- вальцы ручного типа;
- электрические вальцы;
- валковые механизмы, оснащённые гидравлическим приводом.
- Массивное основание (станина).
- Подающие и приёмные вальцы, соединённые между собой посредством цепной передачи.
- Комплект специальных струбцин.
- В первую очередь собирается основание (станина), для монтажа которой можно использовать трубчатый каркас или швеллер подходящего типоразмера.
- Вертикальная опора изготавливается из каркаса, имеющего обычный П-образный профиль, в верхней открытой части которого устанавливается деформирующий элемент вальцового механизма. Следует отметить, что для её крепежа вам потребуется специальная струбцина, оснащённая подходящей резьбой. При подобном способе монтажа вертикальной опоры её нижняя часть закрепляется непосредственно под станиной; при этом деформационное усилие получается за счёт направленного давления на расположенные по краям вальцы подачи.
- Для реализации механизма подачи вальцов для профилированных труб своими руками вам потребуется специальная передаточная цепь (её роль может исполнить старая цепь от велосипеда). При наличии последней вам нужно будет подобрать две звездочки от старых велосипедов и закрепить их на подающем и ведомом валах. После установки цепи на звёздочки следует должным образом натянуть её, а затем (после проверки на лёгкость хода) перейти к монтажу ручки подачи.
- В качестве материала для изготовления самих вальцов рекомендуем вам воспользоваться обычной закалённой сталью.
- Привода, на который устанавливается вальцовочный блок ВБ2
- Рабочего блока ВБ2, в комплект которого входит:
- корпус, собранный из стальных плит толщиной 20мм;
- вальцовочный узел;
- устройство для правки;
- направляющее приспособление для полосы;
- направляющее приспособление для квадрата.
Вальцы для профильной трубы своими руками. Вальцовочный станок для труб
Вальцовка листового металла – как устроен и работает станок? + видео
Вальцовка листового металла – технологическая операция, которая используется человечеством уже на протяжении многих веков. Безусловно, за весь период существования она стала более совершенной, да и появились новые инструменты, способные максимально облегчить процесс. Сегодня каждый может произвести вальцовку своими руками.
1 Что такое вальцевание?
В первую очередь следует разобраться, что же собой представляет вальцевание. Это один из способов деформирования металла, в результате чего последний обретает необходимый рельеф, а именно форму конуса. Причем такой процедуре подвергается не только листовой металл, но и прутки, трубы и иные профили. Кроме этого материала можно обрабатывать пластмассы, резиновые смеси, главное, чтобы исходный образец был достаточно пластичен.
Вальцевание металла
Рекомендуем ознакомиться
Делается эта операция посредством специального одноименного инструмента – вальцовки. На производстве используются громоздкие станки с гидро- и электроприводом, а вот для домашнего применения сойдут и более простые ручные конструкции, часто сделанные своими руками. Листовой металл пропускают через валки, в результате чего он обретает цилиндрическую форму. Если обработке подвергаются трубы, то такая операция носит название – развальцовка. С ее помощью можно увеличить диаметр полого элемента.
Почему этот вид обработки столь востребован в современном мире? Все благодаря неоспоримым преимуществам. Прежде всего это холодная деформация, т.е. материал не подвергается воздействию высоких температур, как при сварочных работах. А значит, и свойства его остаются неизменными. Также можно избежать таких нежелательных дефектов, как холодные и горячие трещины, поры, непровары и т. д. Отдав предпочтение этой обработке, вы можете рассчитывать на равномерное деформирование изделия по всей поверхности. Благодаря такой операции изготавливают точные заготовки, готовые детали и декоративные элементы. Еще стоит отметить, что вальцовка нашла широкое применение еще и в ювелирном деле.
2 Оборудование – схемы устройств и особенности
Станки для вальцевания в основном универсальны и очень просты в управлении. Да и при желании можно собрать такую машину своими руками. Конечно, если речь идет о производстве, то лучше потратиться и купить профессиональное оборудование, а вот в быту такой самодельный станок станет незаменимым помощником без ощутимых финансовых затрат. Рабочие элементы делаются только из высокопрочных материалов, что положительно сказывается на их эксплуатационном сроке.
Станок для вальцевания металла
Принцип работы этих машин основывается на процессе "обкатки" листового материала вокруг валка, расположенного сверху, а за счет перемещения боковых валков можно регулировать диаметр обечайки.
Стоит отметить, что абсолютно все вальцы имеют минимальный радиус и ограничение по толщине обрабатываемого металла. Причем чем толще будет лист, тем меньший радиус изгиба получится на выходе. Увеличив радиус самих валков, нужно быть готовым к тому, что при обработке тонколистовой заготовки на этом оборудовании уменьшится минимальный радиус гиба.
В зависимости от количества валков станки делятся на двух-, трех- и четырехвалковые. Наибольшей популярностью пользуются последние два вида. Трехвалковые вальцы бывают симметричными и асимметричными. В этом случае скорость обработки не превышает 5 м/мин, а лист толщиной менее 6 мм может проскользнуть между рабочими инструментами. Кроме того, точка зажима не имеет точных координат. К достоинствам такого оборудования следует отнести приемлемую стоимость.
Четырехвалковые станки имеют дополнительный вал, что значительно упрощает вальцевание. Скорость обработки может превышать даже 6 м/мин, а вероятность выскальзывания листового материала сводится к минимуму, так как все элементы обеспечивают надежное сцепление между собой. Благодаря полной автоматизации процесса роль оператора незначительна, в его обязанности входит всего лишь ввести нужные параметры. Но, правда, стоимость такого оборудования несколько завышена.
3 Типы вальцов и отличия в их работе
Здесь мы более подробно остановимся на классификации вальцов в зависимости от типа привода. Для единичного производства и бытовых целей отлично подойдет оборудование с ручным приводом. Оно просто в работе и не нуждается в дополнительном питании, т. е. автономно. Компактность, надежность, долговечность и низкая стоимость сделали эти станки весьма популярными. К тому же вы сможете собрать их своими руками и свести затраты к минимуму. Но в этом случае возможна вальцовка листа толщиной не более 2 мм. Да и приготовьтесь к тому, что работая на таком оборудовании, вам придется прилагать немалые усилия. Поэтому если планируете наладить серийное производство, то следует отдать предпочтение электрическим либо гидравлическим станкам.
Гидравлический станок для вальцевания
Первые оснащены электрическим моторчиком, за счет которого можно значительно увеличить производительность и толщину обрабатываемого материала. Но автономным это оборудование уже не назовешь, ведь оно работает только от сети. К тому же его цена значительно выше прочих моделей, да и несколько возрастают затраты на обработку элементов, так как придется платить дополнительно за потраченную электроэнергию. Поэтому следует отдавать предпочтение маломощным станкам. Конечно, оборудование на 20 кВт справится с поставленной задачей значительно быстрее, но при этом израсходует огромное количество дорогостоящей электроэнергии.
Гидравлические вальцы не нуждаются в питании, при этом они отличаются высокой мощностью. С их помощью можно обрабатывать заготовки, толщина которых достигает 8 мм. Это оборудование в основном оснащено программным управлением, что сводит участие человека к минимуму. К недостаткам следует отнести лишь габариты.
4 Собираем станок и учимся на нем работать
Сейчас мы подробно остановимся на том, как сделать вальцы своими руками и обработать на них лист металла. Задача это несложная, но чтобы получить работоспособное оборудование, следует обладать некими навыками и производить сборку в определенном порядке.
Станок, созданный своими руками
Прежде всего следует составить чертеж будущего станка, а затем подготовить необходимые элементы. Первой собирается станина, чаще всего она состоит из чугуна либо стали. Далее нам понадобится П-образный профиль, который послужит вертикальной опорой. В верхней части этого элемента следует установить деформирующий узел. Сборка вальцевого механизма идет посредством цепи и звездочек. Ручку устанавливаем только после того, как цепь будет находиться в натянутом состоянии. Остается зафиксировать вальцы к станинам, делается это посредством подшипников качения.
Когда вы собрали станок своими руками, следует узнать пару слов и об особенностях работы на таком оборудовании. Вальцовка листового металла состоит всего из нескольких этапов. Сначала подготовленный лист металла зажимают между двумя валками (крайним и средним) посредством рукоятки. Затем необходимо прижать заготовку с помощью третьего вала. Теперь просто вращаем ручку, если речь идет о простейшем оборудовании, либо запускаем двигатель.
tutmet.ru
Вальцы для профильной трубы своими руками
Так называемые вальцы, используемые для работы с металлическими заготовками, представляют собой станок особого класса, посредством которого вы сможете получать гнутые профили любой степени сложности.
Основным функциональным узлом такого механизма являются валки, выполненные в виде вращающихся цилиндров, в промежутке между которыми и осуществляется формовка исходной трубной заготовки. У различных моделей вальцов число таких цилиндров может быть различным (обычно их устанавливается от 3-х до 5-ти штук).
Виды валковых механизмов
Вальцы ручные
Известно несколько моделей механизмов этого класса, различающихся как по виду привода, так и по своим рабочим характеристикам. Это следующие устройства:
Вальцы с гидравлическим приводом
Ручные вальцы для профильной трубы своими руками удобны, практичны в применении и имеют сравнительно небольшие размеры. У хорошего хозяина, который решит приобрести этот инструмент, скорее всего, не возникнет проблем с его установкой или обслуживанием. Вальцы состоят обычно из следующих частей:
Ручное приспособление оборудуется специальной трубой, служащей направляющей для изгибаемой заготовки. Человек, обращающийся с таким механизмом, должен обладать «недюжей» физической силой. Вот почему подобные станки больше всего подходят для работы с небольшими трубными изделиями, производимыми в минимальных количествах.
Вальцы электрические
Электрические аналоги обладают заметно большей производительностью, так как исполнительный механизм, протягивающий трубу через вальцы, приводится во вращение при помощи электрического мотора. Результативность автоматической протяжки заметно повышается, так что такое оборудование используется очень часто на производствах, ориентированных на выпуск больших количеств изделий.
Что касается механизмов с гидравлическим приводом, то они отличаются от всех представленных выше приспособлений повышенной мощностью и могут быть отнесены к разряду капитального промышленного оборудования.
Вальцы домашней сборки
Изготовленные самостоятельно
В том случае, если вы решили заняться самостоятельными ремонтными работами – без так называемого «трубогиба» вам вряд ли удастся обойтись. Это утверждение относится в основном к тем бытовым операциям, которые напрямую связаны с использованием гнутых трубных профилей.
Самостоятельная сборка вальцов в принципе возможна; причём главное здесь – это придерживаться определенных инструкций. Кроме того, сама процедура монтажа механизмов потребует от исполнителя определённых навыков в проведении механических работ и не всем новичкам будет под силу.
Перед началом сборочных процедур вам следует подготовить все комплектующие изделия, в качестве которых допускается использовать различные запчасти, всегда имеющиеся в наличии почти у каждого заботливого хозяина.
Порядок сборки
Изготовление вальцов чертеж
Порядок поэтапной сборки этого бытового механизма выглядит примерно следующим образом:
Комплект деталей для вальцов
В готовом валковом механизме должна быть предусмотрена так называемая радиальная регулировка, посредством которой вы сможет изменять величину зазора между рабочими валками. Помимо этого, неплохо было предусмотреть и возможность осуществления угловой (осевой) регулировки.
Видео
Секреты работы с использованием вальцового механизма:
kakpravilnosdelat.ru
Вальцовочный станок для металла Декор-2 от производителя
Вальцовочный станок Декор-2 выдавливает рисунок на металлопрокатеПредназначен для офактуривания (нанесения рифления, рисунка) проката черного и цветного металла. Блок ВБ2, стоящий на станке, имеет два ведущих вала, что позволяет обеспечить более глубокое и четкое офактуривание поверхности металлопроката. Исключает проскальзывание заготовки.
Возможности Декор-2:
Узнать ценуУзнать цену
Оставьте свои данные и мы дадим вам ответ максимально быстро.Внимание акция!!!
Если вы хотите экономитьпокупая по самой низкой цене
Пришлите счет который собираетесь платить
и мы сделаем вам встречное предложение на более выгодных условиях.
То есть дешевле!!!
Сэкономим ваше время. Подберем оптимальный вариант.Позвоните нам:
8 800 500 0074Звонок по РФ бесплатный
Базовая комплектация
Артикул / Название
Что делает / Описание
Заготовка
Цена
ВБ2
Наносит рисунок и фактуру на металлопрокат методом холодной обработки металла давлением.
Привод-Д-ВБ2
Направляющее приспособление
Д2-01/04
Направляющее устройство для квадратаПредназначено для направления металопроката квадратного сечения при офактуривании на блоке по ребру. |
Д2-01/03
Направляющее приспособление для полосыПредназначено для направления металлопроката квадратного и круглого сечения, профильной трубы и полосы при работе на Вальцовочном блоке. |
Накатные ролики для Вальцовочного Блока (ВБ2)
Д2-21
Ролик накатной Д2-21Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-3
Ролик накатной Д2-3Д2-0/1
Ролик накатной Д2-0/1Предназначен для обминания металлопрката квадратного и круглого сечения по плоскости и по ребру (ролики работают в паре верхний, нижний) |
Дополнительная комплектация
Артикул / Название
Что делает / Описание
Заготовка
Накатные ролики для Вальцовочного Блока (ВБ2)
Д2 -0/0
Ролик нижний Д2 -0/0
Предназначен для протяжки заготовки на вальцовочном блоке |
Д2-0/1
Ролик накатной Д2-0/1Предназначен для обминания металлопрката квадратного и круглого сечения по плоскости и по ребру (ролики работают в паре верхний, нижний) |
Д2-0/2
Ролик накатной Д2-0/2Д2-ПТУ10
Ролик накатной Д2-ПТУ10Д2-ПТУ15
Ролик накатной Д2-ПТУ15Предназначен для подготовки (усиления)профильной трубы15*15) |
Д2-ПТУ20
Ролик накатной Д2-ПТУ20Предназначен для подготовки (усиления)профильной трубы 20*20) |
Д2-ПТУ25
Ролик накатной Д2-ПТУ25Предназначен для подготовки (усиления)профильной трубы 25*25) |
Д2-ПТУ30
Ролик накатной Д2-ПТУ30Предназначен для подготовки (усиления)профильной трубы 30*30) |
Д2-1
Ролик накатной Д2-1Д2-2
Ролик накатной Д2-2Предназначен для офактуривания полосы 20*4 |
Д2-3
Ролик накатной Д2-3Д2-4
Ролик накатной Д2-4Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-РК
Ролик накатной Д2-РКД2-5
Ролик накатной Д2-5Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-8
Ролик накатной Д2-8Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-9
Ролик накатной Д2-9Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-11
Ролик накатной Д2-11Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-12
Ролик накатной Д2-12Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-13
Ролик накатной Д2-13Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-14
Ролик накатной Д2-14Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-14/150
Ролик накатной Д2-14/150Предназначен для офактуривания полосы 150*4, 150*2 |
Д2-15
Ролик накатной Д2-15Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-16
Ролик накатной Д2-16Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-17
Ролик накатной Д2-17Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-17/1
Ролик накатной Д2-17/1Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-18
Ролик накатной Д2-18Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-20
Ролик накатной Д2-20Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-21
Ролик накатной Д2-21Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-22
Ролик накатной Д2-22Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-23
Ролик накатной Д2-23Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-24
Ролик накатной Д2-24Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-26
Ролик накатной Д2-26Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-28
Ролик накатной Д2-28Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-29
Ролик накатной Д2-29Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-30
Ролик накатной Д2-30Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-32
Ролик накатной Д2-32Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-36
Ролик накатной Д2-36Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-37
Ролик накатной Д2-37Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-38
Ролик накатной Д2-38Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-39
Ролик накатной Д2-39Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-41
Ролик накатной Д2-41Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-h2
Ролик накатной Д2-h2Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-h4
Ролик накатной Д2-h4Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-h5
Ролик накатной Д2-h5Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Д2-H5
Ролик накатной Д2-H5Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8 |
Комплект валов для офактуривания квадрата, круга и профильной трубы
Д2-ПП
Комплект валов «Перильная полоса»"Предназначен для изготовления поручней из круглой трубы.Ведущий и ведомый вал в сборе с корпусами и подшипниками." |
Круглая труба: 42 мм.
Д2-ПР
Приспособление горизонтальной правкиПредназначено для окончательной правки офактуренного изделия. |
Д2-К
Комплект валов «Короед»
Предназначен для нанесения рисунка на металлопроката квадратного сечения.Ведущий и ведомый вал в сборе с корпусами и подшипниками. |
квадрат: 10*10,12*12,14*14,16*16,20*20 мм.
Д2-Р
Комплект валов «Римский»"Предназначен для офактуривания металлопроката квадратного сечения.Ведущий и ведомый вал в сборе с корпусами и подшипниками." |
квадрат: 10*10,12*12,14*14,16*16,20*20 мм.
Д2-Л
Комплект валов "Лоза""Предназначен для нанесения фактуры ""виноградная лоза"" на металлопрокат круглого сечения.Ведущий и ведомый вал в сборе с корпусами и подшипниками." |
Круг: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 мм.
Д2-ПТО 20/30/40
Комплект валов «Профильная труба»"Предназначен для офактуривания профильнойтрубы (обминания по граням) с шириной стенки20, 30, 40 мм.Ведущий и ведомый вал в сборе с корпусами и подшипниками." |
Проф. труба: 20*20,30*30,40*40 мм.
Д2-ПТО 15/25/60
Комплект валов «Профильная труба»"Предназначен для офактуривания профильнойтрубы (обминания по граням) с шириной стенки15, 25, 60 мм. Поставляется в комплекте:ведущий и ведомый валы в сборе с корпусамии подшипниками." |
Проф. труба: 15*15,25*25,60*40 мм.
Технические характеристики Декор-2
Мощность электродвигателя: | 3,0 кВТ. |
Ток питания сети: | 380 В, 50 Гц, переменный, "трехфазный" (220V - под заказ). |
Частота вращения рабочих валов: | 8,5 об/мин. |
Направление вращения: | реверсивное. |
Габаритные размеры: | 970х816х950мм. |
Масса: | 304 кг. |
Область применения вальцовочного станка
Офактуренный с помощью вальцовочного станка Декор-2 металлопрокат используют при изготовлении перил, кованой мебели, ограждений и в других изделиях художественной ковки. Целесообразно купить вальцовочный станок для мелкосерийного и серийного производства изделий холодной художественной ковки.
Устройство станка для вальцовки труб, полосы, квадрата Декор-2
Рисунок 1. Схема вальцовочного блока ВБ2 с направляющим устройством для полосы и рихтовочным устройством. 1. Направляющее приспособление для квадрата.2. Приспособление направляющее для офактуривания полосы, профильной трубы, кругляка.3. Корпус вальцовочного блока.4. Полумуфта.5. Винт регулировочный прижима верхнего вала.6. Винт регулировочный верхнего балансира.7. Верхний балансир.8. Винт регулировочный нижнего балансира.9. Нижний балансир. |
Станок для вальцовки состоит из:
Принцип работы кузнечного оборудования для вальцовки Декор-2
Электродвигатель через редуктор, блок шестерён и кулачковые муфты пере-даёт вращение на верхний и нижний валы вальцовочного блока с установленными на них накатным и ведущим роликами. Заготовка, проходя через зазор между роликами, приобретает рельеф, заданный формой накатного ролика. Далее заготовка попадает в устройство для правки, состоящее из верхнего и нижнего балансиров, где принимает прямолинейную или, по желанию оператора, криволинейную форму в горизонтальной плоскости. При необходимости Вальцовочный блок может быть укомплектован дополнительным приспособлением горизонтальной правки Д2-ПР.
stanki-d.ru