Фото токарный станок: ⬇ Скачать картинки D1 82 d0 be d0 ba d0 b0 d1 80 d0 bd d1 8b d0 b5 d1 81 d1 82 d0 b0 d0 bd d0 ba d0 b8, стоковые фото D1 82 d0 be d0 ba d0 b0 d1 80 d0 bd d1 8b d0 b5 d1 81 d1 82 d0 b0 d0 bd d0 ba d0 b8 в хорошем качестве

разновидности станков и системы привода (150 фото)

Токарный станок – это универсальный агрегат, на котором можно вытачивать детали, сверлить отверстия, зенкеровать их, нарезать резьбу, а также выполнять многие другие операции. Если раньше станки можно было увидеть только на заводе, то в последнее время они уверенно завоевывают домашние мастерские, став вещью, обойтись без которой можно, но сложно.

Однако токарный станок – не дешевая покупка. Прежде чем его приобретать, стоит взвесить все «за» и «против», а главное – понять, какой именно станок вам нужен.

Конечно, крупногабаритные станки, какие используются на производстве, не влезут в мастерскую или гараж. Но это не нужно: существуют более компактные и простые модификации – настольные токарные станки по металлу, школьные станки, и мини-станки.

Краткое содержимое статьи:

Как устроен токарный станок

Для начала – посмотрим на фото токарного станка по металлу и расскажем несколько слов о его устройстве.

Основа станка – это станина, как правило, отлитая из чугуна. На ней расположены все остальные элементы.

Заготовка детали укрепляется между передней (шпиндельной) бабкой, на которой расположен шпиндель, и задней бабкой. Шпиндель представляет собой металлический вращающийся вал с коническим отверстием в центре. В нем можно закрепить патрон для детали, планшайбу и другие необходимые приспособления.

Кроме того, на передней бабке есть коробка передач с рычагами для регулировки частоты вращения шпинделя.

Задняя бабка – узел, который нужен для фиксации детали с другой стороны. Также на ней можно устанавливать метчики, сверла, и другие инструменты, которые требуются для обработки детали. Для этого предназначена пиноль – цилиндр, в центре которого, как и у шпинделя, есть коническое отверстие.

Установленную на специальной плите, заднюю бабку можно передвигать вдоль станины. Таким образом можно отрегулировать расстояние между ней и шпинделем, и прочно зафиксировать заготовку детали. Подвижная задняя бабка нужна и тогда, когда требуется просверлить в детали сквозное отверстие.

Параллельно оси станка перемещается каретка, на которой укреплен суппорт. На суппорте стоит резцедержатель, головка которого способна поворачиваться и вести резец не только продольно, но и в поперечном направлении. Головку резцедержателя можно фиксировать под различными углами.

Основные параметры токарного станка

Как выбрать токарный станок? Есть важные характеристики, на которые следует обратить внимание.

Первый параметр — это расстояние между центрами передней и задней бабки (РМЦ). От него зависит наибольшая длина детали, которую можно обрабатывать на данном станке. Ось вращения между центрами является основной осью станка.

Второй параметр – максимальный диаметр обработки над станиной, измеряемый в миллиметрах. По нему определяют максимальный диаметр детали, которую можно установить в станок.

Наконец, важная характеристика — диаметр центрового отверстия шпинделя, куда можно установить заготовку. Особенно это важно при обработке прутковых деталей.

Как шпиндель, так и пиноль задней бабки должны быть хорошо отцентрованы и вращаться ровно, с минимальным биением. Для маленького домашнего станка это особенно важно.

Станина должна быть устойчивой и прочной, тогда вибрации, возникающие при работе станка, будут сведены к минимуму, и можно будет качественно обрабатывать на нем детали.

Хорошие станки оснащены коробкой передач на несколько скоростей (чаще всего – на две).

Некоторые станки имеют переключатель реверса. Реверс – это возможность менять направление движения резца. Такая функция бывает полезной во многих случаях.

Заглянув в инструкцию по эксплуатации токарного станка, предназначенного для работ по металлу, можно найти и другие технические характеристики:

Габариты (длина, ширина) и масса (в килограммах). Как правило, длина станков, которые можно поставить в своей домашней мастерской, не превышает 170 сантиметров, а ширина – 60 сантиметров. Весят «домашние» станки максимум 200 килограммов.

Мощность привода в киловаттах (до 0,6 кВт). Питающее напряжение в вольтах (В) и тип подключения к сети. К сожалению, не все станки работают от обычной трехфазной сети переменного тока.

Включение станка – осуществляется с помощью кнопки, а у некоторых моделей – с помощью реостата.

Число оборотов. У односкоростных станков оно варьируется от 0 до 1500 оборотов в минуту. У двухскоростных – 0-500 об/мин на первой скорости, и 0-2500 об/мин на второй скорости.

Дешевый или дорогой, простой или универсальный

Для работы дома лучше выбрать универсальный станок по металлу. Сложно угадать, что именно с его помощью придется изготавливать или ремонтировать – фронт работ у домашнего мастера очень широкий, и есть вероятность, что узкоспециализированный станок будет простаивать без дела.

Токарные станки различаются и по цене, и по оснащенности. Иногда не требуется тратить лишние деньги, чтобы приобрести дорогой станок с полным комплектом всевозможных приспособлений, ведь многие из них могут никогда не понадобиться. Целесообразнее купить более простой агрегат, а потом оснастить его теми устройствами, которые нужны вам.

Разновидности станков

Настольные, они же – токарные мини-станки по металлу. Обратите внимание, что некоторые модели этого типа выпускаются без задней бабки, что может существенно затруднить работу. В целом это станки наиболее простой конструкции: малые габариты, малый вес, достаточно легкая и неустойчивая станина.

Школьные станки, больше размером, чем предыдущие. У них имеется коробка передач на две скорости, и реверс.

Токарно-винторезные станки. Они больше подходят для гаража, чем для дома, имеют прочную станину, благодаря которой при работе почти не возникают ненужные вибрации.

Шпиндель в таких станках вращается почти без биения. Минусов у них только два: габариты и высокая цена.

Универсальные токарно-фрезерные станки.

Фото токарного станка по металлу

Также рекомендуем посетить:

• Гравер
• Воздуходувка
• Паяльник
• Гайковерт
• Клеевой пистолет
• Электрические ножницы по металлу
• Болгарка (УШМ) профессиональное и бытовое оборудование
• Шуруповерт
• Электроножовка
• Аккумуляторная отвертка
• Сабельная пила
• Цепные электропилы
• Дрель
• Фрезер
• Перфоратор
• Ремонт электроинструмента своими руками
• Пистолет для вязки арматуры
• Как выбрать прожектор
• Триммер электрический
• Штроборез
• Степлер электрический
• Тепловая пушка
• Циркулярная пила
• Миксер строительный
• Строительный фен
• Шлифовальные машины
• Отбойный молоток
• Краскопульт электрический
• Сетевой шуруповерт
• Ударная дрель
• Пароочиститель
• Электрическая лебедка
• Паяльник для полипропиленовых труб
• Мини-дрель
• Строительный пылесос
• Сверлильный станок
• Торцовочная пила
• Станки по дереву
• Лобзик
• Заклепочник электрический
• Полировальная машина
• Реноватор
• Рубанок электрический

Виды токарных станков.

Референция в Санкт Петербурге

Данная статья больше не поддерживается в актуальном состоянии. Новая статья 2020го года — по ссылке

Оглавление:

• Токарно-винторезные станки
• Токарно-револьверные станки
• Токарные станки с ЧПУ
• Токарно-карусельные станки
• Лоботокарные станки
• Токарно-затыловочные станки
• Токарные автоматы и полуавтоматы
• Многорезцовые токарные
• Специализированные
• Разные

Большую часть станочного парка составляют металлообрабатывающие токарные станки. Между собой они отличаются назначением, компоновкой, степенью автоматизации. Предназначены токарные станки для обработки внешних и внутренних поверхностей деталей различной формы, сверления отверстий и их обработки.

Токарные станки с ЧПУ могут дополняться устройствами для фрезерования, шлифования. По устройству шпинделя станки делятся на оборудование с вертикальной и горизонтальной компоновкой. Главные параметры токарных станков — максимальные диаметр заготовки и расстояние между центрами.

Также предлагаем широкий ассортимент режущего инструмента, предлагаемого в продажу в компании СтанкоМашКомплекс, можно ознакомится по ссылке.

Токарно-винторезные станки

Самая распространенная токарная группа станков предназначена для единичного и серийного выпуска продукции. На станках производятся все виды токарных работ. Нарезание всех видов резьбы выполняется специальными инструментами (метчиками, плашками, резцами).

Основными элементами токарно-винторезного станка являются: станина, передняя бабка с коробкой скоростей и вращающимся патроном, задняя бабка для закрепления обрабатывающего инструмента или поддерживания длинных заготовок, суппорт для зажима резцов, кинематика, обеспечивающая перемещение.

Установка заготовок возможна в патроне, патроне и удерживающем центре задней бабки, на оправке, в двух центрах. При зажиме в патроне, максимальный рекомендованный вылет заготовки составляет два-три диаметра. При большей длине выступающей части применяют задний центр. Обработка длинных валов, для обеспечения соосности нескольких сопрягаемых поверхностей, производится между двумя центрами. Оправки служат для обработки заготовки с предварительно выполненными центровыми отверстиями.

Недостатки:  основным недостатком является зависимость от квалификации токаря, сложно обеспечивать выполнение серийности деталей

Токарно-револьверные станки

Служат для серийного производства деталей из штучных заготовок или пруткового материала. На направляющих станины установлен суппорт, на который устанавливается револьверная головка, предназначенная для установки режущего инструмента В зависимости от технологической карты обработки конкретной детали, инструменты расположены в определенной последовательности.

Револьверные головки могут быть с вертикальной или горизонтальной осью вращения. Револьверные головки с вертикальной осью вращения, как правило, обладают более высокой жесткостью. Револьверные головки с горизонтальной осью могут обладать более высокой скоростью смены инструмента и большим количеством позиций.

Токарно-револьверные станки с ЧПУ могут иметь две револьверные головки, способны вести обработку по четырем координатам. В револьверных головках, расположенные на верхнем и нижнем суппортах, может быть установлено большее количество инструментов для изготовления деталей сложной формы.

Обработка заготовок, ведущаяся по замкнутому циклу, полностью автоматизирована. Система ЧПУ, обрабатывая данные датчиков, вносит коррективы в технологический процесс, тем самым повышая точность изготовления деталей.

На текущий момент практически полностью заменены токарными автоматами или токарными станками с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ

Современные высокопроизводительные станки, постепенно вытесняют универсальные токарные станки. Упрощенная кинематика, высокоточные перемещения, возможность многоинструментальной обработки. Закрытая зона резания предотвращает разброс стружки и разбрызгивание СОЖ. Возможность установки гидравлического патрона повышает производительность. См ТС1625Ф3, ТС16К20Ф3

Опции противошпиндель, приводной инструмент, ось Y и прочее превращают станки в токарные обрабатывающие центры. Чаще всего выполнены в виде станков с наклонной станиной. См ТС1720Ф3, ТС1720Ф4

Токарно-карусельные станки

Такие станки обрабатывают детали весом в несколько тонн, имеющие большой диаметр при малой высоте. Горизонтально расположенный рабочий стол (планшайба) существенно облегчает загрузку и центрирование тяжелых заготовок.

На карусельных станках обработка цилиндрических и конических поверхностей (наружных и внутренних) проводится резцом. Установленная револьверная головка с инструментами позволяет высверливать и обрабатывать отверстия, нарезать резьбу.

Главным движением станка является вращение планшайбы. Два суппорта: вертикальный и боковой — осуществляют движения подачи инструментов. Основными характеристиками данных станков являются размеры обрабатываемых заготовок: диаметр и высота.

Токарно-карусельные станки изготавливаются промышленностью с одной или двумя стойками. На одностоечных обрабатывают детали до 2500 мм: выполняется обработка поверхностей, сверление, развертка и зенкование отверстий; прорезают канавки, обрабатывают торцы.

Установка системы ЧПУ позволяет вести обработку деталей, имеющих сложный, криволинейный профиль. Основные механизмы станков с ЧПУ имеют сходство со станками, имеющими ручное управление. Обычно с применением системы ЧПУ, цифровых приводов подач и многопозиционной резцедержки и защиты кабинетного типа станок переименовывается в вертикальный токарный станок

Лоботокарные станки

Для обработки заготовок, диаметр которых намного превышает их высоту (шкивы, железнодорожные колеса, маховики) используются лоботокарные станки. Поверхность обработки может быть как цилиндрической, так и конической. Есть возможность протачивать канавки, обрабатывать торцы.

Планшайба, диаметром до 4 метров, расположена вертикально, задняя бабка отсутствует. Станки для обработки особо крупных деталей состоят из двух частей, расположенных на разных основаниях: суппорт расположен обособленно. Планшайба у них имеет специальную выемку для закрепления заготовок с размерами, превышающими ее диаметр.

Токарно-затыловочные станки

Затылование — это специальный метод заточки задних поверхностей обрабатывающих инструментов: различного рода фрез, инструментов для сверления и нарезания резьбы. Такая операция проводится для сохранения формы инструмента при длительной эксплуатации.

По конструкции затыловочный станок похож на винторезный станок, но имеет свои особенности. Обрабатываемый инструмент вращается шпинделем. Режущий инструмент вместе с суппортом совершает линейные возвратно-поступательные движения в радиальном направлении, при этом проходит (затылует) обрабатываемый инструмент на один зуб.

Токарные автоматы и полуавтоматы

Современные токарные станки осуществляют обработку в автоматическом и полуавтоматическом режимах. В станках-полуавтоматах загрузка заготовок и снятие готовых изделий производится оператором.

Станки выпускаются с вертикально и горизонтально вращающимся шпинделем. Станки с вертикально расположенным шпинделем, благодаря отсутствию изгибающих сил на ось вращения шпинделя, обладают значительно большей точностью обработки.

Различают одношпиндельные и многошпиндельный автоматы. Современные многошпиндельные автоматы успешно выпускаются с ЧПУ и сервоприводами.

дата внесения изменений 29.04.2016

Универсальный токарный станок CS6250x1500 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Универсальный токарный станок CS6250 предназначен для обработки внешних и внутренних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей и других поворотных поверхностей, рассверливания отверстий и смазочных канавок. Данный токарный станок имеет повышенную жесткость шпиндельного узла и рамы. Это позволяет вести обработку с большим усилием резания, полностью используя мощность привода. Каленые и шлифованные косозубые шестерни обеспечивают бесшумность работы, долговечность станка и плавность переключения. Большой выбор резьб различных видов. Максимальная точность обработки достигает IT7, шероховатость обработанной поверхности до Ra1,6.

Преимущества токарных станков серии CS

• Индукционно закаленные направляющие
• Жесткая на скручивание станина станка
• Широкий диапазон оборотов шпинделя и 24-х ступенчатая коробка
• Большой диапазон резьб и подач
• Большое усилие резания 14000Н и подачи 3500Н
• Леворучное или праворучное управление суппортом
• Высокая точность станков позволяет достигать округлости в пределах 0.01мм и цилиндричность в пределах 0.02мм на 200мм
• Легкое и плавное перемещение суппорта
• Ускоренные подачи по X,Z
• Пиноль оснащена линейкой
• Задняя бабка имеет продольную подстройку для резки конусов

Характеристика	Единица измерения	Значение
Мах диаметр обработки над станиной	мм	Ø500
Мах диаметр обработки над суппортом	мм	Ø300
Мах диаметр обработки над выемкой в станине	мм	Ø710
Эффективная длина выемки	мм	240
Максимальная длина заготовки	мм	1500
Максимальная длина обточки	мм	1450
Шпиндель со сквозным осевым отверстием	мм	Ø52
Конус отверстия в шпинделе	—	MT6
Число передач	—	24
Скорость вращения шпинделя	об/мин	9-1600
Метрическая резьба	—	0. 5～224мм/48
Дюймовая резьба	витков /дюйм	72～1/8 t.p.i/46
Питчевая резьба	—	56～1/4 D.P/45
Модульная резьба	—	0.5～112 M.P/42
Диапазон продольных подач	мм/об	0.012-2.73/93
Диапазон поперечных подач	мм/об	0.028-6.43/93
Поперечное ускоренное перемещение	м/мин	50Hz:4.5; 60Hz:5.4
Продольное ускоренное перемещение	м/мин	50Hz:1.9; 60Hz:2.3
Шаг ШВП	мм	12
Мах ход резцовой салазки	мм	145
Мах ход поперечной каретки	мм	320
Угол поворота плиты	°	90
Сечение резца	мм	25×25
Диаметр пиноли задней бабки	мм	Ø75
Конус пиноли задней бабки	—	MT5
Мах ход пиноли задней бабки	мм	150
Продольное перемещение задней бабки	мм	±15
Мощность главного двигателя	кВт	7,5
Мощность привода ускоренных подач	кВт	0. 3
Мощность насоса СОЖ	кВт	0.12
Габаритные размеры станка	мм	3132х975х1350
Вес CS6250x1500	кг	2300

Стандартная комплектация CS6250

• 3-х кулачковый патрон
• 4-х кулачковый патрон
• Планшайба
• Неподвижный люнет
• Подвижный люнет
• Авто-стоп
• Защита от стружки
• Система подачи СОЖ
• Освещение рабочей зоны
• Ножной тормоз
• Вращающийся центр
• Задняя бабка
• Переходная втулка
• Инструкция на русском языке

Дополнительная комплектация

• Быстросменный резцедержатель американского типа
• Индикатор резьбы
• Быстросменный резцедержатель
• Защита патрона
• Защита резцедержателя
• УЦИ
• Шпиндель со сквозным осевым отверстием Ø82
• Конус отверстия в шпинделе Ø90 1:20

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Универсальный токарный станок GHB-1440HSP — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

GHB-1440HSP — высококачественный многофункциональный токарно-винторезный станок компании JET уже успел отлично себя зарекомендовать не предприятиях, в мастерских, автосервисах, — везде, где предъявляются повышенные требования к точности и качеству металлообработки. Станок выпускается в государстве Тайвань, признанном лидере в производстве высокоточного обрабатывающего оборудования. На станке можно обрабатывать заготовки диаметром 360 мм над станиной (с gap до 520 мм) и 225 мм над поперечным суппортом. Станок является старшей моделью GHB-1324HSP с тем лишь различием, что расстояние между центрами увеличено до 1000 мм. На станке применяется мощный асинхронный двигатель, частота оборотов на шпинделе варьируется от 82 до 2000 об/мин.

Станина GHB-1440HSP выполнена из чугуна повышенного качества, направляющие закалены до мин. твердости HS-70 и имеют специальное покрытие для повышения износостойкости. Шпиндель станка изготавливается из монолитной кованой заготовки и вывешен в трех точках, что обеспечивает повышенную точность и качество обработки заготовки. На станке можно нарезать как метрическую, так и дюймовую резьбу. Для нарезки последней потребуется несложная операция замены шестерней. При нарезке метрической резьбы предусмотрена возможность настройки автоматической подачи на коробке подач. GHB-1440 HSP уже с завода комплектуется упорными центрами, патроном, сменными шестернями, планшайбой, люнетами, лампой локального освещения, опорами для установки и другими комплектующими.

Особенности GHB-1440HSP

• Станина выполнена из высококачественного чугуна
• Направляющие закалены мин. до HS-70
• Специальное покрытие направляющих, для повышения износостойкости
• Шпиндель изготовлен из кованой заготовки, вывешен на трех точках
• 2 года гарантии

Характеристика	Значение
Диаметр обточки над станиной	360 мм (gap 520 мм)
Диаметр обточки над поперечным суппортом	225 мм
Расстояние между центрами	1000 мм
Частота вращения шпинделя, 9	82-2000 об/мин
Конус шпинделя	МК-5
Присоединение шпинделя, Camlock	D1-4 CamLock (DIN 55029)
Проходное отверстие шпинделя	40 мм
Макс. размер резца	16 х 16 мм
Ход поперечного суппорта	165 мм
Ход верхнего суппорта	100 мм
Пиноль задней бабки	МK-3
Ход пиноли задней бабки	100 мм
Продольная подача, 12	0.068-0.936 мм/об
Поперечная подача, 12	0.034-0.468 мм/об
Метрическая резьба, 30	0,4 — 7 мм
Дюймовая резьба, 32	4 — 56 TPI
Мощность двигателя	2,2 кВт, 50Гц/400В/3ф
Габаритные размеры (ДхШхВ)	1855 х 762 х 1473 мм
Масса GHB-1440HSP	620 кг

Комплектация GHB-1440HSP

• Набор для обслуживания станка
• Упорный центр MT-3, один из стали S45C / один из углеродистой стали
• Переходник: MT-5- 1 шт. MT-3 – 1 шт.
• Сменные шестерни: 30/60T, 38T/44T/48T/52T/56T/20T/21T. Итого 9 шт.
• Опоры для установки – 6 шт.
• Планшайба: D1-4 10” – 1 шт.
• 3-х кулачковый патрон 160 мм / обратные кулачки (комплект) (Тайвань)
• Подвижный/неподвижный люнеты – 1 шт.
• Вращающийся центр MT-3 – 1 шт.
• Инструкция на русском языке/ упаковочный лист / нормы точности

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

обзор, описание, характеристики, виды и отзывы. Токарный станок по металлу своими руками

ГлавнаяРазноеФото токарный станок

разновидности станков и системы привода (150 фото)

Токарный станок – это универсальный агрегат, на котором можно вытачивать детали, сверлить отверстия, зенкеровать их, нарезать резьбу, а также выполнять многие другие операции. Если раньше станки можно было увидеть только на заводе, то в последнее время они уверенно завоевывают домашние мастерские, став вещью, обойтись без которой можно, но сложно.

Однако токарный станок – не дешевая покупка. Прежде чем его приобретать, стоит взвесить все «за» и «против», а главное – понять, какой именно станок вам нужен.

Конечно, крупногабаритные станки, какие используются на производстве, не влезут в мастерскую или гараж. Но это не нужно: существуют более компактные и простые модификации – настольные токарные станки по металлу, школьные станки, и мини-станки.

Краткое содержимое статьи:

Как устроен токарный станок

Для начала – посмотрим на фото токарного станка по металлу и расскажем несколько слов о его устройстве.

Основа станка – это станина, как правило, отлитая из чугуна. На ней расположены все остальные элементы.

Заготовка детали укрепляется между передней (шпиндельной) бабкой, на которой расположен шпиндель, и задней бабкой. Шпиндель представляет собой металлический вращающийся вал с коническим отверстием в центре. В нем можно закрепить патрон для детали, планшайбу и другие необходимые приспособления.

Кроме того, на передней бабке есть коробка передач с рычагами для регулировки частоты вращения шпинделя.

Задняя бабка – узел, который нужен для фиксации детали с другой стороны. Также на ней можно устанавливать метчики, сверла, и другие инструменты, которые требуются для обработки детали. Для этого предназначена пиноль – цилиндр, в центре которого, как и у шпинделя, есть коническое отверстие.

Установленную на специальной плите, заднюю бабку можно передвигать вдоль станины. Таким образом можно отрегулировать расстояние между ней и шпинделем, и прочно зафиксировать заготовку детали. Подвижная задняя бабка нужна и тогда, когда требуется просверлить в детали сквозное отверстие.

Параллельно оси станка перемещается каретка, на которой укреплен суппорт. На суппорте стоит резцедержатель, головка которого способна поворачиваться и вести резец не только продольно, но и в поперечном направлении. Головку резцедержателя можно фиксировать под различными углами.

Основные параметры токарного станка

Как выбрать токарный станок? Есть важные характеристики, на которые следует обратить внимание.

Первый параметр — это расстояние между центрами передней и задней бабки (РМЦ). От него зависит наибольшая длина детали, которую можно обрабатывать на данном станке. Ось вращения между центрами является основной осью станка.

Второй параметр – максимальный диаметр обработки над станиной, измеряемый в миллиметрах. По нему определяют максимальный диаметр детали, которую можно установить в станок.

Наконец, важная характеристика — диаметр центрового отверстия шпинделя, куда можно установить заготовку. Особенно это важно при обработке прутковых деталей.

Как шпиндель, так и пиноль задней бабки должны быть хорошо отцентрованы и вращаться ровно, с минимальным биением. Для маленького домашнего станка это особенно важно.

Станина должна быть устойчивой и прочной, тогда вибрации, возникающие при работе станка, будут сведены к минимуму, и можно будет качественно обрабатывать на нем детали.

Хорошие станки оснащены коробкой передач на несколько скоростей (чаще всего – на две).

Некоторые станки имеют переключатель реверса. Реверс – это возможность менять направление движения резца. Такая функция бывает полезной во многих случаях.

Заглянув в инструкцию по эксплуатации токарного станка, предназначенного для работ по металлу, можно найти и другие технические характеристики:

Габариты (длина, ширина) и масса (в килограммах). Как правило, длина станков, которые можно поставить в своей домашней мастерской, не превышает 170 сантиметров, а ширина – 60 сантиметров. Весят «домашние» станки максимум 200 килограммов.

Мощность привода в киловаттах (до 0,6 кВт). Питающее напряжение в вольтах (В) и тип подключения к сети. К сожалению, не все станки работают от обычной трехфазной сети переменного тока.

Включение станка – осуществляется с помощью кнопки, а у некоторых моделей – с помощью реостата.

Число оборотов. У односкоростных станков оно варьируется от 0 до 1500 оборотов в минуту. У двухскоростных – 0-500 об/мин на первой скорости, и 0-2500 об/мин на второй скорости.

Дешевый или дорогой, простой или универсальный

Для работы дома лучше выбрать универсальный станок по металлу. Сложно угадать, что именно с его помощью придется изготавливать или ремонтировать – фронт работ у домашнего мастера очень широкий, и есть вероятность, что узкоспециализированный станок будет простаивать без дела.

Токарные станки различаются и по цене, и по оснащенности. Иногда не требуется тратить лишние деньги, чтобы приобрести дорогой станок с полным комплектом всевозможных приспособлений, ведь многие из них могут никогда не понадобиться. Целесообразнее купить более простой агрегат, а потом оснастить его теми устройствами, которые нужны вам.

Разновидности станков

Настольные, они же – токарные мини-станки по металлу. Обратите внимание, что некоторые модели этого типа выпускаются без задней бабки, что может существенно затруднить работу. В целом это станки наиболее простой конструкции: малые габариты, малый вес, достаточно легкая и неустойчивая станина.

Школьные станки, больше размером, чем предыдущие. У них имеется коробка передач на две скорости, и реверс.

Токарно-винторезные станки. Они больше подходят для гаража, чем для дома, имеют прочную станину, благодаря которой при работе почти не возникают ненужные вибрации.

Шпиндель в таких станках вращается почти без биения. Минусов у них только два: габариты и высокая цена.

Универсальные токарно-фрезерные станки.

Фото токарного станка по металлу

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Токарный станок своими руками — 89 фото постройки полноценного устройства

Современная обработка деталей из металла почти не возможна без токарного станка. Для экономии средств можно сделать это приспособление и самому.

Смастерить на самом деле эго не так сложно, как кажется, да и чертёж токарного станка легко можно найти в Интернете. Конструкция станка может быть самой разнообразной, также как и его габариты.

Материал для его изготовления в домашних условиях легко найти в любом гараже.

Содержимое обзора:

• Устройство токарного станка
• Последовательность сборки механизма
• Какой электродвигатель выбрать?
• Как сделать токарный станок из дрели?
• Изменение станка
• Фото токарного станка своими руками

Устройство токарного станка

Сделать токарный станок своими руками невозможно без знания его устройства, поэтому ниже мы представлены его основные части:

• Привод. Основа механизма, генерирует мощность. Для маломощного станка подойдёт привод из дрели либо стиральной машинки;
• Станина. Для изготовления подойдёт стальной уголок или рама из дерева, это своего рода несущая рама, поэтому она должна быть прочной для выдерживания вибраций;
• Задняя бабка. Изготавливается методом приваривания уголка к железной пластинке. Она нужна для фиксации во время обработки изготавливаемого устройства;
• Передняя бабка. Устанавливается к подвижной раме, схожа с задней бабкой;
• Суппорт. Выполняет роль опоры рабочей части.

Момент вращения передаётся двигателем в рабочую часть с помощью следующих вариантов:

• Цепной;
• С помощью ремня;
• Фрикционный.

Каждый имеет свои как преимущества, так и недостатки. Ременной — наиболее дешевый и надёжный, легко изготовляется. Но ремень быстро изнашивается, нужно часто заменять.

Цепная стоит дороже, она более громоздкая, но служит долго. По своим достоинствам и недостаткам, фрикционная занимает срединное положение. Стоит отметить тот факт, что фото токарного станка с разными передачами имеются в Интернете, и Вы с легкостью можете подробно их изучить.

Суппорт — крайне важная деталь станка. Он регулирует и количество потраченных сил при работе, и качество детали.

Двигается в различных направлениях и поэтому сильно подвержен износу. Не забывайте его отрегулировать перед началом работ.

Последовательность сборки механизма

Собираем раму станка при помощи швеллеров и балок. Чем с более крупными деталями Вы планируете работать, тем из более прочных материалов должна быть рама.

Для производства передней бабки нам понадобится гидравлический цилиндр толщиной стенки 6 мм и более. В цилиндр запрессовываем 2 подшипника. При помощи подшипников большого диаметра прокладываем вал.

Необходимо залить смазывающую жидкость в гидравлический усилитель. После чего устанавливаем суппорт с направляющими и шкив.

Устанавливаем подручник для придания резцу устойчивости. Снизу крепим небольшую полоску металла, предающую рабочей части износоустойчивости.

Какой электродвигатель выбрать?

Мотор — самая главная часть любого станка, ведь без него он не будет функционировать. От его мощности зависит общая мощность станка. Мотор с мощностью до киловольта (старые машинки для шитья могут послужить донором), подойдёт для изготовления небольших деталей.

Моторы мощностью 1.5-2 Кв. используются при обработке крупных деталей. Ни в коем случае не забывайте про изоляцию всех электрических частей.

Для правильной установки мотора лучше позвать электрика, чем получить травму.

Как сделать токарный станок из дрели?

Для экономии на запчастях и упрощения сбора допускается применять дрель как привод. Эта конструкция имеет свои преимущества:

Обратите внимание!

• Мотоблок своими руками: пошаговое описание процесса постройки. 92 фото и видео инструкция
• Можно ли создать сварочный аппарат своими руками и как это сделать? 90 фото процесса постройки разных типов
• Заточка сверл своими руками: лучшие способы заточки. 58 фото создания инструмента

• конструкция собирается и разбирается в любой момент;
• переносится и транспортируется достаточно просто, ведь разобрать его довольно просто;
• экономия средств;

Но у такого способа есть свои недостатки, ведь у дрели низкий крутящий оборот, из-за чего будет практически невозможно обрабатывать крупные детали.

Модифицировать токарный станок по металлу дрелью стоит только тогда, когда не планируется большой объём работ и нужно изготовить небольшие детали.

Для изготовки данной разновидности токарного станка по металлу, нужны обычные детали (за исключением мотора и передней бабки). Функцию передней бабки берёт на себя дрель.

Благодаря компактности станка, роль станин может выполнить ровная поверхность или верстак. Саму дрель можно закрепить благодаря струбцине или хомута.

Необходимо соблюдать следующие пункты техники безопасности:

Обратите внимание!

• Как делается деревянная бочка своими руками: простые пошаговые инструкции по постройке традиционной тары + 79 фото
• Тиски своими руками: создаем разные типы зажимных устройств. 64 фото идей для разных предназначений
• Топор своими руками (67 фото) — создаём боевой, декоративный и рабочий инструмент

• по завершении компоновки станка необходимо проверить исправность.
• электродвигатель в станке должен быть защищён кожухом;
• мощность электродвигателя должна быть покрытой Вашей электросетью;
• рабочий инструмент может располагаться только параллельно к поверхности заготавливаемой детали. Иначе он отскочит;
• при обработке торцевых плоскостей последние должны быть упёрты в заднюю бабку;
• приступать к работе можно только используя средства защиты глаз от стружки;
• после работы необходимо рабочее место оставить в чистоте.

Деревообрабатывающий станок требует соблюдения такой же техники безопасности, что и металлообрабатывающий.

Изменение станка

Во время необходимости монтажа конусообразных отверстий крепим два напильника так, чтоб получилась форма трапеции. Дальше монтируем приспособление на пружинах для подвода напильника.

Для затачивания различных лезвий крепим к двигателю круг для шлифовки.

Подводя итоги, хочу сказать, что сборка станка достаточно простая. Смастерить самодельный токарный станок вполне возможно и дома при помощи подручных материалов, что является достаточно экономным мероприятием.

Можно самому регулировать размеры и мощность оборудования, а также проводить нужные модификации.

Обратите внимание!

• Правила создания вывески своими руками: красивая и привлекательная наружная реклама (63 фото + видео)
• Солнечная батарея своими руками: простой способ постройки. Схемы, чертежи, советы по подбору материалов + 66 фото
• Делаем трубогиб своими руками: инструкция по созданию универсального инструмента + 59 фото

Фото токарного станка своими руками

thewalls.ru

Токарный станок по металлу своими руками – чертежи, видео, фото

Многие домашние мастера задумываются о том, как самостоятельно изготовить токарный станок по металлу. Такое желание объясняется тем, что при помощи подобного устройства, стоить которое будет совсем недорого, можно эффективно выполнять большой перечень токарных операций, придавая заготовкам из металла требуемые размеры и форму. Казалось бы, намного легче приобрести простейший настольный станок и использовать его в своей мастерской, но учитывая немалую стоимость такого оборудования, есть смысл потратить время на то, чтобы сделать его своими руками.

Самодельный токарный станок — это вполне реально

Использование токарного станка

Токарный станок, который одним из первых появился в линейке оборудования для обработки деталей из разных материалов, в том числе из металла, позволяет изготавливать изделия различных форм и размеров. С помощью такого агрегата можно выполнять обточку наружных и внутренних поверхностей заготовки, высверливать отверстия и растачивать их до требуемого размера, нарезать наружную или внутреннюю резьбу, выполнять накатку с целью придания поверхности изделия желаемого рельефа.

Серийный токарный станок по металлу — это габаритное устройство, управлять которым не так просто, а его стоимость очень сложно назвать доступной. Использовать такой агрегат в качестве настольного оборудования нелегко, поэтому есть смысл сделать токарный станок для своей домашней мастерской самостоятельно. Используя такой мини-станок, можно оперативно производить обточку заготовок, выполненных не только из металла, но также из пластика и древесины.

На таком оборудовании обрабатываются детали, имеющие круглое сечение: оси, рукоятки инструментов, колеса, конструктивные элементы мебели и изделия любого другого назначения. В подобных устройствах заготовка располагается в горизонтальной плоскости, при этом ей придается вращение, а излишки материала снимает резец, надежно зафиксированный в суппорте станка.

Проточка тормозного диска на самодельном токарном станке

Несмотря на простоту своей конструкции, такой агрегат требует четкой согласованности движений всех рабочих органов, чтобы обработка выполнялась с предельной точностью и наилучшим качеством исполнения.

Пример самодельного токарного станка с чертежами

Рассмотрим подробнее один из рабочих вариантов собранного собственными силами токарного станка, довольно высокое качество которого по праву заслуживает самого пристального внимания. Автор данной самоделки даже не поскупился на чертежи, по которым данное устройство и было успешно изготовлено.

Конечно, далеко не всем требуется настолько основательный подход к делу, зачастую для домашних нужд строятся более простые конструкции, но в качестве донора для хороших идей данный станок подходит как нельзя лучше.

Токарный станок, сделанный своими руками

Конструкционные узлы

Любой, в том числе и самодельный, токарный станок состоит из следующих конструктивных элементов: несущей рамы — станины, двух центров — ведущего и ведомого, двух бабок — передней и задней, шпинделя, суппорта, приводного агрегата — электрического двигателя.

Конструкция малогабаритного токарного станка про металлу

На станине размещают все элементы устройства, она является основным несущим элементом токарного станка. Передняя бабка — это неподвижный элемент конструкции, на котором располагается вращающийся шпиндель агрегата. В передней части рамы находится передаточный механизм станка, с помощью которого его вращающиеся элементы связаны с электродвигателем.

Именно благодаря такому передаточному механизму вращение получает обрабатываемая заготовка. Задняя бабка, в отличие от передней, может перемещаться параллельно направлению обработки, с ее помощью фиксируют свободный конец обрабатываемой заготовки.

Простая схема узлов самодельного станка по дереву подскажет простой вариант изготовления станины, передней и задней бабок

Самодельный токарный станок по металлу можно оснастить любым электродвигателем даже не слишком высокой мощности, но такой двигатель может перегреться при обработке крупногабаритных заготовок, что приведет к его остановке и, возможно, выходу из строя.

Обычно на самодельный токарный станок устанавливают электродвигатели, мощность которых находится в пределах 800–1500 Вт.

Даже если такой электродвигатель отличается небольшим количеством оборотов, проблему решают при помощи выбора соответствующего передаточного механизма. Для передачи крутящего момента от таких электродвигателей обычно используют ременные передачи, очень редко применяются фрикционные или цепные механизмы.

Токарные мини-станки, которыми оснащаются домашние мастерские, могут даже не иметь в своей конструкции такого передаточного механизма: вращающийся патрон агрегата фиксируется непосредственно на валу электродвигателя.

Станок с прямым приводом

Существует одно важное правило: оба центра станка, ведущий и ведомый, должны располагаться строго на одной оси, что позволит избежать вибрации заготовки в процессе ее обработки. Кроме того, необходимо обеспечить надежную фиксацию детали, что особенно важно для моделей лобового типа: с одним ведущим центром. Решается вопрос такой фиксации при помощи кулачкового патрона или планшайбы.

По сути, токарный станок своими руками можно сделать и с деревянной рамой, но, как правило, для этих целей применяют профили из металла. Высокая жесткость рамы токарного станка обязательна для того, чтобы на точность расположения ведущего и ведомого центра не оказывали влияние механические нагрузки, а его задняя бабка и суппорт с инструментом беспрепятственно перемещались вдоль оси агрегата.

Использование швеллеров при изготовлении рамы и передней бабки станка

Собирая токарный станок по металлу, важно обеспечить надежную фиксацию всех его элементов, обязательно учитывая нагрузки, которым они будут подвергаться в ходе работы. На то, какие габариты окажутся у вашего мини-станка, и из каких конструктивных элементов он будет состоять, станет оказывать влияние и назначение оборудования, а также размеры и форма заготовок, которые на нем планируется обрабатывать. От этих параметров, а также от величины планируемой нагрузки на агрегат будет зависеть и мощность электродвигателя, который вам необходимо будет использовать в качестве привода.

Вариант исполнения станины, передней бабки и привода

Для оснащения токарных станков по металлу не рекомендуется выбирать коллекторные электродвигатели, отличающиеся одной характерной особенностью. Количество оборотов вала таких электродвигателей, а также центробежная сила, которую развивает обрабатываемая заготовка, резко возрастают при уменьшении нагрузки, что может привести к тому, что деталь просто вылетит из патрона и может серьезно травмировать оператора.

Такие электродвигатели допускается использовать в том случае, если на своем мини-станке вы планируете обрабатывать некрупные и нетяжелые детали. Но даже в таком случае токарный станок необходимо оснастить редуктором, который будет препятствовать бесконтрольному увеличению центробежной силы.

Асинхронный трехфазный электродвигатель, подключаемый к сети 220 Вольт через конденсатор

Уже доказано практикой и конструкторскими расчетами, что для токарных агрегатов, на которых будут обрабатываться заготовки из металла длиной до 70 см и диаметром до 10 см, лучше всего использовать асинхронные электродвигатели мощностью от 800 Вт. Двигатели такого типа характеризуются стабильностью частоты вращения при наличии нагрузки, а при ее снижении в них не происходит ее бесконтрольного увеличения.

Если вы собираетесь самостоятельно сделать мини-станок для выполнения токарных работ по металлу, то обязательно следует учитывать тот факт, что на его патрон будут воздействовать не только поперечные, но и продольные нагрузки. Такие нагрузки, если не предусмотреть ременную передачу, могут стать причиной разрушения подшипников электродвигателя, которые на них не рассчитаны.

Если использовать ременную передачу нет возможности, и ведущий центр устройства напрямую соединяется с валом электродвигателя, то можно предусмотреть ряд мер, которые защитят его подшипники от разрушения. Подобной мерой может стать упор, ограничивающий продольное перемещение вала двигателя, в качестве которого можно использовать шарик, устанавливаемый между корпусом электродвигателя и задним торцом его вала.

В задней бабке токарного станка располагается его ведомый центр, который может быть неподвижным или свободно вращаться. Наиболее простую конструкцию имеет неподвижный центр: его несложно сделать на основе обычного болта, заточив и отшлифовав под конус ту его часть, которая будет соприкасаться с заготовкой. За счет вкручивания или откручивания такого болта, перемещающегося по резьбовому отверстию в задней бабке, можно будет регулировать расстояние между центрами оборудования, тем самым обеспечивая надежную фиксацию заготовки. Обеспечивается такая фиксация и за счет перемещения самой задней бабки.

Чтобы обрабатываемая деталь беспрепятственно вращалась в таком неподвижном центре, заостренную часть болта, которая с ней соприкасается, нужно будет смазывать машинным маслом перед началом работы.

Самодельная задняя бабка для настольного токарного станка

Советы по изготовлению простейшего станка

Сегодня не представляет сложности найти чертежи и фото токарных станков, по которым можно самостоятельно изготовить такое оборудование. Более того, несложно найти различные видео, демонстрирующие процесс их изготовления. Это может быть мини-станок с ЧПУ или очень простое устройство, которое, тем не менее, даст вам возможность оперативно и с минимальными трудозатратами изготавливать изделия из металла различной конфигурации.

Стойки простейшего токарного станка по металлу можно изготовить из древесины. Их необходимо будет надежно закрепить на станине агрегата при помощи болтовых соединений. Саму станину, если есть возможность, лучше изготовить из металлических уголков или швеллера, что обеспечит ей высокую надежность, но если их нет под рукой, можно также подобрать толстые деревянные бруски.

На видео ниже представлен процесс самостоятельного изготовления суппорта для токарного станка.

В качестве узла на таком станке, на котором будет фиксироваться и перемещаться режущий инструмент, выступит подручник, изготавливаемый из двух деревянных дощечек, соединенных под углом 90 градусов. На поверхности дощечки, где будет размещаться инструмент, необходимо зафиксировать лист металла, который защитит древесину от деформирования и обеспечит точное расположение резца по отношению к обрабатываемой детали. В опорной поверхности горизонтальной дощечки, перемещаемой по станине агрегата, необходимо сделать прорезь, за счет которой такое перемещение будет достаточно точным.

Для изготовления передней и задней бабки вашего самодельного токарного станка, необходимо будет подобрать металлические цилиндры соответствующего размера, которые размещают в подшипниковых узлах, установленных в деревянные стойки. Вращение, совершаемое обрабатываемой деталью, будет передаваться ей через передний центр, соединенный ременной передачей с электродвигателем. Таким образом, заготовка, надежно зафиксированная между передним и задним центром, обрабатывается при помощи резца, установленного в подручнике оборудования.

Еще один вариант самодельного станка (нажмите для увеличения)

Общий вид Передняя бабка Суппорт и патрон

Не должно возникнуть никаких проблем и с поиском электродвигателя, которым следует оснастить токарный мини-станок. Даже если вам не удалось найти двигатель требуемой мощности (500–1000 Вт — для обработки мелких деталей, 1500–2000 Вт — для крупногабаритных заготовок), то вполне подойдет бывший до этого в употреблении агрегат, ранее установленный на бытовой швейной машинке. Кроме того, в качестве привода для компактных токарных станков допустимо применять электродрели или шлифовальные машины.

В итоге таких несложных манипуляций вы получите в свое распоряжение станок, способный выполнять самые распространенные токарные операции по металлу. При желании агрегат можно модернизировать, расширяя его функциональные возможности. Конечно, станок с ЧПУ из подобного устройства сделать сложно, но выполнять на нем расточку, сверление, шлифование, нарезание резьбы и ряд других технологических операций по металлу вполне возможно.

Оценка статьи:

Загрузка. ..

Поделиться с друзьями:

met-all.org

обзор, описание, характеристики, виды и отзывы. Токарный станок по металлу своими руками :: BusinessMan.ru

Токарные станки по металлу предназначены для обработки заготовок с целью получения изделий, используемых в машиностроении и строительстве, производстве инструментов и т. д. Видов современного оборудования этого типа существует несколько. И все они отличаются высокой производительностью и надежностью.

Какие марки существуют

Оборудование этого типа представлено на современном отечественном рынке довольно-таки широко. Марок его существует множество. В качестве примера можно привести такие токарные станки по металлу, как:

• «Калибр».
• «Универсал».
• Jet (Китай).

Конструктивные особенности

От станков по дереву этот вид оборудования отличается прежде всего наличием резцедержателя. Этот элемент делает работу с металлическими деталями максимально удобной. Ведь удержать инструмент, предназначенный для обработки заготовки, руками, как при использовании станка по дереву, в данном случае, из-за жесткости материала и сильной нагрузки, попросту невозможно.

Основные элементами конструкции станка по металлу являются:

1. Станина. На нее крепятся все рабочие узлы и детали.
2. Передняя бабка. Внутри этого узла располагается шпиндель.
3. Задняя бабка с пинолью. Эта часть станка подвижна и служит для закрепления обрабатываемой детали.
4. Суппорт. Этот элемент используется для сообщения резцу поступательного движения при работе.
5. Фартук. Трансформирует в поступательное переданное движение.
6. Электромотор с приводным ремнем.
7. Коробка скоростей. Отвечает за передачу движения от суппорта к шпинделю посредством винта или валика.

Как видите, конструкция у этого оборудования довольно-таки сложная. Поэтому, к примеру, собрать токарный станок по металлу своими руками не слишком просто.

Как работает оборудование

Функционируют токарные станки по металлу по довольно-таки простому принципу. В задней бабке закрепляются режущие инструменты. При включении станка она начинает двигаться по направляющим станины и останавливается в нужном для обработки детали месте. В процессе работы каретка суппорта также перемещается, но вдоль детали. Находится она между бабками.

Резец во время точения может располагаться или вдоль оси детали, или под небольшим углом к ней. В этом случае при работе станка изделие приобретает цилиндрическую или коническую форму. Также резец может располагаться перпендикулярно оси детали. Такая обработка называется поперечной.

Виды оборудования

Классифицируются токарные станки по металлу на два основных типа:

• Токарно-винторезные. Отличительной особенностью оборудования этой разновидности является то, что пиноль задней бабки имеет ход. Поэтому такие станки могут оснащаться патроном для сверления отверстий. На станках этого типа можно нарезать резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. Используются они в основном в приборостроении, при работе с черными и цветными металлами.
• Токарно-фрезерные. Это оборудование является универсальным. На станках этого типа можно выполнять обработку заготовок не только из цветных и черных металлов, но и из пластмассы и дерева. Применяется это оборудование для вырезки пазов, снятия фасок, сверления отверстий, нарезания резьбы т. д.

Оборудование особого назначения

Помимо двух основных, существует еще две дополнительных разновидности токарных станков по металлу:

• Токарно-карусельные. Используется это оборудование для обработки деталей, имеющих большие размеры и вес.
• Токарно-револьверные. Такие станки позволяют изготавливать разного рода изделия из прутка.

В последнее время на промышленных предприятиях очень часто используется также высокоточное производительное оборудование с ЧПУ. С использованием таких станков можно изготавливать максимально качественные и геометрически выверенные изделия.

Помимо всего прочего, различаться оборудование этого типа может и по месту установки. Существуют не только габаритные, монтируемые иногда даже и на фундамент модели. Очень популярным и востребованным является также настольный токарный станок по металлу. Конструкцию он имеет точно такую же, как и обычный, но при этом занимает меньше места и стоит дешевле.

Режущие инструменты

Настольный токарный станок по металлу, так же как и обычный, должен использоваться с применением только качественных и надежных резцов. Для обработки металлических заготовок или прутка могут использоваться рабочие инструменты разных видов. Подбираются они в зависимости от типа выполняемых операций. Так, к примеру, обдирочные резцы используют для черновой обработки детали. После их применения на заготовке остаются заметные следы. Чистовые резцы используются для придания поверхности изделия гладкости. Существуют также подрезные, расточные, резьбовые инструменты и т. д.

Состоят резцы для токарного станка по металлу из двух частей. Головка является основным элементом, отвечающим за обработку детали. Стержень служит для надежного закрепления резца.

Изготавливаются рабочие инструменты токарных станков из быстрорежущих или углеродистых сталей, а также из термокорундов и твердых сплавов. Последние две разновидности материалов в последнее время используются чаще всего.

Отзывы о марках станков

Надежное и производительное оборудование этого типа позволяет сделать производство более рентабельным и облегчает работу токаря. Любые же недостатки могут стать причиной снижения качеств производимых деталей. Неплохие отзывы заслужили, к примеру, отечественные станки «Универсал». Специалисты полагают, что они очень хорошо справляются как с токарными, так и с фрезерными работами. Определенным недостатком этого оборудования считается высокая стоимость. Китайские Jet хвалят за небольшие габариты, универсальность и отсутствие люфтов. Однако, как считают многие, такой токарный станок по металлу для дома подойдет очень неплохо, а вот использовать его даже на небольшом производстве не стоит. Серьезных нагрузок это китайское оборудование, по мнению специалистов, перенести не сможет.

Довольно-таки неплохими, надежными и удобными в работе считаются и станки «Корвет». Но при этом к их недостаткам относят шумность и не слишком большой ресурс двигателя. В особенности же хорошие отзывы специалистов заслужили старые отечественные модели, разработанные еще советскими инженерами.

Самодельный токарный станок по металлу: как собрать

Изготовить это оборудование самостоятельно сложно. Однако при наличии определенных умений можно собрать вполне рабочую и даже очень производительную модель. Узлы и детали для нее можно приобрести в магазине, а в некоторых случаях и изготовить своими руками.

Собирается самодельный токарный станок по металлу примерно так:

• Передняя бабка с установленным шпинделем закрепляется на ходовой трубе.
• Собирается рама станка.
• На ней устанавливается передняя бабка.
• Монтируется ходовая труба.
• Устанавливаются задняя бабка и опорная планка.
• Собирается суппорт.
• Монтируются ходовая гайка и ходовой винт.

Заканчивают собирать токарный станок по металлу (своими руками это сделать вполне возможно) окрашиванием металлических деталей. Перед началом работы оборудование крепят на столе или верстаке. Шпиндель смазывается жидкой смазкой, а направляющие и пиноль — консистентной.

businessman.ru

Школьный токарный станок ТВ 6:устройство,фото,видео,характеристики

Кинематическая схема токарного станка ТВ 6

фото:кинематическая схема токарного станка

Электрическая схема токарного станка ТВ 6

фото:электрическая схема токарного станка

Передняя бабка токарного станка ТВ 6

Передняя бабка предназначена для поддержания обрабатываемой заготовки и передачи ей вращательного движения. В токарном станке ТВ 6 передняя бабка является и коробкой скоростей и имеет шесть ступеней скоростей.

Монтаж передней бабки осуществляется по линии центров в горизонтальной плоскости при помощи двух установочных винтов. Шпиндель передней бабки установлен на двух упорных подшипниках 9 и радиальном подшипнике 19.

Вращательное движение передается от электродвигателя через ременную передачу на ведущий вал коробки скоростей. Внутри коробки, движение передается через вал 2 и неподвижное зубчатое колесо 3 на вал 4 с неподвижными шестернями 12, 6 и блоком шестерен 5.

Блок шестерня 5 принимает участие только при реверсе подачи.

Вращение заготовки, закрепленной в трехкулачковом патроне или планшайбы, передается от шпинделя. При обработке заготовки в центрах, в шпиндель вставляется неподвижный центр.

В коробке скоростей установлено устройство для изменения направления суппорта. Это осуществляется перемещением зубчатого колеса 15 в левое или правое положение при помощи рукоятки 3.

В левом положении зубчатого колеса 15 выполняется прямое вращение от блока шестерен 16. В правом положении колеса 15 выполняется обратное вращение при помощи паразитной шестерни 6.

фото:передняя бабка токарного станка

Гитара сменных зубчатых колес токарного станка ТВ 6

Гитара – передаточный механизм, служащий для передачи вращательного движения от шпинделя коробки скоростей к коробке подач.

Гитара состоит из кронштейна 1 и шестерен 2,4,7.

фото:гитара токарного станка

Коробка подач школьного токарного станка ТВ 6

Вращательное движение на коробку подач передается от коробки скоростей через передаточный механизм.

Поворачивая рукоятку 4 в трех положениях, блок-шестерен 6 перемещается по шлицам вала 5 и поочередно входит в зубчатое зацепление зубчатыми колесами 2,3,4. Что дает возможность нарезать метрическую резьбу с шагом 0,8; 1; 1,25 мм и продольную подачу суппорта 0,08; 0,1; 0,12 мм/об.

Рукояткой 5 осуществляется включение ходового винта и валика.

Смазка трущихся поверхностей и шестерен осуществляется фитилями.

фото:коробка подач токарного станка

Фартук настольного токарного станка ТВ 6

Фартук предназначен для механической продольной подачи суппорта от ходового валика, винта и ручной продольной подачи.

Маховиком 1 осуществляется ручная подача. Маховик сидит на валу 4, на котором установлено зубчатое колесе 11, входящее в зацепление с шестерней 3. Шестерня 3 сидит на валике реечной шестерни 2.Реечная шестерня, в свою очередь, входит в зацепление с зубчатой рейкой.

Механическая подача осуществляется червяком 5, установленном на ходовом валике 10 при помощи шпоночного соединения. Червяк входит в зацепление с червячной шестерней 13 и далее через муфту передается на реечную шестерню.

фото:фартук токарного станка

Задняя бабка токарного станка ТВ 6

Задняя бабка предназначена для поддержания конца заготовки, во избежание радиального биения. Кроме этого, в заднюю бабку устанавливается сверло для обработки отверстий.

Корпус 1 расположенный в основании 2 перемещается по направляющим станины.

Пиноль перемещается в осевом направлении в корпусе. В пиноли имеется коническое отверстие, в которое вставляется различные инструменты для выполнения токарных и сверлильных работ (упорный центр, сверло, развертки и т.д.). Осевое перемещение пиноли осуществляется при помощи маховика 4 и винта 5.

Регулировка сооснтости пиноли задней бабки и шпинделя осуществляется гайкой 12 и двумя винтами 11, расположенных с обеих сторон задней бабки.

Фиксация задней бабки в нужном положении выполняется поворотом вправо рукоятки 13.

фото:задняя бабка токарного станка

Техническая характеристика школьного токарно-винторезного станка по металлу ТВ 6

Основные параметры ТВ 6

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки,мм	12
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый над станиной,мм	200
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый над суппортом,мм	80
Наибольшая длина обтачивания,мм	300
Шаг нарезаемой резьбы,мм	0,8;1;1,25
Высота центров,мм	108
Расстояние между центрами,мм	350
Частота вращения шпинделя,об/мин	130. ..170
Суппорт
Перемещение на одно деление лимба,мм:
продольное	0,5
поперечное	0,025
Перемещение на один оборот лимба,мм:
продольное	30
поперечное	2
Масса станка,кг	300
Габаритные размеры,мм:
длина	1100
высота	470
ширина	110

Видео:Токарный станок ТВ 6

www.metalstanki.com.ua

Токарный станок по металлу своими руками: видео, фото

Многие типы станков по металлу, с ЧПУ или без него, приобретают у производителей подобного оборудования только в случаях серийного и крупносерийного производства из-за большой их стоимости. Именно поэтому для домашнего использования и мелкосерийного производства многие решают создать станок  своими руками.

Самодельный токарный станок по металлу

Область применения

На протяжении многих лет станок по металлу, с ЧПУ или без подобной системы, использовался для получения деталей различных форм. При этом было создано огромное количество моделей: токарный станок по металлу, фрезерный или сверлильный с ЧПУ или без подобной системы. При этом каждая модель создается под определенные задачи.

Токарный станок по металлу используется для получения деталей цилиндрической формы. ЧПУ позволяет в большой степени автоматизировать процесс. Детали применяются как в бытовых условиях, так и при промышленном производстве. Промышленный станок по металлу, с ЧПУ или с ручным управлением, дорогой и большой. Именно поэтому многие решают создать подобную конструкцию своими руками.

Конструктивные особенности

Для того чтобы создать токарный станок следует знать из чего он состоит. Он состоит из следующих частей:

1. рама;
2. задняя и передняя бабка;
3. электропривод;
4. суппорт с держателем для резца;
5. двигатель.

Кроме этого конструкция может включать и другие элементы, в зависимости от предназначения токарного станка по металлу.

Самодельный токарный станок Мини токарный станок по металлу Самодельный токарный станок по обработке металлических заготовок

Рама

Основным предназначением рамы – жестко связывать между собой все элементы. Сделать ее можно своими руками. При этом учитывают следующие нюансы:

1. Размеры детали.
2. Мощность установленного привода.
3. То как расположены составляющие токарного станка по металлу: практически все чертежи токарного станка по металлу схожи, но все же имеют отличия.

Как правило, основание изготавливают из стали, элементы станины связывают между собой сваркой и резьбовым соединением.

Сделать станину можно из стальных уголков или профиля. Своими руками сделать станину для токарного станка довольно просто, главное учитывать правильность, выдерживать параллельность и перпендикулярность.

Передняя бабка

Основным составляющими конструкции можно назвать переднюю бабку, которую также можно сделать самому.  Ее основными особенностями является:

1. через нее происходит связь ведущего центра и электродвигателя;
2. промышленный вариант имеет переднюю часть, которая состоит из коробки скоростей и подач самому сделать подобную конструкцию, которая позволит регулировать скорость вращения шпинделя и силу подачи, довольно сложно.

При создании подобной конструкции своими руками зачастую выходной вал жестко соединен с патроном, в котором крепится заготовка. Изготовление более сложной конструкции требует определенных расчетов. Единственным простым решением, которое позволяет регулировать скорость вращения шпинделя, можно назвать использование ременной передачи и различных по диаметру шкивов. Она имеет корпус для защиты мастера и окружающих от движущихся элементов. Токарный станок должен иметь мощность привода более 800 Вт.

Электродвигатель

В движение шпиндель и другие элементы приводит установленный двигатель. Своими руками создать электродвигатель достаточно сложно, поэтому его придется приобрести. При его покупке следует учесть:

1. может использоваться даже 200-ваттный вариант;
2. при выборе стоит помнить о том, что слабый двигатель может перегреться от сильной нагрузки;
3. если двигатель установлен без ременной передачи, то при продолжительной остановке электродвигатель выйдет из строя.

Мини или настольный вариант подобного оборудования может быть без передачи. Это связано с тем, что токарный настольный вариант исполнения не предназначен для обработки больших деталей. Настольный токарный станок своими руками по металлу создается с учетом того, что вдоль направления вала электродвигателя также присутствует усилие. При условии длительной обработки происходит разрушение подшипников.

Создавая мини вариант своими руками не рекомендуется использовать коллекторный электродвигатель. Это связано с тем, что при падении нагрузки значительно повышается количество оборотов. Создаваемая центробежная сила даже при использовании мини кулачкового патрона может привести к вылету заготовки.

Задняя бабка и резцедержатель

Часто в конструкцию включают блок для крепления заготовки со второго конца, который используется для лучшей фиксации. Сделать ее можно самостоятельно с учетом следующих нюансов:

1. она должна быть расположена параллельно длинной стороне станины;
2. для того чтобы можно было обрабатывать как мини и так и большие заготовки она должна передвигаться вдоль станины.

Однако ее может и не быть. Все зависит от того, будет ли обрабатываться мини или большая заготовка.

Резцедержатель сделать самому можно. При рассмотрении данного устройства стоит помнить, что резец должен крепиться крепко и устанавливаться под различным углом к обрабатывающей поверхности.

Процесс сборки

Если не использовать уже испробованные чертежи, тогда следует провести разработку своего проекта.

Чертеж общего вида самодельного токарного станка по металлу

Возможность создания вариант с ЧПУ не рассматривается, а вот обычный вариант можно сконструировать следующим образом:

1. создаем чертеж с плановым расположением всех элементов, создаем посадочные места для них;
2. подираем электродвигатель и устанавливаем его;
3. согласно расчетам создаем ременную передачу в передней бабке;
4. соединяем привод и ведомый центр, крепим кулачковый патрон;
5. крепим резцедержатель, под который создаются салазки для подачи резца;
6. также создаются салазки для передвижения задней бабки.

Оборудование для точной обработки, к примеру, с ЧПУ, создается при помощи точного оборудования.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Токарные станки по дереву: конструкция, фото, видео

Устройство токарных станков для деревообработки схоже по основным параметрам с оборудованием по металлообработке. У них так же есть передняя и задняя бабки, суппорт, шпиндель с резцами. От назначения оборудования зависят его масса, оснащение дополнительными приспособлениями и автоматизированными системами управления.

Токарный станок по дереву

Устройство деревообрабатывающего токарного станка

Устройство токарного станка по дереву отличается от оборудования по металлу тем, что система охлаждения ему не требуется, благодаря этому отсутствует система подачи охлаждающей жидкости. Мощность деревообрабатывающего токарного станка для с ручным управлением меньше, но регулировка скоростей вращения у него есть. Для работы на токарных станках по дереву с ручным управлением, не предназначенных для выпуска одного типа товаров, применяются специальные приспособления –  резцы и съёмная планшайба.

Основные узлы

Планшайба служит для надёжного закрепления материала максимально допустимого диаметра, а резец используется для ручной работы на оборудовании, не имеющем стационарно установленного суппорта. Они чаще используются для изготовления незамысловатых заготовок под роспись, вытачивания необходимых в хозяйстве черенков для лопат, топорищ и прочего бытовой утвари.

Школьный токарный станок по дереву даёт полное представление о том, как можно сделать предметы домашней утвари, красивые сувениры. Работающий на небольших оборотах станок даст начинающему мастеру понять основной принцип работы всех токарных узлов и механизмов. Полученные в школе навыки помогут освоить и более сложное токарное оборудование с ЧПУ.

Одним наиболее часто встречающимся, в массовом производстве оборудованием деревообрабатывающих цехов, можно назвать токарно-копировальный станок по дереву.  Для его работы необходимы приспособления – трафареты, по очертанию которых будет создаваться абрис предмета.

Токарный станок по дереву с копиром

Классификация деревообрабатывающих станков

Много разновидностей оборудования используется в деревообрабатывающей отрасли. Основными признаками, по которым производится классификация – это технологический процесс и особенности конструкции.

Технологические признаки:

1. Режущие;
2. Клеильно-сборочные;
3. Прессы;
4. Отделочные;
5. Сушильные.

Различное по конструкции оборудование для проведения одних и тех же операций может различаться по технологии работы.

• Обрабатывающие 1 или много предметов;
• Количество потоков;
• 1-координатные или 4-координатные;
• По количеству шпинделей;
• По траектории перемещения обрабатываемого материала;
• По характеру подачи.
• По цикличности.

Токарный станок по дереву с копиром

Схема работы на токарно-копировальном станке такова:

1. Вверху станины на специальных креплениях устанавливается трафарет, выполненный из дерева – копир.
2. Обкатной ролик движется по внешней стороне копира.
3. За счёт соединения ролика с режущим инструментом методом жёсткого крепления, резец переносит с точностью движение ролика по копиру на дерево. Там где на копире углубление, на дереве будет выпуклый элемент, а выступ на трафарете скажется выемкой в готовом деревянном предмете.

Для производства одинаковых элементов деревянного декора станок с копиром наиболее удобное решение.

Токарный станок, на котором происходит обработка с помощью ручных инструментов: рейера, мейселя, скребка, не отличается особой точностью. При изготовлении нескольких аналогичных деталей из дерева с одинаковыми характеристиками плотности приходится надеяться только на мастерство токаря и его глазомер, но всё равно дать 100% гарантию в том, что они будут идентичными очень сложно. Использование в производстве дерева различных пород подразумевает, что резцы и приспособления потребуются отличные друг от друга.

Токарно-копировальный станок по дереву отличается точностью воспроизведения заложенных данных. Копир является своеобразным прототипом ЧПУ. Один копир позволяет бесконечное количество раз изготавливать идентичные вещи, что необходимо для изготовления балясин для перил или ножек к гарнитурам корпусной мебели. В цехах, где производство поставлено на поток, целесообразнее использовать копировальные станки оснащённые ЧПУ.

При работе с деревом, всегда остаётся ручной процесс доведения детали до совершенства при помощи наждачной бумаги. Шлифовка производится на стадии, пока предмет находится в закреплённом виде между бабками токарного станка. Вращение программируется на меньшие обороты, чем те, на которых производилась резка.

Токарные станки используются для вытачивания деревянных элементов продолговатой формы. Заготовка крепится на шпинделе с примерно равным распределением веса. Для этого в центре торцевых концов деревянной заготовки высверливаются отверстия – это необходимо для того, чтобы вращение вала было равномерным. Чаще всего используются дерево цилиндрической формы или брус с оструганными углами. Резание проводится не только внешней, но и внутренней поверхности заготовки. Формы готовых изделий могут быть сложными, коническими, цилиндрическими – симметричными относительно центра изделия.

Высокой точностью воспроизведения сложного рисунка обладает настольный токарный станок по дереву, оснащённый системой компьютерного программирования. На нём можно создавать очень сложные элементы резьбы.

Классификация

Токарные станки делятся на:

• центровые, имеющие механизированную подачу. Есть возможность выполнять на этом оборудовании работы с применением ручных режущих инструментов (при установке на станине специального подручника). Продолговатый кусок древесины удерживается шпинделем и подвижной задней бабкой. Продольная подача суппорта механизирована. На этих станках можно работать с копиром. При работе с короткими лёгкими заготовками крепление задней бабкой может не использоваться. При обработке внутренней стороны деревянной детали креплением служит планшайба. Движущимися элементами в рабочем режиме на этих токарных станках являются резцы, перемещающиеся вдоль обрабатываемого куска дерева и вращающийся шпиндель.
• лоботокарные станки используются для производства деталей на плоской широкой деревянной основе. Красивая многоуровневая резьба, барельефы, горельефы – это то, что можно произвести на станках, работающих с широкой планшайбой, на которой и крепится заготовка. Работа проводится только на лицевой части детали. Остальная доработка будет проходить в ручном режиме.
• круглопалочные обрабатывают дерево, придавая ему форму с круглым сечением. При работе на этом оборудовании заготовки не вращаются и не движутся. Единственными движущимися деталями станка являются головки с резцами. Есть и станки в этой группе для обработки длинных изделий. Тогда в них будет подача заготовок вальцами под резцы.

Придание формы дереву происходит при вращении обрабатываемого материала и применении режущего инструмента.

Устройство и оснастка

Токарные деревообрабатывающие станки различаются по типу подачи суппорта и форме изготавливаемых предметов.

1. На токарном станке с подручником обрабатываются деревянные болванки, не превышающие в диаметре 40 см, а по длине 1 м, 60 см.
2. Токарные установки с механической подачей суппорта приспособлены для обработки деревянных заготовок с теми же ограничениями по размерам, что и приспособления для ручной резки.
3. Приспособление для дискообразных деревянных заготовок имеет возможность размещения на рабочей поверхности деталей до 3 м в диаметре. Толщина дерева при этом ограничивается параметрами, заложенными изготовителем станка.

Схема токарного станка имеющего механическую подачу суппорта, оснащённого приставным лобовым устройством:

• станина на 2 тумбах;
• передняя и задняя бабки;
• суппорты;
• шпиндель, вращаемый 2-скоростным двигателем;
• клиноременная передача, соединяющая 3-ступенчатую коробку передач с мотором;
• шкив, закреплённый на шпинделе, приводит в движение продольный суппорт;
• резцы крепятся в поворотном держателе;
• основной – поперечный и дополнительный – продольный суппорты задают направление хода резцов.

При работе ручными резцами необходимо на направляющие станины устанавливать подручник. Суппорт на этом этапе обработки отводится за пределы рабочей зоны до упора.

Оснастка для токарных станков Инструмент для токарного станка по дереву

Лобовое устройство также имеет поворотный держатель. Используется это приспособление для обработки заготовок с диаметром до 60 см, закрепляемых с одной стороны на планшайбе, соединённой со шпинделем, и фиксируется задней бабкой станка. При обработке короткой заготовки зажим может не использоваться, что упрощает внутреннюю обработку деталей.

Скорость срезания кромки дерева в разных точках разная, что определяется удалённостью резца от оси вращения. Наиболее наглядно это прослеживается при работе с копиром. Частота вращения шпинделя определяется по диаметру обрабатываемого древесного материала и его прочности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert. ru

---

• Строитель база
• Кровать это
• Телега фото
• Бизнес на недвижимости
• Автоматические ворота для частного дома
• Отделка цоколя камнем
• Окосячка дверных проемов в деревянном доме
• Гост снип
• Двери складывающиеся
• Очаг уличный для костра
• Оформить в собственность дом

Токарный станок по металлу своими руками – чертежи, видео, фото

1. Использование токарного станка
2. Пример самодельного токарного станка с чертежами
3. Конструкционные узлы
4. Советы по изготовлению простейшего станка

Многие домашние мастера задумываются о том, как самостоятельно изготовить токарный станок по металлу. Такое желание объясняется тем, что при помощи подобного устройства, стоить которое будет совсем недорого, можно эффективно выполнять большой перечень токарных операций, придавая заготовкам из металла требуемые размеры и форму. Казалось бы, намного легче приобрести простейший настольный станок и использовать его в своей мастерской, но учитывая немалую стоимость такого оборудования, есть смысл потратить время на то, чтобы сделать его своими руками.

Самодельный токарный станок — это вполне реально

Использование токарного станка

Токарный станок, который одним из первых появился в линейке оборудования для обработки деталей из разных материалов, в том числе из металла, позволяет изготавливать изделия различных форм и размеров. С помощью такого агрегата можно выполнять обточку наружных и внутренних поверхностей заготовки, высверливать отверстия и растачивать их до требуемого размера, нарезать наружную или внутреннюю резьбу, выполнять накатку с целью придания поверхности изделия желаемого рельефа.

Серийный токарный станок по металлу — это габаритное устройство, управлять которым не так просто, а его стоимость очень сложно назвать доступной. Использовать такой агрегат в качестве настольного оборудования нелегко, поэтому есть смысл сделать токарный станок для своей домашней мастерской самостоятельно. Используя такой мини-станок, можно оперативно производить обточку заготовок, выполненных не только из металла, но также из пластика и древесины.

На таком оборудовании обрабатываются детали, имеющие круглое сечение: оси, рукоятки инструментов, колеса, конструктивные элементы мебели и изделия любого другого назначения. В подобных устройствах заготовка располагается в горизонтальной плоскости, при этом ей придается вращение, а излишки материала снимает резец, надежно зафиксированный в суппорте станка.

Проточка тормозного диска на самодельном токарном станке

Несмотря на простоту своей конструкции, такой агрегат требует четкой согласованности движений всех рабочих органов, чтобы обработка выполнялась с предельной точностью и наилучшим качеством исполнения.

Пример самодельного токарного станка с чертежами

Рассмотрим подробнее один из рабочих вариантов собранного собственными силами токарного станка, довольно высокое качество которого по праву заслуживает самого пристального внимания. Автор данной самоделки даже не поскупился на чертежи, по которым данное устройство и было успешно изготовлено.

Конечно, далеко не всем требуется настолько основательный подход к делу, зачастую для домашних нужд строятся более простые конструкции, но в качестве донора для хороших идей данный станок подходит как нельзя лучше.

Токарный станок, сделанный своими руками

Внешний вид станка

Основные узлы

Суппорт, резцедержатель и патрон

Вид сбоку

Задняя бабка

Вид снизу на заднюю бабку

Направляющие валы

Конструкция суппорта

Привод от двигателя

Чертеж №1

Чертеж №2

Чертеж №3

Конструкционные узлы

Любой, в том числе и самодельный, токарный станок состоит из следующих конструктивных элементов: несущей рамы — станины, двух центров — ведущего и ведомого, двух бабок — передней и задней, шпинделя, суппорта, приводного агрегата — электрического двигателя.

Конструкция малогабаритного токарного станка про металлу

На станине размещают все элементы устройства, она является основным несущим элементом токарного станка. Передняя бабка — это неподвижный элемент конструкции, на котором располагается вращающийся шпиндель агрегата. В передней части рамы находится передаточный механизм станка, с помощью которого его вращающиеся элементы связаны с электродвигателем.

Именно благодаря такому передаточному механизму вращение получает обрабатываемая заготовка. Задняя бабка, в отличие от передней, может перемещаться параллельно направлению обработки, с ее помощью фиксируют свободный конец обрабатываемой заготовки.

Простая схема узлов самодельного станка по дереву подскажет простой вариант изготовления станины, передней и задней бабок

Самодельный токарный станок по металлу можно оснастить любым электродвигателем даже не слишком высокой мощности, но такой двигатель может перегреться при обработке крупногабаритных заготовок, что приведет к его остановке и, возможно, выходу из строя.

Обычно на самодельный токарный станок устанавливают электродвигатели, мощность которых находится в пределах 800–1500 Вт.

Даже если такой электродвигатель отличается небольшим количеством оборотов, проблему решают при помощи выбора соответствующего передаточного механизма. Для передачи крутящего момента от таких электродвигателей обычно используют ременные передачи, очень редко применяются фрикционные или цепные механизмы.

Токарные мини-станки, которыми оснащаются домашние мастерские, могут даже не иметь в своей конструкции такого передаточного механизма: вращающийся патрон агрегата фиксируется непосредственно на валу электродвигателя.

Станок с прямым приводом

Существует одно важное правило: оба центра станка, ведущий и ведомый, должны располагаться строго на одной оси, что позволит избежать вибрации заготовки в процессе ее обработки. Кроме того, необходимо обеспечить надежную фиксацию детали, что особенно важно для моделей лобового типа: с одним ведущим центром. Решается вопрос такой фиксации при помощи кулачкового патрона или планшайбы.

По сути, токарный станок своими руками можно сделать и с деревянной рамой, но, как правило, для этих целей применяют профили из металла. Высокая жесткость рамы токарного станка обязательна для того, чтобы на точность расположения ведущего и ведомого центра не оказывали влияние механические нагрузки, а его задняя бабка и суппорт с инструментом беспрепятственно перемещались вдоль оси агрегата.

Использование швеллеров при изготовлении рамы и передней бабки станка

Собирая токарный станок по металлу, важно обеспечить надежную фиксацию всех его элементов, обязательно учитывая нагрузки, которым они будут подвергаться в ходе работы. На то, какие габариты окажутся у вашего мини-станка, и из каких конструктивных элементов он будет состоять, станет оказывать влияние и назначение оборудования, а также размеры и форма заготовок, которые на нем планируется обрабатывать. От этих параметров, а также от величины планируемой нагрузки на агрегат будет зависеть и мощность электродвигателя, который вам необходимо будет использовать в качестве привода.

Вариант исполнения станины, передней бабки и привода

Для оснащения токарных станков по металлу не рекомендуется выбирать коллекторные электродвигатели, отличающиеся одной характерной особенностью. Количество оборотов вала таких электродвигателей, а также центробежная сила, которую развивает обрабатываемая заготовка, резко возрастают при уменьшении нагрузки, что может привести к тому, что деталь просто вылетит из патрона и может серьезно травмировать оператора.

Такие электродвигатели допускается использовать в том случае, если на своем мини-станке вы планируете обрабатывать некрупные и нетяжелые детали. Но даже в таком случае токарный станок необходимо оснастить редуктором, который будет препятствовать бесконтрольному увеличению центробежной силы.

Асинхронный трехфазный электродвигатель, подключаемый к сети 220 Вольт через конденсатор

Уже доказано практикой и конструкторскими расчетами, что для токарных агрегатов, на которых будут обрабатываться заготовки из металла длиной до 70 см и диаметром до 10 см, лучше всего использовать асинхронные электродвигатели мощностью от 800 Вт. Двигатели такого типа характеризуются стабильностью частоты вращения при наличии нагрузки, а при ее снижении в них не происходит ее бесконтрольного увеличения.

Если вы собираетесь самостоятельно сделать мини-станок для выполнения токарных работ по металлу, то обязательно следует учитывать тот факт, что на его патрон будут воздействовать не только поперечные, но и продольные нагрузки. Такие нагрузки, если не предусмотреть ременную передачу, могут стать причиной разрушения подшипников электродвигателя, которые на них не рассчитаны.

Если использовать ременную передачу нет возможности, и ведущий центр устройства напрямую соединяется с валом электродвигателя, то можно предусмотреть ряд мер, которые защитят его подшипники от разрушения. Подобной мерой может стать упор, ограничивающий продольное перемещение вала двигателя, в качестве которого можно использовать шарик, устанавливаемый между корпусом электродвигателя и задним торцом его вала.

В задней бабке токарного станка располагается его ведомый центр, который может быть неподвижным или свободно вращаться. Наиболее простую конструкцию имеет неподвижный центр: его несложно сделать на основе обычного болта, заточив и отшлифовав под конус ту его часть, которая будет соприкасаться с заготовкой. За счет вкручивания или откручивания такого болта, перемещающегося по резьбовому отверстию в задней бабке, можно будет регулировать расстояние между центрами оборудования, тем самым обеспечивая надежную фиксацию заготовки. Обеспечивается такая фиксация и за счет перемещения самой задней бабки.

Чтобы обрабатываемая деталь беспрепятственно вращалась в таком неподвижном центре, заостренную часть болта, которая с ней соприкасается, нужно будет смазывать машинным маслом перед началом работы.

Самодельная задняя бабка для настольного токарного станка

Советы по изготовлению простейшего станка

Сегодня не представляет сложности найти чертежи и фото токарных станков, по которым можно самостоятельно изготовить такое оборудование. Более того, несложно найти различные видео, демонстрирующие процесс их изготовления. Это может быть мини-станок с ЧПУ или очень простое устройство, которое, тем не менее, даст вам возможность оперативно и с минимальными трудозатратами изготавливать изделия из металла различной конфигурации.

Стойки простейшего токарного станка по металлу можно изготовить из древесины. Их необходимо будет надежно закрепить на станине агрегата при помощи болтовых соединений. Саму станину, если есть возможность, лучше изготовить из металлических уголков или швеллера, что обеспечит ей высокую надежность, но если их нет под рукой, можно также подобрать толстые деревянные бруски.

На видео ниже представлен процесс самостоятельного изготовления суппорта для токарного станка.

В качестве узла на таком станке, на котором будет фиксироваться и перемещаться режущий инструмент, выступит подручник, изготавливаемый из двух деревянных дощечек, соединенных под углом 90 градусов. На поверхности дощечки, где будет размещаться инструмент, необходимо зафиксировать лист металла, который защитит древесину от деформирования и обеспечит точное расположение резца по отношению к обрабатываемой детали. В опорной поверхности горизонтальной дощечки, перемещаемой по станине агрегата, необходимо сделать прорезь, за счет которой такое перемещение будет достаточно точным.

Для изготовления передней и задней бабки вашего самодельного токарного станка, необходимо будет подобрать металлические цилиндры соответствующего размера, которые размещают в подшипниковых узлах, установленных в деревянные стойки. Вращение, совершаемое обрабатываемой деталью, будет передаваться ей через передний центр, соединенный ременной передачей с электродвигателем. Таким образом, заготовка, надежно зафиксированная между передним и задним центром, обрабатывается при помощи резца, установленного в подручнике оборудования.

Еще один вариант самодельного станка (нажмите для увеличения)

Общий вид

Передняя бабка

Суппорт и патрон

Не должно возникнуть никаких проблем и с поиском электродвигателя, которым следует оснастить токарный мини-станок. Даже если вам не удалось найти двигатель требуемой мощности (500–1000 Вт — для обработки мелких деталей, 1500–2000 Вт — для крупногабаритных заготовок), то вполне подойдет бывший до этого в употреблении агрегат, ранее установленный на бытовой швейной машинке. Кроме того, в качестве привода для компактных токарных станков допустимо применять электродрели или шлифовальные машины.

В итоге таких несложных манипуляций вы получите в свое распоряжение станок, способный выполнять самые распространенные токарные операции по металлу. При желании агрегат можно модернизировать, расширяя его функциональные возможности. Конечно, станок с ЧПУ из подобного устройства сделать сложно, но выполнять на нем расточку, сверление, шлифование, нарезание резьбы и ряд других технологических операций по металлу вполне возможно.

Антикварная техника и история | Фото станка (была Идентификация моего станка) | Практик-механик

ТомПарко

Пластик

• 19 ноября 2018 г.

• #1

Привет всем,

Я надеюсь получить некоторую помощь в идентификации токарного станка, который мне дали (в нужном месте, в нужное время).
В данный момент у меня ограниченное количество фотографий для работы, так как их еще нет у меня дома, но я надеюсь, что кто-нибудь сможет дать некоторые подсказки. -токарный станок фирмы Graphic Electronics Inc.Не могу найти информацию об этой фирме и значках.Прилагаю несколько фотографий пластин.
Он был с тремя каретками и чем-то вроде более короткого ходового винта.Мотор установлен под станиной, называется Underdrive, и все работает на ремнях. Главный ходовой винт не имеет резьбы в центре примерно на 10 дюймов.
Мне придется подождать еще пару недель, прежде чем я смогу лучше рассмотреть или сделать больше фотографий.

Любая дополнительная информация об этом будет здорово!

(Кроме того, я в Виктории, Австралия)

Ура,
Том

 

комплект455

Титан

• 19 ноября 2018 г.

• #2

Очевидно, что это Atlas, но несколько кареток и название наводят меня на мысль, что он был модифицирован для резки цилиндров глубокой печати.

аллан

 

Ванная L

Алмаз

• 19 ноября 2018 г.

• #3

Я был газетным фотографом с 1958 по 1963 год. Сначала мои фотографии были напечатаны на обычной фотобумаге. Затем их устанавливали на цилиндр рядом с листом тонкого пластика. Цилиндр вращался, пока фотоэлемент сканировал изображение, а механическое устройство вырезало на пластике точки разного размера. Та же машина могла также получать и гравировать телеграммы AP. Я думаю, что машина была сделана Fairchild. Машина, которую я помню, была не очень большой, с ограниченными возможностями по размеру изображения. Пластиковые листы использовались для печати газеты, приклеенной к свинцовым рулонам, которые были отлиты с окружающим текстом на огромном ротационном прессе.

Фотостанок, вероятно, был достаточно большим, чтобы выгравировать целую страницу газеты. Еще в 50-х и 60-х годах в газете моего родного города был еженедельный раздел журнала «Roto», который, по-видимому, производился методом ротогравюры. Многие фотографии в этом разделе были более высокого качества, чем в обычной части газеты.

Ротогравюра — Википедия

Вот патент Photo-Lathe, поданный 28 декабря 1970 г. и выданный 13 февраля 1973 г.: US3716668A — Гравировальный станок
— Патенты Google

Бирка на вашем токарном станке гласит, что на патент США подана заявка, что означает, что бирка и, вероятно, токарный станок датированы между 28 декабря 1970 года и 13 февраля 1973 года.

Ларри

 

Последнее редактирование: 19 ноября 2018 г.

Квад

Алюминий

• 19 ноября 2018 г.

• #4

Мне кажется, что эта бирка с патентом 1982 года. Изображение слишком маленькое, чтобы быть уверенным.

 

ТомПарко

Пластик

• 21 ноября 2018 г.

• #5

Ну вот.
Я совсем новичок в мире токарных станков. Интересно узнать, для каких целей их можно использовать!
Три каретки имеют смысл, если раньше на них устанавливались два цилиндра ротогравюры. Две каретки идентичны без упора, а третья выглядит как стандартная инструментальная каретка.
Кажется, патент помечен 1952 годом. Загрузка немного снижает качество.

Спасибо всем за ваши комментарии! Похоже, мне нужно больше узнать о токарных станках Atlas.
Я намерен разобрать его и обслужить каждый компонент.

 

МАТТ715

Пластик

• 12 мая 2020 г.

• #6

Извините, что поднимаю старую тему, но я наткнулся на похожее оборудование, которое выглядит немного старше, чем OP, но с тем же номером модели. ОП, вы нашли какую-либо дополнительную информацию, которой вы могли бы поделиться со мной? Есть ли для них ценность или рынок? Спасибо всем!

 

Джо Майклс

Алмаз

• 12 мая 2020 г.

• #7

Эта ветка посвящена адаптации на базе токарного станка Atlas, предназначенной для цветопередачи (какой-то типографский процесс). Прежде чем эта тема пойдет дальше, есть правило, запрещающее обсуждение токарных станков Atlas / Craftsman на этой доске.

Что касается рынка, то он будет одинаковым для любого аналогичного токарного станка Atlas в удовлетворительном/исправном состоянии. Поскольку эти станки изначально были приобретены в качестве составных частей производителями «Фотостанков», они были заказаны без быстросменного редуктора для резьбы/подачи. Эти токарные станки, будучи частью какой-то машины для воспроизведения цвета, не нуждались в различных резьбах и подачах. Не имея ни быстросменной коробки передач, ни набора сменных шестерен, эти токарные станки ограничены в своих возможностях при использовании в качестве токарных станков. Этот момент подтверждается отсутствием обычной «диаграммной» пластины с резьбой и подачей (а также необходимыми шестернями) для токарного станка.

Я предполагаю, что когда они использовались по своему первоначальному назначению, две каретки двигались «синхронно» с помощью ходового винта и полугаек. На одной тележке могло быть установлено какое-то сканирующее устройство, а на другой могла быть какая-то «горелка» для создания копии с помощью крошечной электрической дуги.

В 1981 году я был прорабом на строительной площадке малой гидроэлектростанции. Я был так далеко, как люди в полевом офисе. Мой начальник снабдил меня «телекопировальным аппаратом» (если я правильно помню название). В докомпьютерные дни именно так я должен был отправлять все свои документы в домашний офис по голосовой телефонной линии. Телекопировальный аппарат представлял собой компактный токарный станок с парой барабанов на общем валу. Был небольшой ходовой винт с двумя каретками. В одном из таких вагонов был источник света и какие-то фотоэлементы. В другом вагоне была «горелка». Если я отправлял копию, я набирал «телекопировальную линию» в домашний офис и ждал, пока не услышу серию щебетаний и других гудков. Затем я запустил телекопировальный аппарат. На сканирование страницы и ее отправку ушло 6 минут. Основные боли в a—. В большинстве случаев соединение было прервано или люди в копировальной комнате в главном офисе говорили, что получили неразборчивую копию. Если кто-нибудь в домашнем офисе хотел послать мне документ, записку и т. д., мне звонили по телефону и предлагали настроить мой телекопировальный аппарат для приема. Второй вагон с «горелкой» использовался вместе со специальной бумагой. Машину также можно было использовать как копир, сканируя страницу и буквально «прожигая копию» с обоими листами на барабанах на общем валу.

Я был рад увидеть последний телекопировальный аппарат. Больше проблем, чем оно того стоило. Я предполагаю, что эти Photo Lathes были созданы для какого-то аналогичного приложения. Цифровые принтеры и сканеры устарели, включая фототокарные станки. Без всякого неуважения, но эти токарные станки Atlas были адаптированы для единственной цели и не слишком полезны в качестве токарных станков в их нынешней конфигурации. Я не удивлюсь, если обе каретки зацепятся полугайками, так что они будут «синхронно», имея одну и ту же начальную точку относительно концов барабанов.

FWIW: изобретатель «ветчины со спиральной нарезкой» взял пример с аналогичного токарного станка. Первые ветчины со спиральной нарезкой были изготовлены на простом токарно-винторезном станке, приспособленном для поворота ветчины при ее нарезке по спирали. Спиральная резка производилась циркулярной пилой, установленной на оправке с приводом от двигателя вместо резцедержателя. Что-то вроде резьбофрезерования. Я полагаю, что изобретатель спиральной нарезки ветчины использовал аналогичный токарный станок Atlas для первого прототипа спиральной нарезки ветчины. Я уверен, что с жиром из ветчины смазка не была проблемой.

Задняя бабка также отсутствует, только опорный подшипник для поддержки вала валка. Без задней бабки эти токарные станки еще более ограничены в работе, которую они могут выполнять.

 

Грег Менке

Алмаз

• 12 мая 2020 г.

• #8

Учитывая, что это уникальное применение машины, модератор темы одобряет.

 

пол39

Титан

• 13 мая 2020 г.

• #9

деталипроизводство

Титан

• 14 мая 2020 г.

• #10

Когда думаешь, что уже все видел.

 

комплект455

Титан

• 14 мая 2020 г.

• #11

Токарный станок, принц станков. Теперь нам просто нужны фотографии устройства, которое готовит кофе, и все будет готово.

аллан

 

Джо Майклс

Алмаз

• 14 мая 2020 г.

• #12

Кофемолка может быть установлена ​​на станине или каретке и приводится в движение шпинделем. По крайней мере, токарный станок может молоть кофе. Если этот токарный станок находится в старой мастерской, машинист может вскипятить воду для кофе несколькими способами:

— поставить кастрюлю на дровяную печь
— выпустить струю острого пара из мастерской котла (если цех паровой) в спекловку, наполненную водой и горстью молотого кофе
— поставить кастрюлю на «скамскую печь» (как сделано «Зуммером»/Хонами для разогрева паяльных котлов и мелкого баббита ковши)
— нагреть кастрюлю с водой до кипения с помощью паяльной лампы (старая бензиновая «паяльная лампа» или «паяльная лампа», как называют этот инструмент наши британские братья)
— нагреть кастрюлю с водой с помощью оксиацетиленовой горелки
— слить немного горячей воды из охлаждающий бункер двигателя (если магазин приводился в действие бензиновым или дизельным двигателем с бункерным охлаждением и не использовался антифриз).

Или: пошлите ученика на улицу за кофе. Важным первым шагом для многих молодых людей, начинающих работать, была отправка за кофе. Я шучу, что моя собственная жизнь прошла полный круг. Будучи молодым человеком, я часто шел за кофе. Это означало, что нужно ходить ко всем подмастерьям и спрашивать, чего они хотят, получать деньги, записывать это, чтобы знать, какая сдача им предстоит, и т. д. Этот список обычно выходил за рамки простого кофе: твердые булочки с маслом, липкая булочка или пончик (это все предшествовавший фаст-фуд, размещенный как «Dunkin Donuts», «Krispy Creme» или McDonald’s). После того, как заказ был выполнен, это означало, что нужно снова ходить по кругу, чтобы раздать «кофе-и». В процессе я познакомился с подмастерьями и расспросил об их работе, получил несколько быстрых уроков о работе, а также о жизни в целом. Небольшое подшучивание и «тяжелое время» «разбивания мячей» подмастерьями были частью процесса, и юноша научился принимать такие вещи и знал, сколько он может «отдать взамен», не переходя черту и не проявляя неуважения. или оскорбительно.

Послать «ребенка» на улицу выпить кофе было во многих смыслах хорошо. Старшие мужчины продолжали работать, и ребенок узнал немного больше о том, как существовать в повседневном рабочем мире. Я шучу, что моя собственная жизнь прошла полный круг: к концу моей постоянной работы в качестве старшего инженера-механика, как только бригада приступила к работе, я был бы тем, кто готовил кофе. У бригады была своя работа, я сделал свою часть ее, чтобы спланировать работу и запустить их, поэтому я был наименее нужен в тот момент и мог заставить кофе работать, не замедляя работу. В «отставке» все примерно так же. Если я работаю инженером, я предложу приготовить кофе.

Токарный станок хорошо описывается как «мать всех станков» или «принц станков», но хорошего машиниста или инструментальщика вполне можно назвать по крайней мере герцогом, если не королем. Во время этой пандемии Covid-19, с ее ограничениями на большую часть повседневной жизни, когда я был «на пенсии», я нажал на курок, установив кондиционер в нашем доме. То, что моя жена хотела в течение многих лет. Назовите это «базовыми уроками», но в «Счастливой жене для счастливой жизни» есть доля правды.
Подрядчик-рефрижератор был моим другом, и мы договорились, что я буду работать с ним и еще с одним или двумя людьми. По ходу работы нам понадобилось оборудование для подвешивания некоторого оборудования кондиционеров. Нет проблем, я пошел в свой магазин и обрезал все резьбовые стержни, обрезал плоский стержень и сделал пластинчатые шайбы, обрезал уголки для зажимов. Затем мы вошли в проем в стене, и нам пришлось пропустить кольцевую пилу через ряд шпилек в ненесущей стене, чтобы проложить рефрижераторные линии и проводку. Нет проблем, я пошел в свой магазин, взял рулевую тягу от дизельного пикапа Dodge Ram и сделал из нее набор удлинителей хвостовика. Я вытачивал удлинители в четырехкулачковом патроне, чтобы все было красиво и концентрично. Подрядчик был поражен. Отверстия в шпильках сделать несложно, и это намного проще, чем использовать сверло типа «Планетор». Токарный станок и Бриджпорт подошли как нельзя кстати. Рулевая тяга грузовика Dodge прекрасно обработана с помощью быстрорежущей стали, хвостовики имеют отделку, как будто они были отшлифованы, без видимых следов инструмента. Я отдал подрядчику расширения, которые я сделал. И это я приготовил кофе для подрядчика и его команды. Мы выполнили работу по установке кондиционера, жена в восторге, и ни слова о том, почему я продолжаю приобретать станочные инструменты и владею магазином, который у меня есть. Токарный станок вполне может быть родом станков, но хорошая жена за бесценными и световыми годами за пределами звания «Королева». Заведите хорошую жену и сделайте так, чтобы она была счастлива, и токарный станок (вместе с остальной частью вашей мастерской) станет необходимостью в домашней жизни.

 

Грег Менке

Алмаз

• 14 мая 2020 г.

• №13

Я получил незначительные баллы за то, что сделал серию из пары десятков маленьких латунных резьбовых вставок, которые вставлялись в выдвижные ящики из расплавленного стекла, которые она сделала, чтобы мы могли украсить кухню. Возможно, я мог бы купить что-нибудь вместо этого, но я бы предпочел получить кредит… Получил бонусный балл за Bridgeport, потому что мне пришлось сверлить стекло, чтобы вставить вставки — я не видел необходимости упоминать сверлильные станки меньшего размера…

 

ТомПарко

Пластик

• 22 мая 2020 г.

• №14

Привет, Мэтт.
К сожалению, после этого поста мой токарный станок все еще находится на хранении. У меня даже не было времени провести дополнительное исследование. Похоже, некоторые другие ребята пролили свет на это.
Судя по тому, что они упоминают, ценность, вероятно, не так высока, как у стандартного токарного станка, потому что он очень специализирован и вряд ли понадобится.

Мой токарный станок также поставлялся с тремя разными каретками, но без составного упора/стойки для инструмента. У него также есть задняя бабка и дополнительный ходовой винт.
Я планирую посмотреть, насколько я могу его переделать, чтобы его можно было использовать как более стандартный токарный станок. Пока это мне ничего не стоило, поэтому я не против вложить в него немного денег.
Если ничего не помогает, я могу продать его и потратить деньги на что-то более полезное.

 

Общие — Архив | Фотогравировальный станок | Практик-механик

Джордж Ходж

Алюминий

• 31 марта 2006 г.

• #1

Около 25 лет назад, прежде чем я нашел свой нынешний токарный станок, я наткнулся на токарный станок, у которого не было задней бабки, но в остальном он выглядел нормально. Парень, который его продавал, сказал, что это «токарный станок для фотогравировки». Существует ли такое животное? И как бы его использовать? Не помню какой марки, но на девятку похоже.в SouthBend. В то время он слишком многого хотел.

 

Винито

Горячекатаный

• 1 апреля 2006 г.

• #2

Много лет назад я видел один из них в восточной части Канзас-Сити. Больше похоже на инструмент для изготовления печатных барабанов для печатных машин. То, что я видел, было Атласом. Как вы описали, у него не было обычной задней бабки, скорее он был закреплен с помощью вала, к которому вы устанавливали барабаны (я вспоминаю глазами новичка, поэтому детали, которые я помню, расплывчаты). С левой стороны вы устанавливали «основную» трубку (может быть, медную, бумажную или что-то в этом роде), и она использовала какой-то трассирующий механизм, чтобы сделать дубликат барабана справа. Вал поддерживался с обоих концов, а также посередине между барабанами. Кажется, у него была 6-футовая кровать, намного длиннее, чем у обычного Атласа.

Я помню, что эта штука была в превосходном состоянии, и они продавали ее за 600 долларов, но я отказался, потому что для превращения ее обратно в токарный станок требовалось седло/каретка, задняя бабка и пара других вещей, которые я уже не помню. Если бы я купил его, он, вероятно, до сих пор лежал бы наполовину готовым и ржавым.

Хотя было интересно. Я не думал об этой машине много лет.

 

депмко

Алюминий

• 1 апреля 2006 г.

• #3

У моего друга Пола Пирса (Компьютерная коллекция Пола Пирса) есть один из них, точно переделанный токарный станок Atlas. К сожалению, на его сайте нет его фотографии. Вы можете отправить ему электронное письмо для получения подробной информации и, возможно, фотографии.

 

прецизионные инструменты

Нержавеющая сталь

• 1 апреля 2006 г.

• #4

Atlas продавала токарные станки, которые они называли токарными станками, которые могли быть такими же простыми, как передняя бабка и станина. Оставшуюся часть можно было приобрести по частям, или комплект деталей можно было использовать в качестве основы для машин специального назначения, что позволило сэкономить на покупке полной машины.

Атлас, маленький Саут-Бенд и другие машины были достаточно дешевы, чтобы даже не идти по этому пути, их часто использовали для этой цели, а ненужные детали попадали в кучу излишков.

 

Асквит

Алмаз

• #5

Как оказалось, у последнего инженера по моделированию (31 марта, выпуск 4270) есть письмо и фотография от мистера Кейта Бланделла, касающиеся американского токарного станка, который автор письма купил в газетной компании. В последнее время он использовался для токарной обработки дерева.

Принцип описан Винито. Одна половина ходового винта имела левую резьбу, а другая половина — правую, поэтому два седла/каретки идут в противоположных направлениях. К одному цилиндру был прикреплен основной документ или фотография, и он сканировался оптическим способом во время вращения. Сигнал усиливался и передавался на травильно-режущую головку на другой каретке. Таким образом гравировался печатный валик. Для цветной печати нужно было вырезать несколько цилиндров.

Изображение на печатном валу пришлось перевернуть, отсюда и левая/правая резьба ходового винта.

Передаточное отношение шпинделя/ходового винта можно изменять для получения более тонкой или грубой гравировки.

Между прочим, в том же номере журнала Model Engineer есть описание М. Жака Мюреля из Франции очень интересной насадки, позволяющей нарезать винты с любым желаемым шагом (в определенных пределах) на токарном станке с метрической или британской системой мер. Все делается с помощью рычагов и направляющей типа «ласточкин хвост», прикрепленной к стойке инструмента. Чтобы узнать больше, загляните в журнал!

 

snocat_trf

Горячекатаный

• 1 апреля 2006 г.

• #6

Я наткнулся на «Фототокарный станок» и купил его за 200 долларов

Это 12-дюймовый Atlas, у него две каретки, и ни на одной из них нет компаунда, и у него не было задней бабки или быстросменной коробки передач.

Ходовой винт также имеет около 10 дюймов или около того ненарезанной трапецеидальной резьбы. алюминий) и тот, на который вы обернули свое черно-белое изображение. тот, на котором было изображение, имел датчик. тот, что на ложе, имел стилус на шаговом двигателе. когда датчик обнаруживал черный или белый цвет, он перемещал стилус внутрь или наружу, соскребая рисунок с ложи.0007

Я купил свой в магазине трофеев, но они избавились от него, потому что купили лазерный гравер и им больше не пользовались.

Я нашел около 90% деталей, чтобы вернуть его в металлообработку, но еще не закончил.

 

Джордж Ходж

Алюминий

• 3 апреля 2006 г.

• #7

Спасибо за всю информацию, я думал, что я видел вещи. Как хорошо, что я все равно не мог себе этого позволить. Теперь у меня есть тяжелая передняя бабка 10, которая нуждается в токарном станке.

 

старое_железо

Алюминий

• 26 апреля 2006 г.

• #8

Забавно, что эта тема тут недавно поднималась. Я только что наткнулся на один из этих токарных станков прошлой ночью, когда пошел и взял у друзей подержанный поворотный стол. Он купил его на аукционе и хочет превратить обратно в металлообработку.

Это модель Pro-Photo, выпущенная компанией Graphic Electronics Inc.

Я не знаю, на каком станке она сделана, но он говорит, что это оговорка. Таблички производителя токарного станка нет. Он в отличной форме, но похоже, что переделывать его в обычный токарный станок будет дорого. Слетели ходовые винты и эксцентрик и храповик.

Использовались ли они только в полиграфии? Он, кажется, думает, что его использовали для гравировки бляшек и наград.

Любой рынок для этого как есть?

Если кого-то интересуют фотографии, я вернусь на следующей неделе, чтобы посмотреть еще кое-что из того, от чего он избавляется.

Спасибо

 

Антикварная техника и история | Фото: …Токарное искусство… | Практик-механик

токарный станок

Титан

• 10 мая 2015 г.

• #1

Последнее редактирование: 10 мая 2015 г.

рандик

Нержавеющая сталь

• 10 мая 2015 г.

• #2

Круто — какое потрясающее количество трудоемких деталей, если их делать своими руками!!! Может быть, фотографии изменены компьютером? Вы их делали?

 

токарный станок

Титан

• 10 мая 2015 г.

• #3

рандик сказал:

Круто — какое потрясающее количество трудоемких деталей, если их делать своими руками!!! Может быть, фотографии изменены компьютером? Вы их делали?

Нажмите, чтобы развернуть. ..

… Я нашел их в Интернете … Я не уверен насчет первого … второе, вероятно, улучшенное фото … третье, я думаю, просто искусно сделанное фото с источником света, расположенным в левом нижнем углу. сияние в правом верхнем углу… четвертое… картина… Руби Лофтус, завинчивающая казенное кольцо, 1943, Дама Лаура Найт…

 

Уоррен

Чугун

• 11 мая 2015 г.

• #4

Фотографии сделаны на компьютере с использованием нескольких экспозиций, а затем смешаны в фотошопе, обычно с использованием процесса, называемого HDR или High Dynamic Range. (Погуглите) Есть несколько приложений, специально предназначенных для этого. Вы можете сделать яркую работу, подобную приведенной выше, сделав сфотографированную сцену похожей на иллюстрацию. Не моя чашка чая, но популярная у некоторых людей.
Правильно сделанная HDR-фотография может заполнить темные области и позволить более светлым областям казаться более естественными, как для человеческого глаза, больше похоже на третье изображение, однако оно также кажется мне слегка пережаренным. Каждому свое. Зато хорошо поставленные сцены.

 

Том А

Горячекатаный

• 11 мая 2015 г.

• #5

латефан сказал:

. .. Я нашел их в Интернете … Я не уверен насчет первого … второе, вероятно, улучшенное фото … третье, я думаю, просто искусно сделанное фото с источником света, расположенным в нижней части. левый светит вверху справа… четвертый… картина… Руби Лофтус, завинчивающая кольцо на казенной части, 1943, Дама Лаура Найт…

Нажмите, чтобы развернуть…

Можете ли вы сказать нам источник первого изображения?
Я как раз в процессе покупки Клаузинга Колчестера :~)

 

Вы должны войти или зарегистрироваться, чтобы ответить здесь.

ИСКУССТВО ИНСТРУМЕНТА

• Демон69
• 5 августа 2022 г.
• Антикварная техника и история

Ответы

5

просмотров

436

6 августа 2022 г.

FamilyTradition

унаследованный токарный станок South Bend — невежественный

• mtup28
• 9 мая 2022 г.
• Антикварная техника и история

Ответы

16

просмотров

1К

14 мая 2022 г.

wdTom

Токарный станок New Haven 18 x 72 дюйма

• Leowren

• Леорен

  Фото механического цеха карданных валов

  • ведомость двигателя
  • 14 марта 2022 г.
  • Антикварная техника и история

Ответы

200

просмотров

15К

Пятница, 8:57

caprottivalvegear

Другое утерянное искусство 3 балла

• Ричард Кинг
• 23 апреля 2022 г.
• Ремонт машин, очистка и проверка

Ответы

18

просмотров

2К

2 июня 2022 г.

jwmelvin

Делиться:


Фейсбук


Твиттер


Реддит


Пинтерест


Тамблер


WhatsApp


Эл. адрес


Делиться


Ссылка на сайт

Антикварная техника и история | Фото: Шляпа токарного станка и труба…Часть вторая | Практик-механик

токарный станок

Титан

• #1

 

meco3hp

Горячекатаный

• 1 июля 2005 г.

• #2

Здравствуйте,
Это самая длинная Т-образная ручка, которую я когда-либо видел. Вы могли бы приложить немного крутящего момента к этому!

Увидимся!
Ричард

 

Технический Том

Алюминий

• 1 июля 2005 г.

• #3

Эти парни носят удостоверения личности с фотографией? Если это так, то парень без кепки ДЕЙСТВИТЕЛЬНО носит шляпу на изображении на его значке.

Том

 

Асквит

Алмаз

• 1 июля 2005 г.

• #4

Том,

Вот это эксцентрично. Разрешено носить шляпы для фотографий на документы. Балаклавы разрешили? Накладные бороды и темные очки?

 

Технический Том

Алюминий

• 1 июля 2005 г.

• #5

Во Флориде женщина-мусульманка подала в суд на штат, потому что они потребовали от нее снять чадру во время фотосессии для получения водительских прав! В Канаде, основанной в основном суровыми шотландцами, вам не дадут паспорт, если вы улыбаетесь на представленной фотографии.

Том в Калгари
(где назвать кого-то ковбоем — это комплимент)

 

конус Морзе2

Алмаз

• 1 июля 2005 г.

• #6

Во Флориде женщина-мусульманка подала в суд на штат, потому что они потребовали от нее снять чадру во время фотографирования для получения водительских прав!

Нажмите, чтобы развернуть. ..

Скажи мне, что мусульманин потерял костюм. Я боюсь, к чему катится страна со всеми этими иррациональными религиозными психами.

Марка

 

Красноперка

Нержавеющая сталь

• 1 июля 2005 г.

• #7

Проиграл по-крупному, и власти (а вскоре после этого и пресса) выяснили, что она была в большом доме за жестокое обращение с детьми IIRC. Она была англичанкой и приняла ислам в тюрьме.

 

Токарный станок — Bilder und stockfotos

32.175Bilder

• Bilder
• FOTOS
• БЕСПЛАТНЫЙ БЕСПЛАТНЫЙ0007

  Durchstöbern Sie 32.

  175 токарный станок Stock-Photografie und Bilder. Odersuchen Sie nach fräsen oder cnc, um noch mehr faszinierende Stock-Bilder zu entdecken.

  Высокопроизводительные станки с ЧПУ — токарные станки, фото и чертежи

  Высокопроизводительные станки с ЧПУ

  Металлообрабатывающая промышленность. schneidwerkzeug herstellung schneckenwelle bei der metallbearbeitung — стоковые фотографии и изображения токарных станков

  metallverarbeitende Industrie. Schneidwerkzeug herstellung…

  turner-arbeiter arbeiten in einer werkstatt am bohrer — lathe stock-fotos und bilder

  Turner-Arbeiter arbeiten in einer Werkstatt am Bohrer

  wirtschaftsingenieur arbeiter in weißem schutzhelm, der mit produktionsmaschinen in der fabrik arbeitet — lathe stock-fotos und bilder

  Wirtschaftsingenieur Arbeiter in weißem Schutzhelm, der mit…

  drehmaschine cnc oder drehmaschine, die die die stahlkegelformstange spannt. hi-technologie-fertigungsprozess. — стоковые фото и фотографии токарного станка

  CNC-Drehmaschine oder Drehmaschine, die die Die Stahlkegelformstange. ..

  Ein Maschinist, der Eine Traditionalelle nicht-CNC-Fräsmaschine in einer maschinenwerkstatt beient — стоковые фото и изображения токарных станков

  Ein Maschinist, der Eine Traditional Nicht-CNC-Fräsmaschine in. ..

  alte besen классический дреммашина. Металлообработка. — стоковые фото и фотографии токарного станка

  Старая классическая машина Drehmaschine. Metallbearbeitung.

  arbeiter, der eine cnc-drehmaschine in der Fabrik betreibt — токарный станок, фотографии и изображения

  Мастер, der eine CNC-Drehmaschine in der Fabrik betreibt

  Ingenieur Studenten lernen die verwendung computergesteuerten drehmaschine — lathe stock-fotos und bilder

  Ingenieur Studenten lern die Verwendung computergesteuerten…

  cnc drehmaschine verwendung computergesteuerten…

  cnc drehmaschine verwendung computergesteuerten… Сверлильный станок

  , промышленный станок с ЧПУ, станок с ЧПУ в металлургическом производстве, токарные станки, фото и изображения

  , промышленный станок, станок с ЧПУ, станок с металлическим наконечником. ..

  metallbearbeitung — lathe stock-fotos und bilder

  Metallbearbeitung

  metallteile auf einer drehbank bearbeitet — lathe stock-fotos und bilder

  Metallteile auf einer Drehbank bearbeitet

  erfahrene arbeiter wechselende werkzeugaufbau der drehmaschine — lathe stock-fotos und bilder

  Erfahrene Arbeiter wechselende Werkzeugaufbau der Drehmaschine

  fabrikarbeiter programmieren einer cnc-machine — токарный станок фото и чертежи

  Fabrikarbeiter Programmieren einer CNC-Maschine

  Frau und mann fertigungsarbeiter im gespräch-токарный зал. горизонтальные станки и станки для производства металлопродукции в металлургии — токарные станки, фото и чертежи

  Большие горизонтальные станки и станки для производства…

  cnc drehmaschine bearbeitung — lathe stock-fotos und bilder

  CNC Drehmaschine Bearbeitung

  cnc-metallbearbeitung und technologie 4.0 konzept — lathe stock-fotos und bilder

  CNC-Metallbearbeitung und Technologie 4.0 Konzept

  fabrikarbeiter ist die programmierung einer cnc-fräsmaschine mit einem tabletcomputer . — токарные станки и фотографии

  Fabrikarbeiter ist die Programmierung einer CNC-Fräsmaschine mit…

  arbeiter beschäftigt in der workstatt mit einer vertikalen bohrmaschine, gravur aus dem 19. jahrhundert — токарный станок-графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

  Профессиональный мастер на станке с вертикальной вертикали…

  профессиональный dreher mann, der mit der fräsmaschine in der fabrik arbeitet — токарный станок стоковые фотографии и изображения

  Professioneller Dreher Mann, der mit der Fräsmaschine in der…

  cnc walken bei der arbeit — lathe stock-fotos und bilder

  CNC Walken bei der Arbeit

  abschluss der metallbearbeitung auf hochpräzise schleifmachine in werkstatt — lathe stock-fotos und bilder

  Abschluss der Metallbearbeitung auf hochpräzise Schleifmaschine…

  Mann arbeitet in einer Fabrik — токарный станок, фотографии и сборка

  Mann arbeitet in einer Fabrik

  Контроль качества инженерно-технического контроля bohrmaschine in der Fabrik. — токарные станки с фото и изображениями

  Qualitätskontrolle männliche Ingenieur Inspektion Bohrmaschine…

  fräsen cnc-machine isometrische blaupausen — lathe stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

  Fräsen CNC-machine isometrische Blaupausen

  cnc-bearbeitung, fertigung industriell — токарный станок, фото и изображения

  CNC-bearbeitung, Fertigung industriell

  cnc drehmaschine verarbeitung. — стоковые фотографии и изображения токарных станков

  CNC Drehmaschine Verarbeitung.

  вспышек изометрических иллюстрацийконцепт. cnc-router-maschinen-app — токарный станок, графика, клипарт, мультфильмы и символы

  Flaches isometrisches Illustrationskonzept. CNC-Router-Maschinen-A

  alte drehmachine in der workstatt — токарный станок, фото и изображения

  alte Drehmaschine in der Werkstatt

  bearbeitung, cnc-fräsmaschine macht ein zahnrad, дизайн. metallbearbeitung, kühlmittel und schmiermittel in der zahnradmetalindustrie, vektorkonstruktion und illustration — lathe stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

  Bearbeitung, CNC-Fräsmaschine macht ein Zahnrad, Design. …

  metallbuchsen und kaliber liegen darauf — lathe stock -fotos und bilder

  Metallbuchsen und Kaliber liegen darauf

  токарь arbeitet and bohrer in einer werkstatt — lathe stock-fotos und bilder

  Turner arbeitet and Bohrer in einer Werkstatt

  Moderne drehmaschine mit cnc — токарный станок, фото и изображения metallbearbeitungsteile auf einer drehmaschine. — токарные станки и фото

  Ein Dreher schleift ein Teil von einer Eisenstange auf einer…

  drehmaschine zur bearbeitung der metallerzeugung in der metallverarbeitungsfabrik — токарные станки и фото

  Drehmaschine zur Bearbeitung der Metallerzeugung in der…

  high-speed-baumwolldrillich. — стоковые фото и изображения токарных станков

  High-speed-Baumwolldrillich.

  металлическая фреза с ЧПУ. — стоковые фото и изображения токарных станков

  Metallbau CNC Fräse.

  der maschinenbediener misst die size der messingwelle durch vernier sattel. — фото и фото токарного станка

  Der Maschinenbediener misst die Dimension der Messingwelle durch. ..

  arbeiter mann — стоковые фото и фото токарного станка

  Arbeiter Mann

  станок с ЧПУ verarbeitung. — стоковые фотографии и изображения токарных станков

  CNC Drehmaschine Verarbeitung.

  ЧПУ — токарный станок фото и фотодеталь дер бохрунген на станке дрэхбанк мит металлспэнен — ​​токарный станок сток фото и сборка auf die Kamera

  Инновационный инструмент arbeiten auf metall — lathe stock-fotos und bilder

  Инновационный инструмент arbeiten auf Metall

  das schneidwerkzeug der cnc-drehbank oder drehmaschine — токарный станок сток-фото и сборка

  Das Schneidwerkzeug der CNC-Drehbank oder Drehmaschine

  афроамериканский инженер-конструктор arbeiter wartung drehmaschine in der Fabrik. schwarzer mannlicher arbeiter, der mit maschine mit sicherheitsuniform, schutzbrille und helm arbeitet — lathe stock-fotos und bilder

  AfroAmericanischer mannlicher Ingenieur Arbeiter Wartung…

  drehmaschine high-speed — lathe stock-fotos und bilder

  Drehmaschine High-Speed ​​

  Высокоскоростное сверло — токарный станок, фото и изображения — стоковые фото и изображения токарных станков

  Die CNC-Drehung schneidet den Faden and den Metallteilen.

  dreh- und werkstattausstattung — стоковые фотографии и сборка токарных станков

  Dreh- und Werkstattausstattung

  Intelligenter fabrikarbeiter oder ingenieur macht maschinenarbeit in einer fertigungswerkstatt — стоковые фотографии и сборка токарных станков

  Intelligenter Fabrikarbeiter oder…0007 ЧПУ Drehmaschine Bearbeitung — токарный станок фото и фотографии

  CNC Drehmaschine Bearbeitung

  абстрактный многозадачный станок с ЧПУ Schweizer тип и полный набор. — стоковые фото и изображения токарных станков

  Die abstrakte Szene Multitasking CNC Drehmaschine Schweizer Typ…

  ein teil der drehmaschine in der werkstatt ist nahaufnahme. alte drehmaschine für die metallbearbeitung steht auf dem werksgelände. промышленный — токарный станок фото и фото

  Ein Teil der Drehmaschine in der Werkstatt ist Nahaufnahme. Альте…

  старый рабочий штат. винтажное оборудование. альт-металл-конструкция. — стоковые фото и фотографии токарного станка

  Alte Werkstatt. Винтаж-Оборудование. Альт-Металл-Конструкция.

  Ein arbeiter in einer Fabrik, der an einer Traditionalellen Fräsmaschine arbeitet — lathe stock-fotos und bilder

  Ein Arbeiter in einer Fabrik, der an einer Traditionalellen Fräsmasc

  die kunststoff-ausrüstung — lathe stock-fotos 07Ausrüstung — lathe Stock-fotos und Bilder

  фон 100

  фотографий токарных станков и изображений премиум-класса в высоком разрешении

  • Creative
  • Редакция
  • Видео
  • Лучший матч
  • Старейшина
  • Самый популярный

  900-д. бесплатно

• С защитой прав
• РФ и РМ

Выбрать бесплатные коллекции >Выбрать редакционные коллекции >

Встраиваемые изображения

Просмотрите 5 999 доступных стоковых фотографий и изображений

lathe или начните поиск других стоковых фотографий и изображений по запросу «токарный станок с чпу» или «токарный станок по дереву».

токарь рабочий, работающий над сверлом в мастерской — токарный станок: стоковые фотографии, фотографии и изображения без уплаты роялти — токарный станок с чпу, бурение — токарный станок: стоковые фотографии, фотографии и изображения без уплаты роялти, высокоскоростная дрель. — токарный станок: стоковые фотографии, фотографии и изображения без уплаты роялти. — токарный станок: стоковые фотографии, фотографии и изображения без уплаты роялти. — токарный станок: стоковые фотографии, фотографии и изображения без уплаты роялти. — токарный станок: стоковые фотографии, фотографии и изображения без уплаты роялти. — токарный станок: стоковые изображения, фотографии и изображения без лицензионных отчислений. — токарный станок стоковые фотографии, фотографии и изображения без лицензионных платежей на фабрике, работающей на традиционном фрезерном станке — токарный станок: стоковые фотографии, фотографии и изображения на токарном станке с чпу — токарный станок стоковые картинки, фотографии без лицензионных платежей и изображения lathe стоковые картинки, фотографии и изображения без лицензионных платежей стоковые фотографии, фотографии без лицензионных платежей и изображенияcnc обрабатывающий инструмент.