Фрезерный токарный станок: Настольные токарно-фрезерные станки по металлу — купить в Москве оптом и в розницу ✔ В каталоге 15 моделей металлообрабатывающих токарно-фрезерных станков с ценами от 230 423 рублей ✔ Отзывы, гарантия и доставка в регионы

Содержание

Статьи СтанкоМашКомплекс — Информационный Раздел

Как любитель охоты и рыбалки Сергей Коробов воплотил идею всесезонного мотобуксировщика и превратил ее в успешное предприятие

Увеличить объем металлообработки и повысить прибыль. Станки с ЧПУ для небольшого предприятия

ЧПУ Siemens 828 для токарных станков с ЧПУ, фрезерных обрабатывающих центров и токарно-фрезерных с ЧПУ

Особенности выбора фрезерных обрабатывающих центров

Как выбрать токарный станок с ЧПУ


Типы станков. Основные критерии выбора.

Финансовые аспекты приобретения станков с ЧПУ

Револьверные головки для токарных станков


Токарные головки для станков — виды, устройство, нюансы выбора и покупки.

Токарные патроны для станков


Токарные патроны для станков — виды, нюансы выбора токарных патронов для различных токарных станков.

Автоматизация обработки на токарном станке — гидравлический патрон и барфидер

Передняя и задняя бабки токарного станка с ЧПУ


В статье описано назначение, устройство, виды и принципы отладки передней (шпиндельной) и задней (упорной) бабок токарного станка.

Техника безопасности. Кто виноват? Что делать?

Пошаговая инструкция по выбору токарного обрабатывающего центра.

5 осевая обработка, 5 плоскостная обработка, обработка 3+2, 4+1, 4х осевая обработка.

Обзор обрабатывающих центров

Как выбрать станок с ЧПУ по металлу

Токарные резцедержатели и револьверные головки


Токарные резцедержатели — виды, материалы изготовления, конструкция, нюансы выбора правильного резцедержателя.

Станки токарной группы с револьверной головкой


В статье представлено описание токарных станков с револьверной головкой: основные узлы и механизмы оборудования, перечень выполняемых операций, технические особенности токарно-револьверных станков.

Основные узлы токарного обрабатывающего центра

В статье дается описание основных функциональных узлов токарного станка с ЧПУ с функцией фрезерной обработки, особенности, частично строение и назначение.

Виды работ на токарных станках с ЧПУ


В статье перечислены виды токарной обработки, способы фиксации заготовки в токарном станке и применяемый обрабатывающий инструмент.

Краткая информация о токарном станке с ЧПУ


Информация о токарном станке — виды токарных станков, строение станка, узлы и агрегаты.

Каталог металлорежущих станков в продаже от компании «Станкомаш»

Каталог металлорежущих станков в продаже от компании «СтанкоМашКомплекс»

Координатно-фрезерные станки


Значительная часть современных фрезерных станков с ЧПУ имеет возможность обрабатывать заготовки по трем независимым координатным осям. В 3-х координатных установках фреза производит продольное и поперечное движение в горизонтальной плоскости, параллельно рабочему столу и закрепленной на нем заготовке. Это соответствует осям X и Y. В 3-х координатном станке эти движения производятся перемещением стола с заготовкой.

Виды фрезерных работ

Фрезерные станки применяются при операциях обработки различных поверхностей многолезвийным инструментом (фрезой) с получением точности размеров, соответствующей 6-10 квалитету. Шероховатость обработки — Ra 1.25…20.

Основные узлы и механизмы фрезерных станков


Фрезерный станок — это оборудование для обработки фасонных и плоских металлических заготовок с винтовыми и прямыми образующими. С помощью машин можно выполнять пазы, канавки, отверстия, наносить внутреннюю и внешнюю резьбу, а также производить целый ряд других технологических операций. В зависимости от направления движения рабочего органа различают горизонтальные и вертикальные фрезерные станки. Основные узлы и механизмы в оборудовании обоих типов одинаковые, кроме поддержки и хобота, которых нет в вертикальных модификациях.

Типы фрезерных станков и их назначение


На металлообрабатывающем оборудовании фрезерной группы можно выполнять различные операции обработки цилиндрическими, пазовыми, концевыми, торцевыми, фасонными фрезами, а также операции с использованием расточных резцов, сверл, разверток, зенкеров, приспособлений для нарезания резьбы. Таким образом стирается грань между оборудованием сверлильно-расточной и фрезерной групп.

Токарный станок с ЧПУ и револьверной головкой серии ТС1625Ф3 (Россия)

Токарный станок ТС1625Ф3 является полным аналогом модели 16А20Ф3 с револьверной головкой. Оборудование с ЧПУ предназначено для нарезания резьбы, обработки внутренних и внешних поверхностей заготовок. В работу берутся детали, имеющие форму тел вращения, с криволинейным и ступенчатым профилем любой сложности. Цикл может включать один или несколько проходов, процесс контролируется автоматикой.

Русский токарный станок. Новый российский токарный станок с ЧПУ


Токарный станок российского производства ТС1625Ф3 является аналогом 16А20Ф3 и представляет собой промышленное оборудование, предназначенное для токарной обработки в полуавтоматическом режиме. На нем ведется обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок, представляющих собой тела вращения.

Фундамент для токарных станков с ЧПУ


Описание технологии подготовки фундамента для токарных станок с ЧПУ

Цанговые патроны для фрезерного станка


Цанговые патроны для фрезерного станка используются для надежной фиксации фрез, сверл, оправок с цилиндрическим хвостовиком в шпинделе. Изделия представляют собой пружинящую втулку с разрезом.

Выбираем фрезерный станок


На фрезерном оборудовании можно выполнять широкий спектр металлообрабатывающих операций. Это сверление и нарезание резьбы, изготовление зубчатых колес, обработка плоских, цилиндрических и фасонных поверхностей и многое другое. Все эти операции могут выполняться с металлами любой твердости. Сразу необходимо отметить, что фрезерно-гравировальные станки, предназначенные для художественной обработки, работают только с более мягкими, цветными металлами и с материалами низкой плотности.

 

 

▲ Наверх

какая между ними разница, принцип действия

Непосвященному в нюансы металлообработки человеку сложно определить разницу между токарным и фрезерным станком. Она заключается в различных функциях, а также в способе обработке детали. Мастер выбирает способ обработки в зависимости от того, что он хочет в итоге получить после обработки заготовки на станке.

Содержание:

  • 1 В чем разница между ними?
  • 2 Разновидности
    • 2.1 Фрезерных станков
    • 2.2 Токарных станков
  • 3 Чем отличается фрезерная обработка от токарной?

В чем разница между ними?

Основное отличие в данных станках в том, как именно происходит работа с болванкой. В токарном станке деталь неподвижно крепится в специальном патроне и уже с ним получает вращательные движения. Обработка происходит при помощи резца, который закреплен в суппорте и поступательно двигается, снимая с заготовки лишние слои металла.

Главная особенность токарного агрегата – вращательное движение обрабатываемой детали, получаемое от шпинделя через патрон и центр. Движение резца в этих операциях называется вспомогательным.

Фрезерный станок, напротив, снабжен вращающимся инструментом: фрезой. Это осевой вращающийся инструмент, обрабатывающий деталь, жестко закрепленную на столе фрезерного станка. Основные виды фрез:

  • концевые;
  • шпоночные;
  • торцевые;
  • цельные;
  • червячные;
  • специальные.

Резец токарного станка создан для обработки тел вращения, а фреза – многолезвийный инструмент для резки. Проще говоря, на токарном станке происходит точение подвижной заготовки, а на фрезеровальном – режут неподвижную.

Для обработки на токарном станке существуют две координаты: z и x. На фрезеровочном координат от трех до пяти. Рабочими элементами токарного станка являются: сверла, зенкера, метчики, а также прочие многочисленные инструменты.

Разновидности

Оба вида станков имеют по несколько разновидностей в зависимости от расположения детали, сложности обработки, мощности и возможностям. Современные станки позволяют создать из заготовок детали разной конфигурации и обработать максимально крупные детали.

Фрезерных станков

При помощи фрезеровального агрегата есть возможность изготовить непростые по конфигурации детали, например, шестерню. Всего известно 7 типов фрезерных станков:

  1. Универсальный с поворачивающейся планшайбой. В этой разновидности станка шпиндель закреплен горизонтально, деталь подвергается обработке по 3 осям с помощью поворотного стола. На таком станке хорошо делать углы, нарезать спирали, а также пазы.
  2. Горизонтально-фрезерные. В этом станке шпиндель расположен горизонтально. Механизм позволяет обрабатывать маленькие болванки с использованием различных видов фрез. При установке запасных конструкций появляется возможность проводить и вертикальную обработку.
  3. Вертикальные консольно-фрезерные. Это разновидность моделей, в которых шпиндель расположен вертикально, но имеет возможность поворачиваться в горизонтальной плоскости. Такое оборудование напоминает крупный сверлильный агрегат.
  4. Широкоуниверсальные станки оснащены стандартным шпинделем для горизонтальной обработки, но также имеется и дополнительная шпиндельная головка, расположенная на подвижном хоботе. С помощью такого оборудования есть возможность проводить фрезеровку под различными углами и в паре плоскостей. Мастер имеет возможность использовать как два шпинделя одновременно, так и последовательно.
  5. Вертикально- и горизонтально-фрезерные бесконсольное. На станках, которые не имеют консоли можно с легкостью обрабатывать крупногабаритные детали. Их устанавливают на бетонную плиту или прямо на пол.
  6. Продольно-фрезерные. Это оборудование используется для обработки длинных и крупногабаритных заготовок. Непосредственно фрезерные головки с горизонтальным шпинделем закреплены на 1–2 стойках. Также станок снабжен вертикальным вариантом шпинделя, который находится на перпендикулярной стойке, на траверсе.
  7. Фрезерные станки непрерывного действия. На таком оборудовании есть возможность установить и перемещать деталь, не останавливая сам станок. Эта разновидность, также бывает двух типов: карусельно-фрезерные, которые снабжены круглым поворотным столом и барабанно-фрезерные, где заготовка крепится во вращающемся барабане.

Читайте также: токарный станок ТНП-111 настольного типа технические характеристики

Токарных станков

Токарные станки используются не только на крупных производствах, но и в частных мастерских, а также в домашних условиях. Фрезерные чаще можно встретить исключительно на производстве. У токарных станков также 7 разновидностей:

  1. Винторезные. Это самая универсальная разновидность токарного оборудования, которое подходит для всех типов токарных работ, включая полирование, шлифовку, расточку.
  2. Карусельные. Данный вид станка предназначен для обработки заготовок весом по несколько тонн. Главный элемент такого оборудования – вращающаяся планшайба. Это рабочий стол, на котором и крепится заготовка. Для работы предназначены два суппорта, которые обеспечивают горизонтальное и вертикальное движение.
  3. Лоботокарные. Агрегат предназначен для изготовления и обработки цилиндрических и конических деталей большого диаметра. Некоторые заготовки могут по диаметру превышать размеры колеса от поезда. Планшайба в таком станке расположена вертикально, а суппорт с резцом, вообще отделены от основной конструкции.
  4. Револьверные. Заготовка может быть закреплена вертикально или горизонтально. Суппорт оснащен револьверным барабаном, содержащим все необходимые инструменты. Это позволяет за один рабочий процесс применить к заготовке несколько разновидностей обработки. Максимально удобными считаются станки, с наличием горизонтальной оси вращения револьверного барабана, поскольку при такой конструкции в него есть возможность закрепить больше инструментов.
  5. Автоматы продольного точения. Такие агрегаты используются для изготовления мелких деталей из прута или проволоки. Станок в зависимости от модели может иметь подвижный или неподвижный шпиндель. Для работы с малогабаритными изделиями применяются специальные цанги.
  6. Многошпиндельные автоматы. Большое и сложное оборудование, которое применяется для крупных производств с серийным изготовлением точных и крупных деталей. В агрегате происходит одновременная работа нескольких шпинделей, что позволяет станкам с такими функциями выполнять одновременно несколько операций.
  7. Токарно-фрезерный центр. Этот агрегат необходим для работы с непростыми механизмами и выполняет сразу функции токарного станка и фрезы. Во фрезерную головку есть возможность поместить токарный резец, а все действия происходят автоматически по введенной в компьютер числовой программе.

При выборе для определенных технологических процессов оборудования, следует оценивать не только, какой именно вид обработки нужно произвести, но и вес, размер заготовки и угол, под которым следует проводить обработку. Самый крупный токарный агрегат в истории мог обрабатывать заготовку весом до 300 тонн.

Чем отличается фрезерная обработка от токарной?

Токарные работы включают в себя следующие подвиды:

  • обтачивание заготовки по наружной поверхности;
  • расточка изнутри;
  • подрезание плоских резцов;
  • разрезание заготовки на несколько.

С помощью токарного станка происходит обработка конических и цилиндрических поверхностей, а также нарезание нескольких видов резьбы, высверливание углублений, расточка канавок и пазов по окружностям заготовки.

Если на станке установлена ЧПУ, то за один процесс легко произвести несколько типов токарных работ с одной заготовкой. Фрезеровальные работы помогают обработать заготовку разными фрезами по необходимости:

  • фасонная – если заготовка имеет сложный контур;
  • торцевая – крупногабаритная деталь;
  • дисковая фреза – для отрезания части от заготовки;
  • кольцевая фреза – для прорезывания канавок, пазов, засечек на заготовке.

Фрезерные станки также снабжаются системой ЧПУ и помогают произвести наиболее точные работы с минимальным количеством ошибок. Для простого обывателя токарные и фрезерные работы не имеют разницы между собой. Но на самом деле, это различные технологические процессы, а потому и оборудование для них принципиально разное.

Токарные и фрезерные станки как ручные, так и на автоматическом управлении, требуют значительной классификации и сноровки мастера, чтобы в итоге получить максимально точный результат, без необходимости дополнительной обработки.

Поделиться в социальных сетях

Фрезерные и токарные станки: объяснение различий

Содержание статьи:

В большинстве механических цехов и других металлообрабатывающих производств есть фрезерные и токарные станки. Каждый тип использует субтрактивное производство для удаления материала с заготовки и придания ей требуемой формы и технических характеристик.

Разница между этими двумя станками заключается в том, как они выполняют формообразование и изменение размеров, а основное различие между фрезерным и токарным станками заключается в отношении режущего инструмента к заготовке. Поняв эту связь, вы сможете оптимизировать каждый из них, чтобы в полной мере использовать их возможности.

Что такое фрезерный станок?

В отличие от токарных станков, которые имеют более длинный и низкий профиль, похожий на верстак, фрезерные стоят вертикально и занимают меньшую площадь, что дает механическому цеху больше возможностей для их размещения. Помимо размера и формы, эти два станка различаются и по другим параметрам.

Перед процессом фрезерования заготовка крепится на столе либо с помощью зажимов, либо с помощью тисков для фиксации деталей. Затем с неподвижной заготовки снимается материал путем перемещения стола на вращающийся режущий инструмент, например, концевую фрезу для резки материала вдоль ее стороны (периферийное фрезерование) или торцевую фрезу для обработки плоской поверхности.

Рабочие столы фрезерных машин обычно перемещаются в трех направлениях: ось X перемещается вправо и влево, ось Y — внутрь и наружу, а ось Z — вверх и вниз. Вертикальные фрезерные аппараты имеют вторую ось Z с пинолью, расположенной в шпинделе. Операторы используют ручку пиноли, чтобы перемещать ее вверх и вниз для выполнения таких операций, как сверление.

Хотя можно найти несколько типов фрезерных машин, три, к которым обращаются большинство производителей, — это вертикальный, горизонтальный и фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). До появления станков с ЧПУ ручной вертикальный фрезер был воплощением универсальности. Фрезеры с ЧПУ стали популярны в металлообработке и деревообработке благодаря своим многочисленным возможностям, включая создание прототипов.

Шпиндель горизонтального фрезера перпендикулярен шпинделю вертикального фрезера и параллелен земле. Стол перемещается в стороны, а режущий инструмент поднимается и опускается по столу, чтобы покрыть большие поверхности резания. Горизонтальные фрезы часто используются для обработки тяжелых заготовок.

Что такое токарный станок?

Вращающийся шпиндель и одноточечный токарный станок дадут вам то, что нужно, если вам нужно изготовить цилиндрические детали. Удерживая заготовку в горизонтальном токарном патроне или закрепляя ее на планшайбе, токарный аппарат будет вращать деталь вокруг своей оси, снимая материал и обеспечивая цилиндрические детали точными размерами и округлостью.

Токарный инструмент закрепляется в резцедержателе или резцовой стойке, а поперечные салазки позволяют перемещать неподвижный режущий инструмент вдоль плоской поверхности цилиндра, которая находится в направлении оси X. Перемещение инструмента по оси Z (по направлению к патрону) снимает материал с диаметра заготовки, в результате чего получается круглая деталь.

Более длинные детали, такие как валы, поворачиваются (обрабатываются) между двумя центрами. Небольшие углубления на концах вала проходят через конусообразную бабку в передней части токарного станка и заднюю бабку в задней части, обеспечивая опору для длинных круглых деталей.

Существует несколько типов токарных машин, наиболее популярными из которых являются токарный станок с двигателем, токарно-револьверный станок и токарный станок с ЧПУ. Токарный станок — это основной металлообрабатывающий станок для точения, растачивания, сверления и развертывания. В отличие от него, токарно-револьверный — это производственный станок без ЧПУ, имеющий шестигранную револьверную головку с токарными резцами для последовательного выполнения нескольких операций. Токарные машины с ЧПУ используют программы для получения результатов, но со скоростью, точностью обработки и повторяемостью, которые может обеспечить только автоматизация.

Что лучше: токарный или фрезерный станок?

Тип деталей, которые вам предстоит обрабатывать, определит, какой из этих станков «лучше». Если ваша компания получила заказ на 10 000 круглых электронных компонентов, требующих винтовой нарезки, то токарный станок с ЧПУ будет лучше любого фрезерного станка. С другой стороны, если вы обрабатываете тяжелый прямоугольный блок, что предполагает периферийное фрезерование и значительное рифление на поверхности блока, фрезерный станок будет вашим первым выбором.

Что касается универсальности, фрезерный всегда имел небольшое преимущество. Однако с появлением ЧПУ и инструментальной оснастки на современных многоосевых токарных станках грань между токарным и фрезерным станками значительно размылась, что затрудняет определение однозначного победителя в соревновании между токарным и фрезерным станками.

В чем разница между фрезерным и токарным станками с ЧПУ

Токарный и фрезерный станок с ЧПУ используют производственное программное обеспечение и программы для создания деталей или изделий из сырья. Возможности фрезерного и токарного станка с ЧПУ аналогичны возможностям их ручных аналогов. Однако ручной станок и станок с ЧПУ разительно отличаются друг от друга по скорости работы, точности и соблюдению допусков.

Как вы видели, основное различие между токарным и фрезерным станками заключается в том, как вращается каждый станок и его деталь. Заготовка на токарном аппарате с ЧПУ вращается относительно одноточечного токарного инструмента для получения формы, в то время как режущие инструменты фрезерного станка с ЧПУ вращаются и подаются в заготовку для удаления материала. Эти два различия существенны, что приводит к различным типам готовых деталей для каждого типа оборудования.

Какие разные детали производят токарные и фрезерные станки с ЧПУ?

Фундаментальные различия в функциях между токарным и фрезерным станком с ЧПУ делают каждый станок ценным для изготовления определенных деталей. Цилиндрические детали, такие как валы, винты, ручки, кулачки и коленчатые валы, идеально подходят для токарного станка с ЧПУ. Фрезерный станок с ЧПУ хорошо работает с более сложными формами, имеющими карманы, плоские поверхности, пазы, отверстия и кромки. Благодаря универсальности фрезерного станка вы можете нарезать шестерни, добавить шпоночные пазы, просверлить и нарезать резьбовые отверстия или вырезать ласточкин хвост. Список деталей, выходящих из фрезерного станка с ЧПУ, практически бесконечен.

Типы токарных и фрезерных станков с ЧПУ

Как упоминалось ранее, различные типы токарных и фрезерных машин с ЧПУ могут сбить с толку. Хотя станки с ЧПУ получают заслуженное признание и похвалу, ручные фрезерные и токарные станки все еще занимают свое место в современном цехе. Иногда машинисту достаточно сесть за токарный станок или вертикальный фрезерный станок типа Bridgeport, чтобы изготовить простую деталь, не требующую высокой точности.

Однако, когда детали или компоненты имеют жесткие допуски, прочные металлы или чрезвычайную сложность, приятно знать, что в вашем арсенале есть два вида оружия, которые помогут вам справиться с ними — токарный и фрезерный станок с ЧПУ.

Вертикально-фрезерная колонна токарного станка — Ручная

  • Описание

  • инструкции

  • В разобранном виде

  • Запасные части

  • Доставка и возврат

С помощью этого приспособления токарный станок Sherline можно быстро и легко превратить в небольшой фрезерный станок. Приставка состоит из стальной вертикальной стойки типа «ласточкин хвост» с прочной алюминиевой основой, которая крепится к станине токарного станка вместо передней бабки. Затем передняя бабка крепится к седлу в форме ласточкиного хвоста на вертикальной колонне. Седло поднимается и опускается, чтобы контролировать глубину резания, поворачивая маховик. Калибровки на маховике позволяют контролировать глубину до 0,001 дюйма (0,01 мм). Детали, подлежащие обработке, устанавливаются на суппорте.

Новая функция!  В вертикально-фрезерных колоннах теперь имеется масляный резервуар на седельной гайке для смазки ходового винта.

Это самый экономичный способ начать фрезерование. С помощью этой насадки можно выполнять большинство стандартных операций вертикального фрезерования, основным ограничением является размер. Переход от токарного станка к фрезерному занимает менее одной минуты. С установкой можно использовать почти все фрезерные принадлежности Sherline. Позднее, если вы захотите перейти на полноценный вертикально-фрезерный станок, колонна будет соответствовать 10-дюймовой XY-базе или 12-дюймовой XY-базе. Это обеспечивает экономию средств по сравнению с покупкой вертикально-фрезерного станка в сборе, поскольку вы экономите на второй шпиндельной бабке, двигателе и регуляторе скорости.

Токарный станок модели 4000 показан установленным с вертикальной фрезерной стойкой. Преобразование из токарного станка в фрезерный или обратно менее чем за одну минуту!

Объяснение терминов: Применительно к линейке продуктов Sherline МЕЛЬНИЧНАЯ КОЛОННА — это колонна, используемая на мельнице. Он крепится к основанию мельницы двумя болтами 1/4-20. ВЕРТИКАЛЬНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ КОЛОННА используется на токарном станке для добавления возможности фрезерования. Он имеет большое отверстие в центре, которое надевается на штифт передней бабки на основании токарного станка и удерживается на месте с помощью установочного винта. Блок управления передней бабкой/двигателем/скоростью токарного станка перемещается со штифта на основании на штифт на седле вертикальной фрезерной колонны. На практике все основания вертикальной фрезерной колонны теперь имеют как одно отверстие для штифта, так и два отверстия для использования на основании мельницы, поэтому их можно использовать для любого применения, тогда как фрезерные колонны можно использовать только на основании мельницы.

Неправильное использование станков и их принадлежностей может привести к серьезным травмам. Прежде чем использовать этот инструмент, внимательно прочитайте инструкции и убедитесь, что понимаете его правильное и безопасное использование.

Всегда надевайте защитные очки при работе со станками .

Скачать PDF 3050 Инструкции

Деталь № Описание Количество
3400
3410		 2,5-дюймовый маховик по оси Z (дюймовый)
2,5-дюймовый маховик по оси Z (метрический)		 1
34060 Комплект упорных подшипников 1
40175
41175		 Рычаг блокировки седла (дюйм)
Рычаг блокировки седла (метрическая система)		 1
40177ОЛ
41177ОЛ		 Седельная гайка с масленкой (дюймовая)
Седельная гайка с масленкой (метрическая)		 1
40260 Головной ключ 1
40330 10-32 x 5/8″ SHCS 1
40540 Установочный винт с конусом 5/16-18 x 3/4″ 1
40590 Шайба 1/4″ 1
40600 Установочный винт с плоским концом 10-32 x 1/4″ 3
40660 Шайба #10 3/16″ 1
40740 10-32 x 7/8″ SHCS 4
40820 Гибкий замок 1
40900 Винт с плоской головкой 10-32 x 3/8″ 1
40990 Упряжь седла 1
45010
45160		 Ходовой винт колонки (дюймовый)
Ходовой винт колонки (метрический)		 1
45030 Кровать-колонна 1
45040 Седло колонны 1
45050 Основание колонны токарного станка 1
50240 Поворотный штифт 1
76140 Шестигранный ключ 5/64″ 1

Доставка

Мы не взимаем фиксированную плату за доставку из-за различий в весе нашей продукции. Вместо этого мы взимаем с вас плату, которую транспортная компания взимает с нас. На нашем веб-сайте используется калькулятор доставки, основанный на ежедневных тарифах для USPS и UPS в зависимости от веса и места назначения отправления. Вы также можете попросить нас использовать номер вашего счета UPS/FedEx для оплаты доставки. Просто введите его в соответствующее поле на странице оформления заказа.

Внутренние заказы отправляются с понедельника по пятницу. Срочные заказы должны быть размещены до 9:00 по тихоокеанскому стандартному времени для отправки в тот же день.

Срок обработки заказов наземной доставки составляет 7 рабочих дней для внутренних заказов и 14 рабочих дней для международных заказов. НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ для получения дополнительной информации о нашей политике доставки и заказа.

Возврат

Большинство товаров можно вернуть в течение 30 дней с даты покупки. Возврат будет произведен на первоначальную форму оплаты по первоначальной продажной цене. Ознакомьтесь с нашей полной политикой возврата и/или начните возврат онлайн здесь.

 

11×27 Настольный комбинированный токарный станок и вариаторный фрезерный станок

Комбинированный — 11×27 Настольный комбинированный моторный токарный станок и вариаторный фрезерный станок

  • Описание
  • Характеристики
  • Отзывы (0)

11-дюймовый токарный станок Palmgren с настольным токарным двигателем обеспечивает точность, мощность и универсальность для выполнения широкого спектра токарных операций, которые обычно выполняются на гораздо более крупных станках. Тяжелая чугунная конструкция, плавная передача мощности, прецизионная тяга и шариковые подшипники в передней бабке и шпиндель, закаленные и шлифованные направляющие — все разработано, чтобы обеспечить годы безотказной и точной токарной обработки.Создан и проверен в соответствии со стандартом прецизионных токарных станков DIN 8606, обеспечивающим точность и постоянную производительность. Этот настольный токарный станок является правильным выбором для токарной обработки небольших металлических деталей и используется в мастерских прототипов, инструментальных цехах, производственных цехах, ремонтных мастерских, производстве ювелирных изделий, а также домашними / хобби машинистами.Токарный станок оснащен 3-х кулачковым токарным патроном, 4-позиционной стойкой для инструментов, поддоном для стружки и защитой от брызг.Центры, задняя бабка. с регулируемой шкалой точности 0,02 мм / 0,001 дюйма и безопасным токарным патроном делают этот токарный станок для вас Полноприводная трансмиссия на фрезерном станке обеспечивает полную мощность на любой скорости привод режущих инструментов почти на 100 % доступной мощности и крутящего момента. Обладая таким широким диапазоном универсальности, этот универсальный комбинированный токарный/фрезерный станок является одним из самых функциональных ручных обрабатывающих центров, которые могут работать в цехах всех типов и размеров. Мельница оснащена полностью стальной зубчатой ​​передачей, электронной переменной скоростью и станочным шпинделем 2 MT с гарантированной концентричностью 0,0005 дюйма на носу шпинделя. С коробчатой ​​колонной с закалкой, грунт

  • Двойные роликоподшипники P5 на шпинделе
  • Призматическая станина из цельного состаренного чугуна, закаленная до твердости HRO 45–52 для увеличения срока службы
  • Винт подачи поддерживается и работает на двух подшипниках стальные шестерни, работающие в масляной ванне
  • Быстрое и легкое изменение скорости подачи и направления с помощью передних селекторных рукояток
  • Прецизионно обработанные направляющие с регулируемыми маховиками со шкалой 0,002 дюйма / 0,001 дюйма
  • Задняя бабка с регулируемой шкалой точности 0,02 мм / 0,0008 дюйма
  • 3-х кулачковый патрон для токарного станка
  • 4-х позиционный резцедержатель
  • Безопасный токарный патрон и защита резцедержателя
  • Центры
  • Поддон для стружки и защита от брызг с электронной системой регулировки скорости
  • 04 )
  • Полностью стальная зубчатая передача (ФРЕЗЕРНЫЙ)
  • Встроенное рабочее освещение (ФРЕЗЕРНЫЙ)
  • Коробчатая колонна с закаленными, шлифованными и ручными скребковыми направляющими (ФРЕЗЕРНЫЙ)
  • Станочный шпиндель 2 MT с дышлом (ФРЕЗЕРНЫЙ)
  • Шпиндель прецизионного станка с гарантированной концентричностью 0,0005 дюйма на вершине шпинделя (ФРЕЗЕРНЫЙ)
Спецификация Описание
Двигатель 1 л. с. / 115 В / 60 Гц / 1 фаза
Высота центров 140 мм / 5,51 дюйма
Максимальный диаметр поворота 280 мм / 11,02 дюйма
Расстояние между центрами 700 мм / 27,56 дюйма
Спецификация Описание
Скорость шпинделя 150 — 2000 об/мин
Количество скоростей 6
Конус шпинделя МТ4
Отверстие шпинделя 26 мм / 1,02 дюйма
Размер патрона 127 мм / 5 дюймов
Спецификация Описание
Ширина кровати 180 мм / 7,09 дюйма
Верхняя направляющая 61,65 мм / 2,43 дюйма
Соединение скольжения 142,16 мм / 5,60 дюйма
Расстояние между центром и составным столом 88,55 мм / 3,49 дюйма
Спецификация Описание
Конус задней бабки МТ2
Ход втулки задней бабки 105 мм / 4,13 дюйма
Продольная подача 0,07 — 0,1 — 0,2 мм / 0,002 дюйма — 0,004 дюйма — 0,008 дюйма
Шаг — (метрический/дюймы) 0,2–4 мм / 8–56 дюймов
Спецификация Описание
Высота 630 мм / 24,80 дюйма
Длина 1390 мм / 4,72 дюйма
Глубина 700 мм / 27,56 дюйма
4 Положение инструмента Высота стойки 12,7 мм / 0,5 дюйма
Вес 200 кг / 440,93 фунта
Спецификация Описание
Двигатель 1 л. с. / 115 В / 60 Гц / 1 фаза
Мощность бурения 16 мм / 0,63 дюйма
Фрезерная способность концевой фрезы 20 мм / 0,79 дюйма
Фрезерная способность фрезы со вставными зубьями 63 мм / 2,48 дюйма
Рабочий радиус 185 мм / 7,28 дюйма
Спецификация Описание
Фиксатор шпинделя МТ2/М10
Ход шпинделя 50 мм / 1,97 дюйма
Спецификация Описание
Поворотный +/- 90°
Ступени редуктора 2
Нижний диапазон от 100 до 1500 об/мин
Высокий диапазон от 200 до 3000 об/мин
Перемещение по оси Z 370 мм / 14,57 дюйма
Спецификация Описание
Длина стола 500 мм / 19,69 дюйма
Ширина стола 180 мм / 7,09 дюйма
Перемещение по оси Y 175 мм / 6,89 дюйма
Перемещение по оси X 280 мм / 11,02 дюйма
Размер Т-образного паза / Расстояние / Количество 12 мм / 63 мм / 3 0,47 дюйма / 2,48 дюйма / 3
Спецификация Описание
Высота 860 мм / 33,85 дюйма
Длина 670 мм / 26,38 дюйма
Ширина 550 мм / 21,65 дюйма
Вес 103 кг / 227,08 фунта

CHICAGO LATHE AMERICAN BRIDGMILL | фрезерный станок с ЧПУ | комбинированный станок 3 в 1

CHICAGO LATHE AMERICAN BRIDGEMILL | фрезерный станок с ЧПУ | комбинированный станок 3 в 1