Химический состав латуни: Сплавы латуни. Химический состав. Применение

Марки и химический состав латуни

Диаграмма состояния системы Cu-Zn и температурные интервалы:1 — нагрева под обработку давлением; 2 — рекристаллизационного отжига; 3 — отжига для уменьшения остаточных напряжений

Состав простых латуней

В формулу латуни обязательно входит медь и цинк. Медь — основной элемент в сплаве, а цинк — легирующая добавка, которая существенно определяет свойства латуни. Кроме цинка в состав многокомпонентных латуней входят алюминий, марганец, железо, никель, кремний, Ni, Si, Sn, Pb, As. В состов брозы тже входят медь, как основа, и цинк, как легирующая добавка. Но кроме цинка в состав бронзы включены другие элементы. Количество таких элементов и их влияние на свойства бронзы сравнимо или больше чем у цинка, поэтому бронзы и латуни традиционно выделены как отдельные типы медных сплавов. Сравнивая формулу латуни с формулой бронзы можно найти близкие по химическому составу сплавы, которые будут иметь и схожие свойства. Массовые марки латуни и бронзы существенно отличаются по составу, так что вопрос о классификации медных сплавов носит академический характер.

Двойные латуни — это сплав меди и цинка, в котором остальные элементы содержатся в качестве примесей. В составе латуни содержание цинка по массе не превышает 40 %, а минимальное его количество — 4 %. Двойные латуни — это преимущественно сплавы с α-структурой (Л96, Л90, Л85, Л68 и др.), которая имеет ГЦК решетку. Кроме α-твердого раствора, медь с цинком образуют ряд промежуточных фаз: β, γ и др. Ближайшая к меди промежуточная β-фаза — это твердый раствор на основе соединения CuZn с ОЦК решеткой. Высокотемпературная β-фаза достаточно пластична, поэтому многие марки латуней при горячей деформации нагревают в однофазную β-область. При понижении температуры до 454°—468°С и в зависимости от концентрации легирующего цинка происходит переход β-фазы в более хрупкую и твердую β’-фазу. γ-фаза представляет собой твердый раствор на основе соединения Cu₅Zn₈, отличается очень высокой хрупкостью и ее нахождение в конструкционных сплавах меди не допускается.

Химический состав простых (двойных) латуней

Марка	Массовая доля, %								Плот­ность, г/см3	Фазовый состав	Пример применения
	Элемент							Сумма прочих элементов
	Сu медь	РЬ свинец	Fe железо	Sb сурьма	Bi висмут	Р фосфор	Zn цинк
Ост. — Ост. цинк Zn В латуни марки Л68, предназначенной для изготовления изделий специального назначения, массовая доля элементов не должна быть более: железа – 0,07%, сурьмы – 0,002%, фосфора – 0,005%, мышьяка – 0,005%, серы – 0,002% (сумма прочих элементов – 0,2%). В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 допускается массовая доля никеля до 0,3% за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов. В латунях всех марок по согласованию с потребителем можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния, значения которых учитывают в сумме прочих элементов. В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и теплообменников, допускается массовая доля мышьяка до 0,06 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов. В латуни марки Л63, применяемой в пищевой промышленности, массовая доля свинца не должна быть более 0,05%. Для антимагнитных сплавов массовая доля железа не должна быть более 0,03%. Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий. Знак «–» обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов. Примеси не должны превышать концентрации, указанные в таблице Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем.
Л96	95,0 — 97,0	0,03	0,1	0.005	0,002	0,01	Ост.	0,2	8,9	α	Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволока для деталей в электротехнике, для медалей и значков
Л90	88,0–91,0	0,03	0,1	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,2	8,7	α
Л85	84,0–86,0	0,03	0,1	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,3	8,7	α
Л80	79,0–81,0	0,03	0,1	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,3	8,7	α	Листы, ленты, полосы, проволока, художественные изделия, сильфоны, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструменты
Л70	69,0– 71,0	0,05	0,07	0,002	0,002	–	Ост.	0,2	8,5	α	Радиаторные ленты, полосы, трубы, теплообменники, музыкальные инструменты, детали, получаемые глубокой вытяжкой
Л68	67,0–70,0	0,03	0,1	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,3	8,5	α	Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой
Л63	62,0–65,0	0,07	0,2	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,5	8,5	α+β	Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока, детали, получаемые глубокой вытяжкой
Л60	59,0–62,0	0,3	0,2	0,01	0,003	0,01	Ост.	1,0	8,4	α+β	Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура

Фазовый состав двухкомпонентных (простых) латуней

В структуре однофазных латуней, в которых содержание цинка близко к пределу растворимости цинка в твердом растворе меди 39%, присутствует небольшое количество неравновесной β-фазы из-за медленно протекающих диффузионных процессов в медно-цинковых сплавах при низких температурах. Такое количество включения β-фазы не оказывают заметного влияния на свойства α-латуней. По механическим и технологическим свойствам двухфазные простые латуни относятся к однофазным α-латуням.

Влияние примесей на свойства

Примеси не являются основными легирующими элементами простых латуней, но они влияют на свойства сплавов. Получить сплав без примесных атомов практически невозможно, т. к. посторонние элементы содержатся в сырье для производства меди и цинка. Сверхчистые металлы имеют высокую стоимость и их применение узкоспециализированно и не оправдано для массового производства. Количество примесей контролируется стандартами, что гарантирует механические и технологические свойства марочных сплавов меди.

Отрицательно влияют на свойства латуней легкоплавкие примеси, которые ограниченно растворяются в медно-цинковых сплавах. Легкоплавкие включения в составе латуни выделяются по границам зерен и ухудшают пластические свойства при горячей деформации. Однофазные α-латуни наиболее чувствительны к таким примесям.

Примеси, которые не образуют самостоятельных фаз, не влияют отрицательно на механические и технологические свойства латуней.

• Алюминий находится полностью в твердом растворе и как примесь не ухудшает свойства латуней. Малые добавки алюминия при плавке образуют на поверхности расплава защитную пленку из оксида алюминия. Это препятствует испарению и угару цинка.
• Никель и марганец в малых концентрациях входят в твердый раствор и слабо влияют на физические, механические и технологические свойства латуней. Никель поднимает температуру рекристаллизации латуней.
• Железо при комнатной температуре имеет низкую растворимость в медно-цинковом твердом растворе и образует в латунях самостоятельную γ_Fe-фазу. Эта ферромагнитная фаза существенно изменяет магнитные свойства латуней. В составе антимагнитной латуни концентрация железа не превышает 0,03 %. Железо повышает прочностные и технологические качества сплавов, т. к. затрудняет рекристаллизацию и измельчает зерно.
• Кремний — примесь, которая входит в твердый раствор. Кремний улучшает пайку и сварку латуней, повышает стойкость к коррозионнму растрескиванию.
• Висмут требует особого контроля, он не растворяется в латунях сплавах в твердом состоянии и создает легкоплавкую эвтектику на границах зерен, которая состоит из чистого висмута. Висмут провоцирует горячеломкость латуней, оказыва более сильное влияние на однофазные. Его концентрация в латунях лимитировано 0,002—0,003%
• Свинец слабо растворим в медно-цинковых сплавах в твердом состоянии и при затвердевании выделяется в элементарном виде на границах зерен в форме мелких частиц сферической формы. Примеси свинца ухудшают пластичность α-латуней при повышенных температурах. Свинец провоцирует горячеломкость, особенно однофазных латуней, поэтому содержание свинца в двойных α-сплавах не превышает 0,03 %. Добавки свинца в состав латуни улучшают обрабатываемость резанием.
• Сурьма — вредная примесь в медно-цинковых сплавах. Она ухудшает технологическую пластичность при горячей и холодной обработках давлением. Концентрации сурьмы до 0,1% в двухфазных латунях препятствуют обесцинкованию.
• Мышьяк растворяется в твердой меди до 5%по массе при температуре 25°С, но в медно-цинковом твердом растворе его растворимость не более 0,1%. Хрупкая промежуточная фаза As₂Zn образуется при концентрация мышьяка более 0,5%, Эта фаза выделяется в виде прослоек на границах зерен, что приводит к ломкости латуней. Мышьяк в малых количествах 0,025—0,06 % при микродобавках защищает латуни от коррозионного растрескивания и обесцинкования в морской воде.
• Фосфор малорастворим в медно-цинковых сплавах при затвердевании. В твердом растворе фосфор образует промежуточную фазу, которая повышает твердость и сильно снижает пластические свойства латуней. Небольшие количества фосфора повышают механические свойства латуней и уменьшают диаметр зерен отливок. Скорость роста зерен в деформированных латунях увеличивается из-за фосфора во время рекристаллизацонного отжига. Медно-цинковые сплавы не нуждаются в раскислении фосфором, т. к. цинк — более сильный раскислитель, чем фосфор В промышленных марках латуней содержание фосфора не превышает 0,005—0,01 %

Состав специальных латуней

В специальные, многокомпонентные латуни к основному легирующему элементу цинку для улучшения свойств сплава добавляют алюминий, марганец, железо, никель, кремний, Ni, Si, Sn, Pb, As. В состав сплава вводят один или несколько перечисленных элементов совместно. Содержание каждого элемента не превышает 1—3 %.

Для чего в медно-цинковые сплавы — латуни вводят помимо цинка другие легирующие элементы:

1. повышение механических (прочностных) свойств;
2. улучшение коррозионной стойкости;
3. повышение стойкости при кавитации, антифрикционных свойств, обрабатываемости резанием

Легирующие элементы Al, Sn, Si, Mn, Ni растворяются в α и β фазах латуней, повышают прочность и твердость латуни, но уменьшают пластичность и вязкость. Алюминий и олово сильнее упрочняют латуни, чем кремний и марганец. Свинец снижает прочность латуней. Комплексное легирование несколькими элементами наибольше упрочняет медно-цинковые сплавы, но уменьшает относительное удлинение по сравнению с двойными сплавами системы Cu-Zn. Добавки железа и марганца до 2—3 %, которые повышают пластичность специальных латуней. Комплексное легирование латуней сохраняет хорошую обрабатываемость давлением при высоких температурах и несколько худшую при низких. Легирующие элементы Al, Mn, Si, Ni увеличивают коррозионную стойкость латуней, а никель повышает стойкость к коррозионному растрескиванию.

Ферромагнитная фаза с железом γ_Fe кристализируется в специальных латунях ЛАЖ-1-1 и ЛЖМц59-1-1 и создает дополнительные центры кристаллизации. Такие сплавы образуют мелкозернистую литую структуру. Частицы γ_Fe-фазы препятствуют росту зерна при рекристаллизационном отжиге после пластической деформаци. Это свойство используют для получения мелкозернистой структуры деформированных полуфабрикатов.

Свинец практически не растворяется в медной основе латуней и располагается в виде дисперсных частиц в объеме и на границах зерен . Свинцовые латуни ЛС74-3, ЛС63-3, ЛС59-1 и др. отлично обрабатываются резанием и образуют сыпучую стружку. Свинец улучшает антифрикционные свойства многокомпонентных латуней.

Влияние легирующих элементов на фазовые границы. Коэффициенты Гийе

Легирующие элементы в многокомпонентных латунях смещают границы между фазовыми областями α и α+β (39 % Zn) при темперетурах от 450°С и ниже в двойной системе Cu-Zn . Границы двухфазной области α+β’ в системе Cu-Zn почти на меняют полжения при понижении температуры. Положение границы α/(α+β’) при 450°С соответствует 39% концентрация Zn, а межфазной границы (α+β’)/ β’ — 46% Zn. По положению этих границ оценивают фазовый состава многокомпонентных латуней.
Для этого вводят коэффициент Гийе замены цинка в формулу латуни. Гийе установил, что влияние легирующих элементов на фазовый состав аналогично увеличению или уменьшению концентрации цинка. Коэффициент Гийе показывает, какому содержанию цинка соответствует 1%по массе легирующего элемента степени изменения на фазового состава латуни.

Формула для определения кажущегося по структуре содержания цинка X:

[(A+Σk_ic_i)/(A+B+Σk_ic_i)]100%

• А — содержание цинка в сплаве
• В — содержание меди
• c_i — концентрация i-го элемента, вводимого в латунь
• k_i — коэффициент Гийе для i-го легирующего элемента.

Изотерма растворимости легирующих элементов в α-латуни при температуре 450°C

Только никель повышает растворимость цинка в меди. Увеличении содержания никеля в (α + β)-лaтyни уменьшает количество β-фазы, при достаточно высоком содержании Ni сплав становится однофазной α-латунью.
Отальные легирующие элементы снижают растворимость цинка в меди и сдвигают границу между фазовыми областями в сторону более низкого содержания цинка. Кремний и алюминий силнее всего снижают растворимость цинка в меди и увеличивают количество β-фазы в специальных латунях. Когда концентрация расчетного цинка в составе латуни 46 % и больше, специальная латунь приобретает однофазную β’-структуру . Железо и свинец не растворимы в медно-цинковых сплавах в твердом состоянии, поэтому коэффициенты Гийе для этих металлов близки к единице, а линии, разделяющие фазовые области , соответствуют границе раздела двухфазных областей с трехфазными: α+γ_Fe/α+β+γ_Fe и α+Pb/α+β+Pb

Химический состав свинцовых латуней

Марка	Массовая доля, %												Расчетная плотность, г/см3	Сор­тамент
	Элемент											Сумма прочих элементов
	Сu	Рb	Fe	Sn	Ni	Al	Si	Sb	Bi	P	Zn
Ост. — Ост. цинк Zn В свинцовых латунях допускается массовая доля никеля не более 0,5 %, в латунях марок ЛС59 — 1, ЛС59 — 1В, ЛС58 — 2 и ЛС58 — 3 — не более 1% за счет массовой доли меди, которую не учитывают в общей сумме прочих элементов. В латуни марки ЛС59 — 1 сумма элементов олова и кремния должна быть не более 0,5%. В латунях всех марок можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния. В латуни марки ЛС58 — 2 массовая доля сурьмы при изготовлении прутков допускается не более 0,1%. Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий. Знак « — » обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов. Примеси не должны превышать концентрации, указанные в таблице Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем.
ЛС 74 — 3	72,0 — 75,0	2,4 — 3,0	0,1	—	—	—	—	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,25	8,5	Ленты, полосы, прутки
ЛС 64 — 2	63,0 — 66,0	1,5 — 2,0	0,1	—	—	—	—	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,3
ЛС 63 — 3	62,0 — 65,0	2,4 — 3,0	0,1	0,10	—	—	—	0,005	0,002	0,01	Ост.	0,25	8,5	Ленты, полосы, прутки, проволока
ЛС 59 — 1В	57,0 — 61,0	0,8 — 1,9	0,5	—	—	—	—	0,01	0,003	0,02	Ост.	1,5	8,4	Прутки
ЛС 59 — 1	57,0 — 60,0	0,8 — 1,9	0,5	0,3	—	—	—	0,01	0,003	0,02	Ост.	0,75	8,4	Листы, ленты, полосы, прутки, профили, трубы, проволока, поковки
ЛС 58 — 2	57,0 — 60,0	1,0 — 3,0	0,7	1,0	0,6	0,3	0,3	0,01	—	—	Ост.	0,3	8,4	Полосы, прутки, проволока
ЛС 58 — 3	57,0 — 59,0	2,5 — 3,5	0,5	0,4	0,5	0,1	—	—	—	—	Ост.	0,2	8,45	Прутки
ЛС 59 — 2	57,0 — 59,0	1,5 — 2,5	0,4	0,3	0,4	0,1	—	—	—	—	Ост.	0,2	8,4	Прутки
ЛЖС 58 — 1 — 1	56,0 — 58,0	0,7 — 1,3	0,7 — 1,3	—	—	—	—	0,01	0,003	0,02	Ост.	0,5	8,4	Прутки

Химический состав сложнолегированных латуней ГОСТ 15527

Марка	Массовая доля, %															Плот­ность г/см3
	Элемент														Сумма прочих
	Сu	Аl	As	Fe	Мn	Ni	Si	Sn	Р	B	РЬ	Sb	Bi	Zn
Ост. — Ост. цинк Zn В сложно легированных латунях, кроме марок ЛАН59 — 3 — 2, Л75мк, ЛА77 — 2у, допускается массовая доля никеля до 0,5%, которая не входит в общую сумму прочих элементов, а засчитывается в счет массовой доли меди. В латуни марки ЛМц58 — 2 по требованию потребителя массовую долю марганца устанавливают в пределах 3,0% — 4,0%. В латунях всех марок по согласованию с потребителем можно определять содержание олова, алюминия и марганца. В латуни марки ЛА77 — 2у массовая доля железа менее 0,03 % не является браковочным признаком. В латуни марки ЛАМш77 — 2 — 0,04 суммарная массовая доля фосфора и мышьяка не должна быть более 0,04 %. Изготовление латуни марки ЛОМш70 — 1 — 0,04 допускается без массовой доли мышьяка. Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий по ГОСТи может отличаться в других справочниках. Знак « — » обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов. Примеси не должны превышать концентрации, указанные в таблице Примеси, не  указанные в таблице, учитывают в общей сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем
ЛО90 — 1	88,0 — 91,0	—	—	0,1	—	—	—	0,2 — 0,7	0,01	—	0,03	0,005	0,002	Ост.	0,2	8,4
ЛО70 — 1	69,0 — 71,0	—	—	0,07	—	—	—	1,0 — 1,5	0,01	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
ЛОМш 70 — 1 — 0,05	69,0 — 71,0	—	0,02 — 0,06	0,1	—	—	—	1,0 — 1,5	0,01	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
ЛОМш 70 — 1 — 0,04	69,0 — 71,0	—	0,02 — 0,04	0,07	—	—	—	1,0 — 1,5	0,01	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
Л062 — 1	61,0 — 63,0	—	—	0,10	—	—	—	0,7 — 1,1	0,01	—	0,10	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
ЛКБ062 — 0,2 — 0,04 — 0,5	60,5 — 63,5	0,05	—	0,15	—	—	0,1 — 0,3	0,3 — 0,7	—	0,03 — 0,10	0,08	—	—	Ост.	0,5	8,4
ЛО60 — 1	59,0 — 61,0	—	—	0,1	—	—	—	1,0 — 1,5	0,01	—	0,03	0,005	0,002	Ост.	1,0	8,4
ЛОК 59 — 1 — 0,3	58,0 — 60,0	—	0,01	0,15	—	—	0,2 — 0,4	0,7 — 1,1	0,01	—	0,1	0,01	0,003	Ост.	0,3	8,4
ЛАМш 77 — 2 — 0,05	76,0 — 79,0	1,7 — 2,5	0,020 — 0,06	0,1	—	—	—	—	0,01	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
ЛАМш 77 — 2 — 0,04	76,0 — 79,0	1,7 — 2,5	0,02 — 0,04	0,1	—	—	—	—	0,01	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
ЛА77 — 2	76,0 — 79,0	1,7 — 2,5	—	0,07	—	—	—	—	0,01	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,3
ЛА77 — 2у	76,0 — 79,0	1,7 — 2,5	—	0,03 — 0,10	0,03 — 0,3	0,3 — 1,0	0,03 — 0,2	—	0,005 — 0,02	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,1	8,3
ЛАНКМц 75 — 2 — 2,5 — 0,5 — 0,5	73,0 — 76,0	1,6 — 2,2	—	0,1	0,3 — 0,7	2,0 — 3,0	0,3 — 0,7	—	0,01	—	0,05	0,005	0,002	Ост.	0,5	8,3
ЛК75В	71,0 — 78,0	—	—	—	—	—	0,25 — 0,5	0,05	—	—	0,07	—	—	Ост.	1,4	8,4
Л75мк	70,0 — 76,0	—	—	0,03 — 0,06	0,05 — 0,15	0,1 — 0,25	0,25 — 0,5	—	0,005 — 0,02	—	0,07	0,005	0,002	Ост.	0,1	8,4
ЛМш 68 — 0,05	67,0 — 70,0	—	0,02 — 0,06	0,1	—	—	—	—	0,01	—	0,03	0,005	0,002	Ост.	0,3	8,4
ЛК62 — 0,5	60,5 — 63,5	—	—	0,15	—	—	0,3 — 0,7	—	—	—	0,08	0,005	0,002	Ост.	0,5	8,4
ЛАЖ 60 — 1 — 1	58,0 — 61,0	0,7 — 1,5	—	0,75 — 1,50	0,1 — 0,6	—	—	—	0,01	—	0,40	0,005	0,002	Ост.	0,7	8,3
ЛАН 59 — 3 — 2	57,0 — 60,0	2,5 — 3,5	—	0,5	—	2,0 — 3,0	—	—	0,01	—	0,1	0,005	0,003	Ост.	0,9	8,2
ЛЖМц 59 — 1 — 1	57,0 — 60,0	0,1 — 0,4	—	0,6 — 1,2	0,5 — 0,8	—	—	0,3 — 0,7	0,01	—	0,2	0,01	0,003	Ост.	0,3	8,3
ЛМц58 — 2	57,0 — 60,0	—	—	0,5	1,0 — 2,0	—	—	—	0,01	—	0,1	0,005	0,002	Ост.	1,2	8,3

формула и химический состав сплава, виды, марки и свойства

Латунь является самым древним сплавом, так как её изготовление берёт корни ещё со времён Римской империи. В то время она была первым металлом по ценности после серебра и золота. Благодаря своему составу она обладает привлекательным внешним видом и в то же время высокой прочностью. Приятный глазу золотисто-желтоватый цвет даёт медь, а добавление цинка и других компонентов делает её крепким материалом.

Состав латуни

В формуле латуни всегда будут неизменными два компонента — это медь и цинк. Медь является природным ресурсом, цинк добывают путём вторичной переработки мусора. В готовом материале масса цинка держится в пределах от 5 до 50%.

Медь имеет номер 29 в таблице Менделеева, обладает высокой пластичностью, имеет красивый желтовато-золотистый цвет. При взаимодействии с открытым воздухом на металле появляется оксидная плёнка, из-за которой медь становится красной.

Цинк, находящийся под номером 30 в таблице Менделеева, является хрупким металлом и обладает светлым голубым цветом, при появлении оксидной плёнки — темнеет.

Медно-цинковый сплав разделяют на однофазный и двухфазный:

• Однофазный сплав имеет в составе около 30% цинка. Это обычный состав, который отличается пластичностью и в то же время твёрдостью. Если процент цинка увеличивается то пластичность снижается в то время, как твёрдость латуни возрастает. После достижения цинка отметки в 40% показатель твёрдости сразу падает. Однофазная латунь относится к пластичным сплавам и поддаётся обработке как при пониженных температурах, так и при повышенных, однако, при температуре 400С появляется хрупкая зона.
• Двухфазный сплав состоит на 30−50% из цинка и имеет примеси других металлов в пределах 10%. Это технический или специальный сплав. Не отличается пластичностью, лишь при нагревании свыше 700С приобретает пластичные свойства.

Виды латуни

Латунь бывает простая и специальная:

1. Простая — в составе имеет всего два компонента, медь и цинк. Маркируется буквой «Л» и цифрами. Цифры в маркировке говорят о процентном соотношении меди к общей массе сплава. Исходя из этого понятно, что сплав, маркированный «Л68», имеет в составе 68% меди и 32% цинка.
2. Специальная — состоит не только из меди и цинка, в неё добавлены и другие металлы, которые меняют свойства сплава в зависимости от своих характеристик. Маркировка этого материала несёт информацию о процентном соотношении меди к цинку и к другим элементам, которые называются легирующими. К примеру, маркировка «ЛА70−3» свидетельствует о том, что в составе использовано 70% меди, 3% алюминия и 27% цинка. В специальной латуни дополнительными металлами могут выступать:

• Олово.
• Свинец.
• Железо.
• Марганец.
• Никель.
• Кремний.
• Алюминий.

Производство латуни, виды и свойства

Латунь производят при высоких температурах в специальных глиняных ёмкостях. При изготовлении сплава необходимо учитывать, что часть цинка испаряется.

Сплав делится на несколько видов:

1. Томпак — это сплав, в составе которого присутствует не более 13% цинка. Томпак отличается повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к ржавчине и стиранию. Используют этот вид латуни при сварке с нержавейкой для получения ценного сплава, из которого в дальнейшем изготовляют медали, фурнитуру, бижутерию, художественные изделия и инструменты.
2. Полутомпак — это сплав, в составе которого цинк варьируется в пределах 10−20%. Сфера применения полутомпака аналогична томпаку, но он является менее ценным сплавом.
3. Литейная латунь — это сплав, имеющий в составе 50−80% меди, а также примеси иных металлов. Благодаря текучим свойствам используется в изготовлении полуфабрикатов и фасонных изделий методом литья. Обладает низкими показателями распада материалов, устойчив к трению и ржавчине также обладает прекрасными механическими свойствами. Литейную латунь применяют в производстве втулок, фрагментов арматуры, гаек, подшипников и иных фитингов устойчивых к ржавчине.
4. Автоматная латунь — это сплав, имеющий в составе свинец, в процентном соотношении не превышающий отметки в 0,8%. Свинец позволяет увеличить скорость обработки изделий за счёт образования короткой стружки. Он выпускается в виде листов, лент и прутков, в дальнейшем из них вытачивают детали часовых механизмов, метизы и гайки.

Достаточно часто латунь путают с бронзой, а многие даже считают, что это один и тот же материал — это в корне неверно. Отличить эти два металла можно и в домашних условиях, для этого необходимо пройти следующий алгоритм действий:

1. Хорошо почистить оба материала и рассмотреть их на солнечном свете. Цвет бронзы будет уходить в красный цвет, а латунь в жёлтый, иногда даже в белый.
2. Поместив изделие в ёмкость с водой, можно провести анализ на плотность. Молярная масса латуни находится в диапазоне 8350−8750 кг/м.куб, если масса выше, то это бронза.

Применение латуни

Этот медно-цинковый материал податлив и вязок, благодаря этим качествам его активно используют в ковке, машиностроении и других сферах. Под ударами наковальни или молотка латунь принимает любую форму. В зависимости от сферы применения латуни состав сплава в процентном соотношении меняется в соответствии со следующей маркировкой:

1. Л80, Л85, Л90, Л96 — элементы приборов, химические и теплотехнические механизмы, змеевики и прочее.
2. Л68 — штампованные детали.
3. Л70 — пиноль для химической промышленности.
4. Л60 — штуцера толстостенные, датели машин и гайки.
5. Л63 — элементы для автомобильной промышленности, конденсаторные трубки.
6. ЛАЖ60−1−1 — запчасти для морских судов.
7. ЛА77−2 — конденсаторные приборы для морских судов.
8. ЛАН59−3−2 — элементы химической аппаратуры, морских судов и электромашин.
9. ЛН65−5 — трубы конденсаторные и манометрические.
10. ЛЖМа59−1−1 — запчасти для самолётов и морских судов, вкладыши подшипников.
11. ЛМц58−2 — метизы, гайки, арматура.
12. ЛО90−1, ЛО62−1, ЛО70−1, ЛО06−1 — конденсаторные трубы для теплотехнического оборудования.
13. ЛМцА57−1−1 — элементы и запчасти для речных и морских судов.
14. ЛС74−3, ЛС63−3 — втулки и часовые механизмы.
15. ЛК80−3 — коррозионностойкие изделия.
16. ЛАНКМц75−2−2,5−0,5−0,5 — пружины и манометрические трубы.
17. ЛМш68−0,05 — конденсаторные коллекторы.

Латунь остаётся наиболее востребованным и популярным сплавом, какой бы ни был её состав. При соблюдении технологии производства он не будет ржаветь, чернеть и окисляться.

• Автор: admin
• Распечатать

Оцените статью:

(1 голос, среднее: 4 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Латунь марки Л63: состав, характеристики, механические свойства, плотность и применение латунного листа Л63

Тип материала	сплав меди 63% и цинка 35%
НТД на материал	ГОСТ 15527-2004
Марка	Л63
Основные свойства и применение	латунь — сплав меди и цинка; сплав относительно прочен, хорошо обрабатываемый, легко полируемый, хорошо спаиваемый, высоко теплопроводный; латунь достаточно хорошо сваривается различными видами сварки, в том числе газовой и дуговой в среде защитных газов; одним из отличительных эксплуатационных свойств бронзы и латуни является то, что при ударе и трении твердого просеиваемого о медные сплавы не создаются искры, поэтому сетку из латунной проволоки применяют в легко воспламеняющихся и взрывоопасных средах, при просеивании материалов в случаях, когда необходимо избегать искрообразование
Температура эксплуатации	температура плавления сплава около 900°C; температура отжига 550÷650°C; сплав сохраняет пластичность и не становятся хрупким при охлаждении вплоть до гелиевых температур
Плотность	8,5 г/см3
Коррозионная стойкость	сетка из латунной проволоки стойка к коррозии в воздушной среде (в том числе при морском климате), в пресной и морской воде, в среде сухих газов-галогенов, в сухом паре, в антифризах, спиртах, фреонах; относительно устойчива в щелочах. Сетка из латуни неустойчива во влажном насыщенный паре, рудничных водах, окислительных растворах, хлоридах, минеральных кислотах, сероводороде, жирных кислотах, в среде содержащей сернистые газы или аммиак. Сетку их латунь не следует применять в контакте с железом, алюминием и цинком из-за контактной коррозии, ведущей к быстрому разрушению

Товары соответствующие материалу

Наименование товара

Поставка

Цена с НДС

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Сетка латунная 1,25х0,32ТУ 1276-003-38279335-2013

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

30

Размер ячейки, мм

Размер ячейки, мм

1. 25

Диаметр проволоки

Диаметр проволоки

0.32

2 376 руб / м²

Готово

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Сетка латунная 1,25х0,4ТУ 1276-003-38279335-2013

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

30

Размер ячейки, мм

Размер ячейки, мм

1.25

Диаметр проволоки

Диаметр проволоки

0.4

0 руб / м²

Нет в наличии

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Сетка латунная 2,5×0,4ТУ 1276-003-38279335-2013

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

30

Размер ячейки, мм

Размер ячейки, мм

2.5

Диаметр проволоки

Диаметр проволоки

0.4

2 520 руб / м²

Готово

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Сетка латунная 1х0,32ТУ 1276-003-38279335-2013

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

30

Размер ячейки, мм

Размер ячейки, мм

1

Диаметр проволоки

Диаметр проволоки

0. 32

3 060 руб / м²

Готово

Латунь – медно-цинковый сплав, которых хорошо поддается обработке методом резания и литья. На промышленных предприятиях из латуни марки Л63 выпускается следующая металлопрокатная продукция:

• листы;
• проволока с сечением 0,1–12 мм;
• трубы;
• круги;
• прутки диаметром 3–180 мм;
• полосы, ленты;
• фольга.

Изделия из латунного сплава отлично обрабатываются давлением с использованием самых разных технологий: волочения, прокатки, чеканки, вытяжки и т. д.

Состав и свойства сплава

Латунь марки Л63 – это сплав, который содержит 63% меди и 35% цинка. В качестве легирующих примесей используются: фосфор, олово, никель, сурьма, однако содержание этих элементов не превышает 0,5%. Сплав имеет однофазную структуру, благодаря чему легко поддается обработке в горячем и холодном состоянии. Изготовление латуни марки Л63 регламентирует ГОСТ 15527-2004.

Характеристики латунного сплава:

• коррозионная стойкость: сохраняет структуру в соленой и пресной воде, фреоне, антифризе, спирте, на открытом воздухе;
• легкость механической обработки: пластичность латуни выше, чем у меди, дюралюминия; сплав отлично поддается обработке давлением;
• свариваемость: латунь подвергается газо- и электросварке, можно паять мягким и твердым припоями;
• высокая теплопроводность: сплав отлично отдает тепло, что учитывается при изготовлении оборудования из латуни для отвода тепла;
• стойкость к температурному воздействию: температура плавления латуни – 900°С, материал сохраняет прочность при охлаждении до гелиевых температур;
• при механическом трении не возникает искрение: латунные решетки и сетки можно использовать во взрывоопасных средах, при контакте с легковоспламеняющимися материалами.

Однако следует учитывать, что коррозионная стойкость латунного сплава марки Л63 снижается при контакте с сероводородом, жирными и минеральными кислотами, рудничными водами, хлоридами.

Это один из самых популярных медно-цинковых сплавов латуни. Благодаря уменьшенному количеству меди в составе стоимость материала ниже, поэтому купить латунь марки Л63 можно дешевле, чем сплавы других марок.

Области применения латуни Л63

На востребованность этой марки латуни влияют эксплуатационные характеристики металла, которые делают латунь Л63 универсальным материалом, применяемым во многих сферах. Сплав активно используется в судостроении, авиапромышленности, производстве автомобилей.

Из пластичной латунной проволоки марки Л63 изготавливают сетки, заклепки. Проволока повышенной точности подходит для производства электродов для электроэрозионного оборудования. Детали из латуни изготавливают для криогенного и теплообменного оборудования.

Латунь Л63 незаменима в сантехнике: из сплава делают трубы для бойлеров, фитинги, которые применяются системах парового и водяного отопления, водоснабжения. Из листов делают латунные таблички, на которые наносится гравировка.

У латуни в готовом виде привлекательная поверхность, материал легко обрабатывается, поэтому из сплава делают декоративные элементы интерьера и фасада.

Варианты применения латунных изделий:

• элементы мебели: ручки шкафов, ножки кресел и диванов, рамы зеркал;
• ленты и решетки радиаторов;
• узлы арматуры;
• шайбы, болты, гайки;
• цистерны, баки для транспортировки и хранения различных веществ;
• предметы декора, статуэтки и т. д.

Предлагаем металлопрокат из латуни Л63

Интересует латунь марки Л63 – купить готовую металлопрокатную продукцию можно в ТОРГОВОМ ДОМЕ СЕТОК. На нашем сайте представлены сетки полутомпаковые из латуни марки Л63, которые изготовлены в соответствии с ГОСТ 1066-90. Вся продукция с гарантией качества, которое подтверждают сертификаты и положительные отзывы постоянных клиентов нашей компании.

Виды, свойства и марки латуни

Латунью называется сплав меди и цинка. Данные два компонента являются основными в производстве латуни, при чем второй из них выступает легирующим элементом. Однако, кроме них в сплаве также могут присутствовать олово, никель, свинец, марганец, железо и прочие компоненты. Стоит обратить внимание на то, что олово добавляется в сплав в значительно меньшем количестве, чем цинк, в противном случае есть риск на выходе получить вместо латуни традиционную оловянную бронзу.

С медью человечество познакомилось еще в VII тысячелетии до нашей эры, а вот цинк был открыт только лишь в XVI веке нашей эры. Но, не смотря на это, как выглядит латунь люди знали еще в доисторический период. В те далекие времена получали данный сплав путем сплавления меди и галмея – цинковую руду. А вот в Англии латунь впервые получили, сплавив медь и металлический цинк.

В Римской империи  латунь имела название орихалк, что в буквальном переводе с латыни означает «златомедь». Однако, данному названию латунь обязана не золоту, а специфическому окрасу сплава, который напоминал по своему цвету злолото. Именно орихалк использовался для чеканки сестерций и дупондий.

На сегодняшний день для производства латуни во всем мире используется порядка 2,1 млн тонн цинка, из которых первичный цинк используется в количестве 1 млн тонн, 600 тыс. тонн составляет цинк, для получения которого были использованы отходы собственного производства, 0,5 млн тонн приходится на вторичное сырье. Из этого видно, что порядка половины всего количества цинка, который используется для изготовления латуни, получается из отходов. В составе технических латуней количество цинка, как правило, составляет до 48 – 50%.

Свойства латуни

Латунь обладает плотностью от 8500 до 8700 кг/м³. Ее удельная теплоемкость в условиях температуры 20⁰С составляет 0,377 кДж*кг^-1*К^-1. Удельное электрическое сопротивление равняется 10^-6*(0,07-0,08) Ом*м. Латунь не является ферромагнетиком. Может иметь различную температуру плавления, на колебания которой в значительной мере имеет влияние состав сплава. Таким образом, она находится в диапазоне от 880⁰С до 950⁰С.Чем больше в составе латуни содержание цинка, тем ниже температура плавления.  Латунь достаточно хорошо поддается практически любой сварке, а также легко прокатывается. Медь с цинком образуют кроме основного α-раствора ряд фаз электронного типа β, γ, ε. Наиболее часто структура латуней состоит из α- или α+β’- фаз.

Химический состав латуни

Как уже говорилось выше, в состав латуни входит два основных элемента – медь и цинк. При этом процентное содержание меди составляет большую часть, а именно – 70%, а цинка – 30%. По своему составу латунь классифицируется на альфа и альфа+бета-латуни, которые, в свою очередь, подразделяются на однофазные и двухфазные виды латуни. Однофазные латуни в своем составе имеют 35% цинка, в то время, как в составе двухфазных латуней количество цинка составляет порядка 47-50%. Для однофазных латуней характерна высокая пластичность. В отличие от них, двухфазные латуни обладают высокой прочностью, но значительно меньшей пластичностью. Однако, медь и цинк это далеко не всё, из чего состоит латунь. Кроме этого, в ней также присутствуют и другие элементы. Так, в двухфазных латунях присутствует свинце в количестве 4%.

Стоит отметить, что если латунь не обработана лаком, то при контакте с открытым воздухом она покрывается темной тонкой пленкой. Однако, в массе она имеет более высокое сопротивление действию на нее атмосферы, в отличие от меди. Для нее характерный желтый окрас. Отлично поддается полировке.

На латунь пагубно влияют висмут и свинец. Это связано с тем, что благодаря их наличию в составе латуни, сплав теряет свою способность деформироваться в горячем состоянии. Однако, не смотря на это, для того, чтобы получить сыпучую стружку, применяется легирование свинцом.

Латунь схожа по своему составу с бронзой, так как основным компонентом как одного, так и второго сплава, является медь. Однако, в отличие от бронзы, вторым главным компонентом, как уже говорилось выше, является цинк.

Медь является элементом 11 группы IV периода периодической системы химических элементов Менделеева с атомным номером 29. Является достаточно эластичным переходным металлом с характерным светло-золотистым окрасом.

Цинк является элементом побочной подгруппы 2-ой группы IV периода периодической системы химических элементов Менделеева с атомным номером 30. Отличается своей повышенной хрупкостью. Является переходным металлом с характерным светло-голубым окрасом. В природе цинк в качестве самостоятельного элемента отсутствует.

Производство латуни

Технология получения латуни включает в себя процессы как медной промышленности, так и цинковой, а кроме этого, и переработку вторичного сырья. Основным материалом для получения данного сплава являются заготовки меди, цинка, а также других металлов в случае необходимости получения многокомпонентных сплавов. Каждая заготовка произведена согласно ГОСТу. Латунь плавится в разнообразных видах плавильных печей, которые также применяются и для медной плавки. Наибольшей эффективностью отличаются  электрические индукционные низкочастотные печи с магнитопроводом. Во время процесса плавки используется вытяжная вентиляция. Это связано с интенсивным испарением некоторых составляющих компонентов, которые могут нанести непоправимый вред здоровью человека. Шихтами для плавки латуни являются чистые и оборотные металлы.

Перед производством латуни осуществляется подготовка сырья и очистка печей. Медь, разогретая до красного состояния, отправляется в печь, после чего к ней добавляются кусковые заготовки цинка. При этом, следует учитывать, что происходит испарение некоторого количества цинка. При изготовлении многокомпонентных сплавов, первым делом, добавляется медь, после которой осуществляется добавление остальных компонентов.

Для получения литейной латуни однородная масса разливается по формам. В результате данного процесса получаются слитки, имеющие плоскую и круглую форму. Деформируемые сплавы после отливки отправляются на деформацию. Готовые изделия классифицируются в зависимости от степени закалки и старения, а также твердости материала. Сделать материал более прочным и устойчивым к коррозии позволяет предварительная термическая обработка заготовок.

Марки латуни

Для обозначения латунного сплава используется буква «Л», после которой присутствуют буквы основных компонентов, которые входят в состав сплава. Так, в марках деформируемых латуней первые две цифры, стоящие после литеры «Л», указывают на среднее процентное содержание меди (Л70 – означает, что в сплаве содержится 70% меди). В легированных деформируемых латунях присутствуют также буквы и цифры, которыми обозначаются название и количественное содержание легирующего элемента (ЛАЖ60-1-1 – означает, что в сплаве содержится 60% меди, алюминию 1% и железа 1%). Количество цинка в сплаве определяется по разности от 100%. В литейных латунях среднее содержание элементов, вошедших в состав сплава, в процентах ставится сразу после буквы, которая указывает на название того или иного элемента (ЛЦ40Мц1,5 – означает, что в сплаве присутствует 40% цинка и 1,5% марганца).

Применение латуни

Стоит отметить, что латунь благодаря своим свойствам представляет собой универсальный материал, в связи с чем нашла свое достаточно широкое применение во многих сферах человеческой деятельности. Латунь является одним из основных материалов, который используется в машиностроении и судостроении. Также из нее изготавливают разнообразные сосуды, застежки, наугольники для украшения книг, нательные крестики, ордена и медали. Не редкостью сегодня являются и латунные трубы, краны, муфты, различная арматура и другие сантехнические детали. Латунь нашла свое применение и в производстве некоторых ювелирных изделий. Из латуни изготавливают оправы для компасов и футляров для магнитов в связи с тем, что латунь, в отличие от других металлов, не способна намагничиваться.

Литейные латуни в чушках. Химический состав. ГОСТ 1020-97.

Состав латуни

Латуни бывают двух- и многокомпонентные. Ниже мы приведём состав латуни наиболее распространенных марок.

Цветмет — цветные металлы и сплавы — Латунный лист Л63, Л63М, Л63ПТ, Л63Т

Поставщик латуни | Mead Metals

Введение

ЛАТУНЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ

Помимо того, что Mead Metals является поставщиком латуни, она также может предоставить ряд дополнительных услуг для повышения ценности вашего продукта. Латунные листы и другие изделия из латуни могут быть:

• Кромкокатаные
• Прецизионный разрез
• Стрижка
• Порезка по длине

Наши дополнительные услуги выполняются на месте, что экономит ваше время и деньги, когда ваши материалы доставляются в состоянии, соответствующем вашим требованиям к дизайну.

Свяжитесь с Mead Metals сегодня, чтобы разместить заказ или получить дополнительную информацию.

Спецификация продукта

Латунь Спецификация продукта

Латунь широко используется и может быть найдена в ряде приложений, включая электрические компоненты, детали бытовой техники, крепежные детали, разъемы и компоненты боеприпасов. Мы инвентаризируем латунные листы из сплава 260 и другие латунные изделия толщиной от 0,005 до 0,187, а также в отожженном, четвертьтвердом, полутвердом и полностью закаленном состояниях. Доступны также другие сплавы и сплавы.

Физические и химические свойства латуни

Заказ

Минимальный объем заказа

Минимальный объем заказа позволяет нам выполнять заказы на металлические изделия любых размеров. Каждый металлический продукт, который мы предоставляем, имеет свой собственный минимальный объем заказа, а для латуни наш минимальный объем заказа составляет 5-7 фунтов. Хотя мы можем и будем поддерживать заказы на меньшее количество, минимальная плата за партию останется неизменной для любых количеств, заказанных на уровне MOQ металла или ниже него. Дополнительные переменные применяются в зависимости от толщины материала, ширины и дополнительной обработки.

Производственный процесс

1

Начиная с 70 % меди и 30 % цинка

2

Медь и цинк плавятся вместе

3

Латунь охлаждается и закаляется

Плюсы/минусы

Плюсы:

• Легко формуется
• Теплопроводный
• Устойчив к коррозии в соленой воде

Минусы:

• Внешний вид зависит от степени воздействия кислорода во время плавки
• Испытывает возрастное обесцвечивание

Применение

Сантехника

Латунь имеет низкую температуру плавления, что делает ее более ковкой, чем сталь или железо. Он переносит изгиб, формование и литье лучше, чем другие металлы. Это облегчает отливку фитингов разных размеров и форм для сантехники.

Декор

Помимо антимикробных свойств, эстетическая ценность латуни делает ее популярным выбором для декоративных целей. Его окраска может варьироваться от светло-золотого и серебряного до почти красного.

Механические части

Фитинги для посудомоечных машин и светильники в быту обычно изготавливаются из латуни, поскольку они привлекательны внешне и устойчивы к бактериям. От гильз для штурмовой винтовки М-16 до подшипников и шестерен повседневного использования, латунь широко используется в механических приложениях. Известно, что инструменты из латуни имеют увеличенный срок службы и меньшую потребность в заточке.

Блоги

Руководство по медным сплавам: латунь и фосфористая бронза

Руководство по медным сплавам: латунь и фосфористая бронза

Узнайте о сходствах, различиях и использовании латуни и фосфористой бронзы — двух самых распространенных медных сплавов.

Подробнее

Общие области применения латуни

Общие области применения латуни

Благодаря своим уникальным свойствам латунь часто используется в декоративных, механических и музыкальных целях.

Подробнее

Mead Metals Характеристика для клиентов: Engel Diversified Industries

Mead Metals Характеристика клиента: Engel Diversified Industries

Я спросил Кристину Энгель-Дума, вице-президента по продажам и маркетингу Engel Diversified, о ее опыте работы с Mead Metals.

Подробнее

Как латунь используется в автомобильной промышленности?

Как латунь используется в автомобильной промышленности?

В тройку отраслей, в которых не обойтись без латуни, входят автомобилестроение, музыка и металлообработка. Учить больше.

Подробнее

Латунь и фосфористая бронза

Латунь и фосфористая бронза

Поскольку латунь часто путают с фосфористой бронзой, давайте рассмотрим состав, свойства и применение этих двух сплавов.

Читать дальше

Быстрая смета

АВТОРИТЕТ И ВИДИМОСТЬ, КОТОРЫЕ ЗАСЛУЖИВАЕТ ВАШ БИЗНЕС.

Что вы ищете?

Мы помогли бесчисленному количеству клиентов приобрести специальные изделия из металла, которые были недоступны или слишком дороги в других местах. С 1961, мы предоставили клиентам возможность изучить нишевые предложения, на которых специализируется Mead Metals, сделав их бизнес и чистую прибыль приоритетными.

С Mead Metals вы получаете авторитет и известность — свои собственные.

Вам нужна латунь? Сообщите нам необходимое количество, спецификации и дату доставки, и мы предоставим вам предложение, как правило, в течение 2 часов или почти гарантированно в тот же день.

Товар на складе

СТАНДАРТНЫЙ ЛАТУНЬ

Mead Metals предлагает изделия из сплава 260 и латуни ASTM B36 калибром от 0,005 до 0,187. Мы предлагаем отожженный, четверть-твердый, полутвердый, 3/4-твердый, полностью-твердый и пружинный отпуск. Все наши изделия из латуни доступны в листах и ​​рулонах.

См. полный список изделий из латуни здесь.

Сравнительный справочник металлических сплавов: медь, латунь и бронза

Медь, латунь и бронза относятся к категории металлов, известных как «красные металлы», которые характеризуются красноватым оттенком. В то время как медь — это чистый металл, латунь и бронза — это медные сплавы (латунь — это сочетание меди и цинка, бронза — это сочетание меди и олова). Все три этих металла демонстрируют уникальные сочетания свойств, которые делают их идеальными для использования в металлических листах.

На этой странице основное внимание уделяется каждому из этих металлов с описанием их отличительных свойств, доступных марок и возможных областей применения. Кроме того, он охватывает некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе между медью, латунью и бронзой для конкретного применения.

Металлические сплавы меди, латуни и бронзы

Хотя медь, латунь и бронза относятся к одной и той же категории металлов, каждый из них обладает различными характеристиками, которые делают его идеальным для различных обстоятельств. Во всей отрасли важно, чтобы дизайнеры, инженеры и производители понимали эти различия, чтобы выбрать лучший металл для своих проектов.

Что такое медь?

Медь является цветным переходным металлом. В отличие от латуни и бронзы, это чистый природный металл; поэтому он находится в периодической таблице элементов. Это один из немногих встречающихся в природе металлов, который непосредственно пригоден для обработки. Хотя он используется сам по себе, он также сочетается с другими чистыми металлами и сплавами, образуя собственное подмножество сплавов.

Свойства меди

Медь обладает несколькими свойствами, которые делают ее идеальной для строительства и производства, например:

• Медь демонстрирует превосходную тепло- и электропроводность, что делает ее пригодной для использования в электронных и электрических системах и тепловом оборудовании.
• Обладает устойчивостью ко многим видам повреждений, включая удары, износ и коррозию. Кроме того, он сохраняет свою прочность при сгибании, формировании и вытягивании.
• Устойчивость бактерий к противомикробным препаратам. Материал устойчив к бактериям без разложения. Он даже убивает бактерии, попавшие на его поверхность. Это качество делает его идеальным для использования в оборудовании, безопасном для пищевых продуктов.

Доступные сорта меди

Наличие множества различных сортов меди делает ее универсальной. Компания Sequoia Brass & Copper предлагает следующие сорта меди:

• Alloy 101. Этот сплав представляет собой бескислородную медь, которая подходит для случаев, когда производителям требуется высокая проводимость и пластичность.
• Сплав 110. Также называемый электролитической (ЭТП) медью, этот сплав демонстрирует высочайший уровень электро- и теплопроводности, а также хорошую пластичность и ковкость.
• Сплав 122. Этот сплав механически аналогичен сплаву 110, но также обладает превосходной формуемостью, свариваемостью и способностью к пайке. Он доступен в трубках от Sequoia Brass & Copper.
• Сплав 145. Доступен в виде стержня и стержня, 9 шт.0436 этот сплав также известен как теллур-медь, поскольку он состоит из меди с содержанием теллура от 0,4 до 0,7%. Как и многие медные сплавы, он характеризуется отличной тепло- и электропроводностью, высокой формуемостью и превосходной обрабатываемостью.

Применение медных металлических листов и профилей

Как правило, медь обладает отличной проводимостью, формуемостью и обрабатываемостью. Эти качества делают медные металлические листы пригодными для широкого спектра промышленных применений, включая использование в качестве архитектурных, строительных, сантехнических материалов и компонентов для теплообменников. Кроме того, его высокая пластичность позволяет втягивать листы в провода для электрических систем.

Что такое латунь?

Как и медь, латунь представляет собой цветной металл красного цвета. Однако, в отличие от чистого металла, это металлический сплав, который в основном состоит из меди и цинка. Другие металлы, такие как свинец, олово, железо, алюминий, кремний и марганец, также добавляются для получения более уникальных комбинаций характеристик.

Добавление цинка повышает прочность и пластичность основного медного материала. Чем выше концентрация цинка, тем прочнее и пластичнее сплав. Высокопрочная латунь содержит ≥39% цинка.

Свойства латуни

Как медный сплав, латунь обладает многими свойствами, характерными для меди. Тем не менее, этот сплав демонстрирует несколько отличных свойств по сравнению с чистой медью и другими медными сплавами. Например:

• Склонность к растрескиванию под напряжением. Поскольку латунь прочнее и жестче, чем чистая медь, она более подвержена образованию трещин под напряжением.
• Пластичность и формуемость. По сравнению с бронзой латунь более ковкая. Кроме того, его легко лить или работать.
• Высокая температура плавления. Латунь имеет температуру плавления около 900°C. Точная температура плавления зависит от концентрации различных металлов в сплаве.
• Неферромагнитный. Поскольку латунь не является ферромагнитной, ее намного легче перерабатывать.

В зависимости от дополнительных металлов, добавленных в сплав, он может демонстрировать различные характеристики, такие как переменная температура плавления или повышенная коррозионная стойкость (из-за присутствия марганца).

Доступные сорта латуни

Доступны различные сорта латуни, каждый из которых характеризуется точным составом материала. Компания Sequoia Brass & Copper предлагает следующие шесть марок латуни:

• Сплав 260. Сплав 260, также известный как патронная латунь, демонстрирует хорошие свойства при холодной обработке. Он подходит для использования в боеприпасах, автомобилях, крепежных изделиях и скобяных изделиях.
• Сплав 272. Этот сплав, также известный как желтая латунь, состоит из 33% цинка. Он обычно используется в промышленных и архитектурных приложениях.
• Сплав 330. Латунный сплав 330 подходит для применения там, где важна высокая обрабатываемость. Он имеет низкое содержание свинца, достаточное для холодной обработки, и обычно используется для производства труб.
• Сплав 353. Сплав 353 (также называемый часовой латунью) часто используется для изготовления прецизионных компонентов, таких как часы и детали часов, из-за его превосходной обрабатываемости.
• Сплав 360. Этот сплав, также известный как латунь для свободной резки, является наиболее распространенным типом латуни. Он обладает отличной обрабатываемостью и формуемостью, а также пригодностью для пайки и пайки твердым припоем. Он обычно находит применение в производстве компонентов оборудования, фитингов, клапанов и крепежных изделий.
• Сплав 385. Также известный как архитектурная бронза, этот сплав можно использовать в строительстве и архитектуре. Сплав 385 доступен в широком ассортименте экструдированных и тянутых форм, таких как углы, швеллеры, квадратные трубы, молдинги для поручней и многое другое.
• Сплав C48200 – C48500. Освинцованная морская латунь для механической обработки. Обычно доступны в раундах.
• Сплав 464. Сплав 464 (или военно-морская латунь) известен своей превосходной устойчивостью к коррозии в морской воде в широком диапазоне температур. Кроме того, он демонстрирует пригодность для горячей штамповки и горячей штамповки, а также волочения, гибки, вырубки, пайки, пайки твердым припоем и сварки.

Применение латунных сплавов

Металлическая латунь имеет несколько различных применений. Поскольку металл похож на золото и доступен в различных оттенках, он часто используется для декоративных и архитектурных элементов. Кроме того, обрабатываемость и обрабатываемость материала позволяют использовать его в производстве сантехники, электроники и музыкальных инструментов.

Что такое бронза?

Бронза представляет собой сплав на основе меди, который обычно состоит приблизительно из 88% меди и 12% олова. Следовые количества других металлов, таких как алюминий, марганец, фосфор и кремний, также могут присутствовать в сплаве.

Свойства бронзы

Многие свойства бронзы совпадают со свойствами меди и латуни. Например:

• Отличная теплопроводность
• Стойкость к коррозии в морской воде
• Высокая пластичность

Однако он также обладает некоторыми уникальными характеристиками, такими как хрупкость и немного более высокая температура плавления, чем у латуни (950°C).

Доступные марки бронзы

Существует множество типов бронзовых сплавов в зависимости от их состава. Компания Sequoia Brass & Copper поставляет следующие два сорта бронзы:

• Сплав 932. Этот сплав представляет собой разновидность оловянной бронзы с высоким содержанием свинца и используется для изготовления втулок, шайб и компонентов без давления.
• Сплав 954. Этот сплав представляет собой разновидность алюминиевой бронзы и используется для монтажа и промышленного оборудования в различных условиях.

Применение бронзовых сплавов

Листы и профили из бронзы подходят для широкого спектра промышленных применений, включая:

• Втулки и подшипники
• Электрические разъемы и пружины
• Морские устройства, такие как гребные винты и оборудование для лодок или кораблей
• Нефтехимические инструменты и компоненты нефтяных вышек, для которых требуются искробезопасные металлы

Выбор подходящих металлических сплавов для ваших нужд

Выбор подходящего типа металла для применения имеет решающее значение для разработки и производства высококачественной детали или продукта. Хотя медь, латунь и бронза обеспечивают электрическую и тепловую проводимость, коррозионную стойкость и прочность, между этими тремя металлами существуют четкие различия. Некоторые из ключевых отличий, которые следует учитывать при выборе материалов из листового металла, включают:

• Хотя все три металла долговечны, они не обладают одинаковой гибкостью. Чистая бескислородная медь обеспечивает наибольшую гибкость, пластичность и проводимость. Медь обладает высокой гибкостью и отличной проводимостью, а бронза и латунь лучше поддаются механической обработке.
• Общие коммунальные услуги. Латунь часто считается наиболее подходящей для общего применения. Он податлив, легко отливается, относительно недорог и обладает низким коэффициентом трения. Его можно использовать для декоративных компонентов, металлических деталей, с которыми люди регулярно соприкасаются (например, дверных ручек), и поверхностей пищевых продуктов, которые должны быть антибактериальными или антимикробными.
• Инструменты и оборудование, предназначенные для морской среды, должны иметь высокую степень коррозионной стойкости. Бронза лучше всего подходит для защиты от коррозии в соленой воде и морской среде. Его долговечность и твердость также позволяют ему выдерживать нагрузки в морских условиях.

Металлы и сплавы Sequoia Brass & Copper

В Sequoia Brass & Copper мы предлагаем металлы в различных формах, включая:

• Бары
• Трубы
• Тарелки
• Стержни
• листов
• Трубки и трубки

Мы предоставляем услуги по резке на заказ с соблюдением строгих допусков ±0,020 дюйма, чтобы упростить настройку этих материалов для различных областей применения и спецификаций.

Компания Sequoia Brass & Copper занимается поиском и резкой металлов с 1983 года и в настоящее время имеет сертификат ISO 9001:2015. Обладая более чем 30-летним опытом поиска и покупки сплавов, мы обладаем знаниями и навыками для поиска специальных и труднодоступных медных сплавов для ваших уникальных потребностей.

Другие ресурсы листового металла от Sequoia Brass & Copper

В Sequoia Brass & Copper наша команда усердно работает, чтобы удовлетворить все ваши потребности в меди, латуни и бронзе. Вот почему мы предоставляем ряд бесплатных инструментов, облегчающих процесс проектирования и разработки, в том числе:

• Калькулятор веса цветных металлов, который позволяет указать требования к сплаву и деталям для расчета веса на погонный фут и общего веса
• Весовые формулы для расчета потребности вашего проекта по весу

Sequoia Brass & Copper предлагает специально сформированную бескислородную медь (OFC), которая представляет собой медь высокой чистоты с минимальным содержанием кислорода или вообще без него. В нашем процессе используется электрически заряженный раствор сульфата меди и серной кислоты для снижения контакта металла с кислородом до 0,001% или менее. Чтобы узнать больше о характеристиках этого уникального материала, посетите нашу страницу продукта.

Свяжитесь с Sequoia Brass & Copper Today

Медь, латунь и бронза — это три разных металла, обладающих рядом преимущественных характеристик, таких как проводимость, коррозионная стойкость и обрабатываемость. Следовательно, металлические листы, изготовленные из этих материалов, находят применение в различных промышленных областях и условиях конечного использования.

Компания Sequoia Brass & Copper предлагает широкий выбор этих металлов в виде пластин, прутков и листов. Чтобы узнать больше о наших предложениях материалов, просмотрите наши запасы меди, латуни и бронзы. Если вы хотите сотрудничать с нами для вашего следующего проекта, свяжитесь с нами или запросите бесплатное предложение сегодня.

Латунь: состав, свойства и применение

Лист данных по применению — медные сплавы

Из чего сделана латунь?

Латунь представляет собой сплав, изготовленный из комбинации меди и цинка для производства материалов с широким спектром технических применений. Латунный состав придает металлу температуру плавления, подходящую для многих применений, в том числе подходящую для соединения методом пайки. Температура плавления латуни ниже, чем у меди, и составляет около 920–970 градусов Цельсия, в зависимости от количества добавленного цинка. Температура плавления латуни ниже, чем у меди из-за добавления цинка. Латунные сплавы могут варьироваться по составу Zn от всего лишь 5% (чаще называемые металлами для позолоты) до более 40%, которые используются при механической обработке латуни. Необычно используемый термин — латунная бронза, где используются некоторые добавки олова.

Для чего используется латунь

Состав латуни и добавление цинка к меди повышают прочность и придают ряд характеристик, что делает латуни очень универсальным материалом. Они используются из-за их прочности, коррозионной стойкости, внешнего вида и цвета, а также простоты обработки и соединения. Однофазные альфа-латуни, содержащие примерно до 37% Zn, очень пластичны и легко поддаются холодной обработке, сварке и пайке. Двухфазные альфа-бета-латуни обычно подвергаются горячей обработке.

Имеется ли более одного состава латуни?

Существует множество латуней с различным составом и характеристиками, предназначенными для конкретных применений в зависимости от уровня добавления цинка. Более низкие уровни добавления Zn часто называют металлом Guilding или красной латунью. В то время как более высокие уровни цинка — это сплавы, такие как патронная латунь, латунь для свободной обработки, морская латунь. Эти более поздние латуни также имеют добавление других элементов. Добавление свинца в латунь использовалось в течение многих лет для облегчения обрабатываемости материала за счет образования точек слома стружки. Поскольку риск и опасность свинца были осознаны, совсем недавно его заменили такими элементами, как кремний и висмут, для достижения аналогичных характеристик обработки. Теперь они известны как латуни с низким содержанием свинца или без свинца.

Можно ли добавить другие элементы?

Да, в медь и латунь могут также добавляться небольшие количества других легирующих элементов. Общие примеры включают свинец для машиноспособности, как упоминалось выше, но также мышьяк для коррозионной стойкости к обесцинкованию, олово для прочности и коррозии.

Цвет латуни

По мере увеличения содержания цинка цвет меняется. Сплавы с низким содержанием цинка часто могут напоминать медь по цвету, в то время как сплавы с высоким содержанием цинка кажутся золотыми или желтыми.

Химический состав

AS2738.2 -1984

Другие характеристики приблизительно эквивалентны

Металл с позолотой

C22000, 90/10 Позолоченный металл сочетает в себе насыщенный золотистый цвет с лучшим сочетанием прочности, пластичности и коррозионной стойкости среди простых медно-цинковых сплавов. Выветривается до насыщенного бронзового цвета. Он обладает отличной способностью к глубокой вытяжке и устойчивостью к точечной коррозии в суровых погодных условиях и в водной среде. Он используется в архитектурных панелях, украшениях, декоративной отделке, дверных ручках, накладках, морском оборудовании.

Желтая латунь

C26000, 70/30 латунь и C26130, мышьяковая латунь, обладают превосходной пластичностью и прочностью и являются наиболее широко используемыми латунями. Мышьяковая латунь содержит небольшую добавку мышьяка, что значительно улучшает коррозионную стойкость в воде, но в остальном практически идентична. Эти сплавы имеют характерный ярко-желтый цвет, который обычно ассоциируется с латунью. Они имеют оптимальное сочетание прочности и пластичности сплавов Cu-Zn в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. C26000 используется для архитектуры, тянутых и вращающихся контейнеров и форм, электрических клемм и разъемов, дверных ручек, сантехнического оборудования. C26130 используется для труб и фитингов, контактирующих с водой, включая питьевую воду.

  C26800, Желтая латунь, представляет собой однофазную альфа-латунь с самым низким содержанием меди. Он используется там, где его свойства глубокой вытяжки и более низкая стоимость дают преимущество. При сварке могут образовываться частицы бета-фазы, снижающие пластичность и коррозионную стойкость.

Латунь с другими элементами

C35600 и C37000, латунь для гравировки, представляет собой латунь 60/40 альфа-бета с различным содержанием свинца, добавленным для обеспечения характеристик свободной обработки. Они широко используются для гравированных пластин и табличек, строительных скобяных изделий, шестерен. Их нельзя использовать для травления кислотой, для чего следует использовать однофазные альфа-латуни.

C38000, Секция латуни, представляет собой легко экструдируемую освинцованную альфа/бета-латунь с небольшой добавкой алюминия, которая придает ей ярко-золотистый цвет. Поводок дает свободные режущие характеристики. C38000 доступен в виде экструдированных стержней, швеллеров, плоских поверхностей и уголков, которые обычно используются в строительном оборудовании.

C38500, Легкорежущая латунь, представляет собой значительно улучшенную форму латуни 60/40 с превосходными характеристиками свободного резания. Он используется в массовом производстве латунных деталей, где требуется максимальная производительность и максимальный срок службы инструмента, а также когда не требуется дополнительная холодная штамповка после механической обработки.

Коррозионная стойкость латуни

Латунь устойчива к коррозии во многих средах. Пожалуйста, проконсультируйтесь с Austral Wright Metals для получения подробных рекомендаций по вашему применению.

Латунь особенно подвержена коррозии растворами, содержащими аммиак или амины. Сплавы с содержанием цинка более 15 % могут подвергаться обесцинкованию, в результате чего остаются слабые пористые коррозионные отложения меди. Стойкость к обесцинкованию значительно снижается при добавлении в сплав небольшого количества мышьяка.

Коррозионное растрескивание под напряжением, особенно под действием аммиака и аминов, также является проблемой для латуни. Наиболее восприимчивы сплавы, содержащие более 15% цинка. Использование отожженного состояния, а также отжига или снятия напряжения после формовки снижает подверженность коррозионному растрескиванию под напряжением.

Не следует полагаться на технические советы и рекомендации, содержащиеся в данном листе технических данных, или действовать в соответствии с ними без проведения собственных дополнительных исследований, включая, при необходимости, испытания на воздействие коррозии. Пожалуйста, ознакомьтесь с текущими изданиями стандартов по проектным характеристикам. Компания Austral Wright Metals не несет ответственности за информацию, содержащуюся в данном листе технических данных. Austral Wright Metals поставляет широкий ассортимент нержавеющей стали, медных сплавов, никелевых сплавов и других металлов с высокими эксплуатационными характеристиками для сложных условий эксплуатации. Наши инженеры и металлурги будут рады предоставить дополнительные данные и рекомендации по применению.

Медь и медные сплавы — латунь

Крупнейший в Великобритании независимый акционер, владеющий несколькими металлами

Латунный пруток CW606N

Латунь представляет собой сплав меди и цинка. Они также могут содержать небольшие количества других легирующих элементов для придания благоприятных свойств. Латуни обладают высокой коррозионной стойкостью и высокой прочностью на растяжение. Они также подходят для изготовления методом горячей ковки. Легкообрабатываемые марки латуни устанавливают стандарт механической обработки, по которому сравнивают другие металлы.
Латуни делятся на два класса. Альфа-сплавы с содержанием цинка менее 37% и альфа/бета-сплавы с содержанием цинка 37-45%. Альфа-сплавы пластичны и могут подвергаться холодной обработке. Альфа/бета или дуплексные сплавы имеют ограниченную холодную пластичность, они тверже и прочнее. CZ131/CW606N представляет собой сплав альфа/бета.
Состав латунного сплава CZ131/CW606N был разработан для обеспечения компромисса между обрабатываемостью, пластичностью и прочностью. Таким образом, его можно использовать в приложениях, где требуется обрабатываемость и клепка.

Applications
CZ131 / CW606N is typically used in:
Fasteners
Rivets
Domestic appliances
Automotive engineering
Hose fittings
Intricate parts such as clock components

Chemical Composition

Spec: EN 12164:2011

CW606N Brass

9-6 Ом·м

Химический элемент	% Присутствует
Медь (Cu)	61.00 — 63.00
Свинец (Pb)	1,70 — 2,80
Алюминий (Al)	0,0 — 0,05
Железо (Fe)	0,0 — 0,10
Никель (Ni)	0,0 — 0,30
Прочее (Всего)	0,0 — 0,20
Олово (Sn)	0,0 — 0,10
Плотность	8,50 г/см³
Точка плавления	885 °С
Модуль упругости	105 ГПа
Теплопроводность	115 Вт/м. К

Спецификация: EN 12164:2011

Пруток диаметром от 10 до 80 мм. / от 10 мм до 60 мм AF

Обозначения сплавов

CZ131 / CW606N соответствует следующим обозначениям , но не может быть прямым эквивалентом:

UNS C35300

ISO Cuzn37pb2

Поставляемые формы

Cz131111111111111111111111111111066.

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость оценивается от удовлетворительной до отличной в большинстве сред.

Холодная обработка

CZ131 / CW606N имеет удовлетворительный рейтинг для холодной обработки.

Горячая обработка

Горячая штамповка CZ131 / CW606N неудовлетворительна.

Термообработка

Обработка на твердый раствор или отжиг могут быть выполнены путем быстрого охлаждения после нагрева до 430-600°C.

Обрабатываемость

Этот сплав имеет рейтинг обрабатываемости 70, когда латунь CZ121/CW614N равен 100. Сварка встык приемлема, но все другие методы сварки не рекомендуются.

• Скачать PDF-версию

  Загрузите полную версию этого технического описания в формате PDF

Техническое описание Поиск

Искать термин:

Группа сплавов:
Все металлы — Общая информация — Безопасность материалов — REACHA Алюминиевый сплав — Алюминий Литий — AMS — ASTM и FED-QQ — BS-L — Коммерческий сплав — DTD — Общая информация — Безопасность материалов — MIL (военные США) — Инструментальная плита Углеродистая и легированная сталь — Galvanized & Zintec — Общая информация — Безопасность материалов Медь и медные сплавы — Алюминиевая бронза — Латунь — Медь (чистая) — Медно-никелевый сплав (Медно-никелевый сплав) — Общая информация — Безопасность материалов — Фосфор и свинцовая бронзаGRP — Безопасность материалов Нержавеющая сталь — 6 Mo — ASTM & FED-QQ — Аустенитный — Дуплексный — Ферритный — Общая информация — Мартенситный — Безопасность материала — Дисперсионное твердение

Загрузить PDF-версию

Последняя редакция технического описания

18 июля 2019 г.

Заявление об отказе от ответственности

Эти данные являются ориентировочными, и на них нельзя полагаться вместо полной спецификации. В частности, требования к механическим свойствам сильно различаются в зависимости от состояния, продукта и размеров продукта. Вся информация основана на наших текущих знаниях и предоставляется добросовестно. Компания не несет никакой ответственности в отношении любых действий, предпринятых какой-либо третьей стороной в связи с этим.

Обратите внимание, что указанная выше дата «Обновления таблицы данных» не является гарантией точности или актуальности таблицы данных.

Информация, представленная в этом техническом паспорте, была получена из различных признанных источников, включая стандарты EN, признанные отраслевые справочники (печатные и онлайн) и данные производителей. Не дается никаких гарантий того, что информация взята из последнего выпуска этих источников или о точности этих источников.

Материалы, поставляемые Компанией, могут значительно отличаться от этих данных, но будут соответствовать всем применимым стандартам.

Поскольку указанные продукты могут использоваться для самых разных целей, и поскольку Компания не контролирует их использование; Компания специально исключает все условия или гарантии, выраженные или подразумеваемые законом или иным образом в отношении размеров, свойств и/или пригодности для какой-либо конкретной цели, явно выраженной или подразумеваемой.

Консультации, данные Компанией любой третьей стороне, даются только для помощи этой стороне и без какой-либо ответственности со стороны Компании. Все транзакции регулируются действующими Условиями продажи Компании. Объем обязательств Компании перед любым клиентом четко указан в этих Условиях; копия которого предоставляется по запросу.

Латунь – Siyaram Impex Pvt. ООО

Описание:

Латунь представляет собой металлический сплав меди и цинка; пропорции цинка и меди можно варьировать, чтобы создать ряд латуни с различными свойствами. Это сплав замещения: атомы двух составляющих могут замещать друг друга в пределах одной и той же кристаллической структуры. Основным компонентом латуни является медь. Количество меди варьируется от 55% до 95% по весу в зависимости от типа латуни и ее предполагаемого использования. Латунь с высоким содержанием меди изготавливают из электрорафинированной меди с вязкостью не менее 9Чистота 9,3%, чтобы свести к минимуму количество других материалов. Латунь, содержащая более низкий процент меди, также может быть изготовлена ​​из электрорафинированной меди, но чаще изготавливается из менее дорогого переработанного лома медных сплавов. При использовании переработанного лома необходимо знать процентное содержание меди и других материалов в ломе, чтобы производитель мог регулировать количество добавляемых материалов для достижения желаемого состава латуни.

Химический состав

LCB-1
Стандарт:IS: 292-1983

Медные сплавы	ТС	Серийный номер	ПБ	ЗН	ФЭ	АЛ
LCB-1	70-77	1-3	2-5	Рем.	0,5	0,01

LCB-2
Стандарт: BS 1400

DCB-1

Стандарт: BS 1400

Медные сплавы	ТС	СН	ПБ	ЗН	АЛ	Примеси
DCB 1	59-63	–	0,25	Рем.	0,5	0,75

DCB-3

Стандарт: BS 1400

Печатная плата-1

Стандарт: BS 1400

Медные сплавы	ТС	Серийный номер	ПБ	ЗН	ФЭ	НИ	АЛ	Примеси
Печатная плата 1	57-60	0,5	0,5-2,5	Рем.	0,3	–	0,5	0,5

SCB-1

Стандарт: BS 1400

SCB-3

Стандарт: BS 1400

Медные сплавы	ТС	Серийный номер	ПБ	ЗН	ФЭ	НИ	АЛ	Примеси
SCB 3	63-70	1,5	1-3	Рем.	0,75	1	0,01	1

SCB-4

Стандарт: JIS

Физические свойства

Латунь

Марка B.S. 1400: 1985	Номинал Состав	2% PS Н/мм Мин.	Прочность на растяжение Н/мм мин.	Удлинение % Мин.	Бринелл Минимальная твердость
SCB1	75/25	–	–	–	–
SCB2	70/30	–	–	–	–
SCB3	65/35	70	180	12	45
S. 1400: 1985″> SCB4/YBSC3	60/40	70	250	20	45
SCB5	90/10	–	–	–	–
SCB6	85/15	70	160	20	45

Латунь | Лента из медного сплава

Лента из медного сплава

Сравнение функций и типовых приложений

Сравнить состав и свойства

Состав и свойства латуни

Химический состав (мас.