Ад1 алюминий характеристики: АД1 алюминий — свойства, расшифровка алюминиевого сплава АД1
Содержание
характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Стали
Стандарты
Всего сталей
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 4784-97 | Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 8617-81 | Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 13726-97 | Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 18482-79 | Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 18591-91 | Профили алюминиевые специальные. Сортамент. Технические требования | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 21488-97 | Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия | ||||||||||
Механические свойства стали АД1
Механические свойства сплава АД1
|
Прокат |
Толщина или диаметр, мм |
Модуль упругости нормальный, Е, ГПа |
Модуль упругости при сдвиге кручением, G, ГПа |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Относительное сужение, ψ, % |
|
Лист отожженый |
2 |
71 |
27 |
80 |
40 |
35 |
80 |
|
Пруток без термической обработки |
20 |
- |
- |
150 |
40 |
6 |
60 |
Механические свойства заготовок в различных состояниях
|
Состояние заготовки |
Режим отжига или гомогенизации |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Относительное сужение, ψ, % |
|
Литое |
- |
4,4 |
8,2 |
40,2 |
72 |
|
Прессованное |
- |
4,8 |
8,2 |
42,1 |
82,2 |
|
Прессованное отожженное |
400 °С, 1 час |
5,7 |
9,2 |
39,0 |
81,3 |
Свойства по стандарту
ГОСТ 8617-81
|
Прокат |
Предел кратковременной прочности, Sв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, d5, % |
|
При температуре Т = 20 °С | ||
|
Профили |
59 |
20 |
Свойства по стандарту
ГОСТ 13726-97
|
Прокат |
Предел кратковременной прочности, Sв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, d5, % |
|
При температуре Т = 20 °С | ||
|
лента отожженная |
130 — 145 |
3 — 5 |
|
Лента нагартованая |
60 |
20 — 30 |
Свойства по стандарту
ГОСТ 18482-79
|
Прокат |
Предел кратковременной прочности, Sв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, d5, % |
|
При температуре Т = 20 °С | ||
|
Трубы |
60 |
20 |
Свойства по стандарту
ГОСТ 18591-91
|
Прокат |
Предел кратковременной прочности, Sв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, d5, % |
|
При температуре Т = 20 °С | ||
|
Профили нагартованые |
98 |
- |
Свойства по стандарту
ГОСТ 21488-97
|
Прокат |
Предел кратковременной прочности, Sв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, d5, % |
|
При температуре Т = 20 °С | ||
|
Пруток |
60 |
25 |
Физические свойства АД1
Физические свойства сплава АД1
|
Температура, °С |
Модуль упругости, E 10— 5,МПа |
Коэффициент линейного расширения, a 10 6, 1/°С |
Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С |
Удельная теплоемкость, C, Дж/кг·°С |
Удельное электросопротивление, R 10 9, Ом·м |
|
20 |
0,71 |
- |
- |
- |
29,2 |
|
100 |
- |
24,0 |
226 |
- |
- |
|
200 |
- |
25,6 |
- |
- |
- |
×
Отмена
Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена
Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×
| Название | |||
Отмена
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф
Технический алюминий АД0, АД1 — Inzhener-Info
| Сплав | Al | Fe | Si | Cu | Mg | Mn | Zn | Ti | Прочие примеси (каждая) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| не более | |||||||||
| АД0 | 99,5 | 0,3 | 0,3 | 0,02 | 0,05 | 0,025 | 0,1 | 0,1 | 0,02 |
| АД1 | 99,3 | 0,3 | 0,3 | 0,05 | 0,05 | 0,025 | 0,1 | 0,15 | 0,02 |
Технический алюминий в отожженном состоянии обладает высокой пластичностью (δ=35%) и отсутствием чувствительности к концентрации напряжений. С понижением температуры до -253°С прочность его возрастает в 3-4 раза, пластичность в 1,5 раза. Нагартовка алюминия приводит к повышению пределов прочности, текучести и выносливости и резкому снижению удлинения. |
| Сплав | АД0, АД1 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Полуфабрикат | Лист неплакированный | Пруток | ||||||
| ГОСТ, ОСТ, ТУ | ГОСТ 21631-76 | ГОСТ 21488-76 | ||||||
| Толщина, мм | 0,3-0,5 | 0,5-0,9 | 0,9-10,5 | 0,3-0,8 | 0,8-3,5 | 3,5-10,5 | 5-10,5 | ≤300 |
| Состояние | Мягкий, отожженный | Нагартованный | Горячекатанный | Прессованный | ||||
| Направление вырезки образца | Поперечное | Продольное | ||||||
| σв, кгс/мм2 | 6 | 6 | 6 | 15 | 15 | 13 | 7 | 6-12 |
| δ10, % | 20 | 25 | 28 | 3 | 4 | 5 | 15 | 25 |
| Сплав | АД1 | |||
|---|---|---|---|---|
| Полуфабрикат | Труба холоднотянутая | Труба прессованная | ||
| ГОСТ, ОСТ, ТУ | ГОСТ 18475-73 | ГОСТ 18482-73 | ||
| Толщина, мм | Всех размеров | Всех диаметров | Толстостенная | |
| Стенка | ||||
| ≤2 | 2,5-5 | |||
| Состояние | Мягкий, отожженный | Нагартованный | Прессованный | |
| Направление вырезки образца | Продольное | |||
| σв, кгс/мм2 | 6-11 | 11 | 10 | 6-11 |
| δ10, % | 20 | 4 | 5 | 20 |
| Полуфабрикат | Пруток | Лист |
|---|---|---|
| Толщина, мм | диаметр 20 | 2 |
| Состояние | Нагартованный | Мягкий, отожженный |
| Направление вырезки образца | Продольное | |
| σв, кгс/мм2 | 15 | 8 |
| σ0,2, кгс/мм2 | 10 | 4 |
| δ10, % | 6 | 35 |
| ψ, % | 60 | 80 |
| Полуфабрикат | Пруток | Проволока |
|---|---|---|
| Диаметр, мм | ≤300 | 1,4-10 |
| Состояние | Мягкий,отожженный | |
| Направление вырезки образца | Продольное | |
| τср, кгс/мм2 | 6 | |
| τср/σв | 0,75 | |
| Полуфабрикат | Пруток | |
|---|---|---|
| Диаметр, мм | 20 | |
| Состояние | Мягкий, отожженный | Нагартованный |
| Направление вырезки образца | Продольное | |
| Вид испытания | Консольный изгиб с вращением | |
| R | -1 | |
| v, Гц | 50 | |
| Форма образца | Круглый гладкий | |
| Kt | 1 | |
| σR, кгс/мм2 | 3,5 | 4,2-6,8* |
| * В зависимости от степени нагартовки | ||
| Полуфабрикат | Все виды |
|---|---|
| Толщина, мм | Все размеры |
| Состояние | Мягкий, отожженный, нагартованный |
| Е, кгс/мм2 | 7100 |
| G, кгс/мм2 | 2700 |
| μ | 0,31 |
| Полуфабрикат | Пруток прессованный | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр, мм | 20 | ||||
| Состояние | Прессованный | ||||
| Направление вырезки образца | Продольное | ||||
| Температура испытания, °С | 20 | -70 | -196 | -253 | -269 |
| σв, кгс/мм2 | 6 | 10,5 | 16 | 28 | 35,5 |
| σ0,2, кгс/мм2 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6,5 |
| δ10, % | 35 | 45 | 50 | 45 | — |
| Полуфабрикат | Лист | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 2,0 | ||||||
| Состояние | Мягкий, отожженный | ||||||
| Направление вырезки образца | Поперечное | ||||||
| Температура нагрева и испытания, °С | 20 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Продолжительность нагрева, час | 10000 | ||||||
| σв, кгс/мм2 | 8 | 6,5 | 5 | 3,7 | 2,5 | 1,8 | 1,5 |
| Полуфабрикат | Лист | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 2,0 | ||||||
| Состояние | Нагартованный | ||||||
| Направление вырезки образца | Поперечное | ||||||
| Температура нагрева и испытания, °С | 20 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Продолжительность нагрева, час | 10000 | ||||||
| σв, кгс/мм2 | 15 | 13,5 | 11 | 4 | 2,7 | 2,3 | 1,5 |
| Полуфабрикат | Все полуфабрикаты | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | Все размеры | ||||
| Состояние | Мягкий, отожженный | ||||
| Направление вырезки образца | Продольное, поперечное | ||||
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| Е, кгс/мм2 | 7100 | 6600 | 6200 | 5800 | 5200 |
Технический алюминий и его сварные соединения обладают высокой коррозионной стойкостью; склонность к межкристаллитной, расслаивающей коррозии и коррозионному растрескиванию отсутствует. Склонен к питтинговой коррозии. Защита от коррозии в зависимости от назначения детали осуществляется анодноокисными, химическими и лакокрасочными покрытиями. |
| Плотность: 2710 кг/м3 | |||||
| Электрические свойства | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Полуфабрикат | Все полуфабрикаты | ||||
| Состояние | Мягкий, отожженный | Нагартованный | |||
| ρ·106, Ом·см. | 2,92 | 3,02 | |||
| Теплофизические свойства | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Полуфабрикат | Все полуфабрикаты | ||||||
| Состояние | Мягкий, отожженный | Нагартованный | |||||
| Температура испытания, °С | 20 | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 100-200 | 200-300 | 20 |
| λ, Вт/м·град | 226 | — | — | — | — | — | 216 |
| α·106 1/град | — | 24 | 24,7 | 25,6 | 25,4 | 27,4 | — |
| Термическая обработка | |||
|---|---|---|---|
Термической обработкой не упрочняется. Высокий отжиг для полного разупрочнения сплава, нагартованного в результате пластической деформации, производится при температуре 300—500°С, охлаждение на воздухе или в воде. Низкий отжиг для частичного снятия упрочнения, полученного нагартовкой, и повышения пластичности производится при температуре 150—300°С. |
| Горячая обработка давлением | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Технический алюминий деформируется в горячем и холодном состоянии. Температурный интервал деформации 450—300°С. Охлаждение после деформации — на воздухе. Сплав обладает высокой пластичностью. |
| Штампуемость листов (Параметры штампуемости) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Состояние | Вытяжка Квыт | Отбортовка Котб | Выдавка Квыд, % | Гибка rmin |
| Отожженное | 1,8-1,9 | 1,4-1,5 | 18-22 | (0,3-0,5) s* |
| Полунагартованное | 1,85-1,95 | 1,35-1,40 | 7-10 | (0,8-1) s* |
* s — толщина листа.![]() | ||||
| Свариваемость | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Технический алюминий хорошо сваривается газовой, аргонодуговой, а также контактной сваркой. | ||||||||
| Механическая обработка | ||||||||
| Обрабатываемость резанием удовлетворительная. |
| Для несиловых элементов, в том числе деталей вентиляционной системы самолета, защитных трубок электропроводки, прокладки и т. п. |
Алюминий АД1 (1013) / Auremo
Алюминий 1050
Алюминий 1145
Алюминий АД (1015)
Алюминий АД0 (1011)
Алюминий АД00 (1010)
Алюминий АД000
Алюминий АД1 (1013)
Алюминий АДС
Обозначения
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | АД1 |
| Обозначение ГОСТ латиница | AD1 |
| Транслит | AD1 |
| По химическим элементам | — |
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | 1013 |
| Обозначение ГОСТ латиница | 1013 |
| Транслит | 1013 |
| По химическим элементам | 1013 |
Описание
Алюминий АД1 применяется: для изготовления плоских слитков, отлитых методом полунепрерывного или непрерывного литья и предназначенных для прокатки на листы, ленты и других полуфабрикатов (полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, тянутой проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов; листов, применяемых в полиграфической промышленности; профилей прессованых для изготовления радиаторов охлаждения полупроводниковых приборов; фольги, применяемой для изготовления конденсаторов; прессованных крупногабаритных труб; специальных профилей методом холодного выдавливания; холодногнутых профилей для ограждающих строительных конструкций; прессованных труб с контролем внутреннего диаметра от 14 до 42 мм для теплообменных аппаратов; теплообменников испарителей и конденсаторов с двухсторонним раздувом каналом, применяемых в бытовых холодильниках и морозильниках; рулонной фольги, применяемой для термо-, гидро- и звукоизоляции; холоднокатаной фольги, предназначенной для упаковывания пищевых продуктов, лекарственных препаратов, изделий медицинского назначения, продукции косметической промышленности, а также для производства упаковочных материалов на ее основе; биметаллических листов со сталью марки 08Х18Н10Т; ленты в рулонах, плакированной медью с одной стороны (АПМ-1) и предназначенной для различных изделий в электропромышленности; круглой проволоки для холодной высадки.
Примечание
По ИСО 209−1 алюминий марки АД1 имеет обозначение А199,3.
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Ленты | В54 | ГОСТ 1018-77, ГОСТ 13726-97, TУ 1-2-404-80, TУ 1-2-421-81, TУ 1-2-432-82, TУ 1-2-433-82, TУ 1-2-434-82 |
| Проволока из цветных металлов и их сплавов | В74 | ГОСТ 14838-78, ОСТ 1 92005-2002, ОСТ 4.021.101-92 |
| Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, ОСТ 4.021.119-92, ОСТ 1 92047-76, TУ 1-1-198-89, TУ 1-3-118-91, TУ 1-3-120-92, TУ 1-3-138-91, TУ 1-3-67-90, TУ 1-3-26-93, TУ 1-3-019-93, TУ 1-3-67-98 |
| Прутки | В55 | ГОСТ 21488-97, ОСТ 4.021.017-92 |
| Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 4784-97, ГОСТ 9498-79, ГОСТ 19437-81, ОСТ 1 92014-90, ОСТ 4.021. 009-92 |
| Листы и полосы | В53 | ГОСТ 618-73, ГОСТ 10703-73, ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ГОСТ 25001-81, ГОСТ 25905-83, ГОСТ 745-2003, ОСТ 4-021.048-78, ОСТ 4.021.092-92, TУ 1-9-1048-87, TУ 1-9-413-84, TУ 1-9-4-85, TУ 1-9-637-74, TУ 1-9-688-82, TУ 1-9-548-87 |
| Сортовой и фасонный прокат | В52 | ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 18591-91, ГОСТ 24767-81, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92069-77, TУ 1-9-631-73 |
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ОСТ 26-01-152-82 |
Химический состав
| Стандарт | Mn | Si | Fe | Cu | Al | Ti | Zn | Mg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 4784-97 | ≤0. 025 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≥99.3 | ≤0.15 | ≤0.1 | ≤0.05 |
Al — основа.
По ГОСТ 4784-97 массовая доля прочих примесей ≤ 0,05 % каждой, суммарная массовая доля всех примесей ≤ 0,70 %. Для алюминия марки АД1пл массовые доли примесей устанавливаются: кремний ≤ 0,30 %, медь ≤ 0,020 %, марганец ≤ 0,025 %, магний ≤ 0,050 %, железо ≤ 0,30 %, цинк ≤ 0,10 %, титан ≤ 0,150, прочих (не регламентированных) примесей каждой ≤ 0,010 %.
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d10 | d10 |
|---|---|---|---|---|---|
| Лента в состоянии поставки по ГОСТ 1018-77 (образцы) | |||||
| 0.3-0.7 | — | ≥70 | — | ≥20 | — |
| 0.3 | — | 100-150 | — | ≥2. 5 | — |
| 0.35-0.7 | — | 120-150 | — | ≥3 | — |
| Лист нагартованный для полиграфической промышленности (0,35-0,80 мм) в состоянии поставки | |||||
| — | 135-195 | — | — | ≥4 | |
| Листовой прокат в состоянии поставки по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные) | |||||
| 5-10.5 | — | ≥70 | — | ≥15 | — |
| 0.3-0.5 | — | ≥60 | — | ≥20 | — |
| 0.5-0.9 | — | ≥60 | — | ≥25 | — |
| 0.9-10.5 | — | ≥60 | — | ≥30 | — |
| 0.3-0.8 | — | ≥145 | — | ≥3 | — |
0.8-3. 5 | — | ≥145 | — | ≥4 | — |
| 3.5-10.5 | — | ≥130 | — | ≥5 | — |
| 0.8-4.5 | — | ≥100 | — | ≥6 | — |
| Плиты по ГОСТ 17232-99, ОСТ 4.021.061-92 в состоянии поставки без термообработки (образцы поперечные) | |||||
| 11-25 | — | ≥78 | ≥18 | — | — |
| 25-80 | — | ≥64 | ≥15 | — | — |
| Поковки после отжига по ОСТ 26-01-152-82 | |||||
| ≥30 | ≥60 | ≥25 | — | — | |
| Проволока тянутая по ОСТ 1 92005-2002 | |||||
| 3.9-12 | — | — | — | ≥20 | — |
| Профили прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки | |||||
| — | ≥59 | ≥20 | — | — | |
| Профили специальные прессованные с последующим волочением по ГОСТ 18591-91 (в состоянии поставки) | |||||
| — | ≥98 | — | — | — | |
Прутки круглые нормальной прочности в состоянии поставки по ОСТ 4. 021.017-92 (образцы продольные) | |||||
| 8-250 | — | ≥60 | ≥25 | — | — |
| Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные) | |||||
| 8-300 | — | ≥60 | ≥25 | — | — |
| Трубы прессованные алюминиевые с контролем внутреннего диаметра для теплообменных аппаратов в состоянии поставки без термической обработки по ТУ 1-3-67-90 (в сечении указан внутренний диаметр труб) | |||||
| 14-42 | — | 59-98 | — | ≥28 | — |
| Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки) | |||||
| — | ≥60 | ≥20 | — | — | |
| Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки | |||||
| — | ≥59 | ≥20 | — | — | |
| Трубы холоднодеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 18475-82, ОСТ 4. | |||||
| — | 60-110 | — | — | ≥20 | |
| ≤2 | — | ≥110 | — | — | ≥4 |
| 2-5 | — | ≥100 | — | — | ≥5 |
| Фольга в состоянии поставки по ОСТ 4.021.092-92 (образцы) | |||||
| 0.007-0.011 | — | ≥30 | — | — | — |
| 0.011-0.045 | — | ≥35 | — | ≥2 | — |
| 0.045-0.2 | — | ≥40 | — | ≥3 | — |
| 0.007-0.045 | — | ≥100 | — | — | — |
| 0.045-0.2 | — | ≥120 | — | — | — |
Описание механических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Сечение | Сечение |
| sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию — 0,2% |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| d10 | Относительное удлинение после разрыва |
| d10 | Относительное удлинение после разрыва |
Физические характеристики
| Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | R, НОм · м | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 71 | 2710 | 292 | — | — |
| 100 | — | — | — | 226 | 24 |
| 200 | — | — | — | — | 256 |
Описание физических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Е | Модуль нормальной упругости |
| r | Плотность |
| l | Коэффициент теплопроводности |
| R | Уд. электросопротивление |
| С | Удельная теплоемкость |
АД1
АД1 Челябинск
| Марка : | АД1 ( другое обозначение 1013 ) |
| Классификация : | Алюминий технический |
| Применение: | для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов |
| Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала АД1 ГОСТ 4784- 97
| Fe | Si | Mn | Ti | Al | Cu | Mg | Zn | Примесей |
| до 0.3 | до 0.3 | до 0.025 | до 0.15 | min 99. 3 | до 0.05 | до 0.05 | до 0.1 | прочие, каждая 0.05. |
Механические свойства при Т=20oС материала АД1 .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
| Трубы, ГОСТ 18482-79 | 60 | 20 | ||||||
| Трубы отожжен., ГОСТ 18475-82 | 60-110 | 20 | ||||||
Трубы нагартован. , ГОСТ 18475-82 | 100-110 | 4-5 | ||||||
| Пруток, ГОСТ 21488-97 | 60 | 25 | ||||||
| Лента нагартован., ГОСТ 13726-97 | 130-145 | 3-5 | ||||||
| Лента отожжен., ГОСТ 13726-97 | 60 | 20-30 | ||||||
| Профили, ГОСТ 8617-81 | 59 | 20 | ||||||
| Профили нагартован., ГОСТ 18591-91 | 98 |
Физические свойства материала АД1 .
| T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 0.71 | 2710 | 29.2 | |||
| 100 | 24 | 226 | ||||
| 200 | 25.6 | |||||
| T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала АД1Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
| США | Евросоюз | Inter | ||||||||
| — | EN | ISO | ||||||||
|
|
|
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | -Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | -Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | -Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | -Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | -Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | -Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | -Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | -Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | -Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град] |
| l | -Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | -Плотность материала , [кг/м3] |
| C | -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | -Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
АД1-Алюминий технический
АД1-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение
Доступный металлопрокат
Проволока сталь
Алюминиевый квадрат
Алюминиевая фольга
Алюминиевый шестигранник
Рулон алюминиевый
Алюминиевая плита
Материал АД1 Челябинск
Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов.
Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал АД1 большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.
Как и вся продукция, материал АД1 закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.
Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.
Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.
Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.
Материал АД1 купить в Челябинске
Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.
Доставка
Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.
Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки.
Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.
Свяжитесь с менеджером
По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.
Наши телефоны в Челябинске:
+7 (351) 216-31-28
+7 (351) 216-38-37
Заказать обратный звонок
Алюминиевый пруток АД1
ГОСТы, связанные с данной товарной группой:
|
ВИД
|
НОМЕР
|
НАИМЕНОВАНИЕ
|
СТАТУС
|
|
ГОСТ
|
4784-97
|
Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые
|
Действующий
|
|
ГОСТ
|
21488-97
|
Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов
|
Действующий
|
|
ГОСТ
|
25501-82
|
Заготовки и полуфабрикаты из цветных металлов и сплавов
|
Действующий
|
|
ГОСТ
|
26645-85
|
Отливки из металлов и сплавов
|
Действующий
|
ТУ, связанные с данной товарной группой:
| ОСНОВА | ВИД ПРОДУКЦИИ | НОМЕР ТУ | НАИМЕНОВАНИЕ |
| Алюминий | Трубы | ТУ 1-2-639-2010 | Трубы прессованные из сплава марки 1561 |
ОСТы, связанные с данной товарной группой:
| ОСНОВА | ВИД ПРОДУКЦИИ | НОМЕР | НАИМЕНОВАНИЕ |
| Общий | Штамповки | ОСТ 1-00129-89 | Штамповки из коррозионностойких, жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов. Технические требования. |
| Общий | Профили | ОСТ 1-00129-89 | Профили прессованные. Размеры углов гибки полок. |
| Общий | Трубы | ОСТ 1-00154-74 | Радиусы изгиба труб минимальные. Размеры. |
| Общий | Сплавы | ОСТ 1-00413-86 | Маркировка цветная металлических материалов |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-41089-71 | Сплавы алюминиевые. Фильтрация. Типовой технологический процесс. |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-41151-72 | Сплавы алюминиевые. Смеси жидкоподвижные самотвердеющие для изготовления стрежней. Марки. |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-41173-72 | Сплавы алюминиевые. Рафинирование вакуумное. Типовой технологический процесс. |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-41789-78 | Сплавы алюминиевые. Смеси холодного твердения для изготовления стержней и форм. Марки. |
| Алюминий | Отливки | ОСТ 1-80020-83 | Отливки из алюминиевых сплавов. Литье под давлением. Технические требования. |
| Общий | Сплавы | ОСТ 1-90011-70 | Форма и размеры образцов для определения механических свойств металлов при растяжке. |
| Алюминий | Отливки | ОСТ 1-90021-79 | Отливки фасонные из алюминиевых сплавов. Технические требования. |
| Алюминий | Отливки | ОСТ 1-90021-92 | Отливки фасонные из алюминиевых сплавов. Технические условия. |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-90026-80 | Сплавы алюминиевые деформируемые повышенной чистоты. Марки. |
| Алюминий | Трубы | ОСТ 1-90033-71 | Метод испытания на коррозионную стойкость алюминиевых сплавов в морской воде и в растворах хлористого натрия.![]() |
| Алюминий | Трубы | ОСТ 1-90038-88 | Трубы авиационные из алюминиевых сплавов. Технические условия. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-90040-71 | Профили прессованные периодического сечения из алюминиевых сплавов |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-90040-72 | Профили прессованные периодического сечения из алюминиевых сплавов. |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-90047-72 | Определение толщины и качества плакировки на полуфабрикатах из алюминиевых сплавов. |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-90048-90 | Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки. |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-90048-90 | Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки. |
| Алюминий | Штамповки, поковки | ОСТ 1-90073-85 | Штамповки и поковки из алюминиевых сплавов. Технические условия. |
| Общий | Поковки, штамповки, отливки | ОСТ 1-90074-72 | Поковки, штамповки и отливки из черных и цветных металлов. Группы контроля. |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-90087-73 | Алюминиевые литейные сплавы, отлитые в песчаные формы. Определение микроструктуры. |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-90088-80 | Алюминиевые литейные сплавы. Режимы термической обработки. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-90113-86 | Профили прессованные из алюминиевых сплавов. Технические условия. |
| Алюминий | Полуфабрикаты | ОСТ 1-90125-83 | Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых сплавов. Механические и коррозионные свойства полуфабрикатов, состаренных по смягчающим режимам старения. |
| Общий | Сплавы | ОСТ 1-90171-83 | Покрытия металлические и неметаллические, неорганические. Выбор видов и толщин. |
| Алюминий | Прутки | ОСТ 1-90174-75 | Прутки прессованные из алюминиевых сплавов для изделий авиационной техники. |
| Алюминий | Панели | ОСТ 1-90177-75 | Панели прессованные из алюминиевых сплавов. |
| Алюминий | Отливки | ОСТ 1-90180-75 | Отливки фасонные из алюминиевых сплавов повышенной прочности. |
| Алюминий | Проволока | ОСТ 1-90195-75 | Проволока из алюминиевых сплавов для холодной высадки. |
| Алюминий | Отливки | ОСТ 1-90237-76 | Отливки из жаропрочного алюминиевого сплава марки АЦР1У. |
| Алюминий | Отливки | ОСТ 1-90248-77 | Отливки фасонные из магниевых сплавов. Общие технические требования. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-90262-81 | Профили прессованные из алюминиевого сплава марки 01420 |
| Общий | Сплавы | ОСТ 1-90282-79 | Качество продукции. Неразрушающий контроль. Капилярные методы |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-90287-87 | Профили прессованные из алюминиевого сплава марки 1201. Технические требования. |
| Общий | Сплавы | ОСТ 1-90291-79 | Контроль неразрушающий. Немагнитные материалы. Электромагнитный контроль качества деталей и полуфабрикатов по удельной электропроводности. |
| Алюминий | Штамповки | ОСТ 1-90296-80 | Штамповки из алюминиевого сплава марки 1420. |
| Алюминий | Штамповки, поковки | ОСТ 1-90297-85 | Крупногабаритные штамповки и поковки из алюминиевых сплавов |
| Общий | Сплавы | ОСТ 1-90339-91 | Отраслевая система управления качеством продукции. Входной контроль неметаллических и металлических материалов. Общие положения. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-90369-86 | Профили прессованные из алюминиевых сплавов марок Д16Ч и 1163.![]() |
| Алюминий | Слитки | ОСТ 1-90377-87 | Слитки из литейных алюминиевых сплавов. Технические условия. |
| Алюминий | Прутки | ОСТ 1-90395-91 | Прутки прессованные из алюминиевых сплавов. Технические условия. |
| Общий | Сплавы | ОСТ 1-90434-2006 | Контроль качества материалов и полуфабрикатов, используемых в авиационной технике. |
| Алюминий | Трубы | ОСТ 1-92002-83 | Трубы бесшовные холоднодеформированные из алюминиевого сплава марки АМг 6. Технические условия. |
| Алюминий | Заготовки | ОСТ 1-92003-71 | Кольцевые заготовки повышенного качества из алюминиевого сплава марки Амг6. |
| Алюминий | Проволока | ОСТ 1-92005-2002 | Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов общего назначения. Технические условия. |
| Алюминий | Проволока | ОСТ 1-92005-83 | Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-92007-90 | Профили прессованные радиусные полосообразного сечения из алюминиевых сплавов. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-92008-86 | Профили гнутые из алюминия и алюминиевых сплавов. |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-92014-76 | Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки. |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-92014-90 | Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки. |
| Алюминий | Прутки | ОСТ 1-92016-72 | Прутки из алюминия и алюминиевых сплавов повышенной точности. Сортамент и технические требования. |
| Алюминий | Панели | ОСТ 1-92040-75 | Панели прессованные из алюминиевых сплавов. Типы, основные параметры и размеры. |
| Алюминий | Панели | ОСТ 1-92041-75 | Панели прессованные (оребренные) из алюминиевых сплавов. Технические условия. |
| Алюминий | Трубы | ОСТ 1-92047-76 | Трубы прессованные и тянутые из алюминия и алюминиевых сплавов, изготовленные бухтовым способом |
| Алюминий | Трубы | ОСТ 1-92048-90 | Трубы прессованные крупногабаритные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-92059-78 | Профили прессованные из алюминиевых сплавов для судостроения. Технические условия. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-92066-91 | Профили прессованные крупногабаритные из алюминиевых сплавов. Технические условия. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-92067-78 | Профили прессованные полые из алюминиевых сплавов.![]() |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-92067-92 | Профили прессованные полые из алюминиевых сплавов. Технические условия. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-92067-92 | Профили прессованные полые из алюминиевых сплавов. Технические условия. Изменение №3. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 1-92069-77 | Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. |
| Алюминий | Трубы | ОСТ 1-92072-77 | Трубы алюминиевые и титановые бесшовные цилиндрические. Метод ультразвуковой дефектоскопии. |
| Алюминий | Трубы | ОСТ 1-92100-83 | Трубы прессованные из алюминиевого сплава марки АМг6. Технические условия. |
| Алюминий | Трубы | ОСТ 1-92101-83 | Трубы бесшовные холоднодеформированные крупногабаритные из алюминиевого сплава марки АМг6. Технические условия. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 5.9441-84 | Профили прессованные из алюминиевых сплавов. Полособульб несимметричный с трапециевидной головкой. |
| Алюминий | Профили | ОСТ 5.9442-84 | Профили прессованные из алюминиевых сплавов. Полособульб симметричный с трапециевидной головкой. |
EN, связанные с данной товарной группой:
|
ОСНОВА
|
ВИД
|
ТИП
|
НОМЕР
|
ЗАГОЛОВОК (английский)
|
ЗАГОЛОВОК (русский)
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
486:2009
|
Aluminium and aluminium alloys — Extrusion ingots — Specifications
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованные слитки — Спецификации
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
487:2009
|
Aluminium and aluminium alloys — Rolling ingots — Specifications
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Катаные слитки — Спецификации
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты
|
EN
|
515:1993
|
Aluminium and aluminium alloys — Wrought products — Temper designations
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Деформируемые полуфабрикаты — Обозначение состояний
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты, сплавы
|
EN
|
573-1:2004
|
Aluminium and aluminium alloys — Chemical composition and form of wrought products — Part 1: Numerical designation system
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Химический состав и виды деформируемых полуфабрикатов — Часть 1: Система цифровых обозначений
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты
|
EN
|
573-3:2009
|
Aluminium and aluminium alloys — Chemical composition and form of wrought products — Part 3: Chemical composition and form of products
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Химический состав и форма деформируемых полуфабрикатов — Часть 3: Химический состав и виды полуфабрикатов
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты
|
EN
|
573-5:2007
|
Aluminium and aluminium alloys — Chemical composition and form of wrought products — Part 5: Codification of standardized wrought products
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Химический состав и форма деформируемых полуфабрикатов — Часть 5: Кодификация стандартизированных деформируемых полуфабрикатов
|
|
Алюминий
|
Литьё, Сплавы
|
EN
|
575:1995
|
Aluminium and aluminium alloys — Master alloys produced by melting — Specifications
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Лигатуры, получаемые плавлением — Технические характеристики
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
576:2003
|
Aluminium and aluminium alloys — Unalloyed aluminium ingots for remelting — Specifications
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Слитки из нелегированного алюминия для переплавки — Спецификации
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
577:1995
|
Aluminium and aluminium alloys — Liquid metal — Specifications
|
Алюминий и алюминиевые сплавов — Жидкий металл — Спецификации
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
586-1:1997
|
Aluminium and aluminium alloys — Forgings — Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Поковки — Часть 1: Технические условия для проведения проверки и доставки
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
586-2:1994
|
Aluminium and aluminium alloys — Forgings — Part 2: Mechanical properties and additional property requirements
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Поковки — Часть 2: Механические свойства и дополнительные требования по качеству
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
586-3:2001
|
Aluminium and aluminium alloys — Forgings — Part 3: Tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Поковки — Часть 3: Допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
601:2004
|
Aluminium and aluminium alloys — Castings — Chemical composition of castings for use in contact with foodstuff
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Литьё — Химический состав отливок для использования в контакте с пищевыми продуктами
|
|
Алюминий
|
Заготовки
|
EN
|
603-1:1996
|
Aluminium and aluminium alloys — Wrought forging stock — Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Кованые заготовки — Часть 1: Технические условия для проведения проверки и доставки
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
603-2:1996
|
Aluminium and aluminium alloys — Wrought forging stock — Part 2: Mechanical properties
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Деформируемые поковки — Часть 2: Механические свойства
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
603-3:2000
|
Aluminium and aluminium alloys — Wrought forging stock — Part 3: Tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Деформируемые поковки — Часть 3: Допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
604-1:1997
|
Aluminium and aluminium alloys — Cast forging stock — Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Литые поковки — Часть 1: Технические условия для проверки и доставки
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
604-2:1997
|
Aluminium and aluminium alloys — Cast forging stock — Part 2: Tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Литые поковки — Часть 2: Допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Заготовки
|
EN
|
683-1:2006
|
Aluminium and aluminium alloys — Finstock — Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Заготовки для теплообменников — Часть 1: Технические условия для проверки и доставки
|
|
Алюминий
|
Заготовки
|
EN
|
683-2:2006
|
Aluminium and aluminium alloys — Finstock — Part 2: Mechanical properties
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Заготовки для теплообменников — Часть 2: Механические свойства
|
|
Алюминий
|
Заготовки
|
EN
|
683-3:2006
|
Aluminium and aluminium alloys — Finstock — Part 3: Tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Заготовки для теплообменников — Часть 3: Допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Прутки, трубы
|
EN
|
754-1:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Cold drawn rod/bar and tube — Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Холоднотянутые прутки и трубы — Часть 1: Технические условия для проведения проверки и доставки
|
|
Алюминий
|
Прутки, трубы
|
EN
|
754-2:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Cold drawn rod/bar and tube — Part 2: Mechanical properties
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Холоднотянутые прутки и трубы — Часть 2: Механические свойства
|
|
Алюминий
|
Прутки, трубы
|
EN
|
754-3:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Cold drawn rod/bar and tube — Part 3: Round bars, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Холоднотянутые прутки и трубы — Часть 3: Круглые прутки, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки, трубы
|
EN
|
754-4:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Cold drawn rod/bar and tube — Part 4: Square bars, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Холоднотянутые прутки и трубы — Часть 4: Квадратные прутки, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Прутки, трубы
|
EN
|
754-5:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Cold drawn rod/bar and tube — Part 5: Rectangular bars, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Холоднотянутые прутки и трубы — Часть 5: Прямоугольные прутки, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Прутки, трубы
|
EN
|
754-6:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Cold drawn rod/bar and tube — Part 6: Hexagonal bars, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы -Холоднотянутые прутки и трубы — Часть 6: Шестигранные прутки, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Прутки, трубы
|
EN
|
754-7:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Cold drawn rod/bar and tube — Part 7: Seamless tubes, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Холоднотянутые прутки и трубы — Часть 7: Бесшовные трубы, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Прутки, трубы
|
EN
|
754-8:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Cold drawn rod/bar and tube — Part 8: Porthole tubes, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Холоднотянутые прутки и трубы — Часть 8: Трубы, полученные через многоканальную язычковую матрицу, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки, трубы
|
EN
|
755-1:2008
|
Aluminium and aluminium alloys- Extruded rod/bar, tube and profiles — Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованные прутки, трубы и профили — Часть 1: Технические условия для проверки и доставки
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки, трубы
|
EN
|
755-2:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Extruded rod/bar, tube and profiles — Part 2: Mechanical properties
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованные прутки, трубы и профили — Часть 2: Механические свойства
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки, трубы
|
EN
|
755-3:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Extruded rod/bar, tube and profiles — Part 3: Round bars, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованные прутки, трубы и профили — Часть 3: Круглые прутки, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки, трубы
|
EN
|
755-4:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Extruded rod/bar, tube and profiles — Part 4: Square bars, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованные прутки, трубы и профили — Часть 4: Квадратные прутки, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки, трубы
|
EN
|
755-5:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Extruded rod/bar, tube and profiles — Part 5: Rectangular bars, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованные прутки, трубы и профили — Часть 5: Прямоугольные прутки, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки, трубы
|
EN
|
755-6:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Extruded rod/bar, tube and profiles — Part 6: Hexagonal bars, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованные прутки, трубы и профили — Часть 6: Шестигранные прутки, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки, трубы
|
EN
|
755-7:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Extruded rod/bar, tube and profiles — Part 7: Seamless tubes, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованные прутки, трубы и профили — Часть 7: Бесшовные трубы, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки, трубы
|
EN
|
755-8:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Extruded rod/bar, tube and profiles — Part 8: Porthole tubes, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованные прутки, трубы и профили — Часть 8: Трубы, полученные через многоканальную язычковую матрицу, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки, трубы
|
EN
|
755-9:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Extruded rod/bar, tube and profiles — Part 9: Profiles, tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованные прутки, трубы и профили — Часть 9: Профили, допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты
|
EN
|
1090-3:2008
|
Execution of steel structures and aluminium structures — Part 3: Technical requirements for aluminium structures
|
Выполнение стальных и алюминиевых конструкций — Часть 3: Технические требования для алюминиевых конструкций
|
|
Алюминий
|
Проволока
|
EN
|
1301-1:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Drawn wire — Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Тянутая проволока — Часть 1: Технические условия для проверки и доставки
|
|
Алюминий
|
Проволока
|
EN
|
1301-2:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Drawn wire — Part 2: Mechanical properties
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Тянутая проволока — Часть 2: Механические свойства
|
|
Алюминий
|
Проволока
|
EN
|
1301-3:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Drawn wire — Part 3: Tolerances on dimensions
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Тянутая проволока — Часть 3: Допуски на размеры
|
|
Общее
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
1371-1:2011
|
Founding — Liquid penetrant testing- Part 1: Sand, gravity die and low pressure die castings
|
Литьё — Капиллярная дефектоскопия — Часть 1: Оливки в песок, центробежным литьём и под низким давлением
|
|
Общее
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
1371-2:1998
|
Founding — Liquid penetrant inspection — Part 2: Investment castings
|
Литьё — Капиллярная дефектоскопия — Часть 2: Отливки
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
1559-4:1999
|
Founding — Technical conditions of delivery — Part 4: Additional requirements for aluminium alloy castings
|
Литьё — Технические условия поставки — Часть 4: Дополнительные требования для литья из алюминиевых сплавов
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
EN
|
1592-1:1997
|
Aluminium and aluminium alloys — HF seam welded tubes — Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Трубы со швом, полученным высокочастотной сваркой — Часть 1: Технические условия для проверки и доставки
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
EN
|
1592-2:1997
|
Aluminium and aluminium alloys — HF seam welded tubes — Part 2: Mechanical properties
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Трубы со швом, полученным высокочастотной сваркой — Часть 2: Механические свойства
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
EN
|
1592-3:1997
|
Aluminium and aluminium alloys — HF seam welded tubes — Part 3: Tolerances on dimensions and form for circular tubes
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Трубы со швом, полученным высокочастотной сваркой — Часть 3: Допуски на размеры и форму для круглых труб
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
EN
|
1592-4:1997
|
Aluminium and aluminium alloys — HF seam welded tubes — Part 4: Tolerances on dimensions and form for square, rectangular and shaped tubes
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Трубы со швом, полученным высокочастотной сваркой — Часть 4: Допуски на размеры и форму для квадратных, прямоугольных и профильных труб
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
1676:2010
|
Aluminium and aluminium alloys — Alloyed ingots for remelting — Specifications
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Сплавы в чушках для переплавки — Спецификации
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
1706:2010
|
Aluminium and aluminium alloys — Castings — Chemical composition and mechanical properties
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Литьё — Химический состав и механические свойства
|
|
Алюминий
|
Заготовки
|
EN
|
1715-1:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Drawing stock — Part 1: General requirements and technical conditions for inspection and delivery
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Тянутая заготовка — Часть 1: Общие требования и технические условия для проверки и доставки
|
|
Алюминий
|
Заготовки
|
EN
|
1715-2:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Drawing stock — Part 2: Specific requirements for electrical applications
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Тянутая заготовка — Часть 2: Специальные требования для применения в электротехнике
|
|
Алюминий
|
Заготовки
|
EN
|
1715-3:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Drawing stock — Part 3: Specific requirements for mechanical uses (excluding welding)
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Тянутая заготовка — Часть 3: Специальные требования для механической обработки (без сварки)
|
|
Алюминий
|
Заготовки
|
EN
|
1715-4:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Drawing stock — Part 4: Specific requirements for welding applications
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Тянутая заготовка — Часть 4: Специальные требования для применения в сварке
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
1780-1:2002
|
Aluminium and aluminium alloys — Designation of alloyed aluminium ingots for remelting, master alloys and castings — Part 1: Numerical designation system
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Маркировка алюминиевых сплавов в чушках для переплавки, лигатур и литья — Часть 1: Система цифровой нумерации
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
1780-2:2002
|
Aluminium and aluminium alloys — Designation of alloyed aluminium ingots for remelting, master alloys and castings — Part 2: Chemical symbol based designation system
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Маркировка алюминиевых сплавов в чушках для переплавки, лигатур и литья — Часть 2: Система обозначения химическими символами
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
1780-3:2002
|
Aluminium and aluminium alloys — Designation of alloyed aluminium ingots for remelting, master alloys and castings — Part 3: Writing rules for chemical composition
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Маркировка алюминиевых сплавов в чушках для переплавки, лигатур и литья — Часть 3: Установленные правила для химического состава
|
|
Алюминий
|
Прутки
|
EN
|
2044:2001
|
Aerospace series — Round bars, drawn, in aluminium and aluminium alloys — Tolerance class h 11 — Diameter 4 mm < D < 63 mm — Dimensions
|
Аэрокосмическая серия — Круглые тянутые прутки из алюминия и алюминиевых сплавов — Класс точности h 11 — Диаметр 4 мм < D < 63 мм — Размеры
|
|
Алюминий
|
Прутки
|
EN
|
2045:2001
|
Aerospace series — Square bars, drawn in aluminium and aluminium alloys — Tolerance class h 11 — Thickness 6 mm < a < 50 mm — Dimensions
|
Аэрокосмическая серия — Квадратные прутки из алюминия и алюминиевых сплавов — Класс точности h 11 — Толщина 6 мм < a < 50 мм — Размеры
|
|
Алюминий
|
Прутки
|
EN
|
2046:2001
|
Aerospace series — Hexagonal bars, drawn in aluminium and aluminium alloys — Tolerance class h 11 — Width across flats 7 mm < a < 50 mm — Dimensions
|
Аэрокосмическая серия — Шестигранные тянутые прутки из алюминия и алюминиевых сплавов — Класс точности h 11 — Ширина между гранями 7 мм < a < 50 мм — Размеры
|
|
Алюминий
|
Профили
|
EN
|
2047:2001
|
Aerospace series — Beaded L-section extruded, in aluminium alloys — Dimensions
|
Аэрокосмическая серия — Прессованные L-образные профили из алюминиевых сплавов — Размеры
|
|
Алюминий
|
Профили
|
EN
|
2048:2001
|
Aerospace series — Extruded L-section, in aluminium alloys — Dimensions
|
Аэрокосмическая серия — Прессованные уголковые профили из алюминиевых сплавов — Размеры
|
|
Алюминий
|
Профили
|
EN
|
2049:2001
|
Aerospace series — Extruded channel section, in aluminium alloys — Dimensions
|
Аэрокосмическая серия — Прессованные полые (канальные) профили из алюминиевых сплавов — Размеры
|
|
Алюминий
|
Профили
|
EN
|
2050:2001
|
Aerospace series — Extruded T-section, in aluminium alloys — Dimensions
|
Аэрокосмическая серия — Прессованные тавровые профили из алюминиевых сплавов — Размеры
|
|
Алюминий
|
Профили
|
EN
|
2066:2001
|
Aerospace series — Extruded section in aluminium alloys — General tolerances
|
Аэрокосмическая серия — Прессованные профили из алюминиевых сплавов — Размеры
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты
|
EN
|
2070-1:1989 /A1:1993
|
Aerospace series — Aluminium and aluminium alloy wrought products — Technical specification — Part 1: General requirements
|
Аэрокосмическая серия — Деформируемые полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 1: Общие требования
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2070-3:1989
|
Aerospace series — Aluminium and aluminium alloy wrought products — Technical specification — Part 3: Bar and section
|
Аэрокосмическая серия — Деформируемые полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 3: Прутки и профили
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
EN
|
2070-4:1989
|
Aerospace series — Aluminium and aluminium alloy wrought products — Technical specification — Part 4: Tube for structures
|
Аэрокосмическая серия — Деформируемые полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 4: Конструкционные трубы
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
EN
|
2070-5:1989
|
Aerospace series — Aluminium and aluminium alloy wrought products — Technical specification — Part 5: Tube used under pressure
|
Аэрокосмическая серия — Деформируемые полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 5: Трубы, работающие под давлением
|
|
Алюминий
|
Проволока
|
EN
|
2070-6:1989
|
Aerospace series — Aluminium and aluminium alloy wrought products — Technical specification — Part 6: Rivet wire
|
Аэрокосмическая серия — Деформируемые полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 6: Проволока для заклепок
|
|
Алюминий
|
Заготовки, поковки
|
EN
|
2070-7:1989
|
Aerospace series — Aluminium and aluminium alloy wrought products — Technical specification — Part 7: Wrought forging stock
|
Аэрокосмическая серия — Деформируемые полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 7: Деформируемые поковки
|
|
Алюминий, Магний
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
2076-1:1989
|
Aerospace series — Aluminium and magnesium alloy ingots and castings — Technical specification — Part 1: General requirements
|
Аэрокосмическая серия — Слитки и отливки из алюминиевых и магниевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 1: Общие требования
|
|
Алюминий, Магний
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
2076-1:1989 /A1:1993
|
Aerospace series — Aluminium and magnesium alloy ingots and castings — Technical specification — Part 1: General requirements
|
Аэрокосмическая серия — Слитки и отливки из алюминиевых и магниевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 1: Общие требования
|
|
Алюминий, Магний
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
2076-2:1989
|
Aerospace series — Aluminium and magnesium alloy ingots and castings — Technical specification — Part 2: Ingots for remelting
|
Аэрокосмическая серия — Слитки и отливки из алюминиевых и магниевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 2: Слитки для переплавки
|
|
Алюминий, Магний
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
2076-3:1989
|
Aerospace series — Aluminium and magnesium alloy ingots and castings — Technical specification — Part 3: Pre-production and production castings
|
Аэрокосмическая серия — Слитки и отливки из алюминиевых и магниевых сплавов — Техническая спецификация -Часть 3: Литые заготовки и полуфабрикаты
|
|
Алюминий
|
Заготовки, поковки
|
EN
|
2082-1:1989
|
Aerospace series — Aluminium alloy forging stock and forgings — Technical specification — Part 1: General requirements
|
Аэрокосмическая серия — Заготовки и поковки из алюминиевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 1: Общие требования
|
|
Алюминий
|
Заготовки, поковки
|
EN
|
2082-1:1989/A1:1993
|
Aerospace series — Aluminium alloy forging stock and forgings — Technical specification — Part 1: General requirements
|
Аэрокосмическая серия — Заготовки и поковки из алюминиевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 1: Общие требования
|
|
Алюминий
|
Заготовки, поковки
|
EN
|
2082-2:1989
|
Aerospace series — Aluminium alloy forging stock and forgings — Technical specification — Part 2: Forging stock
|
Аэрокосмическая серия — Заготовки и поковки из алюминиевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 2: Заготовки
|
|
Алюминий
|
Заготовки, поковки
|
EN
|
2082-3:1989
|
Aerospace series — Aluminium alloy forging stock and forgings — Technical specification — Part 3: Pre-production and production forgings
|
Аэрокосмическая серия — Заготовки и поковки из алюминиевых сплавов — Техническая спецификация — Часть 3: Заготовки и полуфабрикаты из поковок
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
2085:2004
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P2618A — T6 — Hand and die forgings — a
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P2618A-T6 — поковки ручной и машинной ковки -а
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
2086:2004
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P2618A — T851 — Hand and die forgings — a
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P2618A-T851 — поковки ручной и машинной ковки -а
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
2093:1992
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P7009-T74 — Hand forgings 20 mm < or = a < or = 150 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P7009-T74 — Поковки ручной ковки 20 мм <= a <= 150 мм
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
2094:1992
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P7009-T74 — Die forgings 3 mm < or = a < or = 150 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P7009-T74 — Поковки 3 мм <= a <= 150 мм
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2100:1992
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P2014A T4511 — Extruded bars and sections a or D < or = 200 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P2014A-T4511 — Прессованные прутки и профили a или D <= 200 мм
|
|
Алюминий
|
Проволока
|
EN
|
2115:2009
|
Aerospace series — Aluminium alloy 2117-T42 — Wire for solid rivets — D = 10 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав 2117-Т42 — Проволока для твердых заклепок — D = 10 мм
|
|
Алюминий
|
Проволока
|
EN
|
2116:2009
|
Aerospace series — Aluminium alloy 2017A-T42 — Wire for solid rivets — D = 10 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав 2017A-Т42 — Проволока для твердых заклепок — D = 10 мм
|
|
Алюминий
|
Проволока
|
EN
|
2117:2009
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P5056A (5056A)-h42 — Wire for solid rivets — D = 10 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P5056A (5056A)-h42 — Проволока для твердых заклепок — D = 10 мм
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2127:1992
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P7075-T73511 — Extruded bars and sections a or D < or = 100 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P7075-T73511 — Прессованные профили, a или D <= 100 мм
|
|
Алюминий
|
Прутки
|
EN
|
2128:1992
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P7075-T7351 — Drawn bars 6 mm < or = a or D < or = 75 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P7075-T7351 — Тянутые прутки 6 мм <= a или D <= 75 мм
|
|
Алюминий
|
Прутки
|
EN
|
2134:2001
|
Aerospace series — Round bars, extruded in aluminium and aluminium alloys — Diameter 10 mm < D < 220 mm — Dimensions
|
Аэрокосмическая серия — Круглые прессованные прутки из алюминия и алюминиевых сплавов диаметром 10 мм < D < 220 мм — Размеры
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
2256:2004
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P2618A — T852 — Hand and die forgings — a
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевого сплава AL-P2618A-T852 — поковки ручной и машинной ковки -а
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты, сплавы
|
EN
|
2284:1991
|
Aerospace series — Sulphuric acid anodizing of aluminium and wrought aluminium alloys
|
Аэрокосмическая серия — Анодирование серной кислотой алюминия и деформируемых алюминиевых сплавов
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2318:1992
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P2024-T3511 — Extruded bars and sections 1,2 mm < or = a or D < or = 150 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P-2024-T3511 — Прессованные прутки и профили 1,2 мм <= a или D <= 150 мм
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2326:1992
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P6082-T6 — Extruded bars and sections a or D < or = 200 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P6082-T6 — Прессованные прутки и профили a или D <= 200 мм
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2384:1992
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P2014A T6511 — Extruded bars and sections a or D < or = 150 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P2014A T6511 — Прессованные прутки и профили a или D <= 150 мм
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2385:1992
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P7009-T74511 — Extruded bars and sections a or D < or = 125 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P7009-T74511 — Прессованные прутки и профили a или D <= 125 мм
|
|
Алюминий
|
Заготовки, поковки
|
EN
|
2486:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P2618A — Forging stock
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P2618A — Поковки
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2630:1993
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P7009-T74511 — Extruded bars and sections a or D <= 125 mm with peripheral coarse grain control
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P7009-T74511 — Прессованные прутки и профили a или D <= 125 мм со вспомогательным контролем крупных зерен
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2632:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P7075 — T73511 — Extruded bar and section — a or D
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P7075-T73511 — Прессованные прутки и профили — a или D
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2633:1993
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P2024-T3511 — Extruded bars and sections 1,2 mm <= a or D <= 150 mm with peripheral coarse grain control
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P-2024-T3511 — Прессованные прутки и профили 1,2 мм <= a или D <= 150 мм со вспомогательным контролем крупных зерен
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2635:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P2014A — T6511 — Extruded bar and section — a or D
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P2014A-T6511 — Прессованные прутки и профили — a или D
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2636:1993
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P6082-T6 — Extruded bars and sections a or D <= 200 mm with peripheral coarse grain control
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P6082-T6 — Прессованные прутки и профили a или D <= 200 мм со вспомогательным контролем крупных зерен
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
2681:2004
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P7010- — T74 — Hand and die forgings — a
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P7010-T74 — Поковки
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
2702:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P6061 — T6 or T62 — Drawn or extruded bar and section — a or D
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P6061-T6 или T62 — Тянутые или прессованные прутки и профили — a или D
|
|
Алюминий
|
Проволока
|
EN
|
3115:2009
|
Aerospace series — Aluminium alloy 7050-T73 — Wire for solid rivets — D = 10 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав 7050-T73 — Проволока для твердых заклепок — D = 10 мм
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
3338:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P7050 — T74511 — Extruded bar and section — a or D
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P7050-T74511 — Прессованные прутки и профили — a или D
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
3339:2006
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P7010-T76 — Die forgings — a = 200 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P7010-T76 — Поковки — а = 200 мм
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
3342:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P6061 — T4 or T42 — Drawn or extruded bar and section — a or D
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P6061-T4 или Т42 — Тянутые или прессованные прутки и профили — a или D
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
3344:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P7050 — T76511 — Extruded bar and section — a or D
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P7050-T76511 — Прессованные прутки и профили — a или D
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
3347:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P2024 — T8511 — Extruded bar and section — a or D
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P-2024-T8511 — Прессованные прутки и профили — a или D
|
|
Алюминий
|
Профили, прутки
|
EN
|
3553:2004
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P2618A — T6511 — Extruded bar and section — a or D
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P2618A-T6511 — Прессованные прутки и профили — a или D
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
3872:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-R39002-h212 — Die forgings — a <200 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-R39002-h212 — Поковки — а <200 мм
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
4286:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P8090-T89 — Die forgings — a <125 mm
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P8090-T89 — Поковки — а <125 мм
|
|
Алюминий
|
Заготовки, поковки
|
EN
|
4287:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P7010 — Forging stock
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P7010 — Заготовки
|
|
Алюминий
|
Заготовки, поковки
|
EN
|
4291:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-P8090 — Forging stock
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-P8090 — Заготовки
|
|
Алюминий
|
Заготовки, поковки
|
EN
|
4292:2005
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-R39002 — Forging stock
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-R39002 — Заготовки
|
|
Алюминий
|
Прутки
|
EN
|
4324:2001
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-W42201 — Filler metal for welding — Rod
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-W42201 — Присадочный металл для сварки — Прутки
|
|
Алюминий
|
Припои, пайка, сварка
|
EN
|
4341:2001
|
Aerospace series — Aluminium alloy AL-W46431 — Filler metal for welding — Wire and rod
|
Аэрокосмическая серия — Алюминиевый сплав AL-W46431 — Присадочный металл для сварки — Проволока и прутки
|
|
Алюминий
|
Профили
|
EN
|
12020-1:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Extruded precision profiles in alloys EN AW-6060 and EN AW-6063 — Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованные профили повышенной точности из сплавов EN AW-6060, EN AW-6063 — Часть 1: Технические условия для проведения проверки и доставки
|
|
Алюминий
|
Профили
|
EN
|
12020-2:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Extruded precision profiles in alloys EN AW-6060 and EN AW-6063 — Part 2: Tolerances on dimensions and form
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованные профили повышенной точности из сплавов EN AW-6060, EN AW-6063 — Часть 2: Допуски на размеры и форму
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты, сплавы
|
EN
|
12258-1:2012
|
Aluminium and aluminium alloys — Terms and definitions — Part 1: General terms
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Термины и определения — Часть 1: Общие условия
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты, сплавы
|
EN
|
12258-2:2004
|
Aluminium and aluminium alloys — Terms and definitions — Part 2: Chemical analysis
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Термины и определения — Часть 2: Химический анализ
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты
|
EN
|
12392:2000
|
Aluminium and aluminium alloys — Wrought products — Special requirements for products intended for the production of pressure equipment
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Деформируемые полуфабрикаты — Специальные требования к продукции, предназначенной для оборудования, работающего под давлением
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты
|
EN
|
13195:2009
|
Aluminium and aluminium alloys — Specifications for wrought and cast products for marine applications (shipbuilding, marine and offshore)
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Спецификации для деформируемых и литых полуфабрикатов для морских целей (судостроение, морской флот и оффшор (конструкции, находящиеся в открытом море))
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
EN
|
13957:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Extruded round, coiled tube for general applications — Specification
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Прессованная круглая труба в бухтах для общего применения — Спецификации
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
EN
|
13958:2008
|
Aluminium and aluminium alloys — Cold drawn, round, coiled tube for general applications — Specification
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Холоднотянутая, круглая труба в бухтах для общего применения
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты
|
EN
|
13981-1:2003
|
Aluminium and aluminium alloys — Products for structural railway applications — Technical conditions for inspection and delivery — Part 1: Extruded products
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Продукция для железнодорожной промышленности — Технические условия для проверки и поставки — Часть 1: Прессованные полуфабрикаты
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
EN
|
13981-3:2006
|
Aluminium and aluminium alloys — Products for structural railway applications — Technical conditions for inspection and delivery — Part 3: Castings
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Продукция для железнодорожной промышленности — Технические условия для проверки и поставки — Часть 1: Отливки
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
EN
|
13981-4:2006
|
Aluminium and aluminium alloys — Products for structural railway applications — Technical conditions for inspection and delivery — Part 4: Forgings
|
Алюминий и алюминиевые сплавы — Продукция для железнодорожной промышленности — Технические условия для проверки и поставки — Часть 4: Поковки
|
|
Общее
|
Фитинги
|
EN
|
14870-1:2011
|
Petroleum and natural gas industries — Induction bends, fittings and flanges for pipeline transportation systems — Part 1: Induction bends (ISO 15590-1:2009 modified)
|
Нефтяная и газовая промышленность — Выпускные изгибы, отводы, фитинги и фланцы для систем трубопроводных систем — Часть 1: Выпускные изгибы (ISO 15590-2:2003 модифицированный)
|
|
Общее
|
Фитинги
|
EN
|
14870-2:2004
|
Petroleum and natural gas industries — Induction bends, fittings and flanges for pipeline transportation systems — Part 2: Fittings (ISO 15590-2:2003 modified)
|
Нефтяная и газовая промышленность — Выпускные изгибы, отводы, фитинги и фланцы для систем трубопроводных систем — Часть 2: Фитинги (ISO 15590-2:2003 модифицированный)
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
EN
|
15546:2011
|
Petroleum and natural gas industries — Aluminium alloy drill pipe (ISO 15546:2011)
|
Нефтяная и газовая промышленность — Алюминиевый сплав для бурильных труб (ISO 15546:2011)
|
ASTM, связанные с данной товарной группой:
|
ОСНОВА
|
ВИД
|
ТИП
|
НОМЕР
|
ЗАГОЛОВОК (английский)
|
ЗАГОЛОВОК (русский)
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
ASTM
|
B26 / B26M — 12
|
Standard Specification for Aluminum-Alloy Sand Castings
|
Отливки в песок из алюминиевых сплавов
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
ASTM
|
B37 — 08
|
Standard Specification for Aluminum for Use in Iron and Steel Manufacture
|
Алюминий в сталелитейном производстве
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
ASTM
|
B85 / B85M — 10
|
Standard Specification for Aluminum-Alloy Die Castings
|
Отливки в кокиль под давлением из алюминиевых сплавов
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
ASTM
|
B108 / B108M — 12e1
|
Standard Specification for Aluminum-Alloy Permanent Mold Castings
|
Отливки в кокиль из алюминиевых сплавов
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
ASTM
|
B179 — 11
|
Standard Specification for Aluminum Alloys in Ingot and Molten Forms for Castings from All Casting Processes
|
Алюминиевые сплавы в слитках и расплаве для литья во всех литейных процессах
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B210 — 12
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Drawn Seamless Tubes
|
Тянутые бесшовные трубы из алюминия и сплавов
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B210M — 12
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Drawn Seamless Tubes (Metric)
|
Тянутые бесшовные трубы из алюминия и сплавов (метрические)
|
|
Алюминий
|
Проволока, прутки
|
ASTM
|
B211 — 12e1
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Rolled or Cold Finished Bar, Rod, and Wire
|
Катаные или холоднокатаные прутки и проволока из алюминия и сплавов
|
|
Алюминий
|
Проволока, прутки
|
ASTM
|
B211M — 12e1
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Rolled or Cold-Finished Bar, Rod, and Wire (Metric)
|
Катаные или холоднокатаные прутки и проволока из алюминия и сплавов (метрические)
|
|
Алюминий
|
Проволока, профили, прутки, трубы
|
ASTM
|
B221 — 12a
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Profiles, and Tubes
|
Прессованные прутки, проволока, профили и трубы из алюминия и сплавов
|
|
Алюминий
|
Проволока, профили, прутки, трубы
|
ASTM
|
B221M — 12a
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Profiles, and Tubes (Metric)
|
Прессованные прутки, проволока, профили и трубы из алюминия и сплавов (метрические)
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B234 — 10
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Drawn Seamless Tubes for Condensers and Heat Exchangers
|
Тянутые бесшовные трубы для конденсаторов и теплообменников из алюминия и сплавов
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B234M — 10
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Drawn Seamless Tubes for Condensers and Heat Exchangers [Metric]
|
Тянутые бесшовные трубы для конденсаторов и теплообменников из алюминия и сплавов (метрические)
|
|
Алюминий
|
Прутки, шины
|
ASTM
|
B236 — 07
|
Standard Specification for Aluminum Bars for Electrical Purposes (Bus Bars)
|
Алюминиевые прутки (шины) для электротехнических целей
|
|
Алюминий
|
Прутки, шины
|
ASTM
|
B236M — 07
|
Standard Specification for Aluminum Bars for Electrical Purposes (Bus Bars) [Metric]
|
Алюминиевые прутки (шины) для электротехнических целей (метрические)
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B241 / B241M — 12
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Seamless Pipe and Seamless Extruded Tube
|
Бесшовные трубы и горячекатаные бесшовные трубы из алюминия и сплавов
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
ASTM
|
B247 — 09
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Die Forgings, Hand Forgings, and Rolled Ring Forgings
|
Горячие штамповки, поковки и кольца из алюминия и сплавов
|
|
Алюминий
|
Поковки
|
ASTM
|
B247M — 09
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Die Forgings, Hand Forgings, and Rolled Ring Forgings [Metric]
|
Горячие штамповки, поковки и кольца из алюминия и сплавов (метрические)
|
|
Общее
|
Полуфабрикаты, сплавы
|
ASTM
|
B275 — 05
|
Standard Practice for Codification of Certain Nonferrous Metals and Alloys, Cast and Wrought
|
Принципы кодировки некоторых цветных металлов и сплавов, литейных и деформируемых
|
|
Алюминий
|
Профили
|
ASTM
|
B308 / B308M — 10
|
Standard Specification for Aluminum-Alloy 6061-T6 Standard Structural Profiles
|
Стандартные конструкционные профили из алюминиевого сплава 6061-T6
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B313 / B313M — 09
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Round Welded Tubes
|
Круглые сварные трубы из алюминия и сплавов
|
|
Алюминий
|
Проволока, прутки
|
ASTM
|
B316 / B316M — 10
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Rivet and Cold-Heading Wire and Rods
|
Заклепки, проволока холодной высадки и прутки из алюминия и сплавов
|
|
Алюминий
|
Проволока, профили, прутки, трубы
|
ASTM
|
B317 / B317M — 07
|
Standard Specification for Aluminum-Alloy Extruded Bar, Rod, Tube, Pipe, Structural Profiles, and Profiles for Electrical Purposes (Bus Conductor)
|
Прессованные прутки, трубы, трубопроводы, конструктивные профили и профили для электротехнических целей (токопроводящие элементы)
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B345 / B345M — 11
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Seamless Pipe and Seamless Extruded Tube for Gas and Oil Transmission and Distribution Piping Systems
|
Бесшовные трубки и прессованные трубы для трубопроводных систем транспортировки и распределения газа и нефти из алюминия и сплавов
|
|
Алюминий
|
Фитинги
|
ASTM
|
B361 — 08
|
Standard Specification for Factory-Made Wrought Aluminum and Aluminum-Alloy Welding Fittings
|
Сварные фитинги из алюминия и сплавов заводского производства
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B429 / B429M — 10e1
|
Standard Specification for Aluminum-Alloy Extruded Structural Pipe and Tube
|
Конструктивные трубы и трубки из деформируемых алюминиевых сплавов
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B491 / B491M — 06
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Extruded Round Tubes for General-Purpose Applications
|
Круглые прессованные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов для общего назначения
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B547 / B547M — 10
|
Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Formed and Arc-Welded Round Tube
|
Сварные (дуговой сваркой) круглые трубы из алюминия и сплавов
|
|
Алюминий
|
Проволока, прутки
|
ASTM
|
B565 — 04(2010)
|
Standard Test Method for Shear Testing of Aluminum and Aluminum-Alloy Rivets and Cold-Heading Wire and Rods
|
Методы испытания на сдвиг заклепок, проволоки холодной высадки и прутков из алюминия и алюминиевых сплавов
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
ASTM
|
B618 / B618M — 11a
|
Standard Specification for Aluminum-Alloy Investment Castings
|
Точное литье по выплавляемым моделям из алюминиевых сплавов
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
ASTM
|
B686 / B686M — 11
|
Standard Specification for Aluminum Alloy Castings, High-Strength
|
Высокопрочные литейные алюминиевые сплавы
|
|
Алюминий
|
Заготовки
|
ASTM
|
B736 — 00(2006)
|
Standard Specification for Aluminum, Aluminum Alloy and Aluminum-Clad Steel Cable Shielding Stock
|
Экранирование кабелей из алюминия, алюминиевых сплавов и стали с алюминиевым покрытием
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B745 / B745M — 12
|
Standard Specification for Corrugated Aluminum Pipe for Sewers and Drains
|
Гофрированная алюминиевая труба для канализации и водостоков
|
|
Алюминий
|
Фитинги
|
ASTM
|
B746 / B746M — 02(2012)
|
Standard Specification for Corrugated Aluminum Alloy Structural Plate for Field-Bolted Pipe, Pipe-Arches, and Arches
|
Гофрированные конструкционные листы из алюминиевых сплавов для труб с болтовым соединением, арочных трубных каркасов и арок
|
|
Общее
|
Литьё, сплавы
|
ASTM
|
B774 — 00(2010)
|
Standard Specification for Low Melting Point Alloys
|
Сплавы с низкой температурой плавления
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B788 / B788M — 09
|
Standard Practice for Installing Factory-Made Corrugated Aluminum Culverts and Storm Sewer Pipe
|
Трубы заводского производства из гофрированного алюминия для дренажных систем и ливневой канализации
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B789 / B789M — 99(2011)
|
Standard Practice for Installing Corrugated Aluminum Structural Plate Pipe for Culverts and Sewers
|
Практика установки труб из конструкционных листов гофрированного алюминия для дренажа и канализации
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B790 / B790M — 11
|
Standard Practice for Structural Design of Corrugated Aluminum Pipe, Pipe-Arches, and Arches for Culverts, Storm Sewers, and Other Buried Conduits
|
Практика конструкций из гофрированных алюминиевых труб, трубных арочных каркасов и арок для дренажа, ливневой канализации и других скрытых трубопроводов
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты
|
ASTM
|
B807 / B807M — 06
|
Standard Practice for Extrusion Press Solution Heat Treatment for Aluminum Alloys
|
Термическая обработка алюминиевых сплавов при горячем прессовании
|
|
Алюминий
|
Трубы
|
ASTM
|
B864 / B864M — 08
|
Standard Specification for Corrugated Aluminum Box Culverts
|
Гофрированные алюминиевые коробки водопропускных труб
|
|
Алюминий, Магний
|
Полуфабрикаты
|
ASTM
|
B881 — 09
|
Standard Terminology Relating to Aluminum- and Magnesium- Alloy Products
|
Термины и определения, связанные с продукцией из алюминиевых и магниевых сплавов
|
|
Общее
|
Полуфабрикаты, сплавы
|
ASTM
|
B899 — 09e1
|
Standard Terminology Relating to Non-ferrous Metals and Alloys
|
Цветные металлы и сплавы.
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
ASTM
|
B917 / B917M — 12
|
Standard Practice for Heat Treatment of Aluminum-Alloy Castings from All Processes
|
Термическая обработка литья из алюминиевых сплавов для всех процессов
|
|
Алюминий
|
Полуфабрикаты
|
ASTM
|
B918 / B918M — 09
|
Standard Practice for Heat Treatment of Wrought Aluminum Alloys
|
Термообработка деформируемых алюминиевых сплавов
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
ASTM
|
B955 / B955M — 11
|
Standard Specification for Aluminum-Alloy Centrifugal Castings
|
Центробежное литье из алюминиевых сплавов
|
|
Алюминий
|
Литьё, сплавы
|
ASTM
|
B969 / B969M — 11
|
Standard Specification for Aluminum-Alloy Castings Produced by the Squeeze Casting, Thixocast and Rheocast Semi-Solid Casting Processes
|
Литье из алюминиевых сплавов методами литья под давлением, компонентным (thixocast) и в полутвердом состоянии под высоким давлением (rheocast)
|
Марочник стали и сплавов — Алюминий, сплав алюминия АД1 : химический состав и свойства
Марочник стали и сплавов — Алюминий, сплав алюминия АД1 : химический состав и свойства
На шаг назадВернуться в справочникНа главную
Материалы -> Алюминий технический ИЛИ Материалы -> Алюминий, сплав алюминия-все марки
| Марка | АД1 |
| Классификация | Алюминий технический |
| Применение | для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов |
Химический состав в % материала АД1
| Fe | Si | Mn | Ti | Al | Cu | Mg | Zn | Примесей |
до 0. 3 | до 0.3 | до 0.025 | до 0.15 | min 99.3 | до 0.05 | до 0.05 | до 0.1 | прочие, каждая 0.05; всего 0.7 |
Механические свойства при Т=20oС материала АД1 .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
| сплав отожженный | 70 | 30 | 36 | 89 | 900 |
Физические свойства материала АД1 .
| T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 0.71 | 2710 | 29.2 | |||
| 100 | 24 | 226 | ||||
| 200 | 25.6 | |||||
| T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | — Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | — Плотность материала , [кг/м3] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Источник: http://www.
splav-kharkov.com/
Алюминиевый лист АД1М. Лист алюминиевый АД1М Эксплуатационные, технологические свойства, применение
Наша компания реализует лист алюминиевый АДМ без покрытия различной толщины и сечения. Доступные цены на качественную продукцию отечественных и зарубежных производителей. Продажа листового алюминия осуществляется со склада в Москве или под заказ. Выгодные условия сотрудничества для организаций, оптовых и розничных покупателей.
Сервис
Поставки алюминия технического марки АД1М осуществляются в листах и рулонах. Оказываем квалифицированные услуги по шлифовке, анодированию, гибке и резке изделий в размер. Мы изготавливаем различные конструкции из алюминиевых листов по эскизам заказчика. Временная защита от коррозии, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 9.510-93.
Технические условия
Лист изготавливают по ГОСТ 21631-76 из алюминия марки АД1 с химическим составом по ГОСТ 4784-74. Отбор и подготовку проб для определения химического состава цветных металлов и сплавов проводят по ГОСТ 24231-80.
Листы АД1 отличаются высокой коррозионной стойкостью, легкостью механической обработки и формовки. Буквенная маркировка обозначает деформируемый металл, а цифровая указывает на процентную чистоту сплава
По состоянию материала различают:
Алюминиевый лист АД1М представляет собой мягкий профиль, отожженный при определенной температуре. В результате горячего отжига алюминиевый лист становится более пластичным и ковким. Для частичного восстановления твердости сплава применяют закалку — прокатку с обжатием 2-5%.
Алюминиевый лист АД1Н представляет собой рифленый профиль, упрочненный пластической деформацией. Холодное давление увеличивает прочность алюминиевого листа. При этом с увеличением твердости материала снижается его пластичность и ударная вязкость. Алюминиевый лист АД1Н2 изготовлен из сплава, сепарированного на одну секунду. Такой алюминий сочетает в себе хорошие прочностные и механические свойства.
Поверхность без покрытия с обычной отделкой. Нормальная точность изготовления по толщине, ширине и длине.
Область применения
Листы АД1М и АД1Н применяются для изготовления различных деталей в машиностроении. Они производят декоративные элементы, конденсаторы и емкости для химической промышленности.
Упрочняемый только давлением с высокой коррозионной стойкостью и высокой пластичностью, однако его прочность невысока. Из технического алюминия этой марки выпускается огромное количество полуфабрикатов. Он хорошо деформируется, плохо режется и прекрасно поддается всем видам сварки. Чистота технического алюминия гарантирует его высокие антикоррозионные свойства, поэтому его часто используют в качестве облицовочного материала для менее стойких высокопрочных алюминиевых и дюралюминиевых сплавов.
Свойства материала АД1
АД1 имеет химический состав по ГОСТ 4784-97 и включает не менее 99,3% алюминия. Продажа алюминия.
Увеличение процентного содержания легирующего состава повышает прочность алюминия, а пластичность снижается. То же самое относится и к разным температурным режимам.
С повышением рабочей температуры пластичность алюминия увеличивается, а прочность снижается. При температурах выше точки плавления (для чистого алюминия около 656 °С) прочность сплавов значительно падает. Чем выше степень загрязнения, тем хуже будут проявляться механические свойства. Ниже приведена таблица механических свойств для материала АД1 в различных условиях при температуре 20°С и в значениях до 200°С.
Между тем, AD1 имеет большой процент относительного удлинения, благодаря чему его можно использовать для изготовления огромного разнообразия деталей и заготовок методом глубокой вытяжки. Приблизительные значения этого параметра можно сравнить на представленной ниже гистограмме для AD0.
Подобные полуфабрикаты из АД0 — АД1 доступны в различных состояниях. Отожженные заготовки (М) обладают наибольшей пластичностью. Подогнанные заготовки обладают наибольшей прочностью и твердостью. Нагартовка представляет собой упрочнение деформацией при механическом воздействии на заготовки, что позволяет получать более прочные заготовки из мягких материалов.
Самозатвердевание может обозначаться как Н, h3, h4, h5. Наиболее прочные заготовки из АД1 маркируются буквой Н, далее следуют полуотвержденные, обсаженные на треть и четверть заготовки.
Как видите, серьезных различий в пластичности между отожженными и неотожженными заготовками из АД1 нет. но рифленые изделия значительно превосходят по прочности мягкие и необработанные заготовки.
Форма выпуска
Из АД1 выпускаются различные заготовки в широком ассортименте:
По состоянию материала бывают:
- Без дополнительной обработки,
- М — отожженный,
- N — чартерные и h3, h4, h5 — половинные, третьи и четвертные чартерные.
Благодаря высокой пластичности, коррозионной стойкости и хорошей свариваемости они получили широкое применение в самых разных областях.
Область применения
Алюминий технический АД1 применяется для плакирования заготовок и деталей менее стойких к коррозии.
Много продуктов из АД1 можно получить методом глубокой вытяжки.
Листовой металл широко используется для создания коррозионностойких ненагружаемых элементов конструкций. Из него можно делать различные танки. Однако коррозионная стойкость технического алюминия в разных средах проявляется по-разному, так как он содержит загрязнения и на это стоит обращать особое внимание при выборе коррозионно-стойкого материала для работы в весьма специфической среде.
Поскольку отражательная способность алюминия велика, из технического алюминия изготавливают тепловые экраны, отражающие до 80% тепла. Из листов АД1 изготавливают воздуховоды и различные резервуары.
Высокая пластичность отожженных листов востребована в производстве герметиков для неразъемных соединений, то есть шайб, различных прокладок и элементов заклепочного крепления.
АД1 хорошо сваривается без ограничений и дает такой же прочный шов, как и сам материал в отожженном состоянии. По этой причине его можно использовать в сварных конструкциях.
Осуществляем оперативную доставку по городу Москве, а также в другие регионы России и страны СНГ.
Компания «ПКФ Колор» имеет многолетний опыт продуктивного и успешного сотрудничества в сфере поставок металлоконструкций. Мы можем гарантировать выполнение всех требований для взаимовыгодных, надежных и долгосрочных отношений. В интернет-магазине нашей компании вы найдете все необходимые товары.
.
Менеджеры представительства в Москве ответят на вопросы и помогут рассчитать стоимость товара.
Алюминиевый лист AD1M
Алюминиевый лист AD1M — кованый алюминиевый лист класса AD1. Состояние материала отожженное (мягкое, маркировка М).
Технические условия, ассортимент — ГОСТ 2163;
Характеристика материала — ГОСТ 4784.
Описание
Листы изготовляют толщиной 0,3-10,5 мм обычной или повышенной точности изготовления с поверхностью обычной, высокой, высокой чистоты.
Линейные размеры в зависимости от толщины, мм:
- ширина — 600-2000;
- длина — 2000-7000 с интервалом 500.
Материал
Алюминий марки АД1 (цифровое обозначение 1013) — технической чистоты с содержанием чистого вещества не менее 99,3%.
Предельные массовые доли примесей, %:
- железо, кремний — по 0,3;
- — 0,15;
- — 0,1;
- , магний — по 0,05;
- — 0,025.
титан
цинк
медь
марганец
Плотность алюминия 2710 кг/м3.
Механические свойства листов в отожженном состоянии:
- временное сопротивление — 60 МПа;
- удлинение 20-30%.
Технические требования
Поверхность проката должна быть гладкой, без трещин, рванин, расслоений, прогаров, следов коррозии, селитры, шлаков. На краях разрезаемых листов не должно быть заусенцев, надрывов и трещин.
На лицевой стороне допускаются небольшие закаты, царапины, насечки, отпечатки, одиночные загибы от загибов, легкая потертость, изменение цвета.
Параметр шероховатости поверхности Ra составляет 1,25-2,5 мкм по ГОСТ 2789.
Предельные допуски по размерам, суммарной площади дефектов, шероховатости зависят от группы листов по отделке поверхности.
Эксплуатационные, технологические свойства, применение
Алюминий технический легкий, пластичный металл. На воздухе покрывается тонкой, но прочной оксидной пленкой, которая защищает внутренний слой от коррозии в следующих средах:
- вода: морская и пресная, подогретая до температуры 180°С, с примесями едкого натра, соды;
- раствор аммиака;
- кислоты: азотная и серная концентрированные, слабые растворы серной, фосфорной, борной, пищевые;
- соки, вино.
При охлаждении металла до температуры, близкой к абсолютному нулю (-269°С), прочность увеличивается в 4 раза, эластичность — в 1,5 раза.
В отожженном состоянии материал не чувствителен к концентрации напряжений. Легко переносит горячую и холодную деформацию, хорошо сваривается. Обработка удовлетворительная.
Листы применяются для изготовления легких ненагруженных коррозионностойких конструкций, которые применяются в машиностроении, электротехнике, химической промышленности, строительстве, криотехнике.
Как получить выгодные предложения от поставщиков алюминиевого проката: Москва
Прокат листовой алюминиевый 10 мм сплав АД1М .
Как правило, в строительной сфере часто можно встретить потребность в том или ином материале прямо сейчас. и все равно какой город москва или совсем другой регион.
Сегодня для решения этой задачи мы предлагаем систему поиска поставщиков, помогающую покупателям и покупателям найти взаимовыгодное сотрудничество. Хотите знать, как именно это происходит?
Довольно просто, если вы используете новейшие технологии и всемирную сеть. Итак, вы заходите на сайт сайт оставляете заявку, пусть это будет алюминиевый прокат 10 мм сплав АД1М, регион укажите Москва. Хотя стоит отметить, что ваши поиски могут не ограничиваться только столицей. Это могут быть и другие регионы РФ, а одним кликом можно охватить все города СНГ. На этом ваша работа почти закончена, так как автоматическая система сама рассылает поставщикам рассылки.
И они обычно отвечают в течение 3 минут.
Именно по истечении этого срока Вам на почту начнут поступать предложения листового алюминиевого проката 10 мм сплава АД1М. Информация будет содержать не только оптовую и розничную стоимость, но и сроки доставки и возможные условия доставки, если регион не Москва. Как видите, все довольно просто и подобная система чем-то напоминает виртуальный тендер, объявить который можно без заполнения целой стопки бумаг.
Теперь, конечно, вы хотите знать, по какой ссылке вы можете оставить свою заявку. Вы найдете ее адрес ниже:
Отправить запрос поставщикам
Вы понимаете, что отныне у вас есть уникальная возможность, благодаря которой вы можете сэкономить свое время. Забудьте о ненужных поисках. Ведь теперь все поставщики сами предложат вам свой товар. И вам решать, кому отдать предпочтение. Кстати, сайт хорош еще и тем, что ежедневно обновляется информация о стоимости металла и можно проверить обязательства поставщика, если он авторизованный пользователь.
Это поможет вам избежать возможных ошибок и убережет от мошенников.
Выгодные предложения – это реальность, которая уже завтра может стать для вас отличным шансом купить все необходимое в отличном качестве по минимальной цене.
Новостроительный портал STROIM100.RU — Основные поставщики и цены на строительные материалы.
Предлагаемый проект представляет собой информационный портал, где представлены цены основных поставщиков строительных материалов, таких как Кирпич, Бетон, Плиты, Гипсокартон, Пластиковые трубы и многое другое.
Основной целью проекта является предоставление потенциальным покупателям на условиях свободного доступа информации о наличии, цене и качестве различных строительных материалов с указанием координат потенциальных поставщиков.
Удобная навигация портала Строй100 позволяет максимально легко сориентироваться, выбрать нужный вид стройматериалов, посмотреть цены поставщиков, отправить заявки, объявить тендеры. Предлагаемые пользователям возможности сокращают время поиска, помогают выбрать лучшие позиции и сравнить цены поставщиков.
Удачных покупок и сделок на портале!
Mtlexs.com — Металл Где угодно. Везде
Назад к результатам поиска
Вернуться к списку
| JIS алюминиевого сплава слиток для литья под давлением 902 902 Die 902 | |||||||||||||
| Символы | Класс чистоты | ДЖИС Х 2118-2005 | |||||||||||
| Медь | Сл | мг | Цинк | Fe (1) | Мн | Кр | Никель | Сн | Пб | Тл | Ал | ||
АД1. 1 | 1 | Макс.1,0 | 11,0-13,0 | Макс. 0,3 | Макс. 0,5 | 0,6-1,0 | Макс. 0,3 | Макс. 0,5 | Макс. 0,1 | Макс. 0,20 | Макс. 0,30 | Остаток | |
| АД1.2 | 2 | (макс. 0,05) | 11,0-13,0 | (макс. 0,03) | (макс. 0,3) | Макс. 0,6 | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | Остаток | |
| АД3.1 | 1 | Макс.0,6 | 9,0-11,0 | 0,45-0,64 | Макс. 0,5 | 0,6-1,0 | Макс. 0,3 | Макс. 0,5 | Макс. 0,1 | Макс. 0,15 | Макс. 0,30 | Остаток | |
| АД3.2 | 2 | (макс. 0,05) | 9,0-11,0 | 0,45-0,64 | (макс. 0,3) | Макс. 0,6 | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | Остаток | |
| АД5.1 | 1 | Макс.0,2 | Макс.0,3 | 4,1-8,5 | Макс. 0,3 | Макс. 1,1 | Макс. 0,3 | Макс. 0,1 | Макс. 0,1 | Макс. 0,10 | Макс. 0,20 | Остаток | |
| АД5.2 | 2 | (макс. 0,05) | Макс.0,3 | 4,1-8,5 | (макс. 0,3) | Макс. 0,6 | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | Остаток | |
| AD6.1 | 1 | Макс.0,1 | Макс.1,0 | 2,6-4,0 | Макс. 0,4 | Макс. 0,6 | 0,4-0,6 | Макс. 0,1 | Макс. 0,1 | Макс. 0,10 | Макс. 0,20 | Остаток | |
АД6. 2 | 2 | (макс. 0,05) | Макс.1,0 | 2,6-4,0 | (макс. 0,3) | Макс. 0,6 | 0,4-0,6 | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,3) | Остаток | |
| АД10.1 | 1 | 20-40 | 7,5-9,5 | Макс. 0,3 | Макс. 1,0 | 0,6-1,0 | Макс. 0,5 | Макс. 0,5 | Макс. 0,2 | Макс. 0,2 | Макс. 0,30 | Остаток | |
| АД10.2 | 2 | 20-40 | 7,5-9,5 | (макс. 0,03) | (макс. 0,3) | Макс. 0,6 | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | Остаток | |
| АД102.1 | 1 | 20-40 | 7,5-9,5 | Макс. 0,3 | Макс. 3,0 | 0,6-1,0 | Макс. 0,5 | Макс. 0,5 | Макс. 0,2 | Макс. 0,2 | Макс. 0,30 | Остаток | |
| АД12.1 | 2 | 1,5-3,5 | 9,6-12,0 | Макс. 0,3 | Макс. 1,0 | 0,6-1,0 | Макс. 0,5 | Макс. 0,5 | Макс. 0,2 | Макс. 0,2 | Макс. 0,30 | Остаток | |
| АД12.2 | 1 | 1,5-3,5 | 9,6-12,0 | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | Макс. 0,6 | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | Остаток | |
| АД12.2.1 | 2 | 1,5-3,5 | 9,6-12,0 | Макс. 0,3 | Макс. 3,0 | Макс. 0,55 | Макс. 0,5 | Макс. 0,5 | Макс. 0,2 | Макс. 0,2 | Макс. 0,30 | Остаток | |
| АД14.1 | 1 | 4,0-5,0 | 16,0-18,0 | 0,50-0,65 | Макс. 1,5 | 0,6-1,0 | Макс. 0,5 | Макс. 0,3 | Макс. 0,3 | Макс. 0,2 | Макс. 0,30 | Остаток | |
| АД14.2 | 2 | 4,0-5,0 | 16,0-18,0 | 0,50-0,65 | (макс. 0,3) | Макс. 0,6 | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | (макс. 0,03) | Остаток | |
| AD Al Si9 | Макс. 0,10 | 8,0-11,0 | Макс. 0,10 | Макс. 0,15 | Макс. 0,55 | Макс. 0,50 | Макс. 0,05 | Макс. 0,05 | Макс. 0,05 | Макс. 0,15 | Остаток | ||
| AD Al Si12(Fe) | Макс. 0,10 | 10,5-10,5 | Макс. 0,15 | 0,6-0,9 | Макс. 0,55 | Макс. 0,15 | Остаток | ||||||
| AD Al Si10Mg(Fe) | Макс. 0,10 | 9,0-11,0 | 0,25-0,50 | Макс. 0,15 | 0,6-0,9 | Макс. 0,55 | Макс. 0,15 | Макс. 0,15 | Макс. 0,15 | Макс. 0,20 | Остаток | ||
| н.э. Al Si 8Cu3(Fe) | 2,0-3,5 | 7,5-9,5 | 0,1-0,55 | Макс. 1,2 | Макс. 0,7 | 0,15-0,65 | Макс. 0,35 | Макс. 0,25 | Макс. 0,25 | Макс. 0,25 | Остаток | ||
| н.э. Al Si9Cu3(Fe) | 2,0-4,0 | 8,0-11,0 | 0,1-0,55 | Макс. 1,2 | 0,6-1,0 | Макс. 0,55 | Макс. 0,15 | Макс. 0,55 | Макс. 0,25 | Макс. 0,35 | Макс. 0,25 | Остаток | |
| AD Al Si9Cu3(Fe)(Zn) | 2,0-4,0 | 8,0-11,0 | 0,1-0,55 | Макс. 3,0 | 0,6-1,0 | Макс. 0,55 | Макс. 0,15 | Макс. 0,55 | Макс. 0,25 | Макс. 0,35 | Макс. 0,25 | Остаток | |
| н.э. Al Si11Cu2(Fe) | 1,5-2,5 | 10,0-12,0 | Макс. 0,30 | Макс. 1,7 | 0,6-1,0 | Макс. 0,55 | Макс. 0,15 | Макс. 0,45 | Макс. 0,25 | Макс. 0,25 | Макс. 0,25 | Остаток | |
| н.э. Al Si11Cu3(Fe) | 1,5-2,5 | 9,6-12,0 | Макс. 0,35 | Макс. 1,7 | 0,6-1,0 | Макс. 0,60 | Макс. 0,45 | Макс. 0,25 | Макс. 0,25 | Макс. 0,25 | Остаток | ||
| AD Al Si12Cu3(Fe) | 0,7-1,2 | 10,5-13,5 | Макс. 0,35 | Макс. 0,55 | 0,6-1,0 | Макс. 0,55 | Макс. 0,10 | Макс. 0,30 | Макс. 0,10 | Макс. 0,20 | Макс. 0,20 | Остаток | |
| AD Al Si17Cu4(Fe) | 4,0-5,0 | 16,0-18,0 | 0,05-0,65 | Макс. 1,5 | 0,6-1,0 | Макс. 0,60 | Макс. 0,3 | Макс. 0,3 | Остаток | ||||
| AD Al Mg9 | Макс. 0,10 | Макс. 2,5 | 8,1-10,5 | Макс. 0,25 | 0,6-0,9 | Макс. 0,55 | Макс. 0,10 | Макс. 0,10 | Макс. 0,10 | Макс. 0,20 | Остаток | ||
| Примечание. Эти технические данные взяты из различных технических книг и предназначены только для совет пользователям. Пользователям предлагается принять надлежащее руководство, прежде чем основывать какие-либо технический расчет по приведенным выше техническим данным. Mtlexs.com или его Организатор, Директора, сотрудники никоим образом не несут ответственности за какие-либо убытки, ущерб и т. д. вкаким бы то ни было образом. |
Слитки из алюминиевого сплава JIS для литья | |
Сравнение названий алюминиевых сплавов для отливок в каждой стране | |
Химический состав алюминиевого сплава для литья/литья под давлением/слитков по стандарту DIN | |
АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИСТЫ / РУЛОНЫ / ДИАГРАММА ВЕСА | |
Преимущество алюминия | |
JIS (версия 1997) | |
EN (1982-1998) | |
ASTM (американский стандарт) | |
NFA53 (СТАНДАРТ ФРАНЦИИ) | |
ФОСФОРНАЯ МЕДЬ | |
Спецификация на стержни и профили из меди и медных сплавов — химические и физические свойства | |
Руководство по алюминию, физическим и механическим свойствам | |
алюминий бронза | |
JIS из алюминиевого сплава для литья под давлением | |
Химический состав деформируемых алюминиевых сплавов JIS | |
Международный символ сплава кованого алюминия и кованых алюминиевых сплавов и выдержки из химического состава (AA) | |
Классификация литейных сплавов | |
Химический состав алюминиевых сплавов для литья. | |
Состав деформируемого нелегированного алюминия и деформируемых алюминиевых сплавов | |
Состав деформируемого нелегированного алюминия и деформируемых алюминиевых сплавов | |
Состав деформируемого нелегированного алюминия и деформируемых алюминиевых сплавов | |
Состав деформируемого нелегированного алюминия и деформируемых алюминиевых сплавов | |
Системы обозначения сплавов и сплавов | |
IS (Индийский стандарт) | |
БС (британский стандарт) | |
DIN (стандарт Германии) | |
UNI (ИТАЛЬЯНСКИЙ СТАНДАРТ) |
Посмотреть технические характеристики для :
[
Цветной металл ]
[
Медь ]
[
Латунь ]
[
Медно-никелевый сплав ]
[
Цинк]
[
Вести ]
[ Стандарты ASTM ]
В Mtlexs.
com мы не можем дать каких-либо конкретных рекомендаций о пригодности
данного сплава, состояния или формы для вашего проекта или приложения. Все технические
данные предназначены только для сравнения и НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ДИЗАЙНА. Он был скомпилирован
из источников, которые мы считаем точными, но не можем гарантировать. НАС НЕ УДЕРЖИВАЮТ
НЕСУТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ЛЮБОЙ ТАКОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ НЕИСПРАВНОСТЬ.
Химический состав слитка алюминиевого сплава (%)
Химический состав слитка алюминиевого сплава (%)
—Язык—-繁體中文—-Английский—
Производство и контроль качества
Производство и контроль качества
Химический состав слитка алюминиевого сплава (%)
| СЛИТКИ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (%) | |||||||||||||
| (си) | (Фе) | (медь) | (Мн) | (мг) | (Кр) | (никель) | (цинк) | (Ти) | (Пб) | (Сн) | (АИ) | ||
АС1Б(АС1В. 1) | 0,2макс. | 0,3 Макс. | 4,2-5,0 | 0,10 Макс. | 0,2-0,35 | 0,05 Макс. | 0,05 Макс. | 0,10 Макс. | 0,05-0,30 | 0,05 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| AC2A(AC2A.1) | 4,0-6,0 | 0,7 Макс.![]() | 3,0-4,5 | 0,55 Макс. | 0,25 Макс. | 0,15 Макс. | 0,30Макс. | 0,55 Макс. | 0,20 Макс. | 0,15 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| АС2Б(АС2В.1) | 5,0-7,0 | 0,8 Макс. | 2,0-4,0 | 0,50Макс.![]() | 0,50Макс. | 0,20 Макс. | 0,35 Макс. | 1.00Макс. | 0,20 Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| АС3А(АС3А.1) | 10,0-13,0 | 0,7 Макс. | 0,25 Макс. | 0,35 Макс.![]() | 0,15 Макс. | 0,15 Макс. | 0,10 Макс. | 0,30Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| АС4А(АС4А.1) | 8,0-10,0 | 0,4макс. | 0,25 Макс. | 0,3-0,6 | 0,35-0,6 | 0,15 Макс.![]() | 0,10 Макс. | 0,25 Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| AC4B(AC4B.1) | 7,0-10,0 | 0,8 Макс. | 2,0-4,0 | 0,50Макс. | 0,50Макс. | 0,20 Макс. | 0,35 Макс.![]() | 1.00Макс. | 0,20 Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| АС4С(АС4С.1) | 6,5-7,5 | 0,4 Макс. | 0,25 Макс. | 0,35 Макс. | 0,25-0,45 | — | 0,10 Макс. | 0,35 Макс.![]() | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| AC4CH(AC4H.1) | 6,5-7,5 | 0,17 Макс. | 0,10макс. | 0,10 Макс. | 0,3-0,45 | 0,05 Макс. | 0,05 Макс. | 0,10 Макс. | 0,20 Макс.![]() | 0,05 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| AC4D(AC4D.1) | 4,5–5,5 | 0,50Макс. | 1,0-1,5 | 0,50Макс. | 0,45-0,6 | — | 0,20 Макс. | 0,30Макс | 0,20 Макс. | 0,10 Макс.![]() | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| АС5А(АС5А.1) | 0,60 Макс. | 0,70 Макс. | 3,5-4,5 | 0,35 Макс. | 1,3-1,8 | 0,15 Макс. | 1,7-2,3 | 0,15 Макс. | 0,02 Макс. | 0,15 Макс. | 0,15 Макс.![]() | БАЛ | |
| АС7А(АС7А.1) | 0,20 Макс. | 0,25 Макс. | 0,10 Макс. | 0,60Макс | 3,6–5,5 | 0,15 Макс. | 0,05 Макс. | 0,15 Макс. | 0,02 Макс. | 0,05 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
АС8А(АС8А. 1) | 11,0-13,0 | 0,70 Макс. | 0,8-1,3 | 0,15 Макс. | 0,8-1,3 | 0,10 Макс. | 0,8-1,5 | 0,15 Макс. | 0,02 Макс. | 0,05 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| AC8B(AC8B.1) | 8,5-10,5 | 0,80макс.![]() | 2,0–4,0 | 0,50 Макс. | 0,6-1,5 | 0,10 Макс. | 0,1-1,0 | 0,50Макс. | 0,02 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| AC8C(AC8C.1) | 8,5-10,5 | 0,80Макс. | 2,0-4,0 | 0,50Макс.![]() | 0,6-1,5 | 0,10 Макс. | 0,50Макс. | 0,50Макс. | 0,02 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| АС9А(АС9А.1) | 22,0-24,0 | 0,70 Макс. | 0,5-1,5 | 0,50Макс. | 0,6-1,5 | 0,10 Макс.![]() | 0,5-1,5 | 0,50Макс. | 0,02 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| AC9B(AC9B.1) | 18,0-20,0 | 0,70 Макс. | 0,5-1,5 | 0,50Макс. | 0,6-1,5 | 0,10 Макс. | 0,5-1,5 | 0,20 Макс.![]() | 0,02 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (%) | |||||||||||||
| (си) | (Фе) | (медь) | (Мн) | (мг) | (Кр) | (никель) | (цинк) | (Ти) | (Пб) | (серийный) | (АИ) | ||
АЦП1(АД1. 1) | 11,0-13,0 | 0,9Макс. | 1.0 Макс. | 0,3 Макс. | 0,3 Макс. | — | 0,5 Макс. | 0,5 Макс. | — | — | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| АЦП3(АД3.1) | 9,0-10,0 | 0,90Макс.![]() | 0,60Макс | 0,30Макс | 0,40-0,6 | — | 0,50 Макс. | 0,50 Макс. | — | — | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| АЦП5(АД5.1) | 0,30Макс | 1.10 Макс. | 0,20 Макс.![]() | 0,30Макс | 4,1-8,5 | — | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | — | — | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| АЦП6(АД6.1) | 1.00Макс. | 0,60Макс | 0,10 Макс. | 0,4-0,6 | 2,6-4,0 | — | 0,10 Макс.![]() | 0,40Макс | — | — | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| АЦП10(АД10.1) | 7,5-9,5 | 0,9Макс. | 2,0–4,0 | 0,50Макс. | 0,30Макс | — | 0,50Макс. | 1. 00Макс. | — | — | 0,20 Макс. | БАЛ | |
| АДК10З(АД10З.1) | 7,5-9,5 | 0,9 Макс. | 2,0-4,0 | 0,50 Макс. | 0,30Макс | — | 0,50 Макс. | 3.00Макс. | — | — | 0,20Макс | БАЛ | |
АЦП12(АД12. 1) | 9,6-12,0 | 0,9Макс. | 1,5-3,5 | 0,50Макс. | 0,30Макс | — | 0,50Макс. | 1.00Макс. | — | — | 0,20 Макс. | БАЛ | |
| АДК12З(АД12З.1) | 9,6-12,0 | 0,9 Макс.![]() | 1,5-3,5 | 0,50 Макс. | 0,30Макс | — | 0,50 Макс. | 3.00Макс. | — | — | 0,20Макс | БАЛ | |
| АЦП14(АД14.1) | 16,0-18,0 | 0,9Макс. | 4,0-5,0 | 0,50Макс.![]() | 0,50-0,65 | — | 0,30Макс | 1,50 Макс. | — | — | 0,30Макс | БАЛ | |
| СЛИТКИ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (%) | |||||||||||||
| UKBS1490 | (си) | (Фе) | (медь) | (Мн) | (мг) | (Кр) | (никель) | (цинк) | (Ти) | (Пб) | (серийный) | (АИ) | |
| ЛМ2 | 9,0-11,5 | 1. 00Макс. | 0,7-2,5 | 0,50Макс. | 0,30Макс | — | 0,50Макс. | 2.00Макс. | 0,20 Макс. | 0,30Макс | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ4 | 4,0–6,0 | 1.00Макс. | 2,0-4,0 | 0,2-0,6 | 0,2 Макс.![]() | — | 0,30Макс | 0,50 Макс. | 0,20Макс | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ5 | 0,30Макс | 0,60Макс. | 0,10 Макс. | 0,3-0,7 | 3,0–6,0 | — | 0,10 Макс.![]() | 0,10 Макс. | 0,20 Макс. | 0,05 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ6 | 10,0-13,0 | 0,60Макс | 0,10 Макс. | 0,50 Макс. | 0,10 Макс. | — | 0,10 Макс. | 0,10 Макс.![]() | 0,20Макс | 0,10 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ9 | 10,0-13,0 | 0,60Макс | 0,10 Макс. | 0,3-0,7 | 0,2-0,6 | — | 0,10 Макс. | 0,12 Макс. | 0,20 Макс.![]() | 0,10 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| LM10 | 0,25 Макс. | 0,35 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | 9,5-11,0 | — | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | 0,20Макс | 0,05 Макс.![]() | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ12 | 2,50Макс. | 1.00Макс. | 9,0-11,0 | 0,60Макс | 0,2-0,4 | — | 0,50Макс. | 0,80Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс.![]() | БАЛ | |
| ЛМ13 | 10,0-13,0 | 1.00Макс. | 0,7-1,5 | 0,50 Макс. | 0,8-1,5 | — | 1,50 Макс. | 0,50 Макс. | 0,20Макс | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ16 | 4,5–5,5 | 0,60Макс | 1,0-1,5 | 0,50Макс.![]() | 0,4-0,6 | — | 0,25 Макс. | 0,10 Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ18 | 4,5-6,0 | 0,60Макс | 0,10 Макс. | 0,50 Макс. | 0,10 Макс.![]() | — | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ20 | 10,0-13,0 | 1.00Макс. | 0,40Макс | 0,50Макс. | 0,20 Макс. | — | 0,10 Макс.![]() | 0,20 Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ21 | 5,0-7,0 | 1.00Макс. | 3,0-5,0 | 0,2-0,6 | 0,1-0,3 | — | 0,30Макс | 0,20Макс | 0,20Макс | 0,20Макс | 0,10 Макс.![]() | БАЛ | |
| ЛМ22 | 4,0-6,0 | 0,60Макс | 2,8-3,8 | 0,2-0,6 | 0,05 Макс. | — | 0,15 Макс. | 0,15 Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ24 | 7,5-9,5 | 1. 30Макс. | 3,0-4,0 | 0,50 Макс. | 0,30Макс | — | 0,50 Макс. | 3.00Макс. | 0,20Макс | 0,30Макс | 0,20Макс | БАЛ | |
| ЛМ25 | 6,5-7,5 | 0,50Макс. | 0,20 Макс.![]() | 0,30Макс | 0,2-0,6 | — | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ26 | 8,5-10,5 | 1.20Макс. | 2,0-4,0 | 0,50 Макс.![]() | 0,5-1,5 | — | 1.00Макс. | 1.00Макс. | 0,20Макс | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ27 | 6,0-8,0 | 0,80Макс. | 1,5-2,5 | 0,2-0,6 | 0,35 Макс.![]() | — | 0,30Макс | 1.00Макс. | 0,20 Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ28 | 17,0-20,0 | 0,70 Макс. | 1,3-1,8 | 0,60Макс | 0,8-1,3 | 0,60Макс | 0,8-1,3 | 0,20Макс | 0,20Макс | 0,10 Макс.![]() | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ29 | 22,0-25,0 | 0,70 Макс. | 0,8-1,3 | 0,60Макс | 0,8-1,3 | 0,60 Макс. | 0,8 Макс. | 0,20 Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс.![]() | БАЛ | |
| LM30 | 16,0-18,0 | 1.10 Макс. | 4,0-5,0 | 0,30Макс | 0,4-0,7 | — | 0,10 Макс. | 0,20Макс | 0,20Макс | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | БАЛ | |
| ЛМ31 | 0,25 Макс.![]() | 0,5 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | 0,50-0,75 | 0,4-0,6 | 0,10 Макс. | 4,8-5,7 | 0,25 Макс. | 0,05 Макс. | 0,05 Макс. | БАЛ | |
| СЛИТКИ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (%) | |||||||||||||
| (си) | (Фе) | (медь) | (Мн) | (мг) | (Кр) | (никель) | (цинк) | (Ти) | (Пб) | (серийный) | (АИ) | ||
356. 1 | 6,5-7,5 | 0,50Макс. | 0,25 Макс. | 0,35 Макс. | 0,25-0,45 | — | — | 0,35 Макс. | 0,25 Макс. | — | — | БАЛ | |
| 356,2 | 6,5-7,5 | 0,13-0,25 | 0,10 Макс.![]() | 0,05 Макс. | 0,30-0,45 | — | — | 0,05 Макс. | 0,20Макс | — | — | БАЛ | |
| А356.2 | 6,5-7,5 | 0,12 Макс. | 0,10 Макс. | 0,05 Макс.![]() | 0,30-0,45 | — | — | 0,05 Макс. | 0,20 Макс. | — | — | БАЛ | |
| А360.1 | 9,0-10,0 | 1.00Макс. | 0,60Макс | 0,35 Макс. | 0,45-0,6 | — | 0,50 Макс.![]() | 0,40Макс | — | — | 0,15 Макс. | БАЛ | |
| А380.1 | 7,5-9,5 | 1.00Макс. | 3,0-4,0 | 0,50Макс. | 0,10 Макс. | — | 0,50Макс. | 2,90Макс.![]() | — | — | 0,35 Макс. | БАЛ | |
| А413.1 | 11,0-13,0 | 1.00Макс. | 1.00Макс. | 0,35 Макс. | 0,10 Макс. | — | 0,50 Макс. | 0,40Макс | — | — | 0,15 Макс.![]() | БАЛ | |
Примечание о файлах cookie
Если вы продолжите просмотр, вы соглашаетесь с нашей Политикой конфиденциальности и использования файлов cookie.Закрыть
Листы алюминиевые ГОСТ 21631-76
Листы алюминиевые изготавливаются по ГОСТ 21631-76 «Листы из алюминия и алюминиевых сплавов». Этот стандарт имеет довольно большой объем, а также очень «расплывчатое», трудное для восприятия резюме. Ниже представлен ознакомительный обзор ГОСТ 21631-76 с выделением наиболее важных моментов. В профессиональной деятельности необходимо применять полный и обновленный текст стандарта.
1 Классификация алюминиевых листов по ГОСТ 21631-76
1.1 Способ изготовления алюминиевых листов:
1) неплакированный — без дополнительного обозначения;
2) плакированные:
с технологическим покрытием – Б;
с обычным покрытием — А;
с более толстым покрытием — I.
1.2 Материальное состояние алюминиевых листов:
1) без термической обработки — без дополнительного обозначения;
2) отожженный — М;
3) полустандарт – h3;
4) нагартованная — Н;
5) закаленные и естественно состаренные — Т;
6) закаленные и искусственно состаренные — Т1;
7) нагартованные после закалки и естественного старения — ТН.
1.3 Качество обработки поверхности алюминиевых листов:
1) высокая отделка — В;
2) высокая отделка — П;
3) обычная отделка — без обозначения.
1.4 Точность изготовления алюминиевых листов:
1) повышенная точность по толщине, ширине, длине или одному или двум из этих параметров;
2) нормальной точности по толщине, ширине и длине — без дополнительного условного обозначения.
2 Калибр алюминиевого листа по ГОСТ 21631-76
2.1 Стандарт устанавливает номинальную толщину алюминиевого листа от 0,3 до 10,5 мм с шагом от 0,1 мм до 0,5 мм. Допуски зависят от толщины и ширины листов и точности их изготовления.
2.2 Примеры
1) Предельные отклонения при толщине листа 0,3 мм и ширине 1000 мм:
– повышенной точности: – 0,07 мм;
– нормальная точность: – 0,10 мм.
2) Предельные отклонения при толщине листа 10,5 мм и ширине 1000 мм:
– повышенная точность: – 0,48 мм;
– нормальная точность: – 0,50 мм.
3 Алюминий и листы из алюминиевых сплавов ГОСТ 21631-76
Листы алюминиевые изготавливаются:
1) из алюминия марок А7, А6, А5, А0 ГОСТ 11069-74;
2) из алюминия марок АД00, АД0, АД1, АД ГОСТ 4784-97;
3) из алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784-97:
— АМЦ, АМЦ, ММ, Д12;
– АМг2, АМг3, АМг5, АМг6;
– АВ;
– Д1, Д16;
– В95, 1915 г.;
4) из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1131-76: В95-1, АКМ, Б-95-2, ВД1.
4 Покрытие листов алюминиевых по ГОСТ 21631-76
4.1 Для покрытия листов из алюминиевых сплавов Д1, Д16, АМг6, ВД-1 и АКМ используют алюминий следующего химического состава: алюминий
— не менее 99,30; железо
— не более 0,30 %;
кремний — не более 0,30 %; медь
— не более 0,02 %;
марганец — не более 0,025 %;
Цинк — не более 0,1 %;
Титан — не более 0,15 %;
магний — менее 0,05 %;
прочие примеси, каждая — не более 0,02 %.
4.2 Для покрытия листов из алюминиевых сплавов В95, В95-2, В95-1 используют алюминиевый сплав следующего химического состава: алюминий
— основной компонент;
цинк — 0,9-1,3 %; железо
— не более 0,3 %;
кремний — не более 0,3 %;
медь — не контролируемая;
марганец — не более 0,025 %;
Титан — не более 0,15 %;
маний — не контролируется;
прочие примеси, каждая — не более 0,05 %.
4.3 Толщина плакирующего слоя на алюминиевых листах по ГОСТ 21631-76
4.3.1 Листы толщиной от 0,5 до 1,9 мм:
1) технологическая обшивка: не более 1,5 % от толщины листа;
2) обшивка нормальная: не менее 4,0 % от толщины листа;
3) толстая обшивка: не менее 8,0 % толщины листа.
4.3.2 Листы толщиной от 1,9 до 4,0 мм:
1) технологическая обшивка: не более 1,5 % от толщины листа;
2) обшивка нормальная: не менее 2,0 % от толщины листа;
3) толстая обшивка: не менее 4,0 % толщины листа.
4.3.3 Листы толщиной от 4,0 до 10,5 мм:
1) технологическая обшивка: не более 1,5 % от толщины листа;
2) обшивка нормальная: не менее 2,0 % от толщины листа;
5 Плоскостность алюминиевых листов по ГОСТ 21631-76
5.
1 Требования к отклонениям от плоскостности алюминиевых листов по ГОСТ 21631-76 зависят от:
– химического состава алюминиевых сплавов;
– состояние листового материала;
– ширина листа;
– длина листа;
– способ прокатки – холодный или горячий.
5.2 Отклонение от плоскостности листа контролируют при свободной его укладке (каждой стороной) на плоскости накладной плиты:
1) по всей поверхности листа, включая длинные стороны;
2) по коротким сторонам, в том числе по длинным сторонам до 300 мм от углов листа.
5.3 Первая группа листов: алюминиевый сплав
АВ, Д1, В95, Д16, 1915, В95-1, В95-2, АКМ, ВД1:
– отожженный и
– в закаленном и состаренном состояниях.
Эта группа листов имеет самые жесткие допуски по плоскостности.
, например, для «средней» толщины листа 5 мм, ширины 1500 мм и длины 4000 мм отклонение 1) должно быть не более 22 мм, а отклонение 2) — не более 40 мм.
5.4 Вторая группа листов:
из алюминия всех марок и всех алюминиевых сплавов в:
— в полутвердом и нагартованном состояниях;
– отожженное состояние (кроме перечисленных в 6.
3).
Эта группа листов имеет умеренные допуски на отклонение от плоскостности.
, например, для той же «средней» толщины листа 5 мм, ширины 1500 мм и длины 4000 мм отклонение 1) должно быть не более 25 мм, а отклонение 2) — не более 40 мм.
5.5 Третья группа листов:
из алюминия и алюминиевых сплавов:
— толщиной в отожженном состоянии свыше 4 мм, изготовленные методом горячей прокатки;
– без термической обработки.
Третья группа имеет самые широкие допуски плоскостности.
например, для той же «средней» толщины листа 5 мм, ширины 1500 мм и длины 4000 мм отклонение 1) должно быть не более 30 мм, а отклонение 2) — не более 45 мм.
6 Качество поверхности листов алюминиевых по ГОСТ 21631-76
6.1 Поверхность листов всех отделочных групп должна быть:
глянцевая или матовая, без трещин, рванина, расслоений, пузырей, выгорания, налета нитрата, пятна коррозионного происхождения, диффузионные пятна, шлаковые включения, участки без плакирования (на плакированных листах), размытые белесые пятна на закалке, неметаллические включения металлургического производства.
6.2 Стандарт также устанавливает особые требования к качеству поверхности алюминиевых листов и высококлассной отделке.
Американские исследования углубляются в структурную целостность напечатанных на 3D-принтере алюминиевых деталей
0Акции
Группа исследователей, состоящая из инженеров из Обернского университета и EOS North America, более глубоко изучила влияние ориентации сборки на структурную целостность алюминиевых (Al) сплавов, напечатанных на 3D-принтере.
Группа испытала пять самых популярных порошков из алюминиевого сплава, в том числе AlSi10Mg, Scalmalloy, QuesTek Al, Addalloy® 5T (AD1) и AlF357. Используя технологию 3D-печати методом порошкового сплавления, они изучили, как ориентация сборки изменяет такие свойства, как микроструктура детали, пористость материала и усталостные характеристики, которые являются неотъемлемой частью понимания того, подходит ли материал для промышленных применений с высокими нагрузками.
В исследовательской работе поясняется: «Использование алюминиевых сплавов для аддитивного производства в последнее время привлекло значительное внимание, особенно в аэрокосмической промышленности.
Это привело к внедрению новых высокопрочных алюминиевых сплавов, которые более совместимы с процессами аддитивного производства. Тем не менее, очень важно исследовать структурную целостность этих недавно разработанных алюминиевых сплавов до их использования в критических с точки зрения безопасности приложениях, несущих нагрузку».
СЭМ-изображение пяти порошков алюминия. Изображение предоставлено Обернским университетом.
Рост использования алюминия в аддитивном производстве
Благодаря тому, что 3D-печать металлом быстро стала стратегическим инструментом в таких отраслях, как автомобилестроение, оборона и здравоохранение, постоянно появляются новые инновационные материалы. Алюминиевые сплавы, в частности, известны своим высоким отношением прочности к весу, прокаливаемостью и превосходной коррозионной стойкостью, что делает их лучшим выбором для широкого спектра применений в аэрокосмической отрасли и в автоспорте.
Однако, по словам исследователей из Оберна, 3D-печать алюминиевыми сплавами часто значительно сложнее, чем другие материалы.
Частицы порошка легкие, обладают плохой сыпучестью, притягивают влагу, обладают высокой теплопроводностью и сильно подвержены окислению. Эта цепочка проблем увеличивает риск появления дефектов в напечатанных на 3D-принтере алюминиевых деталях, которые, как известно, ухудшают механические свойства любого материала (особенно усталостные характеристики).
Интересно, что ориентация сборки детали также является основным фактором, влияющим на тип, размер и частоту создаваемых дефектов. Это было связано с вариациями термической истории, испытываемой деталями в разных ориентациях, поэтому необходимо оценить, как ориентация сборки может повлиять на усталостные характеристики алюминиевых компонентов, напечатанных на 3D-принтере.
Аэродинамический винглет для автоспорта, изготовленный из сплава Scalmalloy. Фото через APWORKS.
Влияние ориентации сборки на структурную целостность
Исследование включало 3D-печать образцов AlSi10Mg, Scalmalloy, QuesTek Al, AD1 и AlF357 как в вертикальной, так и в горизонтальной ориентации.
Во-первых, ориентация сборки не оказала существенного влияния на зернистую структуру алюминиевых деталей. Однако, когда дело дошло до дефектов, горизонтальные образцы имели гораздо более высокий уровень объемных дефектов, чем их вертикальные аналоги. Scalmalloy и AD1 продемонстрировали наименьшую разницу в плотности дефектов между вертикальной и горизонтальной сборками, что объясняется относительно низкой теплопроводностью этих двух сплавов.
Сравнивая сплавы друг с другом, AD1 превосходит AlSi10Mg, QuesTek Al и AlF357 по усталостным характеристикам независимо от ориентации сборки. Это было результатом более низкой плотности дефектов AD1, высокой прочности на разрыв и более высокого удлинения. В то время как горизонтальные детали Scalmalloy имели несколько более слабые усталостные характеристики, чем горизонтальные детали AD1, вертикальные образцы из двух сплавов имели сравнимую усталостную долговечность.
В исследовании делается вывод: «Хотя в этом исследовании не представлены общие усталостные свойства, данные и знания, полученные для пяти современных алюминиевых сплавов LB-PBF, изготовленных с разной ориентацией, могут помочь пользователям AM выбрать подходящий алюминиевый сплав для их применения.
Тем не менее, пользователям AM может потребоваться получить больше данных для каждого сплава, прежде чем использовать их в конкретных приложениях».
Горизонтальные сборки показали значительно более высокую пористость, чем вертикальные сборки для всех пяти сплавов. Изображение предоставлено Обернским университетом.
Более подробную информацию об исследовании можно найти в документе под названием «Структурная целостность алюминиевых сплавов, изготовленных аддитивным способом: влияние ориентации сборки на микроструктуру, пористость и усталостные характеристики». В соавторстве с П.Д. Нежадфар, Спенсер Томпсон и др.
Ранее этим летом итальянский поставщик услуг 3D-печати BEAMIT разработал набор параметров для 3D-печати высокопроизводительного алюминиевого сплава al2024. Теперь, пройдя квалификацию материала, компания утверждает, что он работает лучше как при комнатной, так и при высоких температурах, чем другие сопоставимые сплавы, что делает его идеальным для производства прочных деталей шасси, подвески и двигателя для автоспорта.
Совсем недавно Британский центр цифрового производства (DMC) стал утвержденным поставщиком 3D-печатных деталей из Scalmalloy. В рамках сертификации поставщика DMC 3D напечатала набор компонентов Scalmalloy, которые затем были проверены APWORKS, разработчиком материала. Достигнутое качество деталей позволило DMC войти в 1% лучших поставщиков деталей Scalmalloy по всему миру.
Подпишитесь на информационный бюллетень 3D Printing Industry , чтобы быть в курсе последних новостей в области аддитивного производства. Вы также можете оставаться на связи, следуя за нами на Twitter , лайкните нас на Facebook и настройтесь на канал 3D Printing Industry на YouTube .
Ищете работу в аддитивном производстве? Посетите 3D Printing Jobs , чтобы узнать о вакансиях в отрасли.
На изображении показано изображение пяти порошков алюминия с помощью СЭМ.
Изображение предоставлено Обернским университетом.
Теги
Обернский университет EOS North America PD Нежадфар QuesTek Innovations scalmalloy Spencer Thompson
Куби Сертоглу
Куби Сертоглу имеет ученую степень в области машиностроения, сочетая склонность к писательству с техническим опытом, чтобы предоставлять последние новости и обзоры в области аддитивного производства.
Руководство по продукту
| Профессиональный производитель HISASHI. ALFIN Co., Ltd.
[БОЛЬШОЙ HISASHI] Ширина:1201-4000мм [ЗАКАЗ HISASHI]
AD panel®
| Ширина | Миллиметровая единица до 4000 мм |
|---|---|
| Материалы | Алюминиевый профиль, пресс-форма для кромок |
| Стандартный цвет | Серебро / Цвет нержавеющей стали / Черный |
| Вся длина | Блок 100 мм, свободная установка |
AD-R Тип обратного градиента
| Ширина | Миллиметровая единица до 500-4000 мм (для 1501 мм и выше требуется опорная стойка) |
|---|---|
| Материалы | Алюминиевый профиль (сторона стены) Алюминиевая пластина (наконечник) Форма из смолы Можно использовать опорную стойку |
| Стандартный цвет | Серебро / Цвет нержавеющей стали / Черный |
| Вся длина | Блок 100 мм, свободная установка |
Спецификация опорной стойки AD2-2
| Ширина | Миллиметры до 1501-3000, 1 мм |
|---|---|
| Материалы | Алюминиевый профиль, пресс-форма для кромок / опорная стойка (A6063S-T5) |
| Стандартный цвет | Серебро / Цвет нержавеющей стали / Черный |
| Вся длина | Блок 100 мм, свободная установка |
АД1
| Ширина | 600-2000 мм, 1 мм |
|---|---|
| Материалы | Алюминиевый профиль, пресс-форма для кромок |
| Стандартный цвет | Серебро / Цвет нержавеющей стали / Черный |
| Вся длина | Блок 100 мм, свободная установка |
AP60S
| Ширина | до 1600 мм |
|---|---|
| Материалы | Поверхность / алюминий Материал сердцевины / смола |
| Стандартный цвет | Цвет панели кузова: серебристый металлик / цвет нержавеющей стали металлик |
| Вся длина | Бесконечность, шаг 1 мм, свободная установка |
Технические характеристики платы AP60S Alprism®Board
| Ширина | до 1600 мм |
|---|---|
| Материалы | Поверхность / алюминий Материал сердцевины / смола |
| Стандартный цвет | Цвет панели кузова: серебристый металлик / цвет нержавеющей стали металлик |
| Вся длина | Бесконечность, блок 1 мм, свободная установка (разделить, если больше 1301 мм) |
АД2-2
| Ширина | 1001–1500 мм, блок 1 мм |
|---|---|
| Материалы | Алюминиевый профиль, пресс-форма для кромок, опорная стойка (A6063S-T5) |
| Стандартный цвет | Серебро / Цвет нержавеющей стали / Черный |
| Вся длина | Блок 100 мм, свободная установка |
AF800S
| Ширина | до 1500 мм |
|---|---|
| Материалы | Армированное многослойное стекло (прозрачное/опаловое), Опорная стойка / Алюминиевый профиль, Боковая обвязка, Подвесная рейка: Алюминиевый профиль |
| Стандартный цвет | Стекло: прозрачное/опаловое (алюминий: цвет нержавеющей стали) |
| Вся длина | Возможно бесконечное соединение одного стеклянного карниза (делится через каждые 1200 мм) |
Альпризма®
| Ширина | Заказать |
|---|---|
| Материалы | Алюминиевый профиль, Алюминиевая кромка, Поликарбонат |
| Стандартный цвет | Серебро |
| Вся длина | Заказать |
[СРЕДНИЙ HISASHI] Ширина: 601-1200 мм
Спецификация опорной стойки AF810
| Ширина | 601-1200 мм (также возможно изготовление 600 мм и менее) |
|---|---|
| Материалы | Подвесной рельс: алюминиевый профиль, кромка из смолы (только серебро) |
| Стандартный цвет | Прозрачность/Опал |
| Вся длина | Блок 1 мм, произвольная установка (разделить, если длина больше 2001 мм) |
Спецификации стекла Madras AF810
| Ширина | 300-1200 мм (спецификация опорной стойки, если более 601 мм) |
|---|---|
| Материалы | Подвесной рельс: алюминиевый профиль, кромка из смолы (только серебро) |
| Стандартный цвет | Прозрачное стекло |
| Вся длина | Блок 1 мм, произвольная установка (разделить, если длина больше 2001 мм) |
AF810 Цветное стекло
| Ширина | 300-1200 мм (спецификация опорной стойки, если более 601 мм) |
|---|---|
| Материалы | Подвесной рельс: алюминиевый профиль, кромка из смолы (только серебро) |
| Стандартный цвет | 8 стандартных цветов: 1. Кораллово-розовый (полупрозрачный), 2. Аквамарин (полупрозрачный), 3. Дымчато-серый (полупрозрачный), 4. Светло-золотистый (полупрозрачный), 5. Рубиново-красный (полупрозрачный). -прозрачный), 6. Сапфир (полупрозрачный), 7. Вечерняя тень (полупрозрачный), 8. Сахарасан (полупрозрачный) Прозрачный) |
| Вся длина | Блок 1 мм, произвольная установка (разделить, если длина больше 2001 мм) |
Спецификация опорной стойки AP60
| Ширина | 601-1200 мм |
|---|---|
| Материалы | Поверхность / алюминий Материал сердцевины / смола |
| Стандартный цвет | Цвет панели кузова: серебристый металлик / цвет нержавеющей стали металлик |
| Вся длина | Блок 1 мм, произвольная установка (разделить, если длина больше 2001 мм) |
АД3С
| Ширина | 500-1000 мм, 1 мм |
|---|---|
| Материалы | Алюминиевый профиль, пресс-форма для кромок |
| Стандартный цвет | Серебро / Цвет нержавеющей стали / Черный |
| Вся длина | Блок 100 мм, свободная установка |
АД2
| Ширина | 500-1000 мм, 1 мм |
|---|---|
| Материалы | Алюминиевый профиль, пресс-форма для кромок |
| Стандартный цвет | Серебро / Цвет нержавеющей стали / Черный |
| Вся длина | Блок 100 мм, свободная установка |
AF95
| Ширина | 600 мм / 750 мм / 950 мм |
|---|---|
| Материалы | Алюминий, крыша/карниз: алюминий (A1100P-h24) Внутреннее стальное основание |
| Стандартный цвет | Серебристый/нержавеющий цвет・Бронзовый/черный |
| Вся длина | Блок 1 мм, свободная установка (разделить, если более 2500 мм) |
AF95 Отделка под дерево
| Ширина | 600 мм / 750 мм / 950 мм |
|---|---|
| Материалы | Алюминий, Крыша/Карниз: Алюминий (A1100P-h24) Внутреннее стальное основание |
| Стандартный цвет | Крыша: серебристый/нержавеющая сталь・бронза/черный.
|
Технические условия
С понижением температуры до -253°С прочность его возрастает в 3-4 раза, пластичность в 1,5 раза.
Склонен к питтинговой коррозии. Защита от коррозии в зависимости от назначения детали осуществляется анодноокисными, химическими и лакокрасочными покрытиями.
Высокий отжиг для полного разупрочнения сплава, нагартованного в результате пластической деформации, производится при температуре 300—500°С, охлаждение на воздухе или в воде. Низкий отжиг для частичного снятия упрочнения, полученного нагартовкой, и повышения пластичности производится при температуре 150—300°С.
009-92
025
5
5
021.017-92 (образцы продольные)
электросопротивление
3
, ГОСТ 18475-82
Технические требования.
Смеси холодного твердения для изготовления стержней и форм. Марки.
Технические условия.
Выбор видов и толщин.
Неразрушающий контроль. Капилярные методы
Технические условия.
Типы, основные параметры и размеры.
3
1
0,03)
2
0,5
1,5
0,10
0,15
1,5
д. в
Литье под давлением. Слитки по стандарту AA (1)(2)
1)








1)



1)


00Макс.
1)

00Макс.









30Макс.





1



