Электроды для инверторной сварки: Электроды для инверторной сварки:

Содержание

7 лучших сварочных электродов

Электроды для ручной сварки углеродистой и нержавеющей стали

Категории:

Лучшие электроды с рутиловым покрытием
Лучшие электроды с основным покрытием

Автор:

Дмитрий Вишнёв

Обзор лучших электродов для ручной сварки углеродистых и коррозионно-стойких сталей составлен при использовании публикаций журналов «Сварка и диагностика», «Металлургический бюллетень» и других специализированных источников. В статье обобщены интернет-отзывы профессиональных сварщиков о продукции разных производителей.

Критерии отбора

К сожалению, российские электроды проигрывают многим зарубежным аналогам по большинству параметров. Однако «прорывы» в этой области уже наметились. Российская электродная продукция, выпускаемая на немногочисленных пока совместных предприятиях, по стабильности качества уже не уступает многим маститым брендам. Начали «подтягиваться» к ним и некоторые заводы отечественной подчиненности. Однако в случаях, когда требуется уверенно обеспечить высокое качество шва, профессионалы по-прежнему предпочитают использовать более дорогие, но и более качественные электроды зарубежного производства. Для сварочных инверторов подходят электроды любого типа, для сварочных аппаратов переменного тока подходят не все типы.

При выборе лучших электродов для обзора мы руководствовались следующими критериями:

объемы производства;
качество продукции;
попадание производителя в обзоры по электродной промышленности;
отзывы профессионалов.

Для корректности сравнения цен мы включили в обзор только самый часто применяемые электроды диаметром 3 мм.

Основным параметром любого сварочного электрода, определяющим большинство его свойств – от легкости розжига до качества шва – является состав его обмазки. Наиболее распространенными сегодня являются следующие виды обмазок:

Рутиловые электроды (и электроды со смешанной обмазкой на этой основе – рутилово-целлюлозные и так далее) стали одними из самых популярных благодаря легкости розжига, в том числе и повторного, сниженной (в разумных пределах) чувствительности к отсыреванию. Они могут использоваться и на переменном, и на постоянном токе во всех направлениях шва, но при выборе рутилового электрода нужно быть внимательным – можно купить как хороший электрод, так и загрязняющий шов огромным количеством шлаковых язв, пригодный разве что для прихваток.
Электроды с основным покрытием чаще всего используются при сварке постоянным током в особо ответственных местах. При горении обмазки в большом количестве выделяется углекислый газ, надежно защищающий сварочную ванну от воздействия кислорода. Сам шов получается более пластичным, чем при сварке распространенными типами рутиловых электродов. Обратная сторона медали – это повышенная чувствительность к влажности и затрудненный розжиг: варить такими электродами заметно труднее.

Рейтинг лучших электродов для сварки

Категория	Место	Наименование	Рейтинг
Лучшие электроды с рутиловым покрытием	1	ESAB-SVEL ОК 46. 00	9.6 / 10
	2	Lincoln Electric Omnia 46	9.5 / 10
	3	ОЗС-12 (СпецЭлектрод, Москва)	9.0 / 10
	4	Ресанта МР-3	8. 7 / 10
Лучшие электроды с основным покрытием	1	Kobelco LB-52U	9.5 / 10
	2	ОЗЛ-8 (ЛЭЗ)	9.1 / 10
	3	УОНИ 13/55	8. 9 / 10

Лучшие электроды с рутиловым покрытием

ESAB-SVEL ОК 46.00

Рутилово-целлюлозные электроды, производящиеся в России под контролем шведского концерна ESAB. Электроды этой марки можно уверенно назвать одними из лучших в своей ценовой категории – они легко горят даже при частичном отсыревании, могут работать в любом направлении шва на постоянном и переменном токе, причем минимальный порог тока, необходимого для уверенного горения, у них заметно ниже в сравнении с другими распространенными типами рутиловых электродов. Благодаря этому использование OK 46.00 при сварке тонкостенных деталей значительно упрощает работу даже профессиональному сварщику, не говоря уже о начинающих.

Эти электроды мало чувствительны к загрязнению поверхности и позволяют сваривать даже сильно пораженный коррозией металл без тщательной предварительной зачистки. Образующийся в сварочной ванне шлак легко отделяется, остывший шов имеет отличные прочностные характеристики и вязкость. Даже сильно отсыревший электрод не требует особых мер по его «реанимации» — прокалка может вестись при температуре всего 70-90 градусов.

Основные плюсы:

Отличное сочетание цены и качества
Легкость работы по ржавому металлу, с тонкостенными деталями на минимальном токе.

Минусы:

Хотя шов и прочен, в ответственных случаях предпочтительнее основные электроды.

9.6
/ 10

Рейтинг

Отзывы

Пожалуй, это лучшие из доступных электродов такого типа. Особо радует, что они производятся у нас в стране – по сравнению с поделками СЭЗ или ЛЭЗ разница огромная.

Lincoln Electric Omnia 46

Американская фирма Lincoln Electric специализируется на сварке уже более ста лет, а первый созданный ей электрод с обмазкой был выпущен на рынок еще в 1927 году. Опыт в разработках не прошел даром: сравнительно недавно выпущенные на рынок электроды с рутилово-целлюлозной обмазкой Omnia 46 заслужили и признание сварщиков, и достойное место в рейтинге лучших сварочных электродов от «Эксперта цен».

Учитывая доступную цену, они станут прекрасным выборов для новичков, так как легко разгораются даже на бюджетных инверторах без функций облегчения розжига. Длина дуги не требует четкого контроля, так как электроды мало чувствительны к ее изменению в разумных пределах. При горении Omnia 46 образуется сравнительно малое количество разлетающихся искр – а это не только удобство в работе, но и пожарная безопасность. Легкое отделение шлака позволяет работать ими по ржавой и загрязненной поверхности. Образующийся шов отличает высокая прочность, сравнимая с многими электродами, имеющими основную обмазку, что позволяет применять Omnia 46 при сварке работающих под давлением трубопроводов.

Основные плюсы:

Высокая прочность шва.
Легкий розжиг и ведение дуги.

Минусы:

Средняя стойкость к отсыреванию, компенсирующаяся возможностью прокалки при самых низких температурах.

9.5
/ 10

Рейтинг

Отзывы

Купив «для пробы», был сильно удивлен качеством недорогих, в общем-то, электродов: зажигаются как бенгальский огонь, горят ровно, не забивая шов шлаком.

ОЗС-12 (СпецЭлектрод, Москва)

Достаточно качественные электроды, имеющие сертификацию НАКС для применения при сварке низкоуглеродистых сталей на ответственных и опасных объектах. Шов при использовании этих электродов легко и ровно ведется, после остывания покрываясь легко отделяющейся корочкой шлака. Его прочность при этом не хуже, чем при использовании большинства типов распространенных рутиловых электродов, отсутствует склонность к растрескиванию или образованию крупных включений шлаков.

Однако все эти качества требуют соблюдения двух правил. Во-первых, обмазка электродов ОЗС-12 – одна из наиболее чувствительных к отсыреванию, что для рутиловых электродов нетипично. Перед каждым применением электроды требуют тщательного прокаливания при температуре около 150 градусов в течение часа, что делает их не самым удобным вариантом для сварки: в конце концов, точно так же придется прокаливать и основные электроды, но они обеспечат более прочный шов. Во-вторых, зона сварки требует зачистки – крупные включения загрязнений из ванны удаляются плохо, снижая качество шва.

Основные плюсы:

При правильном использовании обеспечивают прочный и красивый шов без особых требований к мастерству сварщика.
Доступная цена.

Минусы:

Высокая чувствительность к влаге.

9.0
/ 10

Рейтинг

Отзывы

Лучше всего покупать их в маленьких пачках – так они меньше успевают отсыреть при хранении. Сухими дают приличный шов даже в руках «гаражных Кулибиных».

Ресанта МР-3

Рутиловые электроды типа МР-3 можно назвать одними из самых распространенных, но это одновременно является их главным минусом: продукция различных заводов значительно различается по качеству, и часто оно оказывается весьма посредственным – отсюда и определенное недоверие, которое испытывают сварщики к этой марке.

Произведенные под брендом «Ресанта» электроды можно назвать удачными (особенно в сравнении с электродами ЛЭЗ того же типа). Сохранив все плюсы серии (легкость розжига и ведения дуги в любом направлении, возможность работы по ржавчине), они не имеют вместе с этим и распространенных дефектов – склонности к образованию шлаковых язв и пор, перекристаллизации при повышенном содержании углерода в свариваемых деталях (хотя для высокоуглеродистой стали по-прежнему подходят слабо). Чувствительность к отсыреванию у них выражена несколько больше, чем это привычно для МР-3, и режим прокалки также жестче: не менее часа при 150-170 градусах.

Основные плюсы:

Легкий розжиг, низкие требования к контролю длины дуги.
Возможность работы на постоянном и переменном токе.
Качественное отделение шлака.

Минусы:

Значительное ухудшение качества шва при отсыревании.

8.7
/ 10

Рейтинг

Отзывы

По-прежнему не могу назвать МР-3 лучшими из электродов для кого-то, кроме новичков, но в числе прочих «Ресанте» удалось выделиться и приятно удивить качеством.

Лучшие электроды с основным покрытием

Kobelco LB-52U

Эти электроды производятся в Японии дочерним предприятием одного из крупнейших металлургических концернов этой страны – Kobe Steel, Ltd. Их назначение – ответственная сварка узлов из низкоуглеродистых сталей, где конструктивно отсутствует возможность двухсторонней проварки, например, при сварке трубопроводов. Отсюда и высокие требования к пластичности шва и минимальному количеству остаточных шлаков, не выводимых из объема сварочной ванны. Можно сказать, что японцам это удалось: электроды LB-52U действительно способны создать ровный шов без раковин и неравномерного провара, отлично разгораются и держат дугу. Прочность шва – до 588 Н/мм2.

Естественно, примененное основное покрытие обусловило и ряд специфичных особенностей использования электродов – перед применением обязательна прокалка при температуре до 300 градусов для удаления влаги, в противном случае и горение электрода, и качество шва ощутимо ухудшаются. Также будет ощутима и разница швов, сваренных на постоянном и переменном токе.

Основные плюсы:

Прочный и вязкий шов высокой чистоты.
Легкое ведение шва в любом направлении.

Минусы:

Высокая чувствительность к отсыреванию.

9.5
/ 10

Рейтинг

Отзывы

Одни из лучших электродов для использования на стационарном посту, но при работе на выезде они не так удобны, особенно при ремонте трубопроводов – слишком быстро набирают влагу.

ОЗЛ-8 (ЛЭЗ)

Электроды предназначены для сварки сталей с высоким содержанием хрома и никеля, в первую очередь – нержавеющих. Допускается использование только на постоянном токе обратной полярности, короткой дугой.

При соблюдении этих условий сварщик может положить прочный шов с минимальной склонностью к коррозии и подкалке, что дает возможность применения электродов ОЗЛ-8 при сварке высоконагруженных узлов, в том числе и работающих в условиях знакопеременных нагрузок. После сварки образуется небольшое количество шлака, который легко отделяется. Шов не растрескивается при остывании, однако следует избегать его резкого охлаждения для исключения вероятности кристаллизации, значительно снижающей прочность.

Перед применением обязательна прокалка обмазки при высокой температуре (до 300 градусов).

Основные плюсы:

Достаточно доступная (для своего класса) цена.
Легкость ведения шва.

Минусы:

Значительное ухудшение характеристик при увлажнении.

9.1
/ 10

Рейтинг

Отзывы

Хотя это и не самые дорогие электроды по нержавейке, но работать ими вполне можно – шов ровный и прочный, не покрывающийся коррозией.

УОНИ 13/55

Одни из самых часто используемых при сварке ответственных деталей из углеродистой сталей электроды с основным покрытием. Их отличает не только высокая прочность шва, но и его стойкость к знакопеременным нагрузкам – постоянное циклическое воздействие сжатия и растяжения не приводит к быстрому образованию усталостных трещин. Основная заслуга в этом – материала обмазки: его напоминающий смолу расплав эффективно выводит из зоны сварки все шлаки, исключая появление в остывшем шве шлаковых язв – основных концентраторов напряжения. После остывания шлак приобретает характерный вид застывшего стекла, легко скалывается со шва.

Увы, именно эта обмазка одновременно является и минусом электродов УОНИ: их трудно разжечь (начинающему сварщику это зачастую удается только после длительных попыток), повторный розжиг даже после небольшого перерыва уже требует зачистки конца электрода: расплав обмазки моментально «схватывается» на кончике, изолируя металл. Однако, набравшись опыта, сварщик начинает понимать все достоинства электродов данного типа, получая прочные и одновременно эстетичные швы.

Основные плюсы:

Высокая прочность шва, устойчивость к циклическим нагрузкам разной направленности.
Надежное удаление шлака из сварочной ванны.

Минусы:

Трудный розжиг.
Ведение шва требует привыкания к особенностям именно этого типа электродов.

8.9
/ 10

Рейтинг

Отзывы

Это не электроды для любителя, а инструмент для профессионала, способного управиться с «характером» УОНИ. Но они того стоят.

Правильный выбор электрода требует учитывать многие факторы. К примеру, при необходимости сварить сталь с высоким содержанием углерода многие сварщики посоветуют Вам электроды УОНИ – но не факт, что в неопытных руках из получится что-то хорошее. Вместе с тем более удобные в работе электроды наподобие ОЗС-12 позволят получить более качественный результат – но только до того момента, когда Вы не освоите сварку более сложными в работе типами электродов.

Нужно учитывать и условия хранения: держать в гараже большинство типов электродов с основным покрытием значит обречь себя на постоянный и длительный прожиг обмазки перед сваркой, которая сама может занимать буквально несколько минут, и рутиловые электроды в таком случае будут более предпочтительными, особенно типы с самой низкой температурой прокалки (ESAB OK 46.00, Omnia 46).

Оцените статью

4.3 / 5

Всего голосов — 83, рейтинг — 4. 3

Обновлено 29.01.2020

^* обратите внимание, что достоверность сведений и результатов составления рейтингов
носит субъективный характер и не является рекламой

рейтинг лучших марок для нержавейки, алюминия и др.

В ходе выполнения ручной сварки с помощью инвертора используются специально изготовленные из металла или других материалов стержни, называемые сварочными электродами. По ним протекает постоянный или переменный ток, достаточный для доведения кромок свариваемых деталей до жидкого состояния. Они могут изготавливаться из тугоплавких материалов, вроде вольфрама, но абсолютное большинство рекомендуемых для инверторной сварки электродов имеют плавящийся сердечник. При необходимости их применяют для резки металла, но качество отверстий тогда остается невысоким.

Содержание

1 Классификация сварочных электродов плавящегося типа
2 Особенности изделий с различным покрытием
3 Выбор электрода по диаметру сердечника
4 Самые распространенные марки электродов и сфера их применения
- 4. 1 МП-3
- 4.2 ОЗС-12
- 4.3 ОЗЧ-2
- 4.4 УОНИ 13/55
- 4.5 ОЗЛ-8
5 Заключение

Классификация сварочных электродов плавящегося типа

Перед началом работы электроды для сварки инвертором подбираются в соответствии с материалом свариваемых элементов. Поскольку металл, составляющий их основу, в процессе формирования шва заполняет пространство между деталями, для лучшего контакта с ними он должен иметь схожий компонентный состав и внутреннюю структуру. Поэтому существуют расходные материалы для сварки алюминия, меди, чугуна и прочих черных и цветных металлов.

Самое большое распространение в строительстве и промышленном производстве получили стальные электроды, разделяемые ГОСТ на несколько групп:

для углеродистых и низколегированных сталей;
для легированных сплавов;
для термостойких легированных сталей;
для высоколегированных сплавов;
для наплавления добавочных наружных слоев со специальными свойствами.

Каждое изделие имеет в своей основе длинный цилиндрический сердечник, окруженный с боков наружной обмазкой. Она нужна для защиты зоны сварки от вредного контакта с кислородом воздуха. По соотношению диаметров наружной оболочки и металлической сердцевины различают изделия с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытием. Выделяют покрытия четырех главных типов:

основное;
целлюлозное;
рутиловое;
кислое.

Иногда применяются обмазки смешанного состава. Рассмотрим подробнее каждый тип.

Особенности изделий с различным покрытием

Электроды с кислой оболочкой АНО-2, СМ-5 технологичны, удобны в применении и подойдут даже для начинающих сварщиков.

Важно! Входящие в их состав окислы железа и марганца неблагоприятно сказываются на здоровье человека, поэтому применять их следует на открытых площадках или в условиях эффективной принудительной вентиляции.

Стержни с основной обмазкой УОНИ-13/45, ОЗС-2, ДСК-50 имеют в своем составе мелкую крошку натуральных пород: мрамора, кварцевого песка, плавикового шпата. Смесь закрепляется с помощью жидкого стекла, поэтому она не оказывает вредного воздействия на персонал. Шов, полученный с использованием таких расходных материалов, обладает высокой пластичностью. Они широко применяются при монтаже самых серьезных конструкций и прокладке трубопроводов, работающих под повышенным давлением.

Рутиловые сварочные электроды для инвертора АНО-3, ОЗС-4, МР-4 в составе своей обмазки содержат безопасный рутил. Он дает небольшое количество шлака, который почти мгновенно застывает в виде тонкой пленки. Эти качества позволяют сваривать детали при любом положении стержня.

Изделия с целлюлозным покрытием ВСЦ-1, ОЗЦ-1 содержат органические соединения, ферросплавы и тальк. Они также дают качественный шов при самых разных направлениях сварки с любой стороны детали и дают хорошие результаты при соединении тонких листов. Единственный их недостаток – хрупкость шва.

Выбор электрода по диаметру сердечника

Важнейшей характеристикой электрода является диаметр — его следует подобрать в зависимости от толщины свариваемых листов. Он напрямую связан с требуемой величиной расходуемого инвертором тока. Чем толще глубина провара, тем более массивный нужен сердечник и выше устанавливается сила тока. В таблице ниже приведена взаимосвязь между диаметром электрода, толщиной металла и рекомендуемой силой тока для сваривания.

Самые ходовые размеры – это 3 и 4 мм. При прокладке толстостенных трубопроводов и монтаже крупных металлических сооружений применяют расходный материал 5 и более миллиметров. Для сварки тонкого металла лучше выбрать миниатюрную проволоку.

Самые распространенные марки электродов и сфера их применения

Составить объективный рейтинг электродов для сварки инвертором невозможно, поскольку все они разрабатываются для различных металлов и условий применения. При этом принимается во внимание рекомендуемое рабочее положение стержня, характер покрытия, какой полярности постоянка или переменка нужна при выставлении настроек сварочного аппарата. Сильно влияют на выбор и индивидуальные предпочтения сварщика, складывающиеся в процессе многолетней работы. Мы представим наиболее распространенные в среде сварщиков марки, пользующиеся заслуженной популярностью не один год.

МП-3

Рутиловые электроды этой марки являются одними из самых распространенных и востребованных. Они разработаны для сварки углеродистых и низколегированных сталей с предельным усилием разрыва до 490 МПа. С их помощью можно варить инвертором детали размером до 2 см. Для этого используется источник переменного или постоянного тока обратной полярности с напряжением холостого хода не менее 50В.

легкость розжига и исключительная устойчивость дуги;
незначительное разбрызгивание стали;
легкость создания сплошного и ровного шва, доступная даже новичку;
простое отделение шлаковой корки;
высокая производительность работы;
минимальные требования к качеству подготовки кромок;
возможность сварки при любом положении электрода.

большое количество производителей изделий данной марки, среди которых встречаются и недобросовестные;
строгий подход к условиям хранения, объясняемый резким ухудшением эксплуатационных параметров шва при намокании обмазки стержней.

ОЗС-12

Еще один представитель семейства рутиловых электродов, который хорошо подходит для сварки сталей с низким содержанием углерода. Отменная прочность шва с отсутствием посторонних включений и склонности к растрескиванию в широком диапазоне термических условий и внешних нагрузок востребована при изготовлении сложных конструкций на потенциально опасных объектах. Варить ими можно постоянным и переменным током, при этом потребляется минимально возможная мощность.

превосходное качество шва;
любое направление стержня в процессе сварки;
моментальный розжиг и устойчивая дуга;
возможность сварки минимальными токами;
легкость очистки шва от шлаков;
низкая стоимость.

повышенная восприимчивость к влаге, что требует обязательной прокалки электродов перед работой при 150^оС в течение часа;
необходимость тщательной зачистки области сварного соединения перед началом работы.

ОЗЧ-2

Электроды с кислой обмазкой, рассчитанные на сварку заготовок из серого и ковкого чугуна и устранения дефектов литья. На сварочном аппарате устанавливается постоянный ток обратной полярности. Шов выполняется в нижней горизонтальной плоскости или в вертикальном направлении при движении снизу вверх короткими валиками с периодической проковкой и охлаждением.

возможность сварки чугуна – одного из самых капризных в обработке материалов.

сложная технология производства работ;
приходится выдерживать расходную партию в муфельной печи течение часа при температуре 190-210^оС.

УОНИ 13/55

Лучшие электроды для сварки инвертором самых сложных и качественных изделий из углеродистой и низколегированной стали имеют основной тип покрытия.

Они высоко ценятся профессионалами за отличное качество шва, но требуют определенного времени на привыкание к работе ими. Провар ведут постоянным током обратной полярности почти во всех положениях. Исключением является лишь вертикальный шов в направлении сверху вниз.

Неразъемное соединение превосходно выдерживает значительные нагрузки и может использоваться в широком интервале температур.

однородность шва, обеспечивающая применение изделий этой марки при изготовлении ответственных трубопроводов и нагружаемых строительных конструкций;
простое удаление шлака;
высокая производительность работы;
экономичный расход электродов;
широкий диапазон возможных пространственных положений стержня;
приемлемая стоимость.

сложность повторного розжига;
необходимость привыкания к достаточно сложному режиму поддержания дуги.

ОЗЛ-8

Эти электроды с обмазкой основного типа применяются для работы по нержавейке. При этом материал шва превосходно переносит влияние химически активных сред и не боится высоких механических нагрузок. Сварку ведут в произвольном положении постоянным током обратной полярности.

Совет! Для исключения растрескивания материала его охлаждение должно производиться в плавном режиме.

Такие электроды используются при изготовлении, монтаже и ремонте аппаратов и трубопроводов в пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Полученные с их помощью швы выдерживают экстремальные температуры и повышенное давление.

высокое качество шва;
широкий диапазон применения;
устойчивая дуга;
простой режим сварки в любых положениях;
минимальное количество шлака и легкость его удаления;
доступная цена для изделий своего класса.

необходимость предварительной прокалки электродов при 300^оС;
повышенный расход материала.

Заключение

Собираясь купить электроды для выполнения определенного вида работ, желательно внимательно ознакомиться с их техническими характеристиками и областью применения. Опытные сварщики стараются использовать минимальный набор марок, отдавая предпочтение тем или иным производителям, что снижает риск приобретения бракованной партии.

Электроды для тонкого металла: особенности сварки инвертором

При помощи дуговой сварки между собой скрепляются металлические поверхности толщиной 0,2-4 мм. Наиболее же востребована сварка поверхностей толщиной 1 мм. Именно такие показатели у кузовов автомобилей, труб с небольшим диаметром, ёмкостей, предназначенных для жидких веществ, и т.д. Электроды для тонкого металла принципиально отличаются от тех, что используются при сваривании толстых деталей. Эту разницу необходимо учитывать, чтобы получить надёжный, устойчивый к коррозии и износу шов.

Содержание

Какими электродами лучше варить тонкий металл

Для качественной сварки необходимо обеспечить непрерывное горение электрической дуги. Электроды толщиной 4-5 мм дугу гасят, так как сваривание тонких поверхностей ведется с использованием пониженных токов (10-75 А). Поэтому для сварки тонких металлов должны использоваться электроды диаметром 0,5 – 2 мм (если металл не толще 1 мм) или, например, 2 – 2,5 мм (при толщине поверхностей 1,5 – 2 мм). Сварщики со стажем выбирают электроды для сварки тонкого металла, имеющие диаметр 2-3 мм.

электроды для тонкого металла

Кроме толщины основного металла, стоит учитывать его разновидность при выборе электродов. В процессе сварки деталей из низкоуглеродистой и слабораскисленной стали могут применяться расходные материалы с любой обмазкой: основной, кислой, целлюлозной, рутиловой. Работа с полуспокойными сталями предполагает основное либо рутиловое покрытие электродов, а вот для спокойных сталей нужна основная обмазка.

Чтобы обеспечить устойчивое горение дуги, нужно помнить, что для определенного типа тока предназначен соответствующий электрод. Исключительно постоянный ток необходим для эксплуатации электродов с основной обмазкой. И постоянный, и переменный ток подойдет для расходных материалов, имеющих рутиловое, целлюлозное и кислое покрытие.

Перед осуществлением окончательного выбора внимательно ознакомьтесь с информацией, для какого положения сварки предназначены электроды. Оно может быть горизонтальное, вертикальное, нижнее, потолочное, нижнее тавровое, потолочное тавровое. Маркировка при этом может быть следующая:

Может использоваться при работе во всех положениях,
Соединение металлов во всех положениях, за исключением вертикального сверху вниз,
Сварка деталей во всех положениях, кроме потолочного и вертикального,
Для сваривания поверхностей нижнего положения, а также нижнего «в лодочку».

Марки электродов для инверторной сварки

Тем, кто задается вопросом, каким электродом варить тонкий листовой металл, стоит обратить внимание на следующие марки:

ОМА-2. Расходный материал позволяет сваривать даже окисленные поверхности и имеет минимальную проплавляющую способность. Сварочный шов может располагаться в пространстве произвольно.
МТ-2. При сваривании деталей толщиной менее 1 мм необходимо использовать постоянный ток, если же толщина составляет более 1 мм-то переменный. Сварка должна осуществляться по траектории «сверху вниз».
OK 63.30 ESAB. Гарантирует устойчивость шва к коррозии, может применяться при сваривании вертикальных конструкций.

В зависимости от типа основного материала, специалисты в области сварки рекомендуют:

Технология сваривания тонких поверхностей электродом

Самый тонкий электрод для сварки гарантирует аккуратный шов при наличии у мастера опыта. Если у вас его пока нет, то стоит прислушаться к полезным рекомендациям.

Чтобы не допустить прожогов поверхностей, электрод нужно держать под углом 45 градусов, и ни в коем случае под 90 градусов. Осуществлять соединение лучше всего углом вперед. Не стоит излишне отдалять электрод от свариваемых деталей, так как это препятствует образованию сварочного валика.

Если накладывать швы в шахматном порядке, можно избежать деформации листового металла при нагревании. При отсутствии такой возможности электрод проводится один раз вдоль шва, скорость должна быть равномерной, а значение рабочего тока — минимальное. Желательно, чтобы инверторный сварочный аппарат имел выходную мощность с плавной регулировкой. При напряжении холостого хода от 70 В и выше можно избежать многих проблем с запалом дуги.

сварка тонкого металла электродом

Подготовительные работы включают в себя зачистку поверхностей от ржавчины, выравнивание заготовок в случае необходимости и их надежную фиксацию. Затем детали прихватываются через каждые 7-10 см и свариваются окончательно. Если листы металла нужно соединить внахлест, то используется больший ток; при этом снижается вероятность прожига деталей и их деформации.

При сварке тонкого металла инвертором применяется обратная полярность. Это значит, что “-“ будет подключен к основной поверхности, “+” – к держателю электродов. В таком случае расходный материал приобретает гораздо большую температуру, чем основной, и можно избежать изменения формы деталей и их прожига.

Электроды для сварки инвертором тонкого металла обладают множеством преимуществ. Например, риск повредить тонкие поверхности при сваривании минимален, скорость сваривания немного выше. Иные физические свойства этих вспомогательных материалов ничем не хуже, чем у более толстых аналогов, а стоимость приемлемая. К тому же подготовка тонких электродов к работе не занимает много времени.

К недостаткам можно отнести быстрый расход материала, необходимость использовать особую технику сваривания и относительно ненадежную защиту сварочной ванны (так как толщина обмазки невелика). Не все марки выпускают электроды в мелком варианте, поэтому в некоторых случаях придется искать аналоги.

Как оформить сварной шов

Варить металл толщиной 1 мм самыми тонкими электродами можно, используя следующие виды сварных швов:

внахлест. Способ, при котором гарантировано аккуратное соединение поверхностей.
встык с использованием проволоки. Проволока диаметром 2,5-3,5 мм располагается между листами металла, не выступая над поверхностью. Дуга сварки проходит непосредственно по проволоке, и она прогревает соединяемые детали периферийными токами. После удаления проволоки ее присутствие в процессе сварки определить почти невозможно.
сварка инвертором
встык с использованием теплоотводящих подкладок. Их роль играют пластины меди, которые благодаря своей высокой теплопроводности не допускают перегрева свариваемых металлов.

Отметим, что в скосе кромок тонкого металла нет необходимости.

Проблемы в процессе сварки: как их избежать

Сварка тонкого металла может осложняться рядом факторов:

Прокаливание электродов для тонкого металла

Электроды для инверторной сварки перед использованием рекомендуется прокалить, чтобы избавиться от влаги. Если пренебречь этой рекомендацией, то высока вероятность прилипания расходных материалов и дефектов шва. При увеличенном проценте воды ухудшается зажигание, во время работы появляется треск, на шве образуются поры, а в околошовной зоне – множество капелек.

Варить тонкий металл стоит расходниками из герметичной упаковки, которую лучше всего израсходовать за один сеанс. Если у вас нет специального оборудования для прокаливания (сушка на батарее не поможет решить проблему), а пачка расходного материала израсходована не вся, хранить остатки нужно в сухом отапливаемом помещении. Если вам необходимо сваривать ответственные конструкции, то вполне целесообразным будет приобретение пенала-термоса, который надежно защищает расходный материал от воздействия атмосферного воздуха.

В заключение

Таким образом, качественно сварить тонкий металл инвертором не составит труда, если ответственно подойти к выбору расходного материала и учесть некоторые нюансы. Прежде всего, толщина электрода не должна превышать 2-3 мм, материал обмазки должен соответствовать типу основного металла, а разновидность тока – покрытию электрода. Расходный материал должен быть хорошо просушен перед использованием. Учтите также положение сварки. При правильно подобранных электродах сварочная дуга устойчива, и в итоге получается качественный провар с нешироким аккуратным швом.

Как вам статья?

марки, выбор диаметра и силы тока

Процесс сварки довольно небезопасный, поэтому важно пользоваться качественным и проверенным оборудованием. Сварочный инвертор — современный и, возможно, один из лучших типов сварочных аппаратов. Простота работы с ними является одним из главных плюсов бытовых инверторов, получивших обоснованную и заслуженную любовь мастеров.

Выбор сварочного аппарата
Классификация электродов
Известные марки
Определение нужного диаметра
Выбор необходимой силы тока

Выбор сварочного аппарата

Для правильного выбора надо уметь читать принятые маркировки, именно они расскажут покупателю, какой тип работ производит данный аппарат:

Маркировка ММА означает, что аппарат работает на электродах в режиме дуговой сварки.
Маркировки MIG или MAG обозначает инвертор-полуавтомат, где вместо электродов используется проволока. Для режима сварки в полуавтоматическом режиме потребуется углекислый газ в баллонах.
Маркировкой TIG у аппаратов для аргоновой сварки, применяемых в основном в условиях изготовления сложных изделия из металлов на предприятиях.
Маркировка CUT говорит о том, что аппараты могут производить плазменную резку металла

Инверторы ММА — это отличное и практически единственное решение, когда речь идёт о выборе сварочных аппаратов для дома, дачи, небольших периодических работ.

Модели инверторов известных производителей, такие как Ресанта 190 — довольно бюджетные, надежные и несложные в использовании сварочные аппараты, легки в работе даже для новичков, позволяют быстро получать качественные швы.

Другие маркировки предполагают, что аппараты используются в более серьёзных промышленных целях.

Особенностью инверторных сварочных аппаратов является формирование переменного напряжения тока. Они используются для дуговой сварки методом плавления. Ток к сварному шву подается через металлические стержни так называемые электроды.

Классификация электродов

Выбор электродов, представленных в магазинах, очень широкий, начиная производителем и заканчивая ценами. Рассмотрим, чем они отличаются.

Электроды делятся на:

плавящиеся, используемые при дуговой сварке;
неплавящиеся, подходящие для аргоновой сварки.

Различают электроды по:

составу покрытия или обмазке;
материалу свариваемой массы;
диаметру.

При сварке сердечник начинает плавиться, что сопровождается горением и плавлением обмазки, которая переходит в газообразное состояние. Этот газ не допускает попадание кислорода, а расплавившаяся часть растекается по металлу, дополняя защиту.

Именно поэтому нельзя допускать появление сколов на покрытии. В процессе сварки нарушенная оболочка приведет к неоднородному прогреву, что плохо скажется на качестве шва.

Различают 4 типа обмазки:

основной;
кислый;
рутиловый;
целлюлозный.

Чаще используются электроды с покрытиями первых двух типов.

Из основных обычно выбирают УОНИ 13/55. Сварные швы получаются высокого качества, отличной ударной вязкости, пластичные и прочные. При монтаже ответственных конструкций с суровыми условиями эксплуатации это оптимальные электроды для инверторной сварки.

Внимание! Если покрытие недостаточно сухое, стыки деталей имеют следы ржавчины, недостаточно обезжирены или есть какие-либо загрязнения, то сварной шов может получиться пористым. Работать следует только при постоянном токе, полярность должна быть обратной.

Рассмотрим второй вид обмазки электродов для инверторной сварки рутилового типа. Традиционные МР-3 производителя Ресанта применяют для соединения из низкоуглеродистой стали. Они отличаются устойчивым горением дуги, при этом ток может быть как постоянным, так и переменным. При сварке материал не разбрызгивается, а швы могут быть и горизонтальные, и вертикальные. Шлак легко отделяется. Ржавчина и грязь не являются помехой при сварке и на качество шва не влияют.

Известные марки

Какими электродами лучше всего варить инвертором? Сухими, без повреждений. Хранить их надо в сухом месте, не допуская деформации стержней, при использовании это позволит избежать прилипания электрода к металлу во время работы.

Наибольшее распространение получили следующие марки инверторных электродов:

МР-3, УОНИ 13/55, ОЗС-4 соединяют углеродистые низколегированные стали, используются для сварки ответственных конструкций;
ЦЛ-11 выбирают для сварки нержавейки и высоколегированной стали;
ОЗАНА-1 — для соединения алюминиевых марок А0, А3; а ОЗАНА-2 — для сплавов АЛ4, АЛ9, АЛ11;
Комсомолец-100 — для приварки меди и соединения меди и стали;
ОЗЧ -2 применяют для сплавов чугуна.

Многие инверторы работают на постоянном токе. Возможны 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

При прямой полярности к плюсу инвертора присоединяют массу, к минусу держатель. Такой способ подключения увеличивает температуру металла, он рекомендован для сварки массивных деталей и в случае необходимости выделения большого количества тепла и высоких температур при процессе .

Тонкий металл и сталь высоколегированную лучше приваривать при обратной полярности, чтобы не прожечь материал.

Определение нужного диаметра

Опытные сварщики считают, что при сварке инвертором нет особой разницы между электродами. Мнение основано на личном опыте узкоспециализированных специалистов, выполняющих работы определенного вида, к примеру, сварка однотипных труб или профилей. В их работе с использованием инвертора к шву не предъявляются серьезные требований по геометрии и эстетике, поэтому можно использовать электроды диаметром до 2 мм включительно.

Толстостенные детали требуют дольше времени для проварки, поэтому электроды для их сварки нужны большего диаметра. Сварочные электроды маленького диаметра быстро сгорают, чаще ими делаются прихватки.

Для выполнения трудных работ по длинным трассам хорошо зарекомендовали себя толстые электроды, монтаж легких конструкций с незначительными по длине швами можно выполнять стержнями диаметром до 2 мм. Именно такие электроды используются, в частности, при использовании бытовых сварочных аппаратов для инверторной сварки Ресанта 190, к примеру, при монтаже каркасов ворот и калиток, изготовлении заборов из металлических труб и профлиста.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок, но при тонком листе металла в пределах до 1,5 мм лучше используйте полуавтоматическую или аргонодуговую сварку.

Выбор необходимой силы тока

Обычно на упаковке изделия это пишут, но, если она утеряна, можно ориентироваться следующим образом: сварочный ток выставляется от 20 А до 30 А на 1 мм диаметра электрода. Если диаметр 3 мм, величина тока будет колебаться в пределах 80−110 А

Но требует также учитывать режим укладки шва, как он укладывается, непрерывно или с отрывом. В первом случае берите при расчетах показатель 20 А, при втором 30. Кроме этой рекомендации, учитывайте следующий список критериев сварочного режима:

Текучесть свариваемого металла.
Скорость сварщика при прокладке шва.
Положение электрода при сваривании, так как в потолочном положении ток уменьшают.

Оптимальный режим придет с практикой и опытом. Обращайте внимание на сварочную ванну, она показатель качества выбранного режима. Правильный шов будет равномерным, если в ванной наплыв из металла: значит, или дуга короткая, или скорость сварки была медленной. В случае когда в ванной образовалось седло, шов варился быстро, или дуга отказалась длиннее требуемой.

Правильно подобранные качественные электроды позволят сварить любой металл на высоком профессиональном уровне даже начинающим владельцами недорогих бытовых инверторов.

Выбираем электроды, какие для инвертора лучше?

Сварочный инвертор прост в эксплуатации, имеет доступную стоимость. Освоить принцип его работы, не имея высокой квалификации, сможет и домашний мастер.

Инвертор превосходит по многим параметрам трансформаторные крупногабаритные стандартные агрегаты, сваривает любые виды металлических деталей и конструкций. Сложность осуществляемых работ, продолжительность срока службы инвертора, надежность и качество сварочных швов зависят от используемых электродов.

Выбор электродов осложняется широким ассортиментом. Существует свыше двухсот различных марок, отличных по диаметру, типу, материалу покрытия. Определить лучшие электроды для выполнения сварочных работ инвертором позволяет четкое представление о принципах работа агрегата (инвертора).

Сварка инверторным аппаратом

Характерной особенностью любого типа инвертора являются неизменные рабочие показатели и стабильность сварочного тока, гарантирующие качество получаемого шва, формирование переменного напряжения, образующего сварочную дугу. Соединение свариваемых поверхностей осуществляется методом плавления.

Качественные показатели надежности агрегата обусловлены его конструктивной особенностью. Каждый аппарат, независимо от типа, состоит из следующих элементов:

преобразователя частот;

системы (центра) управления;

трансформатора;

силового выпрямителя;

сетевого фильтра.

Все они формируют общую схему инвертора, а главным инструментом для осуществления сварки служит электрод.

Электроды для инвертора

Представляют собой электропроводящие металлические стержни (сердечники) со специальным защитным покрытием — обмазкой. Температура дуги при осуществлении сварки приводит к плавлению сердечника. Этот процесс сопровождает горение и плавление обмазки. Сгораемая обмазка переходит в газовое облако, перекрывающее доступ кислорода. Плавящаяся часть покрытия становится жидкой, покрывает тонким слоем расплавленный металл, предохраняет его от взаимодействия с кислородом.

Наличие сколов на защитном покрытии недопустимо. Нарушение обмазки не позволяет добиться однородного прогрева и качественного выполнения шва. Чтобы дуга находилась по центру, выбирать нужно электроды, на кончиках которых толщина обмазки равномерна со всех сторон. Покрытие должно быть сухим. Электроды с влажной обмазкой плохо зажигаются. Высушить их можно, но эксплуатационные характеристики это снизит.

Защитное покрытие

Электроды различаются по типу используемой обмазки. Существует четыре разновидности покрытий:

основное или УОНИ;

целлюлозное;

рутиловое;

кислое.

Стержни с целлюлозной и основной обмазкой создают эластичные, надежные, ударопрочные швы при проведении сварочных работ с постоянным током. Рутиловая с кислой обмазкой универсальны. Покрытия применяют для выполнения сварки как с постоянным, так с и переменным током.

Покрытые кислой обмазкой электроды токсичны. Работы с ними проводят в закрытых пространствах только тогда, когда помещения оборудованы хорошей принудительной вытяжкой. Стержни с рутиловым покрытием, имеющим синеватый или зеленоватый оттенок, отличает легкость розжига. Этот параметр неизменен и при работе с инвертором на низком напряжении холостого хода.

Сердечник

Плавящегося типа металлические стержни, применяемые при работе с инвертором, подбирают в соответствии с типом металла свариваемых деталей и конструкций. Сварочная проволока, из которой выполнен сердечник электрода, должна соответствовать государственным стандартам.

Различают три типа электродов для инверторных аппаратов: легированные, высоколегированные и углеродистые. Каждый из них производят из соответствующего вида сварочной проволоки. При работе с высоколегированной и нержавеющей сталью специалисты рекомендуют использовать стержни ЦЛ-11, углеродистой сталью —АНО-21, УОНИ-13/45, МР-3С, чугуном — ОЗЧ-2, малоуглеродистой сталью — АНО-4 и АНО-6.

Какими бывают электроды?

Условно стержни для работы со сварочным аппаратом инверторного типа делятся на две категории. Первые предназначены для сложных и ответственных работ, а вторые могут быть использованы при проведении сварки на менее требовательных и простых участках. Первую группу составляют электроды плавильного типа УОНИ, а вторую — АНО, MP-3.

Электроды марки АНО выбирают для выполнения несложной сварки в бытовых нуждах. Они подходят для работы практически со всеми видами инверторных сварочных аппаратов. Получили наибольшее распространение среди домашних и начинающих мастеров. Неприхотливыми и универсальными считаются электроды марки МР-3. Ими можно сваривать влажные, ржавые, плохо очищенные от загрязнений металлические поверхности.

Марка УОНИ более «капризна», требует определенных навыков, но позволяет сваривать между собой поверхности любых сложностей, получать максимально плотные швы. Электроды этой категории чаще выбирают профессионалы. Начинающему сварщику, не имеющему фактического опыта, работать с ними будет затруднительно.

Какие электроды считаются лучшими?

Специалисты выделяют следующие марки предназначенных для сварки инверторными аппаратами электродов:

1. УОНИ-13/55

Обеспечивают неизменно высокое качество шва с оптимальным показателем плотности. Они могут эксплуатироваться в условиях и высоких, и низких температур. На результате работы это не отражается.

2. АНО (в частности АНО-21)

Не требуют предварительной прокалки, усилий для розжига, показывают стабильно высокий результат сварки, выполняемых как мастером с опытом, так и человеком, впервые пользующимся сварочным аппаратом.

3. МР-3

Универсальные стержни плавильного типа для работы с металлическими конструкциями практически в любом состоянии: влажном, покрытом ржавчиной и загрязнениями.

4. МР-3С

Применяют для сварки ответственных участков, где требования к швам самые высокие. Соединение конструкций и деталей с этим видом электродов осуществляется и на постоянном, и на переменном токе.

5. ОК 63.34

Предназначены для сварки нержавейки и конструкционной стали. Образуют швы с мелкой волной и плавным переходом к основной поверхности соединяемых конструкций, элементов и деталей.

Характеристики и применение

УОНИ-13/55

Стержни с основным покрытием рекомендованы при работе с низколегированной и углеродистой сталью, предназначены для сварочных аппаратов постоянного тока и инверторов. Преимущества электродов этой марки заключается в получении пластичных швов, которые с легкостью переносят ударные нагрузки и низкие температуры.

Есть у этих электродов и недостатки. Необходимое минимальное напряжение для разжигания стержня на холостом ходу должно составлять 65-70 В. Если на кромке свариваемых конструкций и деталей присутствует ржавчина, масляные и другие загрязнения, швы получаются пористыми и некачественными.

АНО-21

Покрытые рутиловой обмазкой электроды применяют для сваривания углеродистой стали небольшой толщины. Легко разжигаются и при первом, и при повторном использовании. Образуют мелкочешуйчатый шов из небольших волн. Работают с переменным и постоянным током любой полярности. Перед применением нуждаются в прогреве. Стержни прокаливают примерно 40 минут при температуре 120 градусов. Их использование допустимо для сварки труб водо- и газоснабжения.

МР-3

Разжигаются при работе даже с аппаратами, имеющими не очень высокую ВАХ (вольт-амперную характеристику). Обеспечивают хорошую защиту и позволяют контролировать положение сварной ванны. Могут возникать некоторые трудности с разжиганием. Если это происходит, электрод прокаливают при температуре в 150-180 градусов в течение 40 минут. Применяются для любых типов швов, за исключением вертикальных сверху-вниз.
Быстро и легко разжигаются. За это качество их еще называют «бенгальскими огнями». Профессиональные сварщики не используют их в тех случаях, когда необходимы мелкие движения для хорошего прогрева. Мягкая сварка и полное отсутствие необходимости зачищать соединяемые поверхности сделало их идеальным выбором для новичков, осваивающих азы сварки.
ОК 63.34

Применяют при сварке вертикальных швов, осуществления нахлестных и стыковых соединений, многопроходной сварке. Минимальный показатель напряжения холостого хода для работы со стержнями этой марки должен равняться 60 В. Образование шлака при сварке минимально и легко отбивается.
Требования к электродам для инверторной сварки

Лучшими для работы с инверторными сварочными аппаратами являются металлические стержни плавильного типа, которые обладают следующими характеристиками:

1. Обеспечивают легкость проводимых сварочных работ

Если электрод подобран неправильно, то есть не соответствует составу металла, процесс сварки значительно затрудняется.

2. Показывают качественный результат шва

Важный фактор при выполнении герметичных и наружных работ. Качественные электроды должны позволять получать как вогнутые, так и плоские швы.

3. Образуют отделяемый шлак

Качество применяемого электрода легко проверить по шлаку. Плохие швы отлетают вместе с отбиваемым шлаком. Если такое происходит, причина заключается именно в электродах, а не в умениях сварщика.

4. Отвечают санитарным нормам

Используемые электроды должны быть выполнены в полном соответствии с существующими государственными нормами и стандартами.

5. Позволяют проводить сварку по коррозийным металлам

Допустимость проведения подобных работ является исключением, а не повсеместной практикой. Если такая необходимость возникает, марки УОНИ, АНО и МР-3 обеспечат качество работы и в этом случае.

Диаметр электрода

С увеличением толщины стенок металлической поверхности возрастает требуемое время осуществляемых сварочных работ. Чем толще поверхность, тем большего диаметра используют электроды. Стержни с тонким диаметром сгорают очень быстро и применяются чаще всего на прихватках. Работа с ними требует наличия определенного навыка в сварочном деле.

«Тройка» (стержни с диаметром в 3 мм) подходит для сварки конструкций и элементов, имеющих толщину 3-4 мм, «четверка» — для элементов толщиной от 4 до 9 мм, «пятерка» — для элементов толщиной 9-10 мм. Для участков, где капитальная герметизация не требуется, могут применяться стержни с диаметром 0,5-2 мм. Профильные конструкции для поддержания и сборки допустимо сваривать с использованием электродов до 2 мм.

Общие рекомендации по выбору электродов

Приобретать стержни нужно только в специализированных магазинах, гарантирующих качество предлагаемой продукции. Это обусловлено не только характеристиками предлагаемых электродов, но и соблюдением правил их транспортировки и хранения, наличием всех необходимых документов и сертификатов. Отсыревшие элементы можно высушить, поврежденные использовать нельзя.

Вся необходимая информация об электродах указана на упаковке. Выбирать рекомендуется сварочные стержни с наименьшим показателем ошлакования. Не меньшее значение имеет расход электрода. Показатель параметра тоже прописывается в маркировке. Следует учитывать, что значение может изменяться в большую сторону. Это зависит от назначения и качества свариваемых поверхностей.

Сварочные стержни приобретают согласно их назначению. Если применяемые электроды предназначены для другого типа сварки, результат проделанной работы будет некачественным, а его показатели безопасности резко снизятся. Учитывать необходимо и область применения сварочного аппарата.

Если инвертором пользуются в бытовых нуждах, электроды к ним подбирают диаметром от 2 до 4 мм. Чтобы «прихватить» металлические конструкции, подойдут электроды марок МР и АНО. Качество не будет вызывать никаких нареканий. Для сварки коммунальных развилок, к примеру, труб водоснабжения или отопления, необходимо использовать обеспечивающие надежность получаемого шва стержни УОНИ.

Электроды для инверторной сварки в категории «Промышленное оборудование и станки»

Электрод для точечной сварки G.I. KRAFT GI12164 ТОП

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

516 грн

Купить

Харьков

Электроды (прутки) для сварки пластика (6 шт. , акрилонитрил, бутадиен, стирол) TRISCO KTPS06-ABS ТОП

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

369 грн

Купить

Харьков

Сварочный инверторный аппарат (сварка) PATON ECO-250 + кейс (ВДИ-250Е DC MMA): 8,8кВА — 300А, до 5 электрод 12

На складе

Доставка по Украине

8 449.60 грн

10 562 грн

Купить

Сварочный инверторный аппарат (сварка) PATON ECO-160 (ВДИ-160Е DC MMA): 5,5 кВА — 160А, до 4 электрод ROM

На складе

Доставка по Украине

5 379.20 грн

6 724 грн

Купить

Сварочный инверторный аппарат (сварка) PATON ECO-200 (ВДИ-200Е DC MMA): 6,9 кВА — 240А, до 5 электрод ROM

На складе

Доставка по Украине

7 129.60 грн

8 912 грн

Купить

Сварочный инверторный аппарат (сварка) PATON ECO-250 (ВДИ-250Е DC MMA): 8,8 кВА — 300А, до 5 электрод ROM

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

7 779.20 грн

9 724 грн

Купить

Сварочный инверторный аппарат (сварка) PATON ECO-160 (ВДИ-160Е DC MMA): 5,5 кВА — 160А, до 4 электрод ТОП

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

6 279.20 грн

7 849 грн

Купить

Сварочный инверторный аппарат (сварка) PATON ECO-200 (ВДИ-200Е DC MMA): 6,9 кВА — 240А, до 5 электрод ТОП

На складе

Доставка по Украине

7 830.40 грн

9 788 грн

Купить

Мощный сварочный аппарат (сварка) Edon TB-250C (3.9 кВт, 250 А, 1.6-4мм электрод) для дома ТОП

На складе

Доставка по Украине

2 344.80 грн

2 931 грн

Купить

Сварочный инверторный аппарат (сварка) PATON ECO-160 (ВДИ-160Е DC MMA): 5,5 кВА — 160А, до 4 электрод ТОП

Доставка по Украине

5 299.20 грн

6 624 грн

Купить

Сварочный инверторный аппарат (сварка) PATON ECO-250 + кейс (ВДИ-250Е DC MMA): 8,8 кВА — 300А, до 5 электрод

На складе

Доставка по Украине

8 250 — 8 765. 5 грн

от 6 продавцов

8 529.60 грн

10 662 грн

Купить

Электрод для точечной сварки G.I. KRAFT GI12164 ZK, код: 7413213

Доставка по Украине

335.98 грн

480 грн

Купить

Электрод для точечной сварки G.I. KRAFT GI12164 ES, код: 7413213

Доставка по Украине

335.98 грн

480 грн

Купить

Электрод для точечной сварки G.I. KRAFT GI12164 TV, код: 7413213

Доставка по Украине

335.98 грн

480 грн

Купить

Электроды для сварки пластика PPТ40 — 500 грамм — полипропилен с тальком

На складе в г. Хмельницкий

Доставка по Украине

690 грн/упаковка

Купить

Хмельницкий

Смотрите также

Электрод для точечной сварки G.I. KRAFT GI12164 TS, код: 7413213

Доставка по Украине

335.98 грн

480 грн

Купить

Электроды для пайки пластика — РС/РВТ — 50 грамм

На складе в г. Хмельницкий

Доставка по Украине

80 грн/комплект

Купить

Хмельницкий

Электрод для точечной сварки G. I. KRAFT GI12164 ZZ, код: 7413213

Доставка по Украине

335.98 грн

480 грн

Купить

РА6.6 — Электроды для сварки пластика — 50 грамм

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

90 грн/упаковка

Купить

Электрод для точечной сварки G.I. KRAFT GI12164 HR, код: 7413213

Доставка по Украине

335.98 грн

480 грн

Купить

Электрод для точечной сварки G.I. KRAFT GI12164 TE, код: 7413213

Доставка по Украине

335.98 грн

480 грн

Купить

Электрод для точечной сварки G.I. KRAFT GI12164 KB, код: 7413213

Доставка по Украине

335.98 грн

480 грн

Купить

Электроды по чугуну ЦЧ-4 ТМ MONOLITH ф 3 мм (мини-тубус 3 шт) (для сварки чугуна)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

150 грн/упаковка

Купить

Сварочный инверторный аппарат (сварка) PATON ECO-200 (ВДИ-200Е DC MMA): 6,9 кВА — 240А, до 5 электрод ТОП

Доставка по Украине

7 049. 60 грн

8 812 грн

Купить

Сварочный полуавтомат инверторный Сталь MIG-240 Сварка с газом (MIG), без газа (MAG), электродом (MMA)

На складе в г. Кропивницкий

Доставка по Украине

5 495 грн

7 124 грн

Купить

Кропивницкий

Мощный сварочный аппарат (сварка) Edon TB-250C (3.9 кВт, 250 А, 1.6-4мм электрод) для дома ROM

На складе

Доставка по Украине

2 155.20 грн

2 694 грн

Купить

Инвертор сварочный аппарат инверторный Сталь ММА 250 Ампер сварка инверторная для дома, дачи и гаража

На складе

Доставка по Украине

по 2 699 грн

от 2 продавцов

2 699 грн

2 700 грн

Купить

Электроды по алюминию Е4047 ТМ MONOLITH ф 3.2 мм (для сварки алюминия)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

50 грн

Купить

Электроды по чугуну ЦЧ-4 ТМ MONOLITH ф 3 мм (1 кг) (для сварки чугуна)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

585 грн/упаковка

Купить

6010, 6011, 6013, 7018 и 7024

Выбор правильного сварочного электрода, который часто называют стержнем или стержнем, является сложной частью электродуговой сварки. Использование неподходящего электрода может привести к плохому сварному шву и потенциальному браку детали.

Неопытные сварщики часто совершают эту ошибку и страдают от последствий. Они сбиты с толку многочисленными сварочными прутьями и множеством переменных, которые необходимо учитывать.

Однако эту ошибку можно преодолеть, если научиться обращаться со сварочной проволокой. В этой статье мы рассмотрим эту важную тему и познакомим вас с наиболее распространенными удилищами, их классификациями, различиями и тем, как правильно выбрать удилище для вашей работы.

Что означают классификации сварных электродов

Сварщику доступен широкий выбор стержней, но, как правило, стержневой электрод имеет металлический сердечник с покрытием. Однако они различаются типом основного металла и типами покрытия/флюса и предназначены для обеспечения различной прочности и производительности в различных положениях сварки.

Для облегчения классификации электродов Американское общество сварщиков (AWS) разработало популярный код «Е». Возможно, вы заметили, что он отпечатан на ваших удилищах.

Каждый буквенно-цифровой символ в этом коде содержит определенную информацию об электроде. Краткое изложение выглядит следующим образом:

E – расшифровывается как «Электрод».
Первые две цифры представляют собой минимальную прочность на растяжение полученного сварного шва (в тысячах фунтов на квадратный дюйм). Например, электрод E6010 обеспечивает сварку с прочностью не менее 60 000 фунтов на квадратный дюйм.
Третья цифра – указывает положения, в которых можно использовать стержень, причем 1 – для всех положений, 2 – только для плоских и горизонтальных поверхностей и 3 – только для плоских положений.
Четвертая (и третья) цифра – указывает такую информацию, как полярность сварки, источник питания (переменный/постоянный ток) и состав флюса.

Если вам интересно узнать больше об этом коде, прочитайте нашу статью о сварочных электродах.

Типы сварочных электродов

Упомянутый выше код широко используется для электродов. Однако вы можете часто сталкиваться с другими терминами, используемыми для классификации сварочных электродов. Некоторые из этих терминов описаны ниже:

Электрод быстрой заморозки: Эти электроды быстро затвердевают после попадания в сварочную ванну. Из-за этого их предпочитают в работах, где низкая скорость застывания может снизить качество сварного шва. Например, при потолочной сварке, когда существует риск падения расплавленного металла до затвердевания под действием силы тяжести.
Электрод Fast-Fill: Эти электроды очень быстро плавятся. Это позволяет сварочной ванне практически мгновенно заполнять канавку, позволяя сварщику использовать более высокие скорости перемещения. Они также производят широкий, неглубокий шов.
Электрод заполнения-замораживания: Эти стержни представляют собой комбинацию обоих указанных выше электродов. Электрод заполняет канавку и довольно быстро застывает, но определенно не так быстро, как два предыдущих. Сустав средней глубины и ширины.

Теперь давайте перейдем к электродам, с которыми вы обычно сталкиваетесь.

Сварочный электрод E6010

Электрод E6010 является одним из наиболее распространенных электродов, используемых в промышленности. Это всепозиционное удилище только для постоянного тока. Он хорошо известен своим глубоким проплавлением, поэтому широко используется для корневых швов.

Благодаря глубокому проникновению и быстрому высвобождению целлюлозного флюса он идеально подходит для сварки печных труб. Более того, на его работу не влияют ржавые, грязные или оцинкованные поверхности.

Буртик E6010 гладкий и плоский. Шлак легкий и похожий на бумагу, и его довольно сложно удалить. Однако вы можете увидеть брызги, а дугу постоянного тока трудно контролировать. Для контроля температуры сварочной ванны часто предлагается метод «взмах и пауза».

E6011 Сварочный электрод

E6011 можно использовать во всех положениях. Он имеет покрытие из целлюлозного флюса, слегка богатого калием. Калий помогает стабилизировать дугу, что позволяет использовать ее как с источниками питания постоянного, так и переменного тока.

Из-за возможности работы на переменном токе E6011 часто используется в домашних сварочных установках. Он также используется в качестве альтернативы E6010.

Создает швы с глубоким проваром. Кроме того, дуга может проникать сквозь поверхностные загрязнения, такие как грязь, краска и оцинкованные металлы.

E6011 также является предпочтительным выбором для учащихся, поскольку его дуга переменного тока менее интенсивна и им легче управлять неустойчивой рукой.

Сварочный электрод E6012

E6012 — это универсальный стержень, который работает как с источниками питания переменного, так и постоянного тока. Он производит дугу среднего качества с приличным наплавлением и проплавлением.

Покрытие из рутилового флюса делает электрод заполняющим и замораживающим. Полученный наполнитель быстро застывает и растекается. По этой причине он хорошо работает в приложениях, требующих баланса между проникновением в швы и заполнением.

Дуга очень стабильна и проста в управлении. Сварщики любят его из-за гладкого шва и малого количества брызг.

Поскольку он поддерживает низкое напряжение и быстро зависает, он также регулярно используется в высокоскоростных приложениях с большими токами.

E6013 Сварочный электрод

Этот стержень подходит для источников питания переменного и постоянного тока и может использоваться в любом положении. Он покрыт рутиловым флюсом, состоящим из диоксида титана («титания») и калия. Как и E6012, это также флюс заполнения-замораживания.

Это удилище подходит для работ средней интенсивности. Он имеет мягкую дугу с неглубоким проникновением, которая проходит очень плавно. Он также производит минимальное количество брызг и легко удаляемый шлак.

Его применение несколько ограничено, так как дуга не такая мощная. Из-за своих эксплуатационных характеристик он применим только для использования на чистом листовом металле.

E7018 Сварочный электрод

E7018 — всепозиционный электрод с низким содержанием водорода. Он подходит для обоих источников переменного/постоянного тока, но в основном используется с входом постоянного тока.

Работает очень тихо и плавно, с небольшим количеством брызг. Это стержень для заполнения и замораживания с проникновением от мелкого до умеренного и средним заполнением. Дуга стабильна и легко контролируется.

Низкий уровень содержания водорода предотвращает холодный крекинг (также известный как водородный крекинг). Благодаря этому он идеально подходит для таких металлов, как конструкционные и высокоуглеродистые стали.

Следует отметить, что флюс образует тяжелый шлак, который прилипает к металлу. Поэтому требуется некоторое усилие, чтобы удалить его из сустава полностью.

Рекомендуется хранить стержни E7018 в сухом месте и запекать их в печи перед использованием, чтобы обеспечить желаемый низкий уровень содержания водорода.

E7024 Сварочный электрод

E7024 — уникальный электрод в нашем списке. Это электрод переменного/постоянного тока, который можно использовать только в плоском и горизонтальном положении. Примечательно, что его низкий поток водорода содержит до 50% содержания железного порошка.

Высокое содержание железа приводит к высокой скорости наплавки и формированию широкого выпуклого шва. По этой причине он используется для пластин толщиной не менее ¼ дюйма, таких как конструкции кораблей, мостов, конструкционная сталь для зданий. Также полученное соединение обладает высокой прочностью (даже при низких температурах) и совместимо с высокоуглеродистыми сталями.

Образующийся при этом шлак тяжелый, и его необходимо тщательно удалять из всех карманов и поверхностей. Поскольку это стержень с низким содержанием водорода, его также следует хранить в защищенном от влаги месте, как E7018.

Мы понимаем, что поначалу всей этой информации может быть слишком много, чтобы ее усвоить, но у вас не возникнет проблем с ее запоминанием, как только вы приобретете некоторый опыт. Итак, на данный момент мы обобщили основные моменты в таблице выше для предстоящего обсуждения.

Краткие ответы на часто задаваемые вопросы

Может быть сложно выбрать правильный джойстик для вашей работы с таким количеством вариантов. Это решение легко, когда вы знаете ключевые различия между электродами. Итак, мы напрямую сравнили некоторые распространенные электроды.

Электроды 6010 и 6011

Электроды 6010 и 611 похожи и часто взаимозаменяемы.

Их состав флюса отличается, что дает E6011 дополнительные возможности для использования с переменным током. Из-за этого дуга E6011 также немного менее интенсивна и ее легче контролировать при использовании с источником питания переменного тока.

Электроды	6010	6011
Флюсовое покрытие	High CelluloseSodium	High CellulosePotassium
Tensile Strength	60,000 psi	60,000 psi
Welding Position	All Positions	All Positions
Welding Current	DC	AC/DC
Характеристики дуги	Плотная, неравномерная	Тугая, неустойчивая
Penetration	Deep	Deep
Fill	Narrow	Narrow
Slag Type	Light, Flaky	Light, Flaky
Special Applications	Корневой шов, грязные/масленные/окрашенные поверхности, сварка печных труб	Корневой шов, грязные/масленные/окрашенные поверхности, общепромышленный

6010 Против.

Электроды 7018

Электроды 6010 и 7018 отличаются прочностью соединения, флюсовым покрытием и областью применения.

E7018 обеспечивает более прочные соединения и совместим с высокоуглеродистыми сталями благодаря низкому содержанию водорода. Его шлак толще и его труднее удалить, чем E6010. Оба стержня широко используются в промышленности для своих конкретных целей.

Электроды	6010	7018
Flux Coating	High CelluloseSodium	25% Iron PowderLow Hydrogen
Tensile Strength	60,000 psi	70,000 psi
Welding Position	All Positions	All Positions
Сварочный ток	Постоянный ток	Переменный/постоянный ток (обычно постоянный)
Характеристики дуги	Тугая, неравномерная	Smooth
Penetration	Deep	Shallow to Medium
Fill	Narrow	Medium to Wide
Slag Type	Light, Flaky	Thick
Специальное применение	Корневой шов, грязные/маслосодержащие/окрашенные поверхности, сварка печных труб	Высокоуглеродистая сталь, низколегированные/высокопрочные соединения

6011 и 6013 Электроды

Электроды E6011 и E6013 сопоставимы по прочности на растяжение, положениям сварки и типам тока.

E6011 представляет собой более прочный промышленный стержень, который лучше подходит для глубоких соединений. E6013 имеет деликатную дугу, которая лучше подходит для чистых сварных швов листового металла. Кроме того, E6011 требует твердой, умелой руки для получения хороших результатов.

Электроды	6011	6013
Flux Coating	High CellulosePotassium	High TitaniaPotassium
Tensile Strength	60,000 psi	60,000 psi
Welding Position	All Positions	All Positions
Сварочный ток	AC/DC	AC/DC
Характеристики дуги	Плотная, неравномерная	Smooth
Penetration	Deep	Shallow to Medium
Fill	Narrow	Medium
Slag Type	Light, Flaky	Light, Easy to Удаление
Специальное применение	Корневой шов, грязные/маслосодержащие/окрашенные поверхности, общепромышленные	Листовой металл

Электроды 6011 и 7018

Электроды 6011 и 7018 имеют мало общего. Электрод E7018 обеспечивает более прочные соединения и может работать с высокоуглеродистыми сплавами, в отличие от электрода E6011. E7018 представляет собой стержень для заполнения и замораживания, поэтому он имеет среднее проникновение и заполнение. Быстрая заморозка E6011 известна только своим глубоким проникновением.

Электроды	6011	7018
Флюсовое покрытие	0 Высокое содержание калия0140	25% Iron PowderLow Hydrogen
Tensile Strength	60,000 psi	70,000 psi
Welding Position	All Positions	All Positions
Welding Current	AC /DC	AC/DC (обычно DC)
Характеристики дуги	Плотная, неравномерная	Гладкая
Penetration	Deep	Shallow to Medium
Fill	Narrow	Medium to Wide
Slag Type	Light, Flaky	Thick
Special Applications	Корневой шов, грязные/промасленные/окрашенные поверхности, общепромышленные	Высокоуглеродистые стали, низколегированные/высокопрочные соединения

Электроды 6013 и 7018

Электроды 6013 и 7018 имеют разные качества.

E6013 имеет рутиловый флюс, а E7018 представляет собой стержень с низким содержанием водорода. E6013 используется почти исключительно для тонких листов, в то время как E7018 может обрабатывать более толстые заготовки, более широкий спектр материалов и обладает большей прочностью.

1 От мелкой до средней0140

Электроды	6013	7018
Flux
9019
9019
9019
9019
0140
Tensile Strength	60,000 psi	70,000 psi
Welding Position	All Positions	All Positions
Welding Current	AC/DC	AC/DC (обычно DC)
Характеристики дуги	Гладкая	Гладкая
Проникновение	Shallow to Medium
Fill	Medium	Medium to Wide
Slag Type	Light, Easy to Remove	Thick
Special Applications	Sheet Metal	Высокоуглеродистая сталь, низколегированные/высокопрочные соединения

Выбор правильного электрода

Вы можете следовать нашему пошаговому руководству ниже, чтобы выбрать электрод, который подходит для вашего применения. Обычно процесс отбора проходит так:

Прочность : Проверьте требуемую прочность соединения. Например, если вам нужно давление 65 000 фунтов на квадратный дюйм, вы немедленно отказываетесь от шатунов E60XX и ищете подходящие E70XX.
Позиция : Ваш список вариантов еще больше уменьшится, если вы отфильтруете электроды, подходящие только для вашей сварочной позиции.
Блок питания : Никогда не используйте стержень, который не может работать от вашего блока питания!
Соединение типа : Учитывайте такие факторы, как проникновение, доступ к стыку для удаления шлака, толщина плиты/листа и чистота поверхности.
Материал : Вам понадобится стержень с низким содержанием водорода (E7018, E7024), если ваш основной металл подвержен риску водородного растрескивания.

Это всего лишь руководство по выбору образцов. Каждое приложение уникально, и вы должны тщательно изучить его, прежде чем доработать удилище.

Заключение

Мы рассмотрели шесть распространенных сварочных электродов и описали их основные характеристики, а также наилучшее применение каждого из них. Крайне важно иметь правильный стержневой электрод для каждой работы, которая требует определенных ноу-хау.

Обладая этими базовыми знаниями, вы сможете найти подходящий электрод для любой работы. Потребуется некоторое время и практика, чтобы укоренить эту информацию в вашей памяти, но это не так сложно, как кажется, и с некоторым опытом это станет вашей второй натурой.

Мы надеемся, что это было веселое и познавательное чтение. Если у вас есть какие-либо вопросы или отзывы, сообщите нам об этом в комментариях ниже.

Руководство по покупке электродов для сварки электродами (SMAW)

Одним из наиболее распространенных процессов ремонта с помощью сварки в полевых условиях является дуговая сварка защитным металлом (SMAW) или электродуговая сварка. Стержневые электроды самозащитны и сокращают количество необходимого оборудования — нет необходимости тащить газовый баллон, шланг и регулятор. Он также обеспечивает достаточную защиту сварного валика при наружных работах, когда ветер мешает защитным газам. Важно отметить, что сварка флюсовой проволокой (FCAW) также является отличным вариантом для ремонта в полевых условиях, но в этой статье мы сосредоточимся на сварке флюсом, которая более доступна для многих подрядчиков.

Для каждого применения различаются механические свойства, такие как требуемая прочность, пластичность, износостойкость, ударная вязкость и прочность на растяжение. Точное соответствие материала обеспечивает качество сварки и долговечность, а также позволяет избежать преждевременного выхода из строя и нежелательных простоев.

Для электродной сварки обычно используются электроды 6010, 6011, 6013, 7018 и 7024 с наиболее распространенными диаметрами от 1/8 до 5/32 дюйма. Каждый из этих электродов обеспечивает возможность сварки во всех положениях (кроме 7024). Первые две цифры стержневого электрода представляют минимальную прочность на растяжение «после сварки»: например, 6010 обеспечивает прочность на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Третья цифра обозначает допустимые положения сварки для каждого электрода (1 = все положения, 2 = только плоское или горизонтальное, 3 = плоское, горизонтальное, вертикальное вниз и над головой). Четвертая цифра обозначает тип покрытия и тип сварочного тока (переменный ток (AC)/постоянный ток (DC)), который можно использовать с электродом. Вот краткое описание каждого электрода, обычно используемого в этом приложении (любезно предоставлено Hobart Brothers):

6010: Всепозиционный электрод подходит только для источников питания постоянного тока. Он обеспечивает глубокое проникновение и способен проникать сквозь ржавчину, масло, краску и грязь. Этот электрод имеет чрезвычайно тугую дугу, что может затруднить работу неопытных сварщиков. Отлично подходит для проникновения в соединения с плотной посадкой. Всепозиционный электрод для использования с источниками переменного и постоянного тока. Он создает глубокую проникающую дугу, которая прорезает корродированные и загрязненные металлы, что идеально подходит для технического обслуживания и ремонта. Отлично подходит для проникновения в соединения с плотной посадкой.

6011: Всепозиционный электрод с мягкой дугой и минимальным разбрызгиванием, средним проплавлением и легко удаляемым шлаком. Этот электрод, подходящий для источников питания переменного или постоянного тока, лучше подходит для новых и чистых материалов, более тонких материалов и широких корневых отверстий.

7018: Всепозиционный электрод с густым флюсом и высоким содержанием порошка железа, что делает его одним из самых простых в использовании электродов. Эти электроды обеспечивают ровную, тихую дугу с минимальным разбрызгиванием и средним проплавлением дуги. Обеспечивает прочные сварные швы с высокими ударными характеристиками (даже в холодную погоду) и может использоваться для сварки основных металлов из углеродистой, высокоуглеродистой, низколегированной и высокопрочной стали. Подходит для источников переменного и постоянного тока.

7024: Для плоской или горизонтальной сварки с источником питания переменного или постоянного тока этот электрод содержит большое количество железного порошка, что помогает увеличить скорость наплавки. Хорошо работает на стальном листе толщиной не менее ¼ дюйма. толстый и может использоваться на металлах размером более ½ дюйма.

Bobcat™ 250CST™ 280 компании Miller обеспечит достаточную мощность. Многопроцессорные сварочные аппараты, такие как серия Miller XMT®, также предоставляют подрядчикам дополнительные преимущества возможностей MIG, TIG, импульсной сварки MIG, сварки порошковой проволокой и строжки угольной дугой в одном устройстве, хотя сварочные генераторы с приводом от двигателя также предлагают эти процессы, за исключением импульсной сварки. Подрядчики ожидают от сварочных генераторов с приводом от двигателя двойных возможностей сварки и выработки электроэнергии. Эти машины экономят место на грузовиках для технического обслуживания, устраняя необходимость в автономном генераторе, и могут работать с шлифовальными машинами, дрелями, отрезными пилами, осветительными приборами и воздушными компрессорами. Производители также начинают добавлять в приводы двигателей зарядные устройства/пускатели от внешнего источника, чтобы предоставить полевым механикам еще один инструмент для борьбы с простаивающим оборудованием.

Для выполнения тяжелых ремонтных работ и экономии места на ремонтных машинах руководителям автопарков следует рассмотреть возможность использования комбинированного сварочного аппарата, генератора и воздушного компрессора. Эти машины не только оснащены сварочными аппаратами и генераторами, но также включают в себя автономные винтовые воздушные компрессоры для работы пневматических инструментов и плазменных резаков. Например, Trailblazer 302 Air Pak предлагает 26 кубических футов в минуту воздуха (до 160 фунтов на квадратный дюйм) при 100-процентном рабочем цикле.

Другим фактором, который следует учитывать при выборе двигателя, является топливо. Большинство сварочных генераторов доступны с бензиновыми или дизельными двигателями. Газовые двигатели предлагают более низкую стоимость продукта, меньший вес и меньшие размеры. Новые сварочные генераторы с электронным впрыском топлива и газовыми двигателями сокращают потребление топлива на целых 27 процентов и выбросы вредных веществ до 33 процентов по сравнению с карбюраторными моделями, предлагая подрядчикам еще один способ стать экологичнее. Дизельные двигатели обычно потребляют на 20–35% меньше топлива, чем карбюраторные газовые двигатели, имеют более длительный срок службы и требуются на определенных объектах.

Статья любезно предоставлена Miller Electric и Hobart Brothers.

Stick Welder ARC — Интернет магазин оборудования для электродной сварки — Аппараты для электродной сварки — MMA Inverter Technology

С нами вы получите высококачественную сварку электродом
машины от нашей собственной компании и, таким образом, напрямую от
производитель. У нас есть разные модели для профессионального использования и
домашнее использование. У нас вы найдете нужный инвертор
сварочный аппарат для самых разных областей
приложения и самого высокого качества. Наш электрод
сварочные аппараты имеют практичные функции для облегчения работы
проще и оснащены по последнему слову техники. Э
сварочный аппарат также можно использовать для соединения очень толстых
материалы и работы также можно проводить на открытом воздухе.

При сварке электросварочным аппаратом ,
дуга создается на электроде сварочного аппарата
, который отвечает за материал и палка
электроды применяют плав. Вот почему иногда
называется дуговой сваркой . Покрытие
сварочные электроды выделяет газы при плавлении,
которые держат дугу стабильной. Эти газы предотвращают окисление
сварной шов и обеспечить наилучшие результаты с небольшим образованием пузырей. А
шлак также образуется и ложится поверх сварного шва, что также
достигает лучших результатов.

Аппараты электродной сварки могут работать с
разные сварочные электроды . Есть рутил или
основные стержневые электроды . С рутилом
электродные стержни , можно получить чистый шов
относительно легко и можно добиться хороших результатов. Базовый
сварочные электроды также могут выполнять сложные
работы, например, если заготовка перевернута.

Электрод для сварки, особенно в секторе DIY.
часто используются машины . Сварочный электрод
инвертор содержит трансформатор, окруженный переносным
и легкий корпус для удобного использования. Аппараты тоже такие
популярны, потому что они доступны по доступным ценам и только
для использования требуется один источник питания. электрический
сварочные аппараты также могут использоваться на открытом воздухе и обеспечивают отличные
результаты даже в плохую погоду. Мощные устройства также могут работать
с более толстыми листами и заготовками.

Качество наших электродных сварочных аппаратов
очень хорош и предназначен для требовательных приложений. Вдоль
срок службы и чистые результаты гарантируют, что вам понравится наша
устройства в течение длительного времени. Мы рады проконсультировать вас, если вы хотите
купить аппарат электродной сварки или подставку для
ваш существующий E сварочный аппарат нужен. Все машины
являются эффективными и энергосберегающими в их использовании, а также предлагают
высочайший уровень комфорта благодаря умным и простым в использовании
функции.

Если вы ищете электродный сварочный аппарат, вам следует купить
качественная, надежная машина. В компании VECTOR WELDING вы получаете кайф
аппараты для электродной сварки качества напрямую от
производитель. Мы предлагаем вам различные модели для дома и
профессиональное использование. У нас вы найдете подходящую инверторную сварку
машина с высоким качеством для различных областей применения.

Наши устройства оснащены новейшими технологиями и
характеризуется практичными функциями, облегчающими работу.
Электродные сварочные аппараты позволяют соединять
очень толстые материалы. Кроме того, работа может проходить
на открытом воздухе. Далее вы можете узнать больше о наших устройствах
и преимущества, которые они предлагают.

Устройство для электродной сварки — преимущества и области применения
заявка

Электродные сварочные аппараты в основном используются
в сфере DIY. В инверторе электродной сварки имеется
трансформатор, окруженный легким и портативным корпусом.
Это способствует комфортному использованию. Сварщик электродов есть
выгодно, потому что он уже доступен по низкой цене.
Кроме того, для использования требуется только один источник питания. Наши устройства
может использоваться на открытом воздухе в любую погоду и обеспечивает отличные
Результаты.

Наши продукты мощные и могут работать с более толстыми заготовками
и листовой металл. Наши устройства для электродной сварки
отличаются высоким качеством и подходят для требовательных
Приложения. Устройства сконструированы таким образом, что они
гарантируют чистые результаты и долгий срок службы. Это значит, что
Вы можете положиться на наши устройства и наслаждаться нашими продуктами в течение длительного времени.
Мы будем рады проконсультировать вас по нашему сварочному оборудованию перед
покупка и предложение помощи с существующим оборудованием. Устройства, которые мы
предложения являются энергосберегающими и эффективными в использовании. Кроме того, они
предлагают высокий уровень комфорта благодаря простоте использования и продуманному
функции.

Аппараты для электродной сварки — функция

При сварке с помощью аппарата для электродной сварки дуга
созданный на сварочном аппарате электродом. Это вызывает материал
и стержневые электроды, используемые для плавления. Из-за этого это
иногда его называют дуговым сварщиком. Сварочный электрод
оболочка выпускает газы во время использования, которые поддерживают стабильность дуги.
Окисление сварного шва предотвращается с помощью газов.
Кроме того, они обеспечивают наилучшие результаты практически без
волдыри. Кроме того, образуется шлак, который лежит над
сварной шов. Это даст лучшие результаты.

Устройство для электродной сварки может работать с различными видами сварки
электроды. Существуют основные или рутиловые стержневые электроды. Базовый
сварочные электроды способны выполнять сложную работу. Это
случай, когда заготовка находится в перевернутом положении. Использование рутилового электрода
стержней, вы можете относительно легко создать чистый шов и добиться
хорошие результаты.

Высококачественное сварочное оборудование

Наши сварочные аппараты подходят для безопасного и тяжелого использования в
сборка и строительство. Профессиональные машины ММА
эластичны и имеют металлический корпус. Сварочный электрод даже
воспламеняется на генераторе или на длинных силовых кабелях. Наши устройства имеют
Технология мягкого переключения инвертора с цифровым управлением.
Они обеспечивают стабильную дугу, а также обеспечивают беспроблемную сварку
специальные электроды.

Устройства были специально разработаны для целлюлозы
электроды. Они на 100 процентов безопасны для вертикальных сварных швов и
гарантируют профессиональные сварочные работы. Наши устройства
мощный и имеют высокий коэффициент использования 60 процентов при 200А, что
является частью международного стандарта. Следующие два
Аппараты электродной сварки доступны в нашем
Интернет-магазин: Профессиональный сварочный аппарат Vector digital DC E161
Inverter Lift and Vector цифровой профессиональный сварочный аппарат постоянного тока
Инвертор Е201. Продукты, которые мы предлагаем, являются недавно разработанными и
оснащен новейшими силовыми электронными технологиями. Это позволяет
нас для повышения надежности и удовлетворенности клиентов.
устройства сертифицированы CE и имеют трехлетнюю гарантию на детали.
Гарантия на трансформатор пять лет.

↑

ЭЛЕКТРОД | Солдатех

ЭЛЕКТРОДНЫЕ СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ

EL120HG

EL200HG

EL400HG

КОМПАКТНЫЙ И СВЕТИЛЬНЫЙ В GEWICHT

Начните работу практически со всеми электродами с покрытием! Благодаря новейшей инверторной технологии эти электродные сварочные аппараты легкие и компактные. Самые легкие инверторные сварочные аппараты весят менее 5 кг, имеют небольшие размеры и имеют сравнимую выходную мощность с обычным сварочным оборудованием весом 50 кг.
Эти электродные сварочные аппараты имеют исключительно высокое напряжение холостого хода и оснащены тепловой защитой, антипригарным покрытием, горячим стартом и VRD. Все устройства плавно регулируются и просты в эксплуатации с помощью цифрового дисплея.
Ударопрочный корпус из АБС-пластика гарантирует практически неразрушимую комплектацию.
В заключение следует отметить, что эти устройства отлично подходят для мобильной сварки и просты в использовании как профессиональным, так и начинающим сварщиком.

Все аппараты электродной сварки Soldatech by HG
оснащены следующими функциями:

EL120HG

Электродный сварочный инвертор / сварочный аппарат / сварочный аппарат / сварочное устройство

Электродный сварочный аппарат Soldatechpowered by HG очень подходит для сварки в любом месте благодаря своей компактной, легкой, управляемой и мощной конструкции.

Легко регулируемый сварочный ток позволяет легко использовать EL120HG для сварки различных материалов и толщин.

Функция горячего старта/антиприлипания быстро увеличивает сварочный ток, чтобы электрод не прилипал к заготовке.

Современная инверторная технология IGBT не только обеспечивает длительную работу EL120HG при большей мощности, но также делает устройство легким и портативным. Защита от перегрузок в сочетании со встроенным вентилятором предотвращает перегрев и гарантирует высокое качество сварочных работ в течение длительного времени.

Идеально подходит для сварки углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Отлично сваривается с рутилом (Е 6013) и основным (Е 7018).

Каждый EL120HG стандартно поставляется с:

Электродный факел с кабелем 1,8 мм 10 мм.

Технические характеристики:

Напряжение

230 В — 1 фаза
Частота

50/60 Гц
Автоматический выключатель

16A B-символ
Входная мощность

5,06 кВА
Напряжение без нагрузки

68В
Рабочий цикл при 20°C

30% — 120А
Рабочий цикл при 40°C

15% — 120А
Диапазон сварочного тока

15 — 120А
Сварочные электроды

1,6–2,5 м
Класс защиты

ИП21С
Размеры

330,0 мм x 102,0 мм x 176,0 мм
Вес

3,5 кг

Значимые аргументы:

Бесконечно регулируемый
Очень компактный и легкий
Цифровой дисплей
ABS Shock Resentaint
5 -летняя гарантия

9002
Загрузки:

Спецификация_EL120HG. pdf

EL160HG

Электродный сварочный инвертор / сварочный аппарат / сварочный аппарат / сварочное устройство

Легко регулируемый сварочный ток позволяет быстро использовать EL160HG для сварки различных материалов и толщин.

Современная инверторная технология IGBT не только обеспечивает длительную работу EL160HG при большей мощности, но также делает устройство легким и портативным. Защита от перегрузок в сочетании со встроенным вентилятором предотвращает перегрев и гарантирует высокое качество сварочных работ в течение длительного времени.

Every EL160HG comes standard with:

Twistlock electrode torch with 3m 16mm² cable
Welding ground clamp with 2m 16mm² cable
Neoprene power with 2m 3×2.5mm² cable
European dinse couplers 9mm
Прочный кейс для хранения
Плечевой ремень

Технические характеристики:

Напряжение
907:15

230 В — 1 фаза
Частота
907:15

50/60 Гц
Автоматический выключатель
907:15

16A B-символ
Входная мощность
907:15

6,9 кВА
Напряжение без нагрузки
907:15

68В
Рабочий цикл при 20°C
907:15

40% — 160А
Рабочий цикл при 40°C
907:15

20% — 160А
Диапазон сварочного тока
907:15

20 — 160А
Сварочные электроды
907:15

1,6–3,2 мм
Класс защиты
907:15

ИП21С
Размеры

330,0 мм x 102,0 мм x 176,0 мм
Вес

3,5 кг

Значимые аргументы:

Высококачественный держатель электрода кругосвещения
Бесконечно регулируемый
прочный дел
ABS Shock Resopant

5 -летний варан.
Загрузки:

Спецификация_EL160HG.pdf
EL120HG EL160HG EL200HG _Soldatech_Manual_032020.pdf

EL200HG

Электродный сварочный инвертор / сварочный аппарат / сварочный аппарат / сварочное устройство

Легко регулируемый сварочный ток позволяет быстро использовать EL200HG для сварки различных материалов и толщин. С помощью этого устройства также возможна сварка TIG в лифте, но, естественно, тогда потребуется другая горелка.

Функция горячего старта/антиприлипания быстро увеличивает сварочный ток, чтобы электрод не прилипал к заготовке. Устройство также оснащено функцией силы ARC; устанавливает глубину сварного шва.

Современная инверторная технология IGBT не только обеспечивает длительную работу EL200HG при большей мощности, но также делает устройство легким и портативным. Защита от перегрузок в сочетании со встроенным вентилятором предотвращает перегрев и гарантирует высокое качество сварочных работ в течение длительного времени.

Каждый EL200HG поставляется в стандартном уровне с:

Факел электродов с витрикодом с 3M 16 мм² кабель
Сварная зажимная зажим с 2M 16 мм² кабель
NEOPRENE POWER с 2M2MMMM MMMB CABLE

9007

. СИНА.

Прочный кейс для хранения

Технические характеристики:

Напряжение

230 В — 1 фаза
Частота

50/60 Гц
Автоматический выключатель

16A C-char
Входная мощность

8,8 кВА
Напряжение без нагрузки

82В
Рабочий цикл при 20°C

40% — 200А
Рабочий цикл при 40°C

15% — 200А
Диапазон сварочного тока
907:15

ММА 41-200А / ВИГ 15 — 200А
Сварочные электроды
907:15

1,6–4,0 мм
Класс защиты
907:15

ИП21С
Размеры

400,0 мм x 154,0 мм x 300,0 мм
Вес

5,8 кг

Значимые аргументы:

Загрузки:

Спецификация_EL200HG. pdf

EL400HG

Инвертор для электродной сварки / сварочный аппарат / сварочный аппарат / сварочное устройство

Этот аппарат для электродной сварки Soldatechpowered by HG является самым мощным среди аппаратов для электродной сварки. Профессиональная и высококачественная работа может быть быстро достигнута с помощью этой мобильной машины.

Модель EL400HG оснащена всеми важными функциями аппарата для электродной сварки, чтобы сделать сварку максимально простой, например. функция силы ARC, которая устанавливает глубину сварного шва. Функция горячего старта/антиприлипания быстро увеличивает сварочный ток, чтобы электрод не прилипал к заготовке.

Легко регулируемый сварочный ток позволяет быстро использовать EL400HG для сварки различных материалов и толщин.

Современная инверторная технология IGBT не только обеспечивает длительный срок службы аппарата EL400HG при большей мощности, но также делает сварочный аппарат легким и портативным. Защита от перегрузок в сочетании со встроенным вентилятором предотвращает перегрев и гарантирует высокое качество сварочных работ в течение длительного времени.

Каждый EL400HG поставляется в стандартном уровне с:

Форг-горелка с витрилоковым электродом с 5 мм 35 мм² кабель
Сварная зажимная зажидка 500A с 3M 35 мм CABLE
5-PIN 32A с 2,5M мм 40 мм
5-PIN 32A с 2,5M мм 4×4.0 мм
5-PIN 32A с 2,5M мм 4 мм.
Европейские соединительные муфты Dinse 13 мм

Технические характеристики:

Напряжение

400 В — 3 фазы
Частота

50/60 Гц
Автоматический выключатель

3x 16A C-char
Входная мощность

19кВА
Напряжение без нагрузки

82В
Рабочий цикл при 20°C

60% — 400А
Рабочий цикл при 40°C

25% — 400А
Диапазон сварочного тока

15 — 400А
Сварочные электроды

1,6–4,0 мм
Класс защиты

ИП21С
Размеры

550,0 мм x 245,0 мм x 430,0 мм
Вес

24,5 кг

Значимые аргументы:

High quality Twistlock 500A electrode holder
Infinitely adjustable
High load capacity and welding capacity
ABS shock resistant housing
5 years warranty

Загрузки:

Спецификация_EL400HGS. pdf

Различные типы сварочных электродов и их применение >> Электроды с правым стержнем

Являетесь ли вы энтузиастом-любителем, который занимается сваркой всего пару раз в год, или профессиональным сварщиком, который занимается сваркой каждый день, одно можно сказать наверняка: сварка требует большое мастерство. Поэтому важно иметь некоторые знания о различных типах сварочных электродов и их использовании.

Эти шесть различных типов сварочных прутков наиболее часто используются и весьма популярны в сварочной промышленности. Электроды 6010 используются для глубокого проплавления, 6011 можно использовать как на переменном, так и на постоянном токе, 6012 представляет собой сварочную проволоку общего назначения, 6013 создает мягкую дугу с небольшим разбрызгиванием, 7018 в основном используется для сварки низко- и среднеуглеродистой стали, а Характерной чертой сварочной проволоки 7024 является высокое содержание железного порошка.

Также известные как сварочные электроды, это металлические стержни, которые плавятся, создавая соединение между двумя или более частями. Крайне важно, чтобы вы были знакомы со сварочными электродами, так как неправильный выбор может ослабить сварной шов.

В следующем посте мы рассмотрели различные виды сварочных электродов и объяснили, для каких задач они предназначены.

Mild steel types of welding rods	Application
6010	pipe welding and shipyards (deliver deep penetration)
6011	alternating or direct current
6012	универсальный
6013	moderate penetration welding
7018	low to moderate carbon steel welding
7024	high-speed flat or horizontal welds

Table of Contents

How Many Types of Сварочные электроды?

Сварщики должны использовать различные материалы для выполнения прочных сварных швов, но знакомы ли вы с различными типами сварочных электродов?

Выбор электродов зависит от вида основного металла, толщины металла и тока, который вы используете для сварки.

Сколько типов сварочных электродов? Электроды делятся на расходуемые и нерасходуемые. При дуговой сварке и сварке MIG используются плавящиеся электроды, а при сварке TIG используются неплавящиеся электроды.

В отличие от неплавящихся электродов плавящиеся электроды вплавляются в основные металлы.

Сварщики используют электроды для создания электрической дуги, которая создает сварочную ванну и сплавляет два основных металла. Электрод представляет собой тонкую металлическую проволоку различного диаметра, длины и покрытия.

При сварке MIG электрод представляет собой катушку с проволокой, которую аппарат MIG подает в сварочную горелку, но электроды, используемые при сварке SMAW и TIG, напоминают длинные стержни.

Без использования машинной подачи сварщик держит электрод TIG или SMAW в процессе сварки.

Некоторые электроды подходят для нескольких металлов и токов, но очень важно изучить, какие типы электродов предназначены для конкретных металлов и ситуаций.

Проверьте сварочные электроды на Amazon сейчас

Какие существуют типы сварочных электродов?

Если вы в основном не занимаетесь сваркой TIG, вы, скорее всего, будете использовать плавящийся электрод.

Исключением является использование дуговой сварки с угольными электродами. Углеродные электроды являются неплавящимися и изготовлены из угольного графита.

Нерасходуемые электроды

Нерасходуемые электроды включают угольные электроды и вольфрамовые электроды. Вольфрамовые стержни для сварки TIG более распространены в промышленности и жилых помещениях, чем углеродные стержни.

Неплавящиеся электроды

Угольные электроды

Дуговая сварка углеродом (CAW) — более старый и менее распространенный вид сварки. Хотя он все еще используется сегодня, CAW — это процесс, который вы вряд ли увидите в сварочном цехе или домашней мастерской.

Фактически, Американское общество сварщиков (AWS) больше не включает спецификации для CAW.

Вооруженные силы США продолжают использовать CAW для нагрева и резки металла. В отличие от стандартной установки для дуговой сварки, CAW использует два неплавящихся угольных электрода.

Угольные электроды производят большую дугу, которую гораздо сложнее контролировать, чем дуги других процессов.

Гигантская дуга подходит для нагрева металлов и вырезания отверстий или каналов в металлах, но не предназначена для детальной сварки тонких металлов.

Если вы хотите посмотреть захватывающую демонстрацию дуговых угольных горелок >> Посмотрите видео ниже

Вольфрамовые электроды

Вольфрамовые электроды являются наиболее популярными нерасходующимися материалами и используются с вольфрамовым инертным газом ( TIG) сварщик.

Вольфрамовые электроды изготавливаются из чистого вольфрама или комбинации вольфрама и тория или вольфрама и циркония.

Электроды из чистого вольфрама подходят для небольших работ с тонкими металлами, не требующих большой силы тока.

Электроды из вольфрама/циркония хорошо работают с более тяжелыми металлами, но не так долговечны, как электроды из вольфрама/тория.

Вольфрамовые/ториевые электроды являются самой популярной формой вольфрамовых электродов и позволяют получать самые прочные сварные швы с высокой силой тока.

The following chart represents the four types of tungsten electrodes and how to recognize them by their color:

Расходуемый электрод 900des0057

Плавящийся электрод является наиболее распространенным типом электрода и используется как при сварке в среде инертного газа (MIG), так и при дуговой сварке в среде защитного металла (SMAW, также известной как аппараты для сварки электродом, и аппараты для дуговой сварки).

В отличие от неплавящихся электродов, расходные материалы плавятся в процессе сварки.

В электродах MIG используется тонкая проволока, которая автоматически подается аппаратом MIG в сварочную горелку.

Расходуемый электрод

Роботизированные сварочные аппараты MIG считаются полностью автоматическими, а аппараты, управляемые людьми, известны как полуавтоматические сварочные аппараты.

Поскольку в аппаратах MIG для защиты сварного шва используется защитный газ, проволока MIG не покрыта флюсом.

Сварочный аппарат Forney Easy Weld 261 MIG Weld – мой первый выбор, потому что он представляет собой правильный баланс между качеством и ценой.

Если вы заинтересованы в покупке Forney Easy Weld 261, просто перейдите по ссылке на Amazon, где вы можете увидеть текущие цены.

Наш выбор

Сварочный аппарат Forney Easy Weld 261, 140 FC-i MIG, 120 В

+ Высочайшее качество

+ Хороший диапазон силы тока

+ Простота использования

+ Большой диапазон скорости подачи проволоки

+ Портативный сварочный аппарат

Проверить наличие на Amazon

Сварщики дуговой сварки используют плавящиеся электроды или стержни для получения прочных сварных швов без использования защитного газа. Плавящиеся электроды для дуговой сварки подразделяются на электроды без покрытия и электроды с покрытием.

Неизолированные электроды не имеют флюсового покрытия для защиты сварочной ванны и обычно используются для сварки марганцовистой стали.

Coated electrodes are the stick of choice for arc welders and are divided into three groups

Light coated electrodes
Medium coated electrodes
Heavy coated electrodes or shielded arc electrodes

Light Coated Electrodes

Как следует из названия, электроды со светлым покрытием имеют тонкое покрытие из флюса. Хотя флюс не образует надежного защитного газа, он защищает сварочную ванну от таких загрязнений, как фосфор, сера и оксиды.

Легкое покрытие также стабилизирует электрическую дугу и производит меньше шлака, чем стержни со средним или толстым покрытием.

Стержни со светлым покрытием имеют коэффициент покрытия , равный 1,25 , и не подходят для металлов с высоким уровнем загрязнения, для которых требуется защитный флюс.

Электроды со средним покрытием

Большинство любителей и опытных сварщиков часто используют электроды со средним покрытием, такие как стержни с низким содержанием водорода.

Некоторые из наиболее распространенных применений стержней со средним покрытием включают морское бурение, строительство мостов, строительство коммерческих зданий и сварку трубопроводов.

При коэффициенте покрытия 1,45 электроды со средним покрытием характеризуются легко удаляемым шлаком, исключительным контролем дуги и возможностью сварки во всех положениях.

Электроды с толстым покрытием

Электроды с толстым покрытием содержат наибольшее количество флюса и имеют коэффициент покрытия от 1,6 до 2,2. Покрытие при воспламенении в сварочной ванне создает эффективный защитный газ для защиты сварного шва.

Стержни изготовлены из трех материалов, включая целлюлозу, минерал и комбинацию целлюлозы и минералов.

Руководство по присвоению названий сварочным электродам

Американское общество сварщиков (AWS) разработало буквенно-цифровую систему обозначения сварочных электродов. Это основная система, используемая для идентификации сварочных электродов не только в США, но и в других странах.

Как следует из названия, этот буквенно-цифровой подход состоит из букв и цифр, которые обычно выгравированы на боковой стороне каждого сварочного стержня.

Вы встретите такие термины, как E6010, E7018 и другие. Вот как работает метод именования:

Основная буква «Е», стоящая в начале названия, означает «электрод». Следующие две цифры относятся к минимальной прочности сварного шва на растяжение, которая измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi).

Например, число 60 в E6010 означает, что стержень создает буртик с минимальной прочностью 60 000 фунтов на квадратный дюйм . Проще говоря; полученный сварной шов может выдержать усилие в 60 000 фунтов, необходимое для его разрыва.

Третье значение представляет количество позиций, в которых можно использовать сварочный электрод. Имейте в виду, что существует четыре основных положения сварки: плоское, горизонтальное, вертикальное и потолочное.

Например, 1 означает, что штангу можно использовать во всех положениях, тогда как 2 означает, что ее можно использовать только в плоском или горизонтальном положении.

Последняя цифра показывает тип покрытия и тип сварочного тока (переменный ток, постоянный ток или оба), которые можно использовать с электродом. Теперь, когда вы знаете, как работает система именования, мы углубимся в типы сварочных электродов.

Правильный выбор стержневого электрода >> Посмотрите видео ниже

Типы сварочных электродов

6010

Электроды 6010 довольно популярны. Они используются для обеспечения глубокого проплавления — формы сварки, которая требует очень высокой плотности мощности до 1 мегаватта на квадратный сантиметр .

Принимая это во внимание, электроды E6010 в основном используются для сварки труб и таких применений, как верфи, водонапорные башни, стальное литье, строительство в полевых условиях и стальные резервуары для хранения.

Важно отметить, что они могут работать только на сварочном оборудовании, использующем постоянный ток (DC).

Связанное чтение: В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе? Все, что вам нужно знать

Кроме того, они имеют чрезвычайно малую дугу, что делает их сложными в обращении, особенно для сварщиков-любителей.

6011

Отличительной чертой электрода 6011 является то, что его можно использовать как на переменном, так и на постоянном токе .

Это обеспечивает огромное удобство, поскольку вы можете легко переключаться с одного типа тока на другой, чтобы определить, какой из них работает лучше всего.

Как упоминалось ранее, этот тип сварочного стержня может выдерживать усилие 60 000 фунтов на квадратный дюйм без разрушения. Как и электрод 6010, электрод 6011 также обеспечивает глубокое проникновение.

Получите лучшие предложения на сварочные электроды сейчас

Это лучший выбор электрода для сварки более толстых материалов. Это также объясняет, почему электроды 6011 используются для сварки окрашенных, грязных и жирных поверхностей.

Недостатком этого электрода является то, что, поскольку он создает плоские валики сварного шва, он оставляет рябь и несколько шероховатую поверхность.

Это может быть проблемой в тех случаях, когда вам нужна эстетически приятная отделка.

6012

6012 — это сварочная проволока общего назначения, обладающая превосходными характеристиками шунтирования, особенно при использовании с подгонкой ниже номинала.

Также известно, что этот электрод обеспечивает хорошую стабильную дугу и работает при высоких токах с минимальным разбрызгиванием. Более того, он совместим как с источниками питания переменного, так и постоянного тока.

При этом электроды 6012 имеют два основных ограничения. Во-первых, они лучше всего подходят для неглубокого или тонкого проникновения. Во-вторых, при плавке образуются густые отходы; , следовательно, они требуют дополнительной очистки после сварки.

Типичные области применения этого типа сварочной проволоки включают соединение открытых соединений, сварочные ремонтные работы, некритическую сварку и сварку листов из ржавой углеродистой стали.

Связанная статья: Средства индивидуальной защиты для сварщиков – СИЗ | Список и требования

6013

Это еще один популярный электрод, который создает мягкую дугу с небольшим разбрызгиванием. 6013 часто используется для сварки с умеренным проплавлением и имеет легко удаляемый шлак.

Также важно отметить, что он совместим с переменным и постоянным током.

Принимая во внимание эти характеристики, этот тип электрода используется в случаях, связанных с короткими или нерегулярными сварочными работами. Так как это создает довольно стабильную и плавную дугу, идеально подходит для тех приложений, которые требуют изменения положения.

Такие применения включают сварку листового металла, судоремонт и строительство, а также сварку переработанных или изношенных поверхностей из мягкой стали. Электроды 6013 также используются для общих и легких изделий.

7018

7018 — один из самых универсальных сварочных электродов, который в основном используется для сварки низко- и среднеуглеродистых сталей. Как мы объясняли ранее, этот электрод предназначен для получения гораздо более прочного сварного шва, который может выдерживать давление до 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

Другим ключевым свойством сварочной проволоки 7018 является тот факт, что она обычно покрыта составом с низким содержанием водорода, изготовленным из железа. от загрязнения влагой и воздухом.
Этот сварочный электрод можно использовать как с источниками питания переменного, так и постоянного тока во всех четырех положениях. Благодаря этим характеристикам модель 7018 хорошо зарекомендовала себя при сварке конструкций.
Под этим мы подразумеваем тип сварки, необходимый на электростанциях, электростанциях, заводах и мостах.
7024
Основной характеристикой этого сварочного электрода является высокое содержание железного порошка. Это важная особенность, которая значительно увеличивает скорость наплавки и, как следствие, упрощает сварку.
Связанное чтение: 4 основных сварочных положения, которые вы должны знать: полное руководство, которое вам когда-либо понадобится
Кроме того, стержни 7024 обычно используются для высокоскоростной плоской или горизонтальной сварки. Они особенно удобны для приложений, требующих гладкой поверхности с мелкой рябью.

Electrode	Color Classification
Pure Tungsten	Green
1% Thorium	Желтый
Торий 2%	Красный
Цирконий 0,3-0,5%	Коричневый

Electrode	Coating	Position	Current	Penetration	Tensile Strength
E-6010	High Cellulose Sodium	Все положения	DCEP	Deep	60 000 фунтов/кв. 0140	DCEP AC	Deep	60,000 PSI
E-6012	High Titania Sodium	All Positions	DCEP AC	Medium	60,000 PSI
E-6013	High Titania Potassium	Все положения	DCEP DCEN AC	Неглубокий	60,000 PSI
E-7018	Позиция с низким содержанием железа	DCEP AC	От мелкой до средней	70 000 PSI

В следующей таблице описаны пять стандартных электродов, используемых для сварки низкоуглеродистой стали

Сварочные электроды 6013 и 6011 идеально подходят для начинающих. 6011 практически не оставил шлака. ОЧЕНЬ легко ударить, но требовался правильный баланс соединения частей и прожигания.

Если вас интересуют сварочные электроды 6011 или 6013, просто перейдите по ссылке на Amazon, где вы можете увидеть текущие цены.

Наш выбор

Hobart 770459 6011 Палка, 1/8-5 фунтов

21,99 $

+ Сварочные электроды 6013 и 6011 идеально подходят для начинающих.

+ 6011 почти не осталось шлака.

+ Очень легко ударить, но нужен правильный баланс между соединением частей и прожиганием

Проверить наличие на Amazon

04.03.2023 04:36 GMT

Что означают цифры, напечатанные на электродах?

Цифровая система классификации электродов поначалу может показаться запутанной, но как только вы поймете, что означают цифры, покупка электронов станет легкой задачей.

Система, разработанная AWS, указывает, какое давление может выдержать стержень, правильное положение для сварки, состав флюса и правильный ток для использования со стержнем . Наиболее распространенными в сварке стержнями являются 7018, 7014, 6013, 6011 и 6010.

На примере стержня 7018 можно определить предел прочности стержня на растяжение по первым двум цифрам.

Цифры обозначают количество фунтов на квадратный дюйм (psi), которое может выдержать сварной шов.

Умножив 70 на 1000, вы увидите, что сварной шов выдерживает давление 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

Третий номер электрода обозначает его оптимальное положение для сварки. Используются только 1,2 и 4.

Номер 1 означает, что электроды можно использовать во всех положениях , 2 означает плоское горизонтальное положение и 4 представляет положение над головой или положение вертикально вверх или вниз .

В случае штока 7018 это означает, что шток можно использовать во всех положениях . Последнее число представляет материал флюса и соответствующий ток для использования.

Цифра 8 означает, что стержень состоит из порошка калия и железа с низким содержанием водорода. Это также означает, что подходящим током электрода является переменный ток, постоянный ток- и постоянный ток+.

Покрытие электрода изготовлено из нескольких различных материалов. В приведенной ниже таблице показаны различные составы электродов и соответствующие им токи.

Number	Material	Current
8	Low hydrogen potassium, iron powder	AC, DC+, DC-
7	High iron oxide, potassium powder	AC, DC+, DC-
6	Low hydrogen potassium	AC, DC +
5	Low hydrogen sodium	DC+
4	Iron powder, Titania	AC, DC+, DC-
3	High Titania potassium	AC, DC+
2	High Titania sodium	AC, DC-
1	Калий с высоким содержанием целлюлозы	AC, DC+, DC-
0	Натрий с высоким содержанием целлюлозы	DC+

Если вы уверены, что классификация электродов содержит много информации, изучите номер электрода. упаковка.

Производители электродов включают в упаковку подробные спецификации, которые должны ответить на все ваши вопросы.

Прежде чем приступить к сварке, проверьте технические характеристики перед настройкой сварочного аппарата.

В большинстве инструкций также указано, какие металлы подходят для электрода и как установить силу тока на вашей машине.

Как обращаться с электродами и хранить их

При покупке электродов необходимо знать несколько вещей. Электроды являются хрупкими компонентами и требуют осторожного обращения.

Хотя электроды имеют металлические сердечники, электроды могут погнуться или сломаться в зависимости от типа металла.

Стержни, которые не являются структурно неповрежденными при их использовании, не будут давать жизнеспособных сварных швов. Флюс защищает сварочную ванну и необходим для выполнения прочных сварных швов.

При покупке стержни упаковываются в герметичный контейнер и начинают разлагаться, если оставить их незащищенными более чем на несколько часов.

При выборе электрода для сварки не забудьте хранить остальные стержни в герметичном контейнере.

В зависимости от состава стержня флюс ухудшается при воздействии влажных условий. Флюс превратится в сырое месиво, если он поглотит слишком много водорода или кислорода.

Трудно избежать влажности, когда работаешь на улице. Постарайтесь свести к минимуму контакт электрода с атмосферой, открыв контейнер со стержнем непосредственно перед началом сварки.

Связанные чтения: Имеют ли сварочные электроды срок годности?| Срок годности электродов

Руководство по выбору сварочной проволоки

Даже если вы знакомы с различными типами сварочных электродов, вам все равно может быть сложно выбрать один из них для конкретного применения. Вот несколько других факторов, которые вы должны учитывать:

Прежде чем продолжить чтение, вот статья, о которой мы написали о выборе сварочной проволоки для чугуна

Основной металл

Одна вещь, которую вы должны принять во внимание, это основной металл. Ваша основная цель здесь — найти сварочный стержень, который точно соответствует основному металлу.

Это увеличивает шансы на образование прочного и стабильного сварного шва. Если вы не уверены в конфигурации основного металла, рассмотрите следующие аспекты:

Внешний вид металла

Вы работаете со сломанным участком металла или компонентом? Если да, проверьте его текстуру; грубая или зернистая поверхность означает, что вы имеете дело с литым металлическим материалом.

Магнитный и немагнитный

Определение того, является ли материал магнитным или немагнитным, является еще одним способом различения основного металла. Если он магнитный, велика вероятность, что это легированная сталь или углеродистая сталь.

Если он немагнитный, то основным металлом может быть что угодно: аустенитная нержавеющая сталь, марганцевая сталь или цветной сплав, такой как латунь, алюминий, титан или медь.

Тип искры

Вам также следует проверить тип искры, которую производит основной металл, когда он работает на шлифовальном станке. Основное правило здесь заключается в том, что чем больше бликов в его искрах, тем выше содержание углерода в основном металле.

Реакция долота на металл

При ударе о мягкий металл, такой как алюминий, долото оставляет следы от укусов. Однако при ударе по более твердым металлам, таким как чугун или высокоуглеродистая сталь, он отскакивает.

Прочность на растяжение

Важно также, чтобы прочность на растяжение сварочного стержня соответствовала прочности основного металла. Невыполнение этого требования может привести к растрескиванию среди других несплошностей сварного шва.

Чтобы определить предел прочности электрода на растяжение, все, что вам нужно сделать, это проверить первые две цифры.

Например, стержень 6011 означает, что он образует сварной шов с минимальной прочностью на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм, и впоследствии может хорошо работать со сталью с соответствующей прочностью на растяжение.

Сварочный ток

В то время как некоторые сварочные электроды совместимы как с переменным, так и с постоянным током, другие поддерживают только один из этих источников питания.

Чтобы определить тип тока, с которым может использоваться электрод, проверьте четвертую цифру в его названии.

Это значение указывает не только на тип покрытия, но и на подходящий сварочный ток. Вот простая таблица, которая поможет вам:

29 2927 29877777777777777.18777777777.18777777777.98777777.98779.98777.98779.98779.98777 987777777.9877 987777777.7777. 9018 298777777 987777777777 9. Стержень?
Сколько ампер в стержне 7018? Электрод для дуговой сварки 7018 используется при силе тока до 225 ампер. Но стоит отметить, что рекомендации по усилителям для стержней 7018 различаются у разных производителей, поэтому вам придется следовать рекомендациям производителя по настройке сварочного тока.
Стержень 7018 представляет собой стержень из мягкой стали, покрытый низководородным флюсом на основе железа, который испаряется для защиты расплавленного сварного шва от загрязнения воздухом и влагой.
Обычно используется для сварки углеродистой стали общего назначения.
Что такое лучший сварочный стержень для вертикальной сварки ?
Какая сварочная проволока лучше всего подходит для вертикальной сварки? Считается первым выбором стержней 7018 из-за низкого содержания железного порошка. Расплавленный металл образует лужу, которая может легко замерзнуть и менее склонна к выпадению из работы во время своего жидкого состояния, а также позволяет быстрее колебаться.
Правильный выбор электродов для сварки очень важен, особенно для вертикальной сварки.
7024, 7018 и 6010 стержни могут показаться хорошим выбором при выборе лучшего стержня для вертикальной сварки.
Лучшим вариантом должен быть стержень 7018, так как он отлично подходит для сварки стальных пластин общего назначения.
Стержни 6010 требуют больше навыков, чем стержни 7018, когда дело доходит до вертикальной сварки. И стержни 7024 не имеют таких же характеристик заполнения сварочной ванны, как стержни 7018.
Однако стоит попробовать электроды 7018 для вертикальной сварки.
93) дать массу сварного шва по общему количеству сварных швов, чтобы обеспечить общее количество металла сварного шва в килограммах.
Умножение массы на свариваемый металл в килограммах.
Добавьте 20-30% на случай потерь.
Рассчитайте массу электрода, необходимого на килограмм наплавленного металла, это зависит от расходных материалов, но можно использовать массу электрода 1,5 кг на 1 кг металла сварного шва.
Масса электродов потребуется в килограммах.
Наконец, вы определяете разницу между диаметром электрода. Например, 5% электродов будут диаметром 2,5 мм, а 95% будет диаметром 3,2 мм
Как рассчитывается толщина сварного шва?
The thickness оf a welding or fillet jоint саn be саlсulаtеd, аѕ it iѕ еԛuаl tо the lеg lеngth multiрliеd by аррrоximаtеlу 0.7, while thе minimum fillet wеld hеight iѕ ѕеlесtеd according tо thе thiсknеѕѕ оf the thiсkеr wеldеd раrt аnd according tо the mаtеriаl .
Активная толщина углового шва определяется по высоте наибольшего равнобедренного образования, вписанного в участок шва без провара.
Общая толщина шва углового сварного шва – это расстояние, взятое по линии, делящей пополам угол, образованный основным металлом, от проплавления сварного шва до контура корня.
Фактическая толщина горловины выпуклого и углового углового шва представляет собой расстояние от точки корневого проникновения до центра прямой линии металла, соединяющейся с первой линией, разделяющей ее пополам.
Нужно ли нагревать 7018?
Нужно ли нагревать 7018? Короткий ответ: нет. Однако электрод 7018 представляет собой стержень с низким содержанием водорода, что означает, что он не терпит влаги в своем потоке. Если вы будете работать в районе с относительно высокой влажностью, рекомендуется держать ваш 7018 нагретым.
Стержни 7018 обожжены производителем и упакованы в герметически закрытых условиях, чтобы обеспечить полное выделение влаги. Однако после того, как упаковка открыта, окружающая среда способствует поглощению влаги высоко влажным потоком.
Если вы занимаетесь сваркой дома, вы можете приобрести сварочную печь с обычным напряжением 110 В, чтобы ваш 7018 оставался сухим.
На данном этапе нагрев не способствует плавлению металла, а нагрев сварочных прутков предотвращает попадание на них влаги.
Связанное чтение: 11 распространенных дефектов сварки и способы их предотвращения (прочитайте это в первую очередь) то, что требуют стержни, составляет от 500 до 700 градусов в любом месте от 30 минут до четырех часов.
Торопитесь? Здесь вы можете найти наше лучшее сварочное оборудование и аксессуары.
Если вы заинтересованы в сварочном оборудовании или инструментах, просто перейдите по ссылке на нашу страницу рекомендаций, где вы можете увидеть все сварочные аксессуары, которые мы любим и используем.
Часто задаваемые вопросы
Вот несколько часто задаваемых вопросов о сварочных электродах:
Что такое самый маленький сварочный электрод?
Какая самая маленькая сварочная проволока? Самый маленький сварочный стержень — 6012. Эти стержни хорошо работают в связках между суставами. Они также используются для высокоскоростных и сильноточных угловых швов, выполняемых горизонтально.

Другие сварочные электроды, размеры которых близки к 6012, это электроды 6013, 7014, 7024 и 7018. Все они имеют разные характеристики, которые делают их подходящими для различных сварочных проектов
У сварочных стержней истекает срок годности?
Срок годности сварочных электродов истек? Да! Независимо от того, достали ли вы свой сварочный электрод из распаковки несколько месяцев назад или тридцать лет назад, он может испортиться. Это зависит не от возраста удилища, а от количества влаги, которой подвергалось удилище.
Поэтому очень важно, чтобы удочка оставалась сухой, а ее загрязнение является синонимом срока годности.
Очень важно знать, как ухаживать за электродами, чтобы не только продлить срок их годности, но и избежать дефектов сварки от использования поврежденных стержней, что относительно хорошо.
Относительно, потому что некоторые электроды более чувствительны к влаге, чем другие, а количество влаги, которое может выдержать электрод, зависит от типа стержня.
Получите лучшую цену на Amazon сегодня
Подведение итогов
Прежде чем приступить к какой-либо задаче по сварке, вы должны определить правильный тип сварочного электрода для использования. Каждый из этих электродов назван на основе набора атрибутов, которыми он обладает.
При сварке каждый металл по-разному реагирует на электрическую дугу. Существует бесчисленное множество вариантов электродов, но если вы будете следовать рекомендациям производителя, у вас не должно возникнуть проблем при сварке незнакомым электродом.
Итак, если у вас есть ящик со стержнями, которые вы хотите использовать в новом проекте, запустите сварочный аппарат и зажгите дугу.
Рекомендуемая литература
Является ли сварочный кислород тем же, что и медицинский кислород?
Кто изобрел сварочный аппарат и в каком году была изобретена сварка? – Полная история сварки
Как выбрать стержни для дуговой сварки >> Посмотрите видео ниже
Вот некоторые из моих любимых инструментов и оборудования
Спасибо, что прочитали эту статью. Я надеюсь, что это поможет вам найти самую последнюю и точную информацию для вашего сварочного проекта. Вот некоторые инструменты, которые я использую ежедневно, и надеюсь, что вы также найдете их полезными.
Есть партнерские ссылки, поэтому, если вы решите использовать любую из них, я получу небольшую комиссию. Но, честно говоря, это именно те инструменты, которые я использую и рекомендую всем, даже своей семье. ( NO CRAP )
Чтобы увидеть все мои самые актуальные рекомендации, посетите этот ресурс , который я сделал для вас!
Вольфрамовые электроды | ABICOR BINZEL
Везде, где создаются тонко обработанные сварные швы, свариваются высококачественные материалы и создаются точные сварные соединения, требуется сварка TIG и хорошие вольфрамовые электроды. При сварке вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), в дополнение к горелке, источнику питания и защитному газу, неплавящийся термостойкий вольфрамовый электрод является важным фактором для получения оптимальных результатов.
Ассортимент электродов для сварки TIG очень широк. Самое позднее, когда дело доходит до выбора подходящего электрода для сварки TIG, вы столкнетесь с цветовой маркировкой вольфрамовых электродов. Отдельные типы электродов отмечены разными цветами.
Как следует из названия, основным компонентом вольфрамовых электродов является вольфрам. За исключением зеленого электрода для сварки TIG, изготовленного из чистого вольфрама, все остальные сделаны с оксидными добавками, такими как оксид циркония, оксид лантана, оксид церия или оксид тория. Другие содержат оксидные добавки с редкоземельными элементами. Их действие и свойства описаны в разделе «Электроды для сварки ВИГ и их цветовая маркировка или легирование» на этой странице.
При выборе вольфрамового электрода необходимо учитывать следующие аспекты:
Вольфрамовый электрод типа
Диаметр электрода
Качество заточки и шероховатость электрода
Геометрия наконечника электрода для сварки ВИГ
Краткий обзор всей информации
Электроды для сварки ВИГ и их цветовая маркировка или легирование – типы вольфрамовых электродов
Качество заточки и шероховатость электрода
Геометрия наконечника электрода для сварки ВИГ
В поисках подходящего вольфрамового электрода для сварки ВИГ
Блоги о сварке TIG и вольфрамовых электродах
Видео вольфрамовые электроды
Документация
Электроды для сварки ВИГ и их цветовая маркировка или легирование – типы вольфрамовых электродов
E3 ^®
Вольфрамовый электрод E3 ^® (фиолетовый), разработанный ABICOR в виде легирования 90 редкоземельных элементов 900 BINZEL с 900 оксидами редкоземельных элементов 900 BINZEL подходит как для сварки постоянным током (DC), так и для сварки переменным током (AC). Им можно сваривать практически любой металл. Поэтому из-за его превосходных свойств воспламенения он также часто используется в автоматизированных процессах. В процессе сварки температура электрода остается неизменно низкой, что, в свою очередь, обеспечивает лучшую токонесущую способность и более длительный срок службы по сравнению с ториевыми электродами. Последние могут использоваться только в исключительных случаях из-за их крайне вредного воздействия.
Цветовая кодировка с оксидами редкоземельных элементов:
Фиолетовый = E3 ^®
WLa
Этот вольфрамовый электрод в основном используется для сварки нелегированных и высоколегированных сталей, алюминиевых, титановых, медных и магниевых сплавов. Его легирующий элемент, оксид лантана , делает его пригодным как для сварки постоянным, так и переменным током, как и E3 ^®. Золотой сварочный электрод TIG также используется в микроплазменной сварке.
Цветовая кодировка с оксидом лантана:
Черный = WLa 10 – с содержанием оксида лантана от 0,8 до 1,2 %
Золото = WLa 15 – с содержанием оксида лантана от 1,3 до 1,7 %
Синий = WLa 20 – с содержанием оксида лантана от 1,7 до 2,2 %
WCe
Легирующий элемент оксид церия делает этот электрод для сварки TIG более устойчивым, чем электрод с чистым вольфрамом, но менее прочным, чем электроды E3® и лантановые электроды. Этот тип вольфрамового электрода используется в основном в диапазоне средних и низких токов для сварки нелегированных и высоколегированных сталей, а также алюминиевых, медных, никелевых, титановых и магниевых сплавов. Их можно использовать как для сварки переменным током, так и для сварки постоянным током, однако хуже, чем E3 9.Электрод 2508® от ABICOR BINZEL.
Цветовая кодировка с оксидом церия:
Серый = WCe 20 – с содержанием оксида церия от 1,8 до 2,2 %
WP
Зеленый нелегированный вольфрамовый электрод был разработан для сварки синусоидальным переменным током специально для легких металлов. Не подходит для сварки постоянным током. Поскольку зеленый электрод из чистого вольфрама предотвращает образование чистой прямоугольной волны из-за своей инерционности и высокой работы выхода, не рекомендуется использовать этот сварочный электрод с инверторными источниками питания. Идеальной заменой зеленого вольфрамового электрода является электрод E3®.
Цветовая маркировка чистого вольфрама:
Зеленый = W – изготовлен из чистого вольфрама без каких-либо оксидных компонентов
WZr
Благодаря легирующему элементу оксид циркония этот вольфрамовый электрод снижает риск загрязнения сварочной ванны. Этот электрод для сварки TIG в основном используется для сварки переменным током, поскольку он не только в ограниченной степени подходит для сварки постоянным током. При сварке переменным током этот легирующий элемент обеспечивает очень стабильный купол. С другой стороны, вольфрамовый электрод с диоксидом циркония также не воспламеняется.
Цветовая кодировка с оксидом циркония:
Белый = WZr 08 – с содержанием оксида циркония от 0,7 до 0,9 %
Есть вопросы по товару? Пожалуйста свяжитесь с нами.
Качество заточки и шероховатость электрода
Прежде чем использовать вольфрамовый электрод, его необходимо отшлифовать, поскольку помимо качества заточки на дугу влияет направление заточки. Важно при шлифовке иглы TIG: Направление шлифовки должно быть продольным (аксиальным) по отношению к электроду! Скос в поперечном направлении (радиальном) к электроду для сварки ВИГ вызывает очень беспокойную, нестабильную дугу. Кроме того, при неправильной заточке мельчайшие частицы вольфрама могут попасть в сварочную ванну и загрязнить ее. Аксиально отшлифованный вольфрамовый электрод имеет хорошие свойства воспламенения, стабильную дугу и благоприятную эмиссию электронов.
Геометрия наконечника электрода для сварки ВИГ
Универсальный электрод ABICOR BINZEL для сварки ВИГ E3 ^® дает наилучшие результаты сварки, если он заточен под углом 60 градусов и используется в предполагаемом диапазоне тока. Более острые углы около 30 градусов больше подходят для нижнего диапазона тока. В этом случае лучше перейти на более тонкий электрод.
При более тупом угле шлифовки 60 градусов можно получить более узкую сварочную ванну, большую токонесущую способность и более длительный срок службы.
Выбор подходящего вольфрамового электрода для сварки ВИГ
В таблице ниже представлены наиболее распространенные типы вольфрамовых электродов, включая их пригодность и свойства. Этот обзор, несомненно, поможет вам выбрать подходящий электрод для сварки TIG для вашего собственного процесса сварки.
На рисунке ясно видно, что E3® может использоваться универсально и обладает лучшими свойствами во всех направлениях:

Четвертая цифра	Welding Current
0	DC (positive)
1	AC or DC (positive)
2	AC or DC (negative)
3	AC, DC (как положительный, так и отрицательный)
4	AC, DC (как положительный, так и отрицательный)
8	AC или DC (положительный)

	E3 ^® фиолетовый	WLa 15 золото	WLa 20 синий	WCe 20 серый	WP зеленый	WZr 08 белый
Минусовой полюс постоянного тока	+++	++	+++	+	–	–
Переменный ток	+++	+	+	+	+	++
Стабильность дуги	++	+	++	+	–	++
Воспламеняемость	++++	++	+++	+	–	+
Срок службы	++++	++	+++	+	+	++
Свариваемые высоколегированные стали	++++	+++	+++	+++	–	–
Свариваемый алюминий	++++	+	+	+	++	++

Есть вопросы по товару? Пожалуйста свяжитесь с нами.

7 лучших сварочных электродов

Электроды для ручной сварки углеродистой и нержавеющей стали

Критерии отбора

Рейтинг лучших электродов для сварки

Лучшие электроды с рутиловым покрытием

ESAB-SVEL ОК 46.00

Lincoln Electric Omnia 46

ОЗС-12 (СпецЭлектрод, Москва)

Ресанта МР-3

Лучшие электроды с основным покрытием

Kobelco LB-52U

ОЗЛ-8 (ЛЭЗ)

УОНИ 13/55

Комментарии

рейтинг лучших марок для нержавейки, алюминия и др.

Классификация сварочных электродов плавящегося типа

Особенности изделий с различным покрытием

Выбор электрода по диаметру сердечника

Самые распространенные марки электродов и сфера их применения

МП-3

ОЗС-12

ОЗЧ-2

УОНИ 13/55

ОЗЛ-8

Заключение

Электроды для тонкого металла: особенности сварки инвертором

Какими электродами лучше варить тонкий металл

Марки электродов для инверторной сварки

Технология сваривания тонких поверхностей электродом

Как оформить сварной шов

Проблемы в процессе сварки: как их избежать

Прокаливание электродов для тонкого металла

В заключение

марки, выбор диаметра и силы тока

Выбор сварочного аппарата

Классификация электродов

Известные марки

Определение нужного диаметра

Выбор необходимой силы тока

Выбираем электроды, какие для инвертора лучше?

Сварка инверторным аппаратом

Электроды для инвертора

Защитное покрытие

Сердечник

Какими бывают электроды?

Какие электроды считаются лучшими?

Характеристики и применение

УОНИ-13/55

АНО-21

МР-3

Диаметр электрода

Общие рекомендации по выбору электродов

Электроды для инверторной сварки в категории «Промышленное оборудование и станки»

6010, 6011, 6013, 7018 и 7024

Что означают классификации сварных электродов

Типы сварочных электродов

Сварочный электрод E6010

E6011 Сварочный электрод

Сварочный электрод E6012

E6013 Сварочный электрод

E7018 Сварочный электрод

E7024 Сварочный электрод

Краткие ответы на часто задаваемые вопросы

Электроды 6010 и 6011

6010 Против.

6011 и 6013 Электроды

Электроды 6011 и 7018

Электроды 6013 и 7018

Выбор правильного электрода

Заключение

Руководство по покупке электродов для сварки электродами (SMAW)

Stick Welder ARC — Интернет магазин оборудования для электродной сварки — Аппараты для электродной сварки — MMA Inverter Technology

Устройство для электродной сварки — преимущества и области применения заявка

Аппараты для электродной сварки — функция

Высококачественное сварочное оборудование

ЭЛЕКТРОД | Солдатех

Различные типы сварочных электродов и их применение >> Электроды с правым стержнем

How Many Types of Сварочные электроды?

Какие существуют типы сварочных электродов?

Нерасходуемые электроды

Устройство для электродной сварки — преимущества и области применения
заявка