Электроды сварочные по алюминию: Сварочные электроды для алюминия – купить по выгодной цене в магазинах «Всё для сварки»

Электроды по алюминию – особенности сварки, фото, видео

1. Выполнение сварки алюминия
2. Способы сварки алюминия
3. Виды электродов

Электроды по алюминию очень удобны в применении. С их помощью можно достаточно легко выполнять сварку деталей, изготовленных из алюминиевых сплавов. Осуществлять такие технологические операции стало возможным потому, что использование таких электродов позволяет разрушить прочную оксидную пленку, покрывающую поверхность изделий из алюминия и его сплавов.

Алюминиевые прутки для сварки

Выполнение сварки алюминия

Наличие таких электродов — не единственное условие, которое необходимо соблюсти, чтобы получить качественное сварное соединение деталей, изготовленных из этого распространенного металла. Прежде всего, чтобы варить такие изделия, необходимо тщательно очистить их поверхности от различных загрязнений и окислов, а также подготовить их кромки: придать им оптимальный профиль.

Для очистки алюминиевых деталей и удаления с их поверхности жира используются органические растворители, а в производственных условиях для этого делают щелочные ванны. Из наиболее распространенных растворителей, которые для этого применяются, можно выделить «Уайт-спирит», технический ацетон, составы «РС-1» и «РС-2». Такие растворители несложно приобрести в специализированных точках продаж.

Если есть необходимость в использовании щелочной ванны, то приготовить ее своими руками можно и в домашних условиях. Для этого необходимо смешать следующие компоненты:

• 1000 мл воды;
• 50 г кальцинированной соды;
• 50 г технического тринатрийфосфата;
• 30 г жидкого стекла.

Электроды для ручной сварки алюминия Kjellberg Finsterwalde CMA 512

Для того чтобы обработать алюминиевую деталь, полученный состав необходимо предварительно нагреть до температуры 65 градусов. Важно и время выдержки изделия из алюминия в таком растворе, которое составляет 5 минут.

Следующая операция, которую необходимо будет выполнить, — это очистка алюминия от оксидной пленки. Выполняется такая процедура при помощи специальных щеток, щетина которых состоит из тонкой (диаметр до 0,1 мм) стальной проволоки. После очистки такой щеткой поверхность алюминия необходимо еще раз обработать растворителем, чтобы обезжирить.

В предварительной подготовке нуждаются и электроды для сварки алюминия. Чтобы сварное соединение получилось более качественным, специалисты рекомендуют просушивать электроды перед использованием при температуре 200 градусов, для чего используются специальные печи. Такую просушку необходимо выполнять в течение 2 часов. После выполнения всех вышеуказанных процедур можно начинать варить алюминиевые детали, для чего может быть использован обычный инвертор.

Принцип сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа

Режимы для сварки выбирают следующие: постоянный ток, подключаемый с обратной полярностью, сила которого должна составлять 25–30 ампер на один миллиметр диаметра используемого электрода. Если к качеству и надежности получаемого соединения предъявляются повышенные требования, то детали лучше всего нагреть предварительно до 250–400 градусов. Важно, что чем больше толщина алюминиевых деталей, тем до более высокой температуры их необходимо нагревать.

Детали из алюминия нагревают перед сваркой для того, чтобы обеспечить хорошую проплавляемость зоны соединения и, соответственно, хорошее качество шва. Чтобы минимизировать риск коробления деталей из алюминия после сварки и избежать кристаллизационных дефектов готового соединения, необходимо обеспечить их медленное остывание после окончания процесса.

Если варить предполагается крупногабаритные детали, то их нагревают не целиком, а только те участки, которые находятся в зоне будущего сварного соединения. Когда сварка алюминиевых деталей завершена, выполняются следующие технологические операции:

• сварной шов очищается от образовавшейся корки шлака;
• не успевший остыть шов поливается горячей водой;
• выполняется обработка шва при помощи щетки с металлической щетиной.

Сварочный шов при использование электродов ОЗАНА-2

Способы сварки алюминия

Варить детали, изготовленные из алюминия и его сплавов, можно различными способами. Наиболее распространенными из них являются следующие.

Ручная сварка при помощи электрической дуги

В качестве электродов при выполнении такой сварки могут использоваться металлические или угольные стержни, которые и обеспечивают горение электрической дуги, нагрев и плавление кромок соединяемых частей. За счет введения в зону сварки алюминиевого прутка, поверхность которого покрыта специальным флюсом, обеспечивается формирование шва. При помощи такой дуговой сварки можно соединять детали небольшой толщины, а также устранять небольшой брак в алюминиевых отливках.

Автоматическая электродуговая сварка, выполняемая при помощи специального оборудования

Таким методом можно варить встык алюминиевые детали, толщина которых превышает 4 мм. Для получения соединения данным методом применяются плавящиеся электроды и ток с обратной полярностью. Формирование сварного шва происходит под слоем специального флюса, который предварительно замешивают, перетирают через сито и прокаливают при температуре 300 градусов.

Режимы аргонодуговой сварки алюминия вольфрамовым электродом

Сварка, осуществляемая в среде газов — гелия и аргона, которые выполняют защитную функцию

Такой технологический процесс, в котором также используется дуговой разряд, выполняется при помощи неплавящегося электрода, изготовленного из вольфрама. Благодаря использованию защитного газа дуга при такой сварке отличается исключительной стабильностью горения, поэтому применять данную технологию можно для соединения даже очень тонких деталей. Чтобы варить таким способом, могут использоваться автоматические или ручные аппараты. В первом случае применяется сварочная проволока, которая в зону сварки подается автоматически, во втором — неплавящиеся электроды для формирования дуги и присадочный материал из алюминия. Сварка по данной технологии может выполняться и на трехфазном токе, для этого должна использоваться погружаемая и импульсная дуга.

Сварка алюминия, при которой применяется плазменная дуга, питаемая переменным током

В аппаратах, работающих по данной технологии, применяются вольфрамовые электроды (диаметр 0,8–1,5 мм), а защита дуги обеспечивается гелием или азотом.

Виды электродов

Для сварки алюминия, а также сплавов на его основе применяется несколько видов электродов. В частности, к ним относятся следующие.

Электроды щелочно-солевой группы (ОК: 96.10, 96.20, 96.50)

Оптимальнее всего использовать такие электроды, чтобы варить сплавы, основу которых составляет алюминий, магний и марганец, а также детали из технического алюминия. Такие электроды очень критично относятся к условиям хранения по причине высокой гигроскопичности, поэтому они нуждаются в надежной защите от повышенной влажности.

Электроды ОК 96.20

Электроды по алюминию популярной торговой марки «ОЗАНА»

Существует две модификации электродов данной марки, одна из которых («ОЗАНА-1») применяется для соединения или наплавки деталей, изготовленных из сплавов марки А0-А3, а вторая («ОЗАНА-2») — для работы с марками АЛ4, АЛ9, АЛ11 и др. Отличительными характеристиками таких электродов является не только их способность обеспечивать стабильность дуги и высокое качество формируемого шва, но также то, что с их помощью можно варить как горизонтальные, так и вертикальные швы.

Электроды торговой марки «ОЗА», которые изготавливаются из алюминиевой сварочной проволоки: СвА1, СвА3, СвА5, СвА10

Такими электродами сваривают детали из чистого алюминия, а также изделия из сплава на основе алюминия с кремнием.

Электроды марки «УАНА»

Эти электроды используют для соединения деталей из сплавов алюминия, относящихся к литейной и деформируемой группе.

Электроды, изготавливаемые из вольфрама, которыми оснащают аппараты для сварки в среде защитных газов.

Несмотря на все свои преимущества, такие электроды обладают одним значительным недостатком — зажигать дугу с ними достаточно сложно.

Вольфрамовые электроды Elitech WP

Электроды для сваривания алюминия выпускаются современной промышленностью в большом ассортименте и в достаточном количестве, но их стоимость находится на высоком уровне. Однако можно серьезно сэкономить на их приобретении, если изготовить такие электроды своими руками. Сделать это совсем несложно, если придерживаться следующего алгоритма действий:

• алюминиевую проволоку диаметром 3–4 мм порезать на куски длиной 250–350 мм;
• подготовить обмазку для электродов, в которую войдет сильно измельченный мел, смешанный с силикатным клеем;
• доведенную до пастообразного состояния смесь следует равномерным слоем (1–2 мм) нанести на подготовленную проволоку и просушить готовые электроды до полного затвердевания их обмазки.

С помощью электродов легко выполнять сварку деталей из алюминия. Значительно сэкономить на этом технологическом процессе позволит изготовление электродов своими руками.

Электроды по алюминию: виды и характеристики

Алюминий и сплавы на его основе свариваются сложно. Это объясняется негативным воздействием внешних факторов, текучестью металла, его тугоплавкостью, наличием оксидной пленки. Сварка с применением электродов по алюминию делает процесс доступным и малозатратным. Электроды имеют низкую температуру плавления и специальные добавки для стабилизации процесса.

Содержание

• Марки электродов для сварки алюминия
• Продукция шведской компании ESAB
• Советы профессионалов
• Особенности сварочного процесса

Марки электродов для сварки алюминия

Приведенный перечень электродов применяется при сварке алюминиевых конструкций с помощью инвертора. Изделия со спецобмазкой позволяют работать с алюминиевыми деталями или сплавами на основе алюминия с кремнием либо марганцем, например, АМг и АМц.

Расходные материалы для сварки диаметром 3 мм выпускаются длиной 225-300 мм, а при диаметре 4-5 мм имеют длину 350-450 мм.

Электроды ОЗАНА

Электроды ОЗАНА

ОЗАНА-1. Расходники с солевой обмазкой подходят для сварки чистого алюминия марок А0-А3. Тонкостенные детали толщиной до 10 мм можно соединять без предварительного подогрева. Остальные детали прогреваются до температуры 200° в течение 30 минут. Для работы необходим переменный ток обратной полярности. Возможна сварка нижних и потолочных швов.

ОЗАНА-2. Предназначены для сваривания сплавов алюминия и кремния. Не подходят для наплавки, ремонта литейного брака. Иногда для работы необходимы дополнительные алюминиевые флюсы.

Электроды ОЗА

Электроды по алюминию изготовлены из стального стержня с соляной обмазкой. Выпускаются диаметром 4, 5 и 6 мм. Марка подойдет для сваривания заготовок из чистого алюминия и его сплавов. Ограничение по толщине деталей — от 3 мм до 16 мм. Ток сваривания – постоянный, с обратной полярностью. Нужен предварительный подогрев свариваемых торцов до 250°С. Подготовительная зачистка кромок обязательна.

Марка УАНА

Электроды этой марки предназначены для заготовок из литейных и деформируемых алюминиевых сплавов. Условия подготовки кромок и сваривания — как и для марки ОЗА. Расположение шва — верхнее и нижнее.

Продукция шведской компании ESAB

Категория щелочно-солевых электродов ОК96 производится для сваривания и наплавления деталей из алюминия и сплавов. Процесс происходит в среде защитного инертного газа аргон. Расходники производятся нескольких модификаций.

ОК 96.10. Назначение – сварка алюминия в чистом виде без технических примесей. Производятся с обмазкой композитным материалом из солей хлора и фтора. Шов ложится ровно и аккуратно, без разбрызгивания металла. Шлаки легко удаляются с поверхности.

При малом токе происходит залипание материалов. Нагревать стержни не обязательно, но желательно, потому что так можно снизить их расход. Кромки защищать не придется. Достаточно лишь обдать их горячей водой. Подходят для работы с дюралюминием.

Электроды ОК 96.10

ОК 96.20. Марка электродов для сварки слабонагруженных конструкций с минимальными требованиями. Они успешно сваривают сплавы с содержанием магния и марганца не более 3%. В составе стержня есть добавки марганца. Тип покрытия – солевое. Сваривать можно в любом положении, с предварительным нагревом до 220°С.

ОК 96.50. Востребованы при сваривании алюминиевых сплавов с включением меди, магния или марганца. Электродный стержень состоит из алюминиево-марганцевого сплава. Может использоваться как присадочная проволока при сварке автогеном. Покрытие прутка сделано щелочно-солевой обмазкой.

Советы профессионалов

При отсутствии опыта выбрать расходные материалы и соединить алюминиевые элементы непросто. Поэтому советы мастеров будут кстати.

• Лучше, когда состав заготовки и сплав алюминиевых электродов точно соответствуют друг другу. Проверить это можно по информации на упаковке.
• Сечение электродов для сварки должно отвечать толщине стенки. Если варить толстым стержнем тонкий лист, то прожог неизбежен.
• Разница толщин допускается не более 1 мм.
• Просушенные 2-3 раза расходники теряют качество и использовать их не рекомендуется.
• Предварительная зачистка обрабатываемых сваркой кромок обязательна.
• Новичкам сварочного дела следует начинать с толстых деталей. Сварочный процесс протекает очень быстро, и тонкий металл легко прожигается.
• Алюминий отличается повышенной текучестью, поэтому тонкий шов получить достаточно сложно.
• Прогревать электроды перед работой нужно тем дольше, чем толще свариваемый металл.
• Хорошему плавлению основного металла способствуют умеренные токи.
• Толстые заготовки лучше прогревать участками. Готовый шов очищают от шлака, промывают горячей водой, обрабатывают щеткой и варят дальше.

Особенности сварочного процесса

Сварочный процесс очень чувствителен к чистоте поверхностей свариваемых деталей по физическим и химическим параметрам. Детали необходимо зачистить металлической щеткой или напильником и протереть растворителем. Таким образом снимается оксидная пленка. Защитная среда и газ не в состоянии от нее избавиться.

После тщательной подготовки можно начинать сваривание алюминия с применением инвертора. Ток должен быть только постоянным с обратной полярностью, потому что переменный ток не дает хорошего шва. Сварочный ток для дуговой сварки нужно точно подбирать. Исходят из того, что на 1 мм толщины свариваемого листа необходимо 25-30 А. Так, при толщине стенки 4 мм потребуется ток 120 А.

Сварка алюминия и его сплавов

Действовать нужно быстро, чтобы шов получился качественным. Сложности при сварке возникают из-за того, что электроды для алюминия плавятся в 3 раза быстрее стальных. При наплавке металла дугу следует держать близко к детали.

Почти все марки электродов для сваривания алюминия предварительно прогреваются в печи при 200°С пару часов, потому что при резком скачке температуры металл сильно разбрызгивается. Надежные сварные соединения получаются при прогреве стыков с помощью газовой горелки. Температура нагрева тем выше, чем больше толщина детали.

Шов основательно зачищается от шлаков, а затем обливается горячей водой. Такой прием замедляет процесс остывания, снижает коробление и минимизирует образование трещин. Охлажденную конструкцию нужно повторно зачистить в месте сварочного шва. Остатки шлаков становятся причиной образования коррозии.

Видео по теме: Электроды для сварки алюминия

Электроды по алюминию – разновидности и их особенности

Наличие специальных электродов для сварки изделий из сплавов алюминия – не является единственным условием для соединения заготовок в единую деталь. Чтобы получить качественный сварной шов следует еще провести ряд подготовительных мер. В первую очередь следует хорошо подготовить кромки свариваемых деталей к сварке. Для этого кромкам нужно придать необходимый профиль (сточить кромку под угол примерно 45o), а также очистить их от окислов и обезжирить.

Чтобы очистить кромки и произвести их обезжиривание, следует воспользоваться органическими растворителями, также подойдет и щелочной раствор. Обычно кромки обезжириваются ацетоном, растворителем «Уайт-спиритом», и щелочными растворами «РС-1», которые продаются практически во всех магазинах строительных товаров.

Щелочную ванну, если это необходимо, можно без особого труда приготовить своими силами, используя такие компоненты:

1. Вода – 1 литр.

2. Кальцинированная сода – 50 г.

3. Тринатрийфосфат технический – 50 г.

4. Стекло жидкое – 30 г.

Прежде чем произвести обработку свариваемых кромок, полученную эмульсию следует нагреть до температуры примерно 65?C и опустить в нее заготовку на 5 минут.

Затем следует очистить свариваемую кромку от окисления. Зачистка шва производится металлической щеткой из тонких (? 0,1мм) стальных проволочек. После тщательной зачистки, поверхность следует повторно обезжирить растворителем.

Способы сварки алюминия.

Соединять детали в единое целое с помощью сварки можно несколькими способами:

Дуговая ручная сварка.

Выполняется угольными стержнями либо специальными электродами с защитной обмазкой.

Сварка в среде газов.

Для этого используется специальная аппаратура, подающая в точку сварки проволоку и газ, выполняющий защиту кипящего металла от контакта с воздухом. Для этого способа используется азотный газ либо гелий. 

При этом методе используется электрод из вольфрама, диаметр которого может быть 0,8 — 1,5 мм, А электрическая дуга защищается азотным газом либо гелием.

Плазменная сварка.

Следует остановиться более подробно на основных видах электродов, которые наиболее часто используются при сварке алюминия.

Угольный электрод.

Это круглый стержень, диаметр которого 6 — 25 мм и длиной 25 – 300 мм. Состоит их коксового угля с различными вяжущими добавками в виде смол или даже дегтя. Также в нем может содержаться металлический порошок или стружка.

С помощью угольных электродов можно производить не только сварку алюминия, но и производить резку, делать наплавку и подготавливать отверстия определенного диаметра. Их функциональная способность намного шире, чем у однотипных металлических электродов. Иными словами – угольные электроды отличаются от других аналогов своей универсальностью.

Отмечу что не стоит путать угольные электроды с графитированными электродами, поскольку графитированные электроды используются вовсе не для сварки, а для плавки металлов в электродуговых печах

Где используются.

1. Сварка любых видов сталей.

2. Сварка легких и тяжелых сплавов (бронза, чугун). В этом случае конец электрода должен быть заточен под углом 65o.

3. Для сварки практически любых цветных металлов. Для сварки, например, медных заготовок, конец электрода должен иметь угол, заточенный под 30o. Применение сварки, по сравнению с традиционной пайкой, позволяет соединять детали сварным швом, который является более прочным. При этом времени на соединение тратится на много меньше чем при пайке.

Большим плюсом этих электродов заключается в том, что их выгорание происходить довольно медленно, поэтому сам стержень не прилипает при соприкосновении к свариваемой детали. Именно из-за этого свойства их рекомендуют использовать при практическом обучении будущих сварщиков.

Способ ведения сварки.

Сварка электродом из угля производится следующим способом. Кромки свариваемых деталей, при помощи угольного электрода, разогреваются до кипящего состояния. После этого в кипящую ванночку вводится алюминиевый прут или проволока, которая плавясь и соединяясь с кипящим метолом свариваемых заготовок, формируют качественный сварной шов.

Плавящиеся электроды для электродуговой сварки алюминия.

Такие электроды используются обычно в условиях, где не присутствует специальное оборудование для сварки именно алюминиевых сплавов.

Марки электродов.

ОЗА-1 — используется для сварки чистого алюминия, имеет минимальное количество примесей. При работе с этими электродами иногда требуется использовать алюминиевые флюсы.

ОЗА 2 – применяются для сварки кремния и алюминиевых сплавов. Не могут использоваться для наплавки, и в некоторых случаях также требуется добавка в виде алюминиевого флюса.

ОК96.10 – имеют щелочно-солевое покрытие. Рекомендуются для сварки технического алюминия, в котором отсутствуют какие-либо примеси. Довольно чувствительны к изменению напряжения, по этому, при его понижение, могут происходить частые прилипания электрода к поверхности свариваемого материала.

ОК96.20 – также покрыты щелочно-солевой обмазкой. Предназначаются для сварки деталей их сплавов алюминия, в состав которых входит магний с марганцем. Стержень электрода также имеет в своем составе определенный процент марганцевой добавки.

Выбор.

Плавкие электроды или специальные присадки, вводимые при сварке угольным электродом алюминиевых сплавов, должны подбираться именно под основной металл (алюминий). Но при этом рекомендуется, чтобы состав присадок или электродов был близок к составу свариваемого материала. Допустимо минимальное (примерно 0,0001%) присутствие элементов, которые могут улучшить качество сварного шва.

Обычно на упаковке, вместе с маркой электрода, указывается, для какого сплава и сорта металла они предназначены.

Можете ли вы сварить алюминий? Вот как это сделать…

Да! Алюминий можно сваривать. Это сложнее, чем сварка стали палочкой, и внешний вид готового соединения может быть менее художественным. Вам нужен правильный электрод, правильные настройки, достаточный опыт и соответствующие ожидания.

Поскольку это более сложная и менее привлекательная процедура, некоторые говорят, что сварка алюминия электродом невозможна или не стоит затрачиваемых усилий.

Но они пораженцы и просто не правы.

Итак, давайте рассмотрим эту тему поближе, и мы должны начать с обзора того, почему сварка алюминия отличается и более требовательна.

Проблемы при сварке алюминия стержнем

Многие проблемы при сварке алюминия связаны с его высокой теплопроводностью и низкой температурой плавления.

Добавьте к этому проблемы, связанные с химическим составом, и мы получим множество уникальных проблем, связанных с алюминием, которые необходимо решить.

Мощность сварщика

Первая из этих проблем связана с мощностью вашего сварочного аппарата.

Так как алюминий так хорошо проводит тепло, тепло очень быстро уходит от соединения в окружающий алюминий. Таким образом, вам нужно направить больше тепла в сварочную ванну, даже если температура плавления ниже.

Также…

Вы должны иметь возможность изменять выходную мощность сварочного аппарата, чтобы получить нужный нагрев.

Он должен быть достаточно высоким, чтобы обеспечить необходимое тепло. Для сварки алюминия потребуется больше мощности, чем для стали той же толщины.

Вам нужна короткая дуга

Другая проблема связана с низкой температурой плавления алюминия.

Поскольку тепло отводится от места соединения очень быстро, трудно добиться нужной температуры в сварочной ванне.

Лужа схватывается быстрее, чем обычно, из-за невероятно эффективной теплопроводности алюминия. Это означает, что вы должны держать короткую дугу и двигаться быстрее, чем ожидалось.

Требуемая короткая дуга создает еще одну проблему при сварке алюминия…

Ваша палка может «замерзнуть» в луже. Требуется некоторая практика, чтобы избежать расплавления электрода-стержня в быстро остывающей ванне и добиться более быстрого движения, необходимого в самый раз.

Грубый внешний вид

Многие пользователи считают внешний вид одной из наиболее важных «проблем» или вопросов.

Когда вы свариваете алюминий, вы обычно используете положительный электрод постоянного тока («DCEP») или обратную полярность, что приводит к большему разбрызгиванию флюса, чем обычно.

Но брызги — это лишь одна из эстетических проблем. Короткая, быстро движущаяся дуга может быть неустойчивой и обычно дает бусину, противоположную сложенным десятицентовикам.

Даже при большом опыте короткая, быстро движущаяся дуга может создать менее привлекательные бусины.

Кроме того, оксид магния обесцвечивает сустав.

В основном это происходит из-за того, что используется неправильный наполнитель. Итак, выбор электрода имеет решающее значение при сварке алюминия. (Подробнее об этом позже.) 

Деформация и прожоги

Поскольку количество тепла, нагнетаемого в металл, может быть высоким, деформация более тонких деталей может стать проблемой.

Кроме того, при использовании более тонкой заготовки нередко происходит прожигание металла или даже расплавление больших участков соединения.

Правильный нагрев сварочной ванны требует некоторой практики, и даже опытные сварщики время от времени прожигают тонкий алюминий.

Растрескивание

Теплопроводность и состав сплава алюминия также могут вызывать растрескивание.

Горячее и холодное растрескивание является постоянной проблемой, и выбор хорошего наполнителя имеет жизненно важное значение.

Сварщики часто предварительно нагревают алюминий с помощью ацетиленовой горелки, чтобы «выровнять» тепловое расширение и сжатие металла во время сварки, что также помогает предотвратить коробление.

Но предварительный нагрев также помогает замедлить проблему «затекания» тепла, что позволяет образоваться и проникнуть в лужу, улучшить текучесть и обеспечить более прочный сварной шов с меньшей пористостью.

Специальные электроды

Еще одна «проблема» при сварке алюминия электродами связана с хранением специальных электродов, которые вам понадобятся.

Алюминиевые электроды покрыты специальным флюсом, очень чувствительным к влаге.

Храните эти алюминиевые электроды в сухом защищенном месте, иначе они быстро испортятся. Таким образом, получение и обслуживание «свежих» электродов может быть проблемой.

Также стоит отметить, что алюминиевые стержневые электроды дороги. Так что, если вы ищете дешевый ремонт, сварка электродом может быть не такой экономичной, как вы думаете.

Подготовка поверхности важна

Если этот список еще не был достаточно длинным, есть еще одна проблема с алюминием, о которой мы должны упомянуть…

Этот металл образует уникальный слой оксида алюминия на поверхности при воздействии воздуха.

Защищает алюминий и предотвращает его ржавление, поэтому полезно. Но это также затрудняет привязку чего-либо к нему.

По этой причине правильная очистка алюминиевого соединения перед сваркой имеет первостепенное значение.

Лучшие процессы для сварки алюминия

Для быстрого ремонта в полевых условиях электродуговая сварка может быть простым и быстрым методом выполнения работы.

Но это не лучший способ сварки алюминия.

Сварочные аппараты MIG и TIG производят более привлекательные и «чистые» сварные швы с алюминием.

Вы лучше контролируете нагрев более тонкой бумаги, что помогает предотвратить коробление, растрескивание и прожоги.

Сварка алюминия MIG

Для сварки MIG требуется алюминиевая проволока. Эту мягкую, легко сгибающуюся проволоку трудно протолкнуть через кабель горелки MIG без запутывания или образования птичьих гнезд.

По этой причине многие предпочитают использовать шпульный пистолет, который является более надежным способом подачи алюминиевой проволоки в сварной шов в качестве присадочного материала.

Еще одна вещь, о которой следует помнить при сварке MIG, вам нужен защитный газ. (На рынке нет порошковой алюминиевой проволоки.)

Это не проблема в магазине, но в полевых условиях может быть трудно таскать большой тяжелый баллон с газом на сварочном аппарате. Баллон с газом не нужен при сварке электродом.

Читать далее : Сварка алюминия методом МИГ – Руководство для начинающих

Сварка алюминия методом ВИГ

Сварочные аппараты ВИГ производят самые красивые сварные швы на алюминии. Если вам нужны эти профессиональные сложенные десятицентовики, используйте этот процесс.

Но сварщики TIG также нуждаются в защитном газе, и их использование более суетливо, чем сварочные аппараты. Вы должны использовать обе руки, а TIG медленнее палки.

Таким образом, при использовании аппаратов для сварки MIG и TIG вы получаете более красивые валики. Но поскольку они используют защитный газ, оба не являются хорошим выбором на открытом воздухе на ветру.

Хотя для алюминия я бы предпочел использовать сварку MIG или TIG, а не аппарат для сварки электродом, на аппараты для сварки электродом не так сильно влияет слабый или умеренный ветер в полевых условиях.

Кроме того, сварочный аппарат легче освоить и использовать.

Таким образом, несмотря на то, что сварочные аппараты MIG и TIG являются лучшим выбором для алюминия во многих ситуациях, сварка алюминия электродами имеет свое применение.

Как сварить алюминий с помощью сварочного аппарата

Сварка алюминия электродом выполняется в соответствии с большинством основных «правил» сварки электродом. Но есть некоторые моменты, характерные для сварки алюминия палкой, и их стоит рассмотреть.

1. Проверьте свой сварочный аппарат

Сварка алюминия электродом начинается с проверки мощности вашего сварочного аппарата.

Он должен иметь переменную выходную силу тока, чтобы вы могли регулировать температуру. Вы захотите иметь возможность изменять мощность усилителя в зависимости от толщины алюминия и диаметра используемого электрода.

Кроме того, ваш сварочный аппарат должен быть в состоянии обеспечить достаточную силу тока для верхнего конца используемого электрода (обратитесь к спецификациям производителя электрода).

2. Выберите правильный электрод

Используемый электрод имеет решающее значение.

Обычно используется электрод 4043 (подобно этим), но есть и другие варианты в зависимости от свариваемого алюминиевого сплава.

Для электрода 3/32 дюйма требуется 50–80 ампер, для электрода 1/8 дюйма требуется 80–130 ампер, а для электрода 5/32 дюйма требуется 100–160 ампер.

Убедитесь, что у вас достаточно электродов. Вам понадобится больше, чем вы думаете, и планируйте часто менять электроды во время работы. Они быстро сгорают.

3. Проверьте толщину алюминия

Сварка алюминия электродом хорошо подходит для более толстых материалов. Но с более тонким материалом это становится случайным.

Некоторые говорят, что они могут уменьшить толщину только до 1/4 дюйма, но другие считают, что можно уменьшить толщину до 1/8 дюйма.

Если вы хотите сделать тоньше, я предлагаю вам попробовать несколько тестовых сварных швов, чтобы определить, сможете ли вы сварить материал.

4. Подготовка поверхности

Необходимо удалить защитный слой оксида алюминия, чтобы обеспечить прочное соединение соединительных деталей.

Проволочные щетки из нержавеющей стали обычно используются, но шлифовальная машина не рекомендуется.

Шлифовальные машины, как правило, просто «вворачивают» оксидный слой в алюминий, что не помогает.

Таким образом, проволочная щетка из нержавеющей стали, легкая шлифовка или химические методы очистки работают лучше всего.

5. Правильная сборка

Хорошо подгоните детали, чтобы не было значительных зазоров, которые потребуют лишнего наполнителя.

Сварка алюминия электродом достаточно прочная, не создавая дополнительных проблем.

6. Настройки сварочного аппарата

Используемый ток должен соответствовать выбранному вами электроду (рекомендуемые настройки начального тока см. в разделе выбора электрода выше).

Каждый производитель электродов указывает рекомендуемый ток для своих алюминиевых электродов.

Кроме того, для большинства электродов требуется установка положительного электрода постоянного тока («DCEP»).

Обязательно перепроверьте полярность и правильность ее установки для используемого электрода.

Если вы обратитесь к «калькуляторам» электродов в Интернете, вы обнаружите, что сварка алюминиевых электродов не популярна.

Алюминий не включен ни в один из этих калькуляторов или таблиц. Таким образом, вы должны использовать диапазон, указанный для электрода, в качестве отправной точки. Затем настройте параметры усилителя, чтобы получить подходящее проникновение для свариваемой толщины.

7. Получите правильное движение дуги

Движение дуги может быть личной проблемой для некоторых.

Многие советуют плести кончик, и лучше сделать несколько пробных запусков, чтобы определить, что лучше всего подходит для вас. А вообще надо двигаться быстро , быстрее обычной сварки стали.

Некоторые считают, что это трудно сделать правильно. Но если двигаться слишком медленно, можно прожечь заготовку.

Двигайтесь слишком быстро, и вы не получите надлежащего провара, что приведет к слабому сварному шву.

Также нужно держать короткую дугу.

Сварщики, не умеющие сваривать алюминий электродом, находят это странным, так как вы должны держать наконечник достаточно близко, чтобы почувствовать, как флюс на электроде «волочится» по сварному шву.

Чтобы стать мастером, нужна практика, так что запланируйте несколько пробных сварных швов. Вам нужно пройти по тонкой линии, где вы почти вплавляете электрод в ванну, но не подходите достаточно близко к металлу, чтобы оплавить наконечник в сварочной ванне.

8. Используйте правильный угол 

Угол наклона электрода может быть индивидуальным, но он не должен быть слишком крутым.

Также необходимо наклонить электрод так, чтобы угол был направлен к конечной точке.

9. Конец сварного шва

Кратеры представляют собой проблему на концах алюминиевых сварных швов. Не просто убегайте в конце сварки.

Выделите время в конце сварки, чтобы немного вернуться назад и заполнить место соединения.

Если у вас образовалась одна или две кратеры ближе к концу сварного шва, вам нужно будет подправить свою работу и вернуться, чтобы заполнить эти кратеры.

Кратеры могут быть отправными точками для образования трещин, которые затем распространяются по всей длине сварного шва.

10. Очистка

Будьте готовы к некоторым работам по очистке. Сварной алюминий получает достаточное количество брызг, которые необходимо очистить.

Чтобы не констатировать очевидное, но шлак тоже нужно почистить.

Вы обнаружите, что шлак от алюминиевых сварных швов особенно трудно удалить. Итак, будьте готовы.

Магазин стержневых электродов | Алюминиевые и стальные электроды – Weldingoutfitter.com

Электроды-палки

У нас полно ПАЛОК! Будь то электроды из мягкой стали, электроды из нержавеющей стали, чугунные электроды или любые специальные электроды, у нас есть подходящий электрод для вас! Если вы не нашли нужный электрод на нашей странице, позвоните нам! Пожалуйста, спрашивайте о наших СУПЕР низких ценах на электроды паллетного количества!!!

По любым вопросам звоните по телефону 1-641-201-1352!

• Сортировать по

  ПопулярныеЦена, от низкой к высокойЦена, от высокой к низкойПо алфавиту, от A до ZПо алфавиту, от Z до ADДата, от старой к новойДата, от новой к старойЛучшие продажи

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Сделать выбор

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Распродажа

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Распродажа

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Распродажа

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Распродажа

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Распродажа

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Распродажа

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

С самых первых лет строительства, проектирования, ремонта и производства каждый когда-либо используемый инструмент всегда нуждался в каком-то «топливе», чтобы поддерживать его работу. В давние времена этим топливом была чистая мышечная сила, когда кузницам, мехам и молотам требовались старомодные человеческие усилия, чтобы получить максимум инструментов и результатов, которых хотели люди. Сегодня все может быть совсем иначе.
Современным инструментам часто для работы требуется электричество, но помимо этого есть и другие источники топлива, которые необходимо учитывать для обеспечения бесперебойной работы. Например, пистолеты для гвоздей требуют не только мощности для работы, но и гвоздей для эффективной работы. Малярам с электроприводом требуется краска для нанесения, в дополнение к электричеству, чтобы распылить краску гладким, ровным слоем. А когда дело доходит до сварки, для поддержания производительности сварщика требуется множество деталей, и одной из таких вещей являются электроды.

Сварочные электроды являются важным расходным материалом

Стержневые электроды или сварочные электроды подпадают под категорию «расходных материалов». Это просто означает, что, хотя они необходимы для работы сварщика, они, подобно электричеству, не являются чем-то, что работает все время после того, как устройство подключено к сети. Расходные материалы вставляются в сварочные устройства и, как следует из названия, постепенно « израсходован» в ходе работы, и в конечном итоге его необходимо заменить.
В случае с электродами это очень важный расходный материал для сварщиков. Для разных металлов и разных видов работ требуются разные стержневые электроды. Они выполняют множество различных функций, таких как защита обрабатываемого металла, улучшение качества дуги, исходящей от сварочного аппарата, или даже удаление загрязнений на поверхность при работе с металлами, что позволяет легче удалить этот «шлак». , обеспечивая более высокое качество сварочных работ. И у нас есть электроды, которые вам нужны.

Все типы, все марки

Мы знаем, что сварщикам нужны разные электроды для разных задач, поэтому мы создали большой ассортимент, чтобы удовлетворить ваши потребности и ваши предпочтения. Что касается торговых марок, у нас есть те, которые вы ищете, такие как Excalibur, 5P, Murex, Wearshield и Pipeliner. У нас также есть типы, которые вам нужны для различных металлов, с которыми вы работаете, таких как мягкая сталь, нержавеющая сталь, твердое покрытие и алюминий.
У нас также есть различные размеры, которые нужны сварщикам для различных конфигураций. 1/16”, ¼”, 5 мм, 5/32 и многие другие размеры есть в наличии от разных производителей. Если вы не видите то, что ищете, сообщите нам об этом, чтобы при следующем посещении вы нашли именно тот товар, который вам нужен. Мы также твердо верим в идею о том, что «иногда чем больше, тем меньше», хотя в данном случае мы имеем в виду больше электродов по более низким ценам. Любой, кто хочет значительно сэкономить на электродах, должен узнать о наших покупках поддонов. Если вы знаете, что вам понадобится МНОГО электродов, приобретите их у нас и сэкономьте!

Отличные цены, быстрая доставка

Если вам нужно больше электродов, разместите заказ у нас, и мы доставим его по любому адресу в континентальной части США. Время ожидания будет коротким, а состояние будет идеальным благодаря сотрудничеству с надежными и опытными партнерами по доставке. Если вы ищете еще большую ценность, любой заказ на сумму более 100 долларов получает бесплатную доставку.

Можно ли сваривать алюминий сварочным аппаратом?

Из-за того, насколько грязным и, откровенно говоря, некрасивым может быть процесс сварки алюминия электродуговой сваркой, многие люди просто пришли к мысли, что это невозможно. Это далеко не так, хотя практика требует опыта, осторожности и терпения.

Можно ли сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата? Да, можно сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата. Поскольку это может быть грязным, лучшими методами являются:

• TIG переменным током
• TIG постоянным током
• сварка MIG

. Вы должны учитывать толщину металла и знать, как подготовить деталь к сварке для начала.

Без соответствующих мер предосторожности вы можете обречь себя на неудачу. Ниже приведены некоторые из наиболее важных деталей, которые следует учитывать при использовании метода сварки электродами.

Содержание

Лучшие методы сварки алюминия электродами

Наилучшим методом для максимального контроля процесса сварки алюминия является переменный ток (переменный ток) TIG (вольфрамовый инертный газ) с использованием смеси гелия или аргона. Это самый чистый и медленный метод, гарантирующий, что останется очень мало беспорядка (что делает его идеальным кандидатом, особенно для сварки тонкого алюминия).

Сварка ВИГ на постоянном токе также приемлема для алюминиевых деталей.

Однако этот метод рекомендуется больше для более толстых заготовок из-за большей глубины проникновения . Используйте гелий, если вы решили использовать метод сварки TIG на постоянном токе.

Недавно я написал подробную статью о сварке электродами: Полное руководство по SMAW, взгляните на нее.

У вас есть возможность использовать аргон и флюс при использовании этого метода на алюминии, но маловероятно, что у вас будет положительный опыт с:

• Видимость во время сварки.
• Подготовка сварочного оборудования и заготовки.
• Очистка рабочего места/заготовки.

В-третьих, сварка MIG (металл в среде инертного газа). Это значительно быстрее, чем TIG, но с некоторыми компромиссами. У вас будет ограниченная степень контроля над процессом, поскольку основной металл не будет плавиться без добавления присадочного металла.

Тем не менее, процесс не потребует ни двухтактного, ни шпульного пистолета, если правильно отрегулированы следующие элементы:

• Настройки сварки. These settings include:
  • Speed ​​of the wire feed
  • Flow rate of the gas
  • Type or mixture of gases
  • Voltage
• Straightness of кабель MIG
• Натяжение приводного ролика

Сварить алюминий можно, и, возможно, к удивлению многих, это можно сделать даже с помощью сварочного аппарата постоянного тока (он работает лучше, чем вы могли ожидать! ).

Что нужно знать о сварке алюминия стержнем

Алюминиевый стержень имеет обратную полярность DCEP (положительный электрод постоянного тока). Прежде чем начать, имейте в виду, что при использовании алюминиевой палочки вы заметите, что флюс имеет склонность к разбрызгиванию.

Когда начнет остывать, приобретет вид «грязи». Не пугайтесь, если вы наблюдаете подобное впервые – это вполне нормально для данного процесса.

Конечно, разные типы ремонтных сплавов будут вести себя по-разному, и у вас может не быть такого опыта с типами палочек, которые вы используете.

Такая степень вариации, естественно, обусловлена ​​прежде всего составом флюса. Тем не менее, полезно знать риски и особенности процесса заранее.

К счастью, есть шаги, которые можно предпринять, чтобы сделать процесс более плавным. >> Посмотрите видео ниже

1. Прежде чем приступить к сварке, вы можете убедиться, что сварка будет немного чище, непосредственно нагревая алюминий с помощью горелки с науглероживающим пламенем.
   1. Примечание: Преднамеренное применение такого сильного нагрева приводит к образованию копоти на поверхности заготовки.
2. Вернитесь к нейтральному пламени.
3. Вернуть концентрированное тепло алюминию.
4. Когда сажа рассеется, заготовка достигла 400 ֯F.

Такой предварительный нагрев позволит сварке протекать более плавно. Вы также должны помнить следующее:

• Алюминий рассеивает тепло в четыре раза быстрее, чем углеродистая сталь.
• Алюминий имеет оксидный слой, который для достижения наилучших результатов можно удалить проволочной щеткой из нержавеющей стали.
  • Многие люди используют свой шлифовальный круг, предназначенный для углеродистой стали, на своих алюминиевых заготовках и ожидают положительных результатов. К сожалению, это не идеально, так как служит только для складывания оксидного слоя в металл. Это также происходит при использовании высокоскоростной проволочной щетки. Лучшие способы удалить этот слой включают в себя:
    • Filing the metal with light sanding pressure
    • Chemical etching
    • Hand wire brushes

How Stick Welding Works

When welding aluminum, remember that the recommended positioning для работы находится под углом прямо к желаемому участку (не вверх, вниз или под другим углом).

Недавно я написал подробную статью о сварке электродами: Полное руководство по SMAW, взгляните на нее.

Вам также необходимо выполнять сварку на относительно высокой скорости перемещения. Сварка также требует короткой дуги, так что помните об этом во время работы. Вот еще несколько ключевых деталей, которые необходимо знать о сварке электродом:

• Что происходит во время сварки электродом: При сварке электродом ток течет через электрод на заготовку. Заготовку можно считать отрицательным электродом, а палочку — положительным электродом. Когда палка отрывается от заготовки, создается дуга. Чем ближе к заготовке вы держите палку, тем короче будет дуга.
• Совместная работа электрода и флюса: По мере того, как стержень расходуется в процессе сварки, металл приплавляется к металлу. Флюс защищает расплавленный металл во время сварки, защищая его от атмосферных газов.
• Как работает дуга для сварки деталей: Дуга, возникающая при электрическом соединении между электродом и заготовкой, нагревает каждый компонент, в результате чего металл электрода достигает плазмоподобного состояния. По мере того, как расплавленная лужа тянется вдоль линии сварки, верхняя и нижняя пластины слипаются.

Вот почему сварка стержнем подходит и для алюминиевых деталей. Хотя химия работает точно так же, по общему признанию, процесс отличается, прежде всего, своей беспорядочностью и тенденцией к получению неэстетичного сварного шва.

(Вот почему вы должны выбирать электроды, специально предназначенные для сварки алюминия, иначе вы можете получить тусклые результаты. 4043 Настоятельно рекомендуется использовать электродные стержни.)

Процесс сварки алюминия электродами в целом очень похож на сварку другие металлы, но помните об этих факторах во время работы. Прежде чем начать, вам нужно немного обнажить электрод, чтобы сделать процесс более аккуратным.

Для этого вам придется поцарапать кончик палочки о твердую поверхность, чтобы выдержать часть электрода (особенно при использовании алюминиевого электрода).

Похожие материалы: Нужен ли вам шпулемет для сварки алюминия?

Что следует помнить о сварке электродом

Во время сварки держите электрод как можно ближе к заготовке, избегая замерзания стержня (чтобы электрод не застрял в охлаждающей ванне металла).

Чтобы этого не произошло, вы должны просто плавать стержень, не приближая его слишком близко к заготовке и не слишком замедляя скорость во время сварки.

(Вот почему для этого типа сварки рекомендуется высокая скорость перемещения.)

Это может занять некоторое время, чтобы научиться этому, так как сварка электродом, также известная как «дуговая сварка защитным металлом» или SMAW известен.

Это второе название немного больше раскрывает эту кривую обучения, так как оно дает сварщику полный контроль над электродом. Хотя алюминий можно сваривать электродуговой сваркой, это, конечно, не лучший вариант.

Помните о преимуществах и недостатках этого метода.

Плюсы	Минусы
Сварочное оборудование относительно дорогое, хотя защитный газ не требуется, так что это финансовый компромисс.	Очень грязный для алюминиевых заготовок.
Этот метод по-прежнему хорошо работает на окрашенных или ржавых металлических деталях. Published by admin View all posts by admin