Арматура горячекатаная: Горячекатаная арматура – ГОСТ и особенности производства + Видео

Содержание

Арматура горячекатаная | tc-evraz.com





Горячекатаная стальная арматура является одним из основных видов профилей, применяемых в строительстве. Чаще всего стальная арматура используется при возведении железобетонных конструкций.

Производство горячекатаной арматуры налажено на ЕВРАЗ ЗСМК и ЕВРАЗ Каспиан Сталь. Производственные мощности комбината позволяют выпускать: арматуру горячекатаную для армирования железобетонных конструкций и арматуру термомеханическую упрочненную, предназначенные для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (ЖБК).

ЕВРАЗ является лидером по производству арматуры в РФ.

 

Допустимые размеры выпускаемого арматурного горячекатаного проката: от 6 до 50 мм.

Технические характеристики горячекатаной арматуры, производимой на ЕВРАЗ ЗСМК и ЕВРАЗ Каспиан Сталь, соответствуют:

  • ASTM A615/A615M,
  • ГОСТ 380-2005,
  • ГОСТ 5781-82,
  • ГОСТ 34028-2016,
  • ТУ 14-1-5254-2017,
  • ТУ 14-1-5526-2017,
  • ТУ 14-1-5543-2017,
  • BS 4449:2005+A3:2016,
  • MS 146:2014,
  • DIN 488:2-2009,
  • NEN EN 6008-2008,
  • ITB-KOT-2017/0013,
  • ITB-KOT-2017/0052,
  • IBDiM-KOT-2017/0013,
  • CS2:2012,
  • ТУ 14-1-5645-2017,
  • ТУ 0932-272-05757676-2008,
  • ТУ 0932-283-05757676-2012.

По химическому составу арматура отвечает требованиям:

  • ASTM A615/A615M,
  • ГОСТ 380-2005,
  • ГОСТ 5781-82,
  • ГОСТ 34028-2016,
  • ТУ 14-1-5254-2017,
  • ТУ 14-1-5526-2017,
  • ТУ 14-1-5543-2017,
  • BS 4449:2005+A3:2016,
  • MS 146:2014,
  • DIN 488:2-2009,
  • NEN EN 6008-2008,
  • ITB-KOT-2017/0013,
  • ITB-KOT-2017/0052,
  • IBDiM-KOT-2017/0013,
  • CS2:2012,
  • ТУ 14-1-5645-2017,
  • ТУ 0932-272-05757676-2008,
  • ТУ 0932-283-05757676-2012.

Сталь горячекатаная для армирования железобетон­ных конструкций (ЖБК) предназначена для армирования обычных и предварительно напряженных железобе­тонных конструкций. 

Возможна поставка стальной строительной арматуры следующих классов:

 

Диаметр, мм Класс Нормативный документ на химический состав2 Нормативный документ на технические требования Условие поставки, длина проката, м
3(10)-6 (19)1 Gr 40 ASTM A615/A615M ГОСТ 380-2005 (Ст5пс)
ГОСТ 380-2005		 ASTM A615/A615M Прутки, мерная 20, 40 ft
3(10)-11 (36) Gr 60 ASTM A615/A615M
ГОСТ 380-2005
(Ст6пс3)
ГОСТ 380-2005		 ASTM A615/A615M Прутки, мерная 20, 40 ft
6, 8, 10, 12 A I А240 ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
ГОСТ 380-2005 (Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп)		 ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016		 Мотки массой до 830 кг
10, 12, 14, 16, 18,
20, 22, 25, 30, 32,
36, 40		 A I А240 ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
ГОСТ 380-2005
(Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп)		 ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016		 Прутки, мерная 6-12 м
6, 8, 10, 12 A III, А400, А400С ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016 (25Г2С, 35ГС)		 ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016		 Мотки массой до 830 кг
10, 12, 14, 16, A III, А400, А400С ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
(25Г2С, 35ГС)		 ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016		 Прутки , мерная 6-12 м, немерная
18, 20, 22, 25, 28,
32, 36, 40		 A III, А400, А400С ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
(25Г2С, 35ГС)		 ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016		 Прутки , мерная 6-12 м

Горячекатаная арматура для армирования ЖБК поставляется в увязанных мотках весом до 830 кг (№6-12) и пачках весом до 10 т (№ 10-40).

Сталь арматурная термомеханически упрочненная предназначена для армирования обычных и предва­рительно напряженных железобетонных конструкций. Арматура стальная термомехнически упрочненная классов ГП10, ГП15, ГП20 и АВ600 предназначена для использования в горной промышленности, в том числе для изготовления анкерной крепи. 

Возможна поставка горячекатаной стальной арматуры следующих классов: 

А400С, А500С, А500С, A500СП, Ас500С, В500В, 500В, А600С, А800, А1000.

 

Строительная арматура поставляется в увязанных пачках весом до 10 тонн.

Более подробную информацию о горячекатаной арматуре Вы можете найти в Каталоге продукции.

 



Disclaimer: All references to Evraz, Evraz Group, we or us
are references to Evraz Group S.A. and its consolidated subsidiaries,
unless otherwise indicated.

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия / ЖБК / 5781 82

Поддержать проект
Скачать базу одним архивом
Скачать обновления

ГОСТ 5781-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ

ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ

Москва

Стандартинформ

2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические условия

Hot-rolled steel for reinforcement of ferroconcrete

structures. Specifications

ГОСТ

5781-82

Дата введения 01.07.83

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную
круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для
армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
(арматурная сталь).

В части норм химического состава низколегированных
сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.

(Измененная
редакция, Изм. № 4).

1.1. В зависимости от механических свойств арматурную
сталь подразделяется на классы A-I (А240), А-II (А300), А-III
(А400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

1.2. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или
мотках. Арматурную сталь класса A-I (A240) изготовляют гладкой, классов А-II
(А300), А-III (А400), A-IV (A600),
A-V (A800) и A-VI (A1000) — периодического профиля.

По требованию потребителя сталь классов А-II
(А300), А-III (А400), A-IV (A600)
и A-V (A800) изготовляют гладкой.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).

1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения,
масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также
предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать
указанным в табл. 1.

Таблица 1























Номер профиля

(номинальный диаметр стержня dн)

Площадь
поперечного

сечения стержня, см2

Масса 1 м профиля

Теоретическая; кг

Предельные
отклонении, %

6

0,283

0,222

+9,0

8

0,503

0,395

-7,0

10

0,785

0,617

+5,0

-6,0

12

1,131

0,888

14

1,540

1,210

16

2,010

1,580

+3,0

-5,0

18

2,540

2,000

20

3,140

2,470

22

3,800

2,980

25

4,910

3,850

28

6,160

4,830

32

8,040

6,310

+3,0

-4,0

36

10,180

7,990

40

12,570

9,870

45

15,000

12,480

50

19,630

15,410

+2,0

-4,0

55

23,760

18,650

60

28,270

22,190

70

38,480

30,210

80

50,270

39,460

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. Номинальные диаметры периодических профилей
должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади
поперечного сечения гладких профилей.

1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным
размерам при плотности стали, равной 7,85 × 103
кг/м3. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей
должны соответствовать ГОСТ
2590 для обычной точности прокатки.

1.7. Арматурная сталь периодического профиля
представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными
выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм
допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по
двухзаходной винтовой линии.

1.8. Арматурная сталь класса А-II
(А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт. 1a, и
специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт. 2а, должна иметь выступы, идущие
по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь класса A-III (A400),
изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б,
и классов A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) профилем, приведенным на черт. 1б, 2б,
должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля
правый, а с другой — левый заходы.

Черт. 1

Черт. 2

Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II
(Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт.
1a или 2а.

Профиль, приведенный на черт.
2а, специального назначения изготовляют по согласованию изготовителя
с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а, б,
могут уточняться.

1.9. Размеры и предельные отклонения размеров
арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт. 1a, б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2а,
б — приведенным в табл. 3.

Таблица 2

Размеры, мм
























Номер профиля
(номинальный диаметр dн)

d

h

d1

h1

l

b

b1

r

Номин.

Пред. откл

Номин.

Пред. откл

6

5,75

 

0,5

±0,25

6,75

0,5

5

0,5

1,0

0,75

8

7,5

 

0,75

9,0

0,75

0,75

1,25

1,1

10

9,3

 

1,0

 

11,3

1,0

7

1,0

1,5

1,5

12

11,0

+0,3

1,25

 

13,5

1,25

2,0

1,9

14

13,0

-0,5

 

15,5

16

15,0

 

1,5

 

18,0

1,5

8

1,5

2,2

18

17,0

 

±0,5

20,0

20

19,0

 

 

22,0

22

21,0

+0,4

 

24,0

25

24,0

-0,5

 

27,0

28

26,5

 

2,0

 

30,5

2,0

9

2,5

3,0

32

30,5

 

 

34,5

10

2,0

3,0

36

34,5

+0,4

2,5

±0,7

39,5

2,5

12

3,5

40

38,5

-0,7

 

43,5

45

43,0

 

3,0

 

49,0

3,0

15

2,5

3,5

4,5

50

48,0

 

 

54,0

55

53,0

+0,4

 

59,0

4,0

60

58,0

-1,0

±1,0

64,0

5,0

70

68,0

+0,5

 

74,0

4,5

5,5

80

77,5

-1,1

 

83,5

Примечание. По требованию потребителя
предельные отклонения размера d1
не должны превышать предельных отклонений d
плюс удвоенные предельные отклонения h.

Таблица 3

Размеры, мм















Номер профиля
(номинальный диаметр dн)

d

h

d1

h1

hr

hB

t

b

b1

r1

a

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

10

8,7

 

1,6

±0,5

11,9

1,6

0,6

1,0

10

0,7

1,5

11

 

12

10,6

 

13,8

2,0

 

14

12,5

+0,3

2,0

 

16,5

2,0

0,8

1,2

12

1,0

2,0

12

 

16

14,2

-0,5

2,5

 

19,2

2,5

1,0

1,5

 

18

16,2

 

+0,65

21,2

 

20

18,2

 

-0,85

23,2

50

22

20,3

+0,4

 

25,3

 

25

23,3

-0,5

 

28,3

14

1,2

14

 

28

25,9

 

3,0

 

31,9

3,0

1,2

1,8

2,5

 

32

29,8

+0,4

3,2

+1,0

36,2

3,2

2,0

16

1,5

3,0

19

 

36

33,7

-0,7

3,5

-1,2

40,7

3,5

1,5

18

 

40

37,6

 

 

44,6

 

1. 10. Относительные смещения винтовых выступов по
сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются.

Размеры, на которые не установлены предельные
отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяют.

1.11. Овальность гладких профилей (разность
наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы
плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.

1.9 — 1.11. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.12. Арматурную сталь классов А-I
(А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III
(А-400) диаметром до 10 мм включ.
изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров — в стержнях. Арматурную
сталь классов A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (A1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром
6 и 8 мм — по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:

— мерной длины;

— мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2
м не более 15 % от массы партии;

— немерной длины.

В партии стержней немерной длины допускается наличие
стержней длиной от 3 до 6 и не более 7 % от массы партии.

По согласованию изготовителя с потребителем
допускается изготовление стержней длиной от 5 до 25 м.

1.14. Предельные отклонения по длине мерных стержней
должны соответствовать приведенным в табл. 4.

Таблица 4





Длина стержней, м

Пред. откл. по
длине при точности порезки, мм

обычной

повышенной

До 6 включ.

+50

+25

Св. 6

+70

+35

Стержни повышенной точности изготовляют по требованию
потребителя.

1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6 %
измеряемой длины.

Примеры условных обозначений

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса A-II
(А300):

20-A-II ГОСТ 5781-82

То же, диаметром 18 мм, класса A-I (А240):

18-A-I ГОСТ 5781-82

В обозначение стержней класса A-II (А300)
специального назначения добавляют индекс «с»: Ас-II (Ас300).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному
в установленном порядке.

2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и
низколегированной стали марок, указанных в табл.
5. Марку стали указывает потребитель в заказе. При отсутствии указания
марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса A-IV
(А600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Таблица 5









Класс арматурной
стали

Диаметр профиля,
мм

Марка стали

Класс арматурной
стали

Диаметр профиля,
мм

Марка стали

 

A-I (A240)

6 — 40

Ст3кп,
Ст3пс, Ст3сп

A-IV (А600)

10 — 18

(6 — 8)

10 — 32

(36 — 40)

80С

 

20ХГ2Ц

 

А-II (А300)

10 — 40

Ст5сп,
Ст5пс

 

40 — 80

18Г2С

 

Ас-II (Ас300)

10 — 32

10ГТ

 

(36 — 40)

А-V (А800)

(6 — 8)

10 — 32

(36 — 40)

23Х2Г2Т

 

А-III (А400)

6-40

6 — 22

35ГС, 25Г2С

32Г2Рпс



A-VI (А1000)

10 — 22

22Х2Г2АЮ,
22Х2Г2Р,

20Х2Г2СР


Примечания:

1.
Допускается изготовление арматурной стали класса A-V (А800). Из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР.

2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию
изготовителя с потребителем.

 

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. Химический состав
арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380,
низколегированной стали — нормам, приведенным в табл.
6.

Таблица 6















Маркf стали

Массовая доля
элементов, %

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Титан

Цирконий

Алюминий

Никель

Сера

Фосфор

Медь

не более

10ГТ

Не более 0,13

1,00 — 1,40

0,45 — 0,65

Не более 0,30

0,015-0,035

—

0,02 — 0,05

—

0,040

0,030

0,30

18Г2С

0,14 — 0,23

1,20 — 1,60

0,60 — 0,90

—

—

0,30

0,045

0,040

32Г2Рпс

0,28 — 0,37

1,30 — 1,75

Не более 0,17

0,001-0,015

0,050

0,045

35ГС

0,30 — 0,37

0,80 — 1,20

0,60 — 0,90

—

0,045

0,040

25Г2С

0,20 — 0,29

1,20 — 1,60

20ХГ2Ц

0,19 — 0,26

1,50 — 1,90

0,40 — 0,70

0,90-1,20

0,05 — 0,14

0,045

80C

0,74 — 0,82

0,50 — 0,90

0,60 — 1,10

Не более 0,30

0,015-0,040

—

0,040

23Х2Г2Т

0,19 — 0,26

1,40 — 1,70

0,40 — 0,70

1,35-1,70

0,02 — 0,08

0,015-0,050

0,045

22Х2Г2АЮ

1,50-2,10

0,005-0,030

0,02 — 0,07

0,040

0,040

22Х2Г2Р

1,50 — 1,90

1,50-1,90

0,02 — 0,08

0,015-0,050

20Х2Г2СР

0,16 — 0,26

1,40 — 1,80

0,75 — 1,55

1,40-1,80

2. 3.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение
массовой доли хрома до 1,7 % и замена циркония на 0,02 — 0,08 % титана. В стали
марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05 — 0,10 % циркония. В этом
случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали
марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц.

В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия
титаном или цирконием в равных единицах.

2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ
должна составлять 0,015 — 0,030 %, массовая доля остаточного азота в стали
марки 10ГТ — не более 0,008 %.

2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р,
20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001 — 0,007 %. В стали марки 22Х2Г2АЮ
допускается добавка бора 0,001 — 0,008 %.

2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С,
25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01 — 0,03 %, в
сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном
в мотках, 0,01 — 0,06 %.

2.4. Отклонения по химическому
составу в готовом прокате из углеродистых сталей — по ГОСТ 380, из
низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств — по табл. 7. Минусовые отклонения по содержанию
элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР — кремния) не
ограничивают.

Таблица 7








Элемент

Пред. откл., %

Элемент

Пред. откл., %

Углерод

+0,020

Сера

+0,005

Кремний

+0,050

Фосфор

+0,005

Марганец

+0,100

Цирконий

+0,010

-0,020

Хром

+0,050

Медь

+0,050

Титан

±0,010

Примечание. По согласованию изготовителя
с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию
хрома, кремния и марганца.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Арматурную сталь классов А-I
(А240), А-II (А300), A-III (А400), A-IV (А600)
изготовляют горячекатаной, класса A-V (А800) — с низкотемпературным отпуском, класса A-VI (A1000)
— с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке
прокатного стана.

Допускается не проводить низкотемпературный отпуск
стали классов A-V (А800) и A-VI (A1000) при условии получения относительного удлинения
не менее 9 % и равномерного удлинения не менее 2 % при испытании в течение 12 ч
после прокатки.

2.6. Механические свойства арматурной стали должны
соответствовать нормам, указанным в табл. 8.

Таблица 8












Класс арматурной
стали

Предел текучести sт

Временное
сопротивление разрыву sв

Относительное
удлинение d5, %

Равномерное
удлинение dr, %

Ударная вязкость
при температуре -60 °С

Испытание на изгиб
и в холодном состоянии (с — толщина оправки, d
— диаметр стержня)

Н/мм2

кгс/мм2

Н/мм2

кгс/мм2

МДж/м2

кгс × м/см2

Не менее

A-I (А240)

235

24

373

38

25

—

—

—

180°; c = d

A-II (А300)

295

30

490

50

19

180°; с = 3d

Ас-II
(Ас300)

441

45

25

0,5

5

180°; c = d

A-III (А400)

390

40

590

60

14

—

—

90°; с = 3d

A-IV (А600)

590

60

883

90

6

2

45°; с = 5d

A-V (A800)

785

80

1030

105

7

A-VI (А1000)

980

100

1230

125

6

Примечания:

1. По
согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание
на ударную вязкость арматурной стали класса Ас-II.

2. (Исключен,
Изм. № 3).

3. Для
арматурной стали класса А-IV диаметром 18 мм стали
марки 80С норму изгиба в холодном состоянии устанавливается не менее 30°.

4. Для
арматурной стали класса A-I (А240) диаметром свыше 20 мм при изгибе в
холодном состоянии на 180° с =
2d, класса A-II (А300) диаметром св. 20 мм с = 4d.

5. В скобках указаны условные обозначения по пределу текучести.


(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

Для стали
класса А-II (А300) диаметром св. 40 мм допускается снижение
относительного удлинения на 0,25 % на каждый миллиметр увеличения диаметра, но
не более чем на 3 %.

Для стали класса Ас-II (Ас300)
допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм2)
при относительном удлинении: d5 30 % и более.

Для стали марки 25Г2С класса А-III
(А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм2)
при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм2), относительном
удлинении d5 не менее
20 %.

2.7. Статистические показатели механических свойств
стержней арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1,
с повышенной однородностью механических свойств — приложению 1 и табл. 9.

Вероятность обеспечения механических свойств,
указанных в табл. 8,
должна быть не менее 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.8. На поверхности профиля, включая поверхность ребер
и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин,
прокатных плен и закатов.

Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в
количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная ржавчина,
отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных
пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах допускаемых отклонений по размерам.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме
80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.

2.10. Углеродный эквивалент  для свариваемой
стержневой арматуры из низколегированной стали класса А-III
(А400) должен быть не более 0,62.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

Таблица 9











Класс арматурной
стали

Номер профиля

S

S0

Для sт (s0,2)

Для sв

Для sт (s0,2)

Для sв

Для sт (s0,2)

Для sв

Для sт (s0,2)

Для sв

МПа (кгс/мм2)

МПа (кгс/мм2)

He
более

А-II (А300)

10-10

29(3)

29(3)

15(1,5)

15(1,5)

0,08

0,06

0,05

0,03

A-III (А400)

6-40

39(4)

39(4)

20(2,0)

20(2,0)

0,07

A-IV (А600)

10-22

69(7)

69(7)

39(4,0)

39(4)

0,09

0,06

0,05

A-V (A800)

78(8)

78(8)

49(5,0)

49(5,0)

A-VI (А1000)

88(9)

88(9)

0,08

0,05

0,04

Примечания:

1. S — среднеквадратическое
отклонение в генеральной совокупности испытаний;

S0 — среднеквадратическое отклонение в
партии-плавке;

 — среднее
значение в генеральной совокупности испытаний;

 -
минимальное среднее значение в партии-плавке.

2. Для
арматурной стали в мотках диаметром 6 и 8 мм допускается повышение норм по S и S0 на 4,9
МПа (0,5 кгс/мм2).

3. (Исключен, Изм. № 5).

3.1. Арматурную сталь принимают партиями, состоящими
из профилей одного диаметра, одного класса, одной плавки-ковша и оформленными
одним документом о качестве.

Масса партии должна быть до 70 т.

Допускается увеличивать массу партии до массы
плавки-ковша.

3.2. Каждую партию сопровождают
документом о качестве по ГОСТ
7566 с дополнительными данными:

— номер профиля;

— класс;

— минимальное среднее значение  и средние
квадратические отклонения S0 в партии
величин sт (s0,2) и sв;

— результаты испытаний на изгиб в холодном состоянии;

— значения равномерного удлинения для стали класса
А-IV (А600), A-V (A800), A-VI (А1000).

3.3. Для проверки размеров и качества поверхности
отбирают:

— при изготовлении арматурной стали в стержнях — не
менее 5 % от партии;

— при изготовлении и мотках — два мотка от каждой
партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4. Для проверки химического
состава пробы отбирают по ГОСТ
7565.

Массовую долю алюминия изготовитель определяет
периодически, но не реже одного раза в квартал.

3.5. Для
проверки на растяжение, изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два
стержня.

Для предприятия-изготовителя интервал отбора стержней
должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера
профиля одной партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.6. При получении
неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей
повторные испытания проводят по ГОСТ
7566.

4.1 Химический анализ стали
проводят по ГОСТ
12344, ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 18895
или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.

4.2. Диаметр и овальность профилей измеряют на
расстоянии не менее 150 мм от конца стержня или на расстоянии не менее 1500 мм
от конца мотка при массе мотка до 250 кг и не менее 3000 мм при массе мотка
более 250 кг.

4.3. Размеры проверяют измерительным инструментом
необходимой точности.

4.4. От
каждого отобранного стержня для испытания на растяжение, изгиб и ударную
вязкость отрезают по одному образцу.

4.5. Отбор проб для испытания
на растяжение, изгиб и ударную вязкость проводят по ГОСТ
7564.

4.6. Испытание на растяжение
проводят по ГОСТ 12004.

4.7. Испытание на изгиб
проводят по ГОСТ 14019 на
образцах сечением, равным сечению стержня.

Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается
испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром,
уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл. 4, с приложением усилия изгиба
со стороны разреза.

4.8. Определение ударной
вязкости проводят по ГОСТ 9454 на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12
— 14 мм и образцах типа 1 для стержней диаметром 16 мм и более. Образцы
изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9454.

4.9. Допускается применять статистические и
неразрушающие методы контроля механических свойств и массы профилей.

4.10. Кривизна стержней измеряется на длине
поставляемого профиля, но не короче 1 м.

4.11. Определение статистических показателей
механических свойств в соответствии с обязательным приложением 2.

4.12. Качество поверхности проверяют без применения
увеличительных приборов.

4.10 — 4.12. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

4.13. Измерение высоты поперечных выступов
периодического профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного
сечения арматурного проката.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5.1. Упаковка, маркировка,
транспортирование и хранение — по ГОСТ
7566 со следующими дополнениями:

— концы стержней из низколегированных сталей класса
А-IV (А600) должны быть окрашены красной краской, класса A-V -
красной и зеленой, класса A-VI (A1000) — красной и синей. Допускается окраска связок на
расстоянии 0,5 м от концов;

— стержни упаковывают в связки массой до 15 т,
перевязанные проволокой или катанкой. По требованию потребителя стержни
упаковывают в связки массой до 3 и 5 т;

На связки краску наносят полосами шириной не менее 20
мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на
расстоянии не более 500 мм от торца.

На мотки краску наносят  полосами шириной не менее 20
мм поперек витков с наружной стороны мотка.

На неупакованную продукцию краску наносят на торец или
на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца.

На ярлык, прикрепленный к каждой связке стержней,
наносят принятое обозначение класса арматурной стали (например А-III)
или условное обозначение класса по пределу текучести (А400).

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

1. Предприятие-изготовитель гарантирует потребителю
средние значения временного сопротивления sв и предела текучести (физического sт и условного s0,2) в генеральной совокупности —  и минимальные средние
значения этих же показателей в каждой партии-плавке , значения которых
устанавливаются из условий:

 ³
Хiбp + t
× S;

 > 0,9Хiбp + 3S0;

 ³ Хiбp,

где
Хiбp — браковочные
значения величин sв, s0,2, указанные в табл. 8
настоящего стандарта;

t
— величина квантиля, принимаемая равной 2 для классов A-II (А300)
и A-III (А400) и 1,64 — для классов A-IV (А600), A-V
(А800) и A-VI (А 1000).

2. Контроль качества показателей механических
свойств продукции на предприятии-изготовителе

2.1. Требуемые показатели качества профилей
обеспечивают соблюдением технологии производства и контролируют испытанием
согласно требованиям п.
3.5, пп.
4.4 — 4.8.

2.2. Величины  устанавливают в соответствии с
результатами испытаний и положений приложения 2.

3. Контроль качества показателей механических свойств
продукции на предприятии-потребителе

3.1. Потребитель при наличии документа о качестве на
продукцию высшей категории качества может не проводить испытания механических
свойств.

3.2. При необходимости проверки механических свойств
от каждой партии проводится испытание шести образцов, взятых из разных пакетов
или мотков и от разных профилей, и по результатам проверяется выполнение
условий

где  — среднее значение механических свойств по результатам испытаний шести
образцов;

Хmin — минимальное значение результатов испытаний шести
образцов.

3.3. Минимальные значения относительного удлинения d5 и
равномерного удлинения dr должны быть не менее значений, приведенных в табл. 8.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

МЕТОДИКА

определения статистических показателей прочностных характеристик механических
свойств

горячекатаного проката для армирования железобетонных конструкций

Настоящая
методика распространяется на горячекатаный, ускоренно-охлажденный,
термомеханически и термически упрочненный прокат периодического профиля,
изготовленного в мотках или стержнях.

Методику применяют при оценке надежности механических
свойств в каждой партии-плавке и стали в целом, контроля стабильности
технологического процесса.

1. Для определения статистических показателей
механических свойств (предела текучести физического sт или условного
s0,2,
временного сопротивления разрыву sв) используют контрольные результаты испытаний,
называемые генеральными совокупностями.

2. Соответствие механических свойств проката
требованиям нормативно-технической документации определяют на основании статистической
обработки результатов испытаний, образующих выборку из генеральной
совокупности. Все выводы, результаты и заключения, сделанные на основании
выборки, относят ко всей генеральной совокупности.

3. Выборка — совокупность результатов контрольных испытаний,
образующих информационный массив, подлежащий обработке.

В выборку входят результаты сдаточных испытаний
проката одного класса, одной марки и способа выплавки, прокатанного на один или
группы близких профилеразмеров.

4. Выборка, на основании которой производится расчет
статистических показателей, должна быть представительной и охватывать
достаточно длительный промежуток времени, но не менее трех месяцев, в течение
которого технологический процесс не изменяют. При необходимости промежуток
времени для выборки можно увеличить. Проверка однородности выборки — по
нормативно-технической документации.

5. Количество партий-плавок в каждой выборке должно
быть не менее 50.

6. При формировании выборки должно соблюдаться
условие случайного отбора проб от партии-плавки. Оценку анормальности
результатов испытаний проводят по нормативно-технической документации.

7. При статистической обработке определяют среднее
значение , среднеквадратическое отклонение S
каждой выборки (генеральной совокупности), среднеквадратическое отклонение
внутри партии-плавки S0, а также
среднеквадратическое отклонение плавочных средних S1. Величина S1 определяют по формуле

Величины , S определяют по
нормативно-технической документации.

8. Проверку стабильности характеристик  и S
проводят в соответствии с ОСТ 14-34.

9. Величина S0 определяется для ускоренно-охлажденной,
термомеханически и термически упрочненной арматурной стали только
экспериментальным методом, для горячекатаной — экспериментальным методом и
методом размаха по формуле , где  и Sw -
соответственно среднее значение и среднеквадратическое отклонение распределения
размаха по двум испытаниям от партии.

Минимальное значение S0 равно 1.

10. Определение величины S0 экспериментальным методом производят не менее чем на
двух плавках для каждой марки стали, класса и профилеразмера проката путем
случайного отбора не менее 100 проб от каждой плавки.

11. Величину минимального среднего значения
прочностных характеристик sт (s0,2), sв) в каждой
партии-плавке  определяется из условия  где t
— величина квантиля 1,64 для вероятности 0,95.

12. Минимальное значение результатов испытаний на
растяжение двух образцов (n = 2) каждой партии, подвергаемой контролю, должно
быть не менее Хmin, определяемого по формуле

13. Для обеспечения гарантии потребителю механических
свойств должны удовлетворяться следующие условия:

где Хiбр -
браковочное значение sт (s0,2) и sв, указанное в соответствующей нормативно-технической
документации.

(Введено дополнительно, Изм № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной
металлургии СССР, Госстроем СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 17.12. № 4800

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5.1459-72, ГОСТ 5781-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ










Обозначение ИТД,
на который дана

ссылка

Номер пункта

Обозначение ИТД,
на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 380-94

2. 3, 2.4

ГОСТ 12348-78

4.1

ГОСТ 2590-88

1.6

ГОСТ 12350-78

4.1

ГОСТ
7564-97

4.5

ГОСТ 12352-81

4.1

ГОСТ
7565-81

3.4

ГОСТ 12355-78

4.1

ГОСТ
7566-94

3. 2, 3.6,
5.1

ГОСТ 12356-81

4.1

ГОСТ 9454-78

4.8

ГОСТ 14019-2003

4.7

ГОСТ 12004-81

4.6

ГОСТ 18895-97

4.1

ГОСТ
12344-2003

4.1

ОСТ
14-34-78

Приложение 2

5. Ограничение срока действия снято по протоколу №
3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2005 г.) с Изменениями № 1, 2, 3,
4, 5, утвержденными в феврале 1984 г., июне 1987 г., декабре 1987 г., октябре
1989 г, декабре 1990 г. (5-84, 11-87, 3-88, 1-90, 3-91).

СОДЕРЖАНИЕ


1. Классификация и сортамент. 1

2. Технические требования. 6

3. Правила приемки. 9

4. Методы испытаний. 10

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 10

Приложение 1 (обязательное) Требования
к статистическим показателям механических свойств. 11

Приложение 2 (обязательное ) Методика определения статистических показателей
прочностных характеристик механических свойств проката горячекатаного для
армирования железобетонных конструкций  12

 

 















Арматура А2 (А300)

Реализуем Арматуру А2 (А300) изготовленную в соответствии с требованиями ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия. Все товары прошли испытания на заводе изготовителе и имеют соответствующую документацию. 

Арматура А2 — наиболее популярный тип арматурного металлопроката. Его применяют в качестве армирующего элемента в сборных, а также в монолитных железобетонных конструкциях. Изделия необходимы для возведения малоэтажных зданий, складов, различных промышленных сооружений и цехов.

В нашей компании Вы можете заказать заказать арматуру класса А300 диаметром:

  • от 10 до 40 мм из стали Ст5сп, Ст5пс;

  • от 40 до 80 мм 18Г2С;

Все предлагаемые изделия соответствуют стандартам ГОСТ 5781-82. Сделать заказ клиенты могут в необходимом количестве. Для изготовления используется только высококачественное сырье. Благодаря этому конструкции прекрасно справляются с оказываемой нагрузкой.

Арматура А2 обладает следующими техническими характеристиками:

  • лимит текучести составляет более 390 Н/мм2;

  • временное сопротивление — более 590 Н/мм2;

  • удлинение относительное — свыше 19%.

Перед тем, как отправить металлопрокат в продажу, его характеристики дополнительно проверяются в заводских условиях. Подобный подход гарантирует получение заказчиком качественной, устойчивой к негативным воздействиям продукции.

Для изготовления проката класса А300 используется конструкционная углеродистая сталь высокого качества. Изделия данного вида обладают рифленой поверхностью. За счет этого обеспечивается оптимальное сцепление арматуры с бетоном. Рифленая арматура А2 также предотвращает наклонные, а также поперечные трещины в основе бетонной конструкции. Благодаря тому, что изготовление продукции осуществляется в соответствии с существующими нормами, строительная арматура обладает следующими положительными особенностями:

  • обладает устойчивостью к истиранию, коррозии;

  • отличается повышенной прочностью, пластичностью;

  • обеспечивает прочное и жесткое сцепление с бетоном;

  • обладает минимальной распорностью в железобетонных изделиях.

Значение и применение арматуры А2

В сфере строительства арматура А2 наиболее часто выполняет роль связывающего и армирующего элемента. Именно качественная арматура определяет, насколько надежным и прочным будет возводимое сооружение. Из таких конструкций изготавливают сетки, сварные лестницы. Нередки случаи, когда из них возводят опорные части подземных тоннелей. Арматуру А2 применяют для строительства каркасов перекрытий, бетонных оград, а также дорожных бордюров и становых блоков. Поскольку методом сваривания арматурных прутов возводимой конструкции может быть придана любая форма, каркас из арматуры часто становится основой для создания различных декоративных элементов экстерьера.

Независимо от того, какой вид арматуры А2 будет заказан и какой объем необходим клиенту, работники компании оперативно обработают каждый заказ. Для формирования заявки рекомендуется посетить сайт. На его страницах представлена основная информация, характеризующая предлагаемый металлопрокат. Для получения дополнительной консультации покупатели могут связаться с менеджером компании по указанному телефону.

НаименованиеВес метраМетров в тн.Купить
Арматура 6 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		0.22 кг.4545.5 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 8 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		0.4 кг.2500 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 10 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		0.62 кг.1612.9 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 12 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		0.89 кг.1123.6 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 14 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		1.21 кг.826.4 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 16 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		1.58 кг.632.9 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 18 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		2 кг.500 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 20 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		2.47 кг.404.9 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 22 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		2.98 кг.335.6 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 25 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		3. 85 кг.259.7 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 28 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		4.83 кг.207 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 32 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		6.31 кг.158.5 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 36 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		7.99 кг.125.2 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 40 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		9.87 кг.101.3 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 45 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		12.48 кг.80.1 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 50 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		15.41 кг.64.9 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 55 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		18.65 кг.53.6 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 60 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		22.19 кг.45.1 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 70 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		30.21 кг.33.1 м.

тн.м.рифленаягладкая

Арматура 80 мм. А2 (А300)

Горячекатаная, ГОСТ 5781-82		39.46 кг.25.3 м.

тн.м.рифленаягладкая

    Строительная арматура | Различия | Применение

    Сделать заказ  |  Задать вопрос  |  Карта сайта

    Мы работаем:

    Пн — пт 8:30-18:00

    Сб — вс 10:00-15:00

    Доставляем:
    7 дней в неделю

    24 часа в сутки

     

    Строительная арматура или сталь горячекатаная периодического профиля для армирования железобетонных конструкций представляет собой пруток круглого сечения с нанесенными на поверхность рифлями – лепестками выпуклой формы, расположенными по заранее определенной системе и предназначенными для увеличения площади поверхности сцепления стального прутка с бетоном, а так же предотвращения возможного перемещения в железобетонном изделии.

    Рисунок рифлей, их высота и плотность нанесения определяется в каждом стандарте.

    Строительная арматура предназначена для армирования строительных бетонных конструкций, с целью увеличения прочности и долговечности такой конструкции. В зависимости от требований проекта к прочности конструкции, условий эксплуатации, применяют различные виды арматурного проката и различные марки стали.

    Ниже приведены сравнительные характеристики двух основных видов арматурного проката, применяющегося в настоящее время:


    Наименования, стандарты

    ГОСТ Р 52544-2006

    СТО АСЧМ 7-93

    ТУ 14-1-5254-94

    ТУ 14-1-5580-2009

    		ГОСТ 5781-82
    Прокат арматурный периодического профиляСталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций
    А400С, А500С, А600СА3

    Размеры

    А500С

    		А3

    в бунтах от 6 до 14 мм

    в прутках от 10 до 40 мм

    в бунтах от 6 до 12 мм

    в прутках от 10 до 40 мм


    Марки стали, термообработка

    А500С

    		А3

    углеродистые, преимущественно Ст3

    низколегированные 35ГС, 25Г2С

    термоупрочнение—

    Области применения

    А500С

    		А3

    Для гражданского монолитного строительства, производства ЖБ изделий

    35ГС — для гражданского монолитного строительства, производства ЖБ изделий

    25Г2С — для строительства весьма ответственных железобетонных конструкций (мосты, эстакады, столбы, опоры, фундаменты энергетических установок, в том числе атомных станций)

    К качеству поверхности арматурного проката предъявляются строгие требования — для применения в железобетонных конструкциях не допускается образования ржавчины, достигшей степени глубокой коррозии.

    Мерный арматурный прокат, поставляемый в форме прутков, упаковывают в пачки (связки) весом от 4 до 8 тонн. Связка туго перетягивается стальной лентой или катанкой в трех местах, дополнительно на каждую связку крепят два хомута для удобства производства погрузо-разгрузочных работ.

    Арматурный прокат, поставляемый в форме бунтов, упаковывают мотками, общим весом по 0,8 — 1,5 тонны. Некоторые производители несколько бунтов объединяют в связки для удобства их хранения и транспортировки. Бунты и связки крепят проволокой или катанкой. Для удобства производства погрузо-разгрузочных работ, на каждую связку устанавливают хомут.

    Транспортировка арматурного проката осуществляется в связках (пачках), партиями до 70 тонн, открытым железнодорожным и (или) автомобильным транспортом.

    Арматурный прокат хранят на открытых площадках — складах специально оборудованных ячейками хранения металлопроката, при естественных погодных условиях.


    ©s235group 2019

    Разработка PavlinGrafic

    Металлопрокат, стальные трубы.

    Продажа со склада, транзитные поставки.

    Металлообработка, изоляция, цинкование.

    Доставка по Москве и Московской области.

    СортЛистТрубаУслуги

    АрматураХолоднокатаныйВодопроводнаяРезка
    БалкаГорячекатаныйЭлектросварнаяОбработка
    КругРифленыйБесшовнаяОцинкование
    ПолосаПросечно-вытяжнойПрофильнаяИзоляция
    УголокОцинкованныйТонкостеннаяДоставка
    ШвеллерПрофнастилОцинкованная

    Арматура горячекатаная

    • Измерительные приборы
    • Регулирующие клапаны
    • Поворотные клапаны и заслонки
    • Приводы
    • Позиционеры
    • Регуляторы
    • Грязеуловители
    • Краны шаровые латунные
    • Краны шаровые стальные
    • Краны шаровые чугунные
    • Краны шаровые со спускным устройством
    • Краны латунные для манометров
    • Краны конусные латунные
    • Краны водоразборные
    • Задвижки чугунные
    • Задвижки латунные
    • Задвижки стальные
    • Задвижки шиберные
    • Затворы поворотные
    • Клапаны латунные
    • Клапаны чугунные
    • Клапаны стальные
    • Электроприводы, редукторы для запорной арматуры
    • Запчасти для запорной арматуры
    • Клапаны регулирующие, электроприводы и комплектующие
    • Клапаны термостатические смесительные
    • Клапаны, краны балансировочные и комплектующие
    • Клапаны предохранительные
    • Клапаны электромагнитные
    • Клапаны и затворы обратные
    • Автоматика и принадлежности
    • Блоки управления и контроллеры
    • Регуляторы давления бытовые
    • Трубы профильные
    • Арматура горячекатаная
    • Уголок
    • Швеллер
    • Лист
    • Полоса
    • Двутавр
    • Трубы стальные ВГП
    • Трубы стальные электросварные
    • Трубы стальные бесшовные
    • Трубы полипропиленовые напорные PP-R и фитинги
    • Трубы металлопластиковые PEX-AL-PEX, PERT-AL-PERT и фитинги
    • Трубы из сшитого полиэтилена PE-X, PE-RT и фитинги
    • Трубы полиэтиленовые ПЭ, ПНД, НПВХ и фитинги
    • Фитинги чугунные резьбовые
    • Фитинги латунные резьбовые
    • Фитинги стальные резьбовые
    • Фланцы стальные
    • Отводы стальные
    • Переходы стальные
    • Тройники стальные
    • Заглушки стальные
    • Сгоны, бочата, резьбы и отрезки труб
    • Муфты соединительные ПФРК и ДРК
    • Компенсаторы и вибровставки
    • Опоры стальные
    • Хомуты
    • Шпильки
    • Болты, гайки и шайбы
    • Винт-шурупы, болты анкерные и дюбели
    • Радиаторы алюминиевые
    • Радиаторы биметаллические
    • Радиаторы стальные панельные
    • Радиаторы чугунные
    • Конвекторы
    • Клапаны и элементы термостатические
    • Узлы подключения для радиаторов
    • Комплектующие для радиаторов и конвекторов
    • Котлы и горелки
    • Водонагреватели
    • Баки и емкости
    • Теплые полы
    • Фильтры и запчасти для фильтров
    • Грязевики
    • Конденсатоотводчики
    • Элеваторы и элеваторные узлы
    • Воздухоотводчики
    • Вентиляция
    • Коллекторы и коллекторные группы
    • Трубы полипропиленовые канализационные и соединительные детали
    • Трубы из поливинилхлорида ПВХ, НПВХ и соединительные детали
    • Трубы чугунные ЧК и соединительные детали
    • Трубы чугунные ВЧШГ и соединительные детали
    • Трубы чугунные безраструбные SML и соединительные детали
    • Трубы асбестоцементные и соединительные детали
    • Люки, трапы и дождеприемники чугунные
    • Люки, колодцы и дождеприемники полимерные
    • Воронки водосточные
    • Клапаны канализационные
    • Смазка сантехническая
    • Установки очистные
    • Кольца и манжеты
    • Насосы циркуляционные
    • Насосы поверхностные
    • Насосы скважинные
    • Насосы колодезные
    • Насосы дренажные и фекальные
    • Насосы вибрационные
    • Насосные станции бытовые
    • Насосные станции промышленные
    • Реле давления
    • Датчики давления
    • Автоматика и шкафы управления
    • Комплектующие для насосов и насосных станций
    • Шкафы пожарные
    • Стволы, рукава и головки пожарные
    • Клапаны пожарные
    • Огнетушители
    • Гидранты пожарные и соединительные части
    • Муфты противопожарные для пластиковых труб
    • Сопутствующие товары
    • Счётчики воды
    • Манометры
    • Термометры и оправы
    • Термоманометры
    • Теплосчетчики и комплектующие
    • Комплектующие для КИПиА
    • Теплоизоляция на основе вспененного полиэтилена и аксессуары
    • Теплоизоляция на основе вспененного каучука и аксессуары
    • Теплоизоляция на основе минеральной ваты
    • Стеклоткань, фольгоизол, гидростеклоизол и стеклопластик
    • Асбокартон и пергамин
    • Техпластина резиновая
    • Паронит листовой
    • Прокладки
    • Лен сантехнический и мастика
    • Лента ФУМ и нить уплотнительная
    • Набивка сальниковая, каболка и шнур асбестоцементный
    • Герметики
    • Грунтовка, мастика и лак
    • Ванны
    • Унитазы, бачки, инсталляции и сопутствующие товары
    • Биде, писсуары, чаши и сопутствующие товары
    • Арматура для унитазов, писсуаров и чаш
    • Умывальники, пьедесталы и сопутствующие товары
    • Мойки и подстолья
    • Кабины душевые и комплектующие
    • Поддоны душевые
    • Сифоны, трапы, выпуски, шланги для стиральных машин
    • Смесители и комплектующие
    • Подводка гибкая
    • Полотенцесушители и комплектующие
    • Вентиляторы, вентиляционные решетки и лючки
    • Мебель для ванных комнат и аксессуары
    • Инструмент для монтажа PPR
    • Инструмент для монтажа металлопластика
    • Инструмент для монтажа сшитого полиэтилена
    • Трубогибы, труборезы и резьбонарезной инструмент
    • Оборудование сварочное и расходные материалы
    • Установки для опрессовки
    • Круги отрезные и шлифовальные
    • Инструмент универсальный
    • Инструмент для прочистки

    Код 7214991000 — ТН ВЭД ЕАЭС

    ПРУТКИ ИЗ ЖЕЛЕЗА ИЛИ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ПРОЧИЕ, СОДЕРЖАЩИЕ МЕНЕЕ 0, 25 МАС. % УГЛЕРОДА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕТОНА

    РАЗДЕЛ XV
    72
    7214
    …
    7214 99 100 0

    Подробно

    Импортная пошлина:5%
    Экспортная пошлина:Отсутствует
    Ввозной НДС:20%

    Тип Спецификация) Марка
    Круглый стержень ДЖИС Г3112 СР235/ СР295
    Деформированный стержень ДЖИС Г3112 SD295A/SD295B/SD345/SD390/SD490
    АСТМ А615 Группа 40/ Группа 60/ Группа 75/ Группа 80
    АСТМ А706 гр.60/гр.80
    БС Б4449 Б500А/Б/К
    КАК 4671 500Н
    НЗС 4671 300Э/ 500Э
    BS4449: 1997 460Б
    BS4449: 2005 Б500Б
      Гладкая арматура Деформированный арматурный стержень
    Прямая форма Катушка Прямая форма Катушка
    Размер 9~100 мм 13~42 мм Д10~Д57 Д13~Д36
    Внутренний диаметр — 950 мм — 950 мм
    Внешний диаметр — 1250 мм — 1250 мм
    Длина 4-18м — 4-18 м —
    Направление намотки — По часовой стрелке — По часовой стрелке

    Products hot rolled steel rebar
    1. Standards GB/BS/ASTM/DIN/JIS
    2.Grade HRB335,HRB400,HRB500,G460B,B500A-C/BST500S/SD390/400
    3. Диаметр 6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36мм
    4.MOQ 20 tons each size
    5.Application framework of reinforced concrete building component
    civil engineering construction,like house,bridge,road,etc
    6.Payment T/T, L/C
    7. Delivery 20-40 дней
    8.Advantages Полная размер, конкурентоспособная цена и качество
    .0014

    Applicationwidely, используемые в деталях машин, производственной промышленности, электронике, металлических инструментах и ​​др. С уважением ：

    ① Howbout Obsters a Wo Do Company？

    Производитель мирового класса и поставщик кастингов, ковающихся в углеродной стали и сплавной стали ，, является одной из крупномасштабных профессиональных инвестиционных лиц в Китае, состоящей из обороты литья и обработки. фабрика. Ежегодно более 8000 тонн деталей точного литья и поковок экспортируются на рынки Европы, Америки и Японии. Услуги литья и ковки OEM доступны в соответствии с требованиями заказчика.

    ②Как гарантировать качество продукции?

    Мы создали международную передовую систему управления качеством, каждая ссылка от сырья до конечного продукта проходит строгий контроль качества;

    Отправьте нам сообщение03:

    Электронная почта:

    Телефон:

    Необходимое количество:

    Acre/AcresAmpere/AmperesBag/BagsBarrel/BarrelsBox/BoxesBushel/BushelsCarat/CaratsCarton/CartonsCase/CasesCentimeter/CentimetersChain/ChainsCubic Centimeter/Cubic CentimetersCubic Foot/Cubic FeetCubic Inch/Cubic InchesCubic Meter/Cubic MetersCubic Yard/Cubic YardsDegrees CelsiusDegrees FahrenheitDozen/DozensDram/DramsFluid Ounce /Fluid OuncesFoot/FeetForty-Foot Container Furlong/FurlongsGallon/GallonsGill/GillsGrain/GrainsGram/GramsGrossHectare/HectaresHertzInch/InchesKiloampere/KiloamperesKilogram/KilogramsKilohertzKilometer/KilometersKiloohm/KiloohmsKilovolt/KilovoltsKilowatt/KilowattsLiter/LitersLong Ton/Long TonsMegahertzMeter/MetersMetric Ton/Metric TonsMile/MilesMilliampere/ MilliamperesMilligram/MilligramsMillihertzMilliliter/MillilitersMillimeter/MillimetersMilliohm/MilliohmsMillivolt/MillivoltsMilliwatt/MilliwattsNautical Mile/Nautical MilesOhm/OhmsOunce/OuncesPack/PacksPair/PairsPallet/PalletsParcel/ParcelsPerch/PerchesPiece/PiecesPint/PintsPlant/PlantsPole/PolesPound/PoundsQuar t/QuartsQuartersRod/RodsRoll/RollsSet/SetsSheets/SheetsShort Tons/Short TonsSquare сантиметр/квадратные сантиметрыSquare Foot/Square FeetSquare Inch/Square InchesSquare Meter/Square MetersSquare Miles/Square MilesSquare Yard/Square YardsStone/TnesTonsTstonesStrands/Strands ЛоткиДвадцатифутовый контейнерЕдиница/ЕдиницыВольт/ВольтВатт/ВаттWpЯрд/Ярды

    Компания:

    Подробнее:

    Осталось: 4000 символов

    — О себе

    — Требуемые характеристики

    — Запросить цену/MOQ

    Q: Круглая сталь. Катанка. Высокий провод — это что-то?
    Изготовлены из заготовок… Поверхность круглой стали гладкая. Поверхность катанки такая же, как и у винта. Высокая проволока такая же, как и круглый брусок, но скручивается. это наверное
    В: Может ли обезуглероживание происходить в низкоуглеродистой и низколегированной катанке? Почему?
    Таким образом, низкоуглеродистая легированная сталь также может быть обезуглероженной, нормальный производственный процесс и хорошее качество поверхности, не будет высокоуглеродистой стали, такой как весь обезуглероживающий слой, но также возможно местное!
    В: Каковы различия между катанкой, круглым стержнем и резьбовой сталью? Соответствующие характеристики?
    Круглая проволока, включая катанку, относится к гладкой поверхности, в основном из оцинкованной круглой стали, обычно диаметром 10—12 мм, но также и большего диаметра, но редко. Резьбовая сталь относится к поверхности резьбы. Обычно используется с диаметром 10—25. Обычно сталь 2 сорта
    В: Что такое катанка из стальной проволоки?
    Поставка длинных лесоматериалов делится на две части: фиксированный калибр и рулон. Вы имеете в виду катанку, относится к доставке рулонной стали, при нормальных обстоятельствах, в соответствии с общепринятым, относится к поставке рулонов круглой стали, также известной как гладкая сталь,
    В: В чем разница между круглой проволокой и обычной линией?
    Круглая сталь и другая сталь (кабельная линия, PU) разница: 1 не то же самое, круглая форма светло-круглая, нет рисунка без ребер, другой внешний вид стальной поверхности выгравирован или ребристый, когезионная сила, которая вызывает сталь и бетон, и связь прочность стали и бетона в другом. 2 ингредиента разные, круглая сталь (сталь класса А) относится к обычной низкоуглеродистой стали, а другие стальные стержни в основном из легированной стали. 3 прочность, сталь и другая сталь с высокой прочностью и низкой прочностью, а именно диаметр того же размера по сравнению с другой сталью, круглая сталь может выдерживать тяговое усилие, чем другие усиленные маленькие, но армированный стержень из пластиковой стали прочнее, чем другой, перед разрывом была большая деформация, и она усилила деформацию перед разрывом намного меньше.
    В: Холодное волочение с lurkin, один и тот же продукт, как использовать разницу
    Материалы для холодного волочения используются больше, стандарты испытаний холодного волочения также отличаются. Холодное волочение, обладающее высокой прочностью, может использоваться во многих аспектах, для многих является предварительно напряженная арматура. Не спрашивайте о пластичности, только о прочности повода, такую ​​сталь можно использовать.
    В: Как можно отличить стальные стержни и стержни друг от друга в различных целях?
    Катанка, используемая перед использованием машины для правки стали, выпрямления, вырубки, а также в машине для удаления кожи от окисления и ржавчины, а также при многократном изгибе и растяжении, интенсивность улучшилась.
    В: В чем разница между катанкой и прямым стержнем?
    Прямая линия относится к производству, поставка представляет собой комплект поставки прямого материала зимой, используется для диаметра грубого стального стержня, общие характеристики 9метров и 12 метров, дозировка большая (1000 тонн и более), металлургические комбинаты рассмотрят сделанный заказ
    В: Если поверхностная усадка катанки плохая, что произойдет с волочением проволоки?
    Если качество поверхности катанки плохое, то после волочения будут проблемы, вероятность велика. Например: дефект поверхности катанки, некруглость нехорошо, будет отражаться в ухе, линия рисования.
    В: Что такое катанка?
    Существует множество видов катанки. Катанка из углеродистой стали в катанке из низкоуглеродистой стали, широко известная как корд, катанка из средне- и высокоуглеродистой стали, широко известная как жесткая проволока. Катанка в основном используется для волочения заготовок и может использоваться непосредственно в качестве строительных материалов и механических деталей. Катанка из нержавеющей стали используется для изготовления проволоки из нержавеющей стали, проволоки из пружинной стали из нержавеющей стали, проволоки из нержавеющей стали и каната из нержавеющей стали.

    1. Обзор производителя

    Местоположение
    Год основания
    Стоимость годового выпуска
    Основные рынки
    Сертификаты компании

    2. Сертификаты производителя

    а) Название сертификата  
    Диапазон  
    Артикул  
    Срок действия  

    3.

    Возможности производителя

    а) Торговая мощность  
    Ближайший порт
    Процент экспорта
    Количество сотрудников отдела торговли
    Владение языками:
    б) Заводская информация  
    Заводской размер:
    Количество производственных линий
    Контрактное производство
    Ценовой диапазон продукта
    • Аналогичные продукты
    • Новые продукты
    • Горячие продукты

    Hot Searches

    Арматура горячекатаная 6-12м котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.

    com

    Специфический артикул:

    Стандарт: AISI, EN Техника: Горячекатаный Форма: U-образный канал
    Обработка поверхности: Сухой Марка стали: К195, К215, К235, К215Б, К235Б, РХБ335, ХРБ400 Сертификация: ИСО
    Толщина: 6–40 мм Длина: 6М/12М Вес нетто: 1-2,5 тонны

    Описание продукта:

    Арматурный стержень имеет ребра, которые механически связывают его с бетоном за счет трения, его все же можно вытащить из бетона

    при высоких нагрузках, что часто предшествует крупномасштабному обрушению конструкции. Чтобы предотвратить такое

    разрушение, арматурный

    либо глубоко встраивается в соседние элементы конструкции, либо сгибается и зацепляется на концах, чтобы зафиксировать

    вокруг бетона и других стержней. Этот первый подход увеличивает трение, фиксирующее штангу на месте, в то время как

    второй использует высокую прочность бетона на сжатие.

    Product Description :

    Chemical   composition (%):

    Steel

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Ceq

    HRB335

     

    0.25

     

    0.80

     

    1. 60

     

    0.045

     

    0.045

    0.52

    HRB400

    0.54

    HRB500

    0,55

    Механические свойства

    80140

    Steel

    Rel/

    MPa

    Rm/

    MPa

    A/

    %

    Agt/

    %

    ≥

    HRB335

    335

    455

    17

     

    7.5

    HRB400

    400

    540

    16

    HRB500

    500

    630

    15

    Package:

    Стандартная экспортная упаковка или по запросу клиента

    Применение:

    Строительство, строительство, мост, дорога. т.д.

    Условия оплаты

    1).100% безотзывный аккредитив по предъявлении.
      2).30% предоплата T/T и баланс против копии B/L.
    3).30% предоплата T/T и остаток по аккредитиву

    Срок поставки

    15-30 дней после получения аккредитива или сдачи на хранение T/T

    Особенности

    1、Чистое качество стали, стабильное химическое содержание, небольшой допуск.
    2、Постоянное качество, хорошая производительность рисования.
    3. Высокая степень точности размеров, степень точности уровня C до 80%, гладкая поверхность, меньше окалины, легко травится.
    4、Автоматическое связывание с 4 линиями на машине в аккуратном и красивом виде
    5、Большой процент высокого качества, малый процент рулона и большой вес рулона для жесткой катушки.
    6、Высокий процент сорбирования.

    Упаковка:

    В связках по 3,5 тонны. Загрузка контейнером или наливным судном.

    Ч.З.В.:

    1.Q: Каково ваше MOQ (минимальное количество заказа)?

    A: Один полный контейнер, допустим смешанный.

    2. Q: Каковы ваши методы упаковки?

    A: Упаковано в пачки или навалом..

    3. В: Как я могу купить продукцию CNBM в моей стране?

    A: Пожалуйста, отправьте нам запрос или электронное письмо, мы ответим вам, если в вашей стране есть дистрибьютор

    4. В: Можем ли мы посетить ваш завод ?

     A: Добро пожаловать. Как только у нас будет ваше расписание, мы организуем профессиональную команду по продажам, чтобы следить за вашим делом.

    5. В: Сколько времени потребуется, чтобы получить товар, если я размещу заказ?

    О: В соответствии с вашими требованиями мы упакуем и доставим в течение 3-7 дней. Если это морская доставка, это займет 15-45 дней в зависимости от разных мест

     

    Отправьте нам сообщение:

    Электронная почта:

    Телефон:

    Необходимое количество:

    Acre/AcresAmpere/AmperesBag/BagsBarrel/BarrelsBox/BoxesBushel/BushelsCarat/CaratsCarton/CartonsCase/CasesCentimeter/CentimetersChain/ChainsCubic Centimeter/Cubic CentimetersCubic Foot/Cubic FeetCubic Inch/Cubic InchesCubic Meter/Cubic MetersCubic Yard/Cubic YardsDegrees CelsiusDegrees FahrenheitDozen/DozensDram/DramsFluid Ounce /Fluid OuncesFoot/FeetForty-Foot Container Furlong/FurlongsGallon/GallonsGill/GillsGrain/GrainsGram/GramsGrossHectare/HectaresHertzInch/InchesKiloampere/KiloamperesKilogram/KilogramsKilohertzKilometer/KilometersKiloohm/KiloohmsKilovolt/KilovoltsKilowatt/KilowattsLiter/LitersLong Ton/Long TonsMegahertzMeter/MetersMetric Ton/Metric TonsMile/MilesMilliampere/ MilliamperesMilligram/MilligramsMillihertzMilliliter/MillilitersMillimeter/MillimetersMilliohm/MilliohmsMillivolt/MillivoltsMilliwatt/MilliwattsNautical Mile/Nautical MilesOhm/OhmsOunce/OuncesPack/PacksPair/PairsPallet/PalletsParcel/ParcelsPerch/PerchesPiece/PiecesPint/PintsPlant/PlantsPole/PolesPound/PoundsQuar t/QuartsQuartersRod/RodsRoll/RollsSet/SetsSheets/SheetsShort Tons/Short TonsSquare сантиметр/квадратные сантиметрыSquare Foot/Square FeetSquare Inch/Square InchesSquare Meter/Square MetersSquare Miles/Square MilesSquare Yard/Square YardsStone/TnesTonsTstonesStrands/Strands ЛоткиДвадцатифутовый контейнерЕдиница/ЕдиницыВольт/ВольтВатт/ВаттWpЯрд/Ярды

    Компания:

    Подробнее:

    Осталось: 4000 символов

    — О себе

    — Требуемые характеристики

    — Запросить цену/MOQ

    4 Типы стальной арматуры

    Какие бывают типы стальной арматуры?

    1. Прутки горячекатаные деформированные
    2. Прутки стальные холоднокатаные
    3. Предварительно напряженные стальные стержни
    4. Прутки из мягкой стали

     

    Бетон — один из самых надежных и широко используемых строительных материалов. Он сделан из легкодоступных материалов, не говоря уже о прочности и связующих свойствах, которые он придает конструкциям. Благодаря своей универсальности его можно использовать практически везде, от мостов с большими пролетами, до простой колонны парковки. Бетон сам по себе, однако, не слишком хорошо работает структурно. Здесь в игру вступают различные типы стальной арматуры.

    Эти готовые стальные изделия повышают ценность бетонных конструкций, обеспечивая более высокую адаптируемость к экстремальным температурам. Стальные арматурные стержни также уменьшают потребность в бетоне и значительно улучшают сейсмостойкость и ударопрочность для более безопасных зданий. Читать дальше.

     

    Что такое стальная арматура?

    Стальная арматура представляет собой простые стальные стержни, которые в процессе строительства соединяются с простым бетоном/цементом. Как уже упоминалось, бетон, как правило, хрупкий, когда строится сам по себе. Он также плохо держится при больших нагрузках и ударных условиях, что может быть опасно для строительства.

    Но с добавлением стальных арматурных стержней или арматурных стержней они улучшают растяжение и сжатие материала. Эти арматурные стержни улучшают свойство растяжения, позволяя бетону уменьшить внутренние напряжения и трещины из-за давления.

    Существуют различные типы стальных арматурных стержней, каждый из которых имеет уникальные свойства по сравнению с другим. К ним относятся холоднокатаные стальные стержни, горячекатаные стержни, стержни из мягкой стали, деформированные стержни и предварительно напряженные стальные стержни. Хотя все они используются для различных бетонных работ, разница заключается в способе изготовления, а также в пластичности и прочности на растяжение.

     

    Горячекатаные деформированные прутки

    Как правило, процесс горячей прокатки относится к воздействию на стальные материалы чрезвычайно высоких температур, превышающих скорость рекристаллизации — для стали это примерно от 400 до 700 °C. Нагрев стальных деформированных стержней до такой степени позволяет им быть более пластичными и поддающимися механической обработке, а это означает, что их намного легче сгибать и манипулировать ими.

    Процесс производства горячекатаных деформированных стержней начинается с прямоугольного предварительно обработанного стального стержня, называемого заготовкой. Заготовка нагревается в камерах, где проходит через прокатный станок, который сплющивает заготовку в тонкий рулон листового металла. После этого высокотемпературная прядь стали вдавливается в ролики, работающие на высоких скоростях.

    Деформированные стержни формируются путем секционирования и упаковки прядей в отдельные пряди с выраженной реберной деформацией, что позволяет пряди хорошо срастаться с бетоном. Благодаря исключительно высокому пределу текучести горячекатаные деформированные стержни, возможно, являются одним из самых прочных видов арматуры. Их можно наносить в обработанном виде или покрывать полимерным покрытием для увеличения срока службы.

     

    Холоднокатаные стальные стержни

    Холодная прокатка (также известная как холодная отделка стальных стержней) всегда считается вторичным процессом после горячей прокатки или горячей обработки. Любой стальной армированный стержень, подвергнутый холодной прокатке, всегда сначала изготавливается с применением термообработки и других методов термообработки.

    Одним из преимуществ холоднокатаных стальных стержней является очевидное снижение внутренних напряжений в материале. Имейте в виду, что хотя нагрев стали придает ей лучшую прочность и всесторонние свойства, он также может привести к более высоким металлургическим напряжениям, что приведет к трещинам и деформации поверхности. Но когда за этим следует охлаждение при комнатной температуре, холоднокатаный стальной стержень будет иметь гораздо более высокие допуски на размеры, а также может иметь различную отделку поверхности.

    По сравнению с горячекатаной арматурой, которая более пластична и удобна в обработке, холоднокатаная сталь имеет гораздо более высокую прочность на растяжение. Это связано с отсутствием пластической текучести, что снижает подвижность, но значительно повышает устойчивость к образованию трещин.

     

    Предварительно напряженные стальные стержни

    Предварительно напряженные или предварительно напряженные стальные стержни бывают в виде прядей или арматуры. Идея предварительного напряжения заключается в том, чтобы подвергнуть бетон воздействию высокой степени сжатия, которое вводится еще до того, как бетон будет подвергаться любой нагрузке.

    Предварительно напряженные стальные стержни предназначены для этой работы, поскольку они могут создавать противодействующие силы после завершения конструкции (последующее натяжение). Это компенсирует любые напряжения, возникающие во время нагрузок, позволяя бетону оставаться в сжатом состоянии и снижая вероятность появления трещин.

    Как и многие типы арматурных стальных стержней, предварительно напряженная сталь имеет круглое поперечное сечение в разрезе. Помимо первоначального процесса горячей прокатки, проводимого для создания этого продукта, прядь также должна быть подвергнута термической обработке путем отпуска, растяжения и отжига для повышения ее прочности на растяжение. По сравнению с горячекатаной сталью, предварительно напряженные стержни способны выдерживать более высокие давления — до 270 000 фунтов на квадратный дюйм, если быть точным.

     

    Стержни из мягкой стали

    Стержни из мягкой стали представляют собой арматурные стержни, не имеющие уникальных ребер или резьбы на поверхности. Этот тип стали имеет гораздо более низкое содержание углерода, чуть менее 0,25% по весу, без каких-либо других легирующих элементов. Хотя это позволяет стали лучше поддаваться механической обработке по сравнению со среднеуглеродистыми и высокоуглеродистыми аналогами, прутки из мягкой стали имеют низкий предел текучести и низкую коррозионную стойкость.

    Однако для небольших строительных проектов арматура из мягкой стали по-прежнему остается экономичным выбором. Отсутствие дальнейшей обработки делает их более дешевыми в производстве, но в то же время экономически эффективным вариантом для бюджетных строительных проектов без каких-либо компромиссов в прочности.

     

    Ключевые выводы

    Типы стальной арматуры можно разделить на горячекатаную, предварительно напряженную, холоднокатаную и мягкую арматуру. Эти стальные строительные материалы идеально подходят для различных строительных работ, придавая форму и функции бетону, делая проекты более практичными. Пластичные, с высоким пределом текучести и способные выдерживать большие нагрузки, арматурные стержни по-прежнему используются в промышленности, будь то крупные, средние или мелкие проекты.

    Китай производитель труб из нержавеющей стали, трубы из углеродистой стали, прутки из углеродистой стали Поставщик

    Горячие продажи продуктов

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Рекомендуется для вас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Популярные продукты

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Рекомендация столбца

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Видео

    Свяжитесь сейчас

    Свяжитесь сейчас

    Профиль компании

    {{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

    {{ }) }}

    {{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

    {{ } }}

    Вид бизнеса: Производитель/фабрика и торговая компания
    Основные продукты: труба из нержавеющей стали
    ,
    труба из углеродистой стали
    ,
    стержень из углеродистой стали
    ,
    бар из нержавеющей стали

    Количество работников: 76
    Год основания: 2021-03-16
    Сертификация системы менеджмента: ИСО 9001
    Среднее время выполнения: Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: в течение 15 рабочих дней
    Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

    Информация отмечена
    проверяется

    БВ

    Компания Shandong Shenqiang Steel Pipe Manufacturing Co.

    Published by admin