Фрезерный станок 675 технические характеристики: 675 Станок фрезерный универсальный инструментальный. Паспорт, описание, схема

Технические характеристики фрезерного станка модели 6А75В

• Вы здесь:  
• Станки
• Фрезерные

Категория: Фрезерные

• фрезерный станок

• инструментальный фрезерный станок

• Описание
• Фото
• Видео

Описание

Одесский завод фрезерных станков им. С. М. Кирова

Инструментальный фрезерный станок модели 6А75В предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в различных плоскостях и под различными углами наклона в широком диапазоне режимов резания.

Наличие горизонтального и вертикального шпинделей и большого количества принадлежностей позволяет производить на станке следующие работы: сверление, долбление, шлифование, растачивание, подрезку торцов, нанесение рисок, фрезерование винтовых поверхностей.

Класс точности станка В.

Шероховатость обработанной поверхности 6 класса.

Точность установки координат 0,01 мм.

Технические характеристики фрезерного станка 6А75В

Основные данные
Размеры рабочей поверхности основного стола (ширина х длина), мм	200 х 500
Число пазов	3
Ширина паза, мм	14А3
Расстояние между пазами, мм	50
Перемещение стола, мм:
— продольное	320
— вертикальное	320
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до плоскости горизонтального стола, мм	80-450
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм	200
Расстояние от торца вертикального шпинделя до плоскости углового горизонтального стола, мм	35-405
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм	250
Наибольший ход гильзы вертикального шпинделя, град	±90
Конус вертикального и горизонтального шпинделей по ГОСТ 2847—67	Морзе 4
Число оборотов горизонтального и вертикального шпинделей в минуту (регулирование бесступенчатое)	40-2000
Пределы продольных, поперечных и вертикальных подач (регулирование бесступенчатое), мм/мин	8-400
Цена деления лимбов ручного перемещения стола и вертикального шпинделя, мм	0,02
Угловой горизонтальный стол
Размеры рабочей поверхности стола (ширина х длина), мм	200 х 630
Число пазов	3
Ширина пазов, мм	14А3
Расстояние между пазами, мм	50
Масса, кг	52
Угловой универсальный стол
Размеры рабочей поверхности стола (ширина х длина), мм	200 х 500
Наибольший угол поворота в горизонтальной плоскости, град	±20
Наклон, град:
— длинной стороны	±45
— короткой стороны	±30
Масса, кг	54
Круглый стол
Диаметр рабочей поверхности стола, мм	250
Число пазов	3
Ширина пазов, мм	14А3
Расстояние между пазами, мм	50
Высота стола, мм	110
Передаточное отношение червячной пары	1/120
Масса, кг	45
Точность делительной цепи, сек	30
Делительная головка
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до центра серьги, мм	220
Наибольший угол поворота головки в плоскости крепления, град	±90
Высота центров, мм	107
Конус шпинделя (по ГОСТ 2847—67)	Морзе 4
Масса, кг	60
Точность делительной цепи:
— без участия делительного диска, сек	100
— с участием делительного диска, сек	130
— непосредственного деления, мин	5
Долбежная головка
Наибольший ход, мм	80
Пределы чисел двойных ходов (регулирование бесступенчатое), дв. ход/мин	40-100
Масса, кг	41
Быстроходная головка
Пределы чисел оборотов (регулирование бесступенчатое) в минуту	104-5200
Масса, кг	3
Универсальные тиски
Ширина губок, мм	100
Наибольший развод губок, мм	80
Наибольший уголок поворота, град:
— в вертикальной плоскости	±90
— в горизонтальной плоскости	±360
Масса, кг	16
Подрезная головка
Величина подачи резца, мм/об	0,1
Перемещение резца, соответствующее одному делению лимба, мм	0,05
Наибольшее перемещение резца, мм	30
Масса, кг	5
Шлифовальная головка
Пределы чисел оборотов (регулирование бесступенчатое) в минуту	180-9000
Масса, кг	8,25
Привод, габарит и масса станка
Род тока питающей сети	Переменный трехфазный
Частота тока, пер/сек	50
Напряжение питающей сети, В	380
Электродвигатели:
привода главного движения:
— тип	АОЛ-22-401
— мощность, кВт	1,5
— число оборотов в минуту	1420
подач:
— тип	ДПТ-П-22/4С1
— мощность, кВт	0,5
— число оборотов в минуту	1410
Электронасос охлаждения:
— тип	ПА-22-С1
— мощность, кВт	0,12
— число оборотов в минуту	2800
Общая мощность всех электродвигателей, кВт	2,12
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм	1010 х 1180 х 1725
Масса станка с принадлежностями, кг	1433

Видео

УДГ 6А75В (универсальная делительная головка)

УДГ 675, 676, 6А75В

ВФГ фрезера 6А75В

Кронштейн фрезерного станка 6А75

• Назад

• Вперед

ОФ55 Фрезерный Широкоуниверсальный станок, в наличии 2 единицы

Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка ОФ-55

Станок широкоуниверсальный фрезерный модели ОФ-55 выпускал Владимирский станкостроительный ВСЗ (Владимирский завод прецизионного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.

В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC и ФС-400.

Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника

• КР-450
  — станок координатно-расточный двухстоечный 380 х 520
• ОФ-55
  — станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 260 х 630
• СФ-250
  — станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 245 х 630
• ФС-250
  — станок фрезерный широкоуниверсальный 250 х 620
• ФС-300
  — станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 250 х 620

Вертикальная фрезерная головка

Рассчитана под хвостовики фрез, имеющих конус Морзе №4. Размеры посадочного места: глубина (включая цилиндрическую часть) – 107 мм, внешний диаметр – 55 мм, диаметр посадочного места под хвостовик – 31,267 мм. Продольная жесткость обеспечивается соответствующим посадочным местом вверху, а также опорой на два подшипника качения внизу. Характеристики головки, следующие:

• Регулируемое расстояние между торцом и столом, мм – 22…312.
• Наименьшее расстояние от оси до торца, мм – 100.
• Угол поворота головки, град – 45.
• Максимальное перемещение по оси, мм – 60.

Размер головки по вертикали не может быть более 370 мм.

ОФ-55 Назначение и область применения широкоуниверсального фрезерного станка

ОФ-55 — первый широкоуниверсальный инструментальный фрезерный станок повышенной точности разработан и запущен в производство в 1967 году — аналог немецкого фрезерного станка FP-1.

Фрезерный станок модели ОФ-55 (ОФ55) предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Станок имеет две механические подачи — вертикальную (движение суппорта по направляющим станины) и продольную (движение стола по направляющим суппорта). Поперечная подача (движение шпиндельной бабки) — ручная.

Электродвигатель двухскоростной на 1000 об/мин и 1500 об/мин, мощностью 1,6/2,3 кВт 380 В.

Станок имеет 12 скоростей вращения горизонтального и вертикального шпинделей и 12 подач стола в вертикальном и продольном направлениях.

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка П.

ОФ-55 Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка:

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

ФС-250 Аналоги универсального фрезерного станка

• ФСМ-250/676М — Владимирский станко ВСЗ, г. Владимир
• ОММ64S, ОММ67S — «Микрон», г. Одесса
• ВМ130 — Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
• ДФ-6725 — Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
• ВЗ-371 — ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
• 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
• 6Т80 — Читинский станкостроительный завод, г. Чита
• 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 — Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
• 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Вильнюсский станкостроительный г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
• X8132 — Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

Технические характеристики

Поставляется по требованию

Габаритный размеры станка, мм
длина	1200
ширина	1240
высота	1780
Масса станка, кг	1050
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм:
наименьшее	80
наибольшее	440
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм
наименьшее	0
наибольшее	350
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм	115
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм	315
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	по запросу
Количество скоростей шпинделей:
горизонтального	16
вертикального	16
Пределы частоты вращения шпинделей, об/мин.
горизонтального	50…1630
вертикального	63…2040
Количество подач стола	бесступенчатое регулирование
Пределы подач стола, мм/мин
продольных	13…395
вертикальный	13…395
Ускоренный ход стола (продольный и вертикальный), мм/мин.	935
Количество подач шпиндельной бабки	16
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин.	13…395
Ускоренный ход шпиндельной бабки, мм/мин.	935
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм	300
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	80
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости, град.	±90
Цена деления лимбов, мм	0,05
Цена деления линеек, мм	1

Характеристика электрооборудования
Род тока питающей цепи	переменный трёхфазный
Частота тока, Гц	50
Напряжение, В	380
Количество двигателей на станке	2
Напряжение силовой сети, В	380
Напряжение цепи управления, В	380
Напряжение цепи освещения, В	24
Двигатель привода	АИР 100С4У3
исполнение	1 М 1081
мощность, кВт	3
частота вращения, об/мин.	1500
Электронасос	П-0,25.М.10
мощность, кВт	0,12
производительность, л/мин.	22
частота вращения, об/мин.	2800
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт	3,12

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком ОФ-55

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком оф-55

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком оф-55

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком ОФ-55

1. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя
2. Рукоятка для установки подач
3. Рукоятка включения и переключения направления подачи стола и суппорта
4. Маховичок ручной подачи стола в горизонтальной плоскости
5. Маховичок ручной подачи стола в вертикальной плоскости
6. Маховичок ручной подачи бабки горизонтального шпинделя
7. Маховичок ручного вращения шестерен коробки скоростей
8. Квадрат для рукоятки подачи гильзы вертикального шпинделя
9. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
10. Рукоятка зажима стола на горизонтальных направляющих суппорта
11. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
12. Кнопка «Стоп». Пакетный выключатель
13. Кнопка «Пуск» на 1000 об/мин
14. Кнопка «Пуск» на 1500 об/мин

1. Выключатель насоса охлаждения

Описание

Станки, представленные в категории «Склад №1 Север Москвы» находятся на одном складе, подключены, готовы к проверке и имеют полную комплектность.
Цена станка указана за наличный расчет, с учетом демонтажа и погрузки на Ваш транспорт. Так же возможна оплата по безналичному расчету. Осмотр Фрезерного станка ОФ55 производится по предварительной договоренности по телефону:

8 8 Осмотр проводится в Будние дни, с 9-00 до 17-00, договориться об осмотре можно в любое время.

Сопутствующие товары

SBS 260 — Горизонтальная поворотная ленточная пила

Виброустойчивые опоры LK 3

DK703 — Электроэрозионный сверлильный станок (супердрель)

R 32 Basic — Радиально-сверлильный станок

Биметаллическое пильное полотно / ABS 550 B/HB 550 (4/6 зуб. /»)

Дополнительные принадлежности / Инструменты

• Адаптер SK40 / MK3
• Хвостовик с резьбой крепления ISO 40
• Поворотная пластина для HNCS 130V
• Патрон с зажимной цангой ER 32, зажим ISO 40
• Набор цанг ER32, 6 штук
• Патрон с зажимной цангой ER 40, зажим ISO 40
• Набор зажимных цанг ER40, 15 штук
• Цанговый патрон для концевых фрез ISO40
• Рычажный прихват 100/М12
• Гидравлические станочные тиски HNCS 130V
• НS 125 гидравлические тиски
• Устройство индексации / RT 160-320
• Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø16 SK 40
• Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø22 SK 40
• Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø27 SK 40
• Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø32 SK 40
• Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø40 SK 40
• Концентрат охлаждающей жидкости 5 л
• Тиски c системой прижима NZM 125
• MS 125 — Cтaнoчныe тиcки
• Монтажный стенд
• PMS 100 — Пpeцизиoнныe cтaнoчныe тиcки
• Переходная втулка SK40 / SK30
• Задняя бабка / RT 200/250
• RT 200 — Поворотный кpyглый стол
• Набор обдирочных концевых фрез 10 шт
• Набор концевых фрез DIN 844 B
• RTS 250 — Универсальный поворотный круглый стол
• ST 250 — Пoвopoтный cтoл
• Виброустойчивые опоры LK 55
• Набор установочных винтов и гаек для Т-пазов 14/М12
• Набор опциональных комплектующих / ST 130
• Патрон с зажимной цангой ER 40, зажим ISO 40
• Набор зажимных инструментов De Luxe 14/M12
• Набор ступенчатых блоков
• ST 130 — Дeлитeльная гoлoвкa
• ADA / SK40
• НТ — Универсальная делительная головка
• Универсальный поворотный стол
• Обдирочная торцевая цилиндрическая фреза 63
• Набор принадлежностей ISO 40, 5 дет.

Схема электрическая

Электропитание станком от сети напряжением 380 В передается выключателем, что определяется по включению контрольной лампы на панели управления. Далее нажимают одну из кнопок, которая соответствует скорости вращения электродвигателя 1000 или 1500 мин-1. Пуск двигателей (включая и привод подачи смазочно-охлаждающей жидкости) производится соответствующими магнитными пускателями. Запуск насоса при выключенном двигателе главного привода невозможен. Отключение системы управления производится кнопкой «Стоп». Для надлежащей электробезопасности схема оснащена устройствами аварийного отключения.

KURT D675 Тиски для фрезерных станков шириной 6 дюймов

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Перейти в конец галереи изображений

Перейти к началу галереи изображений

Технические характеристики
Подробности
Отзывы

Многие продукты для металлообработки содержат металлы, на которые распространяется последнее предупреждение в соответствии с Предложением 65. Воздействие элементов может быть вредным. Может вызвать рак и нанести вред репродуктивной системе.

Подробнее

Если вы ищете станочные тиски с прецизионной центровкой, повышенной силой зажима и проверенной точностью на рабочем месте, не ищите дальше. Запатентованная конструкция AngLock® захватывает правильно и плотно, чтобы исключить движение. Элементы надежно закреплены, поэтому вы можете растачивать, нарезать резьбу, сверлить, шлифовать и обрабатывать большинство алюминиевых, стальных и железных деталей для большей точности и меньшего количества отходов. Тиски повышенной прочности предназначены для базовых станков, таких как коленчатые фрезы и обрабатывающие центры, и идеально подходят для обработки производственных деталей, где важны базовые точки, плоскостность и параллельность. Все тиски Kurt имеют упорное кольцо с игольчатым подшипником, уменьшающее трение. Винт тисков прилагается для более длительного износа. Доступны модели с простым или поворотным основанием и шириной губок 4 дюйма или 8 дюймов. 6-дюймовая версия теперь называется DX6, ознакомьтесь с обновленной информацией.

Самый популярный универсальный тип тисков на современном рынке

Преимущества

• Игольчатый подшипник увеличивает усилие зажима кулачков.
• Разнонаправленное выравнивание означает, что подвижная губка и заготовка не будут наклоняться во время работы.

Особенности

• Запатентованная конструкция AngLock® исключает движение или наклон подвижной челюсти, когда она зажата.
• Позволяет зажимать в 4 положениях.
• Станина тисков огнестойкая.
• Закаленные и отшлифованные губки.

Токарные и фрезерные станки EMCO для токарных и фрезерных станков с ЧПУ

Найти EMCO поблизости

ОБОРУДОВАНИЕ

1. 1
2. 2

Предыдущий

Следующий

Технические характеристики

Рабочая зона

Перемещение по осям X/Y/Z	750+50 / 610 / 500 мм
Передняя часть шпинделя	175/675 мм
Скорости быстрого перемещения по осям X/Y/Z	30/30/30 м/мин
Сила подачи по осям X/Y/Z	5000/5000/5000 Н
Стол	750 х 600 мм
Макс. нагрузка на стол	300 кг

Мотор-шпиндель

Механический шпиндель

Револьверная головка

Общие данные

Основные моменты

Поворотно-поворотный стол

Поворотно-поворотный стол имеет большую площадь зажима 750 x 600 мм (29,5 x 23,6 дюйма) и может выдерживать нагрузку до 300 кг (661,3 фунта). Это позволяет легко обрабатывать заготовки с размером кромки 530 x 530 х 417 мм (20,8 х 20,8 х 16,4 дюйма). Специальная форма стола позволяет шпинделям перемещаться ближе к центру стола.

Устройство смены инструмента

Устройство смены инструмента представляет собой барабанный магазин на 40 инструментов. В качестве опции доступен инструментальный магазин на 60 или 90 позиций. Инструменты управляются в соответствии с принципом кодирования переменных позиций инструментов (случайным образом), что означает, что инструменты всегда укладываются на первую свободную позицию магазина по причинам времени.

Габаритные размеры/рабочее пространство

План установки

План установки

Рабочая зона

Рабочая зона

Заготовки

Примеры использования

Распределитель (латунь)

Дистрибьютор (латунь)

Версии

Опции/аксессуары

Лазерное устройство для предварительной настройки, проверки на поломку и измерения профиля

Световой барьер, установленный на столе станка, сканирует кромки инструмента и автоматически записывает значения в память коррекции инструмента для дальнейшей обработки.

Автоматическое измерение заготовки

Заготовки автоматически измеряются инфракрасным измерительным датчиком, установленным на главном шпинделе. Измерительные циклы принимают значения.

Программное обеспечение/управление

Sinumerik ONE с Operate

Sinumerik ONE — универсальная и гибкая система ЧПУ. Обладая широким набором функций, он подходит для использования практически во всех технологиях. Sinumerik ONE устанавливает стандарты динамики, точности и интегрируемости в сети.

С Sinumerik ONE вы можете положиться на:

• высочайшую производительность и гибкость
• универсальную открытость
• высокоэффективная защита персонала и машин

Sinumerik & EMCONNECT, цифровой помощник процесса
EMCONNECT входит в стандартную комплектацию машины. Переключение между приложениями emcoNNECT и системой управления возможно одним щелчком мыши. Все важные для производства данные могут отображаться в полноэкранном режиме или на боковой панели.

Новый SINUMERIK ONE был специально разработан для интеллектуального производства.

• Цифровой двойник является неотъемлемой частью системы ЧПУ, виртуальное и реальное управление сливаются и дополняют друг друга
• Значительное сокращение разработки продукта и времени выхода на рынок благодаря цифровой стратегии
• Улучшенные возможности сети и передачи данных
• Значительное сокращение продолжительности реального ввода в эксплуатацию за счет виртуальной подготовки к вводу в эксплуатацию
• Значительное повышение производительности ЧПУ
• Значительное сокращение непроизводительного времени и полная интеграция в TIA Portal благодаря встроенному ПЛК SIMATIC S7-1500F

Это означает, что SINUMERIK ONE можно легко интегрировать в цифровые решения и рабочие процессы.

Показать детали

Скрыть детали

EMCONNECT — цифровой помощник процесса

Для повышения производительности и эффективности производства.

EMCONNECT облегчает доступ к цифровому производству – доступ ко всей важной информации и системам осуществляется централизованно на машине. Знакомое управление ЧПУ и, следовательно, привычное управление станком остаются без изменений.
Четкий и компактный обзор состояния машины, параметров машины и режима работы доступен с первого взгляда благодаря панели управления emcoNNECT. Аппаратной основой центра управления EMCONNECT является 22-дюймовый мультисенсорный дисплей, объединенный с промышленным ПК и клавиатурой с горячими клавишами ЧМИ для простого и интуитивно понятного управления через пользовательский интерфейс, оптимизированный для использования с сенсорным экраном.

Входит в стандартную комплектацию машинной версии Siemens (Sinumerik ONE).

Показать детали

Скрыть детали

Heidenhain TNC 620

Новейшая система управления предлагает операции фрезерования, 19-дюймовый цветной TFT-дисплей, 3D-репродукцию и графику программирования.
Особенно подходит для фрезерных, высокоскоростных и 5-осевых операций на станках до 6 осей.

Показать детали

Скрыть детали

Скачать

CNC_Milling_Machine_MAXXMILL_630-750

13.04.2023
Скачать

Centre_de_fraisage_MAXXMILL_630-750

13.04.2023
Скачать

emcoNNECT_Your_guide_in_technology.