трубы по большому радиусу. По этой причине устройство круглого и профильного трубогибов немного отличается. Трубогиб для профильной трубы включает три прокатных вала: два вала прочно прикручены и двигаются только вокруг своей оси; один вал подвижный, с помощью него на трубу направляется необходимое давление в месте сгиба.

Данный механизм считается более сложным по техническим причинам и по этому, чтобы изготовить его, необходимо приложить больше сил и терпения.

Корпус трубогиба для профильной трубы собирается следующим образом:

1. На опоры устанавливается прочное металлическое прямоугольно основание, которое состоит из швеллера и крепкого уголка.
2. К основанию в центре крепится подвижный вал. Он может совершать движения вверх и вниз с помощью винтовой передачи. Благодаря этому валу профильные трубы можно изгибать под любым необходимым радиусом.
3. С двух сторон от неподвижного валика к корпусу крепятся стационарные валы. В их задачу входит вращение вокруг своей оси, делая процесс сгибания труб легче.
4. Далее к одному из неподвижных валов присоединяется привод. Механизм может быть ручным или электрическим. От вращения этого вала зависит передвижение трубы по другим валикам и изгиб под большим радиусом.

Повышение функциональности трубогиба

Для увеличения функциональности трубогиба, необходимо продумать изменение положения стационарных валов. Если пододвинуть их ближе к центру, то угол сгиба трубы уменьшится, а если раздвинуть шире, наоборот – увеличится.

Важно установить и выбрать правильные валики. Обычные гладкие цилиндры не годятся для трубогиба. Необходимо, чтобы на каждом вале были выступы-реборды с двух сторон. Это обеспечит надежное крепление трубы на валике и предотвратит ее скатывание. В результате увеличивается точность и правильность изгиба. По этой причине необходимо иметь в наличии самостоятельные сменные ролики, которые подойдут для труб различной толщины.

В процессе изготовления трубогиба своими руками важно уделить внимание вопросу ускорения и облегчения процесса обработки изделий. Для этого хорошо подойдет велосипедный механизм для переключения скоростей. Когда самодельный трубогиб оборудован таким приводом, вращение придается сразу обоим боковым валикам, сгибание проходит легко и просто.

Чтобы притворить такой механизм в жизнь нужно сделать следующее:

• каждый из боковых валиков оснащается большой шестеренкой
• малая шестеренка крепится на отдельном цилиндре, на механизме вращения
• на эти три шестеренки надевается цепь, и необходимо предусмотреть четвертую шестеренку, которая служит для натяжения цепи

В принципе изготовить трубогиб своими руками довольно просто. Сложность лишь заключается в труднодоступности необходимых деталей. Для этого придется заказывать их на заводе. А собрать все детали в готовый механизм не составит труда.

Как сделать трубогиб || DIY Best Pipe Bender

Как сделать трубку Bender

• Post Author: Vijay Suthar
• Post Опубликовано: мая 2020
• Post Category: Metal Projects

Введение:

9

. сделать трубогиб :-

В этом посте я покажу вам, как сделать трубогиб.

Гибка труб – это любой процесс формовки металла, используемый для постоянной формовки труб или трубок. Процедуры гибки с привязкой к форме, такие как «гибка прессом», используются для придания заготовке формы штампа. Прямая заготовка трубы может быть сформирована с помощью гибочного станка для создания различных типов одиночных или множественных изгибов и придания детали желаемой формы. Эти процессы могут быть использованы для формирования сложных форм из различных типов металлических труб.

Процесс гибки труб начинается с загрузки трубы в трубогиб и ее зажима между двумя матрицами, зажимным блоком и формующей матрицей. Труба также свободно удерживается двумя разными матрицами: грязесъемной матрицей и нажимной матрицей. Процесс гибки труб включает в себя использование механической силы для прижатия трубы из исходного материала к матрице, заставляя трубу соответствовать форме матрицы. Трубка заготовки прочно удерживается на месте, пока конец вращается и обматывается вокруг матрицы и других форм обработки, включая проталкивание заготовки через ролики, которые сгибают ее в простую кривую.

Трубогибочный станок используется для гибки различных труб, но чаще всего; сантехника и водопровод. Трубогиб используется для гибки трубы в разные стороны и вокруг препятствий вместо создания фитинга. Чтобы использовать трубогиб, рабочий тянет за ручки трубогиба, чтобы протолкнуть трубу вокруг формирователя. Труба зажата между шпангоутом и роликом, поэтому она вынуждена принимать форму шпангоута, когда рабочий сжимает ручки вместе.

В этом посте я покажу вам, как сделать трубогиб. С помощью этого трубогиба труба изгибается в два разных диаметра с использованием двух роликов разного диаметра.

Используемые детали:

• Металлическая пластина для основания (10’”*8”) толщиной 10 мм
• Ролик диаметром 127 мм (формовочный ролик)
• Ролик диаметром 85 мм (формовочный ролик)
• Ролик диаметром 65 мм (прижимной ролик) 09
• 2 шт. металлические пластины для поддержки роликов шириной 1,5 дюйма и длиной 10,5 дюйма (толщина 5 мм)
• 1,5-дюймовая квадратная труба длиной 3,5 дюйма для опорной рукоятки
• 1,5-дюймовая оцинкованная труба для рукоятки (длина 15 дюймов)
• 1,5-дюймовый уголок L-образного сечения для опорной трубы (длина 2,25 дюйма)
• Болт с шестигранным ключом 14 мм с шайбы (длина 3 дюйма)
• Болт ½ дюйма с контргайкой с шайбами ​​(длина 3 дюйма)
• 6 шт. Болты с внутренним шестигранником 5/16 для рукоятки (длина 12 мм)
• 2 шт. Болты с шестигранным ключом 3/16 (длина 15 мм)

Как сделать:

Первый шаг для изготовления трубогиба — просверлить отверстия диаметром 14 мм на обеих металлических пластинах (шириной 1,5 дюйма, длиной 10,5 дюйма и толщиной 5 мм) для Поддержите формующий ролик диаметром 127 мм на конце металлических пластин.

Реклама

Второй шаг — просверлить отверстия диаметром ½ дюйма на обеих металлических пластинах для поддержки прижимного ролика диаметром 65 мм.

Кроме того, просверлите 14 мм отверстия на обеих металлических пластинах для формовочного ролика 85 мм. Зазоры между двумя роликами зависят от ваших требований. В моем случае между формующими и прижимными роликами есть зазор в 1 мм.

Следующий шаг — изготовление ручки для трубогиба. Для изготовления ручки я использовал оцинкованную трубу длиной 15 дюймов. Кроме того, я использовал 1,5-дюймовую квадратную трубу длиной 3,5 дюйма для поддержки ручки.

Чтобы сделать ручку, прикрепите металлические пластины, квадратную трубу и оцинкованную трубу, используя 6 шт. Болты с внутренним шестигранником 5/16 (длина 12 мм), как показано на рисунке.

Объявление

Следующим шагом будет изготовление основы трубогиба. Я использовал металлическую пластину (10 дюймов * 8 дюймов) толщиной 10 мм, чтобы сделать основу.

Просверлите отверстия 14 мм для формирующих роликов 127 мм и 85 мм на опорной плите и сделайте в этих отверстиях резьбу 14 мм с помощью набора лент 14 мм. Кроме того, вырежьте опорную пластину по форме, как показано на изображении.

Теперь прикрепите формующий валик, прижимной валик и ручку к опорной плите с помощью болта с внутренним шестигранником на 14 мм с шайбами ​​и болта ½” с контргайкой и шайбами, как показано на рисунке.

В конце прикрепите угол Г-образного сечения 1,5 дюйма к опорной трубе (длина 2,25 дюйма). Сделайте паз на уголке L-образного сечения, как показано на рисунке, и прикрепите его к опорной плите, используя 2 шт. Болты с внутренним шестигранником 3/16.

После этого крашу трубогиб и трубогиб готов к использованию.

Для лучшего понимания посмотрите видео ниже.

Объявление

Метки: трубогиб своими руками, самодельный трубогиб, самоделки, как сделать трубогиб, сделать трубогиб, трубогиб

Как правильно согнуть металлическую трубу и трубу в домашних условиях – сделать из металла

Сегодня есть несколько действительно удивительных инструментов, которые профессионалы используют для гибки труб и трубок. Трубогибы с компьютерным управлением могут откачать сложные выхлопные трубы быстрее, чем вы скажете: «Мне нужен эффективный и экономичный способ формовки трубы для выхлопной трубы моего автомобиля, если вы не возражаете».

Иногда это просто невозможно. Гибка труб и труб может выполняться несколькими способами с использованием различных инструментов. В этой статье я рассмотрю несколько различных вариантов в зависимости от вашего приложения, а также того, как вы можете правильно это реализовать. Просто ищите то, что лучше всего соответствует тому, что вы пытаетесь сделать. Все находится в оглавлении, поэтому не стесняйтесь просматривать его, чтобы получить нужную информацию.

Содержание

Вводная информация

Хорошо, для начала давайте пройдемся по важной информации. А именно, в чем проблема с изгибом труб и труб.

На самом деле есть несколько проблем, на которые вам нужно обратить внимание. Одним из них является перегиб. Если вы просто возьмете кусок трубки и согните его, он защемится и перегнется в месте изгиба. Это делает трубку слабой, и через нее ничего не сможет течь. Никому не нравится, когда его трубы перекручиваются.

Второй — растрескивание или усталость металла. Обычно это проблема для таких материалов, как медь и алюминий. Если металл не отожжен, можно ожидать проблем. Сталь имеет тенденцию быть довольно податливой, поэтому вам может понадобиться применять тепло только в том случае, если она слишком тяжелая, чтобы согнуть себя.

Для большинства из них я бы рекомендовал сначала попробовать их на тренировочном образце. Это позволит вам получить представление о том, как это будет выглядеть. Вы также можете проверить его на наличие трещин и решить, нужно ли его отжигать.

Как согнуть кабелепровод EMT

Оцинкованный стальной или алюминиевый кабелепровод EMT на самом деле является отличным материалом для конструкций. Кабелепровод — это материал, который вы обычно используете для прокладки проводов в промышленном здании. Это сверхпрочный и довольно прочный материал.

Многие ребята, которых я знаю, использовали его, чтобы строить такие вещи, как очень крепкие палатки и навесы. Некоторые люди будут использовать трубы из ПВХ, но трубопровод прочнее и (на мой взгляд) выглядит красивее. Это также очень дешево! Длина 1/2″ x 10 футов обычно обойдется вам чуть более 3 долларов за длину. С этим материалом можно сделать потрясающую работу.

Вот небольшой список идей, что вы можете с ним сделать:

• Прицепы для велосипедов/квадроциклов
• Рамы картинга (я бы рекомендовал сварные соединения, но сначала обязательно очистите цинк)
• Палатки и навесы
• Теплицы
• Стеллаж
• Стойки (например, для велосипедов и инструментов в вашем гараже)
• Карнизы для штор
• Навесы
• Шпалера (решетки? или шпалеры?)
• Геодезические купола
• Каркас компьютерного стола

Кроме того, с помощью кабелепровода EMT очень легко выполнить несколько профессионально выглядящих изгибов. Обычным инструментом для промышленных электриков является трубогиб. Лучшее в них то, что они на самом деле очень дешевы для более экономичных. Конечно, вы также можете взять его напрокат, но за такую ​​дешевизну вы можете просто купить его. Лучшая отдача от затраченных средств — это на Amazon. Вам нужно будет щелкнуть ссылку, чтобы проверить текущую цену.

Преимущество трубогибочного станка заключается в том, что у вас будут отличные, стабильные изгибы на протяжении всего проекта. Они изгибаются по радиусу, благодаря чему труба остается прочной и не перегибается, поэтому конечный результат выглядит великолепно.

Следует обратить внимание на то, чтобы трубогиб соответствовал диаметру трубопровода. Мне нравится 1/2″, потому что он дешевый и с ним легко работать, но вы также можете получить его большего размера, например, диаметром более 2″. Я не уверен, насколько сложно их согнуть, но только руками; Лично я никогда не работал с чем-то настолько большим.

Преимущество трубогиба заключается в том, что на нем есть множество действительно полезных меток, чтобы вы знали, под каким углом вы сгибаете. Они очень удобны, и ваш проект будет готов в кратчайшие сроки.

Если вам нужны более плотные изгибы или вы не хотите гнуть металл самостоятельно, вы можете просто купить кучу литых цинковых соединителей и скрепить все вместе.

Как согнуть выхлопные трубы

Для этого действительно стоит использовать трубогиб. Это просто делает ваши изгибы очень легкими и чистыми. Правильный трубогиб будет иметь несколько размеров плашек, соответствующих диаметру вашего выхлопа, и гарантирует, что вы не перегибаете его.

Спросите своих приятелей, есть ли у кого-нибудь доступ к нему. Во многих магазинах металла есть один, спрятанный в углу.

Честно говоря, лучше всего просто отнести его в магазин выхлопных газов. У этих парней будут машины стоимостью 7 тысяч долларов и выше, и они смогут делать это быстрее и дешевле, чем вы. Они тоже получатся красивыми.

В качестве альтернативы можно купить несколько готовых деталей, затем разрезать их и сварить вместе. Я бы, наверное, пошел по этому пути, прежде чем пытаться согнуть их самостоятельно.

Вот пример того, что можно купить по разумной цене:

Если вы хороший сварщик, у вас может получиться отличная выхлопная система. Кроме того, это увлекательная работа. Просто имейте в виду, что у вас могут возникнуть проблемы с проверками в будущем, если вы будете делать это самостоятельно. Это зависит от того, где вы находитесь, но большинству мест не понравится тот факт, что вы не сертифицированы для этого. Что-то, связанное с риском утечек, которые выпустят токсичный газ до того, как он пройдет через каталитический нейтрализатор, нанося вред окружающей среде и легким детям.

В качестве альтернативы вы можете использовать метод песка. Для чего-то такого большого, как выхлопная труба, потребуется немного терпения и мускулов, но это выполнимо. Ниже я подробно расскажу о методе песка, поэтому просто прокрутите вниз, если хотите попробовать.

Как согнуть медную трубку

Как правило, есть два типа медных трубок, с которыми вы столкнетесь: прямые отрезки трубы и гибкие витки.

Гибкая катушка легко сгибается. Это то, для чего он создан. Стены тонкие, и вы даже можете согнуть его (до некоторой степени) просто руками, если это широкий изгиб. Однако для более острых вещей вы, вероятно, перевернете его.

Если вам нужно что-то, что может сгибать трубы меньшего размера (например, с внешним диаметром 1/4, 3/16 и 3/8), вы можете приобрести небольшой ручной трубогиб, который сделает это очень просто. На Амазоне продается один, он отличный. Это от Тектона; он действительно прост в использовании и отлично работает для мягких материалов, таких как медь, алюминий и тонкостенная сталь. Это также очень экономично, вы можете проверить текущую цену здесь.

Основная проблема с гибкой катушкой — сделать ее прямой. Если вы хотите, чтобы он был хотя бы слегка заметен, я бы Настоятельно рекомендуем приобрести выпрямитель для труб. Это тот, который крепится в тисках (вы также можете привинтить его к куску дерева, чтобы он оставался устойчивым) — это хорошая отдача, поскольку она действительно работает. Есть более дешевые, но, поскольку это регулируется, вы сделаете трубу значительно более прямой. Все, что вам нужно сделать, это вставить трубу, повернуть ручку, чтобы отрегулировать ее, и протянуть медную трубку. Работает как шарм.

Не хотите покупать инструменты?

Вот странный лайфхак, который действительно сработает, как только вы его освоите: выйдите на улицу. Выложите длинный кусок 2×10 или фанеры, затем натяните отрезок трубки примерно такой же длины. Аккуратно раскачивайте трубку, как будто вы рубите дрова топором в замедленной съемке. Не так, как Тор, совершающий прыжки с земли; ты будешь выглядеть глупо. Ударь по дереву. Если делать аккуратно, то выровняется.

Не судите меня. Я сделал это, и это работает. Я увидел, как парень упомянул об этом на форуме, и решил попробовать для пинков. Только не бейте слишком сильно, иначе трубка сплющится к концу.

Для прямых участков трубы действительно лучше использовать только колена и шарниры. Этот материал не очень любит гнуться, его очень легко сломать, расколоть или перегнуть.

Если вам действительно нужно его согнуть, попробуйте его нагреть. Фонарик сантехника сработает, если вы проявите терпение. Ацетиленовая горелка будет работать намного быстрее. Вы также можете попробовать отжечь его, если не хотите работать с ним, пока он горячий.

В качестве альтернативы вы можете попробовать метод с песком или замороженной мыльной водой, о котором я расскажу позже.

Как согнуть тормозные и топливные магистрали

Чтобы профессионально согнуть тормозные и топливные магистрали, используйте инструмент для формовки тормозных магистралей.

Вы определенно можете согнуть их вручную, если попрактикуетесь и наберетесь терпения, но гибочные станки для тормозных шлангов очень просты в использовании (особенно в стесненных условиях), они делают красивые и плотные изгибы, и ваша работа будет выглядеть намного лучше.

Честно говоря, мне не повезло с дешевыми инструментами. Есть так много мусорных изгибов тормозных магистралей, которые даже не работают, или они сломаются, как только вы попробуете свой первый изгиб.

Если вы собираетесь его купить, стоит потратить немного больше на что-то с узнаваемым брендом. Мне нравится тот, что от Иствуда. Он по-прежнему имеет разумную цену, работает очень хорошо (просто берешь и крутишь) и на линии будет минимальное обжатие. С этим инструментом ваши линии будут выглядеть красиво и аккуратно. Проверьте здесь текущие цены.

Если у вас много терпения и вы хотите идеальных результатов , вы также можете попробовать сгибать вручную методом замороженной мыльной воды. Если вы немного потренируетесь и не торопитесь, у вас могут быть идеальные сгибания рук без каких-либо видимых следов. Это отлично подходит для утомительных вещей, таких как реставрация классических автомобилей, когда вы хотите, чтобы все было в первозданном виде. Я рассмотрю этот метод подробнее ниже.

Как свернуть трубы и трубки

Это отличный способ сгибания труб и трубок, но инструменты немного дороже.

С помощью этого метода вы можете получить большой радиус, довольно стабильные изгибы. Он работает, толкая трубу или трубку между тремя роликами, которые зажимают и толкают металл, когда он катится. Ролик хорошо подходит для любого типа трубок, будь то квадратные или круглые. Все, что вам нужно, это кубик, который соответствует форме. Вы также можете формовать более прочный материал, так как вы можете постепенно пропускать материал через ролики несколько раз. Другими словами, это хороший вариант для большего количества структурных элементов.

Обратной стороной этого является то, что это может быть медленным. Есть автоматизированные, которые могут быть довольно эффективными, но чаще можно увидеть вариант на ферме — что-то вроде гидравлического домкрата или большого маховика будет перемещать катки. Есть рукоятка, которая приводит в движение одно из колес и протягивает трубу через ролики. Нередко приходится прокручивать его около 60 раз, чтобы получить хороший изгиб. Ваши руки будут в хорошей форме, если вам нужно согнуть несколько труб.

Вы также получите небольшой излом на обоих концах изгиба. Ничего серьезного, просто что-то слегка заметное.

Как согнуть трубы и шланги с помощью песка

Я не смог доказать это, но я слышал, что Ferrari раньше (и, возможно, в настоящее время) использовали(d) этот метод для ручной формовки своих выхлопных труб. Этот метод (вместе со следующим с замороженной мыльной водой) требует немного усилий, но результаты действительно впечатляют.

Одна вещь, которая не нравится людям в использовании формовочных инструментов с трубами и шлангами, заключается в том, что это деформирует металл на изгибе. По сути, если вы вставите шарик, который идеально подходит внутрь трубы, и попытаетесь провернуть его, он застрянет в том месте, где начинается изгиб. Это связано с тем, что будет небольшая вмятина в том месте, где штампы слегка раздавили металл.

Чаще всего это совершенно не проблема. Но для парней, которые являются перфекционистами, метод песка действительно интересен.

Вот как это работает:

Создайте форму нужного радиуса. Это можно сделать несколькими способами. Вы можете использовать дерево, чтобы сделать форму радиуса, который вы хотите. Допустите изгиб, так как металл захочет немного пружинить. Найдите способ зажать один конец, не сдавливая его. Вы можете покрыть древесину листовым металлом, чтобы не обжечься слишком сильно, когда будете нагревать трубу.

Заглушите один конец трубы/трубки. Заполните его очень сухим песком . Затем наполните трубку песком, слегка утрамбовав его. Упаковывайте не плотно, только плотно. Заполните его полностью. Затем подключите другой конец.

Как правило, существует два распространенных способа затыкания концов: либо зажать их, а затем отрезать, либо набить их тряпкой (лучше для мелких деталей).

Теперь нагрейте металл горелкой. Не торопись. Это займет немного больше времени, так как вы также нагреваете песок, но песок также поможет сохранить часть тепла, пока вы сгибаетесь. Раскаляйся докрасна.

Меры предосторожности: Если ваш песок влажный, вы рискуете взорвать трубу, потому что пару некуда деваться. Чтобы тщательно высушить песок перед использованием, тщательно его проварите. Я люблю запекать его в течение часа в духовке непосредственно перед использованием.

Теперь поместите трубу в форму, которую вы построили. Используйте сварочные перчатки для работы с трубой. Вы его нагрели, поэтому будет жарко. Зажмите один конец и потяните другой вдоль этого радиуса, пока не получите желаемый изгиб. Будьте терпеливы, не торопитесь. Не ждите, что ваш первый будет идеальным. Дайте ему немного остыть, прежде чем вынимать его.

У этого метода есть несколько сложных аспектов. Например, получить правильное представление о том, насколько плотно утрамбовывать песок. Слишком туго, и потребуется гораздо больше мышц, чтобы согнуться. Это также может слишком сильно растянуть металл с одной стороны изгиба, и его будет очень трудно вытащить. Слишком мало, и труба разрушится сама по себе.

Также может потребоваться немного практики, чтобы получить правильный размер радиуса и отметить, где должны начинаться и заканчиваться изгибы. Это особенно верно, если вы пытаетесь сделать что-то действительно точное. Если вы не будете очень аккуратно держать зажатый конец, вы, вероятно, захотите отрезать несколько дюймов, потому что хомут действительно деформирует трубу.

Действительно, это классный способ сгибания труб. Сначала может быть очень неприятно получать желаемые результаты, но с практикой вы сможете делать отличные наклоны. Многие профессионалы используют этот метод и по сей день для выполнения премиальной работы. Это тоже очень старомодная техника. По-видимому, они делали это сотни лет. Не спрашивайте меня, кто «они».

Отлично подходит для материалов большего диаметра, например (по моему опыту) 3/4″ и выше. Сложность может заключаться в том, чтобы высыпать песок. Для трубок меньшего размера ознакомьтесь с замороженной мыльной водой ниже.

Как сгибать трубы с помощью замороженной мыльной воды

Это очень хорошо работает для небольших трубок из ковких материалов. Например, латунь, алюминий и сталь.

Итак, вот крутая вещь с методом замороженной мыльной воды: он образует твердый гель, пока он заморожен (консистенция измельченного эскимо), а затем он тает и вымывается. Мыльная вода также самосмазывается, поэтому она очень гладкая внутри для изгиба. Нет царапин.

Вот как это сделать:

1. Смешайте мыло и воду в соотношении 1:1. У меня нет технической информации о точном идеальном соотношении, но это то, что я сделал, и это сработало.
2. Закройте один конец трубки. Самый простой способ сделать это — просто обжать его, а затем отрезать.
3. Влить смесь.
4. Закройте другой конец.
5. Поместите в морозилку на ночь.
6. Построить форму. Используйте дерево, колышки, случайные круглые предметы, все, что соответствует желаемой форме. Для мелких вещей с тугим изгибом используйте край 2х4.
7. Достаньте замороженную трубку из морозильной камеры.
8. Теперь согните его по форме.
9. Поздравляю. Теперь у вас есть изогнутая трубка.

Этот метод дает действительно хорошие изгибы без перегибов. Я слышал, что это более или менее метод, который они используют для изготовления духовых инструментов, таких как трубы, тубы и тому подобное. Я не знаю, это на самом деле мыльная вода или какая-то другая гелевая смесь, которая не должна быть холодной, но принцип тот же.

Дайте трубе прогреться и снимите колпачки. Слейте мыльную воду и тщательно промойте трубку.

Вот и все, теперь вы вооружены необходимой информацией, чтобы овладеть искусством трубогибки! В конечном счете, вам нужно решить, стоит ли сгибать трубу/трубу или просто использовать готовые соединения. Соединения часто проще и быстрее, тогда как изгиб часто прочнее, с меньшей вероятностью протечки и (если вы хорошо поработали) красивее.

Вопросы/комментарии? Разместите их ниже. Вы также можете быть очень крутым и поделиться этим в социальных сетях. Все круто делают.

Похожие вопросы

В чем разница между трубкой и трубой?

Эмпирическое правило, позволяющее запомнить разницу между трубой и трубой, заключается в том, что труба измеряется по внутреннему диаметру, тогда как труба обычно измеряется по внешнему диаметру.

Внутренние диаметры труб неточны; они являются номинальным размером. Это означает, что они будут немного больше рейтинга. Представьте себе это так: размер трубы равен диаметру шарика, который мог бы безопасно пройти через систему, не застряв.

Как согнуть квадратную стальную трубу?

Это сложнее с точки зрения требуемой силы, но, как правило, вы можете сделать это, используя тот же общий подход, что и для круглых трубок. Если вы формируете его с помощью инструмента, штампы будут плоскими, а не закругленными.

Другой вариант — вырезать V на внутренней стороне изгиба, затем согнуть его, а затем приварить внутреннюю часть. Это прочное соединение и (если вы хороший сварщик) может выглядеть красиво.

Что такое принять?

Натяжение — это термин изгиба кабелепровода, который относится к длине кабелепровода, которую займет изгиб. По сути, это то, какое смещение вам нужно от начала изгиба до места, где он выпрямляется.

Обычно на рукоятке гибочного станка указывается каталожный номер. Когда вы отмечаете свои линии, используйте это число, чтобы правильно определить расстояния.

Сравнение 9 лучших трубогибов — какой выбрать в 2022 году

Вы ищете трубогиб? Есть большой выбор на выбор. Чтобы купить лучший трубогиб, необходимо учитывать множество различных факторов, каждый из которых имеет решающее значение для производительности оборудования.

Неправильный выбор может означать дополнительные усилия, потраченные на работу, трубы/трубы неправильной формы или повреждение трубы.

Наше руководство рассматривает критические факторы, которые необходимо учитывать, и упрощает выбор правильного инструмента для задачи или операций, которые вам необходимо выполнить.

Мы составили этот сравнительный обзор на основе тщательного исследования самых популярных доступных трубогибов. В этом руководстве вы узнаете, на что следует обратить внимание, прежде чем выбрать правильный трубогиб.

Вам не нужно быть экспертом, чтобы решить, какой металлический трубогиб вам подходит. Мы изучаем плюсы и минусы всех моделей, различные размеры труб и материалы, которые вы можете использовать с этими машинами. Мы провели исследование, в ходе которого все эти машины испытали в своих условиях и протестировали максимальные размеры угла изгиба, производительность с различными металлами, насколько легко получить правильное положение диаметра трубы с помощью штампов для каждой задачи и многое другое.

Давайте углубимся в наш обзор трубогибов.

1.
Сравнение трубогибочных станков — 11 факторов, которые мы считаем наиболее важными

2.
Сравнение лучших трубогибов

3.
Сравнительная таблица

4.
Сноски

Сравнение трубогибов и трубогибов — 11 факторов, которые мы считаем наиболее важными

Хотя один трубогиб может быть лучшим выбором для одного человека, другие могут счесть его неподходящим для выбранной задачи в зависимости от размеров и типов материалов (алюминий , сталь, хром-молибден / 4130, титан и т. д.) он справляется. Есть несколько факторов, которые следует учитывать при покупке трубогиба. Наиболее важные из них:

1. Тип трубогиба

По конструкции трубогибы можно разделить на четыре типа. Каждая конструкция имеет свое применение благодаря уникальному процессу гибки труб. Вот эти типы:

• Открытый ротогибочный станок: эта конструкция является лучшим трубогибочным станком с каркасом безопасности и подходит для большинства размеров труб, линий и т. д., которые большинство людей хотят использовать. Это один из самых популярных вариантов благодаря своей гибкости и долговечности.
• Изгиб оправки: используется, когда важно сохранить внутренний диаметр трубы. В них используются внутренние заглушки из бронзового сплава или другие круглые гибкие опоры, чтобы обеспечить дополнительный контроль внутреннего профиля трубы или трубы при изгибе. Они идеально подходят для выполнения тугих изгибов и изгибов практически без деформации.
• Роликовый гибочный станок: Используется для гибки труб или шлангов в дуги окружности (постепенные изгибы очень большого радиуса) или для изготовления спиральных труб.
• Трубогиб типа Ram: Быстрый и недорогой трубогиб; использование для изготовления трубчатых конструкций, столбов ограждений, вытяжных систем и т.п.

2. Мощность

Мощный гибочный инструмент обеспечивает более высокую производительность при относительно небольшом усилии. Поэтому он легко справляется с более толстыми и плотными металлами. Гибочные станки бывают ручные, гидравлические и электрические.

3. Грузоподъемность

Каждый трубогиб работает с определенным максимальным объемом материала, который вы можете согнуть с его помощью. Эта мощность обычно указывается производителем в разделе технической информации о трубогибе.

4. Ценообразование

Прочтите нашу подборку, и вы увидите, что некоторые хорошие гибочные станки стоят от 300 до 2000 долларов. Выбранный вами трубогиб должен быть в пределах вашего бюджета и, что более важно, должен предлагать отличное соотношение цены и качества.

5. Точность

Некоторые работы по гибке требуют от вас точного радиуса изгиба до последней доли дюйма или миллиметра. В то же время есть и другие задачи, где можно допустить незначительные деформации трубы.

6. Поддерживаемые материалы

Трубогиб может обрабатывать определенный материал или ряд материалов. Эта информация является ключевой для выбора трубогибов, подходящих для вашей работы.

7. Качество конструкции

Если вы инвестируете в высокотехнологичный инструмент, вам нужен трубогиб, который справится со всем, что вам нужно, с превосходным дизайном и высоким качеством.

8. Простота использования

Важно знать, насколько легко (или сложно) будет работать с выбранным вами трубогибом. Не все одинаковы.

9. Безопасность

Многие совершают ошибку, покупая бюджетные трубогибы, не имеющие мер предосторожности. Лучше вложить немного больше, чем подвергать свою жизнь опасности во время работы.

10. Гарантия

Имея такое дорогое оборудование, как трубогиб, вам нужна достойная долговечность. Убедитесь, что на гибочный станок распространяется гарантия на детали на случай возникновения проблем. Также следует учитывать уровень обслуживания клиентов, предоставляемый производителем.

11. Диапазон изгиба

Каждое задание может потребовать от вас работы с разными диапазонами изгиба. Трубогиб, который справляется с более высоким диапазоном, лучше.

Сравнение лучших трубогибов

№1 Трубогибочный станок серии RogueFab M600

Трубогибочный станок для металлических труб серии RogueFab M600 (модели 601/605/625) является одним из лучших.

Серия M600 сгибает алюминий, сталь и другие металлы под углом 94 градуса за один раз, в то время как некоторые другие гибочные станки не могут сгибать металл более чем на 90 градусов. Он изгибает широкий спектр круглых и квадратных труб, включая латунь, медь, углеродистую сталь, нержавеющую сталь, титан и алюминий.

Трубогибы RogueFab так популярны, потому что это машина с широкими возможностями настройки. Вы можете добавить доступные усовершенствования, такие как поршень с пневмо/гидравлической жидкостью для выполнения самых тяжелых работ и штампы с прижимными роликами, которые не оставляют следов на металлических поверхностях. Эти дополнительные функции превращают RogueFab M600 в высококлассный профессиональный рабочий инструмент.

Другие усовершенствования включают электрическую/гидравлическую силовую систему производства США (от RogueFab), тонкостенный каток для тонких круглых труб, стопор обратного хода (для обеспечения постоянного расстояния между радиусами изгиба) и датчики поворота. Они даже предлагают полное преобразование, чтобы превратить свою машину в настоящий станок для гибки оправки для сверхтонких стен.

Модернизация штока доступна по цене, поэтому трубогиб серии RogueFab M600 (с модификацией штока) — отличное предложение!

ПЛЮСЫ: Что нам в нем нравится

• Большое количество насадок и апгрейдов.
• Сверхмощная способность для гибки металлических и цельных стальных стержней диаметром до двух дюймов (согласно их видео, заявленная мощность до 1,75).
• Первоклассное качество сборки.
• Великолепная универсальность и широкий диапазон углов изгиба.
• Низкая начальная стоимость (чуть более 1000 долларов США с пневматическим/гидравлическим цилиндром), высокое соотношение цены и качества.
• Электрические/гидравлические варианты имеют двойное действие, что делает их одними из самых быстрых на рынке.

МИНУСЫ: Что можно улучшить

• Многие вещи продаются отдельно, например нет приспособления для обратного загиба
• Поставляется с пожизненной гарантией, но речь идет о качестве изготовления и материалах, а не о неограниченной гарантии без вопросов

Наш вердикт

Гибочный станок серии RogueFab M600 обеспечивает высокую производительность при выполнении S-образных изгибов. Он также легко изгибает алюминиевые и сверхтолстые трубы DOM и трубы из хромомолибденовой стали 4130 для изготовления каркасов безопасности, которые проходят технические проверки.

Оценка: 9/10

#2 Трубогиб Baileigh RDB-050

Baileigh RDB-050 — трубогиб ручного типа, который превосходит все ожидания благодаря высокой мощности машины для гибки металла. RDB-050 может сгибать трубы из мягкой стали с наружным диаметром до 2,5 дюймов; впечатляет для ручного трубогиба низкого давления.

Нам нравятся варианты с несколькими скоростями. Поскольку легкие материалы, такие как алюминий, могут гнуться относительно быстрее, RDF-050 предлагает три настройки скорости в зависимости от размера материала: 4° (обеспечивает наибольший крутящий момент, применимый для трубок из мягкой стали с наружным диаметром 2,5 дюйма или хромомолибденовых труб с наружным диаметром 2 дюйма), 8°. и 12° за тягу.

Гибочный станок ручного типа работает с помощью храпового механизма. Каждое движение производит изгиб примерно на 4°, что неплохо. Механизм антипружинного возврата удерживает изгиб на месте после каждого храповика. Универсальность и производительность этого инструмента впечатляют, он может сгибаться под углом до 200°.

RDB-050 представляет собой универсальный пакет. Гибочный станок поставляется с подставкой для устойчивости, градусной шкалой и рукояткой для дополнительного рычага. Однако штампы необходимо покупать отдельно у компании. Baileigh предлагает специальные штампы для различных типов металла

ПЛЮСЫ: Что нам в нем нравится

• Один из самых простых в эксплуатации трубогибов
• Высокопроизводительный трубогиб с каркасом безопасности
• Все идет в комплекте с гибочным станком (кроме матриц)
• Дополнительные принадлежности не требуются
• Первоклассное качество сборки и производительность
• Разумное значение
• Различные варианты управления скоростью для различных материалов (сталь, алюминий и т. д.) и углов
• Легкий

МИНУСЫ: Что можно улучшить

• Этот продукт имеет высокую цену, учитывая, что это ручной трубогиб.
• Матрицы и приспособление для реверсивной гибки не входят в комплект поставки станка, что увеличивает общую стоимость.
• Без пожизненной гарантии
• Требуется крепление к полу с помощью бетонных анкеров

Наш вердикт

Станок Baileigh RDB-050 находит широкое применение в качестве инструмента для гибки труб при изготовлении каркасов безопасности и металлических шасси.

Оценка: 8/10

#3: Трубогиб JD2 Model 32

В случае трубогиба JD Squared 32, эта машина построена по 25-летней базовой конструкции с некоторыми изменениями. улучшить работу и вывести ее на новый уровень.

Модель JD2 32 представляет собой усиленную версию трубогиба модели 3 с простой механикой. Но теперь модель 32 обладает преимуществами мощности гидравлической жидкости (опционально) и повышенной прочности, что упрощает работу и повышает производительность при гибке металла.

Прочная стальная конструкция, обработанная на станке с ЧПУ, предназначена для тяжелых нагрузок и точной гибки по радиусу. Он отлично подходит для изготовления каркасов рулонов. Также имеется колесо-индикатор градусов для предоставления данных о точном угле изгиба трубы.

Храповой механизм этого инструмента так же прост в использовании, как и Baileigh RDB-050. С машиной вы получаете 36-дюймовую телескопическую рукоятку для рычага, которую можно удлинить с любой трубой сортамента 40 диаметром 1 дюйм.

Из всех автоматов в нашей статье это, безусловно, один из самых популярных. И по уважительной причине. JD2 производит их годами и точно знает, что им нужно делать, чтобы сделать отличный инструмент, который работает. Читайте наши плюсы и минусы для деталей!

ПЛЮСЫ: что нам в нем нравится

• Даже со всеми надстройками и приспособлениями этот станок является одним из самых дешевых трубогибов на рынке.
• Простая конструкция с отсутствием сложных деталей означает, что он работает непрерывно с меньшим количеством технического обслуживания или поломок.
• Указатель градусов для точных углов гибки.
• В целом производительность хорошая.
• Большой выбор штампов
• Производитель имеет отличную репутацию и занимается производством машин на протяжении десятилетий

МИНУСЫ: Что можно улучшить…

• Не такой прочный и тяжелый, как трубогиб RD-050.
• Нет контроля скорости или крутящего момента.
• Должен крепиться к полу с помощью бетонных анкеров, которые следует использовать вручную
• Гарантия не распространяется на компоненты сторонних производителей
• Нет доступной по цене опции гидроусилителя от производителя
• Некоторые клиенты говорят, что индикатор степени легко случайно ударить/сдвинуть из-за его расположения. Если допустить эту ошибку, точность будет скомпрометирована. Хотя этого легко избежать.
• Матрицы, базовое крепление и бетонные анкеры продаются отдельно, что делает их стоимость намного выше, чем кажется на первый взгляд при продаже.

Наш вердикт

Трубогиб JD2 модели 32 отлично подходит для тех, кто ищет недорогой качественный продукт, способный справиться с требованиями низкой и средней производительности.

ПРИМЕЧАНИЕ. Матрицы необходимо приобретать отдельно.

Оценка: 8/10

#4: Гидравлический трубогиб JD2, модель 32

Этот гидравлический трубогиб представляет собой модернизированную версию базовой версии (последнее обновление несколько лет назад) и теперь обладает повышенной прочностью на изгиб. Поскольку он работает совсем по-другому, мы решили включить гидравлическую версию в отдельную запись.

Рассмотрите вариант с гидравлическим приводом, если вы выполняете операции гибки, требующие большей силы, чем можно получить с помощью ручного инструмента, или если вам нужен станок для нескольких целей. С гидравлической версией разница впечатляет! И вы получаете трубогиб, градуировочную пластину и цилиндр.

Цилиндр одностороннего действия имеет хорошее качество сборки и рассчитан на долгий срок службы.

Следует учитывать, что эта последняя обновленная версия с гидравлическим приводом имеет значительно более высокую цену по сравнению с базовой машиной без гидравлики. Если вы думаете, что хотите получить удобство этой версии, будьте готовы выложить 400 долларов или больше.

ПЛЮСЫ: Что нам в ней нравится

• Обладает преимуществами базовой версии.
• Добавленные улучшения в этой версии очень хорошо служат своей цели, обеспечивая дополнительную мощность там, где это необходимо, для придания формы тому, что вы сгибаете.

МИНУСЫ: Что можно улучшить

• Добавление гидравлики не оправдывает значительного увеличения цены примерно на 400 долларов (без учета насоса), так как мощность машины остается прежней.
• Матрицы и подставка продаются отдельно.
• Гидравлика одностороннего действия, что означает, что она приводится в действие для изгиба и не имеет возвратной мощности. В поршне используется механический возврат, похожий на пружину. Это значительно медленнее, чем в системах двойного действия с возвратом мощности.

Наш вердикт:

Версия с гидравлическим приводом является отличным обновлением базовой машины, если вы готовы потратить дополнительные деньги. Это снижает усилия и усилия, необходимые для работы с ручным трубогибом.

ПРИМЕЧАНИЕ. Матрицы и подставка приобретаются отдельно.

Оценка: 7/10

#5 Трубогиб Woodward Fab WFB2

Было бы ошибкой обсуждать доступные трубогибы и упускать из виду Woodward Fab WFB2. Это один из самых дешевых трубогибов на рынке, используемый профессионалами.

Этот ручной трубогиб стоит немногим более 300 долларов, так что при такой цене сложно найти недостатки в трубогибе. Он отлично подходит для гибки труб диаметром до 2 дюймов, что так же хорошо, как модель 32 и другие трубогибы, которые мы только что рассмотрели.

Woodward Fab WFB2 хорошо работает с трубами квадратного и круглого сечения. Это упрощает использование инструмента для создания и придания формы металлическим каркасам.

Он имеет 29-дюймовую рукоятку, которая лучше, чем в некоторых версиях, но все же немного меньше 36-дюймовой рукоятки, поставляемой с моделью JD2 32. Положительным моментом является то, что WFB2 имеет градусную шкалу с гравировкой для точности. изгиб.

При выборе этой машины следует помнить, что подставка, обеспечивающая повышенную устойчивость конструкции рамы, не входит в комплект поставки. Его необходимо приобретать отдельно. Однако при такой низкой стоимости вы не будете возражать.

ПЛЮСЫ: Что нам в нем нравится…

• Низкая стоимость делает этот инструмент доступным даже для людей с ограниченным бюджетом.
• Все компоненты гибочного станка изготовлены на станке с ЧПУ для большей точности при гибке.
• Градусная шкала выгравирована на самом трубогибе, так что вы всегда знаете угол изгиба.
• Занимает меньше места, чем другие трубогибы.

МИНУСЫ: Что можно улучшить…

• Выдвижная ручка не предусмотрена, длина встроенной ручки всего 27 дюймов.
• Качество сборки продукта не так хорошо, как у других трубогибов в списке (что можно ожидать и простить в этом ценовом диапазоне).
• В то время как большинство других трубогибов могут изгибаться на 180 градусов и более, WFB2 на многих штампах может изгибать не более 120°.
• По-прежнему требует установки в бетон, как и большинство ручных трубогибов

Наш вердикт

Woodward Fab WFB2 отлично подходит для пользователей, которые ищут инструмент в нижнем или среднем сегменте. Это дешевая машина для изготовления металлического каркаса или аналогичной конструкции диаметром менее 2 дюймов.

Примечание. Матрицы продаются отдельно.

Оценка: 8/10

Трубогиб JMR Raceline #6

Для любителей или самодельщиков, которым не нужна профессиональная машина, дешевый вариант часто может справиться с работой без ненужных вложений в высококачественные компоненты. Трубогиб JMR Raceline отвечает всем этим требованиям.

Этот трубогиб стоит столько же, сколько Woodward Fab WFB2, но обеспечивает дополнительную производительность, поддерживая трубы диаметром 2,5 дюйма. Тем не менее, с точки зрения качества сборки, WFB2 лучше трубогиба Raceline.

JMR Raceline имеет нейлоновые/графитовые втулки на поворотном рычаге, стальные рычаги без покрытия и штифты из термообработанной стали 4140. Если вы планируете увеличить требования к гибке труб, JMR Raceline можно модернизировать с помощью гидравлической системы.

Он поддерживает три скорости гибки на основе переменных крутящих моментов, что повышает эффективность в зависимости от ширины материала, с которым вы работаете. Вы также получаете шкалу градусов, чтобы увидеть точный угол изгиба трубы.

ПЛЮСЫ: Что нам в ней нравится…

• Цена этой машины (включая все необходимое навесное оборудование) самая низкая в сегменте.
• Поставляется с градусной шкалой и указателем для точной гибки.
• Компактные размеры делают его легким, портативным и удобным для хранения и транспортировки.

МИНУСЫ: Что можно улучшить…

• Значительно более низкая цена также снижает качество сборки.
• Основные элементы, такие как ручка и подставка, необходимо приобретать отдельно.
• По-прежнему требует установки на бетонный пол, как и большинство ручных трубогибов

Наш вердикт

Трубогиб JMR Raceline — это очень простая машина, которая лучше всего подходит для начинающих и любителей, а не для тяжелых условий эксплуатации. Если вы работаете над проектами «сделай сам», не думая о долгосрочных обязательствах, JMR Raceline может вам подойти.

ПРИМЕЧАНИЕ. Матрицы необходимо приобретать отдельно.

Оценка: 7/10

#7 Трубогиб Pro-Tools 105

Если вам нравится дизайн JMR Raceline, но вы хотите что-то более качественное, трубогиб 105 может подойти для ты.

Хотя эта машина меньше по размеру (и менее популярна), чем модель JD2 32, она имеет такое же качество сборки. Качество обеих машин настолько похоже, что люди часто задаются вопросом, какую из них купить.

Для гибки труб и труб модель 105 предназначена производителем только для стальных труб сортамента 40. Если вы хотите согнуть трубу из другого материала, заранее проконсультируйтесь с производителем.

Максимальная вместимость модели 105 для пробирок составляет 2 дюйма (внешний диаметр). Он также хорошо подходит для гибки квадратных труб. Говоря о максимальной степени изгиба, эта машина может развернуться на 180 градусов, как и лучшие записи в этом списке.

Имейте в виду, что хотя он и поддерживает шкалу градусов, он не входит в комплект поставки. Вам нужно доплатить за градусный циферблат и инструменты.

ПЛЮСЫ: Что нам в нем нравится…

• Доступная цена без ущерба качеству сборки.
• Хорошее послепродажное обслуживание.
• Компактный, легкий и портативный.

МИНУСЫ: Что можно улучшить…

• Градусная шкала и подставка не входят в комплект поставки.
• Гибка труб рассчитана только на стальные трубы сортамента 40.
• требует установки на бетонный пол, как и другие ручные трубогибы

Наш вердикт

Если вам нужен простой и доступный трубогиб без ущерба для качества, вам понравится модель 105. Она поддерживает трубы, круглые и квадратные трубы. Не забудьте получить необходимые дополнения (например, кольцо степени), если вы покупаете его.

ПРИМЕЧАНИЕ. Матрицы необходимо приобретать отдельно.

Оценка: 7/10

#8 Гидравлический трубогиб Pro-Tools 105

Если вы думаете, что гидравлический трубогиб 105 будет таким же, как и негидравлическая версия, вы ошибаетесь. 105 Hydraulic выводит функциональность (а также цену) продукта на совершенно другой уровень.

Начнем с того, что в этой версии увеличена производительность машины для работы в тяжелых условиях, что позволяет использовать трубы с внешним диаметром 2,5 дюйма. Как и его основной брат, этот также изгибается на 180 градусов.

Самое приятное то, что он поставляется с воздушным/гидравлическим насосом в коробке. Вы можете обновить его до электрического насоса за дополнительные 400 долларов.

По сравнению с другими бутылкогибочными или гидравлическими трубогибами Pro-Tools 105 Hydraulic проще в использовании. Замена оснастки на станке займет у вас около минуты, что весьма достойно восхищения.

В то время как негидравлическая версия вполне доступна, гидравлическая версия 105 является самым дорогим трубогибом в этом списке.

Если у вас уже есть ручной трубогиб Pro-Tools 105, вы можете модернизировать его до гидравлической версии, приобретя комплект для переоборудования. Однако стоимость этого комплекта составляет около 1500 долларов, что можно признать несколько неоправданным.

ПЛЮСЫ: Что нам в нем нравится…

• Высокопроизводительный трубогиб.
• Поддерживает трубы квадратного и круглого сечения.
• Подставка входит в комплект поставки.

МИНУСЫ: Что можно улучшить…

• Ценник продукта довольно высок.
• Гидравлика одностороннего действия. См. гидравлику JD2 M32 (выше) для получения полной информации о гидравлике одностороннего действия

.

Наш вердикт

Учитывая цену гидравлической машины Pro-Tools 105, она идеальна, если вы хотите обновить ручную версию. Если вы находитесь на рынке, чтобы купить, а не обновить, другие записи в этом списке могут быть лучше для ваших нужд.

ПРИМЕЧАНИЕ. Матрицы необходимо приобретать отдельно.

Оценка: 6/10

#9: Доступный трубогиб (аналогичен по конструкции Speedway, Low Buck, KAKA Industrial, Eastwood и т.д.)

Этот легкий трубогиб очень популярен в настоящее время. Оригинальный дизайн был разработан компанией Affordable Bender (компания) и производится по сей день (в США). Он был реконструирован и импортирован из Китая под различными торговыми марками, такими как трубогиб Speedway 3-го поколения, Seven Dies, 8-тонный гибочный станок из нержавеющей стали для тяжелых условий эксплуатации KAKA Industry HB, проформовщик Eastwood и другие. Мы осуждаем эти компании за копирование дизайна другой компании.

Причиной его популярности и принятия различными брендами, такими как Kaka Industrial 8 Ton и Seven Dies, является цена этого гибочного станка. По цене ручного трубогиба вы получаете 8-тонный гидравлический домкрат с несколькими литыми алюминиевыми штампами.

Как вы понимаете, этот гидравлический трубогиб напрямую не конкурирует с топовыми моделями, даже с ручными. Он изгибается только до максимального угла около 90 градусов, в то время как другие продукты могут изгибаться до 180 °. Несмотря на ограничения, оригинальный дизайн (доступный гибочный станок) — отличное решение для тех, у кого ограниченный бюджет, но все же нужно что-то, что работает и поддерживается.

Хотя слова «гидравлический» и «8 тонн» обычно используются в рекламной брошюре гибочного станка, он имеет конструкцию ручного насоса для гибки труб. Требуется большое ручное усилие, которого избегают другие гидравлические трубогибы.

 *Примечания по редактированию: до 27 февраля 2022 года в этой статье была серьезная техническая ошибка. Автор, которого мы наняли для написания этого контента, думал, что Доступный Бендер был сделан таким же, как и все импортные модели, которые использовали тот же дизайн (скорее всего, без разрешения владельца, но это не наше расследование). Доступный бендер, безусловно, не производится в Китае и никогда не производился. Мы принесли публичные извинения после того, как нам сообщили об ошибке. Мы очень ценим всю поддержку Тома (создателя Affordable Bender) и многих из вас, которые обратились, чтобы помочь нам исправить эту статью.

Что нам в нем нравится

• Дешево и доступно
• Легкий и портативный
• Удобное хранение

Что можно улучшить

• Качество продукции импортных моделей этой группы не сравнимо с лучшими трубогибочными станками.
• Он не может обеспечить очень индивидуальные или сложные изгибы.
• Угол изгиба ограничен 90 градусами.

Наш Вердикт

Недорогой трубогиб подходит для небольших работ, требующих изгиба менее 90 градусов. Если вам нужен продукт с профессиональными характеристиками или продукт, который будет работать с малыми радиусами изгиба, этот гибочный станок не для вас.

ПРИМЕЧАНИЕ. Для многих моделей матрицы необходимо приобретать отдельно.

Оценка: 6/10

Кольцевые трубогибы для высоких тоннелей

Как согнуть медную трубу 3 способами

По

Ли Валлендер

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 12 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Обновлено 22.07.22

Рассмотрено

Джонатан Брюэр

Рассмотрено
Джонатан Брюэр

Джонатан Брюэр – эксперт по благоустройству дома с более чем двадцатилетним профессиональным опытом работы в качестве лицензированного генерального подрядчика, специализирующегося на кухне и ванной. Он был показан в сериалах HGTV «Super Scapes», «Curb Appeal the Block», «Elbow Room», «Незваных гостях» DIY Network, «Этот старый дом» и в шоу OWN Network, получившем премию «Эмми», «Home Made Simple». Джонатан также является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s
Наблюдательный совет

Факт проверен

Джессика Врубель

Факт проверен
Джессика Врубель

Джессика Врубель имеет опыт работы писателем и редактором, работая в различных изданиях, газетах и ​​публичных библиотеках, помогая со справочной информацией, исследованиями и специальными проектами. В дополнение к своему опыту журналистики, она более 15 лет занимается просветительской деятельностью на темы здоровья и хорошего самочувствия как в классе, так и за его пределами.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Ель / Кевин Норрис

Прочная и простая в работе медная труба часто используется в домах в качестве водопроводной трубы. Поскольку медь — красивый металл, будь то полированный и блестящий или оставленный для старения до зеленой патины, медная труба часто используется в качестве материала для изготовления из-за ее собственных декоративных качеств.

Хотя медь мягкая, она недостаточно мягкая, чтобы плавно и идеально гнуться сама по себе. Изгиб медной трубы без применения специальных методов или инструментов обычно приводит к разрушению трубы. Вместо непрерывной кривой труба будет изгибаться и складываться в предполагаемой точке изгиба. Для крафта это, как правило, не тот вид, который вам нужен. Для сантехники он препятствует течению воды.

Существует несколько надежных способов сгибания медной трубы. Некоторые методы даже не требуют специальных инструментов. Вместо этого они используют простые материалы, которые, возможно, уже есть у вас дома. Ниже перечислены четыре наиболее распространенных метода, а также несколько общих советов.

Наконечники для гибки медных труб

• Опора для труб : Поддержка медной трубы по всей длине ее изгиба является ключом к постоянной форме. Опора может быть как внутри, так и снаружи трубы.
• Медленно изгибать : Быстрое изгибание медной трубы может вызвать ее перекручивание, даже если она правильно закреплена. Или, если вам удастся получить правильную кривую, внутри кривой могут появиться ряби. Всегда медленно наклоняйтесь.
• Придание формы изгибу : Сгибание трубы через колено с мягкой подкладкой — это самый быстрый способ согнуть медную трубу примерно до радиуса от 4 до 8 дюймов. Но вы также можете использовать другие изогнутые предметы для придания формы: металлические банки, ведра или большие трубы.

Совет

Медь может быть дорогой. Если вы пытаетесь согнуть медь для сантехнического проекта, найм квалифицированного сантехника для гибки труб может быть более рентабельным, чем покупка нескольких труб, если ваши попытки согнуть трубы самостоятельно пойдут наперекосяк.

• 01
  из 03

  Использование пружины для изгиба трубы

  Трубогибочные пружины вставляются в медную трубу и служат опорой для лучшего распределения усилия. С трубчатыми пружинами возможны изгибы до 180 градусов. Трубчатые пружины поставляются в наборах различных размеров, которые подходят для медных труб диаметром от 1/4 дюйма до 5/8 дюйма.

  Чтобы согнуть медную трубу трубчатой ​​пружиной:

  1. Несмываемым маркером отметьте место на медной трубке, где вы хотите сделать изгиб. Метка должна быть в самой внешней точке радиуса изгиба.
  2. Очистите все заусенцы на конце медной трубы от резки.
  3. Выберите правильный размер пружины для трубы. Некоторые пружины помещаются в трубу, в то время как другие типы предназначены для установки снаружи.
  4. Если пружина длиннее трубы, вы можете легко извлечь пружину после сгибания трубы. Если пружина короче, прикрепите к концу пружины проволоку.
  5. Набив медную трубу мягкой тканью, согните ее над коленом. Перемещайте трубу вперед и назад к левой и правой сторонам колена, чтобы создать более плавный изгиб.
  6. Снимите пружину. Если пружину трудно снять, попробуйте повернуть ее по часовой стрелке.

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

• 02
  из 03

  Используйте песок или соль для сгибания трубы

  Плотные материалы, упакованные внутри медной трубы, производят эффект, очень похожий на пружины, изгибающие трубу. Они препятствуют тому, чтобы какая-либо отдельная область воспринимала всю изгибающую силу. Вместо этого сила распределяется по всей длине кривой. Можно использовать мелкий песок и соль.

  Чтобы согнуть трубу с помощью песка или соли:

  1. Выпрямите медную трубку или шланг. Он не должен быть идеально прямым; только достаточно прямо, чтобы позволить материалу течь.
  2. Обклейте нижнюю часть медной трубы клейкой лентой или изолентой.
  3. Заполните медную трубу песком или солью с помощью воронки.
  4. Заклейте другой конец трубы.
  5. Изогните трубу до желаемого изгиба.
  6. Снимите ленту и дайте песку или соли вытечь.

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

  Ель / Кевин Норрис

• 03
  из 03

  Используйте инструмент для гибки труб, чтобы согнуть трубу

  Трубогиб — это небольшой, недорогой, специализированный инструмент, который делает только одну вещь, но делает это очень хорошо. Он сгибает различные размеры труб из меди и других мягких металлов до заданного радиуса, обычно около 2 или 3 дюймов.

  Трубогиб в форме набора плоскогубцев позволяет вставлять трубы посередине. Маркированный датчик указывает угол изгиба от нуля до 9 градусов.0 градусов.

  Секрет трубогиба заключается в том, что верхняя часть инструмента — башмак — перемещается вместе с изгибом, обеспечивая плавный изгиб.

  Для тех, кому нужно часто сгибать медные трубы, трубогиб является хорошей инвестицией.

  Ель / Кевин Норрис

Как согнуть медную трубу

Знание того, как согнуть медную трубу вокруг препятствий и использовать меньшее количество фитингов, — отличный трюк. В этом проекте вы узнаете, как согнуть медную трубу с помощью гибочной пружины или сантехнического трубогиба. Медную водопроводную трубу можно правильно согнуть либо с помощью гибочной пружины, либо с помощью специального сантехнического трубогиба, что уменьшает количество необходимых фитингов.

Сгибание медных труб можно выполнить двумя способами: либо использовать инструмент, называемый гибочной пружиной , либо использовать более прочный инструмент, называемый фирменным трубогибом для сантехников.

Сгибать трубы может быть немного сложно, если вы никогда не делали этого раньше, поэтому в этом руководстве мы покажем вам, как согнуть медную трубу с помощью гибочной пружины или сантехнического трубогиба.

Зачем гнуть медную трубу?

Если вы попытаетесь согнуть медную трубу без любого из этих инструментов, она перегнется. Перегибы в трубах любого типа уменьшают диаметр трубы, а если диаметр уменьшается, поток уменьшается, и вся система становится менее эффективной, а также более подверженной засорению и неравномерному давлению.

Это одна из причин, по которой сантехники предпочитают использовать медный трубогиб, а не просто резать трубу и вставлять изгиб в виде колена, чтобы изменить направление.

Фитинги очень быстро меняют направление, что позволяет образовать узкие углы, но сама узость этих углов может снизить эффективность прокладки трубы.

Когда вода течет по «прямой» линии, она внезапно натыкается на крутой изгиб под прямым углом. Из-за того, что изгиб такой тугой, вода просто ударяется о край фитинга, прежде чем зайти за угол.

Эта турбулентность в воде может вызвать появление пузырьков воздуха, которые, если их собрать, могут вызвать воздушные пробки.

Воздушные затворы в лучшем случае могут стать помехой в системе водоснабжения. В худшем случае они могут полностью повредить систему.

Гибка медных труб также уменьшает количество используемых фитингов, и хотя это, вероятно, не будет иметь большого значения для энтузиастов-любителей, поскольку стоимость трубогиба на 2 дня, вероятно, больше, чем стоимость соответствующих фитингов, это важно для сантехника, который, вероятно, экономит более 600 фитингов в течение года.

Кроме того, как и в случае с любой другой системой в доме, состоящей из множества частей, чем больше деталей, тем больше вероятность того, что она выйдет из строя. Если трубу можно согнуть, чтобы выполнить работу, протечка из нее невозможна. Если у него есть фитинги в ходу, то, конечно, может!

Как согнуть медную трубу

Трубогибы различных размеров подходят для медных труб диаметром от 6 мм до 38 мм и управляются вручную. Механические гибочные станки работают с трубами большего размера.

Здесь показаны многотрубные трубогибы и мини-трубогибы. Многофункциональный гибочный станок, как следует из названия, подходит для труб разных размеров, а мини-гибочный станок подходит для труб меньшего диаметра.

Микротрубогиб

Многофункциональный трубогиб

Пружины для труб — это именно то, что нужно. Пружины, которые входят в трубы. Установка пружины в трубу перед приложением давления для ее изгиба предотвратит перекручивание трубы.

Однако вы не увидите много сантехников, использующих пружины, так как очень трудно поддерживать изгиб в чистоте и правильном диаметре.

Пружины для труб можно использовать в трубах диаметром до 22 мм, но согнуть 22-миллиметровую трубу с помощью пружины — это геркулесова задача, которую никто из нас не решится выполнить.

15-миллиметровая труба, согнутая с помощью пружины — это нормально, но не ожидайте, что работа будет очень аккуратной, и прочитайте наш проект о том, как впоследствии запаковать трубы, хотя, вероятно, он сделает ту работу, которую нужно будет спрятать!

Гибка трубы 15мм пружиной

Трубогибом труба гнуть сложно. На самом деле согнуть трубу несложно, но согнуть трубу в нужном месте — совсем другое дело. Вычислить диаметр изгиба и привязать его к тому месту на участке, где вы хотите, чтобы изгиб начинался и заканчивался, можно только с практикой, и мы очень настоятельно рекомендуем вам купить дополнительную трубу для практики.

Чтобы получить экспертное руководство по правильному изгибу трубопровода, посетите раздел для студентов веб-сайта Чартерного института инженеров по сантехнике и отоплению.

В этом разделе вы найдете большой объем информации, в том числе о том, как протягивать отводы под углом 90 градусов со смещением отводов на 50 мм под углом 30 градусов, что позволяет изгибать вертикальные участки трубы с помощью укладываемого горизонтального участка трубы.

Схема трубогиба

На изображении показан работающий трубогиб. Мы опустили части, чтобы вы могли видеть, как это работает.

Ручки (2) широко раскрыты, что позволяет крюку (1) и ножке (3) располагаться на одной линии.

Затем медная труба помещается под крюк в верхней части колесного шпангоута (5) и под распорку.