Электроды мр 3 характеристика: Электроды МР-3 – технические характеристики

Содержание

Сварочные электроды МР-3. Описание, характеристики


Сфера применения электродов марки MP-3 – выполнение дуговой ручной сварки. Они входят в число наиболее востребованных подобных изделий в данном сегменте современного рынка. Ими сваривают элементы ответственных конструкций самых разнообразных типов, начиная с трубной арматуры и трубопроводных магистралей, включая котлы и крупные резервуары-цистерны, и заканчивая подъемно-транспортными агрегатами. В быту электроды MP-3 тоже находят широкое применение. Домашние мастера и непрофессиональные сварщики не испытывают при работе с ними особые трудности.

Характеристики



Регламентируют производство электродов MP-3 Государственные стандарты под номерами 9467 и 9466 от 1975 года. По классификации, утвержденной положениями первого нормативного документа, эти изделия относятся к типу, который принято обозначать так: Э46. В тексте ГОСТа 9467-75 указано, какие стали конструкционные допускается сваривать такими электродами. Это, в частности, металлы:



  • с большим – до 99 процентов – содержанием железа (элемент Fе), углерода (элемент С) до 2,07 процента и не имеющие легирующих примесей. Это – сплавы углеродистые;



  • в которых суммарное содержание легирующих добавок– не считая элемента С – меньше 2,5 процента. Это уже стали малолегированные.



Но основной тезис, касающийся применимости электродов типа Э46, формулируется в данном стандарте следующим образом: использовать их нужно, когда металлическая основа сварочного шва должна соответствовать повышенным требованиям к показателю ударной вязкости и уровню пластичности. Кроме того, эти металлы должны удовлетворять еще одному важному условию: величина их временного сопротивления воздействию нагрузки на разрыв должна быть ниже отметки 50 кгс/кв. мм (приблизительно 490,3 МПа).




Можно осуществлять электродами MP-3 сварку пластин толщиной (обозначение W), принимающей значение из диапазона 3,0 мм≤W≤20,0 мм. Производятся данные изделия из стальной холоднотянутой проволоки марки Cв-08 диаметром (обозначение Д), изменяющимся в пределах 3,0 мм≤Д≤6,0 мм. На основе значения диаметра стрежня (D) проводится классификация самих электродов. Он тоже изменяется в диапазоне 3,0 мм≤D≤6,0 мм. В соответствии с данным параметром варьируется длина изделий (L). Так, при:



·         2,0 мм≤D≤3,0 мм длина электрода L=350,0 мм;



·         4,0 мм≤D≤6,0 мм длина изделия L=450,0мм.



Эксплуатационные характеристики электродов MP-3 определяются свойствами нанесенного на них покрытия, состоящего, преимущественно, из двуокиси титана (формула ТіО2). Его общепринятое название – рутиловое.

Маркировка



Для понимания специфики применения электродов MP-3 необходимо уметь правильно расшифровывать их маркировку. Приведем конкретный пример, когда на упаковке имеется следующая буквенно-цифровая последовательность: Э46-MP-3-4-УД2 E 430(3)-P26.



  • Э46 – это тип изделий. О его особенностях речь шла выше.



  • MP-3 – обозначение марки электродов.



  • Цифра «4». Указывает диаметр изделий.



  • Литера «У» информирует о предназначении данных электродов для сварки малолегированных сталей, а также сталей углеродистых, устойчивых к воздействию нагрузки, работающей на разрыв, не превышающей отметку 60 кгс/кв. мм.



  • Буква «Д» говорит о толщине покрытия. Согласно ГОСТу 9466 -75, эта характеристика определяется значением соотношения диаметров обмазки (dо.) и стрежня (dс.) электрода. Для литеры «Д» оно варьируется в пределах 1,45≤dо./dс.≤1,8. Такое покрытие называется толстым.



  • Буква «Е». Данной литерой на международном уровне принято обозначать электроды плавящиеся с покрытием.



  • Число «43» – это предел прочности металла сформированного шва при воздействии нагрузки, работающей на разрыв.



  • Цифра «0» отображает величину относительного удлинения – меньше 20%.



  • Цифра «3» указывает температуру шва (обозначение Т), при которой показатель его ударной вязкости не опускается ниже отметки 34 Дж/см2. В данном случае Т= -20℃.



  • Литера «P» говорит, что покрытие рутиловое.



  • Цифра «2» информирует сварщика о допустимом положении в пространстве электрода – оно может быть любым, кроме вертикального с перемещением сверху-вниз.



  • Цифра «6» означает, что напряжение х. х. (имеется в виду холостого хода) сварочного агрегата должно колебаться возле отметки 70 вольт с допуском плюс/минус 10 процентов, то есть не меньше 63 вольт и не больше 77 вольт.


Условия хранения и прокаливание



Хранить электроды модели MP-3 необходимо в определенных условиях. Помещение должно быть отапливаемым с температурой Т>15℃ и влажностью воздуха, не превышающей 40%. Размещаться упаковки с этими изделиями должны на паллетах либо стеллажах. Так будет исключен нежелательный контакт с несущими стенами и полом.



Когда сварочные работы ведутся на открытом пространстве, нужно предпринять меры, предотвращающие попадание атмосферных осадков на коробки с электродами. Не следует формировать чрезмерные запасы этих изделий. Их должно хватать не больше, чем на 2 дня работ. А пополнять запасы необходимо по мере потребления электродов.



При соблюдении вышеуказанных условий, прокаливать эти изделия перед использованием не нужно. Рутиловое покрытие не теряет в таком случае свои отличные эксплуатационные характеристики. Но если контакт электродов MP-3 с влагой все-таки был, их нужно подвергнуть прокаливанию при температуре 100℃≤Т≤150℃ на протяжении одного-двух часов.

Особенности изделий марки MP-3



Электродам марки MP-3 присущи такие технологические характеристики:


  • легкое зажигание сварочной электродуги. Ей характерно устойчивое горение;


  • сформировать сварной шов особых трудностей не составляет даже начинающему сварщику;


  • степень разбрызгивания расплавленного металла минимальная;


  • корка застывшего шлака на поверхности созданного шва без сложностей отделяется;


  • повторное зажигание электродуги не вызывает трудностей;


  • высокий уровень производительности работ, связанных со сваркой, не в ущерб качеству сформированного шва.



Особого подхода требуют настройки сварочного тока. Значение этого параметра (обозначение Iсв.) определяется двумя факторами: расположением в пространстве формируемого шва и диаметром электрода (обозначение Дэ.). Так, для изделий с


  • Дэ.= 6,0 мм на токе, изменяющемся в пределах 300,0 А≤Iсв.≤360,0 А, выполняются исключительно нижние швы;


  • Дэ.= 5,0 мм: нижние швы формируются при токе 180,0 А≤Iсв.≤260 А; швы вертикальные на токе 160,0 А≤Iсв.≤200,0 А;


  • Дэ.= 4,0 мм: формирование потолочных швов выполняется при токе 140,0 А≤Iсв.≤180,0 А; нижних – на токе 160,0 А≤Iсв.≤220,0 А; швов вертикальных — 140,0 А≤Iсв.≤180,0 А;


  • Дэ.= 3,0 мм: потолочные швы выполняются при токе 100,0 А≤Iсв. ≤120,0 А; швы нижние на токе 100,0 А≤Iсв.≤140,0 А; вертикальные — 90,0 А≤Iсв.≤110,0 А;



В число важных характеристик электродов входит их общий вес, необходимый для наплавления определенного объема металла формируемого сварного шва. Например, у изделий диаметром Дэ.=4,0 мм марки MP-3 эти цифры выглядят так: на наплавку 1 килограмма металла требуется 1,7 килограмма таких электродов. Производительность работ при этом обеспечивается на уровне 1,7 килограмм в час с коэффициентом наплавления, равным 8,50 грамм/А-ч. Следует знать, что коэффициент наплавки обычно меньше этого показателя процесса расплавления электродов. Вызвано данное явление потерями металла в ходе выполнения сварочных работ.

Особенности электродов марок MP-3 и MP-3c



Изделия обеих марок предоставляют возможность производить сварку короткими прихватками, а также выполнять ее длинной дугой. Благодаря их техническим характеристикам необходимость в предварительной подготовке предполагаемого к сварке металла отсутствует. На его поверхности допустимо присутствие:



Электроды марок MP-3 и MP-3c можно применять при необходимости выполнения сварочных работ по уже имеющемуся зазору. Величина тока должна быть в их ходе по возможности минимальной, иначе в создаваемом шве начнут образовываться поры.



Помимо этих электродов сегодня активно применяются расходники марки MP-3м. Отличаются они видом покрытия: у них оно рутилово-ильменитовое. На электродах MP-3c присутствует обмазка, насыщенная дополнительными ионизирующими примесями. Характеристики электродов всех трех марок – MP-3, MP-3м и MP-3c – во многом схожи и едва ли не полностью идентичны.



Покрытие последних изделий обеспечивает легкое зажигание сварочной электродуги. Эта особенность предоставляет возможность задействовать для работы источники тока малой мощности. Электроды MP-3c характеризуются большей экологичностью. Когда они сваривают, в окружающую среду выбрасываются вредные вещества в объеме, меньшем по сравнению с MP-3 (у MP-3 марганца 1,25 грамм, а у MP-3c в 2 раза меньше – 0,6 грамм). Но самый весомый аргумент в пользу выбора последних электродов заключается в возможности получения более качественного сварного шва. В итоге сформированное соединение будет обладать лучшими эксплуатационными свойствами.

Ведущие отечественные производители



На рынке расходных сварочных материалов встречается продукция различного качества, к сожалению, не всегда самого лучшего. Чтобы не столкнуться с проблемами, приобретать электроды рекомендуется, выпущенные только производителями, являющимися общепризнанными лидерами в данном сегменте промышленности. Назовем лишь некоторые бренды.


  • Прежде всего – это Магнитогорский Электродный Завод (сокращенно MЭЗ). Высококвалифицированные сотрудники входящей в его структуру специализированной лаборатории разработали марку «MP-3 Люкс». Эти изделия отличают улучшенные технические характеристики по отношению к металлу сформированного шва. Они успешно прошли аттестацию экспертами HAKC для применения в технических устройствах следующих групп: CK, ПTO, OXHBП, OTOГ, HГДO, MO, KO, ГДO и ГO.


  • Также не возникают претензии к электродам марки MP-3, выпускаемым на производственных мощностях Лосиноостровского электродного завода, функционирующего в Москве. Узнаваемость этой продукции обеспечивает тёмно-сине-белая расцветка фирменной упаковки.


  • В число ведущих отечественных производителей входит Завод Сварочных Материалов из города Судиславль, (сокращенно CЗCM), работающий в Костромской обл. РФ. О высоком качестве изготавливаемых им электродов марки MP-3 говорит факт их поставок такому промышленному гиганту, как «Норильский никель» и некоторым другим компаниям такого же профиля деятельности. На коробках с этими изделиями в обязательном порядке присутствует логотип CЗCM.



Из зарубежных предприятий, специализирующихся на производстве сварочных расходников, стоит выделить шведскую компанию ЕSАВ со штаб-квартирой в Гетеборге. Основана она была в 1904 году и по праву считается сегодня лидером мирового рынка электродов.

Заключение



Электроды марки MP-3 могут иметь разный цвет. Это зависит от двух факторов. Первый – тип покрытия. Рутиловая обмазка, в основе которой находится диоксид титана (ТіО2) может обладать красным колером. Второй фактор – особенности производства. Так, от различных заводов электроды MP-3 имеют, помимо красного, еще зеленый, синий и, нередко, привычный серый цвет.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Сварочные электроды МР 3:характеристики,размеры,особенности наплавки

Большинство специалистов смогло убедиться на собственном опыте, что для сварки сталей, обладающих низким уровнем легирования, хорошо подходят электроды МР-3. Если сравнивать с другими марками, то для данного применения именно они обладают наиболее подходящими характеристиками и свойствами. Это достаточно качественные присадочные материалы, которые соответствуют мировым стандартам качества. Одним из главных их преимуществ является то, что они обладают высокой производительностью, благодаря чему находят широкое применение во многих сферах производства, не говоря уже о честной среде.

Электрод для сварки марки МР-3

Если сварка проводится с зазорами, то нужно использовать минимальные токи, указанные в технических характеристиках. В ином случае, это может привести к образованию пор. Изделия обладают хорошими санитарно-гигиеническими показателями, так как во время их сгорания в атмосферу выделяется всего 0,6 г марганца. Здесь нет особых требований к чистоте поверхности, так что соединение можно проводить при наличии ржавчины, грязи и влаге.

Сварочные электроды МР-3

Для работы с данной маркой подходит обыкновенный сварочный трансформатор стандартных мощностей. Электроды МР-3 могут производить сваривание деталей средней и большой толщины, причем качество соединения будет соблюдаться полностью на всей глубине проварки. Для создания шва специалисты рекомендуют применять короткую или среднюю длину дуги, чтобы соединение было максимально надежным по всей длине шва. Перед использованием материал желательно прокалить, но не более часа. Расходные материалы одинаково хорошо показывают себя как при сварке постоянным током, так и переменным. Удобно ими работать и при создании вертикальных, а также потолочных швов.

Электрод МР-3 для создания вертикальных и потолочных швов

По окончании работ шлак весьма легко отделяется, чтобы можно было проверить качество соединения визуально. Для специалистов это очень удобно, так как не нужно прилагать много усилий для этого. Большинство преимуществ данной марки обусловлено тем, что она имеет специальное покрытие, которое обладает уникальным химическим составом. В обмазке находится кремний, сера, углерод, фосфор и марганец. Она обеспечивает постоянство горения, а также хороший обжим дуги, вне зависимости от положения и способа сваривания. Качество проявляется даже в тех случаях, когда поверхность основного металла сильно окислена.

Сварочные электроды МР 3 со специальным покрытием

Область применения

Сварочные электроды МР-3 имеют достаточно широкую область применения, так как низколегированные стали, для работы с которыми они предназначены, встречаются практически во всех областях промышленности. В частности, это могут быть толстые трубопроводы, которые рассчитаны на высокое давление. Специальная обмазка обеспечивает независимости от внешних условий и надежную защиту электрической дуги.

Надежность соединения обеспечивает применение в области машиностроения, а не только создания металлоконструкций. Также с их помощью заваривают треснувшие резервуары и другие герметичные емкости. Эта марка находит применение и в судостроении, где ответственность качества шва является очень высокой. В своем роде это один из наиболее оптимальных вариантов, так что при любых работах с низколегированными металлами стараются использовать такие электроды.

Электроды МР-3

Технические характеристики

Если рассматривать технические характеристики электродов МР-3, то они будут зависеть не только от размеров материала, но и от его химического состава.

Химический состав, %
УглеродКремнийМарганецСераФосфор
0,10,20,5–0,80,040,045

Но для специалистов, которые подбирают марку под те условия, в которых будут эксплуатироваться уже сваренные детали, рассматривают механические свойства. Это помогает сделать точный выбор исходя из соотношения цены и качества среди имеющихся вариантов. Механические свойства наплавленного металла на шве в данной марке выглядят следующим образом:

Температура испытаний, градусы ЦельсияВременное сопротивление разрыву, Н/мм2Относительное удлинение, %Ударная вязкость, Дж/см2KCV>34 Дж/см2 при температуре, градусы Цельсия
+ 204501878– 20
Производительность наплавки, г/минОтносительный выход наплавленного металла, %Расход материала на 1 кг наплавленного шва, кг
23,5901,7

Размеры и ассортимент

Диаметра электрода, ммДлина электрода, м
20,3
2,50,3
30,35
40,45
50,45

Особенности наплавки

Рассмотрев в электродах МР-3 характеристики, обозначить, какой сварочный ток соответствует выбранному диаметру. Ведь это поможет избежать неприятностей с залипанием расходного материала, а также пропаливанием заготовки, что при большой толщине маловероятно, но все же возможно. Здесь приведены наиболее распространенные варианты для всех используемых положений:

Диаметр электрода, мм

Сила тока в нижнем положении, А

Сила тока в вертикальном положении, А

Сила тока в потолочном положении, А

3

100…140

80…100

80…110

4

160…220

140…180

140…180

5

180…260

160…200

Обозначение и расшифровка

Электроды МР-3 синие в своей аббревиатуре содержат обозначения, что «М» это материал с тонким рутилово-ильменитовым покрытием, который «Р» соответствует высоким требованиям ко шву. «3» означает, что это третья модель завода, выпускающего данные электроды.

Сварочные электроды МР-3 диаметром 3 мм

Производители:
  • Стандарт;
  • Ресанта;
  • Вистек;
  • ЭконПлюс;
  • Эра;
  • Монолит.

Нюансы применения МР3 электродов и их технические характеристики

У сварщиков со стажем обычно не возникает трудностей, когда им приходится выбирать наиболее подходящие электроды для монтажа низколегированных сталей. Чаще всего специалисты отдают предпочтение сварочным электродам МР-3, и неслучайно. Этот расходный материал отличается высокой эффективностью в работе и качеством исполнения, которое обусловлено требованиями действующих ГОСТов и спецификой использования свариваемых изделий в разных отраслях промышленности.

  • Общая информация
  • Электроды с рутиловым покрытием
    • МР-3
  • Электроды МР-3: технические характеристики
  • Применение
    • Технологические особенности
  • Особенности
  • Конструкция и материал изготовления

Общая информация

Сварочные элементы марки МР-3 подходят для соединения заготовок из углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Их можно сваривать при плотном контакте либо оставлять небольшой зазор. В последнем случае специалисты рекомендуют очень внимательно подойти к выбору режима сварки и использовать ток меньше номинального во избежание образования дефектов или трещин на металле.

Присадочные материалы, выпускаемые под этой маркой, выгодны тем, что в процессе их использования выделяется минимальное количество веществ, поэтому можно не сомневаться в их безопасности. Они незаменимы при сварке, проводимой в особо сложных условиях, поскольку наименее требовательны к чистоте поверхности, на которой могут присутствовать ржавые пятна или влага, но на качество сварки это сильно не влияет.

Сварочные работы проводятся с применением обычных трансформаторов, которые поддерживают минимальное напряжение на уровне 50 В. Сварочный материал МР-3 также можно использовать для монтажа деталей средней или большой толщины. Металл можно с легкостью проварить по всему углублению, гарантируя высокую прочность создаваемого соединения. Если исходить из технологических условий сварочных работ, при работе с этими электродами создавать большую дугу для получения температуры, достаточной для схватывания металла с электродом, не требуется.

В рамках подготовительного этапа электроды необходимо просушить и прокалить, что только положительно сказывается на их рабочих свойствах. Электроды этой марки можно использовать в сочетании с трансформаторами, поддерживающими работу при постоянном и переменном токе. Присадочным материалом можно работать в любых положениях из-за того, что они вне зависимости от рабочих условий могут обеспечить соединение высокого качества.

По окончании сварки необходимо выполнить завершающую операцию — удалить с металла шлак. Это делается очень легко, поэтому качество соединения остается стабильно высоким. Покрытие электрода напрямую влияет на присущие для него достоинства. Материал для сварки отличается особым химическим составом, благодаря которому можно поддерживать стабильное горение дуги при работе в любой плоскости. За счет стабильности дуги качество сварки получается неизменно высоким, вне зависимости от воздействия посторонних факторов.

Электроды с рутиловым покрытием

Рутиловое покрытие представляет собой диоксид титана в порошкообразной форме, используемый для повышения прочностных характеристик шва и стабилизации процесса горения. Хотя электроды, имеющие рутиловое покрытие, стоят заметно дороже, они обладают рядом достоинств, которые обеспечивают им неоспоримые преимущества на фоне прочих видов электродов. Рутиловые наиболее эффективны при соединении элементов, содержащих влагу и ржавчину, способствуют уменьшению брызг металла, сокращая тем самым его расход. Отличительной особенностью электродов является простота отделения шлака.

МР-3

Достаточно известной и востребованной разновидностью рутиловых электродов являются элементы МР-3. Их используют преимущественно для соединения ответственных конструкций, выполненных из углеродистых сталей с содержанием углерода не менее 0,25% и низколегированных сталей. Во время работы электродами МР-3 образуется непрерывная дуга, что гарантирует аккуратный, прочный и ровный шов. Эти электроды могут работать при любом токе.

Во время сварки электроды МР-3 можно держать в любом положении, кроме вертикального. Это обусловлено тем, что качественное соединение можно создать только при неправильной полярности. МР-3 позволяют выполнять сварочные работы даже по окислительной поверхности и с использованием удлиненной дуги.

Высокая востребованность сварочного материала этой марки обусловлена наличием у них массы положительных свойств, среди которых следует выделить способность обеспечить качественное соединение даже при наличии на поверхности следов ржавчины, влаги и загрязнений, а также высокую производительность сварочных работ.

Электроды МР-3: технические характеристики

Сварочные элементы МР-3 изготавливаются с учетом требований, определённых ГОСТами 9466 и 9467. В последнем сказано, что они относятся к типу E46 и используются преимущественно для соединения низколегированных с механическим сопротивлением разрыву до 50 кгс∙м/см2 и углеродистых сталей. Свариваемый металл должен иметь толщину не менее 3 мм и не более 20 мм.

Для производства присадочного материала используется специальная проволока типа СВ-08 сечением от 3 до 6 мм. По толщине основания электроды можно разделить на несколько групп в зависимости от их диаметра. Электроды марки МР-3 отличаются от других видов элементов наличием рутилового покрытия, с химическим составом которого связаны рабочие характеристики сварочного материала.

Длина элементов может колебаться в диапазоне от 300 до 450 мм. Дополнительно они могут различаться по весу:

  • 3 мм — 32 г;
  • 4 мм — 62 г;
  • 5 мм — 93 г.

В одной упаковке может содержаться разное количество сварочного материала в зависимости от их диаметра:

• 3 мм — 84 шт.;

• 4 мм — 42 шт.;

• 5 мм — 44 шт.

Производители сварочных элементов МР-3 указывают на важность соблюдения условий их хранения. Выбранное место должно быть отапливаемым и сухим, температура воздуха не должна опускаться ниже отметки + 15 градусов. Электроды должны быть защищены от чрезмерного увлажнения, загрязнения и механических воздействий. При признаках увлажнения сварочные элементы необходимо перед использованием прокалить в течение 1 часа при температуре + 180 градусов Цельсия.

Применение

Сварочные элементы марки МР-3 предназначены для проведения сварочных работ при токе постоянной или переменной величины, гарантирующим напряжение в режиме холостого хода не менее 50 В. В случае подачи от источника питания постоянного тока полярность должна быть обратной. В процессе сварки присадочный материал допускается держать в любой плоскости.

Технологические особенности

  • Высокое качество соединения и производительность;
  • Беспроблемное повторное зажигание;
  • Легко отделить от сварочного шва шлаковую корку;
  • Незначительное количество брызг металла;
  • Простота процесса создания сварочного шва;
  • Не возникает трудностей с зажиганием электрической дуги и поддержанием ее стабильного горения.

В условиях нормальной температуры металл сварочного шва, а также наплавленный металл приобретают следующие прочностные характеристики:

  • Показатель механического сопротивления разрыву — не более 46 кгс/мм2 ;
  • Относительное удлинение — 18%;
  • Ударная вязкость — 8 кгс∙м/см2.

Для правильного расчета величины рабочего тока необходимо учитывать особенности использования электродов и их диаметр:

  • при диаметре 6 мм только в нижнем расположении — 300−360 А;
  • 5 мм для вертикального 160−200 А, для нижнего -180−260 А;
  • 4 мм для вертикального 140−180 А, для нижнего 160−220 А, для потолочного 140−180 А;
  • 3 мм для вертикального 90−110 А, для нижнего 100−140 А, для потолочного 100−120 А.

В зависимости от веса для наплавления на 1 кг металла расходуется порядка 1,7 кг МР-3.

Особенности

Присадочный материал этой марки можно использовать для соединения конструкций как длинной другой, так и при помощи коротких прихваток. С их помощью можно может выполняться без предварительной подготовки соединение металла, который может иметь:

  • влажную поверхность;
  • следы окислов и загрязнений;
  • признаки ржавчины.

Сварочные элементы МР-3 подходят и для соединения элементов по зазорам, но при использовании тока минимальной величины. В противном случае в шве могут появиться поры. Присутствие в маркировке сварочных элементов буквы «м» (МР-3м) указывает на наличие рутилово-ильменитового покрытия, а буква «с» (МР-3с) говорит об использовании производителем рутилового покрытия с содержанием особых ионизирующих добавок.

Если сравнивать эти два вида электродов по характеристикам, то это те же самые электроды МР-3.

Сварной материал МР-3 упрощает процесс зажигания дуги благодаря наличию в покрытии специальных добавок при использовании сварочных аппаратов малой мощности с напряжением порядка 50 В. К тому же они более предпочтительны, нежели обычные электроды МР-3 из-за более высоких санитарно-гигиенических показателей. Сварка, проводимая с использованием таких элементов, сопровождается выделением не более 0,6 г марганца. При применении обычных электродов МР-3 выделяется 1,25 г вещества.

Дополнительно к этому элементы МР-3 позволяют выполнять более однородные швы, что положительно сказывается на механических характеристиках соединения.

Конструкция и материал изготовления

Для производства МР-3 электродов может применяться проволока разного сечения. Технология изготовления требует нанесения на каждое изделие специального рутилового покрытия. Присадочный материал может отличаться между собой по длине, которая может составлять 300−450 мм, и наружному диаметру, его значение варьируется в диапазоне 2−6 мм.

Подобная конструкция позволяет использовать сварочный материал МР-3 для проведения сварочных работ по неподготовленным поверхностям, имеющим загрязнения и следы ржавчины. Во время хранения необходимо поддерживать оптимальный показатель влажности в помещении. Для рутилового покрытия он не должен превышать 1,5%, в противном случае перед использованием электроды необходимо прокалить не менее 60 минут при температуре +180 градусов.

Во время сварки необходимо ориентироваться на номинальные характеристики, которые должен иметь качественно выполненный сварочный шов. При соблюдении требований технологии рабочего процесса соединение должно иметь сопротивление разрыву 46 кгс/мм². Пределом коэффициента наплавки шва является значение 8,5 г/А*ч. Для определения необходимого количества электродов должна браться в расчет масса наплавки во время сварки. У электродов МР-3 этот параметр составляет 1,7 кг/час.

Для получения надежных сварных соединений необходимо не только обладать навыками в проведении сварочных работ, но и использовать подходящий расходный материал. Среди электродов, которые хорошо себя зарекомендовали, особо стоит выделить электроды марки МР-3. Они обладают массой полезных свойств, среди которых особо стоит отметить нетребовательность к качеству поверхностей свариваемых металлов.

Этот присадочный материал можно использовать для соединения методом сварки деталей, содержащих на поверхности влагу, загрязнения и окислы. Причём конечный результат от этого никак не страдает.

Имеются у этих электродов и другие положительные свойства, о которых хорошо известно опытным сварщикам. Однако необходимо учитывать, что электроды марки МР-3 являются узкоспециализированным присадочным материалом, который подходит для сваривания только низколегированных и углеродистых сталей с содержанием углерода на уровне 0,25%. Поэтому необходимо знать особенности применения этих сварочных элементов для того, чтобы соблюсти все требования сварочного процесса. Особенно это касается величины рабочего тока, от которой в немалой степени зависит качество сварного шва.

Что такое электрод МР 3с и его технические характеристики

Сварочные электроды представляют собой металлический или неметаллический стержень, который состоит из электропроводного материала. Эти конструкции предназначаются для проводимости тока к изделию, которое нужно сварить. Сегодня большое количество производителей изготавливают такие приспособления для работы с металлическими поверхностями. На рынке их насчитывается более двухсот штук, которые различаются между собой свойствами и маркировкой электродов.

Стоит отметить, что большая часть половины изготавливаемой продукции относится к плавящимся электродам, которые предназначены для ручной дуговой сварки.

Сварочные электроды подразделяются на плавящиеся и те, которые не поддаются процессу плавления. Последние изготавливаются из тугоплавкого материала, к примеру, вольфрама. При этом учитываются все требования, которые заявлены в государственном стандарте. Они изготавливаются из электротехнического угля или синтетического графита.

Плавящиеся электроды изготавливаются с применением сварочной проволоки, которая согласна действующему государственному стандарту делится на легированную, углеродистую, а также высоколегированную. Сверху металлического стержня наносят дополнительный слой покрытия, для защиты конструкции. При этом используется метод прессования под специально созданным давлением.

Такое покрытие позволяет выполнять металлургическую обработку сварочной ванны, защищать её от разнообразного атмосферного воздействия, а также обеспечить более устойчивое горение дуги.

Как появился сварочный электрод?

История возникновения и применения сварочных электродов тесно переплетается с развитием сварочных технологий. Самый первый раз они были использованы в различных опытах и экспериментах, которые были связаны с определением свойств электрических дуг. Эти научные проверки проводились профессором Петровым В.В.

Большое количество научных исследователей и настоящих учёных трудились над разработкой настоящего сварочного электрода, а также усовершенствованием представленной конструкции. В конечном результате было принято решение использовать такие элементы, как натрий, кальций и калий. Эти вещества имеют максимально низкий потенциал и способны обеспечить лёгкое возгорание дуги, а также поддерживать её цикл горения.

В первой четверти двадцатого века учёные смогли разработать множество конструкций для ручной сварки, способы их производства и оптимальный состав для покрытия.

Общепринятая классификация покрытия

Электроды для ручной дуговой сварки, которые имеют специальное покрытие, представляют собой стержень, имеющий длину до 400 миллиметров. Они производятся из сварочной проволоки, где после этого наносится дополнительный слой. Существует основная классификация покрытий:

  • Стабилизирующие. Это особенные материалы, которые включают в собственный состав легко ионизирующие элементы. Их нужно наносить достаточно тонким слоем на стержень электродов.
  • Защитное покрытие. Это механическая смесь из разных материалов. Представленный слой способен защитить расплавленный металл от воздействия окружающей среды. При этом защитное покрытие стабилизирует горение дуги, легирует и рафинирует швы металла.
  • Магнитное покрытие. Их нужно наносить непосредственно на проволоку во время выполнения сварочных работ. Это действие осуществляется при помощи электромагнитных сил, которые появляются между проволокой и порошком.

Что собой представляют электроды мр 3с?

Электроды МР 3с производятся в строгом соответствии с техническими требованиями и стандартами. Именно эти положения способны определить их точные размеры, механические свойства металлического шва и сварного соединения.

Представленные электроды отличаются от других конструкций тонким рутиловым покрытием. Они предназначены для сваривания углеродистой стали. Стоит отметить, что показатели предела прочности шва во время растяжения должны быть не больше 450 МПа.

Согласно технике безопасности и техническим требованиям сварочные работы не могут производиться в любом пространственном положении. Исключение составляет положение «вверх-вниз». Электроды мр 3с способны оказывать определяющее воздействие на итоговое качество сварного шва.

Эти элементы, благодаря своим техническим свойствам, предоставляют все возможности для получения шва, который согласно механическим показателям не будет отличаться от основного металла. Именно по этой причине, такие их используются для сварки ответственных конструкций.

Рутиловое покрытие для электродов типа МР-3 – это соединение минералов рутила или двуокиси титана. В это вещество добавляются алюмосиликаты или карбонаты. Представленные компоненты способны увеличить показатели вязкости направленного металла, а также препятствуют образованию новых трещин в сварном шве.

Главная особенность электродов марки МР-3 заключается в достаточно низкой чувствительности к качеству обработки кромок на поверхности, где выполняются свариваемые работы. Представленные кромки не будут реагировать на ржавчину или любые другие загрязнения. Рутиловое покрытие способно обеспечить высокие показатели производительности, а также оптимальные экологические и технологические показатели сварочного производственного процесса.

Электроды мр 3с технические характеристики

Можно выделить несколько важных характеристик синих электродов мр 3:

  • рутиловое покрытие;
  • показатели коэффициента наплавления – около 8,5 г/Ач;
  • производительность наплавления – 1,2 килограмма в час;
  • расход электродов на один килограмм металла составляет 1,7 кг.

Используя МР-3С можно сваривать ржавый металл, который плохо очищается от окисления и других загрязнений металла. Представленные конструкции способы обеспечить лёгкое перекрытие зазора. Процесс сварки будет происходить легко и без определённых усилий.

Мастера смогут быстро сделать любые нужные швы в потолочном положении, при постановке прихватки, а также для неповоротного стыка в трубопроводе. Такие электроды помогут сделать сварочные работы на предельно низком токе. Они имеют повышенные показатели эффективности при проведении сварки таврового соединения, чтобы получить гарантированный вогнутый шов.

  • Автор: Николай Иванович Матвеев

ОбозначениеСтандарт
Э46 – МР–3 – d – УДГОСТ 9466–75
Е 430 (3) – Р 26ТУУ 14288312. 001–96

Соответствие стандартам
ГОСТ 9467
ISO 2560
DIN 1913
AWS A5.1

Назначение и область применения
Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей марок Ст3, 10, 20 и др. Электроды обеспечивают хорошее формирование металла шва, высокую стойкость металла шва против образования пористости и горячих трещин.

Марка проволокиВид покрытия
Св–08, Св–08А     ГОСТ 2246–70рутиловое

Положение сварных швовРод тока
  • переменный от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 60 В
  • постоянный ток обратной полярности

Режим сваркиСила сварочного тока, А
Диаметр, ммНижнееВертикальноеПотолочное
3,0100–14080–10080–110
4,0160–220140–180140–180
5,0180–260160–200–

Химический состав наплавленного металла, мас. %
CSiMnSP
не болеене более
0,100,200,50–0,800,0400,045

Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытанийВременное сопротивление разрыву, Н/мм2Относительное удлинение, %Ударная вязкость, Дж/см2KCV>34 Дж/см2 при температуре
+ 20 °С4501878– 20 °С

Производительность наплавки (для d=4 мм), г/минВыход наплавленного металла, %Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
23,590,01,70

Режим термообработки электродов перед сваркой180 °С1,0 ч.

Дополнительные сведения
При сварке электродами МР–3 на повышенных режимах в шве возможно образование пор.