Прокат горячекатаный угловой: Угловой прокат

Группа: Прокат сортовой и фасонный горячекатаный

Прокат угловой равнополочный в Комсомольске-на-Амуре: 500-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Комсомольск-на-Амуре

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Промышленность

Промышленность

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Все категории

ВходИзбранное

Прокат угловой равнополочный

Уголок горячекатанный ГК равнополочный ГОСТ 125х125х9 мм (м. п.) (1 м.п.) Тип: уголок, Ширина

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок размер 40×40х4 мм стальной равнополочный горячекатаный (сталь угловая металлическая г к) L=6 м

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Прокат угловой шлифовальной машины СО-337 Вид инструмента: шлифовальная машинка, Способы оплаты:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

png»>

Уголок равнополочный 45*4 Г/к Тип: уголок, Ширина сечения: 100мм, Толщина металла: 25мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок горячекатанный ГК равнополочный ГОСТ 160х160х10 мм (м.п.) (1 м.п.) Тип: уголок, Ширина

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок размер 63×63х5 мм стальной равнополочный горячекатаный (сталь угловая металлическая г к) L=12 м

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок горячекатанный ГК равнополочный ГОСТ 32х32х4 мм (м.п.) (1 м.п.) Тип: уголок, Ширина сечения:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок стальной 125x80x8 Тип: уголок, Высота сечения: 80мм, Толщина полки: 8мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок стальной 63x40x5 Тип: уголок, Высота сечения: 40мм, Ширина сечения: 5мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок горячекатанный ГК равнополочный ГОСТ 32х32х4 мм (м. п.) (1 м.п.) Тип: уголок, Ширина сечения:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок равнополочный 25*3 Г/к Тип: уголок, Ширина сечения: 100мм, Толщина полки: 25мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок размер 35×35х3 мм стальной равнополочный горячекатаный (сталь угловая металлическая г к) L=6 м

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок размер 100х100х10 мм стальной равнополочный горячекатаный (сталь угловая металлическая г к) L=12 м

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок горячекатанный ГК равнополочный ГОСТ 80х80х7 мм (м. п.) (1 м.п.) Тип: уголок, Ширина сечения:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок горячекатанный ГК равнополочный ГОСТ 100х100х8 мм (м.п.) (1 м.п.) Тип: уголок, Ширина

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок равнополочный 32*3 Г/к Тип: уголок, Ширина сечения: 100мм, Толщина металла: 32мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

115 000

Уголок равнополочный 140х10х12000 мм Ст255 ГОСТ 8509-93 Тип: уголок, Номер двутавра: 10

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

72 490

Равнополочный уголок 25×25 Тип: уголок

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

72 990

Равнополочный уголок 25×25 Тип: уголок

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок размер 35×35х4 мм стальной равнополочный горячекатаный (сталь угловая металлическая г к) L=6 м

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок горячекатанный ГК равнополочный ГОСТ 160х160х10 мм (м. п.) (1 м.п.) Тип: уголок, Ширина

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок горячекатанный ГК равнополочный ГОСТ 90х90х7 мм (м.п.) (1 м.п.) Тип: уголок, Ширина сечения:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок размер 50×50х5 мм стальной равнополочный горячекатаный (сталь угловая металлическая г к) L=12 м

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок горячекатанный ГК равнополочный ГОСТ 25х25х4 мм (м.п.) (1 м.п.) Тип: уголок, Ширина сечения:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок размер 45×45х4 мм стальной равнополочный горячекатаный (сталь угловая металлическая г к) L=12 м

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Уголок горячекатанный ГК равнополочный ГОСТ 25х25х4 мм (м.п.) (1 м.п.) Тип: уголок, Ширина сечения:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

2 страница из 18

Данная страница не существует!

Ошибка 404: страница не найдена

К сожалению, запрашиваемый Вами документ не найден на этом сервере

Наиболее частые причины, приводящие к данной ошибке, следующие:

• переход по ошибочной ссылке;
• неправильный ввод адреса.

Решения:

• исправьте адрес, ошибочно набранный в адресной строке браузера;
• попробуйте начать поиск необходимого материала с главной страницы нашего сайта;
• посмотрите необходимый вам материал в каталоге товаров; Стального выбора
• перейдите на карту сайта и найдите необходимый материал;
• воспользуйтесь поиском;
• если страница с таким адресом точно должна существовать, то, пожалуйста, обратитесь к Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Популярные статьи

• Сравнение стальной и композитной арматуры
  

  ---

  С появлением более современных синтетических материалов металлическ…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Сортамент гладкой арматуры и ее применение
  

  ---

  Сталь…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Выбор профнастила для кровли
  

  ---

  В одной из предыдущих публикации мы детально рассказали о том, как …

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Виды и использование сварной сетки
  

  ---

  Сварная сетка – это «полотно», сформированное из . ..

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Расчет веса стального шестигранника
  

  ---

  Стальной шестигранник – одна из разновидностей сортового прок…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Виды труб для водопровода. Какие выбрать? Что учесть при монтаже?
  

  ---

  Широкий ассортимент – палка о двух концах. С одной стороны он…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Сталь профнастила и варианты защитных покрытий
  

  ---

  Профнастил, он же профлист, пользуется достаточно высоким спросом в…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Правильное крепление профлиста на крышу
  

  ---

  Профлист, он же профилированный лист или профнастил, в последние го…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Что лучше, швеллер или двутавр? Какой прокат прочнее?
  

  ---

  Двутавр и швеллер можно считать одними из самых популярных разновид…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Стальная полоса как элемент заземляющего контура
  

  ---

  С ростом количества разнообразной потребительской электроники в каж…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Метизы на все случаи жизни
  

  ---

  Строго говоря, термин «метизы» (аббревиатура от «. ..

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Расчет веса вязальной проволоки
  

  ---

  Расчет веса проволоки, в основном, может потребоваться в двух ситуа…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Проверка качества и герметичности сварного шва труб и конструкций
  

  ---

  К монтажу металлопроката предъявляются достаточно жесткие требовани…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Особенности использования швеллера при обвязке фундамента
  

  ---

  Швеллер – это одна из разновидностей фасонного проката, отлич…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Гнутый стальной уголок: ГОСТ, виды, применение
  

  ---

  Гнутый стальной уголок – не самый популярный, но все же доста…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Коррозия металла
  

  ---

  Коррозия металла, в простонародье называемая ржавчиной, – это распа…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Когда и зачем нужно использовать металлические трубы для прокладки кабелей и проводов
  

  ---

  Трубный прокат имеет достаточно обширное применение, в том числе ис…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Доставка, приемка и правильное хранение арматуры
  

  ---

  Стальная арматура является незаменимым атрибутом практически любого. ..

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Технология резки металла лазером
  

  ---

  …

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Профнастил для всех
  

  ---

  Профнастил…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Инструкция о порядке приемки продукции по количеству П-6
  

  ---

  Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Колючая проволока для войны и мира
  

  ---

  Для современного человека колючая проволока — предмет накрепко ассо…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Металлоконструкции
  

  ---

  Современный индустриальный пейзаж нево…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Стальной рифленый лист: стандарты, виды, размеры, вес, использование
  

  ---

  Рифленый лист – разновидность листового металлопроката, отлич…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Металлопрокат — материалы и технологии
  

  ---

  Металлопрокат — это строго говоря, тот самый материал который опред…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Бесшовные трубы — производство и применение
  

  ---

  …

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Характеристики и применение просечно-вытяжного листа
  

  ---

  Ассортимент производимых металлоизделий, даже без учета типоразмеро. ..

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Сварочные электроды УОНИ: особенности, характеристики, использование
  

  ---

  Современный рынок предлагает широкий выбор различной продукции для …

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Порошковая окраска металлических изделий
  

  ---

  Окраска для металлических изделий — процедура совершенно необходима…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Пробивка отверстий в металле: особенности технологии
  

  ---

  Пробивка отверстий в металле является одним из методов перфорации. …

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Спецсталь: состав, изготовление, обработка
  

  ---

  Новые отрасли промышленности, бурно развившиеся во второй половине …

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Проволока гост 3282-74
  

  ---

  Стальная проволока — самое простое и широко известное изделие из м…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Рубка металла: от зубила до станка
  

  ---

  Рубка металла – один из основных способов металлообработки, п…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Соединение швеллеров: способы и методика
  

  ---

  За счет своей формы, имеющей перпендикулярные ребра жесткости, швел. ..

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Металлическая сетка — виды и производство
  

  ---

  Металлические сетки — один из наиболее востребованных видов стальны…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности
  

  ---

  Профильная труба – один из самых удобных вариантов металлоп…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Инструкция о порядке приемки продукции по качеству П-7
  

  ---

  Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Зачем нужна стальная двутавровая балка?
  

  ---

  …

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Как марка стали бесшовных труб влияет на их применение
  

  ---

  Использование любой разновидности металлоизделий зависит сразу от н…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Катанка и проволока — производство и использование
  

  ---

  Проволока — один из самых востребованных видов изделий из металла. …

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Что такое сортовой металл, и чем он отличается от других
  

  ---

  Всю массу выпускаемого производителями металлопроката можно раздели. ..

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Профильная труба – материалы, производство, применение
  

  ---

  Трубный металлопрокат предназначен не только для создания трубопров…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Технология соединения двутавров
  

  ---

  Двутавр, он же …

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Типы и марки сварочных электродов
  

  ---

  Сварка металлов при помощи вольтовой дуги появилась в XIX веке и ст…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Производство и характеристики двутавровой балки
  

  ---

  …

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Способы цинкования металла
  

  ---

  Железо и сталь — это материал из которого изготовлен скелет совреме…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Сварные трубы – технология, применение, достоинства
  

  ---

  ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Сортамент металлопроката: основные виды, определения и ГОСТы
  

  ---

  Сортамент металлопроката, выпускаемого современной промышленностью …

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

• Швеллер — использование и нагрузка
  

  ---

  Швеллер — это один из видов фасонного стального проката. В поперечн…

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

Спасибо за обращение! Заявка отправлена.

ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества

ГОСТ 535-88 для скачивания

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т

ПРОКАТ СОРТОВОЙ И ФАСОННЫЙ ИЗ СТАЛИ УГЛЕРОДИСТОЙ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

 Общие технические условия

 Common quality carbon steel bar and shaped sections.


General specifications

 Дата введения — 2008—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный сортовой и фасонный прокат общего и специального назначений из углеродистой стали обыкновенного качества.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 103—76 Полоса стальная горячекатаная. Сортамент

ГОСТ 162—90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 380—2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1497—84 (ИСО 6892—84) Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 2590—88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 2591—88 Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

ГОСТ 2879—88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент

ГОСТ 3749—77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 4781—85 Профили стальные горячекатаные для шпунтовых свай. Технические условия

ГОСТ 5378—88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 6507—90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7268—82 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб

ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7564—97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7565—81 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566—94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8239—89 Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент

ГОСТ 8240—97 Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент

ГОСТ 8509—93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент

ГОСТ 8510—86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент

ГОСТ 9454—78 Металлы. Метод испытаний на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 14019—2003 (ИСО 7438:85) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 17152—89 (ИСО 7129—82) Профили стальные горячекатаные для ножей землеройных машин. Общие технические условия

ГОСТ 17745—90 Стали и сплавы. Методы определения газов

ГОСТ 18662—83 Профили горячекатаные СВП для крепи горных выработок. Сортамент

ГОСТ 18895—97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 19240—73 Рельсы для наземных и подвесных путей. Сортамент

ГОСТ 19425—74 Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент

ГОСТ 21026—75 Швеллеры стальные горячекатаные с отогнутой полкой для вагонеток. Сортамент

ГОСТ 22536.0—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5—87 (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536. 7—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.10—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия

ГОСТ 22536.11—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана

ГОСТ 26020—83 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент

ГОСТ 26877—91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 27809—95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа

ГОСТ 28033—89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Классификация. Основные параметры и размеры

3.1 Прокат разделяют на сортовой и фасонный

К сортовому относят прокат, у которого касательная к любой точке контура поперечного сечения данное сечение не пересекает (прокат круглый, квадратный, шестигранный, полосовой).

К фасонному относят прокат, у которого касательная хотя бы в одной точке контура поперечного сечения данное сечение пересекает (двутавр, швеллер, уголок и профили специального назначения).

3.2 В зависимости от качества поверхности прокат делят на группы:

1ГП — для применения без обработки поверхности;

2ГП — для горячей обработки давлением;

3ГП — для холодной механической обработки резанием.

Группу указывают в заказе.

Группу, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.

Фасонный прокат изготовляют только группы 1ГП.

3.3 По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям:

ГОСТ 103 — для полосового;

ГОСТ 2590 — для круглого;

ГОСТ 2591 — для квадратного;

ГОСТ 2879 — для шестигранного;

ГОСТ 4781 — для шпунтовых свай;

ГОСТ 8239 — для двутавров;

ГОСТ 8240 — для швеллеров;

ГОСТ 8509 — для углового равнополочного;

ГОСТ 8510 — для углового неравнополочного;

ГОСТ 17152 — для профилей ножей землеройных машин;

ГОСТ 18662 — для горячекатаных профилей СВП для крепи горных выработок;

ГОСТ 19240 — для рельсов наземных и подвесных путей;

ГОСТ 19425 — для балок и швеллеров специального назначения;

ГОСТ 21026 — для швеллеров с отогнутой полкой для вагонеток;

ГОСТ 26020 — для двутавров с параллельными гранями полок и другим нормативным документам, утвержденным в установленном порядке.

3.4 Прокат изготовляют из стали марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп по ГОСТ 380.

3.4.1 Прокат для профилей СВП для крепи горных выработок по ГОСТ 18662 изготовляют из стали марок Ст6пс и Ст6сп.

3.5 В зависимости от нормируемых показателей прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.

Категорию указывают в заказе.

Категорию, если она не указана в заказе, определяет изготовитель.

3.6 Допускается изготовлять прокат из стали марок: Е 185 (Fe 310), Е 235 (Fe 360), Е 275 (Fe 430), Е 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 по ГОСТ 380 (приложение Б).

3.7 Схема условных обозначений проката приведена в приложении А.

4 Общие технические требования

4.1 Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 380.

4.3 Прокат изготовляют в горячекатаном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств может применяться термическая обработка.

4.4 По требованию потребителя прокат изготовляют с гарантией свариваемости («св»). Свариваемость обеспечивается химическим составом стали и технологией изготовления проката.

Углеродный эквивалент (C_экв) не должен превышать 0,45 %.

4.5 Нормируемые показатели по категориям проката приведены в таблице 1.

4.6 Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.

4.7 Ударная вязкость проката должна соответствовать нормам, приведенным в таблице 3.

4.8 Расслоение проката не допускается.

4.9 На поверхности проката группы 1ГП допускаются без зачистки отдельные раскатанные пузыри и загрязнения, рябизна, отпечатки, риски, не выводящие размеры профиля за пределы минусового отклонения. Другие виды дефектов должны быть удалены пологой зачисткой или вырубкой, не выводящей размер профиля за пределы минусового отклонения.

4.10 На поверхности проката группы 2ГП допускаются без зачистки отдельные раскатанные пузыри и загрязнения, рябизна, отпечатки, риски, не выводящие размеры профиля за пределы минусового отклонения. Другие виды дефектов должны быть удалены пологой зачисткой или вырубкой, глубина которой не должна превышать:

— суммы предельных отклонений диаметра или толщины — для прутков размером 40 мм и менее;

— 5 % диаметра или толщины — для прутков размером свыше 40 мм до 140 мм включительно;

— 8 % диаметра или толщины — для прутков размером свыше 140 мм.

Глубина зачистки или вырубки считается от минимального размера проката.

В поперечном сечении проката размером (диаметром или толщиной) 140 мм и свыше допускается не более двух зачисток максимальной глубины, которые не должны быть расположены на одной оси.

Т а б л и ц а   1

Таблица 2

Таблица 3

4. 11 На поверхности проката группы ЗГП допускаются без зачистки дефекты, глубина которых не превышает:

— минусового предельного отклонения — для диаметра или толщины менее 100 мм;

— суммы предельных отклонений — для диаметра или толщины 100 мм и более.

Глубина залегания дефектов считается от номинального размера.

4.12 Глубина залегания, зачистки или вырубки дефектов на поверхности проката, не имеющих нормированных предельных отклонений, не должна превышать 10 % толщины контролируемого элемента профиля.

4.13 Дефекты удаляют пологой зачисткой или вырубкой шириной не менее пятикратной глубины.

4.14 Прокат должен быть обрезан.

4.14.1 При порезке проката в холодном состоянии на поверхности реза (торца) допускаются волнистость и сколы, не выводящие длину профиля за номинальный размер и предельные отклонения по длине.

4.14. 2 Косина реза фасонного проката не должна выводить длину проката за номинальный размер и предельные отклонения по длине. Высота заусенца при порезке ножницами не должна превышать: 1,0 мм — при толщине фасонного проката до 5,0 мм включительно, 1,5 мм — при толщине свыше 5,0 до 10 мм включительно, 0,15 толщины — при толщине фасонного проката свыше 10 мм.

4.14.3 Косину реза сортового проката диаметром (толщиной) до 80 мм включительно не нормируют.

Косина реза сортового проката диаметром (толщиной) свыше 80 мм не должна превышать 0,1 диаметра (толщины), а по требованию потребителя — 5,0 мм.

Высота заусенцев при порезке сортового проката ножницами не должна превышать 0,1 диаметра (толщины).

4.14.4 Высота заусенцев при порезке фасонного и сортового проката пилами не должна превышать 3 мм.

4.14.5 По требованию потребителя заусенцы должны быть удалены.

4.14.6 При порезке сортового и фасонного проката ножницами допускаются отпечатки ножей глубиной до 0,25 диаметра (толщины) и утяжка концов проката.

4.15 Прокат диаметром (стороной квадрата, шириной) до 40 мм включительно немерной длины допускается изготовлять с необрезанными концами.

По согласованию изготовителя с потребителем прокат диаметром (стороной квадрата, шириной) свыше 40 мм включительно изготовляют с необрезанными концами.

4.16 Допускается изготовлять прокат из стали марок E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), Е 275 (Fe 430), Е 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 с требованиями по ИСО 630 [1] и ИСО 1052 [2], приведенными в приложении Б.

5 Маркировка

5.1 Маркировка проката — по ГОСТ 7566.

5.2 По согласованию потребителя с изготовителем на прокат наносят цветную маркировку в соответствии с ГОСТ 380.

6 Упаковка

6.1 Упаковка проката — по ГОСТ 7566

7 Правила транспортирования и хранения

7.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566.

8 Правила приемки

8.1 Прокат принимают партиями. Партия должна состоять из проката одного размера и одной плавки-ковша.

Для проката из стали марки Ст0 число плавок в партии не ограничено.

8.1.1 В партии допускается наличие нескольких плавок (сборные партии), при этом партия должна состоять из проката одного размера (диаметра, толщины или номера) и одной марки стали. Химический состав, временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, ударную вязкость, изгиб в холодном состоянии и соответствие заданной категории проката этой партии определяют по плавке, имеющей наименьшее значение углеродного эквивалента (C_экв).

Масса партии — не более 200 т.

Масса партии проката из заготовок, полученных на машинах непрерывного литья методом «плавка на плавку», не более 500 т.

8.2 Партия должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566 с дополнениями:

— индекса «сб» и величины углеродного эквивалента C_экв — для сборной партии;

— индекса «св» — при поставке проката с обеспечением свариваемости;

— индекса (*) для ковшевой пробы или (S) для готового проката — при указании химического состава.

8.3 Для проверки качества проката по химическому составу, механическим и технологическим свойствам от партии отбирают:

— для химического анализа — одну пробу от плавки-ковша или одну пробу от готового проката каждой плавки-ковша;

— для испытания на растяжение и изгиб в холодном состоянии — один пруток, моток, полосу или профиль;

— для испытания на ударный изгиб для определения ударной вязкости — два прутка, мотка, полосы или профиля.

8.4 При прокатке плавки на различные толщины (диаметры, стороны квадрата) прутки, мотки, полосы или профили для механических испытаний отбирают от проката минимальной и максимальной толщины.

8.5 Для контроля массы проката от партии отбирают один пруток, моток, полосу или профиль.

8.6 Для контроля формы, размеров проката и качества поверхности от партии отбирают 10 % прутков, мотков, полос или профилей, но не менее 5 штук.

8.7 Химический анализ готового проката и испытание на изгиб в холодном состоянии допускается не проводить, установленные нормы обеспечивают технологией изготовления.

8.8 При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю повторную проверку проводят в соответствии с ГОСТ 7566.

9 Методы контроля

9.1 Методы отбора проб для определения химического состава стали — по ГОСТ 7565.

9.2 Химический анализ — по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0—ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность анализа.

При разногласиях между изготовителем и потребителем применяют методы анализа, указанные в настоящем стандарте.

9.3 Углеродный эквивалент C_экв вычисляют по формуле

(1)

где С, Мn — массовая доля углерода и марганца по плавочному анализу, %.

9.4 Методы отбора проб для механических и технологических испытаний — по ГОСТ 7564.

9.4.1 От каждого отобранного для контроля прутка, мотка, полосы или профиля отбирают:

— для испытания на растяжение и изгиб — по одному образцу;

— для испытания на ударный изгиб и определения ударной вязкости после механического старения — по два образца.

9.5 Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497.

9.6 Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019.

9.7 Испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454.

Испытание на ударный изгиб проката толщиной 5 мм и менее проводят на образцах толщиной, равной толщине проката.

9.8 Определение ударной вязкости после механического старения проводят по ГОСТ 7268.

9.9 При контроле механических свойств допускается применение статистических и неразрушающих методов контроля по нормативным документам на методы контроля металлопродукции, прошедшим государственную регистрацию.

В арбитражных случаях и при периодических проверках качества применяют методы контроля, предусмотренные данным стандартом.

9.10 При изготовлении из стали одной плавки проката разной толщины (диаметра, стороны квадрата) образцы для механических испытаний отбирают от проката минимальной и максимальной толщины (диаметра, стороны квадрата) каждой группы размеров:

до 10 мм включ.;

св. 10 до 20 мм »

» 20 » 40 мм »

» 40 » 100 мм »

» 100 мм.

Результаты испытаний распространяют на всю группу размеров.

При изготовлении фасонного проката из стали одной плавки образцы для механических испытаний отбирают от каждого типа или номера профиля.

9.11 Качество поверхности проката проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.

Расслоение проката проверяют внешним осмотром торцов и кромок проката.

9.12 Геометрические размеры и форму профиля проверяют согласно ГОСТ 26877 при помощи измерительных инструментов по ГОСТ 162, ГОСТ 166, ГОСТ 427, ГОСТ 3749, ГОСТ 5378, ГОСТ 6507, ГОСТ 7502 или инструментов, аттестованных в установленном порядке.

9.13 Контроль массы проката проводят путем взвешивания одного образца длиной не менее 0,3 м при массе 1 м длины до 100 кг, образца длиной менее 0,3 м при массе 1 м длины 100 кг и более.

Приложение А (обязательное)

Примеры условных обозначений

Схема условного обозначения проката

Примеры условных обозначений:

Прокат горячекатаный круглый обычной точности прокатки (В), II класса кривизны, диаметром 30 мм по ГОСТ 2590—88, из стали марки Ст5пс, категории 1, группы 1ГП:

Уголок горячекатаный равнополочный высокой точности прокатки (А), размером 50´50´3 мм по ГОСТ 8509—93, из стали марки Ст3сп, категории 2:

Двутавр горячекатаный повышенной точности прокатки (Б), номер 30 по ГОСТ 8239—89, из стали марки Ст3пс, категории 4:

Рельс тавровый по ГОСТ 19240—73, из стали марки Ст5сп, категории 1:

Двутавр с параллельными гранями полок, номер 40Б2 по ГОСТ 26020—83, из стали марки Ст3сп, категории 5:

Прокат горячекатаный угловой неравнополочный высокой точности прокатки (А), размером 63´40´4 мм по ГОСТ 8510—86, из стали марки Ст3сп, категории 4, с гарантией свариваемости (св):

Приложение Б (рекомендуемое)

Технические требования к прокату согласно ИСО 630:1995, ИСО 1052:1982

Б. 1 Механические свойства проката при растяжении и работа удара должны соответствовать нормам, приведенным в таблице Б.1

Механические характеристики проката толщиной свыше 200 мм устанавливают по согласованию изготовителя и потребителя.

Б.2 Поверхность проката должна быть гладкой и не иметь дефектов поверхности, которые влияют на дальнейшую обработку проката или на его использование по назначению.

Б.3 Отдельные дефекты могут быть удалены изготовителем путем зачистки при условии, что толщина не должна выходить за пределы минусовых отклонений, которые определяют в соответствии с международными стандартами на сортовой и фасонный прокат, при отсутствии предельных отклонений в международных стандартах, толщина проката не должна уменьшаться локально больше чем на 6 % от номинального размера.

Б.4 Если нет других указаний, дефекты глубиной, превышающей предельные отклонения по толщине проката, могут быть заварены и тогда наплавленный металл подлежит следующим ограничениям:

а) уменьшение толщины проката в результате удаления дефекта не должно до сварки превышать 2 % номинальной толщины в одном сечении;

б) все сварочные операции должны выполняться квалифицированными сварщиками с применением сварочных электродов, соответствующих марке исправляемого материала, и затем сварочный процесс должен быть исследован и одобрен.

Б.5 Прокат принимают по плавкам.

Б.6 Объем контроля проката для испытаний должен быть не менее 50 т взятого от каждой плавки, масса которой должна быть не менее 50 т.

Б.7 От каждой контролируемой партии и диапазона толщины в соответствии с таблицей Б.1 проводят:

— одно испытание на растяжение;

— комплект из трех испытаний на удар при температуре 0 °С для марки категории С и комплект из трех испытаний при температуре минус 20 °С для марки категории Д

и, если оговорено в заказе,

— комплект из трех испытаний на удар при температуре 20 °С для марки категории В.

Таблица Б.1

Библиография

Ключевые слова: сортовой прокат, фасонный прокат, углеродистая сталь, марки, механические свойства, ударная вязкость, поверхность, правила приемки, методы контроля, маркировка, упаковка

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Классификация. Основные параметры и размеры

4 Общие технические требования

5 Маркировка

6 Упаковка

7 Правила транспортирования и хранения

8 Правила приемки

9 Методы контроля

Приложение А (обязательное) Примеры условных обозначений

Приложение Б (рекомендуемое) Технические требования к прокату согласно ИСО 630:1995, ИСО 1052:1982

Библиография

Назад в раздел

Горячекатаные полые косынки

Нажмите, чтобы увеличить

1) Выберите толщину:
1) Выберите толщину:
Выберите один{{attrValue.value_text}}

2) Выберите размер:
2) Выберите Размер:
Выберите один{{attrValue.value_text}}

{{uniqueSku}}

3) Выберите свой разрез:

• Выбранная ширина = {{widTotal}}»
• Выбранная длина = {{lenTotal}}»
• Каждый вес = {{displayWeight}} фунтов

Каждая цена: ${{Number(displayPrice). toFixed(2).toLocaleString()}}

Цены уточняйте по телефону

Количество:
Количество:

0″
data-html=»true» title=»» v-bind:data-original-title=»displayDiscounts»>Скидки за количество

Этот товар временно отсутствует на складе

Сообщите мне, когда он появится в наличии

Пожалуйста, позвоните, чтобы узнать цены на этот продукт

Цены могут быть изменены. Цены в магазине могут отличаться от цен на сайте.

• Описание
• Характеристики
• Похожие материалы

Описание

Наши полые косынки из горячекатаной протравленной и промасленной (P&O) стали A1011 изготавливаются на собственном производстве с использованием наших прецизионных лазеров для обеспечения согласованности и точности и доступны в различных толщинах и размерах. Эти полые косынки имеют гладкую сине-серую поверхность и прошли процесс «протравки», то есть пластины были погружены в кислоту для удаления прокатной окалины с их поверхности. После завершения процесса травления наносится легкое средство от ржавчины, чтобы замедлить коррозию материала, подготавливая его к покраске или порошковому покрытию. A1011 считается сплавом коммерческого качества; общие приложения включают структурную совместную поддержку.

Технические характеристики

Предупреждение: Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, включая свинец, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и врожденные дефекты или наносят вред репродуктивной системе. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт www.p65Warnings.ca.gov.

Законодательство Калифорнии требует, чтобы предприятия предоставляли четкое и обоснованное предупреждение клиентам, приобретающим товары в штате Калифорния, прежде чем сознательно или непреднамеренно подвергать их воздействию одного из более чем 800 перечисленных химических веществ или элементов. Это предупреждение требуется, когда компания знает или полагает, что одно или несколько из перечисленных химических веществ или элементов могут присутствовать в их продуктах.

Обратите внимание, что согласно OSHA и федеральным стандартам металлические изделия обычно не считаются опасными в твердой распределенной форме. Испарения или пыль от ЛЮБОГО продукта могут быть опасны для вашего здоровья без надлежащей защиты.

Уголок из горячекатаной стали | RSIS

Код: 75305

• Из

  8,08 фунтов стерлингов

  6,73 фунта стерлингов

• (Доставка от 6,95 фунтов стерлингов 5,79 фунтов стерлингов)
• РРП

  9 фунтов стерлингов0,98

  £8,32

• (%)

	1+	2+	3+	4+	5+
Вкл. НДС	9,98 фунтов стерлингов 9,98 фунтов стерлингов	9,71 фунта стерлингов 9,71 фунта стерлингов	9 фунтов стерлингов.41 9,41 фунта стерлингов	£9,13 9 фунтов стерлингов. 13	8,08 фунтов стерлингов 8,08 фунтов стерлингов
Пример. НДС	£8,32 £8,32	8,09 фунтов стерлингов 8,09 фунтов стерлингов	7,84 фунта стерлингов 7,84 фунта стерлингов	7,61 фунта стерлингов 7,61 фунта стерлингов	6,73 фунта стерлингов 6,73 фунта стерлингов

В наличии

Товара нет в наличии

|

Обычно отправляется в течение 24 часов

Загрузка. ..

Квадратные полые конструкционные профили — HSS, EN 10219:1997 Квадратные профили из холодногнутой стали

Текущая таблица
представляет холодногнутых квадратных полых профилей из конструкционной стали с размерами, размерами, свойствами, спецификациями. Manufactured according to standards:

• EN 10219:1997

Atgal

Полый прямоугольный профиль с горячей обработкой, правосторонняя труба с горячей обработкой

• Дом
• .
• Продукты
• .
• Горячедеформированный прямоугольный полый профиль

купить Горячедеформированная труба RHS

в Мумбаи,Прямоугольная труба с горячей отделкой,Прямоугольная полая секция с горячей отделкой из углеродистой стали.

BS EN 10210 Дистрибьюторы горячекатаных труб RHS в Индии, горячекатаные прямоугольные трубы, экспортеры прямоугольных полых секций из мягкой стали с горячей отделкой.

Сварные трубы прямоугольного сечения с горячей отделкой, конструкционные прямоугольные полые трубы с горячей отделкой, бесшовные прямоугольные полые трубы с горячей отделкой, горячедеформированные трубы ERW RHS Складские запасы в Мумбаи, Индия.

Содержание

• Что такое прямоугольная полая секция Hot Finish
• Типы горячедеформированных прямоугольных полых профилей
• Горячая отделка прямоугольного полого профиля Спецификация
• Прямоугольная полая секция Hot Finish, размеры
• Калькулятор полых прямоугольных секций горячей отделки
• Глобальный поставщик горячедеформированного прямоугольного полого профиля RHS

ВхШ – Высота x Основание
Вес – Толщина стенки
Кг/м – Килограммы на погонный метр
Er ​​ – Внешний радиус
L

– 0 бар Стандартная длина 24 бар Прямоугольная полая секция Hot Finish и запутались в том, какую марку, качество или тип купить. В качестве альтернативы, если вы один из тех, кто ничего не знает об этих полых секциях, то вы попали по адресу. Начнем с того, что эти секции имеют высокое соотношение прочности к весу, что помогает обеспечить им хорошую прочность на растяжение. Благодаря высокой прочности эти трубы используются в машиностроении, производстве мебели, строительстве, автомобилестроении и т. д.

Эти прямоугольные полые секции доступны в различных формах и размерах благодаря их широкому ассортименту. Всегда можно выбрать из имеющихся размеров или разместить заказ на основе своих требований. Уже доступны следующие размеры: 400 м x 200 мм. Кроме того, для обеспечения хорошего качества эти секции соответствуют стандартам IS4932: 1997, EN10219 – 1:2006 и ASTM A-500. Эти спецификации позволяют использовать его как на международном, так и на национальном рынке.

Продукт так же хорош, как и его качество, чем лучше качество, тем больше доверие. Чтобы обеспечить это качество, мы гарантируем, что наши Прямоугольная полая секция Hot Finish проходит различные испытания контроля качества, такие как визуальный контроль и проверка размеров, прочность на растяжение, испытание на сплющивание и развальцовку, испытание на удар, химический анализ, испытание на ровный квадратный разрез и испытания на длину разреза. Эти тесты обеспечивают хорошее качество, и во время доставки они отправляются с сертификатами испытаний, что обеспечивает дополнительную уверенность в качестве. Теперь вы знаете все об этих пустотелых профилях, поэтому можете сделать свой выбор с умом, купив их у нас.

Types of Hot Finish Rectangular Hollow Section

Hot Finish EN 10210 S235JRH Rectangular Hollow Section

Hot Finish EN 10210 S275J0H Rectangular Hollow Section

Hot Finish EN 10210 S275J2H Rectangular Hollow Section

Hot Finish EN 10210 S355J0H Rectangular Hollow Section

Hot Finish EN 10210 S355J2H Прямоугольная полая секция

Hot Finish ASTM A500 Gr A Прямоугольная полая секция

Hot Finish ASTM A500 Gr B Прямоугольная полая секция

Hot Finish ASTM A500 Gr C Rectangular Hollow Section

Hot Finish IS4923 YST210 Rectangular Hollow Section

Hot Finish IS4923 YST240 Rectangular Hollow Section

Hot Finish IS4923 YST310 Rectangular Hollow Section

Hot Finish Rectangular Hollow Section Specification

Standard : BS EN 10210 — Полые конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей
Размеры : 300×200 мм
Толщина стенки: 0,5 мм- 25 мм
Длина: 6000-14000 мм
Тип: Беспроживание/ Сварная/ Эрв
Определенные допуски: Толеровые: : (все размеры +/- 10%)
334. В связках, Антикоррозийная термозащита, Лакокрасочное покрытие, Концы могут быть скошены или обрезаны под прямым углом, Сертификация и дополнительное испытание с торцевыми крышками, Маркировка отделки и идентификации
Доступные марки: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355J2+N, IS 4923 / ASTM A500 / Согласно требованию
Защита поверхности: Черный (самоцветный без покрытия), покрытие лаком/маслом, предварительное цинкование, горячее цинкование погружением

Размеры прямоугольных полых секций Hot Finish

Размер мм	кг/м	Размер мм	кг/м
40 х 20 х 2,0	1,68	40 х 20 х 2,5	2,03
40 х 20 х 3,0	2,36	5mm Hot Finish Rectangular Hollow Section»> 40 х 25 х 1,5	1,44
40 х 25 х 2,0	1,89	40 х 25 х 2,5	2,23
50 х 25 х 2,0	2,21	50 х 25 х 2,5	2,72
50 х 25 х 3,0	3,22	50 х 30 х 2,5	2,92
50 х 30 х 3,0	3,45	50 х 30 х 4,0	4,46
0mm Hot Finish Rectangular Hollow Section»> 50 х 40 х 3,0	3,77	60 х 40 х 2,0	2,93
60 х 40 х 2,5	3,71	60 х 40 х 3,0	4,39
60 х 40 х 4,0	5,72	70 х 50 х 2	3,56
70 х 50 х 2,5	4,39	70 х 50 х 3,0	5,19
70 х 50 х 4,0	6,71	5mm Hot Finish Rectangular Hollow Section»> 80 х 40 х 2,5	4,26
80 х 40 х 3,0	5,34	80 х 40 х 4,0	6,97
80 х 40 х 5,0	8,54	80 х 50 х 3,0	5,66
80 х 50 х 4,0	7,34	90 х 50 х 3,0	6,28
90 х 50 х 3,6	7,46	90 х 50 х 5,0	10.11
5mm Hot Finish Rectangular Hollow Section»> 100 х 50 х 2,5	5,63	100 х 50 х 3,0	6,75
100 х 50 х 4,0	8,86	100 х 50 х 5,0	10,90
100 х 60 х 3,0	7,22	100 х 60 х 3,6	8,59
100 х 60 х 5,0	11,70	120 х 80 х 2,5	7,65
120 х 80 х 3,0	9,03	0mm Hot Finish Rectangular Hollow Section»> 120 х 80 х 4,0	12.00
120 х 80 х 5,0	14,80	120 х 80 х 6,0	17,60
120 х 80 х 8,0	22,9	150 х 100 х 5,0	18,70
150 х 100 х 6,0	22.30	150 х 100 х 8,0	29.10
150 х 100 х 10,0	35,70	160 х 80 х 5,0	18. 00
160 х 80 х 6,0	21.30	160 х 80 х 8,0	27,90
200 х 100 х 5,0	22,70	200 х 100 х 6,0	27.00
200 х 100 х 8,0	35,4	200 х 100 х 10,0	43,60
250 х 150 х 5,0	30,5	250 х 150 х 6,0	38,2
250 х 150 х 8,0	48,0	250 х 150 х 10	59,3
0mm Hot Finish Rectangular Hollow Section»> 300 х 200 х 6,0	48.10	300 х 200 х 8,0	60,50
300 х 200 х 10,0	75,00	400 х 200 х 8,0	73.10
400 х 200 х 10,0	90,70	400 х 200 х 16	142.00

Калькулятор для прямоугольного полого сечения

Мировые экспортеры горячедеформированного прямоугольного полого профиля — RHS

В таких городах, как

Богота, Мельбурн, Перт, Хошимин, Чандигарх, Кодже-си, Бхопал, Вадодара, Порт-оф-Спейн, Ахваз, Атырау, Монреаль, Барода, Торонто, Вунгтау, Петалинг-Джая, Даммам, Нагпур, Гонконг, Лондон, Брисбен, Калькутта, Москва, Сингапур, Алжир, Кимхэ, Доха, Коимбатур, Ульсан, Сурат, Пусан, Анкара, Шарджа , Каракас, Нави Мумбаи, Стамбул, Чиода, Сантьяго, Карачи, Джамшедпур, Нойда, Ахмедабад, Лахор, Хайдарабад, Фаридабад, Коломбо, Канпур, Эр-Рияд, Мадрид, Каир, Рио-де-Жанейро, Ханой, Мускат, Абердин, Пуна, Абу-Даби , Мумбаи, Харьяна, Нашик, Бангалор, Вишакхапатнам, Куала-Лумпур, Пимпри-Чинчвад, Тейн, Лагос, Индаур, Дубай, Эдмонтон, Секундерабад, Кувейт, Эль-Джубайль, Тегеран, Нью-Йорк, Ховра, Курбевуа, Сидней, Раджкот, Джидда , Ченнаи, Джакарта, Тируванантапурам, Ранчи, Гургаон, Эрнакулам, Нью-Дели, Лудхиана, Манама, Джайпур, Сеу л, Аль Хобар, Милан, Хьюстон, Гранада, Даллас, Калгари.

В таких странах, как

Шри-Ланка, Оман, Мексика, Йемен, Кувейт, Непал, Чили, Аргентина, Монголия, Алжир, Сингапур, Тайвань, Литва, Пакистан, Япония, Чехия, Бутан, Бразилия, Катар, Перу, Польша , Азербайджан, Индонезия, Ирак, Хорватия, Кения, Объединенные Арабские Эмираты, Вьетнам, Беларусь, Сербия, Бельгия, Португалия, Южная Корея, Колумбия, Греция, Ливия, Италия, Новая Зеландия, Словакия, Испания, Канада, Ливан, Польша, Афганистан , Таиланд, Тибет, Иордания, Дания, Нидерланды, Макао, Пуэрто-Рико, Филиппины, Венесуэла, Швейцария, Египет, Тринидад и Тобаго, Тунис, Мексика, Намибия, Франция, Финляндия, Чили, Гамбия, Болгария, Эквадор, Ангола, Марокко, Норвегия, Габон, Румыния, Иран, Турция, Малайзия, Гана, Эстония, Ирландия, Германия, Украина, Гонконг, Австрия, Саудовская Аравия, Коста-Рика, Боливия, Австралия, Южная Африка, Нигерия, США, Иран, Нигерия, Казахстан , Бахрейн, Китай, Бангладеш, Россия, Венгрия, Индия, Великобритания, Швеция, Зимбабве, Израиль.

Марки, формы и размеры горячекатаной стали Capital Steel

Обзор

Горячекатаные стали специального качества (SBQ) и товарного качества (MBQ) являются частью основы производства.

Горячекатаный стальной пруток производится в процессе, в котором используются температуры до 3000°F для плавления определенных количеств железа, марганца, никеля, хрома, молибдена, бора, титана, ванадия, вольфрама, кобальта, ниобия и других второстепенных элементы в расплавленный раствор, который охлаждается в стальные плиты, стержни, стержни, блюмы или заготовки. В свою очередь, они отправляются клиентам для создания готовых стальных изделий или, в некоторых случаях, выполняется дальнейшая обработка, прежде чем клиент сможет создать готовую деталь. Горячекатаные прутки являются основным сырьем для многих операций ковки и механической обработки и используются в состоянии «как прокат». Она может быть круглой, шестигранной, квадратной, с круглыми углами, квадратной формы или в виде плоского стержня.

Наша разнообразная клиентская база и отраслевые знания позволяют нам удовлетворить все ваши потребности в горячих валках. У нас есть доступная и проверенная сеть поставщиков, наша команда дружелюбна и реагирует на ваши потребности, мы можем предоставить варианты складского хранения «точно в срок», чтобы сократить общие запасы, занимаемую площадь на ваших заводах и, конечно же, кредиторскую задолженность. Мы можем обрабатывать несколько процессов, выставляя единый счет, который включает в себя сталь, обработку, испытания и доставку.

Преимущества и недостатки

ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ ОБЛАДАЕТ НЕСКОЛЬКИМИ ПРЕИМУЩЕСТВАМИ: 

• Горячекатаную сталь легче производить (меньше процессов), чем холоднокатаную/холоднокатаную.
• Дешевле, чем холоднокатаный/холоднотянутый.
• Легко нагревается и формуется.

НЕДОСТАТКИ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛИ: 

• Горячекатаная сталь может иметь дефекты размеров, вызванные нагревом (расширение) и охлаждением (усадка/деформация).
• Для некоторых применений необходимо удалить шероховатую текстуру поверхности перед обработкой.
• Следует ожидать искажения диаметра и длины по сравнению с холоднотянутым/холоднотянутым изделием.

Продукты

Мы продаем несколько видов горячекатаной стали различных марок, размеров, длин и форм.

Горячекатаный пруток и заготовка

У нас есть широкий ассортимент горячекатаного прутка и заготовки, и если у нас нет на складе того, что вы ищете, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать, какое текущее время выполнения заказа. получить его для вас.

См. марки

Термообработанный пруток

Полный спектр возможностей термообработки означает, что мы можем удовлетворить ваши потребности в термообработанном прутке.

См. марки

Горячекатаная катанка

Имея на складе как импортную, так и отечественную катанку, а также возможность изготовления на заказ, у нас есть то, что вам нужно, чтобы стать вашим надежным поставщиком.

См. марки

Разновидности

Особое качество прутка (SBQ)

Сталь SBQ представляет собой класс сортового проката, предназначенный для тяжелых условий эксплуатации, таких как подшипники, коленчатые валы, шестерни и т. д. в инженерное приложение и, скорее всего, проделать несколько процессов с металлом, прежде чем вы доберетесь до готовой детали.

AIRCRAFT SBQ

Клиенты обычно используют эту сталь для важных или сильно нагруженных деталей самолетов, а также для других применений, требующих дополнительных строгих требований или критически важных с точки зрения безопасности.

ПОДШИПНИК SBQ

Качество подшипников обычно относится к стержням из легированной стали, которые используются для изготовления подшипников качения. Как правило, этот уровень качества варьируется от науглероживания стандартных сплавов до марок с высоким содержанием углеродистого хрома. Эти стали производятся в соответствии со стандартами ASTM, такими как A 534, A 29.5 и A 485.

ПОКОВКА SBQ

Качество поковки чаще всего определяет марки углеродистой стали для ее применения. Низкоуглеродистые стали (1010-1025) легче всего поддаются холодной штамповке из-за их мягкости и пластичности. Среднеуглеродистые стали (1026-1055) обычно используются в поковках средних и крупных деталей. Высокоуглеродистые стали (1060 и выше) используются там, где необходимы высокая прочность, твердость и износостойкость.

ХОЛОДНАЯ ОБРАБОТКА SBQ

Качественная сталь холодной обработки разработана таким образом, чтобы напряжения, возникающие в стали в процессе холодной обработки давлением, не вызывали непредвиденных последствий. Процесс холодной обработки может включать накатывание резьбы, формование резьбы, обжимку, опрессовку и т.д. Стальные стержни, которые мы обрабатываем, обычно являются холоднотянутыми (холоднодеформированными). Например, холодная обработка может быть актом холодного волочения. Это когда горячекатаный стержень подвергается холодной вытяжке при комнатной температуре через твердосплавную головку, чтобы сделать его более поддающимся обработке. В процессе холодной обработки не добавляется тепло, и в процессе придания металлу формы не удаляется стружка.

Merchant Bar Quality (MBQ)

Merchant Bar Quality Сталь указывается в тех случаях, когда требуется сталь стандартного качества для некритических применений. Эти типы стержней обычно используются в конструкционных приложениях, включая гибку, формование, штамповку и сварку. Торговые стержни используются изготовителями и производителями для производства широкого спектра продуктов, включая болты, опорные стойки, стальные балки перекрытий и крыш и многое другое.

Типичные области применения горячекатаной стали включают:

• Болты
• Крепеж
• Фитинги
• Заготовки для зубчатых колес
• Валы
• Ступицы колес
• Соединительные стержни
• Поршни
• Поковки

При необходимости мы также можем предоставить необработанные заготовки для вашего применения.

Свяжитесь с нами

Вопросы о горячекатаной стали?

Свяжитесь с нами, чтобы узнать подробности поставки или задать вопросы о наших возможностях.

Запрос
Цитата

• СЕРТИФИЦИРОВАН
  ЖЕНЩИНА ВЛАДЕТ БИЗНЕС

Механические свойства углов из быстрорежущей стали по сравнению с плоскостями

Джеффри А. Пэкер
Баен/Таненбаум Профессор гражданского строительства, Университет Торонто, Онтарио, Канада
Мин Сан
Доцент, Британский университет Виктории Columbia

Хорошо известно, что холодногнутые квадратные и прямоугольные быстрорежущие стали имеют очень высокую степень холодной обработки, что значительно повышает общий предел текучести поперечного сечения. По сравнению с прокатом холодное формование вызывает увеличение предела текучести в углах, повышение предела прочности при растяжении и снижение пластичности (измеряемой по удлинению при разрыве). Эти механические свойства зависят от ширины/глубины и толщины быстрорежущей стали, радиуса закругления, сорта и типа горячекатаного рулонного материала, а также от метода производства. Таким образом, в этой статье обобщаются данные о механических свойствах холодногнутой быстрорежущей стали, измеренные в лабораториях Университета Торонто по многим проектам. Типичные инженерные кривые напряжения-деформации для образцов при растяжении, взятые в продольном направлении от четырех углов и трех плоских поверхностей одного холодногнутого элемента из быстрорежущей стали, показаны на рисунке 1 (Ritchie et al., 2017a). Обратите внимание, что деформация на самом деле безразмерна и равна 6,89.МПа = 1 тыс.фунтов/кв.дюйм.

                 (a) образцы, снятые с плоских поверхностей (b) образцы, снятые с углов плоские и угловые, представляют особый интерес для уточнения конструкций быстронагруженных быстрорежущих стальных конструкций, включая взрывные, ударные и сейсмические приложения (Ritchie et al. , 2017b). Что касается сейсмической нагрузки, способность углов выдерживать повторяющиеся циклы неупругой нагрузки имеет важное значение, когда HSS используются в качестве распорок, рассеивающих энергию. Кроме того, повышенный предел текучести в углах в настоящее время исследуется как причина повышения F 9Значение 9157 и для сейсмостойкого расчета таких раскосов. (Напомним, что номинальное или минимальное значение F _и , гарантированное производителем быстрорежущей стали, основано на образцах прочности на растяжение, снятых с квартир). Данные о свойствах углов также важны для развития науки о горячем цинковании холодногнутой быстрорежущей стали.

Метод испытаний

Стандартные продольные образцы на растяжение, вырезанные с трех плоских сторон, за исключением сварного шва, и из углов квадратной/прямоугольной быстрорежущей стали, были обработаны механической обработкой до заданной формы собачьей кости и испытаны под контролем смещения в квазистатическим способом в соответствии со стандартами ASTM E8 (2016) и A370 (2017). Предел текучести определяли с использованием метода компенсации деформации 0,2 %, деформацию измеряли на заданной расчетной длине с помощью экстензометра с клипсой, а удлинение при разрушении (деформацию разрыва) определяли после завершения испытаний путем соединения сломанных частей вместе и регистрации изменение расчетной длины, деленное на исходную расчетную длину, как показано на рис. 2.9.0004 Рис. 2: Образец с изогнутым углом, собранный вместе после испытаний для определения удлинения при разрыве. Затем образец разрезают по калибровочным меткам (упругий участок) для измерения площади поперечного сечения.

Для угловых образцов правильная изогнутая форма (как и у исходной быстрорежущей стали) сохранялась во время испытаний на растяжение путем размещения изогнутого блока, который плотно прилегал к угловому радиусу, чтобы концы образцов не сплющивались при захвате универсальной испытательной машиной. . Это важно для того, чтобы поведение испытанных угловых образцов при растяжении отражало поведение углов на месте.

Размеры поперечного сечения по расчетной длине плоских образцов для растяжения были тщательно измерены с помощью микрометра. Для изогнутых угловых образцов площадь поперечного сечения на уменьшенной расчетной длине может быть определена либо: (i) взвешиванием образца, аккуратно вырезанного по контрольным отметкам, и делением полученной массы на исходную расчетную длину и номинальную расчетную длину. плотность стального проката = 7850 кг/м ³ (CISC 2016) или 490 фунтов/фут ³ (AISC 2017); или (ii) размещение поперечного сечения вырезанного и обработанного образца из области эластичного датчика (как это сделано на рисунке 2) на планшетном сканере, а затем определение площади с использованием программного обеспечения САПР. Площади поперечного сечения также можно проверить с помощью уравнения, приведенного в разделе 7.2.3 ASTM E8 (2016 г.), используя измеренные радиусы внешних углов, а также ширину и толщину образцов (этот метод считается менее точным).

Данные испытаний

Результаты испытаний механических свойств 23 холодногнутых деталей из быстрорежущей стали приведены в таблице 1, где каждая запись, как правило, представляет собой среднее значение нескольких образцов из плоских частей или нескольких образцов из угловых областей, этого члена. Тестируемый материал был получен от нескольких производителей в Северной Америке и Европе. Данные были собраны из диссертаций Диксона (1983), Бруно (1984), Полони (1985), Фратера (1986, 1991), Сана (2014), Фэна (2017) и Ричи (2017).

Таблица 1: Результаты испытаний на статическое растяжение продольных образцов, взятых из плоских поверхностей и углов холодногнутой стали квадратного/прямоугольного сечения

Примечания: Европейские профили
Производственный процесс: CF = непрерывная формовка; DF = прямое формование; CFSR = непрерывно формованный + со снятым напряжением
путем термообработки при 850°F (450°C) или выше с последующим охлаждением на воздухе
F _{y f}  и F _{y c} = предел текучести, измеренный в плоском и угловом положениях, соответственно, методом компенсации деформации 0,2 %
ε _{f f} и ε _{f c} = удлинение при разрушении, измеренное в плоском и угловом положениях соответственно
ε _{f f} 0004

Все приведенные в таблице быстрорежущие стали подвергаются холодной штамповке, как правило, с помощью популярного метода непрерывной штамповки в круглую форму с последующим формованием до квадратного/прямоугольного размера (CF). В некоторых случаях эти секции впоследствии подвергались снятию напряжений путем термообработки до 850°F или выше с последующим охлаждением на воздухе (CFSR), что является опцией, доступной в соответствии с дополнительным требованием S1 ASTM A1085 (ASTM 2013a) и CSA G40.20/. G40.21 Класс H (CSA 2013). Две секции в Таблице 1 были изготовлены прямым формованием до квадратной/прямоугольной формы (DF) из плоского рулонного материала. Поскольку процесс DF дает другое распределение прочности и пластичности по поперечному сечению по сравнению с процессом CF, два сечения DF были исключены из последующего статистического анализа, приведенного ниже.

Средняя прочность на разрыв полного сечения быстрорежущей стали, F _yave , может быть рассчитана путем рассмотрения пределов текучести плоских и угловых областей из Таблицы 1, взвешенных в соответствии с их соответствующим вкладом в площадь поперечного сечения:

F _yave =CF _yc +(1-C)F _yf
Уравнение (1)

где C – отношение площадей углов к полной площади поперечного сечения элемента из быстрорежущей стали, F _yc — предел текучести угловых областей, а F _yf – предел текучести листового проката.

На рисунках 3, 4 и 5 данные испытаний из таблицы 1 показаны зеленым цветом для CF, красным для CFSR и синим для DF. На рис. 3 показано распределение отношений предела текучести между углами и плоскостями, для которых среднее значение для 21 профиля CF/CFSR составляет 1,30, а коэффициент вариации (COV) составляет 8,7%. Интересно, что отношения F _yc / F _yf в целом одинаковы как для CF, так и для CFSR HSS, что указывает на то, что термическая обработка приводит к пропорциональному снятию напряжения с углов и плоских поверхностей.

Рисунок 3: Соотношения предела текучести при растяжении между углом и плоскостью, F _yc / F _yf

21 раздел CF/CFSR составляет 1,14, а COV составляет 8,8%. Аналогичная тенденция наблюдается и для протестированных секций CF и CFSR. Повышение прочности углов по сравнению с плоскостями намного меньше для предельного напряжения, чем для предела текучести.

Рис. 4: Соотношение предельного напряжения при растяжении между углом и плоскостью, F _uc / F _uf

На рис. 5 показано распределение отношения угловой деформации к плоской, для которого среднее значение 16 сечений CF/CFSR с имеющимися данными составляет 0,65, а COV составляет 24,6%. Это иллюстрирует серьезную потерю пластичности в угловых областях по сравнению с плоскостями (которые являются указанным местом для тестовых образцов, чтобы производитель мог продемонстрировать соответствие производственной спецификации). Опять же, точки данных CFSR расположены в пределах разброса точек данных CF.

Рис. 5. Отношения угловых и плоских трещин, ε _fc / ε _ff

как для размеров HSS 6x6x1/2, так и для HSS 6x6x1/4 сечение CF является родительским для сечения CFSR (т. е. последнее было получено из первого путем термообработки). Хотя размер выборки невелик (две HSS), обе показывают, что термообработка вызывает небольшое снижение F _yc / F _yf , a small reduction in F _uc  / F _uf , and a small increase in ε _fc /ε _ff  .

Ссылки

AISC. 2017. «Руководство по стальным конструкциям», 15-е издание, Американский институт стальных конструкций, Чикаго, Иллинойс.

ASTM. 2013а. «Стандартные технические условия на полые конструкционные профили из углеродистой стали методом холодной штамповки (HSS)», ASTM A1085-13, Американское общество по испытаниям и материалам, Уэст-Коншохокен, Пенсильвания.

ASTM. 2013б. «Стандартные технические условия на холоднодеформированные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали круглого и фасонного сечения», ASTM A500/A500M-13, Американское общество по испытаниям и материалам, Уэст-Коншохокен, Пенсильвания.

ASTM. 2016. «Стандартные методы испытаний металлических материалов на растяжение», ASTM E8/E8M-16a, Американское общество испытаний и материалов, Западный Коншохокен, Пенсильвания.

ASTM. 2017. «Стандартные методы испытаний и определения для механических испытаний стальных изделий», ASTM A370-17, Американское общество испытаний и материалов, Западный Коншохокен, Пенсильвания.

Бруно, Л. 1984. «Болтовые соединения торцевых пластин в растянутых элементах из быстрорежущей стали», M.A.Sc. диссертация, Университет Торонто, Торонто, Онтарио, Канада.

CEN. 2006. «Холодногнутые сварные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей – Часть 1: Технические условия поставки», EN10219-1:2006, Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия.

CEN. 2006. «Холодногнутые сварные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 2: допуски, размеры и свойства сечения», EN10219.-2:2006, Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия.

ЦИСК. 2016. «Справочник по стальным конструкциям», 11-е издание, Канадский институт стальных конструкций, Торонто, Онтарио, Канада.

CSA. 2013. «Общие требования к катаной или сварной конструкционной качественной стали/конструкционной качественной стали», CSA G40.20-13/G40.21-13, Канадская ассоциация стандартов, Торонто, Онтарио, Канада.