Предназначение оцинкованной проволоки. Производство оцинкованной проволоки

Как производят оцинкованную проволоку, производство оцинкованной провлоки

Оцинкованная проволока — это стальная, медная, алюминиевая или титановая основа толщиной от 0,2 до 8 мм, с цинковым покрытием. Благодаря своей прочности, невысокой цене и устойчивости к коррозии нашла свое применение во многих сферах деятельности.

Где применяется оцинкованная проволока

Изделие является полупродуктом для производства различных видов сетки рабицы, для этого используется практически весь выпускаемый ассортимент диаметров. Также из нее изготавливают тросы, которые в комплекте с такелажем используются для хозяйственных нужд и строительства.

Широко применяется в сельском хозяйстве для формирования шпалер для подвязки различных культур.

Гвозди также производят из нее, для этого используются материалы диаметром 1-6 мм, изготовленные по ГОСТ 3282-74. Воздушные линии связи прокладываются с использованием материалов 2-2,5 мм.

Неотожженные элементы используются для изготовления ручек ведер и бидонов.

Струны некоторых музыкальных инструментов также производят из этого материала.

Благодаря стойкости к коррозии она широко используется в строительстве и ремонте. Из оцинкованной проволоки, изготовленной по ГОСТ 3282-74, делают ограждения, прокладывают проводку. Элементы разной толщины используются в дизайне, изготовлении украшений и элементов декора.

Производство проволоки

Цинкование позволяет получить надежный, стойкий к коррозии и внешним воздействиям продукт. Использование полимеров или окрашивание не даст такого результата, так как подобные покрытия не устойчивы к механическому воздействию и могут стать причиной коррозии основания.

Цинкование производится следующими способами:

Горячее. Предварительно катанка из меди, стали или алюминия очищается, обезжиривается, протравливается, промывается и просушивается. После подготовки проволоку пропускают через расплавленный цинк. Это наиболее эффективный способ оцинковки, но он имеет и свои минусы — неравномерное нанесение слоя цинка. Изделие, покрытое термически, имеет серую, матовую поверхность и служит в среднем 20-50 лет.

Холодное. Обработка основы из меди, стали или алюминия грунтовками с цинковым порошком, при этом образуется покрытие, схожее с полимерным. Технология без термической обработки также не дает возможности добиться равномерности изделия.

Гальванизация. Это осаждение тонкого слоя металла на подготовленной основе. В проведении электролитического осаждения происходит соединение молекул покрытия и основы, в результате они образуют монолитное изделие. Такая оцинковка получается однородной, и полностью отсутствует риск отслаивания. Данная технология позволяет получить блестящую поверхность. Материалы, обработанные способом гальванизации, широко используются для изготовления сетки рабицы.

Газотермическое. На основу проводится термическое напыление жидкого или порошкообразного цинка. В результате внешний слой представляет собой множество чешуек, и чтобы повысить устойчивость покрытия, такую проволоку дополнительно окрашивают или наносят лак.

Термодиффузионное. Проводится нагревание цинка до температуры 2600ºС, в результате чего он приобретает форму пара. Вещество проникает в структуру основы, образуя надежное сцепление. В результате термической обработки получается прочное изделие, без наплывов и пор.

Чтобы заказать оцинкованную проволоку на стальной или алюминиевой основе, такелажные элементы, свяжитесь с нами по телефону. Мы предлагаем продукцию различных диаметров, изготовленную строго по ГОСТ 3282-74, 9389-80, 2246-70. Наша продукция широко используется для изготовления сетки рабицы, ручек ведер и бидонов, в сельском хозяйстве.

1kanat.com.ua

Производство стальной проволоки

commfy.ru

Преимущества оцинкованной проволоки

Оцинкованная проволока обладает презентабельным внешним видом, отличается прочностью, высоким качеством и изготавливается на лучшем оборудовании. Продукция полностью отвечает техническим условиям и требованиям ГОСТ.

 Она считается лучшим материалом для создания таких видов продукции:

•  Колючей проволоки;
•  Создания ручек для вёдер и других бытовых целей;
•  Без неё ни обойтись при армировании строительных конструкций;
•  При выполнении работ в садоводстве;
•  В полиграфии;
•  В создании фибры;
•  При производстве сетки-рабицы.

 Особенности оцинкованной проволоки

 Для того чтобы защитить проволоку от ржавчины применяется способ цинкования. Помимо него ещё используют полимеризацию и покраску. Различают такие виды обработки:

•  Термодиффузное цинкование;
•  Гальванический метод цинкования;
•  Холодное цинкование.

 Проволока отличается малой величиной поперечного сечения и считается универсальным материалом в строительстве. Цинковое покрытие наносится равномерно по всей длине проволоки. Самым приемлемым и доступным вариантом считается холодное цинкование. Оно заключается в нанесении специальных составов, которые содержат цинковый высокодисперсный порошок. Но при таком методе цинкования не просто добиться равномерной толщины цинкового покрытия.

 Канатная оцинкованная проволока востребована во многих отраслях деятельности человека для изготовления предметов из металла. Её широко используют для производства тросов, пружин, электродов, различных сеток и других материалов. Проволока, которая имеет круглое сечение, считается наиболее популярной и раскупаемой потребителями для различных целей. Отличительной чертой проволоки считается её диаметр, который может варьироваться от 2 до 8 мм.

 Преимущества проволоки:

•  Высокое качество стали делает возможным создавать проволоку эстетичного вида;
•  Материал используется как заземление;
•  Проволока имеет хорошее сопротивление к перепадам температур;
•  Термически обработанное изделие используется при изготовлении маленьких гвоздей;

Из такой проволоки можно изготавливать вешалки для одежды, кольца для брелка, заменить на ведрах ручки и многое другое. Проволока активно раскупается частными компаниями и строительными организациями.

u-ns.ru

Проволока термообработанная (т/о), вязальная проволока термичка, проволока оцинкованная

«Метизная Торговая Компания» производит продажу оцинкованной стальной низкоуглеродистой вязальной проволоки по выгодным ценам. Вы можете купить эти металлоизделия в Москве, Саратове, Санкт-Петербурге, Краснодаре, Перми и других городах России. Проволока термообработанная (термичка) производится диаметром от 1,2 до 6,0 мм. Она имеет круглое сечение и поставляется в розеттах, мотках и бухтах. Оцинкованное покрытие обеспечивает изделию устойчивость к коррозии, а благодаря термообработке увеличивается пластичность вязальной проволоки.

Применение

Оцинкованную стальную проволоку применяют для увязки грузов с лучшим внешним видом и увеличенным сроком хранения, пакетирования, а также для подвески рабицы. Термообработанную (ТО) оцинкованную проволоку часто используют для изготовления тканых сеток. Она также может применяться для подвешивания и растяжки мачт, столбов, кабелей и устройств заземления. Проволока вязальная также находит применение при создании арматурного каркаса, оград и в подвязке виноградника.

Производство проволоки

В соответствии с государственными отраслевыми стандартами изделие изготавливается из стального проката путем многократного волочения. После данной процедуры проволока вязальная отжигается. На данном этапе происходит его нагревание до определенной температуры и выдерживание на протяжении заданного отрезка времени. Далее металл подвергается медленному остыванию. В целях предотвращения развития коррозионного процесса проволока термообработанная (термичка) оцинковывается.

Для получения необходимой дополнительной информации по вопросам приобретения Т/О оцинкованной вязальной проволоки, обращайтесь к специалистам «Метизной Торговой Компании» по номерам телефонов для Вашего города, которые расположены в разделе «Контакты».

Контакты в Москве 

Стандарт Гост 3282

ТипСварочная   Колючая   Вязальная  

ОбработкаТермообработанная   Термонеобработанная  

Материал (покрытие)Оцинкованная   Омедненная  

www.mtk-fortuna.ru

Металлическая проволока | Производственные мощности

Линия протяжки проволокиСовременная производственная линия состоит из итальянского протяжного станка с большим диаметром протяжки, нескольких протяжных станков малого и среднего диаметра, а также несколько станков влажного волочения.Эта линия производит холоднотянутую стальную проволоку диаметром от 0.6 до 12 мм.Цех термической обработкиПеред протяжкой тонкая проволока проходит термическую обработку в данном цехе.Линия по производству оцинкованной проволокиПеред вами линия по производству оцинкованной проволоки большого диаметра.Она производит стальную проволоку, гальванизированную горячим методом или покрытую сплавом «Galfan».Эта стальная проволока производится из разных материалов, среди которых: низко-, средне- и высокоуглеродистая сталь.Диаметр проволоки вариьируется от 1.6 до 8 мм.Максимальная масса оцинковки составляет 850 г/м², месячная производительность достигает 8 000 тонн.Наша продукция находит широкое применение в производстве армированного, сталеалюминиевого кабеля, ограждений, сит и т.п. Линия гвльванизации заготовок малого и среднего диамераВ этом цехе действуют 20 линий оцинковки проволоки.Они выпускают железную проволоку оцинкованную электрическим или горячим методом, диаметром 0.15 до 1.6 мм.Один из параметров, которые клиент может указать – это тип катушки, на которую наматывается проволока.Месячная производительность приблизительно 3 000 тонн.Линия по производству стальной проволоки с медным покрытиемДанная высокопроизводительная линия предназначена для производства стальной проволоки с медным покрытием диаметром от 1 до 5 мм.Основное место применения такой проволоки – армирование внутреннего слоя резинового шланга высокого давления.Данная линия включает в общей сложности 36 приемных устройств.Она производит омедненную стальную проволоку, которая наматывается на барабаны или катушки Z2.Линия пластикового покрытияДанная производственная линия используется для покрытия оцинкованной стальной проволоки полимерными материалами - поливинилхлордидом, полиэтиленом или нейлоном.Она обрабатывает прокатный материал диаметром от 0,2 до 5 мм.Заказчик может указать нужный ему цвет пластикового покрытия. Линия по производству тонкой проволоки из нержавеющей стали Мы можем предложить широкий выбор тонкой проволоки из нержавеющей стали.Линия по производству проволоки из меди малого диаметраВ данном цехе размещено более 40 станков для протяжки сверхтонкой проволоки из латуни, меди и фосфористой бронзы.Эти станки также годятся для изготовления тонкой проволоки из чистого серебра. Линия по производству стальных прядей и проволочных тросов Линия, которую вы видите, предназначена для производства стальных прядей и проволочных тросов.Опционально станки поддерживают производство сердечников – стальных, пеньковых и волоконных.диаметром от 0.2 до 30 мм.Эта линия также позволяет выпускать стальные пряди для армирования предварительно напряженных ЖБК размером 12.7 и 15.2 мм.Линия по производству стальной проволоки для предварительно напряженных ЖБКДанная линия предназначена для производства оцинкованной стальной проволоки с низким уровнем релаксации диаметром 5 и 7 мм.Основное применение этой продукции – армирование предварительно напряженных ЖБК, например мостов.Линия по производству сварной проволочной сетки В данном цехе расположены швейцарские станки, выпускающие разнообразные изделия из сварной проволочной сетки.Производственный процесс характеризуется высоким уровнем автоматизации.Он включает этапы подачи, сварки, протяжки и укладки сетки.Данная продукция обычно предназначена для ограждений дорог, загонов для скота и прочих защитных сооружений.Линия по производству армирующей сетки В данном цехе современные станки автоматически выполняют операции подачи и сварки.Линия по производству тканой проволочной сетки Три участка на нашем заводе производят, соответственно тканую проволочную сетку, канилированное проволочное сито и шестиугольную проволочную сетку.Первый участок, здесь производится тканая проволочная сетка различных видов.Наша тканая проволочная сетка имеет размер ячейки от 0,003 до 10 мм, диаметр проволоки от 0,01 до 2,0 мм и максимальную ширину до 4-х метров.Второй участок выпускает канилированную проволочную сетку из различных материалов, преимущественно из оцинкованной и нержавеющей стали.Канилированная проволочная сетка имеет квадратные ячейкиразличных размеров, диаметр проволоки составляет от 0,15 до 1,60 мм.На третьем участке выпускается шестиугольная проволочная сетка различных спецификаций с цинковым или с пластмассовым покрытием.Цвет и размер ячейки могут быть изменены при необходимости. Линия по производству габионовЗдесь работают 26 современных станков, выпускающих габионы с самыми различными характеристиками. Линия по производству перфорированной сеткиВ данном цехе стоят двенадцать станков с ЧПУ,выпускающих перфорированную сетку более 200 разновидностей, различающихся формой и размером отверстий.Линия по производству штампованной сеткиВ этом цеху выпускается штампованная проволочная сетка различных форм. Линия по производству тканой проволокиДанная линия производит тканую проволоку размером от 2 до 4.5 мм.Она применяется для прессования хлопка, бумажных отходов или другого мусора.Линия по производству стальных гвоздейВ данном цехе работают около 300 современных устройств,среди которых разнообразные современные автоматические станки по производству гвоздей и ряд вспомогательного оборудования.Эти станки за короткое время производят большое количество стальных гвоздей различных типов.

Линия волочения проволоки

Наша современная производственная линия состоит из итальянского станка для волочения проволоки большого диаметра, нескольких единиц оборудования для волочения проволоки малого и среднего диаметра, а также несколько машин для мокрого волочения.

• 
• 

Волочильный станок и полуфабрикаты стальной проволоки

• 

На фото показаны мотки стальной проволоки. Мы одновременно обрабатываем несколько мотков проволоки на прямых волочильных машинах. Наша проволока всегда удовлетворяет требованиям заказчика. Наша производственная линия может производить холоднотянутую стальную проволоку в диапазоне диаметров от 0,6 до 12 мм.

• 

Цех термообработки

На фото изображены цилиндрические печи для отжига. Перед протяжкой тонких проволок, необходимо проводить термическую обработку в данном цехе. Защищенная водородом высокой чистоты и гелием, железная проволока должна пройти процедуры нагревания, теплоизоляции и охлаждения, что позволит увеличить механическую прочность и пластичность. Ее поверхность гладкая и устойчивая к окислению.

• 

Линия производства оцинкованной проволоки

Линия производства оцинкованной проволоки большого диаметра

• 

После протяжки стальной проволоки при определенной температуре производят отжиг. Это позволяет достичь требуемых механических свойств перед гальванизацией.

• 

Очистка осуществляется в четыре этапа: поверхность стальной проволоки очищают щелочью, горячей водой, соляной кислотой и холодной водой.

• 

Очистка холодной водой после использования хлористо-водородной кислоты

• 

После очистки, стальная проволока проходит через процедуры сушки и оцинковки.

• 

Оцинкованная стальная проволока подвергается процедуре затирки. Это позволяет нам контролировать качество и вес цинкового покрытия. Максимальный вес цинкового покрытия может достигать 850 г /м2.

• 

По требованию клиента, мы можем произвести стальную проволоку различного диаметра в барабанах.

• 

Мы также используем вертикальные натяжные устройства для обеспечения наивысшей прочности продукции в соответствии с требованиями заказчиков. На этой производственной линии производится проволока горячего цинкования или стальная проволока GALFAN. Эти стальные проволоки состоят из различных материалов. К примеру, мы можем использовать низкоуглеродистую сталь, средне-углеродистую сталь и высокоуглеродистую сталь. Проволока различается диаметром - от 1,6 до 8 мм. Ежемесячная производственная мощность достигает 8000 тонн продукции. Типичные области применения – кабельное армирование, алюминиевые кабели со стальным армированием, заборы, фильтры и т.д.

• 

Линия оцинковки проволоки малого и среднего диаметра Этот цех включает в себя 20 станков для оцинковки проволоки малого и среднего диаметра. В цехе происходят операции электролитического цинкования в расплаве и цинкования горячим способом. Полученная проволока может иметь диаметр от 0,15 до 1,6 мм. Ежемесячная производственная мощность достигает 3000 тонн проволоки.

• 
• 

На фото представлен цех намотки оцинкованной железной проволоки малого диаметра. Цех оснащен более 200 машинами для намотки проволоки малого диаметра. По желанию, мы можем осуществить перемотку тонкой оцинкованной проволоки.

• 

Линия производства стальной проволоки с медным покрытием

После сматывания проволоки мы проводим ее отжиг при определенной температуре для достижения требуемых механических свойств.

• 

Отожженая и охлажденная стальная проволока проходит щелочное обезжиривание, удаление ржавчины, активирование поверхности, а также процедуру электроосаждения меди.

• 

После нанесения медного покрытия, стальную проволоку очищают, сушат и укладывают на натяжные устройства. Эта производственная линия включает в себя 36 натяжных устройств. На ней производятся омедненные провода, которые упаковываются на барабанах или в катушки Z2. Диаметр проволоки колеблется от 1,0 до 5,0 мм. Такая проволока в основном используются в производстве внутренних каркасов для резиновых шлангов высокого давления. Ежемесячная производственная мощность достигает 1000 тонн продукции.

• 

Линия покрытия пластиком

Эта производственная линия используется для покрытия оцинкованной стальной проволоки различными материалами, такими как ПВХ, ПЭ или нейлон. Она позволяет обрабатывать материалы с диаметром от 0,2 до 5 мм. Цвет пластикового покрытия может быть выбран заказчиком.

• 

На фото показана машина для намотки проволоки с пластиковым покрытием. Готовая продукция сворачивается в небольшие пучки или бухты в соответствии с требованиями заказчиков.

• 

Линия производства стальных жил и канатов

У нас есть восемь производственных линий, предназначенных для обработки стальных жил различных спецификаций. Наши стальные жилы и канаты могут иметь диаметр от 0,2 до 30 мм.

• 

Трубчатая машина для скрутки позволяет производить стальные жилы и канаты в различных спецификациях: 1x3, 1x7, 1x19, 1x37 и т.д. Она позволяет также изготовить стальные жилы для преднапряжения с размерами 12.7 мм и 15.2 мм.

• 
• 

На фото представлено наматывающее устройство. Мы можем упаковать готовые жилы или канаты на деревянные или металлические барабаны по запросу. Мы также можем произвести стальные жилы для преднапряжения в бухтах.

• 

Линия производства стальной проволоки для преднапряжения

Цех по производству стальной проволоки для преднапряжения

• 

Холоднокатаная и оцинкованная стальная проволока помещается в данное оборудование. Она распрямляется под растягивающей нагрузкой и получает осевое напряжение.

• 
• 

С целью достижения высокого напряжения проводится операция стабилизации.

• 

Стабилизированная стальная проволока должна быть охлаждена до комнатной температуры, а затем свернута. Эта производственная линия создана для обеспечения низкой релаксации оцинкованной стальной проволоки диаметрами 5 и 7 мм. Основные области применения - предварительно напряженный железобетон для вантовых мостов.

• 

Линия производства сварной проволочной сетки

Этот цех оснащен полной линейкой машин швейцарского бренда Jäger по производству сварной проволочной сетки. Они осуществляют подачу, сварку, извлечение сетки и автоматическую укладку.

• 
• 

Основные особенности этой высокоэффективной производственной линии:1. Высокая точность ячей сетки2. Минимальное расстояние между продольным проволоками: 20 мм3. Минимальное расстояние между поперечными проволоками: 12.5 мм4. Диаметр проволоки: 2.0 -10.0 мм5. Как правило, сетка используется для ограждения дорог, заборов ферм и для защиты промышленных территорий.

Линию по производству усиленной сетки

Этот цех оснащен передовыми машинами, которые используются для автоматического выполнения процедур подачи и сварки. Они позволяют производить армированную сетку в различных спецификациях в соответствии с австралийским стандартом AS-NZS4671-2001 и британским стандартом BS4483-2005. По желанию, мы можем произвести упрочненную сетку с особыми характеристиками под заказ.

• 

Линия производства тонкой проволоки из нержавеющей стали

Сорта стали для тонкой проволоки: 201, 202, 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, 420, 430 и другие.

• 

Линия по производству тканой проволочной сетки

Цех по производству тканной проволочной сетки Мы создали несколько цехов для производства тканой проволочной сетки, гофрированной проволочной сетки и сетки с гексагональными ячейками. Показанный на фото цех по производству тканых сеток оснащен более 100 машинами для производства различных тканых проволочных сеток в полностью автоматическом режиме. Эти станки позволяют обрабатывать ячейки размером 0.003 – 10мм из проволоки диаметром 0.01-2.0 мм и максимальной шириной 4 метра.

• 
• 

Мы сохраняем достаточный запас сырья для тканой сетки, что обеспечивает высокое разнообразие продукции и своевременную доставку продукции. Мы можем изготовить плетеную проволочную сетку из различных материалов, таких как оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, медь или серебро.

• 
• 

Мы предлагаем широкую линейку тканых сеток из нержавеющей стали. Мы можем предложить различные способы их производства, в том числе: простое плетение, саржевое плетение, простое голландское плетение, саржевое голландское плетение, обратное простое голландское плетение и обратное саржевое голландское плетение. Сырье включает нержавеющую сталь 304, 304L, 316 и 316L. Длина, ширина и размер ячейки могут быть изменены по желанию.

• 
• 

Выпрямленная проволочная сетка проходит испытание качества. Каждая сетка проходит проверку на дефекты, измерение длины/ширины и отбор проб. Все результаты испытаний протоколируются.

• 

Цех по производству канилированной сетки Знакомство с цехом:1. Цех предназначен для производства широкой линейки канилированых сеток с квадратными ячейками.2. Сырье: оцинкованная и нержавеющая сталь3. Диаметр проволоки: 0.15-1.60 мм4. Ячейки могут иметь различные размеры5. Основное применение: противомоскитные сетки, продовольственные фильтры, промышленные сита и т.д.

• 
• 

Линия по производству габионов

Описание цеха по производству габионов:1. Двадцать шесть машин для производства широкого спектра габионов.2. Диаметр проволоки: 2.0 - 4.0 мм3. Размеры ячейки: 6x8, 8x10, 10x12 и т.д.4. Годовой объем производства: 12 миллионов квадратных метров продукции

• 

Наша машина для производства габионов импортирована из Японии.

• 

Линия по производству перфорированной сетки

Описание цеха:1. Двенадцать станков с ЧПУ используются для получения перфорированной сетки в более чем 200 модификациями размеров и ячеек.2. Формы ячей по выбору: прямоугольные, квадратные, ромбовидные, круглые, шестиугольные, поперечные, треугольные, сложной формы и т.д.3. Вид ячейки может быть предложен заказчиком путем передачи чертежей.4. Гибка осуществляется по запросу.5. Толщина обычной сетки: 1-10 мм6. Толщина микропористой сетки: менее 0,5 мм

• 

Линия по производству штампованной сетки

Знакомство с цехом:1. Наш цех идеально подходит для производства штампованной проволочной сетки различных форм2. Мы имеем широкий выбор штампов3. Мы можем произвести штампы и штампованную сетку по чертежам заказчика.4. По требованию заказчика, штампованная сетка может быть подвержена спеканию для последующего производства фильтров.

• 

Линия по производству упаковочной проволоки

Описание производственной линии:1. На линии по производству упаковочной проволоки происходит выпрямление, обрезка и гибка стальной проволоки. 2. Диаметр проволоки: 2.0-4.5 мм3. Продукция подходит для упаковки хлопка, макулатуры или мусора

• 

Линия по производству стальных гвоздей

В данном цехе располагаются примерно 300 передовых машин. Они включают в себя широкий спектр высокоскоростных автоматов для приготовления гвоздей и вспомогательного оборудования.

• 

Автоматизированный и непрерывный производственный процесс включает в себя четыре процедуры: выпрямление стальной проволоки, холодную высадку, холодную экструзию и резку. Процесс обеспечивает быстрое производство стальных гвоздей в различных спецификациях.

• 

Наш автоматический резьбонакатный станок позволяет удовлетворить различные требования клиентов к поверхности гвоздя. В этом цехе мы можем осуществить различную обработку поверхности, произведя, например, гладкие гвозди, винтовые гвозди и гвозди с кольцами на поверхности.

• 

steelwirevideo.ru

Предназначение оцинкованной проволоки

Канатная оцинкованная проволока популярна в многочисленных сферах деятельности в виде материала для создания изделий из металла. Она применяется для формирования разных тросов, сеток, пружин, электродов и тому подобное.

Распространённый вид – проволока с круглым сечением. Менее распространены вариации с овальным и шестиугольным сечением. Наиболее редко встречается проволока 4 мм с сечением в виде трапеции.

Основные виды проволоки

Отличительной чертой видов проволоки является диаметр. Его значение варьируется от 2 до 8 мм. Самым признанным считается диаметр 5 мм. Для получения мягкой проволоки свыше 5 мм используют отрезок металла, который получают путём горячего катания. Такого рода катанка может быть диаметром от 5 до 9 мм. Оцинкованная проволока разных диаметров поставляется в форме мотка, вес которого варьируется от 20 до 200 кг. Также поставляется и в форме бухты, вес которой колеблется от 800 кг до 1,2 тонны.

Существует два способа оцинковки проволоки:

1. Способ гальванического покрытия. Для отделения цинка применяется электрический ток.
2. Горячий способ. Это процесс погружения материала в растопленную смесь из цинка и дополнительных элементов. Такой метод позволяет достичь наивысшего уровня оцинковки. Нельзя при этом нарушать температурный режим, так как катанка может стать непрочной.

Оба способа имеют и преимущества, и недостатки. Проволока, полученная вторым способом и имеющая расходы больше, обычно превышает в стоимости. Но данный параметр незначительно влияет на практическое использование материала.

При оцинковке проволока значительно расширяет спектр применения и получает дополнительные качества (например, она не поддаётся коррозии), что разрешает использовать её в разных промышленных ситуациях.

Основные плюсы проволоки такого типа:

1. Чем большее сопротивление влиянию температуры или влаги, тем выше срок годности. Это поможет сохранить и время, и средства.
2. Внешний вид выгоднее, чем у проволок других типов. Это играет важную роль в отделочных работах, когда на изделие постоянно обращается внимание. Лучше сделать один раз из качественного материала и любоваться, чем сделать из некачественного и потом корить себя за итоговую неаккуратность.
3. Оцинкованная проволока, которая была подвержена термической обработке, нередко в наше время используется для производства маленьких гвоздиков. В частности, используются проволоки восьми и трёх миллиметров. Реже берутся 2,2-миллиметровые.
4. Применение проволоки как заземления. Придерживаясь правил безопасности, следует выбрать струну, толщина сечения которой сможет выдержать всё напряжение, которому она будет подвергаться.
5. Оцинкованной проволокой легко можно заменить различные бытовые приспособления: ручки на вёдрах, кольца для брелоков, плечики или вешалки для одежды и так далее.

Более прочной проволоку делает материал, из которого она изготавливается. Например, сталь Q195 – прочная, содержит низкий процент углерода. Также большую роль играет толщина. Чем она толще, тем высшего качества она будет считаться, но тем и дороже станет. Лучше всего выбирать средний показатель – и не переплачиваете, и не проиграете в качестве.

Очень важной сферой применения проволоки является изготовление из неё различного рода сеток, которые очень широко применяются в быту, строительстве, промышленности.

Комментарии

ros-met.com

Китайские оцинкованной проволоки Производители, оцинкованной проволоки Производители и Поставщики на ru.Made-in-China.com

ru.made-in-china.com

• 
  Чем можно покрыть оцинкованное железо
• 
  Оцинкованные уголки для крепления бруса
• 
  Чем лучше обезжирить оцинковку перед покраской
• 
  Оцинкованный гвоздь
• 
  Как покрасить оцинкованный профлист
• 
  Как покрасить профлист оцинкованный
• 
  Покрытие цинк
• 
  Гост горячее цинкование
• 
  Краска для оцинкованного железа
• 
  Лист кровельный оцинкованный размеры
• 
  Профлист оцинкованный размеры