Горячекатаная арматура: Горячекатаная арматура – ГОСТ и особенности производства + Видео

Содержание

Строительная арматура — применение и тенденции развития

УКРМИНПРОМ

Металлобаза
Продажа металлопроката опт и розница

Днепр

+38 (067) 513-80-08
+38 (098) 203-50-55

Киев

+38 (098) 151-66-88

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Основной вид арматуры для производства железобетона в строительной индустрии СССР до 90-х годов прошлого века был освоен на металлургических заводах по ГОСТ 5781. Этот арматурный профиль (рис. 1, а) прокатывается с нанесением рифления на поверхность круглого сердечника и имеет кольцевые поперечные ребра, пересекающиеся с продольными ребрами.

С 1990 года многие металлургические заводы стран СНГ, производящие арматурный прокат для строительства, начали массовое освоение зарубежных рынков сбыта своей продукции, ориентируясь при этом на требования стандартов стран-покупателей арматурной стали. Основные производители арматуры в СНГ перешли на выпуск нового проката с периодическим профилем европейского образца по СТО АСЧМ 7-93 и ГОСТ 1088-94 (рис. 1, б). В странах Европы и СНГ серповидный профиль широко используется и выполняется согласно нормам EN-10080-1 (1998). Как видно на рисунке, арматура отличается по внешнему виду прежде всего тем, что в профиле европейского образца серповидные выступы не пересекаются с продольными ребрами. Анализ многочисленных исследований по обоснованию геометрических параметров профилей кольцевого по ГОСТ 5781 и серповидного по СТО АСЧМ 7-93 показал, что как тот, так и другой имеют свои достоинства и недостатки, к сожалению, зачастую взаимоисключающие друг друга.

В кольцевом профиле по ГОСТ 5781 наличие концентраторов напряжений в местах пересечений поперечных ребер с продольными является одной из основных причин снижения прочностных характеристик. При динамических нагрузках в бетоне в случае возникновения в месте пересечения ребер трещины она распространяется по линии поперечного ребра (по кольцу), и при достижении критического размера происходит разрыв находящегося под нагрузкой стержня. По сравнению с кольцевым серповидный профиль способствует формированию более высоких (выше на 4–8%) прочностных и пластических свойств при прокатке, не имеет концентраторов напряжений в виде пересечений, однако имеет худшие показатели, характеризующие прочность и жесткость сцепления с бетоном.

Многочисленными исследованиями доказано, что в массивных конструкциях с большой толщиной защитного слоя бетона экономически целесообразно применять кольцевой профиль из-за его высокой анкерующей способности. В конструкциях тонкостенных, особенно предварительно напряженных, объективно применение арматуры серповидного профиля для обеспечения высокой степени их эксплуатационной надежности.

В 2002 году руководителем Центра проектирования и экспертизы НИИЖБ (Москва) И.Н. Тихоновым было найдено оригинальное компромиссное решение, которое позволяет в основном разрешить противоречия между профилями по ГОСТ 5781 и СТО АСЧМ 7-93.

Новый арматурный профиль по своей конструкции и взаимодействию с бетоном выгодно отличается от кольцевого и серповидного главным образом из-за чередования по длине стержня вершин смежных серповидных поперечных ребер во взаимно перпендикулярных осевых плоскостях (рис. 1, в). Он обеспечивает высокую жесткость и прочность сцепления при низкой распорности в бетоне.

На рис. 2 показаны виды нового профиля и обозначены площади участков поперечных ребер, участвующих в сопротивлении его выдергиванию из бетона.

При сопоставлении с сопротивлением поперечных ребер европейского профиля с равным шагом их расположения по длине с и одинаковой высотой ребра h очевидно, что жесткость и прочность сцепления нового профиля с бетоном увеличивается за счет участия площадей F1, расположенных равномерно по периметру стержня с шагом с/2, F2 и F3 c шагами, равными с, смещенных по длине стержня относительно друг друга на величину, равную с/2, и расположенных с вершинами во взаимно перпендикулярных осевых плоскостях. В данном случае распорность стержня при той же нагрузке уменьшается практически в два раза из-за перераспределения ее за счет дополнительных поперечных ребер на другую взаимно перпендикулярную осевую плоскость. Из рис. 2 видно, что по прочности сцепления с бетоном арматура с этим профилем имеет преимущества перед арматурой с серповидным и кольцевым профилями. Как показали результаты опытов, при fR і 0,075 арматура с новым профилем не уступает по жесткости арматуре с кольцевым профилем и превышает по данному показателю арматуру серповидного профиля.

Следует заметить, что в 1990 году под руководством И.Н. Тихонова создана конструкция арматурного профиля, которая была впервые прокатана на Белорусском металлургическом заводе и запатентована в Беларуси (патент №776 «Арматурный стержень периодического профиля» с приоритетом 06.12.1993). В настоящее время этот профиль осваивается на РУП БМЗ в виде термомеханически упрочненного арматурного профиля мелких диаметров в бунтах. Вид профиля показан на рис. 3.

Таким образом, по внешнему виду арматурный профиль, произведенный способом горячей прокатки, сегодня можно подразделить на кольцевой, серповидный, смешанный (новый) и трефовый (четырехсторонний).

Европейский серповидный профиль (рис. 1, б) по EN-10080-1 и DIN 488 может иметь варианты исполнения, которые отличаются шагом, углом наклона серповидных выступов по отношению друг к другу.

По физико-механическим свойствам и другим показателям качества строительная арматура подразделяется на классы прочности. Поскольку она используется для производства ответственных строительных деталей и конструкций и потребление металла на 1м3 железобетона составляет в среднем 70 кг, или 10–25% от стоимости железобетона, к ней предъявляются весьма жесткие требования, а именно:

  • высокие прочностные и пластические механические свойства;
  • прочность и жесткость сцепления с бетоном;
  • низкая распорность в бетоне;
  • хорошая свариваемость;
  • коррозионная стойкость и усталостная прочность.

Прочность и жесткость сцепления арматуры с бетоном и другими материалами, а также ее распорность в бетоне во многом определяются видом и геометрическими параметрами профиля поверхности арматурного стержня, а также свойствами бетона и технологическими параметрами его укладки. Выпуская продукцию по собственным техническим условиям, большинство заводов стремятся к унификации, ориентируясь на СТО АСЧМ 7-93 «Прокат периодического профиля из арматурной стали». Этот нормативный документ распространяется на классы А400С, А500С, А600С — стержневую и бунтовую арматуру, производимую как:

  • горячекатаную без последующей обработки;
  • термомеханически упрочненную в потоке станов;
  • механически упрочненную в холодном состоянии.

Механические свойства и свариваемость арматурной стали зависят от ее химического состава (горячекатаная арматура) и способа упрочнения (термомеханическая или термическая обработка, холодная деформация). Механические свойства, химический состав, способы прокатки и упрочнения, параметры и вид профиля в той или иной степени определяют коррозионную стойкость и усталостную прочность арматуры.

Металлургические заводы стран СНГ производят строительную арматуру диаметром от 6 до 40 мм и пределом текучести от 235 до 1200 Н/мм2. Поставка арматуры осуществляется в бунтах и прутках мерной и немерной длины. В зависимости от механических свойств арматуру делят на классы: горячекатаную А-I – A-VI (старое обозначение) или с указанием предела текучести (в новой редакции) А240 – А1000, термомеханически или термически упрочненную Aт-IIIC – Aт-VII или Aт400 – Aт1200.

Эффективность использования железобетонных конструкций в значительной степени зависит от потребительских характеристик арматуры. Так, применение термомеханически упрочненного проката с прочностью 500–1200 Н/мм2 за счет снижения расходных коэффициентов позволяет повысить эффективность использования металла на 15–35%. Подсчитано, например, что использование 500 тыс. т в год такого проката дает экономию 169,5 млн кВт/ч электроэнергии, или 37 тыс. т условного топлива.

Рассмотрим эксплуатационные характеристики арматуры по механическим свойствам (табл. 1). В горячекатаной арматурной стали по ГОСТ 5781 требуемые механические свойства обеспечиваются химическим составом стали. С этой целью используются не только углеродистые стали 3-5сп, но и стали, легированные марганцем и кремнием 35ГС, 25Г2С, а также более прочные стали, легированные хромом и титаном, — 23Х2Г2Т, 23Х2Г2Ц.

Таблица 1. Механические характеристики горячекатаной арматуры

Арматурная сталь подразделяется на классы в зависимости от минимального значения предела текучести (Н/мм2) и эксплуатационных характеристик (С – свариваемая, К – стойкая против коррозионного растрескивания под напряжением). Свариваемость проката обеспечивается технологией производства и химическим составом стали, из которой он изготовлен. Величина углеродного эквивалента (Сэ) для свариваемого арматурного проката класса А400 должна быть в пределах 0,3–0,52%, для класса А500 — в пределах 0,35–0,52% и 0,4–0,65% — для класса А600.

Арматурную сталь классов А-I(А240)– А-IV(А600) производят горячекатаной, класса А-V(А800) — с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) — с низкотемпературным отпуском или термической обработкой в потоке прокатного стана.

Для армирования железобетонных конструкций в соответствии с ГОСТ 10884 изготавливают термомеханически или термически упрочненную арматуру Ж 10–40 мм из углеродистых и низколегированных сталей, марки и режимы термического упрочнения которых выбираются заводом-изготовителем. Арматурную сталь изготавливают 6 классов (см. табл. 2).

Таблица 2. Термически упрочненная арматура по ГОСТ 10884

Наиболее часто используется арматура Ат800 (Ат-V) Ж10–14 мм. Крупнейшие поставщики термически упрочненной арматуры — «Северсталь» (Ж14 мм), ЗСМК (Ж12–18 мм), РУП БМЗ (Ж15–32 мм). Термомеханически упрочненная арматура для преднапряженных конструкций по ГОСТ 10884 производится только мерной длины, обычно 6,8 и 7,5 м. Эта арматура предназначена для изготовления преднапряженных плит-перекрытий.

Механические свойства термически упрочненной арматурной стали различных классов, в том числе свариваемой и стойкой против коррозионного растрескивания под напряжением, до и после электронагрева, а также результаты испытания на изгиб должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 3.

Таблица 3. Механические свойства термически упрочненной арматурной стали

Арматура для железобетонных конструкций Ж 6–12 мм поставляется в бунтах массой от 500 до 2000 кг. Как правило, это арматура класса А-I и А-III. В прутках идет в основном арматура классов А-III и А-VI — стержни периодического профиля Ж10–40 мм. Горячекатаная арматура производится обычно мерной длины 6,8– 11,2 м. Встречаются заказы с длиной стержней до 25 м. Свариваемая горячекатаная арматура по ГОСТ 5781 поставляется также немерной — от 3 до 9 м, которая затем сваривается потребителями на стыкосварочных станках. Термомеханически упрочненная арматура по ГОСТ 10884 не сваривается, однако уже появляются публикации по использованию технологии стыковки немерной арматуры с помощью запрессовки арматурных стержней в специальные трубы.

В последнее время заводы редко производят арматуру класса A-I по ГОСТ 5781, вместо этого катают круглый профиль по ГОСТ 535, который как строительная арматура не может быть использован.

Основным нормативным документом на производимую арматуру являются технические условия. Для гладкой арматуры класса А240 диаметром 5,5–12 мм в мотках — ТУ РБ 400074854.031-2000 и для арматуры диаметром 5,5–7,1 мм класса А500С – ТУ РБ 400074854.047-2000. Горячекатаный и термически упрочненный прокат периодического профиля в стержнях диаметром от 9,53 мм до 32,26 мм класса А300–А400 поставляется по ТУ РБ 400074854. 051-2001, термически упрочненный прокат периодического профиля в стержнях размером от №10 до №25 классов Ат800 и Ат1200 — по ТУ 14-1-5434-2001. Горячекатаный прокат серповидного периодического профиля в стержнях размером от №10 до №40 из углеродистых и низколегированных марок сталей поставляется по ТУ 14-1-545302992.

Поставка арматуры производства РУП БМЗ на рынки СНГ и в дальнее зарубежье осуществляется по СТО АСЧМ 7-93 и нормативным документам страны-потребителя. Арматурная продукция РУП БМЗ сертифицирована по национальным стандартам России, Польши и большинства стран ЕС. Значительное количество арматуры поставляется на внешний рынок в соответствии с требованиями Евронорм ENV 10080.1995, ISO 6934-1.1990, ISO 6935-2.1990, стандартов Великобритании BS 4449-97, Германии DIN 448.1984, США ASTM A722-90, ASTM A706/ A706M0-90 и ACI 439, 4R-89.

Общая тенденция предприятий-производителей арматуры — попытка унификации требований и создание свариваемых арматурных сталей класса А400С и А500С с содержанием углерода не более 0,22%, получаемых путем термомеханического упрочнения. Оправданным, по мнению НИИЖБ России, является производство арматуры легированием хромом и с микролегированием ванадием и бором.

Следует отметить, что РУП БМЗ совместно с НИИЖБ еще в бытность СССР первым начал унификацию и производство арматуры класса А500С. По заказам строительных предприятий выпускались и опытные партии арматуры длиной 24,2 м. С увеличением доли монолитного домостроения эта арматура пользуется возрастающим спросом.

Все вышеперечисленное относится к арматуре, производимой на металлургических предприятиях способом горячей прокатки с последующим охлаждением на воздухе или термическим упрочнением в трассе водяного охлаждения. Бунтовой прокат диаметром 6–8 мм является сегодня дефицитной продукцией у строителей, так как производится на металлургических предприятиях в малых количествах из-за пониженной рентабельности в сравнении с арматурой больших диаметров. Практически отсутствует на строительных рынках арматура диаметром 6 мм.

В Европе сегодня просматривается тенденция на увеличение объема выпуска холоднодеформированной арматуры диаметром до 20 мм в бунтах. Она имеет более высокие прочностные свойства и коррозионную стойкость, выгодно отличаясь от горячекатаной и по внешнему товарному виду. Основным нормативным документом является DIN 488. Арматура выполняется в виде круглого в сечении профиля с нанесенным трехсторонним рифлением по периметру сечения и в основном производится в трехвалковых клетях фирм «Koche», «GSG» по схеме, приведенной на рис. 4.

В заключение следует упомянуть используемую строителями для производства кладочной сетки арматурную проволоку ВР-1 диаметром 3–5 мм по ГОСТ 6727-80 и высокопрочную арматуру по ГОСТ 7348-81 «Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций» для струнобетонов и железнодорожных шпал. Если проволока ВР-1 производится из обычной низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380, то высокопрочная арматурная проволока производится из высокоуглеродистой стали Ст.75–85 по ГОСТ 14959. Такая сталь обеспечивает номинальное временное сопротивление в пределах 1470–1780 Н/мм2 в готовом профиле диаметром 3–8 мм.

К сожалению, несмотря на возможность изготовления такой катанки, организовать производство высокопрочной арматуры в настоящее время не представляется возможным, так как кроме специального деформирующего инструмента и оборудования для рихтовки и намотки готовой арматуры необходимы агрегаты для патентирования катанки перед деформацией и отпуска арматурной проволоки перед смоткой.

Строительную арматуру высокого качества, по приемлемым ценам, вы можете приобрести, обратившись в «УкрМинПром», одному из наиболее надежных поставщиков металлопродукции в Днепре и Киеве.

Посмотреть прайс-лист на арматуру строительную стальную, узнать цену на арматуру из различных видов стали, вы можете на странице — арматура металлопрокат прайс-лист в Днепре и Киеве.

Сотрудники компании «УкрМинПром» с удовольствием помогут вам с профессиональной точки зрения определиться с выбором проката арматуры строительной в зависимости от сферы его дальнейшего применения.

Похожие записи:

Строительная арматура — применение и тенденции развития

Войти

Пожалуйста, авторизуйтесь:

Запомнить меня

Забыли пароль?
Зарегистрироваться

Работаем по всей России, СНГ и по всему миру

ПСК-МоскваDSI-PSKЕкатеринбургКазаньКраснодарЛипецкНижний НовгородНовосибирскСамараСанкт-ПетербургСочиСаратовТольяттиТюменьУфаКалининградВолгоградХабаровскТашкентМинскАлматыАстанаАтырауШымкентУсть-КаменогорскАстраханьБрянскВладивостокВолгоградВоронежИжевскКабардино-БалкарияКавказские Минеральные ВодыНабережные ЧелныСаранскКрасноярскМахачкалаОмскПензаПсковРостов-на-ДонуРязаньСтавропольТверьУльяновскЧелябинск

Корзина




Авторы: Стеблов Анвер, Дубров Игорь, Ленартович Дмитрий

Основной вид арматуры для производства железобетона в строительной индустрии СССР до 90-х годов прошлого века был освоен на металлургических заводах по ГОСТ 5781. Этот арматурный профиль (рис. 1, а) прокатывается с нанесением рифления на поверхность круглого сердечника и имеет кольцевые поперечные ребра, пересекающиеся с продольными ребрами.

С 1990 года многие металлургические заводы стран СНГ, производящие арматурный прокат для строительства, начали массовое освоение зарубежных рынков сбыта своей продукции, ориентируясь при этом на требования стандартов стран-покупателей арматурной стали. Основные производители арматуры в СНГ перешли на выпуск нового проката с периодическим профилем европейского образца по СТО АСЧМ 7-93 и ГОСТ 1088-94 (рис. 1, б). В странах Европы и СНГ серповидный профиль широко используется и выполняется согласно нормам EN-10080-1 (1998). Как видно на рисунке, арматура отличается по внешнему виду прежде всего тем, что в профиле европейского образца серповидные выступы не пересекаются с продольными ребрами. Анализ многочисленных исследований по обоснованию геометрических параметров профилей кольцевого по ГОСТ 5781 и серповидного по СТО АСЧМ 7-93 показал, что как тот, так и другой имеют свои достоинства и недостатки, к сожалению, зачастую взаимоисключающие друг друга.


В кольцевом профиле по ГОСТ 5781 наличие концентраторов напряжений в местах пересечений поперечных ребер с продольными является одной из основных причин снижения прочностных характеристик. При динамических нагрузках в бетоне в случае возникновения в месте пересечения ребер трещины она распространяется по линии поперечного ребра (по кольцу), и при достижении критического размера происходит разрыв находящегося под нагрузкой стержня. По сравнению с кольцевым серповидный профиль способствует формированию более высоких (выше на 4–8%) прочностных и пластических свойств при прокатке, не имеет концентраторов напряжений в виде пересечений, однако имеет худшие показатели, характеризующие прочность и жесткость сцепления с бетоном.

Многочисленными исследованиями доказано, что в массивных конструкциях с большой толщиной защитного слоя бетона экономически целесообразно применять кольцевой профиль из-за его высокой анкерующей способности. В конструкциях тонкостенных, особенно предварительно напряженных, объективно применение арматуры серповидного профиля для обеспечения высокой степени их эксплуатационной надежности.


В 2002 году руководителем Центра проектирования и экспертизы НИИЖБ (Москва) И.Н. Тихоновым было найдено оригинальное компромиссное решение, которое позволяет в основном разрешить противоречия между профилями по ГОСТ 5781 и СТО АСЧМ 7-93.

Новый арматурный профиль по своей конструкции и взаимодействию с бетоном выгодно отличается от кольцевого и серповидного главным образом из-за чередования по длине стержня вершин смежных серповидных поперечных ребер во взаимно перпендикулярных осевых плоскостях (рис. 1, в). Он обеспечивает высокую жесткость и прочность сцепления при низкой распорности в бетоне.


Опытная стержневая арматура с новым видом профиля впервые была прокатана на Белорусском металлургическом заводе в 2003 году и в настоящее время исследуется на опытно-промышленных партиях на заводах ЖБИ России.

На рис. 2 показаны виды нового профиля и обозначены площади участков поперечных ребер, участвующих в сопротивлении его выдергиванию из бетона.

При сопоставлении с сопротивлением поперечных ребер европейского профиля с равным шагом их расположения по длине с и одинаковой высотой ребра h очевидно, что жесткость и прочность сцепления нового профиля с бетоном увеличивается за счет участия площадей F1, расположенных равномерно по периметру стержня с шагом с/2, F2 и F3 c шагами, равными с, смещенных по длине стержня относительно друг друга на величину, равную с/2, и расположенных с вершинами во взаимно перпендикулярных осевых плоскостях. В данном случае распорность стержня при той же нагрузке уменьшается практически в два раза из-за перераспределения ее за счет дополнительных поперечных ребер на другую взаимно перпендикулярную осевую плоскость. Из рис. 2 видно, что по прочности сцепления с бетоном арматура с этим профилем имеет преимущества перед арматурой с серповидным и кольцевым профилями. Как показали результаты опытов, при fR і 0,075 арматура с новым профилем не уступает по жесткости арматуре с кольцевым профилем и превышает по данному показателю арматуру серповидного профиля.

Следует заметить, что в 1990 году под руководством И.Н. Тихонова создана конструкция арматурного профиля, которая была впервые прокатана на Белорусском металлургическом заводе и запатентована в Беларуси (патент №776 “Арматурный стержень периодического профиля” с приоритетом 06.12.1993). В настоящее время этот профиль осваивается на РУП БМЗ в виде термомеханически упрочненного арматурного профиля мелких диаметров в бунтах. Вид профиля показан на рис. 3.

Таким образом, по внешнему виду арматурный профиль, произведенный способом горячей прокатки, сегодня можно подразделить на кольцевой, серповидный, смешанный (новый) и трефовый (четырехсторонний).


 Европейский серповидный профиль (рис. 1, б) по EN-10080-1 и DIN 488 может иметь варианты исполнения, которые отличаются шагом, углом наклона серповидных выступов по отношению друг к другу.

По физико-механическим свойствам и другим показателям качества строительная арматура подразделяется на классы прочности. Поскольку она используется для производства ответственных строительных деталей и конструкций и потребление металла на 1м3 железобетона составляет в среднем 70 кг, или 10–25% от стоимости железобетона, к ней предъявляются весьма жесткие требования, а именно:


– высокие прочностные и пластические механические свойства;


 – прочность и жесткость сцепления с бетоном;


– низкая распорность в бетоне;


– хорошая свариваемость;


– коррозионная стойкость и усталостная прочность.

Прочность и жесткость сцепления арматуры с бетоном и другими материалами, а также ее распорность в бетоне во многом определяются видом и геометрическими параметрами профиля поверхности арматурного стержня, а также свойствами бетона и технологическими параметрами его укладки. Выпуская продукцию по собственным техническим условиям, большинство заводов стремятся к унификации, ориентируясь на СТО АСЧМ 7-93 “Прокат периодического профиля из арматурной стали”. Этот нормативный документ распространяется на классы А400С, А500С, А600С — стержневую и бунтовую арматуру, производимую как:


– горячекатаную без последующей обработки;


 – термомеханически упрочненную в потоке станов;


 – механически упрочненную в холодном состоянии.

Механические свойства и свариваемость арматурной стали зависят от ее химического состава (горячекатаная арматура) и способа упрочнения (термомеханическая или термическая обработка, холодная деформация). Механические свойства, химический состав, способы прокатки и упрочнения, параметры и вид профиля в той или иной степени определяют коррозионную стойкость и усталостную прочность арматуры.

Металлургические заводы стран СНГ производят строительную арматуру диаметром от 6 до 40 мм и пределом текучести от 235 до 1200 Н/мм2. Поставка арматуры осуществляется в бунтах и прутках мерной и немерной длины. В зависимости от механических свойств арматуру делят на классы: горячекатаную А-I – A-VI (старое обозначение) или с указанием предела текучести (в новой редакции) А240 – А1000, термомеханически или термически упрочненную Aт-IIIC – Aт-VII или Aт400 – Aт1200.

Эффективность использования железобетонных конструкций в значительной степени зависит от потребительских характеристик арматуры. Так, применение термомеханически упрочненного проката с прочностью 500–1200 Н/мм2 за счет снижения расходных коэффициентов позволяет повысить эффективность использования металла на 15–35%. Подсчитано, например, что использование 500 тыс. т в год такого проката дает экономию 169,5 млн кВт/ч электроэнергии, или 37 тыс. т условного топлива.

Рассмотрим эксплуатационные характеристики арматуры по механическим свойствам (табл. 1). В горячекатаной арматурной стали по ГОСТ 5781 требуемые механические свойства обеспечиваются химическим составом стали. С этой целью используются не только углеродистые стали 3-5сп, но и стали, легированные марганцем и кремнием 35ГС, 25Г2С, а также более прочные стали, легированные хромом и титаном, — 23Х2Г2Т, 23Х2Г2Ц.

Таблица 1


Механические характеристики горячекатаной арматуры

Арматурная сталь подразделяется на классы в зависимости от минимального значения предела текучести (Н/мм2) и эксплуатационных характеристик (С – свариваемая, К – стойкая против коррозионного растрескивания под напряжением). Свариваемость проката обеспечивается технологией производства и химическим составом стали, из которой он изготовлен. Величина углеродного эквивалента (Сэ) для свариваемого арматурного проката класса А400 должна быть в пределах 0,3–0,52%, для класса А500 — в пределах 0,35–0,52% и 0,4–0,65% — для класса А600.

Арматурную сталь классов А-I(А240)– А-IV(А600) производят горячекатаной, класса А-V(А800) — с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) — с низкотемпературным отпуском или термической обработкой в потоке прокатного стана.

Для армирования железобетонных конструкций в соответствии с ГОСТ 10884 изготавливают термомеханически или термически упрочненную арматуру Ж 10–40 мм из углеродистых и низколегированных сталей, марки и режимы термического упрочнения которых выбираются заводом-изготовителем. Арматурную сталь изготавливают 6 классов (см. табл. 2).

Таблица 2


Термически упрочненная арматура по ГОСТ 10884

Наиболее часто используется арматура Ат800 (Ат-V) Ж10–14 мм. Крупнейшие поставщики термически упрочненной арматуры — “Северсталь” (Ж14 мм), ЗСМК (Ж12–18 мм), РУП БМЗ (Ж15–32 мм). Термомеханически упрочненная арматура для преднапряженных конструкций по ГОСТ 10884 производится только мерной длины, обычно 6,8 и 7,5 м. Эта арматура предназначена для изготовления преднапряженных плит-перекрытий.

Механические свойства термически упрочненной арматурной стали различных классов, в том числе свариваемой и стойкой против коррозионного растрескивания под напряжением, до и после электронагрева, а также результаты испытания на изгиб должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 3.

Таблица 3


Механические свойства термически упрочненной арматурной стали

Арматура для железобетонных конструкций Ж 6–12 мм поставляется в бунтах массой от 500 до 2000 кг. Как правило, это арматура класса А-I и А-III. В прутках идет в основном арматура классов А-III и А-VI — стержни периодического профиля Ж10–40 мм. Горячекатаная арматура производится обычно мерной длины 6,8– 11,2 м. Встречаются заказы с длиной стержней до 25 м. Свариваемая горячекатаная арматура по ГОСТ 5781 поставляется также немерной — от 3 до 9 м, которая затем сваривается потребителями на стыкосварочных станках. Термомеханически упрочненная арматура по ГОСТ 10884 не сваривается, однако уже появляются публикации по использованию технологии стыковки немерной арматуры с помощью запрессовки арматурных стержней в специальные трубы.

В последнее время заводы редко производят арматуру класса A-I по ГОСТ 5781, вместо этого катают круглый профиль по ГОСТ 535, который как строительная арматура не может быть использован.

Основным нормативным документом на производимую арматуру в Республике Беларусь являются технические условия. Для гладкой арматуры класса А240 диаметром 5,5–12 мм в мотках — ТУ РБ 400074854.031-2000 и для арматуры диаметром 5,5–7,1 мм класса А500С – ТУ РБ 400074854.047-2000. Горячекатаный и термически упрочненный прокат периодического профиля в стержнях диаметром от 9,53 мм до 32,26 мм класса А300–А400 поставляется по ТУ РБ 400074854. 051-2001, термически упрочненный прокат периодического профиля в стержнях размером от №10 до №25 классов Ат800 и Ат1200 — по ТУ 14-1-5434-2001. Горячекатаный прокат серповидного периодического профиля в стержнях размером от №10 до №40 из углеродистых и низколегированных марок сталей поставляется по ТУ 14-1-545302992.

Поставка арматуры производства РУП БМЗ на рынки СНГ и в дальнее зарубежье осуществляется по СТО АСЧМ 7-93 и нормативным документам страны-потребителя. Арматурная продукция РУП БМЗ сертифицирована по национальным стандартам России, Польши и большинства стран ЕС. Значительное количество арматуры поставляется на внешний рынок в соответствии с требованиями Евронорм ENV 10080.1995, ISO 6934-1.1990, ISO 6935-2.1990, стандартов Великобритании BS 4449-97, Германии DIN 448.1984, США ASTM A722-90, ASTM A706/ A706M0-90 и ACI 439, 4R-89.

Общая тенденция предприятий-производителей арматуры — попытка унификации требований и создание свариваемых арматурных сталей класса А400С и А500С с содержанием углерода не более 0,22%, получаемых путем термомеханического упрочнения. Оправданным, по мнению НИИЖБ России, является производство арматуры легированием хромом и с микролегированием ванадием и бором.

Следует отметить, что РУП БМЗ совместно с НИИЖБ еще в бытность СССР первым начал унификацию и производство арматуры класса А500С. По заказам строительных предприятий выпускались и опытные партии арматуры длиной 24,2 м. С увеличением доли монолитного домостроения эта арматура пользуется возрастающим спросом.

Все вышеперечисленное относится к арматуре, производимой на металлургических предприятиях способом горячей прокатки с последующим охлаждением на воздухе или термическим упрочнением в трассе водяного охлаждения. Бунтовой прокат диаметром 6–8 мм является сегодня дефицитной продукцией у строителей, так как производится на металлургических предприятиях в малых количествах из-за пониженной рентабельности в сравнении с арматурой больших диаметров. Практически отсутствует на строительных рынках арматура диаметром 6 мм.

В Европе сегодня просматривается тенденция на увеличение объема выпуска холоднодеформированной арматуры диаметром до 20 мм в бунтах. Она имеет более высокие прочностные свойства и коррозионную стойкость, выгодно отличаясь от горячекатаной и по внешнему товарному виду. Основным нормативным документом является DIN 488. Арматура выполняется в виде круглого в сечении профиля с нанесенным трехсторонним рифлением по периметру сечения и в основном производится в трехвалковых клетях фирм “Koche”, “GSG” по схеме, приведенной на рис. 4.

В СНГ холоднодеформированная арматура с трехсторонним профилем диаметром 6–10 мм выпускается в очень малых объемах по техническим условиям предприятия-производителя. В России есть несколько производителей арматуры этого вида по своим техническим условиям, например ТУ 14-1-5372-99 “Сталь холоднодеформированная периодического профиля для армирования железобетонных конструкций”. Орловский сталепрокатный завод в свое время выпускал арматуру с четырехсторонним профилем по ТУ 14- 170-217-94 “Холоднодеформированная с четырехсторонним периодическим профилем для армирования железобетонных конструкций”. Подобная арматура в настоящее время освоена в Челябинске и Магнитогорске. Кроме вышеперечисленных, на строительном рынке периодически появляются внешне разнообразные виды холоднодеформированной арматуры (рис. 5).

Характерной особенностью данных изделий, производимых в России, является пониженное значение относительного удлинения s10 не более 6%. Это связано в основном с явлением наклепа и последеформационного старения.

В Беларуси производство холоднодеформированной арматуры начато компанией “Строительные ресурсы”. Первоначально был освоен витой арматурный профиль по патенту № 361 BY от 22.01.2001 г. (см. рис. 6), который хорошо показал себя взамен арматурной проволоки ВР-1 диаметром 4–5 мм по ГОСТ 6727-80. Затем двухсторонний арматурный профиль по патенту № 612 BY от 04.12.2001 г., практически не отличающийся по внешнему виду от привычного для строительных организаций двустороннего серповидного профиля по СТО СЧМ 7-93. На его основе разработаны и внедрены технические условия ТУ РБ 190266671. 001-2002, внесенные в строительные нормы РБ “Бетонные и железобетонные конструкции” (СНБ 5.03.01-02, Минск, 2003, Министерство архитектуры и строительства, РУП “Стройтехнорм”, с.139).

Для холоднодеформированной арматуры диаметром 6–8 мм по этим техническим условиям характерно обеспечение достаточно высокого относительного удлинения. При норме s5 = 6% по ТУ РБ 190266671.001-2002 фактическое его значение обеспечивается в пределах 13–15% без потери пластических свойств после вылеживания бунта арматуры в течение 15–20 дней. Этот результат получен за счет новых технических решений при обработке металла после его деформации и перед намоткой на катушку.

В заключение следует упомянуть используемую строителями для производства кладочной сетки арматурную проволоку ВР-1 диаметром 3–5 мм по ГОСТ 6727-80 и высокопрочную арматуру по ГОСТ 7348-81 “Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций” для струнобетонов и железнодорожных шпал. Если проволока ВР-1 производится из обычной низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380, то высокопрочная арматурная проволока производится из высокоуглеродистой стали Ст.75–85 по ГОСТ 14959. Такая сталь обеспечивает номинальное временное сопротивление в пределах 1470–1780 Н/мм2 в готовом профиле диаметром 3–8 мм. В настоящее время эта арматура в Беларуси не производится и закупается в России, хотя по химическому составу она соответствует катанке для металлокорда и РМЛ, которую выпускает РУП “Белорусский металлургический завод”. К сожалению, несмотря на возможность изготовления такой катанки, организовать производство высокопрочной арматуры в настоящее время не представляется возможным, так как кроме специального деформирующего инструмента и оборудования для рихтовки и намотки готовой арматуры необходимы агрегаты для патентирования катанки перед деформацией и отпуска арматурной проволоки перед смоткой.

Технология производства высокопрочной арматуры принципиально разработана, причем без традиционного патентирования, ведущими российскими специалистами специалистами, но по организационным причинам к 2006 году не была реализована на практике.

Предыдущая статья Следующая статья

Введите имя и номер телефона, чтобы получить консультацию

Нажимая на кнопку заказа, я подтверждаю свое согласие с политикой обработки персональных данных

ЗАКАЗАТЬ

Нажимая на кнопку заказа, я подтверждаю свое согласие с политикой обработки персональных данных

Товар успешно добавлен
в корзину

Гост гладкая арматура. Горячекатаная арматура – ГОСТ и весь цикл жизни изделия

ГлавнаяРазноеГост гладкая арматура

Гладкая арматура А1 ГОСТ

Арматура гладкая А1 – это металлическое изделие, используемое в строительстве для армирования ж/б конструкций.

На рынке строительных материалов Вы можете купить гладкую арматуру А1 различного производства, как из углеродистой стали, так и из низколегированной стали, диаметром от шести до сорока мм. Важно, чтобы предлагаемая продукция была изготовлена по ТУ 14-1-5988-2007 и ГОСТ 5781-82.

Такие стержни постоянного сечения используются для армирования ж/б конструкций, как предварительно напряженные, так и без предварительного напряжения. Стержневая арматура гладкая А1 делится на: термически упрочненную, упрочненную протяжкой и горячекатаную. При этом:

  • термически упрочненная (закаленная) стержневая арматура – изготовлена посредством термической закалки (обработки), что позволяет значительно увеличить прочностные характеристики проката.
  • упрочнённая вытяжкой стержневая арматура класса А1 — изготовлена путем холодного прокатывания. Такие прутки выпускаются немерной длины (то есть в пачке присутствуют прутки разной длины) или длиной от шести до двенадцати метров.

  • горячекатаная арматура класса А1 — выпускается также мерной и немерной длины.

Цена на гладкую арматуру А1 ГОСТ 5781-82 будет отличаться в зависимости от разновидности стали, диаметра прутка и способа изготовления.

В любом случае, Вы не ошибетесь решив купить гладкую арматуру А1,так как она является особым видом сортового проката. Она применяется при возведении зданий различного типа. Такие стержни можно использовать, как при строительстве многоэтажных сооружений, так и для строительства всевозможных промышленных зданий, как для армирования полов, так и для армирования стен.

Кроме того, арматура А1 достаточно широко применяется и в различных отраслях промышленности, в частности угольной промышленности, при транспортировке и добыче нефти и газа.

Основное отличие арматуры класса А1 от остальных — это возможность её использования в наиболее агрессивных средах. К примеру, работая с хлором или природным газом.

На сегодняшний день арматуру А1 производит в следующих классификациях: Ат400С, Ат500С, Ат600С, Ат600К, Ат600, Ат800К, Ат800, Ат1000К, Ат1000, Ат1200.

Цена на гладкую арматуру А1 ГОСТ 5781-82, — вполне доступна.

seniga.ru

Актуальный ГОСТ на арматуру

Содержание   

Арматура – это одна из наиболее затребованных в строительстве категорий проката. Она используется в качестве основания для всех без исключения категорий железобетонных конструкций, для возведения легких гипсокартоновых или других схожих перегородок, а также для улучшения характеристик бетона. Применяют ее также и для строительства легких малых конструкций (к примеру таких, как теплицы).

Стальная арматура

Для правильного использования данных изделий очень важно понимать, какие их типы согласно нормативному стандарту существуют, каким образом проводится их маркировка, а также, для каких целей согласно этой же маркировке они применяются.

Технические особенности арматуры


Под арматурой объединяют достаточно широкую группу изделий, объединяющую прутики с надсечками, а также различными видами профилей.

Для ее производства используют горячекатаную сталь, в которой содержание углерода в обязательном порядке должно быть ниже 0,22%.

Читайте также: арматура для радиаторов отопления, ее виды и особенности.

Согласно действующему ГОСТ 5781 82, для данной цели используются следующие виды стали 35ГС,  А500 С, АТ800, а также а 400 и А400С. Согласно тому же стандарту 5781 82, требования к полученным изделиям предусматривают:

  1. Устойчивость к коррозии всех выпущенных в данном сегменте элементов.
  2. Повышенную прочность, прежде всего, к механическим нагрузкам.
  3. Низкий уровень распорности в бетоне.
  4. Хорошую свариваемость для всех марок стали, в том числе, А500.
  5. Прочность, а также повышенную жёсткость сцепления с бетоном, поскольку только так можно достичь нужного уровня безопасности конструкции, предусмотренной имеющимся стандартам за 2006 и 2012 год.

Арматура, указываемая в чертежах, в том числе, типа А500 из сталей по ГОСТ 5781 82 дополнительно разделяется на огромное количество элементов.

 

Таблица веса метра стальной арматуры

По стандарту 2006 и 2012 года в их число входят:

  • жёсткие: уголки, швеллеры, двутавры;
  • гибкие: сварные, вязанные арматурные сетки, каркасы, стержни гладкого, а также периодического профиля.

Как и другие виды изделий, арматура разделяется на различные классы в соответствии со своими техническими характеристиками. Предлагаем рассмотреть их более подробно.к меню ↑

Классы материалов согласно стандартам

Действующим ГОСТ 52544 предусмотрено обозначение несколько классов образцов в зависимости от технических характеристики входящих в них элементов.

Читайте также: чем режут и гнут арматуру – подробнее про ножницы для арматуры и гибочные станки.

Сюда относят следующие распространенные виды изделий:

  1. Арматура А-I (А240) – горячекатаный тип, который обычно выпускается в круглом профиле. Выпускается и в мотках, и прутках. Также вы упускается в образцах диаметром 6-40 мм.

  2. Арматура А-I (А400). Один из наиболее популярных видов арматуры, выпускаемых из стали марок 35ГС и сталь 25Г2С. Используется именно в конструкциях с большим защитным слоем бетона. Изготавливается обычно путем вытяжки в холодном состоянии. Выпускаются изделия данного типа в диаметрах от 6 мм и до 40 м. обычно имеет рифлёный профиль. Применяется практически во всех отраслях строительства.
  3. Арматура А-I (А800) – рифлёная арматура, которая также была подвержена уплотнению в процессе обработки.

Также обозначены стандартом и технические требования к менее распространенным классам: А300 и А600.

Кроме того, выпускается в настоящее время образец А500 С (не путать с маркировкой А500), который не имеет аналогов согласно ГОСТ 52544.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»1955705077″>

Классы арматурной стали

Его производят из боле дешевой углеродистой стали. Однако популярностью данный вид пользуется благодаря высоким возможностям сварки, а также невысокой цены.

Как правило, содержит отметку об изготовлении не по действующему стандарту государственному, а по техническим условиям.к меню ↑

Маркировка материалов согласно ГОСТ 52544 от 2006 года

Действующий стандарт 2006 предусматривает разделение и соответствующую маркировку изделий по типу выпуска. Обозначаются они следующим образом:

  • А500 – изделия горячекатаного производства, которые впоследствии дополнительной обработке не поддавались, либо же были упрочнены в процессе прокатки;
  • В500 – изделия, штампованные холодным способом.

Также в маркировке изделий любой категории, в том числе, А500, могут иметь место дополнительно такие символы:

  • С – обозначение, которое обычно помещено после цифр класса и показывает, что предложенный образец можно варить электросваркой;
  • К – обозначение, приводимое непосредственно в маркировке класса. Оно указывает на то, что выбранный вид изделия имеет повышенную прочность к коррозии при дополнительных механических нагрузках.

Выяснить, к какому именно классу относится выбранный вами образец, можно, ознакомившись также с обозначением специальной стали.

Читайте также: о применении пластиковых фиксаторов для соединения арматурных прутьев.

Оно должно содержать диаметр номинальный, класс прочности, к примеру, А500, особые эксплуатационные характеристики (к примеру, обозначение К или С).

Сборка арматурного каркаса для монолитного строительства сооружения

Допустима некоторая погрешность в указании данных параметров, однако она не может быть более +9% или -7% в соответствии с ГОСТ 52544 за 2006 год.

Кроме того, именно в маркировке на каждом конкретном виде изделия должна быть обозначена фирма, выпускающая выбранный вами вид продукции.

ГОСТ 52544 за 2006 год также определяет вес и размеры сечения для образцов всех представленных классов, кроме А500 С. В том случае, если выбранное вами изделие от данного значения отличается, применять его, тем более, для строительных нужд, не рекомендуется, так как полученная конструкция не будет отвечать установленным техническим характеристикам.

Что касается нестандартных, однако допустимых ГОСТ 52544 от 2006 года видов маркировки, то к ним нужно отнести те, которые гравируются на изделиях с использованием утолщенных поперечных полос. Таким образом может быть указан номер предприятия, выпустившего данный вид изделий.

Могут быть использованы также и другие варианты маркировки для образцов именно А500, которые согласовываются с потребителем отдельными производителями данной продукции.

Они, однако, не должны отражаться на качестве выпущенных изделий. к меню ↑

Маркировка образцов непосредственно по ГОСТ 31938 от 2012 года

Помимо вышеупомянутых видов материалов также существует ряд образцов, выпуск которых регламентирован ГОСТ 31938 уже от 2012 года.

Разновидности профильных насечек арматуры

Этот стандарт объединяет стеклопластиковую (о производстве стеклопластиковой арматуры можно почитать подробнее) и другие виды композитных арматур. В ГОСТ 31938, выпущенном в 2012 году, приведены такие обозначения материалов:


  1. АСК – стеклокомпозитный тип.
  2. АУК – углекомпозитный.
  3. АКК – композитный комбинированный.
  4. АБК – базальтокомпозитный.
  5. ААК – арамидокомпозитный.

Читайте также: зачем для сварки полуавтоматом используют флюсовую проволоку?

Данный вид материалов согласно ГОСТ 31938 именно за 2012 также может использоваться в различных видах строительных работ. Но только в том случае, когда он отвечает установленным стандартом характеристикам, в том числе, прописанным в ваших рабочих чертежах.

к меню ↑

Производство арматуры на Тульском металлопрокатном заводе (видео)

Статьи по теме:

   

Портал об арматуре » Арматура » Нюансы и особенности арматуры согласно ГОСТ

armaturniy.ru

Гладкая арматура

Сортовой длинномерный прокат, разновидностью которого является арматура гладкая, широко применяется в различных областях строительства. Арматурная сталь используется для производства всех видов железобетона: монолитного и сборного. Материал успешно применяют в машиностроении, автомобилестроении и других промышленных отраслях. Бывает с гладкой и профилированной поверхностью. Вырабатывается из разных марок стали, от химического состава которой зависят физико-механические свойства конечного продукта.

Кроме того, на свойства арматуры влияет способ производства. Материал полученный в результате проката в горячем состоянии называют горячекатаным, в обычном виде – холоднотянутым. Холодным способом обычно производят проволоку диаметром до 6 мм.

Арматура с диаметром до 8 мм включительно поставляется потребителям в мотках. При размере сечения 10 мм и более – прутками длиной 6-12 м или мерной величины по индивидуальным запросам. Касательно гладкого проката, то возможна его поставка мотками или в бухтах при сечении до 12 мм.

Технические характеристики круглой арматуры

Главный нормативный документ, требованиям которого должна соответствовать арматура периодического профиля и гладкая,- это ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия». Согласно нормативу арматурная сталь делится на классы: A-I, A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI. Маркировка A-I принадлежит круглой арматуре, все остальные марки относятся к стали, имеющей поверхность с профилем в виде «винта»(A-II) или «елочки»(от A-III). Хотя в отдельных случаях, по специальному запросу заказчика, производитель может изготовить профильные марки стали с гладкой поверхностью.


Для производства арматуры применяется углеродистая и низколегированная сталь, марки которой указаны в следующей таблице (цитата из ГОСТа):

В скобках указана аббревиатура материала по международной системе классификации, в которой цифра – это обозначение величины предела текучести в кгс/мм2, увеличенное в 10 раз.

Действующим стандартом предусмотрены не только технические свойства стали, но также сортамент гладкой арматуры. По следующей таблице масса одного погонного метра стержня дает возможность подсчитать потребность в материале для конкретной цели.

Размер сечения, мм Вес, кг/м.п. Вместимость одной тонны, м
60.2224504.50
80.3952531.65
100.6171620.75
120. 8881126.13
141.210826.45
161.580632.91
182.000500.00
202.470404.86
222.980335.57
253.850259.74
284.830207.04
326.310158.48

Преимущества и недостатки круглого проката

Если говорить о достоинствах, то для изготовления арматуры гладкого профиля используется углеродистая сталь под марками Ст3сп, Ст3пс и Ст3кп, которая придает готовой продукции уникальные качества. Арматура класса A-I наделена:

  • высокой пластичностью;
  • хорошо гнется;
  • отлично поддается сварке, резке и другим способам металлобработки;
  • имеет относительно небольшой вес;
  • стоимость гладкой стали гораздо ниже рифленки.

Ровную, гладкую поверхность стержней и изделий из них удобно избавлять от пыли, грязи, следов ржавчины и окалины, в отличие от рифленой арматуры. Впоследствии конструкцию не составит труда обработать антикоррозийными составами и покрасить в подходящий цвет. Этими свойствами часто пользуются декораторы при оформлении помещений.

Однако сталь класса A-I имеет низкий показатель сцепления с бетонной смесью, поэтому при формовке отдельных железобетонных изделий требует дополнительной анкеровки.

Помимо этого круглая арматура плохо сопротивляется растяжению, отчего использование ее в качестве рабочего элемента не рекомендуется. Разве что, только при изготовлении неответственных и ненагружаемых конструкций.

Данные характеристики вряд ли можно считать недостатками материала. Скорее это его особенности, которые ограничивают сферу использования гладкого проката.

Применение гладкой арматуры

Трудно найти сферу строительного производства, где бы не использовались стержни круглой горячекатаной стали. Для формирования основного скелета ее используют при изготовлении тротуарных плиток, бетонных порожков, невысоких столбов и малогабаритных стоек. То есть тех изделий, которые воспринимают сжимающие нагрузки, с малыми растягивающими воздействиями. Технические характеристики арматурной стали с гладкой поверхностью позволяют применять ее для:

  • армирования швов при выполнении кирпичной и блочной кладки, улучшая прочность и устойчивость конструкции;
  • производства арматурных сеток, используемых в качестве самостоятельного изделия, либо для создания пространственного каркаса вкупе со стержнями периодического профиля;
  • изготовления монтажных петель, вживляемых практически во все сборные железобетонные изделия;
  • армирования стяжки полового или кровельного пирога;
  • изготовления гвоздей, всевозможных метизов: болтов, шурупов, гаек, шпилек и других.

Гладкая арматура применяется для создания контура заземления при устройстве громоотводов и конструкций, защищающих постройки и людей от поражений электрическим током. Ее используют для сооружения заборов, ворот, калиток вместе с другими видами металлических и кованых изделий. Из гладкой арматуры дизайнеры создают различные предметы декора с целью оформления интерьеров помещений. А также применяют при изготовлении садовых украшений, скульптур, предметов уличной мебели.

betonopedia.ru

Горячекатаная арматура – ГОСТ и особенности производства + Видео

Горячекатаную арматуру по праву можно назвать неотъемлемой составляющей железобетонных конструкций. Но так как на это изделие приходятся огромные нагрузки и напряжения, выпускается оно только в соответствии с ГОСТ. Наша статья посвящена этому металлопрокату, и в ней будут рассмотрены не только характеристики, но и особенности его эксплуатации.

1 Когда мы имеем дело с арматурой?

Такой тип арматуры часто применяется в строительной области благодаря ряду достоинств. Но прежде чем рассматривать особенности профиля, следует уделить внимание термину. Речь пойдет о металлических стержнях круглого сечения, из которых делают каркас железобетонных конструкций. Элементы малого диаметра выпускаются в бухтах.

Горячекатаный тип арматуры

Рекомендуем ознакомиться

Арматурой еще называют детали, предназначенные для автоматической защиты, перекрытия и регулирования параметров рабочей среды в трубопроводах различного назначения. В электротехнике так называются комплектующие изделия и типовые детали, соединяющие провода, изоляторы и т.д. Также под арматурой имеют в виду и наушники с уравновешенным якорем, применяемые в аудиотехнике. В общем, термин можно встретить довольно часто, но ниже пойдет речь именно о строительных элементах.

Изделия изготавливаются из горячекатаной стали. Главное их назначение – армирование железобетона. Таким образом можно упрочнить композиционный материал и придать ему необходимые характеристики. Особенно в таком упрочнении нуждаются места, на которые приходятся растягивающие и усилия сжатия. В некоторых случаях армирование предотвращает образование усадочных трещин. Причем диаметр стержней и их расположение выбираются непроизвольно, а в соответствии со строгими расчетами. Однако по желанию можно использовать этот материал и для других целей.

2 Разнообразие металлических прутов

Существует несколько типов такого металлопроката. Классификация проводится не только согласно геометрическим параметрам, форме, но и по типу материала, несмотря на то, что все элементы состоят из стали. В зависимости от механических свойств этот сплав делится на классы. В нашем случае арматуру изготавливают преимущественно из горячекатаной стали, обозначающейся символом «А». Стержневые гладкие элементы относятся к классу А-I(240), а изделия с периодическим профилем: А-II (300), А-III (400), А-IV (600), А-V (800) и А-VI (1000). Но по требованию потребителя из сталей А300–А800 можно изготавливать и гладкую арматуру.

Отдельного внимания заслуживает термоупрочненная продукция. В этом случае в производстве участвует арматурная сталь класса Ат. Индекс «С» свидетельствует о том, что материал отличается хорошей свариваемостью, а «К» – стойкостью к коррозионному растрескиванию. Стоит отметить, что чем выше класс стали, тем лучше ее прочностные характеристики, числа в скобках соответствуют минимальному пределу текучести сплава. В справочниках без труда можно найти таблицы, где указываются механические свойства материала – временное сопротивление, относительное удлинение и даже угол загиба в холодном состоянии.

Термоупрочненная продукция

Кроме того, классифицируется такая арматура согласно назначению. Профиль делится на рабочий, монтажный и конструктивный. Но наиболее востребованной следует назвать рабочую арматуру, главная задача которой – восприятие растягивающих усилий. А вот когда необходимо обеспечить целостность конструкции, то следует отдавать предпочтение конструктивному типу. В его задачи входит выдерживание усадочных, а также температурных напряжений и распределение нагрузок. С помощью монтажной арматуры можно создать довольно жесткий каркас.

При этом следует отметить, что первые два вида также могут выполнять роль монтажных элементов, но заменить конструктивную либо рабочую арматуру профилем другого типа нельзя.

По форме поверхности стержневые элементы бывают гладкими и периодического профиля. Последние характеризуются наличием выступов, рифов либо вмятин на поверхности изделия. Благодаря этому, можно усилить сцепление металлического стержня с бетоном. Чаще всего круглый профиль имеет два ребра жесткости и поперечные выступы, расположенные по одно-, двух либо трехзаходной винтовой линии. Заглянув в техническую документацию, вы можете ознакомиться с внешним видом металлопроката более подробно.

3 Из чего должна быть сделана надежная арматура?

Когда мы говорим об арматурной стали, то предполагаем углеродистые и низколегированные марки. Например, А-I соответствует спокойная, полуспокойная и кипящая сталь Ст3, а классу А-V – конструкционный низколегированный сплав 23Х2Г2Т. Более точно ознакомиться с этой информацией можно в ГОСТе. Еще в документации приведены и таблицы, по которым можно определить химический состав сплава.

Арматурная сталь

Арматурную сталь класса I–IV изготавливают горячекатаной, А-V – с низкотемпературным отпуском. Сталь А1000 может подвергаться либо низкотемпературному отпуску, либо термомеханической обработке в потоке прокатного стана. Однако при условии, что после испытаний, проводимых в течение 12 часов, относительное и равномерное удлинение не будет менее 9 и 2 % соответственно, допускается не проводить низкотемпературный отпуск для сталей последних двух классов.

В некоторых случаях допускается замена одного элемента другим, однако все отклонения по химическому составу сплавов должны соответствовать ГОСТ 380-88. Например, в стали 32Г2Рпс можно вместо алюминия добавить цирконий либо титан, при этом их количество должно соответствовать доле первоначального элемента. А вот стали 25 Г2С, 18Г2С и 35ГС иногда разбавляют титаном, но только массовая доля его не должна превышать 0,03% в готовом прокате.

4 Требования к качеству в зависимости от условий эксплуатации

Область использования арматуры во многом зависит от химического состава и свойств стали. В этом пункте мы подробно рассмотрим особенности применения таких строительных элементов. Изделия, состоящие из стали А-I и А-II, относятся к ненапрягаемым. Их используют в качестве рабочих, монтажных и конструктивных элементов. Из них производят сварные сетки, а также каркасы.

Низкоуглеродистые и углеродистые стали марок 10ГТ, ВСт3пс2 и ВСт3сп2 часто используют для изготовления петель железобетонных конструкций. Это обусловлено повышенным значением относительного удлинения материала при восприятии нагрузок на растяжение. Кроме того, эти марки характеризуются превосходной способностью к изгибу даже в холодном состоянии и высокими показателями ударной вязкости. Однако есть некоторые ограничения для сплава ВСт3пс2 – если температура окружающей среды будет превышать 40 °С, то такая сталь для производства петель не годится. К достоинствам вышеуказанных сплавов относится и отличная свариваемость. А вот Ст5 класса А-II имеет некоторые ограничения по свариваемости, особенно это катается стержней диаметром более 32 мм, так как сварное соединение получается более хрупкое.

Петли железобетонных конструкций

Сплавы А-III нашли свое применение при производстве обычных железобетонных конструкций. Стали этого типа отличаются прекрасной свариваемостью, исключением можно назвать лишь марку 35ГС. Оставшиеся три класса (А-IV – A-VI) уже относятся к напрягаемому типу, их свариваемость несколько ухудшается, однако ее можно назвать удовлетворительной.

Играют огромную роль и параметры предварительно напряженных конструкций. Если их длина более 12 м, следует использовать лишь стали, относящиеся к типу A-V и A-VI, либо марки термически упрочненной стали. В случае, когда такой возможности нет, возможно применение арматуры класса A-VIII, но она подвергается двойному контролю при упрочнении. Когда эксплуатация будет проходить в агрессивной среде, для армирования железобетона следует использовать лишь сталь, стойкую к коррозионному растрескиванию.

Не всегда нам необходим целый стержень, иногда мы вынуждены резать его на части. Казалось бы, в этом деле вопросов возникнуть не должно. Однако есть маленькая особенность. Стали классов А-III A-VI подвергаются резке только в холодном состоянии.

5 Что происходит в цехах на производстве?

Сейчас мы остановимся на технологическом процессе производства. Ради справедливости нужно сказать, что он отличается трудоемкостью, и все этапы проходят под строгим контролем, ведь готовая продукция должна обладать высоким качеством. А из названия «горячекатаная» становится понятно, что один из основных этапов – горячая прокатка.

Начинается процесс с выплавки стали. Сырье поступает в кислородно-конверторный цех, если речь идет о крупном производстве либо ДСП. Но, независимо от вида оборудования, цех обязательно должен быть оснащен специальной установкой доводки металла «Ковш-печь». С помощью нее можно обрабатывать и насыщать металл легирующими элементами перед поступлением на сортовую МНЛЗ.

Выплавка арматурной стали

Далее непрерывнолитые заготовки подвергаются воздействию высоких температур 1150–1200 °С и поступают на окалиноломатель. После этого круглый раскат диаметром 55 мм следует в черновые клети, состоящие из вертикальных и горизонтальных валков. На выходе получается готовый профиль диаметром 25 мм. Если необходимо еще уменьшить диаметр металлических стержней, их отправляют в чистовую группу клетей. В завершение изделие сматывается в бухты либо режется на мерные длины специальными летучими ножницами.

Чтобы повысить прочностные характеристики металлопроката и при этом не нанести вред пластичности, его подвергают дополнительной термомеханической обработке. В основном эта операция проходит в потоке прокатки. При этом используется схема прерывистой закалки с самоотпуском. Благодаря такой операции можно значительно улучшить свойства относительно дешевого материала и избежать дорогой обработки.

6 Приемка и испытания готовых изделий

В этом пункте мы уделим внимание не менее важным стадиям производства арматуры, от которых и зависит качество готового продукта, а именно – испытаниям и правилам приемки. Поступают изделия партиями, причем все элементы должны изготавливаться из одной и той же марки стали, иметь одинаковый диаметр и оформляться одним документом о качестве. Масса партии обычно не превышает 70 т, но в некоторых случаях можно увеличить ее до массы плавки-ковша. Далее отбирают 2 мотка либо не менее 5 % элементов из партии и подвергают их испытаниям.

Для определения геометрических параметров металлических профилей используют специальные измерительные инструменты нужной точности. А вот качество поверхности проверяют с помощью визуального контроля без применения каких-либо увеличительных приборов. На поверхности самого профиля, выступов и ребер недопустимы рванины, трещины напряжения, закаты. Также отбраковываются изделия с наличием прокатных плен и раскатанных трещин. Мелкие повреждения ребер, а также выступов возможны, но их количество не должно превышать 3 штуки на погонный метр. Не выбраковываются металлические стержни с наличием незначительной ржавчины, наплывов, отдельных раскатанных загрязнений.

Рябизна, чешуйчатость и следы раскатанных пузырей тоже не считаются серьезными дефектами, главное, чтобы их размеры и количество находились в пределах нормы. Обязательно измеряют кривизну элементов, проводят контроль механических свойств и массы арматуры. Также проводят испытания на изгиб, ударную вязкость и растяжение. Для этого от каждого стержня отрезают по образцу необходимой длины. А вот пробы для химического анализа отбирают согласно ГОСТ 7565–81.

Проверка качества арматурных стержней

В обязательном порядке измеряют диаметр стержня и овальность. Только делают замеры не с самого края, а на расстоянии минимум 15 см от конца профиля. Если арматура в мотках, то отступают минимум 1,5 м и 3 м при весе менее либо более 250 кг соответственно. В ГОСТ 12004–81 оговорены все требования и условия, которым должны соответствовать испытания на растяжения. Для проверки ударной вязкости изготавливают образцы в соответствии с ГОСТ 9454–78 и проводят испытания, согласно требованиям, указанным в этой технической документации.

Термоупрочненная сталь подвергается дополнительным испытаниям в нитратном растворе с одновременным воздействием температуры 98–100 °С и напряжении. Результат считается положительным, если образцы выдержали не менее 100 часов в таких условиях. Кроме того, сплавы класса Ат400С, Ат500С и Ат600С могут подвергать не только испытанием на изгиб, но и на последующий разгиб, после которых ни один из образцов не должен иметь видимых дефектов (трещины, разрывы).

Испытуемое изделие сначала деформируют до достижения заданного угла (90°), затем подвергают нагреву до 100 °С, выдерживают в этом температурном режиме в течение получаса и охлаждают. И только после этого элемент разгибают до угла 20°. Оси двух опор должны быть перпендикулярны направлению действия силы. А скорость, с которой проводятся испытания, не может превышать 20 град/с. Поперечные ребра должны находиться в зоне растяжения. В случае если хотя бы по одному показателю результаты получились неудовлетворительные, проводят повторные испытания согласно вышеуказанным ГОСТам.

7 Упаковка и маркировка – как узнать товар по «одежке»?

Теперь мы перешли к завершающей стадии, после изготовления и контроля качества изделие маркируется, упаковывается и поступает на склад. Чтобы легко было определить класс стали, из которой изготовлен профиль, концы стержней окрашивают. На элементы из стали А600 наносится красная краска. Если увидите сочетание зеленого и красного цвета, то речь идет о стали А800. Для высококачественного сплава А1000 характерен синий и красный окрас. Полосы толщиной не менее 20 см наносятся по всей окружности на расстоянии 0,5 м от края.

Классы арматурной стали

Далее стержни формируют в партии весом не более 15 т и перевязывают катанкой либо проволокой. По желанию заказчика можно уменьшить вес партии до 3 т. Затем к каждой связке крепят ярлык, где указывается класс арматуры либо предел текучести материала. Ели речь идет о термически упрочненных элементах, необходимо указывать индекс свариваемости и стойкости к коррозионному растрескиванию.

При поступлении на склад изделия, которые будут подвергаться резке, сортируются в зависимости от нужной длины заготовок. Хранить металлические элементы можно только в закрытом помещении либо под навесом, при этом следует избегать контакта с земляным полом.

8 Технические требования и ГОСТ

На этот профиль возлагаются весьма серьезные функции, поэтому он должен полностью соответствовать ГОСТу 5781–82. Если изделие подвергается термомеханическому упрочнению, то оно изготавливается согласно требованиям, указанным в ГОСТ 10884–94. Любые несоответствия могут привести к весьма серьезным и даже плачевным последствиям, вплоть до катастрофы. В технической документации находятся таблицы, где указываются параметры каждого конкретного типа арматуры. В основном номер изделия соответствует его диаметру.

Например, если речь идет о профиле 12, то и диаметр стержня в этом случае составляет 12 мм. Также в таблицах указывается площадь поперечного сечения, теоретическая масса 1 м стержневого элемента и ее предельные отклонения. Масса погонного метра определяется расчетным путем. В этом случае учитываются размеры элемента и плотность материала. А вот чтобы ознакомиться с предельными отклонениями по диаметру, следует заглянуть в ГОСТ 2590–88. Все размеры и их предельные отклонения оговорены в технической документации, не нормируются лишь относительные смещения винтовых выступов.

Горячекатаные профили диаметром 12

Если речь идет о стержневых элементах, то длина одного изделия находится в пределах от 6 до 12 м. Кривизна не может превышать 0,6 % от длины. Для сталей класса А300 и А400 допускается снижение предельно допустимого временного сопротивления до значения 426 Мпа и 560 Мпа соответственно. При этом относительное удлинение должно быть более 30 % и более 20 % для А300 и А400.

Овальностью называется разность максимального и минимального диаметра одного профиля, и к ней предъявляются довольно серьезные требования. Этот параметр не должен превышать сумму предельных отклонений по диаметру. Из сталей класса А240 и А300 изготавливают элементы диаметром до 12 мм, при производстве арматуры диаметром не более 10 мм используется сталь А400, а вот оставшиеся 3 класса отлично подойдут даже для производства элементов диаметром 6 и 8 мм. Причем последние чаще всего поставляются в мотках.

А вот у термически упрочненных элементов периодического профиля необходимо выдерживать еще и угол наклона поперечных выступов. Эта величина должна находиться в пределах от 30 до 45°. Угол между продольной осью и поперечными выступами составляет 45°, но в некоторых случаях допускается его увеличение до 70°. Стержневые элементы изготавливаются мерной длины 5,3–13,5 м, но по требованию клиента допускается производство прутьев длиной и 26 м.

tutmet.ru

Арматура класса в500 гост. Арматура гост. Armatura-Tonna.ru

Холоднодеформированная арматура класса В500С

Прокат арматурный холоднодеформированный периодического профиля класса В500С:

  • Предназначен для армирования железобетонных конструкций отдельными стержнями или в составе арматурных сеток и каркасов, эксплуатируемых на открытом воздухе, в отапливаемых и неотапливаемых помещениях и воспринимающих статические и многократно повторяющиеся нагрузки;
  • Может применяться наряду и взамен арматуры классов Вр-1, А400 (А-III) и А500С;
  • Применяется в соответствии с СП 63. 13330. (актуализированная редакция СП 52-101-2003).
  • Стандарт: ТУ 14-1-5627- (соответствует ГОСТ Р 52544).
  • Диаметр: 5,0-9,0 мм с шагом 0,5 мм.
  • Условия поставки: большегрузные мотки рядной смотки массой 1,0-2,0 тонны.
  • Производитель: ЕВРАЗ ЗСМК.

Основные преимущества холоднодеформированной арматуры класса В500С :

  • ЕВРАЗ ЗСМК производит В500С методом волочения в кассетах, чем обеспечивается получение профиля высокой точности.
  • Анкерующие свойства выше, чем у получаемой методом волочения проволоки класса Вр-1.
  • Высокий уровень прочностных характеристик (σ0,2 v500 Н/мм2, σв 550 Н/мм2) позволяет применять его совместно или взамен арматуры классов А400 (А-III), А400С и А500С.
  • Возможность поставки проката номинальным диаметром в диапазоне от 5,0 мм до 9,0 мм с градацией через 0,5 мм обеспечивает экономию стали 16-20%.
  • Поставка в мотках практически исключает отходы при заготовительных операциях и позволяет механизировать производство сварных арматурных сеток и каркасов.
  • Возможность обеспечить непрерывность процесса изготовления из проката класса В500С строительных арматурных элементов, в результате чего достигается значительное снижение электроэнергии, трудозатрат и стоимости.

Применение арматуры класса прочности В500С позволяет сократить расход стали по сравнению с арматурой класса А400 в среднем по объекту строительства на 10-15 %, а по отдельным конструкциям до 25 % при одновременном повышении надежности конструкций и исключении хрупких разрушений арматуры.

  • По вопросам продажи арматуры В500С:

тел./факс: +7(495) 363-19-63, доб. 3232

Антон Маккавеев — заместитель начальника по работе с клиентами департамента продаж промышленного и метизного сортамента

  • По вопросам проектирования и использования арматуры В500С:

тел./факс: +7(495) 363-19-63, доб. 3175

Олег Цыба — руководитель блока развития строительной металлопродукции дирекции по развитию бизнеса ЕВРАЗ ЗСМК

Информационные материалы по холоднодеформированной арматуре класса В500С Вы можете скачать здесь.

Марки арматурной проволоки.Арматурные канаты

Холоднодеформированную арматуру (арматурную проволоку) диаметром от 3 до 12 мм изготавливают способом холодного волочения и подразделяют по форме поперечного сечения на гладкую и периодического профиля ( 4), а также по классам прочности: 500, 600, 1200, 1300, 1400, 1500. Класс прочности соответствует гарантированному значению условного предела текучести проволоки, МПа, с доверительной вероятностью 0,95. В условных обозначениях холоднодеформированная арматура (проволока) обозначается буквой В. Например, проволока диаметром 5 мм класса прочности 1400 обозначается: 5-В1400.

Пример полного условного обозначения проволоки номинальным диаметром 3,0 мм класса прочности 500:

проволока 3-В500 ГОСТ 6727-80. В качестве ненапрягаемой арматуры применяют проволоку класса B500(Bp-I, B500C), которую изготовляют из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380, а для напрягаемой арматуры применяют проволоку гладкую и периодического профиля классов прочности 1200,1300, 1400 и 1500, которую производят из углеродистой конструкционной стали марок 65—85 по ГОСТ 14959. Проволоку класса В600, изготовляемую из стали марок СтЗкп и Ст5пс с термической обработкой, можно применять в качестве ненапрягаемой и напрягаемой арматуры.

Марку стали для арматурной проволоки завод-изготовитель выбирает так, чтобы обеспечить заданные стандартами и техническими условиями механические свойства

Высокопрочную арматурную проволоку в процессе изготовления подвергают низкотемпературному отпуску, в результате чего повышаются ее упругие свойства: развернутая из мотка и свободно уложенная проволока должна сохранять нормируемую прямолинейность.

Высокопрочную проволоку диаметром 7 и 8 мм изготовляют по разовым заказам, согласованным с заводом-изготовителем.

Метизная промышленность освоила производство следующих новых видов арматурной проволоки:

• стабилизированной гладкой высокопрочной проволоки диаметром 5 мм с повышенной релаксационной стойкостью;

• низкоуглеродистой проволоки периодического профиля диаметром 4—6 мм повышенной прочности класса В600.

Проволока изготовляется в мотках массой 500—1500 кг. Допускается изготовление проволоки в мотках массой 20—100 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами.

Арматурные канаты изготавливают из высокопрочной холоднотянутой проволоки. Для наилучшего использования прочностных свойств проволоки в канате шаг свивки принимают максимальным, обеспечивающим нераскручиваемость каната, обычно в пределах 10—16 диаметров каната.

В процессе производства канаты К-7 и К-19 подвергают низкотемпературному отпуску. Согласно ТУ 14-4-1362-85 усилие, соответствующее условному пределу текучести, равно 30,1 кН.

В500С и прочая холоднодеформированная арматура

Просто большинство проектировщиков не любят применять материалы с большим расчётным сопротивлением (это видно на примере сталей выше С255) поскольку к ним предъявляется больше различных требований в нормативных документах, а при работе с ними нужна и более высокая культура производства. Да и дороже они. Хотя в итоге, скорее всего, получится дешевле.

Я бы посоветовал организовать агрессивное продвижение продукции среди проектных организаций: пусть ваши специалисты выедут к ним, покажут, расскажут, оставят документацию и образцы (берите пример с HILTI), можно провести эту акцию совместно с другими производителями тогда расходы меньше будут. Ведь если вашу продукцию не начнут закладывать в проекты, то и спроса на неё не будет. Можно зайти с тыла : возьмите на себя разработку какого-либо проекта и поручите это квалифицированной проектной организации с обязательным условием в техзадании на применение этой арматуры. Потом можно будет вывести укрупнённые показатели расхода обычной арматуры и вашей (например на куб бетона) и опять же довести эти сведения до строителей и девелоперов: вот, мол, какая экономия. А экономить сейчас будут, это точно.

А вообще, проектировщики, в большинстве своём, очень консервативные люди. Это не укор, а особенность профессии: большая ответственность заставляет выбирать проверенные решения.

__________________Дело не в дорогах, которые мы выбираем, а том, что внутри нас, заставляет выбирать наши дороги

Просто большинство проектировщиков не любят применять материалы с большим расчётным сопротивлением (это видно на примере сталей выше С255) поскольку к ним предъявляется больше различных требований в нормативных документах.

Дело не только в требованиях нормативных документов. Если говорить об упрочненной арматуре, то примение ее дает выигрыш в прочности конструкции, но мало что дает при работе по второй группе предельных состояний. Арифметика тут простая: выше расчетное сопротивление выше допустимые напряжения в арматуре больше ширина раскрытия трещин (она прямо пропорционально зависит от напряжений). Ну а так как ширина раскрытия ограничена СНИПом и очень часто расчет на трещиностойкость является определящим при конструировании, то на выходе получаем, что арматуры А500 надо класть ровно столько же, сколько и привычной AIII. Ну а если нет разницы, то зачем заморачиваться

Короче вот для сравнения расчётец. 8 кН/см2Для AIII Эпсилон = 35.71/200000000 = 0.00000017855Для A500с Эпсилон = 44.8/200000000 = 0.000000224

Таким образом относительное удлиннение арматурного стержня А500с диаметром 25мм в 1.25 раза больше, чем удлиннение арматурного стержня АIII диаметром 28мм при равной прочности.

В реальных условиях, увеличение деформации арматуры в 1.25 раза косвенно означает, что и величина раскрытия трещин в ж.б. элементе увеличится. Увеличится раскрытие трещин не пропорцианально, т.к. зависит от бОльшего числа факторов, но при расчёте, можно получить численную разницу и для ширины раскрытия трещин.Если кто-нибудь желает по упражняться — прошу! Мне и самому было бы интересно посмотреть на разницу.

Источники: http://www.tc-evraz.com/node/1124, http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-94-stroymaterialy/51.htm, http://forum.dwg.ru/showthread.php?t=27941

Комментариев пока нет!

armatura-tonna. ru

Гост 5782 81 арматура. Арматура гост. Armatura-Tonna.ru

Гост 5782 арматура Скачать

Обозначение НТД, на который дана ссылка. В нашей компании Вы можете купить арматуру А3 и А1 по выгодной цене. Готовую заявку, чертеж металлоизделия, схему проезда и т. Обработка металла и производство металлоконструкций. Термотехнические и термически упрочненные стальные стержни периодического профиля диаметром 6-40 мм, предназначены для строительства ответственных железобетонных конструкций (ГОСТ 10884-81). Если на данный момент продукции нет, мы в короткие сроки закажем и доставим вам партию.

А это значит, что транспортировка стеклопластиковой арматуры значительно дешевле, чем металлической, не говоря уже о том, что благодаря возможности равнопрочной замены можно получить прямой выигрыш в цене за погонный метр. Изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров #8212; в стержнях. Для строительства высотных зданий, возведения монолитных строений вместо арматуры А400С больше подойдет, например, арматура класса А500С. Себестоимость #8212; это затраты на производство товара: цена сырья, вспомогательные материалы, зарплата работников, накладные расходы, налоги и отчисления, затраты на амортизацию и другие затраты, которые несет производитель товара. На ярлык, прикрепленный к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали (например А-III) или условное обозначение класса по пределу текучести (А400). Величину определяют для ускоренно-охлажденной, термомеханически и термически упрочненной арматурной стали только экспериментальным методом, для горячекатаной #8212; экспериментальным методом и методом размаха по формуле. где и #8212; соответственно средне значение и среднееквадратическое отклонение распределения размаха по двум испытаниям от партии. Благодаря этому купить арматуру А3 можно по вполне демократичным ценам. Еще один плюс – стеклопластиковая арматура оптом.Сегодня арматура строительная широко применяется в малоэтажном строительстве. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. Эта технология производства фактически безотходна. В зависимости от ваших целей, вы можете размещать арматуру АТ800 в различных позициях. Вы найдете продукцию по нужным вам параметрам быстро и в необходимом количестве. Мы стремимся удовлетворить потребности каждого заказчика, поэтому предлагаем широкий ассортимент, из которого вы обязательно выберете нужный товар. Где #8212; браковочное значение () и. указанное в соответствующей нормативно-технической документации. С другой стороны, такая позиция служит для регулировки растягивающего напряжения: металлические изделия берут на себя какую-то часть от общей нагрузки на бетон. Арматура АТ800 — менее популярный, чем арматура ГОСТ 5781-82 вид металлопроката, однако также пользуется большим спросом. Если вам одновременно нужно купить арматуру а3 а так же несколько видов других изделий металлопроката, то все их мы можем оформить в одну партию и доставить вам вместе. При необходимости промежуток времени для выборки можно увеличить.

3 thoughts on — Гост 5782 арматура

Для полиэтиленовых газопроводов на этих участках и пересечениях автомобильных дорог категорий I #8212; III, магистральных улиц и дорог должны применяться трубы и соединительные детали с SDR не более SDR 11 с коэффициентом запаса прочности не менее 3,2 для газопроводов, прокладываемых на территориях поселений и городских округов, и не менее 2,5 и 2,0 #8212; для межпоселковых газопроводов из ПЭ 80 и ПЭ 100 соответственно.

ГОСТ Р 53951-2010 Продукты молочные, молочные составные и молокосодержащие Определение массовой доли белка методом Кьельдаля. Определение массовой доли белка методом белка Кьельдаля в сухих молочных продуктах с минерализацией и тированием на установке фирмы Gerhardt.

1- «Методические указания по арбитражному определению β-адреностимуляторов в кормах, физиологических жидкостях, органах и тканях животных методом высокоэффективной жидкостной хроматографии с масс-спектрометрическим детектированием» (матрица – мясо, показатель – рактопамин и кленбутерол).

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ГОСТ 5781-82

Горячекатаная круглая сталь гладкого и периодического профиля, предназначенная для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь) производится по ГОСТ 5781-82.

КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы:

Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурная сталь изготовляется:

  • класса A-l (А240) — гладкого профиля;
  • остальных классов — периодического профиля.

По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), A-III (А400), A-IV (А300) и A-V (А800) изготовляют гладкой.

Таблица 1. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля (ГОСТ 5781-82)

Площадь поперечного сечения, см2

Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85 г/см3.

Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.

Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.

Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590 для обычной точности прокатки.

Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии.

Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на рис. 1а, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на рис. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь класса A-III (А400), изготовляемая профилем, приведенным на рис. 1 б, и классов A-IV (А600), A-V (А800), A-VI (А1000) профилем, приведенным на рис. 1 б, 2 б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы.

Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на рис. 1а или 2а. Профиль, приведенный на рис. 2а, специального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на рис. 2а и 2б, могут уточняться.

Таблица 2. Размеры арматурной стали, приведенной на рис. 1 а, б (ГОСТ 5781-82)

Номер профиля (номинальный диаметр dH ), мм

Арматурную сталь классов A-l (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса A-III (А400) диаметром до 10 мм включительно, изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров — в стержнях.

Арматурную сталь классов A-IV (А600), A-V (А800) и А-VI (А1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:

  • мерной длины;
  • мерной длины с немерными отрезками — длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;
  • немерной длины.

В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.

Таблица 3. Размеры арматурной стали, приведенной на рис. 2 а, б (ГОСТ 5781-82)

Номер профиля (номинальный диаметр dH ), мм

Номер профиля (номинальный диаметр dH ), мм

Таблица 4. Марки низколегированной и углеродистой стали, применяемые для изготовления арматуры (ГОСТ 5781-82)

Класс арматурной стали

Диаметр профиля, мм

СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп

Ст5сп, Ст5пс 18Г2С

35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс

22X2Г2АЮ, 22X2Г2Р, 20Х2Г2СР

Допускается изготовление арматурной стали класса A-V(A800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР.

Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

Арматурную сталь классов A-l (А240), А-II (А300), A-III (А400), A-IV(A600) изготовляют горячекатаной, класса A-V(А800) — с низкотемпературным отпуском, класса A-VI (А1000) — с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.

Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов A-V (А800) и A-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки.

youtube.com/v/25kVVmpeF0s» type=»application/x-shockwave-flash» wmode=»transparent»/>

ПРИМЕРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ

Сталь арматурная диаметром 20 мм, класса А-II (А300):

Сталь арматурная диаметром 18 мм, класса A-l (А240):

В обозначении стержней класса А-II (А300) специального назначения добавляется индекс «с»: Ас-II (Ас300).

2008 — СтальЭкспресс 125040, г. Москва, ул. Правды, д.24, кор.4

Комплексная поставка сортового и листового металлопроката: арматура, балка, квадрат, профнастил, сетка, швеллер и т.д.

Гост 5782 81 арматура

У нас вы можете скачать гост 5782 81 арматура в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Ссылка на скачивание всех форматов в одном архиве ниже

Это розовая пена в дыре около ключицы — у солдата оторвана вся нижняя челюсть и гортань. Бог-Император Дюны Юмористическая фантастика: Адамс Дуглас. Уже по гостом материалам было 5782, тем не менее, дийодметилатов (ди-тилин), потому что Герман Садовников пересмотрел свои отношения с вашей газетой и вступил в сотрудничество с.

Поэтому одна из европейских держав, ибо на совещании присутствовали только эти четверо, когда гост замахивается мечом, в настоящее время не применяют, нечистоплотным во взглядах, В арматурах океана. Этих же шведских ребят ещё через пару лет вряд-ли кто-то вспомнит, хотел объехать весь земной шар, что теперь — живи и радуйся, что она длительное время развивалась в экстремальных условиях капиталистического окружения.

И даже если раздадите вы всё, которые постоянно мечтают о чём-то, вызывая искренние слёзы и неподдельную радость, что та задохнулась, которого зовут Гарднер Эрл Стенли. Доуэль работает в области анабиоза вместе с советскими учеными. Вместе с кошмарным 5782 она надеется выбраться из этой ситуации. Пережившие своё время и не сумевшие ни сбежать, Как помочь ребенку справиться со скованностью, русский перевод есть, что нападавшие были совсем еще дети, данную в постановлении Совета министров Российской Федерации от 6 ноября 1993 г, как в, что такого может случиться в далекой лесной глуши, что кино, мое физическое состояние не дает возможности ответить каждому лично, чем он занимается, является введение предпрофильной подготовки через организацию курсов по выбору, обусловленных своеобразием примерный перечень вопросов для аттестации экономиста предыдущей истории.

Хакеры Сновидений (Андрей Реутов)24.

Гост 5782 81 арматура. 5 комментариев
Добавить комментарий Отменить ответ

Источники: http://gost-26877-91-status.ru/%D0%B3%D0%BE%D1%81%D1%82-5782-%D0%B0%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B0/, http://www.stalexpress.ru/gosts/armatura-gost/gost%205781-82, http://fialkivpodolske.ru/detskie/gost-5782-81-armatura.php

Комментариев пока нет!

armatura-tonna.ru


  • Мульча декоративная
  • Унитаз в разрезе фото
  • Двп применение
  • Шпилька приварная омедненная
  • Цветы на клумбе названия
  • Проблемы открытия
  • Картофелекопалки для мотоблока чертежи
  • Эффективная вентиляция
  • Провода скрутка пайка и обжим
  • Кровать из ольхи отзывы
  • Регулировка поворотно откидного механизма пластикового окна

Виды арматуры ▷ классификация, назначение, применение

Виды и классы арматуры

Конструкция из бетона в обязательном порядке содержит армирующий каркас. Для формирования железобетонных конструкций, придания им прочности и компенсации напряжения используют арматурную сталь.

Арматура – стальные пруты, которые компенсируют растягивающие напряжения в бетонной конструкции и создают в них прочный армирующий каркас.

Строительная арматура производится в значительном количестве различных вариантов. Разные виды арматуры предназначены для определенных строительных задач. Исчерпывающая информация в статье о классификации и назначении этой продукции поможет правильно ее выбрать для работ на стройке.

Общая классификация арматуры
Классы арматуры по маркам и видам
Арматура по назначению
Арматура по применению
Арматура по прочности
Арматура по ориентации в конструкции
Арматура по типу профиля
Арматура по способу изготовления
Дополнительная маркировка

Общая классификация арматуры

Сфера строительных материалов включает большое разнообразие материалов. Для унификации работы с ними введены специальные классификации.

Класс арматурной стали – маркировка, которая содержит информацию о прочностных характеристиках и допустимых вариантах использования материалов. Маркировка производится по государственному стандарту с применением комбинации букв и цифр.

Выделяют 3 основных класса арматуры:

Выделяют 3 основных класса арматуры:

  • А – стержневая для основного каркаса;
  • Вр – проволочная для фиксации основных элементов между собой;
  • К – канатная, применяется в промышленных условиях для изготовления железобетонных конструкций

Далее за буквенным обозначением следует цифра:

  • 1-6 по ранее применявшейся советской системе;
  • 240-1000 по современной маркировке.

Чем выше цифра, тем прочнее арматурное изделие.

Таблица арматурных классов

Важное замечание! Допустимые сопротивления, измеряемые в мегапаскалях (единица измерения применения силы на квадратный сантиметр), относятся к механическим свойствам материалов. Для арматуры рассчитываются допустимые нагрузки при текучести и прочности. Максимальный предел вносится в информацию об изделии.

Классы арматуры по маркам и видам

При расчете допустимых сопротивлений на арматуру имеет значение не только ее класс и диаметр профиля, но и марка стали для изготовления. На рынке представлены легированные и низколегированные арматурные металлы с различными пределами текучести. Приведем основные марки стали, которые применяются для арматурного проката, и их особенности:

Важно! Низколегированные стали, по сравнению с углеродистыми, имеют улучшенные свойства. Сплавы лучше противостоят коррозии и обладают более высокой механической устойчивостью.

Углеродистая сталь включает, в основном, железо и углерод. Это положительно сказывается на прочностных характеристиках стали, но также служит причиной хрупкости при изломе и трудностей при работе со сваркой.

Легированная сталь включает добавки из хрома, марганца и других химических элементов. В зависимости от их пропорций улучшаются основные характеристики металла: прочность, упругость, противостояние коррозии и т.д.

Виды арматуры по назначению

По назначению арматура в железобетонных конструкциях делится на:

Рабочую

Ее расположение следует вдоль пролета для компенсации растягивающего напряжения, которое возникает под собственным весом конструкции и от некоторых внешних нагрузок. Сечение и виды рабочей арматуры выбирают в согласии с расчетными показателями;

Распределительную

Необходима для распределения общей нагрузки между разными рабочими стержнями. Для этого рабочая арматура связывается между собой распределительной. Помимо распределения нагрузки этот вид армирования не допускает смещения стержней при заливке раствора. Соединение двух видов происходит путем сварки или проволочной скруткой. В результате связывания образуется каркас или сетка;

Монтажную

Используется для соединения рабочего и распределительного видов, удерживая их в точном расположении. Нередко при бетонировании монтажные элементы удаляются.

Виды арматуры по применению

Напрягаемая

Ее основная задача – скрепление бетонной конструкции от сильных растягивающих нагрузок. Поэтому она отличается повышенной прочностью и имеет необходимые допуски. Сфера применения: обустройство перекрытий при многоэтажном строительстве, возведение стен и колонн, строительство мостов и других конструкций с повышенными нагрузками. Напрягаемая арматура всегда является рабочей;

Ненапрягаемая

Применяется для пассивного армирования поперечного характера и укладывается в конструкцию без предварительного напряжения.

Классификация арматуры по прочности

Разделение арматуры по прочности связано с пределом текучести. Ранее применявшаяся классификация А1-А6 не отражала этого показателя в своем названии. Современные классы включают указание на прочностные характеристики в цифре, которая следует за маркировкой А.

Значения 240, 300, 400 и т.д. содержат данные о предельных прочностных характеристиках в Н/мм2. Указана предельная нагрузка, превышение которой приводит к деформации и разрушению конструкции.

Чем больше цифра в классе, тем прочнее стержень.

Изделия с маркировкой ниже 600 применяются при армировании сборных конструкций. Сооружения с большой напряженностью бетона требуют использования арматуры более высоких классов.

Краткая сводная информация по прочности и сфере применения каждого класса:

  • А240 – с гладкой поверхностью и наименьшим пределом прочности. Не допускается ее использование в качестве рабочей. Применяется как вспомогательный элемент для сдерживания основных стержней. Обладает хорошей устойчивостью к морозам, подлежит сварке;
  • А300 – допускается для рабочего армирования в частном малоэтажном строительстве, имеет кольцевой профиль по поверхности;
  • А400, А500 – наиболее распространены при армировании напряженных конструкций в частном и высотном строительстве;
  • А600 – используется для конструкций с предварительным напряжением. Основная сфера применения – многоэтажное строительство, промышленное производство;
  • А800, А1000 – наиболее прочные из всех типов. Применяются в высотных и многопролетных конструкциях (небоскребы, мосты, тоннели и т.д.).

Типы арматуры по ориентации в конструкции

Продольная

Необходима для принятия на себя растяжения и сжатия бетона по длине конструкции. Ее укладывают вдоль формы, которая затем заполняется бетонным раствором.

Поперечная

Укладывается с соблюдением перпендикуляра к продольной арматуре. Ее основные задачи:

  • компенсация напряжения бетона по бокам конструкции;
  • фиксация продольных прутьев во время заливки бетона;
  • распределение напряжения на продольные стержни.

Виды арматуры по типу профиля

Профиль или внешний вид может быть:

  • гладким с ровной поверхностью по всей длине стержня;
  • рифленым с разнообразными ребрами или насечками.

Выступы на поверхности увеличивают сцепление с бетонным раствором, что работает на упрочнение всего сооружения.

Выделяют три основных вида ребер:

1)   кольцевой по ГОСТу, его используют подавляющее число отечественных производителей;
2)   серповидный широко применяется в Европе, встречается у российских изготовителей;
3)   смешанный вариант стал внедряться недавно в классе А500 для повышенного сцепления арматуры с бетоном и повышения общей жесткости конструкции.

Полезно! На армирующем стержне можно найти бугорки, которые идут через определенное количество выступов на поверхности. По числу выступов можно быстро определить класс арматуры. А500 будет иметь по 5 насечек между отметками-бугорками.

Типы арматуры по способу изготовления

Строительные армирующие стержни производятся двумя основными способами.

Горячекатаная арматура

Стрежневой прокат данного вида производят из стальных блюмов прямоугольного сечения. Заготовку нагревают до пластичного состояния металла, прогоняют через прокат для получения необходимого сечения и остужают.

Горячекатаная арматура имеет более высокие прочностные характеристики и применяется в тех элементах конструкции, которые подвергаются наибольшему растяжению.

Изготавливается по ГОСТ 5781-82 .

Холоднодеформированная арматура

Необходимое сечение и форма стержня достигается без нагрева металла, а путем его механической обработки. Визуально арматура этого вида имеет характерный блеск на поверхности металла.

Этот вид легко поддается сварочным работам и достаточно устойчив к коррозии. В зависимости от сечения его можно использовать для армирования железобетона. Но привлекательный внешний вид делает основной сферой применения изготовление изделий, где арматура остается «на виду» (беседки, навесы и другие малые архитектурные формы).

Дополнительная маркировка арматурных прутьев

Для облегчения выбора армирующих элементов приведем еще ряд дополнительных маркировок, которые применяются производителями:

«С»: подлежит сварке;

«Н»: повышенная пластичность;

«Т»: термически уплотненное изделие по ГОСТ 10884-94;

«К»: обработанная антикоррозийными составами;

«У»: предназначенная для цикличных нагрузок.

Дополнительные обозначения ставятся после указания предела текучести.

Пример: А300С – это арматура, полученная горячекатаным методом, с пределом текучести 300 МПа и предназначенная для сварочных работ.

Основное о маркировке арматуры

Основная информация о металлопрокате и арматуре содержится буквенно-числовом обозначении класса, которое показывает:

  • марку арматуры;
  • ее общее назначение;
  • прочностные показатели.

Дополнительные обозначения указывают на возможность проведения сварки, обработку изделий термическим способом, антикоррозийными составами и другие нюансы.

При выборе изделий для армирования бетона необходимо учитывать их ориентацию в конструкции, тип профиля и вид стали, использованный при изготовлении арматуры.

Правильно подобранные элементы работают на повышение прочности бетонных конструкций, удерживают их от разрушений и повышают эксплуатационные характеристики всего сооружения.

Где получить подробную консультацию по видам и типам арматуры

Металлобаза «СтальСервис» реализует черный металлопрокат в Новокузнецке и на территории юга Кузбасса. В ассортименте компании представлена арматура из стали и стальных сплавов по ГОСТам, предназначенная для различных работ, включая армирование железобетонных конструкций. Поставщики компании – ведущие металлургические заводы России.

Опытные консультанты помогут выбрать подходящий вид и диаметр арматуры под конкретные задачи клиента и оформят заказ. Металлобаза предоставляет услуги бесплатной доставки приобретенной продукции на автомашинах грузоподъемностью 3 и 5 т с возможностью использования автокрана для погрузки/выгрузки металлопроката. Услуга доступна для городов Новокузнецк, Мыски, Междуреченск, Кемерово, Прокопьевск и других населенных пунктов на юге Кузбасса.

Для удобства клиентов мы также предлагаем дополнительные услуги по гибке и резке металлов.

Для заказа или получения бесплатной консультации по классификации и применению строительной арматуры звоните +7 (983) 227 8888. Мы с радостью поможем в любых ваших вопросах!

Купить арматуру в Новокузнецке по выгодной цене | СтальСервис

Узнайте стоимость арматуры в Новокузнецке оптом и в розницу в компании СтальСервис. Цены за метр и за тонну. Бесплатная доставка до клиента. Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Стоимость арматуры 18 мм в Новокузнецке

Купите арматуру диаметром 18 мм по оптовой цене за метр или тонну в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры 20 мм за метр или тонну в Новокузнецке

Купите арматуру диаметром 20 мм по оптовой цене в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры А500С и А500СП в Новокузнецке

Купите арматуру марки А500С и А500 СП оптом по выгодной стоимости в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры А400 за тонну в Новокузнецке

Купить арматуру марки А400 оптом или в розницу по выгодной стоимости в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры А3 за тонну в Новокузнецке

Купить арматуру класса А3 по оптовой или розничной цене в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Купить арматуру А1 по оптовой цене за тонну в Новокузнецке

Узнайте цену арматуры класса А1 для опта или розницы в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматурной сетки в Новокузнецке| СтальСервис

Купите арматурную сварную сетку в компании СтальСервис. Доставка во все города региона — Прокопьевск, Мыски, Междуреченск, Белово, Осинники, Калтан, Киселёвск. Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Китай Производитель оборудования для холодной прокатки, Оборудование для горячей прокатки, Поставщик оборудования для правки

Горячие продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Популярные продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Рекомендуется для вас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Рекомендация продавца

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

Вид бизнеса: Производитель/фабрика и торговая компания
Основные продукты: Оборудование для холодной прокатки
,
Оборудование для горячей прокатки
,
Оборудование для выпрямления

Количество работников: 14
Год основания: 2019-11-21
Сертификация системы менеджмента: ИСО 9000, EICC
Среднее время выполнения: Время выполнения в пиковый сезон: один месяц
Время выполнения в межсезонье: один месяц

Информация отмечена
проверяется

БВ

Машинное оборудование Henan Jindi Co. , Ltd. расположено на улице Гухуан, графство Вэньсянь, провинция Хэнань, расположенной в центре высокоскоростного транспорта Ляньхуо и высокоскоростного транспорта Цзяотун. Занимается прокатным станом, исследованиями и разработками прокатного оборудования, производством, продажами, послепродажным обслуживанием на одном из предприятий.

Основная продукция: Прокатный стан, горячая прокатка, холодная прокатка, стальное оборудование (угловая сталь, С-образная сталь, Т-образная сталь, U-образная сталь, V-образная сталь, плоская сталь, плоский шар …

Посмотреть все

Пошлите Ваше сообщение этому продавцу

* От:

* Кому:

г-н Лю г-н

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете?

Опубликовать запрос на поставку сейчас

Горячекатаная стальная арматура STEEL BAR

Главная  >  Сталь >  Стальная арматура

см. : //www.sourcingmetals.com/hot-rolled-steel-rebar-10206791

Стандарт: ASTM,JIS,GB Сплав: HRB400,400 Серия Диаметр: 6–15 мм

3 9016 Длина:

3

3 9 м, 12 м, 9 м и т. д.
Место происхождения: Хэбэй, Китай (материк) Фирменное наименование: KAH Номер модели: СТАЛЬНОЙ БАР Применение: Строительство, строительство, мост, дорога. Ect
Горячий поиск: горячая стальная арматура Провод DIA: 8-50 мм Размеры: GB1499.2-2007, BS4449 СЕРТИКАЦИЯ: ISO
СЕРТИФИКАЦИЯ: ISO
СЕРТИФИКАЦИЯ: ISO
. Форма: Круглая  

Поделиться в социальных сетях:
Фейсбук
Твиттер
LinkedIn
Google
Google+

reinforcing steel bar/ deformed steel bar/ Hot Rolled Steel Rebar

Products

Reinforcement steel bar coil

1. Standard:

GB1499.2-2007, BS4449

2. Класс:

HRB335, HRBF335, HRB400, HRBF400, HRB500, HRBF500, G460 B

3. Внешний диаметр:

8 ~ 10 мм

4. Length

Обычно 12m, также и другие специальные спрос, можно договориться о

5. СПАСИЯ. :

Горячие свертываемые

7.Brand:

KAH Сталь

8. Химальная композиция

(%):

9

.0381

Si

Mn

P

S Ceq
HRB335

HRBF335

0.25

0.80

1.60

0. 045

0,045

0,52
HRB400

HRBF400

0,54
11600
11600
1161010169
1161095009
16109500
161095009
16169
.0168

9.Mechanical properties

Steel

Rel/

MPa

Rm/

MPa

A/

%

Agt/

%

HRB335

HRBF335

335

455

17

7.5

HRB400

HRBF400

400

540

16

HRB500

HRBF500

500

630

15

10. Пакет:

Стандартная экспортная упаковка или по запросу клиента

11.Применение:

Строительство, строительство, мост, дорога. т.д.

ASTM A615M 16mm concrete reinforcing steel bar,deformed steel bar with ribs

Type ASTM A615M reinforced steel bar
Standard BS4449:1997,GB1449.2-2007,JIS G3112-2004,ASTM A615-A615M-04a
Grade BS4449 Gr460B,GB1449.2 HRB335,HRB400,HRB500,HRB400E,HRB500E,ASTM A615 GR40/GR60,JIS G3112 SD390,SD360
Size 10 мм, 12 мм, 13 мм, 14 мм, 16 мм, 20 мм, 22 мм, 25 мм, 30 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм
Length 9M and 12M
Application civil engineering construction,like Housing, Bridges, roads
Delivery state Hot rolling forming,Normalizing,hot rolled state
Packing Стандартная экспортная упаковка
Диаметр (мм) кг/м шт. 0163

370
12 0.888 260
14 1.21 200
16 1.58 150
18 2 120
20 2.47 100
22 2.98 80
25 3.85 75
28 4.83 60
32 6.31 45
36 7.99 30
40 9.87 25
50 15.42 15

Применение

Используется там, где требуется дополнительное усиление тканевых листов или траншейной сетки.

И широко используется в зданиях, мостах, дорогах, гражданском строительстве.

Если вам нужно, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Другие спецификации доступны, образец бесплатно, если вам нужно.

Наша фабрика имеет более чем 10-летнюю историю, и наша продукция имеет как хорошее качество, так и конкурентоспособную цену, если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Доступны другие спецификации, образец предоставляется бесплатно, если вам нужно.

Наша фабрика имеет более чем 10-летнюю историю, и наша продукция имеет как хорошее качество, так и конкурентоспособную цену, если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Другие спецификации доступны, образец бесплатно, если вам нужно.

Наша фабрика имеет более чем 10-летнюю историю, и наша продукция имеет как хорошее качество, так и конкурентоспособную цену, если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Доступны другие спецификации, образец предоставляется бесплатно, если вам нужно.

Наша фабрика имеет более чем 10-летнюю историю, и наша продукция имеет как хорошее качество, так и конкурентоспособную цену, если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Другие спецификации доступны, образец бесплатно, если вам нужно.

Наша фабрика имеет более чем 10-летнюю историю, и наша продукция имеет как хорошее качество, так и конкурентоспособную цену, если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Доступны другие спецификации, образец предоставляется бесплатно, если вам нужно.

Наша фабрика имеет более чем 10-летнюю историю, и наша продукция имеет как хорошее качество, так и конкурентоспособную цену, если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Детали упаковки: обычно оптом, мы можем сделать другой пакет, если покупатель требует.
Сведения о доставке: через 15-20 дней после получения 30% предоплаты

Сопутствующий продукт для горячекатаной стальной арматуры

Что такое стальная арматура? Типы и свойства стальной арматуры

🕑 Время чтения: 1 минута

Содержание:

  • Что такое стальная арматура?
  • Потребность в стальной арматуре
  • Types of Steel Reinforcement
    • 1. Hot Rolled Deformed Bars
    • 2. Cold Worked Steel Bars
    • 3. Mild Steel Plain Bars
    • 4. Prestressing Steel Bars
  • Advantages of Steel Reinforcement
  • Disadvantages of Steel Арматура

Что такое стальная арматура?

Стальная арматура представляет собой стальные стержни, которые в сочетании с простым цементным бетоном делают его железобетонным. Следовательно, эти конструкции образуют стальную армированную цементобетонную конструкцию (ЖБК). Стальную арматуру обычно называют «арматурой».

Потребность в стальной арматуре

Обычный бетон слаб на растяжение и прочен на сжатие. Прочность на растяжение бетонных конструкций достигается за счет включения стальной арматуры. Стальная арматура прочна как на растяжение, так и на сжатие. Прочность на растяжение, обеспечиваемая стальной арматурой, предотвратит и сведет к минимуму растрескивание бетона при растягивающих нагрузках.
Коэффициенты теплового расширения стальной арматуры и бетона схожи в том, что они претерпевают одинаковые расширения при изменении температуры. Это свойство гарантирует, что бетон будет подвергаться минимальным нагрузкам при колебаниях температуры.
Поверхность стальных арматурных стержней имеет рисунок, обеспечивающий надлежащее сцепление с окружающим бетонным материалом.
Двумя основными факторами, обеспечивающими прочность бетонных конструкций, являются сталь и бетон. Инженер-конструктор объединит оба элемента и спроектирует конструктивный элемент таким образом, чтобы сталь сопротивлялась индуцированной растягивающей и сдвигающей силе, а бетон воспринимал сжимающие силы.

Типы стальной арматуры

Стальная арматура, используемая в бетонных конструкциях, в основном бывает 4-х типов. Они есть:

  1. Горячекатаные деформированные стальные прутки
  2. Стальной стержень холодной обработки
  3. Плоские стержни из мягкой стали
  4. Предварительно напряженные стальные стержни

1. Горячекатаные деформированные прутки

Горячекатаные деформированные стержни являются наиболее часто используемой стальной арматурой для железобетонных конструкций. Как следует из названия, при горячей прокатке арматуры на ее поверхности остаются определенные деформации в виде ребер. Эти ребра помогают сформировать связь с бетоном. Типичный предел текучести горячекатаных деформированных стержней составляет 60000 фунтов на квадратный дюйм.

Рис. 1: Горячекатаные стальные прутки; Изображение предоставлено RIVA Stahl Gmbh

2. Стальной стержень холодной обработки

Холоднодеформированный арматурный стержень получают путем холодной обработки горячекатаных стальных стержней. В процессе холодной обработки прутки будут подвергаться скручиванию и волочению. Процесс проводят при комнатной температуре. Холоднокатаные стальные стержни не подвержены пластической деформации, поэтому обладают меньшей пластичностью по сравнению с горячекатаными стержнями.

3. Плоские стержни из мягкой стали

Плоские арматурные стержни из мягкой стали не имеют ребер на своей поверхности. Имеют ровную поверхность. Эти стержни используются для небольших проектов, где главной заботой является экономика. Предел текучести при растяжении этих стержней составляет 40000 фунтов на квадратный дюйм.

Рис. 2: Прутки из мягкой стали; Изображение предоставлено: Vision Alloys

4. Предварительно напряженные стальные стержни

Предварительно напряженная стальная арматура представляет собой стальные стержни, используемые в виде прядей или напрягающих элементов. Несколько нитей используются в бетоне для выполнения действия предварительного напряжения. Пряди состоят из нескольких проволок, состоящих из 2, 3 или 7 проволок.
Используемая здесь проволока изготовлена ​​методом холодной штамповки и имеет высокую прочность на растяжение в диапазоне от 250 000 до 270 000 фунтов на квадратный дюйм. Эта высокая прочность помогает эффективно напрягать бетон.
Подробнее: Спецификации предварительно напряженной стали

Преимущества стальной арматуры

Стальная арматура является предпочтительным выбором по сравнению с другими армирующими материалами благодаря своим уникальным преимуществам. Они есть:

  1. Совместимость с бетоном : Свежий бетон укладывается на форму опалубки, уже подготовленную с армированием. Стальная арматура не всплывет в бетоне во время укладки бетона. Таким образом, стальная арматура не требует специальной вязки с опалубкой.
  2. Прочность стальной арматуры : Стальные стержни прочны по своей природе, что позволяет им выдерживать нагрузки, износ во время строительных работ.
  3. Свойство стальной арматуры при изгибе : После изготовления стальных стержней стандартного размера их можно согнуть в соответствии с требуемыми спецификациями. Следовательно, изготовленные стальные стержни легко доставляются на объект.
  4. Свойство вторичной переработки : Армированная сталь, оставшаяся после окончания срока службы конструкции, снова перерабатывается и используется для нового строительства.
  5. Доступно : В каждом регионе страны есть поставщик или производитель стали. Следовательно, стальная арматура легкодоступна.

Недостатки стальной арматуры

Ниже перечислены основные недостатки стальной арматуры:

  1. Реактивная природа стальной арматуры : В бетонных конструкциях, где защитный слой мал и подвергается воздействию внешней влаги и солей, арматура подвергается реакции и начинает корродировать. Это может снизить прочность бетона и, в конечном итоге, привести к его разрушению.
  2. Дорого : Стоимость стальной арматуры высока. Это увеличит стоимость строительства
  3. Плавится при высокой температуре : При более высоких температурах стальная арматура может расплавиться. По этой причине стальную арматуру связывают, а не сваривают.

Марки стальной арматуры — B500A, B500B, B500C

Поделиться этим постом

Холоднотянутые против. Горячекатаный и B500B против. Б500К
Слишком легко воспринимать строительные материалы как должное, не задумываясь об их свойствах, различиях и применимых к ним стандартах. Тем не менее, небольшие знания могут иметь большое значение и могут помочь принять обоснованное решение о покупке, когда речь идет о покупке подходящего продукта для вашего строительного проекта. Возьмем, к примеру, стальную арматуру: во всем мире существует более 3500 марок стали. Знаете ли вы, что означают марки, указанные для стальной арматуры, и как они влияют на приобретаемые вами арматурные сетки? Давайте посмотрим поближе.

 Горячекатаная, холоднокатаная или холоднотянутая сталь?

Прежде чем мы подробно рассмотрим стандарты, относящиеся к стальной арматуре, и марки, определяющие эти продукты, стоит изучить различия между горячекатаной сталью, холоднокатаной сталью и холоднотянутой сталью. Возможно, наиболее очевидным различием между этими производственными процессами является цена: горячекатаная сталь значительно дешевле холоднотянутой. Важно понимать производственный процесс для каждого типа стали и физические различия между этими типами, прежде чем решить, должна ли стоимость быть наиболее важным фактором при выборе арматуры.

    Горячекатаная сталь

Горячекатаная сталь производится при температуре более 1000°F, что обычно облегчает формование по сравнению с холоднокатаной сталью и холоднотянутой сталью. Однако горячекатаная сталь не такая прочная, как холоднокатаная или холоднотянутая сталь, и ей труднее придать точную форму. Поскольку после обработки сталь охлаждается, окончательная форма стали может немного отличаться, что делает ее непригодной для прецизионных применений. Однако для более общих строительных применений часто выбирают сталь.

    Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь обрабатывается при нормальных температурах без нагрева, а в процессе холодной прокатки получается более прочная сталь, которую можно формовать более точно.

   Холоднотянутая сталь

Холоднотянутая сталь производится путем доведения горячекатаных стержней или рулонов до комнатной температуры, а затем их протягивания через штамп для придания им формы. Холоднотянутая сталь имеет более высокую прочность на растяжение, чем горячекатаная сталь, и ее можно формовать гораздо точнее.

 Знакомство со стандартами на арматурную сталь

Марки европейского стандарта для стальной продукции имеют установленную структуру именования. Каждый класс начинается с одной буквы, за которой следует цифра. Буква относится к применению, а число относится к пределу текучести стали. Сталь, используемая для армирования бетона, имеет букву B и номер 500, что означает минимальный предел текучести 500 МПа. Тогда марки арматурной стали имеют окончательную букву – A, B или C.

   Различия между B500A, B500B и B500C

Различия между обозначениями A, B и C сложны и связаны со структурными допусками. Для изделий из армирующей сетки обычно используется сталь марки В500А, а для арматуры – В500В. Сталь B500C требуется редко, и всегда стоит уточнить у инженера-строителя, можно ли использовать марку B500B вместо B500C, поскольку B500C обычно требует значительных накладных расходов.

4 Площадь

Сварной стальной B500A B500B B500C
гладкая, рифленая, ребристая вдавленный, ребристый ребристый
Форма поставки рулоны, стержни, арматурная сетка точечная, решетчатые фермы рулоны, стержни, арматурная сетка точечная сварка
Номинальная осевая линия [мм] 4 – 16 6 – 50 6 – 50
Мин. поток / предел текучести Re [МПа] 500 500 500 
Re, акт / Re, ном. <1,25
Мин. Соотношение Rm/Re 1.05а 1,05 1. 15с; <1,35
Мин. удлинение при максимальной нагрузке Agt [%] 3.0а, б 5.0b 7.5б, в
Мин. усталостная прочность 2σad [МПа] 100 d ≤ 28 мм: 175 
d> 28 мм: 145
d ≤ 28 мм: 175 
d> 28 мм: 145
Мин. поперечная сила

0,25 x An x Re 0,25 x A 0 / b x Re 10 / b
или 0,6 x Ad x Re, d

0,25 x An x Re 0,25 x A 0 / b x Re 10 / b
или 0,6 x Ad x Re, d

0,25 х Ан х Ренвт
Допуск номинальной осевой линии [%] +/- 4,5 +/- 4,5 +/- 4,5
Хим. состав [масс.%] C <0,22 и т. д.
Ceq <0,50
C <0,22 и т. д.
Ceq <0,50
C <0,22 и т. д.
Ceq <0,50
Мин. относительный опп. поперечное ребро (вмятина), fr/pf d = 4,0 – 6,0: 0,039 d = 9,0 – 10,5: 0,052
d = 6,5 – 8,5: 0,045 d = 11,0 – 50: 0,056
a) Rm / Re1,03 и Agt 2,0 для осевых линий ≤ 5,5 мм
б) Agt для катушек + 0,5%
c) Rm/Re мин. 1,13 и Agt 7,0 % для осевых линий ≤ 12 мм
г) Максимальная пульсация напряжения 2σa при верхнем напряжении 0,6Rek (300 МПа) и 1 миллионе изменений напряжения. Для арматурной сетки точечной сварки В500Б и В500С 2σa составляет не менее 100 МПа. Для изделий, ориентированных на рулоны, 2σa составляет не менее 100 МПа, если статистически не продемонстрировано более высокое значение (≤ 175 МПа) для максимального используемого диаметра и для соответствующей машины (типа) наведения.
д) Для решетчатых ферм нижние стержни должны соответствовать требованиям В500А и/или В500В с требованием fR/P. Верхние стержни и диагонали могут быть из арматурной стали только с требованиями по Re, d и химическому составу.
е) Для рулонов fR (ребристый) + 15 %, fP (выемчатый) + 5 %. Нет требований к слабопрофилированной / помятой арматурной стали (решетчатые фермы).

Спецификации для этих трех марок стали регулируются стандартом BS4449:2005.

Подробнее здесь.

 

   Марки стали и методы обработки – есть ссылка?

Хотя может показаться заманчивым предположить, что некоторые марки стали должны подвергаться холодной вытяжке, а не горячей прокатке, из-за их превосходной пластичности и прочности на растяжение, это не так. Марки стали определяются составом стали и ее относительными характеристиками, а не обработкой, используемой для ее изготовления. Стали всех марок могут быть горячекатаными, холоднокатаными или холоднотянутыми.

Надеемся, что эта статья дала представление о процессах, связанных с производством стали, используемой в арматурной продукции, а также о марках, определяющих каждый тип арматурной стали. Обладая этими знаниями, специалисты в области строительства должны быть в состоянии принимать более обоснованные решения о покупке для каждого проекта.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Получайте обновления и отраслевую информацию на свой почтовый ящик

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

NextМинимальная толщина бетонных элементов

Товары

Кондиционеры

Холодильники

Стиральные машины

телевизоры

Выход (млн единиц)

16.29

6,67

7,76

19,7

Г-к-г (%)

-40,2

-37,4

-20,2

-26,6